manual del instalador

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Manual

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  • Aislamiento para un maana mejor

    URSA AIRConductos de climatizacin

    Manual del instalador

  • Manual del instalador

    Gam

    a UR

    SA A

    IR

    1. Gama URSA AIR1.1. URSA, la empresa1.2. Sellos de Calidad1.3. URSA AIR, los productos1.4. URSA AIR, las ventajas1.5. Calidad reconocida en las obras1.6. Conformidad a la norma EN 13.4031.7. Norma EN 14.3031.8. Paneles URSA AIR, construccin de conductos1.9. Nuevo marcado IN

  • Gama URSA AIR 1

    1 Gama URSA AIR1.1. URSA, la empresa

    URSA, empresa lder en aislamientos a nivel Europeo.URSA Ibrica Aislantes S.A. es su proveedor de materia-les aislantes y sistemas de aislamiento. Somos una de las empresas europeas lderes en el sector de aislantes, y con nuestros principales productos, lana mineral (URSA TERRA y URSA GLASSWOOL, URSA AIR) y poliestireno extruido (URSA XPS), cubrimos todas las aplicaciones constructi-vas en los mbitos del aislamiento trmico y acstico y en conductos de climatizacin.

    La gama URSA AIR est compuesta por productos de lana mineral para la construccin de conductos o aislamiento de conductos metlicos de climatizacin.

  • 2 Manual del instalador

    Calidad certificada

    Asociaciones

    Calidad ensayada

    Salud certificada

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    1.2 Sellos de Calidad

  • Gama URSA AIR 3

    1.3 URSA AIR, los productosURSA AIR es la solucin que URSA ofrece para las insta-laciones de aire acondicionado. La lana mineral URSA AIR proporciona un excelente aislamiento trmico y acstico, y la seguridad propia de un producto no combustible.

    Paneles URSA AIR Paneles de lana mineral para la cons-truccin de conductos de climatizacin y/o ventilacin. Su rigidez y sus revesti-mientos permiten la circulacin del aire a alta velocidad con mnimas prdidas de carga y con mximas atenuaciones acsticas.

    Mantas URSA AIR Mantas de lana mineral para el ais-lamiento trmico por el exterior de conductos de climatizacin metlicos.

    URSA AIR Zero INManta de lana mineral con tejido acs-tico que permite aislar trmicamente los conductos metlicos de climatiza-cin por el interior, reduciendo tambin la propagacin del ruido a travs del conducto.

    Herramientas URSA AIRConjunto de herramientas para cortar y construir conductos de climatizacin a partir de los paneles de lana mineral URSA AIR. Las cuchillas EASY TOOL permiten un corte ms suave y preciso.

  • 4 Manual del instalador

    Prestaciones Aislamiento trmico

    Prestaciones acsticas

    Reaccin al fuego

    Paneles para construccin de conductosURSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR Zero P8858

    URSA AIR Zero A2 P8880

    URSA AIR Panel Alu-Tech2 P8058

    URSA AIR Zero Q4 P8856

    Mantas para el aislamiento de conductos metlicos de climatizacinURSA AIR Manta aluminio M2021

    URSA AIR Manta aluminio reforzada M5102L

    URSA AIR Manta aluminio puro incombustible M3603

    Mantas para el aislamiento interior de conductos metlicosURSA AIR Zero IN M8703

    ptimo Muy bueno Bueno

    Prestaciones

  • Colegio de Abogados de Barcelona.Los conductos se realizaron con URSA AIR Alu-Tech2.

  • 6 Manual del instalador

    Excelente aislamiento

    trmico

    1.4 URSA AIR, las ventajas Mnimas perdidas trmicas, mxima efi-ciencia energtica. Los productos URSA AIR cumplen con las exigencias del RITE debido a la alta resistencia trmica que proporciona la lana mineral. La conductividad trmica de todos se ex-presa en funcin de la temperatura acorde a la norma EN 14.303.

  • Gama URSA AIR 7

    Mxima calidad

    Excelente aislamiento

    acstico

    Excelente comportamiento

    al fuego

    Excelente absorcin acstica, mnima propagacin del sonido. La excelente ab-sorcin acstica de la gama de productos Zero permite reducir al mnimo el ruido que se propaga a travs del conducto.

    Excelentes prestaciones contra el fuego, NO combustibilidad. La reaccin al fuego de los productos URSA AIR es excelente. Gama de productos incombustibles, con reaccin al fuego A2 s1 d0 en las referen-cias de paneles URSA AIR Panel Alu-Tech2 y URSA AIR Zero A2, y reaccin al fuego A1 en la referencia URSA AIR Manta aluminio incombustible M3603.

    Mxima calidad del aire interior. Los revestimientos de los productos URSA AIR reducen al mnimo la suciedad acumulada en el interior del conducto, y permiten la limpieza de los conductos. La lana mineral URSA AIR no acta de soporte nutritivo para la proliferacin de hongos ni bacterias, y adems, el tratamiento antimicrobiano de la superficie interior de los productos inhibe el crecimiento de colonias bacterianas por deposicin de partculas orgnicas.

    Capacidad de instalacin superior. La gama de herramientas con cuchillas EASY TOOL permite el corte de los paneles de forma suave y precisa. Los revestimientos de los productos URSA AIR han sido mejo-rados para optimizar su manipulacin.

    Fcil instalacin

  • 8 Manual del instalador

    1.4.1. Excelente absorcin acsticaURSA presenta una gama de productos que permite re-ducir la propagacin del ruido a travs de los conductos. Es la solucin perfecta para reducir y silenciar los ruidos que puedan circular a travs de la red de conductos, ya sea el ruido del equipo de climatizacin o interfonas entre locales.

    URSA AIR Zero Q4, URSA AIR Zero y URSA AIR Zero A2 son paneles de lana mineral para la construccin de con-ductos con revestimiento interior acstico Zero. La absor-cin acstica de estos paneles es excelente. El valor global aW = 0,80 permite a los productos con espesor de 25 mm y revestimiento Zero ser absorbentes tipo B de acuerdo a la UNE EN ISO 11.654. El panel de 40 mm de espesor URSA AIR Zero Q4, posee un coeficiente a de 0,90 alcanzando de este modo el nivel de absorcin acstica A, mximo nivel de absorcin acstica establecido por la norma UNE EN ISO 11.654.

    URSA AIR Zero IN es la solucin para el aislamiento de conductos metlicos por el interior. Su tejido interior absorbente acstico permite que URSA AIR Zero IN ade-ms de aislar trmicamente, reduzca el ruido propagado a travs de los conductos metlicos.

  • Gama URSA AIR 9

    La propagacin del ruido a travs de los conductos es pro-porcional a la absorcin acstica de la superficie interior. La relacin para calcular la reduccin de la propagacin acstica es la siguiente:

    9,06 dB/m

    URSA AIRZero Q4P8856

    URSA AIRZero

    P8858

    URSA AIRPanel Alu-Alu

    P5858

    Conductometlico

    7,7 dB/m

    0,4 dB/m

    3,4 dB/m

    17,1%

    750%

    126%

    Prdidas por insercin [dB]

    Anlisis realizado a partir de conducto de referencia de seccin 400x400

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    IL[dB] = 1,05 1,4 permetro [m]

    superficie [m]

    Permetro = 2(a+b)Superficie = ab

    a

    b

    A partir de esta relacin y de los resultados de absorcin acstica, puede calcularse la eficacia de los productos Zero para reducir el ruido propagado.

  • 10 Manual del instalador

    Prestaciones acsticas de URSA AIR Zero Q4 P8856Frecuencia (Hz) 125 250 500 1000 2000

    Coeficiente a de absorcin acstica (a) 0,50 0,70 0,80 1,00 1,00

    Atenuacin acstica en tramo recto [dB/m]

    Seccin

    200x200 7,96 12,75 15,37 21,0 21,0300x400 4,64 7,43 8,96 12,25 12,25400x500 3,58 5,74 6,91 9,45 9,45400x700 3,13 5,01 6,04 8,25 8,25500x1000 2,39 3,82 4,61 6,30 6,30

    Ensayo realizado con plenum de 37cm

    Prestaciones acsticas de URSA AIR Zero P8858Frecuencia (Hz) 125 250 500 1000 2000

    Coeficiente a de absorcin acstica (a) 0,35 0,60 0,8 1,0 1,0

    Atenuacin acstica en tramo recto [dB/m]

    Seccin

    200x200 4,83 10,27 12,75 21,00 21,00

    300x400 2,82 5,99 7,43 12,25 12,25

    400x500 2,17 4,62 5,74 9,45 9,45

    400x700 1,90 4,04 5,01 8,25 8,25

    500x1000 1,45 3,08 3,82 6,30 6,30

    Ensayo realizado con plenum de 37cm

    Prestaciones acsticas de URSA AIR Zero IN M8703Frecuencia (Hz) 125 250 500 1000 2000Coeficiente a de absorcin acstica (a) 0,1 0,3 0,55 0,75 0,95

    Atenuacin acstica en tramo recto [dB/m]

    Seccin

    200x200 0,84 3,89 9,09 14,04 19,54300x400 0,49 2,27 5,30 8,19 11,40400x500 0,38 1,75 4,09 6,32 8,80400x700 0,33 1,53 3,57 5,51 7,68500x1000 0,25 1,17 2,73 5,86 5,86

  • Gama URSA AIR 11

    1.4.2. ptima reaccin frente al fuegoLos productos URSA AIR disponen de una reaccin al fuego igual o superior a B s1 d0, ensayada por ambas caras del producto. La proteccin en caso de incendio de los usua-rios de un edificio y las medidas de proteccin pasiva para evitar estos, son y han sido desde siempre uno de los aspectos ms importantes en el diseo y construccin de edificios. La reaccin al fuego de los productos de cons-truccin permite evaluar el comportamiento de los produc-tos en caso de incendio.

    Segn las Euroclases los productos pueden oscilar desde una clase F (productos altamente combustibles) hasta una clase A (productos incombustibles). Los paneles de lana mineral URSA AIR, para la construccin de conductos, disponen de una clasificacin al fuego A2 s1 d0 para los productos incombustibles y B s1 d0 para el resto de la gama.

    La clasificacin B indica que el aporte energtico debido a la combustin del kraft aluminio es mnimo, ya que la lana mineral es intrnsecamente incombustible. La clase s1 indica que el producto no produce humos. La clase d0 indica que el producto no desprende gotas.

  • 12 Manual del instalador

    La EN 14.303 exige la realizacin del ensayo SBI por ambas caras del producto, en caso que haya materiales que puedan presentar diferentes comportamientos de-pendiendo de la cara expuesta al fuego. En el caso de los paneles URSA AIR los revestimientos de sus dos superficies son distintos, y por ello cabra pensar que pudieran tener diferente comportamiento al fuego.

    URSA ha realizado dichos ensayos para su gama de paneles URSA AIR, obteniendo en todos ellos la reaccin al fuego B s1 d0 por ambas caras (salvo en los paneles incombustibles URSA AIR Panel Alu-Tech2 y URSA AIR Zero A2, en los que la reaccin al fuego obtenida por ambas caras es A2 s1 d0). Para aquellas instalaciones en las que sea necesario una mejor reaccin al fuego de los productos aislantes, URSA presenta su gama de productos incombus-tibles.

    1.4.3. Salubridad en las instalacionesLa calidad del aire difundido en los locales a travs de la red de conductos debe ser siempre excelente. Es muy im-portante que los potenciales contaminantes sean reducidos siempre al mnimo. Con los productos URSA AIR obtendr niveles de calidad del aire interior mximos.

    La lana mineral URSA GLASSWOOL y URSA AIR est certi-ficada por EUCEB, que aporta la certeza de su conformidad a la nota Q de la Directiva Europea 97/69/CE consecuente-mente NO CLASIFICADA como cancergena de acuerdo con los criterios de la Directiva ni los de la Agencia Internacio-nal del Cncer (IARC).

    Adems, los niveles de arrastre de partculas de acuerdo a los ensayos de la EN 13.403 son totalmente desprecia-bles, muy inferiores a los resultados obtenidos por otros productos y con rdenes de magnitud 100 veces inferiores a los lmites marcados por la propia norma (las mediciones se encuentran entre el 0,012% y 0,1% del lmite mxi-mo). El ensayo de erosin y emisin de partculas ha sido realizado recreando un sistema de conductos por el interior del cual se hace circular aire a una velocidad de 18,6 m/s (entre 2 y 3 veces la velocidad habitual del aire en las instalaciones de conductos).

  • Gama URSA AIR 13

    El mecanizado macho de los paneles de toda la gama URSA AIR est rebordeado por su revestimiento interior. La acumulacin de suciedad en los revestimientos inte-riores de los productos URSA AIR es mnima. Adems, el tejido acstico Zero es mucho ms denso que el de pro-ductos similares del mercado, aumentando la dificultad de acumulacin de suciedad en el interior del conducto.

    Todos los conductos realizados con productos URSA AIR son limpiables segn los procedimientos establecidos en el RITE, sin que sus revestimientos interiores se erosionen o se desgasten. As se refleja en el informe AMBIENTCARE de URSA AIR Zero o en el documento del Grupo de Higie-nizacin de Redes Aerulicas (GHR) del Comit Cientfico y Tcnico de las Industrias de Climatizacin (COSTIC) para los paneles URSA AIR Panel Alu-Alu.

    Los paneles de lana mineral URSA AIR no actan como so-porte nutritivo para la proliferacin de ningn tipo de hon-go o bacteria, debido a la propia naturaleza mineral de los productos. Adems, gracias al tratamiento antimicrobiano que incorporan en su cara interior, se inhibe la formacin de colonias bacterianas por deposicin de partculas org-nicas sobre la superficie. As lo corroboran los diferentes ensayos (AATCC100, ASTM E2149, JIS Z2801, ISO 20743, EN 13403) realizados por AITEX para los productos con tejido Zero. Ensayos realizados con diferentes cepas bacte-rianas: Estaphylococcus aureus y Escherichia Coli (E.COLI).

  • 14 Manual del instalador

    1.5 Calidad reconocida en las obras La calidad del aire interior es uno de los puntos destaca-dos de la gama URSA AIR como as lo demuestra el gran nmero de centros sanitarios que han apostado por aislar o construir sus instalaciones de conductos con productos URSA AIR.

    1. Hard Rock Ibiza Lugar: Ibiza. Promotora: Hard RockConstructora: Avintia y BaizolaProducto: URSA AIR Zero P8858 y URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    2. Centro Comercial Gran Plaza Norte II Lugar: Las Rozas (Madrid) Promotora: CHAPMAN TAYLOR, S.A. Constructora: ALDESA, S.A. Productos: URSA AIR Zero P8858 y URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    2

    1

  • Gama URSA AIR 15

    3

    4

    Obras de referencia de centros sanitarios con instalaciones de conductos realizados con paneles de lana mineral URSA AIR:

    3. Centro de Salud La Mejostilla Lugar: Cceres Promotora: Servicio Extremeo de SaludConstructora: LUNTEC, S.L. Producto: URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    4. Hospital privado de Torrellano Lugar: Elche (Alicante) Promotora: GRUPO CVICA (IMED) Constructora: ORTZ E HIJOS C. MOLDAVITAProducto: URSA AIR Zero P8858 y URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

  • 16 Manual del instalador

    5

    7

    6

    Instalaciones de conductos metlicos aislados con mantas URSA AIR:

    5. Colegio AQUILA Lugar: Parla (Madrid) Promotora: AQUILA SDAD COOP. MADRILEAConstructora: UTE RUBAU-VELASCOProducto: URSA AIR Manta aluminio M2021

    6. Hospital de Torrejn de ArdozLugar: Torrejn de Ardoz (Madrid) Promotora: Comunidad de Madrid Constructora: FCC Producto: URSA AIR Manta aluminio M2021

    7. Hospital del Vinalop Lugar: Elche (Alicante)Promotora: SERVASAConstructora: GRUPO CVICAProducto: URSA AIR Manta aluminio M2021

  • Gama URSA AIR 17

    8. Hospital Universitario Central de Asturias Lugar: Oviedo (Asturias)Promotora: Principado de Asturias Constructora: SAN JOS Producto: URSA AIR Manta aluminio M2021

    9. Hospital de UrdulizLugar: VizcayaPromotora: OsakidetzaConstructora: U.T.E. ACCIONA MURIAS ALTUNA y URIAProducto: URSA AIR Zero IN

    8

    9

  • 18 Manual del instalador

    Instalaciones de conductos URSA AIR en otros pases:

    10. Operetta Theatre of Bucharest (Romania)Lugar: Bucharest - Romania Arquitecto: Carpati Proiect srl, Constructora: Trekwerk, HollandProducto: URSA AIR

    11. Navigator Hotel - Zbszy (Poland)Lugar: Zbszy - Poland Constructora: IMEX LW sp. z o.o.Producto: URSA AIR Zero A2 P8880

    12. Office Buiding FuerthLugar: Frth (Germany) Producto: URSA AIR Zero A2 P8880

    10

    11

    12

  • Gama URSA AIR 19

    1.6. Conformidad a la norma EN 13.403Los paneles de lana mineral URSA AIR han sido ensayados segn la norma EN 13.403, tal y como especifica el RITE, y los informes de ensayo son totalmente pblicos. Los resulta dos de los ensayos demuestran que los conductos construidos a partir de los paneles URSA AIR ofrecen exce-lentes prestaciones.

    Resistencia a la presinLa resistencia a la presin de los conductos construidos con paneles de lana mineral URSA AIR es de 2.000 Pa. Si se considera un coeficiente de seguridad de 2,5, puede de-cirse que los conductos construidos con paneles URSA AIR pueden soportar presiones de hasta 800 Pa. Este lmite de presin es suficiente tanto para equipos de baja silueta (80 Pa) como para climatizadores de gran tamao. Solamente en el caso de UTAs con ventiladores potenciados puede llegar a superarse ese nivel de presin.Los conductos construidos con URSA AIR Zero Q4 han superado ensayos con presiones interiores de 2500Pa convirtindose en panel de lana mineral con la mayor resistencia a la presin certificada del mercado.

  • 20 Manual del instalador

    Arrastre de partculasCon una circulacin de aire a alta velocidad (18,6m/s) a travs de la instalacin, se mide la erosin y arrastre de partculas, segmentando por tamao de estas. Los resul-tados para todos los paneles URSA AIR son que la cantidad de partculas desprendidas son totalmente despreciables, muy inferiores a los resultados obtenidos por otros pro-ductos y con rdenes de magnitud 100 veces inferiores al lmite marcado por la propia norma.

    URSA

    AIR

    Ze

    ro

    URSA

    AIR

    Pa

    nel A

    lu-A

    lu

    URSA

    AIR

    Pa

    nel A

    lu-T

    ech2

    Lm

    ites

    mx

    imos

    exig

    idos

    por

    la n

    orm

    a

    mg/m2 mg/m2 mg/m2 mg/m2

    Partculas > 0,5 mm 0,007 0,015 0,023 < 60

    Partculas > 5 mm 0,004 0,007 0,013 < 4

    Nivel de estanquidadLa estanquidad de los sistemas de conductos construidos a partir de paneles URSA AIR alcanza el nivel C, muy por encima de lo exigido por el RITE.El encintado de las las juntas es de suma importancia para conseguir un optimo nivel de estanquidad.

    Absorcin acsticaLa absorcin acstica de los paneles de lana mineral URSA AIR es excelente, alcanzndose el nivel B de acuerdo a la UNE EN ISO 11.654 (nivel mximo alcanzado por los pane-les de lana mineral similares).La absorcin acstica de URSA AIR Zero Q4 es la mejor en-tre los productos de espesores similares y permite reducir el ruido propagado a travs de un conducto hasta alcanzar el SILENCIO.

  • Gama URSA AIR 21

    1.7. Norma EN 14.303El aislamiento trmico de los conductos de climatizacin es muy importante para reducir las prdidas energticas y mejora la eficiencia del sistema. Por ello el RITE exige un aislamiento mnimo para aquellas instalaciones de menos de 70 kW que se traduce en espesores de un aislamiento de 0,040 W/mK de conductividad trmica. Para facilitar el uso de dicha tabla, a continuacin se muestra dichos valores traducidos a resistencia trmica mnima que debe aportar el producto aislante:

    Resistencia trmica (m2K/W) Interiores Exteriores

    Aire caliente 0,50 0,75

    Aire fro 0,75 1,25

    Para el caso de instalaciones de potencia trmica superior a 70 kW la especificacin que debe calcularse es que las prdidas energticas no superen el 4% de la potencia trmica transportada.

    La gama de productos URSA AIR cumple con todas las exigencias especificadas por el RITEURSA ha ensayado sus paneles URSA AIR segn la nue-va norma EN 14.303 de aislamientos para instalaciones trmicas. Es por ello que la conductividad trmica de los paneles no se ofrece como un solo valor medio, si no como una curva de valores para cada temperatura. Recuerde que a menor conductividad trmica (mayor resistencia trmica) mayor aislamiento.

    URSA pone a disposicin pblica todos los informes de ensayo de sus productos URSA AIR. Puede descar-garlos a travs de www.ursa.es

  • 22 Manual del instalador

    Los paneles de lana mineral URSA AIR permiten el trans-porte tanto de aire caliente como fro por el interior de los localesOtra de las novedades normativas que aporta la EN 14.303 es la necesidad de ensayar la reaccin al fuego de los productos utilizados para el aislamiento de conductos de climatizacin, por ambas caras del producto. La reaccin al fuego de los productos URSA AIR es B s1 d0 para los productos estndar y A2 s1 d0 para los productos incombustibles.

    0,03

    0,032

    0,034

    0,035

    0,037

    0,039

    10 24 40 60

    0,590,610,630,650,670,690,710,730,750,770,79

    10 24 40 60

    0,03

    0,032

    0,034

    0,035

    0,037

    0,039

    10 24 40 60

    0,590,610,630,650,670,690,710,730,750,770,79

    10 24 40 60

    Conductividad trmica [W/mK]

    Temperatura [C]

    Temperatura [C]

    Resistencia trmica [m2 K/W]

  • Gama URSA AIR 23

    1.8. Paneles URSA AIR, construccin de conductos

    La mejor solucin para la construccin de conductos.Gama completa con productos absorbentes acsticos, pro-ductos incombustibles y su combinacin.

  • 24 Manual del instalador

    Para adaptarse a las diferentes necesidades del mercado, URSA ofrece algunos de sus paneles en diferentes formatos.

    Formato panel Descripcin Productos

    URSA AIR caja

    Cajas cartn 6 paneles de

    3 x 1,2 m

    Toda la gama de paneles URSA AIR

    URSA AIR XL

    Pals con paneles a granel de 3 x 1,2 m.

    URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR ZeroP8858

    URSA AIR XS

    Pals con paneles a granel de 2,4 x 1,2 m.

    ESPECIAL OBRAS REHABILITACIN

    URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR ZeroP8858

    Panel URSA AIR XSEl formato de panel URSA AIR XS aporta numerosas ven-tajas en las obras de rehabilitacin debido a su longitud reducida permite:

    Puede transportarse en el interior de vehculos. De esta manera puede llevarse a granel el material necesario para las pequeas reformas.

    Puede cargarse en los ascensores. Ya no es necesario precortar los paneles o sufrir al llevar material por las escaleras.

    Puede transportarse a travs de pasillos y locales es-trechos. La distribucin de viviendas u oficinas dificulta en muchas ocasiones el transporte de material. Con los paneles XS ese problema est resuelto.

    Puede manipularse y cortarse en locales pequeos. El tamao de la mesa de corte se ve reducido y esta puede ubicarse en espacios ms reducidos.

  • Gama URSA AIR 25

    URSA

    AIR

    Pane

    l Alu

    -Alu

    P58

    58UR

    SA A

    IRZe

    ro

    P885

    8

    URSA

    AIR

    Pane

    l Alu

    -Tec

    h2

    P805

    8

    URSA

    AIR

    Zero

    A2

    P888

    0

    URSA

    AIR

    Zero

    Q4

    P885

    6D

    imen

    sion

    es (m

    m)

    3.00

    0 x

    1.20

    0 x

    25 (2

    .400

    x 1

    .200

    x 2

    5 fo

    rmat

    o XS

    )Ai

    slam

    ient

    o t

    rmico

    EXCE

    LEN

    TE R

    esis

    tenc

    ia t

    rmic

    a 0,

    78 m

    2 K/W

    . Cu

    rva

    en fu

    nci

    n de

    la te

    mpe

    ratu

    ra d

    ispo

    nibl

    e.1,

    25 m

    2 K/W

    Abso

    rci

    n ac

    stic

    a*Ab

    sorc

    in

    tipo

    DEx

    cele

    nte

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  • 26 Manual del instalador

    El marcado IN es un conjunto de trazos sobre la superficie interior de aluminio del panel URSA AIR Panel Alu-Alu que aporta las siguientes referencias al instalador:

    cada punto sealiza un intervalo de 1 cm

    -- cada lnea discontnua sealiza un intervalo de 5 cm

    cada lnea contnua gruesa sealiza un intervalo de 10 cm

    1.9. Nuevo marcado IN

  • Gama URSA AIR 27

    Mejores tiempos en la construccin de conductos

    Las trazos del marcado IN pueden utilizarse como referen-cia para el uso de las herramientas de corte, para la cons-truccin de conductos rectos y/o tabicas laterales, redu-ciendo as el nmero de marcas a realizar por el instalador y mejorando los tiempos.

    Mejores tiempos en la construccin de figuras (codos, derivaciones,)

    Los trazos del marcado IN pueden utilizarse como refe-rencia para dibujar las tapas de las figuras que se requiera construir, reduciendo as el nmero de trazos a realizar por el instalador y mejorando los tiempos.

    Mejora el aspecto interior de los conductos

    La cuadricula que conforma el marcado IN permite una in-tegracin esttica de las marcas en la superficie interior del conducto, al contrario que sucede con los trazos realizados por el instalador (sea con cuchillo o marcador).

    No precisa el uso de escuadra o flexmetro

    El marcado interior del panel permite ser usado como re-ferencia en la construccin de conductos siendo as innece-sario agregar nuevas marcas de forma manual.

  • Aislamiento para un maana mejor

    Marca tu mejor tiempo URSA AIREl nuevo URSA AIR Panel Alu-Alu con Marcado Especial Interior te permite ganar tiempo en la instalacin de conductos rectos y la construccin de figuras. Mucho ms fcil, sin escuadras, sin flexmetros, tan solo siguiendo las marcas interiores sobre el revestimiento.

    Sigue el trazado ms preciso y marca tu mejor tiempo.

    Ms informacin en www.ursa.es

  • Manual del instalador

    Her

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    2. Herramientas y mtodos 2.1. Maneral rojo en V2.2. Maneral rojo en L2.3. Maneral azul2.3. Maneral negro2.5. Herramientas2.6. Mtodos realizacin de conductos2.7. Construccin de figuras

  • Herramientas y mtodos 29

    2.1 Maneral rojo en VLa herramienta de color rojo es la encargada de formar los ingletes en la construccin de conductos rectos. Por lo tanto la usaremos al construir un tramo recto. No se usara en la construccin de ninguna otra figura.

    MontajeLos agujeros grandes que hay en el patn permiten pasar el destornillador para apretar los tornillos de la herra-mienta. Por eso estos tornillos han de apretarse con la cabeza en el lado exterior.El montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra en la figura.

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas

    4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

    m

    1,25 cm1,25 cm

    2. Herramientas y mtodos

  • 30 Manual del instalador

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas

    2.2. Maneral rojo en LEsta herramienta de color rojo es la encargada de realizar el mecanizado en L en la construccin de conductos rectos.

    Montaje Los agujeros grandes que hay en el patn permiten pasar el destornillador para apretar los tornillos de la herramien-ta. Por eso estos tornillos han de apretarse con la cabeza en el lado exterior. El montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra en la figura.

    Forma de usoComo en los otros dos manerales, debe deslizarse la herramienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. Debe pasarse la herramienta de manera que el borde ms exterior del patn coincida con las lneas traza-das (se detalla en el captulo de construccin de conductos rectos) sobre el panel.

  • Herramientas y mtodos 31

    Para el uso de la cuchilla roja de corte en L debe colocarse el borde exterior izquierdo del patn coincidiendo con la marca de manera que las dos pestaas vayan hacia delan-te. Para realizar un tramo recto de conducto deberemos pasar la cuchilla roja en tres ocasiones tal y como mues-tran las lneas.

  • 32 Manual del instalador

    2.3. Maneral azul

    La herramienta de color azul es la encargada de realizar el cierre longitudinal en el conducto recto y al realizar pare-des para las figuras. No se utiliza para hacer el macho o la hembra de las tapas o de las paredes.

    MontajeEl montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra la figura. Las cabezas de los tornillos deben ir hacia el lado exterior, para poder utilizar los agujeros grandes que tiene la chapa de la herramienta para introdu-cir el destornillador.

    Forma de usoComo en los otros dos manerales, debe deslizarse la herra-mienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delan-te. Es muy importante tener claro en qu sentido vamos a pasar este maneral. Esta cuchilla siempre deber colocarse

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas corte media madera (2/3)4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

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    1,25 cm1,25 cm

  • Herramientas y mtodos 33

    en el lado derecho de la marca realizada para conseguir el orden correcto de escalonado y solape. Las cuchillas 1 y 2 son las encargadas de mecanizar el solape de papel de 4 cm. Las cuchillas 2 y 3 son las encargadas de mecanizar el escaln (o mediamadera) de 2,5 cm.

    Es muy importante conocer qu es lo que hace cada cuchi-lla para definir el sentido en que se debe pasar la herra-mienta. Si pasamos la herramienta de hembra a macho dejar el solape de papel en un lado distinto que si pasa-mos la herramienta de macho a hembra. Por ello y ante la duda presentar la herramienta y comprobar antes cual es el sentido de paso correcto.

    Obsrvese el ejemplo en el que se est construyendo una pared. La herramienta azul ya se ha pasado en un sentido de manera que ha mecanizado el cierre longitudinal de for-ma correcta. El solape de papel se encuentra hacia fuera.

    La herramienta se pasa ahora en el sentido contrario para que forme el otro cierre longitudinal de la pared, esta vez con el solape de papel hacia el otro lado.

  • 34 Manual del instalador

    2.4. Maneral negroLa herramienta de color negro es la encargada de realizar el macho y la hembra a las tapas y a las paredes en que se necesite mecanizar este.

    Hay que recordar que el macho y la hembra sirven para la conexin de figuras entre si. El uno encaja sobre el otro, y el macho dispone de un solape de papel para poder grapar y encintar, quedando ambas figuras unidas de una forma muy fuerte. A la hora de definir donde debe ir macho y donde debe ir hembra, es necesario saber que:

    El aire entra a las figuras por la hembra (escalonado en la superficie interior del panel).

    El aire sale de las figuras por el macho (escalonado en la superficie exterior del panel y con solape de papel).

    Patn

    Tope vertical

    Cuchillas

    4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

    m

    1,25 cm1,25 cm

  • Herramientas y mtodos 35

    Hembra Macho

    MontajeLa herramienta tiene dos cuchillas que solamente pueden montarse de una manera.

    Forma de usoLa herramienta debe pasarse de forma que el borde a me-canizar este completamente insertado en la L que forma la herramienta. Hay que procurar pasar la herramienta de forma que el tope vertical (la chapa de la L que toca el panel inferior) est tocando la superficie inferior de la mesa de trabajo, de lo contrario la profundidad del escalonado ser excesiva y podr dificultar la posterior instalacin en el momento de unir otra pieza a dicho mecanizado.

    Hembrahay que pasar la herramienta sobre el borde a mecanizar con la pieza dispuesta de manera que el revestimiento interior est hacia arriba (por el mismo lado de trabajo que el resto de operaciones) siempre con el tope vertical en contacto con la mesa de trabajo.

    Machohay que dar la vuelta a la pieza y trabajar con esta de manera que el revestimiento exterior (publicidad) est hacia arriba. Primero con el cuchillo se procede a retirar el papel exterior del borde a mecanizar un ancho de aproxi-madamente 5 cm. Despus se pasa la herramienta negra por el borde con la pieza tal y como est. De esta manera se genera el solape de papel y la mediamadera en la parte de atrs.

  • 36 Manual del instalador

    2.5. HerramientasLas herramientas URSA AIR permiten cortar y construir conductos a partir de los paneles de lana mineral URSA AIR:Estas herramientas ofrecen al instalador: Un corte ms suave con mnimo esfuerzo. Un corte limpio sin desgarres sobre todo tipo de tejidos interiores. Homogeneidad de corte sin arrastre de la lana mineral.

    1. GrapadoraCon la grapadora puede unirse el solape de papel y realizar los cierres longitudinales en el caso del conducto recto o en las uniones entre tapa y pared. Tambin permite realizar la unin entre piezas. Se recomienda colocar las grapas de manera paralela a la junta y separadas entre s una distan-cia aproximada desde 1 cm hasta 3 cm.

    1

  • Herramientas y mtodos 37

    A la hora de escoger una grapadora deben valorarse:

    Grapa abierta o cerrada. Hay grapadoras que abren la grapa despus de introducirla. Esta grapa es ms difcil que salga lo cual es una ventaja. Pero por otra parte, si nos equivocamos al grapar y debemos sacarla cuesta ms. Tambin hay que ver cuanto abre la grapa porque pudiera ser que las puntas de la grapa abierta sobresalieran, pin-chando despus la cinta de aluminio que se debe poner.

    Regulacin del muelle. Hay grapadoras que permiten regular el muelle graduando la fuerza con que se introdu-ce la grapa, importante despus de estar mucho tiempo trabajando.

    Gatillo. Hay grapadoras en las cuales para accionar el gatillo se puede aprovechar la misma palanca del brazo, y otras en las que hay que apretar el gatillo con los dedos. Es cuestin de escoger lo que sea ms cmodo.

    Tipo de grapas. Hay grapadoras que usan grapas estn-dar, y otras grapas especficas para esa grapadora.No existe una mejor opcin. Cada instalador realiza su eleccin en funcin del criterio al cual le concede ms importancia.

    2. Cinta aluminioSe recomienda utilizar cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor con un ancho de 7,5 cm y con adhesivo a base de resinas acrlicas. La cinta debe tener una resistencia a traccin de 2,8 N/mm; una elongacin del 5%; pelado a 200 (9 N (24 h) /mm); y pelado a 1.800 (0,5 N/mm.).

    2

  • 38 Manual del instalador

    3

    4

    5

    3. Maletn de herramientas de corte EASY TOOLKit de maletn con 4 herramientas (2 rojas, azul y negra). Los nuevos maletines EASY TOOL incorporan una segunda cuchilla roja que permite realizar el corte en media madera para realizar conductos rectos.

    4. Kit de recambio de cuchillas EASY TOOLJuego de recambios de cuchillas para el nuevo maletn EASY TOOL. El nuevo kit incorpora recambio para la nueva cuchilla roja de corte en media madera.

    5. Maletn de herramientas URSA AIR Q4 Kit de maletn con 2 herramientas (roja y azul) para la construccin de conductos a partir de paneles URSA AIR Q4 (con 40mm de espesor).

  • Herramientas y mtodos 39

    6. Kit de recambio de cuchillas URSA AIR Q4Juego de recambios de cuchillas para las herramientas URSA AIR Q4.

    7. Escuadra de aluminio URSA AIR Escuadra plegable URSA AIR dispone de posicin 90 para realizar conductos rectos; posicin de 67,5 para la reali-zar figuras a partir de conductos rectos; y otras posiciones como 45

    8. Tringulo SCR (Sistema Conducto Recto)Escuadra metlica que permite realizar las marcas de 22,5 , en los dos sentidos, para la construccin rpida de piezas a partir de conductos rectos.

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    8

  • 40 Manual del instalador

    9. Cuchillo URSA AIR Corte preciso con el mnimo esfuerzo.Unidad de venta: caja de 12 cuchillos.

    10. Flexmetro URSA AIR Medicin y trazado en la construccin de conductos. Unidad de venta: caja de 12 flexmetros.

    11. Esptula URSA AIR Garantiza el sellado de la cinta de aluminio. Unidad de venta: caja de 100 esptulas.

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  • Herramientas y mtodos 41

    2.6. Mtodos realizacin conductosGeneralmente para la realizacin de un conducto recto se suele seguir la misma metodologa. Los conductos rectos se realizan de una sola pieza, a no ser que sean de dimen-siones tan grandes que los 3 m de longitud del panel no sean suficientes para el permetro que hay que desarrollar. El cambio de direccin (curva, derivacin o pantaln) se realiza mediante segmentos rectilneos construidos ya sea mediante el mtodo de tapas y tabicas, o bien realizados a partir de un conducto recto (UNE 92315).

    Mtodo de tapas y tabicas (o paredes) Consiste en realizar la tapa superior e inferior con la forma de la figura, y cerrar estas dos tapas con las tabicas latera-les que sean necesarias, que son las que definen el alto de la seccin.

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    34

  • 42 Manual del instalador

    Sistema de conducto rectoConsiste en realizar las figuras a partir de tramos rectos, convenientemente cortados con la ayuda de una escuadra que posea los ngulos requeridos o con el nuevo tringulo MCR URSA AIR, y pegados entre s a tope, generalmente mediante cola y cinta.

    Construir un tramo recto Cortarlo en 3 a 22,5

    Separar las 3 piezas

    Ensamblar trozos

    Rotar la pieza central

    Separacin A (cm)

    Distancia D (cm)

    20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,8

    50 35,4

    55 38,9

    60 42,4

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  • Herramientas y mtodos 43

    Separacin A (cm)

    Distancia D (cm)

    20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,8

    50 35,4

    55 38,9

    60 42,4

    A

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    QuiebroEs una desviacin de la direccin del conducto que mantie-ne la seccin constante en todo momento. A continuacin un modo esquemtico para su realizacin mediante el mtodo del conducto recto:

    Construir un tramo recto

    Cortarlo en 3 piezas

    Ensamblar trozos

    Rotar la pieza central

  • 44 Manual del instalador

    A continuacin se realiza una comparativa de los aspectos ms importantes de los dos mtodos.

    2.6.1. Optimizacin del materialAmbos mtodos tienen parecidos desperdicios de material. Al contrario de lo que se puede pensar, en ambos mtodos se desperdicia material.Puede pensarse que en el caso del sistema de conducto recto, al hacerse las figuras a partir de tramos rectos y no generarse retales se desperdicia menos material. Pero estudiemos el caso de realizar un pantaln de por ejemplo 40x15 cm de seccin de entradas y salidas de 30x15 cm y 15x15 cm.

    Si aplicamos el sistema de conducto recto tenemos que empezar realizando un conducto recto de 40x15 cm. Des-pus otro conducto recto de 30x15 cm. Si hemos partido de una plancha nueva nos encontramos que queda un retal de 0,7x1,20 m, con el cual no podemos hacer ni siquiera un conducto de 15x15 cm (no son habituales las secciones ms pequeas) por lo que este retal posiblemente no po-dr ser utilizado para nada mas crendose un desperdicio de 0,84 m1.

    Si aplicamos el Mtodo de tapas y tabicas tenemos que empezar realizando las tapas superior e inferior del panta-ln, para lo cual necesitaremos un rectngulo del panel de 82 cm por el 1,20 m de largo.

    Cuando se corten las tapas, aproximadamente 0,4 m2 sern retales de desperdicio. Para cerrar la figura se requerirn 2 tabicas que pueden realizarse a partir de un rectngulo de 56x120 cm. Sobrar del panel un trozo de 162x120 cm del cual se puede aprovechar para hacer desde un conducto recto de 40x15 cm, a tabicas para otras figuras a tapas para otras figuras.

    En cualquier caso, la cantidad de material sobrante de-pende fundamentalmente, como es lgico, de la capacidad del instalador de plantear las figuras en el panel, y no del mtodo seguido. Seguramente el mejor mtodo para minimizar las prdidas de material sera una combinacin de los dos.

  • Herramientas y mtodos 45

    Figuras realizadas a partir de conductos rectos

    Mtodo de tapas y tabicas

    2.6.2. Tiempos de montajeEs cierto que cuando se realiza un codo de 90 el sistema de conducto recto es ms rpido, pero en el caso de las derivaciones y pantalones esta diferencia de tiempos entre ambos mtodos se ve reducida.

    Mientras que realizando figuras a partir de tramos rectos se requiere ms tiempo para realizar un pantaln que para realizar una curva, en el mtodo de tapas y tabicas el tiempo requerido para cada uno de los tipos de figuras es similar.

    2.6.3. Aseguramiento de la calidad de la instalacin El mtodo de tapas y tabicas tiene una mayor fiabilidad en resistencia a la presin y fugas de aire. El ensayo de resistencia a la presin que se realiz para los productos URSA AIR, consista en 2 tramos rectos de 1,20 m de lon-gitud embocados el uno con el otro, y tapados por ambos extremos (tal y como describe la norma), evaluando tanto la junta longitudinal como las juntas macho y hembra de unin de las diferentes figuras entre si as como la herme-ticidad del conjunto.

    Conducto 30x15

    Material para otras figuras

    Conducto 40x15 DesperdicioConducto 30x15

    Material para otras figuras

    Conducto 40x15 Desperdicio

  • 46 Manual del instalador

    El resultado fue de 2.000 Pa, a los cuales aplicando el fac-tor de seguridad descrito en la norma, pueden deducirse los 800 Pa de resistencia a la presin de los conductos.

    En las figuras realizadas con el mtodo de tapas y tabicas nos encontramos con uniones entre figuras tipo macho y hembra, y uniones entre tapas y paredes tipo cierre lon-gitudinal. Por lo tanto pueden aplicarse los resultados del ensayo a las figuras generadas.En las figuras realizadas a partir de tramos rectos nos podemos encontrar adems con juntas a tope resueltas con cola y cinta, que no han sido evaluadas en el ensayo normalizado, y por lo tanto se desconoce su comporta-miento, si bien se podra lgicamente pensar que por tales motivos podran ser menos resistentes. Por lo tanto los resultados del ensayo no son aplicables a estas figuras y se desconoce el comportamiento de estas ante altas presiones o golpes de ariete provocados por el arranque y/o parada de la mquina.

    Otro problema es que las juntas de este tipo pueden dejar, dependiendo de su concreto montaje, ngulos agudos de fibra, que lgicamente podran llegar a cortar la cinta que asegura la propia hermeticidad de la junta.

  • Herramientas y mtodos 47

    2.6.4. El mtodo de tapas y tabicas posibilita la realizacin de derivaciones de caudal forzadoCon el mtodo de tapas y tabicas se puede prolongar la tabica por el interior de la figura de manera que por la misma forma de la derivacin se realice un correcto reparto del caudal de aire. Esto contribuye a una correcta distribucin del aire en aquellas instalaciones en las que el parmetro presin dinmica es relevante frente a la presin esttica.

    Esto no se puede hacer si las figuras se realizan a partir de tramos rectos, con el cual quedan figuras de reparto libre de caudal. Hay que recordar que en instalaciones con reji-llas motorizadas las figuras deben ser siempre de reparto libre.

    Pantaln de libre caudal

    Pantaln caudal forzado

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

    4

  • 48 Manual del instalador

    2.6.5. Las prdidas de carga son parecidas en las figuras construidas con uno u otro mtodoPorque por el interior las figuras son similares.Puede existir confusin sobre si el mtodo de tapas y tabi-cas permite hacer figuras con paredes curvas. No obstante, este mtodo permite hacer por ejemplo curvas de 90 o codos rectos de 90 como se ve en la figura. En el caso de las curvas, al requerir sta que la tabica exterior tenga mltiples cortes, las perdidas de carga son distintas al caso de un codo recto.

    2.6.6. No hay problemas de arrastre de fibras en ninguno de los 2 mtodosLos resultados del ensayo de arrastre de partculas de la EN 13.403 llevados a cabo a partir de una instalacin con un codo realizado por el mtodo de tapas y tabicas, concluyen que no existe arrastre de fibras, aunque con este mtodo pueda existir alguna zona donde la lana es visible desde el interior. Hay que puntualizar que el ensayo se realiz a una velocidad del aire de 18,3 m/s (velocidades habituales en las instalaciones son desde los 3 m/s a los 9 m/s) .

  • Herramientas y mtodos 49

    2.7. Construccin de figurasA continuacin se describe cmo realizar las piezas bsi-cas de una instalacin. Las herramientas deben utilizarse tal y como describe el captulo anterior. En el caso de los manerales, el sentido de paso de la herramienta es muy importante (ya sea de hembra a macho o al revs).

    En las siguientes instrucciones vamos a suponer que el instalador comenzar a trabajar siempre de la siguiente manera: el instalador empezar a trabajar siempre des-de la esquina izquierda y en el lado de la hembra.

    A medida que trabaje se desplazar hacia la derecha. Cuando utilice los manerales lo har desde la hembra hacia el macho.

    Si no hay ninguna indicacin que diga lo contrario sta ser la forma de trabajar.

    Para trabajar de forma cmoda hay que recordar que el panel debe colocarse de manera que el revestimiento interior (aluminio sin publicidad marcada) se site siempre hacia arriba y que el panel quede a la altura de la cintura.

    Para ello podemos apilar 3 o 4 paneles sobre 3 caballetes o utilizar las mismas cajas de URSA AIR apiladas a modo de mesa de trabajo.

  • Manual del instalador

    Cond

    ucto

    re

    cto

    3. Figura: conducto rectoMtodo: 1 pieza

  • Figura: conducto recto 51

    Mtodo 1 piezaEl tramo recto es la figura ms bsica que se puede reali-zar. Se trata de un conducto de seccin rectangular

    Ancho x Alto cm y longitud 1,2 m (o inferior).

    Cuando se habla de las medidas de la seccin siempre nos referimos a las medidas interiores del conducto. Las medi-das exteriores son (Ancho + 5cm) x (Alto + 5cm), debido a los 2,5 cm de grosor del panel.

    3. Figura: conducto recto

  • 52 Manual del instalador

    3.1. ConstruccinPrimer paso

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    ancho -2 cm

    ancho+4 cm

    alto+4 cm

    alto+4 cm

    D + 4

    cm Azul

    CuchilloURSA AIR

    C + 4

    cm

    B + 4

    cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 19 cm

    Rojo Rojo Rojo

    Trazar 4 lneas en el panel a las distancias que marca la figura.

    ANCHO 2 cmALTO + 4 cmANCHO + 4 cmALTO + 4 cm

    Por ejemplo, para un conducto de 40x15 deberamos hacer las marcas a 38 cm (40 2), 19 cm (15 + 4), 44 cm (40 + 4) y 19 cm (15 + 4).

    Segundo pasoPasar el maneral rojo por las tres primeras lneas de izquierda a derecha. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

  • Figura: conducto recto 53

    Para el uso del maneral rojo en L seguir las mismas indica-ciones.

    Tercer pasoPor la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El sentido de paso es de hembra a macho. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

    Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la herra-mienta azul.

    Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separa-mos el trozo de panel que necesi-tamos para hacer el conducto del resto del panel.

    Se pasa horizontalmente el cuchi-llo lo ms prximo al revestimiento exterior sin cortarlo.

    Se separa el solape de papel del panel de lana mineral y poste-riormente se corta el sobrante de panel con el cuchillo.

    D + 4

    cm Azul

    CuchilloURSA AIR

    C + 4

    cm RojoRojoRojoB

    + 4 cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 19 cm

  • 54 Manual del instalador

    El resultado final despus de sacar los trozos de lana mineral es el del cierre longitudinal representado en la figura.

    Cuarto pasoSe pliegan bien los ingletes y se forma un conducto recto grapando el solape de papel. Se recomienda aplastar ligeramente el conducto para grapar para que cuando este recupere su forma rectangular el papel de unin quede bien tensado.

    Despus debe taparse el solape de papel con cinta de alu-minio de manera que la mitad del ancho de la cinta quede por encima de la junta, y la otra mitad por debajo.

  • Manual del instalador

    Pare

    d o

    tabi

    ca

    4. Figura: pared o tabicaMtodo: tapas y paredes

  • Ficgura: Pared o tabica 55

    Mtodo: tapas y paredesUna pared es un elemento tal y como el que aparece en la figura. En el caso de la figura es una pared de 1,20 m de largo realizada a lo ancho del panel. En un extremo tiene mecanizada la hembra y en el otro ex-tremo tiene mecanizado el macho. Las paredes sirven como laterales de cualquier figura: curva, derivacin, etc.

    Las paredes estn formadas por una parte central de ancho igual a la altura interior de la seccin de la pieza que se desea cerrar. A lado y lado de esta parte central hay

    4. Figura: pared o tabica

  • 56 Manual del instalador

    dos cierres longitudinales que sirven para realizar la unin entre la pared y las tapas de la figura.

    En los extremos del trozo de pared necesarios para hacer una figura hay que mecanizar un macho o una hembra se-gn sea necesario. Tambin hay que mecanizar esta pared para conseguir que se doble y se adapte a las aristas de la tapa, pero para empezar se describe cmo realizar un trozo de pared como el de la figura.

    4.1. ConstruccinSe realiza una marca a 9 cm del borde lateral. Se realiza una segunda marca paralela a la anterior a una distancia de esta igual al ALTO 5 cm (alto interior de la seccin de la figura en la que se va a utilizar la tabica).

    Pasamos la herramienta de color azul ajustada a la izquier-da de la primera marca en el sentido adecuado para que el solape de papel se encuentre hacia fuera. Pasamos la herramienta de color azul en sentido contrario a la derecha de la segunda marca.

    alto -5 cm

    9 cm

  • Ficgura: Pared o tabica 57

    Con el cuchillo se corta la porcin del panel con la que se har la pared del resto del panel.

    A continuacin deben repasarse los cortes efectuados por la herramienta para obtener los dos cierres longitudinales de la pared.

    Por la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El sentido de paso es de hembra a macho. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

    Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la he-rramienta azul.

    Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separa-mos el trozo de panel que necesi-tamos para hacer el conducto del resto del panel.

    Se pasa horizontalmente el cuchi-llo lo ms prximo al revestimien-to exterior sin cortarlo.

    Se separa el solape de papel del panel de lana mineral y poste-riormente se corta el sobrante de panel con el cuchillo.

    El resultado final despus de sacar los trozos de lana mineral es el del cierre longitudinal representado en la figura.

  • 58 Manual del instalador

    Para salvar las esquinas salientes o entrantes debemos trabajar la pared que ahora es recta de la siguiente forma:

    Esquinas salientesImaginar una tapa en la cual dos de sus lados formen una esquina saliente. Un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared debe marcarse un trazo a X cm. Para poder doblar la pared hacia dentro marcamos otra lnea a 1 cm de la anterior. Despus se contina marcando normalmente.

    Con el cuchillo tenemos que cortar toda la lana mineral sobre las lneas marcadas, pero sin cortar el papel del revestimiento exterior que esta abajo del todo. Despus se extrae el trozo de 1 cm de lana mineral pero manteniendo el papel inferior. Ahora la pared ya puede doblarse hacia dentro para adoptar la forma de la esquina saliente.

    x cm

    y cm

    x cm

    y cm

    1 cm

  • Ficgura: Pared o tabica 59

    Esquinas entrantesImaginar una tapa en la cual dos de sus lados forman una esquina entrante y un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared la lnea que hay que marcar para la medida X es medio centmetro menor y para la medida Y tambin es medio centmetro menos.

    Sobre la lnea que hay entre X e Y debe cortarse con el cuchillo toda la lana mineral hasta llegar al papel del reves-timiento exterior pero sin llegar a cortar este. El papel se desgarra con el cuchillo en los dos solapes laterales. Ahora la pared puede doblarse hacia fuera para adoptar la forma de la esquina entrante.

    x -0,5 cm

    y -0,5 cm

    x cm

    y cm

  • Manual del instalador

    Curv

    a 90

    5. Figura: curva 90Mtodo: tapas y paredes

  • Figura: Curva 90 61

    Mtodo: tapas y paredesLa curva es una figura que permite realizar un cambio de direccin a 90 de la conduccin del aire. La seccin de la curva se describe con el ANCHO x ALTO.

    El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa su-perior e inferior y cerrar estas con las 2 paredes laterales: la interior (n 1) y la exterior (n 2).

    5. Figura: curva 90

  • 62 Manual del instalador

    5.1 ConstruccinPrimera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra.

    Se traza una recta paralela al borde a una distancia de este igual al ANCHO (ancho interior de la seccin) ms 2 cm.

    Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de la seccin).

    Se traza una recta paralela a la anteri or lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

    Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho +2 cm

  • Figura: Curva 90 63

    Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado.

    A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo.

    10 cm

    10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho+2 cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • 64 Manual del instalador

    Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.

    Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una dis-tancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la curva. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

    ancho +2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • Figura: Curva 90 65

    Esta tapa tiene el macho en la boca de entrada del aire pero no tiene el macho en la boca de salida. Hay que hacer un macho en esta boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento inte-rior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revesti-miento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel.Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo ms parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa, realizar el ma-cho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas sobre donde hay que hacer macho y don-de hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

    boca de entradadel aire: hembra

    boca de salidadel aire: macho

  • 66 Manual del instalador

    Paredes

    Lo primero de todo es realizar las mediciones de los lados de la tapa que se ha realizado.

    El siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proce-der como describe el captulo de realizacin de paredes.

    En el caso de la pared interior (n 1) hay que realizar una tal y como marca la figura. Al haber 2 esquinas entran-tes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    x cm

    y cmz cm

    A cmB cm

    C cm

    alto -5 cm

    9 cm

  • Figura: Curva 90 67

    En el caso de la pared exterior (n 2) hay que realizar una tal y como marca la figura.

    Al haber 2 esquinas salientes hay que realizar las ranuras de 1 cm de ancho entre lado y lado, que describe el captu-lo de paredes.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    x cm

    y cmz cm

    1 cm

    1 cm

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

  • 68 Manual del instalador

    1

    2

    34

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la curva. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus deben encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que puedan quedar en las esquinas.

  • Manual del instalador

    Der

    ivac

    in

    6. Figura: derivacinMtodo: tapas y paredes

  • Figura: Derivacin 69

    Mtodo: tapas y paredesLa derivacin es la figura que permite que parte del caudal se desvi hacia la derecha o la izquierda, mientras el resto del caudal continua recto.

    Para conseguir repartir el caudal deseado, los mtodos de clculo previos a la instalacin determinan cada una de las 3 secciones que debe tener la figura (ver captulo de Dimensionado).

    6. Figura: derivacin

    12

    3

    4

    C

    B

    A

  • 70 Manual del instalador

    Se est hablando de la seccin del conducto de entrada del aire (ANCHO A x ALTO), la seccin del conducto de salida (ANCHO C x ALTO) y la seccin del conducto por el que se ha derivado parte del caudal de aire (ANCHO B x ALTO).

    El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa su-perior e inferior y cerrar estas con las 4 paredes laterales.

    6.1. ConstruccinPrimera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra.Se traza una recta paralela al borde a una distancia de este igual al ANCHO A (ancho interior de la seccin de entrada) ms 2 cm.

    Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).

    Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm.

    Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.

    ancho A+2 cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • Figura: Derivacin 71

    Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado.A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo.

    10 cm

    10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho B+2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho B +2cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • 72 Manual del instalador

    Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.

    Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una dis-tancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm.

    Se traza una lnea paralela al borde izquierdo a una distan-cia de este igual al ANCHO C ms 2cm.

    Se traza una recta paralela al borde de la hembra de manera que se encuentre a una distancia con respecto a la esquina entrante representada en la figura que sea igual o superior a 10 cm.

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

    ancho C+2 cm

    >10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizadoco

    ntin

    uaci

    n d

    e pa

    nel

  • Figura: Derivacin 73

    Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Esta figura ser una derivacin de caudal libre, ya que es el dimensionado de las secciones el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire.

    Sin embargo existe la posibilidad de hacer una derivacin de caudal forzado, en el que se aprovecha la forma de la derivacin como mejora a la correcta distribucin de los caudales de aire.

    El funcionamiento de ambas se describe en la siguiente tabla:

    Instalacindifusin normal

    Instalacin difusin motorizada

    Deriv. caudal libre Bien Bien

    Deriv. caudal forzado Muy Bien Mal

    Derivacin de caudal forzadoDebe tenerse en cuenta el porcentaje de caudal que ha de circular recto y el porcentaje de caudal que debe derivarse.

    Por ejemplo si de 1.000 m3/h, se derivan 300 m3/h y conti-nan recto 700 m3/h, ha de considerarse el 70 % del caudal que continua recto.

    Se multiplicar este porcentaje por el ANCHO A. Por ejemplo con un conducto de entrada de 40 cm de ANCHO A, el parmetro que se busca sera 70% x 40 cm igual a 28 cm. Se llamara a este parmetro como ANCHO D. Trazar una recta paralela al borde izquierdo a una dis-tancia igual al parmetro ANCHO D ms 1 cm.

  • 74 Manual del instalador

    Esta recta tiene que cortar la recta diagonal que habamos trazado de la derivacin.

    Trazar una recta paralela a la diagonal hacia arriba a una distancia igual a 1cm. Esta paralela ha de prolongarse desde la lnea derecha del conducto de salida hasta la lnea que se ha trazado antes.

    Despus de cortar, la tapa resultante es la que se observa en la figura.

    Esta tapa tiene una ranura por la que se insertar la pa-red. Ser la misma pared la que fuerce al caudal a ir en un sentido u otro.

    1 cm 1 cm

    % caudalx ancho A

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    1 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • Figura: Derivacin 75

    Esto que es positivo en instalaciones de rejillas normales no lo es en instalaciones con rejilla motorizada (imaginen que se cierra la rejilla que va a continuacin de la deriva-cin).

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento inte-rior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revesti-miento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel.Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el ma-cho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se re-comienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

  • 76 Manual del instalador

    ParedesEl siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proce-der como describe el captulo de realizacin de paredes.

    En la figura aparecen representadas las 4 paredes que hay que hacer numeradas. El nmero indica el orden en que se recomienda que se monten. Adems la figura indica las medidas que hay que realizar a la tapa para construir estas paredes.

    Para el caso de una derivacin de caudal libre bastara con una pared n 2 que llegara justo hasta donde se cruza con la pared n 4.

    Primero hay que construir paredes que tengan el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes.

    x cm

    y cm

    z cm

    A cm

    B cm

    C cm1

    4 2

    3

    alto -5 cm

    9 cm

  • Figura: Derivacin 77

    Para el caso de la pared 1 basta con un trozo de pared recta de Xcm de largo con los mecanizados del macho y la hembra en cada uno de sus extremos.

    El caso de la pared n 2 se trata de hacer una pared como la representada en la figura. Al haber una esquina saliente hay que dejar una ranura de 1 cm en la pared, tal y como describe el captulo de creacin de paredes.

    El extremo del lado de Z cm hay que mecanizar un macho y en el otro extremo hay que acabar la pared de forma recta. Ser esta seccin la que se encuentre en el interior de la derivacin separando distribuyendo los caudales de aire.

    Z cm

    y cm

    1 cm

    1 cm

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

  • 78 Manual del instalador

    La pared n 3 hay que realizarla como se representa en la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1cm debido a que se des-cuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas. Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    La pared n 4 ha de medirse una vez se hayan montado las otras 3. Encajar un trozo de pared y hacer la marca directamente con el cuchillo. Adems de esta medida hay que dejar un solape de papel de 5 cm que se puede hacer con el cuchillo. Este solape sirve para poder sellar despus la junta entre la pared 2 y la pared 4.

    Recordar de realizar el macho en el otro extremo con indi-caciones captulo herramienta negra.

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 ta-pas con las correspondientes paredes para obtener la deri-vacin. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus debe encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

    5 cmde solape

    realizar medicin habiendo montado el resto de las paredes

    1

    2

    34

  • Manual del instalador

    Pant

    aln

    7. Figura: pantalnMtodo: tapas y paredes

  • Figura: Pantaln 79

    Mtodo: tapas y paredesEl pantaln puede considerarse como el caso de una deri-vacin pero en que un brazo de salida gira 90 a la derecha y el otro brazo gira 90 a la izquierda. Su realizacin es similar a la del pantaln.

    7. Figura: pantaln

    C

    BA

  • 80 Manual del instalador

    7.1 Construccin

    Primera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra.

    Se traza 3 rectas paralelas al borde a unas distancias de 20cm, el ANCHO A (ancho interior de la seccin de entra-da) ms 2 cm y finalmente otros 20 cm. Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).

    ancho C+ 2 cm

    anch

    o B

    + 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l20 cm

    20 c

    m

    20 cmancho A + 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • Figura: Pantaln 81

    Se traza en la izquierda una recta paralela a la ltima lnea trazada a una distancia igual sl ANCHO C ms 2 cm. En el caso de la derecha se realiza otra recta paralela similar pero esta a una distancia igual al ANCHO B ms 2 cm.

    Se denominara centros a las intersecciones de las lneas que definen el conducto de entrada con las lneas que defi-nen los conductos de salida.

    A partir de los centros se miden 10 cm hacia el lado de salida del brazo y se traza una marca. Se traza otra marca a 10 cm hacia debajo de los centros.

    ancho C+ 2 cm

    ancho B+ 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    10 cm

    10 cm

    10 cmfina

    l de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

  • 82 Manual del instalador

    Si las marcas se unen por una lnea se obtienen como resultado dos rectas a 45.

    Se trazan lneas paralelas a las rectas de 45 y a unas distancias de estas igual al ANCHO B ms 2 cm y al ANCHO C ms 2 cm.

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

    Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Esta figura ser un pantaln de caudal libre, ya que el dimensionado de las secciones es el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire.

    Existe la posibilidad de realizar un pantaln de caudal forzado, la forma del cual contribuya a forzar que por cada brazo vaya el caudal de aire deseado. Para comprender qu es un pantaln de caudal forzado y cmo se realizara nos remitimos al captulo de la derivacin. El procedimiento de realizacin es igual escogiendo la diagonal de uno de los dos brazos indistintamente.

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento inte-rior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento

    C

    BA

    bc cba = a

    D

  • Figura: Pantaln 83

    interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revesti-miento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de ma-nera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho o hembra de la tapa coincidan con su respectivo del panel.

    Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el ma-cho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

    ParedesEl siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proce-der como describe el captulo de realizacin de paredes.

    alto -5 cm

    9 cm

  • 84 Manual del instalador

    La tapa se puede cerrar mediante 3 paredes.

    Las paredes 1 y 2 se pueden realizar como muestra la figura.

    Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes.

    Las medias de los lados a y c de las paredes deben ser re-ducidas en 0,5 cm. La medida de los lados b se reducen 1 cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

  • Figura: Pantaln 85

    La pared n 3 debe realizarse como aparece en la figura.

    Se deben tratar las esquinas entrantes y las esquinas sa-lientes como se describe en el captulo dedicado a paredes. Observar la figura presenta macho en sus dos extremos.En el caso de un pantaln de caudal forzado se deberan hacer 4 paredes como muestra la figura.

    Las paredes 1 y 2 se hacen como en el caso anterior.

    A cm 1 cm B -5 mm D cm1 cmC -5 mm

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    bc

    4

    aa

    C cm

    D cm

    1 cm

    1 cm

  • 86 Manual del instalador

    La pared n 4 se realiza como aparece en la figura. Se rea-liza una ranura de 1 cm entre los lados C y D para salvar la esquina saliente. Un extremo es macho y el otro extremo acaba recto. El extremo recto es el que se insertar en el interior del pantaln y formara la pared que fuerza el caudal de aire a ir en un sentido u otro.

    La pared n 3 debe realizarse de la misma manera que la n 4 pero dejando un solape de papel de 5 cm en el ex-tremo que acaba recto (lado B) para poder sellar con cinta posteriormente la junta entre las paredes 3 y 4.

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la derivacin.

    Los solapes de papel de las paredes deben doblarse, gra-parse y encintar todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

    1

    2

    34

  • Manual del instalador

    8. Reduccin o embocadura

    Redu

    cci

    n o

    em

    boca

    dura

  • Reduccin o embocadura 87

    La reduccin es una figura en la que se reduce una de sus secciones. Habitualmente, es la primera pieza de la instalacin de conductos que conecta con el equipo de climatizacin.

    8. Reduccino embocadura

  • 88 Manual del instalador

    8.1. Construccin

    Se empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza una recta paralela al borde izquierdo del panel con la medida del ancho interior de la seccin de entrada ms 2 cm.

    Se traza una recta paralela al mecanizado hembra del panel a una distancia de este de 20 cm.

    Se traza una recta paralela a borde izquierdo del panel a una distancia del ancho de la seccin de entrada ms 2cm. Se traza una lnea paralela al mecanizado hembra a una distancia igual o superior a 50 cm (de la anterior paralela) que cruce con la lnea de ancho B + 2 cm.

    Se unen los puntos de interseccin del ancho A con el ancho B trazando una lnea. A partir del punto de intersec-cin del ancho B se traza una lnea paralela al mecanizado hembra a una distancia igual o superior a 20 cm desde dicho punto la cual delimitar la figura.

    20 cm

    ancho A+2

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

  • Reduccin o embocadura 89

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la reduccin y se procede a cortarla con el cuchillo. En el extremo del ancho B no disponemos de mecanizado macho, que deber realizarse tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    =>20 cm

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    =>50 cm

    ancho B + 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

  • 90 Manual del instalador

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera en el panel y cortarla. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o hembra del panel, o de manera que coincida el macho o hembra de la tapa con su respectivo del panel.

    ParedesLa tapa se pude cerrar mediante dos paredes. Para rea-lizar la pared nmero 1, solamente debe trasladarse la longitud del lado A de la tapa a una tabica ya previamen-te realizada.

    La pared n 2 se realiza como aparece en la siguiente figura:

    A

    B

    C

    A

    21

  • Reduccin o embocadura 91

    Se traslada la medida exacta del lado A y a continuacin se realizar un canal de 1cm de espesor para salvar la esquina saliente (posteriormente se vaciar la lana mineral que permitir que la tabica se cierre). Las medidas de los lados B y C se reducen medio centmetro cada medida con ellas fin de superar la esquina entrante (posteriormente se realizar un corte recto con el cuchillo que permitir que la tabica se abra).

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la reduccin.

    Los solapes de papel de las paredes deben solaparse, graparse y encintar todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

    A

    1 cm

    C 0,

    5 cm

    B 0

    ,5 cm

  • Manual del instalador

    9. Construccin de conductos URSA AIR Zero Q49.1. Conducto recto9.2. Realizacin de tapas Q49.3. Realizacin de tabicas Q4

    URSA

    AIR

    Ze

    ro Q

    4

  • Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4 93

    9. Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4

    La manipulacin de paneles URSA AIR Zero Q4 debe reali-zarse con las nuevas cuchillas URSA AIR Q4 diseadas para el corte de paneles de lana mineral con 40 mm de espesor.

  • 94 Manual del instalador

    9.1. Conducto recto

    Primer pasoPara la realizacin de un conducto recto debe marcarse en el panel 4 lneas descritas en la figura:Ancho-2Alto+7Ancho+7Alto+7

    Por ejemplo, para realizar un conducto de 40x15 cm de-beremos hacer las marcas 38cm (40-2)+ 22cm (15+7)+ 47cm (40+7)+ 22cm (15+7)

    Segundo pasoPasar el maneral rojo a travs del panel haciendo coinci-dir siempre el borde del patn izquierdo del maneral con las lneas trazadas previamente.

    A continuacin, debe realizarse una marca a 5 cm hacia la derecha del ltimo corte realizado por la cuchilla para posteriormente separar la pieza del resto del panel (cu-chillo) y salvar el solape necesario para el cierre longitu-dinal (cuchillo).

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    ancho -2 cm

    alto+7 cm

    alto+7 cm

    ancho +7 cm

  • Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4 95

    Tercer pasoSe proceder a la realizacin de los mecanizados machi-hembrados en los extremos de 1,2 m de panel con la cuchilla azul.

    9.2. Realizacin de tapas Q4

    Para la realizacin de tapas en paneles URSA AIR Zero Q4 debe seguirse el mismo procedimiento empleado en los paneles de 25mm de espesor diferencindose solamente en el factor de correccin que se aplica al trasladar las medidas de los anchos de los conductos deseados que pasar a ser de 4cm (en paneles de 25mm de espesor es 2 cm).

    A + 4 cm

    A + 4 cm

    A + 4 cm

    D + 7

    cm Rojo

    CuchilloURSA AIR

    C + 7

    cmRojoRojoB

    + 7 cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 24 cm

    Rojo5c

    m

  • 96 Manual del instalador

    9.3. Realizacin de tabicas Q4

    Se realiza una marca a 12 cm del borde lateral. Se realiza una segunda marca paralela a la anterior a una distancia de esta igual al ALTO 5 cm (alto interior de la seccin de la figura en la que se va a utilizar la tabica) y una ltima marca paralela a la anterior a 12 cm. Pasamos la herra-mienta de color rojo ajustada a la izquierda de la primera marca en el sentido adecuado para que el solape de papel se encuentre hacia fuera. Pasamos la herramienta de color roja en sentido contrario a la derecha de la segunda marca.

    Con el cuchillo se separa la pieza del resto del panel uti-lizando como referencia la ltima marca hacia la derecha que se ha realizado anteriormente.

    Finalmente debe salvarse el solape de revestimiento exte-rior para el cierre longitudinal con el cuchillo.

    mecanizado

    final

    de pa

    nel

    cont

    inuac

    in de

    pane

    l

    alto -5 cm

    mecanizado

    12 cm

    final

    de pa

    nel

    cont

    inuac

    in de

    pane

    l

    12 cm

  • Manual del instalador

    10. Puesta en obra10.1. Suspensin de conductos10.2. Refuerzos conductos10.3. Conexiones

    Pues

    ta

    en o

    bra

  • Puesta en obra 97

    10. Puesta en obra10.1. Suspensin de conductos

    HorizontalesURSA recomienda el procedimiento establecido en la norma UNE 100-105 para la eleccin de suspensiones y refuerzos.

    Los elementos de suspensin descritos pueden verse alte-rados segn la seccin del conducto que deban soportar.No debern coincidir ms de dos uniones transversales de conductos entre soportes.

    Dimensin mxima conducto< 900 mm 900 a 1500 mm

    Distancia entre suspensiones2,40 m 1,20 m

    Nunca ms de dos uniones entre suspensiones

    2

    14

    150 mx.

    3

    3

    2

    1

    5

    1. Angular 25x50x25 mm de 0,8mm. de espesor2. Pletina 25mm x 8mm3. Hilo 2 mm. dimetro4. Varilla 6 mm. o de 4mm5. Refuerzo

    Verticales Deben ponerse a una distancia mxima de 3 m (segn norma UNE 100 - 105).

    En el caso de que el conducto se apoye en una pared vertical, el anclaje coincidir con el refuerzo del conducto. Siendo el soporte un perfil angular de 30 x 30 x 3 mm.

  • 98 Manual del instalador

    En el caso de que el conducto pase a travs de un forjado se puede soportar con un perfil angular, habiendo en el in-terior del conducto un refuerzo de chapa galvanizada segn norma UNE 100 - 102.

    1. Refuerzo2. Angular 30 x 30 x 3 mm3. Manguito

    Seccin

    150

    min 1

    2

    3

    3

    1

    2

    Seccin

    12

    3

    2150

    min

    1

    2

    3

    1. Angular 30 x 30 x 3 mm2. Interior3. Forjado

  • Puesta en obra 99

    Otras soluciones del mercado: Air System Plus L6 & Air System Plus L4Anclaje rpido para la sustentacin de conductos de venti-lacin sin necesidad de perfilarla y tuercas.

    La fijacin AIR SYSTEM PLUS L es ideal para los conduc-tos de URSA, que cumplen con la normativa europea UNE EN 13403.

    Caracteristicas principales. La escuadra de fijacin est fabricada en acero laminado segn norma siderrgica EN 10131. Incorpora 3 arpones de seguridad, (dos traseros y uno frontal). Los traseros, son los de mayor longitud, (pro-porcionan la estabilidad al conducto al alojarse en el centro del panel sin generar perdidas de calor). El arpn delantero es ms corto y su finalidad es evitar el desplazamiento y desgarro del conducto. No secciona el conducto, por tanto no hay perdidas de fluido ni trmicas.

    SISTEMA TWICE. Patilla de ajuste autonivelable fabrica-da en acero inoxidable templado, permite desplazar el con-ducto de forma rpida y sencilla, sin necesidad de tuercas, perfiles, etc..,

    AIR SYSTEM PLUS/L. Cumple con la norma EN 1366-1999, elementos de suspensin en conductos horizontales.

  • 100 Manual del instalador

    Canal

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    TE de dos angulares

    TE de dos angulares

    Espesores nominales de chapa: (8) y (12)Altura h = 25,40 y 50 mm.

    Tornillo ribete grapa

    10

    10

    80

    h

    66

    40 40

    h

    150

    25 Max. 15

    0

    6

    6

    6

    40 40

    h

    25Max.

    300

    6

    Tornillo ribete grapa

    10.2. Refuerzos conductos

  • Puesta en obra 101

    Refuerzo en TCinta adhesiva

    Interior de conducto

    Exterior de conducto

    Refuerzo en UCinta adhesiva

    Tornillos rosca-chapa

    Interior de conducto Chapa de 50x150 mm

    Exterior de conducto

    Refuerzo en TCinta adhesiva

    Interior de conducto

    Exterior de conducto

    Refuerzo en UCinta adhesiva

    Tornillos rosca-chapa

    Interior de conducto Chapa de 50x150 mm

    Exterior de conducto

    Presin positiva

    Presin negativa

  • 102 Manual del instalador

    10.3. Conexiones

    Conexin a mquinaLa salida del equipo de climatizacin hacia los conductos es uno de los puntos ms crticos de la instalacin debido a que el caudal de aire alcanza su mxima presin y veloci-dad en este punto.

    Si la pieza que conecta el equipo con el resto de tramos de conductos es una reduccin, se procurar que sta tenga la mnima inclinacin posible (consiguindolo dotando a la pieza de mayor longitud).

    Siempre que sea posible, se procurar que la salida del ventilador est formada por un tramo recto de una longi-tud mnima de 1,2 m antes de forzar cambios de direccin del caudal por medio de otros piezas (codos, pantalones, derivaciones).

    Una vez realizada la conexin descrita en las siguien-tes representaciones, se debe asegurar su estanqueidad colocando cinta de aluminio en todo el permetro de la conexin.

  • Puesta en obra 103

    4

    2

    13

    4

    2

    5

    3

    1

    42

    1

    3

    4

    2

    1

    3

    1. Brida del equipo

    2. Tonillo rosca chapa

    3. Conducto URSA AIR

    4. Perfil metlico de unin

    5. Angular de chapa

  • 104 Manual del instalador

    Seccin -bb-

    A

    58

    1

    6

    10

    4

    3B

    B

    Seccin -aa-

    5

    6

    2 7 8 41

    9

    1. Conducto2. Cinta adhesiva3 Collarn de URSA AIR4. Marco metlico5. Compuerta6. Rejilla7. Angular8. Collarn metlico9. Plancha de refuerzo10. Deflectores

    1 2 3

    4

    5

    6

    Conexin a compuerta cortafuegos.

  • Puesta en obr