AUTOMATIZACIÓN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

Beneficios de un proceso de manufactura flexible

Un Sistema de Manufactura Flexible según Groover (1990) consiste de un grupo de estaciones de procesamiento (predominantemente maquinas herramientas CNC), interconectadas por medio de un sistema de manejo y recuperación de material automático. Lo que da su nombre al FMS es su capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos de partes simultáneamente bajo un programa de control NC en varias estaciones.Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda

Objetivos del FMS

1)Incremento de la utilización del equipo y capital.2) Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparación.3) Reduce substancialmente el tiempo de ciclo.4) Reducción de inventario y pequeños lotes.5) Reducción de fuerza de trabajo.6) Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño.7) Consistencia en la calidad.8) Reducción del riesgo como resultado del fracaso de un producto9) Control gerencial conciso.10) Mejoramiento de la imagen en el mercado / credibilidad.11) Reduce el requerimiento de espacio en el piso de producción

Flexibilidad.- Es la habilidad de una entidad para desplegar y replegar sus recursos de forma eficaz y eficiente en respuesta a las condiciones cambiantes. Esta variabilidad del entorno puede adoptar las siguientes formas: En la demandaEn el suministroEn los productosEn los procesosEn el equipamiento y mano de obra

Estaciones de trabajo

• Estaciones Carga/Descarga. La carga y descarga se puede llevar a cabo manualmente, con procesos automatizados o una combinación de ambas. Seguridad.

• Estaciones de maquinado. Utilizan máquina de Control Numérico. Se emplean para partes rotacionales y no rotacionales.

Otras estaciones de proceso. FMS se aplica a otras operaciones además del maquinado por ejemplo la fabricación de hojas de metal, que consiste en punching, shearing, bending, etc.

• Ensamblado. Algunos FMS son diseñados para llevar a cabo operaciones de ensamble, generalmente son robots programados para realizar varias tareas en secuencia y movimientos para acomodar diferentes productos.

• Otras estaciones y equipo. La inspección puede ser incorporada al FMS, así como limpieza de piezas, arreglo de tarimas, sistemas centrales de refrigeración, etc.

Beneficios

• Incremento de la utilización de las maquinas.• Menor cantidad de maquinas requeridas.• Reducción de espacio de área de maquinas requerido.• Gran respuesta ante los cambios.• Reducción de inventarios.• Menores tiempos de entrega.• Reduce la cantidad de gente en planta.• Oportunidad de desatender la producción.

Ventajas

• Reduce inventario, debido a la precisión en la planificación.• Reduce errores.• Tiene la habilidad de aumentar o disminuir fácilmente la cantidad a producir. • Mejora la calidad en producción debido a que el proceso es automatizado. • La flexibilidad logra ser la ventaja competitiva para la empresa.