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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas TITULACIÓN: Ingeniera Técnica Industrial, en Electricidad AUTORA: Gemma Ibáñez Tondo. DIRECTOR: Pedro Santibáñez Huertas. FECHA: Junio del 2008.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

TITULACIÓN: Ingeniera Técnica Industrial, en Electricidad

AUTORA: Gemma Ibáñez Tondo.

DIRECTOR: Pedro Santibáñez Huertas.

FECHA: Junio del 2008.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

Índice general TITULACIÓN: Ingeniera Técnica Industrial, especialidad Electricidad

AUTORA: Gemma Ibáñez Tondo.

DIRECTOR: Pedro Santibáñez Huertas.

FECHA: Junio / 2008.

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1- MEMORIA 1. Objetivo 14 2. Alcance 14 3. Antecedentes 15 4. Normas y referencias 15

4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas 15 4.2. Bibliografía 17 4.3. Programas de cálculo 17 4.4. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto 18 4.5. Otras referencias 18

5. Definiciones y abreviaturas 18 6. Requisitos de diseño 18

6.1. Emplazamiento de la actividad 18 6.2. Descripción de la actividad 19

7. Análisis de soluciones 19 7.1. Tipos de lámpara 19 7.1.1. Lámparas de incandescencia 19 7.1.2. Lámparas de descarga 20 7.2. Cámara congelación 21 7.3. Cámara frigorífica y cámara de manipulación de alimentos 21 7.4. Zona exterior 22 7.5. Grupo electrógeno 22 7.6. Compensación de energía reactiva 22 7.7. Conversión de energía solar en electricidad 24

8. Resultados finales 26 8.1. Alumbrado 26 8.2. Alumbrado de emergencia 27 8.3. Instalación frigorífica 27

8.3.1. Cámara de congelación 27 8.3.1.1. Cierres cámara congelación 27 8.3.1.2. Productos almacenados 28 8.3.1.3. Alumbrado interior 28 8.3.1.4. Personas trabajando en la cámara 28 8.3.1.5. Ventilación procedente del aire exterior 28 8.3.1.6. Necesidades frigoríficas 28

8.3.2. Cámara frigorífica 29 8.3.2.1. Cierres cámara congelación 29 8.3.2.2. Productos almacenados 29 8.3.2.3. Alumbrado interior 29 8.3.2.4. Personas trabajando en la cámara 29 8.3.2.5. Ventilación procedente del aire exterior 29 8.3.2.6. Necesidades frigoríficas 30

8.3.3. Cámara de manipulación de alimentos 30 8.3.3.1. Cierres cámara de manipulación de alimentos 30 8.3.3.2. Productos almacenados 30 8.3.3.3. Alumbrado interior 30 8.3.3.4. Personas trabajando en la cámara 30 8.3.3.5. Ventilación procedente del aire exterior 31 8.3.3.6. Necesidades frigoríficas 31

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8.3.4 Unidades compactas: compresor y condensador 31 8.3.4.1. Cámara de congelación 31 8.3.4.2. Cámara friorífica y de manipulación de alimentos 31 8.3.4.3. Tabla resumen unidades compactas 32

8.3.5. Evaporadores 32 8.3.5.1. Cámara de congelación 32 8.3.5.2. Cámara frigorífica 32 8.3.5.3. Cámara de manipulación de alimentos 32

8.3.5.4. Tabla resumen evaporadores 33 8.4. Instalación eléctrica 33

8.4.1. Cuadro general de mando y protección 34 8.4.2. Protecciones 36 8.4.3. Puesta a tierra 38

8.4.4. Potencia 38 8.4.5. Grupo electrógeno 38 8.4.6. Compensación de la energía reactiva 38

8.5. Placas fotovoltaicas 40 8.5.1. Potencia a generar 40 8.5.2. Placas necesarias 40 8.5.3. Campo de captación 40 8.5.4. Seguidores solares 40 8.5.5. Estudio económico de las placa 40 9. Planificación 41 2- ANEXO 1. Cálculos a realizar 46 2. Cálculo de instalación de alumbrado 46

2.1 Determinación de nivel de iluminación 46 2.2. Nivel del suelo 46 2.3. Coeficientes de reflexión 47 2.4. Factor de conservación 47 2.5. Factor de utilización 47 2.6. Cálculos necesarios para realizar el alumbrado interior 47 2.7. Luminarias necesarias 48 2.8. Elección del tipo de lámpara 49 2.9. Resumen cálculos de la instalación de alumbrado 49

3. Cálculo de instalación de alumbrado de emergencia 49 3.1. Resumen de la instalación de alumbrado de emergencia 50

4. Cálculos para la clasificación de la nave PCI 50 4.1. Configuración y ubicación según el entorno 50 4.2. Nivel del riesgo intrínseco, procedimiento de cálculo 50

4.2.1 Cálculo de Qs 52 4.2.2. Cálculo de Qe 52

5. Instalación frigorífica 53 5.1. Necesidades frigoríficas. 53

5.1.1. Calor a extraer de los productos 54

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5.1.1.1 Calor del producto 54 5.1.1.2. Calor del envase 54 5.1.1.3. Calor de Respiración 55

5.1.2. Calor a extraer de otras fuentes 55 5.1.2.1 Transmisión a través de las paredes y techo 55 5.1.2.2. Aire exterior entrante en la cámara 59

5.1.2.3. Calor liberada por la iluminación interior 59 5.1.2.4. Calor liberado por las personas 60

5.1.2.5. Calor liberada por los ventiladores 61 5.1.3. Necesidades totales 63

5.2. Unidades compactas: compresor y condensador 65 5.2.1. Cámara de congelación 67

5.2.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos 70 5.3. Unidades evaporadores 70

5.3.1. Cámara de congelación 72 5.3.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos 73 6. Cálculos eléctricos 74

6.1. Subdivisiones de las líneas y características 78 6.1.1. Instalación alumbrado 78

6.1.2. Instalación a la fuerza 78 6.2. Cálculo Potencia eléctrica 80

6.2.1. Subcuadro MAQU CONG 80 6.2.2. Subcuadro MAQU MANI Y FR 81 6.2.3. Potencia máxima admisible 81

6.3. Cálculo de las líneas 81 6.3.1. Cálculo de la linea general de alimentación 82 6.3.2. Cálculo de la derivación individual 83 6.3.3. Cálculo de la línea del grupo electrógeno 84 6.3.4. Cálculo de las otras líneas 84

6.4. Embarrados 118 6.4.1. Fórmulas embarrados 118 6.4.2. Cálculo de embarrado de MAQU CON 119 6.4.3. Cálculo del embarrado MAQU MANI Y FR 119 6.4.4. Cálculo de embarrado cuadro general y de mando protección 120

6.5. Compensación de la energía reactiva 121 6.5.1. Cálculo de la batería de condensadores 121 6.5.2. Cálculo de la línea de la batería de condensadores 122

6.6. Cuadro general de mando y protección 123 6.6.1. Fórmulas cuadro general de mando y protección 123 6.6.2. Protecciones 126

6.6.2.1. Interruptor automático de protección distribución baja tensión127 6.6.2.2. Cálculos a cortocircuito y curvas de disparo 126 6.6.2.3. Interruptores automáticos magnetotérmicos (P.I.A.) 127 6.6.2.4. Interruptor diferencial (I.D.) 128 6.6.2.5. Protección térmica (fusibles y dispositivos regulables) 128

6.6.3. Resultados obtenidos cuadro general de mando y protección 129 6.6.3.1. Resultados generales 129 6.6.3.2. Subcuadro MAQU CONG 133 6.6.3.3. Subcuadro MAQU MANI Y FR 133

6.7. Cálculo de la puesta a tierra 134

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6.8. Grupo electrógeno 135 6.9. Potencia a contratar 136

7. Placas fotovoltáicas 138 7.1. Cálculos de la captación solar 138 7.2. Datos de partida de las placas 140 7.3. Cálculo del número de elementos necesarios 141 7.4. Características del campo de captación 142 7.5. Cálculos de los seguidores solares 149

7.5.1. Cálculo de las dimensiones de los seguidores solares 149 7.5.2. Peso de la instalación 149 7.5.3. Alimentación del seguidor solar 150 7.5.4. Cálculo de la distancia de separación entre seguidores solares 151 3- PLANOS

1. Situación Plano nº1 2. Emplazamiento Plano nº2 3. Planta baja distribución Plano nº3 4. Planta altillo distribución Plano nº4 5. Distribución equipos de frío Plano nº5 6. Alumbrado planta baja Plano nº6 7. Alumbrado altillo Plano nº7 8. Alumbrado emergencia planta baja Plano nº8 9. Alumbrado emergencia altillo Plano nº9 10. Receptores planta baja Plano nº10 11. Receptores altillo Plano nº11 12. Unidades compactas: compresor y condensador Plano nº12 13. Evaporadores Plano nº13 14. Grupo electrógeno Plano nº14 15. Batería de condensadores Plano nº15 16. Toma de tierra Plano nº16 17. Unifilar Plano nº17 18. Unifilar subcuadro cámara de congelación Plano nº18 19. Unifilar subcuadro cámaras frigorífica y manipulación Plano nº19 20. Unifilar instalación placas fotovoltaicas Plano nº20 21. Unifilar central placas fotovoltaicas Plano nº21 22. Esquema seguidor solar Plano nº22 23. Esquema montaje placa fotovoltaicas Plano nº23 24. Distribución placas fotovoltaicas Plano nº24 25. Planta nave con las placas fotovoltaicas Plano nº25

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4- PLIEGO DE CONDICIONES 1. Condiciones generales 157

1.1. Capitulo preliminar: Disposicions Generales 157 2. Capítulo I: Condiciones Facultativas 157

2.1. Epígrafe 1: Delimitación General de Funciones Técnicas 157 2.2. Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos generales del Contratista 158 2.3. Epígrafe 3: Prescripciones generales relativas a los trabajadores, a los materiales y a los medios auxiliares 160 2.4. Epígrafe 4: de las recepciones de las obras y instalaciones 165

3. Capítulo II: Condiciones Económicas 166 3.1. Epígrafe 1: Principio general 167 3.2. Epígrafe 2: Fianzas 167 3.3. Epígrafe 3: De los precios 167 3.4. Epígrafe 4: Obras por administración 168 3.5. Epígrafe 5: De la valoración y abono de los trabajos 170 3.6. Epígrafe 6: De las indemnizaciones mutuas 172 3.7. Epígrafe 7: Varios 175

4. Capítulo III: Condiciones Técnicas Generales 176 4.1. Generalidades 177 4.2. Instalaciones Eléctricas 177

4.2.1. Dispositivos generales e individuales 177 4.2.2. Instalación Interior 177 4.2.3. Aparatos de protección 178 4.2.4. Identificación de los conductores 178 4.2.5. Subdivisiones de las instalaciones 179 4.2.6. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica 179 4.2.7. Conexiones Eléctricas 179 4.2.8. Preinscripciones de carácter general 179 4.2.9. Preinscripciones especiales 179

4.3. Sistemas de instalación 179 4.3.1. Conductores aislados bajo tubos protectores 180 4.3.2. Conductores aislados bajo canales protectoras 180

4.4. Red de Tierra 181 4.4.1. Conductores de equipotencialidad 181

4.5. Cuadro de distribución de baja tensión 182 4.6. Grupo Electrógeno 182

4.6.1. Condiciones de funcionamiento del grupo 183 4.6.2. Protecciones Generales 184 4.6.3. Combustible 184 4.6.4. Cargador de Batería 184 4.6.5. Cargador de Batería 184 4.6.6. Instalación del grupo 184 4.6.7. Nivel del ruido 185 4.6.8. Puesta a tierra del grupo 185 4.6.9. Verificación y comprobación 185

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5- MEDICIONES 1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 189 2. Capítulo 2. Canalizaciones 190 3. Capítulo 3. Protecciones 190 4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 191 5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 191 6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 191 7. Capítulo 7. Red de Tierras 191 8. Capítulo 8. Alumbrado 192 9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 192 10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 192 11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 193 12. Capítulo 12. Varios 194 6- PRESUPUESTO 1. Precios unitarios

1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 197 1.2. Capítulo 2. Canalizaciones 197 1.3. Capítulo 3. Protecciones 198 1.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 198 1.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 198 1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 200 1.7. Capítulo 7. Red de Tierras 200 1.8. Capítulo 8. Alumbrado 200 1.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 200 1.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 201 1.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 201 1.12. Capítulo 12. Varios 201

2. Cuadro descompuesto 204

2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 204 2.2. Capítulo 2. Canalizaciones 210 2.3. Capítulo 3. Protecciones 211 2.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 218 2.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 219 2.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 219 2.7. Capítulo 7. Red de Tierras 220 2.8. Capítulo 8. Alumbrado 220 2.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 222 2.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 223 2.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 225 2.12. Capítulo 12. Varios 232

3. Presupuesto 232

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3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 233 3.2. Capítulo 2. Canalizaciones 234 3.3. Capítulo 3. Protecciones 234 3.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 235 3.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 235 3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 235 3.7. Capítulo 7. Red de Tierras 235 3.8. Capítulo 8. Alumbrado 236 3.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 236 3.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 237 3.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 237 3.12. Capítulo 12. Varios 237

4. Resumen presupuesto 238 7. ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA 1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras 241

1.1. Antecedentes 241 1.2. Situación de la instalación a realizar 241

1.2.1. Topografía y su entorno 241 1.2.2. Datos de la obra 242

1.3. Cumplimento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción 242 1.4. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra 243 1.5. Identificación de los riesgos 245

1.5.1. Medios y maquinaria 245 1.5.2. Trabajos previos 245 1.5.3. Revestimientos y acabados 246 1.5.4. Instalaciones 246

1.6. Relación no exhaustiva de los trabajos que impliquen riesgos especiales (Anexo II del R.D.1627/1997) 246 1.7. Mesuras de prevención y protección 247

1.7.1. Mesures de protección colectiva 247 1.7.2. Mesuras de protección individual 247 1.7.3. Mesuras de protección a terceros 248 1.7.4. Primeros auxilios 248

2. Seguridad y salud en las obras 248 2.1. Relación de normas y reglamentos aplicables 248 2.2. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas Reglamentarias para distintos medios de protección personal de trabajadore 251

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1. Memoria

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Memoria

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0. Hoja de identificación Proyecto de INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA NAVE INDUSTRIAL CON CÁMARAS FRIGORÍFICAS Y PLACAS FOTOVOLTAICAS. Código de identificación: 285/IE/2008 Emplazamiento: Av. del Prat, Parcela 12, Nave D

Polígono Industrial El Prat Riudoms – Tarragona

Titular del proyecto: Titular: Productos del mar, S.L. Responsable legal: Manuel Sánchez Gasol NIF: B-43875914 Dirección: C/ del Pont, 24 (Riudoms) Código postal: 43330 Tlf y Fax: 977-765364 Autora del proyecto: Autora: Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial – Electricidad Núm. col.: 3.578 DNI: 39917533-S Dirección: C/ Roig, 38, 2º (Riudoms) Código postal: 43330 Tlf: 977-851520

Firma titular: Firma del autor:

Jueves, 5 de Junio de 2008

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Memoria

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Índice 1. Objetivo 14 2. Alcance 14 3. Antecedentes 15 4. Normas y referencias 15

4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas 15 4.2. Bibliografía 17 4.3. Programas de cálculo 17 4.4. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto 18 4.5. Otras referencias 18

5. Definiciones y abreviaturas 18 6. Requisitos de diseño 18

6.1. Emplazamiento de la actividad 18 6.2. Descripción de la actividad 19

7. Análisis de soluciones 19 7.1. Tipos de lámpara 19 7.1.1. Lámparas de incandescencia 19 7.1.2. Lámparas de descarga 20 7.2. Cámara congelación 21 7.3. Cámara frigorífica y cámara de manipulación de alimentos 21 7.4. Zona exterior 22 7.5. Grupo electrógeno 22 7.6. Compensación de energía reactiva 22 7.7. Conversión de energía solar en electricidad 24

8. Resultados finales 26 8.1. Alumbrado 26 8.2. Alumbrado de emergencia 27 8.3. Instalación frigorífica 27

8.3.1. Cámara de congelación 27 8.3.1.1. Cierres cámara congelación 27 8.3.1.2. Productos almacenados 28 8.3.1.3. Alumbrado interior 28 8.3.1.4. Personas trabajando en la cámara 28 8.3.1.5. Ventilación procedente del aire exterior 28 8.3.1.6. Necesidades frigoríficas 28

8.3.2. Cámara frigorífica 29 8.3.2.1. Cierres cámara congelación 29 8.3.2.2. Productos almacenados 29 8.3.2.3. Alumbrado interior 29 8.3.2.4. Personas trabajando en la cámara 29 8.3.2.5. Ventilación procedente del aire exterior 29 8.3.2.6. Necesidades frigoríficas 30

8.3.3. Cámara de manipulación de alimentos 30 8.3.3.1. Cierres cámara de manipulación de alimentos 30 8.3.3.2. Productos almacenados 30 8.3.3.3. Alumbrado interior 30 8.3.3.4. Personas trabajando en la cámara 30

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Memoria

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8.3.3.5. Ventilación procedente del aire exterior 31 8.3.3.6. Necesidades frigoríficas 31

8.3.4 Unidades compactas: compresor y condensador 31 8.3.4.1. Cámara de congelación 31 8.3.4.2. Cámara friorífica y de manipulación de alimentos 31 8.3.4.3. Tabla resumen unidades compactas 32

8.3.5. Evaporadores 32 8.3.5.1. Cámara de congelación 32 8.3.5.2. Cámara frigorífica 32 8.3.5.3. Cámara de manipulación de alimentos 32

8.3.5.4. Tabla resumen evaporadores 33 8.4. Instalación eléctrica 33

8.4.1. Cuadro general de mando y protección 34 8.4.2. Protecciones 36 8.4.3. Puesta a tierra 38

8.4.4. Potencia 38 8.4.5. Grupo electrógeno 38 8.4.6. Compensación de la energía reactiva 38

8.5. Placas fotovoltaicas 40 8.5.1. Potencia a generar 40 8.5.2. Placas necesarias 40 8.5.3. Campo de captación 40 8.5.4. Seguidores solares 40 8.5.5. Estudio económico de las placa 40 9. Planificación 41

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1. Objetivo

El objetivo de este proyecto es el diseño y cálculo de los elementos que componen la instalación eléctrica de acuerdo con las necesidades de una planta frigorífica, las normas establecidas por la compañía suministradora, la reglamentación, disposiciones oficiales y particulares que tengan que ver con el mismo con el fin de la aprobación de la Consejería de Industria y Energía de Cataluña y obtener el correspondiente permiso de suministro de energía eléctrica.

Tambien se incluirá un pequeño estudio técnico y económico sobre la rentabilidad de la instalación de placas fotovoltaicas en la cubierta de la nave y en cuanto tiempo se podría amortizar la inversión. La energía total producida se vendería a la empresa suministradora. 2. Alcance

El ámbito de aplicación del proyecto se centra en la totalidad de la instalación eléctrica de la nave industrial con cámaras frigoríficas teniendo en cuenta las normas vigentes por la seguridad de los trabajadores.

Los diseños y cálculos que se realizarán en este proyecto son los siguientes:

Instalación frigorífica

Cálculo de las necesidades frigoríficas en cada una de las cámaras como también el dimensionado y elección de los equipos frigoríficos necesarios. Alumbrado

Alumbrado en las cámaras frigoríficas, zona de oficinas y patios exteriores.

Alumbrado de emergencia

Cálculo lumínico del alumbrado de emergencia y reparto de las luminarias según los recorridos de emergencia.

Instalación eléctrica

Cálculo de la instalación eléctrica de toda la nave, incluyendo todas las líneas y subcuadros.

Protecciones

Una vez establecidas las diferentes líneas y su consumo, se hará el cálculo de la misma, procurando que en caso de fallida de un sector de la instalación afecte lo menos posible al resto.

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Compensación de la energía reactiva Calcular la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado. Así como el cálculo de la línea y de la batería de condensadores.

Puesta a tierra Cálculo de la puesta a tierra.

Grupo electrógeno Elección de un grupo electrógeno para tener electricidad aunque se produzcan cortes por parte de la compañía.

Placas fotovoltaicas Diseño y cálculo del coste de la instalación de placas fotovoltaicas en la cubierta de la nave, así como el tiempo de la amortización de esta instalación.

3. Antecedentes El nombre de la empresa de la cual se hará la correspondiente la instalación eléctrica es Productos del Mar, S.L., la cual estará situada en el Polígono Industrial El Prat de Riudoms. Esta nave se destinará al almacenaje, manipulación y distribución de pescados y mariscos frescos y congelados. También la facturación y contabilidad que se llevará a cabo en la zona de oficinas de la misma nave. Así como pruebas de nuevos productos en una pequeña cocina situada en la planta baja. Dotada de una superficie total construida de 692,25 m2 y una superficie útil de 656,81 m2 tiene una longitud de 50 m y 12 de ancho. 4. Normas y referencias 4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas Se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos para la elaboración de este proyecto. Instalación eléctrica

- Reglamento electrotécnico para baja tensión (Real Decreto 842/2002). - Real Decreto 3274/1982 sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad

en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, así como las Órdenes de 6 de julio de 1984, de 18 de octubre de 1984 y de 27 de

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noviembre de 1987, por las que se actualizan las Instrucciones Técnicas Complementarias sobre este reglamento.

- Real Decreto 1955/2000, por el que se regulan las Actividades de Transporte,

Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.

- Decreto 363/2004, para aplicar correctamente por el procedimiento

administrativo la aplicación del reglamento electrotécnico de baja tensión.

- Real Decreto 2818/1998, sobre producción de energía eléctrica para instalaciones alimentadas por recursos o fuentes de energías renovables, residuos y cogeneración.

- Normas particulares y normalización de la Empresa Suministradora de Energía

Eléctrica. Instalación frigorífica

- Real Decreto 3.099/77, donde se aprueba el Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.

- Orden de 24 de enero de 1.978, por el que se aprueban las instrucciones.

- Instrucciones MI-IF, complementarias a las anteriores.

- Orden de 4 de abril de 1.970, que modifica las MI-IF-007 y MI-IF-014.

- Orden de 30 de septiembre de 1.980, que modifica las MI-IF-013 y MI-IF-014.

- Orden de 23 de noviembre de 1.994, que modifica las MI-IF-002, MI-IF-004,

MI-IF-009 y MI-IF-010. Placas fotovoltaicas

- Ley 54/1997 del 24 de noviembre, establece un nuevo marco para el funcionamiento del sistema eléctrico español.

- Ley 66/1997 de 30 de diciembre, sobre producción de energía eléctrica obtenida por fuentes de energía renovables, residuos y cogeneración.

- RD 2818/98 del 23 de diciembre, sobre producción de energía eléctrica para instalaciones alimentadas por recusos o fuentes de energía renovable, residuos y cogeneración. - RD 1663/2000 del 29 de septiembre, sobre conexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de baja tensión.

- RD 3490/00 del 29 de diciembre que establece la tarifa eléctrica para el 2001.

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- Ley 30/1992 y sus normas de aplicación:

1.UNE-EN 61173:98 “Protección contra sobretensiones de los sistemas fotovoltaicos productores de energía".

2.UNE-EN 61727:96 “Sistemas fotovoltaicos. Características de interfas de conexión a la red eléctrica”.

3.PNE-EN 61227. “Sistemas fotovoltaicos terrestres generadores de potencia. Generalidades y guía “.

Seguridad y salud

- Ley 31/1995, Prevención de Riesgos Laborales. - Real Decreto 486/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los

lugares de trabajo.

- Real Decreto 773/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

- Real Decreto 1215/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

- Real Decreto 1627/1997, Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras.

4.2. Bibliografía

- Reglamento electrotécnico para baja tensión. Editorial Paraninfo.

- Cálculo de instalaciones y sistemas eléctricos, Tomo II. Diego Carmona - Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas, editorial

Miner. 4.3. Programas de cálculo

- Calculux: Programa diseñado con la finalidad de calcular la mejor distribución del alumbrado interior en un determinado plano, definiendo unos parámetros que lo condicionen y escogiendo el alumbrado que se desee en la base de datos de Calculux.

- Daisalux: Programa diseñado con la finalidad de calcular la mejor distribución

del alumbrado de emergencia.

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- Dmelect (CIEBT): Programa para calcular los conductores y otros elementos de la instalación eléctrica.

- Autocad: Programa que permite dibujar planos.

- Microsoft Excel. Programa para hacer cálculos y tablas entre otros.

4.4. Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto Se procede a la comprobación de la redacción del proyecto de la electrificación de la nave industrial. Se verifica que todo esté correctamente situado en los planos, seguidamente que esté adecuadamente contabilizado en las mediciones y el presupuesto. En el apartado “Resultados finales” del documento “Memoria” se revisa la coincidencia con las mediciones y los planos, una vez comprobado esto, finalmente se examina el documento “Pliego de condiciones” en referencia a esta última partida. Si todo coincide, la partida está correctamente definida. 4.5. Otras referencias Paginas web visitadas http://www.lightingsoftware.philips.com

http://www.alvarezbeltran.com http://www.tainco.com

http://www.pecomark.com http://www.gesan.com

http://www.daisalux.es http://www.isofoton.com

5. Definiciones y abreviaturas No es de aplicación. 6. Requisitos de diseño 6.1. Emplazamiento de la actividad Tal como se ha especificado en la hoja de identificación, la nave está situada en Av. del Prat, Parcela 12, Nave D, en el Polígono Industrial El Prat de Riudoms.

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6.2. Descripción de la actividad En esta nave industrial se desarrollarán las siguientes actividades divididas en las diferentes zonas:

- Zona de almacenaje: se almacenarán los productos frescos (+2 ºC) y congelados (-20 ºC) en palets de tamaño estándar (1,2 x 0,8 m).

- Zona de manipulación: en la cámara de frío se tratarán los productos según se

requiera a una temperatura de +10ºC.

- Zona de carga y descarga: en esta zona los vehículos cargarán y descargarán los productos que posteriormente serán distribuidos.

- Zona de facturación y contabilidad: se desarrollará la parte administrativa en la

misma nave.

- Zona de cocina de pruebas: se cocinarán muestras de los nuevos productos para valorarlos.

- Zona de vestuarios y aseos: donde los trabajadores podrán cambiarse y asearse.

- Zona exterior: estará iluminada por razones de seguridad y control. En el patio

posterior se encontrará la maquinaria de las cámaras frigoríficas. En el patio frontal ocasionalmente se estacionará algún vehículo.

7. Análisis de soluciones Se tendrá presente los aspectos más significativos de la instalación, todas las soluciones cumplen con la actual legislación y se han escogido siguiendo este orden: seguridad, rendimiento y precio. 7.1. Tipos de lámparas A la hora de elegir el tipo de lámpara para la iluminación se tiene que tener en cuenta las características de cada una. 7.1.1. Lámparas de incandescencia Lámparas de incandescencia estándar

Este tipo de lámparas no necesitan ningún tipo de equipo auxiliar en su encendido, son económicos y de dimensiones reducidas.

La eficacia luminosa es baja, ya que una gran parte de la energía consumida se transforma en calor, siendo del 80% aproximadamente, por lo que su coste de funcionamiento es elevado. Su vida media es de 1.000 horas de funcionamiento.

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Se utilizan para alumbrado general y localizado en interiores, a excepción de cuando se trata de grandes alturas. Lámparas de incandescencia reflectoras

El funcionamiento y la constitución son similares al estándar, solo varían en la forma de botella, y necesitan un reflector para poder controlar el flujo luminoso. Estas proporcionan una luz decorativa, por tanto, se utiliza en ambiente domésticos y en aplicaciones comerciales y salas de exposición. Lámparas de incandescencia halógenos

Su vida media es de 2.000 horas de funcionamiento, sus dimensiones son reducidas. La eficacia luminosa es superior que las anteriores. 7.1.2. Lámparas de descarga

La iluminación eléctrica mediante lámparas de descarga es debido al fenómeno de luminiscencia. Este fenómeno consiste en la producción de radiaciones luminosas por medio de la descarga eléctrica que se realiza en el si de un gas. Lámparas fluorescentes

La eficacia luminosa oscila según la clase y potencia de la lámpara que se instale, siendo entre 40 y 100 lm/W aproximadamente.

Son de larga duración, con una vida media de 6.000 a 9.000 horas. Necesita equipos auxiliares para el encendido, siendo estas reactancias, cebadores y

autotransformadores. El rendimiento cromático y la temperatura de color dependerá de los polos

fluorescentes que tengan en el interior. El flujo emitido por las lámparas fluorescentes dependen de la temperatura

ambiente, si estas oscilaciones entre +5ºC y +30ºC, el valor del flujo se mantiene prácticamente constante, pero con temperaturas fuera de estos límites aparecen una pérdidas de flujo. Lámparas de Vapor de Mercurio

La eficacia luminosa de las lámparas de vapor de mercurio oscila según el tipo y potencia entre 30 y 90 lm/W.

La vida media oscila entre 6.000 y 9.000 horas de funcionamiento. El encendido no es instantáneo, ya que tarda unos cinco minutos hasta llegar a la

máxima emisión luminosa. Algunos necesitan equipos auxiliares, otros no.

Las substancias fluorescentes que hay en el interior permiten obtener un espectro luminoso compuesto, que mejora la reproducción de los colores de los objetos que ilumina.

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Son muy utilizadas en alumbrado interior de naves, centros comerciales, pabellones deportivos, etc… También en alumbrado exterior como pueden ser carreteras, parques, etc… Lámparas de vapor de sodio

La eficacia luminosa es muy grande, del orden de 180 lm/W. No proporcionan el flujo luminoso máximo hasta los 5 o 10 minutos de su funcionamiento. Son de larga duración, vida media de 6.000 horas. La luz emitida es monocromática, de un amarillo-naranja, y los colores de los cuerpos iluminados resultan alterados. Utilizadas en autopistas, aparcamientos, etc… 7.2. Cámara congelación La cámara de congelación tiene un volumen de 445,6 m3 destinada al almacenaje de productos congelados. Tiene una superficie de 89,12 m2 y 5 m de altura, 3 m ocupados por los palets quedando una altura libre de 2 m como previsión por si es necesario una posible ampliación. Al tratarse de una cámara con temperatura inferior a –20ºC tendrá un sistema de seguridad compuesto por dos dispositivos de llamada (timbre, teléfono o sirena) tal como dice la instrucción MI IF-012 apartado 3.2.1. del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Uno de ellos con fuente propia, alumbrados adecuadamente con un piloto conectado automáticamente a la red del alumbrado de emergencia y montados de tal manera que impida la creación de hielo sobre ellos. Este piloto estará encendido siempre que estén cerradas las puertas. La puerta corredera que da acceso a la sala de manipulación de alimentos llevará incorporado un sistema de calentamiento que se pondrá en funcionamiento automáticamente al pasar de los –5ºC para que no se inmovilice con el hielo. Además, a menos de 2 metros habrá una hacha en caso de emergencia extrema. Los materiales en esta instalación cumplirán con las exigencias de la resistencia de materiales en instalaciones frigoríficas según la instrucción MI IF-005 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Al tratarse de un local considerado húmedo, se tendrá en cuenta a efectos de cualquier instalación eléctrica el riesgo que eso supone y se tendrá presente la aplicación de ITC-RBT 30. En cuanto al alumbrado, el nivel medio de iluminación que se tiene de conseguir es de 500 lux, al tratarse de un espacio clasificado como exigencia visual alta, según el Anexo IV del apartado 3 del Real Decreto 486/1997 con un grado de protección IPX1.

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7.3. Cámara frigorífica y cámara de manipulación de alimentos

La cámara frigorífica tiene un volumen de 192,55 m3 destinada al almacenaje de productos frescos a + 2ºC y la cámara de manipulación de alimentos tiene un volumen de 215,4 m3 en donde se manipulan los alimentos a + 10 ºC y sirve además de antesala para las dos otras cámaras.

Tiene una superficie de 38,51 m2 y 5 m de altura, 3 m ocupados por los palets quedando una altura libre de 2 m como previsión por si es necesario una posible ampliación. La cámara de manipulación es de 43,08 m2 y 5 m de altura, tiene un mesa de trabajo y una pila para lavar los productos.

Los materiales en esta instalación cumplirán con las exigencias de la resistencia de materiales en instalaciones frigoríficas según la instrucción MI IF-005 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas. Al tratarse de un local considerado húmedo, se tendrá en cuenta a efectos de cualquier instalación eléctrica el riesgo que eso supone y se tendrá presente la aplicación de ITC-RBT 30. En cuanto al alumbrado, el nivel medio de iluminación que se tiene de conseguir es de 500 lux, al tratarse de un espacio clasificado como exigencia visual alta, según el Anexo IV del apartado 3 del Real Decreto 486/1997 con un grado de protección IPX1. 7.4. Zona exterior En esta zona están incluidos los dos patios, el frontal y posterior. En el posterior estarán las unidades condensadoras y compresoras de las cámaras frigoríficas sobre bastida y protegidas por una teja de chapa para protegerlas de los agentes climatológicos. Los dos patios estarán bien iluminados para cuando se haga uso de las instalaciones, tanto de día como de noche. 7.5. Grupo electrógeno El grupo electrógeno es una máquina que consume carburantes y produce electricidad. Consta básicamente de un motor, un alternador y un depósito de combustible. El motor tiene un arranque eléctrico, con una batería como ayuda. Se alimenta del carburante del depóstio de combustible produciendo energía mecánica que el alternador transforma en energía eléctrica. Hay que añadir al conjunto el sistema de refrigeración, el silenciador de escape para reducir la emisión de ruidos y el sistema de control. Por lo tanto, en caso de un corte de suministro, el grupo electrógeno se encargará de producir electricidad suficiente para abastecer la nave. Deberá suministrar una potencia igual a la total que será calculada.

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7.6. Compensación de energía reactiva

La nave industrial frigorífica, para llevar a cabo el proceso industrial del conjunto de receptores eléctricos, representan consumo de energía reactiva.

El consumo de energía reactiva, sino se dispone de un sistema de compensación,

puede comportar en ocasiones un incremento del coste de la facturación de la energía eléctrica.

Para solucionar este problema se tiene que mejorar el factor de potencia. Este

solamente puede tomar valores entre 0 y 1, cuanto más cerca este a la unidad mejor será su factor de potencia.

Colocando una batería de condensadores entre la fuente y los receptores se corrigue

este tipo de consumo, reduciendo la utilización de energía reactiva de carácter inductivo. A continuación se mencionan los diferentes tipos de compensación de energía

reactiva y sus características: Compensación Global: Consiste en la instalación de una batería de condensadores en el embarrado general del cuadro eléctrico. Características:

- Suprime las penalizaciones para un consumo excesivo de potencia reactiva - Ajusta la potencia aparente a la necesaria real de la instalación. - Descarga el centro de transformación. - La corriente reactiva (Ir) esta presente en la instalación des del nivel 1 hasta los receptores. - Las pérdidas por efecto Joule en los conductores no quedan disminuidos.

Compensación parcial: Consiste en la instalación de un grupo de condensadores en cada sección de la instalación eléctrica. En caso de tener una instalación eléctrica dividida en secciones (subcuadros que parten del cuadro general) se compensará cada sección por separado. Características:

- Suprime las penalizaciones para un consumo excesivo de potencia reactiva - Optimiza una parte de la instalación, la corriente reactiva no se transporta entre los niveles 1 y 2. - La corriente reactiva (Ir) esta presente en la instalación des del nivel 2 hasta los receptores. - Descarga el centro de transformación (potencia disponible en kW). - Las pérdidas por efecto Joule en los conductores disminuyen.

Compensación individual: Consiste en la instalación de un condensador en los bornes de cada receptor de carácter inductivo.

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Características:

- Suprime las penalizaciones para un consumo excesivo de potencia reactiva - Optimiza toda la instalación eléctrica. - La corriente reactiva (Ir) se abastece en el mismo lugar de su consumo. - Descarga el centro de transformación (potencia disponible en kW). - La corriente reactiva (Ir) no esta presente en los cables de la instalación. - Las pérdidas por efecto Joule en los conductores desaparecen completamente.

7.7. Conversión de energía solar en electricidad A partir de la energía solar, captada por paneles fotovoltaicos, se puede obtener electricidad.

Los paneles fotovoltaicos están formados por dispositivos de silicio

semiconductores tipo diodo que, al recibir radiación solar, se excitan y provocan saltos, generando una pequeña diferencia de potencial en sus extremos. El acoplamiento en serie de varios de estos fotodiodos permite la obtención de voltajes mayores en configuraciones muy sencillas. Aquí puede verse el esquema:

Figura 1

En los semicondutores, las bandas de valencia y conducción presentan una situación intermedia entre la que se da en un conductor y la de un aislante. Debido a su separación, se transmiten pocos electrones pero aumenta su conductividad con la temperatura, pues la energía térmica suministrada es suficiente para que los electrones puedan saltar a la banda de conducción. Mientras que los conductores la disminuyen, debido a que las vibraciones de los átomos aumentan y dificultan la movilidad de los electrones.

Por lo tanto, la pequeña conductividad de los semiconductores los hace aptos como

material para las placas fotovoltaicas.

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Un conjunto de paneles solares con células fotovoltaicas compuestas de semiconductores transforman la energía solar en una cantidad determinada de corriente continua. Esta corriente se lleva a un circuito electrónico conversor (inversor) que transforma la corriente continua en alterna. Para saber la electricidad producida, justo después del inversor, se coloca un contador.

De esta manera ya podemos vender la electricidad a la red. A continuación hay un

esquema aclaratorio.

Figura 2

Exiten dos tipos de soportes para los paneles fotovoltaicos: - Con estructuras. - Con seguidores.

Los paneles con estructuras siempre tienen la misma inclinación, están quietos. En canvio, los que llevan seguidores, pueden seguir durante el día la trayectoría del sol y así tener un mayor aprovechamiento. El sol sigue una trayectoria de este a oeste, es decir, por la mañana se puede observar en el este y se por la noche por el oste.

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Figura 3

Por lo tanto, los paneles solares con seguidores siguen diariamente una trayectoria de este a oeste. Teniendo presente esto, tienen que instalarse adecuadamente. Tambien hay que tener en cuenta, que las horas diarias de sol, la inclinación de este y la radiación captada depende mucho de la zona geográfica de donde estemos. En el siguiente mapa se puede apreciar la diferencia de cada zona.

Figura 4

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Tendremos mejores resultados en las zonas más próximas al Ecuador, y si nos alejamos hacia los polos, la energía obtenida será menor. 8. Resultados finales 8.1. Alumbrado Posteriormente de usar el programa Calculux, se han obtenido los siguientes resultados reflejados en esta tabla:

Zona Luminaria Lámpara NºLum. P (W) Fc Entrada Down Light 2x26W 1 52 0,7 Oficina fact. TPX300 2x36W 3 216 0,7 Cocina TPX300 2x36W 2 144 0,7 WC hombres Down Light 2x26W 3 156 0,7 Vestuarios TPX300 2x36W 2 144 0,7 Pasillo Down Light 2x26W 2 104 0,7 Carga y descarga HPK150HPL N250W 13 3.250 0,7 C. frigorífica TCS098 2xTL-D58W 6 696 0,7 C. manipulación TCS098 2xTL-D58W 6 696 0,7 C. congelación HPK250 HPL-C250W 4 1.000 0,7 Grupo electrógeno TPX300 2x36W 1 72 0,7 Archivo, pasillo altillo, WC mujeres Down Light 2x26W 8 416 0,7

Sala reuniones TPX300 2x36W 2 144 0,7 Oficina contabilidad TPX300 2x36W 4 288 0,7 Patio frontal RVP351A/47,5 HPI-TP250W 2 500 0,7 Patio posterior RVP351A/47,5 HPI-TP250W 2 500 0,7

8.2. Alumbrado de emergencia

Para el cálculo de las luminarias de emergencia se ha utilizado el Daisalux, aquí pueden verse los resultados:

Zona Colocación Luminaria Lámpara NºLum. P (W) Entrada Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Oficina fact. Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Cocina Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 WC hombres Sobre puerta MES2F-18 2x18W 2 72 Vestuarios Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Pasillo Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Carga y descarga Pared 3m MES2F-18 2x18W 10 360 C. frigorífica Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 2 72 C. manipulación Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 2 72 C. congelación Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 3 108 Grupo electrógeno Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Archivo, pasillo, WC mujeres

Sobre puerta MES2F-18 2x18W 3 108

Sala reuniones Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Oficina contabilidad Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Total 1.080

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8.3. Instalación frigorífica 8.3.1. Cámara de congelación Se trata de una cámara de congelación cuya temperatura de régimen es de –20ºC, con un volumen de 445,6 m3. 8.3.1.1. Cierres cámara congelación Las paredes están compuestas por 0,15 m de espuma de poliuretano de 0,023 W/(m2·ºC) de conductividad térmica y 0,005 m de chapa de acero con 57,87 W/(m2·ºC) de conductividad térmica

El suelo esta compuesto por 0,10 m de hormigón sucio de 1,4 W/(m2·ºC) 0,002 m de aislante antivapor de 1,19 W/(m2·ºC) ,0,1 m de poliuretano tipo I de 0,023 W/(m2·ºC) y 0,15 m de hormigón armado de 1,63 W/(m2·ºC) de conductividad térmica.

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) Puerta cong. 6,00 0,14 15,00 -20,00 Pared frontal 29,00 0,14 15,00 -20,00 Pared izq. 71,10 0,14 25,00 -20,00 Pared der. 56,00 0,14 35,82 -20,00 Pared fon. 38,15 0,14 35,82 -20,00 Suelo 89,12 0,21 25,41 -20,00 Techo 89,12 0,14 47,82 -20,00

8.3.1.2. Productos almacenados

Suponemos que en la cámara de congelación entran diariamente 3.000 kg de producto a una temperatura de –10ºC. Este producto tiene que llegar a la temperatura de la cámara que está a –20ºC.

El 10% de los 3.000 kg de producto, que serían 300 kg, corresponderían al envase,

que también entra a –10ºC y tiene que llegar a –20ºC. 8.3.1.3. Alumbrado interior

La cámara de congelación estará dotada de 4 lámparas de 250 W funcionando durante 10 horas al día. 8.3.1.4. Personas trabajando en la cámara Durante el día entran 2 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas.

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8.3.1.5. Ventilación procedente del aire exterior Al abrir y cerrar la puerta, entra aire del exterior. El aire de la cámara se renueva unas 1,5 veces al día. 8.3.1.6. Necesidades frigoríficas En función de las características descritas con anterioridad y como resultado de los cálculos del anexo, la cámara de congelación tiene una potencia frigorífica total de 21.065,38 W. 8.3.2. Cámara frigorífica

Se trata de una cámara frigorífica cuya temperatura de régimen es de 2ºC, con un

volumen de 192,55 m3. 8.3.2.1. Cierres cámara congelación Las paredes están compuestas por 0,15 m de espuma de poliuretano de 0,023 W/(m2·ºC) de conductividad térmica y 0,005 m de chapa de acero con 57,87 W/(m2·ºC) de conductividad térmica

El suelo esta compuesto por 0,10 m de hormigón sucio de 1,4 W/(m2·ºC) 0,002 m de aislante antivapor de 1,19 W/(m2·ºC) ,0,1 m de poliuretano tipo I de 0,023 W/(m2·ºC) y 0,15 m de hormigón armado de 1,63 W/(m2·ºC) de conductividad térmica.

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) Puerta frig. 6,00 0,14 15,00 2,00 Pared frontal 24,70 0,14 15,00 2,00 Pared izq. 29,00 0,14 25,00 2,00 Pared der. 29,00 0,14 35,82 2,00 Pared fon. 30,70 0,14 35,82 2,00 Suelo 38,51 0,21 25,41 2,00 Techo 38,51 0,14 47,82 2,00

8.3.2.2. Productos almacenados

Suponemos que en la cámara frigorífica entran diariamente 1.000 kg de producto a

una temperatura de 10ºC. Este producto tiene que llegar a la temperatura de la cámara que está a 2ºC.

El 10% de los 1.000 kg de producto, que serían 100 kg, corresponderían al envase,

que también entra a 10ºC y tiene que llegar a 2ºC.

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8.3.2.3. Alumbrado interior

La cámara de congelación estará dotada de 6 fluorescentes de 2xTL-D58W funcionando durante 10 horas al día. 8.3.2.4. Personas trabajando en la cámara Durante el día entran 3 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas. 8.3.2.5. Ventilación procedente del aire exterior Al abrir y cerrar la puerta, entra aire del exterior. El aire de la cámara se renueva unas 1,5 veces al día. 8.3.2.6. Necesidades frigoríficas

En función de las características descritas con anterioridad y como resultado de los cálculos del anexo, la cámara frigorífica tiene una potencia frigorífica total de 6.059,72 W. 8.3.3. Cámara de manipulación de alimentos

Se trata de una cámara de manipulación de alimentos cuya temperatura de régimen

es de 10ºC, con un volumen de 215,40 m3. 8.3.3.1. Cierres cámara de manipulación de alimentos Las paredes están compuestas por 0,15 m de espuma de poliuretano de 0,023 W/(m2·ºC) de conductividad térmica y 0,005 m de chapa de acero con 57,87 W/(m2·ºC) de conductividad térmica

El suelo esta compuesto por 0,10 m de hormigón sucio de 1,4 W/(m2·ºC) 0,002 m de aislante antivapor de 1,19 W/(m2·ºC) ,0,1 m de poliuretano tipo I de 0,023 W/(m2·ºC) y 0,15 m de hormigón armado de 1,63 W/(m2·ºC) de conductividad térmica.

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) Puerta entr. 6,00 0,14 35,82 10,00 Puerta cong. 6,00 0,14 15,00 10,00 Puerta frig. 6,00 0,14 15,00 10,00 Pared frontal 29,00 0,14 25,00 10,00 Pared izq. 27,50 0,14 15,00 10,00 Pared der. 27,50 0,14 15,00 10,00 Pared fondo 35,00 0,14 35,82 10,00 Suelo 43,08 0,21 25,41 10,00 Techo 43,08 0,14 47,82 10,00

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8.3.3.2. Productos almacenados No se aplica, no se almacenan productos 8.3.3.3. Alumbrado interior

La cámara de congelación estará dotada de 6 fluorescentes de 2xTL-D58W funcionando durante 10 horas al día. 8.3.3.4. Personas trabajando en la cámara Durante el día entran 4 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas. 8.3.3.5. Ventilación procedente del aire exterior Al abrir y cerrar la puerta, entra aire del exterior. El aire de la cámara se renueva unas 2,7 veces al día. 8.3.3.6. Necesidades frigoríficas En función de las características descritas con anterioridad y como resultado de los cálculos del anexo, la cámara de manipulación de alimentos tiene una potencia frigorífica total de 5.601,16 W. 8.3.4. Unidades compactas: compresor y condensador 8.3.4.1. Cámara de congelación Para la cámara de congelación se ha escogido una unidad semi-hermética compacta compuesta por compresor más condensador (condensada por aire), es de la casa Frascold, modelo BF-2000. La unidad compacta tiene un compresor de 14.720 W y un condensador de 3.300 W. El rendimiento de la maquinaria varía según la temperatura ambiente y de la temperatura de la cámara (-20ºC). A la temperatura más desfavorable, tiene un rendimiento de potencia frigorífica en evaporador 21.990 W. Nosotros necesitamos una potencia de 21 kW, así que cubre las necesidades. Está adaptada para estar en la intemperie, asi no habrá ningun problema en colocarla en el patio posterior. 8.3.4.2. Cámara friorífica y de manipulación de alimentos

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Tanto la cámara frigorífica como la de manipulación de alimentos tienen una potencia muy pequeña. Al ser las dos de temperatura media-alta podemos usar el mismo compresor y condensador. Sumaremos las dos potencias frigoríficas obteniendo 11,7 kW.

La unidad semi-hermética compacta condensada por aire escogida para la cámara

frigorífica y de manipulación de alimentos es la más pequeña de la casa Frascold, modelo MF-500.

La unidad compacta tiene un compresor de 3.680 W y un condensador de 660 W. El rendimiento de la maquinaria varía según la temperatura ambiente y de la temperatura de la cámara. La unidad compacta tiene 20.170 W de potencia frigorífica a +5ºC (hemos cogido esta temperatura puesto que está entre las dos que necesitamos, 2ºC de la cámara frigorífica y 10ºC de la de manipulación). Por lo tanto, cubre las necesidades. Está adaptada para estar en la intemperie, asi no habrá ningun problema en colocarla en el patio posterior. Estará al lado de la unidad compacta de la cámara de congelación. 8.3.4.3. Tabla resumen unidades compactas

Cámara Potencia necesaria

(kW)

Potencia frigorífica

(kW)

Potencia compresor

(kW)

Potencia condensador

(kW)

Potencia total abs.

(kW) Congelación 21 21,99 14,72 3,3 18,02 Frigorífica y manpulación 11.7 20,17 6,1 0,66 6,76

8.3.5. Evaporadores 8.3.5.1. Cámara de congelación

Se han seleccionado dos evaporadores para la cámara de congelación puesto que por las dimensiones que tiene quedará mejor distribuido y habrá una mejor circulación del aire. Por lo tanto, cada evaporador tendrá que cubrir la mitad de la potencia frigorífica total.

Los dos evaporadores escogidos son de la marca ECO de techo modelo 43 A-10

AV, de alta velocidad de ventilación (1.360 r.p.m.) y con desescarche eléctrico. Tienen una potencia de 11,24 kW cada uno, los dos juntos suman 22,48 kW, cubriendo las necesidades (21 kW).

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8.3.5.2. Cámara frigorífica

En la cámara frigorífica solo instalaremos un evaporador. La cámara está a 2ºC y necesita una potencia de evaporación de 6,1 kW.

El evaporador escogido es de la marca ECO de techo modelo 41 A-04 BV, de baja

velocidad de ventilación (1.030 r.p.m.) y con desescarche eléctrico con una potencia de evaporación de 10,83 kW, por lo tanto cubre las necesidades (6,1 kW).

8.3.5.3. Cámara de manipulación de alimentos

En la cámara de manipulación de alimentos solo instalaremos un evaporador. La cámara está a 10ºC y necesita una potencia de evaporación de 5,6 kW.

El evaporador escogido es de la marca ECO de techo modelo 41 A-04 BV, de baja

velocidad de ventilación (1.030 r.p.m.) y con desescarche eléctrico, el mismo que el de la cámara frigorífica. Pero con diferente temperatura en la cámara, su rendimiento varía. A 10ºC tiene una potencia de evaporación de 6,91 kW, por lo tanto cubre las necesidades (5,6 kW). 8.3.5.4. Tabla resumen evaporadores

Cámara Nº Evapor.

Temp. cámara

(ºC)

Potencia necesaria

evap. (kW)

Potencia evap. (kW)

Potencia abs.

(kW)

Potencia resist. desc.

(kW) Congelación 2 -20 21 2 · 11,24 2 · 1.500 2 · 15.000 Frigorífica 1 2 6,1 10,83 500 5.040

Manipulación 1 10 5,6 6,91 500 5.040 8.4. Instalación eléctrica La instalación eléctrica se compone por un cuadro general, de allí se derivan las líneas y los dos subcuadros. Estos subcuadros son los de la maquinaria de la cámara frigorífica y de la maquinaria de la cámara frigorifica y de manipulación. Las lineas están subdividias en otras lineas de la siguiente manera: - Línea OFIC PB 1: FLUOR OFIC PB, DOWN LIGHT PB, CALENT ACS y ENCHU PB N 1. Contine Fluorescentes, down light y tomas de corriente de la planta baja y el calentador de agua. - Línea OFIC PB 2: FOGONES PB, HORNO y MICROONDAS Contiene los fogones, el horno y el microondas de la cocina de pruebas. - Línea OFIC PB 3: FAX TELFON, LIN ORD PB N 1 y OTROS ELECT.

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Contiene fax, telefono, ordenadores y otros electrodomesticos de la planta baja. - Línea EMERG TOTAL: LINEA EMER1 y LINEA EMER2. Contiene el alumbrado de emergencia de toda la nave. - Línea ALUMBR NAVE: FOCOS NAVE N1, FOCOS NAVE N2 y FOCOS NAVE N3. Contiene los focos de la zona de carga y descarga. - Línea OFIC ALTIL1: FLUOR OFIC AL, DOWN LIGHT AL y ENCHU ALT. Contiene los fluorescentes, down lights y tomas de corriente del altillo. - OFIC ALTIL2: FAX TELFON y LIN ORD ALTIL. Contiene fax, teléfono y ordenadores del altillo. - Línea FOCOS PATIO 1: FOCOS PATIO FRO. Contine los focos del patio frontal. - Línea FOCOS PATIO 2: FOCOS PATIO TRAS. Contiene los focos del patio trasero. - Línea ALUM FRIGO: ALUMB CAMAR FR y EMERG CAM FR. Contiene el alumbrado de la cámara frigorífica y la luminaria de emergencia de esta. Se encenderá cuando falle el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. - Línea ALUM MANIP: ALUMB CAMAR AL y EMERG CAMA AL. Contiene el alumbrado de la cámara de manipulación de alimentos y la luminaria de emergencia de esta. Se encenderá cuando falle el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. - Línea ALUM CONGEL: ALUMB CAMAR CN y EMERG CAM CN. Contiene el alumbrado de la cámara de congelación y la luminaria de emergencia de esta. Se encenderá cuando falle el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. - Línea ALUM GRUP ELECTR: ALUMB CAMAR CN y EMERG CAM CN. Contiene el alumbrado del cuarto del grupo electrógeno y la luminaria de emergencia de esta. se encenderá cuando falle el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. - Subcuadro MAQU CONG: EQUIPO FRIG N1, VENT EVAP N 1, VENT EVAP N 2, CIRCUT MANDO, RESIS DESERCAR N 2 y RESIS DESERCAR N 2. Contiene la maquinaria de la cámara de congelación. - Subcuadro MAQU MANI Y FR: EQUIPO FRIG N1, VENT EVAP N 1, VENT EVAP N 2, CIRCUT MANDO, RESIS DESERCAR N 1 y RESIS DESERCAR N 2. Contiene la maquinaria de la cámara frigorífica y de manipualación de alimentos.

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8.4.1. Cuadro general de mando y protección

P.Cálculo Dist.Cálc Sección

I. Cálculo

I.Adm. C.T.

Parc. C.T. Total

Dim. Tubo,Cana

l, Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm) LINEA GENERAL ALIMENT. 110933.2 30 4x120+TTx70Cu 200.15 304 0.35 0.35 160DERIVACION IND. 98062.82 12 4x120+TTx70Cu 141.55 304 0.12 0.47 140GRUPO EMERGENCIA 145000 60 4x120+TTx70Cu 261.62 413 0.75 0.75 75x60Bateria Condensadores 98062.82 60 3x35+TTx16Cu 159.24 183 1.74 2.21 75x60OFIC PB 1 2998.8 3 2x6+TTx6Cu 16.3 40 0.11 0.58 OFIC PB 1 5997.6 15 2x6+TTx6Cu 26.08 40 1.15 1.73 FLUOR OFIC PB 907.2 21 2x1.5+TTx1.5Cu 4.93 15 0.51 2.24 16DOWN LIGHT PB 590.4 20 2x1.5+TTx1.5Cu 3.21 15 0.38 2.12 16CALENT ACS 3300 8 2x2.5+TTx2.5Cu 17.93 21 0.84 2.58 20ENCHU PB N 1 1200 24 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.5 2.24 20OFIC PB 2 4600 3 2x10+TTx10Cu 25 54 0.1 0.57 OFIC PB 2 9200 15 2x10+TTx10Cu 40 54 1.07 1.65 FOGONES PB 6000 8 2x10+TTx10Cu 32.61 50 0.38 2.03 25HORNO 2000 8 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 0.49 2.14 20MICROONDAS 1200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.94 20OFIC PB 3 1300 3 2x6+TTx6Cu 7.07 40 0.05 0.52 OFIC PB 3 2600 15 2x6+TTx6Cu 11.3 40 0.48 1 FAX TELFON 200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.09 21 0.05 1.05 20LIN ORD PB N 1 1200 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.29 20OTROS ELECT 1200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.29 20EMERG TOTAL 972 3 2x70+TTx35Cu 5.28 185 0 0.47 EMERG TOTAL 1944 15 2x6+TTx6Cu 8.45 40 0.36 0.83 LINEA EMER1 1296 80 2x2.5+TTx2.5Cu 5.63 21 1.61 2.44 20LINEA EMER2 648 40 2x2.5+TTx2.5Cu 2.82 21 0.42 1.25 20ALUMBR NAVE 5850 3 4x10+TTx10Cu 10.55 50 0.02 0.49 FOCOS NAVE N1 1800 23 2x1.5+TTx1.5Cu 9.78 15 1.43 1.93 16FOCOS NAVE N2 1800 23 2x1.5+TTx1.5Cu 9.78 15 1.43 1.93 16FOCOS NAVE N3 2250 28 2x2.5+TTx2.5Cu 12.23 21 1.24 1.73 20OFIC ALTIL1 1363.2 3 2x6+TTx6Cu 7.41 40 0.05 0.52 OFIC ALTIL1 2726.4 15 2x6+TTx6Cu 11.85 40 0.51 1.03 FLUOR OFIC PB 777.6 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.23 15 0.68 1.71 16DOWN LIGHT AL 748.8 33 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 15 0.83 1.86 16ENCHU AL 1200 32 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.79 1.82 20OFIC ALTIL2 700 3 2x70+TTx35Cu 3.8 185 0 0.47

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OFIC ALTIL2 1400 15 2x6+TTx6Cu 6.09 40 0.26 0.73 FAX TELFON 200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.09 21 0.05 0.78 20LIN ORD ALTIL 1200 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.02 20FOCOS PATIO 1 900 3 2x10+TTx10Cu 4.89 54 0.02 0.49 FOCOS PATIO FRO 900 11 2x1.5+TTx1.5Cu 4.89 15 0.38 0.87 16FOCOS PATIO 2 900 3 2x10+TTx10Cu 4.89 54 0.02 0.49 FOCOS PATIO TRAS 900 63 2x2.5+TTx2.5Cu 4.89 21 1.62 2.11 20ALU M FRIGO 1612.8 3 2x2.5+TTx2.5Cu 8.77 23 0.14 0.62 ALUMB CAMAR FR 1252.8 48 2x2.5+TTx2.5Cu 6.81 21 1.42 2.04 20EMERG CAM FR 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.5 16ALU M MANI 1612.8 3 2x2.5+TTx2.5Cu 8.77 23 0.14 0.62 ALUMB CAMAR MN 1252.8 60 2x2.5+TTx2.5Cu 6.81 21 1.87 2.49 20EMERG CAM MN 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.5 16ALU M CONG 2160 3 2x4+TTx4Cu 11.74 31 0.12 0.59 ALUMB CAMAR CN 1800 58 2x4+TTx4Cu 9.78 27 1.76 2.36 20EMERG CAMARA 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.47 16ALU M GRUP ELECTR 244.8 3 2x10+TTx10Cu 1.33 54 0.01 0.48 ALUMB GRUP ELECTR 489.6 0.3 2x1.5Cu 2.66 16.5 0.01 0.48 ALUMB GRUP ELECTR 129.6 55 2x1.5+TTx1.5Cu 0.7 15 0.35 0.83 16EMERG CUAR GRP EL 360 55 2x1.5+TTx1.5Cu 1.96 15 0.98 1.46 16MAQU FRI N1 55200 5 4x50+TTx25Cu 99.6 175 0.08 0.55 MAQU FRI N 2 19865 5 4x25+TTx16Cu 35.84 116 0.05 0.52 Subcuadro MAQU CONG

P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálcul

o I.Adm. C.T. Parc.

C.T. Total

Dim. Tubo,Canal,

Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm)

EQUIPO FRIG N1 21700 50 4x10+TTx10Cu 39.15 54 1.48 2.04 32

VENT EVAP N 1 1875 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.19 21 0.85 1.41 20VENT EVAP N2 1875 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.19 21 0.85 1.41 20CIRCUT MANDO 500 8 2x1.5+TTx1.5Cu 2.72 15 0.2 0.75 16RESIS DESERCAR N 1 15000 20 4x6+TTx6Cu 27.06 32 0.67 1.22 25

RESIS DESERCAR N 2 15000 20 4x6+TTx6Cu 27.06 32 0.67 1.22 25

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Subcuadro MAQU MANI Y FR

P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálcul

o I.Adm. C.T. Parc.

C.T. Total

Dim. Tubo,Canal,

Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm)

EQUIPO FRIG N1 8285 50 4x4+TTx4Cu 14.95 31 1.33 1.85 25VENT EVAP N 1 625 15 4x2.5+TTx2.5Cu 1.13 18.5 0.05 0.57 20VENT EVAP N2 625 15 4x2.5+TTx2.5Cu 1.13 18.5 0.05 0.57 20CIRCUT MANDO 500 8 2x1.5+TTx1.5Cu 2.72 15 0.2 0.72 16RESIS DESERCAR N 1 5040 20 4x2.5+TTx2.5Cu 9.09 18.5 0.51 1.03 20RESIS DESERCAR N 2 5040 20 4x2.5+TTx2.5Cu 9.09 18.5 0.51 1.03 20 8.4.2. Protecciones Protección contra sobreintensidades

Todo circuito debe estar protegido contra los efectos de las sobreintensidades que pueden aparecer en el circuito, por lo que la interrupción de este circuito se tiene que realizar en un tiempo conveniente, o bien, este circuito estará dimensionado para las sobreintensidades previstas tal como se explica en la RBT-ITC-22. Las sobreintensidades pueden aparecer por diferentes motivos:

- Por cortocircuito. - Por sobrecarga debida a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran impedancia. - Por descara eléctrica atmosférica.

Las protecciones que utilizaremos en los circuitos serán contra: - Sobrecargas con interruptores automáticos de corte omnipolar y fusibles calibrados. - Cortocircuitos con fusibles calibrados e interruptores automáticos de corte omnipolar Protección sobretensiones

Las sobretensiones transitorias son transmitidas por las redes de distribución. Las sobretensiones tienen origen, normalmente, como consecuencia de las descargas atmosféricas, de conmutación de redes, y por defecto de las redes. Tal como se explica en el RBT-ITC-23.

Para hacer frente a estas sobretensiones transitorias se utilizan unos dispositivos

denominados descargadores a tierra, o línea de toma de tierra, la cual tiene que estar aislada.

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En nuestro caso será un limitador de Up = 1,2 kV e Imáx = 40 kA. Protecciones contra contactos directos

Un contacto directo sucede cuando una persona entra en contacto con una parte activa de materiales y equipos eléctricos. Los medios utilizados para hacer frente a estos contactos son:

- Protecciones por aislamiento de las partes activas (materiales y equipos eléctricos). - Protección mediante barreras o envoltorios. - Protección mediante obstáculos que dificulten el abastecimiento de las partes activas, o simplemente no poniendo las partes activas al alcance. - Protección complementaria para dispositivos de corriente diferencia residual. Protección contra contactos indirectos Un contacto indirecto sucede cuando una persona entra en contacto con la masa, de toma a tierra, accidentalmente con una tensión. Entonces se tiene que instalar un aparato o dispositivo que desconecte, o abra el circuito cuando existe un contacto indirecto. Estos dispositivos son los interruptores diferenciales, los cuales provocan la obertura automática del circuito cuando la suma vectorial de las intensidades que circulan en el aparato tiene un valor determinado, siendo este el valor de fuga de tierra, o cuando supere el valor ligado (sensibilidad de corriente) de actuación del diferencial.

Los diferencials tendrán una sensibilidad de 30 mA, excepto en la maquinaria que tendrá 300 mA.

Selectividad de las protecciones

Si se produce una anomalía, nos interesa que las protecciones reaccionen lo antes posible. Por eso, la protección más próxima es la que tardará menos. Para conseguir esto, la más cercana tendrá una intensidad menor que las que abarcan toda una linea. 8.4.3. Puesta a tierra

En la nave industrial frigorífica, como sistema de seguridad, se proyectará una instalación de red de tierras.

Las conexiones de tierra se establecen para limitar la tensión que, con respecto a tierra, pueden presentar en un momento de las masas metálicas, y para asegurar la actuación de las protecciones y eliminar el riesgo que supone una avería en los receptores eléctricos. Según los cálculos realizados, se instalará 1 pica de 2 m y 30 m de conductor de Cu desnudo.

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8.4.4. Potencia

Sumando las potencias de las líneas y aplicando su coeficiente de simultaneidad correspondiente, obtenemos una potencia total en el cuadro general de:

Potencia: 110 kW

Partiendo de este dato, consultaremos la Guía Vademécum para instalaciones de enlace en baja tensión. En nuestro caso, la potencia a contratar son 111 kW. El conjunto de medida es TMF 10, con un trafo de intensidad 200/5 (A/A) y 20x5+15x5 de cableado de Cu. 8.4.5. Grupo electrógeno

Partiendo de nuestra potencia de 110 kW, se ha escogido el grupo electrógeno de la

casa Gesan, modelo DVR 131, 400/230 V. Este grupo electrógeno sería apto para cubrir nuestras necesidades, puesto que su potencia continua es de 104,8 kW y su potencia de emergencia 116,8 kW.

Se ha decidido cubrir la potencia de toda la nave puesto que la maquinaria de las

cámaras frigoríficas es la mayor parte de esa potencia, se ha aprovechado y se ha cubierto el resto (iluminación y zona oficinas), que solo supone una pequeña parte.

8.4.6. Compensación de la energía reactiva Teniendo una potencia activa y un cos ϕ =0,8, se quiere llegar a un cos ϕ = 0,95. Con este cosenos se tiene que compensar una potencia reactiva de 73,55 kvar. Los condensadores tendrán una capacidad de 69,67 µF y la gama de regluación será 1:2:4. Los escalones serán múltiples de 5 kvar. Aquí puede verse el esquema de una batería de condensadores:

Figura 7

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40

Donde: C1.. C7: Escalones de condensadores F1: Fusibles principales o apartatos de protección F2: Fusibles de control F3: Fusibles de protección K1...K7: Contactores P1: Regulador de potencia reactiva T1: Transformador de potencia T2: Transformador rectificador CA/CC V1: Ventilador de caudal regulable Gama de regulación; 1:2:4 (tres salidas). 1. Primera salida. 2. Segunda salida. 3. Primera y segunda salida. 4. Tercera salida. 5. Tercera y primera salida. 6. Tercera y segunda salida. 7. Tercera, primera y segunda salida.

Obteniéndose así siete escalones de igual potencia. Estos escalones se conectarán en función de las necesidades de la potencia reactiva. 8.5. Placas fotovoltaicas 8.5.1. Potencia a generar

Se ha elegido palcas fotovoltaicas con una potencia de 5 kW con seguidor solar de un eje. Es hasta esta potencia que podremos beneficiarnos de las ayudas del Estado (vender a 0,40 €/kW·h.). Estas serán instaladas en la cubierta de la nave. Para mejor aprovechamiento de las horas de sol, las placas llevarán un seguidor solar. Para poder vender la totalidad de la electricidad producida con las placas fotovoltáicas solo es necesario un inversor y un contador. 8.5.2. Placas necesarias Para tener aproximadamente 5 kW, tendremos 32 paneles, es decir, dos grupos de 16 módulos. El módulo elegido es de la maraca Isofoton, modelo IS-150S / 12, con una potencia máxima de 150 Wp.

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41

8.5.3. Campo de captación Teniendo unos paneles de 1224 mm de alto y 1047 mm de ancho, la superfície total de captación de los paneles solares es de 40,96 m2. 8.5.4. Seguidores solares El fabricante recomienda que la fuente de alimentación de corriente continua que alimenta el seguidor solar sea de 12 V. El módulo fotovoltaico que utilizaremos para alimentar esta batería sera de la 10 W. Con la energía que genera un panel solar podremos cubrir las necesidades del seguidor. Para que no haga sombra un seguidor solar con otro, estarán a una distancia de 10 m. 8.5.5. Estudio económico de las placas Para realizar este estudio se tiene que tener en cuenta el coste total de la instalación, la producción anual total de energía y los ingresos anuales de la venta de energía a la compañía suministradora por 0,4 €/kWh. Coste total de la instalación: 67.564,33 € Producción anual de energía por unidad de superficie: 2.448,57 kW h/m2 Producción anual total de energia: 12.265,5 kWh Ingresos anuales de la venta de la energía: 4.906,2 €

12.265,5 kWh · 0,4 €/ kWh = 4.906,2 € Años que tardará en amortizarse la inversión: Tiempo en años = 67.564,33 € / 4.906,2 €/año = 13,77 años

A partir de ese tiempo, los ingresos serán beneficios. Como puede comprobarse, es una inversión a largo plazo.

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42

9. Planificación Planificación instalación eléctrica según el diagrama de Gantt:

Tarea Sem. 1 Sem. 2 Sem. 3 Sem.4 Sem. 5 Sem. 6 Instal. eléctrica

Canalizaciones Cuadros Protecciones Grupo electrógeno

Batería condensadores

Alumbrado Alumbrado emergencia

Inst. frigorífica

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Memoria

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Planificación instalación placas solares según el diagrama de Gantt:

Tarea Sem. 1 Sem. 2 Sem. 3 Adaptación superf. útil

Montaje seguidores solares

Inst. seguidores Inst. módulos Cableado módulos Inst. inversores Inst. equipos mesura y protec.

Inst. cableado inst. Comprovaciones Puesta en marcha

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

2. Anexo

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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45

Índice 1. Cálculos a realizar 46 2. Cálculo de instalación de alumbrado 46

2.1 Determinación de nivel de iluminación 46 2.2. Nivel del suelo 46 2.3. Coeficientes de reflexión 47 2.4. Factor de conservación 47 2.5. Factor de utilización 47 2.6. Cálculos necesarios para realizar el alumbrado interior 47 2.7. Luminarias necesarias 48 2.8. Elección del tipo de lámpara 49 2.9. Resumen cálculos de la instalación de alumbrado 49

3. Cálculo de instalación de alumbrado de emergencia 49 3.1. Resumen de la instalación de alumbrado de emergencia 50

4. Cálculos para la clasificación de la nave PCI 50 4.1. Configuración y ubicación según el entorno 50 4.2. Nivel del riesgo intrínseco, procedimiento de cálculo 50

4.2.1 Cálculo de Qs 52 4.2.2. Cálculo de Qe 52

5. Instalación frigorífica 53 5.1. Necesidades frigoríficas. 53

5.1.1. Calor a extraer de los productos 54 5.1.1.1 Calor del producto 54 5.1.1.2. Calor del envase 54 5.1.1.3. Calor de Respiración 55

5.1.2. Calor a extraer de otras fuentes 55 5.1.2.1 Transmisión a través de las paredes y techo 55 5.1.2.2. Aire exterior entrante en la cámara 59

5.1.2.3. Calor liberada por la iluminación interior 59 5.1.2.4. Calor liberado por las personas 60

5.1.2.5. Calor liberada por los ventiladores 61 5.1.3. Necesidades totales 63

5.2. Unidades compactas: compresor y condensador 65 5.2.1. Cámara de congelación 67

5.2.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos 70 5.3. Unidades evaporadores 70

5.3.1. Cámara de congelación 72 5.3.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos 73 6. Cálculos eléctricos 74

6.1. Subdivisiones de las líneas y características 78 6.1.1. Instalación alumbrado 78

6.1.2. Instalación a la fuerza 78 6.2. Cálculo Potencia eléctrica 80

6.2.1. Subcuadro MAQU CONG 80 6.2.2. Subcuadro MAQU MANI Y FR 81 6.2.3. Potencia máxima admisible 81

6.3. Cálculo de las líneas 81 6.3.1. Cálculo de la linea general de alimentación 82

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

46

6.3.2. Cálculo de la derivación individual 83 6.3.3. Cálculo de la línea del grupo electrógeno 84 6.3.4. Cálculo de las otras líneas 84

6.4. Embarrados 118 6.4.1. Fórmulas embarrados 118 6.4.2. Cálculo de embarrado de MAQU CON 119 6.4.3. Cálculo del embarrado MAQU MANI Y FR 119 6.4.4. Cálculo de embarrado cuadro general y de mando protección 120

6.5. Compensación de la energía reactiva 121 6.5.1. Cálculo de la batería de condensadores 121 6.5.2. Cálculo de la línea de la batería de condensadores 122

6.6. Cuadro general de mando y protección 123 6.6.1. Fórmulas cuadro general de mando y protección 123 6.6.2. Protecciones 126

6.6.2.1. Interruptor automático de protección distribución baja tensión127 6.6.2.2. Cálculos a cortocircuito y curvas de disparo 126 6.6.2.3. Interruptores automáticos magnetotérmicos (P.I.A.) 127 6.6.2.4. Interruptor diferencial (I.D.) 128 6.6.2.5. Protección térmica (fusibles y dispositivos regulables) 128

6.6.3. Resultados obtenidos cuadro general de mando y protección 129 6.6.3.1. Resultados generales 129 6.6.3.2. Subcuadro MAQU CONG 133 6.6.3.3. Subcuadro MAQU MANI Y FR 133

6.7. Cálculo de la puesta a tierra 134 6.8. Grupo electrógeno 135 6.9. Potencia a contratar 136

7. Placas fotovoltáicas 138 7.1. Cálculos de la captación solar 138 7.2. Datos de partida de las placas 140 7.3. Cálculo del número de elementos necesarios 141 7.4. Características del campo de captación 142 7.5. Cálculos de los seguidores solares 149

7.5.1. Cálculo de las dimensiones de los seguidores solares 149 7.5.2. Peso de la instalación 149 7.5.3. Alimentación del seguidor solar 150 7.5.4. Cálculo de la distancia de separación entre seguidores solares 151

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1. Cálculos a realizar En este anexo se van ha realizar los siguientes cálculos:

- Cálculo de la instalación de alumbrado - Cálculo de instalación de alumbrado de emergencia - Cálculos para la clasificación de la nave PCI - Cálculo de la instalación frigorífica: Necesidades frigoríficas de cada cámara y

equipo adecuado - Cálculos eléctricos: previsión de potencia, cálculo de lineas, embarrados,

compensación de la energía reactiva, protecciones, cálculo de la puesta a tierra, grupo electrógeno, potencia a contratar, etc.

- Cálculos de las placas fotovoltaicas: cálculo de las dimensiones de los seguidores solares, peso de la instalación, alimentación del seguidor solar y cálculo de la distancia de separación de seguidores.

2. Cálculo de instalación de alumbrado 2.1. Determinación de nivel de iluminación

En el Real Decreto 486/1997 viene dada una tabla con los niveles mínimos de luz recomendados para diferentes actividades y tareas, siendo los siguientes valores los necesarios para las actividades que se van a desarrollar en la nave:

Lugar Em UGR Ra Cámaras refrigeradas 100* 25 60 Cámara manipulación 300 25 60 Zona oficinas 300 22 80 Zona carga/descarga 150 25 40

*200 lux si están ocupados continuamente Em = Nivel medio de iluminación mantenido sobre el área de trabajo (lux) UGR = Índice unificado de deslumbramiento obtenido con arreglo al procedimiento dado por CIE en su publicación Nº117. Ra = Índice de rendimiento en color de las fuentes de luz. (Ra máximo = 100)

Estos valores se doblaran si existe algún peligro tal como dice el Real Decreto 486/1997. En el caso de las cámaras frigoríficas puede haber el peligro de desprendimiento en las estanterías. Por lo tanto son 100 lux, como están ocupadas continuamente son 200, pero como hay peligro se dobla 200x2=400 lux.

2.2. Nivel del suelo

El nivel de trabajo que se escoge es de 0,85 m sobre el nivel del suelo.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

48

2.3. Coeficientes de reflexión (r) Se ha tenido presente el coeficiente de reflexión del techo, la pared, el suelo y el mobiliario. En esta tabla se pueden observar los valores:

Elementos Factor de reflexión (r)

Techo 70 % Pared 50 % Suelo 30 % Mobiliario 80 %

2.4. Factor de conservación (Fc) Este valor dependerá del grado de suciedad ambiental y de la frecuencia en la que se limpie la nave. A continuación se puede ver los factores de conservación dependiendo del ambiente:

Ambiente Factor de conservación (Fc) Limpio 0.8 Sucio 0.6

Para hacer los cálculos se ha tenido en cuenta un nivel medio, es decir Fr= 0.7. 2.5. Factor de utilización (h)

El factor de utilización se encuentra ha partir del índice local y de los factores de

reflexión. Los valores se encuentran por tablas donde h es función de K y r. Teniendo en cuenta que el valor es insignificante para los cálculos, se escoge un valor medio de h=0,5.

2.6. Cálculos necesarios para realizar el alumbrado interior

Para encontrar el flujo necesario (F) se utiliza la siguiente fórmula:

E SFh Fc

⋅=

(1)

F = Flujo luminoso total (lm) E = Iluminancia (lux) S = Superficie local (m2) h = Coeficiente de utilización (0,5) Fc = Factor de conservación (0,7)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

49

2.7. Luminarias necesarias

1FN

n F=

(2)

N = Número de luminarias necesarias F = Flujo total (lm) F1 = Flujo de la luminaria (lm) n = Número de lámparas por luminaria Para hacer la distribución uniforme de las luminarias por toda la superficie

de forma que cumpla la iluminancia media en servicio en toda la zona se utiliza la siguiente fórmula:

bNb Naa

= ⋅

(3)

Nt aNa

b⋅

=

(4)

Na = Número de luminarias por largo Nb = Número de luminarias por ancho Nt = Número total en luminarias a = Ancho de la zona (m) b = Largo de la zona (m) Para comprobar que los resultados son válidos (que el nivel de iluminancia media

sea igual o superar al que se necesita por la zona) se utiliza la siguiente fórmula:

1n F h FcEm NS

⋅ ⋅ ⋅= ⋅

(5)

Em = Iluminancia media n = Número de lámparas por luminancia F1 = Flujo de la luminancia (lm) S = Superficie de la zona (m2) Fc = Factor de conservación h = Coeficiente de utilización N= Número de luminarias

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50

2.8. Elección del tipo de lámpara

Para la cámara de congelación se instalarán lámparas de vapor de mercurio de 250 W, con flujo lumínico de 20.200 lúmenes, una eficacia luminosa de 60 lm/W y un índice de reproducción cromática de 67%. Luminaria HPK250, lámpara HPL-C250W Se ha optado por lámparas tubulares fluorescentes con consumo de 58 W, con flujo luminoso de 5.000 lúmenes y una eficacia luminosa de 86 lm/W para la cámara frigorífica y la cámara de manipulación de alimentos. Luminaria TCS098, lámpara 2xTL-D58W En la zona de carga y descarga se optarán por lámparas de vapor de sodio de alta presión de 250 W, con flujo lumínico de 12.500 lúmenes y una eficacia luminosa de 104 lm/W. Luminaria HPK150 HPL, lámpara N250W. Para las demás zonas, como las oficinas, vestuario, aseo, etc se utilizarán fluorescentes (luminaria TPX300, lámpara Fluorescente 2x36W) y down lights (down light 2x26 W) teniendo en cuenta la iluminación óptima de cada zona. y. 2.9. Resumen cálculos de la instalación de alumbrado

Zona Luminaria Lámpara NºLum. P (W) Entrada Down Light 2x26W 1 52 Oficina fact. TPX300 2x36W 3 216 Cocina TPX300 2x36W 2 144 WC hombres Down Light 2x26W 3 156 Vestuarios TPX300 2x36W 2 144 Pasillo Down Light 2x26W 2 104 Carga y descarga HPK150HPL N250W 13 3.250 C. frigorífica TCS098 2xTL-D58W 6 696 C. manipulación TCS098 2xTL-D58W 6 696 C. congelación HPK250 HPL-C250W 4 1.000 Grupo electrógeno TPX300 2x36W 1 72 Archivo, pasillo altillo, WC mujeres Down Light 2x26W 8 416

Sala reuniones TPX300 2x36W 2 144 Oficina contabilidad TPX300 2x36W 4 288 Patio frontal RVP351A/47,5 HPI-TP250W 2 500 Patio posterior RVP351A/47,5 HPI-TP250W 2 500

El potencia total de la instalación del alumbrado es de 8.378 W 3. Cálculo de instalación de alumbrado de emergencia En la instalación de las luces de emergencia se ha tenido en cuenta la salida de emergencia, el cuadro eléctrico, los recorridos de evacuación y el punto de control, sujeto a estas condiciones y las mínimas requeridas proporcionará una iluminación de 1 lux, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación, mesurado en el eje de los pasillos. La iluminación será como mínimo de 5 lux en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exija utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

51

Con estas condiciones, se ha utilizado el programa Daisalux y se han distribuido las

luces de emergencia en la nave.

3.1. Resumen de la instalación de alumbrado de emergencia

Línea Colocación Luminaria Lámpara NºLum. P (W) Entrada Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Oficina fact. Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Cocina Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 WC hombres Sobre puerta MES2F-18 2x18W 2 72 Vestuarios Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Pasillo Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Carga y descarga Pared 3m MES2F-18 2x18W 10 360 C. frigorífica Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 2 72 C. manipulación Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 2 72 C. congelación Sobre puerta y 5 m MES2F-18 2x18W 3 108 Grupo electrógeno Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Archivo, pasillo, WC mujeres

Sobre puerta MES2F-18 2x18W 3 108

Sala reuniones Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Oficina contabilidad Sobre puerta MES2F-18 2x18W 1 36 Total 1.080

4. Cálculos para la clasificación de la nave PCI 4.1. Configuración y ubicación según el entorno Teniendo en cuenta el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en establecimientos industriales (Real Decreto 2267/2004), la configuración que se adapta en este caso es al tipo A puesto que cumple las características requeridas y se ajusta con al siguiente definición: El establecimiento industrial A ocupa parcialmente un edificio que tiene, a demás, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial o de otros usos. 4.2. Nivel del riesgo intrínseco, procedimiento de cálculo La caracterización de la nave por su nivel de riesgo intrínseco, se hará atendiendo a los criterios simplificados y según los procedimientos que se indican a continuación:

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52

El nivel de riesgo intrínseco de cada sector de incendio se evalúa calculando las siguientes expresiones que determinan la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada sector o área de incendio, diferenciando entre sectores donde se realizan actividades de producción, transformación, reparación o cualquiera distinta al almacenamiento, y sectores donde solo se efectúan tareas de almacenamiento. Para actividades de almacenaje:

vi i i is a

q C h sQ R

A⋅ ⋅ ⋅

= ⋅∑ (6)

Qs = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio, en MJ/m2 o Mcal/m2. qvi = Carga de fuego, aportada por cada m3 de cada zona con diferente tipo de almacenaje existente en el sector de incendio, en MJ/m3 o Mcal/m3. Se extraerá de la tabla 1.2 del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales, donde están tabulados y ordenados por actividades. Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. Se deduce de la tabla 1.1 del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales. hi = Altura del almacenaje de cada uno de los combustibles, (i), en m si = Superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de almacenaje (i) existente en el sector de incendio en m2. Ra = Coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc. Cuando existen varias actividades en el mismo sector, se tomará como factor de riesgo de activación el inherente a la actividad de mayor riesgo de activación, siempre que dicha actividad ocupe al menos el 10 por 100 de la superficie del sector o área de incendio. Se extraerá de la tabla 1.2 del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales, donde están tabulados y ordenados por actividades. A = superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio, en m2.

Para actividades de producción, transformación, reparación o cualquier otra distinta

al almacenamiento que es nuestro caso.

si i ia

q S CQs R

A⋅ ⋅

= ⋅∑ (7)

Qs, Ci, Ra y A tienen la misma significación que en el fórmula anterior.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

53

qsi = Poder calorífico, en MJ/kg o Mcal/kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. Se extraerá de la tabla 1.2 del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales, donde están tabulados y ordenados por actividades. Si = Superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente, en m2. 4.2.1 Cálculo de Qs Aplicaremos la fórmula (1) para la actividad de almacenaje. Los resultados de Qs serán:

qvi Qs Actividad Ci

MJ/m3 Mcal/m3 Ra hi

(m) Si

(m2 ) MJ/m2 Mcal/m2 Zona almacén 1.0 372 89 1.0 3,00 127,63 216,85 51,88

Ai = 656,81 m2 Si de la zona de almacén = 38,51 m2 (Cámara frigorífica) + 89,12 m2 (Cámara congelación) = 127,63 m2 La cámara de manipulación de alimentos no se ha tenido en cuenta puesto que solo habrá el producto que se esté manipulando en ese momento, despreciable para los cálculos.

qsi Qs Actividad Ci MJ/m2 Mcal/m2 Ra Si

(m2 ) MJ/m2 Mcal/m2 Oficina/ archivo 1.30 800 192 1.5 81,27 193,03 46,33

Ai = 656,81 m2 Si de la zona Oficina/archivo = 28,83 m2 (Oficinas facturación) + 37,23 m2 (Oficina contabilidad) + 15,21 (Archivo) = 81,27 m2 4.2.2. Cálculo de Qe

Para calcular el nivel de carga en todo el edificio, una vez calculados los niveles de carga de fuego de cada sector o área de incendio, se aplica la siguiente expresión:

si ie

i

Q AQ

A⋅

= ∑∑

(MJ/m2) o (Mcal/m2)

Qe = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio industrial en MJ/m2 o Mcal/m2.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

54

Qsi = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores o áreas de incendio (i) que componen el edificio industrial en MJ/m2 o Mcal/m2. Ai = Superficie construida de cada uno de los sectores o áreas de incendio (i) que componen el edificio industrial en m2.

Qsi Qe Actividad MJ/ m2 Mcal/ m2 Ai MJ/ m2 Mcal/

m2

Nivel de riesgos Categoría

Zona almacén 216,85 51,88

Oficina/ archivo 193,03 46,33

656,81 409,88 98,21 BAJO 1

Una vez calculada la densidad de carga de cada sector de incendio, o del edificio en su totalidad, el nivel de riesgo intrínseco se extrae de la tabla 1.3 del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales. En este caso, esta instalación pertenece a la categoría BAJO tipo 1. Por lo tanto, no se tiene que sectorizar la nave. Al no tener que sectorizarse, no influye en la distribución ni en las luminarias. 5. Instalación frigorífica 5.1. Necesidades frigoríficas.

Para mantener fría una cámara y todo lo que contenga, es necesario extraer

el calor inicial, y después, el que vaya entrando en la cámara. El rendimiento total de refrigeración se puede calcular de la siguiente manera:

Qtotal = Qproductos + Qotras fuentes (8) Qproductos = Representa los sumandos que tienen en consideración la carga térmica a

eliminar procedente de la calor sensible, de la calor latente de solidificación, de las reacciones químicas, del embalaje y de la calor absorbida por de los productos que se desea refrigerar.

Qotras fuentes = Incluye, entre otros, los flujos de calor a través de los cierres de la

cámara por transmisión de paredes, suelo y techo, la refrigeración por el aire exterior que se introduce, la ventilación, las cargas térmicas debidas a los ventiladores, bombas, iluminación eléctrica, personas que manipulan los productos, etc.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

55

5.1.1. Calor a extraer de los productos

5.1.1.1 Calor del producto Para calcular el calor desprendido por el producto, se tiene que utilizar la

siguiente expresión:

esQ m C T= ⋅ ⋅Δ (9) Q = Calor desprendido, en W. m = Masa del producto, en kg.

esC = Calor especifico medio, en /( º )kJ kg C⋅ TΔ = Diferencia de temperatura entre la temperatura de la cámara y la del producto

al entrar. En este caso:

Cámara de congelación

En la cámara de congelación, suponemos que entran diariamente 3.000 kg de producto a una temperatura de –10ºC. Este producto tiene que llegar a la temperatura de la cámara que está a –20ºC. El calor específico medio del pescado es de 1,71 /( º )kJ kg C⋅ .

Q = 3.000 · 1,71 · 10 = 171.100 kJ/día = 1,98 kW = 1.980 W

Cámara frigorífica

En la cámara frigorífica, suponemos que entran diariamente 1.000 kg de producto a una temperatura de 10ºC. Este producto tiene que llegar a la temperatura de la cámara que está a 2ºC. El calor específico medio del pescado es de 1,71 /( º )kJ kg C⋅ .

Q = 1.000 · 1,71 · 8 = 13.680 kJ/día = 0,158 kW = 158 W

Cámara de manipulación de alimentos No se aplica, no se almacenan productos.

5.1.1.2. Calor del envase El envase utilizado representa un 10% del peso total del producto. Este envase

consta de las cajas, embalajes y palets. El incremento de temperatura será el mismo que para el producto a congelar.

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Para calcular el calor del envase utilizaremos la misma fórmula que para el producto. El calor específico medio del envase es de 1,45 /( º )kJ kg C⋅ .

En este caso:

Cámara de congelación

En la cámara de congelación, suponemos que entran diariamente 3.000 kg de producto a una temperatura de –10ºC. El 10 % de este sería 300 kg que corresponderían al envase. También tiene que llegar a –20ºC.

Q = 300 · 1,45 · 10 = 4.350 kJ/día = 0,05 kW = 50 W

Cámara frigorífica En la cámara frigorífica, suponemos que entran diariamente 1.000 kg de producto a

una temperatura de 10ºC. El 10 % de este sería 100 kg que corresponderían al envase. También tiene que llegar a 2ºC.

Q = 100 · 1,45 · 8 = 1.160 kJ/día = 0,013 kW = 13 W

Cámara de manipulación de alimentos No se aplica, no se almacenan productos.

5.1.1.3. Calor de Respiración Durante la conservación, algunos productos continúan desprendiendo cierta

cantidad de calor que se tendrá que extraer para garantir la temperatura idónea. Esta cantidad de calor se produce a consecuencia de la respiración (en el caso de las

frutas y verduras) o de fermentaciones del producto conservado. En este caso se conserva pescado, marisco y otros productos del mar. Por lo tanto

no hay productos que respiren ni que fermenten.

5.1.2. Calor a extraer de otras fuentes

5.1.2.1 Transmisión a través de las paredes y techo El calor total que entra en la cámara por transmisión a través de paredes y techo,

viene dado por la siguiente expresión:

Q K S t= ⋅ ⋅Δ (10) Q = Tasa de calor, en W.

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K = Coeficiente de transmisión en W/(m2·ºC) tΔ = Text - Tint, en ºC

S = Superfície de cierre, en m2

Cada cierre se calculará separadamente para obtener un resultado exacto, excepto si los valores de K y la diferencia de temperaturas sean idénticos en todos los cierres de la cámara.

El coeficiente de transmisión K puede ser calculado en función de las

características de cada cierre:

11 1

'i

i

K eh hλ

=+ +∑

(11) K = Coeficiente de transmisión térmica, en W/(m2·ºC). h, h’ = Coeficientes de convección exterior e interior. ie = Espesor de las diferentes capas de cierres iλ = Conductividad térmica respectiva. Los valores del coeficiente de convección exterior e interior pueden consultarse en la siguiente tabla:

Sep. exterior Sep. otro local Tipo 1/ ih 1/ eh 1/ ih +1/ eh 1/ ih 1/ eh 1/ ih +1/ eh

Cerramiento vertical 0,11 0,06 0,17 0,11 0,11 0,22

Cerramiento horizontal flujo

ascendente 0,09 0,05 0,14 0,09 0,09 0,18

Cerramiento horizontal flujo

descendente 0,17 0,05 0,22 0,17 0,17 0,34

Substituyendo los valores obtenemos los siguientes resultados para las paredes y el techo:

1 0,140,15 0,0050,170,023 57,87

paredK = =+ +

W/(m2·ºC)

Las paredes están compuestas por 0,15 m de espuma de poliuretano de 0,023 W/(m2·ºC) de conductividad térmica y 0,005 m de chapa de acero con 57,87 W/(m2·ºC) de conductividad térmica

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1 0,210,10 0,002 0,1 0,150,221,4 0,19 0,023 1,63

sueloK = =+ + + +

W/(m2·K)

El suelo esta compuesto por 0,10 m de hormigón sucio de 1,4 W/(m2·ºC) 0,002 m de aislante antivapor de 1,19 W/(m2·ºC) ,0,1 m de poliuretano tipo I de 0,023 W/(m2·ºC) y 0,15 m de hormigón armado de 1,63 W/(m2·ºC) de conductividad térmica. La temperatura media exterior se calcula con la siguiente expresión:

Tex = (0,6·tmax) + (0,4·tmed)

(12) Tex = Temperatura media exterior tmax = Temperatura máxima diaria del mes más cálido de los dos últimos años (37,7ºC) tmed = Temperatura media del mes más cálido de los dos últimos años (33ºC)

Tex = (0,6·37,7) + (0,4·33) = 35,82ºC La temperatura a considerar en el suelo se calcula con la siguiente expresión:

152suelo

TexT +=

(13) Substituimos valores:

35,82 15 25,41º2sueloT C+

= =

La temperatura a considerar en el techo se calcula con la siguiente expresión:

techoT = Tex+12 – 5 (14) Substituimos valores:

techoT = 35,82+12 – 5 = 47,82ºC La temperatura a considerar en paredes interiores entre naves = 25ºC La temperatura a considerar en paredes entre cámaras = 15ºC

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En este caso: Cámara de congelación

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) tΔ (ºC) Q (W) Puerta cong. 6,00 0,14 15,00 -20,00 35,00 29,40Pared frontal 29,00 0,14 15,00 -20,00 35,00 142,10Pared izq. 71,10 0,14 25,00 -20,00 45,00 447,93Pared der. 56,00 0,14 35,82 -20,00 55,82 437,63Pared fon. 38,15 0,14 35,82 -20,00 55,82 298,13Suelo 89,12 0,21 25,41 -20,00 45,41 849,86Techo 89,12 0,14 47,82 -20,00 67,82 846,18Total 3.051,23

Cámara frigorífica

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) tΔ (ºC) Q (W) Puerta frig. 6,00 0,14 15,00 2,00 13,00 10,92Pared frontal 24,70 0,14 15,00 2,00 13,00 44,95Pared izq. 29,00 0,14 25,00 2,00 23,00 93,38Pared der. 29,00 0,14 35,82 2,00 33,82 137,31Pared fon. 30,70 0,14 35,82 2,00 33,82 145,36Suelo 38,51 0,21 25,41 2,00 23,41 189,32Techo 38,51 0,14 47,82 2,00 45,82 247,03Total 868,27

Cámara de manipulación de alimentos

Cierre Sup (m2) K (W/m2·ºC) Text (ºC) Tég (ºC) tΔ (ºC) Q (W) Puerta entr. 6,00 0,14 35,82 10,00 25,82 21,69Puerta cong. 6,00 0,14 15,00 10,00 5 4,20Puerta frig. 6,00 0,14 15,00 10,00 5 4,20Pared frontal 29,00 0,14 25,00 10,00 15 60,90Pared izq. 27,50 0,14 15,00 10,00 5 19,25Pared der. 27,50 0,14 15,00 10,00 5 19,25Pared fondo 35,00 0,14 35,82 10,00 25,82 126,52Suelo 43,08 0,21 25,41 10,00 15,41 139,41Techo 43,08 0,14 47,82 10,00 37,82 228,10Total 623,52

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5.1.2.2. Aire exterior entrante en la cámara Siempre es necesario una ventilación en las cámaras. En ocasiones, esta ventilación se produce por la frecuencia de la obertura de las puertas para la entrada y salida de género, pero si esto no fuera suficiente se tendría que proceder a la utilización de sistemas de ventilación forzada complementarios. El calor liberado por las renovaciones de aire viene dado por la siguiente expresión:

int( )86,4ext extV n H HQ δ⋅ ⋅ − ⋅

=

(15) Q = Potencia calorífica aportada por el aire, en W. V = Volumen interior de la cámara, en m3. n = Número de renovaciones de aire al día, en 1/día.

extδ = Densidad del aire exterior, en kg/m3.

extH = Entalpía del aire exterior en kJ/kg.

intH = Entalpía del aire de la cámara, en kJ/kg. La entalpía y la densidad del aire en unas determinadas condiciones de temperatura y humedad relativa pueden ser obtenidas mediante la utilización del ábaco psicométrico. En este caso:

Volumen (m3) n extδ

kg/m3 extH

(kJ/kg) intH

(kJ/kg) Q (W)

Cámara congelación 445,60 1,5 1,11 83,89 -18,61 880,18

Cámara frigor. 192,55 1,5 1,11 83,89 5,06 292,51

Cámara manip. 215,40 2,7 1,11 83,89 20,45 474,00

5.1.2.3. Calor liberada por la iluminación interior Para calcular el calor liberado por las luces situadas en el interior de la cámara se utiliza la siguiente fórmula:

24P n t fQ ⋅ ⋅ ⋅

=

(16) Q = Potencia calorífica aportada por la iluminación, en W. P = Potencia nominal de una luminaria, en W. n = Número de luminarias

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t = tiempo de funcionamiento, en h/día. f = Factor corrector (1,25 para fluorescentes) Si no se conoce la potencia de las luminarias puede calcularse con un valor aproximado entre 5 y 15 W por cada m2 de superficie. En este caso: Cámara de congelación 4 lámparas de 250 W funcionando durante 10 horas al día aportan 520,83 W de potencia calorífica.

250 4 10 1,25 520,8324

Q ⋅ ⋅ ⋅= = W

Cámara frigorífica 6 fluorescentes de 2x58 W funcionando durante 10 horas al día aportan 362,5 W de potencia calorífica.

(2 58) 6 10 1,25 362,5

24Q ⋅ ⋅ ⋅ ⋅

= = W

Cámara de manipulación de alimentos 6 fluorescentes de 2x58 W funcionando durante 10 horas al día aportan 362,5 W de potencia calorífica.

(2 58) 6 10 1,25 362,524

Q ⋅ ⋅ ⋅ ⋅= = W

5.1.2.4. Calor liberado por las personas Para calcular ese calor se tiene que usar la siguiente fórmula:

24q n tQ ⋅ ⋅

=

(17) Q = Calor liberado por las personas, en W. q = Calor por persona, en W. n = Número de personas que entran al día. t = Tiempo de permanencia de cada persona, en horas/día. La potencia calorífica aportada por cara persona depende de la temperatura de la cámara, entre otros factores y puede aproximarse mediante esta tabla:

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Temperatura de la

cámara (ºC) Potencia liberada por persona (W)

10 210 5 240 0 270 -5 300 -10 330 -15 360 -20 390

En este caso: Cámara de congelación La cámara de congelación está a –20ºC, durante el día entran 2 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas. A esa temperatura, cada persona libera una potencia de 390 W.

390 2 10 32524

Q ⋅ ⋅= = W

Cámara frigorífica La cámara frigorífica está a 2ºC, durante el día entran 3 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas. A esa temperatura, cada persona libera una potencia de 258 W.

258 3 10 322,524

Q ⋅ ⋅= = W

Cámara de manipulación de alimentos La cámara de manipulación de alimentos está a 10ºC, durante el día entran 4 personas y está ocupada aproximadamente unas 10 horas. A esa temperatura, cada persona libera una potencia de 210 W.

210 4 10 35024

Q ⋅ ⋅= = W

5.1.2.5. Calor liberada por los ventiladores Este cálculo pretende obtener el equivalente calorífico del trabajo realizado por los motores instalados en el evaporador (ventiladores, bombas de circulación de líquidos) y otras que eventualmente puedan utilizarse. Para determinar el calor desprendido por estos motores, es necesario conocer su potencia, considerando que por cada hora de funcionamiento el calor desprendido por estos será de 860 kcal/kW.

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Debido a que la potencia de los motores y el tiempo de funcionamiento no son conocidos a priori, tampoco podemos conocer el valor exacto del calor que generan. Por lo tanto, este calor solo podrá conocerse con exactitud una vez realizado el balance térmico y escogidos los equipos adecuados, por lo que en la práctica se opta por realizar una estimación del calor desprendido en función del volumen de la cámara. Valores prácticos del calor desprendido por los ventiladores están comprendidos en el caso de cámaras entre 10 y 50 kcal/(m3·día). Utilizaremos la siguiente expresión:

20,736V CdQ ⋅

=

(18) Q = Calor desprendido por los ventiladores, en W. V = Volumen interior de la cámara, en m3

Cd = Calor por unidad de volumen, en kcal/(m3·día). Una vez escogidos los equipos, podrá efectuarse la comprobación sobre la estimación realizada y calcular de nuevo, si se desea, el valor del calor. En este caso: Cámara de congelación La cámara de congelación tiene un volumen de 455,6 m3, se ha escogido un valor de Cd = 40 kcal/(m3·día) entre un rango de 10 y 50 kcal/(m3·día) puesto que la cámara se mantiene a temperatura muy baja, pero no se considera muy grande.

445,6 40 859,5720,736

Q ⋅= = W

Cámara frigorífica La cámara frigorífica tiene un volumen de 192,55 m3, se ha escogido un valor de Cd = 30 kcal/(m3·día) entre un rango de 10 y 50 kcal/(m3·día) puesto que la cámara se mantiene a una temperatura de 2ºC y no es muy grande.

192,55 30 278,5720,736

Q ⋅= = W

Cámara de manipulación de alimentos La cámara de manipulación de alimentos tiene un volumen de 311,63 m3, se ha escogido un valor de Cd = 30 kcal/(m3·día) entre un rango de 10 y 50 kcal/(m3·día) puesto que la cámara se mantiene a una temperatura de 10ºC y no es muy grande.

215,40 30 311,6320,736

Q ⋅= = W

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5.1.3. Necesidades totales Las necesidades totales de la cámara resultarán de la suma de los factores estudiados en los apartados anteriores. Es conveniente incrementar la cantidad resultante en un determinado tanto por ciento como margen de seguridad. Una vez conocida la carga frigorífica de la cámara, para calcular la potencia frigorífica de la maquinaria necesaria, se tiene que tener en cuenta las horas de funcionamiento previstas al día. De esta manera, la potencia frigorífica del equipo será:

24totalNR Q

t= ⋅

(19) NR = Necesidades totales, en W. t = Tiempo que estará en funcionamiento, en horas. En este caso: Cámara de congelación

Calor Q (W) Calor del producto 1.980,00Calor del envase 50,00Calor de respiración 0,00Calor por transmisión a través de las paredes y techo 3.051,23Calor por las renovaciones de aire 880,18Calor por la iluminación interior 520,83Calor liberado por las personas 325,00Calor liberado por los ventiladores 859,57Total 7.666,81

Es conveniente aumentar un 10% el calor total como margen de seguridad.

Q = 7.979,31 · 1,10 = 8.777,24 W

Aplicaremos la fórmula anteriormente mencionada, donde se aplica un coeficiente en función del número de horas que la cámara estará en funcionamiento. Suponiendo un funcionamiento diario de 10 horas, la potencia frigorífica nominal necesaria será:

Q = 8.777,24 · (24/10) = 21.065,38 W

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Cámara frigorífica

Calor Q (W) Calor del producto 158,00Calor del envase 13,00Calor de respiración 0,00Calor por transmisión a través de las paredes y techo 868,27Calor por las renovaciones de aire 292,51Calor por la iluminación interior 362,50Calor liberado por las personas 322,50Calor liberado por los ventiladores 278,57Total 2.295,35

Es conveniente aumentar un 10% el calor total como margen de seguridad.

Q = 2.295,35 · 1,10 = 2.524,89 W Aplicaremos la fórmula anteriormente mencionada, donde se aplica un coeficiente en función del número de horas que la cámara estará en funcionamiento. Suponiendo un funcionamiento diario de 10 horas, la potencia frigorífica nominal necesaria será:

Q = 2.524,89 · (24/10) = 6.059,72 W

Cámara de manipulación de alimentos

Calor Q (W) Calor del producto 0,00Calor del envase 0,00Calor de respiración 0,00Calor por transmisión a través de las paredes y techo 623,52Calor por las renovaciones de aire 474,00Calor por la iluminación interior 362,50Calor liberado por las personas 350,00Calor liberado por los ventiladores 311,63Total 2.121,65

Es conveniente aumentar un 10% el calor total como margen de seguridad.

Q = 2.121,65 · 1,10 = 2.333,82 W Aplicaremos la fórmula anteriormente mencionada, donde se aplica un coeficiente en función del número de horas que la cámara estará en funcionamiento. Suponiendo un funcionamiento diario de 10 horas, la potencia frigorífica nominal necesaria será:

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Q = 2.333,82 · (24/10) = 5.601,16 W

5.2. Unidades compactas: compresor y condensador 5.2.1. Cámara de congelación La unidad semi-hermética compacta compuesta por compresor más condensador (condensada por aire) escogida para la cámara de congelación es de la casa Frascold, modelo BF-2000. Cubre perfectamente nuestras necesidades. Aquí podemos ver el dibujo:

Corresponde a equipos preparados para instalaciones industriales en el exterior de

la cámara, su carrocería permite también ser instalada en intemperie, responden al concepto de producto listo para el uso al incorporar montados los accesorios frigoríficos necesarios para un funcionamiento correcto en cualquier punto de trabajo dentro del campo de aplicación, consiguiendo una gran fiabilidad de funcionamiento. Ofrecen un gran ahorro en tiempo y dinero ya que disponen de las ventajas de un montaje realizado en fábrica: totalmente equipado, probado con presión de nitrógeno, con materiales, soldaduras y acabados de gran calidad.

Incorpora: Compresor, resistencia de cárter, presostato Alta/Baja de 2 contactos, antivibradores de descarga y aspiración, condensador por aire (helicoidal o centrífugo según modelos) con tubo de cobre y aletas de aluminio, recipiente de líquido marcado CE con visores de nivel de a partir de 20 lts, válvula de seguridad, filtro de líquido, visor de líquido, regulador de velocidad para ventilador del condensador (en caso de ventilador monofásico) o 2 presostatos de alta (ventiladores trifásicos), presostato diferencial de aceite (si el compresor dispone de bomba de aceite por engranajes).

Los modelos para Baja temperatura incorporan además: Separador de aceite, separación de aspiración con intercambiador de calor, ventilador de culata.

Con objeto de aportar datos para la selección de las unidades técnicamente ajustados al uso real de las mismas se indican 2 datos de potencia frigorífica en condiciones distintas:

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- Potenciador estándar (Qs): Potencia frigorífica a la temperatura ambiente y de evaporación correspondientes, con temperatura de gases aspirados por el compresor de 20º C y subenfriamiento de líquido 3 K. Corresponde a condiciones aceptadas por los fabricantes europeos de compresores y unidades condensadoras (norma EN 13215) como forma de comparar productos distintos en condiciones idénticas. No corresponde en general a condiciones reales de uso en la práctica.

- Potencia real en evaporador (Qe): Potencia frigorífica a la Tº ambiente y de evaporación correspondientes, con recalentamiento de gases aspirados por el compresor de 15K (recalentamiento útil 5 K) y subenfriamiento de líquido 3 K, con regulación de condensación a 45ºC. Corresponde a condiciones muy aproximadas a las reales de uso del circuito frigorífico. Se aconseja el uso de este dato para la selección de la unidad. - Potencia absorbida (P): Potencia absorbida por el compresor a la temperatura ambiente y de evaporación correspondientes, en las condiciones de cálculo de la potencia real en evaporador.

La temperatura media exterior es de unos 36ºC (calculada anteriormente), por lo tanto, estaría entre 32ºC y 43ºC (las temperaturas que nos da el fabricante). Cogeremos los valores en el caso más desfavorable, 43ºC.

Unidad semi-hermética compacta compuesta por compresor más condensador. Marca: Frascold Modelo: BF-2000 Caudal = 83,81 m3/h Potencia frigorífica estándar = 26.390 W

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Potencia frigorífica en evaporador = 21.990 W Potencia absorbida = 16,28 kW Carga = 4,5 dm3 Conexión aspir.: 21/8” Conexión liq. = 7/8” Recep. volumen total = 38 dm2 Dimensiones = 1300 x 2420 x 2276 mm Peso = 730 kg Ruido = 60 dB Características del compresor que lleva incluido: Tipo = V-20-84-Y Potencia = 20 CV = 14.720 W Caudal = 83,81 m3/h Tensión = 380/420 V Características del condensador que lleva incluido: Tipo = 2x61A2 Caudal = 29.540 m3/h Número ventiladores = 2 Potencia de 1 ventilador = 1.650 W / u Potencia de los 2 ventiladores que lleva = 1.650 x 2 = 3.300 W Tensión = 400 V Diámetro = 630 mm La unidad compacta tiene un compresor de 14.720 W y un condensador de 3.300 W. El rendimiento de la maquinaria varía según la temperatura ambiente y de la temperatura de la cámara (-20ºC). A la temperatura más desfavorable, tiene un rendimiento de potencia frigorífica en evaporador 21.990 W. Nosotros necesitamos una potencia de 21 kW, así que cubre las necesidades. 5.2.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos Tanto la cámara frigorífica como la de manipulación de alimentos tienen una potencia muy pequeña. Al ser las dos de temperatura media-alta podemos usar el mismo compresor y condensador. Sumaremos las dos potencias frigoríficas:

6,1 + 5,6 = 11,7 kW

La unidad semi-hermética compacta condensada por aire escogida para la cámara frigorífica y de manipulación de alimentos es la más pequeña de la casa Frascold, modelo MF-500. Cubre perfectamente nuestras necesidades. Aquí podemos ver el dibujo:

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Corresponde a equipos preparados para instalaciones industriales en el exterior de

la cámara, su carrocería permite también ser instalada en intemperie, responden al concepto de producto «listo para el uso» al incorporar montados los accesorios frigoríficos necesarios para un funcionamiento correcto en cualquier punto de trabajo dentro del campo de aplicación, consiguiendo una gran fiabilidad de funcionamiento. Ofrecen un gran ahorro en tiempo y dinero ya que disponen de las ventajas de un montaje realizado en fábrica: totalmente equipado, probado con presión de nitrógeno, con materiales, soldaduras y acabados de gran calidad.

Incorpora: Compresor, resistencia de cárter, presostato Alta/Baja de 2 contactos, antivibradores de descarga y aspiración, condensador por aire (helicoidal o centrífugo según modelos) con tubo de cobre y aletas de aluminio, recipiente de líquido marcado CE con visores de nivel de a partir de 20 lts, válvula de seguridad, filtro de líquido, visor de líquido, regulador de velocidad para ventilador del condensador (en caso de ventilador monofásico) o 2 presostatos de alta (ventiladores trifásicos), presostato diferencial de aceite (si el compresor dispone de bomba de aceite por engranajes).

Con objeto de aportar datos para la selección de las unidades técnicamente ajustados al uso real de las mismas se indican 2 datos de potencia frigorífica en condiciones distintas:

- Potenciador estándar (Qs): Potencia frigorífica a la temperatura ambiente y de

evaporación correspondientes, con temperatura de gases aspirados por el compresor de 20º C y subenfriamiento de líquido 3 K. Corresponde a condiciones aceptadas por los fabricantes europeos de compresores y unidades condensadoras (norma EN 13215) como forma de comparar productos distintos en condiciones idénticas. No corresponde en general a condiciones reales de uso en la práctica.

- Potencia real en evaporador (Qe): Potencia frigorífica a la Tº ambiente y de evaporación correspondientes, con recalentamiento de gases aspirados por el compresor de 15K (recalentamiento útil 5 K) y subenfriamiento de líquido 3 K, con regulación de condensación a 45ºC. Corresponde a condiciones muy aproximadas a las reales de uso del circuito frigorífico. Se aconseja el uso de este dato para la selección de la unidad.

- Potencia absorbida (P): Potencia absorbida por el compresor a la temperatura ambiente y de evaporación correspondientes, en las condiciones de cálculo de la potencia real en evaporador.

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Unidad semi-hermética compacta compuesta por compresor más condensador. Marca: Frascold Modelo: MF-500 Caudal = 24,69 m3/h Potencia frigorífica estándar = 22.060 W Potencia frigorífica en evaporador = 20.170 W Potencia absorbida = 6,76 kW Carga = 1,8 dm3 Conexión aspir.: 11/8” Conexión liq. = 5/8” Recep. volumen total = 15 dm2 Dimensiones = 1300 x 3524 x 1100 mm Peso = 500 kg Ruido = 50 dB Características del compresor que lleva incluido: Tipo = Q-5-25-Y Potencia = 6.100 W Caudal = 24,69 m3/h Tensión = 380/420 V Características del condensador que lleva incluido: Tipo = 61B2 Caudal = 8.780 m3/h Número ventiladores = 1 Potencia de 1 ventilador = 660 W / u Tensión = 400 V Diámetro = 630 mm

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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La unidad compacta tiene un compresor de 3.680 W y un condensador de 660 W. El rendimiento de la maquinaria varía según la temperatura ambiente y de la temperatura de la cámara. La potencia frigorífica que necesita la cámara frigorífica y la cámara de manipulación de alimentos es de 11,7 kW, la unidad compacta tiene 20.170 W de potencia frigorífica a +5ºC (hemos cogido esta temperatura puesto que está entre las dos que necesitamos, 2ºC de la cámara frigorífica y 10ºC de la de manipulación). Por lo tanto, cubre las necesidades. 5.3. Unidades evaporadores Se seleccionarán dos evaporadores para la cámara de congelación puesto que por las dimensiones que tiene quedará mejor distribuido y habrá una mejor circulación del aire. Para la cámara frigorífica y para la cámara de manipulación de alimentos se elegirá uno para cada una ya que estas tienen poca superficie a cubrir 5.3.1. Cámara de congelación La cámara de congelación está a –20ºC y necesita una potencia de evaporación de 21 kW, si vamos a poner dos evaporadores, la potencia se dividirá entre dos: Potencia a cubrir por cada evaporador = 21 : 2 = 10,5 kW.

El evaporador escogido es de la marca ECO de techo modelo 43 A-10 AV, de alta velocidad de ventilación (1.360 r.p.m.) y con desescarche eléctrico. Aquí puede verse el dibujo:

TC= Temperatura Cámara

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Evaporador de techo mod. IDE-4 Modelo: 43 A-10 AV Con desescarche eléctrico Temperatura cámara: -20ºC Potencia por evaporador = 11.240 W Velocidad: de ventilación: 1.360 r.p.m. Superficie cubierta: 62 m2 Diámetro hélice: 450 mm Caudal ventilación: 13.350 m3/h Tiro: 2x15 m Descarche: 15.000 W Dimensiones entrada: 28 mm Dimensiones salida: 42 mm Largo: 3.000 mm Fondo: 1.594 mm Alto: 490 mm Características del ventilador (lleva 3 como este):

Modelo ventilador: FB045.VDA.4C.1NV Código ECO: 265501 Tensión: 400V / III / 50 Hz Aquí podemos ver la gráfica del ventilador de los evaporadores:

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Potencia de los dos evaporadores de la cámara de congelación = 11.240 · 2 = 22.480 W (Cubre las necesidades (21 kW)) 5.3.2. Cámara frigorífica y de manipulación de alimentos La cámara frigorífica a 2ºC y 6,1 kW de potencia de evaporación tendrá un evaporador y la cámara de manipulación de alimentos a 10ºC y 5,6 kW tendrá otro. Al ser de características similares, se instalarán el mismo evaporador en las dos cámaras.

El evaporador escogido es de la marca ECO de techo modelo 41 A-04 BV, de baja

velocidad de ventilación (1.030 r.p.m.) y con desescarche eléctrico. Aquí puede verse el dibujo:

TC= Temperatura Cámara

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Evaporador de techo mod. IDE-4 Modelo: 41 A-04 BV Con desescarche eléctrico Velocidad: de ventilación: 1030 r.p.m. Superficie cubierta: 42 m2 Diámetro hélice: 450 mm Caudal ventilación: 3.290 m3/h Tiro: 2x7 m Desc.: 5.040 W Dimensiones entrada: 16 mm Dimensiones salida: 35 mm Largo: 1.300 mm Fondo: 1.594 mm Alto: 490 mm - Para la cámara frigorífica: Temperatura cámara: 10ºC Número evaporadores: 1 Potencia por evaporador = 10.830 W (Cubre las necesidades (6,1 kW)) - Para la cámara de manipulación de alimentos: Temperatura cámara: 2ºC Número evaporadores: 1 Potencia por evaporador = 6.910 W (Cubre las necesidades (5,6 kW)) Este evaporador lleva el mismo ventilador que el de la cámara de congelación, pero en este caso, solo lleva 1. Por lo tanto, la gráfica y las características antes mencionadas, también son válidas para este.

6. Cálculos eléctricos Se utilizará el programa dmElect para los cálculos de líneas eléctricas, como la comprobación de que la caída de tensión este dentro de los parámetros reglamentarios, las protecciones, la compensación de la energía reactiva, la toma a tierra, etc.

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6.1. Subdivisiones de las líneas y características Línea OFIC PB 1

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FLUOR OFIC PB Fluorescentes de la planta baja, zona de oficinas, TPX300, 2x36 W 7 504 W

DOWN LIGHT PB Down light de la planta baja, 2x26 6 328 W

CALENT ACS Calentador de agua eléctrico situado en la planta baja, 3.300 W 1 3.300 W

ENCHU PB N 1 Tomas de corriente de la planta baja 200W 6 1.200 W

Línea OFIC PB 2

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FOGONES PB Fogones de la cocina de pruebas, situado en la planta baja, 6.000 W 1 6.000 W

HORNO Horno de la cocina de pruebas, situado en la planta baja, 2.000 W 1 2.000 W

MICROONDAS Microondas de la cocina de pruebas, situado en la planta baja, 1.200 W 1 1.200 W

Línea OFIC PB 3

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FAX TELFON Fax y teléfono de la planta baja de la zona de oficinas, 100W 2 200 W

LIN ORD PB N 1 Ordenadores e impresoras de la planta baja, de la zona de oficinas, 300W

4 1.200 W

OTROS ELECT Otros electrodomésticos que se puedan necesitar en la cocina de pruebas, 150 W

8 1.200 W

Línea EMERG TOTAL

Línea Características Cantidad Potencia instalada

LINEA EMER1 20 720 WLINEA EMER2

Luminarias de emergencia, MES2F-18, 2x18W 10 360 W

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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En esta línea hay la luminaria de emergencia de toda la nave, excepto la de las cámaras y la del cuarto del grupo electrógeno. Línea ALUMBR NAVE

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FOCOS NAVE N1 4 1.000 WFOCOS NAVE N2 4 1.000 WFOCOS NAVE N3

Luminaria de la zona de carga y descarga, HPK150HPL- N250W

5 1.250 W Línea OFIC ALTIL1

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FLUOR OFIC AL Fluorescentes del altillo, zona de oficinas, TPX300, 2x36 W 6 432 W

DOWN LIGHT AL Down light del altillo, 2x26 8 416 W

ENCHU ALT Tomas de corriente de la planta baja 200W 6 1.200 W

OFIC ALTIL2

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FAX TELFON Fax y teléfono de la planta baja de la zona de oficinas, 100W 2 200 W

LIN ORD ALTIL Ordenadores e impresoras del altillo, de la zona de oficinas, 300W 4 1.200 W

Línea FOCOS PATIO 1

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FOCOS PATIO FRO Focos patio frontal RVP351A/47,5- HPI-TP250W 2 500 W

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Línea FOCOS PATIO 2

Línea Características Cantidad Potencia instalada

FOCOS PATIO TRAS Focos patio trasero RVP351A/47,5- HPI-TP250W 2 500 W

Línea ALUM FRIGO

Línea Características Cantidad Potencia instalada

ALUMB CAMAR FR

Alumbrado de la cámara frigorífica, TCS098, 2xTL-D58W 6 696 W

EMERG CAM FR Luminarias de emergencia de la cámara frigorífica, MES2F-18, 2x18W 2 200 W

La luminaria de emergencia de la cámara frigorífica se encenderá cuando falle el

alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. Esta mesura se ha tenido en cuenta, puesto que si alguien está en el interior de la cámara y el alumbrado falla, se encontraría a oscuras y en una situación de riesgo. Línea ALUM MANIP

Línea Características Cantidad Potencia instalada

ALUMB CAMAR AL

Alumbrado de la cámara de manipulación, TCS098, 2xTL-D58W 6 696 W

EMERG CAMA AL

Luminarias de emergencia de la cámara frigorífica, MES2F-18, 2x18W 2 200 W

La luminaria de emergencia de la cámara de manipulación de alimentos se

encenderá cuando falle el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. Esta mesura se ha tenido en cuenta, puesto que si alguien está en el interior de la cámara y el alumbrado falla, se encontraría a oscuras y en una situación de riesgo. Línea ALUM CONGEL

Línea Características Cantidad Potencia instalada

ALUMB CAMAR CN

Alumbrado de la cámara frigorífica, HPK250- HPL-C250W 4 1.000 W

EMERG CAM CN Luminarias de emergencia de la cámara frigorífica, MES2F-18, 2x18W 2 200 W

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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La luminaria de emergencia de la cámara de congelación se encenderá cuando falle

el alumbrado normal de la cámara, aunque el resto de la nave tenga electricidad. Esta mesura se ha tenido en cuenta, puesto que si alguien está en el interior de la cámara y el alumbrado falla, se encontraría a oscuras y en una situación de riesgo. Línea ALUM GRUP ELECTR

Línea Características Cantidad Potencia instalada

ALUMB CAMAR CN

Alumbrado del cuarto del grupo electrógeno, TPX300-2x36W 1 72 W

EMERG CAM CN

Luminarias de emergencia del cuarto del grupo electrógeno, MES2F-18, 2x18W

1 200 W

La luminaria de emergencia del cuarto del grupo electrógeno se encenderá cuando

falle el alumbrado normal de la cámara, independientemente de que en el resto de la nave tenga electricidad. Esta mesura se ha tenido en cuenta, puesto que si alguien está en el interior de la cámara y el alumbrado falla, se encontraría a oscuras y en una situación de riesgo. Subcuadro MAQU CONG

Línea Características Cantidad Potencia instalada

EQUIPO FRIG N1 Unidad compacta con compresor y condensador 1 18.020 W

VENT EVAP N 1 Evaporador cámara congelación con 3 ventiladores de 500W 1 1.500 W

VENT EVAP N 2 Evaporador cámara congelación con 3 ventiladores de 500W 1 1.500 W

CIRCUT MANDO Circuito de mando de la cámara de congelación 1 500 W

RESIS DESERCAR N 2

Resistencia descarche del evaporador 1 1 15.000 W

RESIS DESERCAR N 2

Resistencia descarge del evaporador 2 1 15.000 W

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Subcuadro MAQU MANI Y FR

Línea Características Cantidad Potencia instalada

EQUIPO FRIG N1 Unidad compacta con compresor y condensador 1 6.760 W

VENT EVAP N 1 Evaporador cámara frigorífica con 1 ventilador de 500W 1 500 W

VENT EVAP N 2 Evaporador cámara de manipulación con 1 ventilador de 500W 1 500 W

CIRCUT MANDO Circuito de mando de la cámara de congelación 1 500 W

RESIS DESERCAR N 1

Resistencia descarche del evaporador 1 1 5.040 W

RESIS DESERCAR N 2

Resistencia descarche del evaporador 2 1 5.040 W

6.1.1. Instalación alumbrado La instalación del alumbrado, es la instalación que incluye todas las luminarias, esta asciende a 10.274 W. 6.1.2. Instalación a la fuerza

La instalación de fuerza la formarán el conjunto de líneas que alimentan los cuadros de maniobra y protección de las máquinas y las que alimentan a las tomas de corriente. Se divide la instalación en líneas independientes, para que puedan ser controladas o reparadas en caso de avería sin interrumpir el funcionamiento del resto de la planta. La potencia instalada a la fuerza es de 88.760 W 6.2. Cálculo Potencia eléctrica

El coeficiente de mayoración de valor 1,8 en alumbrado de descarga y de 1,25 en

motores, según las instrucciones ITC-BT.44 y 47.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Linea Potencia a instalar (W)

Coeficiente mayoración

Potencia de cálculo (W)

FLUOR OFIC PB 504 1,8 907,2 DOWN LIGHT PB 328 1,8 590,4 CALENT ACS 3.300 1 3.300 ENCHU PB N 1 1.200 1 1.200 FOGONES PB 6.000 1 6.000 HORNO 2.000 1 2.000 MICROONDAS 1.200 1 1.200 FAX TELFON 200 1 200 LIN ORD PB N 1 1.200 1 1.200 OTROS ELECT 1.200 1 1.200 LINEA EMER1 720 1,8 1.296 LINEA EMER2 360 1,8 648 FOCOS NAVE N1 1.000 1,8 1.800 FOCOS NAVE N2 1.000 1,8 1.800 FOCOS NAVE N3 1.250 1,8 2.250 FLUOR OFIC AL 432 1,8 777,6 DOWN LIGHT AL 416 1,8 748,8 ENCHU ALT 1.200 1 1.200 FAX TELFON 200 1 200 LIN ORD ALTIL 1.200 1 1.200 FOCOS PATIO FRO 500 1,8 900 FOCOS PATIO TRAS 500 1,8 900 ALUMB CAMAR FR 696 1,8 1612,8 EMERG CAM FR 200 1,8 360 ALUMB CAMAR AL 696 1,8 1612,8 EMERG CAMA AL 200 1,8 360 ALUMB CAMAR CN 1.000 1,8 1.800 EMERG CAMA CN 200 1,8 360 ALUMB GRUP ELECTR 72 1,8 129,6 EMERG CUAR GRP EL 200 1,8 360 Subcuadro MAQU CONG 51.520 Ver

subcuadro 55.200 Subcuadro MAQU MANI Y FR 18.340 Ver

subcuadro 19.865 TOTAL 99.034 113.178,2

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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6.2.1. Subcuadro MAQU CONG

Según las instrucciones ITC-BT.44 y 47, se aplica un coeficiente de mayoración de 1,25 en motores.

Linea Potencia a instalar (W)

Coeficiente maryoración

Potencia de cálculo (W)

14720 (Comprdesor) 1,25 EQUIPO FRIG N1

(Solo multiplíca el compresor por 1,25 porque es el motor más grande)

3300 (Condensador)

1 21.700

VENT EVAP N 1 1500 1,25 1875 VENT EVAP N2 1500 1,25 1875CIRCUT MANDO 500W 1 500 RESIS DESERCAR N 1 15000 1 15000RESIS DESERCAR N 2 15000 1 15000 TOTAL.... 51.520 55.950

Para el cálculo de la línea que alimenta este subcuadro, debe de estar dimensionada

para una intensidad no inferior a la suma del 125% de intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. El motor de mayor potencia es el compresor con 14.720 W y la suma de la potencia instalada de los demás es 36.800 W. Por lo tanto:

(14.720 ·1'25) + 36.800 = 55.200 W

La línea que alimenta el subcuadro MAQU CONG tendrá una potencia de 55.200 W. 6.2.2. Subcuadro MAQU MANI Y FR

Según las instrucciones ITC-BT.44 y 47, se aplica un coeficiente de mayoración de 1,25 en motores.

Linea Potencia a instalar (W)

Coeficiente mayoración

Potencia de cálculo (W)

6.100(Compresor) 1,25

EQUIPO FRIG N1 (Solo multiplíca el compresor por 1,25 porque es el motor más grande)

660(Condensador) 1

8.285

VENT EVAP N 1 500 1,25 625 VENT EVAP N2 500 1,25 625 CIRCUT MANDO 500 1 500

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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RESIS DESERCAR N 1 5.040 1 5.040 RESIS DESERCAR N 2 5.040 1 5.040 TOTAL.... 18.340 20.115

Para el cálculo de la línea que alimenta este subcuadro, debe de estar dimensionada para una intensidad no inferior a la suma del 125% de intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. El motor de mayor potencia es el compresor con 6.100 W y la suma de la potencia instalada de los demás es 12.240 W. Por lo tanto:

(6.100 ·1'25) + 12.240 = 19.865 W

La línea que alimenta el subcuadro MAQU MANI Y FR tendrá una potencia de 19.865 W. 6.2.3. Potencia total

Se aplica lo establecido en la ITC-BT-47 y ITC-BT-44 en lo referente a los coeficientes de mayoracion para motores y receptores de alumbrado de descarga. Aplicando también el coeficiente de simultaneidad y de utilización extraídos de las tablas de las demandas de potencia anteriores, se obtiene un potencia de calculo de:

P = Pmp · 1,25 + C

P = 14720·1.25 + 92533.2 = 110933.2 W Donde: P: Potencia de la instalación Pmp: Potencia del mayor motor de la instalación

C = (Cs·Σreceptores) - Pmp Cs: Coeficiente de simult. = 1 Σreceptores: Suma de las potencias de todos los receptores 6.3. Cálculo de las líneas 6.3.1. Cálculo de la linea general de alimentación Parámetros iniciales - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

83

- Longitud: 30 m - Cos ϕ: 0.8 - Xu(mΩ/m): 0 Potencia a instalar Pinst = 99.034 W. Potencia de cálculo

Calculada anteriormente: 110933.2 W

Iabs=110933.2/1,732x400x0.8=200.15 A. Se eligen conductores Unipolares 4x120+TTx70mm² de Cu Nivel Aislamiento Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Intensidad admisible del conductor Según ITC-BT-07, la intensidad admisible a 25°C y diámetro exterior tubo: 160 mm corresponde una Iad= 304 A con un factor de corrección Fc=0.8. Caída de tensión Temperatura cable (ºC): 53.18 e(parcial)=30x110933.2/49.16x400x120=1.41 V.=0.35 % e(total)=0.35% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Térmica Fusibles Int. 250 A. 6.3.2. Cálculo de la derivación individual Parámetros iniciales - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt) - Longitud: 12 m - Cos ϕ: 0,95 - Xu(mΩ/m): 0 (despreciable)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Potencia a instalar Pinst= 99034 W Potencia de cálculo

Se aplica lo establecido en la ITC-BT-47 y ITC-BT-44 en lo referente a los

coeficientes de mayoracion para motores y receptores de alumbrado de descarga. Aplicando también el coeficiente de simultaneidad y de utilización extraídos de las tablas de las demandas de potencia anteriores, se obtiene un potencia de calculo de:

14720x1.25+79662.82=98062.82 W.(Coef. de Simult.: 0.88 )

Iabs = 98062.82/1,732x400x1=141.55 A. Se eligen conductores Unipolares 4x120+TTx70mm²Cu Nivel Aislamiento Aislamiento: 0.6/1 kV XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Intensidad admisible del conductor Según ITC-BT-07, la intensidad admisible a 25°C y diámetro exterior tubo: 140 mm corresponde una Iad= 304 A con un factor de corrección Fc=0.8. Caída de tensión Temperatura cable (ºC): 39.09 e(parcial)=12x98062.82/51.69x400x120=0.47 V.=0.12 % e(total)=0.47% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Térmica I. Aut./Tet. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 160 A. Contactor: Contactor Tripolar In: 180 A. 6.3.3. Cálculo de la línea del grupo electrógeno Parámetros iniciales - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: G-Unip.Separados >= D - Longitud: 60 m - Cos ϕ: 0.8

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

85

- Xu(mΩ/m): 0 (despreciable) Potencia activa P = 116 kW. Potencia aparente generador S= 145 kVA. I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1.25x145x1000/(1,732x400)=261.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x120+TTx70mm²Cu Nivel Aislamiento Aislamiento: 0.6/1 kV XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) Intensidad admisible del conductor I.ad. a 40°C (Fc=1) 413 A. según ITC-BT-19 Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm². Caída de tensión Temperatura cable (ºC): 60.06 e(parcial)=60x116000/48.01x400x120=3.02 V.=0.75 % e(total)=0.75% ADMIS (1.5% MAX.) Protección térmica I. Aut./Tet. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 337 A. Protección diferencial Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. Contactor Contactor Tripolar In: 450 A. 6.3.4. Cálculo de las otras líneas Cálculo de la Línea: OFIC PB 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0;

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

86

- Potencia a instalar: 5332 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

2998.8 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=2998.8/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.98 e(parcial)=2x3x2998.8/50.6x230x6=0.26 V.=0.11 % e(total)=0.58% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: OFIC PB 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5332 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

5997.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=5997.6/230x1=26.08 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.75 e(parcial)=2x15x5997.6/49.23x230x6=2.65 V.=1.15 % e(total)=1.73% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FLUOR OFIC PB - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 21 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6 7Longitud(m) 3 2 2 4 2 6 2P.des.nu.(W) 72 72 72 72 72 72 72

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

87

P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 0 - Potencia a instalar: 504 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

504x1.8=907.2 W.

I=907.2/230x0.8=4.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.24 e(parcial)=(2x11.29x907.2/50.92x230x1.5)+(2x11.29x907.2x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.17 V.=0.51 % e(total)=2.24% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: DOWN LIGHT PB - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6 Longitud(m) 4 6 2 2 4 2 P.des.nu.(W) 52 52 56 56 56 56 P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 328 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

328x1.8=590.4 W.

I=590.4/230x0.8=3.21 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.37 e(parcial)=(2x13.15x590.4/51.26x230x1.5)+(2x13.15x590.4x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.88 V.=0.38 % e(total)=2.12% ADMIS (4.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: CALENT ACS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 3300 W. - Potencia de cálculo: 3300 W. I=3300/230x0.8=17.93 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.88 e(parcial)=(2x8x3300/47.72x230x2.5)+(2x8x3300x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.94 V.=0.84 % e(total)=2.58% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: ENCHU PB N 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 24 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6 Longitud(m) 4 4 4 4 4 4 Pot.nudo(W) 200 200 200 200 200 200

- Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

89

e(parcial)=(2x14x1200/50.98x230x2.5)+(2x14x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.15 V.=0.5 % e(total)=2.24% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: OFIC PB 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 9200 W. - Potencia de cálculo:

4600 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=4600/230x0.8=25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.43 e(parcial)=2x3x4600/50.34x230x10=0.24 V.=0.1 % e(total)=0.57% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: OFIC PB 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 9200 W. - Potencia de cálculo:

9200 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=9200/230x1=40 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.46 e(parcial)=2x15x9200/48.61x230x10=2.47 V.=1.07 % e(total)=1.65% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

90

Cálculo de la Línea: FOGONES PB - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 6000 W. - Potencia de cálculo: 6000 W. I=6000/230x0.8=32.61 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.76 e(parcial)=(2x8x6000/49.23x230x10)+(2x8x6000x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.87 V.=0.38 % e(total)=2.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: HORNO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 2000 W. - Potencia de cálculo: 2000 W. I=2000/230x0.8=10.87 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.04 e(parcial)=(2x8x2000/50.05x230x2.5)+(2x8x2000x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.12 V.=0.49 % e(total)=2.14% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: MICROONDAS - Tensión de servicio: 230 V.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

91

- Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89 e(parcial)=(2x8x1200/50.98x230x2.5)+(2x8x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.66 V.=0.29 % e(total)=1.94% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: OFIC PB 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2600 W. - Potencia de cálculo:

1300 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=1300/230x0.8=7.07 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.94 e(parcial)=2x3x1300/51.34x230x6=0.11 V.=0.05 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: OFIC PB 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2600 W. - Potencia de cálculo:

2600 W.(Coef. de Simult.: 1 )

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

92

I=2600/230x1=11.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.4 e(parcial)=2x15x2600/51.07x230x6=1.11 V.=0.48 % e(total)=1% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FAX TELFON - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: 200 W. I=200/230x0.8=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=(2x8x200/51.5x230x2.5)+(2x8x200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.11 V.=0.05 % e(total)=1.05% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: LIN ORD PB N 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 Longitud(m) 4 4 4 Pot.nudo(W) 400 400 400

- Potencia a instalar: 1200 W.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

93

- Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89 e(parcial)=(2x8x1200/50.98x230x2.5)+(2x8x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.66 V.=0.29 % e(total)=1.29% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: OTROS ELECT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89 e(parcial)=(2x8x1200/50.98x230x2.5)+(2x8x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.66 V.=0.29 % e(total)=1.29% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: EMERG TOTAL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1080 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

972 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=972/230x0.8=5.28 A.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

94

Se eligen conductores Unipolares 2x70+TTx35mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 185 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x3x972/51.51x230x70=0.01 V.=0 % e(total)=0.47% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: EMERG TOTAL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1080 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1944 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1944/230x1=8.45 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.34 e(parcial)=2x15x1944/51.27x230x6=0.82 V.=0.36 % e(total)=0.83% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: LINEA EMER1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 80 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo:

Tramo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Longitud(m) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4P.des.nu.(W) 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tramo 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20Longitud(m) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4P.des.nu.(W) 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

95

- Potencia a instalar: 720 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

720x1.8=1296 W.

I=1296/230x1=5.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.16 e(parcial)=(2x42x1296/51.12x230x2.5)+(2x42x1296x0.08x0/1000x230x1x1)=3.7 V.=1.61 % e(total)=2.44% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: LINEA EMER2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 40 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Longitud(m) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4P.des.nu.(W) 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 360 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

360x1.8=648 W.

I=648/230x1=2.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.54 e(parcial)=(2x22x648/51.42x230x2.5)+(2x22x648x0.08x0/1000x230x1x1)=0.96 V.=0.42 % e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

96

Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBR NAVE - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3250 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

5850 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=5850/1,732x400x0.8=10.55 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 50 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.34 e(parcial)=3x5850/51.27x400x10=0.09 V.=0.02 % e(total)=0.49% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FOCOS NAVE N1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 23 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 Longitud(m) 8 5 5 5 P.des.nu.(W) 250 250 250 250 P.inc.nu.(W) 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1000x1.8=1800 W.

I=1800/230x0.8=9.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

97

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.76 e(parcial)=(2x15.5x1800/49.23x230x1.5)+(2x15.5x1800x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=3.3 V.=1.43 % e(total)=1.93% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: FOCOS NAVE N2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 23 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 Longitud(m) 8 5 5 5 P.des.nu.(W) 250 250 250 250 P.inc.nu.(W) 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1000x1.8=1800 W.

I=1800/230x0.8=9.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.76 e(parcial)=(2x15.5x1800/49.23x230x1.5)+(2x15.5x1800x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=3.3 V.=1.43 % e(total)=1.93% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: FOCOS NAVE N3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 28 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

98

Longitud(m) 8 5 5 5 P.des.nu.(W) 250 250 250 250 P.inc.nu.(W) 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 1250 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1250x1.8=2250 W.

I=2250/230x0.8=12.23 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.17 e(parcial)=(2x18x2250/49.68x230x2.5)+(2x18x2250x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=2.86 V.=1.24 % e(total)=1.73% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: OFIC ALTIL1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2048 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1363.2 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=1363.2/230x0.8=7.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.03 e(parcial)=2x3x1363.2/51.32x230x6=0.12 V.=0.05 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 40 A. Cálculo de la Línea: OFIC ALTIL1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

99

- Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2048 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

2726.4 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=2726.4/230x1=11.85 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.63 e(parcial)=2x15x2726.4/51.03x230x6=1.16 V.=0.51 % e(total)=1.03% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FLUOR OFIC AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 24 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo Tramo 1 2 3 4 5 6Longitud(m) 12 2 2 2 4 2P.des.nu.(W) 72 72 72 72 72 72P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 - Potencia a instalar: 432 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

432x1.8=777.6 W.

I=777.6/230x0.8=4.23 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.38 e(parcial)=(2x17.67x777.6/51.07x230x1.5)+(2x17.67x777.6x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.57 V.=0.68 % e(total)=1.71% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

100

Cálculo de la Línea: DONW LIGHT AL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 33 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6 7 8Longitud(m) 12 3 3 3 3 3 3 3P.des.nu.(W) 52 52 52 52 52 52 52 52P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 416 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

416x1.8=748.8 W.

I=748.8/230x0.8=4.07 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.21 e(parcial)=(2x22.5x748.8/51.11x230x1.5)+(2x22.5x748.8x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.92 V.=0.83 % e(total)=1.86% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ENCHU ALT - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 32 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 5 6Longitud(m) 12 4 4 4 4 4Pot.nudo(W) 200 200 200 200 200 200

- Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

101

Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89 e(parcial)=(2x22x1200/50.98x230x2.5)+(2x22x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=1.81 V.=0.79 % e(total)=1.82% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: OFIC ALTIL2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1400 W. - Potencia de cálculo:

700 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=700/230x0.8=3.8 A. Se eligen conductores Unipolares 2x70+TTx35mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 185 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x3x700/51.51x230x70=0.01 V.=0 % e(total)=0.47% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: OFIC ALTIL2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1400 W. - Potencia de cálculo:

1400 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1400/230x1=6.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.69

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

102

e(parcial)=2x15x1400/51.39x230x6=0.59 V.=0.26 % e(total)=0.73% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FAX TELFON - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: 200 W. I=200/230x0.8=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=(2x8x200/51.5x230x2.5)+(2x8x200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.11 V.=0.05 % e(total)=0.78% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: LIN ORD ALTIL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 12 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 Longitud(m) 4 4 4 Pot.nudo(W) 400 400 400

- Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: 1200 W. I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

103

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.89 e(parcial)=(2x8x1200/50.98x230x2.5)+(2x8x1200x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.66 V.=0.29 % e(total)=1.02% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: FOCOS PATIO 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

900 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=900/230x0.8=4.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.25 e(parcial)=2x3x900/51.47x230x10=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.49% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FOCOS PATIO FRO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 11 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2Longitud(m) 6 5P.des.nu.(W) 250 250P.inc.nu.(W) 0 0

- Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

500x1.8=900 W.

I=900/230x0.8=4.89 A.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

104

Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.19 e(parcial)=(2x8.5x900/50.93x230x1.5)+(2x8.5x900x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.87 V.=0.38 % e(total)=0.87% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: FOCOS PATIO 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

900 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=900/230x0.8=4.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.25 e(parcial)=2x3x900/51.47x230x10=0.05 V.=0.02 % e(total)=0.49% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: FOCOS PATIO TRAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 63 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2Longitud(m) 58 5P.des.nu.(W) 250 250P.inc.nu.(W) 0 0

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

105

- Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

500x1.8=900 W.

I=900/230x0.8=4.89 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.63 e(parcial)=(2x60.5x900/51.21x230x2.5)+(2x60.5x900x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=3.73 V.=1.62 % e(total)=2.11% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUM FRIGO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 896 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1612.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1612.8/230x0.8=8.77 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.36 e(parcial)=2x3x1612.8/50.71x230x2.5=0.33 V.=0.14 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMB CAMAR FR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 48 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

106

Tramo 1 2 3 4 5 6Longitud(m) 28 4 4 4 4 4P.des.nu.(W) 116 116 116 116 116 116P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 - Potencia a instalar: 696 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

696x1.8=1252.8 W.

I=1252.8/230x0.8=6.81 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.15 e(parcial)=(2x38x1252.8/50.93x230x2.5)+(2x38x1252.8x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=3.28 V.=1.42 % e(total)=2.04% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: EMERG CAM FR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

200x1.8=360 W.

I=360/230x1=1.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.33 e(parcial)=(2x50x360/51.46x230x1.5)+(2x50x360x0.08x0/1000x230x1x1)=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 6 A. Cálculo de la Línea: ALUM MANIP

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

107

- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 896 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1612.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=1612.8/230x0.8=8.77 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.36 e(parcial)=2x3x1612.8/50.71x230x2.5=0.33 V.=0.14 % e(total)=0.62% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMB CAMAR MN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 60 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo Tramo 1 2 3 4 5 6Longitud(m) 40 4 4 4 4 4P.des.nu.(W) 116 116 116 116 116 116P.inc.nu.(W) 0 0 0 0 0 0 - Potencia a instalar: 696 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

696x1.8=1252.8 W.

I=1252.8/230x0.8=6.81 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.15 e(parcial)=(2x50x1252.8/50.93x230x2.5)+(2x50x1252.8x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=4.31 V.=1.87 % e(total)=2.49% ADMIS (4.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Cálculo de la Línea: EMERG CAM MN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

200x1.8=360 W.

I=360/230x1=1.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.33 e(parcial)=(2x50x360/51.46x230x1.5)+(2x50x360x0.08x0/1000x230x1x1)=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.5% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 6 A. Cálculo de la Línea: ALUM CONGEL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

2160 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=2160/230x0.8=11.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.3 e(parcial)=2x3x2160/50.72x230x4=0.28 V.=0.12 % e(total)=0.59% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Cálculo de la Línea: ALUMB CAMAR CN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 58 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Datos por tramo

Tramo 1 2 3 4 Longitud(m) 46 4 4 4 P.des.nu.(W) 250 250 250 250 P.inc.nu.(W) 0 0 0 0

- Potencia a instalar: 1000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

1000x1.8=1800 W.

I=1800/230x0.8=9.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.94 e(parcial)=(2x52x1800/50.79x230x4)+(2x52x1800x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=4.06 V.=1.76 % e(total)=2.36% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: EMERG CAM MN - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

200x1.8=360 W.

I=360/230x1=1.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.33 e(parcial)=(2x50x360/51.46x230x1.5)+(2x50x360x0.08x0/1000x230x1x1)=2.03 V.=0.88 % e(total)=1.47% ADMIS (4.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 6 A. Cálculo de la Línea: ALU M GRUP ELECTR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 272 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

244.8 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )

I=244.8/230x0.8=1.33 A. Se eligen conductores Unipolares 2x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x3x244.8/51.51x230x10=0.01 V.=0.01 % e(total)=0.48% ADMIS (4.5% MAX.) Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: ALUMB GRUP ELECTR - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared - Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 272 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

489.6 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=489.6/230x0.8=2.66 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 16.5 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.78 e(parcial)=(2x0.3x489.6/51.37x230x1.5)+(2x0.3x489.6x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.48% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: ALUMB GRUP ELECTR

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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- Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 55 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 72 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

72x1.8=129.6 W.

I=129.6/230x0.8=0.7 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.07 e(parcial)=(2x55x129.6/51.5x230x1.5)+(2x55x129.6x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.81 V.=0.35 % e(total)=0.83% ADMIS (4.5% MAX.) Cálculo de la Línea: EMERG CUAR GRP EL - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 55 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44):

200x1.8=360 W.

I=360/230x0.8=1.96 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.51 e(parcial)=(2x55x360/51.42x230x1.5)+(2x55x360x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=2.24 V.=0.98 % e(total)=1.46% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 6 A. Cálculo de la Línea: MAQU FRI N1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: F-Unip.Contacto Mutuo Dist >= D - Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08;

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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- Potencia a instalar: 51520 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

14720x1.25+36800=55200 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=55200/1,732x400x0.8=99.6 A. Se eligen conductores Unipolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 175 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.19 e(parcial)=(5x55200/48.65x400x50)+(5x55200x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.33 V.=0.08 % e(total)=0.55% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 160 A. Protección Térmica en Final de Línea I. de Corte en Carga Int. 160 A. Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA. Subcuadro de la máquinaria de la cámara de congelación Cálculo de la Línea: EQUIPO FRIG N1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 18020 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

14720x1.25+3300=21700 W.

I=21700/1,732x400x0.8x1=39.15 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 54 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 32 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.28 e(parcial)=(50x21700/47.02x400x10x1)+(50x21700x0.08x0.6/1000x400x1x1x0.8)=5.93 V.=1.48 % e(total)=2.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica:

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de la Línea: VENT EVAP N 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

1500x1.25=1875 W.

I=1875/230x0.8x1=10.19 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.06 e(parcial)=(2x15x1875/50.23x230x2.5x1)+(2x15x1875x0.08x0.6/1000x230x1x1x0.8)=1.96 V.=0.85 % e(total)=1.41% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: VENT EVAP N2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 1500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

1500x1.25=1875 W.

I=1875/230x0.8x1=10.19 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.06 e(parcial)=(2x15x1875/50.23x230x2.5x1)+(2x15x1875x0.08x0.6/1000x230x1x1x0.8)=1.96 V.=0.85 % e(total)=1.41% ADMIS (6.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CIRCUT MANDO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.98 e(parcial)=(2x8x500/51.33x230x1.5)+(2x8x500x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.45 V.=0.2 % e(total)=0.75% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: RESIS DESERCAR N 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 15000 W. - Potencia de cálculo: 15000 W. I=15000/1,732x400x0.8=27.06 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.46 e(parcial)=(20x15000/47.79x400x6)+(20x15000x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=2.66 V.=0.67 % e(total)=1.22% ADMIS (6.5% MAX.)

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 30 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: RESIS DESERCAR N 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 15000 W. - Potencia de cálculo: 15000 W. I=15000/1,732x400x0.8=27.06 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 32 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.46 e(parcial)=(20x15000/47.79x400x6)+(20x15000x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=2.66 V.=0.67 % e(total)=1.22% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 30 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: MAQU FRI N 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: F-Unip.Contacto Mutuo Dist >= D - Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 18340 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

6100x1.25+12240=19865 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=19865/1,732x400x0.8=35.84 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 116 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.77

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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e(parcial)=(5x19865/50.64x400x25)+(5x19865x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=0.21 V.=0.05 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Protección Térmica en Final de Línea I. de Corte en Carga Int. 63 A. Protección diferencial en Principio de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de las líneas del subcuadro MAQU MANI Y FR Cálculo de la Línea: EQUIPO FRIG N1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 50 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 6760 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

6100x1.25+660=8285 W.

I=8285/1,732x400x0.8x1=14.95 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE. Desig. UNE: RV-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 51.63 e(parcial)=(50x8285/49.43x400x4x1)+(50x8285x0.08x0.6/1000x400x1x1x0.8)=5.3 V.=1.33 % e(total)=1.85% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Cálculo de la Línea: VENT EVAP N 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

500x1.25=625 W.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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I=625/1,732x400x0.8x1=1.13 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.11 e(parcial)=(15x625/51.5x400x2.5x1)+(15x625x0.08x0.6/1000x400x1x1x0.8)=0.18 V.=0.05 % e(total)=0.57% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: VENT EVAP N2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 15 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; R: 1 - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47):

500x1.25=625 W.

I=625/1,732x400x0.8x1=1.13 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm² Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.11 e(parcial)=(15x625/51.5x400x2.5x1)+(15x625x0.08x0.6/1000x400x1x1x0.8)=0.18 V.=0.05 % e(total)=0.57% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: CIRCUT MANDO - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.98 e(parcial)=(2x8x500/51.33x230x1.5)+(2x8x500x0.08x0.6/1000x230x1x0.8)=0.45 V.=0.2 % e(total)=0.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: RESIS DESERCAR N 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 5040 W. - Potencia de cálculo: 5040 W. I=5040/1,732x400x0.8=9.09 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.25 e(parcial)=(20x5040/50.19x400x2.5)+(20x5040x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=2.02 V.=0.51 % e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: RESIS DESERCAR N 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra - Longitud: 20 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0.08; - Potencia a instalar: 5040 W. - Potencia de cálculo: 5040 W.

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I=5040/1,732x400x0.8=9.09 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, PVC. Desig. UNE: H07V-K I.ad. a 40°C (Fc=1) 18.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.25 e(parcial)=(20x5040/50.19x400x2.5)+(20x5040x0.08x0.6/1000x400x1x0.8)=2.02 V.=0.51 % e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 6.4. Embarrados Embarrado 6.4.1. Fórmulas embarrados Cálculo electrodinámico

2 2Ipcc Lmax60·d·Wy·n

σ ⋅=

(21) Siendo, σmax: Tensión máxima en las pletinas (kg/cm²) Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) L: Separación entre apoyos (cm) d: Separación entre pletinas (cm) n: nº de pletinas por fase Wy: Módulo resistente por pletina eje y-y (cm³) σadm: Tensión admisible material (kg/cm²) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito

Kc SIccs1000 tcc

⋅=

(22) Siendo, Ipcc: Intensidad permanente de c.c. (kA) Icccs: Intensidad de c.c. soportada por el conductor durante el tiempo de duración del c.c. (kA) S: Sección total de las pletinas (mm²) tcc: Tiempo de duración del cortocircuito (s) Kc: Constante del conductor: Cu = 164, Al = 107

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120

6.4.2. Cálculo de embarrado de MAQU CON Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 90 - Ancho (mm): 30 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.45, 0.675, 0.045, 0.007 - I. admisible del embarrado (A): 315 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.83² · 25² /(60 · 10 · 0.045 · 1) = 1079.093 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 99.6 A Iadm = 315 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.83 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 90 · 1 / (1000 · √0.5) = 20.87 kA 6.4.3. Cálculo del embarrado MAQU MANI Y FR Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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- Sección (mm²): 75 - Ancho (mm): 25 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.312, 0.39, 0.037, 0.005 - I. admisible del embarrado (A): 270 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =6.23² · 25² /(60 · 10 · 0.037 · 1) = 1091.462 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 35.84 A Iadm = 270 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 6.23 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 75 · 1 / (1000 · √0.5) = 17.39 kA 6.4.4. Cálculo de embarrado cuadro general y de mando protección Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 120 - Ancho (mm): 40 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.8, 1.6, 0.06, 0.009 - I. admisible del embarrado (A): 420 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =7.59² · 25² /(60 · 10 · 0.06 · 1) = 998.951 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Ical = 141.55 A Iadm = 420 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 7.59 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 120 · 1 / (1000 · √0.5) = 27.83 kA 6.5. Compensación de la energía reactiva 6.5.1. Cálculo de la Batería de Condensadores

En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos: Suministro: Trifásico. Tensión Compuesta: 400 V. Potencia activa: 98062.82 W. CosØ actual: 0.8. CosØ a conseguir: 0,95. Conexión de condensadores: en Triángulo.

Para hacer los cálculos necesitaremos las siguientes fórmulas para calcular la compensación de energía reactiva:

2 2

Pcos(P +Q )

φ =

QP

tgφ =

Qc = Px(tgØ1-tgØ2)

La capacidad de los condensadores siendo monofásico - trifásico conexión estrella:

C = Qcx1000/U²xω

La capacidad de los condensadores siendo trifásico conexión triángulo:

C = Qcx1000/3xU²xω Siendo: P = Potencia activa instalación (kW). Q = Potencia reactiva instalación (kvar). Qc = Potencia reactiva a compensar (kvar). Ø1 = Angulo de desfase de la instalación sin compensar.

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Ø2 = Angulo de desfase que se quiere conseguir. U = Tensión compuesta (V). ω = 2xPixf ; f = 50 Hz. C = Capacidad condensadores (F); cx1000000(µF). Los resultados obtenidos son: Potencia Reactiva a compensar: 73.55 kvar Gama de Regulación: (1:2:4) Potencia de Escalón: 10.51 kvar Capacidad Condensadores: 69.67 µF

La secuencia que debe realizar el regulador de reactiva para dar señal a las diferentes salidas es: Gama de regulación; 1:2:4 (tres salidas). 1. Primera salida. 2. Segunda salida. 3. Primera y segunda salida. 4. Tercera salida. 5. Tercera y primera salida. 6. Tercera y segunda salida. 7. Tercera, primera y segunda salida. Obteniéndose así los siete escalones de igual potencia. Se recomienda utilizar escalones múltiplos de 5 kvar. 6.5.2. Cálculo de la línea de la batería de condensadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: G-Unip.Separados >= D - Longitud: 60 m; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia reactiva: 73547.11 var.

cCRe×Q 1,5 73547,11I 159,24A1,732 U 1,732 400

⋅= = =

⋅ ⋅

Se eligen conductores Unipolares 3x35+TTx16mm² de Cu. Nivel aislamiento: Aislamiento: 0.6/1 kV XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 183 A. según ITC-BT-19 Dimensiones bandeja: 75x60 mm. Sección útil: 2770 mm². Caída de tensión:

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Temperatura cable (ºC): 77.86 e(parcial)=60x73547.11/45.28x400x35=6.96 V.=1.74 % e(total)=2.21% ADMIS (6.5% MAX.) Protección Térmica: I. Aut./Tri. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 160 A. Protección diferencial: Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. 6.6. Cuadro general de mando y protección 6.6.1. Fórmulas cuadro general de mando y protección Para realizar los cálculos hemos empleado las siguientes fórmulas: Sistema Trifásico:

cPI=1,732 U Cos Rϕ⋅ ⋅ ⋅

[A]

Xu

U 1000 U cosc cL P L P sene

K n S R n Rϕ

ϕ⋅ ⎛ ⋅ ⋅ ⋅ ⎞⎛ ⎞= + ⎜ ⎟⎜ ⎟⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅⎝ ⎠ ⎝ ⎠

[V]

Sistema Monofásico:

cPI=1,732 U Cos Rϕ⋅ ⋅ ⋅

[A]

2 2 XuU 1000 U cos

c cL P L P seneK n S R n R

ϕϕ

⋅ ⋅ ⎛ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⎞⎛ ⎞= + ⎜ ⎟⎜ ⎟⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅⎝ ⎠ ⎝ ⎠[V]

En donde:

Pc = Potencia de Cálculo en Watios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos ϕ = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en mΩ/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica

K = 1/ρ

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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ρ = ρ20[1+α (T-20)]

T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. ρ = Resistividad del conductor a la temperatura T. ρ20 = Resistividad del conductor a 20ºC. Cu = 0.018 Al = 0.029 α = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC): Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC): XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A). Fórmulas Cortocircuito

IpccI = Ct U / √3 Zt Siendo, IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. U: Tensión trifásica en V. Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio).

IpccF = Ct UF / 2 Zt Siendo, IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en kA. Ct: Coeficiente de tensión. UF: Tensión monofásica en V. Zt: Impedancia total en ohm, incluyendo la propia de la línea o circuito (por tanto es igual a la impedancia en origen mas la propia del conductor o línea). La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

Zt = (Rt² + Xt²)½

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Siendo, Rt: R1 + R2 + ......+ Rn (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) Xt: X1 + X2 + ....... + Xn (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba hasta el punto de c.c.) R = L · 1000 · CR / K · S · n (mohm) X = Xu · L / n (mohm) R: Resistencia de la línea en mohm. X: Reactancia de la línea en mohm. L: Longitud de la línea en m. CR: Coeficiente de resistividad. K: Conductividad del metal. S: Sección de la línea en mm². Xu: Reactancia de la línea, en mohm por metro. n: nº de conductores por fase.

tmcicc = Cc · S² / IpccF² Siendo, tmcicc: Tiempo máximo en sg que un conductor soporta una Ipcc. Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento. S: Sección de la línea en mm². IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

tficc = cte. fusible / IpccF²

Siendo, tficc: tiempo de fusión de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito. IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de línea en A.

Lmax = 0,8 UF / 2 · IF5 · √(1,5 / K· S · n)² + (Xu / n · 1000)² Siendo, Lmax: Longitud máxima de conductor protegido a c.c. (m) (para protección por fusibles) UF: Tensión de fase (V) K: Conductividad S: Sección del conductor (mm²) Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1. n: nº de conductores por fase Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensión. CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia. IF5 = Intensidad de fusión en amperios de fusibles en 5 sg.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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6.6.2. Protecciones 6.6.2.1. Cálculos a cortocircuito y curvas de disparo

El cortocircuito es un defecto franco (impedancia de defecto nula) entre dos partes de lainstalación a distinto potencial, y con una duración inferior a 5 segundos. Estos defectos pueden ser motivados por contacto accidental o por fallo de aislamiento, y pueden darse entre fases, fase-neutro, fase-masa o fase-tierra.

Un cortocircuito es, por tanto, una sobre intensidad con valores muy por encima de

la intensidad nominal que se establece en un circuito o línea. La ITC-BT-22 nos dice que en el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo de protección contra cortocircuitos, cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su instalación.

Se admiten, como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de corte omnipolar, como ya redacta el apartado 1.1.b de la ITC-BT-22.

Se calcularan pues las corrientes de cortocircuito en inicio de línea (IpccI) y a final

de línea (IpccF).

- IpccI: se obtendrá la máxima intensidad de c.c. que puede presentarse en una línea, determinada por un cortocircuito tripolar, en el origen de ésta, sin estar limitada por la propia impedancia del conductor. Se necesita para la determinación del poder de corte del elemento (mecanismo) de protección a sobre intensidades situado en el origen de todo circuito o línea eléctrica.

-IpccF: se obtendrá la mínima intensidad de c.c. para una línea, determinada por un cortocircuito fase-neutro y al final de la línea o circuito en estudio. Se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a c.c., ya que es condición imprescindible que la IpccF sea mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético, para una curva determinada en interruptores automáticos con sistema de corte electromagnético, o que sea mayor o igual que la intensidad de fusión de los fusibles en 5 segundos, cuando se utilizan estos elementos de protección a cortocircuito. Curvas electromagnéticas Los interruptores automáticos, pueden actuar básicamente a: - Sobrecargas: El relé térmico actúa por calentamiento. - Cortocircuito: El relé electromagnético actúa por campo electromagnético.

Para un interruptor automático de una intensidad nominal dada (In), podemos tener curvas electromagnéticas asociadas a las corrientes de cortocircuito, estando clarificadas en:

Curvas válidas.(Para protección de Interruptores automáticos dotados de Relé

electromagnético).

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

128

CURVA B IMAG = 5 In CURVA C IMAG = 10 In CURVA D Y MA IMAG = 20 In

Figura 6

Las curvas dependen del tiempo de disparo y de In. La curva B tiene menor tiempo

de disparo, es decir, reaccionará antes y la D la que tardará más.

6.6.2.2. Interruptor automático de protección distribución baja tensión

Su finalidad es controlar la potencia consumida simultáneamente. Su intensidad nominal será de 160A. Se alojará en el cuadro general de distribución, su módulo no será precintable por la compañía suministradora, debido a que la potencia se fijará por maxímetro.

6.6.2.3. Interruptores automáticos magnetotérmicos (P.I.A.) Aparato de protección contra sobreintensidades de corriente o cortocircuito. También denominados P.I.A. (pequeño interruptor automático). La función de estos aparatos en una instalación es aislar la parte de la instalación donde parecen defectos de sobreintensidad, sin interrumpir el resto de las instalaciones. Criterios de selección de los interruptores automáticos magnetotérmicos

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

129

Para la instalación de los interruptores automáticos magnetotérmicos se ha de considerar: - Intensidad nominal que circula por la línea (nos dará el dato del calibre a elegir) - Intensidad de cortocircuito (con la que determinaremos su poder de corte) - Corriente de conexión (obtendremos el tipo de curva de disparo) Método de cálculo

La intensidad nominal se calculará a partir de la potencia nominal y la tensión de utilización. Con la corriente de empleo, se escogerá el calibre del automático inmediatamente superior a la calculada, de entre la lista de calibres normalizados.

El poder de corte del automático se escogerá inmediatamente superior a la intensidad de cortocircuito del punto donde esta instalado. 6.6.2.4. Interruptor diferencial (I.D.)

Se utilizan como protección complementaria de contactos directos, y son interruptores de corriente diferencial-residual. La utilización de interruptores diferenciales se tiene que hacer con una red de toma de corriente de todos los receptores de la instalación. De esta manera cuando se produce un defecto de fuga a tierra, este interruptor desconecta la instalación, actuando de forma inmediata, sin que de tiempo a que la persona entre en contacto con el defecto.

La selección de los interruptores diferenciales desconecta solo el circuito, o receptor donde se ha producido el defecto, manteniendo el resto de instalaciones en servicio.

La corriente diferencial asignada de funcionamiento, será inferior o igual a 30 mA

según marca la ITC-BT-24. Los valores comerciales más usuales son: Los diferencials tendrán una sensibilidad de 30 mA, excepto en la maquinaria que tendrá 300 mA. 6.6.2.5. Protección térmica (fusibles y dispositivos regulables) Coeficiente de intensidad de fusión de fusible y regulación protecciones generales Fórmulas Sobrecargas

Según la norma UNE 20-460-90/4/43, las características de funcionamiento de un dispositivo que proteja un conductor contra las sobrecargas debe satisfacer las dos condiciones siguientes:

Ib ≤ In ≤ Iz

I2 ≤ 1,45 Iz

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

130

Donde: Ib: intensidad utilizada en el circuito. Iz: intensidad admisible de la canalización según la norma UNE 20-460/5-523. In: intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2: intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos (1,45 In como máximo). - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles (1,6 In).

Para el cálculo de los fusibles y protecciones reguladas, la intensidad de regulación y el calibre de los fusibles, estarán comprendidos entre un valor inferior a la intensidad máxima admisible del conductor y un valor superior a la intensidad calculada. En el caso de los fusibles generales ( CGP ), al existir protección térmica aguas abajo, se dimensionarán únicamente bajo criterios de cortocircuito. Condiciones de protección de fusibles en c.c.

En estas condiciones, se dimensionará el fusible en función de su resistencia a c.c. durante un periodo inferior a 5 s, así como la resistencia del conductor bajo el mismo efecto.

Se toma el parámetro IF 5 como Intensidad de Fusión de Fusibles en 5 segundos, proporcionada por el fabricante y se compara con la intensidad de cortocircuito admisible por un conductor durante 5 segundos al final de línea, IcccF.

Se extraerá el valor de IcccF, del programa y se buscará la protección por fusible que cumpla con la siguiente condición:

Icccf (A) > IF 5 (A) 6.6.3. Resultados obtenidos cuadro general de mando y protección 6.6.3.1. Resultados generales

P.Cálculo Dist.Cálc Sección

I. Cálculo

I.Adm. C.T.

Parc. C.T. Total

Dim. Tubo,Cana

l, Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm) LINEA GENERAL ALIMENT. 110933.2 30 4x120+TTx70Cu 200.15 304 0.35 0.35 160DERIVACION IND. 98062.82 12 4x120+TTx70Cu 141.55 304 0.12 0.47 140GRUPO EMERGENCIA 145000 60 4x120+TTx70Cu 261.62 413 0.75 0.75 75x60Bateria Condensadores 98062.82 60 3x35+TTx16Cu 159.24 183 1.74 2.21 75x60OFIC PB 1 2998.8 3 2x6+TTx6Cu 16.3 40 0.11 0.58 OFIC PB 1 5997.6 15 2x6+TTx6Cu 26.08 40 1.15 1.73 FLUOR OFIC PB 907.2 21 2x1.5+TTx1.5Cu 4.93 15 0.51 2.24 16DOWN LIGHT PB 590.4 20 2x1.5+TTx1.5Cu 3.21 15 0.38 2.12 16

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

131

CALENT ACS 3300 8 2x2.5+TTx2.5Cu 17.93 21 0.84 2.58 20ENCHU PB N 1 1200 24 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.5 2.24 20OFIC PB 2 4600 3 2x10+TTx10Cu 25 54 0.1 0.57 OFIC PB 2 9200 15 2x10+TTx10Cu 40 54 1.07 1.65 FOGONES PB 6000 8 2x10+TTx10Cu 32.61 50 0.38 2.03 25HORNO 2000 8 2x2.5+TTx2.5Cu 10.87 21 0.49 2.14 20MICROONDAS 1200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.94 20OFIC PB 3 1300 3 2x6+TTx6Cu 7.07 40 0.05 0.52 OFIC PB 3 2600 15 2x6+TTx6Cu 11.3 40 0.48 1 FAX TELFON 200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.09 21 0.05 1.05 20LIN ORD PB N 1 1200 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.29 20OTROS ELECT 1200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.29 20EMERG TOTAL 972 3 2x70+TTx35Cu 5.28 185 0 0.47 EMERG TOTAL 1944 15 2x6+TTx6Cu 8.45 40 0.36 0.83 LINEA EMER1 1296 80 2x2.5+TTx2.5Cu 5.63 21 1.61 2.44 20LINEA EMER2 648 40 2x2.5+TTx2.5Cu 2.82 21 0.42 1.25 20ALUMBR NAVE 5850 3 4x10+TTx10Cu 10.55 50 0.02 0.49 FOCOS NAVE N1 1800 23 2x1.5+TTx1.5Cu 9.78 15 1.43 1.93 16FOCOS NAVE N2 1800 23 2x1.5+TTx1.5Cu 9.78 15 1.43 1.93 16FOCOS NAVE N3 2250 28 2x2.5+TTx2.5Cu 12.23 21 1.24 1.73 20OFIC ALTIL1 1363.2 3 2x6+TTx6Cu 7.41 40 0.05 0.52 OFIC ALTIL1 2726.4 15 2x6+TTx6Cu 11.85 40 0.51 1.03 FLUOR OFIC PB 777.6 24 2x1.5+TTx1.5Cu 4.23 15 0.68 1.71 16DOWN LIGHT AL 748.8 33 2x1.5+TTx1.5Cu 4.07 15 0.83 1.86 16ENCHU AL 1200 32 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.79 1.82 20OFIC ALTIL2 700 3 2x70+TTx35Cu 3.8 185 0 0.47 OFIC ALTIL2 1400 15 2x6+TTx6Cu 6.09 40 0.26 0.73 FAX TELFON 200 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.09 21 0.05 0.78 20LIN ORD ALTIL 1200 12 2x2.5+TTx2.5Cu 6.52 21 0.29 1.02 20FOCOS PATIO 1 900 3 2x10+TTx10Cu 4.89 54 0.02 0.49 FOCOS PATIO FRO 900 11 2x1.5+TTx1.5Cu 4.89 15 0.38 0.87 16FOCOS PATIO 2 900 3 2x10+TTx10Cu 4.89 54 0.02 0.49 FOCOS PATIO TRAS 900 63 2x2.5+TTx2.5Cu 4.89 21 1.62 2.11 20ALU M FRIGO 1612.8 3 2x2.5+TTx2.5Cu 8.77 23 0.14 0.62 ALUMB CAMAR FR 1252.8 48 2x2.5+TTx2.5Cu 6.81 21 1.42 2.04 20EMERG CAM FR 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.5 16ALU M MANI 1612.8 3 2x2.5+TTx2.5Cu 8.77 23 0.14 0.62 ALUMB CAMAR MN 1252.8 60 2x2.5+TTx2.5Cu 6.81 21 1.87 2.49 20EMERG CAM MN 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.5 16

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

132

ALU M CONG 2160 3 2x4+TTx4Cu 11.74 31 0.12 0.59 ALUMB CAMAR CN 1800 58 2x4+TTx4Cu 9.78 27 1.76 2.36 20EMERG CAMARA 360 50 2x1.5+TTx1.5Cu 1.57 15 0.88 1.47 16ALU M GRUP ELECTR 244.8 3 2x10+TTx10Cu 1.33 54 0.01 0.48 ALUMB GRUP ELECTR 489.6 0.3 2x1.5Cu 2.66 16.5 0.01 0.48 ALUMB GRUP ELECTR 129.6 55 2x1.5+TTx1.5Cu 0.7 15 0.35 0.83 16EMERG CUAR GRP EL 360 55 2x1.5+TTx1.5Cu 1.96 15 0.98 1.46 16MAQU FRI N1 55200 5 4x50+TTx25Cu 99.6 175 0.08 0.55 MAQU FRI N 2 19865 5 4x25+TTx16Cu 35.84 116 0.05 0.52 Cortocircuito

Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc tficc Lmáx Curvas

válidasDenominación (m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) (sg) (m)

LINEA GENERAL ALIMENT. 30 4x120+TTx70Cu 12 50 4243.31 16.35 0.803 242.45 250

DERIVACION IND. 12 4x120+TTx70Cu 8.52 10 3792.74 20.47 160;B,C,D

GRUPO EMERGENCIA 60 4x120+TTx70Cu 5.8 6 2071.33 68.63 400;B

Bateria Condensadores 60 3x35+TTx16Cu 7.62 10 1321.28 14.35 160;B

OFIC PB 1 3 2x6+TTx6Cu 7.62 10 2462.99 0.08 40

OFIC PB 1 15 2x6+TTx6Cu 4.95 884.84 0.61

FLUOR OFIC PB 21 2x1.5+TTx1.5Cu 1.78 4.5 192.13 0.81 10;B,C

DOWN LIGHT PB 20 2x1.5+TTx1.5Cu 1.78 4.5 199.57 0.75 10;B,C

CALENT ACS 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 485.17 0.35 20;B,C,D

ENCHU PB N 1 24 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 254.83 1.27 16;B,C

OFIC PB 2 3 2x10+TTx10Cu 7.62 10 2867.37 0.16 40

OFIC PB 2 15 2x10+TTx10Cu 5.76 1279.27 0.81

FOGONES PB 8 2x10+TTx10Cu 2.57 4.5 985.78 1.36 40;B,C,D

HORNO 8 2x2.5+TTx2.5Cu 2.57 4.5 584.1 0.24 16;B,C,D

MICROONDAS 8 2x2.5+TTx2.5Cu 2.57 4.5 584.1 0.24 16;B,C,D

OFIC PB 3 3 2x6+TTx6Cu 7.62 10 2462.99 0.08 40

OFIC PB 3 15 2x6+TTx6Cu 4.95 884.84 0.61

FAX TELFON 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 485.17 0.35 16;B,C,D

LIN ORD PB N 1 12 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 395.75 0.53 16;B,C,D

OTROS ELECT 8 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 485.17 0.35 16;B,C,

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

133

D

EMERG TOTAL 3 2x70+TTx35Cu 7.62 3626.72 4.93

EMERG TOTAL 15 2x6+TTx6Cu 7.28 1002.68 0.47

LINEA EMER1 80 2x2.5+TTx2.5Cu 2.01 4.5 96.97 8.79 16;B

LINEA EMER2 40 2x2.5+TTx2.5Cu 2.01 4.5 176.86 2.64 16;B,C

ALUMBR NAVE 3 4x10+TTx10Cu 7.62 10 2867.37 0.16 40

FOCOS NAVE N1 23 2x1.5+TTx1.5Cu 5.76 6 208.03 0.69 10;B,C,D

FOCOS NAVE N2 23 2x1.5+TTx1.5Cu 5.76 6 208.03 0.69 10;B,C,D

FOCOS NAVE N3 28 2x2.5+TTx2.5Cu 5.76 6 277.47 1.07 16;B,C

OFIC ALTIL1 3 2x6+TTx6Cu 7.62 10 2462.99 0.08 40

OFIC ALTIL1 15 2x6+TTx6Cu 4.95 884.84 0.61 FLUOR OFIC PB 24 2x1.5+TTx1.5Cu 1.78 4.5 172.8 1 10;B,C

DOWN LIGHT AL 33 2x1.5+TTx1.5Cu 1.78 4.5 132.73 1.69 10;B,C

ENCHU AL 32 2x2.5+TTx2.5Cu 1.78 4.5 205.94 1.95 16;B,C

OFIC ALTIL2 3 2x70+TTx35Cu 7.62 3626.72 4.93

OFIC ALTIL2 15 2x6+TTx6Cu 7.28 1002.68 0.47

FAX TELFON 8 2x2.5+TTx2.5Cu 2.01 4.5 518.64 0.31 16;B,C,D

LIN ORD ALTIL 12 2x2.5+TTx2.5Cu 2.01 4.5 417.75 0.47 16;B,C,D

FOCOS PATIO 1 3 2x10+TTx10Cu 7.62 2867.37 0.16

FOCOS PATIO FRO 11 2x1.5+TTx1.5Cu 5.76 6 403.5 0.18 10;B,C,D

FOCOS PATIO 2 3 2x10+TTx10Cu 7.62 2867.37 0.16

FOCOS PATIO TRAS 63 2x2.5+TTx2.5Cu 5.76 6 130.21 4.88 10;B,C

ALU M FRIGO 3 2x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1645.09 0.03 10;B,C

ALUMB CAMAR FR 48 2x2.5+TTx2.5Cu 3.3 161.42 3.17

EMERG CAM FR 50 2x1.5+TTx1.5Cu 3.3 4.5 97 3.16 6;B,C

ALU M MANI 3 2x2.5+TTx2.5Cu 7.62 10 1645.09 0.03 10;B,C

ALUMB CAMAR MN 60 2x2.5+TTx2.5Cu 3.3 131.71 4.76

EMERG CAM MN 50 2x1.5+TTx1.5Cu 3.3 4.5 97 3.16 6;B,C

ALU M CONG 3 2x4+TTx4Cu 7.62 10 2092.43 0.05 16;B,C

ALUMB CAMAR CN 58 2x4+TTx4Cu 4.2 212.94 4.67

EMERG CAMARA 50 2x1.5+TTx1.5Cu 4.2 4.5 98.25 3.08 6;B,CALU M GRUP ELECTR 3 2x10+TTx10Cu 7.62 2867.37 0.16

ALUMB GRUP ELECTR 0.3 2x1.5Cu 5.76 6 2462.72 10;B

ALUMB GRUP ELECTR 55 2x1.5+TTx1.5Cu 4.95 90.28 3.65

EMERG CUAR GRP EL 55 2x1.5+TTx1.5Cu 4.95 6 90.28 3.65 6;B,C

MAQU FRI N1 5 4x50+TTx25Cu 7.62 10 3413.83 4.39 160;B,C,D

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

134

MAQU FRI N 2 5 4x25+TTx16Cu 7.62 10 3113.23 1.32 63;B,C,D

6.6.3.2. Subcuadro MAQU CONG Cuadro General de Mando y Protección del subcuadro MAQU CONG

P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálcul

o I.Adm. C.T. Parc.

C.T. Total

Dim. Tubo,Canal,

Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm)

EQUIPO FRIG N1 21700 50 4x10+TTx10Cu 39.15 54 1.48 2.04 32

VENT EVAP N 1 1875 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.19 21 0.85 1.41 20VENT EVAP N2 1875 15 2x2.5+TTx2.5Cu 10.19 21 0.85 1.41 20CIRCUT MANDO 500 8 2x1.5+TTx1.5Cu 2.72 15 0.2 0.75 16RESIS DESERCAR N 1 15000 20 4x6+TTx6Cu 27.06 32 0.67 1.22 25

RESIS DESERCAR N 2 15000 20 4x6+TTx6Cu 27.06 32 0.67 1.22 25

Cortocircuito

Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc Curvas válidas Denominación

(m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) EQUIPO FRIG N1 50 4x10+TTx10Cu 6.86 10 573.6 6.22 40;B,C

VENT EVAP N 1 15 2x2.5+TTx2.5Cu 6.86 10 492.02 0.34 16;B,C,DVENT EVAP N2 15 2x2.5+TTx2.5Cu 6.86 10 492.02 0.34 16;B,C,DCIRCUT MANDO 8 2x1.5+TTx1.5Cu 6.86 10 543.99 0.1 10;B,C,DRESIS DESERCAR N 1 20 4x6+TTx6Cu 6.86 10 795.24 0.75 30;B,C,D

RESIS DESERCAR N 2 20 4x6+TTx6Cu 6.86 10 795.24 0.75 30;B,C,D

6.6.3.3. Subcuadro MAQU MANI Y FR Cuadro General de Mando y Protección del subcuadro MAQU MANI Y FR

P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálcul

o I.Adm. C.T. Parc.

C.T. Total

Dim. Tubo,Canal,

Band. Denominación

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (mm)

EQUIPO FRIG N1 8285 50 4x4+TTx4Cu 14.95 31 1.33 1.85 25VENT EVAP N 1 625 15 4x2.5+TTx2.5Cu 1.13 18.5 0.05 0.57 20VENT EVAP N2 625 15 4x2.5+TTx2.5Cu 1.13 18.5 0.05 0.57 20CIRCUT MANDO 500 8 2x1.5+TTx1.5Cu 2.72 15 0.2 0.72 16RESIS DESERCAR N 1 5040 20 4x2.5+TTx2.5Cu 9.09 18.5 0.51 1.03 20

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RESIS DESERCAR N 2 5040 20 4x2.5+TTx2.5Cu 9.09 18.5 0.51 1.03 20 Cortocircuito

Longitud Sección IpccI P de C IpccF tmcicc Curvas válidas Denominación

(m) (mm²) (kA) (kA) (A) (sg) EQUIPO FRIG N1 50 4x4+TTx4Cu 6.25 10 252.91 5.12 20;B,CVENT EVAP N 1 15 4x2.5+TTx2.5Cu 6.25 10 485.07 0.35 16;B,C,DVENT EVAP N2 15 4x2.5+TTx2.5Cu 6.25 10 485.07 0.35 16;B,C,DCIRCUT MANDO 8 2x1.5+TTx1.5Cu 6.25 10 535.52 0.1 10;B,C,DRESIS DESERCAR N 1 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.25 10 378.27 0.58 16;B,C,DRESIS DESERCAR N 2 20 4x2.5+TTx2.5Cu 6.25 10 378.27 0.58 16;B,C,D 6.7. Cálculo de la puesta a tierra

En la nave industrial frigorífica, como sistema de seguridad, se proyectará una instalación de red de tierras.

Las conexiones de tierra se establecen para limitar la tensión que, con respecto a tierra, pueden presentar en un momento de las masas metálicas, y para asegurar la actuación de las protecciones y eliminar el riesgo que supone una avería en los receptores eléctricos. En resumen, lo que se hace es desviar al terreno las intensidades de corriente de defecto. Se comprobará en este apartado las condiciones de diseño del proyecto, que la red de tierras proyectada cumple con las condiciones de seguridad impuestas en la ITC BT-18 e ITC BT 24 en relación a las tensiones de contacto máximas para cada tipo de local. - La resistividad del terreno es 300 ohmiosxm. - El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos: M. conductor de Cu desnudo 35 mm² 30 m. M. conductor de Acero galvanizado 95 mm² Picas verticales de Cobre 14 mm de Acero recubierto Cu 14 mm 1 picas de 2m. de Acero galvanizado 25 mm Con lo que se obtendrá una Resistencia de tierra de 17.65 ohmios. Los conductores de protección, se calcularon adecuadamente y según la ITC-BT-18, en el apartado del cálculo de circuitos. Así mismo cabe señalar que la linea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la linea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.

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6.8. Grupo electrógeno El grupo electrógeno escogido es de la casa Gesan y tiene las siguientes características: Modelo:DVR 131 Tensión: 400/230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia continua: 131 kVA Potencia emergencia: 146 kVA Potencia continua: 104,8 kW Potencia emergencia: 116,8 kW Modelo: FIJO CON CAPOT Bomba manual de vaciado de aceite Filtro decantador combustible altas prestaciones Imán permanente Capo insonorizado galvanizado Acceso fácil depósito Registro de limpieza en depósito fuel Pesos y Dimensiones Largo (L): 3500 mm Ancho (A): 1100 mm Alto (H): 1785 mm Peso: 2299 kg Capacidad depósito: 244 litros Nivel Sonoro Presión acústica [Lpa]:69 dBA Potencia Acústica [LwA]: 97 dBA

Potencia Continua Potencia Emergencia L/h Autonomía (horas) L/h Autonomía (horas)

25% 7,5 32,5 7,9 30,9 50% 13,3 18,3 14,6 16,7 75% 19,7 12,4 21,8 11,2 100% 26,7 9,1 30 8,1

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Teniendo una potencia continua de 104,8 kW y una potencia de emergencia de 116,8 kW cubre las necesidades de toda la nave (110kW) en el caso que todo estuviera en funcionamiento a la vez (caso extremo).

Se ha decidido cubrir la potencia de toda la nave puesto que la maquinaria de las

cámaras frigoríficas es la mayor parte de esa potencia, se ha aprovechado y se ha cubierto el resto (iluminación y zona oficinas), que solo supone una pequeña parte. 6.9. Potencia a contratar

Para la potencia a contratar, optaremos por tener en cuenta la suma de las potencias de todos los circuitos y aplicados sus coeficientes de simultaneidad, hemos obtenido anteriormente una potencia de 110 kW. Partiendo de este dato, consultaremos la Guía Vademécum para instalaciones de enlace en baja tensión. En nuestro caso, la potencia a contratar son 111 kW. El conjunto de medida es TMF 10, con un trafo de intensidad 200/5 (A/A) y 20x5+15x5 de cableado de Cu. Se ha escogido 111 kW porque es la potencia a contratar que mejor se adapta a nuestras necesidades (110 kW). Entre las potencias que le siguen, 87 kW serían insuficientes y 139 kW nos sobrarían.

Hay que tener en cuenta que la instalación tendrá instalado una batería automática de condensadores para la mejora del factor de potencia, siendo este de 0,95 y evitar recargos en la factura.

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7. Placas fotovoltáicas 7.1. Cálculos de la captación solar Realizaremos los cálculos respectivos para calcular la captación solar, en nuestro caso, lleva un seguidor solar de un eje para seguir el movimiento del sol a lo largo del día. Por lo tanto, la superfície captadora realizará un movimiento de este a oeste, siguiendo la trayectoria del sol. Con este método representa que se intenta de mantener la perpendicularidad entre superficie captadora y radiación solar incidente durante el dia, ofreciendo mejor aprovechamiento de la energía disponible. Para la realización de estos cálculos usaremos el método de Liu-Jordan modificado para el seguimiento de un eje para aproximarnos los mejor posible a las condiciones reales. Este método se basa en diferentes expresiones que calcularemos más adelante. Cálculo de la declinación de cada uno de los días:

28423,45º sin 360365

nδ ⎡ + ⎤⎛ ⎞= ⋅ ⎜ ⎟⎢ ⎥⎝ ⎠⎣ ⎦

n = Día del año en que la declinación se calcula. A continuación tenemos una tabla con el valor de "n" de cada día:

Día Mes n 17 Enero 17 16 Febrero 47 16 Marzo 75 15 Abril 105 15 Mayo 135 11 Junio 162 17 Julio 196 16 Agosto 228 15 Septiembre 258 15 Octubre 288 14 Noviembre 318 10 Diciembre 344

Para poder calcular el factor corrector R, es necesario hacer unos cálculos previos: - Cálculo del angulo horari:

( )cos tan tans arω φ δ= − −

Donde: φ = latitud geográfica de la zona de estudio

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- Cálculo de la radiación difusa respecto a la total incidente:

1,39 4,07 5,53 2 3,108 3Hd kT kT kTH

= − ⋅ + ⋅ − ⋅

Donde: Hd = Radiación difusa H = Radiación total incidente kT = Indice de nubolosidad

- Cálculo del parámetro Rb:

( )cos

cos cos cos sin sinRb

φ δ ω φ δ=

⋅ ⋅ + ⋅

tantancos

φβγ

=

Ahora que tenemos todos los cálculos, ya podemos calcular el factor corrector R.

1 cos 1 cos12 2

Hd HdR RbH H

β βρ+ −⎛ ⎞ ⎛ ⎞ ⎛ ⎞ ⎛ ⎞= − ⋅ + ⋅ + ⋅⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠

Así pues, para el seguimiento solar de un eje, el valor de radiación diaria media

mensual se calcula con la siguiente expresión:

TH R H= ⋅ Donde:

TH = Radiación diaria media mensual, en MJ/m2 día R = Factor corrector H = Radiación total incidente

Hechos los cálculos, podemos consultar en la siguiente tabla los resultados obtenidos de la radiación incidente media diaria mensual incidente sobre la superfície captadora de seguimiento de un eje:

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Mes Rb R H TH (MJ/m2 día)Enero 2,7936 2,297 6,078 12,336

Febrero 2,3401 1,982 12,168 24,117 Marzo 1,9593 1,6748 15,592 26,114 Abril 1,6715 1,4639 19,226 28,144 Mayo 1,498 1,3321 21,954 29,246 Junio 1,429 1,3082 24,262 31,739 Julio 1,4536 1,3381 24,638 32,969

Agosto 1,5924 1,4265 21,34 30,442 Septiembre 1,8343 1,5812 16,47 26,47

Octubre 2,1997 1,8009 11,98 21,574 Noviembre 2,6584 1,8785 6,302 11,839 Diciembre 2,9592 1,8295 4,006 7,329

En la siguiente tabla se pueden ver los resultados obtenidos pasados a kWh/ m2 día

y kWh/m2 mes.

Mes TH (MJ/m2 día) kWh/ m2 día kWh/m2 mes Enero 12,336 3,427 106,23

Febrero 24,117 6,699 187,58 Marzo 26,114 7,254 224,87 Abril 28,144 7,818 234,54 Mayo 29,246 8,124 251,84 Junio 31,739 8,816 264,5 Julio 32,969 9,158 283,91

Agosto 30,442 8,456 262,14 Septiembre 26,47 7,353 220,58

Octubre 21,574 5,993 185,78 Noviembre 11,839 3,289 98,66 Diciembre 7,329 2,036 63,11

La radiación incidente media anual es de 2383,74 kWh/m2 7.2. Datos de partida de las placas Se ha elegido palcas fotovoltaicas con una potencia de 5 kW con seguidor solar de un eje. Es hasta esta potencia que podremos beneficiarnos de las ayudas del Estado. Estas serán instaladas en la cubierta de la nave. Para mejor aprovechamiento de las horas de sol, las placas llevarán un seguidor solar.

Para poder vender la totalidad de la electricidad producida con las placas fotovoltáicas solo es necesario un inversor y un contador.

El módulo elegido es de la maraca Isofoton, modelo IS-150S / 12, con las siguientes características:

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Potencia máxima (Pmax) 150 Wp +/- 5% Corriente de máxima potencia (Imax) 8,7 A Tensión de máxima potencia (Vmax) 17, 3 V Corriente de cortocircuito (Isc) 9,3 A Tensión de circuito abierto (Voc) 21,6 V TONC (800W/m2, 20ºC, AM 1.5, 1m/s) 47ºC Mínimo valor del fusible en serie 20 A Tensión máxima del sistema 760 V

Dimensiones 1224 x 1047 x 39, 5 mm Peso 15 kg Condiciones embalaje 4 módulos por caja

Los inversores que se instalarán serán de la marca Sunny Boy de 2.500 W con las siguientes características: Tensión máxima de circuito abierto del campo de paneles: 600 V Corriente máxima de entrada: 11 A Tensión de salida: 220-1 Freqüència de sortida 50 Hz Potencia nominal en régimen permanente: 2500 W Potencias de pico de los campos fotovoltaicos recomendados: 3450 W Rendimento máximo: 94 % Forma de onda de la intensidad: Sinusoidal Fluctuación de voltage en CC: < 10 % Factor de potencia: 1 Distorsión harmónica de corrient de salida: < 4 % Dimensiones (largo x ancho x altura): 295 x 434 x 214 mm Peso: 30 kg 7.3. Cálculo del número de elementos necesarios

La potencia deseada será la misma que la potencia de los inversores, que en nuestro caso es de 5.000 W.

Número inversores 5.000 22.500

= = inversores

Potencia posible para el campo de los captadores:

5.000 5.000 5.319,150,94inversor

P Wη

= = =

Número de módulos m

5.319,15 5.319,15 35, 4 35150áxpanel

panelesP

= = =

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Si queremos llegar a los 5.000 W tenemos que colocar 35 paneles. Elegido un

inversor de 2.500W, tendremos que repartir los paneles de manera equilibrada. 35 : 2 = 17.5 Al ser el 17 un número primo y dificil de hacer una repartición, escogeremos el

próximo número inferior a 17 (superior no porque nos pasaríamos de potencia). De esta forma nos quedarán 16 módulos en serie y los dos paneles iguales.

Número de módulos = Ninv · Ns · Np

Número de módulos = 2 · 16 · 1 = 32 paneles Ninv = Número de inversores, en este caso tenemos 2 inversores (2 · 2500 = 5000W) Ns = Número de módulos en serie Np = Número de ramas en paralelo

Pmáx = Nsi · Pmáx panel

Pmáx = 16 · 150 = 2.400 W Pmax = potencia máxima que produciran los paneles de cada rama de 16 módulos en serie (W). Nsi =Número de módulos en serie por cada inversor. Pmáx panel =Potencia máxima pico del módulo fotovoltaico (W) Ahora nos aseguraremos que necesitamos 2 inversores de 2.500 W.

Nºinversores máx

PtP

=

Nºinversores 5.000 2,08 22.400

= = inversores

7.4. Características del campo de captación A continuación se calculará la superfície de captación de los módulos. Partimos con las medidas del panel, 1224 mm de alto y 1047 mm de ancho.

Sp = 1,224 · 1,047 = 1,28 m2

ST = 32 · 1,28 = 40,96 m2

Ss1 = 16 · 1,28 = 20,48 m2 Sp = Superfície de captación de un panel sonal, en m2.

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ST=Superfície total de captación de los paneles solares, en m2. Ss1 = Superfície de captación del seguidor solar (el mismo valor para los dos, puesto que son iguales).

Para calcular la tensión máxima que llega al inversor utilizaremos la siguiente expresión:

VmáxT = Nsi · Vmáx

VmáxT= 16 · 17,3 = 276,8 V Vmáx T = Tensión máxima que llega al inversor, en V. Nsi = Número de módulos en serie por cada inversor. Vmáx = Tensión máxima del panel solar, en V. La intensidad máxima de entrada al inversor se calcula de la siguiente manera:

IdcmáxT

PinvV

=

Idc 2.500 9,03276,8

A= =

Idc = Intensidad de entrada al inversor, en A. Pinv = Potencia de salida del inversor, en W.

Para conocer la intensidad máxima que llega al inversor se utiliza la siguiente expresión:

ImáxT = Np · Imáx

ImáxT = 1 · 9,48 = 9,48 = 9,48 A ImáxT = Intensidad máxima que llega al inversor, en A. Np = Númoer de ramas de paneles en paralelo. Imáx = Corriente máxima del panel solar, en A. Cálculo de la potencia a la red Utilizaremos la siguiente expresión para calcular la potencia nominal de salida:

Pn = P · η

Pn = 2.500 · 0,94 = 2.350 W

Pn = Potencia nominal de salida P = Potencia máxima de salida

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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η = rendimiento del inversor Potencia total cedida a la red, es decir, los dos inversores:

PT = Pn · 2 = 2.350 · 2 = 4.700 W

Cálculo de la producción anual de electricidad Tenemos 32 módulos con una eficiencia del 13% trabajando en condiciones estándard, con una radiación solar de 1.000 W/m2 y a 25ºC de temperatura. Para calcular la producción anual de electricidad utilizaremos la siguiente fórmula:

Electricidad a inversores= Disponibilidad · ST · η módulos η · inversor

Electricidad a inversores= 2450,5 · 40,96 · 0,13 · 0,94 = 12.265,5 kW

Disponibilidad = Disponibilidad de radiación solar sobre las superfícieas de los captadores al largo del año, en kW·h/m2 ST=Superfície total de captación de los paneles solars, en m2. η módulos= Eficiencia de los módulos fotovoltaicos η inversor= Eficiencia del inversor Cálculo de los conductores de la instalación La instalación tendrá tres tramos de conductores según sus características. El primer tramo (LC-I) es el que va de los captadores al inversor, el segundo tramo (LI-TI) va de cada inversor a la conexión de todos las líneas de los inversores y el ultimo tramo (LTI-D) va de de la total de los inversores a la red de distribución. Todos los conductores serán de cobre, unipolares. Los que esten en contacto con el exterior irán aislados de polietileno reticular para garantir la resitencia a temperaturas extremas y serán de 600/1 V, mientras que los interiores iran aislados con PVC y serán de 750 V.

2· ·· ·

P LSecciónCondMaterial V CdT

=

P=Potencia en W. L=Longitud cable en m. CondMaterial = Conductividad material V= Tensión en V. CdT = Caida de tensión máx (1% de V) en V.

2· .Im·

L áxVs CondMaterial

Δ =

ΔV = Caida de tensión en V L = Longitud cable en m.

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Imáx = Intensidad máxima en A. s = Sección en mm2 CondMaterial = Conductividad material. Cálculo del Tramo LC-I1

2 22·2.400·45 5,03 656·276,8·2,77

Sección mm mm= =

P= 2.400 W. L= 45 m. CondMaterial = 56 V= 276,8 V CdT = 1% de 276,8 = 2,77 V

2·45.9,48 2,546·56

V VΔ = =

ΔV = 2,54 V < 2,77 = ΔVmáx

La caída de tensión real es de 2,54 V en el tramo LC-I1. Cálculo del Tramo LC-I2

2 22·2.400·35 3,9 656·276,8·2,77

Sección mm mm= =

P= 2.400 W. L= 35 m. CondMaterial = 56 V= 276,8 V CdT = 1% de 276,8 = 2,77 V

2·35.9,48 1,9756·56

V VΔ = =

ΔV = 1,975 V < 2,77 = ΔVmáx

La caída de tensión real es de 1,975 V en el tramo LC-I2. Cálculo del Tramo LI-TI1

2 22·2.500·10 1,84 2,556·220·2,2

Sección mm mm= =

P= 2.500 W. L= 10 m.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

147

CondMaterial = 56 V= 220 V CdT = 1% de 220 = 2,2 V

Imáx= 2.500·cos ·1220

PmáxVmáx

ϕ = = 11,4 A

2·10.11,4 1,628

2,5·56V VΔ = =

ΔV = 1,628 V < 2,2 = ΔVmáx

La caída de tensión real es de 1,628 V en el tramo LI-TI1. Cálculo del Tramo LI-TI2

2 22·2.500·10 1,84 2,556·220·2,2

Sección mm mm= =

P= 2.500 W. L= 10 m. CondMaterial = 56 V= 220 V CdT = 1% de 220 = 2,2 V

Imáx= 2.500·cos ·1220

PmáxVmáx

ϕ = = 11,4 A

2·10 11,4 1,628

2,5·56V V⋅

Δ = =

ΔV = 1,628 V < 2,2 = ΔVmáx

La caída de tensión real es de 1,628 V en el tramo LI-TI2. Cálculo del Tramo ITI-D

2 22·2.500·30 11,07 1656·220·2,2

Sección mm mm= =

P= 2.500 W. L= 30 m. CondMaterial = 56 V= 220 V CdT = 1% de 220 = 2,2 V

Imáx= 5.000·cos ·1220

PmáxVmáx

ϕ = = 22,7 A

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

148

2·30 22,7 1,5216·56

V V⋅Δ = =

ΔV = 1,52 V < 2,2 = ΔVmáx

La caída de tensión real es de 1,52V en el tramo IC-TI2. Resumen de el cálculo de líneas

Línea Pmáx (W) Tensión (V)

Intensidad (A)

Longitud cable (m) CdT (V) Sección

(mm2) LC-I1 2.400 276,8 DC 9,48 45 2,54 6 LC-I2 2.400 276,8 DC 9,48 35 1,975 6

LI-IT1 2.500 220/230 AC 11,4 10 1,628 2,5

LI-IT2 2.500 220/230 AC 11,4 10 1,628 2,5

ITI-D 5.000 220/230 AC 22,7 30 1,52 16

Pérdidas por efecto Joule Las pérdidas por efecto Joule se producen en todas las líneas a causa del calentamiento de estas. Usaremos las siguientes fórmulas:

L LRS S Cn

ρ= ⋅ =⋅

R= Resistencia que muestra la línea al paso de la electricidad, en Ω.

ρ = Resistividad = 1Cn

en (Ω·mm2)/m

Cn=conductividad en (S·m)/mm2 L = Longitud de la línea en m S = Sección de la línea en mm2.

Pp = R · (Imáx)2 Pp = Pérdidas por efecto Joule en W. Imáx = Intensidad m R · (Imáx)2a en A. Pérdidas por efecto Joule en tramo LC-I1

45 0,1356·56

LRS Cn

= = = Ω⋅

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149

PpC-I1 = R · (Imáx)2 =0,134 · (9,48)2 = 12,04W Pérdidas por efecto Joule en tramo LC-I2

35 0,1046·56

LRS Cn

= = = Ω⋅

PpC-I2 = R · (Imáx)2 =0,104 · (9,48)2 = 9,36W Pérdidas por efecto Joule en tramo LI-TI1 = LI-TI2

10 0,0712,5·56

LRS Cn

= = = Ω⋅

PpLI-TI = R · (Imáx)2 =0,071 · (11,4)2 =9,28W Las líneas que van del inversor a la total, son exactamente iguales, por lo tanto: PpLI-TI1 = PpLI-TI2 = 9,28W Pérdidas por efecto Joule ent tramo ITI-D

30 0,033516·56

LRS Cn

= = = Ω⋅

PpLI-TI = R · (Imáx)2 =0,0335 · (22,7)2 =17,25W Pérdidas por efecto Joule totals Las perdidas totales por efecto Joule es el resultado del sumatorio de todas: ΣPp = 57,2 W

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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7.5. Cálculos de los seguidores solares 7.5.1. Cálculo de las dimensiones de los seguidores solares Se van a adaptar las dimensiones de la zona de captación solar de los seguidores a los 32 paneles que utilizaremos. Cada seguidor contiene 16 paneles y tiene una potencia de 2,5 kW. Las dimensiones máximas de la zona de captación del seguidor solar, suministradas por el fabricante son 4,5 m de ancho, esta mesura no se puede sobrepasar puesto que tendríamos problemas en encontrar barras tan largas, y una altura de la superfície de captación también es 4,5 m, pero en este caso podemos aumentarla hasta 5,5 m. La distribución de los módulos será de 4 filas y 4 columnas, un total de 16 paneles solares. - Ancho de la zona de captación en el seguidor es: LT = Am · Nc = 0,88 · 4 = 3,52 m LT = Longitud total de las barras horitzontals de l’estructura en m. Am = amplada del paneles solar ISOFOTON, en m. Nc = Número de columnas de paneles solar en el seguidor.

El ancho total del seguidor solar es de 3,52 m. Como podemos ver no supera los 4,5 m máximos de ancho determinados por el fabricante - Altura de la zona de captación solar en el seguidor es:

HT = hm · Nf + l

HT = 1,225 · 4+ 0,2 = 5,1 m HT = Longitud total de las barras verticales de la estructura, en m. hm = Altura de los paneles solares Isofoton, en m. Nf = Número de filas de paneles solares en el seguidor solar. l = Trozos de barras veticales que sobresalen, en m. La altura total del seguidor solar es de 5,1 m. No supera los 5,5 m de altura máxima determinados por el fabricante. 7.5.2. Peso de la instalación Los seguidores solares estan dispuestos encima de la cubierta de la nave, que posee una ligera pendiente. El tejado tendrá que soportar la carga de los módulos fotovoltaicos, que se pueden considerar de un peso uniformemente repartido.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Segun recomendaciones técnicas, no tendrán que sobrepasar una carga de 200 kg / m2, para no dañar la estructura del edificio. Por lo tanto, tendremos que realizar el cálculo para saber si la instalación supera el límite mencionado. Tenemos 32 paneles Isofoton, cada seguidor lleva 16 paneles, cada uno de ellos pesa 15 kg, por lo tanto:

Pf = m · Np

Pf = 15 · 16 = 240 Kg Pf = Peso de los paneles solares, en kg m = Masa de un panel solar, en kg. Np = Número de paneles solar por seguidor. Según el fabricante de los seguidores solares, el peso del seguidor es de 200 kg.

PT = Pf + Pe + Pb

PT = 240 + 200 + 1,8 = 441,8 kg PT = Peso total del seguidor solar, en kg Pe = Masa de la estructura del seguidor solar, en kg. Pb = Masa del panel solar que alimenta la bateria, en kg. Si el area de la base del seguidor solar fuera de 1 m2, existiría riesgo de dañar la estructura puesto que 441,8 kg/m2 > 200 kg/m2. Por eso, la base será de 4 m2 para eliminar ese riesgo.

PTCTSb

=

2441,8 110,45kg/m

4CT = =

CT= Carga total del seguidor solar, en kg/m2 Sb = Superficie de la base del seguidor solar, en m2

Ahora si cumplimos: CT =110,45 kg/m2 < 200 kg/m2 7.5.3. Alimentació del seguidor solar El fabricante recomienda que la fuente de alimentación de corriente continua de la caja de control sea de 12 V. El módulo fotovoltaico que utilizaremos para alimentar esta batería sera de la 10 W. Con la energía que genera un panel solar podremos cubrir las necesidades del seguidor. Las características del seguidor solar son:

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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Pmáx = 10 W Altura = 384 mm

Icc = 0'69 A Ancho = 290 mm Voc = 21,6 V Espesor = 38 mm Imáx =0,59 A Peso = 1,8 kg Vmáx = 17 V El seguidor consume 10 W diarios, es decir 0,42 W cada hora. Tenemos que tener en cuenta que por la noche el seguidor no funciona. Los amperios hora consumidos durante todo el día son:

Ah = Cd / V

Ah = 10 / 12 = 0,833 Ah / día

Ah = Amperio hora de consum durante todo el día, en Ah/día. V = Voltaje de la batería, en V. 7.5.4. Cálculo de la distancia de separación entre seguidores solares Tenemos 2 seguidores solares, tenemos que procurar no ponerlos muy juntos para que no se hagan sombra entre ellos. Para calcular esa distancia tendremos que calcular primero de todo, la altura del seguidor. Sabemos que el angulo es de 20º.

( )cos

/ 2a

Htϕ =

( )cos 20

5,1/ 2a

=

a = 2,4 m

ϕ = Angulo de la superficie de la captación con la vertical, en º. a = Altura de la mitad de la zona de captación, en m. Ht = Longitud de la captación solar, en m Para saber la altura total, utilizaremos la siguiente expresión:

H = a + hc

H = 2,4 + 2,5 = 4,9 m

H = Altura total del seguidor solar, en m a = altura de la mitad de la zona de captación, en m. hc = Altura de la columna del seguidor solar, en m. Ya podemos calcular la distancia entre seguidores:

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Anexo

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( )cos(66,5 ) +sin 66,5-Lattan(66,5-Lat)

H LatD ⎛ ⎞−= ⎜ ⎟

⎝ ⎠

( )4,9cos(66,5 41,18) +sin 66,5-41,18 9,79mtan(66,5-41,18)

D ⎛ ⎞−= =⎜ ⎟

⎝ ⎠

La distancia entre seguidores tiene que ser como mínimo 9,79 m, para redondear, los podremos a 10 m.

Aunque no tengamos problemas de distancia (la cubierta hace unos 50 m), estarán a

10 m, puesto que es innecesario que esten más a distancia.

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578

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3. Planos

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Planos

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Índice

1. Situación Plano nº1 2. Emplazamiento Plano nº2 3. Planta baja distribución Plano nº3 4. Planta altillo distribución Plano nº4 5. Distribución equipos de frío Plano nº5 6. Alumbrado planta baja Plano nº6 7. Alumbrado altillo Plano nº7 8. Alumbrado emergencia planta baja Plano nº8 9. Alumbrado emergencia altillo Plano nº9 10. Receptores planta baja Plano nº10 11. Receptores altillo Plano nº11 12. Unidades compactas: compresor y condensador Plano nº12 13. Evaporadores Plano nº13 14. Grupo electrógeno Plano nº14 15. Batería de condensadores Plano nº15 16. Toma de tierra Plano nº16 17. Unifilar Plano nº17 18. Unifilar subcuadro cámara de congelación Plano nº18 19. Unifilar subcuadro cámaras frigorífica y manipulación Plano nº19 20. Unifilar instalación placas fotovoltaicas Plano nº20 21. Unifilar central placas fotovoltaicas Plano nº21 22. Esquema seguidor solar Plano nº22 23. Esquema montaje placa fotovoltaicas Plano nº23 24. Distribución placas fotovoltaicas Plano nº24 25. Planta nave con las placas fotovoltaicas Plano nº25

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

4. Pliego de condiciones

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

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Índice 1. Condiciones generales 157

1.1. Capitulo preliminar: Disposicions Generales 157 2. Capítulo I: Condiciones Facultativas 157

2.1. Epígrafe 1: Delimitación General de Funciones Técnicas 157 2.2. Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos generales del Contratista 158 2.3. Epígrafe 3: Prescripciones generales relativas a los trabajadores, a los materiales y a los medios auxiliares 160 2.4. Epígrafe 4: de las recepciones de las obras y instalaciones 165

3. Capítulo II: Condiciones Económicas 166 3.1. Epígrafe 1: Principio general 167 3.2. Epígrafe 2: Fianzas 167 3.3. Epígrafe 3: De los precios 167 3.4. Epígrafe 4: Obras por administración 168 3.5. Epígrafe 5: De la valoración y abono de los trabajos 170 3.6. Epígrafe 6: De las indemnizaciones mutuas 172 3.7. Epígrafe 7: Varios 175

4. Capítulo III: Condiciones Técnicas Generales 176 4.1. Generalidades 177 4.2. Instalaciones Eléctricas 177

4.2.1. Dispositivos generales e individuales 177 4.2.2. Instalación Interior 177 4.2.3. Aparatos de protección 178 4.2.4. Identificación de los conductores 178 4.2.5. Subdivisiones de las instalaciones 179 4.2.6. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica 179 4.2.7. Conexiones Eléctricas 179 4.2.8. Preinscripciones de carácter general 179 4.2.9. Preinscripciones especiales 179

4.3. Sistemas de instalación 179 4.3.1. Conductores aislados bajo tubos protectores 180 4.3.2. Conductores aislados bajo canales protectoras 180

4.4. Red de Tierra 181 4.4.1. Conductores de equipotencialidad 181

4.5. Cuadro de distribución de baja tensión 182 4.6. Grupo Electrógeno 182

4.6.1. Condiciones de funcionamiento del grupo 183 4.6.2. Protecciones Generales 184 4.6.3. Combustible 184 4.6.4. Cargador de Batería 184 4.6.5. Cargador de Batería 184 4.6.6. Instalación del grupo 184 4.6.7. Nivel del ruido 185 4.6.8. Puesta a tierra del grupo 185 4.6.9. Verificación y comprobación 185

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158

1. Condiciones generales 1.1. Capitulo preliminar: Disposiciones Generales Naturaleza y objeto del Pliego General

Artículo 1. El presente Pliego General de Condiciones tiene carácter supletorio del Pliego de Condiciones particulares del Proyecto. Ambos, como a parte del proyecto tienen como finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de cualidad exigibles y precisen las intervenciones que correspondan, según el contracto y de acordarlo con la legislación aplicable, al Promotor o propietario de la obra, al Contractita o constructor de la obra, a sus técnicos y encargados, al Proyectista, así como las relaciones entre ellos y sus obligaciones correspondientes en orden del cumplimiento del contracto de la obra. Documentación del Contracto de Obra

Artículo 2. Integran el contrato los documentos siguientes relacionados por orden de relación por el cual se refieren al valor de sus especificaciones en caso de omisión o contradicción aparente: 1. Las condiciones fijadas en el mismo documento del contrato de la empresa o arrendamiento de la obra si es que existe. 2. El Pliego de Condiciones particulares. 3. El presente Pliego General de Condiciones. 4. La resta de la documentación del Proyecto (memoria, planos, mediciones y presupuesto).

Las ordenes e instrucciones de la Dirección facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones. En cada documento, leas especificaciones literales prevalen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevale sobre la mitad a escala.

2. Capítulo I: Condiciones Facultativas 2.1. Epígrafe 1: Delimitación General de Funciones Técnicas El Proyectista

Artículo 3. Corresponde al Proyectista: a) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que haga falta. b) Asistir a las obras, tantas veces como lo requiera su naturaleza y complejidad, por tal de resolver las contingencias que se produzcan y impartir las instrucciones complementarias necesarias por conseguir la solución correcta. c) Coordinar la intervención en la obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia con aspectos parciales de su especialidad.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

159

d) Aprobada las certificaciones parciales de la obra, la liquidación final y asesorar el promotor en el acto de la recepción. e) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir el certificado de final de la obra. El Constructor

Artículo 4. Corresponde al Constructor: a) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planos de obra que hagan falta y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. b) Elaborar el Plan de Seguridad y Salud en el trabajo en el cual se analizan, estudios, realizan y complementan las previsiones contempladas en el estudio básico, en función del su propio sistema de ejecución de la obra. c) Suscribir con el Proyectista el acto de replanteo de la obra. d) Ostentar la dirección de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar les intervenciones de los subcontratistas. e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilizan, comprobar los preparativos en obra y no coger, por iniciativa propia o por prescripción del Proyectista, los suministros o prefabricados que no contén con las garantías o documentos de idoneidad requeridas por las normas de aplicación. f) Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el visto a las anotaciones que practiquen. g) Facilitar al Proyectista, con el tiempo suficiente, los materiales necesarios per. El acoplamiento de la acometida. h) Preparar les certificaciones parciales de la obra y la propuesta de liquidación final. i) Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva. j) Concertar las aseguradoras de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. 2.2. Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos generales del Contratista Verificación de los documentos del proyecto

Artículo 5. Antes de empezar las obras, el Contractita consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para a la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará los clarimentos pertinentes. Plan de Seguridad y Salud

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160

Artículo 6. El Contratista, a la vista del Proyecto que contenga el Estudio de

Seguridad y Salud o bien el Estudio básico, presentará el Plan de Seguridad y Salud que se tendrá que aprobar, antes de el inicio de la obra, por el coordinador en materia de seguridad y salud o por la dirección facultativa en caso de no ser necesaria la designación de coordinador.

Será obligatoria la designación, por parte del promotor, de un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra siempre que a la misma intervenga más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos.

Los contratistas y subcontratistas serán responsables de la ejecución correcta de las

midas preventivas fijadas en el plano de seguridad y salud, relativo a les obligaciones que les corresponde a ellos directamente o, en todo caso, a los trabajadores autónomos contratados por ellos. Los contratistas y subcontratistas responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven de el incumplimiento de las medidas previstas en el plan, en los términos del apartado 2 de el artículo 42 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales. Oficina a la obra

Artículo 8. El Contratista habilitará a la obra una oficina en la cual habrá una tabla adecuada, donde se podrá extender y consultar los planos.

En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa:

- El proyecto completo, incluso los complementos que en - Su caso, redacta el proyectista. - La Licencia de las obras. - El Libro de Órdenes y Asistencia. - El Plan de Seguridad y Salud. - La documentación de las aseguradoras nombradas en el artículo 4.j)

Dispondrá a más el Contratista una oficina para a la Dirección Facultativa,

conveniente condicionada para trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada. El Libro de Incidencias, que habrá de restar siempre a la obra, se encontrará en

poder del coordinador en materia de seguridad y salud o, en el caso de no ser necesaria la designación de coordinador, en poder de la Dirección Facultativa.

Representación del Contratista Artículo 9. El Contratista esta obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como a delegado suyo a la obra, que tendrá el carácter de Cabeza de la misma, con dedicación plena y con facultades para representar y adoptar en todo momento aquellas decisiones que es refieren a la Contracta.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

161

Sus funciones serán las del Contratista de acuerdo como se especifica el artículo 5. Cuando la importancia de las obras lo requiera y de esta manera se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa" el Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, de acuerdo con los casos.

El Pliego de Condiciones particulares determinará el personal facultativo o

especialista que el Contratista se obliga a mantener en la obra como a mínimo, y el tiempo de dedicación comprometida.

El incumplimiento de esta obligación no, en general, la manca de calificación

ordenar la paralización de les obras, sin ningún derecho a reclamación, hasta que sea nombradas la deficiencia.

Presencia del Contratista en la obra

Artículo 10. El Capataz de la obra, por el mismo o mediante sus técnicos o encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará a la Dirección Facultativa en las visitas que hagan a las obras, a su disposición por a la práctica de los reconocimientos que se consideran necesarios y suministrar las dadas que fueran necesarias para a la comprobación de mediciones y liquidaciones. Trabajos no estipulados expresamente

Construcción y aspecto de las obras, todavía que no se encuentre expresamente determinado a los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, o disponga el Proyectista dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten por a cada unidad de obra y tipos de ejecución.

En caso de defecto de especificación en el Pliego de Condiciones particulares, se

entenderá que cal una reforma de proyecto requiriendo consentimiento Express de la propiedad toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 o del total del presupuesto en más de un 10 por 100. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto

Artículo 12. Cuando se trate de, interpretar o modificar preceptos de los Pliegues de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes y instrucciones correspondientes se comunicaran precisamente por escrito al Contratista que estará obligado a tornar los originales o las copias subscribiendo con su signatura el conforme que figurará al pie de totes las órdenes, avisos o instrucciones que llegue, tanto de la Dirección Facultativa.

Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones de la Dirección

Facultativa quiera hacer el Contratista, tendrá de dirigirla, dentro precisamente del término de tres días, a aquel que dictado, el cual dará al Contratista el correspondiente recibo si lo ha solicitado.

Artículo 13. El Contratista podrá requerir de la Dirección Facultativa, les

instrucciones que hagan falta para la correcta interpretación y ejecución del proyecto.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

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Reclamaciones contra las órdenes de la Dirección Facultativa

Artículo 14. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones de la Dirección Facultativa, solamente podrá presentarlas, a través de Proyectista, delante de la Propiedad, si son de orden económica y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegues de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico de la dirección Facultativa, no se admiten ninguna reclamación, y el Contratista podrá salvar la su responsabilidad, si lo cree oportuno, mediante exposición razonable dirigida al Proyectista, el cual podrá limitar su respuesta al acusado de recepción que en todo caso será obligatorio por estos tipos de reclamaciones. Recusación por el Contratista del personal nombrado por el Proyectista

Artículo 15. El Contratista no podrá recusar a los Proyectistas o personal encargado por estos de la vigilancia de la obra, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos por los reconocimientos y mediciones.

Cuando se crea perjudicado por su tasca, procederá de acuerdo con aquello

estipulado al artículo precedente, pero sin que por esto no se pueda interrumpir ni perturbar la marcha de los trabajos.

Faltas del personal

Artículo 16. El Proyectista, en el caso de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grabe que comprometa la marcha de los trabajos, podrá requerir el Contratista porque a partir de la obra los dependientes o operarios causantes de la perturbación.

Artículo 17. El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros

contratistas y industriales, cogiendo en su caso, a aquello estipulado en el Pliego de Condiciones particulares y sin perjuicio de les sus obligaciones como a Contratista general de la obra. 2.3. Epígrafe 3: Prescripciones generales relativas a los trabajadores, a los materiales y a los medios auxiliares Caminos y accesos

Artículo 18. El Contratista dispondrá por su cuenta de los accesorios a la obra, la señalización y su cerramiento o vallado. La Dirección Facultativa podrá exigir la su modificación o mejora. Replanteo

Artículo 19. El Contratista iniciará la obra replanteándolas en el terreno y señalando les referencias principales que mantendrá cono a base de ulterior replanteamiento parcial. Estos trabajos se consideraran a cargo del Contratista e incluso en su oferta. El contratista someterá el replanteo a la aprobación de la Dirección Facultativa y una vez haya dado su conformidad preparará una acta acompañada de un plano que habrá

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que ser aprobado por el proyectista, y será responsabilidad del contratista la omisión de este trámite.

Iniciamiento de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos

Artículo 20. El Contratista empezará las obras en el plazo marcado en el Pliegue de Condiciones Particulares, desarrollando las en la forma necesaria porque dentro de los periodos parciales señalados en el Pliegue mencionado queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a término dentro del plazo exigido en el Contrato. Obligatoriamente y por escrito, el Contratista deberá dar cuenta a la Dirección facultativa del comienzo de los trabajos al menos con tres días de anticipación. Orden de los trabajos

Artículo 21. En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la Contrata, excepto aquellos casos en qué, por circunstancias de orden técnico, la Dirección facultativa estime conveniente variar.

Facilidad para otros Contratistas

Artículo 22. De acuerdo con el que requiera la Dirección facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que sean encomendados a todos los otras Contratistas que intervengan en la obra. Esto sin perjuicio de las compensaciones económicas que tengan lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, ambos Contratistas respetarán aquello que resuelva la Dirección facultativa. Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor

Artículo 23. Cuando sea necesario por motivo imprevisto o por cualquier accidente ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos y se continuarán según las instrucciones hechas por la Dirección facultativa en tanto se fórmula o tramita el Proyecto Reformado. El Contratista está obligado a realizar con su personal y sus materiales aquello que la Dirección de las obras disponga por hacer calzados, apuntalamientos, escombros, rechazamientos, andamios o cualquier obra de carácter urgente, anticipando por el momento este servicio, el importe del cual le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con el que se estipule. Prórroga por causa de fuerza mayor

Artículo 24. Si por causa de fuerza mayor e independiente de la voluntad del Contratista, este no pudiera empezar las obras, o debiera suspender las, o no le fuera posible acabar las en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada por el desempeño de la Contrata, previo informe favorable del Proyectista. Por esto, el Contratista expondrá, en un escrito dirigido a la Dirección facultativa la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retardo que debido a esto se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por la mencionada causa solicitada.

Responsabilidad de la Dirección facultativa en el retardo de la obra

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Artículo 25. El Contratista no podrá excusar se de no haber cumplido los plazos de

obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos o órdenes de la Dirección facultativa, a excepción del caso en qué habiéndolo suele ser pujado por escrito no se le hubiera proporcionado.

Condiciones generales de ejecución de los trabajos Artículo 26. Todos los trabajos se ejecutarán con estricto sujeción al Proyecto, a las

modificaciones que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo la responsabilidad de la Dirección facultativa y por escrito, entreguen los Proyectistas al Contratista, dentro de las limitaciones presupuestarias y en conformidad con aquello especificado en el artículo 11. Durante la ejecución de la obra se tendrán en cuenta los principios de acción preventiva en conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales. Obras ocultas

Artículo 27. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos al acabamiento del edificio, se levantarán los planos que hagan falta por tal que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado y se entregarán: un a los Técnicos Proyectistas y el otro al Contratista. Estos documentos irán firmados por los técnicos directores y los contratistas. Los planos, que habrán de ir suficientemente acotaos, se considerarán documentos indispensables y irrecusables para efectuar las mediciones. Trabajos defectuosos

Artículo 28. El Contratista habrá de emplear materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones generales y particulares de índole técnica" del Pliegue de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con aquello especificado también en el mencionado documento. Por esto, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en los trabajos pudieran existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados sin que le exonere de responsabilidad el control que es competencia de los Técnicos Proyectistas, ni tampoco el hecho que estos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extensas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo expresado anteriormente, cuando el Técnico Proyectista detecte vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnan las condiciones preceptuadas, ya sea en el decurso de la ejecución de los trabajos, o un golpe finalizados, y antes de ser verificada la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean derrocadas o desmontados y reconstruidas o instalados de acuerdo con el que se haya contratado, y todo esto con cargo a la Contrata. Si la Contrata no estimara justa la decisión y se negara al escombro o desmontaje y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Proyectista de la obra, que lo resolverá. Vicios ocultos

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Artículo 29. Si el Técnico Proyectista tuviera razones de peso por creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar a cualquier momento, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios por reconocer los trabajos que suponga que son defectuosos. Los gastos que ocasionen serán por anticipado del Contratista, siempre y cuando los vicios existan realmente, de lo contrario serán con cargo a la Propiedad. De los materiales y de los aparatos. Su procedencia

Artículo 30. El Contratista tiene libertad de proveer se de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que él crea conveniente, excepto en los casos en qué el Pliegue Particular de Condiciones Técnicas preceptué una procedencia determinada. Obligatoriamente, y antes de proceder a su utilización y pliego, el Contratista deberá presentar al Técnico Proyectista una lista completa de los materiales y aparatos que haya de emplear en la cual se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno. Presentación de muestras

Artículo 31. A petición de la Dirección facultativa, el Contratista le presentará las muestras de los materiales con la anticipación prevista en el Calendario de la Obra. Materiales no utilizables

Artículo 32. El Contratista, a cargo suyo, transportará y colocará, agrupando los ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, escombros, etc., que no sean utilizables en la obra. Se retirarán de la obra o se traerá al vertedero, cuando así sea establecido en el Pliegue de Condiciones particular vigente en la obra. Si no se hubiera preceptuad nada sobre el particular, se retirarán de la obra cuando así lo ordene la Dirección facultativa, pero acordando previamente con el Contratista su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de estos materiales y los gastos de su transporte.

Materiales y aparatos defectuosos

Artículo 33. Cuando los materiales, elementos instalaciones o aparatos no fueran de la calidad prescrita en este Pliegue, o no tuvieran la preparación que se exige o, en fin, cuando la carencia de prescripciones formales del Pliegue, se reconociera o se demostrara que no eran adecuados para el suyo objeto, la Dirección facultativa dará orden al Contratista de sustituir los por otras que satisfagan las condiciones o cumplan el objetivo al cual se destinan. Si el Contratista a la cabeza de quince (15) días de recibir órdenes que retire los materiales que no estén en condiciones no lo ha hecho, podrá hacer lo la Propiedad cargando los gastos a la Contrata. Si los materiales, elementos instalación o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a criterio de la Dirección facultativa, se recibirán, pero con la rebaja de precio que él determine, a no ser que el Contratista prefiera sustituir los por otras en condiciones. Gastos ocasionados por pruebas y ensayos

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Artículo 34. Todos los gastos de los ensayos, análisis y pruebas realizados por el laboratorio y, en general, por personas que no intervengan directamente a la obra serán por cuenta del propietario o del promotor (arte. 3.1. Del Decreto 375/1988. Generalidad de Cataluña).

Limpieza de las obras

Artículo 35. Se obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de runa como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que hagan falta porque la obra ofrezca buen aspecto. Obras sin prescripciones

Artículo 36. En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y instalaciones y por los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliegue ni en la documentación restante del Proyecto, el Contratista se atenderá, en primer lugar, a las instrucciones que dicte la Dirección facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas y prácticas de la buena construcción

2.4. Epígrafe 4: de las recepciones de las obras e instalaciones De les recepciones provisionales

Artículo 37. Treinta días antes de finalizar las obras, la Dirección facultativa comunicará a la Propiedad la proximidad de su acabamiento con el fin de convenir la fecha para el acto de recepción provisional. Esta recepción se hará con la intervención de la Propiedad, del Constructor y la Dirección facultativa. Se convocará también a los técnicos restantes que, en su caso, hubieran intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas. Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intermediarios y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se encontraran en estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección facultativa extenderán el Certificado correspondiente de final de obra. Cuando las obras no se encuentren en estado de ser recibimientos, se hará constar en el acto y se dará al Contratista las oportunas instrucciones por resolver los defectos observados, fijando un plazo para subsanar los, finalizado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento con objeto de proceder a la recepción provisional de la obra. Si el Contratista no hubiera cumplido, podrá declarar se rescindido el contrato con pérdida de la fianza. Documentación final de obra

Artículo 38. La Dirección facultativa facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuestos por la legislación vigente y, si se trata de viviendas, con aquello que se establece en los párrafos 2, 3, 4 y 5, del apartado 2 del artículo 4t. Del Real decreto 515/1989, de 21 de abril. Medición definitiva de los trabajos y liquidación provisional de la obra

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Artículo 39. Recibimientos provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el técnico proyectista a su medición definitiva, con la asistencia precisa del Contratista o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por la Dirección facultativa con su firma, servirá por el abono por parte de la Propiedad del saldo resultante excepto la cantidad retenida en concepto de fianza. Termino de garantía

Artículo 40. El plazo de garantía habrá de estipular se en el Pliegue de Condiciones

Particulares y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a nuevo meses. Conservación de las obras recibidas provisionalmente

Artículo 41. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido

entre las recepciones provisional y definitiva, serán con cargo al Contratista. Si el edificio fundido ocupado o empleado antes de la recepción definitiva, la vigilancia, limpieza y reparaciones causadas por el uso será con cargo al propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán con cargo a la Contrata. De la recepción definitiva

Artículo 42. La recepción definitiva se verificará en transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de la fecha del cual cesará la obligación del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la conservación normal de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran afectar le por vicios de construcción. Prorroga del término de garantía

Artículo 43. Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra, no se encontrara en las condiciones debidas, la recepción definitiva se aplazará y la Dirección facultativa marcará al Contratista los plazos y formas en qué se habrán de hacer las obras necesarias y, si no se efectuaran dentro de estos plazos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza. De las recepciones de trabajos la contrata de las cuales haya sido rescindida

Artículo 44. En el caso de resolución del contrato, el Contratista estará obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliegue de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontrates que tuviera concertados y a dejar la obra en condiciones de ser recomenzada por otra empresa. Las obras y trabajos acabados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos en el artículo 35. Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según aquello que se dispuso en los artículos 39 y 40 de este Pliegue. Para las obras y trabajos no acabados pero aceptables a criterio de la Dirección facultativa, se efectuará una suela y definitiva recepción.

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3. Capítulo II: Condiciones Económicas 3.1. Epígrafe 1: Principio general

Artículo 45. Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades acreditadas por su correcta actuación de acuerdo con las condiciones contractualmente establecidas.

Artículo 46. La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigir se

recíprocamente las garantías adecuadas al desempeño puntual de sus obligaciones de pago 3.2. Epígrafe 2: Fianzas

Artículo 47. El Contratista prestará fianza de acuerdo con algunos de los procedimientos siguientes, según que se estipule:

a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por 100 y 10 por 100 del precio total de contrata (arte.53). b) Mediante retención a las certificaciones parciales o pagos por anticipado en la misma proporción. Fianza provisional

Artículo 48. En el supuesto de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional para tomar parte se especificará en el anuncio de la mencionada subasta y su cuantía será de encomendero, y exceptuando estipulación distinta en el Pliegue de Condiciones particulares vigente en la obra, de un tres por ciento (3 por 100) como mínimo, del total del presupuesto de contrata. El Contratista al cual se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio por la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados al anuncio de la subasta o el que se determine en el Pliegue de Condiciones particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se señale y, en su defecto, su importe será del diez por ciento (10 por 100) de la cantidad por la cual se haga la adjudicación de la obra, fianza que puede constituir se en cualquiera de las formas especificadas en el apartado anterior. El plazo señalado en el párrafo anterior, y quitado condición expresa establecida en el Pliegue de Condiciones Particulares, no excederá de treinta días naturales a partir de la fecha en qué sea comunicada la adjudicación y en este plazo deberá presentar el adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a la cual se refiere el mismo párrafo. El incumplimiento de este requisito dará lugar a qué se declare nula la adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiera hecho por tomar parte en la subasta.

Ejecución de trabajos con cargo a la fianza

Artículo 49. Si el Contratista se negara a hacer por su cuenta los trabajos necesarios por ultimar la obra en las condiciones contratadas, la Dirección facultativa, en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero o, podrá realizar los directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a las cuales tenga derecho el propietario, en el

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supuesto de que el importe de la fianza no fuera suficiente por cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fueran de recepción. De su devolución en general

Artículo 50. La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no exceda treinta (30) días un golpe firmada el Acto de Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y saldo de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontrates... Devolución de la fianza en el caso que se hagan recepciones parciales

Artículo 51. Si la propiedad, con la conformidad de la Dirección facultativa, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a qué le sea devuelta la parte proporcional de la fianza. 3.3. Epígrafe 3: De los precios Composición de los precios unitarios Artículo 52. El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costos directos, los indirectos, los costes generales y el beneficio industrial. Se consideran costos directos: a) La mano de obra, con sus pulsos, cargas y seguros sociales, que intervengan directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de qué se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc. que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalación utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados. Se considerarán costes indirectas: Los gastos instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscritos exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos. Es consideraran gastos generales:

Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los

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costes directas e indirectas (en los contratos de obras de la Administración pública este porcentaje se establece entre un 13 % y un 17 %). Beneficio industrial

El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las partidas anteriores. Precio de Ejecución material

Se denominará Precio de Ejecución material el resultado obtenido por la suma de los anteriores conceptos excepto el Beneficio Industrial. Precio de Contrata

El precio de Contrata es la suma de los costes directos, las indirectas, los Gastos

Generales el Beneficio Industrial. El IVA gira sobre esta suma, pero no integra el precio. Precios de contracta. Importe de contrato

Artículo 53. En el supuesto de que los trabajos a hacer en un edificio u obra ajena cualquiera se contrataran a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, se a decir, el precio de ejecución material más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial de Contratista. El beneficio se estima normalmente, en un 6 por 100, salvo que en las Condiciones Particulares se establezca otro de diferente. Precios contradictorios

Artículo 54. Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad mediante el Arquitecto decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando haga falta afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a efectuar los cambios. Si no hay acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre la dirección facultativa y el Contratista antes de empezar la ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el Pliegue de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de utilización más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiera se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas

Artículo 55. Si el Contratista antes de la firma del contrato, no hubiera hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas). Formas tradicionales de mesurar o de aplicar los precios

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Artículo 56. En caso alguno podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respeto a la aplicación de los precios o de la forma de mesurar las unidades de obra ejecutadas, se respetará aquello previsto en primer lugar, al Pliegue General de Condiciones Técnicas, y en segundo lugar, al Pliegue General de Condiciones particulares. De la revisión de los precios contratados

Artículo 57. Si se contratan obras por su cuenta y riesgo, no se admitirá la revisión de los precios en cuanto que el incremento no llegue, en la suma de las unidades que faltan por realizar de acuerdo con el Calendario, a un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato. En caso de producir se variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la revisión correspondiente de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliegue de Condiciones Particulares, recibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100. No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta. Almacenamiento de materiales.

Artículo 58. El Contratista está obligado a hacer los almacenamientos de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordene por escrito. Los materiales almacenados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de este; de su cura y conservación será responsable el Contratista. 3.4. Epígrafe 4: Obras por administración Administración

Artículo 59. Se dicen "Obras por Administración" aquellas en qué las gestiones que haga falta para su realización las traiga directamente el propietario, sea él personalmente, sea un representante suyo o bien mediante un constructor. Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes: a) Obras por administración directa. b) Obras por administración delegada o indirecta. Obras por administración directa Artículo 60. Se dicen "Obras por Administración directa" aquellas en qué el Propietario por si mismo o mediante un representante suyo, que puede ser la Dirección facultativa, autorizado expresamente por este tema, traiga directamente las gestiones que hagan falta para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratante ni su transporte a la obra y, en definitiva, interviniendo directamente en todas las operaciones precisas porque el personal y los obreros contratados por él puedan realizar la; en estas obras el constructor, si fuera, o el encargado de su realización, es un simple dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es el que reúne, por lo tanto, la doble personalidad de Propiedad y Contratista. Obras por administración delegada o indirecta

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Artículo 61. Se entiende por "Obra por administración delegada o indirecta" la que convienen un Propietario y un Constructor porque este último, por conde de aquel y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que hagan falta y se convengan. Son, por lo tanto, características peculiares de las "Obras por Administración delegada o indirecto" las siguientes: a) Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por la vía del Constructor todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos convenidos, reservando se el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por si mismo o mediante la Dirección facultativa en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplear se y, al fin, todos los elementos que crea necesarios por regular la realización de los trabajos convenidos. b) Por parte del Contratista, la obligación de traer la gestión práctica de los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares que hagan falta y, en definitiva, todo aquello que, en armonía con su tarea, se requiera para la ejecución de los trabajos, recibiendo por esto del Propietario un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonadas por el Contratista. Liquidación de obras por administración

Artículo 62. Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o indirecta, regirán las normas que con cuyo objeto se establezcan en las "Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; en caso de que no hubieran, los gastos de administración las presentará el Contratista al Propietario, en relación valorada a la cual se adjuntarán en el orden expresado más adelante los documentos siguientes conformados todos ellos por la Dirección facultativa: a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento adecuado que justifique el depósito o la utilización de los mencionados materiales en la obra. b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a aquello que es establecido en la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando las mencionadas nóminas con una relación numérica de los encargados, capataces, cabes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listas, guardianes, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo al cual correspondan las nóminas que se presenten. c) Las facturas originales de los transportes de materiales ademanes en la obra o de retirada de escombros. d) Los recibos de licencias, impuestos y otras cargas inherentes a la obra que hayan pagado o en la gestión de la cual haya intervenido el Constructor, puesto que su abono es siempre por anticipado del Propietario. A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en la gestión o pago de la cual hayan intervenido el Constructor se le aplicará, si no hay convenio especial, un quince por ciento (15 por 100), entendiendo se que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los gastos generales que originen al Constructor los trabajos por administración que realice el Beneficio Industrial del mismo. Abono a los constructores de las cuentas de administración delegada

Artículo 63. Quitado pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración delegada, los realizará el Propietario mensualmente según los comunicados de trabajo realizados aprobados por el propietario o por su delegado representando. Independientemente, la dirección facultativa Técnico redactará, con la misma periodicidad, la medición de la obra realizada, valorando la de acuerdo con el presupuesto aprobado.

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Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Contratista sino que se hubiera pactado el contrario contractualmente. Normas para la adquisición de los materiales y aparatos

Artículo 64. Esto no obstando, las facultades que en estos trabajos por Administración delegada se reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Contratista se le autoriza por gestionar los y adquirir los, deberá presentar al Propietario, o en su representación a la Dirección facultativa, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirir los. Responsabilidad del constructor en el bajo rendimiento de los obreros

Artículo 65. Si la Dirección facultativa advirtiera en los comunicados mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar le el Contratista, que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en alguna de las unidades de obra ejecutadas fueran notablemente inferiores a los rendimientos normales admitidos generalmente para unidades de obra iguales o similares, le lo notificará por escrito al Contratista, con el fin de que este haga las gestiones precisas por aumentar la producción en la cuantía señalada por la Dirección facultativa. Si un golpe hecha esta notificación al Contratista, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegaran a los normales, el Propietario queda facultad por resarcir se de la diferencia, rebajando ni su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonar le al Contratista en las liquidaciones quincenales que preceptivamente se hayan de efectuar le. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo con respecto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

Responsabilidades del contratista Artículo 66. En los trabajos de "Obras por Administración delegada" el Contratista sólo será responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades ejecutadas por él y también los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas necesarias y que en las disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y exceptuando el expresado al artículo 63 precedente, no será responsable del mal resultado que pudieran dar los materiales y aparatos elegidos según las normas establecidas en este artículo. En virtud del que se ha consignado anteriormente, el Contratista está obligado a reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior. 3.5. Epígrafe 5: De la valoración y abono de los trabajos Formas diferentes de abonamiento de las obras

Artículo 67. Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y exceptuando que en el Pliegue Particular de Condiciones económicas se preceptué otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

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1r. Tipo fijo o tanto levantado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso al importe de la baja efectuada por el adjudicatario. 2n. Tipo fijo o tanto levantado por unidad de obra, el precio invariable del cual se haya fijado por adelantado, pudiendo ni variar solamente el número de unidades ejecutadas. Previa medición y aplicando al total de las unidades diversas de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado por adelantado por cada una de ellas, se abonará al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados de acuerdo con los documentos que constituyen el Proyecto, los cuales servirán de base para la mediciones y valoración de las diversas unidades. 3º. Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en qué se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes de la Dirección facultativa. Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior. 4t. Por listas de jornales y recibos de materiales autorizados en la forma que el presente Pliegue General de Condiciones económicas" determina. 5º.Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato. Relaciones valoradas y certificaciones

Artículo 68. En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los "Pliegues de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según la medición que habrá practicado la Dirección facultativa. El trabajo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderal o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además aquello establecido en el presente "Pliegue General de Condiciones económicas" respeto a mejoras o sustituciones de materiales o a las obras accesorias y especiales, etc. Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias por extender esta relación, la Dirección facultativa le facilitará los datos correspondientes de la relación valorada, acompañando las de una nota de envío, al objeto que, dentro del plazo de manantial (10) días a partir de la fecha de recepción de esta nota, el Contratista pueda en examinar las y volver las firmadas con su conformidad o hacer, de lo contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recepción, la Dirección facultativa aceptará o rehusará las reclamaciones del Contratista si fueran, dando le cuento de su resolución y pudiendo el Contratista, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución de la Dirección facultativa en la forma prevista en los "Pliegues Generales de Condiciones Facultativas y Legales". Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, la Dirección facultativa expedirá la certificación de las obras ejecutadas. Del importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de las finanzas se haya preestablecido. El material almacenado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del Propietario, podrá certificar se hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios que figuran en los documentos del Proyecto, sin afectar los del tanto por ciento de Contrata. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al periodo al cual se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetos a las rectificaciones y variaciones que se derivan de la liquidación final, no suponiendo tampoco

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estas certificaciones ni aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo al cual la valoración se refiere. En caso de que la Dirección facultativa lo exigiera, las certificaciones se extenderán en su origen. Mejorar de obras libremente ejecutadas

Artículo 69. Cuando el Contratista, incluido con autorización de la Dirección facultativa, utilizara materiales de preparación más esmerada o de medidas más granos que el señalado en el Proyecto o sustituyera una clase de fábrica por otra de precio más alto, o ejecutara con dimensiones más granos cualquiera parte de la obra o, en general introdujera en la obra sin pedir le, cualquier otra modificación que sea beneficiosa a criterio del Técnico Director, no tendrá derecho, no obstando, más que al abono del que pudiera corresponder en el supuesto de que hubiera construido la obra con estricto sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. Abonamiento de trabajos presupuestado con partida

Artículo 70. Exceptuando el preceptuar en el "Pliegue de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan: a) Si hay precios contratados para unidades de obra iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido. b) Si hay precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados. c) Si no hay precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, exceptuando el caso que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de esta partida se debe justificar, en este caso, el Técnico Director indicará al Contratista y con anterioridad a la ejecución, el procedimiento que se debe seguir por traer esta cuenta que, en realidad será de administración, valorando los materiales y jornales a los precios que figuran en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que anteriormente a la ejecución convengan ambas partes, incrementando se el importe total con el porcentaje que se fije en el Pliegue de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista. Abonamiento de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados Artículo 71. Cuando hicieran falta efectuar agotamientos, inyecciones u otros trabajos de cualquier índole especial u ordinaria, que por no haber sido contratados no fueran por cuenta del Contratista, y si no fueran contratados con tercera persona, el Contratista tendrá la obligación de hacer los y de pagar los gastos de toda clase que ocasionen, y le serán abonados por el Propietario por separado de la Contrata. Además de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonará junto con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se especifique en el Pliegue de Condiciones Particulares.

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Pagos Artículo 72. El Propietario pagará en los plazos previamente establecidos. El importe de estos plazos corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verificarán los pagos. Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía Artículo 73. Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos, para el suyo abono se procederá así: 1r. Si los trabajos que se hacen estuvieran especificados en el Proyecto y, sin causa justificada, no se hubieran realizado por el Contratista a su tiempo, y la Dirección facultativa exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados los precios que figuran en el presupuesto y abonados de acuerdo con el que se estableció en los "Pliegues Particulares" o en su defecto en los Generales, en el supuesto de que estos precios fueran inferiores a los vigentes en la época de su realización; de lo contrario, se aplicarán estos últimos. 2n. Si se han hecho trabajos puntuales para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, debido a que este ha sido utilizado durante este tiempo por el Propietario, se valorarán y abonarán los precios del día, previamente acordados. 3r. Si se han hecho trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, no se abonará por estos trabajos nada al Contratista. 3.6. Epígrafe 6: De las indemnizaciones mutuas Importe de la indemnización por retardo no justificado en el plazo de acabamiento de las obras

Artículo 74. La indemnización por retardo en el acabamiento se establecerá en un tanto por mil (0/000) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retardo, contados a partir del día de acabamiento fijado en el calendario de obra. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. Demora de los pagamientos

Artículo 75. Si el propietario no pagara las obras ejecutadas, dentro del mes

siguiente a qué corresponde el plazo convenido, el Contratista tendrá además el derecho de percibir el abono de un cuatro y medio por ciento (4,5 por 100) anual, en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo de retardo y sobre el importe de la mencionada certificación. Si todavía transcurrieran dos meses a partir del acabamiento de este plazo de un mes sin realizar se este pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato, procediendo se a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales almacenados, siempre que estos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la finalización de la obra contratada o adjudicada. Pese al expresado anteriormente, se rehusará toda solicitud de resolución del contrato fundado en la demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de la mencionada solicitud ha invertido en obra o en materiales almacenados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado al contrato.

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3.7. Epígrafe 7: Varios Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios

Artículo 76. No se admitirán mejoras de obra, sólo en el supuesto de que el Técnico Director haya mandado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, excepto en caso de error en las medición del Proyecto, a no ser que la Dirección facultativa ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas. En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o utilización, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordénanos utilizar y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirá el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas. Unidades de obra defectuosa pero aceptable

Artículo 77. Cuando por cualquier causa hiciera falta valorar obra defectuosa, pero aceptable según la Dirección facultativa de las obras, este determinará el precio o partida de abono tras sentir al Contratista, el cual se deberá conformar con la mencionada resolución, excepto el caso en qué, estando dentro el plazo de ejecución, se estime más derrocar la obra y rehacer la de acuerdo con condiciones, sin exceder el mencionado plazo. Seguros de las obras

Artículo 78. El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por Contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, porque con cargo a la cuenta se abone la obra que se construya, y a medida que esta se vaya tirando. El reintegro de esta cantidad al Contratista se hará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En caso alguno, quitado conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de este importe por menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción del qué anteriormente se ha expuesto será motivo suficiente porque el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales almacenados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubieran abonado, pero solos en proporción equivalente a aquello que represente la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respeto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados con cuyo objeto por el Técnico Director. En las obras de reforma o reparación, se fijará previamente la parte de edificio que deba ser asegurada y su cuantía, y si nada no se prevé, se entenderá que el seguro debe comprender toda la parte del edificio afectada por la obra. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuran a la póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratar los, en conocimiento del Propietario, al objeto de recaudar de este su previa conformidad u objeciones.

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Conservación de la obra

Artículo 79. Si el Contratista, todo y siento su obligación, no atiende la conservación de la obra durante el plazo de garantía, en el supuesto de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Técnico Director, en representación del Propietario, podrá disponer todo el que haga falta porque se atienda la vigilancia, limpieza y todo el que se debiera menester por su buena conservación, abonando se todo por cuenta de la Contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buen acabamiento de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejar lo parado y limpio en el plazo que la Dirección facultativa fije. Tras la recepción provisional del edificio y en el supuesto de que la conservación del edificio sea con cargo al Contratista, no se guardarán más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc. que los indispensables para la vigilancia y limpieza y por los trabajos que fuera necesario ejecutar. En todo caso, tanto si el edificio está ocupado como si no, el Contratista está obligado a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliegue de Condiciones Económicas". Utilización por el contratista de edificios o corderos del propietario

Artículo 80. Cuando durante la ejecución de las obras el Contratista ocupe, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o utilice materiales o útiles que pertenezcan al Propietario, tendrá obligación de adobar los y conservar los por hacer entrega al acabamiento del contrato, en estado de perfecto conservación, reponiendo los que se hubieran inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado. En el supuesto de que al acabar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no hubiera cumplido el Contratista con aquello previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a expensas de aquel y con cargo a la fianza. 4. Capítulo III: Condiciones Técnicas Generales 4.1. Generalidades

El contratista se comprometerá a utilizar los materiales con las características y marcas que se especifican en el proyecto, si por alguna circunstancia el Contratista quisiera utilizar materiales o aparatos distintos a los especificados en el proyecto, éstos deberán de ser de características similares y necesitará tener la pertinente autorización del Ingeniero Director de obra para poder utilizar estos nuevos materiales. Una vez iniciadas las obras, deberán continuar sin interrupción, salvo indicación expresa del Director de la obra. El Contratista dispondrá de los medios técnicos y humanos adecuados para la ejecución adecuada y rápida de las mismas. 4.2. Instalaciones Eléctricas 4.2.1. Dispositivos generales e individuales

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La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439 - 3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. 4.2.2. Instalación Interior

La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos.

El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos.

Las intensidades máximas admisibles de los conductores, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. En zonas con riesgo de incendio, la intensidad admisible deberá disminuirse en un 15%.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. 4.2.3. Aparatos de protección

El interruptor automático general y el del equipo de frío, serán de accionamiento manual o mediante bobina de disparo, el resto de interruptores magnetotérmicos serán de accionamiento manual y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados, sin dar lugar a la formación de arcos permanentes, abriendo y cerrando circuitos, sin posibilidad de tomar posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito, estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que se pueda presentar en el punto donde se encuentran instalados, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regulará para una temperatura inferior a los 60ºC.

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Se instalará un interruptor magnetotérmico por cada circuito y en el mismo aparecerán marcadas su intensidad y tensión nominal de funcionamiento.

Los fusibles empleados para proteger los circuitos secundarios, serán calibrados a la intensidad del circuito que protegen, se colocarán sobre material aislante e incombustible y estarán construidos de forma que no puedan proyectar metal al fundirse. Se podrán cambiar en tensión sin peligro alguno y llevarán marcada la intensidad y tensión de servicio.

Los interruptores diferenciales podrán proteger a uno o varios circuitos a la vez, provocando la apertura del circuito o circuitos que protegen cuando en alguno de ellos se produzcan corrientes de defecto.

4.2.4. Identificación de los conductores

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos.

Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. 4.2.5. Subdivisiones de las instalaciones Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan. Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:

- Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.

- Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - Evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera

dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado. 4.2.6. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica

La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia instalador, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. 4.2.7. Conexiones Eléctricas

En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que

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deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación.

Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.

4.2.8. Preinscripciones de carácter general

Según la instrucción MI-IF-12, del reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas, los circuitos eléctricos de alimentación de los sistemas frigoríficos se instalarán de forma que la corriente se establezca o interrumpa independientemente de la alimentación de otras partes de la instalación, y , en especial, de la red de alumbrado, dispositivos de ventilación y sistemas de alarma.

La intensidad y reparto de los receptores para alumbrado normal, en los locales que contengan elementos de un equipo frigorífico, permitirán la libre circulación de las personas. 4.2.9. Preinscripciones especiales

En el caso de ventilación forzada de la sala de máquinas, los electro ventiladores tendrán una línea de alimentación independiente del resto de la instalación, (Instrucción MI IF - 012, apartado 3.1).

En las cámaras acondicionadas para funcionar a temperatura bajo cero o con atmósfera artificial, se dispondrán junto a la puerta, y por su parte interior, dos dispositivos de llamada (timbre, sirena o teléfono), uno de ellos conectado a una fuente propia de energía (batería de acumuladores, etc.), convenientemente alumbrados con un piloto y de forma que se impida la formación de hielo sobre aquél. Este piloto estará encendido siempre que estén cerradas las puertas y se conectará automáticamente a la red de alumbrado de emergencia, caso de faltar el fluido a la red general. (Instrucción MI IF - 012, apartado 3.2.1).

En los locales en los que funciones compresores u otras partes no estáticas de instalaciones frigoríficas, y que contengan amoníaco en cantidad tal que el peso del refrigerante por metro cúbico de volumen (resultado de dividir la carga del equipo por el volumen del local) sea igual o superior a 110 gr/m 3, se cumplirán las prescripciones siguientes:

Se instalarán uno o varios dispositivos detectores de amoníaco, sensitivos a una concentración de 2 por 100, o pulsadores de paro de urgencia situados a exterior, cuando se encuentre personal en forma permanente. Estos dispositivos accionarán:

- Un interruptor general situado en el exterior de los locales que cortará la alimentación de todos los circuitos eléctricos de dicho local.

- La puesta en servicio de la ventilación mecánica, cuyos motores estarán previstos contra riesgo de explosión, o estarán situados en el exterior de la mezcla aireamoníaco a evacuar. La construcción de los ventiladores y los materiales empleados en los mismos, deberán reunir las condiciones adecuadas para no favorecer la emisión de chispas ni la propagación del fuego.

- El corte del alumbrado normal y puesta en servicio del alumbrado de seguridad, protegido contra riesgo de explosión.

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- Una alarma acústica y luminosa.

4.3. Sistemas de instalación 4.3.1. Conductores aislados bajo tubos protectores

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, aislados con mezclas termoplásticos o termoestables. Los tubos serán metálicos, rígidos o flexibles, con las siguientes características:

- Resistencia a la compresión: Fuerte. - Resistencia al impacto: Fuerte. - Temperatura mínima de instalación y servicio: -5 ºC. - Temperatura máxima de instalación y servicio: +60 ºC. - Resistencia al curvado: Rígido/curvable. - Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Contra objetos D 1 mm. - Resistencia a la penetración del agua: Contra gotas de agua cayendo verticalmente

cuando el sistema de tubos está inclinado 15º. - Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y compuestos: Protección interior y

exterior media. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los

conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC -BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o

paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

- Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas

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contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.

- Los tubos metálicos deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.

- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.

- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

4.3.2. Conductores aislados bajo canales protectoras

La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable.

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, aislados con mezclas termoplásticos o termoestables. Las canales serán metálicas, con las siguientes características:

- Resistencia al impacto: Fuerte. - Temperatura mínima de instalación y servicio: +15 ºC canales L < 16 mm y -5 ºC

canales L > 16 mm.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

184

- Temperatura máxima de instalación y servicio: +60 ºC. - Propiedades eléctricas: Aislante canales L < 16 mm y Continuidad eléctrica/aislante

canales L > 16 mm. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Grado 4 canales L < 16 mm y no

inferior a 2 canales L > 16 mm.

Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos.

Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085.

El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible. 4.4. Red de Tierra 4.4.1. Conductores de equipotencialidad

El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la

mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre.

La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. Resistencia de las tomas de tierra. El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:

- 24 V en local o emplazamiento conductor - 50 V en los demás casos.

Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio.

La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

185

4.5. Cuadro de distribución de baja tensión Tendrá como mínimo, las dimensiones calculadas en el presente proyecto, para que

pueda albergar toda la aparamenta y los dispositivos de mando y protección necesarios de la instalación eléctrica de la nave frigorífica.

Junto al cuadro de distribución de baja tensión se colocará una batería automática de condensadores para mejorar el cosϕ de la instalación, el cual será bajo, debido al elevado número de motores que existen en la instalación. 4.6. Grupo Electrógeno 4.6.1. Condiciones de funcionamiento del grupo. Arranque

El grupo deberá ser capaz de llegar a la velocidad de régimen (1.500 r.p.m.) y estar en disposición de entregar energía en un tiempo máximo de 35 segundos. Regulación de la tensión

La regulación de la tensión del grupo electrógeno deberá poder mantener la tensión dentro del 1’5% de la tensión nominal desde régimen de vacío a plena carga con un cosϕ = 0’8. Funcionamiento automático

El grupo electrógeno deberá arrancar automáticamente cuando se produzca un fallo de tensión con una caída del 25% en cualquier fase. El tiempo de arranque según VDE 0108 será de 1 segundo como mínimo. Tras la vuelta de la red hasta la conmutación de los consumidores a la red. La norma VDE 0108 prescribe un tiempo de un minuto como mínimo. 4.6.2. Protecciones Generales.

El generador estará protegido contra cortocircuitos y sobrecargas. 4.6.3. Combustible

Deberá disponer de un depósito de combustible con una capacidad para al menos cuatro horas de funcionamiento.

4.6.4. Cargador de Batería

El cargador de baterías deberá cumplir con la norma VDE 0108 B. El grupo electrógeno deberá llevar un cargador de baterías con capacidad suficiente

para poder mantener cargadas las baterías en todo momento, de forma que sea capaz de cargar en 10 horas el 90% de la capacidad nominal de la batería.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

186

4.6.5. Cargador de Batería Cableado

Los diferentes circuitos de maniobra llevarán fusibles de protección separados. Selectores

Dispondrá de los selectores necesarios para el control del grupo. Detectores

Los sistemas detectores de bajo nivel de combustible y tensión de batería baja, no

deberán parar el grupo. La avería se indicará con una señal acústica y luminosa. Alarma

La alarma dispondrá de un sistema de desconexión. Todos los selectores e indicadores llevarán la leyenda correspondiente.

Equipo de medida.

Dispondrá de los siguientes elementos de medida: - Voltímetro grupo. - Amperímetro grupo. - Frecuencímetro grupo. - Voltímetro batería. - Amperímetro batería. - Cuente horas de funcionamiento. - Indicador nivel de combustible.

4.6.6. Instalación del grupo

El grupo deberá instalarse en una caseta o local separada del resto de la nave frigorífica. Esta caseta será un local limpio y seco, preferentemente más elevado que los alrededores. Si el local se encuentra a un nivel inferior que los alrededores, se dispondrá de bombas de evacuación de agua. La caseta dispondrá de los medios necesarios contra incendios. 4.6.7. Nivel del ruido El nivel del ruido del grupo electrógeno será inferior a 80 dB. 4.6.8. Puesta a tierra del grupo

A la hora de realizar la puesta a tierra del grupo se tendrá en cuenta lo que a tal efecto prescribe el Reglamento de Centrales Generadoras de energía Eléctrica y el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Pliego de condiciones

187

4.6.9. Verificación y comprobación

Una vez que el grupo electrógeno ya esté completamente instalado, se realizarán las comprobaciones necesarias para cerciorarnos de que todo está correcto, y seguidamente se pondrá en funcionamiento para ver si todo funciona correctamente.

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

188

Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

5. Mediciones

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

189

Índice 1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 189 2. Capítulo 2. Canalizaciones 190 3. Capítulo 3. Protecciones 190 4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 191 5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 191 6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 191 7. Capítulo 7. Red de Tierras 191 8. Capítulo 8. Alumbrado 192 9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 192 10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 192 11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 193 12. Capítulo 12. Varios 194

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

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1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total BG31E

200 Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento H07V-K 862.6 862.6 862.6

C-013 Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento TT 431 431 431

CON4402

Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento H07V-K 1246 1246 1246

C-015 Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento TT 553 553 553

BG31E400

Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento H07V-K 122 122 122

CON4403

Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento RV-K 200 200 200

C-017 Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento TT 111 111 111

BG31E500

Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento H07V-K 328 328 328

C-018 Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento TT 124 124 124

CON4404

Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento H07V-K 82 82 82

BG31E600

Conductor unipolar Cu 10 mm2 aislamiento RV-K 200 200 200

C-020 Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento TT 88 88 88

C-022 Conductor unipolar Cu 16 mm2

aislamiento TT 65 65 65

CON4407

Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 20 20 20

C-023 Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento TT 5 5 5

CON4408

Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 180 180 180

C-024 Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento TT 6 6 6

BG31EB05

Conductor unipolar Cu 50 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 20 20 20

BG31EB00

Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento H07V-K 12 12 12

C-026 Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento TT 102 102 102

CON4412

Conductor unipolar Cu 120 mm2 aislamiento RZ1-K(AS) 408 408 408

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

191

2. Capítulo 2. Canalizaciones

Código Descripción Ud. Long (m) S A H Subtotal Total PVC-16 Tubo PVC, diámetro 16 mm 431 431 431 PVC-20 Tubo PVC, diámetro 20 mm 605 605 605 PVC-25 Tubo PVC, diámetro 25 mm 98 98 98 PVC-32 Tubo PVC, diámetro 32 mm 50 50 50 PVC-140 Tubo PVC, diámetro 140 mm 12 12 12 PVC-160 Tubo PVC, diámetro 160 mm 30 30 30 3. Capítulo 3. Protecciones Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

PIMB6 Interruptor magnetotérmico bipolar 6 A 4 4 4

PIMB10 Interruptor magnetotérmico bipolar 10 A 13 13 13

PIMB16 Interruptor magnetotérmico bipolar 16 A 15 15 15

PIMT16 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 16 A 4 4 4

PIMB20 Interruptor magnetotérmico bipolar 20 A 1 1 1

PIMT20 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 20 A 1 1 1

PIMT30 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 30 A 2 2 2

PIMB40 Interruptor magnetotérmico bipolar 40 A 5 5 5

PIMT40 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 40 A 2 2 2

PIMT63 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 63 A 1 1 1

PICC63 Interruptor c.c. 63 A 1 1 1 PICC16

0 Interruptor c.c. 160 A 1 1 1

PIATR160

Interruptor automático tripolar 160 A 1 1 1

PIAT160

Interruptor automático tetrapolar 160 A 2 2 2

IAT400 Interruptor automático tetrapolar 400 A 1 1 1

IDB40-30

Diferencial bipolar 40 A y sens. 30 mA 15 15 15

IDB63-30

Diferencial bipolar 63 A y sens. 30 mA 1 1 1

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

192

Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total IDT40-

30 Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 30 mA 7 7 7

IDT40-300

Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 300 mA 2 2 2

IDT63-300

Diferencial tetrapolar 63 A y sens. 300 mA 1 1 1

R160-30

Relé y trans. 160 A y sens. 30 mA 1 1 1

R160-300

Relé y trans. 160 A y sens. 300 mA 1 1 1

R400-30

Relé y trans. 400 A y sens. 30 mA 1 1 1

F250 Fusible 250 A 3 3 3 4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

CGP Caja general de protección y medida 1 1 1

SB Subcuadro 2 2 2 5. Capítulo 5. Grupo electrógeno Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

GE131 Grupo electrógeno Gesan 131 kVA 1 1 1

6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

BAC Batería automática de condensadores 1 1 1

7. Capítulo 7. Red de Tierras Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

CCu35 Conductor de Cu desnudo 35 mm2 3 3 3

PARCU Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 1 1

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

193

8. Capítulo 8. Alumbrado

Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total DL26 Down light 2x26 W 14 14 14

TPX36 Fluorescente TPX300 2x36 W 14 14 14 LSPK150 Lámpara SPK150HPL, N250W 13 13 13

LTC58 Lámpara TCS098, 2xTL-D58W 12 12 12

LRVP250 Lámpara RVP351A/47,5, HPI-TP250W 4 4 4

LHPK250 Lámpara HPK250 HPL-C250W 4 4 4 9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

LEM Luminaria emergencia MES2F-18, 2x18 W 30 30 30

10. Capítulo 10. Instalación frigorífica Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

UCCBF2000

Unidad compacta compresor y condensador BF-2000 de Frascold 18020 W

1 1 1

UCCMF500

Unidad compacta compresor y condensador MF-500 de Frascold 6760 W

1 1 1

CCM500

Circuito de mando 500 W 2 2 2

EV43A Evaporador ECO 43 A-10 AV 15000W con resist. desc. 2 2 2

EV41A Evaporador ECO 41 A-04 BV 500 W con resist. desc. 2 2 2

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

194

11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

MFI250 Módulo fotovoltaico Isofoton IS-150S/12 32 32 32

SS Seguidor solar 2 2 2

INV Inversor DC/AC Sunny Boy 2500 2 2 2

ECSB Equipo de control Sunny Boy 1 1 1

AINV Armario del inversor IP-65 600x900x300 mm 1 1 1

CPRO Cuadro de protecciones 1 1 1 CCON Cuadro de contadores 1 1 1

CELE Contador electrónico monofásico 2 2 2

F10 Fusible 10 A 2 2 2 F40 Fusible 40 A 1 1 1

IM20 Interruptor manual 20 A 2 2 2 IM32 Interruptor manual 32 A 1 1 1

IMA16 Interruptor magnetotérmico 16 A 1 1 1

RINT Relé de interconexión 1 1 1

IDIF25 Interruptor diferencial 25 A y sens. 30 mA 1 1 1

ICP25 ICP-M de 25 A 1 1 1

CCT2-5 Conductor de conexión a tierra 2,5 mm2 de Cu 20 20 20

CCT4 Conductor de conexión a tierra 4 mm2 de Cu 10 10 10

CCT6 Conductor de conexión a tierra 6 mm2 de Cu 20 20 20

CCT16 Conductor de conexión a tierra 16 mm2 de Cu 30 30 30

CULC Conductor unipolar linea captadora 0,6/1 kV de Cu 70 70 70

CULI Conductor unipolar linea inversor 750 de Cu 20 20 20

CULD Conductor unipolar linea distribución 750 V de Cu 30 30 30

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Mediciones

195

12. Capítulo 12. Varios Código Descripción Ud. Long(m) S A H Subtotal Total

C0401 Control de calidad de la instalación proyectada 1 1 1

C0402 Seguridad y salud en la ejecución 1 1 1

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

196

Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

6. Presupuesto

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

197

Índice 1. Precios unitarios

1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 197 1.2. Capítulo 2. Canalizaciones 197 1.3. Capítulo 3. Protecciones 198 1.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 198 1.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 198 1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 200 1.7. Capítulo 7. Red de Tierras 200 1.8. Capítulo 8. Alumbrado 200 1.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 200 1.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 201 1.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 201 1.12. Capítulo 12. Varios 201

2. Cuadro descompuesto 204

2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 204 2.2. Capítulo 2. Canalizaciones 210 2.3. Capítulo 3. Protecciones 211 2.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 218 2.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 219 2.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 219 2.7. Capítulo 7. Red de Tierras 220 2.8. Capítulo 8. Alumbrado 220 2.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 222 2.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 223 2.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 225 2.12. Capítulo 12. Varios 232

3. Presupuesto 232

3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. 233 3.2. Capítulo 2. Canalizaciones 234 3.3. Capítulo 3. Protecciones 234 3.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos 235 3.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno 235 3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 235 3.7. Capítulo 7. Red de Tierras 235 3.8. Capítulo 8. Alumbrado 236 3.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia 236 3.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica 237 3.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 237 3.12. Capítulo 12. Varios 237

4. Resumen presupuesto 238

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

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1. Precios unitarios 1.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica. Código Ud. Descripción Precio BG31E200 m Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento H07V-K 0,40 € CUARENTA CÉNTIMOS

C-013 m Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento TT 0,40 € CUARENTA CÉNTIMOS

CON4402 m Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento H07V-K 0,48 € CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

C-015 m Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento TT 0,48 € CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

BG31E400 m Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento H07V-K 0,68 € SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

CON4403 m Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento RV-K 0,68 € SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

C-017 m Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento TT 0,68 € SESENTA Y OCHO CÉNTIMOS

BG31E500 m Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento H07V-K 0,66 € SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS

C-018 m Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento TT 1,64€UN EURO CON SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CON4404 m Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento H07V-K 0,97 € NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

BG31E600 m Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento RV-K 0,97 € NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

C-020 m Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento TT 2,90 €DOS EUROS CON NOVENTA CÉNTIMOS

C-022 m Conductor unipolar Cu 16 mm2

aislamiento TT 4,43 €CUATRO EUROS CON CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

CON4407 m Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 2,45 €DOS EUROS CON CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS

C-023 m Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento TT 3,51 €TRES EUROS CON CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS

CON4408 m Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 3,42 €TRES EUROS CON CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS

C-024 m Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento TT 9,73 €NUEVE EUROS CON SETENTA Y TRES CÉNTIMOS

BG31EB05 m Conductor unipolar Cu 50 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 14,35 €CATORCE EUROS CON TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

199

Código Ud. Descripción Precio

BG31EB00 m Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento H07V-K 14,32 €CATORCE EUROS CON TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

C-026 m Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento TT 21,12 €VEINTIUN EUROS CON DOCE CÉNTIMOS

CON4412 m Conductor unipolar Cu 120

mm2 aislamiento RZ1-K(AS) 13,26 €TRECE EUROS CON VEINTISEIS CÉNTIMOS

1.2. Capítulo 2. Canalizaciones

Código Ud. Descripción Precio

PVC-16 m Tubo PVC, diámetro 16 mm 1,04 € UN EURO CON CUATRO CÉNTIMOS

PVC-20 m Tubo PVC, diámetro 20 mm 1,56 €UN EURO CON CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS

PVC-25 m Tubo PVC, diámetro 25 mm 1,74 €UN EURO CON SETENTA Y CUATRO EUROS

PVC-32 m Tubo PVC, diámetro 32 mm 2,20 € DOS EUROS CON VEINTE CÉNTIMOS

PVC-140 m Tubo PVC, diámetro 140 mm 5,93 €CINCO EUROS CON NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

PVC-160 m Tubo PVC, diámetro 160 mm 6,28 €SEIS EUROS CON VEINTIOCHO CÉNTIMOS

1.3. Capítulo 3. Protecciones Código Ud. Descripción Precio

PIMB6 u Interruptor magnetotérmico bipolar 6 A y 6 kA 10.86 €

DIEZ EUROS CON OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

PIMB10 u Interruptor magnetotérmico bipolar 10 A y 4.5 kA 11.20 € ONCE EUROS CON

VEINTE CÉNTIMOS

PIMB16 u Interruptor magnetotérmico bipolar 16 A y 4.5 kA 16.14 € DIECISEIS EUROS CON

CATORCE CÉNTIMOS

PIMT16 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 16 A y 10 kA 81.47 €

OCHENTA Y UN EUROS CON CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

PIMB20 u Interruptor magnetotérmico bipolar 20 A y 4.5 kA 24.82 €

VEINTICUATRO EUROS CON OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

200

Código Ud. Descripción Precio

PIMT20 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 20 A 10 kA 66.37 €

SESENTA Y SEIS EUROS CON TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS

PIMT30 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 30 A y 10 kA 110,25 €

CIENTO DIEZ EUROS CON VEINTICINCO CÉNTIMOS

PIMB40 u Interruptor magnetotérmico bipolar 40 A y 4.5 kA 100.75 €

CIEN EUROS CON SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

PIMT40 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 40 A 10 kA 105.28 €

CIENTO CINCO EUROS CON VEINTIOCHO CÉNTIMOS

PIMT63 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 63 A y 10 kA 109.05 € CIENTO NUEVO EUROS

CON CINCO CÉNTIMOS

PICC63 u Interruptor c.c. 63 A 140.70 €CIENTO CUARENTA EUROS CON SETENTA CÉNTIMOS

PICC160 u Interruptor c.c. 160 A 170.80 €

CIENTO SETENTA EUROS CON OCHENTA CÉNTIMOS

PIATR160 u Interruptor automático

tripolar 160 A y 10 kA 192.75 €

CIENTO NOVENTA Y DOS EUROS CON SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

PIAT160 u Interruptor automático

tetrapolar 160 A y 10 kA 210.85 €DOS CIENTOS DIEZ EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

IAT400 u Interruptor automático tetrapolar 400 A y 6 kA 965,10 €

NOVECIENTOS SESENTA Y CINCO EUROS CON DIEZ CÉNTIMOS

IDB40-30 u Diferencial bipolar 40 A y

sens. 30 mA 146.83 €CIENTO CUARENTA Y SEIS CON OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

IDB63-30 u Diferencial bipolar 63 A y

sens. 30 mA 164.37 €CIENTO SESENTA Y CUATRO CON TREINTA Y SIENTE CÉNTIMOS

IDT40-30 u Diferencial tetrapolar 40 A

y sens. 30 mA 205.49 €DOSCIENTOS CINCO EUROS CON CUARENTA Y NUEVO CÉNTIMOS

IDT40-300 u Diferencial tetrapolar 40 A

y sens. 300 mA 212.35 €DOSCIENTOS DOCE EUROS CON TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS

IDT63-300 u Diferencial tetrapolar 63 A

y sens. 300 mA 215.85 €DOCIENTOS QUINCE EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

R160-30 u Relé y trans. 160 A y sens.

30 mA 125.30 €CIENTO VEINTICINCO EUROS CON TREINTA CÉNTIMOS

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

201

Código Ud. Descripción Precio

R160-300 u Relé y trans. 160 A y sens.

300 mA 140.85 €CIENTO CUARENTA EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

R400-30 u Relé y trans. 400 A y sens.

30 mA 235.50 €DOSCIENTOS TREINTA Y CINCO EUROS CON CINCUENTA CÉNTIMOS

F250 u Fusible 250 A 75.00 € SETENTA Y CINCO EUROS

1.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos Código Ud. Descripción Precio

CGP u Caja general de protección y medida 630.00€ SEIS CIENTOS TREINTA

EUROS

SB u Subcuadro 375.90 €TRESCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS CON NOVENTA CÉNTIMOS

1.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno Código Ud. Descripción Precio

GE131 u Grupo electrógeno Gesan 131 kVA 9.578,50 €

NUEVE MIL QUINIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS CON CINCUENTA CÉNTIMOS

1.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva

Código Ud. Descripción Precio

BAC u Batería automática de condensadores 1.950.30€

MIL NOVECIENTOS CINCUENTA EUROS CON TREINTA CÉNTMOS

1.7. Capítulo 7. Red de Tierras

Código Ud. Descripción Precio

CCu35 m Conductor de Cu desnudo 35 mm2 10,50 € DIEZ EUROS CON

CINCUENTA CÉNTIMOS

PARCU u Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 15.65 €

QUINCE EUROS CON SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS

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202

1.8. Capítulo 8. Alumbrado

Código Ud. Descripción Precio

DL26 u Down light 2x26 W 36,90 €TREINTA Y SEIS EUROS CON NOVENTA CÉNTIMOS

TPX36 u Fluorescente TPX300 2x36 W 59,16 €

CINCUENTA Y NUEVE EUROS CON DIECISEIS CÉNTIMOS

LSPK150 u Lámpara SPK150HPL,

N250W 108,48 €CIENTO OCHO EUROS CON CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

LTC58 u Lámpara TCS098, 2xTL-D58W 29,43 €

VEINTINUEVE EUROS CON CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS

LRVP250 u Lámpara RVP351A/47,5,

HPI-TP250W 67,82 €SESENTA Y SIETE EUROS CON OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

LHPK250 u Lámpara HPK250 HPL-

C250W 110,75 €CIENTO DIEZ EUROS CON SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

1.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia Código Ud. Descripción Precio

LEM u Luminaria emergencia MES2F-18, 2x18 W 85.32 €

OCHENTA Y CINCO EUROS CON TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

1.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica Código Ud. Descripción Precio

UCCBF2000 u

Unidad compacta compresor y condensador BF-2000 de Frascold 18020 W

10.030,00 € DIEZ MIL TREINTA EUROS

UCCMF500 u

Unidad compacta compresor y condensador MF-500 de Frascold 6760 W

4.100,00 € CUATRO MIL CIEN EUROS

CCM500 u

Circuito de mando 500 W 950,00 €

NOVECIENTOS CINCUENTA EUROS

EV43A u Evaporador ECO 43 A-10 AV 15000W con resist. desc. 3.400,00 €

TRES MIL CUATROCIENTOS EUROS

EV41A u Evaporador ECO 41 A-04 BV 500 W con resist. desc. 2.260,00 €

DOS MIL DOSCIENTOS SESENTA EUROS

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203

1.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas Código Ud. Descripción Precio

MFI250 u Módulo fotovoltaico Isofoton IS-150S/12 1.240,26€

MIL DOSCIENTOS CUARENTA EUROS CON VENTISEIS CÉNTIMOS

SS u Seguidor solar 3.682,75 €

TRES MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS CON SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS

INV u Inversor DC/AC Sunny Boy 2500 2.342,54 €

DOS MIL TRESCIENTOS CUARENTA Y DOS EUROS CON CINCUENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

ECSB u Equipo de control Sunny Boy 1.253,85 €

MIL DOSCIENTOS CON CINCUENTA Y TRES EUROS CON OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS

AINV u Armario del inversor IP-65 600x900x300 mm 475,83 €

CUATROCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS CON OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS

CPRO u Cuadro de protecciones 16,78 €DIECISEIS EUROS CON SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

CCON u Cuadro de contadores 209,47 €DOSCIENTOS NUEVE EUROS CON CUARENTA Y SIETE CÉNTIMOS

CELE u Contador electrónico monofásico 386,50 €

TRESCIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS CON CINCUENTA CÉNTIMOS

F10 u Fusible 10 A 1,50 € UN EURO CON CINCUENTA CÉNTIMOS

F40 u Fusible 40 A 1,80 € UN EURO CON OCHENTA CÉNTIMOS

IM20 u Interruptor manual 20 A 16,78 €DIECISEIS EUROS CON SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

IM32 u Interruptor manual 32 A 31,60 €TREINTA Y UN EUROS CON SESENTA CÉNTIMOS

IMA16 u Interruptor magnetotérmico 16 A

8,64 €OCHO EUROS CON SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

RINT u Relé de interconexión 299,40 €

DOS CIENTOS NOVENTA Y NUEVE EUROS CON CUARENTA CÉNTIMOS

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204

Código Ud. Descripción Precio

IDIF25 u Interruptor diferencial 25 A y sens. 30 mA 135,63 €

CIENTO TREINTA Y CINCO EUROS CON SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

ICP25 u ICP-M de 25 A 39,64 €TREINTA Y NUEVE EUROS CON SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CCT2-5 m Conductor de conexión a tierra 2,5 mm2 de Cu 0,45 € CUARENTA Y CINCO

CÉNTIMOS

CCT4 m Conductor de conexión a tierra 4 mm2 de Cu 0,50 € CINCUENTA CÉNTIMOS

CCT6 m Conductor de conexión a tierra 6 mm2 de Cu 0,87 € OCHENTA Y SIETE

CÉNTIMOS

CCT16 m Conductor de conexión a tierra 16 mm2 de Cu 4,94 €

CUATRO EUROS CON NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

CULC m Conductor unipolar linea captadora 0,6/1 kV de Cu 76,20 € SETENTA Y SEIS EUROS

CON VEINTE CÉNTMOS

CULI m Conductor unipolar linea inversor 750 de Cu 10,50 € DIEZ EUROS CON

CINCUENTA CÉNTIMOS

CULD m Conductor unipolar linea distribución 750 V de Cu 73,89 €

SETENTA Y TRES EUROS CON OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

1.12. Varios Código Ud. Descripción Precio

C0401 u Control de calidad de la instalación proyectada 800,00 € OCHOCIENTOS EUROS

C0402 u Seguridad y salud en la ejecución 600,00 € SEISCIENTOS EUROS

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205

2. Cuadro descompuesto 2.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

BG31E200 1 m Conductor unipolar Cu 1,5 mm2 aislamiento H07V-K 0,40 € 0,40 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 0,99 € 2% Costes indirectos 0,02 TOTAL PARTIDA 1,01 € El precio total de la partida sube a UN EURO con UN CÉNTIMO.

C-013 1 m Conductor unipolar Cu 1,5 mm2 aislamiento TT 0,40 € 0,40 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 0,99 € 2% Costes indirectos 0,02 TOTAL PARTIDA 1,01 € El precio total de la partida sube a UN EURO con UN CÉNTIMO.

CON4402 1 m Conductor unipolar Cu 2,5 mm2 aislamiento H07V-K 0,48 € 0,48 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,07 € 2% Costes indirectos 0,02 € TOTAL PARTIDA 1,09 € El precio total de la partida sube a UN EURO con NUEVE CÉNTIMOS.

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206

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

C-015 1 m Conductor unipolar Cu 2,5 mm2 aislamiento TT 0,48 € 0,48 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,07 € 2% Costes indirectos 0,02 € TOTAL PARTIDA 1,09 € El precio total de la partida sube a UN EURO con NUEVE CÉNTIMOS.

BG31E400 1 m Conductor unipolar Cu 4 mm2 aislamiento H07V-K 0,68 € 0,68 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,27 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,30 € El precio total de la partida sube a UN EURO con TREINTA CÉNTIMOS.

CON4403 1 m Conductor unipolar Cu 4 mm2 aislamiento RV-K 0,68 € 0,68 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,27 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,30 € El precio total de la partida sube a UN EURO con TREINTA CÉNTIMOS.

C-017 1 m Conductor unipolar Cu 4 mm2 aislamiento TT 0,68 € 0,68 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,27 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,30 € El precio total de la partida sube a UN EURO con TREINTA CÉNTIMOS.

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

207

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

BG31E500 1 m Conductor unipolar Cu 6 mm2 aislamiento H07V-K 0,66 € 0,66 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,25 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,28 € El precio total de la partida sube a UN EURO con VENTIOCHO CÉNTIMOS

C-018 1 m Conductor unipolar Cu 6 mm2 aislamiento TT 1,64 € 1,64 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 2,23 € 2% Costes indirectos 0,04 € TOTAL PARTIDA 2,27 € El precio total de la partida sube a DOS EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS.

CON4404 1 m Conductor unipolar Cu 10 mm2 aislamiento H07V-K 0,97 € 0,97 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,56 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,59 € El precio total de la partida sube a UN EURO con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

BG31E600 1 m Conductor unipolar Cu 10 mm2 aislamiento RV-K 0,97 € 0,97 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,56 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,59 € El precio total de la partida sube a a UN EURO con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

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208

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

C-020 1 m Conductor unipolar Cu 10 mm2 aislamiento TT 2,90 € 2,90 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 3,49 € 2% Costes indirectos 0,07 € TOTAL PARTIDA 3,56 € El precio total de la partida sube a TRES EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS.

C-022 1 m Conductor unipolar Cu 16 mm2 aislamiento TT 4,43 € 4,43 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 5,02 € 2% Costes indirectos 0,10 € TOTAL PARTIDA 5,12 €El precio total de la partida sube a CINCO EUROS con DOCE CÉNTIMOS.

CON4407 1 m Conductor unipolar Cu 25 mm2 aislamiento RZ1-K(AS)

2,45 € 2,45 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 3,04 € 2% Costes indirectos 0,06 € TOTAL PARTIDA 3,10 € El precio total de la partida sube a TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS.

C-023 1 m Conductor unipolar Cu 25 mm2 aislamiento TT 3,51 € 3,51 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 4,10 € 2% Costes indirectos 0,08 € TOTAL PARTIDA 4,18 € El precio total de la partida sube a CUATRO EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS.

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209

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

CON4408 1 m Conductor unipolar Cu 35 mm2 aislamiento RZ1-K(AS)

3,42 € 3,42 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 4,01 € 2% Costes indirectos 0,08 € TOTAL PARTIDA 4,09 € El precio total de la partida sube a CUATRO EUROS con NUEVE CÉNTIMOS.

C-024 1 m Conductor unipolar Cu 35 mm2 aislamiento TT 9,73 € 9,73 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 10,32 € 2% Costes indirectos 0,21 € TOTAL PARTIDA 10,53 € El precio total de la partida sube a DIEZ EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS.

BG31EB05 1 m Conductor unipolar Cu 50 mm2 aislamiento RZ1-K(AS)

14,35 € 14,35 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 14,94 € 2% Costes indirectos 0,30 € TOTAL PARTIDA 15,24 € El precio total de la partida sube a QUINCE EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS.

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210

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total BG31EB0

0 1 m Conductor unipolar Cu 70 mm2 aislamiento H07V-K 14,32 € 14,32 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 14,91 € 2% Costes indirectos 0,30 € TOTAL PARTIDA 15,21 €

El precio total de la partida sube a QUINCE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS.

C-026 1 m Conductor unipolar Cu 70 mm2 aislamiento TT 21,12 € 21,12 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 21,71 € 2% Costes indirectos 0,43 € TOTAL PARTIDA 22,14 € El precio total de la partida sube a VEINTIDOS EUROS con CATORCE CÉNTIMOS.

CON4412 1 m Conductor unipolar Cu 120 mm2 aislamiento RZ1-K(AS)

13,26 € 13,26 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 13,85 € 2% Costes indirectos 0,28 € TOTAL PARTIDA 14,13 € El precio total de la partida sube a CATORCE EUROS con TRECE CÉNTIMOS.

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211

2.2. Capítulo 2. Canalizaciones

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PVC-16 1 m Tubo PVC, diámetro 16 mm 1,04 € 1,04 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 2,52 € 2% Costes indirectos 0,05 € TOTAL PARTIDA 2,57 € El precio total de la partida sube a DOS EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

PVC-20 1 m Tubo PVC, diámetro 20 mm 1,56 € 1,56 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 3,04 € 2% Costes indirectos 0,06 € TOTAL PARTIDA 3,10 € El precio total de la partida sube a TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS.

PVC-25 1 m Tubo PVC, diámetro 25 mm 1,74 € 1,74 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 3,22 € 2% Costes indirectos 0,06 € TOTAL PARTIDA 3,28 €El precio total de la partida sube a TRES EUROS con VENTIOCHO CÉNTIMOS.

PVC-32 1 m Tubo PVC, diámetro 32 mm 2,20 € 2,20 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 3,68 € 2% Costes indirectos 0,07 € TOTAL PARTIDA 3,75 €El precio total de la partida sube a TRES EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

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212

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PVC-140 1 m Tubo PVC, diámetro 140 mm 5,93 € 5,93 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 7,41 € 2% Costes indirectos 0,15 € TOTAL PARTIDA 7,56 € El precio total de la partida sube a SIETE EUROS con CINCUENTA Y SEIS CÉNTIMOS.

PVC-160 1 m Tubo PVC, diámetro 160 mm 6,28 € 6,28 €

A012H000 0,05 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,80 €A013H000 0,05 h Ayudante electricista 13,64 € 0,68 € Suma partida 7,76 € 2% Costes indirectos 0,16 € TOTAL PARTIDA 7,92 € El precio total de la partida sube a SIETE EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS. 2.3. Capítulo 3. Protecciones

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PIMB6 1 u Interruptor magnetotérmico bipolar 6 A y 6 kA 10,86 € 10,86 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 11,75 € 2% Costes indirectos 0,24 € TOTAL PARTIDA 11,99 € El precio total de la partida sube a ONCE EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

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213

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PIMB10 1 u Interruptor magnetotérmico bipolar 10 A y 4,5 kA 11,20 € 11,20 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 12,09 € 2% Costes indirectos 0,24 € TOTAL PARTIDA 12,33 € El precio total de la partida sube a DOCE EUROS con TRIENTA Y TRES CÉNTIMOS.

PIMB16 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 16 A y 4,5 kA 16,14 € 16,14 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 17,03 € 2% Costes indirectos 0,34 € TOTAL PARTIDA 17,37 € El precio total de la partida sube a DIECISIETE EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS.

PIMB20 1 u Interruptor magnetotérmico bipolar 20 A y 10 kA 81,47 € 81,47 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 82,36 € 2% Costes indirectos 1,65 € TOTAL PARTIDA 84,01 € El precio total de la partida sube a OCHENTA Y CUATRO EUROS con UN CÉNTIMO.

PIMT20 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 20 A y 4,5 kA 24,82 € 24,82 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 25,71 € 2% Costes indirectos 0,51 € TOTAL PARTIDA 26,22 € El precio total de la partida sube a VEINTISEIS EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS.

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214

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PIMT30 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 20 A y 10 kA 66,37 € 66,37 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 67,26 € 2% Costes indirectos 1,35 € TOTAL PARTIDA 68,61 € El precio total de la partida sube a SESENTA Y OCHO EUROS CON SESENTA Y UN CÉNTIMOS.

PIMB40 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 30 A y 10 kA 110,25 € 110,25 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 111,14 € 2% Costes indirectos 2,22 € TOTAL PARTIDA 113,36 € El precio total de la partida sube a CIENTO TRECE EUROS CON TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS

PIMB40 1 u Interruptor magnetotérmico bipolar 40 A y 4,50 kA 100,75 € 100,75 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 101,64 € 2% Costes indirectos 2,03 € TOTAL PARTIDA 103,67 € El precio total de la partida sube a CIENTO TRES EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

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215

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PIMT40 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 40 A y 10 kA 105,28 € 105,28 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 106,17 € 2% Costes indirectos 2,12 € TOTAL PARTIDA 108,29 € El precio total de la partida sube a CIENTO OCHO EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS.

PIMT63 1 u Interruptor magnetotérmico tetrapolar 63 A y 10 kA 109,05 € 109,05 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 109,94 € 2% Costes indirectos 2,20 € TOTAL PARTIDA 112,14 € El precio total de la partida sube a CIENTO DOCE con CATORCE CÉNTIMOS.

PICC63 1 u Interruptor c.c. 63 A 140,70 € 140,70 € A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 141,59 € 2% Costes indirectos 2,83 € TOTAL PARTIDA 144,42 € El precio total de la partida sube a CIENTO CUARENTA Y CUATRO EUROS con CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS.

PICC160 1 u Interruptor c.c. 160 A 170,80 € 170,80 € A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 171,69 € 2% Costes indirectos 3,43 € TOTAL PARTIDA 175,12 € El precio total de la partida sube a CIENTO SETENTA Y CINCO con DOCE CÉNTIMOS.

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216

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

PIATR160 1 u Interruptor automático tripolar 160 A y 10 kA 192,75 € 192,75 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 193,64 € 2% Costes indirectos 3,87 € TOTAL PARTIDA 197,51 € El precio total de la partida sube a CIENTO NOVENTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS.

PIAT160 1 u Interruptor automático tetrapolar 160 A y 10 kA 210,85 € 210,85 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 211,74 € 2% Costes indirectos 4,23 € TOTAL PARTIDA 215,97 € El precio total de la partida sube a DOS CIENTOS QUINCE EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

IAT400 1 u Interruptor automático tetrapolar 400 A y 6 kA 965,10 € 965,10 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 965,99 € 2% Costes indirectos 19,32 € TOTAL PARTIDA 985,31 € El precio total de la partida sube a NOVECIENTOS OCHENTA Y CINCO con TREINTA Y UN CÉNTIMOS.

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217

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

IDB40-30 1 u Diferencial bipolar 40 A y sens. 30 mA 146,83 € 146,83 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 147,72 € 2% Costes indirectos 2,95 € TOTAL PARTIDA 150,67 € El precio total de la partida sube a CIENTO CINCUENTA EUROS con SESENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

IDB63-30 1 u Diferencial bipolar 63 A y sens. 30 mA 164,37 € 164,37 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 165,26 € 2% Costes indirectos 3,31 € TOTAL PARTIDA 168,57 € El precio total de la partida sube a CIENTO SESENTA Y OCHO EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

IDT40-30 1 u Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 30 mA 205,49 € 205,49 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 206,38 € 2% Costes indirectos 4,13 € TOTAL PARTIDA 210,51 €El precio total de la partida sube a DOSCIENTOS DIEZ EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS.

IDT40-300 1 u Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 300 mA 212,35 € 212,35 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 213,24 € 2% Costes indirectos 4,26 € TOTAL PARTIDA 217,50 €El precio total de la partida sube a DOSCIENTOS DICISIETE EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS

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218

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

IDT63-300 1 u Diferencial tetrapolar 63 A y sens. 300 mA 215,85 € 215,85 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 216,74 € 2% Costes indirectos 4,33 € TOTAL PARTIDA 221,07 € El precio total de la partida sube a DOSCIENTOS VEINTIUN EUROS con SIETE CÉNTIMOS.

R160-30 1 u Relé y trans. 160 A y sens. 30 mA 125,30 € 125,30 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 126,19 € 2% Costes indirectos 2,52 € TOTAL PARTIDA 128,71 € El precio total de la partida sube a CIENTO VEINTIOCHO EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS.

R160-300 1 u Relé y trans. 160 A y sens. 300 mA 140,85 € 140,85 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 141,74 € 2% Costes indirectos 2,83 € TOTAL PARTIDA 144,57 € El precio total de la partida sube a CIENTO CUARENTA Y CUATRO EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

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219

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

R400-30 1 u Relé y trans. 400 A y sens. 30 mA 235,50 € 235,50 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 236,39 € 2% Costes indirectos 4,73 € TOTAL PARTIDA 241,12 € El precio total de la partida sube a DOSCIENTOS CUARENTA Y UN EUROS con DOCE CÉNTIMOS.

F250 1 u Fusible 250 A 75,00 € 75,00 € A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 75,89 € 2% Costes indirectos 1,52 € TOTAL PARTIDA 77,41 € El precio total de la partida sube a SETENTA Y SIETE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS. 2.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

CGP 1 u Caja general de protección y medida 630,00 € 630,00 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 630,89 € 2% Costes indirectos 12,62 € TOTAL PARTIDA 643,51 € El precio total de la partida sube a SEISCIENTOS CUARENTA Y TRES con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS.

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Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total SB 1 u Subcuadro 375,90 € 375,90 €

A012H000 0,03 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,48 €A013H000 0,03 h Ayudante electricista 13,64 € 0,41 € Suma partida 376,79 € 2% Costes indirectos 7,54 € TOTAL PARTIDA 384,33 € El precio total de la partida sube a TRESCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS. 2.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

GE131 1 u Grupo electrógeno Gesan 131 kVA 9.578,50 € 9.578,50 €

A012H000 4,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 63,60 €A013H000 4,00 h Ayudante electricista 13,64 € 54,56 € Suma partida 9.696,66 € 2% Costes indirectos 193,93 € TOTAL PARTIDA 9.890,59 € El precio total de la partida sube a NUEVE MIL OCHOCIENTOS NOVENTA EUROS con CINCUENTA Y NUEVE CÉNTIMOS. 2.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

BAC 1 u Batería automática de condensadores 1.950,30 € 1.950,30 €

A012H000 3,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 47,70 €A013H000 3,00 h Ayudante electricista 13,64 € 40,92 € Suma partida 2.038,92 € 2% Costes indirectos 40,78 € TOTAL PARTIDA 2.079,70 € El precio total de la partida sube a DOS MIL SETENTA Y SIETE EUROS con SETENTA CÉNTIMOS.

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221

2.7. Capítulo 7. Red de Tierras

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

CCu35 1 m Conductor de Cu desnudo 35 mm2 10,50 € 10,50 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 25,27 € 2% Costes indirectos 0,51 € TOTAL PARTIDA 25,78 € El precio total de la partida sube a VEINTICINCO EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS

PARCU 1 u Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 15,65 € 15,65 €

A012H000 0,2 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 3,18 €A013H000 0,2 h Ayudante electricista 13,64 € 2,73 € Suma partida 21,56 € 2% Costes indirectos 0,43 € TOTAL PARTIDA 21,99 € El precio total de la partida sube a VEINTIÚN EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS. 2.8. Capítulo 8. Alumbrado

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total DL26 1 u Down light 2x26 W 36,90 € 36,90 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 51,67 € 2% Costes indirectos 1,03 € TOTAL PARTIDA 52,70 € El precio total de la partida sube a CINCUENTA Y DOS EUROS con SETENTA CÉNTIMOS.

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Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

TPX36 1 u Fluorescente TPX300 2x36 W 59,16 € 59,16 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 73,93 € 2% Costes indirectos 1,48 € TOTAL PARTIDA 75,41 € El precio total de la partida sube a SETENTA Y CINCO con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS.

LSPK150 1 u Lámpara SPK150HPL, N250W 108,48 € 108,48 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 123,25 € 2% Costes indirectos 2,47 € TOTAL PARTIDA 125,72 € El precio total de la partida sube a CIENTO VEINTICINCO EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS.

LTC58 1 u Lámpara TCS098, 2xTL-D58W 29,43 € 29,43 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 44,20 € 2% Costes indirectos 0,88 € TOTAL PARTIDA 45,08 € El precio total de la partida sube a CUARENTA Y CINCO EUROS con OCHO CÉNTIMOS.

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223

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

LRVP250 1 u Lámpara RVP351A/47,5, HPI-TP250W 67,82 € 67,82 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 82,59 € 2% Costes indirectos 1,65 € TOTAL PARTIDA 84,24 € El precio total de la partida sube a OCHENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS.

LHPK250 1 u Lámpara HPK250 HPL-C250W 110,75 € 110,75 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 125,52 € 2% Costes indirectos 2,51 € TOTAL PARTIDA 128,03 € El precio total de la partida sube a CIENTO VEINTIOCHO EUROS con TRES CÉNTIMOS. 2.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

LEM 1 u Luminaria emergencia MES2F-18, 2x18 W 85,32 € 85,32 €

A012H000 0,5 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,5 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 100,09 € 2% Costes indirectos 2,00 € TOTAL PARTIDA 102,09 € El precio total de la partida sube a CIENTO DOS EUROS con NUEVE CÉNTIMOS.

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224

2.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

UCCBF2000 1 u

Unidad compacta compresor y condensador BF-2000 de Frascold 18020 W

10.030,00 € 10.030,00 €

A012H000 5,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 79,50 €A013H000 5,00 h Ayudante electricista 13,64 € 68,20 € Suma partida 10.177,70 € 2% Costes indirectos 203,55 € TOTAL PARTIDA 10.381,25 € El precio total de la partida sube a DIEZ MIL TRESCIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS.

UCCMF500 1 u

Unidad compacta compresor y condensador MF-500 de Frascold 6760 W

4.100,00 € 4.100,00 €

A012H000 5,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 79,50 €A013H000 5,00 h Ayudante electricista 13,64 € 68,20 € Suma partida 4.247,7 € 2% Costes indirectos 84,95 € TOTAL PARTIDA 4.332,65 € El precio total de la partida sube a CUATRO MIL TRESCIENTOS TREINTA Y DOS EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

CCM500 1 u Circuito de mando 500 W 950,00 € 950,00 € A012H000 5,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 79,50 €A013H000 5,00 h Ayudante electricista 13,64 € 68,20 € Suma partida 1.097,70 € 2% Costes indirectos 21,95 € TOTAL PARTIDA 1.119,65 € El precio total de la partida sube a MIL CIENTO DIECINUEVE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

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225

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

EV43A 1 u Evaporador ECO 43 A-10 AV 15000W con resist. desc.

3.400,00 € 3.400,00 €

A012H000 5,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 79,50 €A013H000 5,00 h Ayudante electricista 13,64 € 68,20 € Suma partida 3.547,70 € 2% Costes indirectos 70,95 € TOTAL PARTIDA 3.618,65 € El precio total de la partida sube a TRES MIL SEISCIENTOS DIECIOCHO EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

EV41A 1 u Evaporador ECO 41 A-04 BV 500 W con resist. desc. 2.260,00 € 2.260,00 €

A012H000 5,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 79,50 €A013H000 5,00 h Ayudante electricista 13,64 € 68,20 € Suma partida 2.407,70 € 2% Costes indirectos 48,15 € TOTAL PARTIDA 2.455,85 € El precio total de la partida sube a DOS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS. 2.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

MFI250 1 u Módulo fotovoltaico Isofoton IS-150S/12 1.240,26 € 1.240,26 €

A012H000 3,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 47,70 €A013H000 3,00 h Ayudante electricista 13,64 € 40,92 € Suma partida 1.328,88 € 2% Costes indirectos 26,58 € TOTAL PARTIDA 1.355.46 € El precio total de la partida sube a MIL TRESCIENTOS CINCUENTA Y CINCO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS.

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226

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

SS 2 u Seguidor solar 3.682,75 € 3.682,75 € A012H000 4,00 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 63,60 €A013H000 4,00 h Ayudante electricista 13,64 € 54,56 € Suma partida 3.800,91 € 2% Costes indirectos 76,02 € TOTAL PARTIDA 3.876,93 € El precio total de la partida sube a TRES MIL OCHOCIENTOS SETENTA Y SEIS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS.

INV 1 u Inversor DC/AC Sunny Boy 2500 2.342,54 € 2.342,54 €

A012H000 0,50 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,50 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 2.357,31 € 2% Costes indirectos 47,15 € TOTAL PARTIDA 2.404,46 € El precio total de la partida sube a DOS MIL CUATROCIENTOS CUATRO EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS.

ECSB 1 u Equipo de control Sunny Boy 1.253,85 € 1.253,85 €

A012H000 0,50 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,50 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 1.268,62 € 2% Costes indirectos 25,37 € TOTAL PARTIDA 1.293,99 € El precio total de la partida sube a MIL DOSCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

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227

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

AINV 1 u Armario del inversor IP-65 600x900x300 mm 475,83 € 475,83 €

A012H000 0,50 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,50 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 490,60 € 2% Costes indirectos 9,81 € TOTAL PARTIDA 500,41 € El precio total de la partida sube a QUINIENTOS EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS.

CPRO 1 u Cuadro de protecciones 16,78 € 16,78 € A012H000 0,50 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 7,95 €A013H000 0,50 h Ayudante electricista 13,64 € 6,82 € Suma partida 31,55 € 2% Costes indirectos 0,63 € TOTAL PARTIDA 32,18 € El precio total de la partida sube a TREINTA Y DOS EUROS con DIECIOCHO CÉNTIMOS.

CCON 1 u Cuadro de contadores 209,47 € 209,47 € A012H000 0,20 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 3,18 €A013H000 0,20 h Ayudante electricista 13,64 € 2,73 € Suma partida 215,38 € 2% Costes indirectos 4,31 € TOTAL PARTIDA 219,69 € El precio total de la partida sube a DOSCIENTOS DIECINUEVE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

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228

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

CELE 1 u Contador electrónico monofásico 386,50 € 386,50 €

A012H000 0,20 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 3,18 €A013H000 0,20 h Ayudante electricista 13,64 € 2,73 € Suma partida 392,41 € 2% Costes indirectos 7,85 € TOTAL PARTIDA 400,26 € El precio total de la partida sube a CUATROCIENTOS EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS.

F10 1 u Fusible 10 A 1,50 € 1,50 € A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 2,09 € 2% Costes indirectos 0,04 € TOTAL PARTIDA 2,13 € El precio total de la partida sube a DOS EUROS con TRECE CÉNTIMOS.

F40 1 u Fusible 40 A 1,80 € 1,80 € A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 2,39 € 2% Costes indirectos 0,05 € TOTAL PARTIDA 2,44 € El precio total de la partida sube a DOS EUROS con CUARENTA Y CUATRO CÉNTIMOS.

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229

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total IM20 1 u Interruptor manual 20 A 16,78 € 16,78 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 17,37 € 2% Costes indirectos 0,35 € TOTAL PARTIDA 17,72 € El precio total de la partida sube a DIECISIETE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS.

IM32 1 u Interruptor manual 32 A 31,60 € 31,60 € A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 32,19 € 2% Costes indirectos 0,64 € TOTAL PARTIDA 32,83 € El precio total de la partida sube a TREINTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y TRES CÉNTIMOS.

IMA16 1 u Interruptor magnetotérmico 16 A 8,64 € 8,64 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 9,23 € 2% Costes indirectos 0,18 € TOTAL PARTIDA 9,41 € El precio total de la partida sube a NUEVE EUROS con CUARENTA Y UN CÉNTIMOS.

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

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230

RINT 1 u Relé de interconexión 299,40 € 299,40 € A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 299,99 € 2% Costes indirectos 6,00 € TOTAL PARTIDA 305,99 € El precio total de la partida sube a TRESCIENTOS CINCO EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

IDIF25 1 u Interruptor diferencial 25 A y sens. 30 mA 135,63 € 135,63 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 126,22 € 2% Costes indirectos 2,72 € TOTAL PARTIDA 128,94 € El precio total de la partida sube a CIENTO VEINTIOCHO EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS.

ICP25 1 u ICP-M de 25 A 39,64 € 39,64 € A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 40,23 € 2% Costes indirectos 0,80 € TOTAL PARTIDA 41,03 € El precio total de la partida sube a CUARENTA Y UN EUROS con TRES CÉNTIMOS

CCT2-5 1 m Conductor de conexión a tierra 2,5 mm2 de Cu 0,45 € 0,45 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,04 € 2% Costes indirectos 0,02 € TOTAL PARTIDA 1,06 € El precio total de la partida sube a UN EURO con SEIS CÉNTIMOS.

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231

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

CCT4 1 m Conductor de conexión a tierra 4 mm2 de Cu 0,50 € 0,50 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,09 € 2% Costes indirectos 0,02 € TOTAL PARTIDA 1,11 € El precio total de la partida sube a UN EURO con ONCE CÉNTIMOS.

CCT6 1 m Conductor de conexión a tierra 6 mm2 de Cu 0,87 € 0,87 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 1,46 € 2% Costes indirectos 0,03 € TOTAL PARTIDA 1,49 € El precio total de la partida sube a UN EURO con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

CCT16 1 m Conductor de conexión a tierra 16 mm2 de Cu 4,94 € 4,94 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 5,53 € 2% Costes indirectos 0,11 € TOTAL PARTIDA 5,64 € El precio total de la partida sube a CINCO EUROS con SESENTA Y CUATRO CÉNTIMOS.

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232

Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total CULC 1 m Conductor unipolar linea

captadora 0,6/1 kV de Cu 76,20 € 76,20 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 76,79 € 2% Costes indirectos 1,54 € TOTAL PARTIDA 78,33 € El precio total de la partida sube a SETENTA Y OCHO EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS.

CULI 1 m Conductor unipolar linea inversor 750 de Cu 10,50 € 10,50 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 11,09 € 2% Costes indirectos 0,22 € TOTAL PARTIDA 11,31 € El precio total de la partida sube a ONCE EUROS con TREINTA Y UN CÉNTIMOS.

CULD 1 m Conductor unipolar linea distribución 750 V de Cu 73,89 € 73,89 €

A012H000 0,02 h Oficial 1ª electricista 15,90 € 0,32 €A013H000 0,02 h Ayudante electricista 13,64 € 0,27 € Suma partida 74,48 € 2% Costes indirectos 1,49 € TOTAL PARTIDA 75,97 € El precio total de la partida sube a SETENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

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2.12. Varios Código Cantidad Ud. Descripción Precio Total

C0401 1 u Control de calidad de la instalación proyectada 800,00 € 800,00 €

Conjunto de mesuras necesarias para la correcta puesta a punto de la instalación proyectada incluido las pruebas de presiones, ajustar la sensibilidad de los detectores, comprobación de niveles lumínicos resultados, etc.

2% Costes indirectos 16,00 € TOTAL PARTIDA 816,00 € El precio total de la partida sube a OCHOCIENTOS DIECISEIS EUROS.

C0402 1 u Seguridad y salud en la ejecución 600,00 € 600,00 €

Apliación del estudio básico de seguridad y salud en la ejecución de la instalación

2% Costes indirectos 12,00 € TOTAL PARTIDA 612,00 € El precio total de la partida sube a SEISCIENTOS DOCE EUROS.

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3. Presupuesto 3.1. Capítulo 1. Instalación eléctrica

Código Descripción Precio Cantidad Total

BG31E200 Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento H07V-K 1,01 € 862,6 871,226 €

C-013 Conductor unipolar Cu 1,5 mm2

aislamiento TT 1,01 € 431 435,31 €

CON4402 Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento H07V-K 1,09 € 1246 1.358,14 €

C-015 Conductor unipolar Cu 2,5 mm2

aislamiento TT 1,09 € 553 602,77 €

BG31E400 Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento H07V-K 1,30 € 122 158,6 €

CON4403 Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento RV-K 1,30 € 200 260 €

C-017 Conductor unipolar Cu 4 mm2

aislamiento TT 1,30 € 111 144,3 €

BG31E500 Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento H07V-K 1,28 € 328 419,84 €

C-018 Conductor unipolar Cu 6 mm2

aislamiento TT 2,27 € 124 281,48 €

CON4404 Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento H07V-K 1,59 € 82 130,38 €

BG31E600 Conductor unipolar Cu 10 mm2 aislamiento RV-K 1,59 € 200 318 €

C-020 Conductor unipolar Cu 10 mm2

aislamiento TT 3,56 € 88 313,28 €

C-022 Conductor unipolar Cu 16 mm2

aislamiento TT 5,12 € 65 332,8 €

CON4407 Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 3,10 € 20 62 €

C-023 Conductor unipolar Cu 25 mm2

aislamiento TT 4,18 € 5 20,9 €

CON4408 Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 4,09 € 180 736,2 €

C-024 Conductor unipolar Cu 35 mm2

aislamiento TT 10,53 € 6 63,18 €

BG31EB05 Conductor unipolar Cu 50 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 15,24 € 20 304,8 €

BG31EB00 Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento H07V-K 15,21 € 12 182,52 €

C-026 Conductor unipolar Cu 70 mm2

aislamiento TT 22,14 € 102 2.258,28 €

CON4412 Conductor unipolar Cu 120 mm2

aislamiento RZ1-K(AS) 14,13 € 408 5.765,04 €

TOTAL Capítulo 1. Instalación eléctrica 15.019,04 €

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235

3.2. Capítulo 2. Canalizaciones

Código Descripción Precio Cantidad Total PVC-16 Tubo PVC, diámetro 16 mm 2,57 € 431 1.107,67 €PVC-20 Tubo PVC, diámetro 20 mm 3,10 € 605 1875,5 €PVC-25 Tubo PVC, diámetro 25 mm 3,28 € 98 321,44 €PVC-32 Tubo PVC, diámetro 32 mm 3,75 € 50 187,5 €PVC-140 Tubo PVC, diámetro 140 mm 7,56 € 12 90,72 €PVC-160 Tubo PVC, diámetro 160 mm 7,92 € 30 237,6 €

TOTAL Capítulo 2. Canalizaciones 3.820,43 € 3.3. Capítulo 3. Protecciones

Código Descripción Precio Cantidad Total PIMB6 Interruptor magnetotérmico bipolar 6 A 11,99 € 4 47,96€PIMB10 Interruptor magnetotérmico bipolar 10 A 12,33 € 13 160,29€PIMB16 Interruptor magnetotérmico bipolar 16 A 17,37 € 15 260,55€PIMT16 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 16 A 84,01 € 4 336,04€PIMB20 Interruptor magnetotérmico bipolar 20 A 26,22 € 1 26,22€PIMT20 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 20 A 68,61 € 1 68,61€PIMT30 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 30 A 113,36 € 2 226,72€PIMB40 Interruptor magnetotérmico bipolar 40 A 103,67 € 5 518,35€PIMT40 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 40 A 108,29 € 2 216,58€PIMT63 Interruptor magnetotérmico tetrapolar 63 A 112,14 € 1 112,14€PICC63 Interruptor c.c. 63 A 144,42 € 1 144,42€PICC16

0 Interruptor c.c. 160 A 175,12 € 1 175,12€

PIATR160

Interruptor automático tripolar 160 A 197,51 € 1 197,51€

PIAT160

Interruptor automático tetrapolar 160 A 215,97 € 2 431,94€

IAT400 Interruptor automático tetrapolar 400 A 985,31 € 1 985,31€IDB40-

30 Diferencial bipolar 40 A y sens. 30 mA 150,67 € 15 2.260,05€

IDB63-30

Diferencial bipolar 63 A y sens. 30 mA 168,57 € 1 168,57€

IDT40-30

Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 30 mA 210,51 € 7 1.473,57€

IDT40-300

Diferencial tetrapolar 40 A y sens. 300 mA 217,50 € 2 435€

IDT63-300

Diferencial tetrapolar 63 A y sens. 300 mA 221,07 € 1 221,07€

R160-30

Relé y trans. 160 A y sens. 30 mA 128,71 € 1 128,71€

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

236

R160-300

Relé y trans. 160 A y sens. 300 mA 144,57 € 1 144,57€

R400-30

Relé y trans. 400 A y sens. 30 mA 241,12 1 241,12€

F250 Fusible 250 A 77,41 3 232,23€

TOTAL Capítulo 3. Protecciones 9.212,65 €

3.4. Capítulo 4. Cuadros eléctricos

Código Descripción Precio Cantidad Total CGP Caja general de protección y medida 643,51 € 1 643,51 €SB Subcuadro 384,33 € 2 768,66 €

TOTAL Capítulo 4. Cuadros eléctricos 1.412,17 € 3.5. Capítulo 5. Grupo electrógeno

Código Descripción Precio Cantidad Total

GE131 Grupo electrógeno Gesan 131 kVA 9.890,59 € 1 9.890,59 €

TOTAL Capítulo 5. Grupo electrógeno 9.890,59 €

3.6. Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva

Código Descripción Precio Cantidad Total BAC Batería automática de condensadores 12.079,70 € 1 12.079,70 €

TOTAL Capítulo 6. Sistemas de Compensación de energía reactiva 12.079,70 €

3.7. Capítulo 7. Red de Tierras

Código Descripción Precio Cantidad Total CCu35 Conductor de Cu desnudo 35 mm2 25,78 € 3 77,34 €PARCU Picas de acero recubierto de Cu de 2 m 21,99 € 1 21,99 €

TOTAL Capítulo 7. Red de Tierras 99,33 €

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Presupuesto

237

3.8. Capítulo 8. Alumbrado

Código Descripción Precio Cantidad Total DL26 Down light 2x26 W 52,7 € 14 737,8 €

TPX36 Fluorescente TPX300 2x36 W 75,41 € 14 1.055,74 €LSPK150 Lámpara SPK150HPL, N250W 125,72 € 13 1.634,36 €

LTC58 Lámpara TCS098, 2xTL-D58W 45,08 € 12 540,96 €

LRVP250 Lámpara RVP351A/47,5, HPI-TP250W 84,24 € 4 336,96 €

LHPK250 Lámpara HPK250 HPL-C250W 128,03 € 4 512,12 €

TOTAL Capítulo 8. Alumbrado 4.817,94 €

3.9. Capítulo 9. Alumbrado emergencia

Código Descripción Precio Cantidad Total

LEM Luminaria emergencia MES2F-18, 2x18 W 102,09 € 30 3.062,70 €

TOTAL Capítulo 9. Alumbrado emergencia 3.062,70 €

3.10. Capítulo 10. Instalación frigorífica

Código Descripción Precio Cantidad Total

UCCBF2000 Unidad compacta compresor y condensador BF-2000 de Frascold 18020 W

10.381,25 € 1 10.381,25€

UCCMF500 Unidad compacta compresor y condensador MF-500 de Frascold 6760 W

4.332,65 € 1 4.332,65 €

CCM500 Circuito de mando 500 W 1.119,65 € 2 2.239,3 €

EV43A Evaporador ECO 43 A-10 AV 15000W con resist. desc. 3.618,65 € 2 7.237,3 €

EV41A Evaporador ECO 41 A-04 BV 500 W con resist. desc. 2.455,85 € 2 4.911,7 €

TOTAL Capítulo 10. Instalación frigorífica 29.102,2 €

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238

3.11. Capítulo 11. Placas fotovoltaicas

Código Descripción Precio Cantidad Total

MFI250 Módulo fotovoltaico Isofoton IS-150S/12 1.355,46 € 32 43.374,72€

SS Seguidor solar 3.876,93 € 2 7.753,86 €INV Inversor DC/AC Sunny Boy 2500 2.404,46 € 2 4.808,92 €

ECSB Equipo de control Sunny Boy 1.293,99 € 1 1.293,99 €

AINV Armario del inversor IP-65 600x900x300 mm 500,41 € 1 500,41 €

CPRO Cuadro de protecciones 32,18 € 1 32,18 €CCON Cuadro de contadores 219,69 € 1 219,69 €CELE Contador electrónico monofásico 400,26 € 2 800,52 €F10 Fusible 10 A 2,13 € 2 4,26 €F40 Fusible 40 A 2,44 € 1 2,44 €

IM20 Interruptor manual 20 A 17,72 € 2 35,44 €IM32 Interruptor manual 32 A 32,83 € 1 32,83 €

IMA16 Interruptor magnetotérmico 16 A 9,41 € 1 9,41 €

RINT Relé de interconexión 305,99 € 1 305,99 €

IDIF25 Interruptor diferencial 25 A y sens. 30 mA 128,94 € 1 128,94 €

ICP25 ICP-M de 25 A 41,03 € 1 41,03 €

CCT2-5 Conductor de conexión a tierra 2,5 mm2 de Cu 1,06 € 20 21,20 €

CCT4 Conductor de conexión a tierra 4 mm2 de Cu 1,11 € 10 11,10 €

CCT6 Conductor de conexión a tierra 6 mm2 de Cu 1,49 € 20 29,80 €

CCT16 Conductor de conexión a tierra 16 mm2 de Cu 5,64 € 30 169,20 €

CULC Conductor unipolar linea captadora 0,6/1 kV de Cu 78,33 € 70 5.483,10 €

CULI Conductor unipolar linea inversor 750 de Cu 11,31 € 20 226,20 €

CULD Conductor unipolar linea distribución 750 V de Cu 75,97 € 30 2.279,10 €

TOTAL Capítulo 11. Placas fotovoltaicas 67.564,33 €

3.12. Capítulo 12. Varios

Código Descripción Precio Cantidad Total

C0401 Control de calidad de la instalación proyectada 816,00 € 1 816,00 €

C0402 Seguridad y salud en la ejecución 612,00 € 1 612,00 €

TOTAL Capítulo 12. Varios 1.428,00 €

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239

4. Resumen presupuesto

Capítulo Resumen Importe

Capítulo 1 Instalación eléctrica 15.019,04 €Capítulo 2 Canalizaciones 3.820,43 €Capítulo 3 Protecciones 9.212,65 €Capítulo 4 Cuadros eléctricos 1.412,17 €Capítulo 5 Grupo electrógeno 9.890,59 €Capítulo 6 Sistemas de Compensación de energía reactiva 12.079,70 €Capítulo 7 Red de Tierras 99,33 €Capítulo 8 Alumbrado 4.817,94 €Capítulo 9 Alumbrado emergencia 3.062,70 €Capítulo 10 Instalación frigorífica 29.102,20 €Capítulo 11 Placas fotovoltaicas 67.564,33 €Capítulo 12 Varios 1.428,00 €

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 157.509,08 € 13% Gastos generales 20.476,18 € 6 % Beneficio industrial 9.450,54 € SUMA DE G.G. Y B.I. 29.926,72 € TOTAL PRESUPUESTO CONTRATADA 187.435,80 € 16% I.V.A. 29.989,73 €

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 217.425,53 €

El presupuesto general sube a la cantidad de DOSCIENTOS DIECISIETE MIL CUATROCIENTOS VEINTICINCO EUROS con CINCUENTA Y TRES CÉNTIMOS

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578

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240

Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas

7. Estudios con entidad propia

La propiedad: Autora: Productos del mar, S.L. Gemma Ibáñez Tondo

Núm. Col.: 3.578

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Instalación eléctrica de una nave industrial con cámaras frigoríficas y placas fotovoltaicas Estudios con entidad propia

241

Índice 1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras 241

1.1. Antecedentes 241 1.2. Situación de la instalación a realizar 241

1.2.1. Topografía y su entorno 241 1.2.2. Datos de la obra 242

1.3. Cumplimento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción 242 1.4. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra 243 1.5. Identificación de los riesgos 245

1.5.1. Medios y maquinaria 245 1.5.2. Trabajos previos 245 1.5.3. Revestimientos y acabados 246 1.5.4. Instalaciones 246

1.6. Relación no exhaustiva de los trabajos que impliquen riesgos especiales (Anexo II del R.D.1627/1997) 246 1.7. Mesuras de prevención y protección 247

1.7.1. Mesures de protección colectiva 247 1.7.2. Mesuras de protección individual 247 1.7.3. Mesuras de protección a terceros 248 1.7.4. Primeros auxilios 248

2. Seguridad y salud en las obras 248 2.1. Relación de normas y reglamentos aplicables 248 2.2. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas Reglamentarias para distintos medios de protección personal de trabajadore 251

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242

1. Estudio básico de seguridad y salud en las obras 1.1. Antecedentes

La obra por la cual se redacta el presente Estudio de seguridad y salud está incluida en alguno de los siguientes supuestos:

- Presupuesto de ejecución para contratar incluido en el proyecto es inferior a 450.759 €.

- Durada de la ejecución superior a 30 días laborables, no utilizándose en algún momento más de 20 trabajadores simultáneamente.

- Volumen de la mano de obra, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, inferior a 500.

Por lo que, según el artículo 4.1. Del Real decreto 1627/1997, de 24 de octubre, sobre

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, este estudio tendrá las características de estudio básico de seguridad y salud, no cumple ninguna de las condiciones citadas anteriormente.

De acuerdo con el art. 6 del R.D. 1627/1997, el Estudio Básico de seguridad y salud

deberá precisar las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborables evitables y las medidas técnicas precisas para ello, la relación de riesgos laborables que no puedan eliminarse especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y cualquier tipo de actividad a desarrollar en obra.

En el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores, siempre dentro del marco de la Ley 31/1.995 de prevención de Riesgos Laborables. 1.2. Situación de la instalación a realizar

La nave industrial frigorífica esta ubicada en el polígono industrial El Prat de Riudoms (Tarragona).

Situación del Centro de Salud de atención primaria más cercano CAP Riudoms C/ Sardana, nº3 CP 43330 Riudoms Telf. 977 850 440 Fax. 977 768 383 1.2.1. Topografía y su entorno Descripción de la parcela o solar y su entorno (calles y accesos)

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243

La parcela se encuentra cerca del núcleo urbano y a dentro del polígono industrial El Prat de Riudoms.

Se accede al polígono por la Ctra. T-310, a la altura del Km 4, recto en la primera rotonda. En la acera opuesta de la nave hay zona verde, en toda la calle está permitido estacionar. Descripción de la intensidad de circulación de vehículos

La intensidad es fluida respecto al tráfico pesado, siendo con mayor incidencia a primaras horas de la mañana. Climatología

El clima es mediterráneo, con temperaturas moderadas en invierno y altas en el verano. 1.2.2. Datos de la obra Presupuesto de ejecución materiales de la obra

El presupuesto de ejecución de la obra se detalla en el documento básico de Presupuesto, obteniendo un total de 217.425,53 €. Tiempo estimado de la obra

El tiempo estimado total de la obra a ejecutar requerirá un periodo de 6 semanas aproximadamente la parte de la instalación eléctrica y frigorífica. La instalación de las placas fotovoltaicas será de unas 3 semanas. Personal que interviene en la obra

Sobre la base del estudio se estima que para ejecutar la obra en el tiempo indicado intervendrá un nombre medio de trabajadores al largo del periodo de ejecución no superior a 5 trabajadores. Materiales previstos en la construcción

No está previsto el empleo de materiales peligrosos o tóxicos, ni tampoco elementos o piezas constructivas de peligrosidad desconocida en su puesta en obra, tampoco se prevé el uso de productos tóxicos durante el proceso de instalación de maquinaria o tendido de redes. Técnico redactor del estudio básico de seguridad y salud Nombre: Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial 1.3. Cumplimento del R.D. 1627/97 de 24 de octubre sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

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244

Este Estudio Básico de Seguridad y salud establece, durante la ejecución de esta

obra, las previsiones respecto a las prevención de riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, así como la información útil para efectuarlas en su día, con las dividas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos y posterior mantenimiento.

En base al articulo 7 y en aplicación e este estudio básico de Seguridad y Salud, el

contratista ha de elaborar un Plan de Seguridad y Salud en el trabajo en el que se analicen, se estudien, desempeñen y complementen las previsiones contenidas en el presente documento.

El Plan de Seguridad y Salud se tendrá que aprobar antes del inicio de la obra por el coordinador e Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o cuando no estén presentes, por la Dirección facultativa. En caso de obras de las Administraciones Públicas se harán de someter a la aprobación de la Administración.

Se recuerda la obligación de que en cada centro de trabajo este presente un libro de

incidencias para el seguimiento del Plan. Cualquier anotación hecha en el Libro de incidencias se hará de ponerse en conocimiento de la inspección de Trabajo y Seguridad Social en un plazo de 24 horas.

También se recuerda que, según el artículo 15 del Real Decreto, los contratistas y subcontratistas tendrán de garantizar que los trabajadores reciban la información adecuada de todas las mesuras de Seguridad y Salud en la obra.

Antes de comenzar los trabajos el promotor tendrá de efectuar un aviso a la

autoridad laboral competente, según el modelo incluido al anexo III del Real Decreto.

La comunicación de la obertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente deberá de incluir el Plan de Seguridad y Salud.

El coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra o cualquier integrante de la Dirección facultativa, en caso de observar un riesgo grave inminente para la seguridad de los trabajos, podrá parar la obra parcialmente o totalmente, comunicándolo a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, al contratista subcontratista y representantes de los trabajadores.

Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección Facultativa y del

promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas ni a los subcontratistas (art. 11).

1.4. Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra.

El artículo 10 del R.D.1627/1997 establece que se aplicaran los principios de acción preventiva recogidos en el art. 15 de la "Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8 de noviembre)" durante la ejecución de la obra y en particular de las siguientes actividades:

- El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

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245

- La elección del emplazamiento de los lugares y áreas de trabajo, teniendo en cuenta las condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento circulación.

- La manipulación de los diversos materiales y la utilización de los medios auxiliares.

- El mantenimiento, el control previo a la puesta en marcha y el control periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objetivo de corregir los defectos que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

- La delimitación y acondicionamiento de las zonas de almacenaje y depósito de los diferentes materiales, en particular si se trata de materiales y substancias peligrosas.

- La recogida de los materiales peligrosos utilizados. - Almacenaje y delimitación o evacuación de residuos y runas. - La adaptación en función de la evolución de la obra del periodo de tiempo efectivo

que se tendrá que dedicar a las diferentes tareas o fases de trabajo. - La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos. - Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de faena o actividad

que se realice en la obra o cerca de la obra.

Los principios de acción preventiva establecidos en artículo 15º de la Ley 31/95 son lo siguientes: La empresa aplicará las mesuras que integren el deber general de prevención de acuerdo con los siguientes principios:

- Evitar riesgos. - Evaluar los riesgos que no se puedan evitar. - Combatir el riesgo de origen. - Adaptar el trabajo a la persona, en particular con lo que respecta a la concepción

del lugar de trabajo, la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, por tal de reducir el trabajo monótono y repetitivo y reducir los efectos del mismo sobre la salud.

- Tener en cuenta la evolución de la técnica. - Sustituir aquello que es peligroso por aquello que poco o nada peligroso. - Planificar la prevención, buscar un conjunto coherente que integre la técnica, la

organización de trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.

- Adaptar las mesuras que pongan por delante la protección colectiva a la individual. - Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

La empresa tendrá en consideración las capacidades profesionales de los trabajadores

en materia de seguridad y salud en el momento de encargar las faenas. La efectividad de las mesuras preventivas tendrá que prever las distracciones e

imprudencias no temerarias que puedan cometer los trabajadores. Para su aplicación se tendrán en cuenta los riesgos adicionales que puedan implicar determinadas mesuras preventivas, que solo podrán adaptarse cuando la magnitud de los nombrados riesgos sean substancialmente inferior a las que se pretenden controlar y no existen alternativas más seguras.

Podrán concertar operaciones de aseguradoras que tengan como finalidad garantizar como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo, la empresa

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246

respecto a sus trabajadores ,los trabajadores autónomos respecto de si mismos y las sociedades cooperativas respecto a sus socios.

1.5. Identificación de los riesgos

Sin perjuicio e las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud aplicables a la obra establecidos e el anexo IV de Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre, se enumeran a continuación los riesgos particulares de diferentes trabajos de obra, considerando que algunos de ellos se pueden dar durante todo el proceso de ejecución de la obra o bien ser aplicables a otras faenas.

Se tendrá que poner especial atención en los riesgos mas usuales en las obras, como,

caídas, cortes, quemadas, erosiones y contusiones, teniendo que adoptar en cada momento la postura mas ideal para que el trabajador que la realice.

Además, se tendrá en cuenta las posibles repercusiones a las estructuras de edificación

de vecinos y tener cuidado en minimizar en todo momento el riesgo. De otra manera, los riesgos relacionados se tendrán que tener en cuenta para los previsibles trabajos posteriores (reparación, mantenimiento….). 1.5.1. Medios y maquinaria

- Atropellamientos, choques con otros vehículos, atropamientos. - Interferencias con instalaciones de suministro público (agua, luz gas..). - Desplome ociada de maquinaria de obra (silos, grúas…). - Riesgos derivados del funcionamiento de grúas. - Caída de carga transportada. - Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos. - Caídas desde puntos altos o de elementos provisionales de acceso (escaleras,

plataformas…). - Caídas o tropiezos. - Caída de materiales, rebotes. - Ambiente excesivamente ruidoso. - Contactos eléctricos directos o indirectos. - Accidentes derivados de las condiciones atmosféricas.

1.5.2. Trabajos previos

- Atropellamientos, choques con otros vehículos, atropamientos. - Caídas desde puntos altos o de elementos provisionales de acceso (escaleras,

plataformas..). - Caídas o tropiezos. - Caída de materiales, rebotes. - Sobreesfuerzos por posturas incorrectas. - Vuelco de pilones de materiales. - Riesgos derivados del almacenaje de materiales (temperatura, humedad, reacciones

químicas.

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247

1.5.3. Revestimientos y acabados

- Proyección de partículas durante los trabajos. - Caídas desde puntos altos o de elementos provisionales de acceso (escaleras,

plataformas...). - Contacto con materiales agresivos. - Cortes y pinchazos. - Caídas o tropiezos. - Caída de materiales, rebotes. - Ambiente excesivamente ruidoso. - Sobreesfuerzos por posturas incorrectas. - Generación excesiva de polvo o emanación de gases tóxicos. - Vuelco de pilones de materiales. - Riesgos derivados del almacenaje de materiales (temperatura, humedad, reacciones

químicas).

1.5.4. Instalaciones

- Interferencias con instalaciones de subministro público (agua, luz gas..). - Caídas desde puntos altos o de elementos provisionales de acceso (escaleras,

plataformas...). - Cortes y pinchazos. - Caídas o tropiezos. - Caída de materiales, rebotes. - Ambiente excesivamente ruidoso. - Sobreesfuerzos por posturas incorrectas. - Riesgos por caídas de palos y antenas. - Emanaciones en obertura de pozos muertos. - Contactos eléctricos directos o indirectos.

1.6. Relación no exhaustiva de los trabajos que impliquen riesgos especiales (Anexo II del R.D.1627/1997)

- Trabajos con riesgos especialmente graves de sepultamiento, hundimiento o caída de altura, por las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo.

- Trabajos en los que la exposición a agentes químicos o biológicos suponga un riesgo de especial gravedad, o para los que la vigilancia específica de la salud de los trabajadores sea legalmente exigible.

- Trabajos con exposición a radiaciones ionizantes para los que la normativa específica obliga a la delimitación de zonas controladas o vigiladas.

- Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión. - Trabajos que expongan a riesgo de ahogamiento por inmersión. - Obras de excavación de túneles, pozos y otros trabajos que supongan movimientos

de tierra subterráneos. - Trabajos realizados en inmersión con equipo subacuático. - Trabajos realizados en cajones de aire comprimido. - Trabajos que impliquen el uso de explosivos. - Trabajos que requieran montar o desmontar elementos prefabricados pesados.

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248

1.7. Mesuras de prevención y protección

Como criterio general primaran las protecciones colectivas frente a las individuales. Además se tendrán que mantener en buen estado de la conservación de los medios auxiliares, la maquinaria, y las herramientas de trabajo. De otra manera los medios de protección estarán homologados según la normativa vigente.

De otra manera, las mesuras relacionadas tendrán especial atención para los previsibles trabajos posteriores (reparación, mantenimiento...). 1.7.1. Mesuras de protección colectiva

- Organización y planificación de los trabajos para evitar interferencias entre las diferentes faenas y circulaciones dentro de la obra.

- Señalización de las zonas de peligro. - Prevenir el sistema de circulación de vehículos y su señalización, tanto en el

interior de la obra como en relación con los viales exteriores. - Dejar una zona libre en el entorno de la zona excavada para el paso de máquinas. - Inmovilización de camiones mediante falcas durante las tareas de carga y descarga. - Respetar las distancias de seguridad con las instalaciones existentes. - Los elementos de la instalación deben estar con sus protecciones aislantes. - Cimentación correcta de la maquinaria de obra. - Montaje de grúas realizado por una empresa especializada, con revisiones

periódicas, control de la carga máxima, delimitación del radio de acción, frenado, blocaje, etc.

- Revisión periódica y mantenimiento de maquinaria y equipos de obra. - Sistema de riego que impida la emisión de polvo en gran cantidad. - Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los

elementos (subsuelo, edificaciones vecinas). - Comprobación de apuntalamientos, condiciones de tirones y pantallas de protección

de zanjas. - Utilización de pavimentos antideslizantes. - Colocación de barandillas de protección en lugares con peligro de caída. - Colocación de redes en agujeros horizontales. - Protección de agujeros y fachadas para evitar la caída de objetos (redes, lonas). - Uso de canalización de evacuación de runas, correctamente instaladas. - Uso de escaleras de mano, plataformas de trabajos y andamios. - Colocación de plataformas de recepción de materiales en plantas altas.

1.7.2. Mesuras de protección individual.

- Utilización de mascaras y gafas homologadas contra el polvo y protección de partículas.

- Utilización de calzado de seguridad. - Utilización de casco homologado. - A todas las zonas elevadas donde no haya sistemas fijos de protección deberán

establecerse puntos de amarre seguros para poderles sujetar el cinturón de seguridad homologado, la utilización del cual será obligatoria.

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- Utilización de guantes homologados para evitar el contacto directo con materiales. agresivos y minimizar el riesgo de cortes pinchazos.

- Utilización de protectores auditivos homologados en ambientes excesivamente sonoros.

- Utilización de mandiles. - Sistemas de sujeción permanentes y de vigilancia para más de un operario en los

trabajos con peligros de intoxicación. - Utilización de equipos de suministro de aire.

1.7.3. Mesuras de protección a terceros

- Cierre, señalización e iluminación de la obra. En caso que el cierre invada la calzada se debe de prever un pasillo protegido para el paso de viandantes. El cierre debe impedir que personas ajenas a la obra puedan entrar.

- Prever el sistema de circulación de vehículos tanto en el interior de la obra como en relación con los viales exteriores.

- Inmovilización de camiones mediante falca durante las tareas de carga y descarga. - Comprobación de la adecuación de las soluciones de ejecución al estado real de los

elementos (subsuelo, edificaciones vecinas). - Protección de agujeros y fachadas para evitar la caída de objetos (redes, lonas).

1.7.4. Primeros auxilios

Se dispondrá de un botiquín con el contenido de material especificado a la norma vigente. Se informara al inicio de la obra de la situación de los diferentes centros médicos a los cuales se deberán de trasladar los accidentados. Es conveniente disponer en la obra y en un lugar bien visible de una lista con los teléfonos y direcciones de los centros asignados para urgencias, ambulancias, taxis, etc. Para garantizar el rápido traslado de los posibles accidentados.

2. Seguridad y salud en las obras 2.1. Relación de normas y reglamentos aplicables (En negrita las que afectan directamente a la Construcción) fecha de actualización: 12/05/1998 Directiva 92/57/CEE de 24 de Junio (DO: 26/08/92) Disposiciones mínimas de seguridad y de salud que deben aplicarse en las obras de construcciones temporales o móviles RD 1627/1997 de 24 de octubre (BOE: 25/10/97) Disposiciones mínimas de Seguridad y de Salud en las obras de construcción Transposición de la Directiva 92/57/CEE Deroga el RD 555/86 sobre la obligación de inclusión del Estudio de Seguridad e Higiene en proyectos de edificación y obras públicas. Ley 31/1995 de 8 de noviembre (BOE: 10/11/95) Prevención de riesgos laborales Desarrollo de la ley a través de las siguientes disposiciones:

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RD 39/1997 de 17 de enero (BOE: 31/01/97). Reglamento de los Servicios de Prevención Modificaciones: RD. 780/1998 de30 de abril (BOE: 01/05/98) RD 485/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97) Disposiciones mínimas en materia de señalización, de seguridad y salud en el trabajo RD 486/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo En el capitulo 1se excluye las obres de construcción pero el RD 1627/1997 lo nombra en cuando a escaleras de mano. Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo (O. 09/03/1971) RD 487/1997 de 14 de abril (BOE: 23/04/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbar, para los trabajadores RD 488/97 de 14 de abril (BOE: 23/04/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización RD 664/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97) Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo RD 665/1997 de 12 de mayo (BOE: 24/05/97) Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo RD 773/1997 de 30 de mayo (BOE: 12/06/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud, relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual RD 1215/1997 de 18 de julio (BOE: 07/08/97) Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo Transposición de la Directiva 89/655/CEE sobre utilización de los equipos de trabajo Modifica y deroga algunos capítulos de la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo (O. 09/03/1971) O. de 20 de mayo de 1952 (BOE: 15/06/52) Reglamento de Seguridad e Higiene del Trabajo en la industria de la Construcción Modificaciones: O. de 10 de diciembre de 1953 (BOE: 22/12/53) O. de 23 de septiembre de 1966 (BOE: 01/10/66) Art. 100 a 105 derogados por O. de 20 de enero de 1956

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O. de 31 de enero de 1940. Andamios: Cap. VII, art. 66º a 74º (BOE: 03/02/40) Reglamento general sobre Seguridad e Higiene O. de 28 de agosto de 1970. Art. 1º a 4º, 183º a 291º y Anexos I y II (BOE: 05/09/70; 09/09/70) Ordenanza del trabajo para las industrias de la Construcción, vidrio y cerámica Corrección de errores: BOE: 17/10/70 O. de 20 de septiembre de 1986 (BOE: 13/10/86) Modelo de libro de incidencias correspondiente a las obras en que sea obligatorio el estudio de Seguridad e Higiene Corrección de errores: BOE: 31/10/86 O. de 16 de diciembre de 1987 (BOE: 29/12/87) Nuevos modelos para la notificación de accidentes de trabajo e instrucciones para su cumplimiento y tramitación. O. de 31 de agosto de 1987 (BOE: 18/09/87) Señalización, balizamiento, limpieza y terminación de obras fijas en vías fuera de poblado. O. de 23 de mayo de 1977 (BOE: 14/06/77) Reglamento de aparatos elevadores para obras. Modificación: O. de 7 de marzo de 1981 (BOE: 14/03/81) O. de 28 de junio de 1988 (BOE: 07/07/88) Instrucción Técnica Complementaria MIE-AEM 2 del Reglamento de Aparatos de elevación y Manutención referente a grúas-torre desmontables para obras Modificación: O. de 16 de abril de 1990 (BOE: 24/04/90) O. de 31 de octubre de 1984 (BOE: 07/11/84) Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto O. de 7 de enero de 1987 (BOE: 15/01/87) Normas complementarias del Reglamento sobre seguridad de los trabajos con riesgo de amianto RD 1316/1989 de 27 de octubre (BOE: 02/11/89) Protección a los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo O. de 9 de marzo de 1971 (BOE: 16 i 17/03/71) Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo Corrección de errores: BOE: 06/04/71 Modificación: BOE: 02/11/89 Derogados algunos capítulos por: Ley 31/1995, RD 485/1997, RD 486/1997, RD 664/1997, RD 665/1997, RD 773/1997 y RD 1215/1997 O. de 12 de enero de 1998 (DOG: 27/01/98) Se aprueba el modelo de Libro de Incidencias en obras de construcción.

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2.2. Resoluciones aprobatorias de Normas técnicas Reglamentarias para distintos medios de protección personal de trabajadores. R. de 14 de diciembre de 1974 (BOE: 30/12/74): N.R. MT-1: Cascos no metálicos R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 01/09/75): N.R. MT-2: Protectores auditivos R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 02/09/75): N.R. MT-3: Pantallas para soldadores Modificación: BOE: 24/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 03/09/75): N.R. MT-4: Guantes aislantes de electricidad Modificación: BOE: 25/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 04/09/75): N.R. MT-5: Calzado de seguridad contra riesgos mecánicos. Modificación: BOE: 27/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 05/09/75): N.R. MT-6: Banquetas aislantes de maniobras Modificación: BOE: 28/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 06/09/75): N.R. MT-7: Equipos de protección personal de vías respiratorias. Normas comunes y adaptadores faciales Modificación: BOE: 29/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 08/09/75): N.R. MT-8: Equipos de protección personal de vías respiratorias: filtros mecánicos Modificación: BOE: 30/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 09/09/75): N.R. MT-9: Equipos de protección personal de vías respiratorias: mascarillas auto filtrantes Modificación: BOE: 31/10/75 R. de 28 de julio de 1975 (BOE: 10/09/75): N.R. MT-10: Equipos de protección personal de vías respiratorias: filtros químicos y mixtos contra amoníaco Modificación: BOE: 01/11/75

Riudoms, 5 de Junio de 2008

Gemma Ibáñez Tondo Ingeniera Técnica Industrial

Núm. Col.: 3.578