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LA PLANEACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, EN LAS PEQUEÑAS
EMPRESAS INDUSTRIALES DE HERMOSILLO, SONORA, COMO
HERRAMIENTA DE CONTROL Y TOMA DE DECISIONES, CON EL OBJETIVO
DE CUMPLIR CON LOS TIEMPOS DE ENTREGA
DRA. JOSEFINA ANDRADE PACO
Universidad de Sonora, Departamento de Contabilidad
Calle Once No.240 Col. Apolo, Hermosillo, Sonora.
Fax: (662)259-22-l4
Correo electrónico: [email protected]
C.P. GILBERTO JAIME VALVERDE NÚÑEZ, MA.
C.P. MARTHA JULIA NAVA ORTEGA, MIE.
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LA PLANEACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN, EN LAS PEQUEÑAS
EMPRESAS INDUSTRIALES DE HERMOSILLO, SONORA, COMO
HERRAMIENTA DE CONTROL Y TOMA DE DECISIONES, CON EL OBJETIVO
DE CUMPLIR CON LOS TIEMPOS DE ENTREGA
Resumen
El presente trabajo de investigación aborda la planeación de los costos de
producción en las pequeñas empresas (PE) industriales, como herramienta para
la toma de control y toma de decisiones con el objetivo de cumplir con los tiempos
de entrega del producto terminado. El estudio incluye una descripción las
herramientas administrativas tales como: manufactura como parte de la
producción, los elementos de la producción, el proceso productivo, se describen
los pasos y los factores para llevar a cabo una planeación, la importancia del
control y de la toma de decisiones, el proceso de toma de decisiones y el concepto
de tiempos de entrega. También se plantean aspectos relacionados con la
situación que tienen las PE industriales, su problemática.
El objetivo planteado es: Determinar de qué forma influye la planeación del costo
de producción en estas empresas, en Hermosillo, Sonora, mediante el control y la
toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de entrega del
producto terminado. Se aplicó un cuestionario, como instrumento de medición, con
entrevistas personales a 35 PE (30 del ramo alimenticio y 5 del ramo de
bordados, ropa y artesanías). La realización del estudio confirma que la
planeación del costo de producción, es de carácter correctivo a corto plazo, no
realizan estudios que les permitan generar oportunidades a fin de obtener ventajas
competitivas que les permitan ampliar su mercado y cumplir con los pedidos en
tiempo y forma los pedidos del cliente.
Palabras claves: Planeación, costo de producción
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INTRODUCCIÓN
Las empresas manufactureras representan el eslabón más frágil en la cadena
productiva y de servicios, debido a que carecen por lo general de sistemas de
planeación, organización, administración, control y toma de decisiones eficientes,
así como de tecnologías propias para la gestión y desarrollo de sus actividades
productivas. (Kauffman, 2001). La planeación como parte del proceso
administrativo, trata de decidir qué hacer, cómo hacerlo, dónde hacerlo, quién lo
va a hacer, cuándo hacerlo. Es un proceso que señala anticipadamente cada
acción o actividad que se debe realizar.
El proceso productivo es una formalización de procedimientos, sistemas y
controles organizacionales, con una combinación de los recursos materiales,
físicos y humanos, que se comportan de manera eficiente, encaminados al logro
de los objetivos previstos. Inicia con la recepción de materiales, partes,
componentes y para garantizar su flujo continuo, deberán almacenarse en un lugar
cercano al departamento de producción y pueda fluir en forma ordenada hasta
llegar al almacén de productos terminados, listos para ser distribuidos a los
clientes (Anderson, 2001). Para lograr una mayor eficiencia, es necesario, medir y
revisar las diferentes alternativas de planeación, financieras, económicas y de
toma de decisiones y simplificar los sistemas de producción, generar ventajas
competitivas y alcanzar el crecimiento en las pequeñas empresas manufactureras.
Las pequeñas empresas (PE), tienen particular importancia para las economías
nacionales, por sus aportaciones a la producción y distribución de bienes y
servicios y su gran potencial como generadoras de empleos. En Sonora, existen
66,741 unidades económicas, de las cuales l9,197 están ubicadas en la ciudad de
Hermosillo, lo que representa un 28.8% de las unidades económicas, el 32.5% de
personal ocupado, el 42.2% de la producción bruta total del estado, en
comparación con el año 1998 donde se encontraban registradas 64,085
empresas, lo que representa un incremento del 4.1% y (INEGI, 2004).
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El objetivo de este trabajo, es determinar de qué forma influye la planeación del
costo de producción en las PE manufactureras, de Hermosillo, Sonora, mediante
el control y la toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de
entrega del producto terminado e investigar si éstas empresas, tienen una
adecuada planeación del costo de producción.
Para el desarrollo de este trabajo, se presenta de la siguiente forma: En la primera
parte, se hace una descripción las herramientas administrativas tales como:
manufactura como parte de la producción, los elementos de la producción, el
proceso productivo, se describen los pasos y los factores para llevar a cabo una
planeación, la importancia del control y de la toma de decisiones, el proceso de
toma de decisiones y el concepto de tiempos de entrega.
En la segunda parte se describen a las PE manufactureras, la importancia de las
PE en Sonora, la producción en la PE, los problemas que afectan a los procesos
productivos y problemática general de estas empresas.
En una tercera parte se presenta la metodología de investigación, el universo a
investigar, la justificación, el objetivo general y específico y relevancia social.
La cuarta parte abarca el análisis de los resultados y al final se presenta
conclusiones, recomendaciones y bibliografía.
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LA PLA�EACIÓ� DEL COSTO DE PRODUCCIÓ�, E� LAS PEQUEÑAS
EMPRESAS I�DUSTRIALES DE HERMOSILLO, SO�ORA, COMO
HERRAMIE�TA DE CO�TROL Y TOMA DE DECISIO�ES, CO� EL
OBJETIVO DE CUMPLIR CO� LOS TIEMPOS DE E�TREGA
La administración como parte integral de la estructura de una organización,
permite de manera eficaz y eficiente transformar los insumos en productos, en
atención a las funciones empresariales tales como: producción, personal,
comercialización, etc., basadas en las funciones administrativas de planeación,
organización, integración de personal, dirección y control, teniendo como propósito
el cumplir con los objetivos planeados, tomar decisiones oportunas para evitar
problemas y estar preparados para aprovechar oportunidades
inesperadas.(Bateman, 2001)
En este apartado se describen las herramientas administrativas necesarias para
que el pequeño empresario, conozca todo lo que se necesita para ofrecer un
producto terminado de una manera eficiente y cumplir con tiempos de entrega.
LA MANUFACTURA COMO PARTE DE LA PRODUCCIÓN
La manufactura como parte de la producción.
El costo de producción o de manufactura, son los que se relacionan con la
fabricación de un producto, es el valor sacrificado realizado para adquirir bienes y
servicios. Forma especial de producción de bienes, mediante la cual participan un
conjunto de insumos los cuales son procesados y convertidos en producto
terminado. (Polimeni, 2001)
Elementos de producción
Para lograr que los bienes que se manufacturan, se terminen, es necesario
considerar como elementos de producción, los insumos integrados por: la
materia prima directa, el recurso humano y los recursos físicos, los cuales van a
participar en la transformación de los mismos, hasta lograr productos o bienes
terminados listo para su consumo.
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a) Materiales directos: Elemento indispensable en todo el proceso de producción,
la cual es procesada y convertida en producto terminado, ya sea agregando o
modificando sus cualidades físicas o químicas durante el proceso. Este elemento
debe estar listo en el momento en que se requiera, siendo un factor del cual
depende si se entrega o no en tiempo el producto terminado. Dentro de la
planeación de las materias primas es importante conocer la cantidad que se tiene
planeada vender en un período determinado.
b) Mano de obra: Se refiere a las personas que forman parte del proceso
productivo y que con esfuerzo y trabajo transforman los materiales directos y
lograr el producto terminado. Planear la mano de obra para producción significa
definir las características del trabajo que se va a desempeñar, ya sea mediante la
capacitación, programas de producción e incentivos como motivación.
c) Recursos físicos: Comprende el lugar de trabajo, el almacén de materias
primas, maquinaria necesaria para trabajar, medidas de seguridad necesarias en
el lugar de trabajo y las herramientas indispensables para realizarlo.
Proceso Productivo, Definición Operacional
El proceso productivo es una formalización de procedimientos, sistemas y
controles organizacionales, con una combinación de los recursos materiales,
físicos y humanos, que se comportan de manera eficiente, encaminados al logro
de los objetivos previstos. Inicia con la recepción de materiales, partes,
componentes y para garantizar su flujo continuo, deberán almacenarse en un lugar
cercano al departamento de producción y pueda fluir en forma ordenada hasta
llegar al almacén de productos terminados, listos para ser distribuidos a los
clientes (Anderson, 2001). Para lograr una mayor eficiencia en los procesos es
necesario, medir y revisar las diferentes alternativas de planeación, financieras,
económicas y de toma de decisiones y simplificar los sistemas de producción,
generar ventajas competitivas y alcanzar el crecimiento en las PE manufactureras.
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PLANEACIÓN
Planeación de la producción
La importancia de la planeación en las PE manufactureras, es con fin de obtener
mayores rendimientos, tener una mayor participación en el mercado y a su vez
lograr su crecimiento.
La planeación como parte del proceso administrativo, trata de decidir qué hacer,
cómo hacerlo, dónde hacerlo, quién lo va a hacer, cuándo hacerlo. Es un proceso
que señala anticipadamente cada acción o actividad que se debe realizar. En sí la
planeación es una actividad que da previamente las respuestas a las interrogantes
anteriores, relacionadas con las cuatro áreas básicas de toda empresa: 1)
producción 2) mercados, 3) finanzas y 4) personal y de esta relación depende la
vida de la empresa.
� Planeación de producción: ¿Que es lo que se va a producir? ¿Cuánto se
va a producir?, el tiempo de duración del proceso de producción, predecir
con más exactitud cuándo, dónde y en qué momento se van a realizar las
actividades de producción, cumplir con los pedidos de clientes y tiempo de
entrega.
� Planeación de mercados: ¿Cómo va a hacer llegar los productos a sus
clientes?, ¿a qué precio los va a vender?, y ¿qué va a hacer para que el
cliente acepte su producto y lo compre?.
� Planeación de finanzas: Debe conocer qué va a hacer con el efectivo:
¿cuándo necesita ese dinero y en qué se utilizará?.
� Planeación de mano de obra: Determina la cantidad de empleados que
necesita la empresa, así como el pago de salarios de quienes laboran en la
misma. Conocer las actividades que van a realizar cada uno de los
empleados y comprobar que realmente se lleven a cabo.
Una vez definidas estas interrogantes, es más fácil poner en marcha un plan,
tomar decisiones acerca de las metas y actividades que el grupo, unidad u
organización perseguirán a través de diversas alternativas. También es necesario
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analizar los acontecimientos pasados, las condiciones actuales y predecir las
tendencias futuras. Por consiguiente, los diferentes sistemas de producción,
requieren hacer una planeación de los sistemas productivos, planear los insumos
que participan en el costo de producción, tomando en cuenta las funciones de
mantenimiento del equipo, grupos de trabajo, la correcta supervisión de los
procesos de producción y evitar niveles elevados de inventario (Bedworth, 1997).
Factores que debe tener en cuenta las PE manufactureras para realizar su
planeación. Dentro de los principales factores a considerar para llevar a cabo una
buena planeación las PE manufactureras deberán tomar en cuento los siguientes
factores: Cuadro 1: Factores a considerar en la Planeación
Factores Elementos a considerar:
1.-Medio ambiente externo
a) Económicos, tales como: participación en el mercado, recursos financieros, inflación, precio de la materia prima, localización de la materia prima y la mano de obra, inflación entre otros. b) Sociales: Tasa de crecimiento de la población, oferta y demanda del recurso humano, movimientos estacionales del mercado, imagen que proyecta la empresa, tipo de inversionistas, gustos y preferencias del consumidor. c) Políticos: Leyes y regulaciones y políticas de gobierno. d) Tecnológicos, relacionado con el equipo que utiliza la empresa, tales como: facilidad de transporte externo, el tener varios proveedores para poder adquirir las materias primas necesarias en producción.
2.-Giro de la empresa Se refiere al tipo de producto que elaborará y por extensión al grupo de empresas que producen los mismos productos.
3.-Leyes y regulaciones La PE manufacturera tendrá que sujetarse a las normas o condiciones impuestas por el gobierno, tales como: restricciones al precio de algunos productos. En caso de existir sindicato por parte del personal, resolver los problemas que se le presenten.
4.-Competidores y proveedores Las PE deben considerar el número de personas que se dedican a lo mismo que ella y sirven a los mismos clientes, tomando en cuenta dónde están ubicados sus competidores y cuánto afectan a sus precios sus políticas. Así mismo, conocer a las personas que le han de vender los insumos y los productos necesarios para llevar a cabo la producción y la localización de los mismos.
5.-Ambiente interno Factores tales como: comunicación y el ambiente de trabajo, el número de empleados, las buenas relaciones entre el pequeño empresario, los proveedores y los consumidores, localización de la empresa, etc. todos estos factores contribuirán al crecimiento y obtener buenos rendimientos.
6.-Conflictos internos Eliminar causas internas que dificultan el crecimiento de las PE, tales como: conflictos entre el personal de producción, conflictos familiares, diferencias entre el personal y falta de una buena comunicación.
Fuente: Anzola Rojas, (2007)
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Proceso de Planeación
El proceso de planeación en las PE manufactureras consiste en dar seguimiento
a una serie de pasos que con secuencia lógica, les permitirán lograr los objetivos y
metas que se han planteado. A continuación se muestran los pasos de la
planeación.
Cuadro 2: Pasos de la Planeación
Retroalimentación
Fuente: Anzola Rojas (2007)
Los pasos expuestos con anterioridad, permitirán a las PE manufactureras, llevar
a cabo una retroalimentación de las diferentes alternativas de acción y estar
preparadas para solucionar problemas inesperados.
CONTROL Y LA TOMA DE DECISIONES
El control y su importancia: El control en las PE manufactureras, constituye un
eslabón final de la cadena funcional de las actividades productivas, ya que permite
PASO 1: ESTABLECER
UNA O VARIAS
METAS
PASO 5: ESTABLECER UNA
SERIE DE ACTIVIDADES
SECUENCIALES O PARALELAS
PASO 3: IDENTIFICACIÓN
DE LOS FACTORES
INTERNOS Y EXTERNOS
PARA ALCANZAR LAS
METAS
PASO 6: INDICAR EL SISTEMA
QUE EVALUARÁ Y
CONTROLARÁ EL PLAN
PASO 2: DEFINIR
LA SITUACIÓN
ACTUAL
PASO 4: DESARROLLAR UN
PLAN O MEDIOS DE ACCIÓN
PARA ALCANZAR LAS METAS
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planear qué futuras acciones deberán emprenderse, provee información y
retroalimentación sobre los planes establecidos y garantiza que éstos se cumplan.
Bateman (2001) define al control “como cualquier proceso que dirige las
actividades de las personas hacia el logro de sus metas”. El criterio de la eficacia
de un sistema de control, es hasta qué punto resulta útil para facilitar el logro de
los objetivos”
Interrelación control-producción
La interrelación que existe entre control y la producción, que se desarrolla en una
PE manufacturera son las siguientes:
- Control de cantidad: Relacionado con la cantidad de productos que se
elabora para satisfacer la demanda de mercado. Es necesario evaluar de
una manera eficiente dichas cantidades para detectar las variaciones de
volumen entre lo real y lo planeado.
- Control de calidad: Proceso que se realiza en forma continua o periódica
con el fin de conocer si el producto cumple con los estándares
considerados como óptimos. En una PE manufacturera este control no se le
asigna específicamente a una persona, sino que se realiza junto con otras
actividades.
- Control del uso del tiempo: Concluir los productos dentro de los períodos
especificados y se despachen en tiempo y forma.
- Control de costos: Verificar si los costos por insumos que participan en la
producción, están dentro de lo planeado. El pequeño empresario debe
ejercer este tipo de control, para que la empresa tenga el cuidado adecuado
del manejo contable y financiero.
- Control de inventarios: Tener en el almacén los materiales, en cantidades
necesarias, en el momento y en el lugar correspondiente. Es importante no
tener inventario inmovilizado ya que ocasionaría pérdidas y mantener el
necesario para cumplir con los tiempos de entrega a los clientes. Un buen
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control de inventarios ayuda a reducir los retrasos en la producción y evita
su agotamiento.
En general, se puede concluir que el control en las PE, permite al dueño localizar
con rapidez áreas de peligro, además ahorro en tiempo y esfuerzo.
TOMA DE DECISIONES:
La toma de decisiones es una de las partes más importantes de la planeación, en
donde el proceso de decisión es verdaderamente la esencia de la misma.
Koontz (2005), la define como “la selección de un curso de acción entre varias
alternativas” no puede decirse que existe un plan sino se ha tomado una decisión,
un compromiso de recursos o dirección. Los pequeños empresarios industriales,
la conciben como una actividad primordial, ya que deben determinar qué hacer,
quién lo hará, cuándo y dónde lo hará y a veces incluso cómo se hará.
Dentro de los procesos de producción, se tienen situaciones muy variables, por lo
que las decisiones se toman de diferente manera. Tales situaciones son:
• Decisiones programadas: Son medidas rutinarias o repetitivas, en donde la
PE puede realizar tareas específicas, como: cambiar de producto cuando
sus ventas sean bajas o por ser producto de temporada u optar por fabricar
otro producto a fin a la época.
• Decisiones no programadas: No se toman muy frecuentemente y son
únicas. Se toman mediante un proceso para resolver problemas, por lo
tanto, el pequeño empresario deberá demostrar su capacidad
administrativa al tomar este tipo de decisiones. Ejem. En la compra de
materia prima cuando sea a un solo proveedor, en caso de no tenerla,
optar por otro proveedor, considerando calidad, precio, tiempo de entrega,
plazo de pago, entre otros.
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Proceso de toma de decisiones
El proceso de toma de decisiones le sirve al PE como guía, es decir, considerar
las mismas decisiones que se tomaron ante problemas u oportunidades similares,
utilizando el razonamiento lógico o el sentido común. A continuación se presentan
los pasos básicos de un proceso de toma de decisiones.
Cuadro 3: Pasos básicos del proceso de toma de decisiones.
Fuente: Anzola Rojas (2007)
En general, los factores que determinan la importancia de una decisión, son las
dimensiones del proyecto, la flexibilidad de los planes, la certidumbre de metas y
premisas, el grado en que es posible medir las variables y el impacto sobre las
personas. Otros factores son la creatividad que se tiene para desarrollar nuevas
ideas, la intuición y la formulación lógica.
1.-DEFINIR EL
PROBLEMA
4.-EVALUAR LAS
OPCIONES
2.-OBTENER Y
ANALIZAR HECHOS
RELEVANTES
3.-DESARROLLO
DE OPCIONES
5.-SELECCIONAR
LA MEJOR
OPCIÓN
6.-ANALIZAR LAS POSIBLES
CONSECUENCIAS DE LA
DECISIÓN
7.- PONER EN PRÁCTICA LA
DECISIÓN TOMADA
R
E
T
R
O
A
LI
M
E
N
T
A
C
I
Ó
N
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TIEMPOS DE ENTREGA
En este apartado las PE manufactureras, deberán revisar continuamente los
pedidos de clientes y planear los insumos de producción de manera periódica, con
el fin de protegerse contra el crecimiento inesperado de pedidos, tener materias
primas de seguridad en función de sus capacidades de infraestructura, de control
en los procesos de producción, en cuánto a evaluar las acciones que conlleva el
proceso, lograr un alto nivel de servicio y poder cumplir con tiempos de entrega
del producto terminado.
En una situación de pedidos pendientes, en donde el cliente coloca su pedido y
descubre que los proveedores no tienen existencias de materia prima, las PE
están en posibilidad de convencer al cliente de que espere hasta que se surta el
material necesario. Al respecto, esta escasez de insumos, para satisfacer por
completo el pedido de un cliente, puede ocasionar la pérdida de una venta, con el
riesgo de perder futuras ventas y en algunos casos, pagarse alguna situación.
(Rayburn, 1990).
La mejor forma de cumplir con los tiempos de entrega del producto, es monitorear
los pedidos de los clientes desde su fecha de inicio de un período hasta su
entrega, tener como soporte productos en exceso como una protección, cumplir
con los plazos de entrega y evitar futuros incrementos inesperados en el costo de
producción.
LAS PEQUEÑAS EMPRESAS (PE) MANUFACTURERAS
En este apartado se plantean algunas cuestiones relacionadas con la situación
que tienen las PE industriales, que pese a su problemática, constituyen un factor
importante para el crecimiento y el desarrollo de México. Representan el eslabón
más frágil en la cadena productiva y de servicios, debido a que carecen por lo
general de sistemas de planeación, organización, administración, control y toma
de decisiones eficientes, así como de tecnologías propias para la gestión y
desarrollo de sus actividades productivas. (Kauffman, 2001)
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La Importancia de las PE en Sonora
Las pequeñas empresas, tienen particular importancia para las economías
nacionales, por sus aportaciones a la producción y distribución de bienes y
servicios y su gran potencial como generadoras de empleos. En Sonora, existen
66,741 unidades económicas, de las cuales l9,197 están ubicadas en la ciudad de
Hermosillo, lo que representa un 28.8% de las unidades económicas, el 32.5% de
personal ocupado, el 42.2% de la producción bruta total del estado, en
comparación con el año 1998 donde se encontraban registradas 64,085
empresas, lo que representa un incremento del 4.1% y (INEGI, 2004). Este núcleo
económico y social está formado por la más amplia gama de giros productivos,
comercializadores y de servicios y en gran medida los empresarios son personas
que realizan actividades económicas a nivel de subsistencia, que se caracterizan
por integrar empresas eminentemente familiares, producto de la necesidad, más
que de un esfuerzo planeado, presentando problemas para su desarrollo y
posicionamiento. Representan un excelente medio para impulsar el desarrollo
económico y una mejor distribución de la riqueza. Sin embargo, tienen algunas
dificultades en virtud de su tamaño: acceso restringido a las fuentes de
financiamiento; bajos niveles de capacitación de su recurso humano; limitados
niveles de innovación y desarrollo tecnológico; baja penetración en mercados
internacionales; baja capacidad de asociación y administrativa y bajos niveles de
productividad.
Criterios de estratificación de las empresas.
La clasificación de las empresas varía dependiendo del país. En general los
países tienden a seguir un patrón, en el cual se consideran los siguientes criterios:
número de trabajadores y volumen de ventas anuales. A continuación se presenta
la clasificación de las pequeñas y medianas empresas en Sonora, de acuerdo al
sector:
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Cuadro No. 4 Composición por tamaño y sector (participación porcentual)
Tamaño Sector Total Industria Comercio Servicios 66,74l
Micro 3,076 27,732 28,080 88.2 Pequeña 2,239 2,670 461 8.0 Mediana 1,184 601 174 2.9 Grandes 276 133 115 0.9 Total 6,775 31,136 28,830
% 10.2% 46.6% 43.2% 100%
Fuente: I�EGI 2004
La producción en la pequeña empresa.
Problemas que afectan a los procesos productivos en las PE
A nivel nacional, las PE por lo general, se desenvuelven en un entorno con
problema de deficiente abasto de insumos, problemas de mano de obra con
regulaciones excesivas, lo que limita su desarrollo y las pone en desventaja frente
a la competencia internacional (Cortelesse, 1993). Otras desventajas que limitan
una adecuada planeación del costo de producción son las siguientes:
- La planeación y control, en producción, en las PE en general es pobre. Un
70% de ellas permiten un flujo más ordenado de los productos, tanto en los
procesos de adquisición de insumos y de producción como en los procesos
de distribución al cliente del producto terminado.
- En cuanto a las áreas de trabajo, algunas de ellas están en condiciones
inadecuadas para laborar, lo cual pone en riesgo la salud de sus
empleados. Sin embargo, algunos empresarios aluden que aun existiendo
los controles para la supervisión, los empleados hacen caso omiso de ellos.
- Las compras de materia prima se llevan a cabo de una manera informal,
siendo un 35% de las PE las que llevan el control de calidad, cantidad y su
almacenamiento, se lleva a cabo conforme llega el material y en donde
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haya lugar, sin contar una distribución preestablecida y que se adecue al
proceso de producción y a las necesidades propias de cuidado del material.
- Otros aspectos que afectan al área productiva son: altos precios en la
materia prima y de baja calidad, canales de distribución inadecuados a
causa de intermediarios, falta de algún tipo de asociación por parte de los
principales empresarios de cada región para asociarse en la adquisición de
materias primas lo que encarece el costo y el desconocimiento de los
procedimientos adecuados y rentables en cuánto a importación de
materiales.
En general la problemática de las PE se concreta en eficiencia, tecnología,
personal calificado, obsolescencia de equipos y falta de presupuestos.
Problemáticas general de las PE
Otra de las desventajas que limitan el adecuado desenvolvimiento de las PE de
carácter operativo, son las siguientes: (Ruiz, 1993)
• Mano de obra de baja calidad, que afecta a la eficiencia operativa.
• Problemas en los procesos de producción, por tener instalaciones
inactivas o sub-utilizadas.
• Pedidos pendientes de clientes, por falta de existencias, lo que ocasiona
perdida de futuras ventas y en algunos casos se paga una comisión.
• Inventarios en exceso, sin control de los niveles de específicos de
protección contra faltantes.
• Carencia de información técnica y de adopción de medidas para elevar
la productividad.
• Insuficiente capital de trabajo, lo que con frecuencia las obliga a
rechazar negocios de subcontratación con las medianas industrias.
• Falta de aplicación de programas modernos de administración.
• Poco acceso a la información y no pueden darse el lujo de participar en
asociaciones industriales, foros y mercados en donde deben enfrentar
los mismos problemas, reglamentos, leyes y procedimientos
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administrativos que las grandes empresas, con la diferencia de que no
poseen los recursos físicos, humanos y financieros para hacerle frente a
la competencia (Ruiz, 1993)
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
Definición del tipo de investigación
La presente investigación es esencialmente exploratoria, apoyada a través de la
aplicación de un cuestionario, como instrumento de medición, con entrevistas
personales concertadas con los empresarios de las PE, con el fin de conocer el
objeto de estudio. Para llevar a cabo esta medición se desarrolló un esquema de
congruencia con el objetivo de mostrar los ítems del instrumento de evaluación, el
cual se presenta en el Cuadro 5.
Cuadro 5 Matriz de Congruencia
Indicadores Preguntas Escala de Likert Amplitud del Índice
1. Planeación de Materia Prima
1.¿Se tiene una planeación de los materiales, de acuerdo a los programas de producción? 2.Existe un control de las existencias de materiales 3.¿Se cubren las necesidades de materias primas, de acuerdo a las requisiciones o pedidos recibidos? 4.¿Los volúmenes de producción, están acorde al volumen de ventas programadas? 5.¿Hay una coordinación entre los niveles de producción con la existencia de materiales?
1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre
2.- Control de Mano de Obra
6.-¿Existe una participación y adhesión de los grupos de trabajo en los programas de producción? 7.- Cuando se contrata al personal técnico de producción ¿recibe la capacitación necesaria, para que desarrollar su trabajo? 8.-¿Hay una supervisión hacia el recurso humano que labora en producción? 9.¿Se tiene establecido un sistema de incentivos como motivación al recurso humano de producción? 10.-¿Se tiene personal calificado en los procesos de producción?
1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre
3.- Infraestructura
11.¿Se cuenta con el espacio suficiente y adecuado para maniobras en producción 12.-Hay una adecuada distribución del
1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre
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espacio, que ocupa la materia prima? 13.¿Se tiene el equipo y las instalaciones adecuadas para llevar a cabo los procesos de producción? 14.-¿Se tienen las instalaciones inutilizadas, cuando no se tiene producción? 15.-¿Se estandarizan los procesos de producción? 16.- ¿Se tiene una planeación de los diferentes recursos o insumos que intervienen en los procesos de producción?
4.- Tiempo de
entrega del
producto terminado
17.- ¿Se cumplen con las fechas de entrega al cliente, de acuerdo a los pedidos de clientes? 18.-¿Se satisface la entrega del producto, con el inventario existente? 19.-¿La empresa tiene bien definido su mercado? 20.-¿Se han incrementado las ventas en los últimos 2 años?
1. Nunca 2. Frecuentemente 3. Casi siempre
Fuente: Elaboración propia
Universo de la Investigación
La selección de las PE manufactureras, se hizo a través de la Cámara Nacional de
la Industria de la Transformación (CANACINTRA) de Hermosillo, la que dispone
de un directorio de empresas manufactureras y de acuerdo al Censo Económico
del Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática (INEGI) de 2004,
reporta 6,775 empresas manufactureras ubicadas en todo el Estado de Sonora, de
las cuales 2,239 están ubicadas en Hermosillo, Sonora, es decir, un 33%.
Tomando en cuenta la clasificación 930 son PE industriales en Hermosillo,
Sonora. La selección de la muestra, para una población de 930 PE
manufactureras en Hermosillo, se realizó un muestreo aleatorio simple,
seleccionando a 35 empresas, conformadas de la siguiente forma:
Ramo Pequeñas empresas
encuestadas
%
Alimentos (tortillas, tamales,
panadería, pasteles)
30 86%
Otras (bordados, de ropa y
artesanías)
5 14%
Totales: 35 100%
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Justificación:
Las pequeñas empresas (PE) como unidades económicas de producción, son
fuentes generadoras de empleo (junto con las microempresas generan más del
80%), ayudan a evitar monopolios y fomenta la libre empresa, con características
tales como: cuentan con tecnología relativamente sencilla, tienen más
flexibilidad, consistente en oportunidades de vender a diversos volúmenes,
adaptando las condiciones de su producción, son resistentes a incrementar sus
costos y son fácilmente adaptables a las nuevas condiciones de mercado, llegan a
mercados donde no llegarían las medianas y grandes empresas, son una fuente
de innovación menos riesgosa y participan activamente en los procesos de
integración para contribuir al crecimiento de las exportaciones nacionales. (Anzola,
2007). Por lo tanto, si se quiere desarrollar el crecimiento y que al mismo tiempo
contribuya a generar ventajas competitivas en las PE de manufactura, es preciso
crear condiciones desde el punto de vista administrativo, con el fin de lograr este
propósito.
Objetivo general
Determinar de qué forma influye la planeación del costo de producción en las PE
manufactureras, de Hermosillo, Sonora, mediante el control y la toma de
decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los tiempos de entrega del producto
terminado.
Objetivo específico:
Investigar si hay una adecuada planeación del costo de producción en las PE
manufactureras de Hermosillo, Sonora.
Aportación y relevancia social
Los aspectos que contribuyen a justificar la realización de esta investigación
son los siguientes:
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• Las micro, pequeñas y medianas empresas (MiPyME´s), son un elemento
fundamental para el desarrollo económico de los países, tanto por su
contribución al empleo, como por su aportación al Producto Interno Bruto.
En el caso de Sonora, generaron la mayor producción bruta total de la
entidad en un 46.7%, seguidas en importancia el comercio con un l6.3%.
Del total de activos fijos de Sonora, se agruparon en las industrias
manufactureras en un 35.8% seguidas del sector servicios en un l6.9%.
(INEGI, 2004).
• Desde el punto de vista metodológico, esta investigación permitirá presentar
la realidad de la planeación del costo de producción en las PE
manufactureras.
• Aportar al acervo de la práctica y del conocimiento, los resultados del
estudio que orientaran y fomentaran el desarrollo de la planeación
utilizando como herramientas el control y la toma de decisiones.
• Son importantes generadoras de puestos de trabajo, pues el número de
estos por unidad de inversión es mayor.
• Contribuyen, a la distribución regional del ingreso, ya que presentan cierta
tendencia a la especialización.
• Producen artículos de la localidad y de consumo básico.
• Contribuyen al desarrollo regional (por su establecimiento en diversas
regiones).
• Flexibilidad al tamaño de mercado (aumento o disminución de su oferta
cuando se hace necesario).
• La planeación y organización no requiere de mucho capital.
• Mantiene una unidad de mando permitiendo una adecuada vinculación
entre las funciones administrativas y operativas.
• Producen y venden artículos a precios competitivos (ya que sus gastos no
son muy grandes y sus ganancias no son excesivas).
• Actúan como proveedoras eficientes y competitivas de las medianas
empresas.
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ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
A continuación se presentan el análisis y discusión de los resultados obtenidos, de acuerdo a los indicadores:
1.- Planeación de la materia prima: Ramo de alimentos: El 50% de las PE
encuestadas, señalaron que nunca llevan a cabo una planeación de las materias
primas que se utilizarán en producción, el 70% no lleva un control de las
existencias de materiales por lo no cubren las necesidades de materias primas de
acuerdo a los pedidos de los clientes, el 75% no tiene un control de las existencias
de materiales utilizados en producción y el 80% nunca verifica el volumen de
producción esté acorde a las ventas programadas.
Ramo otros: El 90% de ellas, señalan que casi siempre, existe una planeación de
los materiales de acuerdo a los programas, lo que les permite tener un control de
existencias de los materiales y una coordinación entre producción y la existencia
de materiales, esto a su vez les permite cubrir las necesidades de materias primas
de acuerdo a los pedidos de los clientes.
2.- Mano de obra: Ramo de alimentos De las 30 empresas encuestadas, un
20% indican que si hay una participación y adhesión en los grupos de trabajo en
producción, 60% de ellas (18 empresas) señalan que nunca han establecido un
sistema de incentivos, un 30% señala que frecuentemente tienen personal
calificado, un 30% indican que frecuentemente supervisan las labores de
producción
Ramo otros: Las 5 empresas encuestadas, señalan el l00% que siempre hay una
participación y adhesión en los grupos de trabajo, existe supervisión, hay personal
calificado y el 50% de ellas, señalan que nunca han establecido un sistema de
incentivos como motivación al recurso humano.
3.-Infraestructura: Ramo alimentos: El 100% de estas empresas encuestadas,
señalaron que nunca cuentan con espacio suficiente y adecuado para maniobras
en producción, no hay una adecuada distribución de espacio para la materia
prima. El 50%, de ellas, tienen instalaciones inutilizadas cuando no hay
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producción. Un 40% estandarizan los procesos de producción y un 75% señalan
que frecuentemente planean los diferentes recursos que intervienen en los
procesos de producción.
Ramo otros: El 90% de este ramo, indican que casi siempre planean los
diferentes insumos requeridos en producción, el 95% señala que cuentan con el
espacio suficiente y adecuado para maniobras, nunca, las instalaciones están
inutilizadas cuando no hay producción, un 80% tienen estandarizados los
procesos de producción y un 10% frecuentemente no tiene una planeación de los
diferentes recursos e insumos que participan en producción.
4.- Tiempo de entrega del producto terminado: Ramo alimentos: Un 10%
señalaron que frecuentemente cumplen con las fechas de entrega al cliente, un
20% frecuentemente se satisface la entrega del producto con el inventario
existente, 100% tienen bien definido su mercado y un 40% señala que en los
últimos 2 años no sean incrementado sus ventas.
Ramo otros: El 90% cumplen con las fechas de entrega al cliente y 80% se
satisfacen las entregas con el inventario existente, un 50% tiene bien definido su
mercado y un 60% señalan que sus ventas se han incrementado en un 30% en
los últimos años.
CONCLUSIONES
De acuerdo al objetivo planteado: “Determinar en qué forma influye la planeación
del costo de producción en las PE manufactureras, de Hermosillo, Sonora,
mediante el control y la toma de decisiones, cuyo objetivo es cumplir con los
tiempos de entrega del producto terminado”, La realización del estudio confirma
que la planeación del costo de producción, en las PE del ramo de alimentos,
mas del 90% nunca llevan a cabo una planeación de las materias primas que se
utilizarán en producción, no lleva un control de las existencias de materiales, para
cubrir los pedidos de los clientes, no tiene un control de las existencias de
materiales utilizados en producción y el 80% nunca verifica el volumen de
producción esté acorde a las ventas programadas para un determinado período y
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en algunos casos, se hace en base exclusivamente con el criterio del dueño. El
100% de ellas, nunca cuentan con espacio suficiente y adecuado para maniobras
en producción y no hay una adecuada distribución de espacio para la materia
prima, con instalaciones inutilizadas cuando no hay producción, lo que no las
hace más productiva y por lo tanto, no logran cumplir en tiempo y forma con los
tiempos de entrega del producto terminado.
El pequeño empresario se preocupa por ella, aunque muestre fallas en su
actuación, debido fundamentalmente a la falta de conocimientos y técnicas
adecuadas para el manejo objetivo de las funciones producción acorde a las
ventas esperadas. En cuanto al ramo de otros, se puede señalar que su
planeación es la más adecuada y les permite cumplir en tiempo y forma con el
pedido de los clientes.
En relación al objetivo específico planteado que es: “Investigar si existe una
adecuada planeación del costo de producción en las PE manufactureras de
Hermosillo, Sonora”, se encontró que se tiene un descuido generalizado en los
procedimientos de trabajo, así como malas condiciones en el manejo de los
insumos que participan en producción, con bajos salarios y falta de prestaciones,
de pago incentivos en ambas industrias, toda vez que las PE no pueden mantener
salarios más elevados por no tener la solvencia económica necesaria.
El enfoque de la planeación de los insumos de producción en estas empresas, es
de carácter correctivo, orientado a corto plazo y no llevan a cabo estudios que les
permitan generar oportunidades a fin de obtener ventajas competitivas que les
permitan ampliar su mercado y cumplir con los pedidos en tiempo y forma los
pedidos del cliente.
En general, las PE encuestadas, no tienen una visión de cooperación e
integración, con baja rentabilidad, en donde el pequeño empresario no tiene la
confianza para una toma de decisiones en cuánto una mayor connotación de
innovación, de desarrollo tecnológico, vinculación e integración,
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.Dentro de este panorama las PE industriales no tienen más alternativas que
adoptar estrategas propias, tendientes a favorecer su desarrollo, imitando aquellas
que le den ventajas comparativas con relación a los grandes emporios
industriales, especialmente alianzas estratégicas entre productores de materias
primas, relacionados con la producción, distribución y comercialización colectivas.
Este es el reto más importante para las PE mexicanas en donde la cultura
empresarial en términos generales es individualista y no corporativa, por lo tanto,
deben enfrentarse a sus propias limitaciones y al carácter que los distingue,
transformándose forzosamente para poder estar a la altura de las circunstancias
actuales.
RECOMENDACIONES
Los gerentes de las PE manufactureras, deben estar alerta a las oportunidades y
amenazas del medio ambiente en el cual se desarrollan y como resultado de esta
observación, es necesario que realicen cambios que les permitan llevar a cabo
una planeación de los insumos que participan en el costo de producción, a través
del control y la toma de decisiones administrativas, lograr un producto terminado
en tiempo, calidad y servicio. También, deberán contar con gerentes
emprendedores, líderes de opinión y de cambio, que tengan una visión a largo
plazo y que sepan que el planificar el futuro, basados en una misión que los lleve
al logro de sus objetivos consolidados en estrategias adecuadas a su medio
ambiente interno y externo.
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