manual de mantto. de malacate

Drillmec SpADrilling Technologies

12, Via 1 MaggioI-29027 Gariga di Podenzano

PIACENZA (Italy)

Pgina web de la empresa: http://www.drillmec.comCorreo electrnico: [email protected]

Tel.: +39.0523.354211Fax: +39.0523.524418

Manual de uso y mantenimiento

LEA ATENTAMENTE ESTE MANUALANTES DE OPERAR CON LA MQUINA

APAREJO DE IZAJE 3000HP

Tipo de mquina

Ao de fabricacin

MAS8000G3D

2013

MAS8000G3D - Manual de uso y mantenimiento Cdigo documento: UM199021/E - Rev.0 (05/2013)

Ninguna parte de este manual puede ser reproducida, memorizada en un sistema de archivo o trasmitida a terceros en cualquier forma o por cualquier medio, sin que DRILLMEC S.p.A. haya otorgado preventivamente una autoriza-cin escrita.DRILLMEC S.p.A. se reserva el derecho realizar en cualquier momento y sin previo aviso modifi caciones y mejoras a sus productos con el fi n de aumentar constatemente la calidad, por lo tanto incluso esta publicacin puede estar sujeta a futuras modifi caciones.

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Impreso en Italia.

Manual de uso y mantenimientoGARANTA

MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina III

TRMINOS Y CONDICIONES DE LA GARANTADrillmec presenta y garantiza que el equipo entregado de acuerdo con el Contrato cumplir con la Especifi cacin Tcnica acordada y no tendr fallas de diseo, construccin y materiales y tendr un rendimiento ptimo bajo las condiciones de uso previstas en las Especifi caciones Tcnicas por un periodo de doce meses a partir de la fecha de inicio o de quince meses a partir de la fecha de entrega, lo que ocurra primero.

La garanta no cubrir los efectos del desgaste normal (por ej: la garanta no cubre sellos, casquetes, fi ltros u otros tems que se desgastan) y de los que se deban a la inobservancia por parte del Comprador de las instrucciones de mantenimiento, sobrecarga del equipo o condiciones operativas que no sean las contempladas en las Especifi ca-ciones.

La garanta no cubre ningn defecto causado por un accidente, uso indebido, abuso, instalacin inapropiada, prdi-da de partes, uso de repuestos no originales Drillmec que no hayan sido autorizados previamente, manipulacin o reparacin por una persona no autorizada por Drillmec.

En caso de entregar el diseo al Comprador, Drillmec garantiza el cumplimiento de las especifi caciones del Equipo que han sido estipuladas para el mismo o, en ausencia de indicaciones precisas, las prestaciones de calidad ordinarias, excluyendo cualquier garanta en lo que respecta al uso especfi co que el Comprador pretende dar al Equipo.

Cuando el Equipo se monta en una instalacin perteneciente al Comprador o en terceras partes, Drillmec solo ga-rantiza que el Equipo provisto es compatible con el modelo de mquina indicado por el Comprador (tipo, tamao, potencia nominal etc...) en lo que concierne a las especifi caciones tcnicas y productividad requeridas.Si el Equipo fuera ensamblado por los tcnicos del Comprador, Drillmec no ser responsable de ningn cambio de las caractersticas del Equipo relacionado con la seguridad.Si el Equipo fuera ensamblado por Drillmec, se asume que las mquinas son nuevas a menos que el Comprodor especifi que lo contrario. Si el Equipo se ensamblara en mquinas usadas, se asume que las mismas estn en per-fecto funcionamiento, si bien controlar el estado y condicin de esta maquinaria (desgaste, mantenimiento, etc.) no le compete a Drillmec. Si el Comprador diera informacin incorrecta acerca del modelo de la mquina y resultara dich modelo inapropiado, o si el Comprador retuviera informacin acerca de una mala condicin de la maquinaria, o fuera obvio el estado de deterioro sin una examen detallado de la mquina y obviamente peligroso, los tcnicos Drillmec no procedern a ensamblar el Equipo. De darse esta situacin, el Comprador est en la obligacin de pagar a Drillmec el monto acordado en el Contrato.Drillmec no ser responsable de daos a personas o cosas directa o indirectamente causada por el ensamblado del Equipo en la maquinaria del Comprador.

En caso de que el Comprador detecte defectos deber presentar un reclamo ofi cial por escrito a Departamente de Postventa de Drillmec dentro de los 15 das de la deteccin del defecto. El reclamos deber contener todos los da-tos necesarios (nmero de serie del Equipo, informe del dao, causas posibles, descripcin compelta de los tems involucrados, dibujos, etc.). Los reclamos incompletos o no claros no sern considerados y el Comprador perder el derecho de cobertura de la garanta.

En relacin al reclamo mencionado arriba, Drillmec se reserve el derecho de inspeccionar el Equipo en sus locacio-nes o en el del Comprador (a su eleccin) para determinar la validez del reclamo de la garanta y de determinar su validez, Drillmec, podr a su eleccin:

Reemplazar el Equipo o las partes defectuosas, or autorizar que el Equipo o la parte sea llevada a un lugar autori-zado para su reparacin, o autorizar que el Equipo o la parte sea reparada en la planta del Comprador segn costos previamente acordados.

En caso de que se necesite trasladar el material a Drillmec (o a cualquier instalacin autorizada por Drillmec), el Comprador es responsable del costo de trasporte a y desde Drillmec. Mientras est en trnsito el Equipo/parte corre por cuenta y riesgo del Comprador. El Comprador se asegurar de que el Equipo/parte est embalado debidamente para asegurar que no se dae durante el traslado.

Manual de uso y mantenimientoGARANTA

MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina IV

En caso de que no haya un Equipo/parte idntico para reparacin, Drillmec tiene el derecho de reemplazarlo con un dispositivo de igual capacidad u ofrecer al Comprador la posibilidad de una versin actualizada del Equipo/parte con el correspondiente costo extra.

La reparacin o reemplazo (material/mano de obra de reparacin) no tendrn costo alguno, pero cualquier otro gasto (por ej.: retiro e instalacin de otras partes, incluyendo partes adicionales equipadas) quedar a cargo del Comprador. No se aceptarn gastos por devoluciones, reparaciones o modifi caciones realizadas por el Comprador a menos que haya sido autorizado por escrito por DrillmecSi Drillmec le entregara al Comprador un repuesto supuestamente fallado sin haber constatado Drillmec la falla del mismo, esta accin no debe ser entendida en ningn caso como reconocimiento de la falla. En dicho caso Drillmec cobrar al Comprador los costos relacionados de las partes y, luego de examnarlas y verifi car el defecto, Drillmec le acreditar al Comprador dichos costos.

En lo que respecta a cualquier Equipo o parte del mismo fabricado por terceras partes (ya sean vendido por sepa-rado a continuacin o incorporado en otro producto vendido a continuacin), Drillmec acepta presentar al fabricante el reclamo del Comprador con respecto a los defectos que requieran compensacin, y el Comprador acepta que la responsabilidad de Drillmec no exceder ninguna compensacin con respecto a lo que el fabricante acepte como su responsabilidad. La garanta se cumplir en los trminos y condiciones establecidos por el fabricante (a pedido est disponible una copia de dicha garanta).

El Comprador reconoce que el Equipo es del tamao, diseo y tipo descrito en detalle en las Espedifi caciones Tcni-cas y est de acuerdo en que, salvo sea especifi cado aqu, no hay otras garantas, explcitas o implcitas, incluyendo las de comercializacin o idoneidad para uso en particular, que Drillmec declina por este medio.

Cualquier retraso en el pago le otorga a Drillmec el derecho de cortar la garanta por todo el perodo que dure el retraso.

Esta garanta sustituye cualquier garanta legal por defectos y rendimiento; en ningn caso Drillmec ser responsable ante el Comprador por daos directos, indirectos, derivados, accidentales o de otro tipo, incluyendo sin limitacin cualquier reclamo por daos basados en la prdida de costos o benefi cios, aunque est causado por el Equipo y que surja por inclumplimiento del contrato.

Customer CareDrillmec S.p.A.

Drilling Technologies

Pgina V

Operation and Maintenance Manual SERVICIO TCNICO Y REPUESTOS

MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

SERVICIO TCNICO Y REPUESTOSLos pedidos de servicio tcnico y repuestos debe ser en-viado al Servicio de Postventa de DRILLMEC SpA. Los domicilios y los nmero de fax y telfono se encuentran en la pgina VII de este manual antes del ndice principal.

El servicio tcnico puede ser realizado por un Agente o un Centro de Servicios autorizado por DRILLMEC Spa. En este caso, el Cliente debe informar los datos de iden-tifi cacin a este Centro en el lugar adecuado que aparece en la pgina VII de este manual.

Para los repuestos, el Cliente debe remitirse al Catlogo de Repuestos que se entrega con la documentacin de la mquina. Si algunas partes que no son importantes no se encuentran en el catlogo, el Cliente debe remitirse Servicio de Postventa de DRILLMEC SpA .

PELIGROUsar solo repuestos originales DRILLMEC.El uso de repuestos originales no est en relacin solo a la validez de la garanta, sino tambin a la perfecta efi ciencia y seguridad de la mquina en el tiempo, segn las especifi caciones previstas en el diseo y utilizadas en la construccin de la mquina.Al no usar repuestos originales, en casos extre-mos, se puede correr el riesgo de accidente grave o muerte debidos a la no conformidad de las piezas sustituidas. En caso de dao a personas o cosas en cualquier sentido vinculado al uso de repuestos no originales DRILLMEC SpA declina todo tipo de res-ponsabilidad.

IMPORTANTEAl contactarse con el Servicio Postventa DRILLMEC, u otros Centros de Asistencia, para una gestin ms rpida de las prcticas, se ruega indicar siempre los datos de la mquina consignados en el memoran-dum que se muestra en la pgina VII. Esto es muy importante incluso para la validez de los datos, con particular referencia a eventuales actualizaciones tcnicas sobre los repuestos.

Fig. 1

Manual de uso y mantenimientoSERVICIO TCNICO Y REPUESTOS

MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina VI

Pgina en blanco

MEMORANDUM DE LOS DATOS DE IDENTIFICACIN DE LA MQUINA

Este espacio est destinado a la anotacin de los datos de identifi cacin de la Mquina.Cuando se contacta el Servicio Post Venta Drillmec, para una gestin ms rpida de los motivos para la asistencia tcnica, se ruega indicar siempre los datos siguientes:

Instalacin tipo

Nmero de matrcula mquina

Ao de fabricacin

Homologacin perforadora

Homologacin central

AGENTE Y CENTRO DE ASISTENCIA LOCAL AUTORIZADO

Este espacio est destinado a la anotacin de los datos de identifi cacin de Su Agente y del posible Centro de Asistencia Autorizado de su Pas.

DRILLMEC Drilling Technologies - 12 Via 1 Maggio - Localit Gariga I-29027 PODENZANO (PC) - ITALY Phone +39 (0)523 354211 - Telefax +39 (0)523 524418Web: http//: www. drillmec.it E-mail: [email protected]

MAS8000G3D

2013

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Manual de uso y mantenimientoNDICE

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Pgina IX

NDICE

SERVICIO TCNICO Y REPUESTOS ......................................................................................................................VPRLOGO .............................................................................................................................................................XIIIINSTRUCCIONES PARA LEER EL MANUAL ......................................................................................................XIII

ESTRUCTURA TPICA DE LAS PGINAS..................................................................................................................... XIIISUBDIVISIN EN SECCIN Y CAPTULOS .................................................................................................................XIVSISTEMA DE NUMERACIN DE LAS PGINAS ..........................................................................................................XIVSISTEMA DE NUMERACIN DE LAS TABLAS .............................................................................................................XIVSISTEMA DE NUMERACIN DE LAS FIGURAS ..........................................................................................................XIVREMISIN A OTROS TEMAS ........................................................................................................................................XIVACTUALIZACIONES .......................................................................................................................................................XVSMBOLOGA ...................................................................................................................................................................XV

SECCIN A - INFORMACIN GENERAL .............................................................................A-1A-1 GENERAL .................................................................................................................................................... A-2A-2 IDENTIFICACIN ........................................................................................................................................ A-3

A-2.1 FABRICANTE ..................................................................................................................................................A-3A-2.2 MODELO Y VERSIN ....................................................................................................................................A-3

A-3 PLACAS EN EL APAREJO DE IZAJE ........................................................................................................ A-4A-4 DESCRIPCIN GENERAL .......................................................................................................................... A-7

A-4.1 TERMINOLOGA DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES .........................................................................A-7A-4.2 DATOS TCNICOS .........................................................................................................................................A-8A-4.3 TAMBOR PRINCIPAL .....................................................................................................................................A-8A-4.4 SISTEMA DE FRENOS REGENERATIVOS ...................................................................................................A-8A-4.5 FRENO DE DISCO .........................................................................................................................................A-8A-4.6 UNIDAD DE ENERGA HIDRULICA PARA LOS FRENOS ..........................................................................A-9A-4.7 COMPUESTO .................................................................................................................................................A-9A-4.8 MOTORES ELCTRICOS AC ......................................................................................................................A-10A-4.9 SISTEMA DE LUBRICACIN .......................................................................................................................A-10

A-5 DIMENSIONES Y PESOS PRINCIPALES..................................................................................................A-11A-6 TRANSPORTE DEL APAREJO DE IZAJE ............................................................................................... A-12A-7 IZADO DEL APAREJO DE IZAJE ............................................................................................................. A-13A-8 DESTINO DE USO DE LA MQUINA ....................................................................................................... A-17

A-8.1 USO PREVISTO ...........................................................................................................................................A-17A-8.2 USO INDEBIDO ............................................................................................................................................A-17A-8.3 LMITES DE VIDA DE LA MQUINA ............................................................................................................A-17A-8.4 NIVEL REQUERIDO DE FORMACIN, EXPERIENCIA O CAPACITACIN DE LOS OPERARIOS ..........A-17A-8.4.1 OPERARIOS ...................................................................................................................................................................... A-17A-8.4.2 ALUMNOS/APRENDICES ................................................................................................................................................. A-17A-8.4.3 PERSONAL COMN .......................................................................................................................................................... A-18

SECCIN B - SEGURIDAD ....................................................................................................B-1B-1 REQUISITOS DEL PERSONAL .................................................................................................................. B-2

B-1.1 CALIFICACIN ...............................................................................................................................................B-2B-1.2 ROPA DE TRABAJO .......................................................................................................................................B-2

B-2 CARTELES DE LA MQUINA .................................................................................................................... B-3B-3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ............................................................................................................... B-8B-4 SEGURIDAD GENERAL EN LA FASE DE TRASPORTE DE LA MQUINA ............................................ B-9B-5 SEGURIDAD GENERAL EN LAS FASES DE ENSAMBLAJE, INSTALACIN Y

DESINSTALACIN DE LA MQUINA ........................................................................................................ B-9B-6 SEGURIDAD GENERAL DURANTE LA OPERACIN DE LA MQUINA ...............................................B-11


MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina X

B-7 SEGURIDAD GENERAL EN LAS FASES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO ....................................................................................................................................B-11

B-7.1 INFORMACIN GENERAL........................................................................................................................... B-11B-7.2 PARTE MECNICA .......................................................................................................................................B-13B-7.3 PARTE ELCTRICA......................................................................................................................................B-15B-7.4 PARTE HIDRULICA ....................................................................................................................................B-16

B-8 NORMAS DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO PROGRAMADO ...................................................... B-17B-9 SEGURIDAD GENERAL EN LA FASE DE PUESTA FUERA DE SERVICIO Y ELIMINACIN .............. B-18

SECCIN C - INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJE .................................................C-1C-1 INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJE ............................................................................................. C-2

C-1.1 PREPARACIN PARA SU USO .....................................................................................................................C-2C-1.2 INSTRUCCIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA ............................................................................C-2C-1.3 AGUA DE REFRIGERACIN PARA EL FRENO AUSILIARIO .......................................................................C-3C-1.4 INSTRUCCIONES ESPECIALES ...................................................................................................................C-3C-1.5 LUBRICACIN ................................................................................................................................................C-3

C-2 ALMACENAMIENTO ................................................................................................................................... C-3C-2.1 CONSERVACIN ...........................................................................................................................................C-3

SECCIN D - MANTENIMIENTO ...........................................................................................D-1D-1 GENERAL .................................................................................................................................................... D-2

D-1.1 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO .............................................................................................................D-3D-1.2 SOLDADURA ..................................................................................................................................................D-3D-1.3 NOTAS PARA EL MANUAL DE MANTENIMIENTO ......................................................................................D-4D-1.4 ANTES / DURANTE / DESPUS DEL MANTENIMIENTO .............................................................................D-7D-1.4.1 ANTES DEL MANTENIMIENTO ...........................................................................................................................................D-7D-1.4.2 DURANTE EL MANTENIMIENTO ........................................................................................................................................D-7D-1.4.3 DESPUS DEL MANTENIMIENTO .....................................................................................................................................D-8D-1.5 MANGUERAS HIDRULICAS Y LNEAS DE MANGUERAS ........................................................................D-9D-1.6 DESPEJE DE COJINETES PERMITIDO ......................................................................................................D-10D-1.7 INSTRUCCIONES DE LUBRICACIN .........................................................................................................D-12D-1.7.1 ANTES DE PONER EN MARCHA .....................................................................................................................................D-12D-1.7.2 MIENTRAS EST FUNCIONANDO ...................................................................................................................................D-12

D-2 RESUMEN DE MANTENIMIENTO PERIDICO ....................................................................................... D-13D-2.1 RESUMEN DEL ESQUEMA DE MANTENIMIENTO ....................................................................................D-14D-2.2 TIPOS DE ACEITE PARA EL APAREJO DE IZAJE ......................................................................................D-15D-2.3 TIPOS DE GRASA PARA EL APAREJO DE IZAJE ......................................................................................D-16D-2.4 SISTEMA DE LUBRICACIN .......................................................................................................................D-17D-2.4.1 COMPRUEBE EL NIVEL DE ACEITE ................................................................................................................................D-20D-2.4.2 SUSTITUCIN DEL ACEITE ..............................................................................................................................................D-20D-2.4.3 SUSTITUCIN DEL FILTRO DEL ACEITE ........................................................................................................................D-21D-2.4.4 MANTENIMIENTO DE LA BIELA MAGNTICA .................................................................................................................D-21D-2.5 HPU PARA LOS FRENOS ............................................................................................................................D-22D-2.5.1 COMPRUEBE EL NIVEL DE ACEITE ................................................................................................................................D-22D-2.5.2 SUSTITUCIN DEL ACEITE ..............................................................................................................................................D-22D-2.5.3 SUSTITUCIN DEL FILTRO DEL ACEITE ........................................................................................................................D-23D-2.6 ENGRASE .....................................................................................................................................................D-23

D-3 CABLEADO DEL ANCLAJE ..................................................................................................................... D-24D-3.1 PROCEDIMIENTO PARA INSTALAR EL ANCLAJE DEL CABLEADO ........................................................D-24D-3.1.1 INSTALACIN Y RETIRADA DE LOS CABLES DE TRANSPORTE ................................................................................D-24D-3.1.2 INSTALACIN DE UN NUEVO CABLE DE TRANSPORTE .............................................................................................D-24D-3.1.3 CORTE Y DESLIZAMIENTO DEL CABLE DE TRANSPORTE ..........................................................................................D-26

D-4 MANIPULACIN DE COJINETES ........................................................................................................... D-26D-5 SEGURIDAD GENERAL EN MANTENIMIENTO DE FRENOS HIDRULICOS ...................................... D-27

D-5.1 OPERACIONES PARA ESTAR SEGURO DURANTE EL MANTENIMIENTO DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO/EMERGENCIA (PINZAS DE FRENO PASIVAS) .......................................................D-27

D-5.2 OPERACIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO DEL FRENO AUXILIAR (PINZAS DE FRENOS ACTIVAS) .................................................................................................................D-29

D-6 DESGASTE DEL FRENO DE DISCO Y DE LAS PASTILLAS DE FRENO .............................................. D-30D-7 AJUSTE DE LOS TORQUES DE LOS TORNILLOS ............................................................................... D-31


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Pgina XI

D-8 CABLES METLICOS ............................................................................................................................. D-32D-8.1 DAOS EN LOS CABLES METLICOS ......................................................................................................D-32D-8.1.1 CABLE METLICO CON DEFORMACIN EN FORMA HELICOIDAL .............................................................................D-32D-8.1.2 CABLE METLICO CON DEFORMACIN EN FORMA DE JAULA .................................................................................D-33D-8.1.3 CABLE METLICO CON ALAMBRES ENROLLADOS ....................................................................................................D-33D-8.1.4 CABLE METLICO CON ALAMBRES SUELTOS POR DESGASTE POR CORROSIN Y ABRASIN..........................D-33D-8.1.5 CABLE METLICO CON NUDOS .....................................................................................................................................D-33D-8.1.6 CABLE METLICO CON ESTRECHAMIENTO .................................................................................................................D-34D-8.1.7 CABLE METLICO CON APLANAMIENTO ......................................................................................................................D-34D-8.1.8 CABLE METLICO CON TORCEDURAS .........................................................................................................................D-34D-8.1.9 CABLE METLICO CON PANDEO....................................................................................................................................D-34D-8.1.10 EFECTO TRMICO ............................................................................................................................................................D-34

D-9 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE DE LAS MANGUERAS ................................................................. D-35D-9.1 ALMACENAMIENTO DE MANGUERAS ......................................................................................................D-36D-9.2 NORMAS Y MTODOS DE USO DE LAS MANGUERAS FLEXIBLES .......................................................D-37D-9.3 MANTENIMIENTO DE LAS MANGUERAS FLEXIBLES ..............................................................................D-38D-9.4 FINALIDAD DEL TEST RECOMENDADO INSPECCIN VISUAL (ANTERIOR A LA PUESTA

EN SERVICIO INICIAL O EN PUESTAS POSTERIORES) ..........................................................................D-38D-9.5 FINALIDAD DEL TEST RECOMENDADO TEST FUNCIONAL (ANTERIOR A LA PUESTA

EN SERVICIO INICIAL O EN PUESTAS POSTERIORES) ..........................................................................D-39D-9.6 FINALIDAD DEL TEST RECOMENDADO PARA SEGURIDAD Y USO (TEST RECURRENTE O

EXTRAORDINARIO) .....................................................................................................................................D-39D-9.7 CRITERIOS PARA TEST RECOMENDADOS PARA GRUPOS DE TUBERA HIDRULICA ......................D-40D-9.8 FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS PERIODOS DE TEST .....................................................................D-40D-9.9 PERIODOS DE TESTS RECOMENDADOS ................................................................................................D-41D-9.10 FACTORES QUE INFLUYEN EN LOS INTERVALOS DE REEMPLAZO ....................................................D-41D-9.11 INTERVALOS DE REEMPLAZO RECOMENDADOS ..................................................................................D-42

SECCIN E - SOLUCIN A PROBLEMAS ........................................................................... E-1E-1 SOLUCIN A PROBLEMAS ........................................................................................................................E-2

SECCIN F - RIESGOS COLATERALES .............................................................................. F-1F-1 RIESGOS COLATERALES ..........................................................................................................................F-2

F-1.1 ACUMULADORES PRESURIZADOS ............................................................................................................ F-2

SECCIN G - DESGUACE Y DESMANTELAMIENTO ..........................................................G-1G-1 DESGUACE Y DESMANTELAMIENTO ...................................................................................................... G-2


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Pgina XII

Pgina en blanco

Manual de uso y mantenimientoPRLOGO

MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina XIII

PRLOGO

Estimado Cliente, el presente Manual de uso y Man-tenimiento fue concebido con el propsito de hacer hincapi en la informacin necesaria que permita el fun-cionamiento, el uso y el mantenimiento de la perforadora MAS8000G3D segn criterios de seguridad y efi ciencia operativos.

INSTRUCCIONES PARA LEER EL MA-NUALEste manual contiene informacin de distinto tipo, desde instrucciones para consultar las caractersticas tcnicas de la mquina, normas de seguridad, especifi caciones tcnicas de los productos de mantenimiento, normas para el uso, indicaciones para el trasporte, ...etc.

Como ya se remarc en la Seccin B SEGURIDAD, se recomienda una lectura completa del manual y una perfecta comprensin de todos los aspectos correspon-dientes al uso, al mantenimiento y a la lubricacin antes de usar la mquina.

Por lo tanto, la informacin del manual no debe ser leda solo una primera vez. Debe ser utilizada como referen-cia constante para clarifi car dudas relacionadas con la mquina.

Se debe tener el manual siempre al alcance de la mano y aprender a usarlo consultando el ndice que muestran en forma rpida pero completa la estructuracin de los temas, favoreciendo la bsqueda.

Se aconseja tambin familiarizarse con los mtodos usados para la paginacin y con la grfi ca editorial usada para la subdivisin de los temas y para la identifi cacin de las distintas partes del manual (secciones, captulos, fi guras, etc.) para habituarse a un tipo de bsqueda dentro del documento.A continuacin se muestra la informacin necesaria.

Operation and Maintenance Manual INSTRUCTIONS

HH102UM189036/E - Rev.0 - 02/2012

Page C-3

DRILLING CONTROLS AND INSTRUMENTATIONSC-1.1

A27 Service oil pressure indicatorA29 Standpipe manifold mud pressure indicatorA37 SPM mud pump 1 meter indicatorA38 SPM mud pump 2 meter indicatorC28 Oil pump 1: lifting - top drive rotation controlC29 Oil pump 2: lifting - top drive rotation controlC46 Tripping - drilling mode selectorC47 Power slips in-out controlC48 Top drive rotation speed selectorC49 Pulling speed fast-slow selectorC50 Inside valve BOP open-close controlC51 Torque wrench suspension up-down controlC52 Make-up/break-out torque wrench controlH1 Command enabled lampH2 +\GUDXOLFRLOOWHUREVWUXFWLRQODPSH3 High temperature hydraulic oil lamp

H4 Low level hydraulic oil lampH5 High temperature hydraulic oil pumps lampH6 Emergency enabled lampH7 Engine warning lampH8 High temperature lubrication oil top drive lampH9 Fuel empty lampH11 Top drive lube oil low pressure lampHFL3 Cooling mud pump warning lampHL Lubrication mud pump warningHW Engine mud pump warning lampS3 Emergency machineS6 Command enabledS11 Lamps checkSA2 Throttle mud pumpSE2 Emergency mud pumpSFC1B Clutch mud pump engaged

Fig. C-1

H6 H3 H9

H8 H7 H4

H11 H5 H2

C28C29C49C48C52

C47C50C51 C46

HW

HFL3

SE2

SFC1B

SA2

HL

SE2

SFC1B

SA2

HW

HLHFL3

Mud pump 1Mud pump 2

S3

S6

S11H1

A38A27 A37A29 6

51234

Fig. 2

ESTRUCTURA TPICA DE LAS PGINAS

Las pginas del manual tienen siempre una estructura tpica que se caracteriza por los siguientes elementos:

1 Modelo de la mquina o herramienta en cues-tin.

2 Cdigo identifi cativo de documento/idioma/edi-cin.Ejemplo: UM123456/I - Rev. 12/1996 = Manual de uso y Mantenimiento en idioma italiano, edicin de Diciembre 1996.

3 Tipo de documento (en este caso Manual de uso y mantenimiento).

4 Marca y logo de DRILLMEC SpA.5 Seccin y nmero de pgina.6 Ttulo de la seccin.


MAS8000G3DUM199021/S - Rev.0 - 05/2013

Pgina XIV

Adems, segn el tema tratado en las pginas, pueden existir otros elementos combinados entre s como:

7 Ttulo del captulo (de primer, segundo o tercer nivel).

8 Texto9 Figura10 Nmero de la fi gura11 Advertencias de seguridad especiales.

Fig. C-44

Operation and Maintenance Manual INSTRUCTIONS

HH102UM189036/E - Rev.0 - 02/2012

Page C-20

ASSEMBLY, INSTALLATION C-3 AND DISINSTALLATION IN-STRUCTIONS

WARNINGBefore consulting this section, attentively read para-graph B-5 of Section B: SAFETY.

PRELIMINARY CHECKSC-3.1

1. Before starting to work, it is necessary to make sure that all the checks and maintenance operations re-quired according with the machine performed working hours were carried out.

IMPORTANTWorked hour of total rig, you must be refered to hour-counter 14.

2. It is recommended that you always refuel the hydraulic power pack diesel engine before starting the workshift. This will prevent the machine from forced stopping during operation.

3. Another mainly important check is that relevant to the machine planarity (AL1, A34, A35): when starting again to work (for example, after the night stop), it is necessary to check that no ground settlings took place in correspondence of the bearing feet and of the bear-ing slab placed under the stabilizers.

4. It is also advisable to bleed off the hydraulic oil tank. Anyway, that procedure requires the realization of some operations at work completion.

WARNINGA machine inclination, especially when the drilling rods are already driven, compromises the well verti-cality, and, even worse, can damage the drilling rods string and the top drive.

Fig. C-45

A35A34

AL1

Fig. C-42

14

Fig. C-43

78

9

10

11

Fig. 3

SUBDIVISIN EN SECCIN Y CAPTULOS

Este manual est subdividido en siete Secciones respec-tivamente marcadas por las letras A, B, C, D, E, F y G.

Seccin A INFORMACIN GENERALSeccin B SEGURIDADSeccin C INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJESeccin D MANTENIMIENTOSeccin E SOLUCIN A PROBLEMASSeccin F RIESGOS COLATERALESSeccin G DESGUACE Y DESMANTELAMIENTO

A su vez las secciones estn subdivididas en Captu-los.

Hay captulos de primer, segundo y tercer nivel.

Esta estructuracin favorece un tratamiento lineal y pro-fundo de todos los temas facilitando tambin la remisin a otros temas.

SISTEMA DE NUMERACIN DE LAS PGI-NAS

El sistema de numeracin de las pginas adoptado en este manual no es continuo: al inicio de cada seccin, el nmero de la pgina vuelve a comenzar por 1.

Dentro de una seccin la numeracin es progresiva.Ejemplo: En la seccin A, pgina A-2, pgina A-3,...etc.

SISTEMA DE NUMERACIN DE LAS TA-BLAS

El sistema de numeracin de las tablas adoptado en este manual no es continuo: al inicio de cada seccin, el nmero de la tabla vuelve a comenzar por 1.

Dentro de una seccin la numeracin de la tabla es pro-gresiva y est marcada con el smbolo grfi co Tab. X-0.

Ejemplo: En la seccin A, Tab. A-1, Tab. A-2, . etc.

SISTEMA DE NUMERACIN DE LAS FIGU-RAS

El sistema de numeracin de las fi guras adoptado en este manual no es continuo: al inicio de cada seccin, el nmero de la tabla vuelve a comenzar por 1.

Dentro de una seccin la numeracin de la fi gura es pro-gresiva y est marcada con el smbolo grfi co Fig. X-0.Ejemplo: En la seccin A, Fig.A-1, Fig.A-2, . etc.

REMISIN A OTROS TEMAS

Para favorecer la consulta de temas correlacionados las remisiones internas del manual se realizan citando la referencia alfanumrica del captulo, de la fi gura o de la tabla involucradas, evitando la cita de ttulos detallados o de nmeros de pgina.Ejemplo:

Enlaces a un captulo: (remitirse a A) o (remitirse a B-3.1.1);Enlaces a una tabla: (remitirse a Tab. A-1);Enlaces a una fi gura: (remitirse a Fig. A-1);Enlaces a un captulo y una fi gura: (remitirse a A-1 y Fig. A-3);


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Pgina XV

ACTUALIZACIONES

La informacin contenida en este manual se basa en los documentos tcnicos disponibles al momento de la redaccin del manual.

Segn el equipamiento y los accesorios con los que cuen-ta la mquina puede haber diferencias en algunos textos o ilustraciones sin que esto pueda dar pie a reclamos por parte del CompradorDRILLMEC puede introducir en cualquier momento mo-difi caciones a una versin en particular de la mquina aunque la informacin bsica permanece inmutable y no pierde validez.

No obstante antes de iniciar cualquier operacin es nece-sario asegurarse de que se dispone de toda la informacin necesaria en especial la referente a las actualizaciones de las publicaciones tcnicas a disposicin.Para informacin detallada, remitirse al Servicio Pos-tventa de DRILLMEC.

SMBOLOGA

En el presente manual se han adoptado varios smbolos universales. Los mismos estn ilustrados con la indicacin de su signifi cado:

PELIGRORepresenta peligro extremo: si no se toman las me-didas necesarias, hay una alta probabilidad de que el operario u otras personas pueden sufrir accidentes muy graves o fatales.

ATENCIN Representa un peligro grave. Si no se toman las medidas necesarias, se corre el riesgo de que el operario u otras personas pueden sufrir accidentes muy graves o fatales Tambin indica la posibilidad de causar serios daos al equipo que por consiguiente se convierte en inseguro.

IMPORTANTEPone una llamada de atencin a los procedimientos de seguridad, a informacin tcnica o consejos prcticos con el objetivo de posibilitar un uso ms efi ciente y econmico de la mquina respetando al mismo tiem-po la seguridad y el ambiente. El cumplimiento de las reglas marcadas con este smbolo normalmente ayudan en la realizacin del trabajo.

Casco de seguridad

Guantes de seguridad

Calzado de seguridad

Respiradores o mscaras antipolvo

Tapones para odos o auriculares de proteccin

Antiparras de seguridad o mscaras para la proteccin de los ojos

Peligro explosin de tubos

Peligro partes calientes

Peligro explosin acumulador

TIPO DE SEAL COLOR Seales de prohibicin Rojo, blancoSeales de Atencin Negro, amarilloInformacin, instruccio-nes, prevencin

Celeste

Seales antincendio RojoSeales de rescate y seguridad

Verde

Seales de peligro Negro, amarillo


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Pgina en blanco

Manual de uso y mantenimientoINFORMACIN GENERAL

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INFORMACIN GENERALSeccin A -

Manual de uso y mantenimiento INFORMACIN GENERAL

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Pgina A-2

GENERALA-1 El aparejo de izaje slo pueden usarse para los fi nes previstos en el reglamento y las notas, respectivamente. Cual-quier uso distinto de estos fi nes se considerar no vlido. El fabricante se exime de cualquier responsabilidad por daos derivados de un uso inapropiado.

Las garantas que ofrece DRILLMEC estn estipuladas en las Condiciones de Suministro. Toda reclamacin de la garanta slo estar justifi cada cuando, a pesar de haber seguido las instrucciones de funcionamiento, los defectos atribuidos a DRILLMEC hayan sido ocasionados en el aparejo de izaje.

Las reclamaciones de la garanta deberan ser comunicadas inmediatamente al fabricante despus de descubrir el defecto indicando el tipo de aparejo de izaje, el nmero de serie y el nmero de pedido.

IMPORTANTECuando los defectos hayan sido solucionados por el cliente o por un tercero sin el consentimiento de DRI-LLMEC, sta no estar obligada a aceptar tal reclamacin.

El aparejo de izaje slo podr ser reparado con piezas de recambio suministradas por DRILLMEC. No asumiremos ninguna garanta por productos de otros proveedores.

Para las reparaciones se recomienda encomendar el servicio a los tcnicos de DRILLMEC. Adems, recomendamos que nuestro servicio de inspeccin tcnica inspeccione regularmente el aparejo de izaje.

DRILLMEC garantiza el funcionamiento correcto del aparejo de izaje con la condicin de que, en el funcionamiento, en el servicio y en las labores de mantenimiento, se hayan seguido las instrucciones contenidas en la documentacin:

Datos tcnicos Descripcin del funcionamiento Instrucciones sobre izaje e instalacin Mantenimiento Procedimiento de conservacin y almacenaje

Los valores lmite del aparejo de izaje indicados en la documentacin no debern ser sobrepasados.

En todas las conexiones elctricas que estn fuera del aparejo de izaje deber intervenirse de acuerdo con los diagramas de conexin de terminales importantes suministrados por el fabricante del sistema elctrico.

DRILLMEC no se responsabilizar de los daos ocasionados directa o indirectamente al aparejo de izaje o a cual-quier otro equipo debido al incumplimiento de las instrucciones arriba expuestas en cualquier intervencin realizada en el aparejo de izaje.


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IDENTIFICACINA-2 Este equipo est identifi cado mediante el nmero de serie y/o los nmeros de identifi cacin de sus componentes principales, principalmente usados por el Servicio Post-venta de DRILLMEC a fi n de facilitar el envo de los dossiers del servicio tcnico.

FABRICANTEA-2.1

DRILLMEC Drilling Technologies Division12, Via 1 Maggio - Localit GarigaI-29027 Podenzano (PC) - ITALY

Tel. +39 0523 354211Telefax +39 0523 524418Pgina web: http//:www.drillmec.itCorreo electrnico: [email protected]

MODELO Y VERSINA-2.2

Modelo del aparejo de izaje: MAS8000G3D.


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PLACAS EN EL APAREJO DE IZAJEA-3

Fig. A-1

2

54

13


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Pos Descripcin Cant. Cdigo

1

La placa de identifi cacin del equipo proporciona todos los datos de identifi cacin de la mquina.

/

1

2

3

4

5

1 Tipo de mquina2 Nmero de serie3 Mes/ao de fabricacin4 Potencia nominal (expresada en kW)5 Peso total (expresado en Kg)

1 0953 4114E

2 1 0953 4019E

3 1 0953 4020E

4 1 0953 3920E


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Pos Descripcin Cant. Cdigo

5 1 0953 3919E


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DESCRIPCIN GENERALA-4

TERMINOLOGA DE LOS COMPONENTES PRINCIPALESA-4.1

1 Tambor principal2 Freno de disco auxiliar (pinzas de freno acti-

vas)3 Freno de disco de estacionamiento/emergen-

cia (pinzas de freno pasivas)4 Compuesto

74

13

8

10

2

5

6

9

Fig. A-2

5 Montaje de los motores elctricos6 Sopladores7 Estructura principal8 Unidad de energa hidrulica para los frenos9 Unidad de energa hidrulica para la lubricacin 10 Junta rotativa para agua


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El aparato de izaje a engranaje, de tambor simple, impulsado por tres motores elctricos AC con transmisin por engranajes montado en patn y elevado por perno de ojo.El aparejo de perforacin consiste en los siguientes elementos principales:

Tambor principal -Sistema de freno de disco; -Tres (3) motores elctricos AC; -Componentes para conectar los motores elctricos AC con el eje del tambor principal, -Sistema de perforacin automtico; -Sistema completo de lubricacin a presin con bomba elctrica, vlvula de descarga -Entubacin para el sistema de refrigeracin del freno -

DATOS TCNICOSA-4.2

DESCRIPCIN DATOSInput H.P. Potencia de servicio 2237 kW (3000 HP)Traccin mxima 680 tonelada mtrica (1,500,000 lbs) 16 lneasMax. traccin del cable de maniobra 36.2 tonelada mtrica (79,800 lbs)Lebus / ranurado 1 Dimensiones LongitudAltura Anchura

8709 mm2737 mm3144 mm

Peso total 56000 kg

TAMBOR PRINCIPALA-4.3

El gran tambor de acero est embutido y enchavetado al aje del tambor. Rebordes radiales reforzados en los extremos del tambor previenen esparcimientos. La superfi cie de bobinado est provista de ranurado Lebus.

DESCRIPCIN DATOSTamao del tambor. Dimetro x longitud 36 x 62Dimetro del cable metlico 1

SISTEMA DE FRENOS REGENERATIVOSA-4.4

El motor de transmisin principal del aparejo de izaje tambin es usado para el frenado regenerativo y alimenta la energa de frenado hacia un banco de resistencias sin uso y desgaste.

FRENO DE DISCOA-4.5

El eje del tambor principal incluye un (1) freno de disco enfriado por agua con pinzas de freno activas (como freno auxiliar) y un (1) freno de disco equipado con pinzas de freno pasivas (de estacionamiento/emergencia). Las pinzas de freno pasivas se activan en caso de falla de frenos (por ej: prdida en el sistema hidrulico). El sistema activo y el de emergencia estn diseados para mantener segura la mxima capacidad de carga del equipo.


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UNIDAD DE ENERGA HIDRULICA PARA LOS FRENOSA-4.6

Los frenos HPU que comprenden two motores elctricos con bombas directamente atornilladas a una brida en la placa cobertora del tanque.

DESCRIPCIN DATOSHacer Parmafl uidModelo CE2A-12G0186.4Tensin de la alimentacin 480 VFrecuencia 60 HzMotor elctrico 8.8 kWBomba de engranajes 11.2 ccPresin mx. 200 barDepsito 100 lTemperatura de funcionamiento -20C +50C

COMPUESTOA-4.7

El conjunto engranaje es la conexin entre los motores elctricos AC y el tambor principal.El compuesto est compuesto como sigue:

caja; -transmisin por engranaje con dientes endurecidos y picados; -lubricacin presurizada. -

Fig. A-3

Z=83 - m=16

Z=15 - m=16

Eje del tambor principal

Eje de transmisin

Z=15 - m=16

Z=15 - m=16


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MOTORES ELCTRICOS ACA-4.8

El motor da potencia al aparejo de izaje. Cada motor se completa con un montaje de fuelles.

DESCRIPCIN DATOSTipo del motor GEB28 ACPotencia continua 1150 HPVoltaje 600/690VACCorriente 1360 AmpVelocidad de rotacin, mx. 900/1200 rpmPotencia intermitente 1830 HPVoltaje 600/690VACCorriente 1740 AmpVelocidad de rotacin, mx. 800 rpm

SISTEMA DE LUBRICACINA-4.9

La unidad de energa hidrulica del aceite de lubricacin y del engranaje de desplazamiento comprende dos moto-res elctricos y dos bombas y est situada en un depsito de aceite comn y va atornillado a bridas en la placa de recubrimiento del depsito.

DESCRIPCIN DATOSHacer Parmafl uidModelo CE2A-13G0020Tensin de la alimentacin 480 VFrecuencia 60 HzPotencia total 13 kWMotor elctrico para lubricacin 7.5 kWBomba de engranaje para lubricacin 69 ccMotor elctrico desconectado (para refrigerado por aceite) 5.5 kWBomba desconectada para refrigerado por aceite) 82 ccPresin mx. 15 barDepsito 350 lTemperatura de funcionamiento -20C +50C


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Pgina A-11

DIMENSIONES Y PESOS PRINCIPALESA-5

1468 2001015 2001007 1028 20003928

60 = =

3144

2737

SeccinC-C

3356 8709

CABLE 1

914

1580= =

5162795

81935398

CC

1500

300

3000= =

1690

832

600

35

1600= =

3001664

Lado de los motores Lado de los frenos

Fig. A-4

Peso total: 56000 kg


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Pgina A-12

TRANSPORTE DEL APAREJO DE IZAJEA-6 Para el trasporte del aparejo de izaje es necesario ubicar debajo del bastidor cinco (5) vigas de apoyo que deben estar fi jadas con tornillos en los agujeros previstos a tal efecto en el bastidor.Las vigas estn previstas ya que el bastidor del aparejo de izaje apoya solo sobre los dos lados largos sin puntos de apoyo en la parte central.Se deben sacar las vigas antes de ubicar el aparejo de izaje en el lugar defi nitivo.

IMPORTANTELas vigas deben utilizarse solo para el trasporte del aparejo de izaje.

Viga de apoyo

Punto de fijacin

Fig. A-5


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IZADO DEL APAREJO DE IZAJEA-7

IMPORTANTEEl aparejo de izaje puede ser izado todo junto o se puede separar la parte de los motores y del tornillo e izarlos por separado.Para el izaje de los motores y del tornillo por separado se suministran los balancines.

ATENCINUn izaje incorrecto podra causar un deslizamiento de carga, ocasionando heridas a personas y daos a cosas.

Las recomendaciones que se dan a continuacin debern ser respetadas escrupulosamente:Asegrese de que todos los crters estn cerrados y otras partes, como mangueras, partes mecnicas, etc, estn -libres para moverse en el bastidor.Para la operacin de izaje utilizar gras de la capacidad adecuada y cables y cadenas apropiados para la carga -y una viga de elevacin no incluida.Ajustar los cables al perno de ojo - A de la estructura.Agarrar algunas sogas de camo los extremos de la base para poder maniobrarlas desde una posicin segura -en una posicin elevada.

ATENCINPara la operacin de izaje las sogas debe estar verticales.

PELIGRONo camine entre o cerca de la carga izada.PELIGRO DE MUERTE.

IMPORTANTEPara el izaje del aparejo de izaje utilice exclusivamente los puntos de izaje indicados en la fi gura.

ATENCINDurante la operacin de izaje asegrese de que los cables de izaje no daen partes del aparejo de izaje y use equipos apropiados.

Izaje cuidadoso del aparejo de izaje a aproximadamente 150 mm del suelo para asegurarse de que cuelga horizon-talmente nivelado. Si el aparejo de izaje no cuelga nivelado, bjelo y reajuste las eslingas.Una vez que el aparejo de izaje cuelgue horizonalmente y tenga el visto bueno del supervisor de la instalacin, en-tonces podr moverlo cuidadosamente hasta su lugar de almacenaje o instalacin.


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Fig. A-6

28.7 Ton 27.3 Ton

Viga de izaje(no incluida)

3000

2800

200

Viga de apoyo(no incluida)

3873

7953

4080

8800

56 Ton

3000

60

2700

2750

3000

60

2700

2750

3200

Viga de izaje(no incluida)


IZAJE DEL APAREJO COMPLETO


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Fig. A-7

12 Ton 8 Ton

2900

2700

200

2700

2700

2500

3200

A

2700

2820

2500

3

Viga de apoyo (solo para trasporte)

2660

60

4500

3400

A


IZAJE DEL MOTOR DEL APAREJO


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Fig. A-8

15 Ton 21 Ton

2900

2700

200

2700

2700

2500

3000

A

2700

2700

2500

4170

60

4500

5600

A

Viga de apoyo (solo para trasporte)


IZAJE DEL TAMBOR PRINCIPAL DEL APAREJO


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DESTINO DE USO DE LA MQUINAA-8 El aparejo de izaje fue diseado y construido para ser utilizado en ambiente artesanal/industrial al aire libre.Temperatura de funcionamiento: min. -20C, max. +50C.

USO PREVISTOA-8.1

El aparejo de izaje MAS8000G3D soporta al bloque viajero mediante el cable de perforacin enroscado al tambor principal. El cable de perforacin del bloque corona y del bloque viajero, despus de pasar en forma alternada por las roldanas, baja con un extremo al tambor principal del aparejo de izaje y se ancla, mientras que el otro extremo, es decir la lnea muerta alcanza el ancla de la lnea muerta.

PELIGROEstos trabajos pueden desarrollarse nicamente respetando las instrucciones y las limitaciones que se muestran en este manual. Est terminantemente prohibido tratar de realizar trabajos para los cuales la m-quina no fue concebida.

IMPORTANTEEn caso de incumplimiento de una sola de las condiciones arriba expuestas, DRILLMEC S.p.A. declina todo tipo de responsabilidad ya que es considerado USO INDEBIDO.

USO A-8.2 INDEBIDO

Por uso indebido se entiende el uso de la mquina para desarrollar trabajos no explcitamente previstos, para prop-sitos distintos de aquellos para los que ha sido diseada o bien con modalidad no previstas en el presente manual.

LMITES DE VIDA DE LA MQUINAA-8.3

En cuanto a la seguridad la vida operativa de la mquina es ilimitada, siempre que se realicen las tareas de manteni-miento ordinario y extraordinario de los medios y dispositivos de proteccin indicados en el manual de instruccin.

NIVEL REQUERIDO DE FORMACIN, EXPERIENCIA O CAPACITACIN DE LOS A-8.4 OPERARIOS

OPERARIOSA-8.4.1

La mquina ha sido diseada para operarios que tengan las caractersticas siguientes:hombre o mujer; edad mnima de 16 aos; operen con ambas manos; sin limitaciones en sus capacidades fsicas; con formacin especfi ca recibida.

ALUMNOS/APRENDICESA-8.4.2

La mquina ha sido diseada para alumnos/aprendices que tengan las caractersticas siguientes:hombre o mujer; edad mnima de 16 aos; operen con ambas manos; sin limitaciones en sus capacidades fsicas; con formacin especfi ca recibida.


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Pgina A-18

PERSONAL COMNA-8.4.3

Durante las operaciones de trabajo no se debe permitir al personal comn el acceso a la cantera/fi eld. De todos mo-dos, la mquina ha sido diseada teniendo en cuenta que el personal comn que se encuentre en el rea respectiva tenga las caractersticas siguientes:

edad mnima de 16 aos; sin limitaciones en sus capacidades fsicas; haya recibido entrenamiento especfi co o est acompaada por personal califi cado que haya recibido formacin especfi ca.

Manual de uso y mantenimientoSEGURIDAD

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SEGURIDADSeccin B -

Manual de uso y mantenimiento SEGURIDAD

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Pgina B-2

PRLOGO

En este manual, por ejemplo, se ha adoptado la sm-bologia de seguridad (SIMBOLOGA) para evidenciar situaciones potencialmente peligrosas.

IMPORTANTENo quitar los carteles presentes sobre la mquina. En caso de prdida o deterioro es obligacin del Utiliza-dor sustituirlos a la brevedad.

REQUISITOS DEL PERSONALB-1

CALIFICACINB-1.1 El personal que usa o hace funcionar la mquina debe ser competente y responder obligatoriamente a las ca-ractersticas siguientes:

Fsicas: Buena vista, odo, coordinacin y capacidad para realizar en forma segura todas las funciones requeridas para el uso.

Mentales: Capacidad de comprender y aplicar las normas establecidas, las reglas y las precauciones de seguridad. Debe estar atento, usar el juicio para la seguridad de s mismo y de los dems; debe desear realizar el trabajo correctamente y en forma responsable.

Emocionales: Debe ser calmo y capaz de soportar el stress y de usar el juicio en lo que respecta a sus condi-ciones fsicas y mentales.

Adiestramiento: Debe haber ledo y estudiado este ma-nual, los grfi cos y esquemas relacionados, los carteles de indicacin y de peligro. Debe estar especializado y ca-lifi cado en todos los aspectos de uso y mantenimiento.

Tener licencia: Si lo requiere la ley.

ROPA DE TRABAJOB-1.2

Los operarios deben contar con los siguientes medio de proteccin individual:

Casco de seguridad


Guantes para proteccin trmica





Arns

Mamelucos de manga larga.

IMPORTANTEUtilizar solo material de seguridad homologado y en buen estado de conservacin.

IMPORTANTEEvitar tener puesto anillos, relojes, etc... y evitar acercarse a las partes en movimiento con el cabello largo no recogido; puede engancharse en las partes en movimiento y provocar serios daos. Evitar tam-bin usar ropa manchada de aceite o carburante ya que son fcilmente infl amables.


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Pgina B-3

CARTELES DE LA MQUINAB-2 Signifi cado: Prohibida la entrada a personal no autorizado.

Nmero de cdigo de la parte:09531098

Fig. B-1

Signifi cado:LWA = Nivel de potencia acstico promedio.LpA = Nivel de presin acstica en puesto operario.

Signifi cado:Peligro de explosin acumulador.


Signifi cado:Peligro de explosin tubos.


Fig. B-2

Fig. B-3

Fig. B-4


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Signifi cado:Partes extremadamente calientes: peligro de quema-duras.


Signifi cado:Peligro de cargas suspendidas.

Nmero de cdigo de la parte:n/a

Posicin:Gra de servicio.

Signifi cado:Peligro de incendio.


Posicin:Tanque de aceite -Bateras -

Signifi cado:Peligro debido a lquidos corrosivos.


Posicin:Bateras -

Fig. B-5

Fig. B-6

Fig. B-7

Fig. B-8


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Pgina B-5

Signifi cado:Peligro. Gas explosivo.


Posicin:Bateras -

Signifi cado:Peligro de aplastamiento de mano.


Posicin:Zona base de trabajo -

Signifi cado:Peligro genrico.


Signifi cado:Peligro. Alto voltaje.


Posicin:Alternador -Paneles elctricos -

Fig. B-9

Fig. B-10

Fig. B-11

Fig. B-12


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Pgina B-6

Signifi cado:Prohibido quitar los dispositivos y protecciones de se-guridad.


Posicin:Cordones de seguridad -Cardanes -

Signifi cado:Prohibido reparar, lubricar o limpiar partes en movimien-to.


Posicin:Cadenas de traslacin del cabezal de inyeccin -

Signifi cado:Atencin, peligro por partes en movimiento.

ATENCINAntes de comenzar el mantenimiento quitar la llave de arranque del panel de control.Antes de encender el motor, colocar la tapa protectora.

Nmero de cdigo de la parte:09532167E

Posicin:Cardanes -Cadenas de traslacin del cabeza de inyeccin -

Signifi cado:Es obligatorio usar tapones para los odos o auriculares de proteccin.


BEFORE MAINTAINING REMOVETHE ENGINE STARTING KEYFROM THE CONTROL PANEL

BEFORE OPERATING THE ENGINEREMOUNT THE PROTECTION COVER

Fig. B-13

Fig. B-14

Fig. B-15

Fig. B-16


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Pgina B-7

Signifi cado:Instrucciones a tierra.

ATENCINAntes de soldar en la instalacin desconectar todas las bateras.Soldar los tubos en el pozo solo despus de haber co-nectado el polo negativo en el punto indicado


Signifi cado:Instrucciones para soldadura.

Polo negativo de la mquina de soldadura.


Signifi cado:Cartel de Atencin.

ATENCINAntes de accionar los controles de la mquina, asegurar-se de que todas las palancas estn en posicin neutral.

Fig. B-17

Fig. B-18

Fig. B-19


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Pgina B-8

DISPOSITIVOS DE SEGURIDADB-3 Los accesos a los interruptores de emergencia y rutas de escape siempre tienen que mantenerse libres. -

Sistema de Crown O Matic -

SEMA - , SEMB y SEMC, botones de hongo para bloquear el aparejo de izaje.

PELIGROAntes de operar la mquina asegurarse de que se encuentren y funcionen todos los dispositivos de segu-ridad.

Crown O Matic

SEMA

SEMB

SEMC

Fig. B-20


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SEGURIDAD GENERAL EN LA FASE DE TRASPORTE DE LA MQUI-B-4 NA

La instalacin se trasporta como::

patn completo con el aparejo de izaje cajas de madera

En cada caja se muestra el peso y la indicacin de los medios de traslado.

ATENCIN Queda a cargo del utilizador conservar los embalajes para nuevos traslados y trasferencias.

ATENCIN La unidad semoviente est homologada para el trasporte en las calles del territorio Italiano.Queda a cargo del trasportador verifi car que las dimensiones y pesos de la unidad semoviente sean compa-tibles con las limitaciones del cdigo vial en vigor en el pas en que se debe efectuar el trasporte.

SEGURIDAD GENERAL EN LAS FASES DE ENSAMBLAJE, INSTALA-B-5 CIN Y DESINSTALACIN DE LA MQUINA

Los operarios deben usar los dispositivos de seguridad individual (DPI) enlistados abajo:

Casco de seguridad



Verifi car la compatibilidad del peso de la unidad semoviente con la capacidad portante del rea de perforacin. -Verifi car la planaridad de la mquina mediante los niveles. -El personal no empleado especfi camente en la maniobra no debe encontrarse en el rea que circunda la base -del mstil.En cercana de lneas elctricas areas elevar el mstil respetando las distancias mnimas de seguridad prescritas -por la autoridad y por las leyes vigentes en la materia.Nunca ir a trabajar a una obra o trabajar alrededor o cerca de maquinaria si se est bajo el efecto de drogas o -de alcohol. Ser precavido con drogas de venta libre, muchas de las cuales advierten sobre el uso de maquinaria despus de haber tomado la medicacin.


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ATENCINLas distancias mnimas a los conductos areos pue-den variar segn el Pas, en funcin al clima especfi co y a la presencia de humedad en el aire.A ttulo puramente informativo se muestra la tabla siguiente.

Tensin de lneaDistancia mnima

indicativa desde la lnea

1,0 kV (lnea de distribucin) 5 m6,6 kV (2-3 aisladores) 5,2 m33 kV (min. 3 aisladores) 5,5 m66 kV (min.6 aisladores) 6 m154 kV (min. 10 aisladores) 8 m275 kV (min. 19 aisladores) 10 m

ATENCINSe recomienda tomar conocimiento de electroductos subterrneos y de sus caractersticas.

Verifi car que los gases de descarga del generador de -corriente elctrica no invadan la zona operativa de estacionamiento del personal. Queda a cargo del uti-lizador proveer los medios necesarios para descargar los humos en una zona segura.Verifi car que no haya prdidas ni dispersin de fl uidos -hidrulicos.

ATENCINProceder al descarte, al tratamiento seguro de los lodos de perforacin.

ATENCIN Nunca ir a trabajar a una obra o trabajar alrededor o cerca de maquinaria si se est bajo el efecto de drogas o de alcohol. Ser precavido con drogas de venta libre, muchas de las cuales advierten sobre el uso de ma-quinaria despus de haber tomado la medicacin.

Fig. B-21

Fig. B-22

Fig. B-23

GUANTES

GUANTES DE SEGURIDAD

RESPIRADOR

CASCO

PROTECCINACSTICA

CALZADO CON PUNTERA DE ACERO

ROPA DE TRABAJO CMODA

Esto es un peligro!

Anudar y cortar el exceso de cordn


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SEGURIDAD GENERAL DURANTE LA OPERACIN DE LA MQUINAB-6 Los operarios deben usar los dispositivos de seguridad individual (DPI):

Casco de seguridad




Verifi car que los gases de descarga del generador de corriente elctrica no invadan la zona operativa de esta- -cionamiento del personal. Queda a cargo del usuario proveer los medios necesarios para descargar los humos en una zona.Est prohibido usar las manos para efectuar operaciones para las que hay herramientas especfi cas. -Exitar taxativamente el uso de herramientas en malas condiciones o en forma indebida, ej. pinzas en lugar de -llave inglesa, etc..

SEGURIDAD GENERAL EN LAS FASES DE MANTENIMIENTO ORDINA-B-7 RIO Y EXTRAORDINARIO

INFORMACIN GENERALB-7.1

Antes de llevar a cabo tareas de mantenimiento, respete las siguientes medidas de seguridad:Slo podrn ser encargadas a aquellas personas -

mayores de 16 aos que tengan la sufi ciente capacidad fsica y mental para desempear este trabajo que hayan sido debidamente formadas para trabajar con el aparejo de izaje y que hayan demostrado su capacidad frente al usuario y a quien espere que vayan a realizar las tareas que se les han confi ado.

El permiso del operador para el sistema de trabajo deber cumplir todo lo anterior. -El aparejo de izaje deber estar interrumpido y aislado del suministro elctrico. -La zona de trabajo deber estar adecuadamente iluminada de modo que se pueda disponga de visin de toda -el rea circundante.Las seales sonoras de aviso proporcionadas por el operador en la zona del aparejo de izaje debern tener el -sufi ciente volumen para ser odas por el personal presente incluso cuando el aparejo de izaje est operando en pleno espectro.Las seales sonoras de aviso proporcionadas por el operador en la zona del aparejo de izaje debern estar co- -locadas de tal modo que sean claramente visibles para todo el personal presente.El acceso seguro deber proporcionarse a todos los elementos del equipo que no pueden alcanzarse desde el -nivel del suelo.Adems del Manual de Mantenimiento, debern tener en cuenta y cumplir toda la normativa relativa a prevencin -de accidentes y proteccin del medio ambiente.


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Complete el presente Manual de Mantenimiento con las instrucciones que incluyen las obligaciones de supervisin -y registro, teniendo en cuenta las particularidades internas de la empresa, como por ejemplo, la organizacin del trabajo, secuencias operativas, personal encargado, etc.Antes de iniciar cualquier trabajo, el personal encargado de las operaciones en el aparejo de izaje deber haber -ledo y comprendido el Manual de Mantenimiento y, en especial las Normas de Seguridad. Durante el propio tra-bajo, ser demasiado tarde. Esto se aplica especialmente al personal que slo de forma ocasional trabaja en el aparejo de izaje, por ejemplo, para el montaje, mantenimiento, etc.Compruebe con regularidad que el personal es consciente de la seguridad y riesgos en el trabajo sobre la base -del Manual de Mantenimiento.El personal no deber llevar el cabello largo suelto, ropas sueltas o joyera, incluyendo anillos. Hay peligro de -heridas, por ejemplo, por quedar atrapado o atorado.Levar puesto el equipo de proteccin del personal es de obligado cumplimiento. -Tenga todas las notas sobre seguridad y precaucin sobre el aparejo de izaje en mente. -Todas las notas sobre seguridad y precaucin sobre el aparejo de izaje han de ser siempre legibles. -En el caso de modifi caciones importantes sobre la seguridad del aparejo de izaje o sobre el comportamiento ope- -racional, detenga inmediatamente el aparejo de izaje e informe al servicio o la persona competentes.Nunca realice cambios, adiciones o reestructuracin del aparejo de izaje que pudieran afectar a la seguridad sin -la aprobacin previa del proveedor. Esto es de aplicacin tanto para la instalacin y confi guracin de las unidades y vlvulas de seguridad como para los elementos de soporte de la soldadura.Las partes piezas de recambio siempre debern cumplir los requisitos tcnicos del fabricante. Esto slo est -garantizado utilizando piezas de recambio originales de DRILLMEC.Para las inspecciones y comprobaciones repetitivas, respete las condiciones prescritas o las indicadas expresa- -mente en el Manual de Mantenimiento.Para llevar a cabo las medidas de mantenimiento es indispensable un equipo de taller, como el que se requiere -en el nivel de trabajo.Use los extintores cuando sea necesario. -Tenga en cuenta la alarma anti-incendios y las posibilidades del equipo de extincin de incendios. -Para las operaciones y trabajos de montaje, mantenimiento y reparacin slo ser competente el personal debi- -damente formado e instruido.Asegrese de que slo el personal autorizado opera y trabajo en el aparejo de izaje. -El personal que est siendo formado, instruido o informado o el personal que acta con el objetivo de una medida -de entrenamiento general slo podr operar en el aparejo de izaje bajo la permanente supervisin de una persona con experiencia.Todo el equipo elevador auxiliar (eslingas, argollas, cadenas, etc.) deber haber sido inspeccionado y tener una -certifi cacin de inspeccin vlida.Las reparaciones debern efectuarse inmediatamente despus de haber detectado un defecto. -No estn permitidas las modifi caciones y los cambios no autorizados en el aparejo de izaje. -

ATENCINPara cumplir con las Normas CE, cada aparejo de izaje deber estar dotado de un interruptor de parada localizado en cada lado del sistema. Todos los impulsores de los cuadros de maniobras elctricos debern estar dotados de un interruptor de circuito de carga (llave de contacto) con fi nes de mantenimiento. Los interruptores de parada de emergencia y las llaves de contacto no se suministran como parte del aparejo de izaje. Drillmec no los sumi-nistra.


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PARTE MECNICAB-7.2

Los operarios deben estar equipados con los siguientes medios de seguridad (DPI):

Casco de seguridad






Arns

Al trabajar o realizando tareas de mantenimiento o reparaciones siempre se debe tener la mxima prudencia:

Antes de los trabajos de mantenimiento y de reparacin limpiar de la mquina, en especial los enganches y las -conexiones de tornillo, los restos de aceite, de carburante o de detergentes. No usar detergentes agresivos. Usar solo paos que no dejen fi lamentosLimpiar la suciedad, nieve y hielo de todas las manijas, rampas, barandas, plataformas y escaleras. -Antes de limpiar la mquina con agua o con chorro de vapor (rociadores de alta presin) o con otros limpiadores, -cerrar o sellar todas las aberturas en las que, por motivos de seguridad y/o de funcionamiento, no debe entrar agua, vapor o detergentes. Esto vale sobretodo para los electromotores y los tableros elctricos.Usar solo aparejos de elevacin adecuados y tcnicamente apropiados como tambin montacargas de sufi ciente -capacidad.Antes de iniciar cualquier operacin de mantenimiento, insertar los topes de seguridad tanto para las herramientas -como para las palancas de comando. La mquina debe estar ubicada sobre terreno plano y con las herramientas apoyadas en el piso.Antes de realizar el mantenimiento, colgar en las palancas de los comandos y sobre la llave de inicio carteles de -peligro. De ser necesario, aplicar carteles de peligro incluso alrededor de la mquina.Realizar el mantenimiento tambin con mquina parada, enfriada y asegurada. -


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Para proteger la mquina contra un inicio involunta- -rio:

Cerrar los dispositivos de comando principales y sacar la llave.Poner sobre el interruptor principal un cartel de peligro.

Usar solo las herramientas suministradas y herramien- -tas de calidad.Para realizar intervenciones sobre el mstil y bloque corona asegurarse contra cadas utilizando arns con-forme a lo previsto en las instrucciones especfi cas.Al terminar el mantenimiento o reparaciones, antes de -iniciar la mquina, controlar que no hayan quedado herramientas, trapos u otro material cerca de rganos en movimiento.

ATENCIN Proceder al descarte, al tratamiento seguro y, cuan-do sea posible, biodegradable de los materiales de consumo y auxiliares as como de las piezas susti-tuidas.

Fig. B-24

AVISO:NO ENCENDER LA MQUINA


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PARTE ELCTRICAB-7.3


Casco de seguridad




Los trabajos a realizar en instalaciones elctricas o con materiales elctricos pueden ser efectuados solo por un -electricista o bien por personal califi cado, bajo la supervisin de un electricista, en conformidad con las reglas electrotcnicas.Las partes de la maquinaria sujetas a tareas de inspeccin, de mantenimiento y de reparacin deben estar des- -energizadas, siempre que est indicado. Verifi car antes si dichas unidades estn efectivamente desenergizadas, conectarlas luego a tierra, someterlas a un cortocircuito y aislar las partes adyacentes con tensin.Si los trabajos deben ser realizados en partes con tensin, llamar a una segunda persona que en caso de emer- -gencia pueda accionar el interruptor principal. Proteger el lugar de trabajo con una cadena blanca/roja y montar un cartel de advertencia de peligro. Usar solo herramientas aisladas contra tensin elctrica.En los trabajos con componentes de alta tensin, conectar el cable de alimentacin a tierra, despus de la des- -conexin.

ATENCINLos acumuladores electrolticos contienen cido sulfrico que puede provocar quemaduras.

Cuando se trabaja en los acumuladores, usar siempre antiparras de seguridad. -Los acumuladores producen hidrgeno que es altamente explosivo y fcilmente infl amable por chispas o llama -libre.

ATENCINProceder al descarte de los desechos elctricos/electrnicos (RAAE) en conformidad con las leyes vigentes en el pas donde se realiza la eliminacin de desechos.


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PARTE HIDRULICAB-7.4


Casco de seguridad




Las intervenciones sobre instalaciones hidrulicas debern ser realizadas solo por personal capacitado y califi cado -del sector hidrulico.La apertura de sistemas y de tuberas de ida (sistema hidrulico, aire comprimido) requiere que los mismos sean -descargados de la presin antes de la intervencin.Realizar los mantenimientos solo cuando las temperaturas regresan a los parmetros normales (45C). -Para el desmontaje de los acumuladores hidrulicos atenerse a las instrucciones suministradas por el fabrican- -te.

ATENCINProceder al descarte, al tratamiento seguro y, cuando sea posible, biodegradable de los fl uidos hidrulicos as como de las piezas sustituidas.


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Fig. B-25

NORMAS DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO PROGRAMADOB-8

ATENCINNo modifi car el seteo mximo de la vlvula limitadora de los circuitos hidrulicos sin autorizacin del fa-bricante. No modifi car el seteo de la presin del circuito acumulador sin las instrucciones especfi cas del fabricante.

ATENCINNo realizar modifi caciones no autorizadas en los componentes estructurales o en los circuitos de presin.

ATENCINLos componentes hidrulicos daados y los tubos deben ser sustituidos y no reparados.

ATENCINLas corrientes provocadas por soldadores pueden destruir los componentes electrnicos.Antes de efectuar una soldadura en la unidad, desconectar los cables de las unidades de control remoto. Si se dispone de un sistema de antena proporcional, los amplifi cadores proporcionales deben ser retirados de la tarjeta madre antes de soldar.En caso de duda contactarse con el servicio de asistencia del fabricante para tener ms informacin.

ATENCINNo activar los sistemas hidrulicos sin antes haber controlado que ningn operario se encuentre en posi-cin peligrosa. Gritar siempre clear antes de iniciar el motor o el motor elctrico y esperar un tiempo de respuesta.

ATENCINNo operar con el sistema hidrulico presurizado. Detener el motor y el motor elctrico y descargar el circuito acumulador (si est equipado) antes de abrir el sistema hidrulico.

ATENCINPeligro de explosin! No abrir una tubera con pre-sin. Antes de abrir una tubera, la bomba debe operar en reversa durante al menos dos carreras y luego detenerse. Si no se sabe cmo poner la bomba en reversa, dejar que lo haga el operario. Si la tubera est presurizada con aire, no abrirla. El operario es responsable de cmo operar en forma segura la des-carga de la presin de aire.

ATENCINNo abrir una tubera con presin. Antes de abrir la lnea el operario de la bomba debe descargar la presin. Si la tubera est presurizada con aire, dejar que el operario descargue la presin y verifi car que no haya presin de aire antes de realizar cualquier intervencin.


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SEGURIDAD GENERAL EN LA FASE DE PUESTA FUERA DE SERVICIO B-9 Y ELIMINACIN

ATENCINProceder al descarte, al tratamiento seguro y, cuando sea posible, biodegradable de los materiales resultan-tes del descarte.

ATENCINProceder al descarte, al tratamiento seguro y, cuando sea posible, biodegradable de los materiales resultan-tes del descarte.

ATENCINProceder al descarte, al tratamiento seguro y, cuando sea posible, biodegradable de los aceites lubricantes, grasas y fl uidos hidrulicos.

Manual de uso y mantenimiento INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJE

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INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJESeccin C -


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INSTALACIN, TRANSPORTE Y MONTAJEC-1 Eleve el aparejo de izaje tal como se describe en la seccin A y colquelo en su ubicacin defi nitiva.

PREPARACIN PARA SU USOC-1.1

A. Limpie las almohadillas empernadas y asegrese de que las clavijas entran apropiadamente y que las almohadil-las estn bien ajustadas entre s.

Retire las cubiertas de madera de las aperturas que estn protegidas de este modo. -

Conectar la manguera de aire al grupo de tratamiento de aire. -

Conecte el motor elctrico. -

Complete el montaje del protector. -

B. Retire el xido de las partes expuestas del cuadro de recambios donde sea necesario, utilizando un disolvente no infl amable.

C. Retire los protectores estndar de la tubera de las conexiones de agua de refrigeracin del freno ausiliario y conctela a un punto de suministro de agua adecuado.

D. Retire los protectores estndar de la tubera de los intercambiadores trmicos del circuito de lubricacin y de las conexiones de agua del equipo de velocidad y conctela a un punto de suministro de agua adecuado.

E. Retire la pasta para enmascarar de todos los sitios.

F. Lubrique todo el equipo de perforacin de acuerdo con la Seccin de mantenimiento de este manual.

G. Instale las partes que hayan sido retiradas de la mquina para su transporte.

INSTRUCCIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHAC-1.2

Make the following checks before initial starting rigs:

A. Controlar que la caja de componentes y los reservorios de aceite (para la lubricacin del circuito y de los frenos) no estn sucios o mojados. Limpiar y secar de ser necesario.

B. Asegrese de que ningn grifo en la lnea de succin del aceite y en la lnea de descarga de aceite entre el aparejo de izaje y el impulsor est abierto mientras se opera con la mquina.

C. Rellene el depsito del circuito de lubricacin con 350l de aceite y rellene el depsito del unidad de energa hidrulica del freno con 100 l de aceite. Consulte la Seccin de mantenimiento del presente manual.

D. Engrase todos los puntos equipados con accesorios para el engrase. Consulte la Seccin de mantenimiento del presente manual.

E. Compruebe el indicador de presin del aceite del unidad de energa hidrulica de lubricacin o en la cabina de mandos para asegurarse de qeu el aceite est circulando despus del montaje.


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F. Compruebe el nivel de aceite den los depsitos despus del monatje y aada aceite cuando sea necesario.

G. Retire los protectores y cubiertas de las aberturas de escape en las vlvulas de descarga rpida, en las vlvulas de control y en la vlvula del rel. Consulte el diagrama del sistema de aire.

AGUA DE REFRIGERACIN PARA EL FRENO AUSILIARIOC-1.3

Las mangueras para el agua en el freno ausiliario debern estar conectadas al tanque de agua de refrigeracin cuando est montado el equipo de perforacin.

INSTRUCCIONES ESPECIALESC-1.4

Compruebe todas las lneas y controles de aire para una operacin correcta antes de poner el equipo de perforacin en la operacin actual. Est bien para el perforador familiarizarse con los controles antes de operar con el equipo de perforacin. Compruebe que no hay fi ltraciones en todas las lneas de aire antes de comenzar a perforar. Una vez que se ha montado el suministro de aire est bien practicar para apagar las mquinas y buscar fi ltraciones. Se puede detectar mucho ms cuando las mquinas estn en silencio. A veces, las fi ltraciones se desarrollan debido a la vibracin durante el transporte o durante su funcionamiento. Compruebe el sistema de lubricacin dejando en marcha el equipo de perforacin al ralent y compruebe que el aceite llega a todo el engranaje. Si hay sufi ciente aceite a velocidad de ralent, el suministro ser generoso en las velocidades de funcionamiento.

LUBRICACINC-1.5

El aparejo de izaje est completo con un sistema de lubricacin a presin para lubricar el compuesto.

ALMACENAMIENTOC-2 El aparejo de izaje deber colocarse a cubierto, en un lugar seco, limpio, libre de polvo y vibraciones. La temperatura ambiente recomendada es de 16 C. A una humedad relativa alta, recomendamos una temperatura ambiente de 21 C.Si el aparejo de izaje est almacenado en el exterior, deber estar protegido de la lluvia y la luz solar directa.El bastidor del aparejo de izaje deber estar nivelado y, si es posible, no deber estar colocado directamente sobre el suelo, sino sobre bloques apropiados para proteger la pintura del lado inferior del bastidor.

CONSERVACINC-2.1

Limpie el aparejo de izaje. -Todas las lneas de agua debern estar drenadas y haberles introducido aire caliente para asegurarse de que no -hay agua en el sistema y que las lneas de tuberas estn secas.Las piezas de caucho debern estar protegidas del riesgo de deformacin y desgaste, por lo que no debern -colgar desordenadamente ni estar expuestas a la luz, al calor intenso, ni deberan estar en contacto con aceites y disolventes.Sin embargo, estas zonas protegidas deberan ser revisadas peridicamente (se recomienda cada tres meses) -para asegurarse de que no aparece corrosin.La caja de componentes debe estar libre de aceite en todo sus partes internas. -Durante los periodos de almacenaje deber realizarse un mantenimiento peridico y sustituir el lubricante del -depsito para que no aparezca oxidacin y contra el desgaste y prdida de sus caractersticas.

IMPORTANTDe cualquier modo, antes de que el aparejo de izaje vuelva a ponerse en servicio despus de un periodo de inactividad, realice una inspeccin general.


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Manual de uso y mantenimiento MA

manual de mantto. de malacate

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