Interior de Bodega GranosP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoTrabajo en el interior de la Bodega Descarga de Granos con ClampshellRecojo de carga a granel (a travs del clamp shell) de la bodega para depositarla en el camionRCarga suspendida trasladada en sentido de la cabina del camion. Dispositivos de izaje fatigados.Daos personales o accidente fatal por aplastamientoPp/PcVB4R1.- Supervision y control en la instalacion de los embudos en el muelle y verificacion del certificado de aparejos antes de realizar la descarga de granos. 2.- Coordinacion con los transportistas a que ingresen en sentido contrario a la bodega que van a descargar.VD2Traslado de la carga en el interior de la BodegaRMaquina Trimadora sin proteccion no cuenta con cabina tipo exclusaDaos personales o accidente fatal por aplastamiento por volcamiento de la maquinariaPcWB5RSupervision y control de las maquinarias que ingresan a bodega a realizar operaciones de arrumajeWD3Recojo de carga a granel (a travs del clamp shell) de la bodega para depositarla en el camionREstibador (cadenero) que permite el paso del grano del embudo hacia la tolva no esta aseguradoDaos personales o accidente fatal por caida al vibrar el embudo por golpe con el clampshell cargado de grano.PcXD4R1.- Supervision del personal en el uso adecuado de los elementos de sujeccion 2.- Instalar protector seguro a la maquina, que proteja al operador de un accidente fatalVD2

Emb. ContenedoresP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoRecepcion de Carga Operaciones de Embarque de Contenedores Vacios: Standard - IsotanqueMovimiento del Transporte pesado en el Area OperativaRAtropello a transeuntes Choque con la infraestructura, vehiculo, por exceso de velocidad y/o maniobra temerariaDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViWD3T1. Sealizacion vertical y horizontal en toda la zona operativa. 2. Charlas de seguridad vial y sensibilizacion a los choferes de transporte pesado. 3. Control permanente del limite de velocidad permitido dentro de la zona operativaVE1Izar o arriar el contenedor con la grua del buque.REstibadores encima del contenedor. Mala maniobra del gruero.Daos materiales, daos personales accidente fatal por caidaPcXB6NT1. Induccion en temas de seguridad a operadores de grua y estibadores 2. Supervision y control constante por personal de seguridad. 3. Monitoreo constante de las operaciones por el CCTVVB4Operador del Stacker retira el contenedor de la plataforma del camion a la lozaREl stacker no cuenta con alarma de retroceso, tiene punto ciego en la parte delanteraChoque contra otro vehiculo y/o maquinaria, parte de la Infraestructura de la instalacion atropello a personal que involucrado en las operaciones con desenlace fatal.Pp/PcWB5R1. Inspeccion de la operatividad de las maquinarias que operan dentro de la IP. 2. Contar con personal de operaciones (3 turnos) para la supervision de la cargaVE1

Emb.Conc.MineralP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoRecepcion de Carga Operacin de Embarque de Concentrado de Mineral a GranelTransito del transporte pesado (Tolva) por la Zona OperativaRAtropello a transeuntes Choque con la infraestructura, vehiculo, por exceso de velocidad y/o maniobra temerariaDaos materiales, daos personales accidente fatalPp/Pc/ViWD3T1. Sealizacion vertical y horizontal en toda la zona operativa 2. Charlas de seguridad vial y sensibilizacion a los choferes de transporte pesado 3. Control permanente del limite de velocidad permitido dentro de la zona operativaVE1RDispersion continua de particulas en el ambiente, concentrado mineral particulado, vapores orgnicos y gases cidosContaminacion de trabajdores expuestos en el area de trabajo por:Pp/Pc/ViYE4R1. Supervision y control al personal que trabaja directamente en el embarque de minerales para el uso correcto de EPP.XE31. EPP en malas condiciones2. Inspeccion de los Equipos de Proteccion Personal verificando el estado de estos y si son los adecuado para tales labores.2. Mal uso de EPP

Arrumaje M.GeneralP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoDescarga de Mercaderia en General y arrumaje de la misma en la loza del MuelleIzamiento de la carga por la Grua del Buque, de la Bodega hacia la loza.R1. Mala operacin de la Grua1. Caida de carga con dao a la misma a la lozaPcXB6NT1.- Inspeccion y verificacion del certificado de aparejos antes de realizar la descarga de la mercaderia. 2.- Supervision del personal de estiba controlando que no se exceda las jornadas de trabajo, evitando asi la fatiga.WE22. Aparejos de izaje en mal estado inadecuados2. Caida de la carga sobre estibadores con lesiones graves (muerte)3.- Induccion continua al personal y evitar que pasen debajo de carga suspendida 4.- Personal de tierra (portalonero) que se encuentre en el lugar y cumpla con sus funciones.Movilizacion de la Carga con Pollino Montacarga.RTransporte inadecuado de la mercaderia1. Caida de la carga a la lozaPp/PcWC4R1.- Supervisor de carga nombrado para la supervision y control de las operaciones en loza.VD22. Accidente a trabajadores2.- Induccion continua a todas las personas involucradas en la descarga de Mercaderia en General

Descarga de VehiculosP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoDescarga de Carga rodanteCirculacion interna de vehiculos de importacionRAtropello a transeuntes Choque con la infraestructura, vehiculo, por exceso de velocidad y/o maniobra temerariaDaos materiales, daos personales con discapacidad permanente.Pp/Pc/ViWC4R1.- Induccion a los choferes en seguridad vial y respeto a las seales de transito dentro de la InstalacionVE12.- Mantenimiento continuo de las Seales de transito verticales y horizontales3.- Monitoreo con el CCTV dedes que seinicia la descarga de los vehiculos de importacion

Apilam.de ContenedoresP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoMuelles Apilamiento de ContenedoresTraslado del contenedor por Stacker a la Zona o MuelleRMala maniobra del operador de la Stacker a la hora de retirar o colocar el contenedor sobre la loza o sobre la plataforma del camionDaos a la carga, a la loza o a la estructura del camionPp/PcXE3TInduccion a los operadores de las maquinarias con respecto al correcto traslado de los contenedoresVE1Mala condicion de la loza del Muelle o de la ZonaInforme al departamento de ingenieria para la pronta reparacion de la loza daada.Caida del contenedor a la plataforma del camion o a la loza por fatiga de los dispositivos de enganchePrograma de inspeccion mensual a las maquinarias que operan en Zona Operativa.

Emb.Conten.NocheP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoEmbarque / Descarga de contenedores durante la hora nocturnaMovimiento del Transporte pesado en el Area OperativaRAtropello a peatones choque con la infraestructura o vehiculo, por falta de iluminacion en la zona operativaDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViWD3T1. Inspecciones nocturnas continuas del alumbrado en la IP reportando al area de Ingenieria las luminarias y pastorales inoperativos. . 2. Dotar al personal en la zona operativa con lentes ambar para lograr una mejor vision nocturna. 3. Inspeccion y control de luces y alarmas de retroceso de las maquinarias en general. 4. Induccion de seguridad al personal que opera las maquinarias.VE1Circulacion de las maquinarias (Stackers) en el muelle o zona para el movimiento de contenedoresRDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViXC5RBD3

Emb.Harina PescadoP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoEmbarque de Harina de PescadoCorte de sacos para el vaciado de la carga a la bodega del buqueNRCaida de pesonas a bodegaHundimiento en el producto por caida de altura y posible muerte por asfixiaPcVB4R1. Inspeccion y supervision de las condiciones al realizar las labores de corte y vaciado. Personal debe contar con el arnes sujeto a un punto de anclaje. 2. Supervisar que el personal trabaje con los EPP adecuados sobretodo con botas para evitar los deslizamientos en la cubierta.VD2RCaida de la carga al marContaminacion del marWE2TVerificar la instalacion correcta de las mantas protectoras entre la bodega que esta operando y el marVE1NRPosible autocombustion de la harina de pescado en bodegaIncendio en la bodega del buqueVD2TInspeccion y verificacion si el producto ha sido tratado con antioxidantes. Asimismo verificar una optima ventilacion en la bodega del buque.VE1

Abast.CombustibleP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoRecepcion de la Carga operaciones de servicios a las naves (abastecimiento de combustible)Traslado del combustible de la chata al buque a traves del mangueroteRDerrame de producto por rotura del manguerote o conexin inadecuadaResbalones en la cubierta de la chata con daos personalesPcXD4R1. Supervision en la instalacion y condicion de los dispositivos para la descarga (bridas) y verificacion del estado de los manguerotes (certificado de mangas)WE2RContaminacion marina por caida del producto al mar.PcXE3T2. Supervision y verificacion de la instalacion de la barrera protectora en caso de derrames hasta el final de la opercion.WE2RIncendioPcXD4R3. Inspeccion del lugar de trabajo para deteccion de recalentamiento de motores o dispositivos que generen chispa. Instalacion de entintores en el lugarWE2

Rancho de naveP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoOperacion de Servicio a las Naves (Rancho de naves)Movimiento de mercaderia con grua, del camion a la lancha para trasladarla a buque en BahiaRMala maniobra del operador de la grua o rotura de dispositivo de sujecion con caida de la mercaderia.Daos a la mercaderia por caida al marPcWD3T1.- Inspeccion y verificacion del certificado de aparejos antes de realizar la descarga de la mercaderia. 2.- Supervision al personal de estiba que no exceda las jornadas de trabajo, evitando asi la fatiga. 3.- Supervisor de carga nombrado para la supervision y control de las operaciones en loza.VE1RDaos personales por golpe. Posible ahogamiento por caida al marPcWD3TEl personal involucrado en las operaciones de entrega de rancho a la nave tendra colocado el chaleco salvavidas. Asimismo la lancha contara con aros salvavidas.VE1Movimiento de mercaderia de manera manual, del camion estacionado en muelle, al buqueRMala maniobra o posicion del estibador al momento del traslado de la mercaderia.Daos a la mercaderia por caida al marPcWD3TA los lados de la puerta de acceso al buque por donde se entregara el rancho a la nave se instalara una malla para evitar la caida de mercaderia o personas al mar.VE1RDaos personales por golpe. Posible ahogamiento por caida al marPcWD3TEl personal involucrado en las operaciones de entrega de rancho a la nave tendra colocado el chaleco salvavidas. Asimismo los muelles contaran con aros salvavidas en caso de emergencias.VE1

Desc.Desechos OleososP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoOperacin de Descarga de Desechos OleososOperacin de traslado del producto del buque a la cisternaRManguerote o bridas en mal estado, escape y derrame de producto en loza y en el mar.Resbalon y caida de la cisterna a la loza por falta o mal uso del arnes. Resbalones en lozaPcWB5R1. Supervision de la instalacion y condicion de los dispositivos para la descarga y verificacion del certificado de operatividad de mangasWD32. Supervision y control del personal encargado de la descarga de los Desechos Oleosos en el correcto uso del Arnes y otros EPP.RContaminacion del marPcWE2T1. Supervision de la instalacion y condicion de los dispositivos para la descarga y verificacion del certificado de operatividad de mangasVE12. Supervision y verificacion de la instalacion de la barrera protectora en caso de derrames hasta el final de la opercion.

Buque TuristaP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoAtraque de Buque de TuristaDesembarco de pasajeros y transito por la InstalacionRFalta de control durante el desembarco y desplazamiento de los turistas tanto peatonalmente como en vehiculos.Caidas de personas por loza deteriorada (huecos)Pp/ViXD41. Indicar rutas mediante sealizacion donde las vias de transito peatonal sean las mas adecuadas. 2. Colocar en el muelle donde atraco el buque de pasajeros personal de seguridad adicional en apoyo a los turistas que desembarcan. 3. Delimitar las zonas deterioradas con cintas para evitar el acceso peatonal en el lugar.WE2RAtropello por vehiculo menorPp/ViXD41. Establecer un paradero exclusivo para el embarque y desembarque de pasajeros, tripulantes evitando asi el desplazamiento de estos. 2. Induccion de normas de seguridad vial a los choferes de la empresa de taxis que brinde servicioWE2RChoque del vehiculo que traslada a los turistas con otra unidad dentro de la instalacionPp/ViXE31. Induccion de normas de seguridad vial (limite permitido de velocidad dentro de la IP) a choferes de la empresa de taxis que brinde servicioVE1

Emb.Cont.LlenosP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoRecepcion de Carga Operaciones de Embarque de Contenedores Llenos: Flat Rack - Open Top Reefers - Standard IsotanqueMovimiento del Transporte pesado en el Area OperativaRAtropello a transeuntes Choque con la infraestructura, vehiculo, por exceso de velocidad y/o maniobra temerariaDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViWD3T1. Sealizacion vertical y horizontal en toda la zona operativa. 2. Charlas de seguridad vial y sensibilizacion a los choferes de transporte pesado. 3. Control permanente del limite de velocidad permitido dentro de la zona operativaVE1Izar o arriar el contenedor con la grua del buque.REstibadores encima del contenedor. Mala maniobra del gruero.Daos materiales, daos personales accidente fatal por caidaPcXB6NT1. Induccion en temas de seguridad a operadores de grua y estibadores 2. Supervision y control constante por personal de seguridad. 3. Monitoreo constante de las operaciones por el CCTVVB4Operador del Stacker retira el contenedor de la plataforma del camion a la lozaREl stacker no cuenta con alarma de retroceso, tiene punto ciego en la parte delanteraChoque contra otro vehiculo y/o maquinaria, parte de la Infraestructura de la instalacion atropello a personal que involucrado en las operaciones con desenlace fatal.Pp/PcWB5R1. Inspeccion de la operatividad de las maquinarias que operan dentro de la IP. 2. Contar con personal de operaciones (3 turnos) para la supervision de la cargaVE1

Emb.Transporte de CargaP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoEmbarque de mercaderia via Transporte de cargaTraslado de mercaderia de Balanza al BuqueRExceso de velocidad del TransporteAccidente de transito por falta de control del vehiculoPp/PcWD3T1. Sealizacion vertical y horizontal en toda la zona operativa. 2. Charlas de seguridad vial y sensibilizacion a los choferes de transporte pesado. 3. Control permanente del limite de velocidad permitido dentro de la zona operativa.WE2RManiobra temerariaAccidente de transito por perdida de control del vehiculo. Daos con lesionPp/PcWD3T1. Sealizacion vertical y horizontal en toda la zona operativa. 2. Charlas de seguridad vial y sensibilizacion a los choferes de transporte pesado. 3. Control permanente del limite de velocidad permitido dentro de la zona operativa.WE2Operacin simultanea en Muelle 1, descarga de granos y carga generalREspacio reducido en las operacionesChoque de maquinarias por poca maniobrabilidad intentando hacerlo temerariamente.Pp/PcWC4R1.- Supervisor de carga nombrado para la supervision y control de las operaciones en loza. 2.- Induccion continua a todas las personas involucradas en la descarga.WD3

Trabajos en AlturaP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoTrabajos en AlturaSubir a un punto elevado pasado los (1.70 mts) para realizar trabajos u operaciones diversasRDesplazamiento o movimiento de la persona en parte poco alta - caida libre por no estar aseguradoDaos personales (lesiones)PcXD4R1. Inspeccion de los dispositivos de sujeccion (arnes, linea de vida,etc.) antes de iniciar los trabajos 2. Verificacion de la certficacion correspondiente de los equipos. 3. Supervision y Control permanente para el uso hasta que culminen los trabajos u operaciones. 4. Induccion continua in situ al personal de estiba y a los contratistas sobre el correcto uso de los dispositivos de contencion de caida y como les podria salvar la vidaWE2RDesplazamiento o movimiento de la persona en parte muy alta - caida libre por no estar aseguradoDaos personales con posibilidad de desenlace fatalPcXB6NTVD2

Trabajos en Caliente AbordoP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoOperacion de Servicio a las Naves o dentro de la IP (Trabajos en Caliente)Trabajos de SoldaduraR1. Inspeccion inadecuada del ambiente de trabajo. 2.Deficiencia en la autorizacion de los trabajos. 3. Inspeccion inadecuada de los materiales y equipos de soldadura. 4. Uso incorrecto de los EPP.1. Temperatura de las varillas duran mas tiempo posibilidad de amago de incendio y quemaduras.PcXE31. Implementacion de Procedimientos de Trabajos en Caliente. 2. Implementacion de formatos para una mejor inspeccion de los trabajos. 3. Inspeccion del lugar de trabajo y de los materiales y equipos de soldadura. 4. Supervision y control de los Equipos de Proteccion Personal (lentes, careta, guantes, botas, mandil)VE1Trabajos de OxicorteR1. Trabajos de este tipo encierran altas temperaturas posibilidad de amago de incendio y quemadurasPcXE3VE1

Oleaje IrregularP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoAtraque y Desatraque de navesManipulacion de amarras por personal GavierosROleaje irregular en rada interna, vaiven continuo del buque. Amarras mal aseguradas o en mal estado. Rotura de amarrasChoque del casco del buque con la infraestructura de los muelles. Caida de personas.PcVD2T1. Emitir disposiciones de control de seguridad para prevenir ruptura de amarrasVE1RPosible choque del buque con el buque del muelle contiguo. Caida de personasPcVD2T2. Comunicacion diaria con Hidrografia sobre el estado del mar a fin de emitir controles de seguridad para la estabilizacion de los buques en coordinacion con la tripulacion y el personal de gavieros.VE1RPosible caida de la carga ocasionando accidentes con daos a la misma o personales.PcVC5NT3. Emitir disposiciones de seguridad a los Agentes Maritimos para determinar operaciones seguras con las gruas a fin de evitar accidentesVE1

Dezplaz.Trabajadores Int.Edif.P-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoDesplazamiento de trabajadores en el interior del Edificio Principal del Terminal Norte Multiproposito del CallaoTransito peatonal de empleados, contratistas, visitasRPiso resbaladizo por el enceradoCaida de personas por piso resbalozoPp/Pc/ViWD3T1. Colocar avisos de piso encerado para evitar el transito peatonal en los sectores que se han realizado los trabajos de limpieza. 2. Coordinar que este tipo de trabajos lo realicen los sabados o domingos que no se labora en el Edificio AdministrativoVE1Limpieza, encerado y lustrado de los pisos y escaleras del edificioREscaleras con cintas antideslizantes gastadas o carente de ellasCaida de personas con posible rodamiento en las escaleras por cintas antideslizantes en mal estadoPp/Pc/ViVD2T1. Instalacion de cintas antideslizantes en las escaleras de acceso de todo el edificio principal. 2. Inspeccion continua de las cintas antideslizantes para el reemplazo en caso de desgaste.VE1

E-D Solidos a Granel PeligrososP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoEmbarque y Descarga de Solidos a Granel Peligrosos y No PeligrososTrasvase del producto desde tolvas hacia el alimentadorRGeneracion de ruidoLesion auditiva de los trabajadoresPcXD4R1. Realizar inspecciones periodicas a las maquinarias que operan en la zona de trabajo y que generen demasiado ruido indicando instalen dispositivos que amortiguen los ruidos excesivos. 2. Supervisar que el personal use orejeras y a la vezdelimitar su area de transito para evitar accidentes con daos personales.WE2Limpieza de loza por barrido mecanico y manualREmision de Gases de Combustion Material Particulado.Inhalacion de Gases de Combustion y Material Particulado.PcXE3TSupervision y control en el uso del Equipo de Proteccion Personal adecuado (Mascarillas) para evitar contaminacion por gases o material particulado.WE2RDispersion de material particuladoIrritacion de la vista, resequedad de la pielPcXE3TSupervision y control en el uso del Equipo de Proteccion Personal adecuado (Lentes) para evitar daos a la vista por material particulado. Asimismo el uso de uniformes con mangas largas.WE2

Descarga Solidos a GranelP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMag. de RiesgoDescarga de Solidos a GranelTransferencia de Solidos a Granel hacia camiones tolvasRGeneracion de ruidoInhalacion de las particulas suspendidasPcXD4RSupervision y control en el uso del Equipo de Proteccion Personal adecuado (Mascarillas) para evitar contaminacion por material particulado.WE2Succiones de Solidos a Granel con las Torres NeumaticasRDispersion del productoIrritacion de la vista y resequedad de la pielPcXE3TSupervision y control en el uso del Equipo de Proteccion Personal adecuado (Lentes) para evitar daos a la vista por material particulado. Asimismo el uso de uniformes con mangas largas.WE2Transferencia de Solidos a Granel hacia Silos a traves de faja Transportadora.RIncremento de la velocidad del vientoInhalacion de gases de combustion y material particuladoPcXE3TSupervision y control en el uso del Equipo de Proteccion Personal adecuado (Mascarillas) para evitar contaminacion por gases o material particulado.WE2Descarga de Solidos a Granel desde Silos a camion tolvaREmision de Gases de CombustionPcLimpieza de la LozaRDerrame del producto a la lozaCaida de personas por resbalones o caida de producto al marPcXD4R1.- Supervision continua de la limpieza de la loza por personal de estiba. 2.- Supervision y control en la instalacion de la mantas protectoras al lado del buque para evitar la caida del producto al marWD3

Apilamiento de ContenedoresP-HSE-001IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOSFecha: 20-11-2011Elaborado por:IDENTIFICACION DE PELIGROSEVALUACION DE RIESGOSSUB-PROCESOACTIVIDADN/R RPELIGROSEVALUACIN DE PELIGROS O DAOPp/Pc/ViProbabilidadConsecuenciaMagnitud de RiesgoT/NTMEDIDA DE CONTROLRE-EVALUACIN DE RIESGO NTProbabilidadConsecuenciaMagnitud RiesgoApilamiento de Contenedores en Zona de Baja IluminacionMovimiento del Transporte pesado en el Area OperativaRAtropello a peatones choque con la infraestructura o vehiculo, por falta de iluminacion en la zona operativaDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViWD3T1. Inspecciones nocturnas continuas del alumbrado en la IP reportando al area de Ingenieria las luminarias y pastorales inoperativos. . 2. Dotar al personal en la zona operativa con lentes ambar para lograr una mejor vision nocturna. 3. Inspeccion y control de luces y alarmas de retroceso de las maquinarias en general. 4. Induccion de seguridad al personal que opera las maquinarias.VE1Circulacion de las maquinarias (Stackers) en el muelle o zona para el movimiento de contenedoresRDaos materiales, daos personales accidente fatalPc/ViXC5RBD3