ursa air manual del instalador

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  • Aislamiento para un maana mejor

    URSA AIRConductos de climatizacin

    Manual del instalador

  • Conductos de climatizacin

    URSA AIR Manual del instalador

    1. Gama URSA AIR 12. Herramientas y mtodos 113. Figura: conducto recto 334. Figura: pared o tabica 395. Figuras: curva de 90 y de 45 496. Figura: derivacin 617. Figura: pantaln 738. Reduccin o embocadura 819. Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4 89

    10. Puesta en obra 9311. Dimensionado 107

  • Manual del instalador

    1. Gama URSA AIR1.1. URSA, la empresa1.2. Sellos de Calidad1.3. URSA AIR, los productos1.4. URSA AIR, las ventajas1.5. Paneles URSA AIR, construccin de conductos1.6. Nuevo marcado IN

    GAM

    A

    URSA

    AIR

  • Gama URSA AIR 1

    1 Gama URSA AIR1.1. URSA, la empresa

    URSA, una de las empresas lderes en aislamientos a nivel Europeo.URSA Ibrica Aislantes S.A. es su proveedor de materiales aislantes y sistemas de aislamiento. Somos una de las empresas europeas lderes en el sector de aislantes, y con nuestros principales productos, lana mineral (URSA TERRA y URSA GLASSWOOL, URSA AIR) y poliestireno extruido (URSA XPS), cubrimos todas las aplicaciones constructivas en los mbitos del aislamiento trmico y acstico y en conductos de climatizacin.

    La gama URSA AIR est compuesta por productos de lana mineral para la construccin de conductos o aislamiento de conductos metlicos de climatizacin.

  • 2 Manual del instalador

    Calidad certificada

    Asociaciones

    Calidad ensayada

    Salud certificada

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    Asociacin Nacional de Empresas de Rehabilitacin y Reforma

    1.2 Sellos de Calidad

  • Gama URSA AIR 3

    1.3. URSA AIR, los productosURSA AIR es la solucin que URSA ofrece para las instalaciones de aire acondicionado. La lana mineral URSA AIR proporciona un excelente aislamiento trmico y acstico, y la seguridad propia de un producto no combustible.

    Paneles URSA AIR Paneles de lana mineral para la construccin de conductos de climatizacin y/o ventilacin. Su rigidez y sus revestimientos permiten la circulacin del aire a alta velocidad con mnimas prdidas de carga y con mximas atenuaciones acsticas.

    Mantas URSA AIR Mantas de lana mineral para el aislamiento trmico por el exterior de conductos de climatizacin metlicos.

    URSA AIR Zero INManta de lana mineral con tejido acstico que permite aislar trmicamente los conductos metlicos de climatizacin por el interior, reduciendo tambin la propagacin del ruido a travs del conducto.

    Herramientas URSA AIRConjunto de herramientas para cortar y construir conductos de climatizacin a partir de los paneles de lana mineral URSA AIR. Las cuchillas EASY TOOL permiten un corte ms suave y preciso.

  • 4 Manual del instalador

    Prestaciones Aislamiento trmico

    Prestaciones acsticas

    Reaccin al fuego

    Paneles para construccin de conductos

    URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR Zero P8858

    URSA AIR Zero A2 P8880

    URSA AIR Panel Alu-Tech2 P8058

    URSA AIR Zero Q4 P8856

    Mantas para el aislamiento de conductos metlicos de climatizacin

    URSA AIR Manta aluminio M2021

    URSA AIR Manta aluminio reforzada M5102L

    URSA AIR Manta aluminio puro incombustible M3603

    Mantas para el aislamiento interior de conductos metlicos

    URSA AIR Zero IN M8703

    ptimo Muy bueno Bueno

    Prestaciones

  • Gama URSA AIR 5

    1.4. Paneles URSA AIR, construccin de conductos

    La mejor solucin para la construccin de conductos.Gama completa con productos absorbentes acsticos, productos incombustibles y su combinacin.

  • 6 Manual del instalador

    Para adaptarse a las diferentes necesidades del mercado, URSA ofrece algunos de sus paneles en diferentes formatos.

    Formato panel Descripcin Productos

    URSA AIR caja

    Cajas cartn 6 paneles de

    3 x 1,2 m

    Toda la gama de paneles URSA AIR

    URSA AIR XL

    Pals con paneles a granel de 3 x 1,2 m.

    URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR ZeroP8858

    URSA AIR XS

    Pals con paneles a granel de 2,4 x 1,2 m.

    ESPECIAL OBRAS REHABILITACIN

    URSA AIR Panel Alu-Alu P5858

    URSA AIR ZeroP8858

    Panel URSA AIR XSEl formato de panel URSA AIR XS aporta numerosas ventajas en las obras de rehabilitacin debido a su longitud reducida permite:

    Puede transportarse en el interior de vehculos. De esta manera puede llevarse a granel el material necesario para las pequeas reformas.

    Puede cargarse en los ascensores. Ya no es necesario precortar los panele o sufrir al llevar material por las escaleras.

    Puede transportarse a travs de pasillos y locales estrechos. La distribucin de viviendas u oficinas dificulta en muchas ocasiones el transporte de material. Con los paneles XS ese problema est resuelto.

    Puede manipularse y cortarse en locales pequeos. El tamao de la mesa de corte se ve reducido y esta puede ubicarse en espacios ms reducidos.

  • Gama URSA AIR 7

    URSA

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    URSA

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    URSA

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  • 8 Manual del instalador

    El marcado IN es un conjunto de trazos sobre la superficie interior de aluminio del panel URSA AIR Panel Alu-Alu que aporta las siguientes referencias al instalador:

    cada punto sealiza un intervalo de 1 cm

    -- cada lnea discontnua sealiza un intervalo de 5 cm

    cada lnea contnua gruesa sealiza un intervalo de 10 cm

    1.5. Nuevo marcado IN

  • Gama URSA AIR 9

    Mejores tiempos en la construccin de conductos

    Las trazos del marcado IN pueden utilizarse como referencia para el uso de las herramientas de corte, para la construccin de conductos rectos y/o tabicas laterales, reduciendo as el nmero de marcas a realizar por el instalador y mejorando los tiempos.

    Mejores tiempos en la construccin de figuras (codos, derivaciones,)

    Los trazos del marcado IN pueden utilizarse como referencia para dibujar las tapas de las figuras que se requiera construir, reduciendo as el nmero de trazos a realizar por el instalador y mejorando los tiempos.

    Mejora el aspecto interior de los conductos

    La cuadricula que conforma el marcado IN permite una integracin esttica de las marcas en la superficie interior del conducto, al contrario que sucede con los trazos realizados por el instalador (sea con cuchillo o marcador).

    No precisa el uso de escuadra o flexmetro

    El marcado interior del panel permite ser usado como referencia en la construccin de conductos siendo as innecesario agregar nuevas marcas de forma manual.

  • Aislamiento para un maana mejor

    Marca tu mejor tiempo URSA AIREl nuevo URSA AIR Panel Alu-Alu con Marcado Especial Interior te permite ganar tiempo en la instalacin de conductos rectos y la construccin de figuras. Mucho ms fcil, sin escuadras, sin flexmetros, tan solo siguiendo las marcas interiores sobre el revestimiento.

    Sigue el trazado ms preciso y marca tu mejor tiempo.

    Ms informacin en www.ursa.es

  • 2. Herramientas y mtodos 2.1. Maneral rojo en V2.2. Maneral rojo en L2.3. Maneral azul2.4. Maneral negro2.5. Herramientas2.6. Mtodos realizacin de conductos2.7. Construccin de figuras

    HERR

    AMIEN

    TAS

    Y MT

    ODOS

  • Herramientas y mtodos 11

    2.1 Maneral rojo en VLa herramienta de color rojo es la encargada de formar los ingletes en la construccin de conductos rectos. Por lo tanto la usaremos al construir un tramo recto. No se usara en la construccin de ninguna otra figura.

    MontajeLos agujeros grandes que hay en el patn permiten pasar el destornillador para apretar los tornillos de la herramienta. Por eso estos tornillos han de apretarse con la cabeza en el lado exterior.El montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra en la figura.

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas

    4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

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    1,25 cm1,25 cm

    2. Herramientas y mtodos

  • 12 Manual del instalador

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas

    2.2. Maneral rojo en LEsta herramienta de color rojo es la encargada de realizar el mecanizado en L en la construccin de conductos rectos.

    Montaje Los agujeros grandes que hay en el patn permiten pasar el destornillador para apretar los tornillos de la herramienta. Por eso estos tornillos han de apretarse con la cabeza en el lado exterior. El montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra en la figura.

    Forma de usoComo en los otros dos manerales, debe deslizarse la herramienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. Debe pasarse la herramienta de manera que el borde ms exterior del patn coincida con las lneas trazadas (se detalla en el captulo de construccin de conductos rectos) sobre el panel.

  • Herramientas y mtodos 13

    Para el uso de la cuchilla roja de corte en L debe colocarse el borde exterior izquierdo del patn coincidiendo con la marca de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. Para realizar un tramo recto de conducto deberemos pasar la cuchilla roja en tres ocasiones tal y como muestran las lneas.

  • 14 Manual del instalador

    2.3. Maneral azul

    La herramienta de color azul es la encargada de realizar el cierre longitudinal en el conducto recto y al realizar paredes para las figuras. No se utiliza para hacer el macho o la hembra de las tapas o de las paredes.

    MontajeEl montaje debe realizarse colocando las cuchillas tal y como muestra la figura. Las cabezas de los tornillos deben ir hacia el lado exterior, para poder utilizar los agujeros grandes que tiene la chapa de la herramienta para introducir el destornillador.

    Forma de usoComo en los otros dos manerales, debe deslizarse la herramienta de manera que las dos pestaas vayan hacia delante. Es muy importante tener claro en qu sentido vamos a pasar este maneral. Esta cuchilla siempre deber colocarse en el lado derecho de la marca realizada para conseguir el orden

    Pestaas

    Patines

    Cuchillas corte media madera (2/3)4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

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    1,25 cm1,25 cm

  • Herramientas y mtodos 15

    correcto de escalonado y solape. Las cuchillas 1 y 2 son las encargadas de mecanizar el solape de papel de 4 cm. Las cuchillas 2 y 3 son las encargadas de mecanizar el escaln (o mediamadera) de 2,5 cm.

    Es muy importante conocer qu es lo que hace cada cuchilla para definir el sentido en que se debe pasar la herramienta. Si pasamos la herramienta de hembra a macho dejar el solape de papel en un lado distinto que si pasamos la herramienta de macho a hembra. Por ello y ante la duda presentar la herramienta y comprobar antes cual es el sentido de paso correcto.

    Obsrvese el ejemplo en el que se est construyendo una pared. La herramienta azul ya se ha pasado en un sentido de manera que ha mecanizado el cierre longitudinal de forma correcta. El solape de papel se encuentra hacia fuera.

    La herramienta se pasa ahora en el sentido contrario para que forme el otro cierre longitudinal de la pared, esta vez con el solape de papel hacia el otro lado.

  • 16 Manual del instalador

    2.4. Maneral negroLa herramienta de color negro es la encargada de realizar el macho y la hembra a las tapas y a las paredes en que se necesite mecanizar este.

    Hay que recordar que el macho y la hembra sirven para la conexin de figuras entre si. El uno encaja sobre el otro, y el macho dispone de un solape de papel para poder grapar y encintar, quedando ambas figuras unidas de una forma muy fuerte. A la hora de definir donde debe ir macho y donde debe ir hembra, es necesario saber que:

    El aire entra a las figuras por la hembra (escalonado en la superficie interior del panel).

    El aire sale de las figuras por el macho (escalonado en la superficie exterior del panel y con solape de papel).

    Patn

    Tope vertical

    Cuchillas

    4,5 cm

    1,25 cm1,25 cm

    2,5 cm

    4,0 cm

    3,0 c

    m

    1,25 cm1,25 cm

  • Herramientas y mtodos 17

    Hembra Macho

    MontajeLa herramienta tiene dos cuchillas que solamente pueden montarse de una manera.

    Forma de usoLa herramienta debe pasarse de forma que el borde a mecanizar este completamente insertado en la L que forma la herramienta. Hay que procurar pasar la herramienta de forma que el tope vertical (la chapa de la L que toca el panel inferior) est tocando la superficie inferior de la mesa de trabajo, de lo contrario la profundidad del escalonado ser excesiva y podr dificultar la posterior instalacin en el momento de unir otra pieza a dicho mecanizado.

    Hembrahay que pasar la herramienta sobre el borde a mecanizar con la pieza dispuesta de manera que el revestimiento interior est hacia arriba (por el mismo lado de trabajo que el resto de operaciones) siempre con el tope vertical en contacto con la mesa de trabajo.

    Machohay que dar la vuelta a la pieza y trabajar con esta de manera que el revestimiento exterior (publicidad) est hacia arriba. Primero con el cuchillo se procede a retirar el papel exterior del borde a mecanizar un ancho de aproximadamente 5 cm. Despus se pasa la herramienta negra por el borde con la pieza tal y como est. De esta manera se genera el solape de papel y la mediamadera en la parte de atrs.

  • 18 Manual del instalador

    2.5. HerramientasLas herramientas URSA AIR permiten cortar y construir conductos a partir de los paneles de lana mineral URSA AIR:Estas herramientas ofrecen al instalador: Un corte ms suave con mnimo esfuerzo. Un corte limpio sin desgarres sobre todo tipo de tejidos interiores. Homogeneidad de corte sin arrastre de la lana mineral.

    1. GrapadoraCon la grapadora puede unirse el solape de papel y realizar los cierres longitudinales en el caso del conducto recto o en las uniones entre tapa y pared.

    Tambin permite realizar la unin entre piezas. Se recomienda colocar las grapas de manera paralela a la junta y separadas entre s una distancia aproximada desde 1 cm hasta 3 cm.

    1

  • Herramientas y mtodos 19

    A la hora de escoger una grapadora deben valorarse:

    Grapa abierta o cerrada. Hay grapadoras que abren la grapa despus de introducirla. Esta grapa es ms difcil que salga lo cual es una ventaja. Pero por otra parte, si nos equivocamos al grapar y debemos sacarla cuesta ms. Tambin hay que ver cuanto abre la grapa porque pudiera ser que las puntas de la grapa abierta sobresalieran, pinchando despus la cinta de aluminio que se debe poner.

    Regulacin del muelle. Hay grapadoras que permiten regular el muelle graduando la fuerza con que se introduce la grapa, importante despus de estar mucho tiempo trabajando.

    Gatillo. Hay grapadoras en las cuales para accionar el gatillo se puede aprovechar la misma palanca del brazo, y otras en las que hay que apretar el gatillo con los dedos. Es cuestin de escoger lo que sea ms cmodo.

    Tipo de grapas. Hay grapadoras que usan grapas estndar, y otras grapas especficas para esa grapadora.No existe una mejor opcin. Cada instalador realiza su eleccin en funcin del criterio al cual le concede ms importancia.

    2. Cinta aluminioSe recomienda utilizar cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor con un ancho de 7,5 cm y con adhesivo a base de resinas acrlicas. La cinta debe tener una resistencia a traccin de 2,8 N/mm; una elongacin del 5%; pelado a 200 (9 N (24 h) /mm); y pelado a 1.800 (0,5 N/mm.).

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  • 20 Manual del instalador

    3

    4

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    3. Maletn de herramientas de corte EASY TOOLKit de maletn con 4 herramientas (2 rojas, azul y negra). Los nuevos maletines EASY TOOL incorporan una segunda cuchilla roja que permite realizar el corte en media madera para realizar conductos rectos.

    4. Kit de recambio de cuchillas EASY TOOLJuego de recambios de cuchillas para el nuevo maletn EASY TOOL. El nuevo kit incorpora recambio para la nueva cuchilla roja de corte en media madera.

    5. Maletn de herramientas URSA AIR Q4 Kit de maletn con 2 herramientas (roja y azul) para la construccin de conductos a partir de paneles URSA AIR Q4 (con 40mm de espesor).

  • Herramientas y mtodos 21

    6. Kit de recambio de cuchillas URSA AIR Q4Juego de recambios de cuchillas para las herramientas URSA AIR Q4.

    7. Escuadra de aluminio URSA AIR Escuadra plegable URSA AIR dispone de posicin 90 para realizar conductos rectos; posicin de 67,5 para la realizar figuras a partir de conductos rectos; y otras posiciones como 45

    8. Tringulo SCR (Sistema Conducto Recto)Escuadra metlica que permite realizar las marcas de 22,5 , en los dos sentidos, para la construccin rpida de piezas a partir de conductos rectos.

    6

    7

    8

  • 22 Manual del instalador

    9. Cuchillo URSA AIR Corte preciso con el mnimo esfuerzo.Unidad de venta: caja de 12 cuchillos.

    10. Flexmetro URSA AIR Medicin y trazado en la construccin de conductos. Unidad de venta: caja de 12 flexmetros.

    11. Esptula URSA AIR Garantiza el sellado de la cinta de aluminio. Unidad de venta: caja de 100 esptulas.

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  • Herramientas y mtodos 23

    2.6. Mtodos realizacin conductosGeneralmente para la realizacin de un conducto recto se suele seguir la misma metodologa. Los conductos rectos se realizan de una sola pieza, a no ser que sean de dimensiones tan grandes que los 3 m de longitud del panel no sean suficientes para el permetro que hay que desarrollar. El cambio de direccin (curva, derivacin o pantaln) se realiza mediante segmentos rectilneos construidos ya sea mediante el mtodo de tapas y tabicas, o bien realizados a partir de un conducto recto.

    Mtodo de tapas y tabicas (o paredes) Consiste en realizar la tapa superior e inferior con la forma de la figura, y cerrar estas dos tapas con las tabicas laterales que sean necesarias, que son las que definen el alto de la seccin.

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  • 24 Manual del instalador

    Sistema de conducto rectoConsiste en realizar las figuras a partir de tramos rectos, convenientemente cortados con la ayuda de una escuadra que posea los ngulos requeridos o con el nuevo tringulo MCR URSA AIR, y pegados entre s a tope, generalmente mediante cola y cinta.

    Construir un tramo recto Cortarlo en 3 a 22,5

    Separar las 3 piezas

    Ensamblar trozos

    Rotar la pieza central

    Separacin A (cm)

    Distancia D (cm)

    20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,8

    50 35,4

    55 38,9

    60 42,4

    DA

  • Herramientas y mtodos 25

    A

    D

    QuiebroEs una desviacin de la direccin del conducto que mantiene la seccin constante en todo momento. A continuacin un modo esquemtico para su realizacin mediante el mtodo del conducto recto:

    Construir un tramo recto

    Rotar la pieza central

    Cortarlo en 3 piezas

    Ensamblar trozos

    Separacin A (cm)

    Distancia D (cm)

    20 14,125 17,730 21,235 24,740 28,345 31,8

    50 35,4

    55 38,9

    60 42,4

  • 26 Manual del instalador

    A continuacin se realiza una comparativa de los aspectos ms importantes de los dos mtodos.

    2.6.1. Optimizacin del materialAmbos mtodos tienen parecidos desperdicios de material. Al contrario de lo que se puede pensar, en ambos mtodos se desperdicia material.

    Puede pensarse que en el caso del sistema de conducto recto, al hacerse las figuras a partir de tramos rectos y no generarse retales se desperdicia menos material. Pero estudiemos el caso de realizar un pantaln de por ejemplo 40x15 cm de seccin de entradas y salidas de 30x15 cm y 15x15 cm.

    Si aplicamos el sistema de conducto recto tenemos que empezar realizando un conducto recto de 40x15 cm. Despus otro conducto recto de 30x15 cm. Si hemos partido de una plancha nueva nos encontramos que queda un retal de 0,7x1,20 m, con el cual no podemos hacer ni siquiera un conducto de 15x15 cm (no son habituales las secciones ms pequeas) por lo que este retal puede ser utilizado para la realizacin de dos tabicas de 15 cm.

    Si aplicamos el Mtodo de tapas y tabicas tenemos que empezar realizando las tapas superior e inferior del pantaln, para lo cual necesitaremos un rectngulo del panel de 82 cm por el 1,20 m de largo.

    Cuando se corten las tapas, aproximadamente 0,4 m2 sern retales de desperdicio. Para cerrar la figura se requerirn 2 tabicas que pueden realizarse a partir de un rectngulo de 56x120 cm. Sobrar del panel un trozo de 162x120 cm del cual se puede aprovechar para hacer desde un conducto recto de 40x15 cm, a tabicas para otras figuras a tapas para otras figuras.

    En cualquier caso, la cantidad de material sobrante depende fundamentalmente, como es lgico, de la capacidad del instalador de plantear las figuras en el panel, y no del mtodo seguido. Seguramente el mejor mtodo para minimizar las prdidas de material sera una combinacin de los dos.

  • Herramientas y mtodos 27

    Figuras realizadas a partir de conductos rectos

    Conducto 40x15(129 cm)

    Material para otras figuras

    Conducto 30x15(109 cm)

    Tabi

    ca 1

    5x15

    (28

    cm)

    Tabi

    ca 1

    5x15

    (28

    cm)

    Reta

    l (6

    cm)

    Mtodo de tapas y tabicas

    Conducto 40x15(129 cm)

    Material para otras figuras

    Conducto 30x15(109 cm)

    Tabi

    ca 1

    5x15

    (28

    cm)

    Tabi

    ca 1

    5x15

    (28

    cm)

    Reta

    l (6

    cm)

    2.6.2. Tiempos de montajeEs cierto que cuando se realiza un codo de 90 el sistema de conducto recto es ms rpido, pero en el caso de las derivaciones y pantalones esta diferencia de tiempos entre ambos mtodos se ve reducida.

    Mientras que realizando figuras a partir de tramos rectos se requiere ms tiempo para realizar un pantaln que para realizar una curva, en el mtodo de tapas y tabicas el tiempo requerido para cada uno de los tipos de figuras es similar.

    2.6.3. Aseguramiento de la calidad de la instalacin El mtodo de tapas y tabicas tiene una mayor fiabilidad en resistencia a la presin y fugas de aire. El ensayo de resistencia a la presin que se realiz para los productos URSA AIR, consista en 2 tramos rectos de 1,20 m de longitud embocados el uno con el otro, y tapados por ambos extremos (tal y como describe la norma), evaluando tanto la junta longitudinal como las juntas macho y hembra de unin de las diferentes figuras entre si as como la hermeticidad del conjunto.

  • 28 Manual del instalador

    El resultado fue de 2.000 Pa, a los cuales aplicando el factor de seguridad descrito en la norma, pueden deducirse los 800 Pa de resistencia a la presin de los conductos.

    En las figuras realizadas con el mtodo de tapas y tabicas nos encontramos con uniones entre figuras tipo macho y hembra, y uniones entre tapas y paredes tipo cierre longitudinal. Por lo tanto pueden aplicarse los resultados del ensayo a las figuras generadas.

    En las figuras realizadas a partir de tramos rectos nos podemos encontrar adems con juntas a tope resueltas con cola y cinta, que no han sido evaluadas en el ensayo normalizado, y por lo tanto se desconoce su comportamiento, si bien se podra lgicamente pensar que por tales motivos podran ser menos resistentes. Por lo tanto los resultados del ensayo no son aplicables a estas figuras y se desconoce el comportamiento de estas ante altas presiones o golpes de ariete provocados por el arranque y/o parada de la mquina.

    Otro problema es que las juntas de este tipo pueden dejar, dependiendo de su concreto montaje, ngulos agudos de fibra, que lgicamente podran llegar a cortar la cinta que asegura la propia hermeticidad de la junta.

  • Herramientas y mtodos 29

    2.6.4. El mtodo de tapas y tabicas posibilita la realizacin de derivaciones de caudal forzadoCon el mtodo de tapas y tabicas se puede prolongar la tabica por el interior de la figura de manera que por la misma forma de la derivacin se realice un correcto reparto del caudal de aire. Esto contribuye a una correcta distribucin del aire en aquellas instalaciones en las que el parmetro presin dinmica es relevante frente a la presin esttica.

    Esto no se puede hacer si las figuras se realizan a partir de tramos rectos, con el cual quedan figuras de reparto libre de caudal. Hay que recordar que en instalaciones con rejillas motorizadas las figuras deben ser siempre de reparto libre.

    Pantaln de libre caudal

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

    Pantaln caudal forzado

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

    4

  • 30 Manual del instalador

    2.6.5. Las prdidas de carga son similares en las figuras construidas con uno u otro mtodoLa realizacin de codos rectos o codos curvos no implica mayor prdida de carga en ninguno de los casos. En el caso de la tabica del codo curvilneo no es circular ya que para su obtencin es necesario realizar varios cortes que a la prctica suponen perdidas de carga similares al codo recto.

    Puede existir confusin sobre si el mtodo de tapas y tabicas permite hacer figuras con paredes curvas. No obstante, este mtodo permite hacer por ejemplo curvas de 90 o codos rectos de 90 como se ve en la figura.

    2.6.6. Inexistente arrastre de partculas en ambos mtodosLos resultados del ensayo de arrastre de partculas de la EN 13.403 llevados a cabo a partir de una instalacin con un codo realizado por el mtodo de tapas y tabicas, concluyen que no existe arrastre de fibras, aunque con este mtodo pueda existir alguna zona donde la lana es visible desde el interior.

    Hay que puntualizar que el ensayo se realiz a una velocidad del aire de 18,3 m/s (velocidades habituales en las instalaciones son desde los 3 m/s a los 9 m/s) .

  • Herramientas y mtodos 31

    2.7. Construccin de figurasA continuacin se describe cmo realizar las piezas bsicas de una instalacin. Las herramientas deben utilizarse tal y como describe el captulo anterior. En el caso de los manerales, el sentido de paso de la herramienta es muy importante (ya sea de hembra a macho o al revs).

    En las siguientes instrucciones vamos a suponer que el instalador comenzar a trabajar, siempre que no exista ninguna indicacin que exija lo contrario, desde la esquina inferior izquierda del panel (dejando a su izquierda el final del panel y a su derecha la continuacin del panel) el operario se desplazar hacia la derecha.

    Para trabajar de forma cmoda hay que recordar que el panel debe colocarse de manera que el revestimiento interior (aluminio sin publicidad marcada) se site siempre hacia arriba y que el panel quede a la altura de la cintura.

    Para ello podemos apilar 3 o 4 paneles sobre 3 caballetes o utilizar las mismas cajas de URSA AIR apiladas a modo de mesa de trabajo.

  • Manual del instalador

    3. Figura: conducto rectoMtodo: 1 pieza

    3.1. Construccin de un conducto recto de una sola pieza3.2. Construccin de un conducto recto con dos piezas (L)

    CON

    DUCT

    O

    RECT

    O

  • Figura: conducto recto 33

    Mtodo 1 piezaEl tramo recto es la figura ms bsica que se puede realizar. Se trata de un conducto de seccin rectangular.

    Ancho x Alto cm y longitud 1,2 m (o inferior).

    Cuando se habla de las medidas de la seccin siempre nos referimos a las medidas interiores del conducto. Las medidas exteriores son (Ancho + 5cm) x (Alto + 5cm), debido a los 2,5 cm de grosor del panel.

    3. Figura: conducto recto

  • 34 Manual del instalador

    3.1. Construccin de un conducto recto de una sola pieza

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizado

    ancho -2 cm

    ancho+4 cm

    alto+4 cm

    alto+4 cm

    D + 4

    cm Azul

    CuchilloURSA AIR

    C + 4

    cm

    B + 4

    cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 19 cm

    Rojo Rojo Rojo

    Primer paso Trazar 4 lneas en el panel a las distancias que marca la figura.

    ANCHO 2 cmALTO + 4 cmANCHO + 4 cmALTO + 4 cm

    Por ejemplo, para un conducto de 40x15 deberamos hacer las marcas a 38 cm (40 2), 19 cm (15 + 4), 44 cm (40 + 4) y 19 cm (15 + 4).

    Segundo pasoPasar el maneral rojo por las tres primeras lneas de izquierda a derecha. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

  • Figura: conducto recto 35

    Para el uso del maneral rojo en L seguir las mismas indicaciones.

    D + 4

    cm Azul

    CuchilloURSA AIR

    C + 4

    cm RojoRojoRojoB

    + 4 cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 19 cm

    Tercer pasoPor la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El sentido de paso es de hembra a macho. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

    Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la herramienta azul.

    Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separamos el trozo de panel que necesitamos para hacer el conducto del resto del panel.

    Se pasa horizontalmente el cuchillo lo ms prximo al revestimiento exterior sin cortarlo.

    Se separa el solape de papel del panel de lana mineral y posteriormente se corta el sobrante de panel con el cuchillo.

  • 36 Manual del instalador

    El resultado final despus de sacar los trozos de lana mineral es el del cierre longitudinal representado en la figura.

    Cuarto pasoSe pliegan bien los ingletes y se forma un conducto recto grapando el solape de papel. Se recomienda flexionar ligeramente el conducto para grapar para que cuando este recupere su forma rectangular el papel de unin quede bien tensado.

    Despus debe taparse el solape de papel con cinta de aluminio de manera que la mitad del ancho de la cinta quede por encima de la junta, y la otra mitad por debajo.

  • Figura: conducto recto 37

    3.2. Construccin de un conducto recto con dos piezas (L)Otra alternativa que permite optimizar el material, es la realizacin de un conducto recto mediante la unin de dos piezas o retales (tambin conocido como unin de dos L, por la forma de cada una de ellas).

    Se recomienda este mtodo para la realizacin de conductos de grandes dimensiones (a partir de 70x70cm de seccin) ya que se precisa una gran superficie de panel, algo que dificulta su realizacin en una sola pieza.

    Si se desea construir un conducto recto aprovechando 2 retales procederemos del siguiente modo:

    Primer pasoTrazamos dos lneas en el panel a las distancias que marca la ilustracin (ancho -2, alto +4).

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizado

    ancho -2 cm

    alto+4 cm

  • 38 Manual del instalador

    Segundo pasoA partir de la primera marca efectuada, pasaremos el maneral rojo y a partir de la segunda marca, pasaremos el maneral azul.

    Alto +

    4 cmAzul

    CuchilloURSA AIR

    Anch

    o -2 c

    m

    Rojo

    Finalmente, procederemos a separar nuestra pieza del resto del panel con el cuchillo. Para la obtencin de la segunda pieza (L), deberemos repetir los mismos pasos realizados para la obtencin de la primera pieza.

    Una vez obtenidas las dos piezas (L), procedemos a su montaje mediante grapado y encinctado.

  • 4. Figura: pared o tabicaMtodo: tapas y paredes

    4.1. Construccin de una pared o tabica4.2. Construccin de un conducto recto con 4 piezas (dos tapas, dos tabicas)4.3. Construccin de un cierre o tapn

    PARE

    D

    O TA

    BICA

  • Figura: Pared o tabica 39

    Mtodo: tapas y paredesUna pared es un elemento tal y como el que aparece en la figura. En el caso de la figura es una pared de 1,20 m de largo realizada a lo ancho del panel.

    En un extremo tiene mecanizada la hembra y en el otro extremo tiene mecanizado el macho. Las paredes sirven como laterales de cualquier figura: curva, derivacin, etc.

    Las paredes estn formadas por una parte central de ancho igual a la altura interior de la seccin de la pieza que se desea cerrar. A lado y lado de esta

    4. Figura: pared o tabica

  • 40 Manual del instalador

    parte central hay dos cierres longitudinales que sirven para realizar la unin entre la pared y las tapas de la figura.

    En los extremos del trozo de pared necesarios para hacer una figura hay que mecanizar un macho o una hembra segn sea necesario. Tambin hay que mecanizar esta pared para conseguir que se doble y se adapte a las aristas de la tapa, pero para empezar se describe cmo realizar un trozo de pared como el de la figura.

    4.1. Construccin de una pared o tabicaSe realiza una marca a 9 cm del borde lateral. Se realiza una segunda marca paralela a la anterior a una distancia de esta igual al ALTO 5 cm (alto interior de la seccin de la figura en la que se va a utilizar la tabica).

    alto -5 cm

    9 cm

    Pasamos la herramienta de color azul ajustada a la izquierda de la primera marca en el sentido adecuado para que el solape de papel se encuentre hacia fuera. Pasamos la herramienta de color azul en sentido contrario a la derecha de la segunda marca.

  • Figura: Pared o tabica 41

    Con el cuchillo se corta la porcin del panel con la que se har la pared del resto del panel.

    A continuacin deben repasarse los cortes efectuados por la herramienta para obtener los dos cierres longitudinales de la pared.

    Por la ltima lnea debe pasarse el maneral azul. El sentido de paso es de hembra a macho. El maneral debe estar a la derecha de cada lnea y el borde de su patn izquierdo debe coincidir con la lnea.

    Aspecto del espesor del panel despus de haber pasado la herramienta azul.

    Se repasa el ltimo corte con el cuchillo. De esta manera separamos el trozo de panel que necesitamos para hacer el conducto del resto del panel.

    Se pasa horizontalmente el cuchillo lo ms prximo al revestimiento exterior sin cortarlo.

    Se separa el solape de papel del panel de lana mineral y posteriormente se corta el sobrante de panel con el cuchillo.

    El resultado final despus de sacar los trozos de lana mineral es el del cierre longitudinal representado en la figura.

  • 42 Manual del instalador

    Para salvar las esquinas salientes o entrantes debemos trabajar la pared que ahora es recta de la siguiente forma:

    x cm

    y cm

    x cm

    y cm

    1 cm

    Esquinas exterioresImaginar una tapa en la cual dos de sus lados formen una esquina saliente. Un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared debe marcarse un trazo a X cm. Para poder doblar la pared hacia dentro marcamos otra lnea a 1 cm de la anterior. Despus se contina marcando normalmente.

    Con el cuchillo tenemos que cortar toda la lana mineral sobre las lneas marcadas, pero sin cortar el papel del revestimiento exterior que esta abajo del todo. Despus se extrae el trozo de 1 cm situado en medio de las dos marcas por las que se ha pasado el cuchillo paero sin daar el revestimiento exterior. Ahora la pared ya puede doblarse hacia dentro para adoptar la forma de la esquina saliente.

  • Figura: Pared o tabica 43

    A -0,5 cm

    B -0,5 cm

    A cm

    B cm

    Esquinas interioresImaginar una tapa en la cual dos de sus lados forman una esquina entrante y un lado mide X cm y el otro Y cm. Por lo tanto en la pared la lnea que hay que marcar para la medida X es medio centmetro menor y para la medida Y tambin es medio centmetro menos.

    Sobre la lnea que hay entre X e Y debe cortarse con el cuchillo toda la lana mineral hasta llegar al papel del revestimiento exterior pero sin llegar a cortar este. El papel se desgarra con el cuchillo en los dos solapes laterales. Ahora la pared puede doblarse hacia fuera para adoptar la forma de la esquina entrante.

  • 44 Manual del instalador

    4.2. Construccin de un conducto recto con 4 piezas (dos tapas, dos tabicas)Existen alternativas a la construccin de un conducto recto de una pieza con la finalidad de optimizar el material (finales de panel o retales).

    En este apartado se detalla como realizar un conducto recto mediante la unin de sus cuatro caras (2 tapas, 2 tabicas).

    Si se desea construir un conducto recto a 4 caras de seccin 15X15 se proceder como se describe a continuacin.

    TapasPara la consecucin de nuestro conducto ser necesario realizar 2 tapas (ancho del conducto +2 cm) precisando disponer de 17 cm de panel o retal para la obtencin de cada una de ellas.

    La siguiente ilustracin detalla los pasos de marcado y corte a seguir para la otencin.

    17 cm

    cuchillo URSA AIR

  • Conducto recto 4 con piezas 45

    TabicasPara la consecucin de nuestro conducto, ser necesario realizar dos tabicas (altos del conducto) precisando disponer de 28 cm [9+ (alto -5)] + 9= 28 cm de panel o retal para la obtencin de cada una de ellas.

    La siguiente ilustracin detalla los pasos de marcado y corte a seguir para la obtencin de cada tabica.

    alto -5 cm

    9 cm 9 cm

    28 cm

    Obtenidas las cuatro piezas procedemos a su montaje mediante grapado y encintado.

    Montaje del producto

    1

    2

    34 Tabica

    Tabica

    Tapa

    Tapa

  • 46 Manual del instalador

    4.3. Construccin de un cierre o tapnEl tapn es una pieza que se usa habitualmente para dejar cerrado el final de la red de conductos. Este apartado explica los pasos a seguir para su obtencin.

    Primer pasoPara la obtencin de un tapn, primeramente deberemos realizar una tabica siguiendo las indicaciones de la siguiente ilustracin.

    ancho-5 cm

    9 cm

    Una vez obtenida la tabica, disponemos de la altura del tapn y por lo tanto, precisaremos definir el ancho. Para su obtencin, colocaremos la tabica horizontalmente (de modo que sus machiembrados queden situados a ambos lados) y realizaremos una marca a 9 cm, seguida de otra que trasladaremos la medida ancho -5 cm y pasaremos la cuchilla azul como indica la ilustracin.

    A continuacin obtenemos

    9 cm Ancho-5 cm

    Altotapn

  • Cierre o tapn 47

    Finalmente procederemos al montaje, grapado y encintando del tapn como indican las siguientes ilustraciones.

    Alto

    Ancho

  • 48 Manual del instalador

    Para que nuestro tapn pueda amoldarse correctamente al permetro del conducto recto, ste debe disponer de una terminacin recta (previamente deberemos cortar el mecanizado machihembrado).

  • 5. Figuras: curva de 90 y de 45

    Mtodo: tapas y paredes

    5.1. Construccin curva de 905.2. Construccin curva 45

    CURV

    A 90

  • Figura: Curva 90 49

    Mtodo: tapas y paredesLa curva es una pieza que permite realizar un cambio de direccin del caudal. Pueden realizarse cambios de direccin de 90 o de 45 mediante las siguientes figuras explicadas en este captulo.

    El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa superior e inferior y cerrar estas con las 2 paredes laterales: la interior (n 1) y la exterior (n 2).

    5. Figuras: curva de 90 y de 45

  • 50 Manual del instalador

    5.1. Construccin curva 90Primera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina inferior izquierda en el lado del mecanizado.

    Se traza una recta paralela al final del panel a una distancia de este igual al ANCHO (ancho interior de la seccin) ms 2 cm.

    Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de la seccin).

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho +2 cm

    mecanizado

    Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

    Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.

  • Figura: Curva 90 51

    ancho+2 cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado.

    A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo.

    10 cm

    10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizadoco

    ntin

    uaci

    n d

    e pa

    nel

  • 52 Manual del instalador

    Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.

    ancho +2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la curva. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

  • Figura: Curva 90 53

    Esta tapa tiene el hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene el macho en la boca de salida. Hay que hacer un macho en esta boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    boca de entradadel aire: hembra

    boca de salidadel aire: macho

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel.Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo ms parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa, realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas sobre donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

  • 54 Manual del instalador

    Paredes

    El siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de .paredes o como resume la siguiente ilustracin.

    alto -5 cm

    9 cm

    Lo primero de todo es realizar las mediciones de los lados de la tapa que se ha realizado.

    x cm

    y cmz cm

    a cmb cm

    c cm

    En el caso de la pared interior (n 1) hay que realizar una tal y como marca la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

  • Figura: Curva 90 55

    Pared o tabica interior

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

    En el caso de la pared exterior (n 2) hay que realizar una tal y como marca la figura.

    Al haber 2 esquinas salientes hay que realizar las ranuras de 1 cm de ancho entre lado y lado, que describe el captulo de paredes.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    Pared o tabica exterior

    x cm

    y cmz cm

    1 cm

    1 cm

  • 56 Manual del instalador

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la curva. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus deben encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que puedan quedar en las esquinas.

    1

    2

    34

  • Curva 45 57

    5.2. Figura: Curva 45

    Primera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina inferior izquierda del panel.

    Se traza una recta paralela al final del panel a una distancia de este igual al ANCHO (ancho interior de la seccin) ms 2 cm de longitud 20 cm.

    Se traza una recta paralela al mecanizado a una distancia de 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de la seccin) de longitud 20cm.

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    ancho +2 cm

    mecanizado

    Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado.

    A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo.

  • 58 Manual del instalador

    10 cm

    10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.

    Se traza una lnea paralela a la recta de 45 a una distancia de esta igual al ANCHO ms 2 cm.

    ancho +2 cm

    ab

    c

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    lmecanizado

  • Curva 45 59

    Seguidamente se traza una marca que una la esquina b/c con la lnea y procurando que sta forme un ngulo de 90 grados respecto a la lnea b.

    mecanizado

    mecanizadoFi

    nal d

    el p

    anel

    Cont

    inua

    cin

    del

    pan

    el

    y

    x

    a

    b

    c

    90

    90

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa curva. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo y realizar el mecanizado que le corresponda en su extremo recto tal y como se describe en el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado.

    Despus de haber cortado la segunda tapa, realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Si se tiene dudas sobre donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

    ParedesLa construccin y adaptacin de las paredes para esta figura, se realizar siguiendo los mismos pasos descritos en el anterior apartado correspondiente a la curva de 90 (tanto para la pared interior cmo en la exterior).

  • 6. Figura: derivacinMtodo: tapas y paredes

    6.1. Construccin

    DERI

    VACI

    N

  • Figura: Derivacin 61

    Mtodo: tapas y paredesLa derivacin es la figura que permite que parte del caudal se desvi hacia uno de los lados, mientras el resto del caudal continua recto.

    Para conseguir repartir el caudal deseado, los mtodos de clculo previos a la instalacin determinan cada una de las 3 secciones que debe tener la figura (ver captulo de Dimensionado).

    Se est hablando de la seccin del conducto de entrada del aire (ANCHO A x ALTO), la seccin del conducto de salida (ANCHO C x ALTO) y la seccin del conducto por el que se ha derivado parte del caudal de aire (ANCHO B x ALTO).

    El mtodo de construccin consiste en realizar la tapa superior e inferior y cerrar estas con las 4 paredes laterales.

    6. Figura: derivacin

    12

    3

    4

    C

    B

    A

  • 62 Manual del instalador

    6.1. ConstruccinPrimera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina esquina interior izquierda del lado del mecanizado.

    Se traza una recta paralela al final de panel a una distancia de este igual al ANCHO A (ancho interior de la seccin de entrada) ms 2 cm.

    Se traza una recta paralela al borde del mecanizado a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).

    ancho A+2 cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se traza una recta paralela a la anterior lnea que se ha realizado y a una distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm.

    Se traza una cuarta lnea paralela a la primera que se ha realizado y a una distancia de esta de 20 cm.

  • Figura: Derivacin 63

    ancho B +2cm

    20 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    10 cm

    10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se denominara centro a la interseccin de las dos primeras lneas que se han trazado.

    A partir del centro se miden 10 cm a la derecha y se traza una marca. Se procede de la misma manera para hacer una marca hacia abajo.

  • 64 Manual del instalador

    ancho B+2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Si estas dos marcas se unen por una lnea se obtiene como resultado una recta a 45.

    Se traza una lnea paralela a la recta de 45 y a una distancia de esta igual al ANCHO B ms 2 cm.

    ancho C+2 cm

    >10 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    lmecanizado

  • Figura: Derivacin 65

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

    Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Esta figura ser una derivacin de caudal libre, ya que es el dimensionado de las secciones el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire.

    Sin embargo existe la posibilidad de hacer una derivacin de caudal forzado, en el que se aprovecha la forma de la derivacin como mejora a la correcta distribucin de los caudales de aire.

    El funcionamiento de ambas se describe en la siguiente tabla:

    Instalacin difusin normal Instalacin difusin motorizada

    Deriv. caudal libre Bien Bien

    Deriv. caudal forzado Muy Bien Mal

  • 66 Manual del instalador

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento con publicidad de la tapa que ya se ha cortado. Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho de la tapa est sobre la hembra del panel.

    Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del rotulador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra. Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

    ParedesEl siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes o como resume la siguiente ilustracin.

    alto -5 cm

    9 cm

    En la figura aparecen representadas las 4 paredes que hay que hacer numeradas. El nmero indica el orden en que se recomienda que se monten. Adems la figura indica las medidas que hay que realizar a la tapa para construir estas paredes.

  • Figura: Derivacin 67

    x cm

    y cm

    z cm

    a cm

    b cm

    c cm1

    4 2

    3

    Primero hay que construir paredes que tengan el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes.

    Para el caso de la pared 1 basta con un trozo de pared recta de Xcm de largo con los mecanizados del macho y la hembra en cada uno de sus extremos.

    Pared o tabica exterior

    y cm

    1 cm

    1 cm

    El caso de la pared n 2 se trata de hacer una pared como la representada en la figura. Al haber una esquina saliente hay que dejar una ranura de 1 cm en la pared, tal y como describe el captulo de creacin de paredes.

    El extremo del lado de Z cm hay que mecanizar un macho y en el otro extremo hay que acabar la pared de forma recta. Ser esta seccin la que se encuentre en el interior de la derivacin separando distribuyendo los caudales de aire.

  • 68 Manual del instalador

    Pared o tabica interior

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

    La pared n 3 hay que realizarla como se representa en la figura. Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes. Las medias del lado A y C de la pared deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida del lado B se reduce 1cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas. Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    La pared n 4 ha de medirse una vez se hayan montado las otras 3. Encajar un trozo de pared y hacer la marca directamente con el cuchillo. Adems de esta medida hay que dejar un solape de papel de 5 cm que se puede hacer con el cuchillo. Este solape sirve para poder sellar despus la junta entre la pared 2 y la pared 4.

    5 cmde solape

    realizar medicin habiendo montado el resto de las paredes

    Recordar de realizar el macho en el otro extremo con indicaciones captulo herramienta negra.

  • Figura: Derivacin 69

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la derivacin. Los solapes de papel de las paredes deben doblarse y graparse. Despus debe encintarse todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

    1

    2

    34

    Derivacin de caudal forzadoDebe tenerse en cuenta el porcentaje de caudal que ha de circular recto y el porcentaje de caudal que debe derivarse.

    Por ejemplo si de 1.000 m3/h, se derivan 300 m3/h y continan recto 700 m3/h, ha de considerarse el 70 % del caudal que continua recto.

    Se multiplicar este porcentaje por el ANCHO A. Por ejemplo con un conducto de entrada de 40 cm de ANCHO A, el parmetro que se busca sera 70% x 40 cm igual a 28 cm. Se llamara a este parmetro como ANCHO D. Trazar una recta paralela al borde izquierdo a una distancia igual al parmetro ANCHO D ms 1 cm.

    Esta recta tiene que cortar la recta diagonal que habamos trazado de la derivacin.

  • 70 Manual del instalador

    1 cm 1 cm

    % caudalx ancho A

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Trazar una recta paralela a la diagonal hacia arriba a una distancia igual a 1cm. Esta paralela ha de prolongarse desde la lnea derecha del conducto de salida hasta la lnea que se ha trazado antes.

    1 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

  • Figura: Derivacin 71

    Despus de cortar, la tapa resultante es la que se observa en la figura.

    Esta tapa tiene una ranura por la que se insertar la pared. Ser la misma pared la que fuerce al caudal a ir en un sentido u otro.

    Esto que es positivo en instalaciones de rejillas normales no lo es en instalaciones con rejilla motorizada (imaginen que se cierra la rejilla que va a continuacin de la derivacin).

  • 7. Figura: pantalnMtodo: tapas y paredes

    7.1. Construccin

    PAN

    TAL

    N

  • Figura: Pantaln 73

    Mtodo: tapas y paredesEl pantaln puede considerarse como el caso de una derivacin pero en que un brazo de salida gira 90 a la derecha y el otro brazo gira 90 a la izquierda. Su realizacin es similar a la derivacin.

    7. Figura: pantaln

    C

    BA

  • 74 Manual del instalador

    7.1 Construccin

    Primera tapaSe empieza a trazar la tapa desde la posicin habitual: esquina inferior izquierda.

    20 cm

    20 c

    m

    20 cmancho A + 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se traza 3 rectas paralelas al final del panel a unas distancias de 20cm, el ANCHO A (ancho interior de la seccin de entrada) ms 2 cm y finalmente otros 20 cm. Se traza una recta paralela al borde de la hembra a una distancia de este igual a 20 cm (independientemente de cual sea el ancho de las secciones).

    ancho C+ 2 cm

    anch

    o B

    + 2 cm

    final de

    pan

    el

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    lmecanizado

    Se traza en la izquierda una recta paralela a la ltima lnea trazada a una distancia igual al ANCHO C ms 2 cm. En el caso de la derecha se realiza otra recta paralela similar pero esta a una distancia igual al ANCHO B ms 2 cm.

  • Figura: Pantaln 75

    10 cm

    10 cm

    10 cmfina

    l de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Se denominarn centros a las intersecciones de las lneas que definen el conducto de entrada con las lneas que definen los conductos de salida.

    A partir de los centros se miden 10 cm hacia el lado de salida del ramal y se traza una marca. Se traza otra marca a 10 cm hacia debajo de los centros.

    ancho C+ 2 cm

    ancho B+ 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    mecanizado

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    Si las marcas se unen por una lnea se obtienen como resultado dos rectas a 45.

    Se trazan lneas paralelas a las rectas de 45 y a unas distancias de estas igual al ANCHO B ms 2 cm y al ANCHO C ms 2 cm.

  • 76 Manual del instalador

    C

    BA

    bc cba = a

    D

    Con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la derivacin. El siguiente paso es cortar la tapa con el cuchillo.

    Esta tapa tiene la hembra en la boca de entrada del aire pero no tiene los machos en las bocas de salida. Hay que hacer un macho en cada boca de salida tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

    Esta figura ser un pantaln de caudal libre, ya que el dimensionado de las secciones es el nico recurso utilizado para la distribucin correcta de los caudales de aire.

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa. Esto quiere decir que tenemos que estar viendo el revestimiento exterior reforzado con malla de vidrio de la tapa que ya se ha cortado.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o una hembra del panel, o de manera que el macho o hembra de la tapa coincidan con su respectivo del panel.

    Se recomienda trazar la forma con la punta del cuchillo, de manera que la segunda tapa sea lo mas parecida posible a la primera (la punta del marcador tiene un grosor).

    Despus de haber cortado la segunda tapa realizar el macho y la hembra tal y como describe el captulo dedicado al uso de la herramienta negra.

  • Figura: Pantaln 77

    Si se tiene dudas donde hay que hacer macho y donde hay que hacer hembra, se recomienda presentar las dos tapas enfrentadas, tal y como irn en realidad.

    ParedesEl siguiente paso es construir una pared que tenga el ALTO que se necesita para la seccin de la curva. Hay que proceder como describe el captulo de realizacin de paredes o como resume la siguiente ilustracin.

    alto -5 cm

    9 cm

    La tapa se puede cerrar mediante 4 paredes.

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    a a

    bc

  • 78 Manual del instalador

    Las paredes 1 y 2 se pueden realizar como muestra la figura.

    a -0,5 cm

    b -1 cm

    c -0,5 cm

    Al haber 2 esquinas entrantes hay que realizar los cortes que describe el captulo de paredes.

    Las medidas de los lados a y c de las paredes deben ser reducidas en 0,5 cm. La medida de los lados b se reducen 1 cm debido a que se descuenta medio centmetro por cada una de las 2 esquinas.

    Recordar de mecanizar el macho y la hembra de la pared tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    La pared n 3 debe realizarse como aparece en la figura.

    A cm

    B cm

    1 cm

    1 cm

  • Figura: Pantaln 79

    Existe la posibilidad de realizar un pantaln de caudal forzado, la forma del cual contribuya a forzar que por cada brazo vaya el caudal de aire deseado. Para comprender qu es un pantaln de caudal forzado y cmo se realizara nos remitimos al captulo de la derivacin. El procedimiento de realizacin es igual escogiendo la diagonal de uno de los dos brazos indistintamente.

    Se deben tratar las esquinas entrantes y las esquinas salientes como se describe en el captulo dedicado a paredes.

    C cm

    5 cmde solape

    D cm

    1 cm

    1 cm

    En el caso de un pantaln de caudal forzado se deberan hacer 4 paredes como muestra la figura.

    A

    BC

    D

    1

    3

    2cb

    bc

    4

    aa

  • 80 Manual del instalador

    Las paredes 1 y 2 se hacen como en el caso anterior.

    C cm

    D cm

    1 cm

    1 cm

    La pared n 4 se realiza como aparece en la figura. Se realiza una ranura de 1 cm entre los lados C y D para salvar la esquina saliente. Un extremo es macho y el otro extremo acaba recto. El extremo recto es el que se insertar en el interior del pantaln y formara la pared que fuerza el caudal de aire a ir en un sentido u otro.

    La pared n 3 debe realizarse de la misma manera que la n 4 pero dejando un solape de papel de 5 cm en el extremo que acaba recto (lado B) para poder sellar con cinta posteriormente la junta entre las paredes 3 y 4.

  • 8. Reduccin o embocadura8.1. Construccin de reduccin a un lado8.2. Construccin de reduccin a dos lados

    REDU

    CCI

    N O

    EM

    BOCA

    DURA

  • Reduccin o embocadura 81

    La reduccin es una figura en la que se reduce una de sus secciones. Habitualmente, es la primera pieza de la instalacin de conductos que conecta con el equipo de climatizacin.

    8. Reduccin o embocadura

  • 82 Manual del instalador

    8.1. Construccin de reduccin a un lado

    Primera tapaCon la finalidad de optimizar el panel, realizaremos las tapas de la figura con una longitud total de 60cm as nos permitir obtener la segunda tapa calcando en sobre el retal de panel resultante.

    Se empieza a trazar la tapa desde la esquina izquierda en el lado de la hembra. Se traza una recta paralela al borde izquierdo del panel con la medida del ancho interior de la seccin de entrada ms 2 cm.

    Con el fin de optimizar el panel se traza una recta paralela al mecanizado hembra del panel a una distancia de este de 10 cm. Se trazan dos rectas paralelas al final de panel a una distancia del ancho de ambas secciones +2cm cada una de ellas.

    10 cm

    ancho A+2

    ancho B+2

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizado

    Se traza una lnea paralela al mecanizado hembra a una distancia de 40 cm (de la anterior paralela marcada a 10cm) que cruce con la lnea de ancho B + 2 cm. A partir de esta interseccin, se traza otra lnea paralela a la hembra a una distancia igual o superior a 10 cm u que se prolongar hasta el final de panel delimitando la figura que deseamos obtener.

  • Reduccin o embocadura 83

    40 cm

    10 cm

    10 cm

    ancho B + 2 cm

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    mecanizado

    Procedemos a unir la interseccin de las marcas de 10cm con las lneas de anchos+2 entre ellas y con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la reduccin y se procede a cortarla con el cuchillo.

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    40 cm

    10 cm

    10 cm

    mecanizado

  • 84 Manual del instalador

    En el extremo del ancho B no disponemos de mecanizado macho, que deber realizarse tal y como se describe en el captulo de la herramienta negra.

    Segunda tapaPara realizar la segunda tapa basta con calcar la primera en el panel y cortarla. Hay que tener cuidado de enfrentar el revestimiento interior de la tapa que ya se tiene cortada con el revestimiento interior del panel donde vamos a trazar la segunda tapa.

    Tambin hay que tener mucho cuidado con calcar de manera que un lateral de la tapa quede sobre un macho o hembra del panel, o de manera que coincida el macho o hembra de la tapa con su respectivo del panel.

    ParedesLa tapa se pude cerrar mediante dos paredes. Para realizar la pared nmero 1, solamente debe trasladarse la longitud del lado A de la tapa a una tabica ya previamente realizada.

    La pared n 2 se realiza como aparece en la siguiente figura:

    A

    B

    C

    A

    21

  • Reduccin o embocadura 85

    Se traslada la medida exacta del lado A y a continuacin se realizar un canal de 1cm de espesor para salvar el ngulo exterior (posteriormente se vaciar 1 cm de lana mineral que permitir que la tabica se cierre). Seguidamente se trasladar la medida exacta del lado B y se realizar un corte recto sin daar el revestimiento exterior. Finalmente se trasladar la longitud del lado C -0,5 con el fin de superar el ngulo interior.

    A

    1 cm

    C 0,

    5 cm

    B

    Montaje de la figuraLa ltima parte consiste en realizar el montaje de las 2 tapas con las correspondientes paredes para obtener la reduccin.

    Los solapes de papel de las paredes deben solaparse, graparse y encintar todas las juntas y los pequeos agujeros que quedan en las esquinas entrantes.

  • 86 Manual del instalador

    8.2. Construccin reduccin a dos ladosA continuacin procederemos a realizar un ejemplo de conexin de un equipo con salida de caudal de 100 cm de ancho a un conducto de 50cm de ancho.

    Primera tapaCon la finalidad de optimizar el panel, realizaremos las tapas de la figura con una longitud total de 60cm as nos permitir obtener la segunda tapa calcando en sobre el retal de panel resultante.

    Se empieza a trazar la tapa desde la esquina izquierda del panel en el lado de la hembra, iniciando la realizacin de una recta paralela a final de panel de la medida del ancho interior de la seccin de entrada ms 2 cm (102cm).

    A continuacin, se traza una recta paralela al mecanizado hembra del panel a una distancia de este de 10 cm que se cruce con la recta realizada anteriormente y con el final de panel.

    mecanizado hembra

    mecanizado macho

    Fina

    l de

    pane

    l

    Cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    Ancho + 2(102 cm)

    10 cm

    10 cm

    Seguidamente, realizaremos una recta paralela a final de panel a una distancia igual a la mitad del ancho de de entrada de la figura (en este ejemplo 51cm) con la finalidad de encontrar el eje de la pieza.

  • Reduccin o embocadura 87

    Tomando como referencia la lnea eje marcada anteriormente, trazaremos una lnea paralela hacia su derecha y otra hacia su izquierda a una distancia equivalente a la mitad +1cm del ancho del conducto que deseamos conectar nuestra figura (en este ejemplo 26cm).

    26 cm

    Ancho B+2

    26 cm

    A continuacin, se traza una lnea paralela al mecanizado hembra a una distancia de 40cm (de la anterior paralela de 10cm) que cruce con las lneas del ancho B + 2 cm y realizamos una segunda linea paralela al mecanizado a una distancia de 60cm con la finalidad de obtener la longitud final de la figura.

    40 cm

    60 cm

    40 cm

  • 88 Manual del instalador

    Procedemos a unir la interseccin de las marcas de 10cm entre ellas y con este ltimo paso ya se ha dibujado la forma de la tapa de la reduccin y se procede a cortarla con el cuchillo.

    Realizaremos el mecanizado macho a la pieza obtenida (cuchilla negra) y procederemos a calcarla en el panel (confrontando revestimientos interiores) para obtener la segunda tapa a la que posteriormente le realizaremos en mecanizado hembra (cuchilla negra).

    Mecanizado hembra

    Mecanizado macho

    Una vez obtenidas las dos tapas , procederemos a realizar las tabicas siguiendo las mismas premisas que en los anteriores captulos.

  • 9. Construccin de conductos URSA AIR Zero Q49.1. Conducto recto9.2. Realizacin de tapas Q49.3. Realizacin de tabicas Q4

    URSA

    AIR

    ZE

    RO Q

    4

  • Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4 89

    9. Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4

    La manipulacin de paneles URSA AIR Zero Q4 debe realizarse con las nuevas cuchillas URSA AIR Q4 diseadas para el corte de paneles de lana mineral con 40 mm de espesor.

  • 90 Manual del instalador

    9.1. Conducto recto

    Primer pasoPara la realizacin de un conducto recto debe marcarse en el panel 4 lneas descritas en la figura:Ancho-2Alto+7Ancho+7Alto+7

    Por ejemplo, para realizar un conducto de 40x15 cm deberemos hacer las marcas 38cm (40-2)+ 22cm (15+7)+ 47cm (40+7)+ 22cm (15+7)

    final

    de

    pane

    l

    cont

    inua

    cin

    de

    pane

    l

    mecanizado

    ancho -2 cm

    alto+7 cm

    alto+7 cm

    ancho +7 cm

    mecanizado

    Segundo pasoPasar el maneral rojo a travs del panel haciendo coincidir siempre el borde del patn izquierdo del maneral con las lneas trazadas previamente.

    A continuacin, debe realizarse una marca a 5 cm hacia la derecha del ltimo corte realizado por la cuchilla para posteriormente separar la pieza del resto del panel (cuchillo) y salvar el solape necesario para el cierre longitudinal (cuchillo).

  • Construccin de conductos URSA AIR Zero Q4 91

    D + 7

    cm Rojo

    CuchilloURSA AIR

    C + 7

    cmRojoRojoB

    + 7 cm

    A - 2

    cm

    A + B + C + D + 24 cm

    Rojo5c

    m

    Tercer pasoSe proceder a la realizacin de los mecanizados machihembrados en los extremos de 1,2 m de panel con la cuchilla azul.

    9.2. Realizacin de tapas Q4

    Para la realizacin de tapas en paneles URSA AIR Zero Q4 debe seguirse el mismo procedimiento empleado en los paneles de 25mm de espesor diferencindose solamente en el factor de correccin que se aplica al trasladar las medidas de los anchos de los conductos deseados que pasar a ser de 4cm (en paneles de 25mm de espesor es 2 cm).

    A + 4 cm

    A + 4 cm

    A + 4 cm

  • 92 Manual del instalador

    9.3. Realizacin de tabicas Q4

    Se realiza una marca a 12 cm del borde lateral. Se realiza una segunda marca paralela a la anterior a una distancia de esta igual al ALTO 5 cm (alto interior de la seccin de la figura en la que se va a utilizar la tabica) y una ltima marca paralela a la anterior a 12 cm. Pasamos la herramienta de color rojo ajustada a la izquierda de la primera marca en el sentido adecuado para que el solape de papel se encuentre hacia fuera. Pasamos la herramienta de color roja en sentido contrario a la derecha de la segunda marca.

    alto -5 cm

    mecanizado

    12 cm

    final

    de pa

    nel

    cont

    inuac

    in de

    pane

    l

    12 cm

    Con el cuchillo se separa la pieza del resto del panel utilizando como referencia la ltima marca hacia la derecha que se ha realizado anteriormente.

    mecanizado

    final

    de pa

    nel

    cont

    inuac

    in de

    pane

    l

    Finalmente debe salvarse el solape de revestimiento exterior para el cierre longitudinal con el cuchillo.

  • 10. Puesta en obra

    10.1. Suspensin de conductos10.2. Refuerzos conductos10.3. Conexiones

    PUES

    TA

    EN O

    BRA

  • Puesta en obra 93

    10. Puesta en obra10.1. Suspensin de conductos

    HorizontalesURSA recomienda el procedimiento establecido en la norma UNE 100-105 para la eleccin de suspensiones y refuerzos.

    Los elementos de suspensin descritos pueden verse alterados segn la seccin del conducto que deban soportar.No debern coincidir ms de dos uniones transversales de conductos entre soportes.

    Dimensin mxima conducto< 900 mm 900 a 1500 mm

    Distancia entre suspensiones2,40 m 1,20 m

    Nunca ms de dos uniones entre suspensiones

    2

    14

    150 mx.

    3

    3

    2

    1

    5

    1. Angular 25x50x25 mm de 0,8mm. de espesor2. Pletina 25mm x 8mm3. Hilo 2 mm. dimetro4. Varilla 6 mm. o de 4mm5. Refuerzo

    Verticales Deben ponerse a una distancia mxima de 3 m (segn norma UNE 100 - 105).

    En el caso de que el conducto se apoye en una pared vertical, el anclaje coincidir con el refuerzo del conducto. Siendo el soporte un perfil angular de 30 x 30 x 3 mm.

  • 94 Manual del instalador

    1. Refuerzo2. Angular 30 x 30 x 3 mm3. Manguito

    Seccin

    150

    min 1

    2

    3

    3

    1

    2

    En el caso de que el conducto pase a travs de un forjado se puede soportar con un perfil angular, habiendo en el interior del conducto un refuerzo de chapa galvanizada segn norma UNE 100 - 102.

    Seccin

    12

    3

    2150

    min

    1

    2

    3

    1. Angular 30 x 30 x 3 mm2. Interior3. Forjado

  • Puesta en obra 95

    Otras soluciones del mercado: Air System Plus L6 & Air System Plus L4Anclaje rpido para la sustentacin de conductos de ventilacin sin necesidad de perfilarla y tuercas.

    Caracteristicas principales. La escuadra de fijacin est fabricada en acero laminado segn norma siderrgica EN 10131. Incorpora 3 arpones de seguridad, (dos traseros y uno frontal). Los traseros, son los de mayor longitud, (proporcionan la estabilidad al conducto al alojarse en el centro del panel sin generar perdidas de calor). El arpn delantero es ms corto y su finalidad es evitar el desplazamiento y desgarro del conducto.

  • 96 Manual del instalador

    Canal

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    Tornillo ribete grapa punta de soldadura

    TE de dos angulares

    TE de dos angulares

    Espesores nominales de chapa: (8) y (12)Altura h = 25,40 y 50 mm.

    Tornillo ribete grapa

    10

    10

    80

    h

    66

    40 40

    h

    150

    25 Max. 15

    0

    6

    6

    6

    40 40

    h

    25Max.

    300

    6

    Tornillo ribete grapa

    10.2. Refuerzos conductos

  • Puesta en obra 97

    Refuerzo en TCinta adhesiva

    Interior de conducto

    Exterior de conducto

    Refuerzo en UCinta adhesiva

    Tornillos rosca-chapa

    Interior de conducto Chapa de 50x150 mm

    Exterior de conducto

    Refuerzo en TCinta adhesiva

    Interior de conducto

    Exterior de conducto

    Refuerzo en UCinta adhesiva

    Tornillos rosca-chapa

    Interior de conducto Chapa de 50x150 mm

    Exterior de conducto

    Presin positiva

    Presin negativa

  • 98 Manual del instalador

    10.3. Conexiones

    Conexin a mquinaLa salida del equipo de climatizacin hacia los conductos es uno de los puntos ms crticos de la instalacin debido a que el caudal de aire alcanza su mxima presin y velocidad en este punto.

    Si la pieza que conecta el equipo con el resto de tramos de conductos es una reduccin, se procurar que sta tenga la mnima inclinacin posible (consiguindolo dotando a la pieza de mayor longitud).

    Siempre que sea posible, se procurar que la salida del ventilador est formada por un tramo recto de una longitud mnima de 1,2 m antes de forzar cambios de direccin del caudal por medio de otros piezas (codos, pantalones, derivaciones).

    Una vez realizada la conexin descrita en las siguientes representaciones, se debe asegurar su estanqueidad colocando cinta de aluminio en todo el permetro de la conexin.

  • Puesta en obra 99

    4

    2

    13

    4

    2

    5

    3

    1

    42

    1

    3

    4

    2

    1

    3

    1. Brida del equipo

    2. Tonillo rosca chapa

    3. Conducto URSA AIR

    4. Perfil metlico de unin

    5. Angular de chapa

  • 100 Manual del instalador

    Seccin -bb-

    A

    58

    1

    6

    10

    4

    3B

    B

    Seccin -aa-

    5

    6

    2 7 8 41

    9

    1. Conducto2. Cinta adhesiva3 Collarn de URSA AIR4. Marco metlico5. Compuerta6. Rejilla7. Angular8. Collarn metlico9. Plancha de refuerzo10. Deflectores

    1 2 3

    4

    5

    6

    Conexin a compuerta cortafuegos.

  • Puesta en obra 101

    1 Conducto URSA AIR2 Placa de soporte3 Collarn metlico4 Unin flexible aislado5 Arandela de 40 mm6 Tornillos7 Difusor8 Soportes

    6

    7

    8

    12

    5

    4

    8

    12

    3

    45

    6

    7

    Conexin de difusores

  • 102 Manual del instalador

    1 Soportes2 Conducto URSA AIR3 Arandela de 40 mm cuadrada o redonda4 Manguito metlico5 Compuerta6 Soporte para motor7 Servomotor8 Ranura para eje

    4

    5

    1

    2

    3

    8

    6 7

    27

    6 2

    3

    8

    7

    Conexin de compuertas

  • Puesta en obra 103

    5 2

    7

    6

    381

    4

    6 Detalle

    50 mm

    6

    12345

    7

    1 Conducto URSA AIR2 Arandelas3 Cinta adhesiva4 Muro cortafuego5 Angulares6 Manguito metlico7 Compuerta8 Portezuela

    Conexin de compuertas cortafuegos

  • 104 Manual del instalador

    1 Caja de bornas2 Batera elctrica3 aja metlica4 Conducto de lana de vidrio5 Soportes6 Manguitos metlicos7 Aislamiento trmico URSA8 Arandelas de 40 mm cuadradas o redondas

    Con bridas

    200 mm

    1

    5

    6

    64

    200 mm

    54

    8

    6

    2

    7

    200 mm

    200 mm

    Deslizante

    2

    1

    3

    4

    Conexin de compuertas cortafuegos

  • Puesta en obra 105

    1 Brida de equipo2 Tornillo rosca chapa3 Horquilla de chapa de 0,1 mm mnimo4 Cinta adhesiva5 Conducto URSA AIR6 Arandela de 40 mm7 Chapa de unin de 0,1 mm espesor mnimo8 Conducto de chapa

    5 4

    1

    23

    54

    13

    2

    5 6 2 4

    8

    80 mnimo

    5 2 6 4

    12

    7

    80 mnimo

    2

    7 25

    6 4 1

    80 mnimo

    2 7

    5 6 4

    1

    Conexin de compuertas cortafuegos

  • 106 Manual del instalador

    Vista del marcoperimetral de la puerta de acceso

    Vista de la puerta de acceso

    80 mm

    Dimensin del marco

    3

    8

    123456

    Seccin -aa-

    71

    SECCIN -bb-

    854

    1

    3

    Dimensin de la puerta

    1 Conducto URSA AIR2 Cerradura3 Z perfil metlico del marco4 U perfil de borde de la puerta5 Panel URSA AIR6 Bisagras7 Tornillos8 Marco metlico interior al conducto

    Conexin de compuertas cortafuegos

  • DIM

    ENSI

    ONAD

    O

    11. Dimensionado

    11.1. Procedimiento de clculo 11.2. Mtodo de prdida de presin constante11.3. Mtodo de recuperacin esttica 11.4. Caso prctico: instalacin de aire acondicionado en un apartamento en Alicante 11.5. Planteamiento de la red de conductos 11.6. Dimensionado de la red de conductos 11.7. Cuantificacin del aislamiento en conductos11.8. APP Calculadora URSA AIR

  • Dimensionado 107

    11. DimensionadoEn este apartado, definiremos brevemente los principales mtodos de clculo y nos centraremos en la aplicacin de los mismos, utilizando las herramientas que URSA ha desarrollado para tal efecto:

    - Regla de clculo URSA AIR: Esta regla est formada por una tabla pieza rectangular que puede desplazarse para cuadrar velocidad con caudal, alto con ancho o caudal con prdida de carga; y realizar la lectura del resto de parmetros. Puede obtenerse un ejemplar contactando al mail [email protected] o solicitndola a su distribuidor habitual de productos URSA AIR.

  • 108 Manual del instalador

    - Plantillas de clculo URSA AIR: URSA pone a su disposicin distintas plantillas de clculo en formato excel que le permitirn dimensionar y cuantificar diferentes aspectos referentes a las instalaciones de climatizacin con sistemas de conductos. Todas las plantillas pueden descargarse gratuitamente a travs de www.ursa.es.

  • Dimensionado 109

    - APP Calculadora URSA AIR para smartphones:Esta calculadora le permitir dimensionar las instalaciones de climatizacin y de conductos. Est disponible de forma totalmente gratuita para iPhone y ANDROID y puede descargarse a travs de los siguientes enlaces QR.

    Descrgatela para tu iPhone desde la tienda

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  • 110 Manual del instalador

    11.1. Procedimiento de clculo Determinar cargas trmicas Determinar los volmenes de aire Trazar el esquema unifilar de la red Asignar a cada tramo el caudal de aire correspondiente Considerar la mxima velocidad inicial Efectuar un predimensionado En cada tramo ir recalculando las dimensiones de forma que las prdidas

    sean iguales a la recuperacin esttica o que se mantenga uniforme la prdida de carga.

    Los mtodos ms empleados son:a. Prdida de presin constante

    Suele emplearse en conductos de baja velocidad y conductos de retorno.

    b. Recuperacin estticaSuele emplearse en conductos de velocidades ms altas. Es un mtodo ms preciso que el anterior.Ambos mtodos precisan subdividir la red en tramos el caudal del cual debe permanecer constante.

    Ejemplo de clculoPara entender los programas, veamos un ejemplo sencillo:

    Supongamos que queremos climatizar dos estancias (habitaciones, despachos...). En primer lugar realizamos un clculo de cargas trmicas de las salas que queremos climatizar.

    Supongamos que las dos salas son exactamente iguales por lo que tendrn una misma carga trmica.

    A continuacin seleccionamos el equipo de climatizacin que sea capaz de vencer la carga trmica calculada (ser la suma de la carga de las dos estancias).

  • Dimensionado 111

    Este equipo tendr asociado un caudal de aire (en nuestro ejemplo hemos supuesto que el equipo necesario para vencer la carga trmica de los dos locales, suministra 500 m3/h.) Tiene que quedar claro que el caudal no lo elegimos al azar, sino que est directamente relacionado con la carga trmica de cada estancia que queremos climatizar.

    Como las dos salas tienen la misma carga trmica, cada una necesitar la mitad del caudal que suministra la mquina.

    Trazamos la red de conductos que necesitamos y la dividimos en tramos y derivaciones, como muestra la figura. Por cada tramo y derivacin fijamos los caudales que van a circular.

    Tiene que quedar claro que el correcto dimensionado de la red de conductos lo realizamos para que a cada estancia le llegue el caudal necesario para vencer la carga trmica de esta estancia o local.

    El recorrido de conducto estar relacionado con la distribucin del edificio, as como por los accidentes (descuelgue de vigas, paso por distintos locales, derivaciones, etc.) que vallamos encontrando en el mismo.

    11.2. Mtodo de prdida de presin constanteSe basa en imponer que la prdida de carga por metro lineal de conducto sea constante a lo largo de toda la instalacin. Para aplicar este mtodo es necesario utilizar la regla de clculo URSA AIR.

    Una vez conocidas cuales son nuestras necesidades, introducimos datos en la tabla de clculo.

    En primer lugar calcularemos las dimensiones del primer tramo.

    Paso A

  • 112 Manual del instalador

    Calcularemos