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Manual de consulta00809-0309-2654, Rev BASeptiembre de 2009

Manual de consulta de conjuntos de termorresistencias y termopares

Manual de consulta00809-0309-2654, Rev BASeptiembre de 2009 RTD y termopar

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Recomendaciones de montaje e instalación para conjuntos de termorresistencias y termopares

AVISO

Leer este manual antes de trabajar con el producto. Para seguridad personal y del sistema y para un funcionamiento óptimo del producto, asegurarse de comprender completamente el contenido de este manual antes de instalar, usar o realizar el mantenimiento del producto.

Para obtener más información, contactar al representante local de Rosemount.

PRECAUCIÓN

Los productos que se describen en este documento NO están diseñados para aplicaciones calificadas como nucleares. La utilización de productos calificados como no nucleares en aplicaciones que requieren hardware o productos calificados como nucleares puede producir lecturas inexactas.

Para obtener información sobre productos Rosemount calificados como nucleares, contactar con el representante de ventas local de Emerson Process Management.


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Contenido

SECCIÓN 1Introducción

Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

SECCIÓN 2Medición de temperatura con termorresistencias

Descripción y principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Métodos de conexión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3Campos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4

SECCIÓN 3Medición de temperatura con termopares

Descripción y principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Instalación de tubos protectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Cables y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Campos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3

SECCIÓN 4Montaje de la carcasa

Normas e instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Tensión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Par de fuerzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Montaje de la carcasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Instalación de la carcasa de cerámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2Conexión de los transmisores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2

APÉNDICE ATolerancias límite de los valores básicos

APÉNDICE BTolerancias límite para termopares

Manual de consulta00809-0309-2654, Rev BA

Septiembre de 2009RTD y termopar

Contenido-2


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Sección 1 Introducción

Cómo utilizar este manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 1-1Mensajes de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 1-1

CÓMO UTILIZAR ESTE MANUAL

Este manual proporciona instrucciones de instalación, configuración, solución de problemas y otros procedimientos para utilizar la serie Rosemount 1075. También se incluyen las especificaciones y otra información importante.

Sección 2: Medición de temperatura con termorresistencias

Contiene información sobre la descripción y el principio de medición, la estructura, los métodos de conexión y los ámbitos de aplicación.

Sección 3: Medición de temperatura con termopares

Contiene información sobre la descripción y el principio de medición, la instalación de tubos protectores, los conductores y las conexiones, así como sobre los ámbitos de aplicación.

Sección 4: Montaje de la carcasa

Contiene información sobre las normas y reglamentos para la serie Rosemount 1075.

Apéndice A: Tolerancias límite de los valores básicos

Proporciona una tabla con las tolerancias límite de los valores básicos según las normas DIN IEC 751 y DIN 43760.

Apéndice B: Tolerancias límite para termopares

Proporciona una tabla con las tolerancias límite para termopares según DIN IEC 584-2.

MENSAJES DE SEGURIDAD

Los procedimientos e instrucciones que se ofrecen en este manual pueden requerir precauciones especiales para garantizar la seguridad del personal que realice dichas operaciones. Consultar los mensajes de seguridad, que se indican al principio de cada sección, antes de realizar cualquier operación.



1-2


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Sección 2 Medición de temperatura con termorresistenciasDescripción y principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-1Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-1Métodos de conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-3Campos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2-4

DESCRIPCIÓN Y PRINCIPIO DE MEDICIÓN

La medición de temperatura con termorresistencias se basa en la propiedad que tienen todos los conductores y semiconductores, que consiste en que su resistencia varía de acuerdo con la temperatura. Esta propiedad se observa más en unos materiales que en otros. El cambio relativo en la resistencia dependiendo de la temperatura (dR/dt) se conoce como el coeficiente de temperatura, cuyo valor generalmente no es constante en el rango de temperatura de interés, sino que depende de la temperatura. El resultado es que la relación matemática entre la resistencia y la temperatura toma la forma de un polinomio de orden alto.

La Figura 2-1 muestra el cambio en la resistencia como una función de la temperatura de una termorresistencia Pt 100.

Figura 2-1 Curva característica de Pt 100

ESTRUCTURA La termorresistencia está formada por una espiral de platino sobre un soporte adecuado. La espiral de alambre se funde en vidrio o se incorpora en cerá-mica. Para hacer frente hoy en día a los requisitos de dimensiones más compactas y mayores valores de resistencia, se aplican capas de platino extremadamente delgadas a un sustrato de cerámica en lugar de cables (consultar la Figura 2-2).

0

100

-200

200

300

400

2000 400 600 800

R

t

R

t



2-2

Figura 2-2 Termorresistencias de espiral de alambre en vidrio, espiral de alambre en cerámica y de película delgada

Para proteger estos elementos contra daños mecánicos (presión del líquido que fluye), generalmente se les instala en tubos protectores adecuados. Esto también asegura una fácil sustitución sin necesidad de reemplazar el acceso-rio completo. Debido a que las termorresistencias son sensores de tempera-tura de contacto (es decir, el sensor tiene que llegar a la temperatura del medio en el que se realizará la medición), la carcasa debe adaptarse a la aplicación (consultar la Figura 2-3).

Figura 2-3 Módulos de termorresistencia

Cables de conexión

Bobina de medición

Sustrato de cerámica

Protector contra tirones

Cables de conexión

Vidrio

Bobina de medición

Tubo de cerámica

Polvo de óxido de aluminio

Vidrio

Cables de conexión

Portavidrio

Bobina de

Recubrimiento

Cables de conexión

Portavidrio

Bobina de medición

Recubrimiento de vidrio

Resistencia de medición

Inserción

Carcasa


2-3

RTD y termopar

MÉTODOS DE CONEXIÓN

Al usar termorresistencias para medir la temperatura, se debe tener en cuenta que la resistencia del cable seleccionado afecta el resultado de la medición.

Generalmente se utilizan tres tipos de circuitos: Circuitos de 2 hilos, 3 hilos y 4 hilos.

Las mediciones más precisas se obtienen con el circuito de 4 hilos, porque en este caso la medición no se ve afectada por la resistencia del cable conductor ni por la temperatura ambiental de los cables conductores (consultar la Figura 2-4).

El circuito de 3 hilos normalmente se utiliza para eliminar la resistencia del cable conductor (puente de Wheatstone).

En el caso del circuito de 2 hilos, la resistencia del cable conductor es medida totalmente por el puente de medición. Con el uso de equipo de con-trol moderno, el efecto de la resistencia en el circuito de 2 hilos puede ser compensado con una resistencia de compensación de línea, que es independiente de la temperatura.

Figura 2-4 Métodos de conexión

Al equipo de medición





2-4

CAMPOS DE APLICACIÓN

Las termorresistencias se pueden usar sobre un rango de temperatura de –220 °C a +600 °C.

Sus ventajas son las siguientes:• Rangos de alta temperatura• Resistencia a la vibración• Alta inmunidad a interferencias eléctricas• Estabilidad a largo plazo• Diseño robusto• Alta precisión

Las termorresistencias se utilizan en las siguientes industrias:• Industrias químicas• Industrias petroquímicas• Industrias farmacéuticas• Generación de energía• Ingeniería mecánica• Alimentos y bebidas• Minería


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Sección 3 Medición de temperatura con termoparesDescripción y principio de medición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-1Instalación de tubos protectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-3Cables y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-3Campos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 3-3

DESCRIPCIÓN Y PRINCIPIO DE MEDICIÓN

Un termopar consta de dos conductores eléctricos de diferentes materiales conectados entre sí en un extremo (unión de medida). Los dos extremos libres constituyen un punto de compensación o unión de referencia. El termopar se puede ampliar mediante el uso de un cable de extensión o de compensación. Los cables de extensión o de compensación se conectan a un instrumento de medición, por ejemplo, un galvanómetro o un equipo de medición electrónica (consultar la Figura 3-1).

Figura 3-1

La tensión termoeléctrica que aparece en la unión de referencia depende del material del alambre del termopar y de la diferencia de temperatura entre la unión de medida y la unión de referencia. Para la medida de temperatura, la temperatura de la unión de referencia deberá mantenerse constante (ej. 0 °C) o debe ser conocida, para realizar una corrección adecuada en mV (consultar la Figura 3-2).

Unión de referencia

Cable de extensión/compensación

Punto de conexión

Unión de medida



3-2

Figura 3-2

Los cables de extensión se fabrican del mismo material que el termopar correspondiente, v.g. Cu-CuNi, Fe-CuNi. Los cables de compensación son fabricados con materiales especiales.

Los cables de compensación de hasta 200 °C suministran la misma tensión termoeléctrica que los termopares a los que están conectados. Las tensiones termoeléctricas de los termopares se establecen en series de valores básicos.

El cable de compensación de un termopar debe ser de un material adecuado para cada tipo de termopar en particular, por lo que los conductores de com-pensación están codificados con colores. Para los cables de compensación normalizados, se aplican las regulaciones de la norma DIN EN 60584.

Se deben tener en cuenta las temperaturas máximas indicadas por el fabricante.

La mayoría de los termopares se suministra listo para su funcionamiento, es decir, en un montaje de protección para evitar daños al termopar debido a fuerzas mecánicas o productos químicos.

por ejemplo, PtRh30%-PtRh6% Tipo BFe-CuNi Tipo JNiCr-NiAl Tipo JPtRh87/13%-Pt Tipo RPtRh90/10%-Pt Tipo Sy otros en DIN IEC 584-1

y Fe-CuNi Tipo LCu0CuNi Tipo UEstos termopares ya no están disponibles para su uso en las nuevas plantas (tensión termoeléctrica según DIN 43710). Se tienen disponibles tablas de valores básicos, si se solicitan, sólo con el fabricante.

Unión de referencia

Cable de extensión/compensación

Punto de conexión

Unión de medida

Alambre de cobre


3-3

RTD y termopar

INSTALACIÓN DE TUBOS PROTECTORES

Los tubos de protección de los termopares deben adaptarse a las condiciones de funcionamiento particulares. Los termopares de metales preciosos están siempre protegidos con un tubo de cerámica, incluso si el equipo cuenta con un montaje de protección metálico.

A altas temperaturas, los tubos protectores se deben instalar verticalmente, cuando sea posible; es decir, suspendidos, para evitar daños por flexión en el tubo protector y en el termopar. Si las condiciones específicas en el sitio no permiten realizar una instalación horizontal, los tubos protectores deberán estar apoyados adecuadamente.

CABLES Y CONEXIONES Al colocar y conectar los cables de compensación, se debe tener cuidado de conectar el polo positivo del termopar al terminal positivo del instrumento indicador. Si se utilizan cables de extensión o cables de compensación, se debe tener cuidado en no intercambiar los conductores positivos y negativos. Para evitar errores, los cables positivo y negativo tienen una marca correspondiente.

Todas las conexiones deben estar absolutamente limpias y bien apretadas. Los terminales positivos y negativos correspondientes deben tener el mismo potencial de temperatura.

Los cables de compensación entre el termopar y el instrumento indicador deben cumplir con los requisitos para los cables aislados en sistemas de potencia (VDE 0250). En casos excepcionales, se pueden aplicar las normas para los cables aislados en los sistemas de telecomunicaciones (VDE 0810).

CAMPOS DE APLICACIÓN

En el rango de temperatura negativa, los termopares se pueden utilizar hasta –200 °C. Para temperaturas superiores a 1000 °C, se utilizan termopares de platino y de aleaciones de platino/rodio.

Las ventajas de los termopares son las siguientes:• Rangos de temperatura muy alta• Respuesta rápida• Diseño compacto• Muy alta resistencia a las vibraciones• Estabilidad a largo plazo• Diseño robusto

Los termopares se utilizan en las siguientes industrias, entre otras:• Industrias químicas• Industrias farmacéuticas• Generación de energía• Ingeniería mecánica• Alimentos y bebidas• Minería• Hierro y acero• Cerámica y vidrio



3-4


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Sección 4 Montaje de la carcasa

Normas e instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-1Tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-1Par de fuerzas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-1Montaje de la carcasa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-1Instalación de la carcasa de cerámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-2Conexión de los transmisores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 4-2

NORMAS E INSTRUCCIONES

Para el montaje de la carcasa, se deben seguir las instrucciones que se indican a continuación.

VDE/VDI 3511Instrucciones/especificaciones técnicas de medición de temperatura

VDE/VDI 3512 Puesta en marcha para mediciones de temperatura

AD – folletos de instrucciones(1)

Recipientes para presión de grupo de trabajo

TRB – instrucciones técnicas para la construcción de depósitos(1)

Vd – Regulaciones TDV(1)

Tensión Las tensiones indicadas en el dibujo corresponden a la carcasa suministrada. Los datos de carga, incluidos en las normas para cada tipo, son válidos para la carcasa según las normas DIN 43763 y DIN 43772.

Par de fuerzas Pares de fuerzas iniciales para roscas atornillables

Corresponde a las roscas atornillables de acuerdo con DIN 43763 y DIN 43772, así como a una carcasa comparable de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Los pares de fuerzas iniciales anteriores también se utilizarán para los anillos de acoplamiento con roscas similares.

Montaje de la carcasa Montaje de la carcasa con brida

El sello debe ser seleccionado de acuerdo con los requisitos. Durante la inserción del sello, se necesita un buen soporte. Los tornillos de fijación deben ser apretados de manera uniforme y siguiendo un patrón en cruz.

(1) Aspectos a considerarse en el caso de tubos soldados. Material, soldadura y prueba de presión de acuerdo a las condiciones operativas

G 3/8, G 1/2 50 NmG 3/4 100 Nm



4-2

Instalación de la carcasa de cerámica

Instalación de la carcasa de cerámica en las plantas a la temperatura operativa

Temperatura de la planta:• 1600 °C, velocidad de inserción: 1–2 cm/min.• 1200 °C, velocidad de inserción: 10–20 cm/min.

Conexión de los transmisores

Al conectar el transmisor, se deben tener en cuenta las instrucciones de instalación, conexión y pruebas.


A-1

RTD y termopar

Apéndice A Tolerancias límite de los valores básicos

Tabla A-1. Tolerancias límite de los valores básicos según las normas DIN IEC 751 y DIN 43760 Valores básicos Tolerancias límite

Elementos RTD de platino según DIN IEC 751

Elementos RTD de níquel según DIN 43760

Elementos RTD de platino según DIN IEC 751

Elementos RTD de níquel según DIN 43760

Clase A Clase B

°C Ohmios Ohmios/K Ohmios Ohmios/K Ohmios Corresp. °C Ohmios Corresp. °C Ohmios Corresp. °C–200 18,49 0,44 ±0,24 ±0,55 ±0,56 ±1,3–100 60,25 0,41 ±0,14 ±0,35 ±0,32 ±0,8–60 69,5 0,47 – ±1,0 ±2,1

0 100,0 0,39 100,0 0,55 ±0,06 ±0,15 ±0,12 ±0,3 ±0,2 ±0,4100 138,5 0,38 161,8 0,69 ±0,13 ±0,35 ±0,30 ±0,8 ±0,8 ±1,1200 175,84 0,37 240,7 0,90 ±0,20 ±0,55 ±0,48 ±1,3 ±1,6 ±1,8250 289,2 1,04 ±2,3 ±2,1300 212,02 0,35 ±0,27 ±0,75 ±0,64 ±1,8400 247,04 0,34 ±0,33 ±0,95 ±0,79 ±2,3500 280,90 0,33 ±0,38 ±1,15 ±0,93 ±2,8600 313,59 0,33 ±0,43 ±1,35 ±1,06 ±3,3700 345,13 0,31 ±1,17 ±3,8800 375,71 0,30 ±1,28 ±4,3850 390,26 0,29 ±1,34 ±4,6



A-2


B-1

RTD y termopar

Apéndice B Tolerancias límite para termopares

Tabla B-1. Tolerancias límite para termopares según DIN IEC 584-2 Clase 1 2 3(1)

(1) Los termopares y los cables de los termopares se suministran habitualmente con tolerancias limitadas de acuerdo a la tabla anterior válida para el rango de temperatura por encima de –40 °C. La tolerancia límite del termopar del mismo material a temperaturas inferiores a –40 °C puede ser superada como se establece para la tolerancia clase 3 según DIN IEC 584-2. Los termopares solicitados por el comprador con tolerancias límite de acuerdo a las clases 1, 2 ó 3 pueden obtenerse mediante la selección de material especial.

Tolerancias límite(2)

(2) Las tolerancias límite para termopares se indican en grados centígrados o como porcentaje de la temperatura medida en grados centígrados. Se aplica el valor mayor.

|t| = temperatura en grados centígrados

0,5 °C ó 0,004 x |t| 1 °C ó 0,0075 x |t| 1 °C ó 0,015 x |t|(a) Las tolerancias límite se aplican a los siguientes rangos de temperatura

Tipo T –40 °C hasta 350 °C –40 °C hasta 350 °C –200 °C hasta 40 °CTolerancias límite(2) 1,5 °C ó 0,004 x |t| 2,5 °C ó 0,0075 x |t| 2,5 °C ó 0,015 x |t|

(±) Las tolerancias límite se aplican a los siguientes rangos de temperaturaTipo E –40 °C hasta 800 °C –40 °C hasta 900 °C –200 °C hasta 40 °CTipo J –40 °C hasta 750 °C –40 °C hasta 750 °C ––Tipo K –40 °C hasta 1000 °C –40 °C hasta 1200 °C –200 °C hasta 40 °C

Tolerancias límite(2) 1 °C o [1+9t–1100) x 003] °C 1,5 °C ó 0,0025 x |t| 4 °C ó 0,005 x |t|(±) Las tolerancias límite se aplican a los siguientes rangos de temperatura

Tipo R y S 0 °C hasta 1600 °C 0 °C hasta 1600 °C ––Tipo B –– 600 °C hasta 1700 °C 600 °C hasta 1700 °C



B-2


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Índice

AAD – folletos de instrucciones . . . 4-1Aleaciones de platino/rodio . . . . . 3-3Anillos de acoplamiento . . . . . . . 4-1Ataque de productos químicos . . 3-2

CCable de compensación . . . .3-1, 3-2Cable negativo . . . . . . . . . . . . . 3-3Cable positivo . . . . . . . . . . . . . . 3-3Cables de extensión . . . . . . . . . . 3-2Cerámica . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1Circuito de 2 hilos . . . . . . . . . . . 2-3Circuito de 3 hilos . . . . . . . . . . . 2-3Circuitos de 4 hilos . . . . . . . . . . . 2-3Codificados con colores . . . . . . . 3-2Coeficiente de temperatura . . . . . 2-1Conductor negativo . . . . . . . . . . 3-3Conductores . . . . . . . . . . . .2-1, 3-1Conductores de compensación . . 3-2Consideraciones . . . . . . . . . . . . 2-2

Ambientales . . . . . . . . . . . . . 2-4Consideraciones ambientales . . . 2-4

DDaño mecánico . . . . . . . . . . . . . 2-2Datos de carga . . . . . . . . . . . . . 4-1Dimensiones compactas . . . . . . . 2-1DIN 43763 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1DIN 43772 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1DIN EN 60584 . . . . . . . . . . . . . . 3-2DIN IEC 584-2 . . . . . . . . . . . . . . B-1Diseño . . . . . . . . . . . . . . . .2-4, 3-3

EElementos de medición . . . . . . . 2-2Equipo de medición electrónica . . 3-1Especificaciones

HART y FOUNDATION Fieldbus A-1Espiral de platino . . . . . . . . . . . . 2-1Estabilidad . . . . . . . . . . . . .2-4, 3-3

FFuerzas mecánicas . . . . . . . . . . 3-2Función de la temperatura . . . . . 2-1

GGalvanómetro . . . . . . . . . . . . . . .3-1

IIndependiente respecto a la

temperatura . . . . . . . . . . . . . .2-3Inmunidad . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4Instalación horizontal . . . . . . . . . .3-3Instalado verticalmente . . . . . . . .3-3Interferencia eléctrica . . . . . . . . .2-4

MMaterial del alambre . . . . . . . . . .3-1Mayores valores de resistencia . . .2-1Medición de temperatura . . . 2-1, 3-1Módulos de termómetro

de resistencia . . . . . . . . . . . .2-2Montaje de la carcasa . . . . . . . . .4-1Montaje de protección . . . . . . . . .3-2Montaje de protección metálico . . .3-3mV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

NNormas . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

PPlatino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Polo positivo . . . . . . . . . . . . . . . .3-3Potencial de temperatura . . . . . . .3-3Precisión . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4Principio de medición . . . . . . . . . .2-1Puente de medición . . . . . . . . . . .2-3

RRango de temperatura . . . . . . . . .2-4Reemplazo . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2Resistencia . . . . . . . . . . . . . 2-3, 2-4Respuesta . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3Resultado de la medición . . . . . . .2-3Roscas atornillables . . . . . . . . . .4-1

SSello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1Semiconductores . . . . . . . . . . . . 2-1Sensores de temperatura

de contacto . . . . . . . . . . . . . . 2-2Soporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Sustrato de cerámica . . . . . . . . . 2-1

TTemperatura máxima . . . . . . . . . 3-2Tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1Tensión termoeléctrica . . . . . . . . 3-2Terminal positivo . . . . . . . . . . . . 3-3Termopar . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-2Termopares de metales

preciosos . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Termopares de platino . . . . . . . . 3-3Termorresistencia . . . . . . . . 2-1, 2-2Termorresistencia Pt 100 . . . . . . . 2-1Tolerancias límite . . . . . . . .A-1, B-1Tornillos de fijación . . . . . . . . . . . 4-1TRB – instrucciones técnicas para la

construcción de depósitos . . . 4-1Tubo de cerámica . . . . . . . . . . . . 3-3Tubos protectores . . . . . . . . 2-2, 3-3

UUnión de medición . . . . . . . . . . . 3-1Unión de referencia . . . . . . . . . . . 3-1

VValores básicos . . . . . . . . . . . . .A-1Vd – Regulaciones TDV . . . . . . . 4-1VDE/VDI 3511 . . . . . . . . . . . . . . 4-1VDE/VDI 3512 . . . . . . . . . . . . . . 4-1Vibración . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3Vidrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1



Índice-2


Septiembre de 2009

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