laminado o rolado de metales 2014

8/16/2019 Laminado o Rolado de Metales 2014

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Amado castro 2008 1

ROLADO O LAMINADO DE

METALES

AMADO C. CASTRO

CHONTA4ª Edición 2014


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Amado castro 2008 2

ÍNDICE

1,1 INTRODUCCIÓN1,2 LAMINADO PLANO1,3 PRÁCTICA DE LAMINADO PLANO

1,4 MOLINO DE LAMINACIÓN1, OPERACIONES DE LAMINADO DE !ORMA1," PRODUCCIÓN DE TU#OS $ TU#ER%AS SIN

COSTURA.

1,& COLADA $ LAMINADOS CONTINUOS, LAMINADORAS INTE'RADAS $

MINILAMINADORAS.


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Amado castro 2008 3

1,1 INTRODUCCIÓN

LAMINADO.( es un proceso de compresiónindirecta, proceso de reducir el espesor de unapieza. Normalmente la única fuerza o esfuerzoaplicado es la presión radial de los rodillos

laminadores. Esto deforma el metal y lo jala através de la holgura de los rodillos. El procesopuede ser comparable a la compresión en el forjadopero difiere en dos aspectos; la compresión se

efectúa entre un par de platinas con diferentesinclinaciones entre una y otra, y ue el proceso escontinuo.


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Amado castro 2008 4

Productos laminados: Placaplana y hoa: !a operación b"sica se llama laminado plano o

laminado simple, donde los productos dellaminado son la placa plana y la hoja.


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Amado castro 2008 5

PRODUCTOS DE

LAMINADO:


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Amado castro 2008

L)* +)c)*, *-n +-d/c-* d )in)d- +)n-, ue en general se consideran con un espesorsuperior a #mm. $e utilizan para manufacturar

aplicaciones estructurales, como son en lasestructuras de mauinarias, los cascos de buues,las calderas, los puentes y los recipientesnucleares. Espesores hasta %&&mm para apoyos de

las grandes calderas. '(&mm de espesor para losrecipientes de reactores. )e '&& a '*(mm deespesor para buues y tanues de guerra.

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/images/Laminado_1.jpg&imgrefurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/laminado_benteler.htm&h=233&w=350&sz=26&hl=es&start=15&um=1&tbnid=Hv2BW_N6TLwhYM:&tbnh=80&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya2/imagenes_archivo2/laminadora_lamina.jpg&imgrefurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya8/8fundicion_oro_lingotes.htm&h=344&w=283&sz=13&hl=es&start=6&um=1&tbnid=JfIr0Vw72u2J9M:&tbnh=120&tbnw=99&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.acesco.com/acesco/images/compacerofrio.jpg&imgrefurl=http://www.acesco.com/acesco/index.php%3Foption%3Dcom_content%26task%3Dview%26id%3D104%26Itemid%3D113%26lang%3D&h=210&w=341&sz=57&hl=es&start=1&um=1&tbnid=CbdpDJW-ghl2HM:&tbnh=74&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN


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Amado castro 2008 !

Prod"ctos d# $am%&ado '$a&o:Las (o)as* L)* -)*, *-n +-d/c-* d )in)d-

+)n-, comúnmente tienen un espesormenor de #mm, se usan para manufacturar

materias primas intermedias como piezasplanas o como cintas en rollos, para luegomanufacturar varios productos. +omo en las

carroceras de automóviles y fuselajes deavión, recipientes de bebidas y de alimentos,y en euipos para cocinas y oficinas.


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Amado castro 2008 8

E)#m'$os d# a'$%cac%os d# $os'rod"ctos d# $am%&ados '$a&os: !os fuselajes de los aviones comerciales se

fabrican generalmente de una hoja dealeación de aluminio de ',(mm de espesor

mnimo. !as latas de aluminio de gaseosas tienen un

espesor de &,*-mm.

El papel de aluminio ue se utiliza paraenvolver dulces y cigarrillos tiene un espesorde &,&&-mm.


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Amado castro 2008 +

1,! "#$IN#DO P"#NO

nvolucra el laminado de planchas, tiras,l"minas, hojas y placas; partes de trabajo desección transversal rectangular con un anchomayor ue el espesor. En el laminado plano,se presiona el material de trabajo entre dosrodillos de manera ue su espesor se reduce

d 5 t o ( t f

)onde/

d 0 diferencia, 1mm2;t o 0 espesor inicial, 1mm2;t f 0 espesor final, 1mm2


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Amado castro 2008 10

P-c*- d )in)ción, *+c67ic)n )in)d- +)n-


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8i*) )) d )in)d- +)n- indic)nd- *+*-)n* 9 d*+/:*, )* ;-cid)d* d )/-d c-n)c- c-n -* -di-* 9 -)* c))c6*ic)*.


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D%sli&ami%nto y punton%utro: !os rodillos entran en contacto con el material detrabajo, a lo largo de un arco de contacto definidopor el "ngulo θ . +ada rodillo tiene un radio R y suvelocidad de rotación, tiene una velocidadsuperficial 1vr ). Esta velocidad es mayor ue la

velocidad de trabajo 1v o ) y menor ue la velocidadde salida 1v f ) . +omo el flujo de metal es continuo,hay un cambio gradual en la velocidad del materialde trabajo entre los rodillos, $in embargo, e3iste unpunto a lo largo del arco donde la velocidad detrabajo se iguala a la velocidad del rodillo. Estepunto se llama punto de no deslizamiento, también

conocido como punto neutro.


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Ecuaci'n d% d%sli&ami%nto%ntr% los rodillos y %lmat%rial d% tra(ao: 4 cualuier lado de este punto, ocurren

deslizamientos con fricción entre el rodillo y elmaterial de trabajo. !a cantidad de

deslizamiento entre los rodillos y el materialde trabajo puede medirse por medio deldeslizamiento hacia delante (S), este términose usa en laminado y se define como/

S = (v f – v r )/ v f 5f velocidad de salida del material, y 5r velocidad

del rodillo


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D%)ormaci'n r%al * + y %s)u%r&oprom%dio r%al d% la tira %n %l

%spacio d% laminaci'n: !a deformación real, e3perimentada por elmaterial de trabajo, se basa en el espesor delmaterial antes 1to2 y después del laminado 1tf 2.

!a ecuación es/ 5 n - ?7 $e puede usar la deformación real para

determinar el esfuerzo de fluencia promedioYavg aplicado al material de trabajo en ellaminado plano. !a ecuación es/

Yavg 5 @ nB?@1nB


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1,2,1 !/) d 7icción L) 7icción se presenta en el laminado con un

cierto coeficiente de fricción. !a fuerza decompresión de los rodillos, multiplicada por estecoeficiente de fricción da por resultado unafuerza de fricción entre los rodillos y el materialde trabajo.

En )d- d ) n)d), ) 7/) d 7icción tiene una dirección; en el otro lado, tiene ladirección opuesta. !a fuerza de fricción esmayor en la entrada, de manera ue la fuerzaneta ue jala el material de trabajo a través delos rodillos es mayor.


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Amado castro 2008 1

El laminado no sera posible sin estasdiferencias. 6ay un lmite m"3imo posible uepuede alcanzar 7d8 del laminado plano ue

depende de su coeficiente de fricción, dado por/

hº

- hf

52R

D-ndFd5G ( 7 5 *+*- inici) 9 7in), @B 5 c-7icin d 7icción

R 5 )di- d -di-, @B.L) c/)ción indic) / *i ) 7icción 7/) c-, )d>))in- +-d6) * c- 9 *- )6)i+-*i


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Amado castro 2008 1!

1,2,2 !/) d -di- 9 /iin- d +-nci)*

L-* -di-* )+ic)n +*ión sobre el material afin de reducir su espesor, y se necesita de unafuerza perpendicular al arco de contacto.

F 5 Y avg LW

D-ndF

Y avg 5 *7/- +-di- ) d ) i) n *+)ci- d )in)ción.L 5 * ) -n>i/d d c-n)c- d -di-9 i)J 5 )nc- d ) i)

9ientras m"s elevado sea el coeficiente defricción entre los rodillos y la tira, mayor ser" ladivergencia y la fórmula dar" como resultadouna fuerza de rodillo menor a la fuerza real.


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"a pot%ncia por cadarodillo !a potencia necesaria por rodillo se puede

estimar suponiendo ue la fuerza ! delrodillo actúa a la mitad del arco de contacto,por ser generalmente muy peue:o en

comparación con el radio del rodillo,entonces a0!*. El par de torsión por rodilloes el producto de ! por ), torue 0


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Amado castro 2008 1+

"a pot%ncia d%l rodillo %n%l I# En el $istema de ngeniera 4mericano 1$42 la

potencia de cada rodillo se puede e3presar/

P-nci) 5 @2π!LN?33 000B+ )onde/ < en lbf, ! en pies, y N en rpm.

P-na tira de cobre recocido de %&&mmde ancho y de %&mm de espesor, se lamina a*(mm en una pasada. El radio del rodillo es de

%&&mm y los rodillos giran a '&& rpm. +alcular lalongitud de contacto entre el rodillo y la tira, lafuerza del rodillo y la potencia reuerida para estaoperación.


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So$"c%,& d#$ 'ro-$#ma:

'? +alcular la longitud de contacto 1!2 entre el rodillo y latira. !a ecuación apro3imada es/

L5 R @-(7B0, reemplazando tenemos

L5 300 @30(2B0,

entoncesL5 3 también L50,12+i *? +alcular el esfuerzo real promedio de la tira en el

espacio de laminación 1@avg2/ primero se calcula el

valor del esfuerzo real 1 0 ln totf 2 ue sufre la tira enesta operación/ 0 ln1%&mm*(mm2 entonces0 &,'- con este valor se calcula el valor real forzada

1EA


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!uego EA< 0 %# &&& psia

El esfuerzo real no forzada para el cobrerecocido es / EAN


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%? +alcular la fuerza de cada rodillo


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Rd/cción d ) 7/) d )in)ción.( lasfuerzas de laminación pueden causar defle3ión yaplastamiento de los rodillos. Estos cambiosafectar"n a su vez, de manera adversa la

operación de laminado. El tren de laminaciónincluye la carcaza, cu:as 1tacones2 yrodamientos.

L) 7/) d )in)d- +/dn d/ci*di)n c/)/i) d -* +-cdiin-**i>/in*F



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a2 Aeduciendo fricción

b2 >tilizando rodillos de menor di"metro, parareducir el "rea de contacto.

c2 Efectuando reducciones m"s peue:as porpasada, a fin de reducir el "rea de contacto.

d2 !aminado a temperaturas elevadas, a fin dereducir la resistencia del material.



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Amado castro 2008 2

1,!,- Consid%racion%s.%om/tricas

L)* 7/)* / )c)n *-


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C-- */)d- d ) 7Qión d -di-, latira laminada tiene tendencia a uedar m"s

gruesa 1generar una corona2 en su centroue en sus bordes.



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E :-d- /*/) +)) ;i) *

+-


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En*)nc)d-.( en la laminación de placas yhojas con elevadas relaciones de ancho aespesor, el ancho del material se conserva

efectivamente constante durante lalaminación.

E incn- n )nc/) * c-n-c

c-- n*)nc)d-. En el c"lculo de lafuerza de laminación, el ancho 7w” de laecuación se toma como ancho promedio.



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Incn- n )nc- @n*)nc)d-B d /n) i) n )in)d- +)n-. D)n) *ii) *+/d -


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1,- PR0CTIC# DE"#$IN#DO P"#NO

L) /+/) d /n in>- al inicio o de unaplaca durante el proceso de colado continuo seefectúa mediante laminación en caliente.

Un) */c/) c-)d) - d 7/ndición comúnmente dendrtica ue incluye granosgrandes y no uniformes, generalmente est"estructura es usualmente fr"gil y puede

contener porosidades. L) )in)ción n c)in convierte la

estructura colada en una estructura laminada.


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Un molino para laminado plano %ncali%nt%, la placa d% ac%ro s% % comouna tira (rillant% 2u% s% %3ti%nd%dia.onalm%nt% d%sd% la %s2uinain)%rior i&2ui%rda


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L-* )n>-* d +)/) +)) )in)d- n c)in son comúnmente decuasi C(&?+ para aleaciones de aluminio,

hasta '*(&?+ para aceros aleados y hasta'#(&?+ para aleaciones refractarias. L)* +))n/i)* son por lo general

cuadrados, con un "rea transversal menor ue

los -c-*, se laminan en varias formas,como varillas y barras redondas, mediante eluso de rodillos de forma.

http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/images/Laminado_1.jpg&imgrefurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/laminado_benteler.htm&h=233&w=350&sz=26&hl=es&start=15&um=1&tbnid=Hv2BW_N6TLwhYM:&tbnh=80&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya2/imagenes_archivo2/laminadora_lamina.jpg&imgrefurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya8/8fundicion_oro_lingotes.htm&h=344&w=283&sz=13&hl=es&start=6&um=1&tbnid=JfIr0Vw72u2J9M:&tbnh=120&tbnw=99&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.acesco.com/acesco/images/compacerofrio.jpg&imgrefurl=http://www.acesco.com/acesco/index.php%3Foption%3Dcom_content%26task%3Dview%26id%3D104%26Itemid%3D113%26lang%3D&h=210&w=341&sz=57&hl=es&start=1&um=1&tbnid=CbdpDJW-ghl2HM:&tbnh=74&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/images/Laminado_1.jpg&imgrefurl=http://www.rmeyersl.com/rmeyersl/benteler/laminado_benteler.htm&h=233&w=350&sz=26&hl=es&start=15&um=1&tbnid=Hv2BW_N6TLwhYM:&tbnh=80&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya2/imagenes_archivo2/laminadora_lamina.jpg&imgrefurl=http://www.raulybarra.com/notijoya/archivosnotijoya8/8fundicion_oro_lingotes.htm&h=344&w=283&sz=13&hl=es&start=6&um=1&tbnid=JfIr0Vw72u2J9M:&tbnh=120&tbnw=99&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DNhttp://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.acesco.com/acesco/images/compacerofrio.jpg&imgrefurl=http://www.acesco.com/acesco/index.php%3Foption%3Dcom_content%26task%3Dview%26id%3D104%26Itemid%3D113%26lang%3D&h=210&w=341&sz=57&hl=es&start=1&um=1&tbnid=CbdpDJW-ghl2HM:&tbnh=74&tbnw=120&prev=/images%3Fq%3Dlaminado%26um%3D1%26hl%3Des%26sa%3DN


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L)* ;)i)* d-nd)* )in)d)* n c)in * /ii)n c-- )i) inici) +)) *i)d- d ;)i)* 9 d ))/*- +)) */);i)) */+7ici.



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Amado castro 2008 3

L)in)d- n 76- se lleva a cabo a latemperatura ambiente y ,comparando con lalaminación en caliente, produce hojas y tiras con

mejor acabado superficial mejores toleranciasdimensionales y buenas propiedadesmec"nicas.

L)in)d- c-n/n- es una operación de

laminado plano en la cual dos o m"s capas demetal se la minan juntas este proceso mejora laproductividad. Ej. 6ojas de aluminio



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En c)*- d )in)d- d/c, se le estiradurante las operaciones de formado de hojas.Esta sufre una elongación de punto de

fluencia, ue es un fenómeno ue causairregularidades superficiales conocidas comodeformaciones de estirado o bandas de Luder .Fara corregir esta situación , el metal en hojase somete a una ligera pasada final, y sufre&,( a ',(J de reducción conocido como)in)d- ;)d- - pase superficial .



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1,-,1 D%)%ctos %n placas yhoas laminadas

L-* d7c-* n- *-n d*)


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L-*


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I/*)ción */=ic) d d7c-* 6+ic-* n )in)d- +)n-F )B i)* n -*


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1,-,! Otras caract%r4sticas

E*7/- *id/)*. )ebido a ladeformación no uniforme del material, en elespacio de laminación se pueden desarrollar

esfuerzos residuales, en placas y hojaslaminadas, durante la laminación en fro.

!os rodillos de peue:o di"metro o las

peue:as reducciones por pase tienden adeformar el metal pl"sticamente en sussuperficies.



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T-)nci) din*i-n). !as tolerancias enespesor para hojas laminadas en fro tienenusualmente un rango de BK &,'mm a

&,%(mm. Fara las placas laminadas encaliente las tolerancias son mucho mayores.

Lolerancia de planicidad usualmente uedan

dentro de BK'(mmm para laminado en fro yde BK((mmm para el laminado en caliente!



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A*+) */+7ici) @/>-*id)dB. En lalaminación en fro puede producir acabadosuperficial muy fino, por lo ue los productos

hechos con hojas laminadas en fro pudieranno reuerir de operaciones de acabado.

!aminado en caliente y la fundición en arena

producen el mismo rango de asperezasuperficial.



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N- d c)i


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1,5 $O"INO P#R#"#$IN#CIÓN

!os molinos de laminación con dos y tresrodillos se utilizan para la laminación encaliente en los pases iniciales sobre loslingotes fundidos o en la colada continua,con di"metros de rodillo ue van desde

&,#m a ',Cm.


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Amado castro 2008 4

#l.unos productoslaminaci'n6


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Ti+-* d -in-

M-in- d d-*-di-* fue elprimero y m"s simple,

pero su capacidad deproducción tiende aser baja debido altiempo ue se pierde

al tener ue regresarel metal al frente deltren o molino


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M-in- * -di-* L)in)d- d * -di-* -

)in)d- in;*-, )*+)ci- */+i- )dicción d -;iin- d)i) * in;i d*+/:*d c)d) +)*)d) ) +)c) /* *= )in)nd- *;)d) d 7-) +id) d)in)ción, )in)d) 9d*+/:*


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L-* )in)d-* dc/)- -di-* y los)in)d-* dc-n/n- - n )ci- se basan en el principioue los rodillos de

di"metro reducidodisminuyen las fuerzasde laminado y losreuerimientos de

potencia reduciendo elensanchado.


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"aminador%s d% conunto o%n racimo %s ad%cuado para

la laminaci'n6



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L)in)ción n T=nd/ la tira es laminadacontinuamente a través de un número depases, con calibres m"s peue:os en cada

pase.+ada pase est" conformado por un juego derodillos con su propia carcaza y controles. Elcontrol del calibre y de la velocidad a la cual

se mueve la hoja a través de cada espaciode laminación es crtico.>san controles electrónicos y computadoras.

7 i 8 i d li d



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7arias con8.uracion%s d% molinos d%laminaci'n: *a+ dos rodillos, *(+ tr%srodillos, *c+ cuatro rodillos, *d+ molino %n

conunto y *%+ molino d% rodillos %nt9nd%m6



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R-di-*F El reuerimiento fundamental parael material de los rodillos es la resistencia aldesgaste. !os materiales comunes para los

rodillos es de fundición de hierro, acerofundido y acero forjado 1es costoso, tienem"s resistencia, rigidez y tenacidad ue losrodillos fundidos2. Lambién se utiliza carburosde tungsteno para rodillos de peue:odi"metro.



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L/


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L)* )in)ci-n* n 76- se efectúa con

lubricantes solubles en agua o lubricantes debaja viscosidad, como aceites minerales,emulsiones, parafina y aceites grasos.

1 OPERACIONES DE AMINADO



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Amado castro 2008 5

1, OPERACIONES DE LAMINADODE !ORMA

L)in)d- n )ni-.K un anillo grueso see3pande a un anillo de gran di"metro conuna sección transversal reducida.

!a pieza en bruto en forma de anillo puedeproducirse cont"ndola de una placa,perfor"ndola o cortando un tuvo de pared

gruesa.

" i i' d ill


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"aminaci'n d% anillos 2u% s% usapara r%ducir %l %sp%sor %

incr%m%ntar su di9m%tro: *1+inicio y *!+ proc%so t%rminado6



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!as aplicaciones tpicas para el laminado enanillo son los grandes anillos para cohetes yturbinas, las coronas de engranes, las pistaspara bolas y rodillos de cojinetes, las bridas ylos anillos de refuerzo para tuberas.



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El proceso de laminado en anillo se puedeefectuar a temperatura ambiente o a

temperaturas elevadas dependiendo deltama:o, resistencia y ductilidad el materialde la pieza de trabajo.

" i d d R



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Amado castro 2008 0

"aminado d% Roscas

!aminado de roscas/ es un proceso en fro enel cual se forma roscas rectas o cónicas envarilla redondas, al pasar éstas entre dados

para dar forma. !as rocas se forman sobre lavarilla o sobre el alambre en cada carrera deun par de dados planos recprocamente.

El proceso de laminado de roscas tiene la

ventaja de generar roscas sin ningunapérdida de material y con buena resistencia1debido al trabajo en fro2.



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Amado castro 2008 1 Amado castro 2008 1

El acabado superficial es muy terso y elproceso induce sobre la superficie de lapieza esfuerzos residuales a la compresión.

!as roscas se laminan en los metales encondición suave, en vista de losreuerimientos de ductilidad. Fosteriormente

se pueden someter a tratamiento térmico yde ser necesario a un mauinado orectificado final.

"#$IN#DO DE ROC# *1+



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Amado castro 2008 2

"#$IN#DO DE ROC#: *1+E INICI#" *!+

TER$IN#DO



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9ediante procesos laminado en fro similares

al laminado de roscas se puede producirn>)n* c-* 9 ic-id)* .

E )in)d- d -*c)* inn)* se puede

llevar a cabo utilizando un machuelo deformado sin estras, este proceso es similar ala laminación de rocas e3ternas.

1 " PRODUCCIÓN DE TU#OS $



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1," PRODUCCIÓN DE TU#OS $TU#ER%AS SIN COSTURA

E 7-)d- -)i;- d /


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+uando esta barra se somete a esfuerzos cclicosa la compresión * +i) ) 7-) /n)c);id)d n cn- d )


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Amado castro 2008

.ORMACI/N DE TUOS:aormac%,& d# #s"#ros %&t#r&os d# $a

ca6%dad 'or com'r#s%,& d# $a 'art#c%$7&dr%ca - d%s'os%c%,& d#$ mo$%&o d#$am%&ac%,&Ma&sma&& 'ara 'rod"c%r t"-o s%&

cost"ra*


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Amado castro 2008 !



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E di=- 9 *+*- d /


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Amado castro 2008 + Amado castro 2008 +

1,& COLADA $ LAMINADO

CONTINUOS L))d) 7/ndición n )-*, es muy

automatizada y reduce de manera

significativa el costo del producto. En vista ue el número de operaciones

involucradas pueden hacer ue la

+-d/cción c-n;nci-n) d /


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Amado castro 2008 !0 Amado castro 2008 !0

L)in)d- - -in-* in>)d-*. $e tratade grandes instalaciones ue involucran lasactividades totales desde la producción delmetal caliente en un alto horno al vaciado ylaminado de productos terminados listos parasu embarue al cliente.

Mini)in)d-)*. En una minilaminadora,

se funde el metal de desperdicio o chatarraen hornos de arco eléctrico, se hacencoladas continuas y se laminan directamenteen lneas especficas de productos.



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L)* )in)d-)* tienen las ventajaseconómicas de operaciones óptimas de bajainversión para cada tipo de metal y lnea de

productos, as como bajos costos de manode obra y de energa.

INDICE PROCEO DE



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INDICE PROCEO DE;OR$#DO DE


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1,1 INTRODUCCIÓN

!os productos hechos con procesos deformado de l"minas met"licas ue nosrodean; entre ellos est"n los escritorios, los

archiveros, las carroceras de autos, losfuselajes de los aviones y las latas de lasbebidas.

En comparación con los productosfabricados por fundición y forja, las piezas demetal laminado tienen la ventaja de pocopeso y forma vers"til, y su bajo costo.


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1 ! CI>#""#$IENTO


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Amado castro 2008 ! Amado castro 2008 !

1,! CI>#""#$IENTO An* d 7)


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Amado castro 2008 !! Amado castro 2008 !!

L)* */+7ici d 7)c/)*


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Un)


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Amado castro 2008 !+ Amado castro 2008 !+

1,!,1 ;UER># DE"PUN>ÓN

L) 7icción n +/nón 9 ) +i) puede aumentar en gran medida esta fuerza.L$0 esfuerzo último de resistencia a latensión del material.


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1 ! ! OPER#CIÓN DE"


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1,!,! OPER#CIÓN DE"CI>#""#DO

El punzonado descarta el material cortado En ) -


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b2 +)id-F corte de la l"mina en dos o m"spiezas

c2 /*c)d-F remoción de piezas de las orillas

d2 )nc)d-F dejar una oreja sin uitar materialalguno. T-/)d- 7in-. $e produce orillas muy lisas

y a escuadra con el trouelado fino. >n anillo

de choue en forma de 5 asegura fuertementela l"mina en su lugar y evita la distorsión delmaterial.



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L) -+)ción d -/)d- 7in- se suelehacer en prensas hidr"ulicas de triple acción,donde se controla por separado los

movimientos del punzón, el cojn de presión yel dado. R)n/)d-. $e pueden hacer operaciones de

corte mediante un par de hojas circulares,parecidas a las de un abrelatas, estaoperación se le conoce como ranurado.



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R>)* d )c-. !os metales suaves sepueden trouelar con dados o matrices deregla de acero. +onsiste en una cinta

delgada de acero endurecido, doblada en laforma ue se va a producir y se sujeta en suorilla sobre una base planada de madera, lamatriz se comprime contra la l"mina ue

descansa en una superficie plana y corta lal"mina a lo largo de la forma de la regla deacero.



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P7-)d- - ni


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D*c-* d c-. L) c)nid)d d d*c-*+-d/cid) n )* -+)ci-n* d ci))in-+/d * )+ci)) )*) 30W+)) *)+)d-* >)nd*.

L=in)*


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Amado castro 2008 8! Amado castro 2008 8!

, ,DE CORTE

H->/)* adecuada es función del tipo dematerial, su temple y su espesor, as como eltama:o de la l"mina bruta y su pro3imidad alas orillas de esa l"mina original.

para las holguras para materiales suaves sonmenores ue para materiales duros.9ientras m"s gruesa es la l"mina la holguradebe ser mayor, los orificios peue:os encomparación con el espesor de la l"minareuieren mayores holgura ue los orificiosmayores.



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6olguras est"n entre *J o -J del espesorde l"mina pero pueden ser tan peue:oscomo el 'J o tan grandes como el %&J

!-)* d +/nón 9 d)d-. !a fuerza delpunzón se acumula con rapidez durante elcorte, por ue el espesor se corta al mismotiempo. El punzón y la prensa deben tener la

rigidez lateral suficiente para ue niproduzcan un orificio con mala ubicación,evitando ue el punzón golpee el borde deldado inferior



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Amado castro 2008 8+ Amado castro 2008 8+



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Amado castro 2008 +0 Amado castro 2008 +0

D)d-* @)ic*Bc-+/*-*. $epueden realizar varias

operaciones en lamisma l"mina en unsolo golpe y en una

estación con unamatriz o dadocompuesto !



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D)d-* +->*i;-*. !as piezas uereuieren de operaciones múltiples, talescomo el punzonado, el estampado y elformado de muesca, pueden ser hechas avelocidades de producción altas en dados progresivos!

M)ic* - d)d-* d )n*7nci). !a

l"mina met"lica pasa por distintasoperaciones en distintas estaciones,dispuestas en una lnea recta o en unatrayectoria circular.



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M)i)* +)) )in)* 9 d)d-*.

Fara corte suelen ser aceros gradosherramientas y para altas tasas deproducción, carburos. Es importante lalubricación para reducir el desgaste de

herramientas y dados, as como para mejorarla calidad de los bordes.

1,!,5 OTRO $?TODO DE


8/16/2019 Laminado o Rolad

laminado o rolado de metales 2014

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