manual técnico 2010 2011 -...

Manual Técnico 2010•2011GAMA DOMÉSTICA, GAMA MR. SLIM, GAMA INDUSTRIAL

econsumo econfort ecompromiso

Consultas TécnicasTel. 902 400 744

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Departamento de RecambiosTel. 902 400 744 | Fax 902 314 514e-mail: [email protected]

MANUAL TECNIC 2010.indd 1MANUAL TECNIC 2010.indd 1 15/6/10 16:26:4115/6/10 16:26:41

TECNOLOGÍA REPLACE .............................................................

OPCIONALES ...............................................................................

DATOS DE INSTALACIÓNGama Doméstica .......................................................................................Gama Mr. Slim ...........................................................................................Gama Industrial ..........................................................................................Presiones Estáticas de Unidades de Conductos ......................................Air to Water ................................................................................................

CÓDIGOS DE INSPECCIÓNSMS ..............................................................................................Gama Doméstica .......................................................................................Gama Mr. Slim ...........................................................................................Gama Industrial ..........................................................................................

MODO DE MANTENIMIENTO FÁCILGama Mr. Slim ...........................................................................................Gama Industrial ..........................................................................................Monitor .......................................................................................................Lista de códigos de requerimiento ............................................................Extracción de datos con el PAC-SK52 ......................................................

CONFIGURACIÓN DE FUNCIONESGama Mr. Slim ...........................................................................................Gama Industrial ..........................................................................................

AGENDA .......................................................................................

GARANTIA / CONTACTO .............................................................

2

6

1214242829

32343838

4040424348

5757

64

67

Índice

Los datos referentes a los modelos publicados en este catálogo sustituyen a los de anteriores ediciones

CHANGES FOR THE BETTER,UN COMPROMISO GLOBAL CON NUESTROS CLIENTES Y CON EL PLANETA

“Cambiar para Mejorar” es nuestro lema corporativo y signifi ca

que diseñamos y fabricamos productos originales, tecnológica-

mente avanzados, efi cientes, innovadores y que se adaptan a

las necesidades de nuestros clientes. Y todo ello, con un mínimo

impacto sobre el medio ambiente.

El Grupo Mitsubishi Electric lleva cerca de 100 años como líder

mundial en la fabricación y venta de todo tipo de equipos eléctricos

y electrónicos de alta efi ciencia. Como nuestros sistemas de cli-

matización, que sustituyen el consumo por el ECONSUMO y dis-

ponen de un diseño ultrasilencioso que proporciona un auténtico

ECONFORT a todos los usuarios. Y como además hemos adop-

tado el ECOMPROMISO de no utilizar en nuestros equipos gases

o productos químicos que dañen la capa de ozono, los sistemas

Mitsubishi Electric son los más ecológicos del mercado.


2

Tecnología Replace

¿QUÉ ES LA TECNOLOGÍA REPLACE?

REPLACE es una tecnología exclusiva de Mitsubishi Electric y única en el mercado que permite reemplazar un equipo de aire acondicionado antiguo por otro de última generación, reutilizando las conexiones frigorífi cas, eléctricas y de control, sin tener que limpiarlas o adaptándolas a una preinstalación ya existente.

Actualmente existe un gran parque de máquinas que funcionan con refrigerantes HCFC (como el R22), en su mayor parte obsoletas tecnológicamente y con tendencia a una sustitución no exenta de riesgos, ya que estas máquinas han utilizado aceite mineral, incompatible con los aceites sintéticos utilizados por los nuevos refrigerantes HFC (como el R410A).

Las máquinas con tecnología REPLACE “Cleaning-Free & Pipe Reuse” están diseñadas para evitar la salida del aceite del compresor hacia la instalación.

¿POR QUÉ ES NECESARIA LA TECNOLOGÍA REPLACE?

Tecnología 1Aceite HAB del refrigerente

Gracias a su alta estabilidad, el uso del aceite HAB previene la degradación causada por los residuos de cloro.

Tecnología 2Reducción de Fricción del Compresor

La fricción entre los componentes del compresor se reducen usando la tecnología exclusiva de Mitsubishi Electric “Heat Caulking Fixing Method” que impide el aumento de la tem-peratura, causante del deterioro del aceite del compresor.

Aceite HAB original de Mitsubishi Electric

El deterioro del aceite se produce por la suma de los dos problemas, eliminando uno de ellos se anula la degradación.

Se deben limpiar las tuberías o reemplazarlas en el caso que los equipos no sean compatibles con la Tecnología Replace.

Las tuberías existentes se pueden reutilizar sin necesidad de limpiar ni reemplazar las tuberías.

¿Por qué no pueden usarse las tuberías existentes?

El refrigerante R22 deja residuos de cloro que se acumulan en las tuberías. Si los residuos persisten, el aceite del R410A se deteriorará.

ResultadoProblema 2

Alta temperatura de trabajo

Temperatura func. del compresor

aumenta

Problema 1

Refrigerante R22

Residuos de cloro

Tecnología REPLACE exclusiva de Mitsubishi Electric

Contramedidas Problema 1

TECNOLOGÍA 1Aceite Alquibencenico (HAB)

NECESIDAD DE RENOVACIÓN

Nuevo equipo R410A (sin Replace)

Deterioro del aceite del refrigerante

Contramedidas Problema 2

TECNOLOGÍA 2Reducción de Fricción (mejora del compresor)

color del aceite unidad nueva

color del aceite después de 10 años

Enero 2010: Prohibición de la venta de refrigerantes HCFC de nueva fabricación (R22).Enero 2015: Prohibición del uso de gas refrigerante HCFC recuperado o reciclado.

Durante estos cuatro años se deberían modernizar el parque de máquinas de A/C, no sólo por el gas refrigerante sino también por la efi ciencia (COP) de las mismas.

NORMATIVA ACTUAL MÁS ESTRICTA !

MANUAL TECNIC 2010.indd Sec1:4MANUAL TECNIC 2010.indd Sec1:4 15/6/10 16:26:4315/6/10 16:26:43

3

• Reutilización de las tuberías existentes.

• Simplifi ca tiempos de instalación y de interrupción de la actividad.

• Al aprovechar las tuberías se reduce coste de nuevos materiales.

• Corto periodo de trabajo que ahorra coste a la instalación.

• Gran reducción de costes por no generar residuos.

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA REPLACE

INSTALACIÓN MÁS FÁCIL Y RÁPIDA

60

30

45 15

REDUCCIÓN DE COSTES

RESPETO AL MEDIOAMBIENTE

％ √ OFF ON

La reutilización de las conexiones existentes tiene muchas ventajas cuando se reemplaza un equipo de aire acondicionado.

(1) Los rayos UV del sol rompen la molécula CFC, liberando átomos de cloro.

(2) El átomo de cloro reacciona con una molécula de ozono dividiéndola en un átomo de oxígeno y otro de monóxido de cloro.

(3) Un átomo de oxígeno reacciona con la molécula de monóxido de cloro formando una molécula de oxígeno y liberando el átomo de cloro. El átomo de cloro libre vuelve a reaccionar con el ozono, esta cadena continua durante años.

¿CÓMO AFECTA EL CLORO A LA DESTRUCCIÓN DE LA CAPA DE OZONO?

Ultraviolet ray

FreonCFC-11（CCI₃F）

OzoneO₃

OxygenO₂

OxygenO₂

Chlorine monoxideCIO

OxygenO

ChlorineCI

12

3

CI

CI

CF

CI

CI

CF

OO

O

O O

O OO

O

CICI

CI

Los refrigerantes HFC (como el R410A) no contienen cloro, agente causante del deterioro de la capa de OZONO.

La Tecnología REPLACE “Cleaning Free & Pipe Reuse” puede aplicarse en todos nuestros modelos Inverter de la Gama Doméstica, Comercial (Mr.SLIM) e Industrial.

Para más información de compatibilidad (líneas frigorífica, eléctrica y de control) y de adaptabilidad con las conexiones no nominales, no duden consultar con nuestro Departamento Técnico.

GAMA DISPONIBLE

Doméstica

Industrial

Interior

Series disponiblesGama

Mr. Slim

Exterior

InteriorExterior

InteriorExterior

MSZ - FD / GE / HC

MUZ - FD / GE / HC

PEAD PLA PKA PCA PSA

PUHZ - HRP / RP / P SUZ-KA

PEAPUHZ - RP / P

MXZ (excepto -8A)

• Evita la generación de residuos y su contaminación.

• Tener conciencia ecológica, por la reutilización, lo que responde a una necesidad actual.

• Reducción de emisiones CO2

y mejora de la efi ciencia energética.

DOMÉSTICA · MR.SLIMINDUSTRIAL


4

COMPROBACIÓN DE REUTILIZACIÓN DE CABLEADO/TUBERÍAS

Mida el diámetro exterior y el grosor de la tubería actual y compruebe si hay daños.

¿El sistema de aire acondicionado funciona con normalidad?

¿El diámetro de la tubería actual corresponde al tamaño del nuevo sistema de aire acondicionado?

SI NO

SI NO

SI

NO

DIAGRAMA PARA COMPROBAR LAS TUBERÍAS DISPONIBLES

Tecnología Replace Gama Doméstica

Unidad interior

Unidad interior

MSZ-FD20/35/50VA(S)

SLZ-KA25/35/50VA

SUZ-KA

MSZ-GE22/35/42/50VA

SLZ-KA25/35/50VAL

SUZ-KA

MSZ-GA60/71VA

SEZ-KD25/35/50/60/71VA

SUZ-KA

MFZ-25/35/50VA

MSZ-HC25/35VA(B)

SEZ-KD25/35/50/60/71VAL

SUZ-KA

MUZ-HC

•

MSC-GE20/25/35VB

MLZ-25/35/50VA

MXZ-2B

MUZ-GAMUZ-GE

SUZ-KAMUH-GE MUH-GA MUH-GD MU-GE MU-GA MU-GD

MSHGE50VB MSHGA60VB MSHGD80VB MS-GE50VB MS-GA60VB MS-GD80VB

MUZ-FD

•

• • • • •

••

• • • •

•• •• •• ••

MXZ-4BMXZ-2B

MXZ-2B

MXZ-2B

•

MXZ-5BMXZ-3B

MXZ-3B

MXZ-3B

•

MXZ-8AMXZ-4B

MXZ-4B

MXZ-4B MXZ-5B

MXZ-5B

MXZ-5B MXZ-8A

MXZ-8A

MXZ-8A

•

MXZ-3B

•

MXZ-4B

•

MXZ-5B

•

MUZ-HC MU-GAUnidad exterior

Unidad exterior

Reut. tubos sin limpieza


Unidad interior

Unidad exterior


M-Series

S-Series

El diámetro exterior y el grosor de la tubería actual cumplen las especifi caciones y no hay daños.

Importante: Realice el proceso de bombeo después de 30 minutos de refrigeración.

Quite el sistema de aire acondicionado actual de las tuberías.

Conecte un nuevo sistema de aire acondicionado a las tuberías actuales.

Importante:Modifi que la bengala para cumplir los requisitos de

dimensiones de R410A (Prevención de fi ltración de gases).

Realice el ensayo de estanqueidad, secado al vacío (carga adicional). Compruebe que no haya fi ltración de gases.

Ciclo de prueba

ImportanteUtilice juntas de diámetro distinto o cambie el tamaño

mediante soldadura fuerte.

Las tuberías actuales no pueden reutilizarse. Instale tuberías nuevas.

El diámetro exterior y el grosor de la tubería actual no cumplen las especifi caciones o se han observado daños.

Compruebe si hay suciedad en el aceite al recuperar el refrigerante.

Hierro en polvo se mantiene en el aceite y éste es negruzco.

Saque las tuberías del sistema actual de aire acondicionado y

limpie las tuberías con el equipo de limpieza.

* Si el compresor ha fallado anteriormente, deberá limpiarlo.


0 4.00.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.5 5.0 5.5 6.0

Criterios de color para determinar si puede reutilizar las tuberías

Nivel

Inicio de uso Acumulación de partículas de hierro que originan un color negruzco.

Color recogido en el frasco

Color del tejido después de sumergirlo en el frasco


5

Mida el diámetro exterior y el grosor de la tubería actual y compruebe si hay daños. Para el sistema de múltiples particiones (COMPO), asegúrese de que se utiliza la tubería de distribución opcional de Mitsubishi.

De no ser así, reemplácela con la de Mitsubishi.

Compruebe que el aire acondicionado actual funciona normalmente. Si este sistema no funciona bien, recupere el

refrigerante mediante el equipo de recuperación de refrigerante.

¿El diámetro de la tubería actual corresponde al tamaño del nuevo sistema de aire acondicionado?

SI NO

DIAGRAMA PARA COMPROBAR LAS TUBERÍAS DISPONIBLES

Tecnología Replace

Unidad interior PKA-RP35/50HAL

PKA-RP35/50HALPKA-RP35/50HAL

PEA-RP200/250/400/500GAPEAD-RP35/50/60/71/100/125/140JA(L)PLA-RP35/50/60/71/100/125/140BA(2/3)

PUHZ-RPPUHZ-RPPUHZ-HRPPUHZ-HRP PUHZ-RPPUHZ-RP PUHZ-PPUHZ-P SUZ-KASUZ-KA PUH-PPUH-P PU-PPU-P

•••• • • • • • •

••• ••• ••

PUHZ-RP

PU-PPUH-PPUHZ-PPUHZ-PPU-PPUH-PPUHZ-PPUHZ-RPPUHZ-HRPPUHZ-HRP PUHZ-RPPUHZ-RP PUHZ-PPUHZ-P PUH-PPUH-P PU-PPU-P

PUHZ-RP

••

••

Unidad exterior


Unidad interior

Unidad exterior


M-Series

El diámetro exterior y el grosor de la tubería actual cumplen las especifi caciones y no hay daños.

Realice el proceso de bombeo después de 30 minutos de refrigeración.

Extraiga el sistema de aire acondicionado actual de las tuberías.

Conecte el nuevo sistema de aire acondicionado a las tuberías.

* Cuando el sistema actual de tuberías está conectado a los sistemas de bomba de calor de aire o aceite, para su uso con los modelos (R)P100-250

y HRP71-140, asegúrese de limpiarlas para reutilizarlas; en los modelos RP35-71, sustitúyalas por tuberías nuevas.

Modifi que la bengala para cumplir los requisitos de dimensiones para R410A.

(Para prevenir fi ltraciones de gas)

Realice el ensayo de estanqueidad, secado al vacío, carga adicional de refrigerante (si es preciso) y la verifi cación de

haya fi ltraciones de gas.

Ciclo de prueba

Utilice juntas de diámetro distinto o cambie el tamaño mediante soldadura fuerte. (* PR35/50: Cuando el

conducto de gas de Ø15,88 esté conectado, active el SW8-1 en el panel de control exterior.)

Las tuberías actuales no pueden reutilizarse. Instale tuberías nuevas.


0 4.00.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.5 5.0 5.5 6.0

Criterios de color para determinar si puede reutilizar las tuberías

Nivel

Inicio de uso Acumulación de partículas de hierro que originan un color negruzco.

Color recogido en el frasco

Color del tejido después de sumergirlo en el frasco

PCA-RP50/60/71/100/125/140KAPKA-RP60/71/100KAL

• Consulte el diagrama siguiente para determinar si pueden reutilizarse las tuberías actuales.• Si el diámetro de las tuberías actuales no se corresponde con el tamaño especifi cado, consulte los Datos Tecnológicos del Material en

las páginas del 10 al 13 para determinar si es posible reutilizar las tuberías.


6

Opcionales

OPCIONALES UNIDADES INTERIORES

GAMA DOMÉSTICA

OPCIONALES

MAC-397IF

MFZ-KA VA Mr. SLIM en KW

PAC-SE55

MAC-399IF

PAC-SA88HA-E

MAC-821SC

PAC-SF40

ME-AC/KNX1

UNIDADES INTERIORES

MSZ-FD / FA / GEMSZ-GC / GB VA / GA VA

SEZ-KDSLZ-KA

· · · ·· · · ·

· ·· · · ·

··

··

· ·· ·

OPCIONALES UNIDADES EXTERIORES

PAC-SF81

PAC-SK52

········

··

··

·· ·

OPCIONALES MR. SLIM

PUH-P PUH-PPUHZ-HRP PUHZ-RP PUHZ-RPPUHZ-P PUHZ-P

INDUSTRIALMXZ-8A140VA

UNIDADES EXTERIORES

MAC-397IFInterface para conectar un mando PAR-21MAA a una unidad de doméstico DC inverter.

Interface para conectar un mando de 8 ON/OFF MAC-821SC-E.

Interface que admite señales externas (Domótica).

Señales de entrada:

- On/Off

- Cambio Frío/Calor

- Cambio de Temperaturas de consigna (20º/24º/28ºC o desde 16ºC hasta 30ºC)

Señales de Salida:

- Estado ON/OFF o Funcionamiento CORRECTO/AVERÍA

Para serie M conector CN105 de placa interior.Para series P/S conectores CN92/CN105 de placa interior.

Ideal para integrar con sistemas domóticos:

·EiB·X10·Central de alarmas·Central telefónica·Central GSM/SMS·etc

EJEMPLO FUNCIÓN Nº6Existen 7 funciones diferentes. Para otras funciones consultar con el departamento técnico.

1 2

TB580

TB57

1

CN59

1


7

PAC-SF81MA-EInterface para la conversión de Mr. Slim Control A a la línea de control M-NET.

(Permite conectar cualquier control de la Gama MELANS)

* Válido para toda la Gama Mr. Slim Control A, excepto las SUZ.

MAC-821SCControl centralizado ON/OFF para 8 unidades interiores control A doméstico.

(Se requiere además un MAC-397IF para cada unidad interior a controlar)

MAC-399IFInterface para la conversión de Control A doméstico a la línea de Control M-NET.

(Permite conectar un PAR-F27MEA o cualquier control centralizado de la Gama MELANS)

GAMA MR.SLIM CONTROL A

Para serie M conector CN105 de placa interior.Para series P/S conectores CN92/CN105 de placa interior.

1

PAC-SC51KUAFuente de Alimentación


8

Opcionales

PAC-SE55

FUNCIÓN MARCHA / PARO DE LA UNIDAD Y PERMITIR / PROHIBIR EL MARCHA / PARO DE LA UNIDAD DESDEEL CONTROL REMOTO (R/C)

Tipo de señal Contacto libre de tensión

Conector CN32 Placa principal de la unidad interior

Opcional PAC-715AD / PAC-SE55 (Se suministra con 1m de cable)

Limitaciones La distancia máxima permitida entre el conector CN32 y los contactos X e Y es de 10m

Compatible con Unidades Interiores: SEZ/SLZ-KA VA | Mr. Slim Control A | City Multi

El contacto Y sirve para permitir/prohibir el uso del control remoto.

El contacto X hace la marcha/paro de la unidad.

Para que el contacto X haga la marcha/paro es necesario que el contacto Y este cerrado.

Marcha-paro desde un contacto externo a la instalación.

Con esta confi guración el mando queda prohibido mientras el contacto Y esta abierto.

Marcha desde un pulsador externo a la instalación, pulso de más de 1 segundo, paro

desde el ON/OFF del mando.

Con esta confi guración el mando esta siempre operativo.

Paro y prohibición del mando desde un contacto externo.

Con esta confi guración se para la máquina y se prohíbe el mando cuando cerramos el

contacto X.

CN32

Opcional

1

2

3

1

2

3

PCB U. Int.

2Y

1

3

CN32

Circuito a realizar por el instalador

Para contacto externo

PCB U. Int.

2

1

3

CN32


X

PCB U. Int.

2

1

3

CN32


X


9

PAC-SA88HA-E Conector de 5 hilos, para realizar ON/OFF por pulso, señal de Operación ON/OFF y señal de avería a distancia.

Se conecta en el conector CN51 de la placa de la unidad interior.*Válido para toda la Gama Mr. Slim Control A en KW

LA DISTANCIA MÁXIMA ENTRE EL CONECTOR CN51 Y EL CONTACTO “C1” ES DE 10 METROS.

LA DISTANCIA MÁXIMA ENTRE EL CONECTOR CN51 Y CUALQUIER LÁMPARA ES DE 2 METROS.

L1 LÁMPARA OPERACIÓN (12VDC)L2 LÁMPARA DE ALARMA (12VDC)

C1 CONTACTO PULSO 1 SEG YLIBRE DE TENSIÓN

PAC-SF40RM-E

Interface para señales externas para realizar ON/OFF por pulso, señal de Operación ON/OFF y señal de avería a distancia.

Se conecta en el conector CN90 y CN41 de la placa de la unidad interior.*Válido para toda la Gama Mr. Slim Control A

*Si dispone de mando inalámbrico, deberá instalar un mando por cable

U. Interior Mr. Slim Control A

Manguera de 2m incluida

PAC-SF40RM-E

1 PULSO ON1 PULSO OFF( 1 segundo )

230 VAC24 VDC12 VDC

230 VAC24 VDC12 VDC

TB3: Señal de entrada ( Marcha-Paro )

TB2: Indicación de error ( L1 máximo 1 Amp. )

TB1: Indicación de operación ( L2 máximo 1 Amp. )


10

Tecnología Replace

PAC-SK52STCon esta interface de inspección de unidades dispondrá de toda la información sobre todas las sondas de temperaturas exteriores e

interiores, presiones, abertura de válvula de expansión, frecuencia de inverter, velocidad ventiladores, etc.

EJEMPLOS DE VISUALIZACIÓN

SW2 montaje Detalle a inspeccionar Ejemplo de visualización sobre la pantalla Unidad

Temperatura tubería (TH3)

-40-90

Temperatura descarga (TH4)

0-21689

5

ºC

ºC

Modifi cando el micro-interruptor SW2 del PAC-SK52ST podrá visualizar todos los parámetros internos de la Unidad exterior e interior.

Sondas de temperatura.

Frecuencia compresor.

Abertura válvula de expansión electrónica

Velocidad ventilador.

Tiempo de funcionamiento del compresor.

Recalentamientos y sub-enfriamientos.

Función de inspección de unidadesDe manera standard los distintos parpadeos tanto del LED1 (verde) como del LED2 (rojo) de la placa electrónica de la unidad exterior indi-

can los tipos de anomalía que aparecen. Los tipos de anomalía también pueden visulizarse detalladamente conectando el kit de inspección

(opcional PAC-SK52ST) a la unidad exterior.

PAC-SK52ST

Opcionales

NOTAS: Códigos de extracción de datos en página 48


11

Datos de Instalación Gama Doméstica

SPLIT PARED 1x1

Carga adicional de refrigerante:

MSZ-FD25/35VA, MSZ-FA25/35VA / MSZ-GC22/25/35VA: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.MSZ-GB50/GA60VA: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.MSZ-GA71VA: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 55 gr/m adicional de R-410a.

Carga adicional de refrigerante:

MFZ-KA25/35VA: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.MFZ-KA50VA: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.

NOTAS: Para longitudes superiores consultar tablas de las páginas 30 y 31.

I.C.P.(Ver tabla)

230-I

DATOS DE INSTALACIÓN

MSZ-GE 25 VA

MSZ-GE 50 VA

MSZ-GE 35 VA

MSZ-GE 60 VA

MSZ-GE 42 VA

MSZ-GE 71 VA

DC INVERTER

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

MSZ-FD 25 VA

MSZ-FD 35 VA

MSZ-FD 50 VA

10

10

16

7,4

8,6

10

13

14,5

16,6

16

16

20

16

16

20

20

20

20

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

12,7 (1/2”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

12,7 (1/2”)

15,88 (5/8”)

15,88 (5/8”)

12

12

15

12

12

12

15

15

15

20

20

30

20

20

20

30

30

30

MODELOICP. (A) Curva

CTubería Frigorífi ca

Líquido Gas Vertical (m) Total (m)

Distancias Frigorífi cas MáximasIntensidad Máxima (A)

SECCIÓN A mm2 SECCIÓN B mm2

Máximo 30 m Máximo 50 m

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

MFZ-KA 25 VA

MFZ-KA 35 VA

MFZ-KA 50 VA

8,8

9,7

17

16

16

20

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

12,7 (1/2”)

12

12

15

20

20

30

MODELOICP. (A) Curva C

Tubería Frigorífi ca


Distancias Frigorífi cas MáximasIntensidad Máxima (A)




NOTAS: Para longitudes superiores consultar las tablas de las páginas 30 y 31.

SPLIT SUELO 1x1

I.C.P.(Ver tabla)

230-I

DC INVERTER


12

Datos de Instalación

MULTI SPLIT 2x1/3x1/4x1/5x1 MULTI DC INVERTER

Unidad (D)

Unidad (C)

Unidad (B)

Unidad (D)

Longitudes máximas recomendadas MXZ-2B30VA

MXZ-2B40VA

MXZ-2B52VA

MXZ-3B54VA

MXZ-4B71VA

MXZ-3B68VA

MXZ-4B80VA

MXZ-5B100VA

Longitud total de tubería (a-b-c-d-e)

Longitud max de exterior a interior

Diferencia de altura de exterior a interior (H1)

Diferencia de altura de exterior a interior (H2)

Diferencia de altura entre interiores (H)

Máximo número de curvas por interior

Máximo número de curvas total

20

15

10

10

10

15

20

30

20

15

10

15

20

30

30

20

15

10

15

20

30

50

25

15

10

15

25

50

50

25

15

10

15

25

50

60

25

15

10

15

25

60

70

25

15

10

15

25

70

80

25

15

10

15

25

80

Nota: Los modelos de las unidades interiores pueden ser diversos


MODELO ICP. (A) Curva CIntensidad máxima (A)SECCIÓN A mm2


SECCIÓN B mm2

MXZ-3B54VA

MXZ-4B80VA

MXZ-5B100VA

MXZ-3B68VA

MXZ-4B71VA

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

3 x 2,5 + T

MXZ-2B30VA

MXZ-2B40VA

MXZ-2B52VA

16

16

16

20

20

20

20

20

8

10,2

10,2

15

15

15

17,4

18,4


DIÁMETRO UNIDADES INTERIORES CARGA ADICIONAL

MODELO Diámetro de tubería

15 / 20 / 22 / 25 / 35 / 42 Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

6,35 (1/4”)

15,88 (5/8”)

9,52 (3/8”)

15,88 (5/8”)

60

50

71

MODELO Pre-carga 20m 30m 40m 50m 60m 70m 80m

MXZ-3B54VA

MXZ-4B80VA

MXZ-5B100VA

MXZ-3B68VA

MXZ-4B71VA

MXZ-2B30VA

MXZ-2B40VA

MXZ-2B52VA

1150

1300

1300

2700

2700

2700

3500

4000

0

0

0

0

0

0

0

0

200

200

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

200

200

200

200

200

400

400

400

600

600 800

SALIDA DE TUBERÍAS EN EXTERIORES

MODELOUnidad A Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-

-

-

Unidad C

Unidad B

Unidad D

Unidad E

MXZ-2B30VA MXZ-2B40VA MXZ-2B52VA MXZ-3B54VA MXZ-3B68VA MXZ-4B71VA MXZ-4B80VA MXZ-5B100VA6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-

-

-

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-

-

-

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

(1) El diámetro de tubería a instalar siempre será el de la unidad interior. Las reducciones, si son necesarias, se harán en la entrada de la unidad exterior.(2) Las unidades de mayor potencia, se deben conectar en las conexiones A y B.(3) En el caso de ser potencias interiores iguales, las de mayor distancia se conectarán en A y B.


13

Gama Doméstica

MULTI SPLIT 8x1 DC INVERTER

Nota: Los modelos de las unidades interiores pueden ser diversos


MODELO ICP. (A) Curva CIntensidad máxima (A)SECCIÓN A mm2


SECCIÓN B mm2

MXZ-2A30VA

Tubería frigorífi ca

Líquido Gas

2 x 10 + T 3 x 2,5 + T 29,5 32 3/8” 5/8”


DIÁMETRO UNIDADES INTERIORES

MODELO Diámetro de tubería

15 / 20 / 22 / 25 / 35 / 42 Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

6,35 (1/4”)

15,88 (5/8”)

9,52 (3/8”)

15,88 (5/8”)

60

50

71

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE

DIÁMETRO DE CONEXIONES DEL DISTRIBUIDOR

MODELO PAC-AK50BC PAC-AK30BC

Unidad A Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

Líquido

Gas

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

12,7 (1/2”)

Unidad C

Unidad B

Unidad D

Unidad E

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

-

-

-

-NOTAS: Necesaria toma de desagüe

UNIDAD EXTERIOR 40 m o menos 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 mCarga adicional necesaria

Carga total0

8,5 kg0,9 kg9,4 kg

1,7 kg10,2 kg

2,5 kg11,0 kg

3,5 kg12,0 kg

Distancia total de tuberíaDe Exterior a Distribuidor

De Distribuidor a Interiores

De Exterior a Interiores

Diferencia de altura

(A + B + C + D + E + F + G + H + I + J)

(A + B)

(C + D + E + F + G + H + I + J)

(sólo C, D, E, F, G, H, I, J)

Distancia más larga

Exterior - Interiores

Exterior - Distribuidor

Distribuidor - Interiores

Interior - Interior

DISTANCIAS TOTALES Tramos Metros

115

55

60

15

70

30*

30

15

12

* En caso de instalar la unidad exterior más baja que la unidad Interior: 20 m


14


CONTROL A

Serie ZUBADAN

PUHZ-HRP71VHAPUHZ-HRP100VHAPUHZ-HRP100YHAPUHZ-HRP125YHA

71V

125Y

100V

100Y

2 x 10 + T

2 x 16 + T

3 x 4 + N + T

3 x 4 + N + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

31,5

37,7

16

16

32

40

20

20

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

30

30

30

30

75

75

75

75

15

15

15

15

30

30

30

30

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

MODELO Intensidad máxima(A)

ICP (A)Curvas (C)


Líquido Gas Vertical Total

Distancias Frigorífi cas (m) Nº curvas


Sección para un máximo de 50 m


Precarga de gashasta (kg)

Cargaadicional

Unidad exterior31 - 40 m

Longitud del conductopermitida

Nº decurvaturas

Diferenciade alturaPrecarga

41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m

CANTIDAD DE CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL PARA TUBERÍAS DE DIÁMETRO ESTÁNDAR

PUHZ-HRP 71/100/125 5,5 Kg 30 m o inferior 0,6 Kg 1,2 Kg 1,8 Kg 2,4 Kg 15 30 m o inferior

Cantidad de carga refrigerante adicional para una longitud del conducto que supere los 30 m (kg)


I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(Ver tabla)

PEAD-RP Split Conductos

PLA-RP Split Cassette

PKA-RP Split Pared

PCA-RP Split Techo


15


ICP (A)Curvas (C)

Tubería Frigorífi ca Distancias Frigorífi cas (m) Nº curvas

Sección para un máximo de 50 mPrecarga de gas

hasta (kg)Carga

adicional

CONTROL A

Serie POWER INVERTER

35V

71V

50V

60V

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 6 + T

2 x 6 + T

2 x 10 + T

2 x 10 + T

2 x 10 + T

3 x 2,5 + N + T

3 x 4 + N + T

3 x 4 + N + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

14,1

14,1

20,6

21

29,2

29,3

30,8

10,7

12,3

13,8

20

20

25

25

32

32

32

16

20

20

1/4”

1/4”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

1/2”

1/2”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

50

50

50

50

75

75

75

75

75

75

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

30

30

30

30

30

30

30

30

30

30

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla


PUHZ-RP35VHA

PUHZ-RP50VHA

PUHZ-RP60VHA

PUHZ-RP71VHAPUHZ-RP100VKA

PUHZ-RP125VKA

PUHZ-RP140VKA

PUHZ-RP100YKAPUHZ-RP125YKA

PUHZ-RP140YKA

Unidad Interior

El circuito frigorífi co con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tubería ( 30 m máx. y 5 m mín. ) sin necesidad de añadir más gas. Para longitudes superiores a 30 mts.

140V

100V

125V

140Y

100Y

125Y




Nº decurvaturas


41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m


PUHZ-RP 35/50 2,5 Kg 50 m o inferior 0,2 Kg 0,4 Kg - - 15 30 m o inferior


PUHZ-RP 100/125/140 5,0 Kg 75 m o inferior 0,6 Kg 1,2 Kg 1,8 Kg 2,4 Kg 15 30 m o inferior


SECCIÓN A mm2 SECCIÓN B mm2 VerticalLíquido TotalGas

I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(Ver tabla)



PKA-RP Split Pared

PCA-RP Split TechoPSA-RP

Split Vertical


16

El circuito frigorífi co con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tubería ( 30 m máx. y 5 m mín. ) sin necesidad de añadir más gas. Para longitudes superiores a 30 mts, consulte la tabla inferior.


Precarga de refrigerante de fábrica


CONTROL AUnidad Interior

Unidades Exteriores

SUZ-KA35/50/60/71VA

PUHZ-P100/125/140VHA

Serie STANDARD INVERTER

230VDiferencial I.C.P.

(Ver tabla)

1050

1600

1800

2000

2900

4300

4300

UNIDAD EXTERIOR

UNIDAD EXTERIOR

CANTIDAD DE CARGA DE REFRIGERANTE ADICIONAL PARA TUBERIAS DE DIÁMETRO ESTÁNDAR

SUZ-KA35VA

PUHZ-P100VHA

SUZ-KA50VA

PUHZ-P125VHA

SUZ-KA60VA

PUHZ-P140VHA

7 m

10 m

10 m

20 m

15 m

30 m

20 m

40 m

25 m 30 m

50 m

SUZ-KA71VA

150

60

60

170

3000

4400

4400

300

160

160

440

700

4600

4600

450

260

260

720

1.300

800

800

--

360

360

990

1.900

1.400

1.400

--

460

460

1270

Precarga

Precarga no agregar gas

Longitud de tubería permitida

Carga Adicional / Longitud de tubería permitida

Carga Adicional



ICP (A)Curvas (C)





Sección para un máximo de 50 mPrecarga de gas

hasta (kg)Carga

adicional

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

7

7

7

7

20

30

30

20

30

30

10

10

10

10

15

15

15

15

15

15

20

30

30

30

50

50

50

50

50

50

12

30

30

30

30

30

30

30

30

30

3/8”

1/2”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

1/4”

1/4”

1/4”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

20

25

25

25

32

32

40

20

20

20

10,3

17,4

17,6

18

30,7

30,8

32,2

15,7

15,8

15,8

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

2 x 4 +T

2 x 6 +T

2 x 6 +T

2 x 6 +T

2 x 10 +T

2 x 10 +T

2 x 16 +T

3 x 4 + N +T

3 x 4 + N +T

3 x 4 + N +T

35

50

60

71

100 V

125 V

140 V

100 Y

125 Y

140 Y



PKA-RP Split Pared

PCA-RP Split TechoPSA-RP

Split Vertical


17

Serie BOMBA DE CALOR

Sólo en el caso de que la unidad interior disponga de resistencias eléctricas de apoyo, deberá

alimentarse también la unidad interior con 230V y dotar a esta de su correspondiente sección de

cable, así como su correspondiente protección eléctrica, línea “C”.

El circuito frigorífi co con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tubería ( 20/30 m máx. y 5 m mín ) sin necesidad de añadir más gas. Para longitudes superiores a 30 mts.

CONTROL A (MONOFÁSICO)

R-410


(Ver tabla)

Unidad Interior

Modelo Unidad Exterior

ResistenciasElectricas

PUH-P71VHA

PUH-P100VHA

71V

100V

2 x 10 + T

2 x 10 + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

25,5

31,2

32

32

3/8”

3/8”

5/8”

5/8”

50

50

50

50

12

15

30

30

MODELO ICP. (A) Curva C Tubería Frigorífi ca


Distancias Frigorífi cas (m) Nº de curvas

Precargahasta(kg)

Punta de arranque(A)







PKA-RP Split Pared

PCA-RP Split Techo PSA-RP Split Vertical


18


BOMBA DE CALOR

Sólo en el caso de que la unidad interior disponga de resistencias eléctricas de apoyo, deberá alimentarse

también la unidad interior con 230V y dotar a esta de su correspondiente sección de cable, así como su

correspondiente protección eléctrica, línea “C”.

El circuito frigorífi co con LEV (Válvula Expansión Lineal) y un gran acumulador controlan siempre el nivel óptimo de refrigerante sin tener en cuenta la longitud de tubería ( 20/30 m máx. y 5 m mín ) sin necesidad de añadir más gas. Para longitudes superiores a 30 mts, consulte la tabla de la pag. 12.

CONTROL A (TRIFÁSICO)

R-410


(Ver tabla)

Unidad Interior

Modelo Unidad Exterior


PLA-RP Split CassetteResistenciasElectricas

PKA-RP Split Pared

PCA-RP Split Techo

PSA-RP Split Vertical

PUH-P71YHA

PUH-P100YHA

PUH-P125YHA

PUH-P140YHA

71Y

140Y

100Y

125Y

3 x 2,5 + T + N

3 x 2,5 + T + N

3 x 4 + T + N

3 x 4 + T + N

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

9,8

12,1

15,4

18,4

16

16

20

20

3/8”

3/8”

3/8”

3/8”

5/8”

5/8”

5/8”

5/8”

50

50

50

50

50

50

50

50

12

15

15

15

30

30

30

30

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

MODELO ICP. (A) Curva CTubería Frigorífi ca



Punta de arranque(A)




50 m o menos

50 m o menos

50 m o menos

MODELOUNIDAD EXTERIOR

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE REQUERIDA PARA TUBERÍA DE DIÁMETRO ESTÁNDAR

PUH-P71VHA/YHA

PUH-P100VHA/YHA

PUH-P125/140YHA

Cantidad de refrigerante precargada en la unidad (Kg) 31 - 40 m 41 - 50 m

Longitud de tubería permitidaCantidad de carga refrigerante adicional

para la longitud de tubería que exceda los 30 m (Kg)

3,6 Kg

4,4 Kg

5,0 Kg

4,2 Kg

5,0 Kg

5,6 Kg

4,8 Kg

5,6 Kg

6,2 Kg


Precargade gashasta(kg)

Cargaadicional


19

SPLIT CASSETTE 1x1

SPLIT CONDUCTOS 1x1

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE:SLZ-KA25/35VAL: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 60 gr + 30 gr/m adicional de R-410a.SLZ-KA50VAL: Para distancias frigorífi cas superiores a 7m. añadir 20 gr/m adicional de R-410a.


I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(Ver tabla)

230-I

230-I

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

7

7

7

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla



SLZ-KA 25VAL

SLZ-KA 35VAL

SLZ-KA 50VAL

8,5

9,6

16,7

16

16

20

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

12,7 (1/2”)

12

12

30

20

20

30

2 x 2,5 + T

2 x 2,5 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

2 x 4 + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

7

7

7

7

7

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

Ver tabla

SEZ-KD 25YA

SEZ-KD 35YA

SEZ-KD 50YA

8,6

9,7

16,7

16,7

16,9

16

16

20

20

20

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

6,35 (1/4”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

9,52 (3/8”)

12,7 (1/2”)

15,88 (5/8”)

15,88 (5/8”)

12

12

30

30

30

20

20

30

30

30

SEZ-KD 60YA

SEZ-KD 71YA

1050

1600

1800

2000

UNIDAD EXTERIOR


SUZ-KA35VA

SUZ-KA50VA

SUZ-KA60VA

Carga Adicional / Longitud de tubería permitida

7 m 10 m 15 m 20 m 25 m 30 m

SUZ-KA71VA

150

60

60

170

300

160

160

440

450

260

260

720

--

360

360

990

--

460

460

1270

INVERTER S-Series

INVERTER S-Series

MODELO

MODELO

ICP. (A) Curva C

ICP. (A) Curva C



Líquido

Líquido

Gas

Gas

Vertical (m)

Vertical (m)

Total (m)

Total (m)

Distancias Frigorífi cas Máximas




Cargaadicional

Cargaadicional

Intensidad Máxima (A)

Intensidad Máxima (A)

SECCIÓN A mm2

SECCIÓN A mm2

SECCIÓN B mm2

SECCIÓN B mm2

Máximo 30 m

Máximo 30 m

Máximo 50 m

Máximo 50 m


Precarga


20

Serie COMPO MULTI ZUBADAN 2x1

CONTROL AConexionado de control y limitaciones de tubería frigorífi ca

IMPORTANTE: Siempre funcionarán las dos, tres o cuatro unidades interiores a la vez con un solo control remoto.Bajo ningún concepto instale dos o tres controles remotos.NOTA: Las unidades interiores se codifi can automáticamente. Sólo se alimentan eléctricamente las unidades exteriores (en el caso de tener unidades interiores con resistencias eléctricas de apoyo, éstas también deberán ser alimentadas eléctricamente).

Línea de transmisión

Línea de transmisión y alimentación

Cable 3 hilos

Mando a distancia

AlimentaciónElectrica230V ó 400Vsegún modelos

Unidad exterior

NOTAS: En el sistema COMPO las unidades interiores funcionarán siempre con un sólo control remoto, simultáneamente, y nunca de forma independiente. Se recomienda utilizar control remoto de pared. Todas las series llevan incorporado de serie el control de condensación.

EXTERIORES

PUHZ-HRP71

PUHZ-HRP100

PUHZ-HRP125

INTERIORES KIT DISTRIBUIDOR

35 + 35

50 + 50

60 + 60

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

2x1

71 / 100 / 125

Logitud total Nº de curvasDiferencias entre distanciasLongitud máxima Exterior - Interior Interior - Interior

A + B: máx. 75 mA + C: máx. 75 m

A + B + C : máx. 75 m B - C: máx. 8 m H: máx. 30 m h: máx. 1 mA + B + C: máx. 15

A + B ó A + C : máx. 8

MODELO




Nº decurvaturas


41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m


PUHZ-HRP 71/100/125 5,5 Kg 30 m o inferior 0,6 Kg 1,2 Kg 1,8 Kg 2,4 Kg 15 30 m o inferior



21

MODELO

MODELO

Serie COMPO MULTI POWER INVERTER 2x1/3x1






Cable 3 hilos

Mando a distancia


Unidad exterior

Unidades Interiores

A + B + C: máx. 15A + B ó A + C: máx. 8100/125/140

71A + B: máx. 50 mA + C: máx. 50 m

A + B: máx. 75 mA + C: máx. 75 m

A + B + C: máx. 50 m

A + B + C: máx. 75 m

B - C: máx. 8 m

B - C: máx. 8 m

H: máx. 30 m

H: máx. 30 m

h: máx. 1 m

h: máx. 1 m

A + B + C: máx. 15A + B ó A + C: máx. 8

140A + B: máx. 75 mA + C: máx. 75 mA + D: máx. 75 m

A + B + C + D: máx. 75 mB - C: máx. 8 mB - D: máx. 8 mC - D: máx. 8 m

H: máx. 30 m h: máx. 1 mA + B + C: máx. 15

A + B ó A + C ó A + D: máx. 8

EXTERIORES

PUHZ-RP71

PUHZ-RP100

PUHZ-RP125

PUHZ-RP140


35 + 35

50 + 50

60 + 60

71 + 71

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

EXTERIORES

PUHZ-RP140


50 + 50 + 50 MSDT-111R-E

Logitud total Nº de curvasDiferencias entre distancias

Longitud de la tubería Diferencias de altura

Longitud máxima Exterior - Interior Interior - Interior


Diferencias de altura


Longitud de la tubería

2x1

3x1



Nº decurvaturas


41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m




PUHZ-RP 100/125/140 5,0 Kg 75 m o inferior 0,6 Kg 1,2 Kg 1,8 Kg 2,4 Kg 15 30 m o inferior



22

MODELO

MODELO

Serie COMPO MULTI STANDARD INVERTER 2x1/3x1






Cable 3 hilos

Mando a distancia


Unidad exterior

Unidades Interiores

A + B + C: máx. 15A + B ó A + C: máx. 8125/140

100A + B: máx. 50 mA + C: máx. 50 m

A + B: máx. 50 mA + C: máx. 50 m

A + B + C: máx. 50 m

A + B + C: máx. 50 m

B - C: máx. 8 m

B - C: máx. 8 m

H: máx. 30 m

H: máx. 30 m

h: máx. 1 m

h: máx. 1 m

A + B + C: máx. 15A + B ó A + C: máx. 8



H: máx. 30 m h: máx. 1 mA + B + C: máx. 15

A + B ó A + C ó A + D: máx. 8

EXTERIORES

PUHZ-P100

PUHZ-P125

PUHZ-P140


50 + 50

60 + 60

71 + 71

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

EXTERIORES

PUHZ-P140


50 + 50 + 50 MSDT-111R-E







3x1

2x1



2900

4300

4300

UNIDAD EXTERIOR

PUHZ-P100VHA

PUHZ-P125VHA

PUHZ-P140VHA

10 m 20 m 30 m 40 m 50 m

3000

4400

4400

700

4600

4600

1.300

800

800

1.900

1.400

1.400

Precarga no agregar gas

Longitud de tubería permitida

Carga Adicional

Precarga de refrigerante de fábrica


23

MODELO

MODELO

Serie COMPO MULTI BOMBA DE CALOR 2x1/3x1




Cable 3 hilos

Mando a distancia


Unidad exterior

Unidades Interiores

EXTERIORES

PUH-P71

PUH-P100

PUH-P125

PUH-P140


35 + 35

50 + 50

60 + 60

71 + 71

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

MSDD-50TR-E

EXTERIORES

PUH-P140

PUH-P140


35 + 35 + 71

50 + 50 + 50

SDT-112SA-E

MSDT-111R-E



H: máx. 40 m h: máx. 1 m

71 / 100 / 125 / 140A + B: máx. 50 mA + C: máx. 50 m

A + B + C: máx. 50 m B - C: máx. 8 m H: máx. 40 m h: máx. 1 mA + B + C: máx. 15

A + B ó A + C: máx. 8

A + B + C: máx. 15

A + B ó A + C ó A + D: máx. 8







2x1

3x1



50 m o menos

50 m o menos

50 m o menos

MODELOUNIDAD EXTERIOR

CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE REQUERIDA PARA TUBERÍA DE DIÁMETRO ESTÁNDAR

PUH-P71VHA/YHA

PUH-P100VHA/YHA

PUH-P125/140YHA

Cantidad de refrigerante precargada en la unidad (Kg) 31 - 40 m 41 - 50 m

Longitud de tubería permitidaCantidad de carga refrigerante adicional

para la longitud de tubería que exceda los 30 m (Kg)

3,6 Kg

4,4 Kg

5,0 Kg

4,2 Kg

5,0 Kg

5,6 Kg

4,8 Kg

5,6 Kg

6,2 Kg


24

I.C.P.(Ver tabla)Unidad ext. 1

Unidad ext. 2BORNE TB4-1

BORNE TB4-2

I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.P400(5A)P500(10A)

400-V

400-V

400-VCONTROL A

3 x 6 + N + T x 2

3 x 10 + N + T x 2

3 x 2,5 + N + T

3 x 2,5 + N + T

3 x 2,5 + T x 2

3 x 2,5 + T x 2

30

30

15

15

Ver tabla

Ver tabla

PEZ-400YKA

PEZ-500YKA

19 x 2

21 x 2

25 x 2

32 x 2

3/8” x 2

1/2” x 2

1” x 2

1” x 2

30

30

120

120

Serie POWER INVERTER

I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(5A)

400-V 400-VCONTROL A

3 x 6 + N + T

3 x 10 + N + T

3 x 2,5 + N +T

3 x 2,5 + N +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

30

30

15

15

Ver tabla

Ver tabla


PEZ-200YKA

PEZ-250YKA

19

21

25

32

3/8”

1/2”

1”

1”

30

30

120

120

ICP. (A) Curva C

ICP. (A) Curva C



Líquido

Líquido

Gas

Gas

Vertical (m)

Vertical (m)

Total (m)

Total (m)





Nº decurvas

Nº decurvas

Cargaadicional

Cargaadicional

IntensidadMáxima

(A)

IntensidadMáxima

(A)

SECCIÓN A mm2

SECCIÓN A mm2

SECCIÓN B mm2

SECCIÓN B mm2

SECCIÓN C mm2

SECCIÓN C mm2

Máximo de 30 m

Máximo de 30 m

Máximo de 50 m

Máximo de 50 m

MODELO

MODELO


Tubo de llegada: Tamañodel tubo de líquido o 6,35

longitud total x 0,02(Tubo de gas: o 15,88)



Tubo principal: Tamañodel tubo de líquido o 9,52



longitud total x 0,12

cantidad de cargaadicional

(kg)

=/

/

/ /

/

/

/

+ + + _

(m) x 0,12 (kg / m) (m) x 0,09 (kg / m) (m) x 0,06 (kg / m) (m) x 0,02 (kg / m)

3,6 (kg)

CANTIDAD DE CARGA ADICIONAL

Unidad externa En el momentodel envío (kg)

A + B + C + DCantidad de carga adicional de refrigerante (kg)

30 m o menos

No requiere carga

adicional

31- 40 m

0,9 Kg6,5 Kg

1,2 Kg7,1 Kg

41 - 50 m

1,8 Kg

2,4 Kg

51- 60 m

2,7 Kg

3,6 Kg

61 - 70 m

3,6 Kg

4,8 Kg

71 - 120 m

Calcule la cantidad de carga adicionalaplicando la fórmula de más abajo

RP - 200

RP - 250





25








longitud total x 0,12

cantidad de cargaadicional

(kg)

=/

/

/ /

/

/

/

+ + + _

(m) x 0,12 (kg / m) (m) x 0,09 (kg / m) (m) x 0,06 (kg / m) (m) x 0,02 (kg / m)

3,6 (kg)




30 m o menos

No requiere carga

adicional

31- 40 m

0,9 Kg6,5 Kg

1,2 Kg7,1 Kg

41 - 50 m

1,8 Kg

2,4 Kg

51- 60 m

2,7 Kg

3,6 Kg

61 - 70 m

3,6 Kg

4,8 Kg

71 - 120 m

Calcule la cantidad de carga adicionalaplicando la fórmula de más abajo

RP - 200

RP - 250

Serie COMPO MULTI POWER INVERTER 2x1/3x1/4x1 Serie COMPO MULTI POWER INVERTER 2x1/3x1/4x1

CONTROL AConexionado de control y limitaciones de tubería frigorífi caIMPORTANTE: Siempre funcionarán las dos, tres o cuatro unidades interiores a la vez con un solo control remoto. Bajo ningún concepto instale dos o tres controles remotos.NOTA: Las unidades interiores se codifi can automáticamente. Sólo se alimentan eléctricamente las unidades exteriores (en el caso de tener unidades interiores con resistencias eléctricas de apoyo, éstas también deberán ser alimentadas eléctricamente).

EXTERIORES

PUHZ-RP200YHA

PUHZ-RP250YHA


100 + 100

125 + 125

MSDD-50WR-E

MSDD-50WR-E

MODELO

200 / 250A + B: máx. 100 mA + C: máx. 100 m

A + B + C: máx. 120 m B - C: máx. 8 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15




2x1

EXTERIORES

PUHZ-RP200YHA

PUHZ-RP250YHA


60 + 60 + 60

71 + 71 + 71

MSDT-111R-E

MSDT-111R-E

200 / 250

A + B: máx. 100 mA + C: máx. 100 mA + D: máx. 100 m

B - C: máx. 8 mB - C: máx. 8 mB - C: máx. 8 m

A + B + C + D: máx. 120 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15



Longitud máxima Exterior - Interior Interior - InteriorMODELO

3x1




EXTERIORES

PUHZ-RP200YHA

PUHZ-RP250YHA


50 + 50 + 50 + 50

60 + 60 + 60 + 60

MSDF-1111R-E

MSDF-1111R-E

200 / 250

A + B: máx. 100 mA + C: máx. 100 mA + D: máx. 100 mA + E: máx. 100 m

B - C: máx. 8 mB - D: máx. 8 mB - E: máx. 8 mC - D: máx. 8 mC - E: máx. 8 mD - E: máx. 8 m

A + B + C + D + E: máx. 120 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15m

4x1

NOTAS: Todas las series llevan incorporado de serie el control de condensación. El precio de las combinaciones con Evaporadoras de la serie PLA incluyen el grill. En el sistema COMPO las unidades interiores funcionarán siempre con un sólo control remoto, simultáneamente, y nunca de forma independiente. Se recomienda utilizar control remoto de pared.

Gama Industrial


26

I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(Ver tabla)Unidad ext. 1

Unidad ext. 2BORNE TB4-1

BORNE TB4-2

I.C.P.(Ver tabla)

I.C.P.(5A)

I.C.P.P400(5A)P500(10A)

400-V

400-V

400-V

400-V

400-V

CONTROL A

3 x 6 + N + T

3 x 10 + N + T

3 x 2,5 + N +T

3 x 2,5 + N +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

30

30

15

15

Ver tabla

Ver tabla

SPEZ-200YHA

SPEZ-250YHA

19

21

25

32

3/8”

1/2”

1”

1”

30

30

70

70

3 x 6 + N + T x 2

3 x 10 + N + T x 2

3 x 2,5 + N + T

3 x 2,5 + N + T

3 x 2,5 + T x 2

3 x 2,5 +T x 2

30

30

15

15

Ver tabla

Ver tabla

SPEZ-400YHA

SPEZ-500YHA

19 x 2

21 x 2

25 x 2

32 x 2

3/8” x 2

1/2” x 2

1” x 2

1” x 2

30

30

120

120




30 m o menos

No requiere carga

adicional

31- 40 m

0,9 Kg5,8 Kg

1,2 Kg7,1 Kg

41 - 50 m

1,8 Kg

2,4 Kg

51- 60 m

2,7 Kg

3,6 Kg

61 - 70 m

3,6 Kg

4,8 Kg

Serie STANDARD INVERTER



P - 200

P - 250




ICP. (A) Curva C



Distancias Frigorífi cas Máximas Precarga de gashasta (kg)

Nº decurvas

Cargaadicional

IntensidadMáxima

(A)SECCIÓN A mm2 SECCIÓN B mm2 SECCIÓN C mm2

Máximo de 30 m Máximo de 50 m

MODELO

ICP. (A) Curva C



Distancias Frigorífi cas Máximas Precarga de gashasta (kg)

Nº decurvas

Cargaadicional

IntensidadMáxima

(A)SECCIÓN A mm2 SECCIÓN B mm2 SECCIÓN C mm2

Máximo de 30 m Máximo de 50 m

MODELO


27




30 m o menos

No requiere carga

adicional

31- 40 m

0,9 Kg5,8 Kg

1,2 Kg7,1 Kg

41 - 50 m

1,8 Kg

2,4 Kg

51- 60 m

2,7 Kg

3,6 Kg

61 - 70 m

3,6 Kg

4,8 Kg

P - 200

P - 250










Serie COMPO MULTI STANDARD INVERTER 2x1/3x1/4x1

2x1

3x1

4x1

EXTERIORES

PUHZ-P200YHA

PUHZ-P250YHA


100 + 100

125 + 125

MSDD-50WR-E

MSDD-50WR-E

EXTERIORES

PUHZ-P200YHA

PUHZ-P250YHA


60 + 60 + 60

71 + 71 + 71

MSDT-111R-E

MSDT-111R-E

EXTERIORES

PUHZ-P200YHA

PUHZ-P250YHA


50 + 50 + 50 + 50

60 + 60 + 60 + 60

MSDF-1111R-E

MSDF-1111R-E

200 / 250A + B: máx. 70 mA + C: máx. 70 m

A + B + C: máx. 70 m B - C: máx. 8 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15

200 / 250A + B: máx. 70 mA + C: máx. 70 mA + D: máx. 70 m

B - C: máx. 8 mB - C: máx. 8 mB - C: máx. 8 m

A + B + C + D: máx. 70 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15

200 / 250

A + B: máx. 70 mA + C: máx. 70 mA + D: máx. 70 mA + E: máx. 70 m

B - C: máx. 8 mB - D: máx. 8 mB - E: máx. 8 mC - D: máx. 8 mC - E: máx. 8 mD - E: máx. 8 m

A + B + C + D + E: máx. 70 m H: máx. 30 m h: máx. 1 m máx. 15m

NOTAS: Todas las series llevan incorporado de serie el control de condensación. El precio de las combinaciones con Evaporadoras de la serie PLA incluyen el grill. En el sistema COMPO las unidades interiores funcionarán siempre con un sólo control remoto, simultáneamente, y nunca de forma independiente. Se recomienda utilizar control remoto de pared.



Gama Industrial


28

Tecnología Replace

CAUDALES Y PRESIONES ESTÁTICAS DE LAS UNIDADES INTERIORES DE CONDUCTOS

MODELO

SEZ-KD25VA

SEZ-KD35VA

330

420

600

720

720

Presiones disponibles (Pa) Min Med Max

420

540

750

900

960

SEZ-KD50VA

SEZ-KD60VA

SEZ-KD71VA

540

660

900

1080

1200

5 / 15 / 35 / 50

5 / 15 / 35 / 50

5 / 15 / 35 / 50

5 / 15 / 35 / 50

5 / 15 / 35 / 50

PEA-RP200GA

PEA-RP500GA

PEA-RP250GA

PEA-RP400GA

52

64

65

80

120

160

150

150

150

150

MODELOCaudales m3/h

Presiones disponibles (Pa) Min Max

PEAD-RP35JA

PEAD-RP71JA

PEAD-RP50JA

PEAD-RP60JA

10

12

14,5

17,5

24

29,5

32PEAD-RP140JA

PEAD-RP100JA

PEAD-RP125JA

14

17

21

25

34

42

46

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

35 / 50 / 70 / 100 / 150

MODELOCaudales m3/min

Presiones disponibles (Pa) Min Max

Serie SEZ

Serie PEAD

Serie PEA

Caudales m3/h

Gama IndustrialDatos de Instalación


29

PUHZ-W50V

PUHZ-HW140V

PUHZ-HW140Y

Datos de operación Datos de operaciónSW2 Ajuste SW2 Ajuste

PUHZ-W85V

PUHZ-HW112Y

2 x 4 + T

2 x 6 + T

3 x 4 + N + T

2 x 16 + T

3 x 4 + N + T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

3 x 2,5 +T

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

12,3

21,5

28,7

35,8

14,3

25,8

32,1

40,1

16

25

20

40

20

13

23

13

35

13

MODELOTubería de agua

Entrada Salida

Frio Calor

Litros de agua / minutoICP (A) Curva DSECCIÓN A mm2 SECCIÓN B mm2

Sección para un máximo de 50mIntensidad máxima

No necesitan carga adicional ya que no se realizan trabajos frigorífi cos. Hacer la puesta en marcha ciñéndose al manual. • Colocar la sonda en el tubo de impulsión, nos sobrará una sonda, guardarla • Elegir tipo de sistema, simple, básico, analógico • Realizar ajustes iniciales.


Entrada / salida la temperatura del aguaTemperatura del aire exteriorDescarga / succión de temperatura Presiones de aspiración y descargaTensión de alimentación / frecuencia (V / Hz) Volumen de agua de caudal (L / min.) Temperatura del agua de entrada.Temperatura del tubo de líquidoTemperatura de condensaciónTemperatura ambienteFrecuencia del compresorPaso del ventiladorTemperatura de la tubería de líquidoTemperatura de descargaLEV-A pulsos de apertura LEV-B pulsos de aperturaLEV-C pulsos de apertura (tipo HW) Solicitud de capacidad de paso Comp. Temperatura de superfi cie ( Sólo tipo W )Succión Temp. (HW único tipo) Temperatura del disipadorRecalentamiento de la descargar Máximo calculado frecuencia Tiempo de operación del compresor.Sub enfriamiento La demanda de capacidad Tensión del bus Corriente del compresor Corriente de entrada Frecuencia de control del estado del compresor *Temperatura código diferencial

Modo de funcionamiento cuando se produjo el errorError código de la historia (1) [Más recientes]

Error código de la historia (2)Error código de la historia (3) [antiguo]

Aplazado historial de errores (1)Aplazado historial de errores (2)Aplazado historial de errores (3)Temperatura de condensaciónTemperatura del tubo de líquido

Frecuencia del compresorPaso del ventilador

Temperatura de la tubería de líquidoTemperatura de descargaLEV-A pulsos de apertura LEV-B pulsos de apertura

Temperatura ambienteTemperatura de entrada de agua

Temperatura del disipadorMáximo calculado frecuencia

Sub enfriamiento Tiempo de operación del compresor

Solicitud de capacidad de paso Recalentamiento de la descargar

Corriente del compresor Capacidad de confi guración

Compresor ON / OFFCompresor acumulado horas de funcionamiento

U9 historial de errores detalles de la últimaCompruebe suma

[TH32][TH6]

[T63HS][TH7](Hz)

(Step)[TH3][TH4]

[LEV-A][LEV-B][LEV-C][QSTEP][TH33][TH33][TH8][SHd](Hz)(Min)[SC](%)(V)(A)

(0.1A)

[∆ Tj]

0011111000010001100100110

00101011001100110000111100111

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01100111100011000011110101100

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01100111100011000011110101100

1111000000111111110000011

00000000000000111111111010001

0000000001111100001110111

00010111111001011111111000011

1 12 23 34 45 56 61: ON / 0: OFF 1: ON / 0: OFF

/////

(Mode)(Code)(Code)(Code)(Code)(Code)(Code)

[T63HS][TH6](Hz)

(Step)[TH3][TH4]

[LEV-A][LEV-B][TH7]

[TH32][TH8](Hz)[SC](Min)

[QSTEP][SHd]

(A)(Code)(x100)

(x10hours)(Code)(Code)


400V


(Ver tabla)

I.C.P.(Ver tabla)

PUHZ-HW(monofásica)

PUHZ-HW(trifásica)

Placa FTC

Control RemotoPAR-W21MAA

Cua

ndo

ocur

re u

n er

ror

10ths digit

1st digit

1. Protección por entrada de corriente

2. Proteccion por corriente del compresor

1. Control por temperatura de descarga

2. Control por Temp. de condensación

4. Control por protección de congelación

8. Control por temperatura del disipador del IPM

Air to Water


30

• La instalación eléctrica debe cumplir con la reglamentación vigente.• Debe evitarse una caída de tensión superior al 3% al fi nal de la línea.• Usar protecciones (ICP) de curva C y adecuadas a la sección del cable: 16A para 2,5 mm2, 20A para 4 mm2 , 25A para 6 mm2, 32A para 10 mm2 40A para 16 mm2

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28,5

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29,5

30,0

10 m

Sección recomendada en mm2 para 230V monofásico y las siguientes longitudes de cable20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

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2,5

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2,5

2,5

2,5

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2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

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2,5

2,5

2,5

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2,5

2,5

2,5

2,5

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2,5

2,5

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2,5

2,5

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Consumoen amperios



31

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10 m

Sección recomendada en mm2 para 400 trifásico y las siguientes longitudes de cable20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m

Consumoen amperios

• La instalación eléctrica debe cumplir con la reglamentación vigente.• Debe evitarse una caída de tensión superior al 3% al fi nal de la línea.• Usar protecciones (ICP) de curva C y adecuadas a la sección del cable: 16A para 2,5 mm2 , 20A para 4 mm2 , 25A para 6 mm2, 32A para 10 mm2 40A para 16 mm2

Gama Industrial


32

Envíe un SMS siguiendo las instrucciones de este manual al número 7213* y recibirá un SMS con el signifi cado del error que le ayudará a solventar el problema.

*Coste del mensaje 0,30 € más IVA.

PARA MÁS INFORMACIÓN:

Departamento técnico 902 400 744

www.mitsubishielectric.es

Escriba dom seguido de un espacio e indique los parpadeos del piloto Operation Indicator.

GAMA DOMÉSTICA

EJEMPLO:

Gama

Cuando el led Operation Indicator parpadea 5 veces.- Si el parpadeo es continuo indíquelo con el símbolo *.

Cuando el led Operation Indicator parpadea continuamente.

- Si la unidad es Inverter añada una i antes del número de parpadeos.

Cuando el led Operation Indicator parpadea 3 veces en una unidad Inverter.

Asistente Técnico SMS

SERVICIO DE CONSULTA DE CÓDIGOS DE ERROR, MEDIANTE MENSAJES DE TEXTO SMS.

Códigos de inspección


33

GAMA COMERCIAL

EJEMPLO:CON CÓDIGO DE ERROR DE 2 DÍGITOS.

Escriba mr seguido de un espacio y el código de error. La unidad muestra el error f1

Nº DE PITIDOS DE LA UNIDAD. Escriba mr seguido de un espacio, el símbolo # y el número de pitidos que emita la unidad interior. (Para unidades con control inalámbrico)

La unidad emite 3 pitidos

LEDS ROJO Y VERDE DE LA UNIDAD EXTERIOR.

Escriba mr seguido de un espacio e indique los parpadeos de los leds verde y rojo de la siguiente forma.

Cualquiera de estos mensajes representan: 1 parpadeo verde y 3 rojos.

CÓDIGO DE 4 DÍGITOS.

Escriba mr seguido de un espacio y el código de error de 4 dígitos. La unidad emite 3 pitidos

Escriba city seguido de un espacio y el número de cuatro dígitos que indica el error en este tipo de unidades.

La unidad muestra el error 4103

Gama

GAMA CITYMULTI

EJEMPLO:


34

UNIDADES INTERIORES - TABLA DE COMPROBACIÓN

Nº

1

2

3

4

5

6

Cableado incorrecto

Señal seriede comunicación

Sonda Bateria

Sonda Ambiente

Motor del ventilador

Sistema de potencia exterior

Sonda unidadexterior

Error del sistema de control exterior

La unidad exterior no funciona


La unidad interior y exterior no funcionan



El motor del ventilador interior está 12 segundos

activado y 3 minutos apagado.

Cuando se detiene la señal serie de comunicación durante 4 ó 5 segundos después del primer encendido del relé 52C activando POWER

Cuando la señal serie de comunicación de la unidad exterior se detiene durante 4 ó 5 segundos

Detección de un cortocircuito o circuito abierto en la re-sistencia de la sonda de temperatura ambiente / serpen-tín interior cada 8 segundos durante el funcionamiento

Cuando la señal de impulso de retroalimentación de fre-cuencia de rotación no emite durante el funcionamiento del ventilador interior durante 12 segundos.

Cuando ocurre 3 veces consecutivas que el com-presor se detiene por error de protección de sobre-corriente de arranque dentro de 1 minuto después del comienzo.

Cuando la sonda de descongelación presenta un cortocircuito o circuito abierto después del arranque del compresor.

Cuando no se pueden leer correctamente los da-tos en la memoria no volátil de la placa electrónica exterior.

· Compruebe el conmutador SW2-2 (tipo MU y MUX o

tipo MUH y MXZ).

· Compruebe el cableado (comprobación visual y

comprobación de conductividad).

· Compruebe la placa electrónica interior.

· Compruebe la placa electrónica de la U. Exterior y otros.

· Compruebe otros componentes.

· Compruebe la resistencia de la sonda.

· Vuelva a conectar el conector.


· Desconecte el conector CN211 y compruebe el conector

CN121 para asegurarse de que hay una señal

de retroalimentación de frecuencia de rotación de 1,5 V

o superior.


· Compruebe el motor del ventilador interior.


· Compruebe el módulo inverter/compresor.

· Compruebe la válvula de cierre.

· Compruebe la placa electrónica de la U. Exterior y otros.

· Compruebe la resistencia de la sonda.


· Compruebe la placa electrónica extererior y otros

componentes.

· Consulte el servicio manual OB331 o OB319.

Punto de anomalía Luz indicadora de funcionamiento Síntoma Método de detección Punto de comprobación

TABLA DE COMPROBACIÓN DE LA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

· La siguiente indicación depende de la forma de la luz.

Led OPERATION INDICATOR (Led izquierdo) · Encendido fi jo: Indica el funcionamiento normal de la unidad. · Parpadeando: Indica anomalía de la unidad.

Antes de tomar medidas, asegúrese de que vuelve a aparecer el síntoma para una localización de averías precisa.Si parpadean los dos led no hay avería, nos indica que no esta bien montada la aleta vane.

Función de modo de revisión de errores

Este acondicionador de aire puede memorizar la condición de anormalidad que haya ocurrido.Aunque desparezca la indicación de LED mostrada en la tabla de verifi cación de búsqueda de errores, los detalles de los erroresmemorizados pueden ser recuperados.

Este modo es muy útil cuando la unidad necesita ser reparada de una anormalidad que no es recurrente.



35

1. Diagrama del fl ujo del modo de revisión de errores de las unidades interiores/exteriores

Procedimiento operacional

No(OFF)

Si

No

Si (Parpadeos)

La causa del error no puede ser hallada porque el error no vuelve a ocurrir.

Configurando la función de modo de revisión de errores

Determinación de unidad con errores

Liberando la función de modo de revisión de errores

Borrando la condición anormal

*2 Patrón de parpadeo cuando la unidad interior funciona de modo anormal:

Encienda la Alimentación.1 Mientras mantiene presionados simultaneamente los botonesOPERATION SELECT y TOO COOL, presine el botón RESET.2 Primero, suelte el botón RESET.Luego suelte los otros dos botones a partir de que se enciendan durante3 segundos todos los LCD del display del control remoto .

*1Presione el botón OPERATE/STOP(ON/OFF) del control remoto (se exhibirá latemperatura confi gurada)Con el control remoto apuntado hacia la unidad interior, presione el botón TOO COOL(muy fresco) o el TOO WARM (muy cálido) para ajustar la temperatura a 24 ºC)

La unidad interior funciona normalmente.Existe la posibilidad de que el plasma o la unidad exterior estefuncionando de modo anormal.Comfi rme la presencia de una anormalidad de acuerdo la diagrama defl ujo de la unidad de plasma o mediante el modo de revisión de erroresdetallado de la unidad exterior.

1. Mientras presiona el botón OPERATION SELECTy el TOO COOL en el control remoto al mismo tiempo,presione el botón RESET.2. Primero, suelte el botón RESET, y luego suelte los otrosdos botones después de 3 segundos que se vean todoslos LCD del display encendidos.

*1. Independientemente de que el funcionamientosea normal o anormal, se emite un pequeño sonidocuando se recibe una señal.

La unidad exterior está funcionando de modo anormal.Verifi que el patrón de parpadeo, y determine el punto de error.Asegúrese de verifi car por lo menos dos ciclos consecutivos deparpadeos. *3

La unidad con errores es la interior. Verifi que el patrón de parpadeo,y determine el punto de error.Asegúrese de verifi car por lo menos dos ciclos consecutivos deparpadeos. *2

Libere la función de modo de revisión de errores del siguiente modo:1. Con el control remoto apuntado hacia la unidad central, presionecualquierbotón que no se utilice dentro de la función de modo de revisión de errores(por ejemplo el botón TIMER). o1. Apague y vuelva a encender la alimentación.2. Presione el botón RESET del control remoto.

1. Luego de reparar la unidad, vuelva a llamar a la función de modo de revisión de erroresde acuerdo a “Confi gurando la función de modo de revisión de errores” visto arriba.2. Presione el botón EMERGENCY OPERATION de modo de borrar la condición de anormal.3. Libere la función de modo de revisión de errores de acuerdo a “Liberando la función demodo de revisión de errores” mencionado arriba.

Nota 1. Asegúrese de liberar la función de modo de revisión de errores una vez que está confi gurada,de otro modo la unidad no podrá funcionar correctamente.2. Si no se borra la condición de anormal de la memoria, se mantendrá memorizada la últimacondición de anormal.*2 Patrón de parpadeo cuando la unidad interior funciona de modo anormal:

Repare las partes defectuosas

La lámpara POWER de la unidad interior¿parpadea a intervalos de 0,5 segundos?Parpadeos: Alguna de las unidades (interior o exterior)está fallando. Se emiten sonidos al mismo tiempoque parpadea la lámpara POWER. *2

Antes de parpadear, la lámpara POWER¿permaneció encendida por 3 segundos?Si permaneció encendida por 3 segundos (sin sonido):La unidad exterior es la que tiene errores.

Gama Doméstica


36

TABLA DEL MODO DE FALLO DE LA UNIDAD INTERIOR

NOTAS: Los patrones de parpadeo de este modo difi eren de aquellos de la Tabla de control de la Reparación de averías

-

Luz izquierda delINDICADOR de FUNCIÓN

Punto anormal(Modo de fallo) Método de detección

No iluminado Normal

Cuando se detecta corto circuito o circuito abierto en el termistor de temperatura de habitación cada 8 segundos durante la operación

Parpadeo1 vez cada 0.5-segundos Termistor temperatura habitación

Cuando se detecta corto circuito o circuito abierto en el termistor de serpentina interior cada 8 segundos durante la operación.

Parpadeo 2 veces2.5-segundos OFF Termistor serpentina interior

Cuando la señal serial de la unidad exterior no se recibe por un máximo de 6 minutos.

Parpadeo 3 veces2.5-segundos OFF Error de señal serial

Cuando la señal de realimentación de frecuencia rotacional no es emitida durante 12 segundos en la operación del ventilador interior.

Parpadeo11 veces2.5-segundosOFF Motor ventilador interior

Cuando no se puede leer correctamente la información en la memoria involátil de la placa P.C. electrónica de control interior.

Parpadeo 12 veces2.5-segundos OFF Sistema de control interior

*1. Sin importar si es normal o anormal, se emiten dos pitidos cortos cuando se recibe la señal.*2. Patrón de parpadeo cuando la unidad exterior es anormal:

TABLA DEL MODO DE FALLO DE LA UNIDAD EXTERIOR

2. Diagrama de fl ujo de la función detallada recall modo de falla de unidad exterior

Procedimiento de operación

Existe una posibilidad de que la unidad exterior sea anormal. Confi rme la presencia de la anormalidad según los siguientes procedimientos.

Confi rme que el control remoto esté en la función recall modo de falla.

Con el control remoto apuntando hacia la unidad interior, presione el botón TOO COOL o TOO WARM para ajustar la temperatura fi ja en 25°C. *1

¿La luz izquierda del INDICADOR de OPERACION en la unidad interior parpadea a intervalos de 0.5segundos? Parpadea: La unidad exterior es anormal. Se emiten pitidos al mismo tiempo que parpadea la luz izquierda del INDICADOR de OPERACION.*2

Si(Parpadea)

No(apagado)

La unidad exterior es anormal. Verifi que el patrón de parpadeo y confi rme el punto anormal con la tabla de modo de falla de la unidad exterior (Refi éra-se s10-2.3.). Asegúrese de controlar al menos dos ciclos consecutivos de parpadeo. *2

La unidad exterior es normal.

Desconecte la función recall modo de falla según el procedimien-to mencionado a la izquierda.

Desconecte la función recall modo de falla según los siguientes procedimientos. 1. APAGUE el suministro de energía principal y ENCIÉNDALO otra vez.2. Presione el botón RESET del control remoto.

Desconexión de función recall modo de falla

Repare las piezas defectuosas.

Borrado de condición anormal memorizada

1. Después de reparar la unidad, recordar el modo de falla nuevamente según ”Ajuste de función recall modo de fallo” mencionada arriba. Presione el botón ENCENDIDO/APAGADO (ON/OFF) del control remoto (se muestra la temperatura fi jada) con el control remoto apuntando a la unidad interior.

2. Presione el interruptor de OPERACION de EMERGENCIA para borrar la condición anormal memorizada.

3. Desconecte la función recall modo de fallo según ”Desconexión de función recall modo de falla” mencionada arriba.

Notas: Asegúrese de desconectar la función recall modo de falla una vez que se la ajustó, de lo contrario la unidad no puede operar correctamente. Sino se borra la condición anormal de la memoria, queda memorizada la última condición anormal.

ENCENDIDOAPAGADO

Sin pitidos PitidosCiclo repetido

2.5-segundos APAGADO 3-segundos ENCENDIDOParpadea a intervalos de0.5 segundos

Sin pitidos PitidosCiclo repetido

2.5-segundos APAGADO 3-segundos ENCENDIDOParpadea a intervalos de0.5 segundos

Ciclo repetido



37

3.Tabla de modo de falla unidad exterior

Lámpara izquierda INDICADOR de OPERACIÓN (unidad interior)

Punto anormal(Modo de fallo) Correspondencia

Indicación LED (PlacaP.C.exterior) CondiciónLED1 LED2

APAGADO Ninguno (Normal)

Parpadea 2 veces Sistema de energía exterior Encendido Encendido

- - - -

Cuando la protección por sobrecorriente se ejecuta 3 veces consecutivas dentro del mi-nuto después del arranque del compresor, o cuando la protección del converter o la pro-tección por tensión de la barra conductora se ejecuta 3 veces consecutivas dentro de 3 minutos después del arranque.

• Verifi que la conexión del cable de co nexión del compresor. • Como verifi car inverter/compresor”.• Verifi que la válvula de cierre.

Parpadea 3 vecesCuando el termistor se cortocircuita o se abre durante el funcionamiento del com-presor.

• ”Verifi cación de los termistores exterio-res”

Termistor de temperatura de descarga

Encendido 1 vez

Termistor de descongelamiento Encendido 1 vez

Termistor de temperatura ambiente Encendido 2 veces

Termistor de temperatura de aleta Encendido 3 veces

Termistor de temperatura placa P.C.

Encendido 4 veces

Termistor de temperatura inter-cambiador de calor exterior

Encendido 9 veces

• Reemplace la placa P.C. de control elec-trónico exterior.

• ”Verifi cación de los termistores exterio-res”

Parpadea 4 veces Sobrecorriente 1 vez Se apagaCuando un exceso de corriente circula por el modulo de potencia inteligente.

• Reconecte el conector del compresor.• ”Como verifi car inverter/compresor”.• Verifi que la válvula de cierre.

Parpadea 5 veces Temperatura de descarga Encendido Encendido• Reconecte el conector del compresor.• ”Como verifi car inverter/compresor”.• Verifi que la válvula de cierre.

Cuando la temperatura de descarga excede de 116°C durante la operación. El compre-sor puede volver a arrancar si el termistor de temperatura de descarga lee 100°C o menos 3 minutos más tarde.

Parpadea 6 veces Presión alta Encendido Encendido• Verifi que el circuito y cantidad de refrige-rante.• Verifi que la válvula de cierre.

Cuando la temperatura del intercambia-dor de calor externo excede de 70°C durante enfriamiento o la temperatura de la cañería de gas interna excede de 70°C durante ca-lefacción.

Parpadea 7 veces

Temperatura de aleta 3 veces Se apaga• Verifi que alrededor de la unidad exterior.• Verifi que el paso de aire en la unidad ex-terior.• ”Verifi cación del motor del ventilador ex-terior”.

Cuando la temperatura de aleta excede de 87°C durante la operación.

Temperatura de placa P.C. 4 veces Se apagaCuando la temperatura de la placa P.C. ex-cede de70°C durante la operación.

Parpadea 8 veces Motor ventilador exterior Encendido Encendido• ”Verifi cación del motor del ventilador ex-terior”.

Cuando la falla ocurre 3 veces conse-cuti-vas dentro de los 30 segundos des-pués del arranque del ventilador.

Parpadea 9 vecesDatos de memoria no

volátil Encendido 5 veces• Reemplace la placa P.C. de control elec-trónico exterior.

Cuando los datos de memoria no volátil no pueden ser leídos apropiadamente.

Parpadea 10 vecesTemperatura de

descarga Encendido Encendido• Verifi que el circuito y cantidad de refrige-rante.• ”Verifi cación de VEL”.

Cuando la frecuencia del compresor se mantiene en 80Hz o más y la tempera-tura de descarga se mantiene por abajo de 39°C por más de 20 minutos.

Parpadea 11 veces

Error de comunicación entre placas P.C. Encendido 6 veces

• Verifi que el cable de conexión entre la placa P.C. de control electrónico exterior y la placa de potencia.

El error de comunicación ocurre entre la pla-ca P.C. de control electrónico y la placa de potencia por más de 10 segundos.

Cuando la comunicación entre la protección de las placas es ejecutada dos veces con-secutivas.

Sensor de Corriente Encendido 7 veces• Reemplace la placa de potencia.

Cuando se detecta un cortocircuito o un circuito abierto en el sensor de corriente du-rante el funcionamiento del compresor.

La protección del senso de corriente es eje-cutada dos veces consecutivas.

Circuito de detección de cruce por cero 5 veces Se apaga

• Verifi que el cable de conexión entre la placa P.C. de control electrónico, la placa P.C. del fi ltro de ruido y la placa de potencia.

Cuando no puede ser detectada la señal cruce por cero mientras funciona el com-presor.

La protección del circuito de detección de cruce por cero es ejecutada 10 ve-ces con-secutivas.

Converter 5 veces Se apaga

• Reemplace la placa de potencia.

Cuando se detecta una falla de operación del converter durante el funcionamiento.

Tensión de barra conductora (1)

5 veces Se apagaCuando la tensión de la barra conductora excede de 400V o cae a 200V o menos du-rante el funcionamiento del compresor.

Tensión de barra conductora (2)

*Aún si esta protección es ejecu-tada tres veces consecutivas, no signifi ca que sea una anormalidad en el sistema de energía exterior.

6 veces Se apagaCuando la tensión de la barra onductora ex-cede de 400V o cae a 50V o menos durante el funcionamiento del compresor.

Gama Doméstica


38

Lista de códigos de errores.El código de error se mostrará bajo las siguientes condiciones: Si se produce un error de comunicación, el código de error mostrado en la pantalla del mando a distancia puede no coincidir con las indicaciones de los LEDS de la placa electrónica de la unidad exterior (o estará en blanco). Se produce un sonido “BIP” durante la prueba de errores con el mando a distancia inalámbrico.

1. Detección de códigos de error de la UNIDAD INTERIORDETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT. PAR-20 ó PAC-SK52 MANDO INALÁMBRICO G50 ó Control Superior UNIDAD A

INSPECCIONAR DETALLE DE ERRORLED1 (Verde) LED2 (Rojo) Ver Pantalla Ver Pantalla“BIPS” Unidad Interior

4 parpadeos 1 parpadeo P1 1 BIP 5101 Interior

2 parpadeos 1 parpadeo EA 2 BIPS cortos x4 6844 Exterior

2 parpadeos 5 parpadeos A0 2 BIPS cortos x4 6600 Exterior






2 parpadeos 4 parpadeos EF 10 BIPS 6607 Exterior

2 parpadeos 5 parpadeos ED 2 BIPS cortos x4 0403 Exterior

2 parpadeos 1 parpadeo EB 2 BIPS cortos x4 6845 Exterior

2 parpadeos 1 parpadeo EC 2 BIPS cortos x4 6846 Exterior

2 parpadeos 1 parpadeo E8 2 BIPS cortos x3 6840 Exterior

2 parpadeos 1 parpadeo E9 2 BIPS cortos x3 6841 Exterior

2 parpadeos 1 parpadeo 2 BIPS cortos x10 6608 Exterior

2 parpadeos 2 parpadeos E6 3 BIPS 6840 Interior

2 parpadeos 3 parpadeos E0 sin salida No display Mando a distania

2 parpadeos 3 parpadeos E3 sin salida No display Mando a distania




P2 2 BIPS 5102 Interior

P9 3 BIPS 5103 Interior

P5 5 BIPS 2500, 2502 Interior

3 parpadeos P6 6 BIPS 1503, 1504 Interior

4 parpadeos P8 8 BIPS 1110 Interior

2 parpadeos P4 4 BIPS 2503 Interior

· Anomalía de la sonda de temperatura ambiente (TH1)

· Anomalía de la sonda de líquido (TH2)

· Anomalía de la sonda cond. / eva. (TH5)

· Anomalía del sensor de drenaje (DS)

· Funcionamiento erróneo de la bomba de drenaje

· Protección contra congelación o alta temperatura de batería

· Fallo Unidad Exterior

DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.

DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.

PAR-20 ó PAC-SK52

PAR-20 ó PAC-SK52

MANDO INALÁMBRICO

MANDO INALÁMBRICO

G50 ó Control Superior

G50 ó Control Superior

UNIDAD AINSPECCIONAR

UNIDAD AINSPECCIONAR

DETALLE DE ERROR

DETALLE DE ERROR

LED1 (Verde)

LED1 (Verde)

LED2 (Rojo)

LED2 (Rojo)

Ver Pantalla

Ver Pantalla

Ver Pantalla

Ver Pantalla

“BIPS” Unidad Interior

“BIPS” Unidad Interior

2. Detección de códigos de error de transmisión entre el MANDO A DISTANCIA y la UNIDAD INTERIOR ó EXTERIOR

3. Detección de códigos de error de TRANSMISIÓN M-NET

· Error en el cableado de interconexión entre la unidad interior / exterior, número de unidad interior desactivado (5 minutos o más)

· Error en el cableado de la unidad interior/exterior (error de cableado, desconexión)

· Temporizador de inicio desactivado

· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de recepción de señal)

· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de transmisión)

· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de recepción de señal)

· Error de transmisión a la unidad interior/exterior (error de transmisión)

· Error de transmisión del mando a distancia (error de transmisión)

· Error de transmisión del mando a distancia (error de transmisión)

· Error de transmisión del mando a distancia (error de recepción de señal)

· Error de transmisión del mando a distancia (error de recepción de señal)

· Error de transmisión M-NET

· Error de transmisión M-NET

· Error de transmisión serial

· M-NET Defi nición duplicada de dirección

· M-NET Error de hardware de transmisión de la línea

· M-NET BUS ocupado

· M-NET Error de transmisión con línea

· M-NET Sin acuse

· M-NET Sin respuesta



39

DETECCIÓN CÓDIGOS DE ERROR LEDS U. EXT.MÉTODO DE INSPECCIÓN

CÓDIGODE ERROR ERROR COMENTARIOS

LED1 (Verde) LED2 (Rojo)

4. Detección de códigos de error de la UNIDAD EXTERIOR

1 parpadeo 1 parpadeo F1 (4103) Detección de antifase Detección de fase invertida, conexión errónea de tomada de corriente y líneas de conexión interior/exterior

F2 (4102) Detección de fase abierta de fase 3 Detección de fase abierta de fase 3

2 parpadeos F3 (5202) Conector 63L abierto Detección de secuencia de 3 minutos de abertura de conector 63L

F4 (4124) Conector 49L abierto Detección de secuencia de 3 minutos de abertura de conector 49L

F9 (4124) Conector 2 o más abierto Conector 2 o más abierto

FA (4108) Fase abierta de fase L2 o conector Detección de secuencia seguida de 3 minutos de abertura e fase L2 51CM abierto o conector 51CM

3 parpadeos F7 (4118) Error del detector de antifase Detección de falta de entrada en la señal de la placa electrónica (Placa electrónica)

F8 Error de circuito de entrada Constata una anomalía en la unidad cuando no se ha introducido durante 0,5 segundos una señal sincronizadora de alimentación de corriente

3 parpadeos 1 parpadeo U2 (1102) Temperatura de descarga superior Detección de una secuencia de 3 minutos de la sonda de a la normal descarga (TH4) • 125ºC o sonda de descarga (TH4) • 135ºC

U2 (1108) Funciona el detector de termostato Funciona el detector de termostato interior del compresor interior (49C)

U7 (1520) Anomalia de supercalentamiento Detección de una secuencia de 3 minutos de la sonda de debida a la baja temperatura descarga (TH4) • 125ºC o sonda de descarga (TH4) • 135ºC de descarga

2 parpadeos U1 (1302) Presión superior a la normal Ninguna corriente de compresión detectada durante 1 segundo (Funciona el presostato de alta presión 63H) después de un inicio de 1 segundo

U1 Funciona detector de corte directo Ninguna corriente de paso detectada durante 1 segundo Detectado por CT

Detectado por CTUE (1509) Error de alta presión Ninguna corriente de compresión detectada durante 1 segundo en (válvula de bola cerrada) 20 segundos de inicio de calefacción

UL (1300) Presión inferior a la normal Funciona la detección del presostato de baja presión Sólo PU(H)-P125,P140YGA

Sólo PU(H)-P125,P140YGA

Sólo PU(H)-P YGA

3 parpadeos UD (1504) Protección de sobrecalentamiento Detectada la fórmula resistencia térmica de conducto de líquido (TH3) • temperatura protegida de calor

4 parpadeos U6 (4101) Pausa de compresor de exceso Detección durante 3 segundos de sobreintensidad (sobrecarga) de corriente

UA (4101) Exceso de corriente compresor Funciona la detección del relé de sobrecarga térmica (funciona relé de sobrecarga térmica) (Corte a 125±5°C)(Reinicio a 98±11°C)

UH (5300) Error de sensor de corriente Ninguna corriente de compresor detectada durante 1 segundo en el inicio del compresor

Detectado por CTFunción: 33 Kg/cm2Reinicio: 26 Kg/cm2

5 parpadeos U3 (5104) Detección de error de temperatura Circuito abierto/corto de la sonda (TH4) descarga

7 parpadeos

U5 (4230)

U9 (4220)

Anomalía en la temperatura del panel radiador

Anomalía en el voltaje

Anormal cuando la sonda TH8 detecta:

RP35/50 84O C

RP60/71 77O C

RP100/125/140V 85O C

RP100/125/140Y 95O C

Anormal cuando la tensión de salida al compresor es detectada

UF (4100) Pausa de compresor de exceso Detección de corriente bloqueada en los 5 segundos siguientes al inicio de corriente (bloqueo de inicio)

UP (4210) Corte por sobreintensidad Anomalia cuando se detecta sobreintensidad después de 30’’ después de del compresor haber arrancado el compresor

Un bip en los errores F y U suena “bi-bip”.

U4 (TH3:5105) Error de sonda exterior Circuito abierto/corto de la sonda de líquido (TH3) (TH6:5107) o de la sonda EVA/COND (TH6)/(TH7)/(TH8) (TH7:5106)/(TH8:5110)

UF (4100) Conmutación de compresor de exceso Detección de corriente bloqueada durante el funcionamiento del compresor de corriente (bloqueo de funcionamiento)

6 parpadeos

Gama Industrial


40

INICIO

PAR-21MAA

1. DATOS DE MEDICIÓNRellene esta tabla con el procedimiento indicado en la derecha.

Ajuste la velocidad del ventilador en “Alta” Esta función está disponible independientemente de la operación de la unidad.

RENGLONES DE VERIFICACIÓN

4) Temp. del Intercambiador de calor exterior

RESULTADO

COMPRA1) Tiempo de operación acumulado2) Conteo de ON/OFF3) Corriente

Horas

VecesA

5) Temp. de descarga del refrigerante

6) Temperatura exterior

U / E

7) Temperatura de aspiración interior

8) Temp. del refrigerante y del Intercambiador y calor

9) Tiempo de uso del fi ltro

U / I

RefrigeraciónºC

RefrigeraciónºC

RefrigeraciónºC

RefrigeraciónºC

RefrigeraciónºC

CalefacciónºC

CalefacciónºC

CalefacciónºC

CalefacciónºC

CalefacciónºC

Horas

El tiempo de fi ltrado indica el tiempo transcurrido desde la limpieza del fi ltro

Modo de frecuencia fi ja REFRIGERACIÓN Estable/ Inestable CALEFACCIÓN Estable/ Inestable

*Modo estable: COMP. operando a velocidad fi ja.*Modo inestable: velocidad del COMP. operando a velocidad variable

ACOOLSTABLE MODE

HEATSTABLLE MODE

STABLEMODE CONCEL

*Modo estable: COMP. operando a velocidad fi ja.*Modo inestable: velocidad del COMP. operando a velocidad no fi ja.

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LOS DATOS DEL MANTENIMIENTO A FRECUENCIA FIJA

4) Presione para seleccionar la dirección del refrigerante.

B

5) Seleccione el tipo de dato a indicar.

Datos del compresor presione MENUA1 Tiempo de operación acumulado 2 Conteo de ON-OFF 3 Corriente de operación

COMP ONx 10 HOURS

COMP ONx 100 TIMES

COMP ONCURRENT (A)

Datos de la unidad Exterior presione ON-OFF A4 Temp. de intercambio de calor 5 Temp. de descarga 6 Temp. exterior

OUTDOOR UNIT H-EXC TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

7 Temp. de aspiración 8 Temp. de intercambio de calor 9 Tiempo de operación del fi ltro

INDOOR UNIT INLET TEMP

INDOOR UNIT H-EXC TEMP

INDOOR UNITFILTER USE H

Datos del unidad Interior presioneA

6) Presione FILTER para la confi rmación

7) Los datos son indicados en ( C )

8) Presione TEST durante 3” u ON/OFF para cancelar el modo de mantenimiento fácil.

Repita los pasos (5) - (7) para verifi car los respectivos datos.

PROCEDIMIENTO PARA FIJAR LA FRECUENCIA DE OPERACIÓN

1) Presione TEST durante 3” para presentar el (A) Easy Maintenance

3) Pulse FILTER para confi rmar.

D Espere para la estabilización

Frecuencia fi ja

2) Presione MODE para seleccionar el modo de operación.

2. PROCEDIMIENTO

Modo de mantenimiento fácil


41

3. ANÁLISIS DE DATOS

Con los datos de la tabla que rellenó en la página anterior, efectúe las siguientes operaciones y traze los datos en el gráfi co para juzgar las condi-ciones de funcionamiento.

DIFERENCIA DE TEMPERATURA

5) Temp. de descarga

7) Temp. de aspiración interior

5) Temp. de descarga

8) Temp. del Intercambiador de calor interior

4) Temp. del Intercambiador de calor exterior



7) Temp. de aspiración interior

(ºC)

(ºC)

(ºC)

CALEFACCIÓNREFRIGERACIÓN

*1 Según la temperatura interior y exterior, puede requerirse la “ Verifi cación del fi ltro”*2 El gráfi co que indica las pautas de inspección se basa en los datos de la prueba de la unidad, pero los valores pueden variar según las condi-ciones de instalación y de temperatura. Bajo las siguientes condiciones, puede imposibilitar la operación estable. a) En refrigeración: cuando la temperatura de aspiración exterior es mayor que 40ºC o la temperatura de aspiración interior es menor que 23ºC. b) En calefacción: cuando la temperatura de aspiración exterior es mayor que 20ºC o la temperatura de aspiración interior mayor que 25ºC.

Se requiere la inspección detallada cuando la operación estable no pueda realizarse en 30 minutos bajo las condiciones de temperatura normal. En el modo de calefacción, las condiciones operativas pueden cambiar cuando se adhiera la escarcha en el intercambio de calor exterior.

REFRIGERACIÓN CALEFACCIÓN

Normal Operación normal

El fi ltro puede estar obstruido.*1

Caída de capacidad. Se requiere la inspección detallada

Refrigerante insufi ciente

Filtro o Intercambio de calor de la unidad interior obstruido

Verifi cación del fi ltro

Verifi cación A

Verifi cación B

Verifi cación C

REFRIGERACIÓN

10 20 30 40 50 60 70 80

Normal


Verifi cación A

5 8

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

8

7

(ºC)

(ºC)

Verifi cación B

Verifi cación C

10 20 30 40 50 60 70 80

Normal


Verifi cación A

Verifi cación C

5 4

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

7

8

(ºC)

(ºC)

RESULTADO

CLASIFICACIÓNRENGLÓN

CALEFACCIÓNRESULTADO

(ºC)

Gama Industrial


42

Monitor

42

CÓMO MONITOREAR LA INFORMACIÓN DE OPERACIÓN

· Encienda el (Monitoreo de información de operación)

Ejemplo:Código requerido “04”Temperatura de descarga 69ºDirección de refrigerante: “00”

B: Dirección de refrigeranteC: Área de display de datosD: Área de display de código de requerimiento

A

C

B(7)

(5)

(1)

(2)(6)

D

(3)

(4)

(1) Presione el botón durante tres segundos de modo que aparezca en la pantalla (Maintenace monitor) (en A).(2) Presione el botón durante tres segundos para pasar a (Monitor de mantenimiento) Nota. Si no es posible pasar a (Monitor de mantenimiento) durante el requerimiento de datos en el modo mantenimiento

(ej. mientras parpadea “----”), dado que ningún botón es operativo.• Operando el monitor de inspección de servicio.Aparece en la pantalla (en D) cuando (Monitor de mantenimiento) está activado.(El display (en D) ahora nos permite confi gurar un Nº de código)

(3) Presione los botones [TEMP] ( y ) para configurar la dirección de refrigerante deseada.

[Pantalla B]

(4) Presione los botones [CLOCK] ( y ) para configurar el Nº de código de requerimiento deseado.(5) Presione el botón parar efectuar el requerimiento de datos.

(La información requerida aparecerá en C del mismo modo que era en el modo de mantenimiento).La información recopilada durante la operación del control remoto será exhibida.La información recopilada tal como la información de temperatura no será actualizada automáticamente aún si la información cambia.Para exhibir la información actualizada, efectúe nuevamente el paso (4).

• Cancelando el Monitoreo de la información de operación(6) Mientras se exhibe [Maintenance monitor] , presione el botón por tres segundos y regrese al modo

de mantenimiento.(7) Para regresar al modo normal, presione el botón

TEST

CHECK

CHECK

FILTER

00 01 15.....


43

Lista de Códigos de Requerimiento

Código de requerimiento

Contenido requeridoDescripción

(Rango de display)Unidad Observaciones

0 Estado de operaciónRefi érase a 15-2-1. Contenidos Deta-llados del Código de Requerimiento

-

1 Compresor-Corriente de operación (rms) 0 / 50 A

2 Compresor-Tiempo de operación acumulado 0 / 9999 10 horas

3 Compresor-Cantidad de veces de operación 0 / 9999 100 veces

4 Temperatura de descarga (TH4) 3 / 217 ºC

5Unidad exterior - Temperatura de

tubería de líquido (TH3)-40 / 90 ºC


tubería de líquido 2-40 / 90 ºC


tubería de 2 fases (TH6)-39 / 88 ºC

8

9Unidad exterior - Temperatura de aire exterior

(TH7)-39 / 88 ºC

10Unidad exterior - Temperatura de disipador

(TH8)-40 / 200 ºC

11

12 Sobrecalentamiento de descarga (SHd) 0 / 255 ºC

13 Sub frío (SC) 0 / 130 ºC

14

15

16 Compresor-Frecuencia de operación 0 / 255 Hz

17 Compresor-Frecuencia de operación destino 0 / 255 Hz

18 Unidad exterior-Paso de salida del ventilador 0 / 10 Paso

19Unidad exterior-Velocidad del ventilador 1(Sólo para acondicionadores de aire con

motor de ventilador de CC)0 / 9999 rpm

20Unidad exterior-Velocidad del ventilador 2(Sólo para acondicionadores de aire con

motor de ventilador de CC)0 / 9999 rpm

Se exhibe “0” si el acondicionador de aire es del tipo de ventilador simple.

21

22 Apertura de la VEL (A) 0 / 500 Pulsos

23 Apertura de la VEL (B) 0 / 500 Pulsos

24

25 Corriente primaria 0 / 50 A

26 Tensión de CC del bus 180 / 370 V

27

28

29 Cantidad de unidades interiores conectadas 0 / 4 Unidades

30 Unidad interior-Temperatura confi gurada 17 / 30 ºC

31Unidad interior-Temperatura de aire de entrada <Medida por el termostato> 8 / 39 ºC

32Unidad interior-Temperatura de aire de

entrada (Unidad Nº 1) <Modo calefacción-corrección de 4 grados>

8 / 39 ºCSe exhibe “0” si la unidad de destino no está

presente


entrada (Unidad Nº 2)<Modo calefacción-corrección de 4 grados>

8 / 39 ºC



8 / 39 ºC



8 / 39 ºC

36

37Unidad interior-Temperatura de tubería de

líquido (Unidad Nº 1)-39 / 88 ºC

Se exhibe “0” si la unidad de destino no está presente


44


44










41


Cond./Eva. (Unidad Nº 1)-39 / 88 ºC

Se exhibe “0” si la unidad de destino no está presente







46

47

48 Tiempo de operación de termostato ON 0 / 999 Minutos

49 Tiempo transcurrido de test run 0 / 120 Minutos No es posible activar el modo de mante-

nimiento durante el test run

50 Unidad interior-Estado de controlRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-

llados del código de requerimiento-

51 Unidad exterior-Estado de controlRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


52 Compresor-Estado de control de frecuenciaRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


53Unidad exterior-Estado de control del

ventiladorRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


54 Estado de salida del actuador -

55 Contenido de error (U9) -

56

57

58

59

60 Capacidad de demanda de señal de transmisión 0 - 255 %

61 Capacidad de demanda de contactoRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


62Estado de entrada externa

(modo silencioso, etc)Refi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


63

64

65

66

67

69

70Unidad exterior-Display de

confi guración de capacidadRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


71Unidad exterior-Información

de confi guraciónRefi érase a 12-2-1. Contenidos deta-


72

73Unidad exterior-Información de

confi guración de SW1Refi érase a 12-2-1. Contenidos deta-





75








45



















83

84Conexión de adaptador M-NET

(presencia/ausencia) “0000”: No conectado “0001”: Conectado

-

85

86

87

88

89Display de ejecución de operación de

reemplazo/lavado “0000”: No lavado “0001”: Lavado

-

90Unidad exterior-Información de versión de

microcomputadoraEjemplos: Ver 5.01 - “0501” Versión

91Unidad exterior-Información de versión de

microcomputadora (sub Nº)

Información auxiliar (exhibida des-pués de la información de versión)

Ej. Ver 5.01 - “0501”-

92

93

94

95

96

97

98

99

100Unidad exterior-Historia de

postergación de error 1 (último)

Exhibe el código de postergación (“--” se exhibe cuando no hay

código de postergación)Código


postergación de error 2 (penúltimo)




postergación de error 2 (antepenúltimo)



103 Historia de error 1 (último)Exhibe el código de postergación.

(“--” se exhibe cuando no hay historia)

Código

104 Historia de error 2 (penúltimo)Exhibe el código de postergación.


Código

105 Historia de error 3 (antepenúltimo)Exhibe el código de postergación.


Código

106Display de termistor anormal

(TH3/TH6/TH7/TH8)

3 ºC TH3 6 ºC TH6 7 ºC TH7 8 ºC TH8 0 ºC Sin error de termistor

Número de sensor

107 Modo de operación en el momento del errorExhibido del mismo modo que el

código de requerimiento “00”-

108Compresor-Corriente de operación en el

momento del error0 - 50 A

109Compresor-Tiempo de operación

acumulado en el momento del error0 - 9999 10 horas

45


46





110Compresor-Cantidad de veces de opera-

ción en el momento del error0 - 9999 100 veces

111Temperatura de descarga en el

momento del error3 - 217 ºC


tubería 1 (TH3) en el momento del error-40 / 90 ºC

113Unidad exterior - Temperatura de tubería 2 en el momento del error

-40 / 90 ºC


tubería de 2 fases (TH6) en el momento del error

-39 / 88 ºC

115

116Unidad exterior-Temperatura de aire exterior

(TH7) en el momento del error-39 / 88 ºC

117Unidad exterior-Temperatura del disipador

(TH8) en el momento del error-40 / 200 ºC

118Sobrecalentamiento de descarga (SHd) en el

momento del error0 / 255 ºC

119Subrefrigeración (SC) en el momento del

error0 / 130 ºC

120Compresor-Frecuencia de operación en el

momento del error0 / 255 Hz

121Unidad exterior en el momento del error• Paso de salida de ventilador

0 / 10 Paso

122Unidad exterior en el momento del error• Velocidad del ventilador 1 (Sólo para acon-dicionadores de aire con ventilador de CC)

0 / 9999 rpm

123Unidad exterior en el momento del error• Velocidad del ventilador 2 (Sólo para acon-dicionadores de aire con ventilador de CC)

0 / 9999 rpmSe exhibe “0” si el acondicionador de aire es del

tipo ventilador simple

124

125Apertura de la VEL (A) en el momento del

error0 / 500 Pulsos

126Apertura de la VEL (B) en el momento del

error0 / 500 Pulsos

127

128

129

130Tiempo de termstato ON hasta la detención

de la operación debido a un error 0 / 999 Minutos

131

132Interior - Temperatura de tubería de líquido

en el momento del error-39 / 88 ºC

Se exhibe el valor promedio de todas las unidades interiores sie l acondicionador de aire

tiene dos o más unidades interiores (doble, triple, cuadrúple)

133Interior - Temperatura de tubería de 2 fases

en el momento del error-39 / 88 ºC

Se exhibe el valor promedio de todas las unidades interiores sie l acondicionador de aire

tiene dos o más unidades interiores (doble, triple, cuadrúple)

134Interior en el momento del error• Temperatura de entrada de aire <Determi-nación de temperatura del termostato>

-39 / 88 ºC

135

136

137

138

139

140

~


47




146

147

148

149

150Interior-Temperatura de entrada de aire

actual-39 / 88 ºC

151 Interior-Temperatura de tubería de líquido -39 / 88 ºC

152 Interior-Temperatura de tubería de 2 fases -39 / 88 ºC

153

154Interior-Tiempo de operación del ventilador

(Después del reset del fi ltro)0 / 9999 1 hora

155Interior-Tiempo de operación total

(Tiempo de encendido del motor del ventilador)

0 / 9999 10 horas

156

157Valor de salida del ventilador interior (valor

Sj)0 / 255 Información de control del

ventilador- Para el control de fase del ventilador interior

158Valor de salida del ventilador interior

(Pulsación ON/OFF)“00**” “**” Indica la información de

control del ventilador- Para control de propulsión del ventilador interior

159Valor de salida del ventilador interior (valor

del ciclo)“00**” “**” Indica la información de

control del ventilador- Para el control de fase del ventilador interior

160

161

162Unidad interior-Información de

confi guración de modelo

Refi érase a 12-2-1 Contenidos detallados del código de reque-

rimiento-

163Unidad interior-Información de confi guración de capacidad

Refi érase a 12-2-1 Contenidos detallados del código de reque-

rimiento-

164 Unidad interior-Información de SW3 Indefi nido -

165Confi guración de Nº de par inalámbrico

(del lado de la placa controladora interior)Refi érase a 12-2-1 Contenidos detallados del código de reque-

rimiento-

166 Unidad interior-Información de SW5 Indefi nido -

167

~

189

190Unidad interior-Información de versión de

microcomputadorEjemplos Ver 5.01 - “0501” Versión

191Unidad interior-Información de versión de

microcomputador (sub Nº)Información auxiliar (exhibida des-pués de la información de versión) Ejemplo Ver 5.01 A000 - “A000”

-

192

~

764

765 Operación estable (Modo calefacción)

766 Operación estable (Modo refrigeración)

767 Cancelación de operación estable

Este código de requerimiento no es provisto para recopilación de información. Se usa para reparar el estado de operación.

Este código de requerimiento no es provisto para recopilación de información. Se usa para cancelar el estado de operación que ha sido reparado por los códigos de

requerimiento “765” y “766”

Este código de requerimiento no es provisto para recopilación de información. Se usa para reparar el estado de operación.


48

(Asegúrese de que estén apagados 1 a 6 del SW2).

(1) Display cuando está encendida la alimentación.Cuando está encendida la alimentación, el display parpadea en turnos.Espere 4 minutos como máximo.

(2) Cuando el display se enciende. (Operación normal)1 Display de modo de operación.

[Cuando se conecta la parte opcional “Herramienta de Servicio Control-A” (PAC-SK52ST) a la placa controladora exterior (CNM)]El indicador digital LED1 exhibe 2 dígitos o código para informar la condición de operación y el signifi cado del código de error contro-

lando el DIP SW2 en la “Herramienta de Servicio Control-A”.Indicador de operación SW2: Cambio del indicador de autodiagnóstico

* C5 se exhibirá en el display durante la operación de reemplazo. <para RP100-RP140>

DisplayPrecalentando al compresor

Compresor Válvula de 4 vías Válvula solenoide

0 - - - -

1 - - - ON

2 - - ON -

3 - - ON ON

4 - ON - -

5 - ON - ON

6 - ON ON -

7 - ON ON ON

8 ON - - -

A ON - ON -

Display Unidad inspeccionada

O APAGADO / VENTILADOR

C REFRIGERACIÓN / SECADO *

H CALEFACCIÓN

D DESESCARCHADO

(Encendido)

LED1

( Intervalo de 1 segundo )

(Confi guración inicial)

SW2ON

1 2 3 4 5 6

‐ ‐

FUNCIÓN DE MONITOREO DE OPERACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

Extracción de datos con PAC-SK52

Conf. diferencial veleta en modo calefacción (preven. viento frío)

Detalle de trabajo del indicador digital LED1

DÍGITO DE UNIDADES: SALIDA DEL RELÉ DÍGITO EN DECENAS: MODO DE OPERACIÓN


49

Gama Industrial

2 Display durante la posposición del error El código de posposición se exhíbe cuando el compresor se detiene debido al trabajo del dispositivo de protección.El código de postergación se exhíbe mientras que el error es pospuesto.

(3) Cuando el display parpadeaEl código de inspección se exhíbe cuando el compresor se detiene debido al accionar de los dispositivos de protección.

Display Contenidos a ser inspeccionados (cuando la alimentación esta encendida)

F5 Conector 63H (amarillo) abierto.

E8 Error de comunicación interior/exterior (Error de recepción de señal) (Unidad exterior)

E9 Error de comunicación interior/exterior (Error de transmisión) (Unidad exterior)

EA Error de cableado del cable de conexión interior/exterior, cantidad excesiva de unidades interiores (4 ó más unidades)

EB Error de cableado del cable de conexión interior/exterior (cable invertido o desconexión)

EC Sobrepaso del tiempo de arranque

E0~E7 Error de comunicación excepto la unidad exterior

Display Contenidos a ser inspeccionados (durante la operación)

U1 Alta presión anormal (accionó 63h)

U2 Temperatura de descarga anormal alta, falta de refrigerante

U3 Termistor de descarga anormal alfa, falta de refrigerante

U4 Termistores de la unidad exterior abiertos/corto (Th3, th32, th6, th7 y th8)

U5 Anormalidad de temperatura en la cavidad de calor

U6 Anormalidad del módulo de alimentación

U7 Anormalidad de sobrecalientamiento debido a baja temperatura de descarga

U8 Anormalidad del motor del ventilador exterior

UD Protección de sobretemperatura

UF Interrupción por sobrecorriente del compresor (cuando el compresor está bloqueado)

UH Error del sensor de corriente

UL Baja presión anormal

UP Interrupción por sobrecorriente del compresor

P1~P8 Anormalidad de unidades interiores

A0~A7 Error de comunicación de señal de alta prioridad (m-net)

Display Unidad inspeccionada

0 Unidad exterior

1 Unidad Interior 1

2 Unidad interior 2

3 Unidad interior 3

FUNCIÓN DE MONITOREO DE OPERACIÓN DE LA UNIDAD EXTERIOR

Detalle de trabajo del indicador digital LED1


50

Temperatura de tubería de líquido (TH3) -40 a 90

CONFIGURACIÓN DE SW2 DETALLE DEL DISPLAY EXPLICACIÓN DEL DISPLAY UNIDAD

Temperatura de decarga (TH4) 3 a 217

Paso del ventilador exterior 0 a 10

Cantidad de encendidos / apagados del compresor

0 a 9999

Tiempo integrado de operación del compresor

0 a 9999

Corriente de operación del compresor

0 a 50

Frecuencia de operación del compresor

0 a 225

Pulso de apertura de la VEL-A0 a 480

Historia del código de error de postergación (1) de la unidad exterior

-40 a 90(Cuando el termistor de serpentina detecta 0º o inferior, se exhiben en forma alternada “-” y la temperatura)EJEMPLO: Cuando -10ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

3-217(Cuando el termistor de descarga detecta 100º o superior, se exhiben en forma alternada las centenas decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 105ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0~10

0~50* omita las cifras después de la fracción decimal

0-9999(Cuando la cantidad de veces es 100 o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 42500 veces (425 x 100 veces ) 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0-9999(Cuando son 100 o más, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 2450 veces (245 x 10 horas ) 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0-255(Cuando es 100 Hz o mas, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 125Hz; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0-480(Cuando es 100 pulsos o mas, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 150 pulsos; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

Display de código de postergaciónParpadeando: Durante postergaciónEncendido: Cancelación de la postergación“00” se exhibe en caso de no postergación

paso

ºC

ºC

100 veces

10 horas

A

Hz

Pulso

Exhibe el código

1 05

4 25

10

2 45

1 25

1 50

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6



51

Gama Industrial


Modo de operación al ocurrir el error

Modo de operación de cuando la operación se detiene debido al error exhibido al confi gurar SW2 como abajo.

Exhibe el códigoON

1 2 3 4 5 6ON

1 2 3 4 5 6(SW2)

Temperatura de tubería de líquido (TH3) cuando ocurre el error

-40 a 90

Temperatura del compresor (TH4) o tempera-tura de descarga (TH4) cuando ocurre el error

3 a 217

Corriente de operación del compresor cuando ocurre el error

0 a 20

Historia del código de error (1) (última)Exhibe en forma alternada el número de la unidad anormal y el código

Historia del código de error (2) Exhibe en forma alternada el número de la unidad anormal y el código

Tiempo de termostato en ON0~999

Tiempo de ejecución del test run 0~120

-40 a 90(Cuando el termistor de serpentina detecta 0º o inferior, se exhiben en forma alternada “-” y la temperatura) EJEMPLO: Cuando -15ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0~20

0~999(Cuando son 100 minutos o más, se exhiben en forma alter-nada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 245 minutos 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

Cuando no hay historia de error, Se exhiben en forma alternada “0 y “-”.

Cuando no hay historia de error, Se exhibe en forma alternada “0 y “-”.

0-120(Cuando son 100 minutos o más, se exhiben en forma alter-nada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 105 minutos 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

A

ºC

ºC

Exhibeel

código

Exhibeel

código

Minuto

Minuto

15

3-217(Cuando el termistor de descarga detecta 100º o superior, se exhiben en forma alternada las centenas decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 130ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

1 30

1 05

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

2 45

ON

1 2 3 4 5 6


52


Cantidad de unidades interiores conectadas

Display de confi guración de capacidad

Información de confi guración de unidad exterior

Temperatura de tubería interior / Líquido (TH2(1)) Interior 1-39 a 88

Temperatura de tubería interior / Condensador / Evaporador(TH5(1))Interior 1-39 a 88

Temperatura de tubería interior / Líquido (TH2(2))Interior 2-39 a 88

Temperatura de tubería interior / Condensador / Evaporador(TH5(2))Interior 2-39 a 88

Temperatura ambiente interior (TH1)8~39

0~4(Se exhibe la cantidad de unidades interiores conectadas)

Exhibido como un código de capacidad exterior

• Las decenas (Exhibición total para la confi guración aplicada)

• Las unidades

- 39~88(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura).




8~39

Exhibeel

código

Exhibeel

código

Unidad

ºC

ºC

ºC

ºC

ºC

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

CAPACIDAD CÓDIGO CAPACIDAD CÓDIGO

RP35VA 9 RP100V/Y 20

RP50VA 10 RP125V/Y 25

RP60VA 11 RP140V/Y 28

RP71VA 14

DETALLES DE CONFIGURACIÓN

DETALLES DEL DISPLAY

H•PSólo refrigeración

0: H•P 1: Sólo refrigeración

Monofásico / Trifásico

0: Monofásico 2: Trifásico

DETALLES DE CONFIGURACIÓN

DETALLES DEL DISPLAY

Interruptor de desescarchado

0: Normal 1: Para alta humedad



53

Gama Industrial


Confi guración de la temperatura interior17~30

Temperatura de tubería exterior(Condensador / Evaporador ) (TH6)- 39~88

Temperatura externa exterior (TH7)- 39~88

Temperatura del calentador externo (TH8)- 40~200

Sobrecalientamiento de descarga. SHd0~255

Sub refrigeración. SC0~130

Corriente de entrada en la unidad exterior.

LEV-B pulso de apertura

Frecuencia de operación esperada0~255

Tensión de CC del bus180~370

17~30



0~130(Cuando la temperatura es 100ºC o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).

- 40~200(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura).(Cuando el termistor detecta 100ºC o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).



0-480(Cuando es 100 Hz o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).

0~255(Cuando es 100 Hz o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).

180~370(Cuando es 100 V o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).

ºC

ºC

ºC

ºC

ºC

ºC

0,1 A

Pulso

Hz

V

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

Refrigeración = TH4-TH6Calefacción = TH4-TH5



54

Tecnología Replace


0~100(Cuando la capacidad es 100%, se exhiben en forma alterna-da las centenas, decenas y unidades).EJEMPLO: Cuando 100%; 0,5 seg. 0,5 seg. 2seg.

0~10

Exhibeel

código

Exhibeel

código

%

Exhibeel

código

Exhibeel

código

Hz

Pasos

ºC

1 25

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

Cuando no hay confi guración de ahorro de capacidad se exhibe “100”

Cuando no hay error de termistor, se exhibe “-”

001


Ahorro de capacidad0 ~255Cuando el acondicionador de aire es conectado al M-NET y se demanda el modo de ahorro de capacidad, se exhibe “0”~”100”.

Historia de código de postergación (2) de la unidad exterior

Historia de código de postergación (3) de la unidad exterior

Historia de código de error (3) (más viejo)Se exhibe en forma alternada el número de la unidad anormal y el código

Display de error de termistor

Frecuencia de operación al ocurrir el error0~255

Paso del ventilador al ocurrir el error0~10

Temperatura de la tubería externa (TH33)-39~88

- 39~88(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura ).

0~255(Cuando es 100 Hz o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 125Hz; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

3: Temperatura de tubería exterior / Líquido (TH3)6: Temperatura de tubería exterior / Condensador / evaporador (TH6)7: Temperatura exterior de la unidad exterior (TH7)8: Temperatura del disipador exterior (TH8)

Cuando no hay historia de error, se exhiben en forma alternada “0” y “-”.

Display de código de postergaciónParpadeando: Durante la postergaciónEncendido: Cancelación de la postergación“00” se exhibe en caso de no postergación

Display de código de postergaciónParpadeando: Durante la postergaciónEncendido: Cancelación de la postergación“00” se exhibe en caso de no postergación


55

Gama Industrial


Pulso de apertura de la VEL-A al ocurrir el error0~480

Temperatura de tubería de líquido interior (TH2) al ocurrir el error-39 a 88

Temperatura ambiente interior (TH1) al ocurrir el error8~39

Temperatura de tubería de condensador /evaporador interior (TH2) al ocurrir el error-39 a 88

Temperatura de tubería de condensador /evaporador exterior (TH6) al ocurrir el error-39 a 88

Temperatura del disipador exterior (TH8) al ocurrir el error40~200

Temperatura ambiente exterior (TH7) al ocurrir el error39~88

0~480(Cuando es 100 pulsos o más, se exhiben en forma alterna-das centenas, decenas y unidades)EJEMPLO: Cuando 130 pulsos; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

- 39~88(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura).EJEMPLO: Cuando -15ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

8~39

-40~200(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura).(Cuando la temperatura es 100ºC o superior, se exhiben en forma alternadas centenas, decenas y unidades).




ºC

ºC

Pulsos

ºC

ºC

ºC

ºC

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

301

15

15

15

15


56


Detalle de error suspensivo U9

0~255(Cuando la temperatura es 100ºC o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).EJEMPLO: Cuando 105ºC 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0~130(Cuando la temperatura es 100ºC o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).EJEMPLO: Cuando 105ºC; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

0~130(Cuando es 100 minutos o superior, se exhiben en forma alternada las centenas, decenas y unidades).EJEMPLO: Cuando 415 minutos; 0,5 seg. 0,5 seg. 2 seg.

* Ejemplo de displays para errores múltiples: • Sobretensión (01) + Baja tensión (02) = 03• Baja tensión (02) + Error de sincronismo de alimentación (08) 0 = A• L: Error de fase abierta (04) + Error PFC (10) = 14

Minuto

ºC

ºC

ºC

ºC

-

Códigodel

display

50

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

ON

1 2 3 4 5 6

1

4

1

15

15



DESCRIPCIÓN CÓDIGO CAPACIDADNormal - 00

Error de sobretensiónTablero de

alimentación01

Error de baja tensiónTablero

controlador02

Error de sensor de alimentación de corriente

Error de fase L1 abierta

Tablero controlador

04

Señal normal de sincronismo de alimentación

Tablero de alimentación

08

Error PFC (RP35-71VHA2)(Baja tensión / Sobretensión / Baja Tensión)

Tablero de alimentación

10

PFC / ACTM error (RP35-140VHA2) Baja tensión

Verifi que el cableado de

CNAFDefecto ACTM

/ P.B.

20


Sobrecalentamiento de descarga al ocurrir el error. SHd0~255

Sub refrigeración al ocurrir el error SC0~130

Tiempo de encendido del termostato hasta la detención de error0~999

Temperatura de tubería interior / Líquido(TH2(3))Interior 3-39 a 88

Temperatura de tubería interior / Condensador / Evaporador (TH5(3)) Interior 3-39 a 88

Operación de reemplazo* Si la operación de reemplazo se conduce por este mismo, se exhibirá “1”.Si el tiempo de la operación de reemplazo es menor a las 2 horas, se exhibirá “0”.

- 39 ~88(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura ).

Cuando no hay unidad interior, se exhibe “00”.

1: Conducido0: No aún.

- 39 ~88(Cuando la temperatura es 0ºC o inferior, se exhiben en forma alterna “-” y la temperatura ).


57

Gama Industrial

CONFIGURACIÓN DE FUNCIÓN DE LA UNIDAD MEDIANTE MANDO A DISTANCIA

Cada una de las funciones puede ajustarse según las necesidades mediante el mando a distancia. La confi guración de fun-ción para cada unidad sólo puede realizarse mediante el mando a distancia. Seleccione la función disponible de la tabla 1.

(1) Funciones disponibles al ajustar el número de unidades a 00 (Seleccione 00 remitiéndose a la confi guración 4 el número de unidad interior.)• 1 Las funciones siguientes están disponibles sólo cuando se utiliza el mando a distancia por cable. Las funciones no están disponibles en

los modelos de pie.

TABLA 1 SELECCIÓN DE FUNCIONES

SIGNIFICADO DE “AJUSTE DE FUNCIÓN” / MODO 02: DETECCIÓN DE TEMPERATURA INTERIOR

OUTDOOR OUTDOOR OUTDOOR OUTDOOR

INDOOR INDOOR INDOOR INDOOR INDOOR INDOOR

REMOTE(MAIN)

REMOTE(SUB)

REMOTE(MAIN)

REMOTE(SUB)

REMOTE(MAIN)

REMOTE(SUB)

REMOTE(MAIN)

A B A B B

C D C D C D C

ATemperatura interior (ta) =

Nº

Nº1

Nº2

Nº3

Promedio de datos del sensor en todas las unidades

Los datos del sensor en la unidad interior conectada con el mando a distancia

Los datos del sensor en el mando a distan-cia principal

Conf.Inicial ta = (A+B) / 2

ta = A

ta = C

ta = (A+B) / 2

ta = B

ta = C

ta = A

ta = A

ta = C

ta = A

ta = A

ta = C

OFF

ON

Promedio de datos de cada unidad interior

Datos de la unidad interior con el mando a distancia

Datos del mando a distancia principal

No lo soporta

Activo (unidad interior no toma aire exterior con LOSSNAY)

Activo (unidad interior toma aire exterior mediante LOSSNAY)

240V

220V, 230V

2 (Normal)

3

Cuando el compresor funciona, el humidifi cador también.

Cuando el ventilador funciona, el humidifi cador también.

Estándar

Para humedad elevada

70% (RP35,50) / 80% (RP60-140)

50% (RP35,50) / 60% (RP60-140)

Fallo de potencia, recuperación auto

Detección de temperatura interior*1

Conectividad LOSSNAY

Tensión aliment. eléctrica

Temperatura preven. escarcha

Control del humidifi cador

Cambio control antiescarcha

Ajuste fi ltración de refrigerante (%)

01

02

03

04

15

16

17

21

1

2

1

2

3

1

2

3

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

··

·

·

·

·

·

La confi guración se aplica a todas las

unidades en el mismo sistema refrigerante

Función Confi guraciones Modo Nº

Conf. Nº

· : Conf. inicial(directo de fábrica) Observaciones

Confi guración de funciones


58


CONFIGURACIÓN DE FUNCIÓN DE LA UNIDAD MEDIANTE MANDO A DISTANCIA

(2) Funciones disponibles al ajustar el número de la unidad a 01-03 o AL (07 en el caso de un mando a distancia inalámbrico).• Al ajustar las funciones para una unidad interior en un sistema independiente, defi na el número de unidad en 01 remitiéndose a la confi gu-

ración 4 el número de unidad interior del Procedimiento Operativo.• Al ejecutar las funciones para un sistema de unidades interiores simultáneas Twin Triple, ajuste el número de unidad de 01 a 03 para cada

unidad exterior en caso de elegir distintas funciones para cada unidad remitiéndose a la confi guración 4 el número de unidad interior del Procedimiento Operativo.

• Cuando seleccione las mismas funciones para un sistema de unidades interiores simultáneas Twin Triple, defi na la dirección del refrigerante en AL (07 en el caso del control remoto inalámbrico) remitiéndose a la confi guración 4 el nº de unidad interior del Procedimiento Operativo.

Signo de fi ltro

Caudal de aire(Velocidad ventilador)

Nº de salidas de aire

Filtro opcional de alta efi ciencia de salida

Confi guraciónde veleta

Caudal aire ahorro ener. (Modo calef.)

Humidifi cador opcional (sólo PLA)

Conf. diferencial veleta en modo calefacción (preven. viento frío)

Giro

Ajuste temp. modo calef. (+4 grados) +1

Veloc. vent. con termo. calef. OFF

Veloc. vent. con termo. refrig. OFF

Detección anormalidad de temp. conducto (P8)

100h

2500h

Sin indicador de signo de fi ltro

Silencioso

Estándar

Techo alto

4 direcciones

3 direcciones

2 direcciones

No soportado

Soportado

Sin veleta (Conf. veleta nº3: sólo PLA)

Conf. veleta nº1

Conf. veleta nº2

Desactivado

Activado

No soportado

Soportado

Conf. nº1 (TH5: 24-28)

Conf. nº2 (Estándar, TH5: 28-32)

Conf. nº3 (TH5: 32-38)

No dispon.

Disponible Caudal aire onda

Disponible

No disponible

Extra bajo

Parada

Ajuste velocidad ventilador

Ajuste velocidad ventilador

Parada

Disponible

No Disponible

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

1

2

3

1

2

1

2

1

2

3

1

2

1

2

1

2

3

1

2

1

2

·

·

·

·

·--·

·

··

·

·

·

·--------------------·

---·

·

·

·

---·

·

----

·

··

·

·

·

·

--------------------·

·

·

·

·

-·

------------

·

··

·

·

·

·

·-------------

·

··

·

·

·

·

--------------------

··

·

·

07

23

24

25

27

28

13

14

08

09

10

11

12

Función Confi guraciones ModoNº

Cinta en 4 vías

· : Conf. inicial (Confi guración de fábrica) / - : No disponible

Oculto en techo Suspendido en techo

ConfNº

Montado en pared De pie

PLA-BA PEA-GA PCA-KA PCA-HA PKA-HAL PKA-KAL PSA-GA

*1. PKA-HAL/KAL: + 2 grados

PEAD-RP-JA(L)

35Pa

50Pa

70Pa

100Pa

150Pa

2

3

1

2

3

1

1

2

2

2

Presión estát. Externa

Conf. inicial(conf. fábrica)Modo nº 08 Modo nº 10

Nº Conf.

Señal de fi ltro

Pres. estática externaPres. estática externaAjuste temp. modo calef. (+4 grados) +1

Veloc. vent. con termo. calef. OFF

Veloc. vent. con termo. refrig. OFF

Detección anormalidad del conducto

100h2500hSin indicador de signo de fi ltro35/50/70/100/150Pa35/50/70/100/150PaDisponibleNo disponibleExtra bajaParadaAjuste de velocidad del ventiladorAjuste de velocidad del ventiladorParadaDisponibleNo disponible

07

0810

24

25

27

28

Función Confi guraciones Modo Nº Conf. Nº · : Conf. inicial (Conf. fábrica)

123

Consulte tabla derechaConsulte tabla derecha

121231212

•

•

•

•

•


59

Gama Industrial

1) Asegurarse que es necesario variar la confi guración

2) Entrar en selección de funciones

3) Para los modos del 01 al 14 presionar botones A y B

3) Para los modos del 15 al 28 presionar botones B y J

4) Parpadeará “Selección de funciones”

5) Confi gurar dirección de refrigerante de la unidad exterior con los botones C.

6) Confi rmar con el botón D.

7) Confi gurar dirección de la unidad interior.

8) Para modos del 01 al 06 ó del 15 al 22 seleccionar número de unidad “00”

8) Para modos del 07 al 14 ó del 23 al 28 se-leccionar número de unidad individualmente “01” para confi gurartodas las interiores.

9) Confi rmar con el botón E. A los pocos segundos se pondrá en marcha la unidad o unidades interiores seleccionadas

10) Con los botones F seleccionar el número modo.

11) Pulse el botón G y seleccione con los botones F el número de confi guración deseado.

12) Pulse el botón E el modo y confi guración parpadean

13) Cuando queden fi jos pulsaremos A y B o B y J (depende del modo que estemos modifi cando), se apagará el mando. No opere el mando hasta transcurridos 30 segundos.

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

‐ ‐ ‐

00

00

00

00

00

00

00

00

00

00

00

00

023

023


60

NOTA: Cuando conmuta a modo selección de función en el área de operación del control remoto iinálambrico, la unidad fi naliza el modo de selección de función automáticamente si no se ingresa nada por 10 minutos o más.

1) Verifi que la confi guración de selección de función.

CAMBIANº UNIDAD

2) Conmute al modo de selección de función. (Ingrese la dirección “50” en el modo de búsqueda de errores, luego presione el boton HOUR).

3) Especifi que la unidad Nº “01” (dado que la función se aplica a la unidad 01). Confi gure la direccion “01” mientras aún está en el modo de búsqueda de errores, luego presione el boton MINUTE). Nota: No puede especifi car la dirección de refrigerante.

7

4) Seleccione el modo Nº24 (función que aumenta la temperatura confi gurada en 4 grados durante la operación de Calefacción). (COnfi gure la dirección “24” mientras aún está en el modo de búsqueda de errores, luego presione el botón HOUR).

5) Seleccione la confi guración Nº02 (OFF).(Confi gure la dirección “02” mientras aún está en el modo búsqueda de errores, luego presione el botón HOUR).

8) Verifi que la confi guración de selección de función. (fni del modo de búsqueda de errores)

TERMINÓNO

NO

SI

SI

6


FLUJO DEL PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE FUNCIÓN


61

Gama Industrial

Importante: Esta función es solamente para mandos de recambio.

Selección del modelo de control remoto.Para confi gurar el modelo del control remoto siga las siguientes instrucciones.

1) Presione el botón SET usando una punta fi na, le aparecerá parpa-deando “ MODEL SELECT” y abajo a la izquierda el Nº de modelo actual.

2) Presione los botones temperatura para ajustar el número de modelo que desee.

3) Presione el botoón SET usando una punta fi na, “MODEL SELECT” y el Nº de la nueva confi guración aparecerán fi jos durante 3 segun-dos, después desaparecerán.

PROCEDIMIENTO

Nº de Modelo

Botón de temperatura

Botón SET

PLH-P.KAH / PLA-P.KAPLH-P.AAH / PLA-P.KAPCH-P.GAH / PCA-P.GA

PKH-P.GALH / PKA-P.FALPKH-P.FALH / PKA-P.FAL

PLA-P.KAPLA-P.AAPCA-P.GA

PKA-P.GALPKA-P.FAL

001

003

033

035

BOMBA DE CALOR

SOLO FRÍO

TIPO Nº DE MODELO MODELO UNIDAD INTERIOR

Compruebe el modelo de la unidad en placa de caracteristicas de la misma, si el modelo de la unidad interior no corresponde con el modo confi gurado en el control remoto, pueden no aparecer todas sus funciones.

IMPORTANTE

CONFIGURACIÓN DEL MODELO DEL CONTROL REMOTO


62

DIAGRAMA DE FLUJO DE CONFIGURACIÓN DE FUNCIONES

CambiarIdioma

Selección de función

Selección de modo

Item 1 Item 2

Item 3

Confi guración de modo de display

E

CHANGE LANGUAGE

LANGUAGE ENGLISH (GB)

LANGUAGE DEUTSCH (D)

LANGUAGE SPANISH (ES)

LANGUAGE RUSSIAN (RU)

LANGUAGE ITALIAN (IT)

LANGUAGE CHINESE (CH)

LANGUAGE FRENCH (FR)

LANGUAGE JAPANESE (JP)

LOOKING FUNCTION

SELECT AUTO MODE

LIMIT TEMP FUNCTION

CONTROLLER MAIN

CLOCK

CALL

TEMP MODEºC / ºF

ROOM TEMPDISP SELECT

AUTO MODEDISP C / H

TIMER SET: ENTER

FUNCTION SELECTION

MODE SELECTION

DISF MODESETTING

Γ

Γ

On1

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

Δ

Δ

Δ

DD

D

OFF

OFF

OFF

OFF

OFF

On2

CALL

ON

ON

ON

ON

ON

OFF

OFF

TIMER MODEOFF

LIMIT TEMP AUTO MODE

LIMIT TEMP HEAT MODE

CONTROLLER SUB

SIMPLE TIMER

AUTO OFF TIMER

LIMIT TEMP COOL MODE

CONTROLLER MAIN

WEEKLY TIMER

OFF

E

E

E

G

G

G

G

G

G

G

G

G

G

G

G


Display normal (Display cuando el acondicionado no está funcionando)


63

DIAGRAMA DE FLUJO DE CONFIGURACIÓN DE FUNCIONES

• La confi guración de bloqueo de operación no es utilizada.(Valor de confi guración inicial)

• La confi guración de bloqueo de operación es excepto ON/OFF.

• La confi guración de bloqueo de operación es para todos los botones.

• El modo automático se exhibe cuando el modo de operación es seleccionado. (Valor de confi guración inicial)

• El modo automático no se exhibe cuando el modo de operación es seleccionado.

• El límite del rango de temperatura no está activo. (Valor de confi guración inicial)

• El rango de temperatura puese cambiarse en el modo refrige-ración/secado.

• El rango de temperatura puese cambiarse en el modo calefacción.

• El rango de temperatura puede ser cambiado en modo automático.

• El control remoto será el principal. (Valor de confi guración inicial)

• El control remoto será el sub control remoto.

• La función reloj puede ser usada. (Valor de confi guración inicial)

• La función reloj no puede ser usada.

• El temporizador semanal puede ser usado. (Valor de confi guración inicial)

• El temporizador de apagado automático puede ser usado.

• El temporizador simple puede ser usado.

• El modo temporizado no puede ser usado.

• Los números de contacto confi gurados no se exhiben en caso de error. (Valor de confi guración inicial)

• Los números de contacto confi gurados se exhiben en caso de error.

• La unidad de temperatura ºC es usada. (Valor de confi guración inicial)

• La unidad de temperatura ºF es usada.

• Se exhibe la temperatura de aire ambiente. (Valor de confi guración inicial)

• No se exhibe la temperatura de aire ambiente.

• Se exhibe “Automatic cooling” o “Automatic heating” cuando el modo automático está operando. (Valor de confi guración inicial)

• Sólo se exhibe “Automatic” cuando corre el modo automático.

Mantenga presionado el botón E y presione el botón D por 2 segundos.E_ Presione el botón G_ Presione el botón TIMER MENUD_ Presione el botón TIMER ON/OFF

Modo de selección de función el control remoto

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Condiciones de Garantía

Mitsubishi Electric Europe B.V. Sucursal en España (en adelante, “Mitsubishi Electric”) garantiza a sus clientes* los productos que Mit-

subishi Electric comercializa en España bajo la marca “Mitsubishi Electric” (u otras marcas de su titularidad) contra defectos de fabricación

y/o funcionamiento en los términos y plazos que se señalan a continuación:

• Gama Doméstica y Comercial Mr. Slim:

2 AÑOS de garantía total

3 AÑOS para la sustitución del compresor

• Resto de Gamas:

6 MESES de garantía total

2 AÑOS para la sustitución de componente averiado

3 AÑOS para la sustitución del compresor

Estos plazos se computarán desde la fecha de primera adquisición del producto, indicada en la factura de compra, no siendo acumulables.

Los equipos de segunda mano únicamente estarán cubiertos bajo la presente garantía cuando el plazo transcurrido desde la primera adqui-

sición sea inferior a los plazos indicados.

La garantía total comprende la reparación del producto averiado o, caso de ser necesaria, su sustitución, incluyendo no solo la pieza sino

también el transporte y la mano de obra. Fuera de los casos de garantía total, la sustitución incluye únicamente el suministro, sin cargo, de

cualquier pieza defectuosa, quedando excluidos el desplazamiento y la mano de obra.

Las piezas sustituidas durante el periodo de garantía serán propiedad de Mitsubishi Electric.

Quedan en todo caso excluidas de la presente garantía las averías no imputables a los defectos de fabricación y/o de los materiales, así

como las originadas por mala instalación o manipulación por personal no autorizado expresamente por Mitsubishi Electric, así como las

provocadas por tensiones de alimentación indebidas o cualquier otra circunstancia ajena a Mitsubishi Electric. La presente garantía no

cubrirá en ningún caso los desperfectos en partes cosméticas surgidos con posterioridad a la adquisición del producto.

Bajo ninguna circunstancia, Mitsubishi Electric será responsable de los daños que un equipo pueda causar a elementos externos.

Mitsubishi Electric o sus servicios técnicos no realizarán reparaciones de ningún tipo en aquellos aparatos que estén instalados en luga-

res de difícil o imposible acceso, o en lugares que revistan peligrosidad para el operario que deba realizar la reparación o cuando dichos

equipos hayan sido instalados incumpliendo la legislación aplicable. En estos casos, si el equipo está cubierto por la garantía será reparado

una vez dicho equipo haya sido previamente desinstalado por el cliente. Mitsubishi Electric no correrá en ningún caso con los costes de

desinstalación e instalación del equipo. El equipo a reparar deberá haber sido desinstalado por el cliente mientras el periodo de garantía esté

en vigor.

*Esta garantía es otorgada por Mitsubishi Electric únicamente a sus clientes directos quienes, en caso de vender los equipos comprados a consumidores (por ser, a título de

ejemplo, minoristas, instaladores, constructores, etc) deberán ofrecer a éstos, como mínimo, la garantía que legalmente se establezca en cada momento. No obstante, en caso

de que el cliente directo de Mitsubishi Electric tenga la condición de consumidor, la presente garantía comercial se entiende sin perjuicio y adicionalmente a los derechos que el

consumidor pueda reclamar conforme a lo dispuesto en la legislación aplicable.


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Contacto

Departamento de Atención al ClienteMitsubishi Electric

902.400.744

ASISTENTE TÉCNICO SMS - 7213• GAMA DOMÉSTICA • Escriba ‘dom’ seguido de un espacio e indique los parpadeos del piloto Operation Indicator. - Si el parpadeo es continuo indíquelo con el símbolo ‘*‘. - Si la unidad es Inverter añada una ‘i’ antes del número de parpadeos.

• GAMA MR. SLIM • Con código de error de 2 dígitos: Escriba ’mr’ seguido de un espacio y el código de error. • Nº de pitidos de la unidad: Escriba ’mr’ seguido de un espacio, el símbolo ’#’ y el número de pitidos que emita la unidad interior. (Para unidades con control inalámbrico) • Leds rojo y verde de la unidad exterior: Escriba ’mr’ seguido de un espacio e indique los parpadeos de los leds verde y rojo. • Código de 4 dígitos: Escriba ’mr’ seguido de un espacio y el código de error de 4 dígitos.

• GAMA CITY MULTI • Escriba ‘city’ seguido de un espacio y el número de cuatro dígitos que indica el error en este tipo de unidades.

NUEVO SERVICIO DE PEDIDOS:

• Recepción de pedidos producto:fax. 902.104.278e-mail: [email protected]

• Recambios: fax. 902.314.514 e-mail: [email protected]

MÁS INFORMACIÓN EN www.mitsubishielectric.es

• Catálogos Comerciales• Manuales de usuario• Listado de servicios técnicos (SAT)• ...y mucha más información.


Edición 04’10ACMANTEC10

En Mitsubishi Electric queremos colaborar con usted para preservar el medio ambiente. Por eso, le recomendamos que cuando este folleto ya no le sea útil, lo deposite en un contenedor de papel para reciclar.

Pap

er

totally chlorine-freeTCF

UNE-EN-ISO 14001

EMPRESA CERTIFICADA

MITSUBISHI ELECTRIC EUROPE, BVSUCURSAL EN ESPAÑA

www.mitsubishielectric.es


manual técnico 2010 2011 -...

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