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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EX -POST
Puyo, Diciembre 2012
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INDICE Contenido No. pág. 1. Ficha técnica del proyecto 2 2. Introducción 3 3. Antecedentes 4 4. Objetivos del Estudio de Impacto Ambiental Ex - Post 4 4.1. Objetivo general 4 4.2. Objetivos específicos 4 5. Alcance del EsIA EX – POST 5 5.1 Equipo consultor 5 6. Marco legal ambiental 6 6.1. Leyes y reglamentos 6 6.1.1. Constitución Política del Ecuador de 2008 6 6.1.2. Ley de gestión ambiental 7 6.1.3. Texto Unificado de legislación ambiental secundaria (Tulas) 7 6.1.4. NTN INENC 2 266 8 6.1.5. Reglamento sustituto del Reglamento ambiental para las Operaciones hidrocarburíferas en el Ecuador 9 6.1.6. Programa Nacional para la descontaminación metálica 9 6.1.7. Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y Mejoramiento del medio ambiente de trabajo 10 6.1.8. Código de Salud 10 6.1.9. Reglamento de aplicación de la ley de aguas 10 6.1.10. Decreto ejecutivo 1040 11 6.1.11. Constitución de la República, Título V ORGANIZACIÓN TERRITORIAL DEL ESTADO, Capítulo Tercero: Gobiernos 13 Autónomos descentralizados y regímenes especiales 6.1.12. Ley Forestal 13 6.1.13. Ley de prevención y control de la contaminación ambiental 14 6.1.14. Acuerdo Ministerial 112 14 6.1.15. Acuerdo Ministerial 106 15 6.2. Regulaciones locales 16 6.3. Instituciones reguladoras de control 16 6.3.1. Ministerio del ambiente 16 6.3.2. Gobiernos locales y organismos seccionales 16 6.3.3. Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN) 17 7. Metodología empleada en el EsIA-Ex Post o Auditoría Inicial 18
8. Caracterización de la planta industrial ARBORIENTE S.A. 20 8.1. Descripción de los principales insumos y materiales Empleados en el proceso de producción 20 8.1.1. Madera 20 8.1.2. Adhesivo 21 8.1.3. Hilo 22 8.1.4. Cintas adhesivas 22 8.1.5. Lijas 22 8.1.6. Hotmelt 22 8.1.7. Combustible 22 8.1.7.01 Diesel 22
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8.1.7.02 Desperdicios de madera 23 8.1.8. Energía eléctrica 23 8.1.9. Agua 24 8.2. Procesos de fabricación 24 8.2.1. Medición de troza 24 8.2.2. Almacenamiento 24 8.2.3. Pelado de la troza 24 8.2.4. Torneado 25 8.2.5. Secado y cizallado 25 8.2.6. Armado de tablero 26 8.2.7. Prensado 27 8.2.8. Acabado 27 8.2.9. Almacenamiento de producto final 27 8.3. Procesos auxiliares 28 8.3.1. Alimentación del caldero 28 8.3.2. Generación de calor 28 8.3.3. Generación de energía emergente 29 8.3.4. Mantenimiento preventivo y limpieza 29 8.3.5. Almacenamiento de combustible 30 8.3.6. Generación de aire comprimido 30 8.3.7. Sistemas de seguridad contra incendios 30 8.3.8. Bodegas 31
8.3.9. Centro de generación de energía eléctrica 31 8.3.10. Planta de tratamiento de efluentes 32
9. Obras principales, infraestructura 32 9.1. Esquemas de entradas y salidas de procesos 32 9.1.1. Principales materias primas, químicos y auxiliares 37 9.1.2. Balance de materiales 37 10. Diagnóstico ambiental: Línea base 38 10.1. Descripción del área de influencia donde se ubica la fábrica 38 10.1.1. El área de influencia directa 38 10.1.2. El área de influencia indirecta 40 10.1.2.1. Mano de obra directa 42 10.1.2.2 Mano de obra indirecta 42 10.2. Descripción de los componentes ambientales 42 10.2.1. Del recurso suelo 47 10.2.2. Del recurso agua 47 10.2.3. Del recurso aire 48 10.2.4. De los servicios básicos 48 10.2.5. Componentes bióticos 48 10.2.6. Componentes socio económicos 48 10.2.7. Métodos que se emplearán para análisis de los Componentes ambientales 49 10.2.7.01 Recurso suelo 49 10.2.7.02 Recurso agua 51 10.2.7.03 Recurso aire 52 10.3. Señalar justificadamente los componentes que no se Analizarán en el EsIA _Ex-post 53 11. Medición de impactos 54 11.1. Métodos para indicar, predecir impactos ambientales 54 11.2. Criterio seminumérico 55 11.3. Método de priorización de impactos ambientales 56 11.3.1. Impactos significativos 56
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11.3.2. Impactos no significativos 56 11.3.3. Despreciables 57 11.3.4. Benéficos 57 11.4. Principales riesgos antrópicos y naturales 57 11.4.1 Inundación 57 11.4.2 Colapso 57 11.4.3 Terremotos 57 11.4.4 Erupciones 58 11.5. Análisis de riesgos y accidentes 59 11.5.1. Accidente 59 11.5.2. Peligro 59 11.5.3. Riesgo 59 12. Evaluación de los impactos ambientales 81 12.1. Metodología de evaluación de los impactos ambientales 81 12.2. Priorización de los impactos ambientales 81 12.2.1. Impactos significativos 81 12.3 Matriz de Evaluación de impacto ambiental 84 12.3.1 Matriz de Leopold (Matriz de evaluación Causa-Efecto) 84 12.3.2 Matriz de Calificación de impactos 87 13. Hallazgos 88 13.1 Resumen del cumplimiento de los aspectos ambientales evaluados 88 13.2 Síntesis de las no conformidades encontradas 91 14 Conclusiones y recomendaciones 91 14.1 Conclusiones 91 14.2 Recomendaciones 93 15. Plan de manejo ambiental (PMA) 95 15.1. Planes a desarrollar en el EsIA Ex – post 95 15.2. Plan de prevención y control de la contaminación 95 15.2.1. Fase de Operación 95 15.2.1.01 Listado de acciones más importantes de acuerdo al impacto ambiental que pueden generar 96 15.2.1.02 Parámetros de control y normativas de calidad ambiental 100 15.2.2. Gestión ambiental para las emisiones a la atmósfera 100 15.2.3. Identificación de los principales indicadores técnicos Ambientales 101 15.3 Fase de cierre y abandono 101 15.4. Plan de contingencia 103 15.4.1. Emisiones de gases tóxicos y/o inflamables 104 15.4.2. Derrames de líquidos tóxicos y/o inflamables, productos e 105 incompatibilidad 15.4.3. Explosiones e incendios 105 15.4.4. Medidas para la prevención y control de contingencias Ambientales 107 15.5. Plan de capacitación 111 15.5.1. Alcances 111 15.5.2. Definiciones 112 15.5.2.01 Capacitación 112 15.5.2.02 Entrenamiento 112 15.5.3. Descripción de la actividad 112 15.5.3.01 Identificación de las necesidades de capacitación 112 15.5.3.02 Planificación de capacitación y de concienciación 113 15.6. Plan de salud ocupacional y seguridad 114
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15.6.1. Objetivo 114 15.6.2. Alcance 114 15.6.3. Definiciones 115 15.6.3.01 Seguridad ocupacional 115 15.6.3.02 Salud ocupacional 115 15.6.3.03 Accidente 116 15.6.3.04 Peligro 116 15.6.3.05 Riesgo 116 15.6.3.06 Manual de operaciones/control de procesos 116 15.6.3.07 Lesión 116 15.6.3.08 Enfermedad laboral 117 15.6.3.09 Equipos de protección personal 117 15.6.4. Descripción de la actividad 117 15.6.4.01 Identificación de los peligros y evaluación 117 De los riesgos 15.6.4.02 Planificación del plan de salud ocupacional 117 15.6.4.03 Letreros o signos de alerta, precaución, peligro 117 15.6.4.04 Asistencia médica 118
15.6.4.05 Equipos de protección personal 118 15.7. Plan de manejo de desechos sólidos 120 15.7.1. Introducción 120 15.7.2. Revisión de los requerimientos legales 121 15.7.3. Metodología de la gestión de los desechos sólidos no Domésticos 121 15.7.4. Residuos peligrosos 122 15.8. Plan de relaciones comunitarias 123 15.8.1. Objetivo 124 15.8.2. Alcance 124 15.8.3. Definiciones 124 15.8.3.01. Parte interesada 124 15.8.3.02 Comunicación externa 124 15.8.3.03 Comunicación interna 125 15.8.4. Descripción de la actividad 125 15.9. Plan de monitoreo y seguimiento 126 15.9.1. Variables a las cuales se realizará el monitoreo ambiental 126
16 CRONOGRAMA 127
17. Anexos 136 18. Bibliografía 152
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Ubicación de Arboriente S.A.
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1. FICHA TÉCNICA DEL PROYECTO
DATOS GENERALES
NOMBRE DEL PROYECTO ARBORIENTE S.A.
UBICACIÓN Provincia: Pastaza Cantón: Pastaza Parroquia: Puyo Barrio: El Dorado Dirección: Calle Ceslao Marín s/n y Cueva de Los Tayos.
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
COORDENADAS
X Y
832249 9835137
832128 9835075
832225 9834923
832348 9834940
ESTADO DEL PROYECTO EN FUNCIONAMIENTO. Fecha de constitución e inicio de actividades 17/09/1979
ACTIVIDAD ECONÓMICA FABRICACIÓN DE MADERA TERCIADA
CERTIFICADO DE INTERSECCIÓN
Oficio No. MAE-DPP-2009-0099 9 de Diciembre de 2009 NO INTERSECTA
CATEGORIZACIÓN Oficio No. MAE-DPP-2010-0181 6 de Mayo de 2010 CATEGORÍA ¨B¨
PROPONENTE
PROPONENTE DEL PROYECTO ARBORIENTE S.A.
REPRESENTANTE LEGAL Vásconez Callejas Santiago
R.U.C. 1690007335001
GERENTE DE PLANTA Ing. Marcos Gutiérrez
UBICACIÓN Provincia: Pastaza Cantón: Pastaza Parroquia: Puyo Barrio: El Dorado Dirección: Calle Ceslao Marín s/n y Cueva de los Tayos.
TELÉFONO, FAX 03-2885258 / 03-2883058
PAGINA ELECTRÓNICA www.arboriente.com.ec
CORREO ELECTRÓNICO [email protected]
CONSULTOR
NOMBRE DEL CONSULTOR Doctor José Romero Ojeda
R.U.C. 1703591592001
REGISTRO CONSULTORES AMBIENTALES - MAE
MAE 006-CI CATEGORÍA A
DIRECCIÓN Quito
CORREO ELECTRÓNICO [email protected]
TELÉFONO 094824843
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2. INTRODUCCIÓN
El Estudio de Impacto Ambiental Ex - Post, se realiza de acuerdo a lo establecido
en los artículos 19 y 20 de la Ley de Gestión Ambiental, que indican: ¨Toda actividad
que cause un impacto ambiental, deberá contar con la Licencia Ambiental¨, según
procedimientos establecidos en el Libro VI de la Calidad Ambiental, en su Titulo I,
relacionado con el Sistema Único de Manejo Ambiental – SUMA, del Texto Unificado
de Legislación Ambiental Secundaria.
La licencia ambiental, será otorgada por la Autoridad Ambiental de Aplicación, previo
el análisis y revisión del indicado estudio. La empresa ARBORIENTE S.A., en
cumplimiento con la normativa ambiental, presenta en este documento la Auditoria
Ambiental o Estudio de Impacto Ambiental Ex - post y el Plan de Manejo Ambiental
para su aprobación y la obtención de la correspondiente licencia ambiental.
El Estudio de Impacto Ambiental Ex – Post es un instrumento que analiza en base a
la normativa ambiental vigente, todas las fases del proceso productivo durante su
operación, determina las conformidades y no conformidades, evalúa el impacto
ambiental generado y en base a los hallazgos (relativos a la actividad productiva,
gestión de residuos generados, control de emisiones, manejo de efluentes, sistemas
de prevención, entre otros), genera un plan de manejo ambiental técnicamente
programado.
El Estudio de Impacto Ambiental Ex – Post es el resultado del planteamiento de
objetivos y de la aplicación de métodos ordenados de obtención de información,
análisis y evaluación de datos, constituye la base para la generación del Plan de
Manejo Ambiental que será el compromiso de la empresa con la calidad de su
producto, bienestar de su personal , manejo prudente de recursos, gestión técnica
de residuos sólidos, emisiones y efluentes, generación de buenas relaciones
comunitarias, entre otros.
Base de un Estudio de Impacto Ambiental Ex – Pos constituyen; establecer los
requerimientos de información, métodos y técnicas de obtención de datos,
priorización de información y análisis sujeto a esta prioridad, a fin de asegurar un
criterio técnico en la evaluación y generación de un Plan de Manejo Ambiental
oportuno.
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3. ANTECEDENTES
La empresa ARBORIENTE S.A., sujeta al proceso de Estudio de Impacto Ambiental
Ex – post, es una sociedad anónima legalmente constituida, dedicada a la
producción de tableros contrachapados de madera, más conocidos como triplex o
madera terciada. Arboriente nace en 1.979 por la iniciativa de tres empresarios
ambateños, los señores: Hernán Vásconez Sevilla, Ing. Enrique Vásconez Sevilla y
Bolívar Pacheco Salazar.
La planta se instala en la ciudad del Puyo por la cercanía y calidad de la materia
prima.
4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL EX POST
4.1. OBJETIVO GENERAL
Detallar de manera global el proceso productivo de ARBORIENTE S.A., y generar un
Plan de Manejo Ambiental que, a partir del marco legal vigente, mejore las
condiciones de operación en los aspectos ambiental, seguridad y salud, productivo
y de relaciones con la comunidad.
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Describir la actividad principal y las actividades complementarias en la planta
ARBORIENTE S.A.
Identificar los residuos generados en su gestión
Puntualizar los componentes ambientales potencialmente afectados y la fuente
de este deterioro.
Describir los métodos para la identificación, predicción y priorización de los
posibles impactos y riesgos ambientales que generan las actividades.
Priorizar los riesgos antrópicos y naturales a ser analizados en las actividades
que se detallan.
Identificar el método para el análisis de riesgos y accidentes.
Definir el método para la evaluación y priorización de impactos ambientales y el
análisis de resultados.
Definir los programas del Plan de Manejo Ambiental.
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Realizar un compendio de los documentos que permitan visualizar la
distribución de procesos en planta, los medios de extinción, vías de evacuación,
mapa de riesgos, etc.
5. ALCANCE DEL ESIA EX – POST
Constituye la verificación del cumplimiento del Marco Legal Nacional vigente;
normativa ambiental nacional (establecida en el Libro VI – De la Calidad Ambiental,
Título I del Sistema Único de Manejo Ambiental SUMA), las Leyes Municipales
Ambientales pertinentes a la región y vigentes para las actividades ejecutadas en la
empresa ARBORIENTE S.A., para las Fases de Operación y Cierre o Abandono.
El EsIA ex - post / Auditoría Ambiental Inicial tendrá un enfoque de visión e
integración global de los aspectos ambientales, efectuando una evaluación de:
Información técnica de todas las actividades operativas en cuanto a etapas,
procesos y servicios.
Normativa legal que afecta el área de estudio.
Tratamiento y gestión de desechos líquidos, sólidos, emisiones gaseosas y
ruido.
Incidencia de las operaciones de ARBORIENTE en los recursos naturales,
salud de los trabajadores, calidad de vida de la comunidad aledaña,
relaciones comunitarias, gestión de recursos; a partir de la descripción y la
evaluación de impacto ambiental respectiva.
5.1. EQUIPO CONSULTOR
El EsIA Ex post , Plan de Manejo Ambiental y la documentación presentada en este
trabajo, son el resultado de la participación de profesionales en varias áreas que con
su criterio dan una visión general del proceso productivo estudiado, evalúan las
actividades de mayor prioridad ambiental y generan conclusiones y
recomendaciones técnicas.
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CONSULTOR PRINCIPAL CALIFICACIÓN MAE 006CI
Dr. José Romero Ojeda Biólogo
EQUIPO DE APOYO
Adriana Carrera Ingeniera Química
Xavier Grandes Químico
Betty Santana Arquitecta
Fabián Zambrano Sociólogo
6. MARCO LEGAL AMBIENTAL
En esta sección se presenta un resumen breve del marco legal ambiental vigente en
la República del Ecuador, y a la que están sujetas las actividades que ya se
desarrollan en el de la planta ARBORIENTE S.A.
6.1. LEYES Y REGLAMENTOS
6.1.1. Constitución Política del Ecuador de 2008
Título II. Derechos, Capítulo Segundo. Derechos del Buen Vivir, Sección Segunda
Ambiente Sano, Art. 14 indica: Se reconoce el derecho de la población a vivir en un
ambiente sano y ecológicamente equilibrado, que garantice la sostenibilidad y el
buen vivir, sumak kawsay.
Se declara de interés público la preservación del ambiente, la conservación de los
ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del patrimonio genético del país, la
preservación del daño ambiental y la recuperación de los espacios naturales
degradados.
Art. 15: El estado promoverá, en el sector público y privado, el uso de tecnologías
ambientalmente limpias y de energías alternativas no contaminantes y de bajo
impacto.
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Título VII. Régimen del Buen Vivir, Capítulo Segundo. Biodiversidad y Recursos
Naturales, Sección Primera Naturaleza y Ambiente, Art. 395 al Art. 399. El Estado
garantiza un modelo sustentable de desarrollo, ambientalmente equilibrado y
respetuoso de la diversidad cultural. Toda decisión estatal que pueda afectar al
ambiente deberá ser consultada a la comunidad, a la cual se informará amplia y
oportunamente.
6.1.2. Ley de Gestión Ambiental
La Ley de Gestión Ambiental (LGA) establece los principios y directrices de la
política ambiental; determina las obligaciones, responsabilidades, niveles de
participación de los sectores público y privado en la gestión ambiental y señala los
límites permisibles, controles y sanciones en esta materia. (Artículo 1).
Art. 41.Con el fin de proteger los derechos ambientales individuales o colectivos, se
concede acción pública a las personas naturales, jurídicas o grupo humano para
denunciar la violación de las normas de medio ambiente, sin perjuicios de la acción
de amparo constitucional previsto en la Constitución Política de la República.
6.1.3. Texto de legislación ambiental secundaria (Tulas)
La aplicación de la Ley de Gestión Ambiental se ve fortalecida con la expedición del
Texto Unificado de Legislación Secundaria del Ministerio del Ambiente, mediante
Decreto Ejecutivo 3399, en Registro Oficial No. 725 del 16 de Diciembre del 2002. El
objetivo del Texto Unificado es actualizar la legislación en materia ambiental y
permitir ubicar con exactitud la normativa vigente en cada materia. El texto está
estructurado de la siguiente manera:
Título Preliminar De las Políticas Ambientales del Ecuador
Libro I De la Autoridad Ambiental
Libro II De la Gestión Ambiental
Libro III Del Régimen Forestal
Libro IV De la Biodiversidad
Libro V De la Gestión de los Recursos Costeros
Libro VI De la Calidad Ambiental
Libro IX Del Sistema de Derechos o Tasas por los Servicios que Presta
el Ministerio del Ambiente y por el Uso y Aprovechamiento de
Bienes Nacionales que se Encuentren Bajo su Cargo y
Protección.
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El Reglamento a la Ley de Gestión Ambiental establece las normas de gestión
ambiental para actividades que pueden generar impactos ambientales.
Específicamente en el Libro VI de la Calidad Ambiental establece que: “Toda
actividad que cause un impacto ambiental, deberá contar con la Licencia Ambiental”.
TITULO IV CALIDAD AMBIENTAL en el Art. 93- Regula a todas las obras,
infraestructuras, proyectos o actividades de cualquier naturaleza o existente, y en
general a todas las acciones que vayan a ejecutarse o adoptarse por cualquier
proponente y que puedan causar impactos ambientales o representen algún tipo de
riesgo para el ambiente, y que están definidos por la Clasificación Internacional
Industrial Uniforme (CIIU), adoptada por el Instituto Nacional de Estadística y
Censos.
Art. 101.- OBLIGATORIEDAD DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
(EIA).- En forma previa y como condición previa para llevar a cabo una obra,
infraestructura, proyecto o actividad, el proponente deberá someterla a una
Evaluación de Impacto Ambiental (EIA). Para el efecto, deberá elaborar a su costo,
según el caso, una Ficha Ambiental a la que se adjuntará un Plan de Manejo
Ambiental (PMA) o un Estudio de Impacto Ambiental (EsIA) y ponerla a
consideración de la Dirección de Protección Ambiental (DPA), para el trámite de
aprobación, conforme a este título.
Art. 109.- TERMINOS DE REFERENCIA (TdR).- “Previo a la presentación del
Estudio de Impacto Ambiental, o Auditoría Ambiental (Estudio de Impacto Ambiental
Ex Post) el proponente deberá presentar y recibir el informe ambiental favorable de
los TdR por la Dirección de Protección Ambiental, en un término máximo de 15 días
hábiles. Los TdR deberán contener al menos…”
6.1.4. NTN INEN 2 266: Transporte, Almacenamiento y Manejo de Productos
Químicos Peligrosos.
Esta norma establece los requisitos y precauciones que deben considerarse para el
transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos peligrosos. La norma
guarda relación con las actividades de producción, comercialización, transporte,
almacenamiento y eliminación de sustancias químicas peligrosas. La norma técnica
INEN 2266 es de uso obligatorio.
La norma presenta procedimientos aplicables a:
Clasificación de productos químicos
Clasificación de envases y embalajes
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Requisitos específicos: personal, transportistas, estacionamiento en carreteras y
lugares públicos, comercialización, selección de rutas
Etiquetado para envases
Carteles para identificación de auto tanques, contenedores y transporte al
granel.
Vehículos: carga y descarga, apilamiento.
Almacenamiento, servicios
Emergencias
Tratamiento y disposición final
6.1.5. Reglamento Sustitutivo del Reglamento Ambiental para las Operaciones
Hidrocarburíferas en el Ecuador
Promulgado en Decreto Ejecutivo 1215, de Febrero 13 de 2001. Regula actividades
hidrocarburíferas, entre otras, el almacenamiento, transporte, la industrialización y
comercialización de petróleo crudo, derivados del petróleo, gas natural y afines,
susceptibles de producir impactos ambientales y sociales.
6.1.6. Programa Nacional para la Descontaminación Metálica
Mediante Decreto Ejecutivo 461 publicado en el Registro Oficial N° 100, del 9 de
Septiembre de 2005, se crea el Programa Nacional para la Descontaminación
Metálica debido a que en todo el territorio nacional se han venido acumulando restos
de chatarra metálica, provocando daños al patrimonio natural, ecosistemas y calidad
de vida, como consecuencia del impacto ambiental.
El objetivo del Programa se establece en el Art.1, el cual primordialmente es
erradicar los focos de contaminación provocados por los desechos metálicos que se
encuentran dispersos en las diferentes zonas del país causando daños graves al
patrimonio natural.
El Art.2 conforma la Comisión Ejecutiva del Programa presidida por un representante
del Presidente de la República e integrada por el Ministro del Ambiente y el Ministro
de Energía y Minas.
En el Art.3 se establece como función de la Comisión Ejecutiva del Programa de
Descontaminación Metálica (CEDMET), entre otras:
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a) Ubicar, retirar y establecer los sitios más adecuados para situar los desechos
metálicos de diversas entidades y empresas del sector público o de propiedad
del Estado;
b) Coordinar con el sector público y entidades de propiedad del Estado, las
acciones para prevenir y mitigar la contaminación metálica.
c) Solicitar la colaboración directa de otras carteras de Estado y del sector público y
privado, a efectos de cumplir con los objetivos de descontaminación metálica.
d) Motivar a los diferentes sectores, en particular a la industria, el comercio y la
construcción, para que continúen promoviendo y creando nuevas estrategias
que eviten los focos de contaminación metálica en todo el territorio nacional.
e) Estimular a los sectores educativos a todo nivel de enseñanza, para que
promuevan dentro de sus programas, los nuevos valores que sustentan el
compromiso de la conservación ambiental y el uso racional de los desechos, en
especial, la reducción de consumo, re-uso y el reciclaje como uso inteligente de
todo desecho orgánico o inorgánico.
La CEDMET, conforme con el Art.6, deberá coordinar con el sector privado todas las
acciones requeridas para cumplir con el programa de descontaminación metálica,
con el objetivo de precautelar el patrimonio ecológico del país.
6.1.7. Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento
del Medio Ambiente de Trabajo
Las disposiciones de este Reglamento, se aplica a toda actividad laboral y en todo
centro de trabajo, teniendo como objetivo la prevención, disminución o eliminación
de los riesgos del trabajo y el mejoramiento del ambiente laboral.
6.1.8. Código de Salud
Prohíbe la descarga de residuos sólidos, líquidos o gaseosos sin tratamiento;
substancias nocivas e indeseables que contaminen o afecten la calidad del agua;
excretas, aguas servidas, residuos industriales en cualquier curso de agua para uso
doméstico, agrícola, descargas industriales en alcantarillado público sin permiso
(Arts. 12, 17, 25 y 28).
6.1.9. Reglamento de Aplicación a la Ley de Aguas
Art. 89.- Para los efectos de aplicación del Art. 22 de la Ley de Aguas, se
considerará como agua contaminada toda aquella que presente deterioro de sus
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características físicas, químicas o biológicas, debido a la influencia de cualquier
elemento o materia sólida, líquida, gaseosa, radioactiva o cualquiera otra sustancia y
que den por resultado la limitación parcial o total de ellas para el uso doméstico,
industrial, agrícola, de pesca, recreativo y otros.
Art. 90.- Para los fines de la Ley de Aguas, se considera “cambio nocivo” al que se
produce por la influencia de contaminantes sólidos, líquidos o gaseosos, por el
depósito de materiales o cualquier otra acción susceptible de causar o incrementar
el grado de deterioro del agua, modificando sus cualidades físicas, químicas o
biológicas y, además, por el perjuicio causado a corto o largo plazo, a los usos
mencionados en el artículo anterior.
Art. 91.- Todos los usuarios, incluyendo las municipalidades, entidades industriales
y otros, están obligados a realizar el análisis periódico de sus aguas/efluentes, para
determinar el grado de contaminación. Si los análisis acusaren índices superiores a
los límites determinados, el usuario causante queda obligado a efectuar el
tratamiento correspondiente, sin perjuicio de las sanciones previstas en el Artículo
77 de la Ley de Aguas.
6.1.10. Decreto Ejecutivo 1040
Publicado en el Registro Oficial 332 del ocho de mayo del 2008 Art. 8. Mecanismos Son mecanismos de participación de participación social en la gestión ambiental, los siguientes: a) Audiencias, presentaciones públicas, reuniones informativas, asambleas, mesas ampliadas y foros públicos de diálogo; b) Talleres de información, capacitación y socialización ambiental; c) Campañas de difusión y sensibilización ambiental a través de los medios de comunicación; d) Comisiones ciudadanas asesoras y de veedurías de la gestión ambiental; e) Participación a través de las entidades sociales y territoriales reconocidas por la Ley Especial de Descentralización y Participación Social, y en especial mediante los mecanismos previstos en la Ley Orgánica de las Juntas Parroquiales; f) Todos los medios que permitan el acceso de la comunidad a la información disponible sobre actividades, obras, proyectos que puedan afectar al ambiente; g) Mecanismos de información pública; h) Reparto de documentación informativa sobre el proyecto; i) Página web; j) Centro de información pública; y, k) Los demás mecanismos que se establezcan para el efecto.
Art.10. Momento de la participación social Previa la aprobación del estudio de
impacto ambiental.
Art. 15.- Sujetos de la participación social: Prioritariamente la comunidad dentro
del área de influencia directa donde se llevará a cabo el proyecto, esta comunidad
se delimitará previamente por la autoridad competente.
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En dicha área, se considerará la participación de: a) Las autoridades de los
gobiernos seccionales, de ser el caso; b) Las autoridades de las juntas parroquiales
existentes; c) Las organizaciones indígenas, afro ecuatorianas o comunitarias
legalmente existentes y debidamente representadas; y, d) Las personas que habiten
en el área de influencia directa, donde se llevará a cabo la actividad o proyecto
que implique impacto ambiental.
Art. 16. Mecanismos de participación social.- Cumplirá con los siguientes
requisitos: 1.- Difusión de información de la actividad o proyecto que genere impacto
ambiental. 2.- Recepción de criterios. 3.- Sistematización de la información obtenida.
Art. 18.- De las convocatorias: Las convocatorias a los mecanismos de
participación social, se realizarán por uno o varios medios de amplia difusión pública
que garanticen el acceso a la información, principalmente, e incluirá el extracto que
resuma las características de la actividad o proyecto que genere impacto ambiental,
así como el lugar, fecha, hora y metodología a seguir en el mecanismo de
participación social seleccionado previamente. Se realizará en forma simultánea,
por lo menos a través de uno de los siguientes medios: a) Una publicación de la
convocatoria en uno de los diarios de mayor circulación a nivel local; b) Publicación
a través de una página web oficial; c) Publicación del extracto en las carteleras de
los gobiernos seccionales autónomos y dependientes del área de influencia; y,
d) Envío de comunicaciones escritas a los sujetos de participación social señalados
en el artículo 15 de este reglamento, adjuntando el resumen ejecutivo del Estudio de
Impacto Ambiental.
La autoridad ambiental competente vigilará que el proponente utilice a más de los
medios de convocatoria referidos, todos aquellos que permitan una adecuada
difusión de la convocatoria acorde a los usos, costumbres e idiosincrasia de los
sujetos de participación social.
Art. 19.- Recepción de criterios y sistematización: Su propósito es conocer los
diferentes criterios de los sujetos de participación social y el sustento de los mismos,
a fin de sistematizarlos adecuadamente en el respectivo informe.
Los criterios podrán recopilarse a través de los siguientes medios: a) Actas de
asambleas públicas; b) Memorias de reuniones específicas; c) Recepción de criterios
por correo tradicional; d) Recepción de criterios por correo electrónico; y, e) Los
demás medios que se consideren convenientes, dependiendo de la zona y las
características socio culturales de la comunidad.
El informe de sistematización de criterios deberá especificar: a) Las actividades más relevantes del proceso de participación social; b) Las alternativas identificadas y la recomendación concreta para acoger una o más de ellas, o para mantener la versión original del Estudio de Impacto Ambiental, con los correspondientes sustentos técnicos, económicos, jurídicos y sociales, debidamente desarrollados; y,
13
c) El análisis de posibles conflictos socio-ambientales evidenciados y las respectivas
soluciones a los mismos, en caso de haberlos.
El informe de sistematización de criterios se incluirá al Estudio de Impacto
Ambiental que se presentará a la autoridad ambiental competente para su
aprobación.
En el evento de que los sujetos de participación social no ejerzan su derecho a
participar en la gestión ambiental habiendo sido debidamente convocados o se
opongan a su realización, este hecho no constituirá causal de nulidad del proceso de
participación social y no suspenderá la continuación del mismo, debiendo el
promotor presentar el informe de sistematización de criterios de manera obligatoria.
Disposiciones finales
Segunda: Para el caso de estudios de impacto ambiental ex–post , el proponente
difundirá los resultados del estudio a los sujetos de participación social del área de
influencia de la actividad o proyecto y sus sugerencias podrán ser incluidas en el
Plan de Acción, siempre y cuando sean técnica y económicamente viables”
6.1.11 Constitución de la República, Título V ORGANIZACIÓN TERRITORIAL DEL ESTADO, Capítulo Tercero: Gobiernos Autónomos descentralizados y regímenes especiales Establece las autoridades que representan a parroquias, cantones, distritos metropolitanos y provincias. Art. 259. Con la finalidad de precautelar la biodiversidad del ecosistema amazónico, el Estado central y los gobiernos autónomos descentralizados, adoptarán políticas de desarrollo sustentable que, adicionalmente, compensen las inequidades de su desarrollo y consoliden la soberanía. 6.1.12. Ley Forestal y de áreas protegidas Capítulo X De la protección forestal Art. 54.Los propietarios de bosques, los contratistas de aprovechamiento forestal y, en general, los poseedores, administradores y tenedores de bosques, están obligados a adoptar las medidas necesarias para prevenir o controlar incendios, plagas, enfermedades y perjuicios a los recursos forestales. Art. 64.Los establecimientos de transformación primaria e industrias forestales y de vida silvestre, solo podrán adquirir y utilizar materia prima cuyo aprovechamiento se halle autorizado. A este efecto llevarán registros obligatorios de las actividades que realicen con dicha materia y cuando el MAE lo solicite, le proporcionarán la información respectiva, con fines estadísticos y de control.
14
6.1.13. Ley de prevención y control de la contaminación ambiental
Capítulo I De la prevención y control de la contaminación del aire
Art. 1. Queda prohibido expeler hacia la atmósfera o descargar en ella, sin sujetarse a las respectivas normas técnicas y regulaciones, contaminantes que, a juicio de los Ministerios de Salud y Ambiente, en sus respectivas áreas de competencia, puedan perjudicar la salud y vida humana, la flora, la fauna, y los recursos o bienes del estado o de particulares o constituir una molestia.
Art. 3. Se sujetaran al estudio y control de los organismos determinados en esta ley y sus reglamentos, las emanaciones provenientes de fuentes artificiales, móviles o fijas, que produzcan contaminación atmosférica.
Capítulo II De la prevención y control de la contaminación del agua
Art. 6. Queda prohibido descargar, sin sujetarse a las respectivas normas técnicas y
regulaciones, a las redes de alcantarillado, o en las quebradas, acequias, ríos, lagos
naturales o artificiales, o en aguas marítimas, así como infiltrar en terrenos, las
aguas residuales que contengan contaminantes que sean nocivos a la salud
humana, a la fauna, a la flora y a las propiedades.
Art. 8. Los Ministerios de Salud y del Ambiente, en sus respectivas áreas de
competencia, fijarán el grado de tratamiento que deban tener los residuos líquidos a
descargar en el cuerpo receptor cualquiera que sea su origen.
Capítulo III De la prevención y control de la contaminación de los suelos
Art. 10. Queda prohibido descargar, sin sujetarse a las respectivas normas técnicas
y regulaciones, cualquier tipo de contaminantes que puedan alterar la calidad del
suelo y afectar a la salud humana, la flora, la fauna, los recursos naturales y otros
bienes.
Art. 13. Los Ministerios de Salud y del Ambiente, cada uno en el área de su
competencia, en coordinación con las municipalidades, planificarán, regularán,
normarán, limitarán y supervisarán los sistemas de recolección, transporte y
disposición final de basuras en el medio urbano y rural.
Art. 15. El Ministerio del Ambiente regulará la disposición de los desechos
provenientes de productos industriales que, por su naturaleza, no sean
biodegradables, tales como plástico, vidrio, aluminio y otros.
6.1.14 Acuerdo Ministerial 112
Expedido el 17 de julio del 2008. Publicado en el R.O 428 del 18 de septiembre del
2008- Instructivo al Reglamento de aplicación de los mecanismos de participación
social establecidos en la Ley de Gestión Ambiental.
15
Art. 3.- Procedimiento para la aplicación de la participación social: Se describe a
continuación el literal a)
“Las convocatorias a los mecanismos de participación social se realizarán por uno o
varios medios de amplia difusión pública. En dicha convocatoria se precisarán las
fechas en que estará disponible el borrador del EsIA y PMA; direcciones de los
lugares donde se puede consultar el documento; dirección electrónica de recepción
de comentarios; página web donde estará disponible la versión digital del borrador
del EsIA; la fecha en que se realizará el mecanismo de participación social
seleccionado y la fecha límite de recepción de criterios. El texto de la convocatoria
deberá contar con la aprobación previa de la respectiva autoridad competente, la
cual proveerá el formato final de publicación, la misma que correrá a cuenta del
promotor o ejecutor del proyecto o actividad que requiera licenciamiento ambiental”
6.1.15 Acuerdo Ministerial 106
Reforma el Instructivo al Reglamento de aplicación de los mecanismos de
Participación Social establecidos en la Ley de Gestión Ambiental.
A continuación del literal e) del Art. 3 se incluirá
Art. 1. Resumen: Son obligaciones del facilitador: visita de campo previa a la
aplicación del mecanismo de participación social. Propósitos de la inspección: 1)
influencia socio –económica directa del proyecto, 2) lista de actores sociales
involucrados, 3) identificar posibles conflictos socio-ambientales, 4) verificar logística
(dinámica social, particularidades locales, accesibilidad y cobertura), del proceso de
participación social, 5) Alcance, características, idoneidad y factibilidad del proceso
de participación ciudadana 6) verificar lo adecuado de los medios de comunicación y
difusión del proceso de participación ciudadana 7)Programar en consenso con la
comunidad la fecha y hora para el proceso 8)Mantener imparcialidad durante el
proceso evitando la influencia del proponente y consultor 9)En el término de cinco
días, una vez realizada la visita de campo, el facilitador presentará un informe de lo
actuado , debidamente respaldado con fotos, entrevistas, videos, etc. Este
documento constará en el informe final del proceso. g) El facilitador debe llegar al
lugar un día antes de la socialización y permanecerá en él un día después del
evento para solventar cualquier inconveniente y receptar personalmente las
observaciones de la comunidad. h) Cumplido el evento de participación, el
facilitador, en el término de cinco días, remitirá el informe de sistematización al
proponente y al Ministerio del Ambiente.
Art. 4. Conforme a la disposición final segunda del Decreto Ejecutivo 1040,
publicado en el Registro Oficial 332 de 8 de mayo del 2008, los estudios de
impacto ambiental ex-post, los alcances y las reevaluaciones no se acogerán al
presente instructivo.
16
6.2. REGULACIONES LOCALES
PLAN DE DESARROLLO ESTRATÉGICO DEL CANTON PASTAZA Y LAS CONDICIONES DE REGULACIÓN URBANA Y DE ARQUITECTURA Y URBANISMO DE LA CIUDAD DE PUYO PERIODO 2000-2010 Art. 16. Sostenibilidad Ambiental: El desarrollo socio económico debe ser en armonía con el medio natural.
6.3. INSTITUCIONES REGULADORAS Y DE CONTROL
6.3.1. Ministerio del Ambiente
La autoridad ambiental nacional será ejercida por el Ministerio del Ambiente le
corresponde al Ministerio, entre otras actividades:
Coordinar con los organismos componentes los sistemas de control para la
verificación del cumplimiento de las normas de calidad ambiental referentes al
aire, agua, suelo, ruido, desechos y agentes contaminantes.
Definir un sistema de control y seguimiento de las normas y parámetros
establecidos y del régimen de permisos y licencias sobre actividades
potencialmente contaminantes.
6.3.2. Gobiernos Locales y Organismos Seccionales
La división política y administrativa del Ecuador incluye gobiernos locales
(Municipalidades y Juntas Parroquiales) y Consejos Provinciales.
Las Municipalidades regulan el área urbana y rural bajo su jurisdicción o límites
geográficos. Las Juntas Parroquiales ejercen jurisdicción sobre una determina
parroquia rural.
Además, existen los Gobiernos Provinciales, uno por cada provincia, que tienen
jurisdicción sobre los límites de sus respectivas Provincias.
Las Municipalidades deben velar por el fiel cumplimiento de las normas legales
sobre saneamiento ambiental y especialmente de las que tienen relación con ruido,
17
olores desagradables, humo, gases tóxicos, polvos atmosféricos, emanaciones y
demás factores que pueden afectar la salud y bienestar de la población
6.3.3. Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN)
El Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN) creado el 28 de Agosto de 1970
como el organismo oficial de normalización, certificación y metrología. Este instituto
es una entidad adscrita al Ministerio de Comercio Exterior, Industrialización y Pesca.
El INEN administra el Sistema Nacional de Normalización Técnica y el Sistema de
Certificación de Productos, seguridad, cumplimiento metrológico, normas
ambientales de productos de exportación. Además, promueve acciones de
educación al consumidor y de verificación del cumplimiento de normas técnicas
ecuatorianas.
A continuación se enumeran algunas normas técnicas ecuatorianas, aplicables a la
gestión de productos químicos.
NTE INEN 2 266. Transporte, almacenamiento y manejo de productos químicos
peligrosos (OBLIGATORIA).
NTE INEN 2 288. Productos químicos industriales peligrosos. Etiquetado de
precaución. Requisitos (OBLIGATORIA).
NTE INEN 1 838. Plaguicidas y productos afines (OPCIONAL).
18
7. METODOLOGÍA EMPLEADA EN EL EsIA-Ex POST O
AUDITORÍA INICIAL
Entre los instrumentos más importantes que se requieren para realizar un EsIA-Ex
post están:
Entrevistas.- Obtención de información a través del diálogo con trabajadores,
técnicos y directivos
Cuestionarios de información o lista de chequeo.- Preguntas concisas
sobre el tema de interés. Proporciona los siguientes datos: Información sobre
la sociedad y la instalación, sistemas y procedimientos de gestión ambiental
interna.
Guiones de EsIA Ex Post: Aplicación de listas, cuestionarios o formularios
estandarizados.
Análisis de procesos: Valorar la situación actual del proceso, evaluar si las
tecnologías utilizadas son las adecuadas para esa situación, bajo la
perspectiva técnica y económica, sugerir cambios.
Muestreos y análisis: Definen la situación técnica ambiental de una empresa
en base a la selección de los métodos de muestreo, análisis de los resultados
obtenidos, conclusiones y recomendaciones.
Documentación de trabajo: Recopilación de datos, observaciones y
resultados de entrevistas y cuestionarios, así como una base de conclusiones.
19
La siguiente tabla resume la metodología del estudio de impacto ambiental ex post o
auditoría inicial
Metodología aplicada en las fases del EsIA- Expost o Auditoría Inicial
Fase preliminar Fase de ejecución Fase posterior
Planificación
*Definición de objetivos y su
alcance
*Selección de los instrumentos de
análisis
-Metodología y factores de
eficacia
-Técnicas e instrumentos
*Identificación de las fuentes de
información
-Información inicial
-Documentación externa de la
empresa
-Documentos sobre la
organización interna de la
empresa.
-Información sobre la instalación
y su funcionamiento
Aspectos generales de la
instalación
Instalaciones complementarias
Proceso de fabricación
*Recopilación de la información
*Cuestionarios
Conformidad administrativa y legal
*Información general
*Aspectos específicos por sectores
-Vertidos
-Emisiones
-Residuos
-Ruido
-Protección de trabajadores
Estudio de los riesgos derivados
de la actividad
*Análisis del entorno de la instalación
*Análisis general de la instalación
-Actividad
-Funcionamiento
-Materias primas y productos
auxiliares.
-Proceso de fabricación
*Descripción y evaluación de riesgos
-Riesgos asociados al proceso de
producción y actividades
complementarias
-Condiciones ambientales de los
trabajadores
-Temperatura y humedad
-Ruido y vibración, calidad del
aire.
-Riesgos relacionados con el
transporte
-Riesgos relacionados con los
residuos
-Riesgos relacionados con la
atmósfera
Estudio ambiental del producto
elaborado
*Características y propiedades del
producto elaborado
*Composición: Materias primas
utilizadas
*Fabricación del producto: vertidos,
residuos, emisiones
*Evaluación ambiental del producto
Evaluación del impacto ambiental
del proceso productivo
Elaboración del Estudio de Impacto
Ambiental Ex –post
Elaboración del Plan de Manejo
Ambiental
Presentación del documento a la
Empresa a fin de coordinar el
cumplimiento del PMA
Presentación del documento borrador al
Ministerio del Ambiente, Regional
Pastaza.
20
8. CARACTERIZACIÓN DE LA PLANTA INDUSTRIAL ARBORIENTE
S.A.
Esta sección presenta una descripción de los insumos y materias primas empleados
para los distintos procesos, así como las actividades y procesos que normalmente
ocurren en la planta industrial ARBORIENTE S.A., durante la fase operativa.
8.1. DESCRIPCION DE LOS PRINCIPALES INSUMOS Y MATERIALES
EMPLEADOS EN EL PROCESO DE PRODUCCION.
8.1.1. Madera
La madera es la principal materia prima, proviene de la región costa y oriente, en
mayor porcentaje de bosques nativos o primarios y en menor proporción bosques de
plantaciones. La empresa cuenta con plantaciones propias y bosques nativos, no
obstante la mayor cantidad de proveedores son particulares.
La madera de bosques nativos o primarios procede de las provincias de Orellana,
Esmeraldas y Pastaza, la madera de plantaciones viene de Quevedo - Provincia de
Los Ríos, y, de la Mana - Provincia de Cotopaxi.
Generalmente son especies de madera semidura, con densidad entre 0.5 y 0.7
g/cm3. Las trozas de los arboles maduros deben tener entre 0.40 y 1.20 metros de
diámetro y 2,60 metros de largo.
Para la consecución de la madera se realizan los respectivos planes de manejo y
programas de aprovechamiento forestal a fin de obtener la licencia y los permisos
respectivos en el Ministerio del Ambiente, es así que toda madera que ingresa a la
empresa es obtenida de forma legal y con su respectiva guía de movilización.
La madera es transportada por medio de plataformas en camiones contratados y
propios.
Al ingresar la madera a la planta industrial y previo a su ubicación en el patio de
trozas, se realiza la recepción constatando la medida, cada troza es marcada con el
numero del mes de ingreso y se le proporciona la ficha de identificación de ingreso a
través de un código; se reciben todas las trozas inclusive aquellas con fallas o
imperfecciones para aprovecharla en los distintos procesos de producción.
21
La madera se deposita en el patio de trozas, se clasifica y se ubica de acuerdo al
tipo y calidad. La troza no puede permanecer más de cuatro meses en el patio.
La madera se recibe durante todo el año. De acuerdo a la planificación para el año
2011 se procesaron 12.550 m3 de madera, aproximadamente 1000 m3/mes, en el
2012 se programó una recepción de 1100 m3 de madera por mes, lo que
corresponde a un procesamiento anual de 13200 m3.
Se procesan otras especies de madera, consideradas decorativas (seique o
chuncho y laurel), empleadas para la elaboración de puertas y muebles; estas
especies no son aprovechadas por la empresa y son madereros particulares los que
las transportan en animales de carga, a ello se debe sus dimensiones pequeñas.
8.1.2. Adhesivo
El adhesivo es una preparación empleada para pegar las capas internas de la
madera terciada, la composición, uso y las cantidades empleadas por parada son:
Se realiza entre 20 a 25 paradas por día.
No. Componente Característica de uso Cantidad /
parada
1 Resina Sirve para pegar 41 Kg.
2 Harina de
Trigo
Proporciona consistencia, es gruesa a fin de
rellenar las rugosidades de la chapa. Es de
origen nacional.
25 Kg.
3 Agua Se emplea como base para hacer la
preparación
34 Kg.
4 Catalizador Actúa para acelerar el secado de la mezcla 0.36 Kg.
5 Insecticida Para el tratamiento contra polilla 0.60 Kg.
22
BALANCE ANUAL DE INSUMOS
Insumo Gasto/día (kg) Gasto/mes (kg) Gasto /año (kg)
Resina 1025 21525 258300
Harina de trigo 625 13125 157500
Agua 850 17850 214200
Catalizador 9 189 2268
Insecticida 15 315 3780
8.1.3. Hilo
Hecho de nylon, junta las láminas de madera mediante temperatura, se emplea
para unir caras y juntar intermedios.
8.1.4. Cintas adhesivas
Unen las láminas de madera, justamente por sus caras.
8.1.5. Lijas
Las bandas de lijas son utilizadas en las máquinas lijadoras para calibrar y obtener
el acabado requerido por control de calidad.
8.1.6. Hotmelt
Es una pega sólida, se calienta para que se diluya y se aplica, pega dos láminas de
madera, se utiliza combinado con el hilo nylon.
8.1.7. Combustible
8.1.7.01. Diesel
Se emplea en maquinarias pesada como tractores de orugas, grúas, etc., para el
aprovechamiento, extracción y transporte de la madera de la montaña, y para
vehículos de menor tonelaje propios de la empresa. ARBORIENTE S.A. tiene un
cupo de 4.000 galones/mes, sin embargo el gasto oscila entre 2.500 a 3.000
galones/mes. Por mes se emplean un promedio de 2667 galones.
23
8.1.7.02. Desperdicios de madera
Son subproductos de todos los procesos, se emplean como material combustible
para la caldera; encargada de la generación de vapor para los diferentes procesos
de producción. Para alimentar el caldero se utilizan 550m3 de desperdicios de
madera/mes
8.1.8. Energía eléctrica
El suministro de energía para la ARBORIENTE S.A. proviene de la red de
abastecimiento del sistema nacional interconectado, la Empresa Eléctrica Ambato
E.E.A.S.A. presta el servicio en la localidad de Puyo. Se aplica tarifa industrial con el
respectivo registro de demanda. El detalle de consumo consta en los siguientes
cuadros:
CONSUMO ELÉCTRICO AÑO 2011, Medidor Nº 4201213
Mes Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Promedio
Consumo
KWh
95064 69768 77928 66912 83844 78703
CONSUMO ELÉCTRICO AÑO 2012 Medidor Nº 4201213
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Promedio
Consumo
KWh
56508 82212 83436 63036 84048 70380 83232 74693
$/KWh = 0.057
GENERADOR DE EMERGENCIA
Número Características
1 CATERPILLAR 320 KVA, opera para
mantenimiento del equipo y en cortes de
energía eléctrica de la red pública.
24
8.1.9. Agua
Este recurso proviene de dos fuentes: captación de agua lluvia y de la Empresa
Municipal de agua potable y alcantarillado del cantón Pastaza EMAPAST
Origen Empleo Gasto/mes (m3/mes) Gasto anual (m
3)
Reservorio de
agua lluvia
Elaboración de
paneles de madera
terciada
Engomado
21.525
Generación de vapor
1120 m3
13698 m3
Red de
distribución
EMAPAST
Consumo humano 73 876
8.2. PROCESOS DE FABRICACION
8.2.1. Medición de troza
Las trozas de madera son seleccionadas de acuerdo a la especie y calidad, se mide
el diámetro, se verifica longitud, y se clasifica su calidad en primera, segunda y no
conforme, toda la madera es ingresada, no se realiza devolución, de acuerdo a la
clasificación dada por la calidad se calcula el coste para proceder al pago.
8.2.2. Almacenamiento
Se descarga en el patio de acopio, la madera de primera se ingresa inmediatamente
al proceso de producción y el resto se queda a rotación.
La madera permanece hasta 4 meses. El transporte desde el patio de acopio hacia
la peladora se realiza mediante una grúa móvil.
8.2.3. Pelado de la troza
Se procede a descortezar cada una de las trozas de madera, en este proceso se
utiliza maquinaria que emplea energía eléctrica y energía neumática. Genera ruido.
25
8.2.4. Torneado
A la troza se la hace girar alrededor de un eje en el torno para desenrollar mientras
se va cortando una hoja de chapa continua con una cuchilla montada en sentido
paralelo al eje de la troza.
A continuación, las laminas de chapa se enrollan en bobinas ayudadas con cinta
adhesiva pasan a un sistema de de almacenamiento.
La cinta adhesiva ayuda a soportar la tracción y facilita la manipulación en procesos
posteriores.
Durante esta etapa de proceso se genera ruido y residuos sólidos de madera de la
troza torneada.
8.2.5. Secado y cizallado
Las láminas húmedas de madera se secan. El método de secado aplicado consiste
en una gran cámara equipada con ventiladores y serpentines de calentamiento, por
donde pasan las láminas. Se controla la humedad, de tal manera que las láminas
después del proceso contienen menos del 10% de humedad; rango entre 6-10% de
humedad.
Al salir del secador la chapa se dirige a la cizalla, en donde se corta de acuerdo a
las medidas establecidas. Los defectos que se determinan como nudos o rajaduras
se retiran por el proceso de saneado.
El secadero utiliza vapor para el secado y energía eléctrica para el funcionamiento
de los ventiladores y transportadores.
Las caras completas ingresan directamente al proceso de armado del tablero, y los
pedazos van a la cizalla Ruckle, en donde se apilan en tamaños similares, luego del
corte pasan a las juntadoras de caras, hasta formar una cara, y están listas para ser
utilizadas en la fabricación de tableros con espesores planificados.
Las almas largas o intermedias se derivan del proceso, donde se corta, sanea, se
seca, y pasa a la Juntadora de intermedios.
Como se aprecia las caras del tablero se secan y después se cortan, en tanto que
las láminas de relleno se cortan y después se secan.
26
De esta forma se obtiene las caras y los intermedios, y se pasa al armado del
tablero.
8.2.6. Armado del tablero
El ensamblaje del tablero antes del prensado consiste en alternar caras e
intermedios mediante el proceso de encolado que consiste en aplicar cola entre las
chapas exteriores o caras, contraponiéndose a la dirección de la fibra.
El intermedio pasa por el rodillo de la encoladora, se dosifica la cola, hasta que
penetre en la madera. Se arma colocando primero la cara, intermedio transversal,
para darle resistencia, el intermedio se pegan con las caras.
En el encolado el adhesivo utilizado tiene resina úrea-formaldehido, se aplica
también a la madera un aditivo acelerador de secado al igual que un fungicida
antipolilla.
El número de chapas depende del espesor del producto final, y este debe ser impar,
el espesor de los tableros va desde 4, 6, 9, 12, 15, 18 y 25 mm. El alma larga se
emplea para tableros desde 9 mm.
27
8.2.7. Prensado
Una vez formando el tablero contrachapado, se pasan a prensas hidráulicas para
que entren en contacto directo a temperatura, presión y tiempo establecidos,
dependiendo del espesor del tablero que se está fabricando.
Luego se almacena en el sitio de acopio y se deja 1 día en reposo para que se
estabilice su temperatura con la del ambiente,
8.2.8. Acabado
El tablero pasa a la máquina escuadradora donde se obtienen las medidas finales,
se deben alcanzar las siguientes dimensiones: (1.22 x 2.44) m ó (4 x 8) pies. El
proceso de lijado se realiza en máquinas de cinta ancha o de tambor para obtener el
terminado requerido por control de calidad.
De acuerdo al control de calidad los tableros se identifican:
Tablero tipo "B"
Tablero tipo "C"
Tablero tipo "F" con defectos para uso comercial o industrial
Tablero "PNC" - Producto no conforme utilizado solamente para embalaje.
8.2.9. Almacenamiento de producto final
Los tableros se disponen en el ingreso a la planta de producción, sobre pallets y de
acuerdo a la calidad y espesor.
28
8.3. PROCESOS AUXILIARES
8.3.1. Alimentación del caldero
Todos los residuos de madera generados en los distintos procesos se llevan a la
chipeadora, aquí se procede a transformarlos en chips, y estos sirven de
combustible para el caldero.
De igual forma el polvo de madera generado en el área de acabados, es absorbido
por una máquina extractora de polvo que la transporta hacia la Briqueteadora,
máquina que utilizando alta presión transforma el polvo en Briquetes que también se
emplean en el caldero como combustible.
Bloques de residuo de madera empleados como combustible
8.3.2. Generación de calor
El caldero que se utiliza en el proceso de generación de vapor tiene las siguientes
características:
Potencia: 2’240.000 Kcal/hora
Presión de trabajo: 145 psi
Combustible: Residuos de madera.
29
8.3.3. Generación de energía emergente
Se emplea el generador de emergencia, exclusivamente durante los cortes de
energía por parte de la EEASA, en promedio se tiene 3 cortes de energía por mes,
estos son de corta duración, aproximadamente 2 horas/mes.
8.3.4. Mantenimiento preventivo y limpieza
Se realiza en los talleres de planta y de montaña.
Taller de planta: Proporciona mantenimiento a los equipos utilizados en el proceso
productivo.
Taller de montaña: En él se revisan y mantienen la maquinaria y equipo utilizado en
la extracción de la madera.
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El trabajo en los talleres obedece a una programación. Se generan diversos
residuos; rodamientos, filtros, franelas engrasadas, aceite quemado y chatarra.
8.3.5 Almacenamiento de combustible
El combustible abastece tanto al generador de emergencia como a los vehículos
que transportan madera, la empresa almacena el diesel en un tanque metálico de
4000 galones aproximadamente.
8.3.6 Generación de aire comprimido
La empresa cuenta con dos compresores de tornillo para generar el aire comprimido
que se usa en las distintas máquinas. Se distribuye el aire a través de una red que
circula por toda la zona de producción, cuenta con insonorización y trabajan en
forma intermitente durante el día. Están ubicados en el costado occidental de la
planta.
8.3.7. Sistemas de seguridad contra incendios
Se encuentran en proceso de instalación el sistema de seguridad contra incendios,
se distribuyen extintores en las siguientes áreas; tanque combustible (1PQS),
secadero caras (1PQS), cizalla hidráulica (1PQS), bodega (2PQS), encoladora
(1PQS, 1 espuma), lijadora (1PQS, 1 espuma), escuadradora (2PQS), prensa
(1espuma), secadero intermedios (1 PQS,1 espuma), caldero (2PQS),
mantenimiento forestal (1PQS), mantenimiento planta (1PQS), briqueteadora
(1PQS), cocina (1PQS), montacargas azul (1PQS), montacargas amarillo (1PQS),
31
huino (1PQS), 2 oficinas administrativas (2 CO2), departamento forestal (1CO2),
oficina producción (1CO2), oficina mantenimiento planta (1CO2), oficina
mantenimiento forestal (1CO2). Suman 29 los extintores 19 PQS, 6CO2 y 4
espuma, externamente se encuentra un hidrante ubicado en la esquina de la calle
Ceslao Marín.
8.3.8. Bodegas:
Bodega 1. Repuestos en General: Ubicada entre el Ingreso a mantenimiento de planta y la bodega 2 de aceites y cuarto de Compresores. Área de 114.08 m2, dispone de un extintor de Polvo Químico de 10 lbs. Químicos presentes en bodega : Kimocide: 832 Litros, IT Boiler: 380 Kg y catalizador: 200 Kg.
Bodega 2. Aceites y Lubricantes: Se encuentra entre la Bodega 1 y la laminadora. Área de 10.50 m2, dispone de un extintor de Polvo Químico de 10 lbs. Bodega 3. Harina: Vecina a la planta y al ingreso al taller de mantenimiento. Área de 21.76 m2. Bodega 4. Chatarra: Limitada por el espacio libre y el puente grúa. Área de 49.08 m2.
8.3.9. Centro de generación de energía eléctrica: La empresa dispone, en un área de 49 m2, de una planta de generación eléctrica; ubicada entre la planta de potabilización de agua y el patio del caldero. La capacidad de generación es de 320 KVA, el mantenimiento se realiza cada 546 días.
32
8.3.10. Planta de tratamiento de efluentes Consta de filtros para la depuración de efluentes, se halla a la izquierda de la planta industrial, rodeada por un área verde. No dispone de cubierta.
9. OBRAS PRINCIPALES, INFRAESTRUCTURA
El proceso productivo ya descrito: medición de troza, almacenamiento, peladora,
torno, secadero y cizalla, armado del tablero, prensado, lijado o pulido final y
almacenamiento de producto final así como los procesos complementarios se
desarrollan en un área total de 3.5 hectáreas. La nave tiene 2500 m2 de superficie y
el sector administrativo comprende 300m2.
9.1. ESQUEMAS DE ENTRADAS Y SALIDAS DE PROCESOS
Diagrama de flujos de las líneas de proceso, identificando las entradas y salidas:
33
Imp
acto
gen
era
do
: Calid
ad
del a
ire e
n e
l inte
rior d
e la
pla
nta
y s
alu
d d
e lo
s tra
baja
do
res
Diagrama de flujo del proceso: elaboración tableros de madera contrachapada
34
PROCESO RIESGO PARA LA SEGURIDAD RIESGOS
FÍSICOS
RIESGOS POR
POLVO/PRODUCTOS
QUÍMICOS
RIESGOS
BIOLÓGICOS
APILAMIENTO
Equipos móviles;
*maderas/troncos sueltos,
Ruido¸
temperaturas
extremas
Polvo del camino, otras
partículas.
Mohos y
bacterias*
DESCORTEZADO
Pasos elevados: retroceso de
máquinas; maderas/troncos
sueltos; *sierras/equipos de corte;
*residuos volantes; no bloquear la
maquinaria
Ruido Polvo de madera; polvo
del camino; otras
partículas; componentes
volátiles de la madera
Mohos y
bacterias
TORNEADO
Pasos elevados; retroceso de
máquinas; * maderas/troncos
sueltos; cintas transportadoras;
*Sierras/equipos de corte; *
residuos volantes; astillas; no
bloquear la maquinaria
Ruido; *lesiones
por esfuerzos
repetitivos
Polvo de madera; *
componentes volátiles de
la madera
Mohos y
bacterias
SECADO
Equipos móviles Extremos de
temperatura;
lesiones por
esfuerzos
repetitivos
Componentes volátiles de
la madera
Mohos y
bacterias
CIZALLADO
Pasos elevados; retroceso de
máquinas; cintas transportadoras;
sierras/equipos de corte; *
residuos volantes * no bloquear la
maquinaria
*Ruido Polvo de madera;
componentes volátiles de
la madera
Mohos y
bacterias
ENCOLADO
Equipos móviles Lesiones por
esfuerzos
repetitivos
Formaldehido; *otros
componentes de las
resinas*
PRENSADO
Equipos móviles; astillas; no
bloquear la maquinaria*.
Ruido; lesiones
por esfuerzos
repetitivos
Componentes volátiles de
la madera; formaldehido; *
otros componentes de las
resinas*
LIJADO Y
ACABADO DE
PANELES
Equipos móviles; sierras/equipos
de corte; residuos volantes;
astillas; no bloquear la
maquinaria
Ruido,* lesiones
por esfuerzos
repetitivos
Polvo de madera;
formaldehido; otros
componentes de las
resinas.
TRANSPORTE
Equipos móviles, residuos
volantes, paneles sueltos; no
bloquear la maquinaria
Lesiones por
esfuerzos
repetitivos
Polvo de madera;
formaldehido; otros
componentes de las
resinas.
*Alto grado de riesgo
35
Diagrama de flujo de los procesos auxiliares o complementarios
Alimentación del caldero
Generación de energía emergente
CHIPEADORA
Residuos de madera
Combustible para el caldero
Emisiones de combustión
(AIRE)
BRIQUETEADORA
Polvo de madera
Bloques compactos (combustible/caldero)
Emisiones de
combustión (AIRE)
GENERADOR
Diesel
Energía eléctrica
Emisiones de combustión
(AIRE)
36
Taller de mantenimiento montaña
Taller de mantenimiento planta
Almacenamiento de combustible
Planta de tratamiento de efluentes
TALLER
Vehículos;
tractores, plataformas, etc
Rodamientos/piezas metálicas
Lubricante usado
Franelas enaceitadas
TALLER Maquinaria y
equipo
Chatarra
Lubricantes/ piezas
Franelas enaceitadas
CONTENEDOR Diesel
RE
SID
UO
S
Recurs
os a
fecta
dos: s
ue
lo y
agua
Provisión- generador de emergencia y
vehículos
Máquina reparada
Máquina reparada
Recursos afectados:
Suelo, agua
PLANTA Efluentes
Efluente tratado
Lodos
Recursos afectados:
Suelo, agua
37
9.1.1. Principales materias primas, químicos y auxiliares
El engomado es el proceso que une y preserva los paneles de madera, los
insumos y su gasto se detallan en el siguiente cuadro:
9.1.2. Balance de materiales
Productos químicos
Considerando una producción anual de producto terminado de 6300 m3 de
madera o 3780000 kg el gasto por kg de madera es:
Insumos
A partir de los 3780000 kg anuales ó 315000kg por mes de madera
procesada se especifica el gasto de agua y energía
Producto Agua Energía eléctrica
Gasto mes
m3
25.5 m3 (
engomado) + 1120 m3
(generación de vapor)
1145.5 m3
74693 kWh
Insumo/madera
procesada
3.624 L agua /Kg madera 0.24 kWh/kg madera
procesada
Producto Consumo /
año (kg)
Resina 258300
Harina de trigo 157500
Agua 214200
Catalizador 2268
Insecticida 3780
Producto Resina Harina de
trigo Catalizador Insecticida
Kg Total de
tratantes/ Kg
de madera
engomada
Kg/kg
madera
tratada
0.068 0.042 0.0006 0.001 0,112
38
Generación de energía para funcionamiento de caldero
A partir de restos de madera
Producto Madera
Gasto mes ( m3) 550
Gasto mes (kg) 330000
Insumo/madera procesada 1.052 kg trozos /kg de producto terminado
Residuos generados
0.004 kg residuos/kg producto
10. DIAGNOSTICO AMBIENTAL: LINEA BASE
10.1. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DONDE SE UBICA LA
FÁBRICA
De acuerdo al Certificado de Intersección otorgado por el Ministerio del Ambiente,
las instalaciones de la Empresa Arboriente S.A. se encuentran fuera del Sistema de
Áreas Protegidas (SNAP), Bosques Protectores (BP) y Patrimonio Forestal del
Estado, es decir que no intersecta con estas.
10.1.1. El área de influencia directa
COORDENADAS UTM DE LA EMPRESA ARBORIENTE S.A.
Puntos Coordenas X Coordenas Y
1 832249 9835137
2 832128 9835075
3 832225 9834923
4 832348 9834940
5 832249 9835137
El área de influencia directa es el territorio en el que se manifiestan los impactos
ambientales directos, es decir aquellos que ocurren en el mismo sitio en el que se
produjo la acción generadora del impacto ambiental, y al mismo tiempo, o en tiempo
cercano, al momento de la acción que provocó el impacto.
Metodología: Se consideran las áreas de influencia directa e indirecta en función de
los impactos ambientales generados por la operación de la empresa
Los límites de Arboriente S.A. son: Avenida Ceslao Marín, quebrada- riachuelo y
calle Cueva de los Tayos, Propiedad privada y Avenida Alberto Zambrano.
39
Residuos generados y gestión
La empresa se encuentra en un centro poblado, genera en sus actividades
productivas emisiones a la atmósfera, ruido, residuos (waipes, material de protección
personal, caucho, piezas metálicas), dispuestos según las necesidades de la
empresa.
En el Anexo 1.1 constan los reportes de las caracterizaciones de emisiones, Anexo
3 ruido y Anexo 2 descargas líquidas.
Emisiones a la atmósfera:
Tulas, Libro VI Anexo III Normas de emisiones al aire desde fuentes fijas de
combustión
Compuesto Limite máximo
permisible Unidades*
Partículas Totales 355 mg/m3
Oxido de Nitrógeno 700 mg/m3
Dióxido de Azufre 1650 mg/m3
* Miligramos por metro cúbico de gas, a condiciones normales, mil trece milibares de presión (1 013
mbar) y temperatura de 0 °C, en base seca y corregidos a 7% de oxígeno.
Ruido:
TULAS, Libro VI Anexo V
Límites permisibles de niveles de ruido ambiente para fuentes fijas y fuentes
móviles, y para vibraciones
40
Los niveles de presión sonora superan los establecidos para un sector residencial.
Tipo de zona según uso de
suelo
Nivel de presión sonora equivalente NPS eq[dB(A)]
De 06H00 a 20H00 De 20H00 a 06H00
Hospitalaria y educativa 45 35
Residencial 50 40
Residencial mixta 55 45
Comercial 60 50
Comercial mixta 65 55
Industrial 70 65
Efluentes
Tulas Libro VI Anexo I : Norma de Calidad ambiental y de descarga de efluentes
La calidad de las descargas líquidas de proceso (efluentes) está determinada por el
engomado aplicado; los efluentes se destinan a un sistema de tratamiento en el que
deben caracterizarse: pH, TºC, A &G, DBO5, Sólidos Sedimentables, Sólidos
suspendidos totales, Cu, Cd, Pb, tensoactivos, organoclorados, organofosforados;
parámetros necesarios por el CIIU de la actividad
Caracterización de lodos:
Tulas Libro VI Anexo II: Norma de calidad ambiental del recurso suelo y criterios de
remediación para suelos contaminados
No se realiza dicha caracterización
10.1.2. El área de influencia indirecta
El área de influencia indirecta : Territorio en el que se manifiestan los impactos
ambientales indirectos –o inducidos-, es decir aquellos que ocurren en un sitio
diferente a donde se produjo la acción generadora del impacto ambiental, y en un
tiempo diferido con relación al momento en que ocurrió la acción provocadora del
impacto ambiental.
41
Cuadro descriptivo de las áreas de influencia directa e indirecta
Componente
ambiental Área de influencia directa
Área de influencia
indirecta
Ambiente físico
Calidad del aire Área alrededor de la zona donde se realizan las
actividades y que pueden ser modificadas en cuanto a las
características de calidad del aire (material particulado y
gases). Incluye vías de acceso
No aplica
Ruido y
vibraciones
Secciones del área productiva y sus alrededores donde se
genera un aumento en los niveles de presión sonora
(ruido) y vibración.
No aplica
Recursos
hídricos
superficiales
Cursos o cuerpos de agua superficial influenciados por la
operación de la planta industrial.
No aplica
Recursos
hídricos
subterráneos
Cuerpos de agua subterráneos, (acuíferos) que puedan
verse modificados en sus flujos y/o características
químicas como consecuencia de la operación de la
empresa.
No aplica
Suelo Características del suelo dentro y alrededor del área de
operación de la planta que puedan alterarse.
No aplica
Paisaje Área visual dentro de la cual se instala y opera la planta de
madera contrachapada Arboriente.
No aplica
Componente
ambiental Área de influencia directa
Área de influencia
indirecta
Ambiente biológico
Salud
trabajadores
Potencial Exposición a niveles de presión sonora que
superen los establecidos en norma para ambiente laboral.
No aplica
Salud de los
vecinos.
Exposición continúa a niveles de presión sonora que
superen los establecidos en norma para ambiente externo.
Considerando el uso de suelo del sector
No aplica
Recursos
hídricos
superficiales
Cursos o cuerpos de agua superficial influenciados por la
operación de la planta industrial.
No aplica
Componente
ambiental Área de influencia directa
Área de influencia
indirecta
Ambiente socio económico y cultural
Socio economía Comunidades y centros poblados afectados por la
operación de Arboriente en la ciudad del Puyo.
Puyo (mano de
obra) nacional
(venta de madera
contrachapada)
42
10.1.2.1 Mano de obra directa
La utilización de mano de obra de la ciudad del Puyo es un aporte socio económico
de la empresa ARBORIENTE S.A. Ciento veinte trabajadores colaboran en el
proceso productivo.
Basándose en el censo de población y vivienda del año 2010, se contabilizan en
Pastaza 83933 habitantes (42260 hombres y 41673 mujeres). Son 28906 los
habitantes de edad de trabajar. Esto significa que ARBORIENTE S.A. proporciona
trabajo al 0.42% de la población en edad productiva de PASTAZA.
10.1.2.2 Mano de obra indirecta
Arboriente S.A. contribuye con su producción a la fabricación de muebles y a la
generación de empleo.
En el estudio realizado en el año 2007 por FLACSO en el Boletín de Análisis
Sectorial y de MIPYMES se indica que la rama de fabricación de muebles empleó a
91334 personas la mayoría de ellas (52%) constituyen capital humano de carácter
informal.
10.2. DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES AMBIENTALES
a) Relieve Amazónico:
Los relieves de la Amazonía ecuatoriana, pueden describirse como formas de
gradas que descienden lentamente en altura y en las que se distinguen tres tipos de
formas: los relieves subandinos (las cordilleras del Santiago al sur y del Napo al
norte), los piedemontes periandinos (sobre todo al centro y sur) y las colinas y
llanuras fluviales.
Los relieves subandinos están compuestos, meridianamente, por dos elementos: las
elevaciones y una pequeña depresión que las separa de la vertiente oriental de los
Andes. Las elevaciones, a su vez, o son cordilleras (Cutucú y Cóndor) al sur del río
Pastaza, o es una cúpula alargada y maciza (el domo del Napo) al norte del mismo
río. En la parte central, estos relieves se hallan interrumpidos por un ancho
piedemonte y la mayoría de sus más altas cumbres no sobrepasan los 2000 metros,
razón por la cual se las denomina subandinas, aunque, excepcionalmente, allí se
encuentra un volcán (el Sumaco) con 3900 metros.
La depresión que acompaña estos relieves es más continua que estos: va del Chaco
al norte hasta la verdadera cuenca del Zamora al sur, pasando por Puyo, Macas y
Méndez.
43
Los piedemontes periandinos se encuentran particularmente presentes en la parte
central de la Amazonía, de lado y lado de la brecha del río Pastaza. Son de dos
clases: los piedemontes elevados o “mesas” y los bajos. El más importante de los
elevados es el que, desplegándose desde los 1500 metros al este de Puyo va
descendiendo paulatinamente hasta los 300 metros cerca de la frontera. Los bajos
consisten, en cambio, en una sucesión de niveles escalonados localizados por
debajo de los relieves subandinos y que son huellas de las divagaciones
hidrográficas de los ríos amazónicos.
El resto de la Amazonía ecuatoriana, vale decir aproximadamente su mitad oriental,
tiene un relieve de colinas bajas (inferior a los 300 metros) de grandes llanuras
aluviales y numerosos pantanos y depresiones inundadas.
b) Orografía de Pastaza
El sistema orográfico de la Provincia de Pastaza se inicia en la cordillera Oriental de
los Andes, con los macizos que forman las estribaciones del Chalupas y, del
Condorazo que nace de las cordilleras de Guayuzaloma y de los Llanganates,
limítrofe con la Provincia de Tungurahua. La altitud de las principales elevaciones
oscilan entre los 300 msnm hasta los 1850 msnm, las principales son: El Cashaurco
con 1170 m de altura, el Habitahua con 1820 m y el Tigre con 1850 m.
c) Hidrografía de Pastaza
Los ríos que cruzan la Provincia de Pastaza de norte a sur son: El Shiripuno y el
Tiguino que posteriormente forman el Cononaco, que constituye el límite Provincial y
del Ecuador. Entre los principales ríos están: El Pastaza, que nace de la confluencia
del Patate y el Chambo, cruza la Cordillera Oriental de los Andes y sale a la Región
Amazónica ecuatoriana para seguir por la planicie amazónica, sus aguas son
44
aprovechadas por el proyecto Hidroeléctrico Agoyán que genera 156 MW de energía
eléctrica.
El río Pastaza en su largo recorrido por la margen izquierda recibe las aguas de los
ríos Verde, Topo, Zúñac, Puyo y Copataza y por la margen derecha recibe a los ríos
Llushin y al Palora; finalmente es navegable a partir de la confluencia con el río
Bobonaza.
El río Curaray, nace de la elevación Castañas y sus afluentes principales por la
margen izquierda son: El río Oglán que recibe a los ríos Tzapino y el Nushiño y, por
la margen derecha recibe las aguas del río Villano.
Los ríos Pintoyacu y Conambo recorren la planicie central de la Provincia de
Pastaza, hasta unirse y formar luego el río Tigre.
El río Bobonaza nace en las alturas de la Cordillera Siguín y en su trayectoria Sur-
Oeste se une con el Pastaza y pasa por las poblaciones de Canelos, Copataza,
Pacayacu, Montalvo, etc.
d) Superficie aproximada de Pastaza: 29520 Km2
e) Características climáticas en Puyo
45
Clima : Tropical húmedo, temperatura promedio de 25 ºC
Humedad: 58%
Dirección y velocidad del viento: Del este 1.4 m/s, 5 km/h, 3millas/hora
En el siguiente cuadro se detalla la temperatura y precipitación en la región
amazónica en el período Enero-Octubre 2012
Información proporcionada por el INAMHI
Mes
Estaciones meteorológicas
Puyo Pastaza Precipitación
acumulada de
la región (mm)
Precipitación
en 24 horas
(mm)
T (ºC)
absoluta
mínima
Precipitación
acumulada de
la región (mm)
Precipitación
en 24 horas
(mm)
T (ºC)
absoluta
mínima
Enero Máxima: 60 14 Máxima: 449.6
Febrero Máxima: 482.5 Máxima: 71.8 14
Marzo Máxima: 567.6
26 días de lluvia
Abril 28 días de lluvia 15.4 Máxima: 566.8
28 días de lluvia
Mayo 15 Máxima: 381.7
29 días/ lluvia
Junio 14.7 Máxima: 443.9
27 días/lluvia
Julio 13.6 25 días de lluvia
Agosto Máxima: 97.8 Máxima: 347.7
Septiembre Máxima: 340.8
Octubre 14 Máxima: 462.8
25 días /lluvia
De este cuadro se concluye que definitivamente la provincia de Pastaza presenta la
mayor pluviosidad en la región amazónica. La máxima temperatura en esta región
alcanza los 35ºC y la mínima aproximadamente los 14ºC.
f) Suelo y nivel freático en Puyo
Suelo: Compuesto por arcillas y limos, con una topografía irregular; de media a
baja.
Nivel freático: Alto, debido a la impermeabilidad de las capas de suelo y a la alta
pluviosidad en la zona; 4500mm al año promedio.
g) Recursos naturales en la provincia:
Como el resto de provincias de la Amazonía ecuatoriana, las tierras, regadas por un
gran número de ríos son propicias para la agricultura y para la ganadería. En
Pastaza se produce: banano, arroz, maíz, naranjilla, caña de azúcar, yuca, tabaco,
frutas tropicales y té. La crianza de ganado vacuno y sus derivados son de calidad
46
reconocida. La agroindustria explota el potencial maderero de la zona que posee:
balsa, caoba, canelo, cedro, copal, laurel, motilón, pique, zapote. Posee ricas
reservas de arcilla, caolín, calizas y sílice.
h) Población de Pastaza y sus características
Religión: Católica
Población en edad de trabajar:
De acuerdo al Censo del INEC año 2010, en edad de trabajar en Pastaza es de
28906
Población económicamente activa:
De acuerdo al Censo del INEC año 2010, la población económicamente activa en
Pastaza es de 16083 habitantes.
Fecundidad
En el año 2010 de acuerdo al censo del INEC se cuantifican 20318 nacidos vivos en
la provincia.
Nivel de instrucción:
Escolaridad en Pastaza Total
Ninguna 3765
Centro de Alfabetización / (EBA) 636
Preescolar 748
Primario 22335
Secundario 14777
Educación Básica 12706
Bachillerato- Educación Media 6887
Ciclo Postbachillerato 833
Superior 8604
Postgrado 660
Se ignora 1252
Total 73203
Actividad: Ganadería y turismo son actividades relevantes.
i) Salud en Puyo
Centros de atención médica en el Puyo:
Cruz Roja: Plaza Central, Teléfono 032885214
Hospital Voz Andes: Asunción Cueva N 2-06 y Río Motolo, Teléfono
032795172
47
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social: Ceslao Marín 1021 y Curaray,
Teléfono 032885302
j) Puyo -Turismo y actividades afines
Centros de información:
Ministerio de Turismo: Ceslao Marín y Juan de Velasco, inst 2do piso, Teléfono 032885810
Distancia del Puyo hacia otras ciudades: 100km de Ambato, 110 km de Riobamba, 79 km de El Tena, 129 km de Macas, y 239 km de Quito. También hay servicios aéreos a las poblaciones más importantes.
Lugares Turísticos en el Puyo: Cascada El Porvenir, 16 km; Puyopungo, 16 km; Cavernas de la Colonia 24 de Mayo, 5Km
Terminal Terrestre: Avenida Monseñor Alberto Zambrano Palacios, Teléfono 032885480.
Estado de Vías de acceso: Las carreteras requieren mantenimiento constante
por la incidencia frecuente de la lluvia.
10.2.1. Del recurso suelo
La actividad productiva de ARBORIENTE S.A. genera residuos sólidos y líquidos
domésticos y no domésticos que afectan al suelo. En el Plan de Manejo Ambiental
generarán programas que mejorarán la prevención de la contaminación de este
recurso.
En la gestión efectiva de residuos debe participar también la Municipalidad del Puyo.
10.2.2. Del recurso agua
Considerando cauces de agua, los límites de acercamiento son:
Este: Río Pindo Chico a 500.03 metros, Sur: Río Pindo Grande 434.33 metros,
Oeste: El Estero que toma un pequeño caudal en la época de invierno y desemboca
en el Río Pindo Grande.
ARBORIENTE S.A. almacena agua lluvia en una piscina para utilizarla en el
funcionamiento del caldero.
La red pública abastece agua potable, que se aprovecha para consumo del
personal, preparación de alimentos en el comedor y utilización de inodoros.
La empresa descarga el agua de uso doméstico y no doméstico, al sistema de
alcantarillado que atraviesa por la vía adjunta a ella.
48
10.2.3. Del recurso aire
Actualmente, alrededor de la empresa, no existen núcleos con alta densidad de
población, ni otras industrias, lo que favorece a una menor afectación en la zona
aledaña a ARBORIENTE S.A.
La empresa cuenta con un caldero de uso permanente que opera con restos de
madera. A través de un ciclón se recoge el material particulado generado por la
combustión. El generador es empleado en casos emergentes por corte de energía.
Las caracterizaciones de emisiones, un programa de mantenimiento continuo y el
control de la operación de éstos equipos disminuirán el impacto generado en el
entorno por las emisiones a la atmósfera.
En cuanto al ruido, las mediciones en los límites de la empresa registran un valor de
65.2 dB por la operación de la peladora. Esta maquinaria tanto como la chipeadora y
la alimentación al caldero son fuentes de ruido que superan el límite permitido en
zona residencial. Se debe planificar e implementar un programa de prevención de
ruido tanto como de vibración.
10.2.4. De los servicios básicos
La empresa tiene acceso por la Avenida Ceslao Marín, se encuentra cercana a
núcleos poblacionales y a la sub-estación Puyo, de la Empresa Eléctrica Ambato.
Arboriente S.A. se abastece de agua potable y alcantarillado público, cuenta además
con el servicio telefónico.
La EEASA (Empresa Eléctrica Ambato S.A.) provee energía eléctrica, la CNT
(Corporación Nacional de Telecomunicaciones) proporciona telefonía, y el Municipio
del Cantón Pastaza, alcantarillado y servicio de recolección de basura.
10.2.5. Componentes bióticos
El área que ocupa actualmente la empresa ARBORIENTE S.A., ha sido intervenida
hace años atrás y no se han identificado especies de flora y fauna que estén en
peligro de extinción o que representen especies únicas autóctonas de la zona.
10.2.6. Componente socio económico
El asentamiento de la empresa en ese lugar, contó con todas las autorizaciones y
permisos reglamentarios del cantón, fue precisamente para impulsar el desarrollo
socioeconómico de la zona de influencia y del cantón Pastaza. El 85% del personal
que labora en la empresa es de la zona.
49
10.2.7. Métodos que se emplearán para análisis de los componentes
ambientales
10.2.7.01. Recurso suelo
Durante la producción se generan distintos residuos categorizados como
reciclables, de reutilización y otros no reciclables. Dentro del PMA, el programa de
prevención de la contaminación del recurso suelo incluirá el registro de la cantidad
generada, posibilidad de reuso, disposición temporal y final de los residuos, en
particular de aquellos considerados peligrosos.
Arboriente S.A. genera residuos que pueden ser reciclados por gestores
autorizados; chatarra, plástico, cartón, entre otros.
Los residuos considerados como peligrosos: waipes enaceitados, lodos de la planta
de tratamiento, envases que contuvieron productos químicos, repuestos metálicos
engrasados, aceites lubricantes usados, deben almacenarse temporalmente en
una bodega dispuesta para ello y entregarse a gestores ambientales autorizados.
El servicio de colección municipal se encargará de recolectar residuos que no
puedan reutilizarse y los ubicará de acuerdo a sus normas.
Dentro de la prevención de la contaminación del suelo debe considerarse además el
almacenamiento correcto del diesel que se utiliza, a fin de evitar derrames y
contaminación.
Suelo.- Metodología para su preservación.
La empresa debe implementar con este objeto un área delimitada, impermeabilizada
e identificada a fin de almacenar temporalmente los residuos de proceso (waipes,
filtros, aceites lubricantes, entre otros) hasta disponerlos a través de los gestores
ambientales respectivos.
A fin de considerar el manejo actual de residuos en Arboriente S.A. y de dimensionar
el área de la bodega de residuos con aproximación se indica a continuación tipo de
residuo, cantidad disposición temporal y disposición final.
50
Residuo Cantidad/mes Disposición en Disposición final
Rodamientos
8 unidades
32unidades
(189.3kg)
Montaña
Planta
Chatarra
Waipes 110 kg Planta Botadero
Filtros
25 Unidades
2 Unidades
(13.5 kg)
Montaña
Planta
Botadero
Aceite
lubricante
Aceite usado
104 gal
85 gal
(679.6 kg)
Montaña
Planta
Uso en moto-sierras y lubricación de
cadenas El aceite usado en planta se
pondrá en tanques de 55 galones para
su disposición por gestor
Chatarra 3.7 qq (168.2 kg) Venta
Guantes,
material
plástico
15 Pares
175 Pares
(28.5 kg)
Montaña
Planta
Entrega al carro recolector.
RESIDUOS GENERADOS POR MES: 1189.1 kg
La empresa entregará anualmente a la Autoridad ambiental el registro de los
desechos peligrosos con el detalle que el documento exige.
El tanque de diesel empleado como combustible de los carros de la empresa,
deberá proveerse de un contenedor cuya capacidad sea 1.1 veces el volumen que
contiene, a fin de asegurar un manejo apropiado del diesel.
En los talleres mecánicos se contará con un tanque provisto de arena, a fin de
recoger los derrames pequeños de aceite lubricante.
Metodología de muestreo: Los residuos sólidos que necesitan muestreo y
caracterización son los lodos provenientes de la planta de tratamiento de efluentes.
Antes de estabilizarlos, los lodos se caracterizarán a fin de definir si los parámetros
contaminantes medidos se hallan dentro de norma; si no lo están deberá
estabilizarse y caracterizarse nuevamente el lodo, para definir si la estabilización fue
correcta.
Considerando que los lodos de proceso se almacenarán en un tanque, la técnica de
muestreo consiste en hacer una columna estratigráfica tomando muestras a
diferentes profundidades, hacer una muestra compuesta y mandarla a laboratorio
para su análisis.
51
Parámetros relevantes a caracterizar en el recurso suelo
Proceso Caracterización Parámetros a caracterizar Marco Legal
Elaboración de tableros de
madera contrachapada
CIIU 3311
Lodos de la
planta de
tratamiento
pH, humedad, Cu, Cd, Pb,
organoclorados, organofosforados.
Normas Técnicas de Calidad
Ambiental del (TULAS), Libro
VI “ De la Calidad Ambiental”,
Norma de Calidad Ambiental
del recurso suelo y criterios
de remediación para suelos
contaminados, Anexo 2.
10.2.7.02. Recurso agua
Durante la producción, el punto en donde se generaría contaminación está en la
preparación de la cola, esta actividad se realiza en promedio 25 veces por día, y la
contaminación se daría por consumo excesivo de insumos en el engomado.
A continuación se indica el balance anual de productos de engomado:
Producto Resina urea-
formaldehido
Harina de
trigo
Agua Catalizador Insecticida CIIU
3311
Consumo
(kg) por año
258300 157500 214200 2268 3780 Madera
terciada
Las descargas líquidas de proceso deberán caracterizarse después de pasar por el
proceso de tratamiento de acuerdo al CIIU de la actividad o la que la Autoridad
Ambiental señale. Cualquier desviación de la norma generará acciones correctivas.
Los parámetros a caracterizar en el efluente responden a los constituyentes de la
madera y a los aditivos usados durante el engomado. Puesto que el trabajo en esta
actividad es prácticamente manual, las mejoras a plantear para evitar consumo
excesivo de químicos y exposición del personal son: automatización del proceso,
delimitación del área incrementando la ventilación, capacitación al personal en el
tema y dotación de EPP adecuado para esta actividad en particular.
Parámetros relevantes a caracterizar en el recurso agua
Proceso Caracterización Parámetros a caracterizar Marco Legal
Elaboración de tableros de
madera contrachapada
CIIU 3311
Aguas
residuales de
proceso
Q, CC, pH, TºC, A &G, DBO5,
Sólidos Sedimentables, Sólidos
suspendidos totales, Cu, Cd, Pb,
tensoactivos, organoclorados,
organofosforados
Normas Técnicas de Calidad
Ambiental del (TULAS), Libro
VI “ De la Calidad Ambiental”,
Norma de Calidad Ambiental y
Descargas de Efluentes,
Anexo 1, Recurso Agua
52
10.2.7.03. Recurso aire
Para las diferentes etapas de los procesos de producción se requiere de vapor de
agua saturado, generado por el caldero mediante la combustión de residuos de
madera.
En casos de emergencias o cortes de fluido por la Empresa Eléctrica, entra en
funcionamiento el generador de energía, que es accionado por motor a Diesel.
Los gases de combustión alteran la calidad del aire y pueden afectar al área de
influencia directa y hasta indirecta dependiendo de la dirección e intensidad de los
vientos. De acuerdo a reportes climáticos hechos por el laboratorio contratado por
Arboriente S.A. la velocidad del viento llega a 0.85 m/s y su dirección es hacia el
Sur Este.
Los reportes de las 2 caracterizaciones de emisiones del caldero, realizado por un
laboratorio acreditado, indican valores de SO2, NOx y CO2 dentro de norma. Aunque
el número de humo no se considera en la normativa nacional sus valores de 6 y 8
están sobre el límite recomendado por la EPA que es 2. El CO, otro parámetro
omitido en la normativa nacional en la primera medición es de 19379 mg/m3 superior
a la normativa del Distrito Metropolitano de Quito que llega a 1800 mg/m3
En la caracterización de las emisiones del generador de emergencia SO2, NOx, CO2
están en norma, el número de humo es 9.
Dentro del plan de manejo ambiental se considerará la humedad de la madera como
un parámetro a controlar para mejorar la combustión
Parámetros relevantes a caracterizar en el recurso aire
Proceso Caracterización Parámetros a caracterizar MARCO LEGAL
Elaboración de tableros de
madera contrachapada
Emisiones de fuentes
fijas de combustión
Material particulado, óxidos de
nitrógeno, dióxido de azufre,
monóxido de carbono
Normas Técnicas de
Calidad Ambiental del
TULAS, Libro VI, Norma de
Calidad Ambiental de
Emisiones al Aire desde
fuentes fijas de combustión
Anexo 3.
53
Medición de ruido exterior en la empresa Arboriente
Proceso Caracterización Parámetros a caracterizar MARCO LEGAL
Elaboración de tableros de
madera contrachapada
RUIDO Nivel de presión sonora dB(A) en el
exterior del proceso productivo o
límites del predio.
Normas Técnicas de
Calidad Ambiental del
TULAS, Libro VI, Norma de
Calidad, Límites
Permisibles de Niveles de
Ruido Ambiente para
Fuentes Fijas y Fuentes
Móviles y para
Vibraciones, Anexo 5.
El laboratorio acreditado midió el ruido generado por las actividades de
ARBORIENTE S.A. hacia el exterior en junio de este año. Partiendo de que la
empresa está asentada en una zona residencial cuyo límite de ruido permitido es de
50dB(A) de 6H00 a 20H00 y 40 dB(A) de 20H00 a 6H00, las determinaciones
hechas en 6 puntos hacia el exterior de la empresa están fuera de norma.
Los seis puntos considerados hacia el exterior son: 1) Ingreso a Arboriente S.A.
(Calle compartida con la Empresa Eléctrica Ambato, Regional Subestación Puyo) 2)
Diagonal a los SSHH (Avenida Ceslao Marín) 3) Sección caldero (Avenida Ceslao
Marín) 4) Sección peladora de trozas, con la máquina encendida (Quebrada) 4.1)
Sección peladora de árboles, con la máquina apagada (Quebrada), para definir ruido
de fondo 5) Sección próxima al taller de montaña (propiedad privada) 6) Sección
próxima al estacionamiento 2 (propiedad privada).
Las principales fuentes de ruido son los puntos 4, 3 y 1, lo que indica que en el PMA
deben implementarse medidas de insonorización.
10.3. SEÑALAR JUSTIFICADAMENTE LOS COMPONENTES QUE NO
SEANALIZARAN EN EL EsIA Ex-post.
En el proyecto se analizan todos los componentes ambientales naturales,
correspondientes al suelo, aire y agua, sin considerarse los componentes bióticos de
flora y fauna, en vista de que el sitio ha sido intervenido, urbanizado y no existen
especies animales o vegetales en peligro de extinción.
54
11. MEDICIÓN DE IMPACTOS
11.1. METODOS PARA INDICAR, PREDECIR IMPACTOS AMBIENTALES
Para identificar y evaluar los aspectos e impactos ambientales se emplea el método
“CAUSA- EFECTO”. Se recurre al Criterio Seminumérico, fuente Bureau Veritas,
formato o matriz, una vez conocidos los procesos productivos.
A continuación se detalla el procedimiento de análisis para identificar los impactos
generados durante las fases del proyecto.
La importancia del impacto de una acción sobre un factor se refiere a la
trascendencia de dicha relación, al grado de influencia que de ella se deriva en
términos del cómputo de la calidad ambiental, para lo cual se utiliza la información
desarrollada en la caracterización ambiental, aplicando una metodología basada en
evaluar las características de extensión, duración y reversibilidad de cada
interacción, e introducir factores de ponderación de acuerdo a la importancia relativa
de cada característica.
Las características consideradas para la valoración de la importancia, se las define
de la manera siguiente:
Extensión: Se refiere al área de influencia del impacto ambiental en relación con el
entorno del proyecto.
Duración: Se refiere al tiempo que dura la afectación y que puede ser temporal,
permanente o periódica, considerando, además las implicaciones futuras o
indirectas.
Reversibilidad: Representa la posibilidad de reconstruir las condiciones iniciales
una vez producido el impacto ambiental.
Riesgo: Expresa la probabilidad de ocurrencia de un efecto y/o su significado para
el ambiente y sus componentes.
55
11.2. CRITERIO SEMINUMERICO
Esta metodología está dividida en dos partes:
La determinación de la importancia ambiental; y,
Análisis de la significancia.
Una puntuación es utilizada para posibilitar que aquellos impactos de pequeña
importancia o irrelevantes sean apenas registrados, no siendo necesario pasar por el
análisis de significancia o filtro de significancia. La importancia es evaluada por la
composición de factores ambientales, como por ejemplo la magnitud y la frecuencia.
La magnitud expresa la cuantificación del impacto ambiental y puede ser dividida en
categorías, tales como: baja (M = 1), media (M = 2) y alta (M = 3).
La frecuencia expresa la probabilidad de que el impacto ocurra y también puede ser
dividida en tres clases como: baja (F = 1), media (F = 2) y alta (F = 3).
Es importante considerar para la evaluación final, otros factores como:
Clase de impacto (N = normal; A = anormal y E = emergente),
Incidencia (D = directo/bajo control y I = indirecta/baja influencia),
Tipo de impacto (B = benigno y A = adverso); y,
Temporatividad (P = pasada; A = actual y Pl = planificada).
La Importancia considerada aquí como Riesgo es entonces el resultado de la suma
de la Magnitud y de la Frecuencia; la Importancia o Riesgo del impacto ambiental.
En esta metodología también se pueden incluir otros factores como es el Alcance del
impacto (local, regional, global) o Duración del impacto (rápidamente reversible,
reversible e irreversible).
Esta metodología prevé entonces, que el establecimiento de una nota de corte, o
valor de Importancia, debajo de la cual los impactos son considerados No
Significativos y no siguen para la evaluación de los filtros de Significancia. Los
impactos con puntuación superior a esa nota de corte serán entonces evaluados
cualitativamente en cuanto a su significancia, a través de criterios gerenciales como:
Legislación
Requisitosvoluntarios
Partes interesadas
Interés para el negocio
56
En el estudio de impacto ambiental Ex_post a Arboriente S.A. , la matriz para la
predicción de los impactos ambientales se desarrollará de acuerdo a la fase de
operación del proceso productivo, siguiendo el sistema Causa – Efecto; Matriz de
Leopold.
La matriz de Leopold es un recurso útil para la evaluación de impacto ambiental,
mediante la descripción de los factores ambientales involucrados y al detalle del
proceso productivo se determina la importancia y magnitud del impacto generado
por una actividad. En base a la sumatoria y el promedio de valores positivos y
negativos se define si el impacto generado es alto, medio o bajo.
11.3. METODO DE PRIORIZACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
Antes de la priorización de los impactos ambientales se conoce el proceso
productivo en su totalidad (1.Fase de operación 2. Fase de cierre y abandono), se
identifican los aspectos y se evalúan siguiendo el Criterio semi-numérico.
Se han conformado tres categorías de impactos:
Significativos;
Despreciables; y
Benéficos.
11.3.1. Impactos Significativos:
Son aquellos de carácter negativo, cuyo valor del impacto es mayor a 4 y
corresponden a las afecciones de elevada incidencia sobre el factor ambiental, difícil
de corregir, de extensión generalizada, con afección de tipo irreversible y de
duración permanente.
11.3.2. Impactos No Significativos:
Son aquellos de carácter negativo, cuyo valor del impacto es menor a 4 pero mayor
o igual a 2, cuyas características son: factibles de corrección, de extensión local y
duración temporal.
57
11.3.3. Despreciables:
Corresponden a todos los aquellos impactos de carácter negativo, con valor del
impacto menor a 2. Pertenecen a esta categoría los impactos capaces plenamente
de corrección y por ende compensados durante la ejecución del Plan de Manejo
Ambiental, son reversibles, de duración esporádica y con influencia puntual.
11.3.4. Benéficos:
Aquellos de carácter positivo que son benéficos para el proyecto.
11.4. PRINCIPALES RIESGOS ANTROPICOS Y NATURALES
11.4.1 Inundación
Arboriente S.A. está asentada sobre un terreno plano, hasta la presente en el
inmueble NO se han producido inundaciones. La Av. Ceslao Marín, que comparte
con la empresa Eléctrica Ambato (subestación Puyo) y la Avenida Alberto Zambrano
son pavimentadas, dispone de alcantarillado; por lo tanto se asume que el riesgo de
inundación es moderado. Es recomendable que la empresa mantenga limpio el
sector colindante para evitar inundaciones. La Entidad Municipal competente debe
dar mantenimiento a las alcantarillas.
11.4.2 Colapso
Se describe a continuación el material de construcción de la planta y sección
administrativa:
Planta Industrial: Estructura metálica: columnas, vigas y cerchas, paredes de
bloque de cemento, piso de hormigón, cubierta de duratecho.
Administración: Estructura de hormigón (columnas y vigas), cubierta metálica y
duratecho, paredes de bloque de cemento, piso de hormigón.
Considerando la estructura del inmueble y su continuo mantenimiento se minimiza el
riesgo de colapso.
11.4.3 Terremotos
El mapa elaborado por Entrix, Consultora Ambiental, categoriza la intensidad
sísmica en el Ecuador; VI es la intensidad sísmica menor y XI la intensidad sísmica
máxima. Este mapa indica que el Puyo tiene una intensidad sísmica VII, que resulta
baja, cuatro escalones debajo de la intensidad sísmica tope.
58
11.4.4 Erupciones volcánicas
En Ecuador, los volcanes de mayor actividad son el Guagua Pichincha, Reventador,
Cotopaxi y Tungurahua.
59
Afectación a la población en caso de una erupción volcánica: La línea de 110 kV
que va de Tulcán a Riobamba está en el área de influencia de los volcanes Guagua
Pichincha, Cotopaxi y Tungurahua. Por la zona de amenaza del Tungurahua pasa
una línea a 110 kV que lleva la energía del sistema interconectado nacional a la
región amazónica del país, pasando por Puyo.
11.5. ANALISIS DE RIESGOS Y ACCIDENTES
11.5.1. Accidente
Evento repentino e imprevisto, que puede darse por falla del equipo o máquina, por
fuerza mayor de liberación energética, por mala operación de los equipos o
maquinaria, etc., con consecuencias de distinto grado de afectación a la integridad
del operario, de la salud, daños de los equipos o activos, daños a la propiedad o al
medio ambiente o la combinación de todos.
11.5.2. Peligro
Es una fuente o situación con un potencial daño, en términos de lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, daño al lugar de trabajo, ambiente o una
combinación de todos éstos.
11.5.3. Riesgo
Riesgo es la combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento
especificado que está ocurriendo.
A continuación se presenta el resumen del análisis de riesgos realizado por
ARBORIENTE en cada una de sus secciones categorizándolos en: Trivial, tolerable,
moderado, importante e intolerable
60
RIESGO IDENTIFICACIÓN INTERPRETACIÓN
TRIVIAL Posiblemente aceptable, la medida preventiva
puede mejorar la situación actual
TOLERABLE Conviene mejorar la situación de riesgo con
medidas que no signifiquen una carga
económica
MODERADO Se debe hacer esfuerzos por reducir
significativamente el riesgo, fijando plazos o
metas
IMPORTANTE Requiere corrección en el corto plazo.
INTOLERABLE Hay que detener el trabajo, no debe comenzar
ni continuar hasta disminuir el riesgo
61
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Caída a
diferente nivel
Exterior: seguridad
física
Planta: secadores
Bodega: De materiales
Suministros
industriales:
recolector de polvo
Exteriores: Aserradero
Planta: Encoladora
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Tanque de resina
Área administrativa
Exteriores: Patio de
trozas y peladora
Planta: Tornos y prensas
Mantenimiento:
Taller mecánico y
eléctrico
Suministros
industriales: Caldero y
montacargas
Caída de
personas al
mismo nivel
Exteriores: Seguridad
física, estacionamiento,
vivero , aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas,
secadores, encoladora,
prensas, escuadradora,
lijadoras
Bodega: Producto
terminado, químicos,
combustibles,
materiales y repuestos
Suministros
industriales: Planta de
agua, tanque de resina
Area administrativa
Exteriores: Comedor, patio de
trozas y peladora.
Planta: Tornos, cizalla de
secador
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Caldera, chipeadora y recolector
de polvo
Resbalón y
caída
Exteriores: Garita,
centro médico,
estacionamiento ,
vivero y aserradero
Planta: Torno, cizalla
de secadores,
secadores, corte
múltiple en cizalla,
encoladora, prensas,
escuadradora y lijadora
Bodega: Producto
terminado, materiales,
químicos repuestos
Suministros
industriales:
Chipeadora, recolector
de polvo
Exteriores: Comedor, patio de
trozas y peladora
Planta: Cocido de doble piezas
/laminado
Mantenimiento:
Taller mecánico, taller eléctrico,
mantenimiento automotriz
Suministros industriales:
Caldero, tanque de resina.
Área administrativa
Bodega: Combustibles
Suministros
industriales: Compresor,
generador, planta de
agua
62
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Tropiezos
Exteriores: Garita,
centro médico,
estacionamiento,
vivero, aserradero
Planta: Secadores,
corte múltiple en
cizalla, encoladora,
prensas, escuadradora,
lijadora
Bodega: Producto
terminado, químicos,
repuestos, materiales y
combustible
Suministros
industriales:
compresor, generador
y tanque de resina
Exteriores: Comedor
Plantas: Cocido de doble piezas
/laminado, tornos, cizalla
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora, planta de
agua
Exteriores: Patio de
trozas, peladora
Suministros
industriales: Recolector
de polvo
Área administrativa
Pisadas sobre
objetos
peligrosos
Exteriores: Patio de
trozas, peladora,
aserradero
Planta: tornos
Mantenimiento:
Máquinas –
herramientas,
mecánica automotriz
Suministros
industriales: Caldero
Planta: Secadores
Mantenimiento: taller mecánico
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Caída de
objetos por
desplome o
derrumbe
Exteriores: Comedor
Planta: Encoladora
Bodega: Combustibles
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Exteriores: Aserradero
Planta: Escuadradora, lijadora
Bodega: Producto terminado,
repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Suministros industriales:
Chipiadora, caja de distribución
eléctrica
Área administrativa
Planta: Prensas
Bodega: Materiales
Mantenimiento:
Mecánica automotriz.
Suministros
industriales: Caldero,
montacargas
Exteriores: Patio
de trozas,
peladora
Planta: tornos
63
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Caída de
objetos en
manipulación
Exteriores: Comedor
Planta: Corte múltiple
en cizalla, juntadora,
encoladora.
Bodega: Químicos
Mantenimiento:
Máquinas-
Herramientas
Exteriores: Patio de trozas,
aserradero
Planta: Escuadradora, lijadora
Bodega: Producto terminado,
combustibles, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora
Área administrativa
Planta: Prensas
Bodega: Materiales
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Suministros
industriales:
Montacargas
Exteriores:
Peladora
Planta: Tornos
Caída por
objetos
desprendidos
Exteriores: Comedor,
patio de trozas,
peladora, aserradero
Planta: Corte múltiple
en cizalla, encoladora
Bodega: Combustible
Área Administrativa
Planta: Tornos, cizalla de
secador, escuadradora, lijadora
Bodega: Producto terminado,
materiales, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora
Planta: Prensas
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Pisadas
sobre objetos
corto-
punzantes
Exteriores: Patio de
trozas, peladora,
aserradero Planta:
Tornos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Golpe contra
objetos
Exteriores: Garita,
estacionamiento,
comedor, vivero, patio
de trozas
Planta: Cizalla,
juntadora, encoladora
Bodega:
Combustibles,
químicos
Suministros
industriales:
Compresores, planta
de agua, tanque de
resina
Exteriores: Peladora, aserradero
Planta: Cocido de doble piezas /laminado, secadores, corte múltiple en cizalla, prensas, escuadradoras, lijadoras
Bodega: Productos terminados, materiales, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico, taller eléctrico, máquinas-herramientas.
Suministros industriales: Caldero, chipiadora, recolector de polvo. Área Administrativa
Planta: Tornos
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Suministros
industriales:
Montacargas
64
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Golpe por
objetos en
movimiento
Planta: Corte múltiple
en cizalla, juntadora,
encoladora
Suministros
industriales: Caldero
Exterior: Patio de trozas,
peladora, aserradero
Planta: Cocido de doble piezas,
secadores, prensas,
escuadradoras
Mantenimiento: taller mecánico,
taller eléctrico, máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Chipiadora
Planta: Tornos, cizalla,
lijadoras
Bodega: Producto
terminado.
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Suministros
industriales:
Montacargas
Proyección de
partículas/
objetos
Exteriores: Comedor Planta: Cocido de doble piezas
/laminado, tornos, lijadoras
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Suministros industriales: Cajas
de distribución eléctrica
Suministros
industriales: Extractores
Exteriores:
Peladora,
aserradero
Planta:
Escuadradora
Mantenimiento:
Máquinas-
herramientas
Suministros
industriales:
Chipeadora
Salpicaduras
Exteriores: Vivero Exteriores: Comedor, centro
médico
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Bodega: Combustibles,
químicos
Suministros
industriales: Tanque de
resina
Planta:
Juntadoras,
encoladora
Aplastamientos
Exteriores: Comedor
Bodega:Químicos
Exteriores: Patio de trozas,
peladora, aserradero
Planta: Cocido de doble piezas
/laminado, secadores
Bodegas: Producto terminado,
materiales, combustibles,
repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Planta: Tornos, prensas,
escuadradoras, lijadoras
Mantenimiento:
Máquinas –herramientas,
mecánica automotriz.
Suministros
industriales:
Montacargas
Planta: Corte
múltiple en
cizalla.
65
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Atrapamiento o
arrastre
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Exteriores: Patio de trozas,
aserradero
Planta: Cocido de doble piezas,
tornos, cizalla.
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Exteriores: Peladora
Planta: Corte múltiple en
cizalla, juntadora,
escuadradora y lijadora.
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Suministros:
Chipiadora, generador,
compresores,
extractores, montacargas
Planta:
Secadores,
encoladora
Cizallamientos
Planta: Cocido de doble piezas
/laminado
Planta: Cizalla
de secador, corte
múltiple en cizalla
Suministros
industriales:
Chipiadora
Enganche
Exteriores: Garita,
comedor, centro
médico,
estacionamiento y
vivero
Planta: Cizalla de
secador, corte múltiple
en cizalla, prensas
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Área Administrativa
Exteriores: Patio de trozas,
aserradero
Planta: Cocido de doble piezas,
tornos, juntadoras, escuadradora
Bodega: Materiales, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Exteriores: Peladora
Planta: Secadores
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Suministros
industriales: Chipiadora,
montacargas.
Exposición a
fricción o
abrasión
Exteriores: Comedor
Planta: Cocido de
doble piezas ,
juntadora
Bodega: Producto
terminado
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Exteriores: Patio de trozas
Planta: Prensas
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Tornos,
secadores,
escuadradora.
Mantenimiento: Taller
mecánica, máquinas-
herramientas
Planta:
Encoladoras,
Lijadoras
66
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Exposición a
punciones o
perforación
Exteriores: Comedor,
vivero
Mantenimiento:
T.eléctrico
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Exteriores: Centro
médico
Mantenimiento: Taller
Mecánico Máqu.-
herramientas
Exposición a
cortes
Exteriores: Vivero,
patio de trozas
Planta: Cizalla de
secador, juntadoras
Área administrativa
Exteriores: Centro médico,
peladora
Planta: Cocido de doble piezas,
secadores, prensas.
Bodega: Repuestos
Mantenimiento: Taller eléctrico,
mecánica automotriz
Suministros industriales:
Extractores
Exterior: Comedor
Planta: Corte múltiple en
cizalla, lijadoras.
Mantenimiento: Taller
mecánico, máquinas-
herramientas
Exterior:
Aserradero
Planta: Tornos,
escuadradora
Suministros
industriales:
Chipiadora
Exposición a
equipos con
altas presiones
Exteriores: Comedor Planta: Secadores Planta: Cocido de doble
piezas /laminado
Planta: Prensas
Suministros
industriales:
Caldero,
compresores
Exposición a
heridas por
arma de fuego
Área administrativa Exteriores: Garita
Contacto
eléctrico
Exteriores: Comedor,
peladora, aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas, torno,
cizalla de secador,
corte múltiple en
cizalla, juntadora,
encoladora, prensa.
Suministros
industriales:
Chipiadora, recolector
de polvo
Planta: Secadores
Mantenimiento: Mecánica
automotriz,
Suministros industriales:
Caldero, extractores
Área administrativa
Planta: Escuadradora,
lijadoras
Mantenimiento: Taller
mecánico, Máquinas-
herramientas
Suministros
industriales:
Compresores
Mantenimiento:
Taller eléctrico
Suministros
industriales:
Generador. Caja
de distribución
eléctrica
67
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Contacto con
superficies
calientes
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Torno, cizalla
de secador, corte
múltiple en cizalla
Suministros
industriales:
Chipiadora, extractores
Planta: Juntadoras,
escuadradora, lijadoras
Mantenimiento: Máquinas-
herramientas, mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Compresores, generador,
montacargas.
Exteriores: Comedor
Planta: Encoladora
Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico
Planta: Cocido
de doble piezas,
secador, prensas
Suministros
industriales:
Caldero
Contacto con
sustancias o
materiales
calientes
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Tornos, cizalla
de secador,
escuadradora, lijadora
Suministros
industriales:
Extractores
Mantenimiento: Taller eléctrico,
mecánica automotriz, máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Generador
Exteriores: Comedor
Mantenimiento: Taller
mecánico
Planta: Cocido
de doble piezas,
secadores,
juntadoras,
encoladora,
prensas
Suministros
industriales:
Caldero
Contacto con
Productos
Químicos
cáusticos y/o
corrosivos
Bodega: Productos químicos
Suministros industriales:
Montacargas
Suministros
industriales: Caldero,
tanque de resina
Planta:
Encoladora
Contacto con
Productos
Químicos Tóxicos
Solventes
Bodega: Productos químicos
Suministros industriales:
Montacargas
Suministros
industriales: Tanque de
resina
Planta:
Encoladora
Accidentes de tránsito
Exteriores: Garita,
estacionamiento
Volcamientos
Suministros industriales:
Montacargas
68
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Contacto con combustibles,
grasas y lubricantes
Exteriores: Peladora
Planta: Tornos, cizalla
de secador, corte
múltiple en cizallas,
secadores, juntadoras,
prensas, escuadradora,
encoladora, lijadora
Suministros
industriales:
Chipiadora, generador
Mantenimiento: Taller eléctrico
Suministros industriales:
Caldero, generador y
montacargas
Bodega: Combustibles
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Mantenimiento:
Taller mecánico,
mecánica
automotriz
Atropellos, golpes contra vehículos, coches de carga
Exteriores: Garita,
patio de trozas,
peladora
Planta: Corte múltiple
en cizalla, juntadoras,
encoladora
Exteriores: Estacionamiento
Planta: Cocido de doble piezas ,
tornos, secadores, prensas,
escuadradora, lijadoras
Bodegas: Producto terminado,
combustibles
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, chipiadora
Suministros industriales:
Tanque de resina
Planta: Cizalla de
secador
Suministros
industriales:
Montacargas
Orden deficiente
Exteriores: Comedor,
vivero
Planta: Cocido de
doble piezas, corte
múltiple en cizalla,
juntadoras
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Suministros
industriales: Planta de
agua
Exteriores: Patio de trozas,
peladora, aserradero
Planta: Tornos, cizalla de
secado, encoladora,
escuadradora, lijadoras
Bodega: Combustibles,
materiales, químicos, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
eléctrico, mecánica automotriz
Suministros industriales:
Caldero, extractores, cajas de
distribución eléctrica,
montacargas
Área administrativa
Suministros
industriales: Chipiadora,
recolector de polvo.
69
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Limpieza
deficiente
Exteriores: Comedor,
vivero.
Planta: Cocido de
doble piezas, torno,
corte múltiple en
cizallas, juntadora
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Suministros
industriales: Planta de
agua
Exteriores: Patio de trozas,
aserradero
Planta: Cizalla de secador,
encoladora
Bodega: Materiales,
combustibles, químicos y
repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Calderos, extractores,
montacargas, cajas de
distribución eléctrica
Área administrativa
Planta: Peladora,
escuadradora, lijadoras
Suministros
industriales: Chipiadora
Suministros
industriales:
Recolector de
polvo, planta de
tratamiento de
efluentes
industriales
Espacio limitado
para
desenvolverse
Exteriores: Comedor
Bodega: Bodega de
materiales
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Planta: Prensas, bodega de
combustibles
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Suministros industriales:
Planta de agua
Herramientas
defectuosas
Mantenimiento: Taller
máquinas-herramientas
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz
Máquinas,
equipos
defectuosos
Planta: Tornos, cizalla
de secador, secadores,
corte múltiple en
cizallas, juntadoras,
engomadora, prensas,
escuadradora, lijadoras
Exteriores: Aserradero
Mantenimiento: Máquinas-
herramientas, mecánica
automotriz
Exteriores: Peladora
Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico
Suministros
industriales: Chipiadora
70
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Sistemas de
advertencia
insuficientes
Exteriores: Comedor,
centro médico, vivero.
Bodega: Bodega de
materiales
Suministros
industriales: Planta de
agua
Exteriores: Cocido de doble
piezas, cizallas de secador,
secadores, corte múltiple en
cizallas, juntadora
Bodega: Material terminado,
repuestos
Mantenimiento: Máquinas-
herramienta
Suministros industriales:
Compresores, generador,
extractor, montacargas
Área administrativa
Exteriores: Patio de
trozas, peladora,
aserradero
Planta: Tornos, prensas,
escuadradora,
encoladora, lijadoras
Bodega: Combustible,
químicos.
Mantenimiento:
Mecánico, eléctrico,
automotriz
Suministros
industriales: Caldero,
chipiadora, caja de
distribución eléctrica,
tanque de resina
Suministros
industriales:
Recolector de
polvo
Incendios
Exteriores: Garita,
centro médico,
estacionamiento, patio
de trozas
Planta: Torno, cizalla
de secador, juntadoras,
encoladora, prensas
Mantenimiento:Máqui
nas-herramientas
Suministros
industriales:
Compresores,
montacargas
Exteriores: Peladora, aserradero
Bodega: Producto terminado,
materiales, químicos
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Suministros industriales:
Generador
Área administrativa
Exteriores: Comedor
Planta: Secadores,
escuadradora, lijadoras
Bodega: Combustible
Taller: Eléctrico
Suministros
industriales: Chipiadora,
extractores, cajas de
distribución eléctrica
Suministros
industriales:
Caldero,
recolector de
polvo
Explosiones
Exteriores:
Estacionamiento
Bodegas: Químicos
Suministros industriales:
Compresor, generador,
extractores, cajas de distribución
eléctrica
Exteriores: Comedor
Bodega: Combustible
Suministros
industriales:
Caldero,
recolector de
polvo
Exposición a
radiaciones no
ionizantes: UV,
infrarrojos
Sección Administrativa Mantenimiento: Taller
eléctrico, caldero
Mantenimiento:
Taller mecánico
71
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Exposición al
ruido
Exteriores: Comedor,
patio de trozas
Bodegas: Materiales,
combustibles, químicos
y repuestos
Sección
administrativa
Planta: Cocido de doble piezas,
corte múltiple en cizallas,
secadores, juntadora,
encoladora, prensas
Bodega: Producto terminado
Mantenimiento: Máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Extractores, montacargas
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Cizalla del
secador
Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico,
mecánica automotriz
Suministros
industriales: Caldero,
compresores, recolector
de polvo
Planta: Tornos,
escuadradora,
lijadoras
Suministros
industriales:
Chipiadora,
generador
Exposición a la
vibración
Exteriores: Patio de
trozas
Planta: Cizalla de
secador, secadores,
corte múltiple en
cizalla, juntadora,
encoladora, prensas
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Suministros
industriales: Caldero,
generador
Exteriores: Peladora, aserradero
Planta: Escuadradora
Mantenimiento: Máquinas-
herramientas, mecánica
automotriz.
Suministros industriales:
Chipiadora, compresores,
extractores, montacargas
Planta: Tornos, lijadoras
Mantenimiento: Taller
mecánico
Exposición a
temperaturas
elevadas
Planta: Torno, cizalla
de secador, corte
múltiple en cizalla,
escuadradora, lijadoras
Mantenimiento:
Máquinas-
herramientas,
mecánica automotriz
Suministros
industriales:
Generador,
montacargas
Planta: Cocido de doble piezas,
juntadora, encoladora.
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Exteriores: Comedor Planta:
Secadores,
prensas
Suministros
industriales:
Caldero
Exposición a
iluminación
excesiva
Exteriores: Comedor
Mantenimiento: Taller
máquinas-herramientas
Sección Administrativa Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico
Iluminación
deficiente Sección Administrativa
72
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Ventilación
deficiente
Bodega: Repuestos
Mantenimiento:
Máquinas-herramientas
Suministros
industriales:
Montacargas
Sección
Administrativa
Exteriores: Comedor
Planta: Cocido de doble piezas,
corte múltiple en cizalla,
juntadora
Bodega: Materiales,
combustibles
Mantenimiento: Taller eléctrico,
mecánica automotriz
Suministros industriales:
Caldero, extractores, recolector
de polvo
Planta: Secadores,
escuadradora, lijadora.
Bodega: Producto
terminado, químicos
Mantenimiento:
Taller mecánico,
encoladora
Exposición a
gases ( de
vehículos,
combustión,
irritantes,
tóxicos)
Exteriores:
Estacionamiento, patio
de trozas
Mantenimiento: Mecánica
automotriz.
Suministros
industriales: Caldero,
generador, montacargas
Exp. aerosoles
(fungicidas,
insecticidas,
aerosoles,
pintura)
Exteriores: Vivero Planta:
Encolado
Exp. a vapores
químicos (de
combustibles, de
solventes, de
polímeros, de
ácidos/álcalis)
Planta: Juntadoras
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Suministros industriales:
Montacargas
Bodegas: De
combustibles, de
químicos
Suministros
industriales: Generador,
tanque de resina
Planta:
Encoladora,
prensas
Exposición a
polvo ( de
madera, de metal,
sílice, pigmentos)
Exteriores: Peladora
Bodega: De
materiales
Exteriores: Aserradero
Mantenimiento: Máquinas-
herramientas
Insumos industriales:
Chipiadora
Bodega: Producto
terminado
Planta:
Escuadradoras,
lijadoras
Suministros
industriales:
Extractores,
recolector de
polvo
Exposición a
humos ( de
suelda, smog, de
combustión
Mantenimiento: Taller eléctrico,
mecánica
automotriz.Suministros
industriales: Montacargas
Suministros
industriales: Caldero,
generador
Mantenimiento:
Taller mecánico
73
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Exposición a
microorganismos
parásitos
(hongos,
bacterias, virus,
riketsias)
Exteriores: Comedor,
centro médico,
aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas, tornos
Exteriores: Vivero, patio de
trozas, peladora
Suministros
industriales: Planta de
agua
Exposición a
vectores insectos
(mosquitos
anopheles, etc)
Exteriores: Comedor,
centro médico,
estacionamiento
Planta: Cocido de
doble piezas
Exteriores: Vivero, patio de
trozas
Planta: Tornos
Exteriores: Peladora,
aserradero
Exposición a
vectores de
enfermedades:
plagas (ratas,
cucarachas,
moscas,etc)
Exteriores: Vivero,
patio de trozas,
peladora, aserradero
Exteriores: Comedor
Exposición a
alérgenos
vegetales/animale
s (polen, ácaros)
Exteriores: Vivero,
patio de trozas,
peladora
Sobreesfuerzo
físico
(sobretensión)
Planta: Cocido de
doble piezas, corte
múltiple en cizalla,
juntadoras, encoladora,
escuadradora, lijadoras
Bodega:
Combustibles,
químicos
Mantenimiento: Taller
eléctrico, taller
máquinas-herramientas
Exteriores: Patio de trozas,
peladora, aserradero
Planta: Tornos, prensas
Almacenamiento: Producto
terminado
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Suministros industriales:
Chipiadora, extractores
74
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Sobrecarga
Planta: Corte múltiple
en cizalla, juntadoras,
encoladora,
escuadradora, lijadoras
Bodega:
Combustibles,
productos químicos
Mantenimiento: Taller
eléctrico, máquinas-
herramientas
Exteriores: Patio de trozas,
peladora, aserradero.
Planta: Cocido de doble piezas,
tornos
Bodega: Producto terminado
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Suministros industriales:
Chipiadora, extractores.
Planta: Prensas
Posturas
inadecuadas
Exteriores: Centro
médico
Bodega: Producto
terminado, químicos,
repuestos, materiales,
combustibles
Exteriores: Comedor, vivero
Planta: Lijadoras
Suministros industriales:
Montacargas
Exteriores: Aserradero
Planta: Cocido de doble
piezas, tornos, cizalla ,
secadores, corte múltiple
en cizalla, juntadoras,
encoladora, prensas,
escuadradora
Mantenimiento: Taller
mecánico, eléctrico,
mecánica automotriz,
taller máquinas-
herramientas
Suministros
industriales: Chipiadora.
Área Administr.
Exteriores: Patio
de trozas,
peladora
Movimientos
repetitivos
Planta: Corte múltiple en cizalla,
juntadoras, encoladora, prensas,
escuadradora, lijadora
Suministros industriales:
Chipiadora
Planta: Cizalla de
secador
Restricción de
movimiento
Planta: Prensas
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz
Movimiento
corporal limitado
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz. Suministros
industriales: Montacargas.
Sección Administrativa
75
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Posición de pie
por largo periodo
Exteriores: Comedor Planta: Tornos, corte múltiple en
cizalla
Planta: Encoladora,
escuadradora, lijadoras
Mantenimiento: Taller
máquinas-herramientas
Posición sentada
por largo período
Exteriores: Garita
Suministros Industriales:
Montacargas
Sección administrativa
Levantamiento de
carga de forma
incorrecta
Mantenimiento: Taller
eléctrico
Exteriores: Comedor, vivero
Planta: Tornos, corte múltiple en
cizalla, juntadoras, encoladora
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller máquinas-herramientas
Planta: Cocido de doble
piezas, cizalla de
secador, secadores,
prensas, escuadradora,
lijadoras
Bodega: Producto
terminado, materiales,
químicos, repuestos,
combustibles
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Suministros
industriales: Chipiadora
Exteriores: Patio
de trozas,
peladora,
aserradero
Presión, sobre
exigencia
Exteriores: Peladora,
aserradero
Bodega: Producto
terminado
Mantenimiento: Taller
eléctrico, taller
máquinas-herramientas
Planta: Tornos, corte múltiple en
cizalla, juntadoras, encoladora,
prensas, escuadradora, lijadoras.
Mantenimiento: Taller mecánico,
mecánica automotriz
Suministros
industriales: Chipiadora
Sección Administrativa
Sobrecarga
mental
Sección Administrativa
Sobrecarga
emocional
Exteriores: Garita,
centro médico
Sección Administrativa
Estrés laboral Administración
76
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Tiempo apremia
Exteriores: Garita,
comedor, patio de
trozas, aserradero
Bodega: Producto
terminado
Exteriores: Peladora
Planta: Tornos, cizalla de
secador, secadores, corte
múltiple en cizalla, juntadoras,
encoladora, prensas,
escuadradora, lijadoras
Suministros industriales:
Montacargas
Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico,
mecánica automotriz,
taller máquinas-
herramientas
Suministros
industriales:Chipiadora
Sección administrativa
Complejidad,
rapidez
Planta: Encoladora,
prensas, escuadradora,
lijadoras
Planta: Tornos, cizalla de
secador, corte múltiple en cizalla,
juntadoras
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Mantenimiento:Taller
mecánico, taller eléctrico,
taller máquinas-
herramientas.
Minuciosidad Planta: Encoladora Planta: Cizalla de secador, corte
múltiple en cizalla, juntadoras
Mantenimiento: Taller
máquinas-herramientas.
Exigencia de
concentración-
atención
profunda
Exteriores: Garita,
centro médico
Planta: Encoladora
Planta: Tornos, cizalla de
secador, corte múltiple en cizalla,
juntadoras
Sección administrativa
Monotonía-rutina-
repetitividad
Planta: Corte múltiple
en cizalla, juntadoras,
encoladora, prensas,
escuadradora, lijadoras
Planta: Cizalla de secador,
secadores
Bodega: Materiales,
combustibles, químicos,
repuestos
Exteriores: Garita
Suministros
industriales: Caldero
Nivel de
responsabilidad
alto
Exteriores: Comedor,
aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas,
secadores, prensas,
escuadradora, lijadoras
Bodega: Producto
terminado
Exteriores: Peladora
Planta: Tornos, cizalla de
secador, corte múltiple en cizalla,
juntadoras ,encoladora.
Bodega: Materiales, químicos,
combustibles, repuestos.
Mantenimiento: Mecánica
automotriz. Suministros
industriales: Caldero,
montacargas
Exteriores: Garita,
centro médico
Mantenimiento: Taller
mecánico, taller eléctrico,
taller máquinas-
herramientas
Suministros
industriales: Planta de
agua
Área
administrativa
77
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Comunicación
deficiente
Planta: Cocido de
doble piezas, tornos,
cizalla de secador,
secadores, corte
múltiple en cizalla,
juntadoras, encoladora,
prensas, escuadradora,
lijadoras
Exteriores: Peladora, aserradero
Orientación-
entrenamiento
deficientes
Exteriores: Patio de trozas
Planta: Encoladora, prensas
Falta de
conocimiento-
experiencia
Exteriores: Patio de trozas
Planta: Encoladora, prensas
Sección administrativa
Supervisión
inadecuada
Planta: Tornos, cizalla
de secador
Exteriores: Patio de trozas,
peladora, aserradero
Suministros
industriales: Chipiadora
Jornadas de
trabajo excesivas
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas.
Planta: Tornos, cizalla de
secador, secadores, corte
múltiple en cizalla, juntadoras,
encoladora, prensas,
escuadradora, lijadoras
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz, taller máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora
Trabajo nocturno
Exteriores: Peladora,
aserradero
Planta: Cocido de
doble piezas.
Bodega: Material
terminado
Planta: Tornos, cizalla de
secador, secadores, corte
múltiple en cizalla, juntadoras,
encoladora, prensas,
escuadradora, lijadoras
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, taller máquinas-
herramientas
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora, montacargas
Exteriores: Garita
78
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Inseguridad
laboral
Planta: Secadores,
juntadoras
Bodega: Materiales,
producto terminado,
repuestos
Suministros
industriales:
Compresores
Exteriores: Patio de trozas,
peladora
Planta: Cocido de doble piezas,
cizalla de secador, corte múltiple
en cizalla, escuadradora,
lijadoras
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico, mecánica
automotriz, taller máquinas-
herramientas. Suministros
industriales: Montacargas
Exteriores: Garita,
aserradero
Planta: Tornos,
encoladora, prensas
Bodega: Combustibles,
productos químicos
Suministros
industriales: Caldero,
chipiadora, recolector de
polvo, tanque de resina
Riesgo ambiental
Exposición a
gases (vehículos,
combustión,
irritantes,
tóxicos)
Exteriores:
Estacionamiento, patio
de trozas, garita
Area administrativa
Suministros
industriales:
compresores
Mantenimiento: Mecánica
automotriz
Suministros industriales: Caldero,
chipiadora, generador
Riesgo ambiental
Exposición a
aerosoles
(fungicidas,
pesticidas,
insecticidas,pintu
ra)
Exteriores: Vivero Planta: Encolado
Riesgo ambiental
Exposición a
vapores químicos
(de combustibles,
de solventes ,de
polímeros, de
ácidos/álcalis)
Exteriores: Tornos Planta: Cizalla de secador,
secadores, corte múltiple en
cizalla, juntadoras, escuadradora,
lijadoras. Bodega: Producto
terminado. Suministros
industriales: Generador
Planta: Encoladora,
prensas
Bodega: Combustible,
químicos
Riesgo ambiental.
Exposición a
polvos (madera,
polvo, sílice ,
metal)
Exteriores: Peladora
Bodega:
Combustibles,
químicos, repuestos
Taller: Mecánico,
eléctrico, máquinas-
herramientas.
Suministros
industriales:
Generador
Planta: Cocido de doble piezas,
tornos, cizalla de secador,
secadores, corte múltiple en
cizalla, juntadoras.
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora, extractores.
Área administrativa
Exteriores: Aserradero
Planta: Encolado,
prensas, escuadradora,
lijadoras.
Bodega: Producto
terminado
Suministros
industriales:
Montacargas
79
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Riesgo ambiental
Exposición a
humos ( de
suelda, smog, de
combustión)
Suministros
industriales:
Compresores
Área administrativa
Mantenimiento: Taller mecánico,
taller eléctrico
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora, generador
Riesgo ambiental
Exposición a
efluentes
industriales
Exteriores: Patio de
trozas, peladora
Planta: Cocido de doble piezas Planta:
Encoladora
Suministros
industriales:
Planta de
depuración de
agua de
proceso
Riesgo ambiental
Exposición a
productos
químicos por
derrame
Exteriores: Garita,
comedor,
estacionamiento,
centro médico, vivero
Planta: Cocido de
doble piezas
Mantenimiento: Taller
mecánico, eléctrico,
máquinas-
herramientas,
mecánica automotriz
Área Administrativa
Suministros industriales:
Planta de agua, montacargas
Suministros
industriales: Tanque de
resina
Bodega:
Almacenamient
o de
combustible
Planta:
Encoladora
Riesgo ambiental
Exposición a
ruido
Exteriores: Garita,
comedor,
estacionamiento, patio
de trozas
Bodega: Productos
químicos,
combustibles,
repuesgos
Mantenimiento: Taller
mecánico, eléctrico,
máquinas-
herramientas,
mecánica automotriz,
Suministros
industriales: Caldero,
compresor, generador,
planta de agua
Exteriores: Peladora
Planta: Cocido de doble piezas
,corte múltiple en cizalla,
juntadoras, encoladora, prensas,
Bodega: Producto terminado,
materiales
Suministros industriales:
Chipiadora, extractores,
recolector de polvo
Área administrativa
Exteriores: Aserradero
Planta: Torno,
secadores,
escuadradora, lijadoras
Suministros
industriales:
Montacargas
Suministros
industriales:
Caldero,
peladora de
árboles
80
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Riesgo ambiental
Temperaturas
ambientales altas
Exteriores: Garita,
comedor, centro
médico
Mantenimiento:
Mecánica automotriz
Suministros
industriales:
Compresores,
generador, extractores,
planta de agua
Exteriores: Estacionamiento,
aserradero
Planta: Cocido de doble piezas,
tornos, cizalla de secador, corte
múltiple en cizalla, juntadora,
encoladora, prensas
Bodega: Producto terminado,
materiales, químicos,
combustible, repuestos
Mantenimiento: Taller mecánico,
eléctrico, máquinas-herramientas
Suministros industriales:
Caldero, chipiadora,
montacargas, recolector de polvo
Exteriores: Vivero, patio
de trozas, peladora
Planta: Secadores,
escuadradora, lijadoras
Suministros
industriales:
Tanque de resina
Riesgo ambiental
Exposición a
microorganismos
parásitos
(hongos,
bacterias, virus,
riketsias)
Exteriores: Garita,
comedor, patio de
trozas, peladora,
aserradero, vivero
Suministros
industriales: Planta de
agua
Riesgo ambiental
Exposicion a
vectores de
enfermedades:
insectos
(mosquito
anopheles, sedes
seqyptl)
Exteriores: Garita,
estacionamiento, peladora,
aserradero
Riesgo ambiental
Exposicion a
vectores de
enfermedades:
plagas (ratas,
cucarachas,
homigas, moscas)
Exteriores: Comedor
81
RIESGO TRIVIAL TOLERABLE MODERADO IMPORTANTE
Exposición a
desechos sólidos
peligrosos
Exteriores: Patio de trozas Mantenimiento:
mecánica automotriz,
taller mecánico, taller
máquinas-
herramientas.
Suministros
industriales:
Planta de
depuración de
agua de proceso
12. EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
12.1. METODOLOGIA DE EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
Para la identificación de los aspectos y evaluación de los impactos ambientales se
utiliza como herramienta a la Matriz de Leopold, y matriz de calificación de
impactos.
12.2. PRIORIZACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
En base a la matriz de riesgos se definen los impactos significativos en base a los
que se definirán los programas que constan en el Plan de Manejo Ambiental.
12.2.1. Impactos significativos:
Se indican los procesos que presentan riesgo importante y, deben controlarse:
82
MAQUINA RIESGO IMPORTANTE
ENCOLADORA Salpicaduras, atrapamiento o arrastre, exposición a fricción o abrasión,
contacto con sustancias o materiales calientes, contacto con productos
químicos cáusticos o corrosivos, contacto con productos químicos tóxicos
solventes, exposición a aerosoles (fungicidas, insecticidas, pintura),
exposición a vapores químicos (combustibles, solventes, polímeros
ácidos/álcalis), exposición a productos químicos por derrame, exposición a
efluentes industriales
CALDERO Exposición a equipos con altas presiones, contacto con superficies calientes,
contacto con productos químicos cáusticos o corrosivos, incendios,
exposición a temperaturas elevadas, exposición a ruido
PELADORA Caída de objetos por desplome o derrumbe, caída de objetos en
manipulación, posturas inadecuadas, levantamiento de carga de forma
incorrecta, exposición a ruido
PRENSAS Exposición a equipos con altas presiones, contacto con superficies calientes,
contacto con sustancias o materiales calientes, exposición a temperaturas
elevadas, exposición a vapores químicos (combustibles, solventes, polímeros,
ácidos/álcalis)
SECADORES Atrapamiento o arrastre, contacto con superficies calientes, contacto con
sustancias o materiales calientes, exposición a temperaturas elevadas.
TORNOS Caída de objetos por desplome o derrumbe, caída de objetos en
manipulación, exposición a cortes, exposición a ruido
RECOLECTOR DE
POLVO
Limpieza deficiente, sistema de advertencia insuficiente, incendio, exposición
a polvo de madera
LIJADORAS Exposición a fricción o abrasión, exposición a polvo de madera, exposición a
ruido
ESCUADRADORA Exposición a cortes, exposición a ruido, exposición a polvo de madera.
CHIPIADORA Cizallamiento, exposición a cortes, exposición a ruido.
TALLER
MECÁNICO
Contacto con combustibles, grasas y lubricantes, exposición a radiaciones no
ionizantes, UV, infrarrojo, exposición a humos (de suelda, smog, de
combustión)
PATIO DE
TROZAS
Caída de objetos por desplome o derrumbe, posturas inadecuadas,
levantamiento de carga de forma incorrecta.
83
MAQUINA RIESGO IMPORTANTE
PLANTA DE
TRATAMIENTO
DE EFLUENTES
INDUSTRIALES
Limpieza deficiente, exposición a efluentes industriales, desechos sólidos
peligrosos.
ASERRADERO Exposición a cortes, levantamiento de carga de forma incorrecta
CORTE MÚLTIPLE
EN CIZALLA
Aplastamiento, cizallamiento
COCIDO DE
VIGAS/LAMINADO
Contacto con superficies calientes, contacto con sustancias o materiales
calientes.
JUNTADORAS Salpicaduras, contacto con sustancias o materiales calientes.
AREA
ADMINISTRATIVA
Estrés laboral, nivel de responsabilidad alto
TALLER
ELÉCTRICO
Contacto eléctrico
BODEGA DE
COMBUSTIBLES
Exposición a productos químicos por derrame
COMPRESORES Exposición a equipos con altas presiones
GENERADOR Exposición a ruido
CIZALLA DE
SECADOR
Cizallamiento
MECANICA
AUTOMOTRIZ
Contacto con combustibles, grasas y lubricantes
TANQUE DE
RESINA
Temperaturas altas
CAJA DE
DISTRIBUCIÓN
ELÉCTRICA
Contacto eléctrico
84
12.3 Matriz de Evaluación de Impacto Ambiental
12.3.1 Matriz de Leopold (Matriz de evaluación causa-efecto)
Cuantifica la magnitud e importancia de afectación de las fases de una actividad productiva sobre los factores ambientales
La escala a utilizar es la siguiente:
MAGNITUD VALOR IMPORTANCIA VALOR
Baja 1 Baja 1
Mediana 2 Mediana 2
Alta 3 Alta 3
85
ACCIONES QUE PUEDEN CAUSAR EFECTOS AMBIENTALES
Transformación
Del suelo
Extracción
Recursos
Proceso
Productivo
Manejo materias primas
Uso de transporte
Disposición Promedio
Urb
anizació
n
Em
plazam
iento
ind
ustrial
Exp
lotació
n F
orestal
Eflu
entes. líq
uid
os in
du
striales
Em
ision
es de co
mb
ustió
n
Tem
peratu
ra/ ventilació
n
Em
ision
es de p
roceso
Man
ejo P
. qu
ímico
s
Man
tenim
iento
Resto
s de m
adera
Alm
acenam
iento
P. term
inad
o
Carretera
Resid
uo
s sólid
os p
eligro
sos
Materia o
rgán
ica
^P
ositivo
s
Neg
ativos
Calidad del aire 2 3 3
Aguas superficiales
Calidad del agua
2 2
2 2 2 2
Re-uso recursos
Calidad del suelo
2 2 2
2 2 2
Suelos agrícolas
Suelos forestales
3 3
Ruido 2 2 2
Salud
Calidad de vida
Empleo
2 2 2 2 2
2 2
TOTAL NEGATIVAS
2 3 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2
TOTAL POSITIVAS
2 2 2 2
I= Intensidad del impacto, puede ser positiva o negativa
-2
2
2
-2
-2
2
-3
2
-3
-2 -2 -3
-2 -3
3
-2
-2
-3
-3
2
-2 -2
-3
-2
-3
+3
-2
-2
-2
-3
2
-2
2
-2 -3 -3 -2 -3 -2 -3
3
-3 -2 -3
2
-3
3
86
M= Magnitud o alcance del impacto, no tiene signo
La elaboración de madera contrachapada es una actividad que genera alto impacto ambiental negativo de magnitud media. Considerando la reutilización de recursos y la generación de empleo la empresa genera un alto impacto ambiental positivo de magnitud media.
Actividades que generan más impacto en los factores ambientales
Impacto negativo:
Efluentes líquidos industriales, emisiones de combustión, emisiones de proceso, mantenimiento, almacenamiento de producto terminado, disposición de residuos sólidos peligrosos
Impacto positivo:
Re-uso de los restos de madera generados en proceso
Factores ambientales más afectados:
Impacto negativo:
Calidad del aire, calidad del agua, salud
Impacto positivo:
Reutilización de recursos
87
12.3.2. Matriz de calificación de impactos
Impacto Ambiental
Aparición Naturaleza del impacto Duración Área de influencia
Intensidad Efecto
Deterioro calidad del aire
Producción EN PLANTA: Los gases emitidos tienen su origen en el encolado.
EN EL EXTERIOR: Por los gases de combustión en las unidades de energía
Temporal
Temporal
Local
Local
Moderada
Moderada
Directo
Directo
Efectos en el uso de suelo
Extracción de recursos
Aprovechamiento forestal industrializado
Permanente Zonal Moderada Directo
Contaminación del agua
Producción El efluente líquido, contiene sólidos en suspensión, DBO variable, residuos de colas, aguas de lavado de equipos, etc.
Temporal Local Moderada Directo
Potencial derrame de diesel
Potencialmente, al carecer de un cubeto de contención el HC puede contaminar el agua
Temporal Local Moderada Directo
Contaminación del suelo
Riesgo de derrame de diesel
Potencialmente, al carecer de un cubeto de contención el HC puede contaminar el suelo.
Temporal Local Moderada Directo
Contaminación del suelo
Generación de desechos
Aunque la madera solida y particulada se reutiliza, al igual que el aceite usado, hay riesgo potencial de contaminación al no existir una bodega adecuada para almacenar residuos
Temporal Local Moderada Directo
Efectos socio-económicos
Generación de empleo
Utilización de mano de obra del sector.
Indeterminada Local Alta Directo
Afectación a la población por ruido
Niveles de presión sonora sobre los establecidos en norma de acuerdo al uso de suelo del sector
Temporal Local Moderada Directo
Salud de los trabajadores por el proceso productivo
Potencial exposición a niveles de presión sonora que sobrepasen los límites permisibles. Exposición a emisiones de proceso
Temporal Local Moderado Directo
88
13. HALLAZGOS
13.1. Resumen del cumplimiento de los aspectos ambientales evaluados
Los hallazgos Se han definido a partir del proceso productivo como de las
actividades complementarias y estableciendo si su desarrollo cumple o no cumple
con la normativa ambiental vigente. La calificación de estos hallazgos: cumplimiento
(C), no conformidad mayor (NC+), no conformidad menor (NC-).
En la siguiente tabla consta el reporte de hallazgos:
CUMPLIMIENTO
TIPO DE NO CONFORMIDAD: (mayor o menor)
DESCRIPCION DE LA NO CONFORMIDAD:
NORMATIVA: (Norma de calidad Ambiental y Artículo de incumplimiento)
Aspectos
Reglamentación y
Descripción de los
Aspectos Evaluados
C NC+ NC- Acción
requerida Responsable
Agua TULAS
Libro VI
Anexo I
2 caracterizaciones/año
(Anexo 2)
NC- Plan de
monitoreo y
seguimiento
Jefe de planta
Aire
(E.combustión)
TULAS
Libro VI
Anexo III
2 caracterizaciones/año
Caldero (Anexo 1.1)
NC- Plan de monitoreo y seguimiento
Jefe de planta
Aire
(E.combustión)
TULAS
Libro VI
Anexo III
1 caracterización/año
Generador (Anexo 1.2)
C Plan de monitoreo y seguimiento
Jefe de planta
Suelo
(lodos
tratamiento
Efluentes)
TULAS
Libro VI Anexo
II
1 caracterización/año NC+ Plan de monitoreo y seguimiento
Jefe de planta
Ruido hacia el
exterior
TULAS
Libro VI Anexo
V
1 caracterización/año
(Anexo 3)
C Plan de monitoreo y seguimiento
Jefe de planta
Agua TULAS
Libro VI Anexo
I
Parámetros dentro de
norma (Anexo 2)
C Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
Agua TULAS
Libro VI
Anexo I
Operación de la planta de
tratamiento (Anexo 4)
NC+ Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
89
Aire
(E.combustión)
Caldero
TULAS
Libro VI Anexo
III
CO, número de humo no
tienen norma nacional, fuera
del rango
recomendado por la EPA
(Anexo 1.1)
NC- Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
Aire
(E.combustión)
Generador
TULAS
Libro VI Anexo
III
Número de humo no tiene
norma nacional, fuera del
rango recomendado por la
EPA (Anexo 1.2)
C Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
Ruido hacia el
exterior
TULAS
Libro VI Anexo
V
Fuera de rango (Anexo 3) NC+ Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
Salud
ocupacional
Código del
Trabajo
Capítulo V
Control de emisiones de
proceso; encolado (Anexo
5)
NC+ Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
Salud
ocupacional
Código del
Trabajo
Capítulo V
Control de temperatura en
planta ( Anexo 6)
NC- Plan de Seguridad y Salud ocupacional
Jefe de planta
Residuos
peligrosos
Norma
Técnica
Ecuatoriana
NTN INEN 2-
266: 2000
Disposición de una bodega
apropiada para desechos
peligrosos (Anexo 7)
NC+ Plan de manejo de desechos
Jefe de planta
Residuos
peligrosos
TULAS Libro
VI, Anexo II
Disposición final de
desechos peligrosos a
través de un gestor
ambiental
NC- Plan de manejo de desechos
Jefe de planta
Almacenamiento
de diesel
Código del
trabajo
Capítulo VII
Almacenamiento del diesel
provisto de un cubeto de
contención (Anexo 8)
NC+ Plan de prevención y control de la contaminación
Jefe de planta
90
Prevención de
incendios
Código del
trabajo.
Título V
Protección
colectiva.
Capítulo II,
Capítulo III
Detección de incendios,
Extinción de incendios
presente en el predio
(Anexo 9)
NC- Plan de contingencia
Jefe de planta
Mapa de riesgos
y evacuación.
Entidades de
auxilio en caso de
contingencia
Código del
trabajo
Capítulo VI
Señalización
de
Seguridad
Normas
Generales
Ubicación en lugar visible
de; mapa de riesgos y
evacuación, Nombre de
entidades de auxilio con el
respectivo número de
teléfono (Anexo 10)
NC- Plan de contingencia
Jefe de planta
Señaletica Código del
trabajo
Capítulo VI
Señalización
de
Seguridad
Normas
Generales
Identificación y advertencia
de riesgo. Particularmente
en el uso seguro de
maquinaria y etiquetado de
residuos peligrosos (Anexo
11)
NC+ Plan de salud
ocupacional.
Plan de manejo
de residuos
peligrosos
Re-uso de
recursos
Ley de
Gestión
Ambiental.
Título I.
Ámbito y
Principios de
la Gestión
Ambiental
Agua lluvia – generación de
vapor, aceite lubricante
usado- lubricación
motosierras, restos de
madera – alimentación al
caldero, materia orgánica-
abono. (Anexo 12)
C Plan de
prevención y
control de la
contaminación
Uso de EPP Código del
trabajo
Capítulo IX,
Título VI
Uso permanente de EPP
(Anexo 13)
NC- Plan de Salud
y Seguridad
ocupacional
C = cumple, NC+ = no conformidad mayor, NC- = no conformidad menor
91
13.2. Síntesis de las “no conformidades” encontradas
De los parámetros relevantes analizados, la empresa presenta:
Análisis NC+ NC- C
Número 7 8 5
Arboriente S.A. debe mejorar la gestión de sus residuos sólidos, la señalética,
ventilación, operación de la encoladora, control en el uso del EPP, infraestructura
para prevención de riesgos.
14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
14.1 Conclusiones
Los trozos de madera y el polvo generado (compactado por una chipeadora) se
aprovechan como combustible para el caldero. El aceite lubricante usado se emplea
en mantenimiento de motosierras y lubricación de cadenas. Las láminas de madera
generadas durante el pelado se emplean como fertilizante del suelo tanto por la
empresa como por las personas que reciben estas láminas para el mismo fin. El
agua utilizada en proceso es agua lluvia.
El encolado es el proceso que más riesgos importantes genera; el recipiente que
dosifica los productos químicos está abierto facilitando emisiones al ambiente y la
exposición de los trabajadores.
El proceso productivo provoca la exposición continua del personal a superficies
calientes, y emanación de calor, a esto se suma el clima caliente de la zona, no hay
aislamiento térmico en el caldero. En cuanto al riesgo por ventilación deficiente, las
zonas afectadas son: secadores, taller mecánico, bodega de producto terminado,
lijadoras, escuadrador, bodega de productos químicos, escuadradora. Existen
ventiladores en la planta cuyo número debe verificarse.
El área de mayor ruido proyecta al exterior 65.2 dB(A), este valor está fuera de
rango por el sector residencial en el que se halla.
La señalética en la planta industrial indica prevención en riesgos, uso de equipo de
protección personal. No se encuentran los planos de evacuación, teléfonos y
92
entidades de auxilio, mapa de equipos contra incendio, además no hay
instrucciones sobre el uso seguro de la maquinaria.
El producto terminado se almacena en planta, existe chatarra dispuesta en taller,
existe orden deficiente moderado en la chipiadora y el recolector de polvo.
Los residuos peligrosos no tienen una disposición técnica, se ubican en los talleres
de mantenimiento.
El tanque de almacenamiento de diesel no contiene un cubeto de contención de
derrames
El tratamiento de aguas residuales se basa en procesos de filtración, y su eficiencia
no se ha determinado. La planta de tratamiento no está techada ni dispone de sitio
de disposición temporal y secado de lodos.
La madera que llega al caldero es la combinación de leños húmedos, láminas secas,
y aserrín compactado; lo que hace variable el consumo de este recurso y altos los
valores de CO en las emisiones (aunque este sea un factor omitido por la
normativa ambiental nacional) y de número de humo. El control de material
particulado en las emisiones se realiza mediante un ciclón
La elaboración de tableros contrachapados se categoriza como de alto riesgo de
incendio. Las fases del proceso que presentan riesgo en orden de importancia son:
caldero, recolector de polvo, ingreso a planta (lugar de disposición del producto
terminado), secadores, compresores, taller eléctrico, extractores, lijadoras,
escuadradora, chipiadora, mantenimiento máquinas-herramientas, caja de
distribución eléctrica.
No se aprecia control en la humedad de la cámara de secado.
Se cumple con la reposición del EPP lo que no existe es un control en el uso de
este.
Arboriente S.A. cuenta con programa de capacitación a los empleados.
93
14.2 Recomendaciones
Realizar un control continuo en el uso eficiente de recursos; agua, aceite lubricante
usado. Debe estudiarse la posibilidad de reducir el consumo de la madera que
alimenta al caldero, pues se emplean 1.05 kg/kg de producto terminado. De
preferencia se utilizarán los residuos de madera generados antes del proceso de
encolado.
El encolado debe controlarse; la dosificación de productos químicos (resina urea-
formaldehido, fungicida, etc), debe automatizarse y realizarse en un sistema
cerrado, a fin de evitar la manipulación directa y exposición.
La ventilación, el aislamiento térmico de las máquinas y el control de la temperatura
ambiente son aspectos que cuidar en la empresa (se debe verificar e implementar
condiciones óptimas de ventilación), a fin de evitar deshidratación y
concentraciones altas de emisiones de proceso. Se estima que la temperatura
óptima está en el rango de 20 a 22 ºC.
La empresa debe insonorizar las secciones más ruidosas (caldero y peladora de
árboles), y cuidar la salud del personal expuesto, monitoreando el nivel de presión
sonora en el interior de la planta; con la ayuda de las entidades capacitadas para
ello. El IESS, por ejemplo, a través de Riesgos del Trabajo (mediante solicitud de la
empresa), realiza las mediciones del ruido interno generado.
Se implementarán instrucciones sobre el uso seguro de la maquinaria y protección
en todas las áreas, particularmente en las secciones que presenten mayor riesgo;
encoladora, taller eléctrico, tornos, almacenamiento de combustibles, recolector de
polvo, garita, prensas, aserradero, chipiadora, bodega de químicos, tanque de
resina. El mapa de riesgos, evacuación, teléfonos de entidades de auxilio estarán
en áreas visibles.
Se mantendrá despejada la planta; el producto terminado se almacenará en un
área independiente a la de producción con el objeto de evitar la acumulación de
calor, se evitará el aumento de chatarra e inservibles y continuamente se vigilará el
orden en las secciones de recolección de polvo y chipiadora.
Los residuos peligrosos (generados principalmente en encolado y mantenimiento),
se ubicarán en un lugar que disponga de piso impermeable, cubierta, ventilación,
fácil acceso, señalización. En él se dispondrán en recipientes herméticos e
identificados; franelas engrasadas, aceites lubricantes usados, lubricantes en
general, material que haya absorbido derrames, sólidos provenientes de la planta
de tratamiento efluentes de proceso, envases vacíos. La bodega contará con una
canaleta perimetral y una fosa de recepción de líquidos en caso de derrame.
94
Se ubicarán tachos con material inerte como arena, en áreas en las que exista
riesgo de derrame de productos químicos; talleres de mantenimiento, bodega de
productos químicos, almacenamiento de combustible, a fin de que este material los
absorba.
La empresa debe comunicarse con un gestor ambiental calificado a fin de disponer
los desechos peligrosos. Hay que considerar que los envases vacíos que hayan
contenido productos químicos deben remitirse a la casa comercial proveedora.
El tanque de almacenamiento de diesel debe tener un cubeto de contención de
derrames con una capacidas 1,1 veces mayor al volumen que contiene.
Proporcionar mantenimiento continuo a la planta de tratamiento de efluentes,
dotarla de una cubierta y cubeto para disposición y secado de lodos, determinar su
eficiencia.
Los efluentes provenientes del mantenimiento del caldero deben tratarse
(neutralizar el pH ) antes de eliminarse por el alcantarillado.
Controlar la humedad de la madera para el funcionamiento del caldero y procurar
alimentar al caldero únicamente con los restos de madera previos al encolado. Dar
mantenimiento continuo al ciclón.
Proporcionar mantenimiento eléctrico frecuente a las máquinas, instalaciones
eléctricas, caja de distribución eléctrica y demás fuentes de energía; evitando
además acumulación de materiales combustibles y confinamiento de espacios.
Disponer de ventilación por aspiración adecuada y reparar inmediatamente las
fugas del secador .
Controlar frecuentemente el uso, estado y reposición del equipo de protección
personal. Implementar el chequeo médico anual de los trabajadores de ser posible
estimando riesgos a la salud por áreas.
El programa de capacitación a los empleados debe reflejarse en el estado y
funcionamiento de la planta. Se proporcionará capacitación continua, se difundirá al
personal las respectivas instrucciones de trabajo. En ellas se indica, por área de
trabajo: qué se debe hacer, cómo se debe hacer, qué se debe evitar, cuales son las
medidas de seguridad a adoptar, cómo manejar los residuos en cada actividad. Se
deben adoptar medidas de seguridad en toda la planta, y en particular en aquellas
categorizadas, de acuerdo a la matriz, como de riesgo ; encoladora, caldero,
tornos, bodega de combustibles, recolector de polvo, prensas, aserradero,
chipiadora, bodega de productos químicos, tanque de resina ( en encoladora), garita.
95
15. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
15.1. PLANES A DESARROLLAR EN EL EsIA Ex – post
Todas las medidas propuestas en el Plan de Manejo Ambiental tienen tiempos
perentorios de implementación con un límite de cinco años
PLAN Etapa de
Operación
Etapa de
Abandono
Plan de Prevención y Control de la contaminación X
Plan de Manejo de Desechos X X
Plan de Capacitación Ambiental X
Plan de Monitoreo y Seguimiento X X
Plan de Relaciones Comunitarias, Consulta
Pública y Participación Ciudadana
X
Plan de Seguridad y Salud Ocupacional X
Plan de Contingencias X
La Fase de Construcción no se considera al tratarse de una empresa en
funcionamiento desde hace más de 30 años.
15.2. PLAN DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION
15.2.1. Fase de operación
Objetivo: Atenuar el impacto generado por la operación de ARBORIENTE S.A. en
los factores aire, agua, suelo y salud.
Alcance: Revisión y mejora en la elaboración de contrachapados; utilización de
materia prima e insumos, disposición de residuos, tratamiento de efluentes
Responsable: Jefe de planta - Gerencia
96
15.2.1.01. Listado de acciones más importantes de acuerdo al impacto
ambiental que pueden generar
El proyecto en funcionamiento tiene aspectos ambientales o actividades de
procesos, que potencialmente afectan o pueden afectar al medio ambiente y a la
salud humana del área de influencia directa e indirecta, relacionados a los recursos
suelo, aire y agua.
DEL RECURSO SUELO
OBSERVACIÓN
MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Recolección y disposición
temporal de residuos peligrosos:
aceites usados, material de
mantenimiento mecánico,
envases de productos químicos,
baterías, lodos de proceso
generado después del encolado,
material inerte que haya
absorbido un derrame.
Recolección y
almacenamiento temporal de
los residuos no domésticos
en una bodega establecida
para ello.
Cantidad generada de
residuos peligrosos/tiempo de
almacenamiento
Listas de
chequeo
Verificación
Fotografías
Registros
Disponibilidad de gestores
ambientales para desechos
peligrosos: Parcial.
Manejo de los Residuos
peligrosos, con entrega
controlada a gestores
autorizados y especializados
para su gestión.
Tipo y cantidad de residuo
entregado, gestor ambiental ,
disposición final
Reutilización de residuos de
proceso por la empresa: La
madera en forma sólida y de
polvo se utiliza como
combustible en el caldero.
Continuar con la reutilización de
la madera y partículas
generadas. Controlar el orden
en esta actividad.
Cantidad estimada de polvo
generada y almacenada en el
área de residuos peligrosos.
Reutilización de aceites
lubricantes:
Dentro de la empresa el aceite
lubricante usado se emplea en
moto sierras, y en la lubricación
de cadenas.
Cantidad de residuo generado
y reutilizado.
Mejora en el encolado de la
madera
a) Análisis de factibilidad en
el uso de colas formadas
por componentes
naturales, o con bajo
contenido en este
b) Prevención de
desperdicios, disminución
en la generación de
residuos sólidos en este
proceso (lodos).
c) Implementación de
procesos de reciclaje y
automatización en el área
de encolado (En base a un
análisis técnico-
económico)
Viabilidad técnica-económica
Balance de materiales y
registro histórico del desecho
(lodo), en base a las medidas
de gestión aplicadas.
Estudio técnico –económico
previo
97
Registro e informe anual de la
generación de desechos
peligrosos y de su gestión.
Implementar el registro e informe
anual de la generación de los
desechos peligrosos y de su
disposición temporal y final.
Registro de cantidad de
desechos peligrosos
generados y de su gestión:
aceites usados, material de
mantenimiento mecánico,
envases de productos
químicos, baterías, lodos de
proceso, polvo generado
después del encolado,
material inerte que haya
absorbido un derrame.
Inventario
Mantener un control continuo de
inventario a fin de evitar la
caducidad de productos químicos.
Cantidad de producto químico
requerido en producción en un
tiempo determinado, cantidad
de producto químico en
bodega, vida útil del producto
químico.
Almacenamiento de diesel Almacenar el diesel en un
contenedor con capacidad 1.1
veces el volumen del combustible
guardado, hecho de material
impermeable.
Grado de cumplimiento de la
obra en función del tiempo
planteado.
Almacenamiento de productos
químicos
Cumplir con: Etiquetado de los productos químicos utilizados, ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad e incompatibilidad. Apilamiento de contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles, tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1,50 m.
Etiquetas en los productos
químicos, clasificación en
perchas, altura de apilamiento
en perchas.
Documentos,
fotos
Tratamiento de lodos Cubierta la planta de tratamiento de efluentes se realizará una caracterización para determinar si es necesario estabilizarlo, de ser así se lo secará, estabilizará y caracterizará nuevamente para su disposición final
Caracterización
Ubicación de tachos con
material
absorbente en zonas de peligro
potencial de derrame
En mantenimiento mecánico, almacenamiento de diesel, debe ubicarse un contenedor con material inerte (Ej: arena) que ayudara a absorber derrames pequeños.
Presencia de contenedores
con material inerte en
mantenimiento mecánico,
almacenamiento de diesel.
Incrementar el tiempo de vida
útil de los insumos antes de
considerarlos como desechos
Estudiar la posibilidad de mayor
vida del aceite multifuncional de
corte
Balance de materiales
(Cantidad de aceite utilizado,
cantidad de materiales
lubricados) para dar un
tiempo de vida uniforme al
aceite antes de considerarlo
un resido.
DEL RECURSO AIRE MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Mantenimiento preventivo del
caldero, secaderos programado
anualmente
Control de parámetros de
funcionamiento de máquinas.
Reposición de aislamiento térmico
Fecha, responsable, estado
del equipo
Registro de procedimiento.
Revisión de
documentación
98
Verificación y control de la
combustión de los calderos.
Registrar el procedimiento,
indicando fecha, responsable,
novedades
Fecha, responsable, estado,
mejoras a aplicar
Aplicación de
lista de
chequeo
Fotografías
Programa de mediciones de los
gases de combustión
periódicas del caldero y
generador y entrega a la
Autoridad Ambiental.
Deberán realizarse 2
caracterizaciones de los gases de
combustión por año en el caldero
y una por año en el generador.
Caracterizaciones, fechas
Controlar la humedad de la
madera que se utiliza como
combustible para el caldero.
Estudio técnico e implementación
de un proceso de control de
humedad de la madera que
alimenta al caldero.
Ejecución secuencial del
proceso
Control de emisiones de
proceso
El encolado se desarrollará en un
sistema cerrado. Se evitarán
derrames y emisiones de
productos químicos con el
respectivo control.
Implementación y registro de
uso de productos químicos
Mantenimiento preventivo del
equipo de transporte:
montacargas, pacabás,
plataformas, tractores
Establecer un programa de
mantenimiento preventivo
Fecha, responsable, estado,
mejoras a aplicar
Control de operación del
secadero.
Estudio de factibilidad de
instalación de sensores de
humedad en las cámaras de
secado para controlar la
permanencia de la madera en el
secadero ahorrando tiempo,
dinero y energía. Determinar la
eficiencia en el funcionamieno del
secador, de ser necesario
disponer de una ventilación por
aspiración adecuada y reparar
inmediatamente las fugas del
secador
Frecuencia, responsable,
novedades, mejoras
Control del proceso de
ventilación
Determinar la eficiencia de la
ventilación en la planta; la
circulación de aire no será mayor
a 45m/min en ambientes
calurosos.
Si la circulación de aire difiere de
este valor se utilizarán más
ventiladores.
Registros, fotos
Puertos de muestreo Instalar los accesorios de
muestreo de gases: Plataforma de
trabajo, escalera de acceso a la
plataforma y suministro de energía
eléctrica cercano a los puertos de
muestreo.
Inicio de obra
Aprovechamiento de recursos Estudiar la posibilidad de disminuir
el consumo de madera que
alimenta al caldero
Registros
99
RUIDO MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Cumplimiento de la normativa
ambiental referente a los valores
de presión sonora permisibles en
ambiente externo, de acuerdo al
uso de suelo RESIDENCIAL
Realizar estudios de factibilidad e
implementar ,en base a estos
estudios, medidas para disminuir
el ruido en la fuente,
particularmente en la peladora y
caldero .
Estudios de factibilidad,
cumplimiento de la obra
programada.
Informe de
monitoreo
DEL RECURSO AGUA MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Caracterizaciones físico –química
de las aguas de proceso después
de aplicar en ellas el tratamiento.
Presentar dos veces por año el
resultado de las caracterizaciones
físico-químicas de los efluentes de
proceso y entrega de los informes
a la Autoridad Ambiental.
Caracterizaciones, fecha
Registros
Aplicación de lista
de chequeo
Eficiencia de la planta de
tratamiento
Verificar las condiciones de
operación de la planta de
tratamiento mediante el respectivo
estudio técnico. Diagnóstico de la
operación de la planta:
Caracterizar una vez el agua
residual antes de su tratamiento
para definir la eficiencia del
proceso, en base a la
caracterización del agua después
del tratamiento.
Caudal de tratamiento,
procesos de tratamiento,
estado.
Efluentes provenientes del
mantenimiento del caldero
El pH del agua generado por el
mantenimiento del y limpieza del
caldero debe medirse y
neutralizarse de ser necesario a
fin de que este en el rango de 5-9
Medición de pH del agua
residual y registro de
tratamiento en caso de ser
necesario.
Mantenimiento de la planta de
tratamiento de aguas de proceso
Cubrir la planta de tratamiento y
proveerla de un área de secado
de lodos.
Realizar con la frecuencia
necesaria el mantenimiento de la
planta de tratamiento de aguas
Fecha, responsable, estado,
mejoras
Separación de agua lluvia y de
proceso
Proporcionar mantenimiento al
sistema
Fecha, responsable, estado,
mejoras
Aprovechamiento de recursos
Continuar con la práctica de
consumo del agua lluvia en los
procesos productivos , cuantificar
y procurar reducir su gasto.
Historial de consumo de agua
100
15.2.1.02. Parámetros de control y normativas de calidad ambiental.
Caracterización Normativa Ambiental base Observaciones
Emisiones de combustión caldero
TULAS, LIBRO VI ANEXO III Sobre recomendaciones EPÄ CO y número de humo
Emisiones de combustión generador
TULAS, LIBRO VI ANEXO III Sobre recomendaciones EPÄ CO y número de humo
Efluentes TULAS, LIBRO VI ANEXO I Cumplimiento
Ruido TULAS, LIBRO VI ANEXO V Todas las mediciones sobre norma para sector residencial. En particular
Área de caldero: 64.4 dB(A)
Peladora: 65.2 dB(A)
Ingreso a la empresa: 62.7 dB(A)
15.2.2. Gestión ambiental para las emisiones a la atmosfera
Emisiones a la atmósfera de las fuentes fijas de combustión (Caldero de generación
de vapor y Planta de Emergencia)
Lugar de medición, frecuencia y particularidades de las emisiones a la atmósfera:
Estado de los equipos: funcionando a plena carga
Tipo de medición: gases de combustión y particulado, mediciones isocinéticas
con equipos específicos y calibrados
Lugar de las mediciones: Por la falta de instalaciones para la correcta ejecución del análisis, las mediciones se efectuaron en un puerto improvisado ubicado a 1 m desde la última perturbación.
Frecuencia de las mediciones: trimestralmente de acuerdo a la normativa
pertinente y al régimen de trabajo de las fuentes de combustión
Parámetros de control: los parámetros definidos en la Norma de Calidad
Ambiental pertinente (TULAS Libro VI Anexo III)
Laboratorio químico: Laboratorio Aire-Emisión. Ingeniera Margoth Cifuentes
Campos.
Informes: Anexo: 1.1 Caldero, Anexo 1.2 Generador.
101
15.2.3. Indicadores técnicos ambientales
Actualmente las condiciones de operación en la planta dan la siguiente
información
INDICADORES TECNICO- AMBIENTALES
Consumo de agua por kilogramo de producto producido 3.624 l/kg Consumo de productos químicos por kg de producto producido 0.112 kg/kg
Consumo de energía eléctrica por kilogramo de producto
producido
0.24 kWh/kg
Consumo de restos de madera (para el funcionamiento del
caldero) por kilogramo de producto producido
1.05 kg/kg
Generación de residuos en general por kilogramo de producto
Producido 0.004 kg/kg
Generación de efluentes por kilogramo de producto producido 0.0864 l/kg
l/kg
15.3. FASE DE CIERRE Y ABANDONO
Objetivo: Dejar el inmueble en condiciones ambientalmente seguras
Alcance: Mediante la eliminación técnica de residuos peligrosos, evitar la
contaminación de aire, agua, suelo y salud.
Responsable: Gerencia de Arboriente S.A.
Se entiende por abandono, cuando una empresa se retira de esa locación o lugar de
actividades de manera definitiva.
Razones para el cierre y abandono:
a) Cambio de locación o lugar de actividades por no ser propietaria del local, en
caso de arrendamiento
b) Liquidación de la empresa con desmantelamiento de equipos, maquinarias,
instalaciones, etc. y
c) Reubicación de sitio de manera definitiva, las instalaciones pueden quedar o
pueden ser desmontadas.
Ámbito Ambiental:
Saneamiento de todas las áreas con afectaciones, especialmente en lo referente
a la calidad del suelo y de las aguas subterráneas
Levantamiento de instalaciones y construcciones obsoletas, retirando escombros
y basura
102
Eliminación de todo tipo de desechos sólidos y basura en general. El destino de
los desechos será de acuerdo al tipo y peligrosidad.
Realizar compensaciones por daños ecológicos, en caso de haber afectados
directamente, sea persona natural o entidad.
Solicitar a las autoridades de Control Ambiental una inspección luego de haber
desmantelado toda el área o realizado las reparaciones o saneamientos
ambientales del caso.
Identificar los pasivos ambientales y presentar un plan de saneamiento a la
Autoridad de Control Ambiental o el Plan de Compensaciones por los daños
ecológicos.
Posibles análisis físico-químicos del suelo o aguas subterráneas
El plan deberá contemplar acciones en caso de discrepancias entre los sujetos a
saneamiento, los afectados y la Autoridad Ambiental competente de mayor jerarquía,
como recurrir a las instancias que determina la ley o acudir a los gremios de
Mediación y Arbitraje de las Cámaras de Comercio y/o de Industriales.
El plan debe definir finalmente el procedimiento de la entrega de la locación, o del
cumplimiento de las acciones de saneamiento o compensatorias realizadas.
PARÁMETRO ACTIVIDAD INDICADOR MEDIO DE
VERIFICACIÓN
Manejo de residuos no
peligrosos
Retirarlos y disponerlos en el
lugar dispuesto por la empresa
de recolección
Cantidad de residuo
generado, disposición
Observación
Desechos peligrosos Cuantificar los desechos
peligrosos (aceites usados,
waipes engrasadas, chatarra,
lodos de la planta de tratamiento,
envases vacios de productos
químicos, material que ha
absorbido derrames, EPP usado-
mascarillas, guantes, etc),
entregarlos a un gestor ambiental
y registrar su entrega.
Registro de la
cantidad generada,
tratamiento y
entregada al gestor
ambiental, con el
comprobante de
entrega- recepción.
Registro
Productos químicos Vender los productos químicos
remanentes y registrar la venta.
Comprobante de
venta
Documento
103
PARÁMETRO ACTIVIDAD INDICADOR MEDIO DE
VERIFICACIÓN
Seguridad laboral Cumplir con las obligaciones
patronales antes del cierre y
abandono
Información del IESS Documento
Comunicación con las
autoridades
competentes
Indicar a las autoridades
respectivas el cierre formal de
actividades, presentar el Plan de
cierre y abandono. Las
autoridades visitarán el lugar a fin
de verificar el cumplimiento del
plan.
Fecha, estado de los
recursos naturales,
estado del proceso
de aprobación del
plan de cierre y
abandono.
Registro
En caso de pasivos
ambientales
Identificarlos y presentar a la
autoridad ambiental el plan de
saneamiento o plan de
compensación por daños
ecológicos
Fecha de
presentación, estado
del trámite
Fotografías, registro.
15.4. PLAN DE CONTINGENCIA
Objetivo: Dotar a la empresa de la infraestructura adecuada para prevenir
imprevistos de carácter humano y natural.
Preparar al personal de la empresa para enfrentar imprevistos guardando su
integridad y en lo posible los recursos físicos
Alcance:
Internamente dentro de la empresa:
Áreas productivas: toda el área de la empresa
Externamente comunidad vecina:
Vecinos con potencial afectación directa inmediata.
Sector que puede ser afectado por efectos secundarios o remanentes. Medio
ambiente, especialmente relacionado al suelo.
Responsable: Jefe de Planta
Para el Plan de Contingencia se consideran los siguientes aspectos:
104
Derrames de líquidos tóxicos
Emisiones accidentales a la atmósfera
Derrames de descargas no controladas al suelo
Efectos nocivos al ecosistema (fauna, flora y seres humanos), como
consecuencia de escapes imprevistos
Explosiones e incendios de combustibles
Conformación de brigadas para el control de contingencias
Cada vez que se produzca un incidente de magnitud o situación de emergencia, el
Plan respectivo deberá ser revisado y en caso de ser menester corregido, para
prevenir futuras contingencias y accidentes. El Jefe de Planta y el Responsable de
Medio Ambiente son los responsables de revisar y de hacer las correcciones
pertinentes.
El Jefe de Planta y el Responsable de Medio Ambiente debe solicitar y mantener
actualizados los permisos ambientales, de salud y demás documentos habilitantes.
15.4.1. Emisiones de gases tóxicos y/o inflamables
CALDERO: emanaciones de gases de combustión por la chimenea a la
atmósfera.
BODEGA: Emanaciones
PROCESOS: Emanaciones de proceso Encolado
105
15.4.2. Derrames de líquidos tóxicos y/o inflamables, productos e
incompatibilidad.
Qué hacer
PRODUCTO DERRAME INCENDIO
DIESEL Eliminar todas loas fuentes de ignición ( no fumar, no
usar bengalas, chispas o llamas en el área de peligro)
Todo el equipo que se use durante el manejo del
producto, deberá estar conectado eléctricamente a
tierra
No tocar ni caminar sobre el material derramado
Detener la fuga, en caso de poder hacerlo sin riesgo
Prevenir la entrada hacia alcantarillas.
Se puede reducir una espuma supresora de vapor para
reducir vapores.
Absorber con tierra seca, arena u otro material
absorbente no combustible y transferirlo a
contenedores
Usar herramientas limpias a prueba de chispas para
recoger el material absorbido.
DERRAME GRANDE
Construir un dique más adelante del derrame líquido
para su desecho posterior.
El rocío de agua puede reducir el vapor; pero puede no
prevenir la ignición en espacios cerrados.
EVACUACIÓN
Considere la evacuación inicial A FAVOR DEL VIENTO
de por lo menos 300 metros
PRECAUCIÓN: todos estos
productos tienen un punto de
encendido muy bajo: el uso de
rocío de agua cuando se
combate el fuego, puede ser
ineficaz.
INCENDIO PEQUEÑO: PQS,
CO2, rocío de agua o espuma
regular
INCENDIO GRANDE
Use rocío de agua, niebla o
espuma regular
Utilice rocío de agua. No usar
chorros directos
Mueva los contenedores del
área de fuego si lo puede
hacer sin ningún riesgo.
Si un tanque, carro de
ferrocarril o autotanque está
involucrado en un incendio.
AISLE a la redonda a 800
metros; considere la
evacuación inicial a 800
metros a la redonda
RESINA UREA
FORMALDEHIDO
Haga diques para confinar y controlar el derrame.
Absorba el producto con arena.
Proteja los pies con botas de protección química y las
vías respiratorias con equipo de protección autónoma.
Impida que los restos entren a cursos de agua o
alcantarillas. Gestione los residuos con un gestor
ambiental calificado.
En caso de que los envases
estén en las cercanías de un
incendio, refrigérelos con
agua para evitar derrames.
Productos e incompatibilidad
PRODUCTO INCOMPATIBILIDAD
DIESEL Agentes oxidantes fuertes
RESINA UREA-
FORMALDEHÍDO
Ácidos fuertes y débiles
IT BOILER Peróxidos orgánicos, componentes halógenos, ácidos fuertes,
explosivos
15.4.3. Explosiones e incendios
La planta Industrial tiene estructura metálica: columnas, vigas y cerchas, paredes de
bloque de cemento, piso de hormigón, cubierta de Duratecho. La Administración:
estructura de hormigón (columnas y vigas), cubierta metálica y duratecho, paredes
de bloque de cemento, piso de hormigón.
106
Por la naturaleza del proceso productivo y, por ende la acumulación de madera y
producto terminado, la empresa tiene un alto riesgo de incendio, siendo áreas
sensibles en este sentido, el caldero, el secador, el área de producto terminado y la
planta en general.
El diesel no cumple con la normativa establecida para su almacenamiento por lo que
constituye un riesgo para derrame e incendio.
Los equipos de protección contra incendios son 29 extintores: 19 de Polvo químico, 4 de espuma y 6 de CO2. Todos están operativos. En Proceso de instalación tres gabinetes contraincendios. ARBORIENTE DEBE disponer de un Permiso de Funcionamiento otorgado por el Cuerpo de Bomberos del cantón Pastaza, cumpliendo con todas las normativas y exigencias de esa entidad.
PLAN DE CONTINGENCIAS MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Rutas de evacuación en una
contingencia
Ubicar en un lugar visible las rutas
de evacuación en caso de
emergencias
Visibilidad de l mapa de
evacuación en las
instalaciones de
ARBORIENTE
Observación
Mapa de riesgo en
ARBORIENTE
Ubicar en lugar visible el mapa de
riesgo de la empresa
Visibilidad del mapa de
riesgo en las instalaciones
de ARBORIENTE
Observación
Evacuación en caso de
emergencia
Ubicar las señales y rutas de
evacuación y concentración segura
en la empresa
Señales de evacuación y
concentración segura
Observación
Entidades de auxilio externo Ubicar en zona visible las entidades
de auxilio externo en caso de
emergencia y sus respectivos
números de teléfono, mantener
actualizada la información
Visibilidad y actualización de
los números de teléfono de
entidades de auxilio externo
en caso de emergencia
Observación,
comprobación
Vigencia, acceso fácil a
extintores
Ubicar los extintores totalmente
vigentes en su recarga en zonas
visibles y de fácil acceso
Fecha de recarga, ubicación
visible
Observación
Mantenimiento preventivo Realizar un mantenimiento
preventivo de maquinaria, equipos y
sistema eléctrico y proteger las
instalaciones eléctricas.
Fecha, responsable,
conclusiones, mejoras
Registro
Medios de extinción de
incendios
Ubicar los medios de extinción de
incendios en tipo y número que
indiquen los entes calificados en el
tema
Ente calificado, visita, reporte Observación
Permiso de funcionamiento Arboriente S.A. debe actualizar año
a año el permiso de funcionamiento
otorgado por el Cuerpo de
Bomberos.
Permiso del Cuerpo de
Bomberos
Documento
107
PLAN DE CONTINGENCIAS MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Simulacro de evacuación Realizar dos simulacros de
evacuación en caso de emergencia
con la participación de entes de
apoyo externo y coordinando con los
vecinos.
Fecha, participantes,
observaciones, sugerencias
Registro, Video
15.4.4. Medidas para la prevención y control de contingencias ambientales
Control del orden y limpieza en planta
Mantenimiento preventivo de maquinaria, equipos y sistema eléctrico
Dotación del sistema de protección contra incendios establecido por el
Cuerpo de Bomberos
Disposición del diesel provisto de un contenedor y dique antiderrames
Ubicación de alertas en el manejo seguro de maquinaria y equipos, productos
químicos y desechos peligrosos.
Disposición segura de productos químicos, desechos peligrosos, maquinas-
equipos
Realizar simulacro de evacuación en coordinación con entes de apoyo
externo y los vecinos de la empresa.
Entes de apoyo externo en caso de contingencias
Capacitar a las brigadas de acción ante emergencias
Institución Distancia Teléfono
Policía: 5.8 km 101
Bomberos 4.3 Km 102
Hospital Militar 300 m 032883939
Hospital IESS 1 Km 032885302
Cruz Roja 3 Km 032885327
108
NOMINATIVO
NOMBRE Y APELLIDO
AREA DE TRABAJO
CARGO
CEDULA
RESPONSABLE DE LA RESPUESTA DE EMERGENCIA
R.E Edwin Tipanta Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Planta 1709261463
JEFE DE BRIGADAS
J.B Carlos Andrade Planta Operador Secadero 1600557712
BRIGADA CONTRA INCENDIOS
B.C.I Raúl Tingo Planta Calderista 0602556623
B.C.I Julio Mosquera Planta Operador Cizalla 1712184629
B.C.I Wilmer Revelo Planta Armador 1600307217
B.C.I César Chugñay Planta Operador Juntadora Intermedios 1600635757
B.C.I Luis Murillo Mantenimiento Mecánico 1600241382
B.C.I Héctor Sigcha Planta Ayudante Prensas 1600500340
B.C.I Alex Tingo Planta Operador Cizalla 0604628115
B.C.I Luis Chavez Planta Operador Montacargas 0910016518
B.C.I Wellington Revelo Planta Calderista 1600354920
B.C.I Marco Chiluiza Planta Encoladora 1600661613
B.C.I Luis Pasuchoa Planta Ayudante Torno 1600586612
B.C.I William Quishpi Planta Operador Cizalla 1600495038
B.C.I Gonzalo Guano Planta Operador Juntadora caras 1803099090
B.C.I Victor Lanchimba Planta Armador 1719730051
BRIGADA DE EVACUACION, RESCATE Y SEGURIDAD
B.E.R Fabián Oñate Administrativo Asistente de Planta 1802175297
B.E.R Santiago Moreno Administrativo Jefe de mantenimiento Forestal 1801935857
B.E.R Manuel Galora Planta Supervisor 1600127540
B.E.R Gabriel Zuñiga Mantenimiento Mecánico 1600207417
B.E.R Edwin Yanzapanta Planta Jefe de Acabados 1600291510
B.E.R Mario Mosquera Planta Operador Escuadradora 1708070790
B.E.R Victor Valverde Planta Supervisor 1600305260
B.E.R Juan Meza Planta Guardia 1802365013
B.E.R Saúl Caina Planta Supervisor 1801684166
B.E.R Edwin Pilamala Planta Guardia 1600315004
B.E.R Manuel Villafuerte Planta Operador torno 1600164212
109
Organizar planes específicos en caso de contingencias
BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS
B.P.A Rosa Ramos Administrativo Auxiliar de enfermería 1600153371
B.P.A Lady Reyes Administrativo Auxiliar de Contabilidad 1600535726
B.P.A Lenín Fárez Bodega Jefe de Bodega 1600308991
B.P.A Wilmer Llerena Planta Operador secadero 1600378747
B.P.A Mesías Nuñez Planta Operador Torno 1801804715
B.P.A Aníbal Flores Planta Ayudante Escuadradora 1600216756
B.P.A Edgar Mosquera Planta Operador Prensas 1708202427
B.P.A Hugo Zurita Planta Operador Puente Grúa 1600286056
B.P.A Marcelo Morán Planta Aserradero 1600239303
B.P.A Angel Tanqueño Mantenimiento Mecánico 1600201683
B.P.A Francisco Villa Planta Operador secadero 0905064408
B.P.A Andrés Cisneros Planta Operador Juntadora Intermedios 1600698938
B.P.A Darío Jácome Planta Calderista 1600563256
B.P.A Juan Jácome Planta Ayudante Torno 1600538910
B.P.A Jorge Llerena Planta Operador Montacargas 1600492175
B.P.A Francisco Gómez Mantenimiento Mecánico 1600228744
B.P.A Venjamín Malaver Planta Operador Peladora 1600129827
ASPECTO RIESGO
POTENCIAL PROCEDIMIENTO A SEGUIR ENTIDADES DE APOYO
INCENDIO ACTIVIDADES DE CONTROL El almacenamiento de material combustible será en recipientes debidamente rotulados y sellados. Establecer un sistema que permita la evaluación del plan, para su continuidad o reformulación. Emplear medios de verificación e indicadores PLAN DE EMERGENCIAS - Realizar las llamadas a los respectivos organismos de seguridad expertos en este tipo de emergencias, solicitando información para acciones inmediatas a realizar mientras hacen presencia en el sitio. -Apagar equipos, maquinaria y vehículos Notificar al Director General de Emergencias -Si existe personal que ha recibido entrenamiento en el uso de extintores, inicia la acción de control empleando el extintor más cercano, teniendo en cuenta el tipo de combustible que generó el fuego. En caso de emplear agua, esta deberá aplicarse por dispersión con el fin de evitar que la llama se aumente. -Si el fuego se sale de control se evacua el área -En caso que el fuego se extiende, será necesario abrir zanjas para cortar el paso del mismo -De existir personal herido, evaluar los heridos y comenzar el desplazamiento a las instituciones hospitalarias de acuerdo al nivel de atención requerido. -Dar aviso a familiares de heridos evitando expandir el pánico -Señalizar el lugar para evitar curiosos Implementar el plan de respaldo PLAN DE RESPALDO -Evaluar las condiciones físicas de equipos, maquinaria, instalaciones. -De ser necesario programar la maquinaria necesaria para la remoción de escombros -Según la magnitud del evento, se deben retomar las actividades, previa inspección y evaluación por parte del jefe de brigadas PLAN DE RECUPERACIÓN -Valoración médica integral para los trabajadores empleados expuestos a cualquier tipo de riesgo que afecte su salud de manera posterior al evento, como por ejemplo la inhalación de gases tóxicos, humo, sustancias extrañas, etc.
Brigadas de emergencia Bomberos Hospital del IESS
110
ASPECTO RIESGO
POTENCIAL PROCEDIMIENTO A SEGUIR ENTIDADES DE APOYO
Inundaciones
ACTIVIDADES DE CONTROL -Limpieza periódica de alcantarillas - Establecer un sistema que permita la evaluación del plan, para su continuidad o reformulación. Emplear medios de verificación e indicadores PLAN DE EMERGENCIA -En caso de una inundación y su reporte, se suspenderán actividades hasta que se atienda la contingencia -Informar al Director General de Emergencias -Notificar al Jefe de brigadas a fin de coordinar acciones -Informar al Cuerpo de Bomberos para que se tomen las medidas de control -Solicitar apoyo a las ambulancias -Evacuar al personal a un punto en donde no exista peligro de inundación -De requerir desviar el tráfico, implementar los desvíos establecidos. Emplear motobombas para la evacuación de las aguas, buscando normalizar el tráfico en el menor tiempo posible. PLAN DE RECUPERACIÓN - Regularización del tráfico vehicular sobre la vía -Realizar los arreglos necesarios - Informar al Ministerio de Obras Públicas, y entidades municipales, para que realicen los estudios y correctivos del caso. -Mantenimiento preventivo de sumideros y alcantarillas promocionando la responsabilidad ciudadana en esto. -Contar permanentemente con sistemas de bombeo de agua para drenar las zonas inundadas. -Remoción de residuos y elementos que puedan causar afectación. -Cuadro registro de evaluación del personal que pudo ser afectado, para su respectivo tratamiento.
Unidad Provincial de Gestión de Riesgos Bomberos Ambulancias Hospital IESS
ASPECTO RIESGO
POTENCIAL PROCEDIMIENTO A SEGUIR ENTIDADES DE APOYO
Sismos
ACTIVIDADES DE CONTROL - Establecer un sistema que permita la evaluación del plan, para su continuidad o reformulación. Emplear medios de verificación e indicadores PLAN DE EMERGENCIA -Mantener la calma -Suspender las actividades -Apagar maquinaria y equipos -Permanecer en el lugar durante el evento -Ubicar un punto de reunión cercano al área -Verificar la existencia de personas lesionadas -Prestar atención a las víctimas -Solicitar apoyo de ambulancia si se requiere traslado de paciente -De existir derrumbes o deslizamientos de material, se seguirá el procedimiento de emergencia establecido para esta situación -Notificar el evento PLAN DE RESPALDO -Se actuará conforme al procedimiento de emergencia por derrumbes o deslizamientos PLAN DE RECUPERACIÓN -Una vez terminado el evento, y de no existir derrumbe o deslizamiento de material, se procederá a realizar la evaluación del evento, para ello el Jefe de Brigadas inspeccionará el área y, dará la orden sobre la reanudación del trabajo. -Finalizado el evento, programar con el Director General de Emergencias y la Unidad Provincial de Gestión de Riesgos la inspección del inmueble, para determinar el estado y evaluar posibles riesgos que entorpezcan la operación normal de las actividades
Unidad Provincial de Gestión de Riesgos Bomberos Cruz Roja Hospital del IESS Hospital Militar
111
15.5. PLAN DE CAPACITACION
Para el Plan de Capacitación se considerarán los siguientes aspectos:
Programa de capacitación luego de la identificación de las necesidades
Capacitación mediante talleres, charlas técnicas y de sensibilización,
seminarios en temas ambientales a todo el personal y específicamente a las
brigadas como:
- Gestión de Desechos Sólidos no domésticos
- Gestión de Materiales y Desechos Peligrosos
- Gestión de la Contaminación Ambiental
- Contingencias Ambientales
- Capacitación en catástrofes naturales, etc
Simulacros y entrenamientos para el control de contingencias, primeros
auxilios.
Cada uno de estos aspectos de describen a continuación, así como la respectiva
gestión de prevención, mitigación y control ambiental.
La empresa desarrollará un programa de capacitación para todos los empleados y a
los contratistas pertinentes, de manera que sea informativo y tengan conciencia del
Plan de Manejo Ambiental, de acuerdo a la política ambiental, objetivos y metas de
la empresa, impactos ambientales y los beneficios de un mejor desempeño personal.
De esta manera se asegura la implementación y que se mantenga el sistema.
El objetivo del plan es la identificación las necesidades de capacitación, realización
de los empleados y contratistas que tengan relación o puedan tener relación con
aspectos ambientales significativos.
La capacitación y/o tendrá como fin dotar de destrezas y habilidades para gestionar
adecuadamente los aspectos ambientales significativos. El Jefe de planta es el
responsable
15.5.1. Alcance
Este procedimiento debe recaer a todo el personal propio o contratado que realice
sus actividades profesionales en las áreas productivas.
La capacitación debe cubrir; Seguridad Ocupacional, ambiente, salud ocupacional,
uso y cuidado del EPP, gestión ambiental, manejo de productos y residuos
peligrosos, plan de contingencias ambientales, plan de evacuación, plan de
emergencias, plan de primeros auxilios, entre otros
112
15.5.2. Definiciones
15.5.2.01. Capacitación
Toda actividad instructiva, informativa o de complementación a una base de
preparación académica, sea interna o externa y con instructores propios o externos.
La capacitación aportar con la eficiencia en el desempeño del personal en todo
ámbito.
15.5.2.02 Entrenamiento
Toda actividad sea de entrenamiento o ejercicio que realice una persona o grupo,
para adiestrarse en el uso o procedimiento sea éste relacionado a las actividades
productivas o relacionado a Seguridad Ocupacional, Industrial, control medio
ambiental, primeros auxilios, emergencias, catástrofes, evacuaciones, control de
incendios, manejo de equipos, etc.
15.5.3. Descripción de la actividad
15.5.3.01. Identificación de las necesidades de capacitación
El Jefe de Producción y Control de calidad con los Jefes de Secciones serán
quienes identifiquen las necesidades de capacitación y/o entrenamiento y
concienciación del personal de la empresa que trabaja dentro del área de
actividades establecidas en el alcance, así como los contratistas que laboran en la
misma, los cuales manejan aspectos ambientales significativos en base a la
competencia identificada.
Las necesidades de capacitación y/o entrenamiento identificados por el Jefe de
Producción y Control de Calidad y los Jefes de Secciones deberán ser transmitidas y
puestas en consideración de la Gerencia General responsable del Sistema Medio
Ambiental y éste al Responsable de Recursos Humanos para que sean incluidas en
la Planificación de Capacitación y Concienciación. La Gerencia General aprobará el
Plan de Capacitación.
113
15.5.3.02. Planificación de capacitación y de concienciación
La Planificación de Capacitación y de concienciación será desarrollada por el Jefe
de Producción y Control de Calidad. La planificación deberá tomar en consideración
las necesidades de capacitación y de concienciación identificadas por los Jefes de
Secciones.
El Plan de capacitación y de concienciación deberá ser elaborado anualmente, en el
se identificarán cursos o elementos de capacitación, objetivo, dirigido a, duración,
fecha planificada e Instructor.
PROGRAMA DE
CAPACITACIÓN SOBRE
GESTIONAMBIENTAL,
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
SALUDOCUPACIONAL
MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Concretar un programa de capacitación anual que aborde los siguientes temas:
Capacitación en:
Tratamiento de aguas residuales
en la industria de madera
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Mantenimiento de maquinaria en
la industria de la madera
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Actualización en tecnología
utilizada en la industria de la
madera
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Actuación de brigadas frente a
emergencias (Capacitación a
brigadistas)
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Actualización en primeros
auxilios
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Uso, cuidado, limpieza, vida útil
de los elementos del EPP
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
Gestión de residuos generados
en la actividad maderera
Fecha, número de asistentes,
instructor
Registro
114
15.6. PLAN DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD
Aspectos a considerar:
Simulacros y entrenamientos para el control de contingencias, primeros auxilios
Identificación de los riesgos en cada etapa del proyecto con las medidas de
prevención y control
Señalizaciones con letreros de prevención e identificación de peligros
Desarrollo e implementación del programa de emergencias de acuerdo a la
normativa del Cuerpo de Bomberos
Cada uno de estos aspectos de describen a continuación, así como la respectiva
gestión de prevención, mitigación y control ambiental.
15.6.1. Objetivo
Identificar los potenciales riesgos que tiene la empresa en todas y cada una de sus
actividades y procesos productivas o de cualquier tipo de actividad, para minimizar
los riesgos y así precautelar la salud e integridad física de todo el personal, medio
ambiente, propiedad y los bienes o activos de la empresa. Toda actividad tiene ya en
sí un posible riesgo contra la salud, la cual puede ser afectada inmediatamente o a
largo plazo, lo que amerita la identificación de las potenciales afecciones a la salud
humana. Implementar una política de concienciación sobre Seguridad y Salud
Ocupacional en la empresa.
15.6.2. Alcance
Este procedimiento abarca a todo el personal propio o contratado que realice sus
actividades profesionales y a todos los procesos o actividades en las áreas
productivas.
Este plan de Seguridad y Salud Ocupacional está a cargo de Gerencia, Jefe de
planta, tiene relación directa con:
Medio Ambiente (Aspectos e impactos ambientales)
Equipos de protección personal
Gestión Ambiental
115
Plan de contingencias ambientales
Plan de evacuación
Plan de emergencias
Plan de primeros auxilios
La determinación de los peligros y de los riesgos en los procesos de una empresa son
importantes porque:
Constituyen el medio para determinar si es necesario ejecutar los controles de
Salud y Seguridad
Suministran las bases para establecer los objetivos para mejoramiento
15.6.3. Definiciones
15.6.3.01. Seguridad ocupacional
La Seguridad Ocupacional o llamada también Industrial son todas aquellas medidas
de protección, directrices operacionales, instrucciones de trabajo, indicaciones de
alerta o preventivas, que aseguran una actividad segura y de protección a la fuerza
laboral. La Seguridad Industrial precautela además los equipos, maquinaria,
herramientas, lugar de trabajo, medio ambiente y activos en general de la empresa.
15.6.3.02. Salud ocupacional
La Salud Ocupacional son todas aquellas medidas que precautelan la salud del
personal al realizar cualquier actividad que implique un riesgo para su integridad. La
salud humana puede ser afectada de manera inmediata, accidental o por influencia a
largo plazo. La afectación inmediata es fácil de controlar y prevenir, por lo general se
produce por accidentes, fallas de los equipos y de manera más frecuente por fallas
humanas.
Las afectaciones a largo plazo son las que pueden tener consecuencias que afecten
la salud de manera permanente y/o progresiva.
116
15.6.3.03. Accidente
Evento repentino e imprevisto, que puede darse por falla del equipo o máquina, por
fuerza mayor de liberación energética, por mala operación de los equipos o
maquinaria, etc., con consecuencias de distinto grado de afectación a la integridad
del operario, de la salud, daños de los equipos o activos, daños a la propiedad o al
medio ambiente o la combinación de todos.
15.6.3.04. Peligro
Es una fuente o situación con un potencial daño, en términos de lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, daño al lugar de trabajo, ambiente o una
combinación de todos éstos.
15.6.3.05. Riesgo
Riesgo es la combinación de la probabilidad y consecuencias de un evento
espec2ificado que está ocurriendo.
15.6.3.06. Manual de operaciones /control de procesos
Directrices técnicas para la correcta operación de los equipos y maquinaria. Se
conoce más frecuentemente como Manual de Operaciones, donde están las
indicaciones del manejo, del equipo, herramienta, maquinaria.
Son parte del Manual de Operaciones:
Instructivo operacional
Calibraciones y ajustes
Mantenimiento preventivo
Listado de fallas y sus correcciones
Esquema del equipo, piezas
Lista de centros de mantenimiento
Listado de repuestos
15.6.3.07. Lesión
Daño externo o interno ocasionado por un accidente y que afecte la integridad
humana. Esta debe ser atendida por una persona competente y posiblemente
especializada, dependiendo de la gravedad.
117
15.6.3.08. Enfermedad laboral
Toda aquella afectación a la salud humana como consecuencia directa e indirecta de
los procesos productivos a actividades de una empresa. La contaminación ambiental
es parte de las acusas para que se presente una enfermedad asociada a la
ocupación o llamada enfermedad laboral. Se tienen enfermedades leves, pasajeras,
persistentes y progresivas.
15.6.3.09. Equipos de protección personal
Son todos aquellos elementos que protegen a un operador durante sus actividades
con un equipo o maquinaria o bien se encuentra dentro de un área donde existen
impactos ambientales significantes o riesgos potenciales de eventos accidentales.
15.6.4. Descripción de la actividad
15.6.4.01. Identificación de los peligros y evaluación de los riesgos
A partir del numeral 12.2.1 se establece que los Riesgos dentro de la empresa
según el orden de importancia son: Contacto con superficies o materiales
calientes, exposición a ruido, exposición a polvo de madera, contacto con
superficies calientes, exposición a cortes, exposición a equipos con altas presiones,
cizallamiento, exposición a temperaturas altas, levantamiento de carga de forma
incorrecta, exposición a vapores químicos, exposición a productos químicos por
derrame, exposición a efluentes industriales, incendio, caída de objetos por
desplome o derrumbe, caída de objetos en manipulación, salpicaduras,
atrapamiento o arrastre, exposición a fricción o abrasión, contacto eléctrico,
contacto con combustibles, grasas y lubricantes, limpieza deficiente, desechos
sólidos peligrosos, contacto con productos químicos cáusticos o corrosivos,
contacto con productos químicos tóxicos, exposición a aerosoles, exposición a
humos (suelda, smog, de combustión), sistema de advertencia insuficiente, estrés
laboral, nivel de responsabilidad alto, exposición a radiación no ionizante.
15.6.4.02. Planificación del plan de salud ocupacional
Hacer un chequeo médico anual al personal de la empresa, se sugiere que incluya
análisis del sistema respiratorio y audiometría.
15.6.4.03. Letreros o signos de alerta, precaución, peligro
Incluir dentro de la señalética, ALERTA sobre las precauciones en los trabajos
específicos de planta; superficies calientes, cortantes, sustancias combustibles,
energizadas, tóxicas, espacios de mayor ruido.
118
15.6.4.04. Asistencia médica
La empresa tiene un Dispensario Médico para atención a todo el personal.
15.6.4.05. Equipos de protección personal
AREA EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
Encolado Guantes de látex natural, casco, botas punta de
acero, gafas, máscara con filtro de carbón activado.
Provisión de diesel Gafas contra químicos, guantes , protección
respiratoria aprobada por NIOSH/MSHA
Aserradero Guantes (tejido tipo toalla una opción), gafas, botas
punta de acero, orejeras
Montacargas Casco, botas punta de acero
Residuos peligrosos Casco, guantes de látex, gafas anti químicas, botas
punta de acero
119
PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Instrucciones de trabajo Elaborar los respectivos instructivos
de trabajo de acuerdo a cada área
indicando: tareas, riesgos, EPP,
disposición de residuos
Documento Registro
Provisión de EPP a los
trabajadores.
Registro de provisión de EPP a los
trabajadores que consta de
pantalones, camisetas, zapatos punta
de acero, gafas, guantes, tapones,
mascarillas.
Registro de provisión de EPP
con la firma de entrega –
recepción.
Registros
Videos
Productos químicos Mantener cerrados a los envases de
los productos químicos, en especial
aquellos que contienen la resina úrea-
formaldehido.
Registro continuo
Control del uso de EPP
Implementar un sistema de registro
del uso correcto del EPP
Registro respectivo
Chequeo médico anual a
los trabajadores y su
respectivo registro
Implementar la programación y
controlar la ejecución de este chequeo
Empleado, fecha de chequeo,
firmas
Aislamiento de equipos
generadores de calor
Dar aislamiento térmico a la tubería
del caldero y secador
Fecha, responsable
Charlas diarias de
inducción en seguridad
Dar una charla diaria de cinco minutos
de inducción en seguridad a los
trabajadores
Fecha, tema, instructor,
participantes.
Ubicación de las hojas
técnicas de seguridad
Ubicar las hojas técnicas de seguridad
de los productos químicos aplicados
en un sitio visible.
Producto químico, hoja técnica
disponible, lugar de exposición
Uso seguro de maquinaria Instalar defensas en el punto de
manejo de sierras y otros aparatos de
corte, así como de engranajes,
correas, cadenas, piñones y puntos de
atrapamiento de transportadores,
correas y rodillos.
Maquinaria empleada,
defensa, fecha de revisión,
reposición
Orden y aseo Mantener el orden y aseo en la
instalación productiva y actividades
complementarias, evitando áreas
muertas.
Fecha, área controlada,
observación, mejora
120
Asignación de tareas Estudiar la factibilidad de rotar al
personal en las diferentes procesos
realizados a fin de disminuir su
exposición permanente a actividades
de riesgo; encolado, lijado, etc
Viabilidad o no
Cumplimiento de señalética Advertencia sobre el uso seguro de
maquinaria.
Letreros didácticos junto a las
máquinas.
15.7. PLAN DE MANEJO DE DESECHOS SOLIDOS
El Plan de Manejo de Desechos Sólidos no Domésticos, a cargo del Jefe de Planta,
considera los siguientes aspectos:
Identificación de la generación de desechos en cada actividad del proyecto en
sus etapas
Gestión de los desechos no domésticos desde su origen o generación:
Almacenamiento de manera clasificada con identificación en un sitio
determinado, bajo techo y cerrado
Gestión de cada desecho con los Gestores Ambientales, desechos
convencionales y peligrosos
Informe a la Autoridad Ambiental
15.7.1. Introducción
Esta instrucción de trabajo trata sobre el control y seguimiento de los desechos
sólidos no domésticos de las diversas actividades que se desarrollan en la empresa
y alteran la calidad del suelo y pueden afectar las aguas especialmente las
subterráneas.
121
15.7.2. Revisión de los requerimientos legales
Normativa TULAS, Libro VI “De la Calidad Ambiental”, Títulos I y V, y Anexo 6
“Norma Ambiental ecuatoriana de desechos sólidos normales” y Título V.
“Reglamento para la prevención y control de la contaminación por desechos
peligrosos”
15.7.3. Metodología de la gestión de los desechos sólidos no domésticos
Como principio de la Gestión Ambiental la empresa maneja sus desechos sólidos no
domésticos bajo los siguientes criterios:
Lograr acuerdos con los organismos encargados de la comercialización o
reutilización de los productos reciclados. (Microempresa de reciclaje), llamados
Gestores Ambientales.
Campaña de capacitación y concienciación de todo el personal de la empresa.
Clasificar los desechos sólidos no domésticos y almacenarlos en sitios
determinados, eventualmente bajo techo y con cerramiento.
Identificar recipientes de almacenamiento para cada tipo de desechos a reciclar.
Realizar la separación de los desechos sólidos no domésticos, de acuerdo al
tipo.
Entrega del material reciclado.
Los envases vacíos de los químicos nacionales son retornables y por ende
reutilizables. Los provenientes de productos de importación son aquellos que deben
ser controlados y posiblemente desechados o entregados a gestores.
Estos recipientes deberán ser manejados conforme las recomendaciones de manejo
y eliminación, dependiendo del químico que hayan contenido. Hoja de Seguridad.
La clasificación de peligrosidad de los desechos, se muestra en el Listado de
Generación de Desechos Sólidos, conforme al Acuerdo de Basilea, al cual está
adscrito el Ecuador. Adicionalmente en el Reglamento para el Manejo de los
Desechos Sólidos N° 14630, se define desecho peligroso “Todo aquel desecho, en
cualquier estado físico, que por sus características corrosivas, tóxicas, venenosas,
reactivas, explosivas, inflamables, biológicas, infecciosas o irritantes, representan un
peligro para el equilibrio ecológico o ambiental”.
Los desechos tanto líquidos como sólidos generados durante las actividades en
general de cada una sección, deben ser clasificadas de acuerdo al tipo, proveniencia
122
y grado de contaminación, para poder seguir el Sistema basado en la
PREVENCION, REDUCCION, REUTILIZACION y RECICLADO.
La Gestión de los desechos sólidos no domésticos será registrada en el formato
correspondiente con la anotación del tipo de desecho, de la cantidad, fecha de la
evacuación, gestor y destino final.
La gestión debe cumplir además con los siguientes requisitos:
Registro interno de la generación de desechos por sección productiva de la
empresa
Control de salida de los desechos, con los datos anteriormente mencionados
En lo posible Convenio formal con el Gestor o Gestores de cada tipo de desecho
Recomendado Copia de las Autorizaciones o Permisos de las autoridades
ambientales y o sanitarias para evacuar los desechos de los gestores, en caso
de requerirse.
Copia del Certificado como Gestor Ambiental calificado por el Ministerio del
Ambiente.
15.7.4. Residuos peligrosos
En el plan deberán considerarse los residuos peligrosos y de manera especial:
DESECHOS
PELIGROSOS
MANEJO
INTERNO
DISPOSICION FINAL
Envases vacíos de productos químicos
(también pueden devolverse a la casa
vendedora), lodos de proceso, materiales de
mecánica, aceite refrigerante, aceites
usados, material de mantenimiento
mecánico, baterías, lodos de proceso, polvo
generado después del encolado, material
inerte que haya absorbido un derrame.
Cada área
dispondrá los
residuos en
la bodega
destinada
para ello
A TRAVÉS DE UN
GESTOR AMBIENTAL
CALIFICADO
123
PLAN DE MANEJO DE
RESIDUOS
MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Bodega de residuos
peligrosos
Destinar un área para el
almacenamiento de residuos peligrosos
que sea cubierta, de piso impermeable,
ventilada, contará con canales
periféricos de recolección construidos de
hormigón, con una profundidad mínima
de 15cm bajo el nivel del suelo. Estos
canales deben conectarse a una fosa o
sumidero especial. En esta bodega de
residuos peligrosos se identificarán las
áreas para almacenamiento de: aceites
usados, material de mantenimiento
mecánico, envases de productos
químicos, baterías, lodos de proceso,
polvo generado después del encolado,
material inerte que haya absorbido un
derrame.
Inicio y finalización de la
construcción. Cantidad y
naturaleza de residuos
peligrosos ubicados en la
bodega
Registros
Videos
Fotografías
Identificación de áreas de
almacenamiento y
etiquetado de residuos en
la bodega
Implementar un sistema de identificación
residuos almacenados (Etiqueta de
seguridad), y de áreas de
almacenamiento.
Tipo de residuo y etiqueta
de seguridad, identificación
de áreas
Fotografía
Lista de chequeo
Señalética Implementar la señalética de seguridad
en la bodega de residuos
Tipo de señales de
seguridad implementadas
Lista de chequeo
Gestores Disponer los residuos peligrosos
generados a través de un gestor
ambiental calificado
Cantidad y clase de residuo
peligroso entregado a un
gestor ambiental
Registro
Sistema contra incendio Dotar a la bodega de los medios
detectores y controladores de incendio
que establezca un ente autorizado
Tipo y medio de prevención
y ataque contra incendios
implementado
Observación
Registro
15.8. PLAN DE RELACIONES COMUNITARIAS
Para el Plan de Relaciones Comunitarias, a cargo del Gerente, considerará:
Comunicaciones externas de actores de influencia directa, relacionados e
indirectos no relacionados.
Comunicaciones internas al personal:
Instrucciones, normativas, políticas de la empresa, leyes relacionadas al personal,
en Seguridad Industrial, Salud Ocupacional, laboral, etc.
124
Información de eventos y la Gestión Ambiental de la empresa. Gestión de cada
desecho con los Gestores Ambientales, desechos convencionales y peligrosos
Atención a reclamos de actores del área de influencia directa y/o de interés de la
comunidad en general.
Cada uno de estos aspectos de describen a continuación, así como la respectiva
gestión de tratamiento.
15.8.1. Objetivo
Establecer la metodología para recibir, documentar y responder comunicaciones
sobre aspectos relevantes del Plan de Manejo Ambiental, provenientes de las partes
interesadas internas y externas de la empresa.
15.8.2. Alcance
Este procedimiento aplica a las comunicaciones internas entre los diferentes niveles
y funciones de la empresa y externas de partes interesadas, relativos a los procesos
productivos y servicio externo a los clientes.
15.8.3. Definiciones
15.8.3.01. Parte interesada
Individuo o grupo de individuos interesados o afectados de manera positiva o
negativa por el desempeño de la empresa en las actividades de fabricación de
madera terciada y clientes.
15.8.3.02. Comunicación externa
Todo tipo de información procedente del ámbito externo a la organización y en
cualquier medio: por ejemplo mensajes escritos, publicaciones de periódicos,
emisiones radiales o televisivas, marchas, protestas, etc. El Gerente de la empresa
será el vocero de las actividades que Arboriente S.A. realiza a favor de la comunidad
125
15.8.3.03. Comunicación interna
Todo tipo de información o comunicación encaminada desde la Gerencia General a
los medios operativos, o viceversa, relacionados a temas ambientales.
La comunicación interna respecto a aspectos ambientales significativos, metas,
objetivos y política ambiental, y otros temas afines se realizarán mediante charlas de
sensibilización, memorando, correo electrónico, circulares, etc.
15.8.4. Descripción de la actividad
Para los fines del Sistema de Gestión Ambiental de la empresa en las actividades de
producción, se deberán considerarse como partes interesadas las siguientes
entidades:
a) Internas:
Empleados y trabajadores.
b) Externas:
Clientes, proveedores, contratistas / subcontratistas, empresas vecinas,
comunidad local, oorganizaciones no gubernamentales (ONGs), organismos de
control del Estado, ccompañías aseguradoras, bancos relacionados financieramente
con la empresa, Cámara de Industriales de Pastaza
PLAN DE RELACIONES
COMUNITARIAS
MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Disposición de desechos
peligrosos
Generar y difundir con los
empleados un documento sobre el
manejo correcto de residuos
Documento Visual
Colaboración social de la
empresa
Continuar con la iniciativa: Entrega
de residuos de madera como
materia orgánica utilizada como
abono.
Residuos entregados
tiempo
Registro
Participación social Socializar el borrador del EsIA, una
vez aprobado si la Autoridad
Ambiental (MAE) lo indica
Fecha, participantes,
observaciones
Registro
126
15.9. PLAN DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO
A cargo del Jefe de Planta
15.9.1. Variables a las cuales se realizará el monitoreo ambiental
MONITOREO Y SEGUIMIENTO MEDIDAS AMBIENTALES INDICADORES MEDIOS DE
VERIFICACIÓN
Caracterización de descargas
líquidas de proceso antes del
tratamiento
*Una sola vez ( en tope de
producción), antes de su ingreso a
la planta de tratamiento
Caracterización, fecha
Registros
Caracterización de descargas
líquidas de proceso después del
tratamiento
*Dos veces por año ( en
condiciones tope de producción)
Caracterización, fecha
Registros
Caracterización de emisiones a
la atmósfera
Dos veces por año (en
condiciones tope de producción).
En el caso del caldero
Caracterización, fecha
Registros
Caracterización de emisiones a
la atmósfera
Una vez por año en el caso del
generador
Caracterización, fecha
Registros
Medición de niveles de presión
sonora externa
Una vez por año (en condiciones
tope de producción), la nueva
medición se realizará cuando se
hayan aplicado métodos de
insonorización.
Caracterización, fecha
Registros
Mediciones de niveles de
presión sonora internos
Una vez por año ( en condiciones
tope de producción)
Caracterización, fecha
Registros
Caracterización de los lodos
(planta de tratamiento de
efluentes) antes de
estabilizarlos
Una sola vez Caracterización, fecha
Registros
Caracterización de los lodos
(planta de tratamiento de
efluentes), después de
estabilizarlos
Una vez por año Caracterización, fecha
Registros
* Es obligatorio cubrir la planta de tratamiento antes de las caracterizaciones
de agua
127
16.CRONOGRAMA DE CUMPLIMIENTO DE OBRAS
DEL RECURSO SUELO
OBSERVACIÓN MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Recolección y disposición
temporal de residuos peligrosos:
aceites usados, material de
mantenimiento mecánico, envases
de productos químicos, baterías,
lodos de proceso, polvo generado
después del encolado, material
inerte que haya absorbido un
derrame.
Recolección y almacenamiento temporal de
los residuos no domésticos en una bodega
establecida para ello.
ABRIL 2013-AGOSTO
2013
Disponibilidad de gestores
ambientales para desechos
peligrosos:
Manejo de los Residuos peligrosos, con
entrega controlada a gestores autorizados y
especializados para su gestión.
MARZO2013-AGOSTO
2013
Reutilización de residuos de
proceso por la empresa: La
madera en forma sólida y de polvo
se utiliza como combustible en el
caldero.
Continuar con la reutilización de la madera y
partículas generadas. Controlar el orden en esta
actividad.
ENERO 2013-
SEPTIEMBRE DEL
2013
Reutilización de aceites
lubricantes:
Continuar con el empleo del aceite lubricante
usado en moto sierras, y en la lubricación de
cadenas.
ENERO 2013-
SEPTIEMBRE 2013
Mejora en el encolado de la madera d) Análisis de factibilidad en el u so de colas
formadas por componentes naturales, o
con bajo contenido en formaldehido
e) Prevención de desperdicios, disminución
en la generación de residuos sólidos en
este proceso (lodos).
ó
f) Estudio de factibilidad en la
implementación de procesos de reciclaje
y automatización en el área de encolado y
de resultar viable ponerlo en marcha.
FEBRERO 2013-
OCTUBRE 2013
FEBRERO 2013-
DICIEMBRE2013
ABRIL 2013-OCTUBRE
2014
Registro e informe anual de la
generación de desechos
peligrosos y de su gestión.
Implementar el registro e informe anual de la
generación de los desechos peligrosos y de su
disposición temporal y final.
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Inventario Mantener un control continuo de inventario a fin de
evitar la caducidad de productos químicos
ABRIL 2013-
DICIEMBRE 2013
128
Almacenamiento de diesel Almacenar el diesel en un contenedor con
capacidad 1.1 veces el volumen del combustible
guardado, provisión de un dique de contención.
ABRIL 2013-ENERO
2014
Almacenamiento de productos
químicos
Cumplir con: Etiquetado de los productos químicos utilizados, ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad e incompatibilidad. Apilamiento de contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles, tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1,50 m.
ABRIL 2013-
DICIEMBRE 2013
Tratamiento de lodos Cubierta la planta de tratamiento de efluentes se realizará una caracterización para determinar si es necesario estabilizarlo, de ser así se lo secará, estabilizará y caracterizará nuevamente para su disposición final
ABRIL 2013-
DICIEMBRE 2013
Ubicación de tachos con material
absorbente en zonas de peligro
potencial de derrame
En mantenimiento mecánico, almacenamiento de diesel, debe ubicarse un contenedor con material inerte (Ej: arena) que ayudara a absorber derrames pequeños.
FEBRERO 2013-
MAYO2013
Incrementar el tiempo de vida útil
de los insumos antes de
considerarlos como desechos
Estudiar la posibilidad de mayor vida del aceite
multifuncional de corte
MARZO 2013-
JULIO2013
DEL RECURSO AIRE MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Mantenimiento preventivo del
caldero, secaderos programado
anualmente
Control de parámetros de funcionamiento de
máquinas. Reposición de aislamiento térmico
ENERO A DICIEMBE
DE CADA AÑO
Calibración programada de los
quemadores de los calderos y
control de la combustión.
Registrar el procedimiento, indicando fecha,
responsable, novedades
ENERO A DICIEMBRE
DE CADA AÑO
Programa de mediciones de los
gases de combustión periódicas
del caldero y generador y entrega
a la Autoridad Ambiental.
Deberán realizarse 2 caracterizaciones de los
gases de combustión por año en el caldero y una
por año en el generador.
DOS VECES POR AÑO
Controlar la humedad de la
madera ( menos de 20%) que se
utiliza como combustible para el
caldero.
Estudio técnico e implementación de un proceso
de control de humedad de la madera que alimenta
al caldero.
MARZO 2013-
DICIEMBRE 2014
Control de emisiones de proceso
El encolado se desarrollará en un sistema cerrado.
Se evitarán derrames y emisiones de productos
químicos con el respectivo control.
ENERO 2013- ENERO
2014
129
Mantenimiento preventivo del
equipo de transporte:
montacargas, pacabás,
plataformas, tractores
Establecer un programa de mantenimiento
preventivo
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Control de operación del
secadero.
Estudio de factibilidad de instalación de sensores
de humedad en las cámaras de secado para
controlar la permanencia de la madera en el
secadero ahorrando tiempo, dinero y energía.
Determinar la eficiencia en el funcionamieno del
secador, de ser necesario disponer de una
ventilación por aspiración adecuada y reparar
inmediatamente las fugas del secador
MARZO 2013-MAYO
2014
Control del proceso de ventilación Determinar la eficiencia de la ventilación en la
planta; la circulación de aire no será mayor a
45m/min en ambientes calurosos.
Si la circulación de aire difiere de este valor se
utilizarán más ventiladores.
ABRIL 2013-AGOSTO
2013
Puertos de muestreo Instalar los accesorios de muestreo de gases:
Plataforma de trabajo, escalera de acceso a la
plataforma y suministro de energía eléctrica
cercano a los puertos de muestreo.
MAYO 2013-
SEPTIEMBRE 2013
Aprovechamiento de recursos Estudiar la posibilidad de disminuir el consumo de
madera que alimenta al caldero
MAYO 2013- OCTUBRE
2013
RUIDO MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Cumplimiento de la normativa
ambiental referente a los valores
de presión sonora permisibles en
ambiente externo, de acuerdo al
uso de suelo RESIDENCIAL
Realizar estudios de factibilidad e implementar ,en
base a estos estudios, medidas para disminuir el
ruido en la fuente, particularmente en la peladora
y caldero .
MAYO2013-ENERO
2015
DEL RECURSO AGUA MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Caracterizaciones físico –químicas
de las aguas de proceso después
de aplicar en ellas el tratamiento.
Presentar dos veces por año el resultado de las
caracterizaciones físico-químicas de los efluentes
de proceso y entrega de los informes a la
Autoridad Ambiental.
PRESENTACIÓN DE
DOS
CARACTERIZACIONES
POR AÑO
Eficiencia de la planta de
tratamiento
Verificar las condiciones de operación de la planta
de tratamiento mediante el respectivo estudio
técnico. Diagnóstico de la operación de la planta:
Caracterizar una vez el agua residual antes de su
tratamiento para definir la eficiencia de la
depuración, en base a la caracterización del agua
después del tratamiento.
ABRIL 2013-ABRIL
2014
Efluentes provenientes del
mantenimiento del caldero
El pH del agua generado por el mantenimiento del
y limpieza del caldero debe medirse y neutralizarse
de ser necesario a fin de que este en el rango de
5-9
CADA VEZ QUE SE
PROPORCIONE
LIMPIEZA AL
CALDERO
130
Mantenimiento de la planta de
tratamiento de aguas de proceso
Cubrir la planta de tratamiento y proveerla de un
área de secado de lodos.
Realizar con la frecuencia necesaria el
mantenimiento de la planta de tratamiento de
aguas
MARZO 2013-
OCTUBRE2013
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Separación de agua lluvia y de
proceso
Proporcionar mantenimiento al sistema 2 VECES POR AÑO
Aprovechamiento de recursos Continuar con la práctica de consumo del agua
lluvia en los procesos productivos , cuantificar y
procurar reducir su gasto.
TODO EL TIEMPO
PLAN DE CONTINGENCIAS MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Evacuación en caso de
emergencia
Ubicar las señales y rutas de evacuación y
concentración segura en la empresa
FEBRERO 2013-
OCTUBRE 2013
Mapa de riesgo en ARBORIENTE Ubicar en lugar visible el mapa de riesgo de la
empresa
FEBRERO 2013-JUNIO
2013
Entidades de auxilio externo Ubicar en zonas visibles de la empresa las
entidades de auxilio externo en caso de
emergencia y sus respectivos números de
teléfono, mantener actualizada la información
FEBRERO 2013- MAYO
2013
Vigencia, acceso fácil a extintores Ubicar los extintores totalmente vigentes en su
recarga en zonas visibles y de fácil acceso
FEBRERO2013-
JULIO2013
Mantenimiento preventivo Realizar un mantenimiento preventivo de
maquinaria, equipos y sistema eléctrico y proteger
las instalaciones eléctricas.
DOS VECES POR
AÑO
Medios de extinción de incendios Ubicar los medios de extinción de incendios en tipo
y número que indiquen los entes calificados en el
tema
FEBRERO2013-
SEPTIEMBRE 2013
Permiso de funcionamiento Arboriente S.A. debe actualizar cada año el
permiso de funcionamiento otorgado por el Cuerpo
de Bomberos.
CADA AÑO
Simulacro de evacuación Realizar dos simulacros de evacuación en caso de
emergencia con la participación de entes de apoyo
externo y coordinando con los vecinos.
ENERO-DICIEMBRE
DE CADA AÑO
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
SOBRE GESTIONAMBIENTAL,
SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
SALUDOCUPACIONAL
MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Concretar un programa de
capacitación anual que aborde
ENTRE OTROS los siguientes
temas:
Capacitación en:
Tratamiento de aguas residuales en la industria de
madera
ENERO 2013-
FEBRERO 2013
Mantenimiento de maquinaria en la industria de la
madera
MARZO 2013-ABRIL
2013
131
Actualización en tecnología utilizada en la industria
de la madera
MAYO 2013
Actuación de las brigadas frente a emergencias (
Capacitación a brigadistas)
JUNIO 2013
Actualización en primeros auxilios JULIO 2013-AGOSTO
2013
Uso, cuidado, limpieza, vida útil de los elementos
del EPP
SEPTIEMBRE 2013-
OCTUBRE2013
Gestión de residuos generados en la actividad
maderera
NOVIEMBRE2013-
DICIEMBRE2013
PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Provisión de EPP a los
trabajadores.
Registro de provisión de EPP a los trabajadores;
pantalones, camisetas, zapatos punta de acero,
gafas, guantes, tapones, mascarillas.
UNA DOTACIÓN POR
AÑO Y LAS
REPOSICIÓNES
NECESARIAS A LO
LARGO DEL AÑO
Productos químicos Mantener cerrados a los recipientes de los
productos químicos, en especial a aquellos que
contienen la resina úrea- formaldehido.
FEBRERO 2013
Control del uso de EPP
Implementar un sistema de registro del uso
correcto del EPP de acuerdo a cada área, en
especial en el área de encolado.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Chequeo médico anual a los
trabajadores y su respectivo
registro
Implementar la programación y controlar la
ejecución de este chequeo poniendo énfasis en
audiometría, análisis pulmonar y los sugeridos por
entes conocedores del tema.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Aislamiento de equipos
generadores de calor
Dar aislamiento térmico a la tubería del caldero y
secador
MARZO 2013-
NOVIEMBRE 2013
Instrucciones de trabajo Elaborar los respectivos instructivos de trabajo de
acuerdo a cada área indicando: tareas, riesgos,
EPP, disposición de residuos
MAYO 2013- ENERO
2014
Charlas diarias de inducción en
seguridad
Dar una charla diaria de cinco minutos de
inducción en seguridad a los trabajadores
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Ubicación de las hojas técnicas de
seguridad
Ubicar las hojas técnicas de seguridad de los
productos químicos aplicados en un sitio visible.
FEBRERO 2013-MAYO
2013
Uso seguro de maquinaria Instalar defensas en el punto de manejo de sierras
y otros aparatos de corte, así como de engranajes,
correas, cadenas, piñones y puntos de
atrapamiento de transportadores, correas y
rodillos.
ABRIL 2013-
NOVIEMBRE2013
Orden y aseo Mantener el orden y aseo en la instalación
productiva y actividades complementarias,
evitando áreas muertas.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Asignación de tareas Estudiar la factibilidad de rotar al personal en las MARZO 2013-
132
diferentes procesos realizados a fin de disminuir su
exposición permanente a actividades de mayor
riesgo; encolado, lijado, etc
OCTUBRE 2013
Cumplimiento de señalética Advertencia sobre el uso seguro de maquinaria. MARZO 2013-
DICIEMBRE 2013
PLAN DE MANEJO DE
RESIDUOS
MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Bodega de residuos peligrosos Destinar un área para el almacenamiento de
residuos peligrosos que sea cubierta, de piso
impermeable, ventilada, contará con canales
periféricos de recolección construidos de
hormigón, con una profundidad mínima de 15cm
bajo el nivel del suelo. Estos canales deben
conectarse a una fosa o sumidero especial. En
esta bodega de residuos peligrosos se
identificarán las áreas para almacenamiento de:
aceites usados, material de mantenimiento
mecánico, envases de productos químicos,
baterías, lodos de proceso, polvo generado
después del encolado, material inerte que haya
absorbido un derrame.
MAYO 2013-
SEPTIEMBRE 2013
Identificación de áreas de
almacenamiento y etiquetado de
residuos en la bodega
Implementar un sistema de identificación residuos
almacenados (Etiqueta de seguridad ), y de áreas
de almacenamiento.
ABRIL 2013-
DICIEMBRE 2013
Señalética Implementar la señalética de seguridad en la
bodega de residuos
MARZO 2013-AGOSTO
2013
Gestores Disponer los residuos peligrosos generados a
través de un gestor ambiental calificado
MARZO 2013-
NOVIEMBRE 2013
Sistema contra incendio Dotar a la bodega de residuos peligrosos los
medios detectores y controladores de incendio que
establezca un ente autorizado
FEBRERO 2013-
SEPTIEMBRE 2013
PLAN DE RELACIONES
COMUNITARIAS, CONSULTA
PÚBLICA Y PARTIICPACIÓN
CIUDADANA
MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Disposición de desechos
peligrosos
Generar y difundir con los empleados un
documento sobre el manejo correcto de residuos
como parte de las relaciones internas
MARZO 2013
Colaboración social de la
empresa
Continuar con la iniciativa: Entrega de residuos de
madera como materia orgánica utilizada como
abono.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
133
Participación social Socializar el borrador del EsIA, una vez aprobado
si la Autoridad Ambiental (MAE) lo indica.
DICIEMBRE-ENERO
2013
PLAN DE CIERRE Y
ABANDONO
MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Manejo de residuos no
peligrosos
Retirarlos y disponerlos en el lugar dispuesto por la
empresa de recolección
SERÁ DEFINIDO
SEGÚN LA FECHA EN
LA QUE OCURRA EL
CIERRE Y ABANDONO
DE ACUERDO A LO
ESPECIFICADO EN
MEDIDAS
AMBIENTALES
Desechos peligrosos Cuantificar los desechos peligrosos (aceites
usados, franelas engrasadas, chatarra, lodos de la
planta de tratamiento, envases vacios de
productos químicos, material que ha absorbido
derrames, EPP usado-mascarillas, guantes, etc),
entregarlos a un gestor ambiental y registrar su
entrega.
Productos químicos Vender los productos químicos remanentes y
registrar la venta.
Seguridad laboral Cumplir con las obligaciones patronales antes del
cierre y abandono
Comunicación con las
autoridades competentes
Indicar a las autoridades respectivas el cierre
formal de actividades, presentar el Plan de cierre y
abandono. Las autoridades visitarán el lugar a fin
de verificar el cumplimiento del plan.
En caso de pasivos ambientales Identificarlos y presentar a la autoridad ambiental
el plan de saneamiento o plan de compensación
por daños ecológicos
MONITOREO Y SEGUIMIENTO MEDIDAS AMBIENTALES CRONOGRAMA
Caracterización de descargas líquidas de
proceso antes del tratamiento
*Una sola vez ( en tope de
producción), antes de su ingreso a la
planta de tratamiento
ABRIL2013- OCTUBRE
2013
Caracterización de descargas líquidas de
proceso después del tratamiento
*Dos veces por año ( en
condiciones tope de producción)
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Caracterización de emisiones a la atmósfera Dos veces por año ( en condiciones
tope de producción), en el caso del
caldero
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Caracterización de emisiones a la atmósfera Una vez por año en el caso del
generador
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
134
Medición de niveles de presión sonora
externa
Una vez por año (en condiciones tope
de producción), la nueva medición se
realizará cuando se hayan aplicado
métodos de insonorización.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Mediciones de niveles de presión sonora
internos
Una vez por año ( en condiciones tope
de producción); por una entidad
calificada.
DE ENERO A
DICIEMBRE DE CADA
AÑO
Caracterización de los lodos antes de
estabilizarlos
Una sola vez ( Aceites y grasas, Cu,
Cd, Pb. Organoclorados y
organofosforados)
MARZO DEL 2013-
AGOSTO 2013
Caracterización de los lodos después de
estabilizarlos
Una vez por año MARZO DEL 2013-
AGOSTO 2013
135
EQUIPO CONSULTOR
PROFESIONAL FIRMA
Dr. José Romero Ojeda
MAE – 006 -CI
Ing. Adriana Carrera Chicaiza
136
17. ANEXOS
ANEXO 1
Síntesis de la caracterización de emisiones ARBORIENTE S.A
Entidad que realiza la caracterización: Laboratorio Aire-Emisión Responsable: Ingeniera Margoth Cifuentes Campos Código del informe: INF-AG(LabCC02)-2012-051 Fecha de muestreo: 11 de junio del 2012
Resultados
137
ANEXO 1.1
Síntesis de la caracterización de emisiones ARBORIENTE S.A
Entidad que realiza la caracterización: Laboratorio Aire-Emisión Responsable: Ingeniera Margoth Cifuentes Campos Código del informe: INF-AG(LabCC02)-2012-052 Fecha de muestreo: 11 de junio del 2012
Resultados
138
ANEXO 1.2
Síntesis de la caracterización de emisiones ARBORIENTE S.A
Entidad que realiza la caracterización: Laboratorio Aire-Emisión Responsable: Ingeniera Margoth Cifuentes Campos Código del informe: INF-AG (LabCC02)-2012-053 Fecha de muestreo: 11 de junio del 2012
Resultados
139
CARACTERIZACIÓN DE EFLUENTES
ANEXO 2
Laboratorio responsable: LABORATORIO AIRE-EMISIÓN Responsable: Ing. Margoth Cifuentes Campos Número de informe: INF-AA(LabCC01)-2012-008 Fecha de muestreo: 11 de junio del 2012
140
141
142
CARACTERIZACIÓN DE RUIDO
ANEXO 3
Laboratorio: Laboratorio Aire-Emisión
Técnico responsable: Ingeniera Margoth Cifuentes Campos
Numero de informe: INF-AR(LabCC01)-2012-028
Fecha de muestreo: 11 de junio del 2012
Puntos de muestreo
PUNTO LIMITE EXTERNO REFERENCIA EN PLANTA
1 Calle compartida con la Empresa Eléctrica
Ambato, Regional Subestación Puyo
Ingreso a ARBORIENTE S.A
2 Avenida Ceslao Marín Diagonal a los SSHH
3 Avenida Ceslao Marín Sección caldero
4 Quebrada Sección peladora de árboles, con la
máquina encendida
4 Quebrada Sección peladora de árboles, con la
máquina apagada
5 Propiedad privada Sección próxima al taller de montaña
6 Propiedad privada Sección próxima al estacionamiento 2.
143
Conclusiones
Los Niveles de Presión Sonora Equivalente que se presentan en los límites de la
planta industrial ARBORIENTE, tienen valores equivalentes sobre los límites de
norma establecidos para zona residencial durante período diurno.
Así mismo, los Niveles de Presión Sonora Equivalente que se presentan en el sector
evaluado como RUIDO DE FONDO, también presentan valores equivalentes sobre
los límites de norma establecidos para zona residencial durante período diurno.
En general las operaciones de aserrío que se realizan en ARBORIENTE S.A. tienen
altos niveles de presión sonora equivalente, sin embargo, la máquina peladora de
árboles es la fuente de mayor generación de ruido hacia los exteriores. Solo esta
máquina aporta 10 dB a los niveles de presión sonora equivalente.
Las fuentes emisoras de ruido que se han determinado son: Operación general de la
planta industrial, caldero y peladora de árboles.
144
Anexo 4
Operación de la planta de
tratamiento
Anexo 5
Control de emisiones
proceso de encolado
Anexo 6
Control de temperatura
en planta
Anexo 7
Disposición de desechos
peligrosos
Anexo 8
Almacenamiento de diesel
Anexo9
Prevención de incendios
Extintores
145
Anexo 10
Mapa de riesgos
Anexo 11
Señalética
Anexo 12
Reuso de recursos
Anexo 13
Uso de EPP en Arboriente
S.A.
146
ANEXO 14
PLANO DE LA PLANTA INDUSTRIAL
147
148
ANEXO 15
MAPA DE RECURSOS CONTRA INCENDIOS
149
Ruta de escape
150
ANEXO 16
MAPA DE RIESGOS
151
Riesgo de incendio Moderado: Comedor, secadores, escuadradora,
lijadoras, bodega de combustible, taller eléctrico, chipiadora, extractores,
caja de distribución eléctrica
Riesgo de incendio Importante: Caldero, recolector de polvo
152
18. BIBLIOGRAFIA
Manual de Auditorías y Reducción de Emisiones y Residuos Industriales; Informe
No. 7 PNUMA y ONUDI
Fases de un Estudio de Impacto Ambiental. RD español 1131/1988.
Potencial Impacto Ambiental de las Industrias en el Ecuador; Fundación Natura
1991
Luis Enrique Sánchez, Matriz de Leopold, Sao Paulo Brasil
Conesa Fernández-Vítora, Vicente. "Guía Metodológica para la Evaluación del
Impacto Ambiental". Ed. Mundi-Prensa. Madrid. 1997. 3ª edición. Referencia de la
biblioteca de Filosofía: FL/ TD 194.6.C66.1997.
Gómez Orea, Domingo. "Evaluación del Impacto Ambiental". Ed. Mundi--Prensa y
Editorial Agrícola Española, S.A. Madrid. 1999. 1ª edición. Referencia de la
biblioteca de Filosofía: FL/TD 194.4. G6.1999.
INEN, Instituto Ecuatoriano de Normalización y Ministerio del Ambiente. Norma
Técnica Ecuatoriana NTN INEN 2-266:2000. Transporte,
Ministerio del Ambiente y Secretaría Técnica de Gestión de Productos Químicos
Peligrosos. Guía de Respuesta a Emergencias con Materiales Peligrosos, 2002
Sistemas de Gestión Ambiental ISO 14001 y Reglamento
EMAS
REACH, Reglamento del Registro, Evaluación y Autorización de Substancias
Químicas, de la Unión Europea, del 01.06.2007