manejo del torsiometro
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MANEJO DEL TORSIOMETRO
HILO SIMPLE Y RETORCIDO, SENTIDO DE TORSION
I.- OBJETIVOS
Conocer las técnicas para determinar el sentido de la torsión en hilados simples y compuestos.
Adiestramos en instrumentos para la determinación de la torsión de un hilado. Distinguir los métodos a usar para calcular la torsión de hilados compuestos y
simples.
II.- FUNDAMENTO TEORICO
La torsión de un hilado se define como el número de vueltas que se le da por unidad de longitud. La torsión tiene como finalidad la de aumentar la cohesión de las fibras entre sí y conservar de ese modo sus posición en el hilado.
Sentido de la torsión
Para un hilado simple
Existen dos tipos de torsiones: torsión en S, en donde a la fibras se les da un sentido de rotación hacia la derecha y torsión en Z, en donde el sentido de rotación de las mismas es hacia las izquierda. La torsión en Z es la más utilizada.
Fig1. Sentidos de la torsión
Para hilos compuestos (de 2 cabos)
A .Cuando la retorsión es en sentido contrario a la torsión de los hilos componentes; es el sistema más empleado ya que logra el mayor equilibrio entre las torsiones de los hilos componentes y la torsión del hilo compuesto o resultante.
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B. Cuando la retorsión se da en el mismo sentido de la torsión de los hilos componentes; da como resultado un hilo a dos cabos, de tacto muy seco, de muy poca elasticidad y con tendencia a enroscarse sobre sí mismo.
C. Cuando los hilos simples tienen diferentes sentidos de torsión y se retuercen en el sentido de uno de ellos; el resultado es que queda oculto el hilo cuya torsión se hizo en el mismo sentido que la retorsión (S) y el otro hilo se alarga y ondea sobre el anterior. Estos son llamados comúnmente hilados de fantasía.
Fig2. Hilos compuestos
Coeficiente de torsión
TPI=α √ NeTiene mucha importancia que el hilo tenga la torsión precisa, según el uso para el cual será destinado así como del tipo de fibra con el que se está trabajando. La fórmula para calcular la torsión es:
Donde
TPI: vueltas por pulgadaK: coeficiente de torsiónNe: titulo del hilo
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La clasificación de acuerdo al grado de torsión es: punto, trama, urdimbre y crepe.UTILIZACION RANGO DE
VARIACION DE αPunto 2.8 - 3.5Trama 3.3 - 4.0
Urdimbre 3.6 - 4.7
Torsión según el tipo de fibra
A. Retorcido de fibra. DiscontinuaB. Hilado de Filamento cableado
FIG3. Cableado directo de los hilados para alfombras
En la Fig3; b muestra la estructura de un hilado BCF directamente cableado. Los dos hilados iniciales son haces filamentos sin torsión, tal como surgen del proceso de hilatura primario. Para obtener un retorcido de fibra discontinua con una estructura de fibra equivalente, hay que enrollar dos de estos haces de fibras sin torsión alrededor de sí mismos de modo que ninguno de los dos haces tengan una torsión individual.
III.- MATERIALES Y EQUIPOS
Para determinar la torsión de un hilo se utiliza el torsiómetro; este instrumento cuenta con dos mordazas una es giratoria y la otra es fija, que se encargaran de destorcer el hilo de una determinada longitud, también cuenta con un sistema de pesas que equilibran el conjunto.
Fig4. Torsiómetro
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IV.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se usó el método de destorsión-torsión
PARA HILO SIMPLE
1. Colocar al distancia entre las mordazas en 20”.2. Colocar en cero la escala de elongación o alargamiento.3. El tope deberá colocarse a 1/8” del punto cero marcado en (2).4. Compruebe manualmente el sentido de la torsión Z o S.5. Poner en cero el contador para torsión Z o S.6. Fijar el hilo entre las mordazas.7. Accionar el pedal para destorcer y torcer el hilo.8. Leer el número de vueltas en el contador.
PARA HILOS PLEGADOS
Repetir los pasos del caso anterior con las siguientes excepciones.
En el momento que empiece a destorcerse, introduzca la puntilla, acompañe al hilo hasta que los cabos que lo componen queden paralelos.
Si deseamos conocer la torsión del cabo elemental, corte uno de ellos y proceda del mimo modo que para hilos simple.
a.- Hilados simples
tabla n° 1
Hilo simplePrueba
N°Torsiómetr
oLong (pulg)
1 486 202 478 203 483 204 484 205 480 20
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b.- Hilado compuesto
tabla n° 2
Hilo retorcido
Prueba Nº
Número de
vueltas
Long (pulg)
1 82 42 84 43 85 44 81 45 86 4
c.- Títulos
tabla n° 3
Hilo simpleN°
long(mt) masa(g) Ne
1 120 1.9656 32.936
2 120 1.9422 33.333
3 120 1.9666 32.920
4 120 1.9307 33.532
5 120 1.9602 33.027
titulo(Ne)=long ( yd )
m(g)x
0.9144 mt1 yd
x0.59
Titulo promedio= 33.149 Ne
tabla n° 4
Hilo retorcidoPrueba Long(yd) Masa(g) Ne
1 120 3.4900 18.552 120 3.4677 18.673 120 3.4969 18.514 120 3.4991 18.505 120 3.4884 18.56
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titulo(Ne)=long ( yd )
m(g)x
0.9144 mt1 yd
x0.59
Titulo promedio= 18.56 Ne
V.- CALCULOS Y RESULTADOS
A.- Cálculo de las vueltas por pulgadas y del coeficiente de variación
TPI=α √ NeTenemos las formula para determinar la torsión de un hilado
Para el hilo simple, tomamos la prueba n°1 y calculamos su torsión y su coeficiente de torsión
TPI =486 /20 = 24.3
24.3 = α √33 .14 9 α= 4.22
El procedimiento para calcular el coeficiente de torsión es el mismo para las demás muestras.
tabla n° 5
Hilo simplePrueba N° N° de vueltas TPI α
1 486 24.3 4.222 478 23.9 4.153 483 24.15 4.194 484 24.2 4.205 480 24 4.17
α promedio = 4.186
Para el hilo retorcido, tomamos la prueba n°1 y calculamos su torsión y su coeficiente de torsión
TPI =82 /4 = 20.5
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20.5 0= α √18.56 α = 4.76
El procedimiento para calcular el coeficiente de torsión es el mismo para las demás muestras.
tabla n° 6
Hilo RetorcidoN°
N° de vueltas TPI α
1 82 20.50 4.762 84 21.00 4.883 85 21.25 4.934 81 20.25 4.705 86 21.50 4.99
α promedio = 4.85
VI.- OBSERVACIONES
Al momento de evaluar las vueltas por pulgada en el torsiómetro, para el hilo simple se debe de medir a una distancia de 10 pulgadas de hilado, además de que la marcación de elongación debe estar en cero para evitar errores o falsos estirajes .
Es preferible que las muestras sean medidas por una misma persona para evitar variaciones en la tensión del hilado a la hora de colocarlo entre las mordazas
Tener cuidado de dar muchas vueltas en el torsiómetro ya que el hilo tiende a romperse cuando se sobrepasa de vueltas por pulgada.
Tener en cuenta que mientras más mediciones se tengan es preferible para disminuir las variaciones y así poder eliminar datos muy fuera de rango.
Cuando se trata de hilos retorcido es preferible colocar una aguja entre los hilos para poder darnos cuenta cuando estén paralelos y así evitar más vueltas innecesarias.
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VII.- CONCLUSIONES
Los valores obtenidos par ambos hilados nos da la idea de que son hilos de urdimbre.
Para cierto tipos de algodón y títulos hay una cierta cantidad de vueltas por pulgada en la cual este hilo se hace resistente, si se excede del valor recomendado es cuando el hilo se vuelve más rígido y hace que sea menos trabajable.
VIII.- RECOMENDACIONES
De lo posible tener una mayor cantidad de datos para poder manejar los errores y descartar algunos valores extraños.
Las pruebas se deben hacer bajo la mismas características de tensión para evitar errores.
Al momento de utilizar el pedal del torsiómetro este gira muy rápido por lo cual se debe estar muy atento y sensible a la hora de medir la vueltas por pulgada de cierto hilado.
IX.- ANEXO
Aplicaciones de la Torsión de Hilos en la Industria
El proceso de falsa torsión: Dref proceso-3000PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOEl Dref-3000 sistema de hilatura (Fig. 30 y Fig. 31.) Produce hilos agrupados de acuerdo con el principio de fricción-spinning. Básicamente, se trata de un proceso Dref-2000 ampliado para acomodar un dispositivo de elaboración (2) antes de que los tambores de hilado (4). Una cinta de manuar (1) con una densidad lineal de 2,5 a 3,5 ktex se pasa en este tres líneas de doble delantal disposición redacción (2). La hebra (3) resultante de la proyecto de alrededor de 100 a 150 el producto de la entrega de la disposición de la redacción de la región convergente entre los dos tambores perforados (4). Un par de despegue rodillos (7) señala este hilo a través de la región de convergencia de los tambores perforados y fuera de la zona de giro. El hilo de fibra coherente se mordisqueó los rodillos de despegue (7) y la redacción de la disposición (2) y se hace girar entre estos puntos por un par de tambores perforados (4). Por tanto, es falso retorcido entre las líneas de contacto. Esto significa que las vueltas de torsión están presentes entre la disposición de la redacción y los tambores, pero no entre los tambores y los rodillos de retirada. Si esta situación se prolongase, la hebra se vendría abajo. Antes de esto, las fibras cortadas se alimentan en vuelo libre desde arriba (5) en la región convergente entre los tambores. Debido LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD TEXTIL II Página 8
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a la rotación de los tambores perforados, estas fibras entrantes se envuelven alrededor de la hebra que se mueve horizontalmente. Un hilo incluido ha sido formado.La nube de fibras (5) llegando desde arriba emerge de una disposición de redacción segundo con dos rodillos de apertura. Esta disposición se alimenta con cuatro a seis cintas de manuar con una densidad lineal de 2,5 a 3,5 ktex.Desde los rodillos de despegue (7) el hilo pasa a una unidad de bobinado. El hilo sale de la máquina en la forma de paquetes de crosswound.
La figura. 30 - El principio Dref-3 hilatura
La figura. 31 - La Dref-3000 unidad de hilatura
LA MATERIA PRIMA UTILIZADACasi todos los tipos de material de fibras se pueden hilar por este proceso, incluso aquellos que presentan problemas en otros contextos, por ejemplo, aramida y fibras de carbono. Las fibras de poliéster y de poliamida se utilizan a menudo en el núcleo y el algodón en el sobre. La proporción de fibras de cáscara puede estar en el intervalo de 15 a 60%, debido al hecho de que las fibras de núcleo y envoltura son alimentadas desde fuentes separadas. Incluso los filamentos se pueden enlazar en el núcleo para producir hilos de alma. El rango utilizable de la densidad lineal de la fibra es desde 0,6 hasta 6,7 dtex.ESPECIFICACIÓN
Puestos de hilatura por máquina 3 a 24LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD TEXTIL II Página 9
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Velocidad de despacho 250 m / minMateria prima algodón / fibras sintéticasRango de contaje Ne 0,9 a 14,5; 40 a 700 texMateria prima tipo manuar astillaTipo de hilo hilo incluidoCaracterísticas del hilo pocas fibras sobre =Hilado de carácter hilo;muchas fibras sobre =hilados a rotor carácterCampo de uso textiles para el hogar, el deporte yropa de ocio, ropa de abrigo,productos técnicosVentajas eliminación del procesoetapasObservaciones proceso de producción sencilloIMPACTO INDUSTRIAL DE DREF-3000Dref-3000 es un proceso típico para la producción de hilados de especialidades:
hilados de fibras inusuales hilos compuestos con un especial de núcleo / envoltura estructura hilos con propiedades especiales (textiles protectores).
Dref-3000 es por lo tanto un proceso de hilatura para la producción en masa, pero un sistema interesante y exitoso para nichos de mercado, donde especiales, hechos a la medida hilos necesarios.
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