manual general máquinas otros usos

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

1

E GB F D P I

MANUAL DEINSTRUCCIONE

S

ESMERILADORASPULIDORASLIJADORAS

VENTILADORESACCESORIOS

AVISOE GB F D P I

LEA Y ENTIENDA CADA UNODE LOS APARTADOS DEESTE MANUAL ANTES DE

REALIZAR CUALQUIEROPERACION.

RESPETE SUSINDICACIONES.

ESTA MAQUINA SOLODEBERA SER UTILIZADAPOR PROFESIONALES

DEBIDAMENTE INSTRUIDOS

ENTREGUE ESTE MANUALAL USUARIO DE LA

MAQUINA

PARA CUALQUIER DUDA OINFORMACION ADICIONAL

CONSULTE AL FABRICANTE

SUPER LEMA ( GALA SOL, SA )MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS

Polígono de Cogullada C/ Jaime Ferrán 19Tlf. 34-(9)-76-470991Fax. 34-(9)-76-470991

50014 Zaragoza ( Spain )

Sociedad Anónima

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

2

INDICE

Pág.

CAPITULO 0.INTRODUCCION...........................................................................................

4

CAPITULO 1.DESCRIPCION..............................................................................................

4-5

CAPITULO 2.INSTALACION...............................................................................................

5-7

CAPITULO 3. COLOCACION DE ABRASIVOS.................................................................... 7-10

CAPITULO 4. PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES.......................... RECOMENDACIONES DE USO.

10-12

CAPITULO 5. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.......................................................... 12-13

CAPITULO 6. ANOMALIAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES................ 13-14

CAPITULO 7. MEDIDAS DESEGURIDAD...........................................................................

15

ANEXO 1. DECLARACION DE CONFORMIDAD............................................................. 16

ANEXO 2. PLACA DE CARACTERISTICAS.................................................................... 17

ANEXO 3. SISTEMA DE CODIFICACION....................................................................... 18

ANEXO 4. PLANOSELECTRICOS..................................................................................

19-20

ANEXO 5. DIMENSIONES YPESOS..............................................................................

21-25

ANEXO 6.DESPIECES...................................................................................................

26-32

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

3

EAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.

Obtenga estos datos directamente de la placa de características de la máquina ( Anexo 2 ).

ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEEREALIZAR

GBAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.


ESTA INFORMACION ES IMPRESCINDIBLE PARA CUALQUIER CONSULTA QUE DESEE REALIZAR

FAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.



DAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.



PAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.



IAnote los datos que se indican a continuación. Le servirán para relacionar su máquina con el manual.



TIPO Nº DE SERIE REFERENCIAAnexo 2 / Pos � Anexo 2 / Pos � Anexo 2 / Pos 14

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

4

CAPITULO 0. INTRODUCCION

La máquina que ha adquirido ha sido diseñada, fabricada y verificada para que llegue a sus manos en perfectoestado de utilización.Confiamos en que el producto satisfaga plenamente sus necesidades y expectativas.En beneficio de su propia seguridad y para asegurar que la máquina tenga un uso adecuado y por lo tanto suvida útil sea la esperada, recuerde:

!LEA Y ENTIENDA CADA UNO DE LOS APARTADOS DE ESTE MANUAL ANTES DE

REALIZAR CUALQUIER OPERACION. RESPETE SUS INDICACIONES

La máquina que se le ha suministrado no debe ser manipulada ni alterada de ninguna forma que no estérecogida en este manual.

!CUALQUIER MANIPULACION NO ADECUADA PUEDE CAUSAR SERIOS DAÑOS A LA

MAQUINA Y/O A LAS PERSONAS.

En este manual encontrará información completa sobre el modo de instalación , trabajo y mantenimiento de sumáquina, así como las medidas de seguridad personal que deben ser respetadas en todo momento.Si necesita cualquier otra máquina, recuerde que somos fabricantes y que entre nuestros productos podráencontrar:

- Electro-esmeriladoras- Electro-pulidoras- Electro-lijadoras- Electro-ventiladores- Máquinas combinadas- Accesorios.

Si en nuestra gama de productos, no se encuentra el que se adapte a su necesidad, podemos fabricarlo bajopedido.

I PARA CUALQUIER DUDA O INFORMACION ADICIONAL CONSULTE AL FABRICANTE

CAPITULO 1.- DESCRIPCION

1.1.- Descripción de la máquina.

La máquina (fig.9, 10,11) incorpora un motor eléctrico en su cuerpo central con un eje que proporciona dossalidas de potencia, sobre los cuales van instalados los elementos de trabajo. Esta máquina puedesuministrarse sobre una columna (fig.13) y con un electro-ventilador (fig.12) con la función de aspiración. Elelectro-ventilador puede suministrarse para el uso con otras máquinas y con las funciones de ventilador oaspirador.El encendido y apagado de la máquina se realiza mediante un interruptor.Las dimensiones correspondientes a su tipo de máquina se encuentran en el Anexo 5. Los principaleselementos o componentes de la máquina se encuentran en el Anexo 6. Consulte su tipo de máquina (Anexo 3 ) en la placa de características (Anexo 2 ).

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

5

1.2 .- Descripción placa de características.

Cada máquina dispone de una placa de características que contiene los datos técnicos necesarios para suidentificación.La placa incluye la referencia ( Anexo 2 / Pos. ) que permite identificar la configuración, equipos yaccesorios para los cuales la máquina ha sido fabricada.

!NO INSTALAR NI TRABAJAR CON EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA LOS CUALES NO

ESTE PREPARADA LA MAQUINA

I LOS UNICOS EQUIPOS CON LOS CUALES SU MAQUINA PUEDE TRABAJAR SON LOS

INDICADOS EN LA REFERENCIA ( Anexo 2 / Pos. )

!LA INSTALACION Y USO DE OTROS EQUIPOS PUEDE PRODUCIR DAÑOS A LA MAQUINA Y/O

A LAS PERSONAS.INSTALE EQUIPOS Y ACCESORIOS ORIGINALES

CAPITULO 2.- INSTALACION

I SIGA LAS INSTRUCCIONES SOBRE EL LUGAR Y LOS PROCEDIMIENTOS DE

INSTALACION

2.1.- Condiciones generales del área de instalación de la máquina

• Instalar la máquina preferentemente en ambientes secos, de esta forma se evitarán oxidaciones nodeseadas y riesgos eléctricos. Consulte el grado de protección (IP) de su máquina.

• Alejar y proteger elementos combustibles o inflamables del área de trabajo. Las chispas producidas por la

operación podrían provocar incendios o explosiones. • Fijar la máquina sobre una superficie horizontal, firme y sólida. Evitar el paso de conductos o tuberías bajo

la máquina. • Ubicar la máquina en un lugar libre de obstáculos que permita realizar correctamente y sin riesgos las

operaciones de trabajo. 2.2.- Anclaje

• Todas las máquinas deberán estar sólidamente ancladas por medio de pernos o cualquier otro sistema quepermita su fijación segura.

• Utilice pernos de fijación adecuados a los taladros pasantes dispuestos en la base del motor y en la

columna. • No anclar nunca la máquina a una pared.

14

14

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

6

• Consulte el apartado de anexos (dimensiones y pesos) para situar correctamente los pernos de anclaje.

!TRABAJAR SIN LA MAQUINA DEBIDAMENTE ANCLADA PUEDE SER CAUSA DE

ACCIDENTE.

2.3.- Conexiones eléctricas

2.3.1.- Recomendaciones generales para las conexiones eléctricas

La máquina se suministra conexionada internamente, con una salida de manguera eléctrica que incorporacable para toma de tierra.

I LA CONEXION ELECTRICA DEBE SER REALIZADA POR PROFESIONALES CUALIFICADOS.EMPLEE MATERIALES ELECTRICOS ADECUADOS.

I ASEGURESE QUE LA INSTALACION A LA QUE VA A CONECTAR LA MAQUINA DISPONE DETOMA DE TIERRA, INTERRUPTOR DIFERENCIAL ,INTERRUPTOR MAGNETOTERMICO.

• Antes de realizar ninguna conexión COMPRUEBE QUE:

1. Las características de la red de alimentación eléctrica corresponden con la de su máquina. 2. La instalación eléctrica, a la que va a conectar la máquina, se ajusta a las Disposiciones y

Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. 3. El cuadro particular de conexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor

magnetotérmico ( preferiblemente con curva lenta o guarda motor ) e interruptor diferencial. Estos elementosdeben ser adecuados a la máquina según los datos referidos en la placa de características de la misma

I CONSULTE ANEXO 4 - PLANOS ELECTRICOS

2.3.2.- Conexión eléctrica de la máquina

• Para la conexión de la máquina ACTUE de la siguiente forma:

1. Desconectar la alimentación eléctrica del cuadro eléctrico o instalación al que debe ir conectada lamáquina.

2. Realizar las conexiones mediante fichas o material eléctrico adecuado, asegurando su perfecta y sólida

unión. No deben quedar partes eléctricamente activas sin aislamiento eléctrico.

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

7

!“PELIGRO DE ACCIDENTE”

COMPRUEBE QUE EL SENTIDO DE GIRO ES EL CORRECTO SIGA ESTAS INDICACIONES

1.- Localizar y entender las indicaciones del sentido de giro, marcadas sobre la máquina.

2.- En Esmeriladoras y Pulidoras desmontar la tapa de la defensa y retirar del eje todos losaccesorios que lleve colocados ( platillo, tuerca, casquillo, abrasivo,... )Fig.1.

3.- Accionar el interruptor de marcha-paro, a la posición de encendido y mantener el giro de lamáquina durante un periodo no superior a un segundo, procediendo inmediatamente a colocar elinterruptor en la posición de apagado, parando la máquina.

4.- Comprobar que el sentido de giro corresponde con el marcado por las indicaciones en lamáquina.

5.- Si el sentido de giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases.RECUERDE: antes de realizar esta operación, desconecte la alimentación eléctrica del cuadroeléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.

2.3.3.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador

2.3.3.1.- Conexión eléctrica del aspirador para máquinas SUPER LEMA

Si su máquina incorpora aspirador, su conexión eléctrica ya ha sido realizada en fábrica

Si el aspirador se añade a la máquina posteriormente, el conexionado debe realizarse en paralelo con el motor,tal como se indica en el Anexo 4 - Planos Eléctricos. ASEGURESE de mantener las recomendacionesgenerales del punto 2.3.1.

Después, accione el interruptor de la máquina a la posición de encendido y compruebe que el giro del eje delaspirador corresponde con el de las flechas indicadoras ( mirar a través de la V de aspiracion ). Si el sentidode giro no es el correcto, intercambie la posición de dos fases. RECUERDE: antes de realizar esta operación,desconecte la alimentación eléctrica del cuadro eléctrico o instalación al que ha conectado la máquina.

2.3.3.2.- Conexión eléctrica del aspirador/ventilador como accesorio de otros equipos

ASEGURESE de mantener las recomendaciones generales del punto 2.3.1.

CAPITULO 3.- COLOCACION DE ABRASIVOS

3.1.- Recomendaciones generales

!ANTES DE COMENZAR EL MONTAJE DE LOS ABRASIVOS, ASEGURESE QUE LA MAQUINA

ESTA DESCONECTADA.NUNCA CAMBIAR EL ABRASIVO CON LA MAQUINA CONECTADA.

ASEGURESE que el abrasivo corresponde al tipo especificado para su máquina.

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

8

COMPRUEBE que el estado de los abrasivos sea correcto. En caso de duda consulte con su proveedor.

!NO TRATE DE COLOCAR OTROS ACCESORIOS (INCLUIDOS ABRASIVOS) PARA LOS QUE

NO HAYA SIDO PREVIAMENTE PREPARADA LA MAQUINA.

!NO REALIZAR NINGUNA COMPROBACION DE INSTALACION DE ABRASIVOS SIN HABER

COLOCADO COMPLETAMENTE LAS PROTECCIONES DE SEGURIDAD.

3.2.- Colocación de Muelas Abrasivas y Discos de Pulidora ( Fig. 1 ).

1. Quitar la tapa de la defensa ( 1/1 ), la tuerca de sujeción (1/2 ) y el platillo exterior ( 1/3 ).

2. Comprobar el aspecto físico de la muela abrasiva o disco de

pulir ( 1/4 ): ausencia de mordeduras, grietas... etc. 3. Realizar un ensayo de sonido con la muela ( 1/4 ).4. Para realizarlo, es necesario colocar la muela verticalmente

sobre el suelo o suspendida del agujero del eje. Golpearlaligeramente con el mango de un destornillador o con un mazode madera y comprobar que se obtiene un sonido metálico.Si no es así, desechar la muela; puede estar agrietada y sercausa de accidente..

5. Introducir la muela o disco de pulir ( 1/4 ) en el eje sin

forzarla. Comprobar que no existen holguras entre eje ymuela o disco de pulir, en caso contrario desecharla.

6. Colocar el platillo exterior ( 1/3 ) y la tuerca de apriete (

1/4 ), cuidando no dañar la muela o disco de pulir ( 1/4 ).

Fig.17. Finalmente, colocar la tapa de la defensa ( 1/1 ) y ajustar el visor y el apoyo conforme al capitulo 4. 8. Comprobar el correcto montaje de la muela o disco de pulir.

En los primeros instantes de rodadura de la muela pueden producirse ligeras vibraciones que debendesaparecer tras un breve periodo de rodaje en vacío, que no deberá superar 1 minuto. En caso de persistirlas vibraciones, apague y desconecte la máquina y repita el proceso de montaje. Si el resultado vuelve a serinsatisfactorio el abrasivo puede estar en mal estado, consulte con su proveedor.

3.3.- Colocación de Manguitos Abrasivos para Cilindro Neumático (CN) ( Fig.2 ).

1/2 1/31/1 1/51/4

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

9

1. Quitar la defensa y desinflar el cilindro neumáticoactuando sobre el racord ( 2/2 ).

2. Colocar el manguito de lija ( 2/1 ) correctamente

centrado sobre el cilindro neumático ( 2/3 ),verificando que las flechas que lleva marcadasinteriormente, corresponden con el sentido de girodel motor.

3. Inflar el cilindro neumático ( 2/3 ) por el racord (

2/2 ) hasta que el manguito ( 2/1 ) no puedasalirse ( 1bar máximo ).

Fig.24. Cerrar el racord ( 2/2 ) y colocar defensas.

3.4.- Colocación de Manguitos Abrasivos para Rodillo R ( Fig.3 ).

1. Quitar la defensa. 2. Aflojar la tuerca de apriete ( 3/2 ) para hacer

disminuir el diámetro exterior de los discos degoma ( 3/1 ).

3. Colocar el manguito abrasivo ( 3/3 )

correctamente centrado sobre el rodillo,verificando que las flechas que lleva marcadasinteriormente, corresponden con elFig.3

sentido de giro del motor. 4. Fijar la tuerca de apriete ( 3/2 ) para que los discos de goma ( 3/1 ) se expandan y sujeten el manguito

abrasivo ( 3/3 ). 5. Colocar la defensa

3.5.- Colocación de Disco Abrasivo D ( Fig.4 ).

1. Desplazar la mesa ( 4/3 ) hacia afuera a unadistancia que permita trabajar sobre el disco (4/1 ).

2. Quitar la tapa de la defensa. 3. Aplicar sobre el disco abrasivo ( 4/2 ) un

pegamento rápido y adherirlo correctamentecentrado al disco de acero ( 4/1 ).

4. Dejar secar durante unos instantes. 5. Colocar la tapa de la defensa y acercar la mesa ( 4/3 ) a la posición inicial ( ver capitulo 4).

Fig.4

3.6.- Colocación de la Banda Ancha Abrasiva (B) ( Fig 5 ).

2/1 2/2 2/3

3/1 3/2 3/3

4/1 4/2 4/3

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

10

1. Quitar la defensa ( 5/4 ). 2. Accionar la palanca de destensado ( 5/2 ) e

introducir la banda abrasiva ( 5/3 ), manteniendola palanca de destensado accionada ( 5/2 ),asegurándose de que las flechas que llevamarcadas interiormente corresponden con elsentido de giro del motor

3. Soltar la palanca de destensado ( 5/2 ) una vez

colocada la banda ( 5/3 ). Para centrarla, girarel volante tensor ( 5/1 ) hasta conseguirlo. Acontinuación fijarla mediante el apriete de latuerca cilíndrica que lleva a este efecto.

4. Colocar la defensa ( 5/4 ). Fig.5

3.7.- Colocación de la Banda Estrecha Abrasiva (b) ( Fig. 6 ).

1. Quitar o desplazar la defensa ( 6/4 ), aflojando el volante regulador. 2. Aflojar el volante del soporte tensor ( 6/2 ), bajar la manilla (

6/3 ) e introducir la banda abrasiva ( 6/1 ), manteniendo la manilla (6/3 ) accionada, asegurándose de que las flechas que llevamarcadas interiormente corresponden con el sentido de giro delmotor

3. Soltar la manilla ( 6/3 ) una vez colocada la banda ( 6/1 ).

Centrarla correctamente y fijarla mediante apriete del volanteregulador ( 6/2 ).

4. Colocar la defensa ( 6/4 ) en la posición inicial, asegurándose que

ésta no toca con la banda abrasiva.

Fig.6

CAPITULO 4.- PUESTA EN MARCHA. FUNCIONAMIENTO Y REGLAJES. RECOMENDACIONES DE USO

4.1.- Recomendaciones generales

!ANTES DE ARRANCAR LA MAQUINA, ASEGURESE DE QUE SUS COMPONENTES Y

PROTECCIONES ESTAN BIEN INSTALADOS (CAPITULO 3).

5/1

5/3

5/2

5/4

6/2 6/3 6/4 6/1

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

11

! UTILICE MEDIOS DE PROTECCION PERSONAL (GAFAS, GUANTES, CASCOS, ...)

Es recomendable el uso de algún sistema de aspiración sobre la máquina, para evitar excesivasconcentraciones de polvo y humos producidos por el trabajo y que podrían causar molestias al usuario.

4.2.- Electro-esmeriladoras

1. Colocar el visor( 6/1 ) en una posición que cubra la visión de la muela ( 6/3 ), situando el tapachispas (6/2 ) a una distancia de 6 mm. de ella.

1. Colocar el apoyo( 6/4 ) a una distancia máxima 3 mm. de la muela. Puede ser causa de accidente

sobrepasar esa distancia de seguridad. 2. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de

arranque de la máquina, entonces comenzará a girar. No iniciar eltrabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.

3. Trabajar colocando la pieza sobre el apoyo ( 6/4 ) de la máquina

.Esmerilar siempre sobre el frente de la muela y nunca sobre loslaterales.

Es recomendable refrigerar la pieza que se esta trabajando mediantealgún líquido refrigerante evitando que la muela adquiera una elevadatemperatura. Altas temperaturas pueden provocar su rotura.

Fig.6

4.3.-Pulidoras

1. Accionar el interruptor ( Fig.22 y 27 / Pos.� ) a la posición de arranque de la máquina, entoncescomenzará a girar. No iniciar el trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad de régimen.

Trabajar la pieza sobre el frontal del disco, sin hacer demasiada presión para no chafarlo.

4.4.-Lijadora Banda Ancha Abrasiva B


2. Trabajar la pieza sobre la parte plana de la banda ( Fig.20 / Pos.� ), por encima de la escuadra apoyo (

Fig.20 / Pos.13 ) y sin ejercer una presión elevada.

Si la pieza a trabajar tiene aristas cortantes, disminuir la presión para evitar que se produzca el corte de labanda ( Fig.20 / Pos.� ).

6mm

3mm

6/4

6/3

6/16/2

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

12

4.5.- Lijadora Banda Estrecha Abrasiva b


2. Trabajar la pieza sobre la polea motriz ( Fig.23/ Pos. 15 ) de la lijadora, en su cuadrante inferior.

Si la pieza a trabajar tiene aristas cortantes, disminuir la presión para evitar que se produzca el corte de labanda ( Fig.23/ Pos. 13 ).

4.6.- Cilindro Neumático CN y Rodillo R


2. Trabajar la pieza sobre la parte frontal del cilindro ( Fig.17 / Pos.1 ) o rodillo ( Fig.14 / Pos.5 ).

Si la pieza tiene aristas cortantes disminuir la presión sobre el manguito de lija ( Fig.17/ Pos. 2 ) (Fig.14/ Pos. 4 ) para evitar que se produzca su corte.

4.7.- Lijadora de Disco D

1. Comprobar que la distancia entre mesa ( 7/1 ) y disco ( 7/2 )no es superior a 6mm, si no es así, corríjala.

2. Accionar el interruptor ( Fig.16 y 21 / Pos.� ) a la posición de

arranque de la máquina, entonces comenzará a girar. No iniciarel trabajo hasta que la máquina alcance su velocidad derégimen.

Fig.7

Trabajar con la pieza sobre el cuadrante superior derecho del disco abrasivo ( 7/2 ).

CAPITULO 5.- MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

5.1.- Mantenimiento Preventivo de las máquinas

Para un buen funcionamiento y durabilidad de la máquina siga las indicaciones que se describen acontinuación.

!UTILIZAR HERRAMIENTAS ADECUADAS TANTO PARA LA COLOCACION DE ABRASIVOS

COMO PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO SOBRE LA MAQUINA.

• Mantener la máquina limpia de toda suciedad, soplándola periódicamente a través de los orificios deaireación que existen en el cuerpo del motor.

Zona deTrabajo

6mm

7/1 7/2

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

13

• Sustituir los rodamientos cada 20.000 horas de trabajo. • Sustituir los abrasivos cuando estén desgastados. Evite llegar al límite de utilización. Podría ser causa de

accidente. • Limpiar periódicamente el visor, evitando rayarlo. Sustituirlo, si después de limpiarlo no permite una correcta

visión a través de él. • Comprobar periódicamente que el interruptor cumple su función de seguridad de disparar en el caso de

caída de tensión. • Revisar periódicamente las conexiones del cable de toma de corriente y toma de tierra. • Es recomendable el uso de algún sistema de aspiración sobre la máquina, para evitar excesivas

acumulaciones de polvo y humos producidos por el trabajo.

• Mantenga actualizado un LIBRO DE INCIDENCIAS de MANTENIMIENTO de la máquina, que contengacomo mínimo los siguientes datos: Fecha, Descripción de la intervención, Causa de fallo, Reparador,Coste, así como otros datos que considere de interés.

5.2.- Mantenimiento en almacén

Si la máquina va a permanecer largos periodos de tiempo sin ser utilizada, conviene tener en cuenta lassiguientes recomendaciones.

• Desconectar la máquina de la toma de corriente. • En esmeriladoras, quitar las muelas y almacenarlas en posición vertical en un lugar seco y sin que lleguen

a estar en contacto unas con otras. • En las lijadoras de tipo B y b, quitar las bandas para que estas no adopten una forma fija. • Como regla general, para almacenar la máquina, basta con desmontarla de la columna, soltando los

tornillos de unión. Si la máquina lleva aspirador, es conveniente no desmontar la máquina de la columna,guardando el conjunto en almacén íntegramente.

• Proteger las zonas externas mecanizadas (no pintadas) con sustancias antioxidantes. • Guardar la máquina en un sitio seco y cubierta con un plástico, lona o similar, para evitar la acumulación de

polvo.

• Para transportar las máquinas no se necesita ningún medio especial, salvo para las de mayor peso.Consultar peso en apartado de anexos para seleccionar el medio de transporte adecuado.

CAPITULO 6.- ANOMALIAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

14

I SI NO CONSIGUE LOCALIZAR LA AVERIA O NO PUEDE SOLUCIONARLA CON SUS

PROPIOS MEDIOS, AVISE A SU SERVICIO ASISTENCIA TECNICA (S.A.T.).

ANOMALIA / AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCIONES POSIBLES• La máquina no se pone enmarcha.

• Malas conexiones• Falta de suministro de energía

eléctrica• Algún elemento obstruye el

giro.• Los rodamientos están en mal

estado.• Fallo interruptor• Motor en mal estado

• Revisar la toma de corriente.• Revisar las conexiones de las

bornas.• Retirar elementos que

obstruyan el giro• Sustituir los rodamientos

(S.A.T.)• Sustituir interruptor (S.A.T.)• Comprobar las conexiones del

interruptor. (S.A.T.)• Revisar el motor (S.A.T.)

ANOMALIA / AVERIA CAUSA PROBABLE SOLUCIONES POSIBLES• La máquina no alcanza la

velocidad de régimen• Mal conexionado de fases o de

bornas• Mala conexión en el interruptor• Fallo del condensador• Algún elemento obstruye el

giro• Los rodamientos están en mal

estado.• Motor averiado• Máquina no adecuada a las

características de la red

• Revisar las fases de la tomade corriente y de la máquina.

• Revisar las conexiones de lasbornas.

• Comprobar las conexiones delinterruptor (S.A.T.).

• Comprobar el estado delcondensador ( sólo enmáquinas monofásicas)(S.A.T.)

• Retirar elementos queobstruyan el giro

• Sustituir los rodamientos(S.A.T.)

• Revisar el motor (S.A.T.)• El motor hace ruido. • Rodamientos en mal estado

• Fallo de conexiones• Elementos auxiliares no

sólidamente montados• Roces del eje con elementos

fijos• Ventilador con avería• El equipo ha sufrido golpes

• Cambiar rodamientos (S.A.T.)• Verificar las fases del motor y

sus conexiones.• Asegurar que los elementos de

protección de la máquinaestán sólidamente fijados.

• Revisar si algún elemento rozacon el eje.(S.A.T.)

• Revisar el equipo (S.A.T.)• La máquina vibra en exceso. • Rodamientos en mal estado

• Tipo de abrasivo no adecuado• Mal equilibrado del abrasivo• Abrasivo defectuoso• Elementos auxiliares no

sólidamente montados• Roces del eje con elementos

fijos• Anclaje de máquina

defectuoso.• Eje doblado

• Comprobar el estado de losrodamientos.

• Verificar si el tipo de abrasivocorresponde con el que sumáquina utiliza.

• Repetir el equilibrado delabrasivo

• Verificar si el abrasivo está encorrecto estado de uso.

• Asegurar que los elementos deprotección de la máquinaestán sólidamente fijados

• Revisar los anclajes de la

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

15

máquina.• Sustituir eje (S.A.T.)

• Calentamiento excesivo • Maquina no adecuada a lascaracterísticas de red.

• Trabajo inadecuado• Roces de elementos móviles• Motor averiado

• Adecue su trabajo a lamáquina

• Revisar motor (S.A.T.)• Revisar máquina (S.A.T.)

. CAPITULO 7.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

!En beneficio de su seguridad y la de los demás :

UTILICE LOS MEDIOS DE PROTECCION INDIVIDUAL ADECUADOS A CADA RIESGO

• Antes de realizar cualquier operación lea y entienda cada uno de los apartados de este manual. Respetesus indicaciones.

• Siga las instrucciones del manual de instrucciones, de ello dependerá que el uso que haga del equipo sea

el adecuado. • Respete las condiciones fijadas para la instalación de la máquina (capitulo 2) • Antes de realizar cualquier operación, compruebe que las características de la red de alimentación eléctrica

coinciden con las de la máquina. • La conexión eléctrica de la máquina debe ser realizada por personal especializado. • Asegúrese que la instalación eléctrica a la que va a conectar la máquina se ajusta a las Disposiciones y

Reglamentaciones vigentes para la instalación de estos aparatos. Compruebe que el cuadro particular deconexión eléctrica de la máquina dispone de toma de tierra, interruptor magnetotérmico (preferiblementecon curva lenta o guardamotor), e interruptor diferencial; y que estos elementos son adecuados a lamáquina según los datos referidos en la placa de características de la misma

• Asegúrese de que el sentido de giro coincide con el marcado en la máquina. • Utilice medios de protección homologados. Guantes, gafas, cascos, mascarilla, calzado de protección,... • Es recomendable el uso de equipos auxiliares de aspiración para evitar excesivas concentraciones de polvo

y gases que se producen en el proceso de trabajo y que pueden llegar a ser nocivos para la salud.(CONSULTE CON EL FABRICANTE)

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

16

• Trabaje siempre con la máquina firmemente anclada (punto 2.2) • Trabaje siempre con las protecciones de seguridad de la máquina correctamente instaladas . • Cualquier intervención sobre la máquina (colocación de abrasivos, ajuste de defensas, mantenimiento,

...) debe realizarse con la maquina DESCONECTADA. • Utilice solo recambios y accesorios que hayan sido recomendados o especificados por el fabricante. • Cualquier alteración o modificación, tanto de la máquina como de las características para las que ha sido

diseñada no realizada por el fabricante, exime a éste de toda responsabilidad. • La intervención sobre el equipo debe realizarla exclusivamente personal especializado

ANEXOS

1. DECLARACION DE CONFORMIDAD PARA EL MARCADO CE. 2. PLACA DE CARACTERISTICAS. 3. SISTEMA DE CONFIGURACION. 4. PLANOS ELECTRICOS. 5. DIMENSIONES Y PESOS. 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES.

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

17

ANEXO 2. PLACA DE CARACTERISTICAS

14 Muela

rpm

Ref

TIPO

kW

Nº

A

Serv.

Cosϕ

V

Hz

Jaime Ferrán,19

ZARAGOZA (ESPAÑA)

1 2 3

4 5 6 7

8 9 10

11 12 13

15

Pos. E GB F D P I

1 TIPO DE MAQUINA

2 Nº SERIE-AÑOFABRICACION

3 FUNCION DE LAMAQUINA

4 TIPO DE CORRIENTE

5 REVOLUCIONES PORMINUTO (rpm)

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )

18

6 TIPO DE PROTECCION

7 REGIMEN DE TRABAJO

8 POTENCIA (Kw)

9 FASES

10 TENSION (V)

11 INTENSIDAD (A)

12 FACTOR DE POTENCIA

13 FRECUENCIA (Hz)

14 REFERENCIA DECOMPOSICION

15 ∅ MAXIMO DE ABRASIVO(mm)

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 4. PLANOS ELECTRICOS

19

ESQUEMA DE CONEXIONES MAQUINAS TRIFASICAS

01

START

RELE

M

M

RELE

INTERRUPTOR

BORNESM

220V 380V

PLACA DE BORNES

VENTILADOR

MAQUINA

MAQUINA

M

VENTILADOR1

2

3

1

2

3

Fig.8

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 4. PLANOS ELECTRICOS

20

ESQUEMA DE CONEXIONES MAQUINAS MONOFASICAS

220V

MINTERRUPTOR

RELE

MVENTILADOR

MAQUINA

0

1

START

RELE

M

MVENTILADOR

Fig.9

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 5. DIMENSIONES Y PESOS

21

A

D

E

G

F

I

H

DIMENSIONES ESMERILADORAS

∅d

B C∅J

A B C D E F G H I

E-05

E-07

E-1

E-2

E-1R

e-1

e-2

e-3

EM-01

EM-02

EM-05

179

211

240

320

290

320

365

425

130

179

240

65

67.5

84

70

70

70

89.5

105

52

65

84

95

110

60

145

145

145

159

89

74

95

60

75

77

92

88

88

88

107

130

61

75

92

215

280

320

310

310

310

350

420

180

215

320

220

260

280

300

300

300

402

430

180

220

280

132

140

150

180

180

180

210

240

100

132

150

125

145

190

162

162

162

180

210

90

125

190

132

132

135

172

172

172

194

230

90

132

135

8

8

8

8

8

8

12

16

7

8

8

15

20

20

25

25

25

30

35

15

15

20

∅J ∅d

Muela

Peso Kg

9

11

14

38

34

37

70

92

5

9

14

Fig.9

Sociedad Anónima


22

A

E

F

H

A B ∅C D E F G H I

P-05

P-07

P-1

P-2

P-3

P-4

p-05

p-1

p-2

p-3

PM-02

PM-05

B

D

G

I

∅C

∅d

∅d

Disco

219

244

400

427

550

573

65

67.5

70

70

88.5

105

70

70

88.5

105

335

403

550

573

219 65

335 70 8 88 162 236 145 260 172 20

8

8

75

77

8 88

12514

162

13 95 187 132 17 8

Peso Kg

10

8

12

16

88

107

130

88

88

8

8

12

16

8

107

130

75 125 135 95 187 132 17 8

210 290 178 330 230 35 80

180

290

145

260

194

25

28

35

194

260

145

150

236

236

250

236

236

250180 159 280 30 65

330

162

162

210

162

145

260

172 35

172 20

230178

159 280

80

25

36

30 65

172 25

172

132

32

20215

260

145

110

28

DIMENSIONES PULIDORAS

Fig.10

Sociedad Anónima


23

DIMENSIONES LIJADORAS

A B C D E F G H

BB-1

BB-2

Bb-1

Bb-2

Bb-3

bb-1

bb-2

bb-3

Db-1

Db-2

DB-1

DB-2

500

605

500

572

774

500

555

788

420

584

420

462

400

480

425

472

662

450

480

688

385

542

365

390

438

568

438

568

568

698

818

820

125

150

125

150

100

125

100

125

125

50

75

100

10

10

10

10

162

162

162

162

180

162

162

162

162

162

162

162

176

176

176

176

214

176

176

214

176

176

176

176

100

125

50

75

100

50

75

100

50

75

100

125

438

568

698

818

820

698

818

820

698

818

438

568

8

8

8

8

12

8

8

12

8

8

8

8

B

A

F GD

E

C H

∅I J K

140

140

140

140

179

140

140

179

140

140

140

140

145

145

145

145

159

145

145

159

145

145

145

145

∅I

J

K

Vista por X

X

Peso Kg

66

87

66

83

96

68

79

92

78

90

77

91

BR-1

bP-1

bP-2

bP-3

bP-4

BE-1

BE-2

bE-1

bE-2

CN-1

CN-2

520

600

647

810

874

450

563

450

533

710

755

420

560

595

745

804

385

485

410

480

560

630

438

698

818

820

840

438

568

698

818

40

50

100

50

75

100

100

100

125

50

75

150

150

162

162

162

180

210

162

162

162

162

162

162

176

176

176

214

260

176

176

176

176

176

176

100

30

30

30

40

30

32

30

32

150

200

50

100

125

150

175

100

125

100

125

50

75

8

8

8

12

16

8

8

8

8

8

8

140

140

140

179

210

140

140

140

140

140

140

145

145

145

159

178

145

145

145

145

145

145

48

52

61

75

100

47

63

48

59

35

42

Fig.11

Sociedad Anónima


24

A B C D E F G H

V-01

V-02

V-05

V-1

VM-01VM-02

75

110

125

150

75

110

55

65

88

107

55

65

208

171

190

210

208

161

110

127

146

188

128

127

50

70

80

10050

70

237

282

388

388

237

282

258

321

419

434

258

321

100

110

124

104

100

110

DIMENSIONES VENTILADORES

D

45

52

55

7045

52

A

B

C

E

H

G

F

I

∅J

I ∅J

10

12

12

14

10

12

Peso Kg

8

9

1625

8

9

Fig.12

Sociedad Anónima


25

A B C D E F G H I

Col nº1

Col nº2

Col nº3

Col nº4

Col nº5

Col nº6

Col nº7

Col nº10

Col Incli

Col 540mm

PESO Kg

A

C

E

F

G

B

D

∅M

H

I

NP

∅L

J K

J K ∅L ∅M N P

145140

145

120

178

140

140

168

210

159

145

145

110

179

140

140

135

95130

145

M8 10

M8

M8

M8

M16

M12

M8

M8

M8

M8

13.5

15

10

15

15

15

10

10

10150

155

176

176

214

260

130

132

305

305

310 755 8 6 270 274

305

370

716

10

6

270 274

755

8 6755310

310 10

750

270 274172

172 350

380

693

10

8 305 325

194 380 8 340 340

230

188 140

385 385

305 310 755

10

10

8

6

341

270

341

274

176

176

176

172

172

172

350 370 100 10 8 305 325

∅440

305 310 540

925 10

10

20

6 270

∅340

274

404 110 17

404

406

398

360

338

110 17

110 19

110 27

110 28

110 32

404

406

110

110

110 19

19

35

20

Placa inferior

Placa superior

DIMENSIONES COLUMNAS

Fig.13

Sociedad Anónima

Ed.-1( 14 - 12 -95 )ANEXO 6. CROQUIS Y LISTAS DE DESPIECES

26

6

3

ACCESORIOSAFILADORA

1

2

1

Fig.18

43

PULIDORA P

1

CILINDRO NEUMATICO CN

FIG. 16

3 2 1 5

RODILLO R

1 2

ESMERILADORA E 1

9

FIG.14

6

7

5 4

8

3

7

2

2

34

3

2

4

56

Fig.15

Fig.17

Fig.19

10

11

7

Sociedad Anónima


27

2

3

CUERPOS ALUMINIO 1 BANDA b

2

151

Fig.22

7

6

613

4

14

3

4

5

Fig.23

512 11

7

10 9 8

26 5

BANDA B

12

13

11

10

1DISCO D

2 10

14

3

9

8

4 7

Fig.20

89

Fig.21

7 6

5 3

Sociedad Anónima


28

CUERPOSDEFENSASHIERRO

1

2

1 2 3

Fig.27

8

7

Fig.26

45

6

3

5

4

2

1

COLUMNA

5

VENTILADOR1

4 11

2

10

5

3 4

6

7

Fig.25Fig.24

38

9

Soc iedad Anón ima


29

Fig. / Pos.¡ DenominaciónE GB F D P I

14/ 1 Arandela separadora14/ 2 Platillo interior14/ 3 Rodamiento14/ 4 Manguito lija14/ 5 Disco de goma14/ 6 Platillo exterior14/ 7 Tuerca apriete15/ 1 Platillos15/ 2 Apoyo15/ 3 Soporte apoyo15/ 4 Rodamiento15/ 5 Tapeta rodamiento15/ 6 Tapa chispas15/ 7 Soporte visor15/ 8 Visor15/ 9 Tapa defensa15/ 10 Tuerca apriete15/11 Cuerpo defensa16/ 1 Tuerca apriete16/ 2 Platillos16/ 3 Rodamiento17/ 1 Manguito de goma17/ 2 Manguito de lija17/ 3 Rodamiento17/ 4 Cuerpo cilindro17/ 5 Tapa cilindro17/ 6 Racord17/ 7 Tuerca apriete18/ 1 Caja engranajes18/ 2 Tapa defensa18/ 3 Cuerpo defensa18/ 4 Apoyo19/ 1 Porta muela joyero

Soc iedad Anón ima


30

19/ 2 Suplemento pulidora

Fig. / Pos. DenominaciónE GB F D P I

19/ 3 Cono joyero20/ 1 Polea motriz20/ 2 Rodamiento20/ 3 Banda de lija B20/ 4 Horquilla tensor20/ 5 Polea tensora20/ 6 Rodamiento polea20/ 7 Tapeta interior20/ 8 Tapeta exterior20/ 9 Eje tensor20/ 10 Volante regulador20/ 11 Palanca destensado20/ 12 Mesa20/ 13 Apoyo21/ 1 Base motor21/ 2 Rodamiento21/ 3 Disco acero21/ 4 Disco de lija21/ 5 Escuadra tope21/ 6 Volante escuadra21/ 7 Mesa21/ 8 Soporte mesa21/ 9 Volante soporte21/ 10 Soporte deslizable22/ 1 Rodamientos22/ 2 Eje motor22/ 3 Estator22/ 4 Interruptor22/ 5 Cuerpo motor dcho.22/ 6 Cuerpo motor izdo.23/ 1 Rodamiento

Soc iedad Anón ima


31

23/ 2 Soporte tubo23/ 3 Soporte defensa


23/ 4 Volante soporte defensa23/ 5 Tubo23/ 6 Volante soporte tensor23/ 7 Manilla fija23/ 8 Rodamiento polea tensor23/ 9 Tapeta interior23/ 10 Eje tensor23/ 11 Tapeta exterior23/ 12 Polea tensora23/ 13 Banda de lija b23/ 14 Defensa23/ 15 Polea motriz24/ 1 Cuerpo columna24/ 2 Deposito de agua24/ 3 Placa superior24/ 4 Escuadra aspirador24/ 5 Placa inferior25/ 1 Cuerpo motor25/ 2 Tapa motor25/ 3 Rodamientos25/ 4 Estator25/ 5 Eje motor25/ 6 Caja25/ 7 V aspiración25/ 8 Tubo aspiración25/ 9 Boquillas25/ 10 Turbina25/ 11 Saco26/ 1 Defensa banda B

Soc iedad Anón ima


32

26/ 2 Defensa pulidora P26/ 3 Defensa CN y R26/ 4 Defensa disco D


26/ 5 Defensa banda b27/ 1 Tapa esmeriladora E27/ 2 Tapa lijadora27/ 3 Tapa pulidora27/ 4 Interruptor27/ 5 Cuerpo motor27/ 6 Eje motor27/ 7 Estator27/ 8 Acoplamiento defensa

pulidora

Soc iedad Anón ima


33

FABRICA:

SUPER LEMA ( GALA SOL, S.A. )MAQUINAS ELECTRO-MECANICAS

POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19TLF. 34-(9)-76-470991FAX. 34-(9)-76-470991

50014 ZARAGOZA ( SPAIN )

CENTRAL:

Sociedad Anónima

GALA SOL, S.A.APARATOS Y MAQUINAS DE SOLDADURA Y CORTE AUTOGENOS

C/ ALBARRACIN, 25-27TLF. 34-(9)-76-513055FAX. 34-(9)-76-515303


COMERCIAL:

gala gar

SOCIEDAD ANONIMA

GALA GAR, S.A.DISTRIBUCION DE EQUIPOS INDUSTRIALES

POLIGONO DE COGULLADA C/ JAIME FERRAN, 19TLF. 34-(9)-76-473410FAX. 34-(9)-76-472450


manual general máquinas otros usos

Documents