libro protocolos

7/23/2019 Libro Protocolos

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PRECOMISIONAMIENTODISCIPLINA INSTRUMENTACION

ProcedimientoEjecucin Puesta en MarchaMQCL-PSG-PRE-PRC-0009Anexo CMQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0012Gerencia de Puesta en Marcha

Proyecto Sierra Gorda SCM

REGISTRO DE INSPECCION

ARMARIOS DE COMUNICACIN

MQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0012 Rev_1.doc

INSPECCION DE ARMARIOS DE COMUNICACIN

CONSTRUCCIN Proteccin IP requerido Proteccin IP implementado

Cierres internos acorde tamao Estado bisagras Estado sellos puertas

Porta planos presente Placa de montaje acorde Estado general del gabinete

Acometidas gabinete Anclajes gabinete correcto Luz interior activada por SW

Holgura de espacio correcta Enchufe uso mantenimiento Tag gabinete exterior

Comentarios:

EXPLOSION PROOF Requerido Implementado

Acometidas gabinete

Comentarios:

MONTAJE DISPOSITIVOS Instalados correctamente Proteccin independiente

Marca Tag dispositivos Distancia disipacin T Aterrizamiento

Comentarios:

CANALIZACIONES Y CABLEADO Cdigo de colores cableado Ordenamiento conductores

20% libre en bandejas portaconduc. 15% Borneras spare Marcas cable origen / destino

Borneras libre mantencin Calibre cable adecuado

Comentarios:

TEMP. GABINETE (> DE 4 HRS FUNC.) RANGO T (MAX/MN) REQUERIDO /

MEDICIN FECHA HORA TEMP. AMBIENTE TEMP. INTERIOR GABINETE

1

2

3

Comentarios:

Formulario N MQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0012 Correlativo N: Hoja 1 de 2DESCRIPCION DE SISTEMA

N Sistema : Descripcin de Sistema :

N Subsistema : Descripcin de Subsistema :

Plano de Referencia : Rev. :

Ejecutado por : Fecha de Ejecucin :

ESPECIFICACIONES TECNICAS

TAG del Equipo : Descripcin del Equipo :

N de Modelo : N de Serie :


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ARMARIOS DE COMUNICACIN


Formulario N MQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0012 Correlativo N: Hoja 2 de 2

OBSERVACIONES

IDENTIFICACION DE EQUIPOS DE PRUEBAEquipos de Prueba Marca Modelo N Serie Fecha Ultima Calibracin

TOMA DE CONOCIMIENTODATOS EECC-PEM SGSCM-PEM

NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


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ProcedimientoEjecucin Puesta en MarchaMQCL-PSG-PRE-PRC-0009

Anexo CMQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0013Gerencia de Puesta en Marcha



TABLEROS DE INSTRUMENTACION



DESCRIPCION DE SISTEMA






TAG Tablero : Descripcin Tablero :

N de Serie : N de Modelo :

INSPECCIN DE TABLERO INSTRUMENTACIN

ITEM DESCRIPCIN INSPECCIN OK N/A OBSERVACIONES

1Inspeccin visual y mecnica del equipo para detectar posibles daos(fisuras, golpes, etc.).

2 Revisar gabinete (drenado, ventilado, corrosin, humedad).

3Revisar ajuste de cubiertas con todos sus tornillos y pernos en sulugar.

4Verificar identificacin de los cables de acuerdo a planos y listado decircuitos.

5Verificar nmero de circuitos y TAG de las cargas segn diagramaunilineal.

6 Verificar capacidad y ajustes del circuito Breaker.

7 Revisar que las luces indicadoras de tensin funcionen correctamente.

8Revisar que las protecciones diferenciales se encuentren de acuerdo aplanos y documentos entregados por fabricante.

9Revisar puesta a tierra del equipo, puerta y conduits de entrada ysalida.

10Verificar dimensiones de barras de distribucin de acuerdo acapacidad de corriente.

11 Verificar borneras de acuerdo a seccin del conductor.

12 Revisar cuadro de carga y todos los breaker identificados.

13 Revisar protocolo de aislacin de barras.

14 Verificar plano unilineal ltima revisin.Comentarios:


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TABLEROS DE INSTRUMENTACION



OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


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Gerencia de Puesta en MarchaProyecto Sierra Gorda SCM

R

RESISTENCIA DE AISLAMI

MQCL-PSG-PRE-0000-RGS-IN00-0014 Rev_1 Doc

PRUEBA RESISTENCIA DE AISLAMI

A. PRE - MEDICIN

ITEM DESCRI

1Asegurar que el cableado esttodas las lneas de derivacin es

2Desconectar los cables spur daislar los cables de seal (+) y (-)

3Remover el cable de seal (+acondicionador de fuente de pod

4Aislar la pantalla del cable (shi

armario del sistema de control.Comentarios:

Formulario N MQCL-PSG-PRE-0000-R

N Sistema :

N Subsistema :

Plano de Referencia :

Ejecutado por :

Gabinete CO :

Linking Device (LD) :

Puerto FF en LD :

N de Segmento :


ProcedimieEjecucin PMQCL-PSG

Anexo CMQCL-PS

EGISTRO DE INSPECCION Y PRUEBAS

ENTO Y CAPACITANCIA DE SEGMENTO FOUN

NTO Y CAPACITANCIA DE SEGMENTOS FOUNDATI

PCIN APROBADO DEFECTdebidamente terminado y que

n conectadas.

e todos los instrumentos FF y con cinta adhesiva aisladora.

, - y shield) del conector de er.

ld) de la barra de tierra en el

GS-IN00-0014 Correlativo N:


Descripcin de Sistema :

Descripcin de Subsistema :

Rev. :

Fecha de Ejecucin :


Descripcin del segmento :

TAG Junction Box (JB) :

JB con Terminador :

Sala Elctrica :

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0014

ATION FIELDBUS

N FIELDBUS

O FECHA REGISTRO

Hoja 1 de 3


6/65


R



B. REGISTRO DE MEDICIN D

ITEM MEDIR ENTREE

1 Conductor + y Conductor -

(a

2 Conductor + y ShieldCir

3 Conductor - y ShieldCir

4 Conductor + y TierraCir

5 Conductor - y TierraCir

6 Shield y TierraCir

Comentarios:

C. REGISTRO MEDICIN DE

ITEM MEDIR ENTREE

1 Conductor + y Conductor - 1

2 Conductor + y Shield

3 Conductor - y Shield

4 Conductor + y Tierra

5 Conductor - y Tierra

6 Shield y Tierra

Comentarios:




Anexo CMQCL-PS



E RESISTENCIA

VALORPERADO

VALOR DEMEDICIN

APROBADO DEFE

> 50 k

umentando) ---------------------

cuito Abierto(> 20 M) ---------------------

cuito Abierto(> 20 M) ---------------------

cuito Abierto(> 20 M) ---------------------

cuito Abierto

(> 20 M) ---------------------

cuito Abierto(> 20 M) ---------------------

APACITANCIA

VALORPERADO

VALOR DEMEDICIN

APROBADO DEFE

F 0.2 F---------------------

< 300 nF ---------------------

< 300 nF ---------------------

< 300 nF ---------------------

< 300 nF ---------------------

< 300 nF ---------------------


to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0014

ATION FIELDBUS

TOFECHA

REGISTRO

TOFECHA

REGISTRO

Hoja 2 de 3


7/65


R



D. REGISTRO DE DEFECTOS

ITEM DESCRIPCI


Equipos de Prueba

DATOS

NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA



Anexo CMQCL-PS



N RESPONSABLE APROBA


OBSERVACIONES

IDENTIFICACION DE EQUIPOS DE PRUEBA Marca Modelo N Serie

TOMA DE CONOCIMIENTOEECC-PEM SG

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0014

ATION FIELDBUS

O FECHA CIERRE

Hoja 3 de 3

Fecha Ultima Calibracin

CM-PEM


8/65


PUEST



N Sistema :

N Subsistema :


Ejecutado por :

rea :

Controlador Asociado :

Servicio :

A1.1 INSPECCIN PREVIA

ITEM DESCRIPCI

1Correcta conexin entrada sProfibus-DP

2Correcta polaridad cable Profibuy Cable B Rojo)

3Pantalla (shield) del bus cocomienzo y al final del bus y en

4

Buses redundantes conec

documentacin suministrada

5Esclavos direccionados dedocumentacin suministrada

6Al menos un conector Profibusmaestro) posee un conector quanalizador Profibus-DP Profitrac

7Verificar que no existan disredundante en buses redundant


ProcedimieEjecucin PMQCL-PSGAnexo CMQCL-PS


EN SERVICIO DE SEGMENTO PROFIBUS DP

S-IN00-0015 Correlativo N:DESCRIPCION DE SISTEMA



Rev. :

Fecha de Ejecucin :


Equipo :

Segmento :

T de Ambiente :

N APROBADO DEFECTO

alida en conectores

s-DP (Cable A Verde

nectado a tierra al ingn otro lugar

tados segn la

acuerdo a la

(de preferencia el del e permite conectar el

2

ositivos de bus no s

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 1 de 7

FECHA REGISTRO


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PUEST



A1.2 PRUEBA DE LINEA SIN TERMIN

A1.2.1 PROCEDIMIENTO PREVIO

ITEM DESCRIPCI

1 Maestro Profibus-DP desconecta

2Verificar que todo el cableadotodos los dispositivos se encuent

3Verificar que todos los esclavencuentren energizados

4 Verificar que dispositivos pasimedio, repetidores, etc.) se encu

A1.2.2 PROCEDIMIENTO

ITEM DESCRIPCI

1 Energizar Analizador ProfiTracel

2Conectar el Analizador ProfiTramaestro

3Verificar que todos los terminadesactivados

4Registrar parmetros de comuen el protocolo (Punto A1.2.3).

5 Realizar mediciones sin los termi

6 Verificar correcta medicin

7Registrar parmetros de lnea e

A1.2.4)

A1.2.3 PARMETROS DE COMUNIC

ITEM DESCRIPCIN

1 Baud Rate

2 Slot Time

3 Direccin Maestro

A1.2.4 PARMETROS DE LNEA

ITEM DESCRIPCIN

1 Impedancia

2 Largo Segmento





S-IN00-0015 Correlativo N:

ACIONES (MAESTRO DESCONECTADO)

N APROBADO DEFECTO

do

este completo y que ren conectados

s del segmento se

os (conversores de entren conectados

N APROBADO DEFECTO

2

cel2 en el lugar del

dores se encuentren

icacin del maestro

inadores

n el protocolo (Punto

CIN MAESTRO

VALOR

VALOR

Ohm

m

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 2 de 7

FECHA REGISTRO

FECHA REGISTRO


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PUEST



A1.3 PRUEBA DE LNEA CON UN TE


ITEM DESCRIPCI

1 Procedimiento anterior realizado

2 Conectar el analizador en uno d

3 Activar el terminador del dispositi

4 Realizar medicin

5 Verificar correcta medicin

A1.4 PRUEBA DE LINEA CON DOS


ITEM DESCRIPCI

1 Procedimiento anterior realizado

2 Conectar el analizador en uno d

3 Activar el terminador del conecto

4 Realizar medicin5 Verificar correcta medicin

6 Generar Livelist

7 Verificar cantidad de esclavos _

A1.5 PRUEBA CON MAESTRO CON

A1.5.1 PROCEDIMIENTO PREVIO

ITEM DESCRIPCI

1 Maestro Profibus-DP conectado

2 Verificar direccionamiento de tod

3 Verificar que todos los esclavencuentren energizados

4 Verificar que dispositivos pasimedio, repetidores, etc.) se encu

5 Terminadores de ambos extrem






MINADOR (MAESTRO DESCONECTADO)

N APROBADO DEFECTO

los extremos

ivo ms alejado

ERMINADORES (MAESTRO DESCONECTADO)

N APROBADO DEFECTO

los extremos

r del analizador

______________

CTADO

N APROBADO DEFECTO

os los esclavos

s del segmento se

os (conversores de entren conectados

s activados

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 3 de 7

FECHA REGISTRO

FECHA REGISTRO

FECHA REGISTRO


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PUEST




ITEM DESCRIPCI

1 Energizar Analizador ProfiTrace

2 Conectar el Analizador en el lug

3 Detectar Baud Rate: ________

4 Generar Livelist

5 Verificar cantidad de esclavos:

6 Medir Rotation time: ms

Min: Val:

7 Verificar el nivel de tensin detodos los esclavos del segmento

Tasa de transferencia (kbit/s)

Mxima distancia (m)

Nivel de seal, V

Condicin






N APROBADO DEFECTO

r del maestro

_______ kbps

_______________

Mx:

la seal RS-485 de

9.6 93.75 187.5 500

1200 1000 400

< 2.5 V 2.5 7.2 V

Deficiente Correcto

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 4 de 7

FECHA REGISTRO

1500

200

> 7.2 V

Excesivo


12/65


PUEST



A1.5.3 REGISTRO DE SEAL RS-485

ITEM TAG EQUIPO / DESCRIPCI

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13






ESCLAVOS

N DIRECCIN DELESCLAVO

NIVEL DE SEAL APROBA

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 5 de 7

O DEFECTO


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PUEST



ITEM TAG EQUIPO / DESCRIPCI

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25






N DIRECCIN DELESCLAVO

NIVEL DE SEAL APROBA

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 6 de 7

O DEFECTO


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PUEST



A1.6 REGISTRO DE DEFECTOS

ITEM DESCRIPCI

Equipos de Prueba

DATOS

NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA






N ACCIN POR APROBADO

OBSERVACIONES


TOMA DE CONOCIMIENTOEECC-PEM SGS

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0015

Hoja 7 de 7

FECHA CORRECCIN


CM-PEM


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GABINETE DE SISTEMA CONTROL CO









TAG del Gabinete : Descripcin del Gabinete :


1. INSPECCIN DE FABRICACIN MECNICA Y ENSAMBLADO GABINETE DE SISTEMA DE CONTROL CO

ITEM DESCRIPCIN APROBADO DEFECTO N/AFECHA

REGISTRO

1 Verificacin visual de armado y aspecto.

2Verificacin de disposicin de componentes deacuerdo a planos y/o documentos de diseo.

3Verificacin de fijacin mecnica de loscomponentes.

4Verificacin de placas de identificacin de gabinetey panel.

5 Verificar cierre mediante espaoleta (Columna I/O).

6Verificar cierre mediante manija con llave (Armario

Autosoportado).

1.1 REGISTRO DE DEFECTOS

ITEM DESCRIPCIN RESPONSABLE FECHA CIERRE APROBADO


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2. CHEQUEO ALIMENTACIN Y DISTRIBUCIN


REGISTRO

1Verificar que circuitos de ventiladores, iluminacin,

y enchufes estn separados de circuito de UPS.

2Verificar que todos los circuitos de UPS estn

identificados, marcados con etiqueta y fusibles

apropiados.

3Verificar que cada circuito alimente el equipo

correcto.

4 Verificar que todos los componentes del sistema decontrol estn alimentados desde la UPS.

5Verificar la correcta puesta a tierra de sistemas

VAC y VDC.

6Verificar valores apropiados de corriente y voltaje

de cada uno de los interruptores termo-magnticos

y fusibles.




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3. CHEQUEO MDULOS I/O


REGISTRO

1Verificar que cada mdulo I/O este identificado y

ubicado correctamente segn lo requerido.

2Verificar que todos los mdulos I/O y terminales

estn numerados correctamente y marcas de

cables estn correctas, fijas y visibles.

3

Verificar que todos los cables de comunicacin

estn conectados e identificados correctamente

(incluye Control Network, HSE, Profibus-DP, RS-485).

4Verificar modelos y nmero de partes de mdulo I/O

y terminales de acuerdo a planos y/o

documentacin de diseo.

5Verificar que las barreras IS son apropiadas para

cada tipo de I/O.

6Verificar la seguridad de apriete de terminales de

cableado.




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4. CHEQUEO APLICACIN DE HARDWARE I/O


REGISTRO

1 Chequeo punto a punto de Seales I/O (DI, DO).

2 Chequeo punto a punto Seales Anlogas (AI, AO).



OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


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GABINETE DE SISTEMA CONTROL I/O











1. INSPECCIN DE FABRICACIN MECNICA Y ENSAMBLADO GABINETE DE CONTROL I/O


REGISTRO

1 Verificacin visual de armado y aspecto

2Verificacin de disposicin de componentes deacuerdo a planos y/o documentos de diseo

3 Verificacin de fijacin mecnica de los componentes

4Verificacin de placas de identificacin de gabinete ypanel

5 Verificar cierre mediante espaoleta (Columna I/O)


Autosoportado)




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REGISTRO

1Verificar que circuitos de ventiladores, iluminacin, y

enchufes estn separados de circuito de UPS.



apropiados.


correcto.


5Verificar la correcta puesta a tierra de sistemas VAC

y VDC.

6Verificar valores apropiados de corriente y voltaje de

cada uno de los interruptores termo-magnticos y

fusibles.




21/65











REGISTRO



2Verificar que todos los mdulos I/O y terminales estn

numerados correctamente y marcas de cables estn

correctas, fijas y visibles.

3Verificar que todos los cables de comunicacin estn

conectados e identificados correctamente (incluye,

Profibus-DP, RS-485).

4Verificar modelos y nmero de partes de mdulo I/O y

terminales de acuerdo a planos y/o documentacin

de diseo.


cada tipo de I/O.


cableado.




22/65









6. CHEQUEO APLICACIN DE HARDWARE


REGISTRO





OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


23/65






GABINETE DE SISTEMA CONTROL PLC











1. INSPECCIN DE FABRICACIN MECNICA Y ENSAMBLADO GABINETE DE SISTEMA DE CONTROL PLC


REGISTRO

1 Verificacin visual de armado y aspecto.

2Verificacin de disposicin de componentes deacuerdo a planos y/o documentos de diseo.

3Verificacin de fijacin mecnica de loscomponentes.

4Verificacin de placas de identificacin de gabinetey panel.

5 Verificar cierre mediante espaoleta.


Autosoportado).




24/65











REGISTRO

1Verificar que circuitos de ventiladores, iluminacin,

y enchufes estn separados de circuito de UPS.



apropiados.


correcto.


5Verificar la correcta puesta a tierra de sistemas

VAC y VDC.

6Verificar valores apropiados de corriente y voltaje

de cada uno de los interruptores termo-magnticos

y fusibles.




25/65











REGISTRO



2Verificar que todos los mdulos I/O y terminales

estn numerados correctamente y marcas de

cables estn correctas, fijas y visibles.

3

Verificar que todos los cables de comunicacin

estn conectados e identificados correctamente

(incluye Control Network, HSE, Profibus-DP, RS-485).

4Verificar modelos y nmero de partes de mdulo I/O

y terminales de acuerdo a planos y/o

documentacin de diseo.


cada tipo de I/O.


cableado.




26/65









4. CHEQUEO APLICACIN DE HARDWARE I/O


REGISTRO





OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


27/65





REGISTRO DE PRUEBAS












1. CHEQUEO COMPONENTES Y CONFIGURACIN HARDWARE CONTROLADOR AC800M

ITEM DESCRIPCIN APROBADO DEFECTO N/A FECHA

REGISTRO

1Verificar y chequear encendido y estados de

operacin LEDs de Controladores.


operacin LEDs de Mdulos HSE.


operacin LEDs de Gateway Linking Device.


operacin LEDs de Switch.

5 Verificar redundancias de fuentes de alimentacin.

6 Verificar redundancia de controlador AC800M.7 Verificar redundancia AC800M Controller Ethernet.

8Verificar redundancia de mdulos de comunicacin

Profibus-DP.

9 Verificar redundancia de Gateway Linking Device.

10 Verificar batera CMOS.




28/65





REGISTRO DE PRUEBAS




2. CHEQUEO MISCELNEOS


REGISTRO

1Verificar la operacin correcta de ventiladores,

encendido accesorios, enchufes y alarmas del

armario.

2Verificar la instalacin de jumpers, cdigo de color

alambrado y separacin de nivel de voltaje.

3Verificar el correcto color y grabado de las placas de

identificacin.



3. CHEQUEO APLICACIN MDULOS I/O


REGISTRO

1Verificacin de Leds de Mdulos Seales I/O (DI,DO).

2Verificacin de Leds de Mdulos Seales Anlogas(AI, AO).




29/65





REGISTRO DE PRUEBAS




OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


30/65





REGISTRO DE PRUEBA












1. CHEQUEO COMPONENTES Y CONFIGURACIN HARDWARE MDULOS I/O


REGISTRO


operacin LEDs de Mdulos I/O.


operacin LEDs de Mdulos Profibus-DP.

3Verificar redundancias de fuentes de

alimentacin.

4Verificar redundancia de mdulos de

comunicacin Profibus-DP.




31/65





REGISTRO DE PRUEBA






REGISTRO



armario.



3Verificar el correcto color y grabado de las placas

de identificacin.





REGISTRO

1Verificacin de Leds de Mdulos Seales I/O(DI, DO).

2Verificacin de Leds de Mdulos Seales

Anlogas (AI, AO).




32/65





REGISTRO DE PRUEBA




OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


33/65





REGISTRO DE PRUEBAS












1. CHEQUEO COMPONENTES Y CONFIGURACIN HARDWARE PLC


REGISTRO


operacin LEDs Fuente de Poder.


operacin LEDs de Mdulo CPU.


operacin LEDs de Mdulo de Comunicacin.


operacin LEDs de Switch.


operacin LEDs de mdulos Profibus-DP.

6 Verificar y chequear encendido y estados deoperacin LEDs de mdulos I/O.

7 Verificar redundancia de CPU.

8 Verificar redundancias de fuentes de alimentacin.

9Verificar redundancia de mdulos de comunicacin

Profibus-DP.

10 Verificar batera CMOS.




34/65





REGISTRO DE PRUEBAS






REGISTRO



armario.



3Verificar el correcto color y grabado de las placas de

identificacin.





REGISTRO

1Verificacin de Leds de Mdulos Seales I/O (DI,DO).

2Verificacin de Leds de Mdulos Seales Anlogas(AI, AO).




35/65





REGISTRO DE PRUEBAS




OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


36/65


R

ENERGIZACIN Y


1. INSPECCIN PREVIA SEGMENTO

ITEM DESC

1Verificar que exista slo un tencuentre instalado en la cajaelctrica.

2Verificar que el terminal marcaest conectado a la tierra elct

3

Verificar la polaridad de las cconexin (acondicionador de fLa polaridad debe seguir el c

(azul para - y naranja para +

4Verificar que el cable pantalramales (spur s) estn conect

5Verificar que el cable pantall(spur) que va al instrumentomanguito termocontrable.

6Verificar que el cable pantallsolamente al lado del sistema


N Sistema :

N Subsistema :


Ejecutado por :

TAG del Equipo :

N de Serie :

N de Segmento :



Anexo CMQCL-PS


ERTIFICACIN DE SEGMENTO FOUNDATION

FOUNDATION FIELDBUS

RIPCIN APROBADO DEF

rminador en el campo y ste se de uniones ms alejada de la sala

do como tierra en el terminador rica.

nexiones en todos los puntos de ente de poder, FDU, terminador).

digo de colores del cable Fieldbus

).

lla (shield) del troncal (trunk) y dos al FDU.

a (shield) del extremo del ramal est debidamente aislado con un

(shield) est conectado a tierra e control y en ningn otro lugar.





Rev. :

Fecha de Ejecucin :


Descripcin del Equipo :

N de Modelo :

T Ambiente :

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

ECTO FECHA

Hoja 1 de 6


37/65


R

ENERGIZACIN Y


2. ENERGIZACIN DE SEGMENTO F

A. PROCEDIMIENTO

ITEM DESC

1 Reconectar el segmento al Acon

2 Energizar Acondicionador de Fu

3 Medir Tensin en Fuente de Pod

B. REGISTRO MEDICIN DE

ITEM MODELOESP

1 Fuente de Poder

2 MTL9189-91-PS 28

3 MTL9189-41-PS 28

4 MTL5995-PS 19

5 MTL9122-IS 1

6 MTL9121-IS 1

NOTA: En cada segmento aplica sl




Anexo CMQCL-PS



OUNDATION FIELDBUS

IPCIN APROBADO DEF

icionador de Fuente de Poder

nte de Poder

er y Acondicionador

ENSIN EN ACONDICIONADOR DE FUENTE DE POD

ALORRADO [V]

VALOR DEMEDICIN [V]

APROBADO DEF

4 2% ---------------------

- 32 Vdc ---------------------

- 32 Vdc ---------------------

DC 2% ---------------------

.1 VDC ---------------------

.4 VDC ---------------------

un modelo de acondicionador.


to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

ECTO FECHAREGISTRO

ER

ECTO FECHAREGISTRO

Hoja 2 de 6


38/65


R

ENERGIZACIN Y


3. CERTIFICACIN SEGMENTO FOU

Una vez realizado lo anterioFoundation Fieldbus de acuer

Luego se procede a conectarpolaridad al conectar el FBTTerminador del segmento.

Posterior a lo anterior Registra

Una vez guardado el Report d

este protocolo el registro de m

CONSIDERACIONES: RANGO DE SE

SEAL

SEAL CONDICIN

> 800 mV Falta Terminador

350 700 mV Bueno

150 350 mV Marginal

< 150 mV Deficiente




Anexo CMQCL-PS



NDATION FIELBUS

r se procede a conectar todos los instrumentos invo a planos asociados al segmento.

Monitor Fieldbus FBT-6 de Relcom en el segmento to-6, de preferencia en caja de conexionado JB donde

r y Guardar el Report de Diagnstico del segmento en el

e Diagnstico del segmento con el FBT-6 se procede a i

edicin de seal y ruido entregado por el FBT-6.

AL Y RUIDOS EN SEGMENTO FOUNDATION FIELD

NIVEL DE RUIDO

NIVEL DE RUIDOEN BANDA FF

NIVEL DE RUIDOEN BANDA LF

NIVEL DEEN BAND

< 30 mV < 50 mV < 50 m

30 75 mV 50 150 mV 50 150

> 75 mV > 150 mV > 150

------------- ------------- ----------


to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

lucrados en el segmento

ando la precaucin de la se encuentra activado el

FBT-6.

primir y anexaral final en

US

UIDO A HF

CONDICIN

V Bueno

mV Marginal

V Demasiado alto

--- -------------

Hoja 3 de 6


39/65


R

ENERGIZACIN Y


4. CAPTURA DE FORMA DE ONDA S

Una vez realizado lo anterior, se dFieldbus con Osciloscopio.




Anexo CMQCL-PS



EGMENTO FOUNDATION FIELDBUS

ebe capturar y adjuntar forma de onda de la seal H1


to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

del segmento Foundation

Hoja 4 de 6


40/65


R

ENERGIZACIN Y


5. REGISTRO DE CORRIENTE TOTA

ITEM MODELO

ACONDICIONADOR

1 Fuente de Poder: _________

2 MTL9189-91-PS

3 MTL9189-41-PS

4 MTL5995-PS

5 MTL9122-IS

6 MTL9121-IS

REGISTRO DE DEFECTOS

ITEM DESCRIP




Anexo CMQCL-PS



DEL ACONDICIONADOR DE FUENTE DE PODER DE

CORRIENTE

MXIMA

[mA]

(A)

VALOR DE

MEDICIN

[mA]

(A)

% LIBRE

= (B+10) / A

500 mA

500 mA

350 mA

265 mA

120 mA

IN ACCIN POR APROBAD


to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

L SEGMENTO

N/A FECHA

REGISTRO

O FECHACORRECCIN

Hoja 5 de 6


41/65


R

ENERGIZACIN Y



Equipos de Prueba

DATOS CONTRA

NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA



Anexo CMQCL-PS



S-IN00-0019 Correlativo N:OBSERVACIONES


TOMA DE CONOCIMIENTOISTA-PEM PSG-PEM

to uesta en Marcha

-PRE-PRC-0009

G-PRE-0000-RGS-IN00-0022

IELDBUS

Hoja 6 de 6


OTROS


42/65






INSTRUMENTOS GENERALES


INSPECCIN DE INSTRUMENTOS

DESCRIPCION DE ACTIVIDAD SI NO N/A OBSERVACIONES

1. Instrumento posee placa de identificacin

2. Marcas cables de fuerza / control

3. Proteccin ambiente correcto

4. Modelo y rango instrumento coincide con hoja de datos

5. Montaje de acuerdo con detalle instalacin

6. Alambrado entre sensor e instrumento de acuerdo a manual de instalacindel fabricante

7. Conexionado de cables de fuerza / control de acuerdo a diagrama deconexionado

8. Accesibilidad a lectura

9. Despliegue en consola10. Lazo de instrumento chequeado

11. Conexionado de acuerdo a diagrama elctrico

12. Proteccin elctrica de acuerdo a la carga calculada

13. Cables de alimentacin y distribucin de acuerdo a la carga calculada







TAG del Instrumento : Descripcin Instrumento :


OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


43/65




REGISTRO DE INSPECCION Y PRUEBAS

TRANSMISORES ELECTRONICOS 4 - 20 mA MISCELANEOS


IDENTIFICACIN SEAL DCS

Sala Elctrica GabineteIdentificacin Mdulo (TAG) ModeloTipo Seal (AI, AO) Canal

INSPECCIN DE INSTRUMENTOS

DESCRIPCIN ACTIVIDAD

INSTRUMENTO

SENSOR TRANSMISOR

SI NO N/A SI NO N/A

1. Nmero de TAG2. Transmisor y sensor poseen placa de identificacin

3. Marcas de cables fuerza y seal presentes4. Proteccin ambiente correcto5. Modelo y rango instrumento coincide con hoja de datos6. Montaje de acuerdo con detalle instalacin7. Alambrado entre sensor/transmisor de acuerdo a manual de instalacin del

fabricante8. Conexionado de cables de fuerza / seal de acuerdo a diagrama de conexionado9. Accesibilidad a lectura10. Despliegue en consola11. Lazo de instrumento chequeado12. Conexionado de acuerdo a diagrama elctrico13. Proteccin elctrica de acuerdo a la carga calculada14. Cables de alimentacin y distribucin de acuerdo a la carga calculada

Comentarios:










44/65





TRANSMISORES ELECTRONICOS 4 - 20 mA MISCELANEOS


VALOR MEDICIONESPORCENTAJE SALIDA INSTRUMENTO

(mA)LECTURA INSTRUMENTO

(Unidad de Ing.)INDICACION DCS(Unidad de Ing.)

OBSERVACIONES

Valor Actual

0%

25%

50%

75%

100%


ALARMAS CONFIGURADAS

ALARMA TAG VALOR VISUALIZACION EN DCS OBSERVACIONES

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


45/65





INTERRUPTORES ELECTRONICOS MISCELANEOS



Sala Elctrica GabineteIdentificacin Mdulo (TAG) ModeloTipo Seal (AI, AO, DI, DO) Canal

INSPECCIN DE INTERRUPTOR

DESCRIPCIN INSPECCININTERRUPTOR

SI NO N/A

1. Nmero de TAG

2. Interruptor posee placa de identificacin

3. Marcas cables de fuerza / control presentes4. Proteccin ambiente correcto



7. Alambrado entre sensor e instrumento de acuerdo a manual de instalacin del fabricante

8. Conexionado de cables de fuerza / control de acuerdo a diagrama de conexionado


10. Despliegue en consola

11. Lazo de control chequeado.

12. Conexionado de acuerdo a plano elemental elctrico



Comentarios:







TAG Interruptor : Descripcin Interruptor :



46/65





INTERRUPTORES ELECTRONICOS MISCELANEOS


PRUEBAS DE CONTACTOS

ESTADOCONTACTO

(NA/NC)ESTADO

(ABIERTO/CERRADO)INDICACIN

DCSOBSERVACIONES

ACTIVADO

DESACTIVADO




OK DEF. N/A

OK DEF. N/AOK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


47/65






VALVULA DE CONTROL (NEUMTICA / ELCTRICA)



Sala Elctrica Gabinete

Identificacin Mdulo (TAG) Modelo

Tipo Seal (AI, AO, DI, DO) Canal

INSPECCIN VLVULA DE CONTROL

DESCRIPCIN INSPECCINVLVULA

SI NO N/A

1. Nmero de TAG

2. Vlvula posee placa de identificacin

3. Marcas cables de fuerza, seal y control presentes




7. Alambrado de acuerdo a manual de instalacin del fabricante

8. Conexionado de cables de fuerza, seal y control de acuerdo a diagrama de conexionado



11. Lazo de vlvula chequeado.



14. Cables de alimentacin y distribucin de acuerdo a la carga calculada.

Comentarios:







TAG Vlvula : Descripcin Vlvula :



48/65








PRUEBA LNEA DE IMPULSO DE PRESINAntes de realizar la prueba se debe verificar que la presin del suministro de aire durante 15 minutos como mnimo seamayor a 150 psig.

ITEM DESCRIPCION DE VERIFICACION LINEA DE IMPULSOESTADO

SI NO N/A

1 Frulas o Virolas correctamente instaladas y ajustadas

2 Inclinacin y soporte correctos

3 Tubing de Purga limpio

4 Sellos de la Vlvula de bloqueo correcto

5 Presin de Prueba PSI

Comentarios:

PRUEBA LOCAL DE VLVULA

La prueba se realizar en valores crecientes y decrecientes de la seal de control, con la finalidad de verificar quelos valores de subida coincidan con los valores de bajada de seal.

Para el caso de vlvulas neumticas, verificar que la presin a la salida del regulador est entre 80 y 100 psi-g y

que el posicionador se encuentre energizado. En el caso de vlvulas elctricas, verificar que la tensin est entre los lmites permitidos por el fabricante para la

normal operacin del actuador.

SE AL DECONTROL

INDICACI NPOSICIONADOR

SE AL DERETORNO

INDICACIN EN DCS OBSERVACIONES

0%

25%

50%

75%

100%

75%

50%

25%

0%

Comentarios:



49/65











OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

Comentarios:

OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


50/65






VLVULA ON / OFF ELCTRICA


IDENTIFICACIN SEAL DCSSala Elctrica Gabinete


Tipo Seal (DI, DO) Canal

INSPECCIN DE VLVULA ON/OFF ELCTRICA


SI NO N/A

1. Nmero de TAG














Comentarios:

PRUEBA LOCAL DEL CONJUNTO VALVULA - ACTUADOR

Se deben seguir los siguientes pasos:

1. Verificar el recorrido de la vlvula con la ayuda del volante, cerrando y abriendo ms de una vez.2. Verificar la indicacin de cerrado (mecnico o elctrico).3. Registrar las acciones tomadas y los resultados en la Tabla N 1.










51/65






VLVULA ON / OFF ELCTRICA


TABLA N 1

% DEABERTURA

CANAL, SLOTPLC o DCS

M DULO PLC oDCS

ALARMA ENPANTALLA

TORQUEACTUAL

TORQUECONFIGURADO

ESTADOFINAL

0 %

0%


52/65






VLVULA ON / OFF (NEUMTICA / HIDRAULICA)






INSPECCIN DE VLVULA ON/OFF NEUMTICA/HIDRAULICA


SI NO N/A

1. Nmero de TAG














Comentarios:










53/65








PRUEBA LNEA DE IMPULSO DE PRESIN

Antes de realizar la prueba se debe verificar que la presin del suministro de aire durante 15 minutos como mnimo seamayor a 150 psig.

ITEM DESCRIPCION DE VERIFICACION LINEA DE IMPULSO ESTADO

01 Frulas o Virolas correctamente instaladas y ajustadas

02 Inclinacin y soporte correctos

03 Tubing de Purga limpio

04 Sellos de la Vlvula de bloqueo correcto

05 Presin de Prueba PSI

Nota: Antes de realizar la prueba, se debe verificar que la alimentacin de energa este de acuerdo al voltajerecomendado por el fabricante, para la normal operacin de la Vlvula Actuador

PRUEBA LOCAL DEL CONJUNTO VALVULA - ACTUADOR


1. Colocar el Selector (Manual - 0 - Remoto) en Modo Local.2. Posicionar la vlvula en la posicin cerrada (0 % del porcentaje de abertura).3. Verificar la indicacin de cerrado (mecnico o elctrico).

4. Verificar el torque del actuador (sino fuera suficiente o demasiado para el cierre de la vlvula configure otra vez eltorque de cierre del actuador).

5. Registrar las acciones tomadas y los resultados en la Tabla N 1.6. Despus de terminados los pasos anteriores y dar la conformidad posicionar la vlvula en la posicin abierta

(100% del porcentaje de abertura).7. Verificar la indicacin de abierto (mecnico y/o elctrico).8. Verificar el torque del actuador (sino fuera suficiente o demasiado para la abertura de la vlvula configure otra vez

el torque de abertura en el actuador).9. Registrar las acciones tomadas y los resultados en la Tabla N 1

TABLA N 1

% DEABERTURA


M DULO PLC oDCS

ALARMA ENPANTALLA

TORQUEACTUAL

TORQUECONFIGURADO

ESTADOFINAL

0 %

0%


54/65








PRUEBA REMOTO DEL CONJUNTO VLVULA - ACTUADOR


1. Colocar el Selector (Manual - 0 - Remoto) en Modo Remoto.2. Pedir al operador dar un mando de cierre desde el DCS.3. Verificar la indicacin de cerrado (mecnico y/o elctrico).4. Verificar el torque del actuador (sino fuera suficiente o demasiado para el cierre de la vlvula configure otra vez el

torque de cierre del actuador).5. Registrar las acciones tomadas y los resultados en la Tabla N 2.6. Despus de terminados los pasos anteriores y dar la conformidad pedir al operador dar un mando de abertura

desde el DCS (100% del porcentaje de abertura).7. Verificar la indicacin de abierto (mecnico y/o elctrico).8. Verificar el torque del actuador (sino fuera suficiente o demasiado para la apertura de la vlvula configure otra vez

el torque de abertura en el actuador).9. Registrar las acciones tomadas y los resultados en la Tabla N 2.

TABLA N 2

% DEAPERTURA


MODULO PLCo DCS

ALARMA ENPANTALLA

TORQUEACTUAL

TORQUECONFIGURADO

ESTADOFINAL

0 %

0%


55/65






VLVULA SOLENOIDE


IDENTIFICACIN SEAL DCSSala Elctrica Gabinete



INSPECCIN DE VLVULA SOLENOIDE


SI NO N/A

1. Nmero de TAG














Comentarios:










56/65






VLVULA SOLENOIDE


Nota: Antes de realizar la prueba, se debe verificar que la alimentacin de energa este de acuerdo al voltajerecomendado por el fabricante, para la normal operacin de la Vlvula Actuador

PRUEBA REMOTO DE LA VLVULA


1. Pedir al operador dar un mando de cierre desde el DCS.2. Verificar la indicacin de cerrado (mecnico y/o elctrico).3. Registrar las acciones tomadas en la Tabla N 1.4. Despus de terminados los pasos anteriores y dar la conformidad pedir al operador dar un mando de abertura

desde el DCS (100% del porcentaje de abertura).5. Verificar la indicacin de abierto (mecnico y/o elctrico).6. Registrar las acciones tomadas en la Tabla N 1.

TABLA N 1

% DEABERTURA


M DULO PLC oDCS

ALARMA ENPANTALLA

TORQUEACTUAL

TORQUECONFIGURADO

ESTADOFINAL

0 %

0%


57/65






SEALTICA (BALIZAS / SIRENAS / SEMFOROS)






INSPECCIN DE SEALTICA (BALIZAS/SIRENAS/SEMFOROS)

DESCRIPCIN INSPECCINSEALTICA

SI NO N/A

1. Nmero de TAG

2. Sealtica posee placa de identificacin









11. Lazo de sealtica chequeado



14. Cables de alimentacin y distribucin de acuerdo a la carga calculadaComentarios:







TAG Sealtica : Descripcin Sealtica :



58/65






SEALTICA (BALIZAS / SIRENAS / SEMFOROS)


Antes de probar el instrumento se debe tomar en cuenta lo siguiente:

1. Verificar que toda la sealtica est instalada de acuerdo al voltaje y carga de alimentacin.2. Verificar que cada proteccin elctrica, alimente slo a una carga.

TAGMODULO DE

SALIDACANAL VISUALIZACION EN DCS ACCIN

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A

OK DEF. N/A


OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


59/65




REGISTRO INSPECCION Y PRUEBAS

SISTEMA DE RESPALDO DE ENERGA UPS


INSPECCIN DE SISTEMA DE RESPALDO DE ENERGA UPS

DESCRIPCIN INSPECCINUPS

SI NO N/A

1. Nmero de TAG

2. UPS posee placa de identificacin







9. Accesibilidad a lectura10. Despliegue en consola

11. Lazo de UPS chequeado




Comentarios:

1. CARACTERISTICAS DEL EQUIPOMARCA POTENCIA COLOR

MODELO TENSION BATERIAS PESO

N DE SERIE CANTIDAD DE BATERIAS FASES

TENSION NOMINAL TIPO DE UPS

Comentarios:










60/65





SISTEMA DE RESPALDO DE ENERGA UPS


2. PRUEBAS DE OPERACIN

N DESCRIPCIONOPERACIN NO APLICA

SI OBSERVACIONES N/A OBSERVACIONES

2.1 ALIMENTACIN EN ENTRADA

2.2 ENERGIA EN SALIDA

2.3 DURACION EN SAI (SERVICIO AUTONOMIA INENTERRUMPIDA)

2.4 INSTALACION DE EQUIPOS

2.5 ANCLAJE A PISO

3. VERIFICACIN DE FUNCIONAMIENTO

N DESCRIPCIN

OPERACIN NO APLICA

SI OBSERVACIONES N/A OBSERVACIONES

3.1 DETECTA TENSION DE ENTRADA

3.2 FUNCIONA RECTIFICADOR

3.3 FUNCIONA BY-PASS

3.4 VERIFICACION DE TENSION DE ENTRADA POR UPS

3.5 CORRESPONDE LECTURA DE TENSION CON INSTRUMENTO

3.6 VERIFICACION DE TENSION DE SALIDA POR UPS

3.7 CORRESPONDE LECTURA DE TENSION CON INSTRUMENTO

3.8 FUNCIONA INVERSOR

3.9 VERIFICACION DE TENSION DE BATERIAS

3.10 SIMULACION DE FALLA DE BATERIAS

3.11 SIMULACION DE FALLA DE TENSION DE ENTRADA3.12 SIMULACION DE SOBRECARGA

3.13 OTROS:


OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


61/65






SISTEMA CONTRA INCENDIO


INSPECCIN DE DISPOSITIVOS

SIRENAS / BALIZAS /INTERRUPTORES / SENSORES

HUMO / SENSORES FLAMA /PANELES / OTROS T

AG

DISPOSITIVO

DESCRIPCIN

Funcin (Ejemplo BALIZA)

TAG presente

Montaje correcto

Canalizacin correcta

Cableado segn especificacin

Marcas de cables presentes

Resistencia Terminal presente

Indicacin de leds correcto

Informacin pantalla correcto

NOMENCLATURA A UTILIZAR SI NO NO APLICA: N/A

Comentarios:










62/65






SISTEMA CONTRA INCENDIO



OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA


63/65


ProcedimientoEjecucin Puesta en MarchaMQCL-PSG-PRE-PRC-0009Anexo CMQCL-PSG-PRE-0000-RGS-ME00-0011Gerencia de Puesta en Marcha



SISTEMA CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIN CCTV / ATR


INSPECCIN DE CIRUITO CERRADO DE TELEVISIN CCTV / ATR

TAGCMARA

DESCRIPCIN

1. CMARA CON LENTEMOTORIZADO

INSTALACIN

TAG DISPOSITIVO

MARCAS CABLES

CALIDAD IMAGENAUTOIRIS

AUTOFOCUS

PAN-TILT MOTORIZADO

PROTEC. HOUSING REQUERIDO

PROTEC. HOUSING IMPLEMENTADO

CALEFACTOR Y TERMOSTATO

REFERENCIA PROTOCOLO CABLEADO

TAGMONITOR

DESCRIPCIN

2. MONITOR

MONTAJE

CABLEADO

TAG DISPOSITIVO

MARCAS CABLES










64/65







TAG

CONTROLADOR

DESCRIPCIN

3. SELECT. / CONTROLADOR

MONTAJE

CABLEADO

TAG DISPOSITIVO

MARCAS CABLES

TAGSERVIDOR

GRABADOR

DESCRIPCIN

4. GRABADOR DE EVENTOS

MONTAJE

CABLEADO

TAG DISPOSITIVO

MARCAS CABLES

SOFTWARE

ASOCIADO

DESCRIPCIN

5. SOFTWARE

CONFIGURACIN

MANUALES

DISCOS INSTALACIN

LICENCIAS

NOMENCLATURA A UTILIZAR SI NO NO APLICA: N/AComentarios:



65/65







OBSERVACIONES



NOMBRE

CARGO

FECHA

FIRMA

libro protocolos

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