la poscosecha de la pera aborda nuevas estrategias

La poscosecha de la pera aborda nuevas estrategias

Alicia Namesny [email protected]

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Serie Documentos Poscosecha / Pera

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La poscosecha de la pera aborda nuevas estrategias

XII Jornada Técnica de Poscosecha

Índice

Título Pág.

Introducción 3

1. El libro Poscosecha de pera, manzana y melocotón 4

2. IRTA-UdL ha sumado las investigaciones en mínimamente

procesados o IV gama

5

3. El cultivo y la poscosecha de pera en el mundo 7

4. Los residuos 10

5. Experiencias en atmósferas con estrés de oxígeno para luchar

contra la escaldadura

12

6. El 1-MCP, un aliado en la conservación de peras 15

7. Cómo detectar los podridos antes que ocurran 17

Patrocinio

▪ Decco

▪ Fruit Control

▪ Isolcell

20




Introducción

La Jornada Poscosecha que se realiza todos los años en la Escuela Técnica

Superior de Ingeniería Agrícola, en el actual, en su XII edición, estuvo centrada

esta vez en la pera; la desaparición gradual de los antiescaldantes clásicos (DPA

y etoxoquina) plantea retos para el control de esta fisiopatía que ocupa a

científicos, técnicos y productores desde hace ya tiempo. Ahora, cumplidos ya

muchos del os plazos, el uso de otras alternativas se vuelve imperioso y el éxito

de asistencia demuestra que es una preocupación común a los operadores del

sector.

Más allá de si la prohibición, especialmente de la difenilamina, DPA, se basa en

motivos científicos o de cumplimiento / incumplimiento de normas, los cambios

tecnológicos a que está llevando la imposibilidad de contar con las herramientas

(agroquímicas en este caso) hasta hace poco disponibles, son una demostración

palpable de la importancia de la legislación en el avance de las tecnologías. Cabe

plantearse qué pasaría si a través de la legislación se provocasen cambios que

muchos sectores de la sociedad entienden importantes (energías renovables,

plásticos biodegradables, etc.).

En lo que tiene que ver con el uso del DPA, podría decirse que las empresas han

“tirado la toalla” y se acepta su desaparición. Hace pocas semanas tuvieron lugar

en Valencia la Jornadas MDF, 25 y 26 de abril, Valencia, que reunieron a toda la

gama de opciones de lucha fitosanitaria, los agroquímicos convencionales, los

fitofortificantes, los biológicos… en la búsqueda de llegar a exigencias que se

adecuen a los nuevos tipos de productos. Estos deben enfrentarse a exigencias

para los registros que se basan en legislaciones desarrolladas históricamente

para agroquímicos convencionales, y en muchos casos, la falta de familiaridad e

los funcionarios con la nueva oferta de medios de lucha sanitaria, a lo que se

suma la parsimonia resolutiva.


http://www.jornadasmdf.com/



1. El libro Poscosecha de pera, manzana y melocotón

Hace unas pocas semanas salió al mercado (en Poscosecha se informa de ello

aquí) el libro coordinado por Inmaculada Viñas, Inmaculada Recasens, Josep

Usall y Jordi Graell, “Poscosecha de pera, manzana y melocotón”, que reúne la

experiencia de un elenco de profesionales entre los que se encuentran

investigadores del IRTA y docentes de la Universidad de Lleida.

Constituye una puesta al día en el tema a cargo de profesionales que están en

contacto permanente tanto con las prácticas de cultivo y poscosecha

comerciales, como los adelantos de la investigación. El libro está editado por

Mundiprensa y se accede a él a través de su catálogo en Internet. Inmaculada

Viñas hizo una breve presentación de los contenidos durante la Jornada.

Inmaculada Viñas, presentando el libro “Poscosecha de pera, manzana y melocotón”


http://www.poscosecha.com/es/noticias/libro-ldquoposcosecha-de-pera-manzana-y-melocotonrdquo/_id:79430/

http://www.mundiprensa.com/Busqueda.aspx?q=Poscosecha+de+pera



2. IRTA–UdL ha sumado las investigaciones en

mínimamente procesados o IV gama

El anfitrión de las Jornadas, el Programa de Investigación Poscosecha, un

Programa Mixto IRTA i UDL, a través de su encargado, Josep Usall, dio la

bienvenida a los participantes en las Jornadas, que se enmarcan en el Plan Anual

de Transferencia Tecnológica 2013. El Programa cuenta con 17 investigadores,

del IRTA y profesores de la UdL, además de 18 técnicos de soporte y 8

estudiantes de doctorado, que comparten los objetivos de aplicar el conocimiento

científico y técnico de manera integrada en al ámbito de la fruta, desde la

recolección hasta el consumidor.

Una serie de subprogramas ordenan las áreas de trabajo. El de fisiología y

tecnología está dirigido por Christian Larrigaudiére, una de investigadores que

seguramente tiene más experiencia en el 1-MCP. Entre los aspectos que

estudian están cómo responden las frutas a un estrés abiótico, para en definitiva

saber cómo son afectadas la maduración y la calidad, incluyendo en esta última

los compuestos de interés por su efecto en la salud. Este subprograma abarca

también la predicción y control de fisiopatías de la fruta, lo que comprende tanto

el desarrollo de sistemas de predicción (nuevos índices de cosecha,

determinaciones no destructivas), como el desarrollo de nuevos sistemas de

control, donde están comprendidos desde nuevos productos (el mencionado 1-

MCP, Bellis®, …) como los ensayos de nuevas técnicas de conservación (DCA,

ILOs, etc.). A ello se suma el estudio de aromas y análisis sensorial, aspectos

claves en la aceptación de las frutas por parte de los consumidores.

El subprograma de patología poscosecha, dirigido por el mencionado Josep

Usall, comprende el estudio de las patologías poscosecha y abarca el desarrollo

de estrategias de control respetuosas con la salud de los consumidores y el

medio ambiente. La domesticación de microorganismos es una del as facetas en

la que este grupo destaca a nivel internacional, con trabajo que empezaron en

1990, y con productos que han llegado a nivel comercial. Entre sus obtenciones

están Candida sake CPA-1, Pseudomonas graminis CPA-7, Bacillus subtilis

CPA-8 y actualmente trabajan con un hongo filamentoso.




Este subprograma también trabaja con métodos físicos y químicos de control de

podredumbres, en cítricos, fruta de hueso, vid, fruta de pepita y hortalizas, a las

que se aplica sustancias GRAS (generalmente reconocidas como seguras, por

sus siglas en inglés), curado, agua caliente, fungicidas químicos y nuevas

tecnologías. Los estudios comprenden las interacciones entre fruta y patógeno,

para lo cual usan como modelo Penicillium expansum en fruta de pepita y P.

digitatum en cítricos. El subprograma más reciente es el que tiene que ver con

frutas y hortalizas procesadas, cuya directora es Inmaculada Viñas.

En este marco se trabaja en calidad y seguridad microbiológica de frutas y

hortalizas frescas y procesadas. Se abordan los factores de riesgo en campo, en

particular, el efecto de las condiciones de cultivo en la presencia de bacterias

patógenas, estudios de transferencia a través del agua o del suelo, y persistencia

de microorganismos patógenos en el suelo. También se realizan estudios de

incidencia y poblacionales, y se profundiza en el efecto del procesamiento y

condiciones de conservación sobre los microrganismo, donde se abordan la

sobrevivencia de estos microorganismos y los mecanismos de resistencia y de

virulencia de los patógenos cuando se les somete a condiciones de estrés, como

pueden ser productos químicos alternativos (dióxido de cloro, ácidos orgánicos,

peracéticos…), métodos físicos (calor, UV, y nuevas tecnologías que también se

basan en métodos físicos, como son HPP -procesamiento a altas presiones-,

radiofrecuencias, microondas) y otros como pueden ser agua hidrolizada, ozono,

etc.

El IRTA está bien provisto el de equipos para realizar ensayos a escala real de

cocina al vacío, pasteurización y esterilización, liofilización, deshidratación,

congelación (estos equipos están disponibles en el nuevo Fruitcentre, de Lleida),

altas presiones, microondas, radiofrecuencias, pulsos lumínicos (disponible en el

CENTA, de Monells), y sendas plantas piloto para IV y V gama. El servicio al

sector se realiza desde el STP, Servicio Técnico de Poscosecha, coordinado

por Josep Usall y que cuenta como personal técnico con ocho especialistas en

poscosecha capaces de realizar la síntesis entre las nuevas tecnologías, la

práctica comercial y la formación. Colaboran también con el centro otros

investigadores en Poscosecha y de la Estación Experimental IRTA.




3. El cultivo y la poscosecha de pera en el mundo

La pera ocupa en el mundo 1,5 millones de hectáreas y se producen 23,8 millones

de toneladas, de las que 15,6 millones se producen en China. Sin contar este

último país, la producción de España ocupa el 4o lugar en volumen: USA produce

750.000 toneladas, Argentina 702.000, Italia 771.000, España 450.000. Le siguen

Holanda, Bélgica, Portugal y Francia (datos de Faostat).

La tendencia a nivel mundial en la producción es que crece…, pero se basa solo

en el crecimiento de China; Europa y el resto del mundo están estabilizados.

El consumo en España es de 8 kg/habitante/año, la mitad prácticamente que en

Italia, donde es de 15 kg/hab/año. La buena noticia es el potencial de crecimiento;

la mala, que las estadísticas muestran un descenso en el consumo de todas las

frutas de mayor volumen (manzana, pera, melocotón), pero no en el caso de la

cereza y del albaricoque en que el consumo es al alza. Bien es cierto que en el

caso de la pera, remontar el consumo implica una educación al consumidor para

que esta fruta sea consumida en el punto justo de maduración requerida por el

consumidor y no después de su compra como ocurre con otras frutas.

Ignasi Iglesias, una vez presentados los aspectos generales de la pera en el

mundo, pasó a explicar, en cada uno de los países que forma el elenco de los

principales productores, cuáles son las tendencias en cuanto a producción y en

cuanto a poscosecha.




Se basó en una encuesta realizada por él mismo a investigadores/técnicos

expertos de cada zona país productor, lo que resulta en una información muy

interesante, que muestra un panorama al momento de qué ocurre en el mundo

en pera y que será objeto de un artículo por el propio Ignasi Iglesias. Solamente

indicar, a modo de resumen, que casa país productor de pera cuenta con unas

pocas variedades, pero muy específicas y bien conocidas por el consumidor y

por la cadena de valor, la mayoría de ellas obtenidas en Europa en los siglos XVII

y XVIII como ‘Conference’, ‘Williams’, ‘Decana del Comicio’, ‘Guyot’ o ‘Abate

Fetel’. Es por ello que el consumidor de pera representa un pequeño nicho de

mercado que conoce bien las variedades y como apenas ha habido innovación

varietal con éxito de introducción a escala comercial, tampoco la espera.

Precisamente hace pocas semanas pocas semanas, este mismo investigador,

se publicó online el artículo “¿Hacia dónde va el consumo de fruta?”, basado

inicialmente en su conferencia durante el encuentro Fruit Innovation organizado

por el IRTA en el marco de Fruit Attraction 2012. En él se realiza un profundo

análisis de los factores que intervienen en el consumo de frutas, entre los que el

tema varietal ocupa un lugar preponderante. Este texto, complementado con

otros igualmente pertinentes, será objeto de una publicación específica por parte

de la Revista de Fruticultura.

Mesa redonda de la XII Jornada Técnica de Poscosecha, Lleida; con la participación de todos los conferenciantes; de iquierda a derecha, Ignasi Iglesias, Rosario Torres, Jordi Cambray, Josep Usall, Jordi Giné, Pilar Plaza y Marta Sala. Imagen, STP, Irta


http://www.poscosecha.com/es/publicaciones/hacia-donde-va-el-consumo-de-fruta/_id:83/



En el Hemisferio Sur, la producción de pera está liderada por Argentina. Es un

factor común el hecho de que las variedades que se utilizan en el mundo tienen,

en un 90%, más de 200 años en el mercado, y se cumple que en cada país, con

3 variedades se cubre sobre un 80% de la producción. Las variedades bicolor

son apreciadas en todo el mundo. En España Conferencia es casi un 41%,

Blanquilla un 18, Williams un 10, y tanto Limonera (= Guyot) como Ercolini en

torno a sendos 9%.

Una de las imágenes que mostró el ponente fue una plantación en Bélgica, que

llama la atención por el aspecto de sus huertos, en alta densidad y con árboles

que en su parte más alta, se cosechan estirando el brazo. En este país se están

quitando manzanos para poner perales en alta densidad, un 88% son

Conference, con producciones de 70 toneladas por hectárea. Hay unos 2000 a

3000 árboles por hectárea, sobre membrillero.

Parte de una de las imágenes mostrada por Ignasi Iglesias, quien se encuentra junto a un peral en Bélgica que, por su tamaño, permite una fácil recolección. Foto de I.Iglesias, IRTA




En España, el frutal que crece claramente es el melocotonero y en los restantes,

con alguna posible excepción en ciruelo –pero siempre son superficies y

cantidades muy inferiores-, hay estabilidad o descenso. En el crecimiento de los

melocotoneros tienen un papel destacado las “platerinas” o paraguayos,

melocotones que son una garantía de dulzor; un comportamiento que habla por

sí solo de que el consumidor no ha perdido el aprecio a la fruta, sino que está

“escaldado” de la mala fruta, algo que en muchas ocasiones tiene por causa algo

tan fácil de manejar como retrasar el momento de recolección.

El período de poscosecha para los principales cultivares de España es agosto a

marzo para Blanquilla, agosto a mayo para Conference, agosto a febrero para

Abate Fetel, y julio a diciembre para Limonera y Ercolini. Los principales

problemas a resolver son el escaldado superficial en Blanquilla y el

mantenimiento del color verde en Conferencia, Limonera y Ercolini. El 1-MCP,

sea por el escaldado o por mantener el color verde, se utiliza pues en Blanquilla,

Conferencia, Limonera y Ercolini. Los compuestos antiescaldantes clásicos, DPA

y etoxiquina (dependiendo de las regiones) se usaban en Blanquilla y

Conference, y en la estación 2012-13 se usó solo la etoxiquina porque la

autorización de uso excepcional del DPA llegó tarde y solo pudo usarse en

algunos cultivares. Otros productos que se usan en poscosecha son imazalil y

tiabendazol.

4. Los residuos

La preocupación por cumplir las exigencias legislativas y, sobre todo,

comerciales, normalmente más restrictivas, en cuanto a residuos, es una

constante en el negocio hortofrutícola y a ello no escapan las peras, un sector en

el que ha habido cambios tanto por niveles de residuos, número de productos

admitidos y desaparición de uso de algunos productos, como los antiescaldantes

ya mencionados. Jordi Cambray trató el tema, comenzando por un repaso de

los conceptos en que se basa, siempre bienvenido por los resquicios legales que

afectan. El LMR o MRL, límite máximo de residuos, es un concepto legal más

que toxicológico que se determina siguiendo dos vías, toxicológica y agronómica.

La primera tiene la dificultad de que varía según la dieta del país.




El nivel real de residuos en cosecha debe ser menor que el toxicológicamente

permisible. Otro concepto clave es el de residuo, básicamente dado por la

cantidad de plaguicida que queda sobre el vegetal inmediatamente después de

un tratamiento y lo que ocurre posteriormente. La naturaleza de la molécula del

plaguicida, la dosis, la formulación, el tipo de aplicación, determinan el depósito

de plaguicida, que tenderá a disminuir progresivamente por crecimiento del

vegetal, causas mecánicas y físicas (viento, lluvia) y por degradación química,

proceso este último que es más lento en productos poscosecha al no estar

expuestos al sol. Los productos que se aplican hacia el final del ciclo de cultivo

son los que tienen más influencia en su aporte a los residuos.

Otro concepto de uso frecuente es el ARfD, la dosis aguda de referencia por sus

siglas en inglés, definida como “momento a partir del cual la ingestión de una

sustancia, en una sola comida, puede resultar tóxica”. No todas las materias

activas tienen este parámetro, como ocurre con los de baja toxicidad, lo que a

veces, en exigencias exhaustivas, da lugar a que no se pueda calcular al

carecerse de esta información. El cálculo se hace especialmente para la

población más sensible (niños pequeños, ancianos, embarazadas) y según las

estadísticas de consumo que facilita cada país.

Actualmente está en curso un activo proceso de revisión de las materias activas

usadas en la producción de alimentos en virtud de la Directiva CE 91/414, y se

dan cuatro situaciones; autorizadas son las sustancias incluidas en el Anexo I de

la directiva anterior, revocado, revisión en curso y revisión no iniciada. A ellas s

suman la incorporación de nuevas materias activas y la evaluación de otras

sustancias como los productos biológicos.

El ponente expuso los resultados de muestras que sobrepasaron, en Europa y

en otros países, las LMR de residuos en general y de pera. La difenilamina o

aparece n 6º lugar en los datos de Europa en general, en 5º para Chile, también

5º para Portugal, 4o para España, … Las posibles fuentes de contaminación, ya

que se han encontrado residuos también en frutos no tratados, sugieren la misma

situación que con el OPP, ortofenilfento de sodio, en que los palots de madera y

de plástico son los causantes. Se ha llegado a detectar residuos provenientes de

tratamientos de hace 3 años.




El ponente profundizó en lo que ocurre en relación a etoxiquina y DPA en el

mundo; en algunas bases de datos sobre LMR no se mencionan estos productos,

casos de Brasil y de Rusia. Los niveles de residuos admitidos para los países

que tienen esto regulado son de 3 ppm para etoxiquina y de 3, 5 o 10 para DPA.

Las normas de calidad, en general, no ponen restricciones de productos

fitosanitarios, pero los acuerdos comerciales tienen sus propias exigencias, que,

como se ha mencionado, frecuentemente son más duras que las propias de la

legislación, en la búsqueda de generar con esto un nuevo argumento de

marketing, más allá de las exigencias científicas en que se basan los LMR.

Con relación al futuro, la etoxiquina no ha sido incluida en el Anexo I, el límite de

uso fue septiembre 2012, y el LMR es 0.05 ppm. Para DPA la aplicación de la

nueva LMR es a mitad de este año, 2013, o enero de 2014, con un LMR de 0.1

ppm.

Jordi Cambray profundizará en las próximas semanas en este tema que

constituye un revulsivo en la tecnología de poscosecha de peras y manzanas y

base para el desarrollo de otras prácticas que buscan dar solución al escaldado,

como son el uso del 1-MCP y las atmósferas controladas.

5. Experiencias en atmósferas con estrés de oxígeno para luchar

contra la escaldadura

La escaldadura superficial de peras y manzana se manifiesta por la aparición de

zonas de color pardo en la superficie. Para que los compuestos que provocan el

color se generen, intervienen previamente la presencia de etileno, y a

continuación la de alfa farnaseno. La oxidación de este último compuesto da lugar

a las sustancias que confieren el color característico del escaldado.

Las técnicas que se utilizan para luchar contra esta fisiopatía actúan sobre uno o

más de estos procesos de esta secuencia bioquímica. Mientras el 1-MCP y la

DPA lo hacen a nivel de uno solo de los pasos, las atmósferas con bajo oxígeno

(xULO, DCA, ILOS) lo hacen en ambos pasos. El 1-MCP actúa sobre el etileno,

la DPA sobre el alfa farnaseno; las atmósferas mencionadas, en ambos.

Las atmósferas con estrés de oxígeno se postulan actualmente como la gran

herramienta para evitar el escaldado, dada la imposibilidad de continuar usando

DPA, y la especificidad en la actuación del 1-MCP, que es una solución muy

buena para determinadas variedades pero no generalizable.




Pilar Plaza y Marta Sala explicaron los trabajos de investigación e

implementación que se están llevando a cabo tomando como referencia la

manzana. Se ha comprobado que el etanol que se genera cuando hay respiración

anaerobia por carencia de oxígeno, al restablecer el nivel de oxígeno, el fruto es

capaz de consumirlo, y en esto es en lo que se basan las atmósferas dinámicas,

que “juegan” sucesivamente con llevar el fruto al nivel mínimo de oxígeno que

puede soportar, y subir el nivel de oxígeno cuando los sensores indican la

existencia de anaerobiosis, que daría lugar a “metabolismo fermentativo”, con

producción de etanol, que al ser un alcohol, genera los consiguientes aromas

“alcohólicos”. A lo largo del ciclo de conservación se realizan varios ciclos de

estos, dependiendo de la variedad.

Cómo determinar el estado de la fruta es clave y existen en el mercado sensores

que se basan en principios distintos. Los sensores de la fluorescenia FIRM

Harvest Watch, Isolcell, se basan en que en anaerobiosis en el citoplasma hay

acidez y la luz que se refleja es diferente que en atmósfera con más oxígeno. El

dispositivo FIRM se coloca sobre las cajas de frutas; emite una fuente de luz de

baja intensidad que estimula el fotosistema de la muestra de frutos y la luz

fluorescente reflejada es analizada por el software.

El sensor de fluorescencia Fruit Observer, Besseling Group, va colocado en el

techo y mide la actividad de la clorofila en la piel de la fruta mediante distintas

fuentes de luz con diferentes frecuencias. La cantidad de luz rebotada es la que

indicará la condición de la fruta. Estos datos se reflejan en un gráfico

conjuntamente con otros parámetros tales como oxígeno, CO2, T y HR. Así se

puede controlar cuál es el parámetro que provoca cambios en la actividad de la

clorofila y a continuación corregirlo.

Pilar Plaza




El DCR, Dynamic Control of Respiration, Van Amerongen, determina el nivel

mínimo de oxígeno en base al Cociente Respiratorio (RQ). Periódicamente se

realiza la medición del CO2 y O2 del ambiente de la cámara mediante 4 puntos

de succión, con una duración de la medición entre 4 y 5 horas. El RQ estará

normalmente entre 1.10 y 1.20. Si supera 1.25 hay que aumentar el O2. Estará

disponible a nivel comercial en 2014.

Pilar Plaza explicó las experiencias con atmósferas con estrés de oxígeno en

manzana y en pera, recogiendo la experiencia de grupos de investigación y

productores de las zonas productoras de fruta de pepita en España y de

diferentes partes del mundo como el Alto Valle de Argentina, Canadá, Italia,

Portugal o USA.

En la sala se encontraban algunos de los representantes de las empresas o

cooperativas donde se llevaron a cabo las pruebas, firmas proveedoras de

tecnología AC, y centros de investigación, lo que permitió un interesante

intercambio de experiencias durante la mesa redonda con que finalizó el

encuentro, animados por Josep Usall quien, como moderador, animó a intervenir

a estas personas con experiencias de primera mano. Se mencionó también los

muy buenos resultados, “el antes y el después” obtenidos con 1-MCP,

especialmente en determinadas variedades de pera.

Las conclusiones expuestas por la conferenciante remarcan la necesidad de ser

muy estrictos con el protocolo. El llenado de la cámara no debe durar más de 5

días, el enfriamiento un máximo de 2 días y bajar los niveles de gases a los

deseados (pull-down) también no más de 2. Para que el pull down pueda hacerse

rápidamente es necesario tener un equipo generador de N2 con la capacidad

adecuada.

En pera en particular es necesario mantener el CO2 bajo para evitar los

problemas que causa este gas y esto pasa por tener adsorbedores con la

capacidad suficiente. La estanqueidad de la cámara debe ser perfecta. Al

trabajarse “al límite”, el sistema requiere un seguimiento de los parámetros más

exhaustivo (con alguno de los sistemas de detección de estrés de oxígeno ya

mencionados, que alerten de metabolismos fermentativos debidos a carencia de

oxígeno).




Las ventajas de las atmósferas con estrés de oxígeno son claras,

resumidamente, un aumento de la calidad de la fruta, manifiesto por un control

del escaldado, del viraje de color, mayor firmeza, mantenimiento de la acidez,

etc. y como en otros sistemas de grandes ganancias, también son mayores los

riesgos. El principal, la fermentación. Además puede haber daños por CO2, como

las cavernas, soft scald, etc.

Durante el debate, Josep Llorens, de Ilerfred, recordó, concisamente, los puntos

a tener especialmente en cuenta al trabajar con tecnologías de este tipo. Pierluigi

Matté, de Fruit Control, involucrado desde el principio del desarrollo de las

Atmósferas Dinámicas con grupos de investigación italianos, remarcó la

importancia de contar con sensores apropiados al ser mayor el riesgo de

anaerobiosis que en cámaras AC convencionales.

6. El 1-MCP, un aliado en la conservación de peras

Por la importancia de la pera en la zona, los investigadores del IRTA de Lleida

cuentan actualmente con una extensa experiencia proveniente de sus ensayos

con el 1-MCP; Jordi Giné Bordonaba expuso los resultados que incluyen los

suyos propios y los de los investigadores M. Angeles Chiriboga, Elena Costa y

el ya mencionado Christian Larrigaudière, todos ellos del IRTA, y Gabriela

Calvo, INTA Alto Valle Argentina.

Sobre la firmeza, los resultados apoyan que el 1-MCP evitan el ablandamiento,

con evidencias de esto en prácticamente todos los cultivares, y lo mismo ocurre

en cuanto a evitar la pérdida de color verde. En cuanto a sólidos solubles y

acidez, los efectos son variables en función de la variedad. En compuestos

volátiles, bajo ciertas condiciones, reduce los compuestos volátiles totales debido

al efecto inhibidor sobre la maduración. En relación a las fisiopatías, controla el

escaldado superficial, el escaldado de senescencia, pardeamientos internos, etc.

La efectividad del tratamiento está influida por una serie de factores como son la

variedad (hay variedades con diferentes niveles de “complejidad fisiológica”),

factores precosecha, la madurez fisiológica del fruto, y las condiciones del

tratamiento. En relación a esto último, los días necesarios hasta llenar la cámara

y poder realizar la aplicación son cruciales.




El número de días máximo recomendado por variedad es de 5 días para Williams,

Ercolini, Limonera y Conference, mientras que Blanquilla admite 7. El ponente

comentó la experiencia que se tiene en las principales variedades. En Blanquilla

se ha visto que después de la conservación en Frío Normal la fruta tratada con

1-MCP presenta menor incidencia de daños mecánicos.

En conservación AC se ha observado también este efecto a pesar que el mismo

desaparece al incrementar el período de conservación (> 9 meses). Este efecto

sobre los daños mecánicos se ha visto también en otras variedades. En la misma

variedad, Blanquilla, se ha visto que el 1-MCP inhibe totalmente la aparición de

escaldado en frutos de cosechas tempranas.

Conference muestra un comportamiento más complejo frente a los tratamientos

de 1-MCP, mostrando una mayor variabilidad en la respuesta. Los tratamientos

con 1-MCP en frutos preclimatéricos o inmaduros pueden conllevar problemas

de maduración durante la vida útil, habiéndose desarrollado varios protocolos

para revertir el proceso durante la vida útil. En Argentina se han realizado gran

cantidad de estudios sobre tratamientos de reversión para poder graduar la salida

del producto al mercado en otras variedades como Williams, Beurré d´Anjou o

Packhams Triumph.

Las conclusiones son que si se siguen las recomendaciones referentes a la

calidad inicial de los frutos, los tratamientos con 1-MCP alargan la vida útil

también en Conference.

En Beurré d´Anjou, el mejor control del escaldado superficial se obtiene con 1-

MCP junto con Atmósferas Dinámicas.

Las conclusiones generales son que en la mayoría de las variedades, el 1-MCP

permite alargar la vida comercial. Y, lo más importante, permite trabajar con frutas

cosechadas en el momento óptimo, lo que en principio debería asociarse a

ventajas en relación a la calidad organoléptica (si bien se comentó antes que este

tratamiento reduce los volátiles totales). Lo que no deja ninguna duda son las

manifestaciones de varios productores, para quienes el 1-MCP es “la solución”.




7. Cómo detectar los podridos antes que ocurran

En pera, los principales organismos causantes de podredumbres son Penicillium

expansum (podredumbre azul), Botrytis cinerea (podredumbre gris), Rhizopus

stolonifer (podredumbre blanda), Mucor spp (podredumbre blanda también),

Alternaria alternata (podredumbre negra), Monilinia fructigena (podredumbre

parda) y Neofabraea spp (antes Gloeosporium, ojo de buey).

Rosario Torres Sanchís, del subprograma Patología de la Poscosecha, explicó

las principales características de estas patologías, qué se está haciendo para

controlarlas, cuáles son las estrategias de lucha actuales y si es posible

detectarlas antes que aparezcan, campo este último muy interesante por las

facilidades que aportaría.

La conferenciante explicó que Rhizopus stolonifer está poco presente, pero

cuando aparece el resultado es devastador; el exudado que producen los frutos

afectados degradan la epidermis de otros frutos en contacto haciendo que la

enfermedad se propague. La diferenciación con Mucor solo es posible a nivel

microscópico. Sobre Gloesporium, que solo es importante en zonas de alta

humedad relativa como es el N de Europa.

Si bien los hongos tienen temperaturas óptimas de crecimiento entre 20 y 30ºC,

también son capaces de desarrollarse, aunque más lentamente, a baja

temperatura; por ejemplo, Rhizopus crece a temperatura inferior a 2ºC. El inóculo

de estos hongos está presente en diferentes ámbitos. En campo y en la central

de confección se encuentran R. stolonifer, A. alternata, B. cinerea y Neofabraea

spp. Monilinia spp proviene exclusivamente de campo, así como P. expansum

se encuentra solo en las centrales. En drencher, embalajes y cámara se detectan

P. expansum, R. stolonifer, A. alternata, B. cinérea y Neofabraea. En tierra, muy

importante por los restos adheridos a los envases de campo, R. stolonifer y A.

alternata. En el aire, B. cinerea, Neofabraea y Monilinia.

En la actualidad se tiene claro que el control de estas enfermedades comienza

en campo y se continúa con buenas prácticas de manipulación en las restantes

fases. Para Rhizopus se aconseja retirar la tierra de los palots antes de entrar en

central, para evitar la acumulación de materia orgánica en el drencher, ya que

reduciría la efectividad de los productos que se aplican en poscosecha y

contaminaría a otra fruta en caso de presencia de esporas de Rhizopus.




Muchos hongos necesitan heridas para entrar y cualquier medida que las evite

es importante. Frutos con golpe de sol y heridas recientes de piedra son más

sensibles, pero en particular es importante evitar, ya que es algo sobre lo que se

puede incidir con relativa facilidad, las presiones durante la cosecha, los golpes

durante la cosecha y el transporte. Una fuente frecuente de daños es la presión

de unos frutos sobre los otros por palots excesivamente llenos.

Los fungicidas químicos convencionales tienen su propia problemática. Los

mercados tienen mayores exigencias en productos libres de residuos. Algunos

fungicidas que se podían usar hasta recientemente se han prohibido. Emergencia

de cepas resistentes, a lo que contribuyen las aplicaciones indiscriminadas.

Mayor preocupación por el medio ambiente, y aumento de la agricultura orgánica

o ecológica...

A lo anterior se suman los problemas provocados por un mal manejo del

drencher, que puede convertirse en lo opuesto a lo que se pretende, un

transmisor de enfermedades.

Las alternativas a los fungicidas químicos incluyen las sustancias naturales y los

agentes de biocontrol. En relación al potencial de las sustancias naturales para

fruta de pepita, Rosario Torres explica que hay abundantes trabajos de

investigación pero sin clara aplicación comercial a corto-medio plazo. Los

agentes de biocontrol forman ya un pequeño elenco de alternativas; Candifruit,

en base la levadura Candida sake, aislada por el IRTA, quien tiene los derechos

de registro; Pantovital, Pantoea agglomerans, comercializado por Domca;

Shemer, en base a Metschnikowia fructicola, en proceso de registro por Bayer;

Boni Protect, Aureobasidium pullulans, de una empresa alemana, registrado

como fitofortificante en Alemania y España; y Nexy, Candida oleophila, de una

empresa belga, en proceso de registro. Algunas empresas de fitosanitarios

clásicos tienen productos de aplicación en campo con efecto en poscosecha,

como es el caso de Basf para algunos cultivos, y también algunas han comprado

empresas dedicadas al control alternativo.

Es el caso de las adquisiciones, por parte de Bayer, de Agro-Green, de Israel;

Agraquest, de USA, y Prophyta, de Alemania. Basf compró Becker Underwood,

USA; Syngenta hizo otro tanto con Pasteuria Bioscience, USA. CBC compró

Intrachem, que cambió su nombre a Biogard.




En la actualidad se trabaja en el desarrollo de métodos que permitan conocer el

estado sanitario de los frutos antes del desarrollo de síntomas visibles de

podredumbre. Las estrategias son de diferentes tipos. El análisis de los volátiles

parte de la base de que es posible relacionar la emisión de compuestos volátiles

con el desarrollo de Rhizopus y Penicillium (los expertos son capaces de saber

si en una cámara hay Rhizopus por el aroma).

Otros métodos se basan en la presencia de patógenos en la fruta, superficie y

caldos de los drenchers y se trabaja en dos formas nuevas de abordar su

detección, más rápidas que los cultivos de laboratorio clásicos, que tienen los

inconvenientes de su laboriosidad, lentitud, requerir conocimientos taxonómicos

y coste. Los nuevos métodos realizan el reconocimiento de forma indirecta,

mediante marcadores moleculares o inmunología (test ELISA los últimos); se

investiga en ambas opciones. Ya se han desarrollado técnicas moleculares para

detectar y a la vez cuantificar un importante número de mohos patógenos de

campo y para algunas especies ya existen “kits” de detección totalmente

portátiles, que permiten realizar la identificación en el propio campo. Cabe

esperar que el futuro deparará facilidades similares para los patógenos

poscosecha.

Intervención de Josep Llorens, Ilerfred, durante la mesa redonda

Intervención de Pierluigi Matté, de Fruit Control (3º por la izquierda en la 2ª fila)




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