introducción a la logística de producción (iv)

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902 30 40 22 902 30 40 22 1 Introducción a la Logística de Producción Manipulación y Manutención (IV). Transelevadores, dispositivos filoguiados, y transportadores aéreos Juan Antonio Marco Coordinador/Tutor Máster en Dirección Logística y Cadena de Suministro

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Continuación de la presentación de "Introducción a la Logística de Producción (I) (II) y (III), por Juan Antonio Marco, tutor del Máster en Dirección Logística y Cadena de Suministro.

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Page 1: Introducción a la Logística de Producción (IV)

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Introducción a la Logística de Producción

Manipulación y Manutención (IV). Transelevadores, dispositivos filoguiados, y transportadores aéreosJuan Antonio Marco

Coordinador/Tutor Máster en Dirección Logística y Cadena de Suministro

Page 2: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Tipos de equipos de manutención

sin intervención humana directa

Según forma de guiado

TRANSELEVADORES

EQUIPOS GUIADOS

TRANSPORTADORES AÉREOS

con conductor

con microprocesador

Según estructura

Por identificación de posición o balizas

Por lectores ópticos

Por sistemas químicos y puntos magnéticos

Puentes grúa

Grúas pórtico

TIPOS DE

EQUIPOS DE MANUTENCIÓN

SIN INTERVENCIÓN

HUMANA DIRECTA

monocolumna

bicolumna

con carro satélite

de doble profundidad

APILADORES

De tracción y elevación manual

De tracción manual y elevación eléctrica (apiladores mixtos)

De tracción y elevación eléctrica (apiladores autopropulsados)

Los tipos de equipos de manutención sin intervención humana directa se suelen clasificar en cuatro categorías: transelevadores, equipos guiados, transportadores aéreos, y apiladores

Page 3: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_1

Definición

Es un elemento de manutención provisto de horquillas telescópicas, que permite elevar y transportar paléts, generalmente a grandes alturas y en pasillos estrechos.

Puede moverse a gran velocidad de forma automatizada o bien accionado por un conductor que viaja con la carga. Está formado por una o dos columnas y se desplaza guiado por un carril superior y otro inferior. Precisa de un carro de transbordo cuando el mismo transelevador debe servir a más de un pasillo del almacén.

(Fuente: Diccionario Logisnet http://www.logisnet.com)

Page 4: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_2

Según forma de guiado

Con conductor.- Son transelevadores que incluyen un conductor en su habitáculo que se encarga de controlar todas las operaciones.

Con microprocesador.- Son transelevadores cuyas funciones y operaciones se encuentran automatizadas por medio de un microprocesador.

Ejemplos de transelevador con conductor y microprocesadorFuente: http://www.logismarket.com

Page 5: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_3

Según estructura_Monocolumna

Es un transelevador donde tanto la parte inferior de la estructura, como la parte superior están unidas por una columna. Sirve para el transporte y almacenaje de la mayoría de cargas estandarizadas (europalé y dimensiones de hasta 900 x 1.300 mm). El sistema de extracción puede ser de horquilla de simple fondo o de doble fondo.(Fuente: Diccionario Logisnethttp://www.logisnet.com) Ejemplo de transelevador monocolumna

Fuente: http://www.cassioli.it

Page 6: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_4

Según estructura_Bicolumna

Es un transelevador donde tanto la parte inferior de la estructura, como la parte superior están unidos por dos columnas, y cuya estructura permite una mayor aceleración y velocidad de desplazamiento en los ejes vertical y horizontal. Sirve para mover grandes pesos y cargas especiales, y para sistemas de extracción especiales.(Fuente: Diccionario Logisnethttp://www.logisnet.com)

Ejemplo de transelevador bicolumnaFuente: http://almadeherrero.blogspot.com.es

Page 7: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_5

Según estructura_Con carro satélite

Es un transelevador para sistemas de estanterías con dos o más cargas en profundidad. Dispone de un sistema de horquilla basado en un carro que, cuando se sitúa ante una calle de la estantería, se desliza por unos perfiles de rodadura hasta situarse bajo la primera paleta que encuentra. Efectúa entonces un pequeño movimiento de elevación y se retrae con la paleta cargada sobre él hasta la cuna. Este sistema permite una elevada capacidad de almacenamiento y es indicado para instalaciones que tienen que efectuar un reducido número de ciclos.(Fuente: Diccionario Logisnethttp://www.logisnet.com)

Ejemplo de transelevador con carro satélite Fuente: http://www.almacenautomatico.com

Page 8: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transelevador_6

Según estructura_De doble profundidad

En un transelevador para sistemas de estanterías con dos cargas en profundidad. Para acceder a la segunda carga en fondo, la cuna del transelevador dispone de una horquilla telescópica capaz de trabajar en doble profundidad. Este sistema permite una elevada capacidad de almacenamiento y es indicado para instalaciones que no tienen que efectuar un gran número de ciclos.(Fuente: Diccionario Logisnethttp://www.logisnet.com) Ejemplo de transelevador de doble profundidad

Fuente: http://www.cassioli.it

Page 9: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Equipos Guiados (AGV´s)_1

Definición e Historia

Estos equipos no son nuevos, su primer prototipo data de 1954, y ya era capaz de seguir un camino predefinido, y tomar decisiones sobre rutas alternativas hacia un mismo destino. A partir de los años 80 estos dispositivos fueron introduciéndose en Europa poco a poco, y hoy en la actualidad, aunque son múltiples sus ventajas, su alto desembolso de capital, unido a la poca flexibilidad del sistema una vez implantado, está haciendo muy lenta su introducción en los procesos de almacenaje.

Son equipos (normalmente vehículos) que no requieren la intervención humana directa. Por ello son denominados equipos inteligentes.

Page 10: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Equipos Guiados (AGV´s)_2

Por identificación de posición o balizas

Disponen en su sistema de control basado en un mapa cartografiado propio de la instalación (o almacén) con la ubicación de los tipos de productos. Un computador diseña la ruta a seguir comparando las coordenadas absolutas del producto(s) a extraer o a ubicar, con las relativas del vehículo autoguiado, incluyendo en estas rutas bifurcaciones, coincidencias con otros vehículos con rutas idénticas, y puntos de carga y descarga. La posición relativa del vehículo se controla con una baliza que lleva siempre consigo y que es detectada por otras balizas situadas de manera fija en la instalación.

Page 11: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Equipos Guiados (AGV´s)_3

Por lectores ópticos

Los equipos filoguiados que se acogen a este sistema siguen una serie de líneas o marcas pintadas en el suelo para desplazarse. Se suelen aplicar en centros hospitalarios, oficinas, instalaciones dónde es imposible realizar instalaciones infraestructuras (agujeros, taladros, excavaciones, etc.,), y en general en instalaciones con gran flexibilidad de ubicación o localización de referencias, ya que con el borrado de estos elementos visibles (líneas, o marcas) y nuevo pintado, se pueden rediseñar las rutas a seguir por el vehículo.

Ejemplo de vehículo filoguiado por lector ópticoFuente: www.profesores.frc.utn.edu.ar

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Equipos Guiados (AGV´s)_4

Por sistemas químicos y por puntos magnéticos

En los sistemas químicos se dispone en el suelo una cinta con partículas fluorescentes que, mediante la estimulación con luz ultravioleta genera un sistema de seguimiento parecido al de lectura óptica.

Por el contrario, el sistema por puntos magnéticos, se disponen en el suelo una serie de puntos o marcas magnéticas que diseñan el circuito por el que pasará el AGV. El único hándicap que tendrán estos dispositivos es que son susceptibles de ser sensibles a las interferencias magnéticas externas que se pudieran producir.

Ejemplo de vehículo filoguiado por puntos magnéticosFuente: http://apoyologistico.wordpress.com

Page 13: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transportadores aéreos_1

Definición

Son dispositivos que normalmente se utilizan para desplazar, por vía aérea, cargas muy pesadas e irregulares, de un lugar a otro de la misma instalación, cuando la distancia entre el punto de traslado a su destino es relativamente grande.

Estas estructuras están ancladas en el techo, o en pórticos preparados para soportar grandes pesos. Sus usos principales son: traslado de elementos metalúrgicos, vehículos en factorías, piedras en almacenes de materiales o canteras, movimiento de containers en centros logísticos o de reposo, etc.

Page 14: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transportadores aéreos_2

Grúas o puentes grúa

Estas instalaciones están formadas de un arco cuadrangular cuyos elementosportadores se apoyan directamente sobre el suelo o un camino de rodadura. Puede serauto-soportada o montada en el techo de una nave donde se instale, de tracciónmanual o motorizada, disponer de un puente en voladizo o de un sistema telescópico,así como de un guinche u horquilla para asir y, en su caso, apilar las cargas.(Fuente: Diccionario Logisnet http://www.logisnet.com)

Ejemplos de puentes grúaFuente: http://www.vicinaycemvisa.com y http://www.eleve.es

Page 15: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Transportadores aéreos_3

Grúas portico

Es una variante del puente grúa. Tiene forma de pórtico, equipada con un balancín para la carga y descarga, y el transporte de contenedores en las terminales portuarias. Se desliza sobre raíles y el puente de la grúa abarca una gran superficie de almacenamiento. Efectúa los movimientos de traslación y elevación sustentada por sus extremos o patas de apoyo sobre las zonas de maniobra.

(Fuente: Diccionario Logisnet http://www.logisnet.com)

Ejemplos de grúa pórticoFuente: http://www.apelsl.com y http://www.panoramio.com

Page 16: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Apiladores_1

Definición

Entre los elementos de manutención más utilizados para elevar y apilar cargas están los equipos denominados apiladores, cuya función radica el realizar el resto de operaciones que no pueden realizar las transpaletas.

Su apariencia física es similar a las transpaletas, salvo que losapiladores disponen, como parte de su estructura, de un mástil por elcual deslizan las horquillas que sostienen los palets y que permiten suelevación a una determinada altura.

Page 17: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Apiladores_2

De tracción y elevación manual

Son apiladores que utilizan la fuerza humana tanto para la tracción del equipo como para la elevación de la carga.

Ejemplos de apiladora de tracción y elevación manualFuente: http://www.directindustry.es y http://www.ferrovicmar.com

Page 18: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Apiladores_3

De tracción manual y elevación eléctrica

Son apiladores que usan la potencia humana para el arrastre o tracción del equipo, pero usan un mecanismo de elevación electro-hidráulico para elevar la carga.

Ejemplos de apiladora de tracción manual y elevación eléctricaFuente: http://www.dicelma.com y http://grupo6almacenaje.blogspot.com.es

Page 19: Introducción a la Logística de Producción (IV)

Apiladores_4

De tracción y elevación eléctrica (autopropulsados)

Son apiladores que disponen de un sistema de accionamiento, generalmente un motor eléctrico alimentado por baterías, para realizar los movimientos de tracción y elevación. Según la posición que el operador ocupe, puede ser: apilador con conductor a pie o acompañante, o apilador con conductor sentado.

(Fuente: Diccionario Logisnet http://www.logisnet.com)

Ejemplos de apiladora autopropulsadaFuente: http://www.guifermc.com.ar y http://www.multilift.com.mx

Page 20: Introducción a la Logística de Producción (IV)

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