LOS POLIMEROS APLICADOS EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

ELABORADO POR JUAN ANTONIO DIAZ PASTEN

¿Qué otros materiales se pueden utilizar además del metal?

La vida moderna depende en gran parte del acero, como uno de los metales de mayor uso. Debido a sus propiedades son la ductibilidad, resistencia a la tensión, dureza, contracción, resistencia a la compresión y resistencia al impacto.

En la década de los 90’s el peso promedio de un automóvil mediano oscilaba en 1400 kg de los cuales casi un 15% correspondía a materiales de plástico y está repartido de la siguiente manera: 154 kg están en la carrocería, 35 kg en el sistema eléctrico, 18 kg en el motor y 6 kg en los sistemas de suspensión y dirección.

• Entre los materiales plásticos más utilizados está el Polipropileno “cerca del 2.6% del peso” , el cual se utiliza para formar el panel de instrumentos, figura, o el ensamble de una sola pieza (que reemplaza a 5 piezas metálicas).

• El Polietileno de alta densidad “0.7% del peso total de plásticos en el automóvil” se encuentra formando los tanques para almacenar la gasolina.

Plástico vs metal

CARACTERISTICAS PLASTICO METAL

Densidad Baja Alta

Precio Bajo Alto

Procesamiento Fácil Difícil

Corrosión No existe Alta

Consumo de energía Bajo Alto

Flexibilidad Alta y baja Rígido

Transparencia Alta y baja Opaco

Conducción de electricidad Aislante Alta

Aleación de plásticos para reemplazar piezas metálicas

Policarbonatos

Uno de los materiales plásticos que tienen mayor resistencia al impacto es el Policarbonato conocido por sus siglas PC. Es un polímero que combina transparencia y alto desempeño para diversas aplicaciones, dentro de las mezclas con propiedades e importancia comercial destacan el PC/ASA y el PC/PBT.

PC/ASA• La unificación del Acrilonitrilo Estireno Acrilato al

Policarbonato produce piezas con tenacidad, resistencia al calor y estabilidad dimensional.

Aplicaciones:• Destacan las carrocerías y las carcasas para

electrodomésticos, debido a que el material soporta adecuadamente la radiación ultravioleta, la intemperie y el calor.

• Ha aumentado en los últimos años de modo espectacular la producción de diversas piezas automotrices con este plástico debido a su ligereza y bajo costo.

PC/PBT ( PolibutilénTeraftalato)

• Otra mezcla termoplástico del Policarbonato deriva de la unión al PBT creando así un plástico que se comercializó en 1984, para uso automotriz.

Aplicaciones:

• Carcasas para herramientas, como taladros, conectores y aplicaciones de tipo eléctrico.

• La resistencia química, además de la baja absorción de la humedad son cualidades apreciables para cascos de motociclista y algunos vehículos acuáticos.

Polietileno Alta densidad.

• -Alta Permeabilidad a gases, aromas y ciertos líquidos. (Mayor densidad menor permeabilidad)

• -A mayor densidad; Mayor rigidez y resistencia• -Excelente aislante eléctrico• -Soporta muy bien a los ácidos fuertes (no

oxidantes) y bases fuertes.Aplicaciones:• Contendores para aceite y gasolina, conexiones y

tanques para agua.

Policarbonato (PVC)

• -Excelente resistencia al impacto, calor, alta tenacidad, rigidez y dureza.

• -Fácil de procesar

• -No se amarillea por el sol

• -Piezas sin olor, ni sabor y son ligeras debido a su baja densidad

Aplicaciones:

• Vidrios antibalas, faros, calaveras, entre otras

Polipropileno

• -Resistencia al impacto y es por eso su utilización en aspas.

• -A temperaturas de 55º C soporta cargas de 18.5 Kg/cm2, reforzada con cargas de fibra de vidrio, talco o carbonato.

• -Gran resistencia al calor continúo por lo que se utiliza en la inyección de acumuladores para autos.

Aplicaciones:• Múltiple de escape de gases de un automóvil.• Palanca de velocidades.• Tableros automotrices, parrillas para autos y piezas

mecánicas.

• Si en la industria automotriz siguen aplicándose los avances tecnológicos se podrá disfrutar de automóviles que antes se pensaban que eran un sueño o de películas de ciencia ficción.