instalaciÓn elÉctrica de una nave frigorÍfica

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)

GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA NAVE FRIGORÍFICA

Autor: Mónica Martín Garijo Director: Gerardo Fernández Magester

Madrid Mayo, 2015

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7e. Declaración de la autorío y ocreditoción de la mismo.

El autor D. Mónico Mortín Gorijo, como alumno de la UNIVERSTDAD pONTtFICtA COMTLLAS

(coMrLLAS), DECLARA

que es el titular de los derechos de propiedad intelectual, objeto de la presente cesión, enrelación con la obra Proyecto de Fin de Grado lnstolación eléctrico de uno nave frigoríficot, queésta es una obra original, y que ostenta la condición de autor en el sentido que otorga la Ley

de Propiedad lntelectual como titular único o cotitular de la obra.

En caso de ser cotitular, el autor (firmante) declara asimismo que cuenta con elconsentimiento de los restantes titulares para hacer la presente cesión. En caso de previa

cesión a terceros de derechos de explotación de la obra, el autor declara que tiene la oportunaautorización de dichos titulares de derechos a los fines de esta cesión o bien que retiene la

facultad de ceder estos derechos en la forma prevista en la presente cesión y así lo acredita.

2e. Obieto y fines de lo cesión,

Con el fin de dar la máxima difusión a la obra citada a través del Repositorio institucional de laUniversidad y hacer posible su utilización de formo libre y gratuito ( con las limitaciones quemÓs odelonte se detallon) por todos los usuarios del repositorio y del portal e-ciencia, el autorCEDE a la Universidad Pontificia Comillas de forma gratuita y no exclusiva, por el máximo plazo

legal y con ámbito universal, los derechos de digitalización, de archivo, de reproducción, dedistribución, de comunicación pública, incluido el derecho de puesta a disposición electrónica,tal y como se describen en la Ley de Propiedad lntelectual. El derecho de transformación se

cede a los únicos efectos de lo dispuesto en la letra (a) del apartado siguiente.

3e. Condiciones de la cesión.

Sin perjuicio de la titularidad de la obra, que sigue correspondiendo a su autor, la cesión dederechos contemplada en esta licencia, el repositorio institucional podrá:

(a) Transformarla para adaptarla a cualquier tecnología susceptible de incorporarla a internet;realizar adaptaciones para hacer posible la utilización de la obra en formatos electrónicos, así

1 Especificar si es una tesis doctoral, proyecto fin de carrera, proyecto fin de Máster o cualquier otro

trabajo que deba ser objeto de evaluación académica

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como incorporar metadatos para realizar el registro de la obra e incorporar "marcas de agua"

o cualquier otro sistema de seguridad o de protección.

(b) Reproducirla en un soporte digital para su íncorporación a una base de datos electrónica,incluyendo el derecho de reproducir y almacenar la obra en servidores, a los efectos de

garantizar su seguridad, conservación y preservar el formato. .

(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo abierto institucional,accesible de modo libre y gratuito a través de internet.2

(d) Distribuir copias electrónicas de la obra a los usuarios en un soporte digital. 3

4e. Derechos del autor.

El autor, en tanto que titular de una obra que cede con carácter no exclusivo a la Universidadpor medio de su registro en el Repositorio lnstitucional tiene derecho a:

a) A que la Universidad identifique claramente su nombre como el autor o propietario de los

derechos del documento.

b) Comunicar y dar publicidad a la obra en la versión que ceda y en otras posteriores a travésde cualquier medio.

c) Solicitar la retirada de la obra del repositorio por causa justificada. A tal fin deberá ponerse

en contacto con elvicerrector/a de investigación ([email protected]).

d) Autorizar expresamente a COMILLAS para, en su caso, realizar los trámites necesarios para

la obtención del ISBN.

d) Recibir notificación fehaciente de cualquier reclamación que puedan formular terceraspersonas en relación con la obra y, en particular, de reclamaciones relativas a los derechos depropiedad intelectual sobre ella.

2 En el supuesto de que el autor opte por el acceso restringido, este apartado quedaría redactado en los

siguientes términos:

(c) Comunicarla y ponerla a disposición del público a través de un archivo institucional, accesible de

modo restringido, en los términos previstos en el Reglamento del Repositorio lnstitucional

3 En el supuesto de que el autoropte porel acceso restringido, este apartado quedaría eliminado

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Corr,ri rrnS:,,.,'¡¡ii\§§'.z::g¡.'t:ri,..g ...:.¡r . p

5e. Deberes del autor.

El autor se compromete a:

a) Garantizar que el compromiso que adquiere mediante el presente escrito no infringe ningún

derecho de terceros, ya sean de propiedad industrial, intelectual o cualquier otro.

b) Garantizar que el contenido de las obras no atenta contra los derechos al honor, a la

intimidad y a la imagen de terceros.

c) Asumir toda reclamación o responsabilidad, incluyendo las indemnizaciones por daños, que

pudieran ejercitarse contra la Universidad por terceros que vieran infringidos sus derechos e

intereses a causa de la cesión.

d) Asumir la responsabilidad en el caso de que las instituciones fueran condenadas por

infracción de derechos derivada de las obras objeto de la cesión.

6e. Fines y funcionomiento del Repositorio lnstitucional.

La obra se pondrá a disposición de los usuarios para que hagan de ella un uso justo yrespetuoso con los derechos del autor, según lo permitido por la legislación aplicable, y con

fines de estudio, investigación, o cualquier otro fin lícito. Con dicha finalidad, la Universidad

asume los siguientes deberes y se reserva las siguientes facultades:

a) Deberes del repositorio lnstitucional:

- La Universidad informará a los usuarios del archivo sobre los usos permitidos, y no garantiza

ni asume responsabilidad alguna por otras formas en que los usuarios hagan un uso posterior

de las obras no conforme con la legislación vigente. El uso posterior, más allá de la copiaprivada, requerirá que se cite la fuente y se reconozca la autoría, que no se obtenga beneficio

comercial, y que no se realicen obras derivadas.

- La Universidad no revisará el contenido de las obras, que en todo caso permanecerá bajo la

responsabilidad exclusiva del autor y no estará obligada a ejercitar acciones legales en nombredel autor en el supuesto de infracciones a derechos de propiedad intelectual derivados del

depósito y archivo de las obras. El autor renuncia a cualquier reclamación frente a la

Universidad por las formas no ajustadas a la legislación vigente en que los usuarios hagan uso

de las obras.

- La Universidad adoptará las medidas necesarias para la preservación de la obra en un

futuro.

b) Derechos que se reserva el Repositorio institucional respecto de las obras en él registradas:

Xur,*,::,I,1Com-nLAS

- retirar la obra, previa notificación al autor, en supuestos suficientemente justificados, o en

caso de reclamaciones de terceros.

Madrid, a 29 de mayo de 20L5

ACEPTA

Proyecto realizado por el alumno/a:

Mónica Martín Garijo

Fecha: 291051 2015

Autorizada la entrega del proyecto cuya información no es de carácter

confidencial

EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Gerardo Fernández Magester

Fecha: 291051 2015

Vo Bo del COORDINADOR DE PROYECTOS

Fernando de Cuadra García

Fdo.: Fecha: 291051 2015


GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA


Autor: Mónica Martín Garijo Director: Gerardo Fernández Magester

Madrid Mayo, 2015


UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

i


Autor: Martín Garijo, Mónica.

Director: Fernández Magester, Gerardo.

Entidad Colaboradora: ICAI – Universidad Pontificia Comillas

RESUMEN

Introducción

El proyecto consiste en planificar, describir, calcular y presupuestar las instalaciones

de Media y Baja Tensión necesarias para alimentar una industria destinada al

almacenaje y distribución de productos congelados. La empresa que solicita el proyecto

pretende obtener el permiso de suministro de energía eléctrica para la puesta en marcha

del almacén situado en el Polígono Industrial de Los Camachos-Sur en el municipio de

Cartagena, provincia de Murcia.

La industria se ubica en una parcela de 3870 m2 con 1405 m2 edificados, de los cuales

1293 m2 están ocupados por una nave frigorífica con unos edificios adosados para usos

eléctricos y 122 m2 están ocupados por un edificio, también adosado, de oficinas.

El alcance del presente proyecto comprende el diseño íntegro tanto del Centro de

Transformación como de la red de Baja Tensión. Dentro de esta última se incluye el

cálculo lumínico de acuerdo a las especificaciones establecidas para cada zona de

trabajo, así como la instalación de un grupo electrógeno para hacer frente a posibles

situaciones de emergencia y de baterías de condensadores con el objetivo de disminuir

el recargo en la factura eléctrica en concepto de la energía reactiva.



ii

El suministro de energía eléctrica será realizado por la compañía Iberdrola a una tensión

de 20 kV y frecuencia de 50 Hz, en alimentación subterránea. Se dispondrá de una

tensión de utilización de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro.

Metodología

Una vez conocidas las características del lugar a electrificar, se debe elaborar

una lista de todas las cargas eléctricas a partir de la potencia nominal de los receptores.

Teniendo en cuenta esta potencia y en función del coeficiente de utilización (KU), se

obtiene la potencia instalada. Dicho coeficiente depende del tipo de receptor y puede

oscilar entre la unidad (en el caso de alumbrado) y 0,2 (en el caso de las tomas de

corriente).

A partir de la lista de cargas, se distribuye la potencia instalada de los receptores por

circuitos, posteriormente se agrupa en Cuadros de Distribución Secundaria (CDS), el

nivel superior son los Cuadros de Mando y Protección (CMP), y por último el Cuadro

General de Baja Tensión (CGBT). La potencia obtenida en este último es lo que se ha

llamado potencia máxima simultánea que se empleará para dimensionar el

transformador y para determinar la potencia a contratar. Importantes son los coeficientes

de mayoración (KM) y simultaneidad (KS), el primero de ellos viene especificado en el

Reglamento de Baja Tensión y el segundo se usa en cada cuadro o agrupación de

circuitos ya que no todos ellos están funcionando a la vez, nunca será menor de 0,7

puesto que se trata de una industria y se prevé un alto consumo simultáneo.

Todo lo mencionado en el anterior párrafo se explica de manera esquemática en la

siguiente figura:



iii

Proceso de cálculo de la potencia simultánea a partir de la potencia instalada

En el presente proyecto se tienen 3 CMP mientras que 8 son los CDS, es importante que

en cada cuadro se alojen los elementos de mando y protección necesarios para el

correcto funcionamiento de la instalación, estos serán los encargados tanto de proteger a

las personas como de aislar la zona afectada en caso de fallo.

Para el correcto dimensionado de los conductores se debe atender a tres criterios de

diseño, siendo el más restrictivo el determinante. Así, los criterios son: densidad de

corriente, caída de tensión e intensidad de cortocircuito. Para facilitar el montaje de

todos ellos y las futuras reparaciones se instalan en el interior de tubos.

Resultados

La potencia máxima simultánea prevista es de 367 kW, y teniendo en cuenta

además una posible ampliación en los próximos años, se dispone de un suministro de

red realizado a través de un Centro de Transformación con un transformador de

630 kVA. El Centro de Transformación proyectado es de abonado y está constituido por

un edificio prefabricado de hormigón.

El suministro de reserva se ha previsto a través de un grupo electrógeno de 300 kVA.

Cuando se detecte fallo a través de un relé de mínima tensión, se dará orden de arranque

al grupo y la alimentación se realizará a través de él; por el contrario, cuando se detecte

la vuelta de tensión de red, se dará orden de parada al grupo y se restablecerá el

suministro normal.



iv

Por otro lado, las baterías de condensadores permiten mejorar el factor de potencia a

0,95 y evitar el pago de energía reactiva ya que a partir de dicho factor no aplican

recargos. Se ha optado por un sistema de compensación parcial realizado por separado

en cada uno de los Cuadros de Mando y Protección.

El presupuesto total para la ejecución de las instalaciones anteriores se estima en

322.420,65 € (IVA incluido).

Referencias y recursos

Especial atención merecen la normativa y reglamentación aplicable a este tipo de

proyecto (citada en el correspondiente apartado del proyecto), en especial cabe destacar

el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT).

Por otro lado, también se ha hecho uso de catálogos de todos los fabricantes citados en

el proyecto.

En cuanto a software, AutoCAD ha sido empleado para el diseño gráfico. Para el

cálculo de la instalación de Baja Tensión se ha utilizado dmELECT, mientras que para

el diseño del Centro de Transformación se ha usado amiKIT 3.1 de ORMAZABAL.

Otro punto a mencionar es el cálculo del alumbrado, que debe respetar unos rangos de

eficiencia y adecuarse a los niveles de iluminación recomendados por normativa en

función de la zona de trabajo, el programa que ha proporcionado todos estos resultados

es DIALux.



v

ELECTRICAL FACILITIES OF A REFRIGERATED WAREHOUSE

Author: Martín Garijo, Mónica.

Director: Fernández Magester, Gerardo.

Collaborating Entity: ICAI – Comillas Pontifical University

ABSTRACT

Introduction

The project consists of planning, describing, calculating and budgeting for the

Medium and Low Voltage facilities in order to supply a storage and distribution

industry of frozen products. The business requesting the project aims to obtain the

electricity supply permission for the start-up of a warehouse located in the Industrial

Area of “Los Camachos-Sur” in the city of Cartagena, Murcia province.

The industry is located at 3870 m2 plot with 1405 m2 built, of which 1293 m2 are

occupied by a cooling storehouse connected to buildings of electrical purposes and

112 m2 are occupied by an office building.

The scope of this project includes the complete design of both the Transformation

Centre and the Low Voltage network. Within the latter, it is included the lighting

calculation according to the specifications established for each work area, and moreover

the installation of a generator in order to deal with potential emergencies, and the

installation of capacitor banks with the aim of reducing the surcharge on the bill due to

reactive power.



vi

Power supply will be carried out by the Company Iberdrola through a voltage of 20 kV

and a frequency of 50 Hz, using underground cables. Finally, the operating voltage will

be 400/230 V, between phases and between phase and neutral, respectively.

Methodology

Once it is known the characteristics of the place to electrify, should be

developed the list of all electrical loads starting from the nominal power of the

receivers. Taking into account this power, and based on the utilization coefficient (KU),

the installed capacity is obtained. This coefficient depends on the type of receiver and

can range from an unit (for lighting) to 0,2 (in the case of power outlet).

From the list of loads, the installed capacity of the receivers is distributed in circuits,

afterwards they are grouped into Secondary Distribution Panels (CDS -in Spanish-), the

next level are the Operation and Protection Panels (CMP -in Spanish-), and finally the

Main Panel of Low Voltage (CGBT -in Spanish-). The power obtained in the latest

panel is what has been called maximum simultaneous power, which is used for

designing the transformer and determining the contract power. Important are the

coefficients of enlargement (KM) and simultaneity (KS), the first one is specified in the

Low Voltage Regulations (REBT -in Spanish-) and the second one is used in each panel

or group of circuits because not all of them are working at once, it will never be less

than 0,7 because it is an industry and it has been provided a high simultaneous

consumption.

Everything mentioned in the previous paragraph is explained schematically in the figure

below:



vii

Calculation process of the simultaneous power from the installed capacity

In this project there are 3 CMP while there are 8 CDS, it is important that each panel

should contain the elements of control and protection necessary for the proper operation

of the facilities. They will be responsible not only for protecting people but also

isolating the damaged area in case of fault.

For the correct designing of lines, it must be fulfilled three design criteria and the most

restrictive will be decisive. Thus, these criteria are: current density, voltage drop and

short-circuit. In order to make easier assembly and all future repairs, they are installed

inside tubes.

Results

The planned maximum simultaneous power is 367 kW, and taking into account a

possible expansion in the coming years, it has made a supply network through a

transformer of 630 kVA. The designed Transformation Centre is owned by the customer

and is made of a prefabricated concrete building.

The reserve supply is provided through a 300 kVA generator. When a fault is detected

through an under voltage relay, start-up command will be given to the generator and the

power supply will be through him; otherwise, when the network voltage will be

detected, stop command will be given to the generator and the normal supply will be

restored.



viii

On the other hand, the capacitor banks can improve the power factor to 0.95 and avoid

paying for reactive power because surcharges are not applied with that factor. It has

been planned for a system of partial compensation with a capacitor bank in each CMP.

The total budget for the implementation of the above facilities is estimated at

322,420.65 € (including IVA).

References and sources

It is important to pay attention to the rules and regulations which could be

applicable to this type of project (mentioned in the section of the project), especially

including the Low Voltage Electrical Regulations (REBT -in Spanish-).

Furthermore, it has been consulted catalogues of all manufacturers employed in the

project.

Regarding software, AutoCAD has been used for graphic design. In order to calculate

Low Voltage facilities, dmELECT has been employed and for the design of the

Transformation Centre the program used is amiKIT 3.1 of ORMAZABAL.

Another point to mention is the calculation of lighting, which must respect a rank of

efficiency and adapt to the recommended levels according to regulations and depending

on the work area, and the program which has provided all these results is DIALux.



DO

CU

ME

NT

OS

PR

OY

EC

TO

DOCUMENTOS PROYECTO

I. MEMORIA

II. PLIEGO DE CONDICIONES

III. MEDICIONES Y PRESUPUESTO

IV. PLANOS

I

MEMORIA



Índice Memoria

i

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ICE

ME

MO

RIA

ÍNDICE MEMORIA

CAPÍTULO 1 - MEMORIA DESCRIPTIVA .......................................................................... 1

1.1. ANTECEDENTES ........................................................................................................... 1

1.2. OBJETO ........................................................................................................................... 1

1.3. NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN ........................................................................ 1

1.4. TITULAR DE LA INDUSTRIA ...................................................................................... 2

1.5. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO ............................................................................. 3

1.6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA.......................................................... 4

1.6.1. Descripción de las instalaciones industriales ............................................................ 4

1.6.1.1. Nave .................................................................................................................... 4

1.6.1.2. Oficinas .............................................................................................................. 5

1.6.2. Descripción de la actividad industrial ....................................................................... 5

1.7. SUMINISTRO ELÉCTRICO DE LA INSTALACIÓN ................................................... 6

1.7.1. Suministro normal .................................................................................................... 6

1.7.2. Suministro de reserva ............................................................................................... 6

1.8. PREVISIÓN DE CARGAS Y POTENCIA SIMULTÁNEA ........................................... 7

1.9. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN .............................................................................. 9

1.9.1. Características generales ........................................................................................... 9

1.9.2. Obra civil .................................................................................................................. 9

1.9.2.1. Edificio de transformación ............................................................................... 10

1.9.3. Instalación Eléctrica................................................................................................ 13

1.9.3.1. Características de la red de alimentación.......................................................... 13

1.9.3.2. Características de las celdas de Media Tensión ................................................ 13

1.9.3.2.1. Celdas de entrada/salida ............................................................................. 15

1.9.3.2.2. Celda de seccionamiento Compañía .......................................................... 16

1.9.3.2.3. Celda de remonte ....................................................................................... 18

1.9.3.2.4. Celda de protección general ....................................................................... 19

1.9.3.2.5. Celda de medida ......................................................................................... 21

1.9.3.2.6. Celda de seccionamiento Cliente ............................................................... 23

1.9.3.3. Transformador .................................................................................................. 23

1.9.3.4. Interconexiones de MT ..................................................................................... 23

1.9.3.4.1. Puentes MT - Transformador ..................................................................... 23

1.9.3.4.2. Puentes entre celdas ................................................................................... 24



Índice Memoria

ii

ÍND

ICE

ME

MO

RIA

1.9.3.5. Interconexiones de BT ...................................................................................... 24

1.9.3.5.1. Puentes Transformador – Cuadro BT ........................................................ 24

1.9.3.6. Cuadro General de Baja Tensión ...................................................................... 24

1.9.4. Unidades de protección, automatismo y control ..................................................... 25

1.9.4.1. Unidad de control integrado ............................................................................. 25

1.9.4.2. Unidad de protección ........................................................................................ 27

1.9.5. Medida de la energía eléctrica ................................................................................ 28

1.9.6. Puesta a tierra .......................................................................................................... 29

1.9.6.1. Tierra de protección .......................................................................................... 29

1.9.6.2. Tierra de servicio .............................................................................................. 30

1.10. RED DE BAJA TENSIÓN ............................................................................................. 31

1.10.1. Acometidas ............................................................................................................. 31

1.10.1.1. Características generales .................................................................................. 31

1.10.1.2. Servicios esenciales .......................................................................................... 31

1.10.1.3. Nave .................................................................................................................. 31

1.10.1.4. Oficinas ............................................................................................................ 32

1.10.2. Cuadros de Mando y Protección ............................................................................. 32

1.10.2.1. Características generales de los CMP ............................................................... 32

1.10.2.2. Características generales del sistema de compensación de energía reactiva .... 33

1.10.2.3. CMP - Servicios Esenciales .............................................................................. 33

1.10.2.4. CMP - Nave ...................................................................................................... 35

1.10.2.5. CMP - Oficinas ................................................................................................. 37

1.10.3. Cuadros de Distribución Secundaria ...................................................................... 38

1.10.3.1. Características generales de los CDS ............................................................... 38

1.10.3.2. Listado y protecciones de los CDS de la instalación ........................................ 39

1.10.4. Alumbrado .............................................................................................................. 41

1.10.4.1. Alumbrado interior ........................................................................................... 41

1.10.4.2. Alumbrado exterior .......................................................................................... 42

1.10.4.3. Alumbrado de emergencia ................................................................................ 43

1.10.5. Alimentación tomas de corriente ............................................................................ 43

1.10.6. Líneas de distribución y canalizaciones.................................................................. 44

1.10.6.1. Características de los conductores .................................................................... 44

1.10.6.2. Características de las canalizaciones ................................................................ 44

1.10.6.3. Secciones de conductores y diámetros de tubos ............................................... 45



Índice Memoria

iii

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ICE

ME

MO

RIA

1.10.7. Puesta a tierra .......................................................................................................... 47

1.10.7.1. Conductores de protección ............................................................................... 48

1.10.8. Grupo Electrógeno .................................................................................................. 49

1.10.8.1. Situación de las instalaciones ........................................................................... 49

1.10.8.2. Previsión de potencia ........................................................................................ 49

1.10.8.3. Descripción del Grupo Electrógeno ................................................................. 50

1.10.8.3.1. Motor ....................................................................................................... 51

1.10.8.3.2. Alternador ................................................................................................ 52

1.10.8.3.3. Sistema eléctrico ...................................................................................... 52



Índice Memoria

iv

ÍND

ICE

ME

MO

RIA

CAPÍTULO 2 - CÁLCULOS ................................................................................................... 54

2.1. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ............................................................................ 54

2.1.1. Intensidad de Media Tensión .................................................................................. 54

2.1.2. Intensidad de Baja Tensión ..................................................................................... 54

2.1.3. Cortocircuitos ......................................................................................................... 55

2.1.3.1. Cortocircuito en el lado de Media Tensión....................................................... 55

2.1.3.2. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión ......................................................... 55

2.1.4. Dimensionado del embarrado ................................................................................. 56

2.1.4.1. Comprobación por densidad de corriente ......................................................... 56

2.1.4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica .............................................. 57

2.1.4.3. Comprobación por solicitación térmica ............................................................ 57

2.1.5. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos ...................................................... 57

2.1.6. Dimensionado de los puentes de MT ...................................................................... 58

2.1.7. Dimensionado de los puentes de BT ...................................................................... 58

2.1.8. Dimensionado de la ventilación .............................................................................. 58

2.1.9. Dimensionado del pozo apagafuegos ..................................................................... 59

2.1.10. Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra ........................................................ 59

2.1.10.1. Investigación de las características del suelo.................................................... 59

2.1.10.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo

máximo correspondiente a la eliminación del defecto. .................................... 60

2.1.10.3. Diseño preliminar de la instalación de tierra .................................................... 61

2.1.10.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra .................................................. 61

2.1.10.5. Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación ...................... 64

2.1.10.6. Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación ...................... 65

2.1.10.7. Cálculo de las tensiones aplicadas .................................................................... 65

2.1.10.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior ..................................... 67

2.1.10.9. Características del sistema de tierras de servicio .............................................. 68

2.1.10.10.Corrección y ajuste del diseño inicial ............................................................. 68

2.2. INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN ..................................................................... 69

2.2.1. Lista de cargas y Potencia instalada ....................................................................... 69

2.2.2. Ordenación de los circuitos y Potencia de cálculo ................................................. 72



Índice Memoria

v

ÍND

ICE

ME

MO

RIA

2.2.3. Cálculo de las secciones ......................................................................................... 76

2.2.3.1. Criterio térmico o de intensidad máxima ......................................................... 76

2.2.3.2. Criterio de caída de tensión .............................................................................. 76

2.2.3.3. Criterio de cortocircuito ................................................................................... 78

2.2.3.4. Resultados......................................................................................................... 80

2.2.4. Puesta a tierra .......................................................................................................... 88

2.2.4.1. Esquema de distribución ................................................................................... 88

2.2.4.2. Cálculo de la toma a tierra ................................................................................ 88

2.2.5. Compensación de energía reactiva ......................................................................... 90

2.2.5.1. Compensación CMP – Servicios Esenciales .................................................... 92

2.2.5.2. Compensación CMP – Nave ............................................................................ 92

2.2.5.3. Compensación CMP – Oficinas ....................................................................... 93

2.2.6. Grupo Electrógeno .................................................................................................. 93

2.2.6.1. Potencia necesaria ............................................................................................ 93

2.2.6.2. Cortocircuito ..................................................................................................... 94

2.2.6.3. Cálculo de la línea eléctrica y sus protecciones................................................ 94

2.2.7. Alumbrado .............................................................................................................. 96

2.2.7.1. Alumbrado interior ........................................................................................... 96

2.2.7.2. Alumbrado exterior ........................................................................................ 101

2.2.7.3. Alumbrado de emergencia .............................................................................. 101



Índice Memoria

vi

ÍND

ICE

ME

MO

RIA

ANEXOS .................................................................................................................................. 102

ANEXO I – Cálculos eléctricos

ANEXO II – Cálculo lumínico oficinas

ANEXO III – Cálculo lumínico naves y salas usos eléctricos

ANEXO IV – Alumbrado exterior

ANEXO V – Alumbrado de emergencia

ANEXO VI – Bibliografía y recursos



Memoria


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Capítulo 1 - MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. ANTECEDENTES

La empresa FRIP.SA, con domicilio en C/Aluminio nº 162 de Cartagena con C.I.F. P20.200.222, pretende abrir una planta frigorífica para el almacenaje y la distribución de productos congelados.

1.2. OBJETO

El presente proyecto tiene por objeto el diseño y el cálculo de las instalaciones de Media y Baja Tensión conforme a las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicho proyecto.

1.3. NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN

En la redacción del presente proyecto se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos:

Instalación eléctrica

- Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

- Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial.

- Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

- Normas particulares de la empresa suministradora de energía eléctrica IBERDROLA S.A.

- Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.



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- Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica.

- Real Decreto 1110/2007, de 24 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento unificado de puntos de medida del sistema eléctrico.

- Normas UNE/IEC para los materiales que puedan ser objeto de ellas. - Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico.

Seguridad y salud

- UNE-EN 12464-1:2012: Iluminación. Iluminación de los lugares de trabajo. Parte 1: Lugares de trabajo en interiores.

- UNE-EN 12464-2:2008: Iluminación. Iluminación de los lugares de trabajo. Parte 2: Lugares de trabajo exteriores.

- Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

- Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

Edificación e instalación frigorífica

- Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas y sus instrucciones técnicas complementarias.

- Real Decreto 173/2010, de 19 de febrero, por el que se modifica el Código Técnico de la Edificación, aprobado por el Real Decreto 314/2006.

- Ordenanzas municipales de Excmo. Ayuntamiento de Cartagena. - Plan General y Plan Parcial de la actuación industrial LOS CAMACHOS-SUR.

1.4. TITULAR DE LA INDUSTRIA

El titular de la industria es FRIP.SA, con C.I.F. P-20.200.222 y con domicilio social C/Aluminio nº 162 de Cartagena (Murcia).



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1.5. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

La parcela sobre la que se ubica la nave frigorífica de este proyecto está situada en el Polígono Industrial de Los Camachos-Sur.

Este Polígono Industrial se encuentra al oeste de la pedanía de Los Camachos (Cartagena) y está conectado con las dos principales ciudades de la Región por carretera, estando a una distancia de 12,6 Km de Cartagena y 53,2 Km de Murcia. Además, está situado a 16 Km del Puerto de Cartagena, a 20 Km del Aeropuerto de San Javier y a 50 Km del Aeropuerto de Alicante.

El acceso principal al Polígono se realiza desde la autovía A-37 (Autovía Cartagena - Alicante), con la que tiene conexión directa. También hay proximidad a la carretera N-301 (Madrid-Cartagena).

Es relativamente nuevo, fue inaugurado en 2007 y está en desarrollo, pues son muchas las parcelas libres y pocas las naves industriales construidas en la actualidad.

Figura 1. Vista aérea del Polígono Industrial de Los Camachos Sur y ubicación de la parcela.



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1.6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INDUSTRIA

1.6.1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES

La parcela anteriormente mencionada tiene una superficie de 3870 m2 con 1405 m2 construidos, de los cuales 1293 m2 están ocupados por una nave frigorífica con unos edificios adosados para usos eléctricos y 112 m2 están ocupados por un edificio, también adosado, de oficinas. El resto de la parcela se dedica a plazas de aparcamiento, zonas de maniobra de vehículos para la carga y descarga de productos congelados y zonas ajardinadas que reducen el impacto visual de la nave.

La distribución de las instalaciones así como sus alturas vienen determinadas en los planos correspondientes.

1.6.1.1. NAVE

Las diferentes zonas de la nave se dividen en:

- Muelle: zona donde los camiones de los distintos proveedores cargan/descargan sus productos para su posterior congelación y/o almacenamiento en las cámaras de conservación.

- Antecámara: sala aislada, provista de puertas separadas de entrada y salida que permiten el paso de un recinto a otro, permaneciendo ambos aislados entre sí. Es la zona donde se manipula el producto por parte de los empleados y tiene lugar el pesado y limpieza del producto. Se encuentra a una temperatura de 10ºC.

- Túnel de congelación: local donde se procede a la rápida congelación del producto fresco. Se alcanzan temperaturas de -18ºC.

- Cámara de conservación: recinto donde se almacena el producto durante un largo periodo de tiempo. Las temperaturas de este local oscilan entre los -18ºC y -22ºC.

- Sala de máquinas frigoríficas: local, no accesible al público, especialmente previsto para contener componentes del sistema de refrigeración.

- Departamento de control de calidad: local donde se realizan pruebas e inspecciones para garantizar que las características de los productos sean las óptimas.

- Salas de usos eléctricos: edificio adosado destinado a la instalación del grupo electrógeno y el cuadro eléctrico reservado para la alimentación de cargas esenciales.



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1.6.1.2. OFICINAS

Las oficinas cuentan con dos plantas comunicadas a través de ascensor y escaleras, y en su interior se establecerán los siguientes compartimentos:

Planta baja

- Recepción - Archivo - Vestuario masculino - Vestuario femenino - Sala de máquinas

Planta primera

- Sala de juntas - Departamento de compras y ventas - Dirección - Departamento técnico - Oficina - Aseo masculino - Aseo femenino

1.6.2. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL

La actividad principal de la industria es la de almacenamiento y distribución de productos congelados, siendo el proceso o flujo de trabajo básicamente el siguiente:

Sección comercial o Captación de pedidos de productos congelados.

Zona de almacenamiento

o Llegada al muelle de camiones isotérmicos y descarga de productos. o Revisión, pesado y limpieza de los mismos en las antecámaras. o Congelación en túneles. o Almacenado en cámaras de conservación. o Carga de camiones distribuidores. o Expedición a los diferentes puntos de venta.

Administración

o Facturación.



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1.7. SUMINISTRO ELÉCTRICO DE LA INSTALACIÓN

1.7.1. SUMINISTRO NORMAL

La energía será suministrada por la Compañía Eléctrica IBERDROLA S.A en corriente alterna trifásica de 50 Hz con una tensión de servicio de 20 kV, en alimentación subterránea.

Siendo la previsión de cargas de la instalación superior a 50 kW; tal y como se justifica en la Memoria de Cálculo, y de acuerdo con lo establecido por el Real Decreto 1955/2000 del 1 de Diciembre, será necesario reservar un local destinado al montaje del Centro de Transformación. Además, los costes deberán ser asumidos por el interesado al superarse los 250 kW de potencia, según expresa el Real Decreto.

Se opta por un Centro de Transformación prefabricado de hormigón de la marca ORMAZABAL. Dicho local debe estar debidamente cerrado y adaptado exclusivamente a la finalidad prevista.

La medición del consumo de energía eléctrica se llevará a cabo en Media Tensión gracias a los equipos de medida entregados por la Compañía, y ubicados en los respectivos armarios de contadores situados para tal efecto en el Centro Transformación.

Después de la transformación, se dispondrá de una tensión de utilización de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro.

Se ha tenido en cuenta una potencia de cortocircuito de 350 MVA, de acuerdo con los datos proporcionados por la Compañía Eléctrica.

1.7.2. SUMINISTRO DE RESERVA

Al tratarse de una nave frigorífica, es fundamental garantizar el suministro eléctrico de ciertas cargas esenciales de la instalación, para ello se ha previsto de un suministro de emergencia a través de un grupo electrógeno.

El grupo cuenta con un cuadro eléctrico configurado para la puesta en marcha automática en caso de:

- Falta de suministro por parte de la Compañía Eléctrica. - Fallos en una fase de la línea. - Caídas en la tensión de suministro, superiores al voltaje estimado. - Desequilibrios de tensiones entre fases.



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Si se diera alguno de los anteriores supuestos, se desconectará el suministro de la Compañía, se arrancará el grupo electrógeno y se reanudará el consumo a través de dicho grupo.

Las operaciones se llevarán a cabo de forma automática a través de los correspondientes contactores, que impedirán además el suministro simultáneo por parte de la Compañía y del grupo.

1.8. PREVISIÓN DE CARGAS Y POTENCIA SIMULTÁNEA

El Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión describe una previsión de potencia que varía según el tipo de actividad. Así, según la ITC-BT-10 y teniendo en cuenta que las instalaciones estarán destinadas a alojar una actividad industrial, se establece que la carga correspondiente se calculará considerando 125 W por metro cuadrado y planta, con un mínimo de 10.350 W a 230 V y un coeficiente de simultaneidad 1.

La superficie total del edificio es de 1405 m2, lo que supondría una previsión de 175.625 W. Sin embargo, debido al elevado número de receptores y a sus altos consumos energéticos, se procederá a un cálculo más riguroso de la potencia a instalar a partir de todas las cargas y aplicando la simultaneidad adecuada.

Partiendo de la potencia nominal de cada receptor, extraída de las placas de características o proporcionada por el fabricante, y en función del coeficiente de utilización del receptor, se obtiene la potencia instalada. A continuación se muestran unas tablas resumen, pudiéndose consultar más detalladamente en el apartado de Cálculos.

Nave

Pinstalada (W)

Alumbrado 15.090,10

Fuerza 56.800 Tabla 1. Potencia instalada en nave.



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Oficinas

Pinstalada (W)

Alumbrado 2.927

Fuerza 79.400 Tabla 2. Potencia instalada en oficinas.

Maquinaria frigorífica

Pinstalada (W)

Fuerza 181.567 Tabla 3. Potencia de maquinaria frigorífica.

La suma total de todas las potencias instaladas será = 335,78.

Esta potencia se verá afectada por los coeficientes de simultaneidad Ks y de mayoración Km. Se aplica un coeficiente de simultaneidad para cada agrupación de circuitos y su valor ha sido designado en función del uso que se ha definido a cada zona y del número de circuitos instalados en cada cuadro. Los coeficientes de mayoración vienen determinados en el Reglamento de Baja Tensión. La distribución de circuitos por cuadros y los distintos coeficientes aplicados se especifican en el apartado de Cálculos.

La potencia máxima simultánea de la instalación será de 367 kW. Aplicando un factor de potencia de 0,95, conseguido a través de la compensación de reactiva, y un coeficiente de ampliación del 40%, se tiene que:

=á · ó

cos#= 540,84&'

Se utilizará por tanto un transformador de 630 kVA.



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1.9. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

1.9.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES

El Centro de Transformación, tipo cliente, objeto de este proyecto tiene la misión de suministrar energía, realizándose la medición de la misma en Media Tensión. Se ha elegido para ello un edificio prefabricado PFU-5 de la marca Ormazabal para un solo transformador. Separadas mediante una malla metálica y cada una con su acceso, se distinguen dos zonas: la zona de la Compañía Eléctrica y la zona de Cliente.

Compañía:

- Celda de entrada - Celda de salida - Celda seccionamiento compañía

Cliente:

- Remonte - Protección General - Medida - Seccionamiento cliente

La energía será suministrada por la Compañía Iberdrola a la tensión trifásica de 20 kV y frecuencia de 50 Hz, realizándose la acometida por medio de cables subterráneos.

Los tipos generales de equipos de Media Tensión empleados en este proyecto son celdas modulares de aislamiento y corte en gas, extensibles "in situ" a derecha e izquierda, sin necesidad de reponer gas (CGMCOSMOS).

1.9.2. OBRA CIVIL

El Centro de Transformación objeto de este proyecto, ubicado en el exterior del edificio como puede verse en los planos adjuntos, consta de una única envolvente, en la que se se encuentra toda la aparamenta eléctrica, máquinas y demás equipos.

Para su correcto diseño se ha tenido en cuenta todas las normas indicadas con anterioridad en el apartado de Normativa y Reglamentación.



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1.9.2.1. EDIFICIO DE TRANSFORMACIÓN

• Edificio de Transformación tipo PFU-5/20

Los Edificios PFU para Centros de Transformación, de superficie y maniobra interior (tipo caseta), constan de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos los componentes eléctricos, desde la aparamenta de MT, hasta el cuadro de BT, incluyendo los transformadores, dispositivos de control e interconexiones entre los diversos elementos.

La principal ventaja que presentan estos edificios prefabricados es que tanto la construcción como el montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de instalación.

- Envolvente

La envolvente de estos centros es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes: una que aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra que constituye el techo.

Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm². Además, disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al colector de tierras. Esta unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.

Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para su manipulación.

En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de paso para los cables de MT y BT. Estos orificios están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para cada aplicación. De igual forma, dispone de unos orificios semiperforados practicables para las salidas a las tierras exteriores.

El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un eventual derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función de la distancia entre las ruedas del transformador.



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- Placa piso

Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en una serie de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de cables de MT y BT a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas.

- Accesos

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero.

Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad de funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de Transformación. Para ello se utilizan cerraduras que anclan las puertas en dos puntos, uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

- Ventilación

Las rejillas de ventilación natural están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de Transformación y se complementa cada rejilla interiormente con una malla mosquitera.

- Acabado

El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco en las paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de ventilación.

Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.

- Calidad

Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad ISO 9001.

- Alumbrado

El equipo va provisto de alumbrado conectado y gobernado desde el cuadro de BT, el cual dispone de un interruptor para realizar dicho cometido. Permite la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en los centros. Además se cuenta con un equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.



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- Varios

Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según normativa vigente.

- Cimentación

Para la ubicación de los edificios PFU para Centros de Transformación es necesaria una excavación, cuyas dimensiones variarán en función de la solución adoptada para la red de tierras, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm de espesor.

- Características detalladas

• Nº de transformadores 1

• Nº reserva de celdas 1

• Tipo de ventilación Normal

• Puertas de acceso peatón 2 puertas

• Dimensiones exteriores

- Longitud 6080 mm

- Fondo 2380 mm

- Altura 3045 mm

- Altura vista 2585 mm

- Peso 17460 kg

• Dimensiones interiores

- Longitud 5900 mm

- Fondo 2200 mm

- Altura 2355 mm

• Dimensiones de la excavación

- Longitud 6880 mm

- Fondo 3180 mm

- Profundidad 560 mm



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1.9.3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

1.9.3.1. CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALIMENTACIÓN

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según la ITC-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la Compañía Eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 10,1 kA eficaces.

1.9.3.2. CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIÓN

• Celdas CGMCOSMOS

Sistema de celdas de Media Tensión modulares bajo envolvente metálica de aislamiento integral en gas Sf6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para instalación interior, clase -5 ºC según IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin mantenimiento con las siguientes características generales estándar:

- Construcción

Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, según IEC 62271-1, conteniendo los elementos del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30 años.

3 Divisores capacitivos de 24 kV.

Bridas de sujeción de cables de Media Tensión diseñadas para sujeción de cables unipolares de hasta 630 mm2 y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito.

Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de maniobra según norma ISO 7253.

- Seguridad

Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta haber conectado la puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de cables retirada. Del mismo modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden estar conectados simultáneamente.



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Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y de seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de mecanismo de maniobras con los candados colocados.

Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes de interruptor y de seccionador de puesta a tierra.

Inundabilidad: equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión en caso de una eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de agua durante 24 h.

Grados de Protección:

- Celda / Mecanismos de Maniobra: IP 2XD según EN 60529 - Cuba: IP X7 según EN 60529 - Protección a impactos en:

· cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010 · cuba: IK 09 según EN 5010

- Conexión de cables

La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.

- Enclavamientos

La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMCOSMOS es que:

- No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado.

- No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída.

- Características eléctricas

Las características generales de las celdas CGMCOSMOS son las siguientes:

• Tensión nominal 20/24 kV

• Tensión más elevada para el material 24 kV



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• Nivel de aislamiento

- Frecuencia industrial (1 min)

o A tierra y entre fases 50 kV o A la distancia de seccionamiento 60 kV

- Impulso tipo rayo

o A tierra y entre fases 125 kV o A la distancia de seccionamiento 145 kV

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.

1.9.3.2.1. CELDAS DE ENTRADA/SALIDA

• Celda tipo CGMCOSMOS-L: Interruptor-seccionador

Se cuenta con dos celdas, una de entrada y otra de salida, cada una de ellas con envolvente metálica formada por un módulo con las siguientes características:

La celda CGMCOSMOS-L de línea, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos ekorVPIS para la detección de tensión en los cables de acometida y alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS.


• Tensión asignada 24 kV

• Intensidad asignada 630 A

• Intensidad de corta duración (1 s), eficaz 16 kA

• Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA


o Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases 50 kV

o Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta) 125 kV

• Capacidad de cierre (cresta) 40 kA

• Capacidad de corte

o Corriente principalmente activa 630 A



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- Características físicas

- Ancho 365 mm

- Fondo 735 mm

- Alto 1740 mm

- Peso 95 kg

- Otras características constructivas

Mecanismo de maniobra interruptor: motorizado tipo BM

Unidad de Control Integrado: ekorRCI-2022BD

Figura 2. Celda modular CGCOSMOS-L.

1.9.3.2.2. CELDA DE SECCIONAMIENTO COMPAÑÍA

• Celda tipo CGMCOSMOS-P: Protección fusibles

Celda con envolvente metálica formada por un módulo con las siguientes características:

La celda CGMCOSMOS-P de protección con fusibles, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar una de alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en



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esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.



• Intensidad asignada en el embarrado 630 A

• Intensidad asignada en la derivación 200 A

• Intensidad fusibles 3x40 A






• Capacidad de cierre (cresta) 40 kA

• Capacidad de corte

o Corriente principalmente activa 630 A


- Ancho 470 mm

- Fondo 735 mm

- Alto 1740 mm

- Peso 140 kg


Mecanismo de maniobra posición con fusibles: manual tipo BR

Combinación interruptor-fusibles: combinados



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Figura 3. Celda modular CGCOSMOS-P.

1.9.3.2.3. CELDA DE REMONTE

• Celda tipo CGMCOSMOS-RC: Celda remonte de cables


La celda CGMCOSMOS-RC de remonte está constituida por un módulo metálico, construido en chapa galvanizada, que permite efectuar el remonte de cables desde la parte inferior a la parte superior de las celdas CGMCOSMOS.

Esta celda se unirá mecánicamente a las adyacentes para evitar el acceso a los cables.




- Ancho 365 mm

- Fondo 735 mm

- Alto 1740 mm

- Peso 40 kg



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Figura 4. Celda modular CGCOSMOS-RC.

1.9.3.2.4. CELDA DE PROTECCIÓN GENERAL

• Celda tipo CGMCOSMOS-V: Interruptor automático de vacío


La celda CGMCOSMOS-V de interruptor automático de vacío está constituida por un módulo metálico con aislamiento en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un seccionador rotativo de tres posiciones, y en serie con él, un interruptor automático de corte en vacío, enclavado con el seccionador. La puesta a tierra de los cables de acometida se realiza a través del interruptor automático. La conexión de cables es inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.



• Intensidad asignada 630 A





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• Capacidad de cierre (cresta) 630 A

• Capacidad corte en cortocircuito 16 kA


- Ancho 480 mm

- Fondo 850 mm

- Alto 1740 mm

- Peso 218 kg


Mando interruptor automático: manual RAV

Relé de protección: ekorRPG-2001B

Figura 5. Celda modular CGCOSMOS-V.



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1.9.3.2.5. CELDA DE MEDIDA

• Celda tipo CGMCOSMOS-M Medida


La celda CGMCOSMOS-M de medida es un módulo metálico, construido en chapa galvanizada, que permite la incorporación en su interior de los transformadores de tensión e intensidad que se utilizan para dar los valores correspondientes a los aparatos de medida, control y contadores de medida de energía.

Por su constitución, esta celda puede incorporar los transformadores de cada tipo (tensión e intensidad), normalizados en las distintas compañías suministradoras de electricidad.

La tapa de la celda cuenta con los dispositivos que evitan la posibilidad de contactos indirectos y permiten el sellado de la misma, para garantizar la no manipulación de las conexiones.




- Ancho 800 mm

- Fondo 1025 mm

- Alto 1740 mm

- Peso 165 kg


• Transformadores de medida: 3 TT y 3 TI

De aislamiento seco y construidos atendiendo a las correspondientes normas UNE y CEI, con las siguientes características:



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o Transformadores de tensión

Relación de transformación 22000/V3-110/V3 V

Sobretensión admisible en permanencia:

1,2 Un en permanencia y

1,9 Un durante 8 horas

Medida Potencia: 25 VA Clase de precisión: 0,2

o Transformadores de intensidad

Relación de transformación 15 - 30/5 A

Intensidad térmica 80 In (mín. 5 kA)

Sobreint. admisible en permanencia Fs <= 5

Medida Potencia: 15 VA Clase de precisión: 0,2

Figura 6. Celda modular CGCOSMOS-M.



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1.9.3.2.6. CELDA DE SECCIONAMIENTO CLIENTE

• Celda tipo CGMCOSMOS-L: Interruptor-seccionador

Presenta las mismas características que las expuestas en el apartado 1.9.3.2.1 para el caso de celdas de entrada/salida.

1.9.3.3. TRANSFORMADOR

• Transformador aceite 24 kV

Transformador trifásico reductor de tensión, de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural en baño de aceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2).


• Regulación en el primario: + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %

• Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%

• Grupo de conexión: Dyn11

• Protección incorporada al transformador: Termómetro

• Volumen total de dieléctrico 395 L

1.9.3.4. INTERCONEXIONES DE MT

1.9.3.4.1. PUENTES MT - TRANSFORMADOR

Se utilizan cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección 50 mm2 y material aluminio.

La terminación al transformador es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable acodada y modelo K158LR.

En el otro extremo, en la celda, es EUROMOLD de 24 kV del tipo cono difusor y modelo OTK 224.



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1.9.3.4.2. PUENTES ENTRE CELDAS

Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección 50 mm2 y material aluminio, y terminaciones EUROMOLD de 24 kV del tipo atornillable y modelo K430TB y del tipo cono difusor y modelo OTK 224.

1.9.3.5. INTERCONEXIONES DE BT

1.9.3.5.1. PUENTES TRANSFORMADOR – CUADRO BT

Juego de puentes de cables de BT 0,6/1 kV del tipo RZ1-Al(AS) (aislamiento de polietileno reticulado con cubierta de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos), unipolares, con conductores de sección 240 mm2 y material aluminio. Se emplean 3x240 mm2 para cada fase y 2x240 mm2 para el neutro.

1.9.3.6. CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

El Cuadro General de Baja Tensión (C.G.B.T.), es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un número determinado de circuitos individuales.

El cuadro tiene las siguientes características:

• Interruptor manual de corte en carga de 1000 A.

• 4 Salidas formadas por bases portafusibles.

o Para la línea de acometida Servicios Esenciales se necesitan fusibles de calibre 400 A.

o Para la línea de acometida Nave se necesitan fusibles de calibre 160 A.

o Para la línea de acometida Oficinas se necesitan fusibles de calibre 200 A.

o Para la línea de ampliación se prevé, como máximo, fusibles de calibre 400 A, que se instalarán cuando se lleven a cabo los trabajos de extensión.

• Interruptor diferencial bipolar de 25 A, 30 mA.

• Base portafusible de 32 A y cartucho portafusible de 20 A.

• Base enchufe bipolar con toma de tierra de 16 A/ 250 V.

• Bornes (alimentación a alumbrado) y pequeño material.



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• Tensión asignada 440 V


- Frecuencia industrial (1 min)

o A tierra y entre fases 10 kV

o A la distancia de seccionamiento 2,5 kV

- Impulso tipo rayo

o A tierra y entre fases 20 kV

- Grados de protección

• IP20 según norma UNE 30324

• IK08 según norma UNE 50102

1.9.4. UNIDADES DE PROTECCIÓN, AUTOMATISMO Y CONTROL

1.9.4.1. UNIDAD DE CONTROL INTEGRADO

• Unidad ekorRCI

Unidad de control integrada, compuesta de un relé electrónico y sensores de intensidad. Totalmente comunicable, dialoga con la unidad remota para las funciones de telecontrol y dispone de capacidad de mando local.

Procesan las medidas de intensidad y tensión, sin necesidad de convertidores auxiliares, eliminando la influencia de fenómenos transitorios, y calculan las magnitudes necesarias para realizar las funciones de detección de sobreintensidad, presencia y ausencia de tensión, paso de falta direccional o no, etc. Al mismo tiempo determinan los valores eficaces de la intensidad que informan del valor instantáneo de dichos parámetros de la instalación. Disponen de display y teclado para visualizar, ajustar y operar de manera local la unidad, así como puertos de comunicación para poderlo hacer también mediante un ordenador, bien sea de forma local o remota. Los protocolos de comunicación estándar que se implementan en todos los equipos son MODBUS en modo transmisión RTU (binario) y PROCOME, pudiéndose implementar otros protocolos específicos dependiendo de la aplicación.



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- Características

Funciones de detección

- Detección de faltas fase - fase (curva TD) desde 5 A a 1200 A

- Detección de faltas fase - tierra (curva NI, EI, MI y TD) desde 0,5 A a 480 A

- Curva de tierra: inversa, muy inversa y extremadamente inversa

- Detección Ultra-sensible de defectos fase-tierra desde 0,5 A

- Detección direccional de neutro

Presencia / Ausencia de Tensión

- Acoplo capacitivo (pasatapas)

- Medición en todas las fases L1, L2, L3

- Tensión de la propia línea (no de BT)

Paso de Falta / Seccionalizador automático

Filtrado digital de las intensidades capacitivas y magnetizantes

Control del interruptor

- Estado interruptor-seccionador

- Maniobra interruptor-seccionador

- Estado seccionador de puesta a tierra

- Error de interruptor

- Otras características

Ith/Idin = 20 kA /50 kA

Temperatura = -10 ºC a 60 ºC

Frecuencia = 50 Hz; 60 Hz ± 1 %

Comunicaciones: Protocolo MODBUS(RTU)/PROCOME

Este producto cumple con la directiva de la Unión Europea sobre compatibilidad electromagnética 2004/108/CE, y con la normativa internacional IEC 60255. La unidad ekorRCI ha sido diseñada y fabricada para su uso en zonas industriales acorde a las normas de CEM. Esta conformidad es resultado de un ensayo realizado según el artículo 10 de la directiva, y recogido en el protocolo CE-26/08-07-EE-1.



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1.9.4.2. UNIDAD DE PROTECCIÓN

• Unidad ekorRPG

Unidad digital de protección desarrollada para su aplicación en la función de protección con interruptor automático. Es autoalimentado a partir de 5 A a través de transformadores de intensidad toroidales, comunicable y configurable por software con histórico de disparos.

- Características

Rango de Potencias: 50 kVA - 25 MVA

Funciones de Protección:

- Sobreintensidad

- Fases (3 x 50/51)

- Neutro (50N/ 51 N)

- Neutro Sensible (50Ns/51Ns)

- Disparo exterior: Función de protección (49T)

- Reenganchador: Función de protección (79) [Con control integrado ekorRPGci]

Detección de faltas de tierra desde 0,5 A

Posibilidad de pruebas por primario y secundario

Configurable por software (RS-232) y comunicable (RS-485)

Histórico de disparos

Medidas de intensidad de fase y homopolar: I1, I2, I3 e Io

Autoalimentación a partir de 5 A en una fase

- Elementos

Relé electrónico que dispone en su carátula frontal de teclas y display digital para realizar el ajuste y visualizar los parámetros de protección, medida y control. Para la comunicación dispone de un puerto frontal RS232 y en la parte trasera un puerto RS485 (5 kV).

Los sensores de intensidad son transformadores toroidales de relación 300 A / 1 A y 1000 A / 1 A dependiendo de los modelos y que van colocados desde fábrica en los pasatapas de las celdas.



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Para la opción de protección homopolar ultrasensible se coloca un toroidal adicional que abarca las tres fases. En el caso de que el equipo sea autoalimentado (desde 5 A por fase) se debe colocar 1 sensor adicional por fase.

La tarjeta de alimentación acondiciona la señal de los transformadores de autoalimentación y la convierte en una señal de CC para alimentar el relé de forma segura. Dispone de una entrada de 230 Vca para alimentación auxiliar exterior.

El disparador biestable es un actuador electromecánico de bajo consumo integrado en el mecanismo de maniobra del interruptor.

- Otras características

Ith/Idin = 20 kA /50 kA

Temperatura = -10 ºC a 60 ºC

Frecuencia = 50 Hz; 60 Hz ± 1 %

Así mismo este producto cumple con la directiva de la Unión Europea sobre compatibilidad electromagnética 89/336/EEC y con la CEI 60255 Esta conformidad es resultado de un ensayo realizado según el artículo 10 de la directiva, y recogido en el protocolo B131-01-69-EE acorde a las normas genéricas EN 50081 y EN 50082.

1.9.5. MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

Actualmente, el Real Decreto 1110/2007 obliga a que los nuevos contadores (contadores inteligentes) dispongan de discriminación horaria y telegestión. La telegestión ofrece la oportunidad de que la red eléctrica tradicional evolucione hacia la Red Inteligente (Smart Grid), incorporando tecnologías (principalmente de información y comunicaciones PLC- PRIME) que permiten prestar nuevos servicios, mejorando la calidad de suministro y la atención a los consumidores.

Para cumplir con la normativa se ha optado por una unidad S650 de la marca Landis+Gyr, este sistema ofrece una comparación exacta entre la energía entregada (medida en el transformador) y la energía consumida (medida con medidores en los puntos de consumo de BT) con el fin de detectar cualquier tipo de pérdidas.

El S650 permite la monitorización permanente de incidencias en el centro de transformación, en la red o en el propio dispositivo. Estas alarmas pueden ser enviadas a través de una red de GMS a cualquier número de teléfono mediante un SMS.

Dentro de la serie S650 se escoge el modelo SMA402C para medida en Media Tensión.



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• Precisión de medida

o Energía Activa 0,2

o Energía Reactiva 0,5

• Intensidad nominal 3 x 10 A

• Intensidad de arranque 40 mA

• Intensidad máxima 80 A

• Potencia absorbida por el circuito de corriente <0,1 VA

• Tensión de alimentación 3 x 127 - 230 V

- Funcionalidad

• Electrónica

- Pantalla LCD

- Interfaz óptica (IEC 62056)

- Tres entradas de control

- Dos contactos de salida

• Medida de datos

- 8 canales de medida con registro total

- Registro de actuaciones

• Funciones

- Valores instantáneos

- Monitorización de tensión incluyendo desequilibrio y cos φ

- Avisos SMS en tiempo real

- Control remoto de los contactos de salida 1.9.6. PUESTA A TIERRA

1.9.6.1. TIERRA DE PROTECCIÓN

Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las celdas y cuadros de BT, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc, así como la armadura del edificio. No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior.



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A continuación se especifica la configuración de la puesta a tierra de protección y en el correspondiente apartado de Cálculos se justifica su elección.

• Identificación configuración: 70/25/5/42 (Según método UNESA)

• Geometría del sistema: Anillo rectangular

• Distancia de la red: 7.0x2.5 m

• Profundidad del electrodo horizontal: 0,5 m

• Número de picas: 4

• Longitud de las picas: 2 m

Se emplea para el bucle conductor de cobre desnudo de 50 mm2.

Además, para evitar que aparezcan tensiones de contacto interiores ni exteriores, en el suelo del Centro de Transformación se instala un mallazo, formado por una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m, y cubierto por una capa de hormigón de 10 cm, conectado a la puesta a tierra del mismo.

1.9.6.2. TIERRA DE SERVICIO

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el neutro del sistema de BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de MT, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.

Las características del sistema de tierras de servicio son las siguientes:

• Identificación configuración: 8/22 (Según método UNESA)

• Geometría: Picas alineadas


• Longitud entre picas: 2 m

• Profundidad de las picas: 0,8 m

En este caso, para la línea de puesta a tierra de servicio se emplea cable de cobre aislado de 50 mm2 se sección de tipo DN-RA 0,6/1 kV (aislamiento de etileno propileno y cubierta de policloropreno). Además para mantener los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio independientes, dicho conductor aislado se protege con tubo de PVC de grado de protección 7 como mínimo, contra daños mecánicos.



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1.10. RED DE BAJA TENSIÓN

Desde el Cuadro General de Baja Tensión (CGBT) situado en el Centro de Transformación y anteriormente descrito, parten las líneas de acometida hasta los Cuadros de Mando y Protección (CMP). De estos a su vez parten conductores hasta los Cuadros de Distribución Secundaria (CDS) y por último llegan a las cargas a alimentar.

1.10.1. ACOMETIDAS

1.10.1.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES

Las acometidas son los conductores que unen el CGBT con los Cuadros de Protección y Medida distribuidos por la instalación según necesidades. En este proyecto existen tres acometidas y una más para posibles ampliaciones, todas ellas equipadas con fusibles en su inicio en el CGBT como ya se ha detallado en el apartado 1.9.3.6.

Para estas líneas se utilizan canalizaciones subterráneas constituidas por tubos flexibles de PEAD (polietileno de alta densidad) y conductores unipolares del tipo RZ1-K(AS) no propagadores de incendio, con emisión de humos, opacidad reducida y 0,6/1 kV de tensión de aislamiento. Al tratarse de líneas subterráneas hay que regirse por la ITC-BT-07 y de acuerdo con ello, las características de cada acometida son las que a continuación se especificarán.

1.10.1.2. SERVICIOS ESENCIALES

La acometida de Servicios Esenciales se ubica en una canalización enterrada con un diámetro de tubo de 225 mm, a lo largo de una zanja de 8 metros de longitud excavada con este propósito.

Los conductores cumplen con las características anteriormente señaladas y para este caso se ha calculado una sección tal que 4x240mm2+TTx120mm2.

1.10.1.3. NAVE

La acometida de Nave se ubica también en una canalización enterrada con un diámetro de tubo de 110 mm, a lo largo de una zanja de 52 metros de longitud excavada con este propósito.



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1.10.1.4. OFICINAS

La acometida de Oficinas se ubica también en una canalización enterrada con un diámetro de tubo de 125 mm, a lo largo de una zanja de 75 metros de longitud excavada con este propósito.


1.10.2. CUADROS DE MANDO Y PROTECCIÓN

1.10.2.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CMP

Estos elementos de la instalación son el principal sistema de mando, protección y control de los receptores eléctricos, de manera que a partir de estos dispositivos el usuario puede efectuar el control de todos los circuitos eléctricos existentes en dicha nave.

Se ha elegido la gama de armarios de la marca ABB que se ajustan a las normas UNE 20.451 y UNE-EN 60.439-3, con un grado de protección IP65 según UNE 20.324 e IK10 según UNE-EN 50.102. En función de la intensidad prevista para cada cuadro se tendrán distintas características eléctricas y físicas.

Así mismo, la aparamenta de control y protección instalada en cada uno de ellos también es de la marca ABB.

La protección contra posibles corrientes de defecto que pudiesen presentarse en la instalación se establecerá mediante la colocación de interruptores diferenciales de alta sensibilidad de corriente de defecto a tierra.

Por su parte, la protección contra posibles sobrecargas y cortocircuitos se establecerá mediante la colocación de interruptores automáticos y magnetotérmicos, de corte omnipolar.



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1.10.2.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA DE COMPENSACIÓN DE

ENERGÍA REACTIVA

La energía reactiva en la nave industrial frigorífica resulta elevada ya que los equipos de mayor consumo son los formados por bobinas, como son los compresores o los ventiladores, y por ello se hace de vital importancia instalar un sistema de compensación para evitar recargos en la factura eléctrica. Se ha optado la compensación parcial que se realiza por separado en cada uno de los CMP de la instalación.

Para ello se utilizan baterías automáticas de condensadores de la marca Schneider completamente ensayados de acuerdo con las normas IEC 61439-1 y 2, IEC 61921. Presentan las siguientes características generales:

• Condensador VarplusCan HDuty.

• Contactores específicos para la maniobra de condensadores.

• Inductancia anti-armónica, sintonización 189 Hz (3,78), en los equipos SAH.

• Regulador energía reactiva serie Varlogic.

• Grado de protección: IP31.

• Grado de resistencia mecánica: IK10.

• Autotransformador 400/230 V, 100 VA integrado.

• Color: RAL 9003.

Para cada CMP se detallará la potencia a compensar obtenida y la elegida según los modelos disponibles.

1.10.2.3. CMP - SERVICIOS ESENCIALES

- Situación

Por razones de seguridad e higiene, este cuadro se sitúa en una de las dos salas adosadas a la nave como se indica en los planos adjuntos. Dichas salas cuentan con la ventilación necesaria y cada una de ellas tiene su correspondiente puerta de acceso. Debido a sus dimensiones y a la elevada intensidad que debe soportar, el cuadro con las características que a continuación se detallan va montado sobre el suelo.

- Envolvente

• Características eléctricas

o Tensión asignada de empleo 690 V

o Tensión asignada de aislamiento 1000 V



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o Frecuencia asignada 50 – 60 Hz

o Tensión asignada soportada a impulso 8 kV

o Corriente asignada 630 A

o Corriente asignada de corta duración admisible 35 kA

o Corriente asignada de cresta admisible 74 kA

- Protecciones instaladas

• Interruptores

o 2 Interruptor Automático Tetrapolar, 400 A



o 1 Interruptor Magnetotérmico Tetrapolar, 63 A


o 1 Interruptor Automático Tripolar, 250 A

• Protección diferencial

o 2 Relé Diferencial, 300 mA, 400A

- Compensación de reactiva

Se ha calculado una potencia reactiva a compensar de 86,51 kVAr y de acuerdo con ello las características del equipo elegido son las siguientes:


o Potencia reactiva 87,5 kVAr


o Tensión asignada de choque 6 kV

o Valor de la Icc del embarrado 35 kA

o Secuencias escalonadas 1.2.2

o Potencia por paso 12,5 kVAr

o Escalonaje 12,5 + 3x25

- Características especiales

El CMP de Servicios Esenciales alimenta a todas las cargas responsables de la refrigeración de la instalación y por ello tendrá doble suministro de energía eléctrica, por un lado el proporcionado por la Compañía Eléctrica y por otro el del grupo electrógeno, cuyas características se detallarán en el apartado 1.10.8.



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Para evitar que la alimentación llegue simultáneamente de la red y del grupo, se dispone de un sistema de contactores de 400 A de intensidad nominal que seguirán la siguiente secuencia de actuación:

Alimentación desde la red

− Detección de la ausencia de tensión de red.

− Orden de arranque del grupo.

− Detección de la presencia de tensión de grupo.

− Orden de conmutación regulable.

− Apertura del interruptor automático de red.

− Cierre del interruptor automático de grupo.

Alimentación desde el grupo

− Detección de la vuelta de tensión de la red.

− Orden de conmutación regulable.

− Apertura del interruptor automático de grupo.

− Cierre del interruptor automático de red.

1.10.2.4. CMP - NAVE

- Situación

Este cuadro se sitúa junto a la puerta de acceso a la nave.

- Envolvente








o Corriente asignada de cresta admisible 52,5 kA



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• Interruptores








o 2 Interruptor Magnetotérmico Bipolar, 20 A




o 1 Relé Diferencial, 300 mA, 250 A

o 3 Interruptor Diferencial, 30 mA, 25 A




o Potencia reactiva 32 kVAr





o Potencia por paso 6,25 kVAr

o Escalonaje 6,25 + 2x12,5



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1.10.2.5. CMP - OFICINAS

- Situación

Este cuadro se sitúa en la planta baja junto a la puerta de acceso a las oficinas.

- Envolvente








o Corriente asignada de cresta admisible 52,5 kA


• Interruptores









o 1 Relé Diferencial, 300 mA, 250 A







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o Potencia reactiva 34 kVAr





o Potencia por paso 3 kVAr

o Escalonaje 3 + 6,25 + 2x12,5

1.10.3. CUADROS DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA

1.10.3.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS CDS

En cada zona indicada según planos se colocarán Cuadros de Distribución Secundaria (CDS) para cada uno de los servicios designados.

De acuerdo a las necesidades de la instalación, se ha optado por una gama de armarios metálicos componibles de la marca ABB con intensidad nominal de hasta 250 A. Las características de la envolvente metálica son las siguientes:








o Corriente asignada de cresta admisible 25 kA

• Grados de protección

o IP31

o IK07



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1.10.3.2. LISTADO Y PROTECCIONES DE LOS CDS DE LA INSTALACIÓN

Denominación CDS Interruptores Diferenciales

Cent Frig CÁMARAS

2 x Interruptor Automático Tetrapolar, 250 A

1 x Interruptor Magnetotérmico Bipolar, 16 A

1 x Relé Diferencial

30mA, 250 A

Cent Frig TUN/ANTE

1 x Interruptor Automático Tetrapolar, 100 A

1 x Interruptor Magnetotérmico Tetrapolar, 63 A



1 x Relé Diferencial 30mA, 100 A

Evaporadores 1




1 x Interruptor Diferencial, 30mA, 40 A

Evaporadores 2







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USOS VARIOS 1









USOS VARIOS 2






PLANTA BAJA







PLANTA PRIMERA







Tabla 4. Listado y protecciones de todos los Cuadros de Distribución Secundaria de la instalación.



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1.10.4. ALUMBRADO

1.10.4.1. ALUMBRADO INTERIOR

La iluminación de los lugares de trabajo debe permitir que los trabajadores dispongan de condiciones de visibilidad adecuadas para poder circular por los mismos y desarrollar en ellos sus actividades sin riesgo para su seguridad y salud.

Debe cumplir, en particular, las disposiciones de la norma UNE-EN 12464-1:2012. En ella se recoge una tabla detallada con todos los niveles mínimos de luz recomendados para diferentes actividades y tareas, siendo los siguientes para las instalaciones del presente proyecto.

Áreas interiores, tareas o actividades Nivel medio de iluminancia mantenida, Em

(lux)

OFICINAS

Recepción 300

Archivo 200

Vestuarios/Aseos 200

Sala de máquinas 200

Sala de juntas/ Dpto. compras y ventas/Dirección/Oficina

500

Dpto. técnico 700

Zona de paso 200

NAVE

Muelles 300

Cámaras/Antecámaras 200

Dpto. control de calidad 500

Sala de máquinas frigoríficas/ Salas usos eléctricos

150

Pasillos 150 Tabla 5. Niveles mínimos recomendados para cada espacio de trabajo interior.

A la hora de escoger el tipo de lámpara hay que tener en cuenta varios aspectos como son la eficiencia, el coste o las necesidades de la zona a iluminar.



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• Lámparas LED: están sustituyendo a la iluminación convencional debido a sus ventajas: larga vida útil, bajo consumo, reducción de la emisión de calor y rayos ultravioleta, flexibilidad y encendido instantáneo; sin embargo presentan un coste inicial de inversión bastante elevado. Se ha optado por este tipo para el alumbrado de las oficinas puesto que hay zonas que requieren altos niveles de lúmenes y muchas horas de funcionamiento continuo. Con estas características se ha dado mayor importancia a la eficiencia que al coste inicial y por ello se han escogido varios tipos de lámparas LED de la marca PHILIPS.

• Lámparas de descarga: son equipos baratos y de larga duración; sin embargo la eficacia luminosa es menor que para el caso anterior y oscila según la clase y potencia de lámpara que se emplee, además el encendido no es instantáneo.

Este tipo de lámpara será instalado tanto en la zona de la nave como en las salas de máquinas y usos eléctricos. Se trata de zonas que no necesitan un alumbrado continuo ni niveles exigentes de iluminación; además las cámaras y antecámaras, al tratarse de locales húmedos y fríos deben soportar las condiciones que se marcan en la ITC-BT-30, particularmente en el apartado 1.3, donde se menciona que los receptores de alumbrado estarán protegidos contra la caída vertical de agua, IP X1 y no serán de clase 0. De acuerdo con ello, los equipos de iluminación son fluorescentes de la marca PHILIPS con carcasas protectoras y resistentes al agua.

Los parámetros de iluminación y los detalles de cada tipo de lámpara se muestran en el apartado de Cálculos, aquí además se justifica la elección entre lámparas LED y de descarga ya que puede verse la comparación entre potencias y VEEI (Valor de Eficiencia Energética de la Instalación) para cada tipo de luminaria.

Por último, la distribución por circuitos de todos los puntos de luz queda recogida en los planos.

1.10.4.2. ALUMBRADO EXTERIOR

El alumbrado exterior debe cumplir la norma UNE-EN 12464-2:2008 que estipula un nivel mínimo de iluminación de 20 lux.

Puesto que el alumbrado exterior sí debe estar encendido un número elevado de horas, se ha dado importancia al ahorro en la factura de la luz y por ello se instalan lámparas LED también de la marca PHILIPS.



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1.10.4.3. ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Según la ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, en su artículo 29, se recomienda la instalación de alumbrado de emergencia y señalización en los lugares de trabajo.

En el caso que nos ocupa, se deben situar en los puntos de salida del local y en todos aquellos lugares que necesiten señalar direcciones de evacuación, además tanto los extintores como los cuadros eléctricos deben quedar convenientemente señalados.

Se instalan alumbrados de emergencia de la marca LEGRAND compuestos por aparatos autónomos automáticos, equipados con baterías de Ni-Cd, totalmente estancas, que carecen por completo de mantenimiento y que están recibiendo constantemente energía de cargas por un cargador.

El conjunto dispone de un dispositivo electrónico que conecta automática e instantáneamente, las baterías a las lámparas en el momento en que falle la tensión de alimentación.

Estos aparatos autónomos de emergencia se pondrán en funcionamiento al existir un corte en el suministro ordinario de energía eléctrica del local o cuando la tensión de suministro caiga por debajo del 70% de su valor nominal.

1.10.5. ALIMENTACIÓN TOMAS DE CORRIENTE

La conexión de los receptores de fuerza con los circuitos de reparto interiores se efectuará con tomas de corriente, dotadas de toma de tierra y de intensidad nominal adecuada a la de la potencia del receptor que alimentan, no siendo este valor nunca inferior al de la intensidad nominal del interruptor automático que protege el circuito que la alimenta. La intensidad nominal no será inferior a 16 A y la sección del conductor no podrá ser menor de 2,5 mm2.

De acuerdo con las necesidades previstas se dispondrá de alimentaciones y tomas de corriente monofásicas y trifásicas para los diferentes usos. Tanto en los planos como en los Cálculos puede verse más detalladamente su distribución según las previsiones de suministro.



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1.10.6. LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Y CANALIZACIONES

1.10.6.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES

Los tipos de cables utilizados son los que a continuación se detallan:

• Tipo RZ1-K(AS) 0,6/1 kV: conductores unipolares de cobre con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de poliolefinas para soportar tensiones de servicio de hasta 1000 V, son además no propagadores de incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Este tipo de conductores se utiliza para todas las líneas enterradas y para algunas líneas de fuerza motriz.

• Tipo ES 07Z1-K(AS) 450/750 V: conductores unipolares de cobre con aislamiento de poliolefina termoplástica ignífuga y libre de halógenos capaces de soportar 750 V de tensión nominal.

Los conductores de la instalación eléctrica deben ser fácilmente identificables, especialmente los que pertenecen al neutro y a los conductores de protección.

Esta identificación se efectúa por colores representados en su aislamiento. Cuando existen conductores neutros en la instalación eléctrica, se identifican mediante el color azul claro. El conductor de protección será identificado por el color amarillo-verde en forma de rayas longitudinales, mientras que los conductores de fase son identificados con el color marrón o negro en líneas monofásicas, y con el negro, marrón y gris para líneas trifásicas.

1.10.6.2. CARACTERÍSTICAS DE LAS CANALIZACIONES

Las canalizaciones utilizadas son tubos pudiendo instalarse de varias formas:

• Canalizaciones empotradas en pared.

• Canalizaciones enterradas.

• Canalizaciones en montaje superficial o en falsos techos.

Los diámetros exteriores mínimos para los tubos protectores se determinarán en función del número, clase y sección de los conductores que han de alojar, según ITC-BT-21.

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Además se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.



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1.10.6.3. SECCIONES DE CONDUCTORES Y DIÁMETROS DE TUBOS

Las secciones de los conductores, así como el diámetro exterior de los tubos de la presente instalación son las que a continuación se muestran:

CMP SERV. ESENCIALES Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

GRUPO ELECTROGENO 2(4x120+TTx70)Cu 2(225) Bateria Condensadores 3x95+TTx50Cu 110 Cent Frig CAMARAS 4x95+TTx50Cu 140 Cent Frig TUN/ANTE 4x16+TTx16Cu 63 Evaporadores 1 4x6+TTx6Cu 50

Evaporadores 2 4x10+TTx10Cu 63

CDS Cent Frig CAMARAS Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

Cent Frig CAMARAS 4x95+TTx50Cu 110 Mando CAMARA 2x16+TTx16Cu 50

CDS Cent Frig TUN/ANTE

Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm) Cent Frig TUN 4x16+TTx16Cu 50 Cent Frig ANTE 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Mando TUN/ANTE 2x2,5+TTx2,5Cu 20

CDS Evaporadores 1

Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm) Vent CAM I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res CAM I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Vent ANTE I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res ANTE I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Vent TUN I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res TUN I 4x6+TTx6Cu 25

CDS Evaporadores 2

Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm) CAM II _CAM III 4x4+TTx4Cu -

Vent CAM II 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res CAM II 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Vent CAM III 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res CAM III 4x2,5+TTx2,5Cu 20 ANTE II_TUN II 4x4+TTx4Cu -

Vent ANTE II 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res ANTE II 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Vent TUN II 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Res TUN II 4x4+TTx4Cu 25



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CMP NAVE

Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm) Bateria Condensadores 3x16+TTx16Cu 40 USOS VARIOS 1 4x16+TTx16Cu 40 USOS VARIOS 2 4x6+TTx6Cu 25 ALUMBRADO NAVE 1 4x6+TTx6Cu -

Alumbrado S.Electr 2x6+TTx6Cu 50 Circuito 1 2x2,5+TTx2,5Cu 20 Circuito 2 2x2,5+TTx2,5Cu 20 Circuito 3 2x2,5+TTx2,5Cu 20 ALUMBRADO NAVE 2 4x6+TTx6Cu -

Proyector 2x1,5+TTx1,5Cu 16 Circuito 4 2x4+TTx4Cu 20 Circuito 5 2x2,5+TTx2,5Cu 20 Circuito 6 2x1,5+TTx1,5Cu 16 ALUMBRADO EXTERIOR 4x6+TTx6Cu -

Circuito 1 2x6+TTx6Cu 50 Circuito 2 2x6+TTx6Cu 50 Circuito 3 2x6+TTx6Cu 50

CDS USOS VARIOS 1 Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

Puertas y TC 4x6+TTx6Cu -

Puerta Corred E1 2x6+TTx6Cu 50 Puerta Enroll I1 2x2,5+TTx2,5Cu 20 Puerta Corred E2 2x6+TTx6Cu 50 Puerta MUELLE 1 2x2,5+TTx2,5Cu 20 TC MUELLE I 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Tomas Corriente 4x16+TTx16Cu -

TC MUELLE I 4x4+TTx4Cu 25 4 TC Salas Electr 2x6+TTx6Cu 50 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 4 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20

CDS USOS VARIOS 2 Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

Puerta Corred E3 2x6+TTx6Cu 50 Puerta Enroll I2 2x2,5+TTx2,5Cu 20 Puerta MUELLE II 2x2,5+TTx2,5Cu 20 TC MUELLE II 4x4+TTx4Cu 25 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20



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CMP OFICINAS

Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm) Grupo Presión 4x6+TTx6Cu 25 Calentador Electr 4x16+TTx16Cu 40 Climat P.BAJA 4x4+TTx4Cu 25 Climat P.PRIMERA 4x2,5+TTx2,5Cu 20 Ascensor 4x6+TTx6Cu 25 PLANTA BAJA 4x4+TTx4Cu 25 PLANTA PRIMERA 4x6+TTx6Cu 25 Bateria Condensadores 3x16+TTx16Cu 40

CDS PLANTA BAJA Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

TC P.BAJA 4x2,5+TTx2,5Cu -

6 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 6 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 6 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 TC SALA MAQUINAS 2x2,5+TTx2,5Cu 20 ALUMBRADO P.BAJA 4x1,5+TTx1,5Cu -

Circuito 1 2x1,5+TTx1,5Cu 16 Circuito 2 2x1,5+TTx1,5Cu 16

CDS PLANTA PRIMERA Denominación Sección conductor (mm²) Diámetro Tubo (mm)

TC P.PRIMERA 4x4+TTx4Cu -

5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x2,5+TTx2,5Cu 20 5 TC 2x4+TTx4Cu 20 ALUMBRADO P.PRIMER 4x1,5+TTx1,5Cu -

Alumbrado P.Primer 2x1,5+TTx1,5Cu 16 Proyectores 1 2x1,5+TTx1,5Cu 16 Proyectores 2 2x1,5+TTx1,5Cu 16

1.10.7. PUESTA A TIERRA

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados.



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48

La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.

El electrodo en la puesta a tierra del edificio, se constituye con los siguientes elementos:

• Picas verticales de Acero recubierto de Cu, Ø14 mm: 3 picas de 2 metros

• Así mismo cabe señalar que la línea principal de tierra no será inferior a 16 mm² en Cu, y la línea de enlace con tierra, no será inferior a 25 mm² en Cu.

El tendido de estos conductores se efectúa de forma que su recorrido sea lo más corto posible y sin cambios bruscos de dirección.

Todo elemento conductor no aislado de tierra y accesible, simultáneamente, a elementos metálicos de la instalación o a los receptores, se unirá a las masas de éstos mediante su conexión equipotencial, unida a su vez al conductor de protección.

1.10.7.1. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas metálicas de las maquinas o aparatos con la toma de tierra, con el fin de asegurar la protección contra los contactos indirectos de las partes metálicas de los receptores.

Se distinguen por el color de asilamiento amarillo/verde y tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla de la ITC-BT-18:

Sección de los conductores de fase (mm2)

Sección de los conductores de protección (mm2)

S ≤ 16 Sp = S

16 < S ≤ 35 Sp = 16

S > 35 Sp = S/2

Tabla 6. Relación entre las secciones de los conductores de protección y los de fase.



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1.10.8. GRUPO ELECTRÓGENO

La instalación del presente proyecto tiene una gran dependencia de energía eléctrica ya que si por causas ajenas a la propiedad hay un corte de suministro de larga duración, podría ocasionar un deterioro del producto congelado y almacenado conllevando daños económicos muy importantes. Estas pérdidas producidas por la falta de energía se evitarán colocando un grupo electrógeno adecuado.

1.10.8.1. SITUACIÓN DE LAS INSTALACIONES

El grupo electrógeno está ubicado en una sala adosada a la nave destinada exclusivamente a tal fin, según se muestra en los planos.

Los generadores y las instalaciones complementarias de las instalaciones generadoras, como los depósitos de combustibles, canalizaciones de líquidos o gases, etc., cumplirán con las disposiciones que establecen los reglamentos y directivas específicos. El local donde se instale el generador, estará suficientemente ventilado. Los conductos de salida de los gases de combustión serán de material incombustible y evacuarán directamente al exterior.

- Dimensiones del local

- Largo 5,17 m

- Ancho 4,4 m

- Alto 3,5 m

1.10.8.2. PREVISIÓN DE POTENCIA

Como ya se ha dicho en el apartado 1.10.2.3, será el Cuadro de Mando y Protección de Servicios Esenciales el que determine la potencia del grupo al ser éste el encargado de alimentar a toda la maquinaria frigorífica de la instalación.

En este CMP se prevé una potencia de 205,34 kW, como puede verse en el apartado de Cálculos, y considerando un factor de potencia de 0,8 se obtiene una potencia mínima de 256,67 kVA para el grupo.



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1.10.8.3. DESCRIPCIÓN DEL GRUPO ELECTRÓGENO

De acuerdo con la previsión de potencia y los modelos disponibles en el mercado, se ha elegido el modelo diésel insonorizado estándar HDW-300 T5 de la marca HIMOINSA, de 300 kVA de potencia en servicio principal y 330 kVA de potencia máxima en servicio de emergencia por fallo de red, según norma ISO 8528-1.

De forma general, el grupo constará de un alternador acoplado a un motor (diésel) que se pondrá en marcha de forma automática al fallar la red de suministro habitual.

- Características generales

• Marca HIMOINSA

• Modelo HDW-300 T5

• Tipo Insonorizado Estándar

• Potencia 300 kVA PRP; 330 kVA ESP

• Potencia 240 kW PRP; 264 kW ESP

• Tensión 400 V

• Factor de potencia (cos φ) 0,8

Prime Power (PRP):

Según la norma ISO 8528-1:2005, es la potencia máxima disponible para empleo bajo cargas variables por un número ilimitado de horas por año entre los intervalos de mantenimiento prescritos por el fabricante y en las condiciones ambientales establecidas por el mismo. La potencia media consumible durante un periodo de 24 horas no debe rebasar el 70% de la PRP.

Emergency Standby Power (ESP):

Según la norma ISO 8528-1:2005, es la potencia máxima disponible para empleo bajo cargas variables en caso de un corte de energía de la red o en condiciones de prueba por un número limitado de horas por año de 200 h entre los intervalos de mantenimiento prescritos por el fabricante y en las condiciones ambientales establecidas por el mismo. La potencia media consumible durante un periodo de 24 horas no debe rebasar el 70% de la ESP.



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- Dimensiones

- Largo 3800 mm

- Ancho 1400 mm

- Alto 2290 mm

- Capacidad del depósito 449 L

Figura 7. Grupo Electrógeno.

1.10.8.3.1. MOTOR

- Características técnicas

• Fabricante DOOSAN

• Modelo P126TI-II

• Potencia Nominal 258 kW PRP; 287 kW ESP

• Velocidad 1500 r.p.m.

• Tipo de Motor Diésel 4 tiempos

• Tipo de Inyección Directa

• Tipo aspiración Turboalimentado y post-enfriado

• Cilindros: número y disposición 6 - L

• Cilindrada total 11,051 L

• Sistema de refrigeración Agua

• Relación de compresión 17:1

• Consumo combustible ESP 77,6 L/h

• Consumo combustible 100 % PRP 63,1 L/h



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• Regulador Electrónico

• Arranque eléctrico 24 V

• Filtro de Aire Seco

1.10.8.3.2. ALTERNADOR

- Características técnicas

• Polos 4

• Tipo de conexión (estándar) Estrella - Serie

• Tipo de acoplamiento S-1 14"

• Grado de protección aislamiento Clase H

• Grado de protección mecánica IP23

• Sistema de excitación Autoexcitado, sin escobillas

• Regulador de tensión A.V.R. (Electrónico)

• Sistema de acoplamiento Disco Flexible

• Tipo de recubrimiento Estándar (Impregnación en vacío)

1.10.8.3.3. SISTEMA ELÉCTRICO

Los mandos de control formarán un único cuadro estable proporcionado por el fabricante y que irá montado sobre el suelo según convenga para su instalación junto al grupo electrógeno.

Los elementos del cuadro son los responsables de realizar la puesta en marcha del grupo electrógeno al fallar el suministro eléctrico de la red y dar la señal al cuadro de conmutación situado en el CMP de Servicios Esenciales (apartado 1.10.2.3) para que se conecte la carga al grupo. Al normalizarse el suministro eléctrico de la red, transfiere la carga a la red y detiene el grupo. Todas las funciones están controladas por un módulo programable con microprocesador que simplifica los circuitos y disminuye los contactos mecánicos, lográndose una gran fiabilidad de funcionamiento.

El cuadro estará equipado con los siguientes dispositivos:

• Aparatos de medida y central de control.

• Protección magnetotérmica tetrapolar.



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• Protección diferencial regulable (tiempo y sensibilidad) de serie en M5 y AS5 con

protección magnetotérmica.

• Cargador de baterías.

• Resistencia de caldeo.

• Alternador de carga de baterías con toma de tierra.

• Batería de arranque.

• Desconectador de batería.

• Tacómetro.

Las protecciones y alarmas incorporadas para el motor son:

• Alta temperatura en el circuito de refrigeración del motor.

• Baja presión de aceite.

• Parada inesperada.

• Fallo de tensión de batería.

• Sobrevelocidad.

• Subfrecuencia.

• Fallo de arranque.

Para el caso del alternador, las protecciones son las siguientes:

• Alta/Baja frecuencia.

• Alta/Baja tensión.

• Cortocircuito.

• Asimetría entre fases.

• Sobrecarga.

En cuanto a la puesta a tierra, el grupo incorpora de fábrica la conexión de la carcasa del alternador a la bancada del grupo de manera que toda la masa esté al mismo potencial.


Madrid, 29 de mayo de 2015



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Capítulo 2 - CÁLCULOS


2.1.1. INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN

La intensidad primaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:

3T

p

p

SIU

=⋅

(1)

Donde:

ST ≡ Potencia del transformador [kVA]

Up ≡ Tensión primaria [kV]

Ip ≡ Intensidad primaria [A]

En el caso que nos ocupa, la tensión primaria de alimentación es de 20 kV y para el único transformador de este Centro de Transformador, la potencia es de 630 kVA.

La intensidad en el lado de alta del transformador es:

Ip = 18,2 A

2.1.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN

La intensidad secundaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:

3T

S

S

SIU

=⋅

(2)

Donde:

ST ≡ Potencia del transformador [kVA]

Us ≡ Tensión en el secundario [kV]

Is ≡ Intensidad en el secundario [A]



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La potencia es de 630 kVA, y la tensión secundaria es de 420 V en vacío.

La intensidad en el lado de baja del transformador es:

Is = 866 A

2.1.3. CORTOCIRCUITOS

2.1.3.1. CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE MEDIA TENSIÓN

Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en el lado de alta tensión, se utiliza la expresión:

3cc

ccp

p

SI

U=

⋅ (3)

Donde:

Scc ≡ Potencia de cortocircuito de la red [MVA]

Up ≡ Tensión de servicio [kV]

Iccp ≡ Corriente de cortocircuito [kA]

La potencia de cortocircuito proporcionada por Iberdrola es de 350 MVA y la tensión de servicio 20 kV, con ello, la intensidad de cortocircuito será:

Iccp = 10,1 kA

2.1.3.2. CORTOCIRCUITO EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN

Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de cortocircuito disponible es la teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por ello más conservadores que en las consideraciones reales.

La corriente de cortocircuito del secundario de un transformador trifásico, viene dada por la expresión:

100

3T

ccs

cc s

SI

E U

⋅=⋅ ⋅

(4)



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Donde:

ST ≡ Potencia de transformador [kVA]

Ecc ≡ Tensión de cortocircuito del transformador [%]

Us ≡ Tensión en el secundario [V]

Iccs ≡ Corriente de cortocircuito [kA]

La potencia del transformador es de 630 kVA, la tensión porcentual del cortocircuito del 4%, y la tensión secundaria es de 420 V en vacío

La intensidad de cortocircuito en el lado de BT con 420 V en vacío será:

Iccs = 21,7 kA

2.1.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO

Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.

2.1.4.1. COMPROBACIÓN POR DENSIDAD DE CORRIENTE

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el material conductor indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar su densidad máxima. Puede comprobarse con cálculos teóricos utilizando la siguiente expresión:

I

Sδ = (5)

Donde:

I ≡ Intensidad de paso [A]

S ≡ Sección del conductor de la acometida en MT [mm2]

δ ≡ Densidad de corriente [A/mm2]

Pero preferente se debe realizar un ensayo de intensidad nominal, que con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso es de 630 A.



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2.1.4.2. COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN ELECTRODINÁMICA

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito.

Sea la corriente de cortocircuito por el primario Iccp 10,1 kA de acuerdo con lo calculado anteriormente, se obtiene que:

Icc din = 2,5 x Iccp, por lo que Icc din = 2,5 x 10,1 = 25,3 kA

2.1.4.3. COMPROBACIÓN POR SOLICITACIÓN TÉRMICA

La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá un calentamiento excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos utilizando la siguiente expresión:

TI S

tα ∆= ⋅ ⋅ (6)

Donde:

S ≡ Sección de la barra [mm2]

α ≡ Constante, 13 para el cobre

∆T ≡ Elevación o incremento máximo de la temperatura, 150 para el cobre [ºC]

t ≡ tiempo de duración del cortocircuito [s]

I ≡ Intensidad eficaz [A]

Pero preferentemente se debe realizar un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:

Icc (ter) = 10,1 kA

2.1.5. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS

Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la protección la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, mientras que en BT la protección se incorpora en los cuadros de las líneas de salida, cuyo cálculo se incorporará más adelante.

Además se cuenta con un termómetro que verifica que la temperatura del dieléctrico del transformador no supera los valores máximos admisibles.



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2.1.6. DIMENSIONADO DE LOS PUENTES DE MT

Los cables que se utilizan en esta instalación, ya descritos, deberán ser capaces de soportar los parámetros de la red.

Como se ha calculado a partir de la expresión (1), la intensidad nominal demandada por este transformador en el lado de Media Tensión es igual a 18,2 A que es inferior al valor máximo admisible por el cable.

Este valor es de 150 A para un cable de sección de 50 mm2 de Al según el fabricante.

2.1.7. DIMENSIONADO DE LOS PUENTES DE BT

En este caso, se ha utilizado la expresión (2) para el cálculo de la intensidad nominal en el lado de Baja Tensión, que es igual a 866 A.

Según especificaciones técnicas, la máxima intensidad admisible por un conjunto de cables 3x240mm2 Al es 1065 A, superior al valor calculado.

2.1.8. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN

Se puede calcular de forma teórica a partir de la siguiente expresión:

30.24Cu Fe

r

W WS

K h T

+=⋅ ⋅ ⋅∆

(7)

Donde:

WCu ≡ Pérdidas en el cobre del transformador [kW]

WFe ≡ Pérdidas en el hierro del transformador [kW]

K ≡ coeficiente en función de la forma de las rejas de entrada [entre 0,35 y 0,4]

h ≡ Distancia vertical entre las rejillas de entrada y salida [m]

∆T ≡ Aumento de la temperatura del aire [ºC]

Sr ≡ Superficie mínima de las rejas de entrada [m2]

No obstante y aunque es aplicable esta expresión a todos los edificios prefabricados de Ormazabal, se considera de mayor interés la realización de ensayos de homologación de los Centros de Transformación.



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El edificio empleado en esta aplicación ha sido homologado según los protocolos obtenidos en laboratorio Labein (Vizcaya - España):

- 97624-1-E, para ventilación de transformador de potencia hasta 1000 kVA - 960124-CJ-EB-01, para ventilación de transformador de potencia hasta 1600 kVA

2.1.9. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS

Se dispone de un foso de recogida de aceite de 600 L de capacidad, suficiente puesto que el transformador del presente proyecto tiene un volumen de 395 L, cubierto de grava para la absorción del fluido y para prevenir el vertido del mismo hacia el exterior y minimizar el daño en caso de fuego.

2.1.10. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA

2.1.10.1. INVESTIGACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL SUELO

El Reglamento de Alta Tensión según la ITC-RAT-13 indica que para instalaciones de tercera categoría, y de intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible realizar la citada investigación previa de la resistividad del suelo, bastando el examen visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo necesario medirla para corrientes superiores.

Con ello se determina la resistividad media en 60 Ohm·m correspondiente a terrenos arcillosos según se indica en la siguiente tabla:

Tabla 7. Valores orientativos de la resistividad en función del terreno.



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2.1.10.2. DETERMINACIÓN DE LAS CORRIENTES MÁXIMAS DE PUESTA A

TIERRA Y DEL TIEMPO MÁXIMO CORRESPONDIENTE A LA

ELIMINACIÓN DEL DEFECTO.

En las instalaciones de MT de tercera categoría, los parámetros que determinan los cálculos de faltas a tierra son las siguientes:

De la red:

- Tipo de neutro. El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, unido a esta mediante resistencias o impedancias. Esto producirá una limitación de la corriente de la falta, en función de las longitudes de líneas o de los valores de impedancias en cada caso.

- Tipo de protecciones. Cuando se produce un defecto, éste se eliminará mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un dispositivo relé de intensidad, que puede actuar en un tiempo fijo (tiempo fijo), o según una curva de tipo inverso (tiempo dependiente). Adicionalmente, pueden existir reenganches posteriores al primer disparo, que sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a los 0,5 segundos.

No obstante, y dada la casuística existente dentro de las redes de cada compañía suministradora, en ocasiones se debe resolver este cálculo considerando la intensidad máxima empírica y un tiempo máximo de ruptura, valores que, como los otros, deben ser indicados por la compañía eléctrica.

Se define la intensidad de defecto como:

max . 2 23d cal

n n

UnI

R X=

⋅ + (8)

Donde:

Un ≡ Tensión de servicio [kV]

Rn ≡ Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ω]

Xn ≡ Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ω]

Id max cal. ≡ Intensidad máxima calculada [A]



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61

Sustituyendo en la ecuación número (8) se tiene:

max . 2 2

20000384,9

3 0 30d calI A= =

⋅ +

Resulta una Id máxima de 384,9 A, superior a la establecida por la compañía eléctrica que resulta de 300 A.

2.1.10.3. DISEÑO PRELIMINAR DE LA INSTALACIÓN DE TIERRA

El diseño preliminar de la instalación de puesta a tierra se realiza basándose en las configuraciones tipo presentadas en el Anexo 2 del método de cálculo de instalaciones de puesta a tierra de UNESA, que esté de acuerdo con la forma y dimensiones del Centro de Transformación, según el método de cálculo desarrollado por este organismo.

2.1.10.4. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA DE TIERRA

• Características de la red de alimentación:

o Tensión de servicio Ur = 20 kV

• Puesta a tierra del neutro:

o Resistencia del neutro Rn = 0 Ω

o Reactancia del neutro Xn = 30 Ω

o Limitación de la intensidad a tierra Idm = 300 A

• Nivel de aislamiento de las instalaciones de BT:

o Vbt = 10000 V

• Características del terreno:

o Resistencia de tierra Ro = 60 Ω ·m

o Resistencia del hormigón R'o = 3000 Ω

La resistencia máxima de la puesta a tierra de protección del edificio, y la intensidad del defecto salen de:

d t btI R V⋅ ≤ (9)



Memoria


62

Donde:

Id ≡ Intensidad de falta a tierra [A]

Rt ≡ Resistencia total de puesta a tierra [Ω]

Vbt ≡ Tensión de aislamiento en baja tensión [V]

La intensidad del defecto se calcula de la siguiente forma:

( )2 23

nd

n t n

UI

R R X=

⋅ + + (10)

Donde:

Un ≡ Tensión de servicio [V]

Rn ≡ Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ω]


Xn ≡ Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ω]

Id ≡ Intensidad de falta a tierra [A]

De manera preliminar se obtiene operando que:

Id = 192,45 A

Rt = 51,96 Ω

Se selecciona el electrodo tipo que cumple el requisito de tener una Kr más cercana inferior o igual a la calculada para este caso y para este centro.

Valor unitario de resistencia de puesta a tierra del electrodo:

tr

o

RK

R≤ (11)

Donde:


Ro ≡ Resistividad del terreno en [Ω ·m]

Kr ≡ Coeficiente del electrodo

Para nuestro caso particular, y según los valores antes indicados:

Kr <= 0,866



Memoria


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La configuración adecuada para este caso tiene las siguientes propiedades:

• Configuración seleccionada: 70/25/5/42

• Geometría del sistema: Anillo rectangular

• Distancia de la red: 7.0x2.5 m

• Profundidad del electrodo horizontal: 0,5 m


• Longitud de las picas: 2 m

Parámetros característicos del electrodo:

• De la resistencia Kr = 0,084

• De la tensión de paso Kp = 0,0186

• De la tensión de contacto Kc = 0,0409

Para que no aparezcan tensiones de contacto exteriores ni interiores, se adaptan las siguientes medidas de seguridad:

Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del Edificio/s no tendrán contacto eléctrico con masas conductoras susceptibles de quedar a tensión debido a defectos o averías.

En el suelo del Centro de Transformación se instalará un mallazo, formado por una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m, y cubierto por una capa de hormigón de 10 cm, conectado a la puesta a tierra del mismo.

En el caso de instalar las picas en hilera, se dispondrán alineadas con el frente del edificio.

El valor real de la resistencia de puesta a tierra del edificio será:

t r oR K R′ = ⋅ (12)

Donde:

Kr ≡ Coeficiente del electrodo


R’t ≡ Resistencia total de puesta a tierra [Ω]



Memoria


64

Se tiene por lo tanto que:

R't = 5,04 Ω

I'd = 300 A

2.1.10.5. CÁLCULO DE LAS TENSIONES DE PASO EN EL INTERIOR DE LA

INSTALACIÓN

Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de paso y contacto en el interior en los edificios de maniobra interior, ya que éstas son prácticamente nulas.

La tensión de defecto vendrá dada por:

d t dV R I′ ′ ′= ⋅ (13)

Donde:

R’t ≡ Resistencia total de puesta a tierra [Ω]

I’ d ≡ Intensidad de defecto [A]

V’ d ≡ Tensión de defecto [V]

Por lo que en el Centro de Transformación:

V'd = 1512 V

La tensión de paso en el acceso será igual al valor de la tensión máxima de contacto siempre que se disponga de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra según la fórmula:

c c o dV K R I′ ′= ⋅ ⋅ (14)

Donde:

Kc ≡ Coeficiente



V’ c ≡ Tensión de paso en el acceso [V]



Memoria


65

Se calcula entonces una tensión de paso en el acceso tal que:

V'c = 736,2 V

2.1.10.6. CÁLCULO DE LAS TENSIONES DE PASO EN EL EXTERIOR DE LA

INSTALACIÓN

Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de contacto en el exterior de la instalación, ya que éstas serán prácticamente nulas.

La tensión de paso en el exterior viene determinada por la siguiente expresión:

p p o dV K R I′ ′= ⋅ ⋅ (15)

Donde:

Kp ≡ Coeficiente



V’ p ≡ Tensión de paso en el exterior [V]

Resultando una tensión de paso en el exterior:

V'p = 334,8 V

2.1.10.7. CÁLCULO DE LAS TENSIONES APLICADAS

Los valores admisibles son para una duración total de la falta igual a:

• t = 0,7 seg

• K = 72

• n = 1

Sea la expresión de la tensión de paso en el exterior:

6101

1000o

p n

RKV

t

⋅⋅ = ⋅ +

(16)



Memoria


66

Donde:

K ≡ Coeficiente

t ≡ Tiempo total de duración de la falta [s]

n ≡ Coeficiente


Vp ≡ Tensión admisible de paso en el exterior [V]

Por lo que, para este caso:

Vp = 1398,86 V

Sea la expresión de la tensión de paso en el acceso al edificio:

( )

3 3101

1000o o

p acc n

R RKV

t

′⋅ + ⋅⋅ = ⋅ +

(17)

Donde:

K ≡ Coeficiente

t ≡ Tiempo total de duración de la falta [s]

n ≡ Coeficiente


R’o ≡ Resistividad del hormigón en [Ω ·m]

Vp(acc) ≡ Tensión admisible de paso en el acceso [V]

Por lo que, para este caso:

Vp(acc) = 10470,86 V

Comprobamos ahora que los valores calculados para el caso de este Centro de Transformación son inferiores a los valores admisibles:

• Tensión de paso en el exterior del centro:

o V'p = 334,8 V < Vp = 1398,86 V

• Tensión de paso en el acceso al centro:

o V'p(acc) = 736,2 V < Vp(acc) = 10470,86 V



Memoria


67

• Tensión de defecto:

o V'd = 1512 V < Vbt = 10000 V

• Intensidad de defecto:

o I’d = 300 A < Idm = 300 A

2.1.10.8. INVESTIGACIÓN DE LAS TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR

Para garantizar que el sistema de tierras de protección no transfiera tensiones al sistema de tierra de servicio, evitando así que afecten a los usuarios, debe establecerse una separación entre los electrodos más próximos de ambos sistemas, siempre que la tensión de defecto supere los 1000V.

En este caso es imprescindible mantener esta separación, al ser la tensión de defecto superior a los 1000 V indicados.

La distancia mínima de separación entre los sistemas de tierras viene dada por la expresión:

2000o dR I

Dπ′⋅=⋅

(18)

Donde:



D ≡ Distancia mínima de separación [m]

La distancia mínima de separación para el Centro de Transformación será:

D = 2,86 m

Se conectará a este sistema de tierras de servicio el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.



Memoria


68

2.1.10.9. CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE TIERRAS DE SERVICIO

Las características del sistema de tierras de servicio son las siguientes:

• Identificación: 8/22 (según método UNESA)

• Geometría: Picas alineadas


• Longitud entre picas: 2 m

• Profundidad de las picas: 0,8 m

Los parámetros según esta configuración de tierras son:

• Kr = 0,194

• Kc = 0,0253

El criterio de selección de la tierra de servicio es no ocasionar en el electrodo una tensión superior a 24 V cuando existe un defecto a tierra en una instalación de BT protegida contra contactos indirectos por un diferencial de 650 mA. Para ello la resistencia de puesta a tierra de servicio debe ser inferior a 37 Ohm.

Rtserv = Kr · Ro = 0,194 · 60 = 11,64 < 37 Ω

2.1.10.10. CORRECCIÓN Y AJUSTE DEL DISEÑO INICIAL

Según el proceso de justificación del electrodo de puesta a tierra seleccionado, no se considera necesaria la corrección del sistema proyectado.

No obstante, se puede ejecutar cualquier configuración con características de protección mejores que las calculadas, es decir, atendiendo a las tablas adjuntas al Método de Cálculo de Tierras de UNESA, con valores de "Kr" inferiores a los calculados, sin necesidad de repetir los cálculos, independientemente de que se cambie la profundidad de enterramiento, geometría de la red de tierra de protección, dimensiones, número de picas o longitud de éstas, ya que los valores de tensión serán inferiores a los calculados en este caso.



Memoria


69

2.2. INSTALACIONES DE BAJA TENSIÓN

2.2.1. LISTA DE CARGAS Y POTENCIA INSTALADA

Teniendo en cuenta todos los receptores de la instalación, se obtienen las siguientes tablas con la potencia a instalar tanto para fuerza como para alumbrado.

Los valores adoptados para el coeficiente de utilización (KU), son menores o igual que la unidad y se emplean para disminuir la potencia nominal del receptor, teniendo en cuenta que estos no trabajan a la potencia que marca su placa de características en condiciones nominales.

- Fuerza

Instalación de fuerza Pnominal K U

Pinstalada Tensión servicio

[V] [W] [W]

OFICINAS PLANTA BAJA

Grupo de presión con 2 bombas 4.000

0,80 3.200 400 (2x2.000)

Calentador eléctrico 18.000 0,90 16.200 400

Equipo de climatización Planta Baja 10.000 0,90 9.000 400

Tomas de corriente usos varios Planta baja 60.000

0,20 12.000 230 (20x3.000)

OFICINAS PLANTA PRIMERA Ascensor 12.000 1,00 12.000 400

Equipo de climatización Planta Primera 10.000 0,90 9.000 400

Tomas de corriente usos varios Primera planta 90.000

0,20 18.000 230 (30x3.000)

NAVE

3 x Puertas correderas: E1, E2 y E3 750

0,80 600 230 (3x250)

2 x Puertas enrollables: I1 y I2 2.000

0,80 1.600 230 (2x1.000)

2 x Puertas enrollables: Muelle I y II 1.500

0,80 1.200 230 (2x750)

Tomas de corriente usos varios Nave 72.000

0,25 18.000 230 (24x3.000)

Bases enchufes IV Muelle I 33.000

0,60 19.800 400 (3x11.000)

Bases enchufes IV Muelle II 22.000

0,60 13.200 400 (2X11.000)



Memoria


70

Maquinaria-Servicios Esenciales

Central frigorífica cámaras 111.855

0,85 95.077 400 (5x30 CV)

Central frigorífica túneles 29.828

0,85 25.354 400 (2x20 CV)

Central frigorífica antecámaras 7.457

0,85 6.338 400 (2x5 CV)

Mando cámaras 500 1,00 500 230

Mando túneles/antecámaras 500 1,00 500 230

Ventilador [x2] evaporador Cámara I 2.983

0,85 2.536 400 (2x2 CV)

Resistencia descarche Cámara I 5.100 0,90 4.590 400

Ventilador [x1] evaporador Cámara II 1.491

0,85 1.267 400 (1x2 CV)

Resistencia descarche Cámara II 4.200 0,90 3.780 400

Ventilador [x3] evaporador Cámara III 4.474

0,85 3.803 400 (3x2 CV)

Resistencia descarche Cámara III 6.000 0,90 5.400 400

Ventilador [x1] evaporador Antecámara I 746

0,85 634 400 (1x1 CV)

Resistencia descarche Antecámara I 800 0,90 720 400

Ventilador [x1] evaporador Túnel I 1.491

0,85 1.267 400 (1x2 CV)

Resistencia descarche Túnel I 15.000 0,90 13.500 400

Ventilador [x1] evaporador Antecámara II 746

0,85 634 400 (1x1 CV)

Resistencia descarche Antecámara II 1.000 0,90 900 400

Ventilador [x1] evaporador Túnel II 1.491

0,85 1.267 400 (1x2 CV)

Resistencia descarche Túnel II 15.000 0,90 13.500 400

GRUPO ELECTRÓGENO

Tomas de corriente GE 6.000

0,20 1.200 230 (2x3.000)

CUADRO ELÉCTRICO

Tomas de corriente CE 6.000

0,20 1.200 230 (2x3.000)

POTENCIA FUERZA A INSTALAR 317,77

[kW] Tabla 8. Potencia instalada de fuerza.



Memoria


71

- Alumbrado

El coeficiente de utilización (KU) para el alumbrado es la unidad.

Instalación de alumbrado Pnominal K U

Pinstalada Tensión servicio

[V] [W] [W] OFICINAS PLANTA BAJA

Recepción 102 1 102 230

Archivo 82 1 82 230

Vestuario masculino 96,6 1 96,6 230

Vestuario femenino 96,6 1 96,6 230

Sala de máquinas 114 1 114 230

OFICINAS PLANTA PRIMERA

Sala de juntas 146 1 146 230

Dpto. compras y ventas 96 1 96 230

Dirección 148 1 148 230

Dpto. técnico 156 1 156 230

Oficina 122 1 122 230

Aseo femenino 41,4 1 41,4 230

Aseo masculino 41,4 1 41,4 230

Zona de paso: pasillo y escaleras 85 1 85 230

NAVE

Muelle I 1.372 1 1.372 230

Antecámara I 440 1 440 230

Cámara de conservación I 825 1 825 230

Dpto. Control de calidad 915 1 915 230

Sala de máquinas frigoríficas 330 1 330 230

Muelle II 900 1 900 230

Antecámara II 605 1 605 230

Cámara de conservación II 440 1 440 230

Cámara de conservación III 1.404 1 1.404 230

Pasillo general y Pasillo evacuación 1.620 1 1.620 230

Dispositivos luminosos

2 x Cartel luminoso LED fachada 1.000

1 1.000 230 (2x500)

Proyectores: sala de juntas, dpto. técnico, oficina, despacho y dpto. control de calidad

2.000 (5x400)

1 2.000 230

GRUPO ELECTRÓGENO Sala Grupo Electrógeno 165 1 165 230



Memoria


72

CUADRO ELÉCTRICO Sala Cuadro Eléctrico 110 1 110 230

EXTERIOR Alumbrado exterior 4.564,1 1 4564,1 230

POTENCIA ALUMBRADO A INSTALAR 18,02

[kW] Tabla 9. Potencia instalada de alumbrado.

2.2.2. ORDENACIÓN DE LOS CIRCUITOS Y POTENCIA DE CÁLCULO

La potencia de cálculo parte de la potencia instalada, viéndose afectada por el coeficiente de simultaneidad KS y el coeficiente de mayoración KM.

El coeficiente de simultaneidad (KS) se trata de un valor igual o menor a la unidad, y se utiliza para reducir la potencia de consumo en cada rama o en un grupo de circuitos, teniendo en cuenta que no todos los receptores funcionan al mismo tiempo. Se aplica por cuadros y depende del uso de éste, así para cuadros con circuitos de fuerza oscilará entre 0,7 y la unidad y para circuitos con alumbrado se emplea la unidad.

Los coeficientes de mayoración vienen determinados en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus valores son:

1,8 para lámparas de descarga según ITC-BT-44. 1,25 para motores según ITC-BT-47. 1,3 para ascensores según ITC-BT-47.

Una vez se ha distribuido la potencia a instalar por circuitos y aplicando los coeficientes de simultaneidad (KS) y mayoración (KM) mencionados, se obtienen los siguientes resultados:



Memoria


73

NOMBRE CIRCUITO

PINSTALADA

KM

AGRUPACIÓN CIRCUITOS

NOMBRE CUADRO DE

MANDO Y PROTECCIÓN

KS

PCMP NOMBRE CUADRO DE

DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA

KS

PCDS

KS

PCÁLCULO_TOTAL

[W] K S [W] [W] [W]

Cent Frig CAMARAS 95.077 1,25 Cent Frig CAMARAS 1 119.346,25

SERV. ESENCIALES

1 205.336,25 1 366.945,38

Mando CAMARA 500 1

Cent Frig TUN 25.354 1,25

Cent Frig TUN/ANTE 1 38.530,50 Cent Frig ANTE 6.338 1

Mando TUN/ANTE 500 1

Vent CAM I 2.536 1,25

Evaporadores 1 0,90 21.556,30

Res CAM I 4.590 1

Vent ANTE I 634 1

Res ANTE I 720 1

Vent TUN I 1.267 1

Res TUN I 13.500 1

Vent CAM II 1.267 1

CAM II_CAM III 1

Evaporadores 2 0,90 28.446,65

Res CAM II 3.780 1

Vent CAM III 3.803 1,25

Res CAM III 5.400 1

Vent ANTE II 634 1

ANTE II_TUN II 1

Res ANTE II 900 1

Vent TUN II 1.267 1,25

Res TUN II 13.500 1



Memoria


74

Puerta Corred E1 200 1

Puertas y TC 1

USOS VARIOS 1

0,70 24.350

NAVE 0,9 71.471,80 1 366.945,38

Puerta Enroll I1 800 1,25


Puerta MUELLE 1 600 1

TC MUELLE I 6.600 1

TC MUELLE I 13.200 1

Tomas Corriente 1

4 TC Salas Electr 2.400 1 5 TC 3.750 1

5 TC 3.750 1 4 TC 3.000 1


USOS VARIOS 2 0,70 15.810

Puerta Enroll I2 800 1,25

Puerta MUELLE II 600 1

TC MUELLE II 13.200 1

5 TC 3.750 1

5 TC 3.750 1 Alumbrado S.Electr 275 1,80

ALUMBRADO NAVE 1

1 - 1 7.444,80

Circuito 1 1.372 1,80 Circuito 2 1.265 1,80 Circuito 3 1.224 1,80 Proyector 400 1

ALUMBRADO NAVE 2

1 - 1 9.382

Circuito 4 1.693 1,80

Circuito 5 1.620 1,80

Circuito 6 1.677 1,80

Circuito 1 1.726,30 1 ALUMBRADO EXTERIOR

1 - 1 5.564,10 Circuito 2 1.916,10 1

Circuito 3 1.921,70 1



Memoria


75

Tabla 10. Ordenación de los circuitos por cuadros y potencia de cálculo de la instalación.

Grupo Presión 3.200 1 - 1 3.200

OFICINAS 0,9 77.776,38 1 366.945,38

Calentador Electr 16.200 1 - 1 16.200

Climat P.BAJA 9.000 1,25 - 1 11.250

Climat P.PRIMERA 9.000 1 - 1 9.000

Ascensor 12.000 1,30 - 1 15.600 6 TC 3.600 1

TC P.BAJA 0,8

PLANTA BAJA 1 12.582,20

6 TC 3.600 1

6 TC 3.600 1 TC SALA MAQUINAS 1.200

1

Circuito 1 377 1 ALUMBRADO P.BAJA

1 Circuito 2 114 1,80

5 TC 3.000 1

TC P.PRIMERA 0,8

PLANTA PRIMERA

1 20.436

5 TC 3.000 1

5 TC 3.000 1 5 TC 3.000 1 5 TC 3.000 1

5 TC 3.000 1 Proyectores 1 800 1

ALUMBRADO P.PRIMERA

1 Proyectores 2 800 1

Alumbrado P.Primer 836 1

PTOTAL_INSTALADA 335.784 W



Memoria


76

2.2.3. CÁLCULO DE LAS SECCIONES

Para la realización de los cálculos, se ha empleado un programa informático llamado CIEBT diseñado por la empresa dmELECT.

Se deben tener en cuenta tres criterios de diseño, y las fórmulas y expresiones utilizadas para cada uno de ellos son:

2.2.3.1. CRITERIO TÉRMICO O DE INTENSIDAD MÁXIMA

• Circuito Trifásico

3 cosCP

IU ϕ

=⋅ ⋅

(1)

• Circuito Monofásico

cosCP

IU ϕ

=⋅

(2)

Donde:

PC ≡ Potencia de cálculo [W]

I ≡ Intensidad [A]

U ≡ Tensión de servicio [V]

cos φ ≡ Factor de potencia

Una vez conocida la intensidad, se selecciona el conductor de acuerdo con lo explicitado por las instrucciones ITC-BT-07 – características para redes subterráneas – así como lo indicado en la ITC-BT-19 – características para instalaciones interiores o receptoras-.

2.2.3.2. CRITERIO DE CAÍDA DE TENSIÓN

• Circuito Trifásico

1000 cosC c uL P L P X sen

eK U n S U n

ϕϕ

⋅ ⋅ ⋅ ⋅= +⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅

(3)



Memoria


77

• Circuito Monofásico

2 2

1000 cosC c uL P L P X sen

eK U n S U n

ϕϕ

⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅= +⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅ ⋅

(4)

Donde:

PC ≡ Potencia de cálculo [W]

L ≡ Longitud [m]

e ≡ Caída de tensión [V]

K ≡ Conductividad [m/Ω·mm2]


S ≡ Sección del conductor [mm²]

cos φ ≡ Factor de potencia

n ≡ Nº de conductores por fase

Xu ≡ Reactancia por unidad de longitud [mΩ/m]. Se ha considerado Xu=0 puesto

que es muy pequeña y apenas modifica los resultados.

• Fórmulas Conductividad Eléctrica

1K

ρ= (5)

20 [1 ( 20)]Tρ ρ α= ⋅ + ⋅ − (6)

2

0 max 0m

( )I ax

IT T T T

= + − ⋅

(7)

Siendo:

K ≡ Conductividad del conductor a la temperatura T [m/Ω·mm2]

ρ ≡ Resistividad del conductor a la temperatura T [Ω·mm2/m]

ρ20 ≡ Resistividad del conductor a 20ºC [Ω·mm2/m]

Cu ≡ 0,018

Al ≡ 0,029



Memoria


78

α ≡ Coeficiente de temperatura [ºC-1]

Cu ≡ 0,00392

Al ≡ 0,00403

T ≡ Temperatura del conductor [ºC]

T0 ≡ Temperatura ambiente [ºC]

Cables enterrados = 25ºC

Cables al aire = 40ºC

Tmax ≡ Temperatura máxima admisible del conductor [ºC]

XLPE, EPR = 90ºC

I ≡ Intensidad prevista por el conductor [A]

Imax ≡ Intensidad máxima admisible del conductor [A]

Al tratarse de una instalación alimentada con transformador propio, las caídas de tensión máximas admisibles son:

4,5% de caída de tensión para circuitos de alumbrado. 6,5% de caída de tensión para circuitos de fuerza.

2.2.3.3. CRITERIO DE CORTOCIRCUITO

3CC

UI

Zt=

⋅ (8)

Siendo:

ICC ≡ Intensidad de cortocircuito [kA]

U ≡ Tensión trifásica [V]

Zt ≡ Impedancia total aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la línea o circuito en estudio) [mΩ]

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito será:

2 2Zt Rt Zt= + (9)



Memoria


79

Siendo:

Rt = R1 + R

2 + ................+ R

n (suma de las resistencias de las líneas aguas arriba

hasta el punto de c.c.)

Xt = X1 + X

2 + .............. + X

n (suma de las reactancias de las líneas aguas arriba

hasta el punto de c.c.)

R = L · 1000 · CR / K · S · n [mΩ]

X = Xu · L / n [mΩ]

R ≡ Resistencia de la línea [mΩ]

X ≡ Reactancia de la línea [mΩ]

L ≡ Longitud de la línea [m]

CR ≡ Coeficiente de resistividad. Durante un cortocircuito se produce una

elevación de la temperatura del conductor.

K ≡ Conductividad del metal [m/Ω·mm2]

S ≡ Sección de la línea [mm²]

n ≡ Nº de conductores por fase

Xu ≡ Reactancia de la línea [mΩ/m]. Se ha considerado Xu=0 puesto que es muy

pequeña y apenas modifica los resultados.

CCI tS

k

⋅= (10)

Siendo:

S ≡ Sección del conductor [mm²]

ICC ≡ Intensidad de cortocircuito [A]

t ≡ Duración del c.c. [s]

k ≡ Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento

k = 95 para Al y XLPE o EPR

k = 143 para Cu y XLPE o EPR



Memoria


80

2.2.3.4. RESULTADOS

La sección de cálculo elegida ha sido la mayor de las resultantes para los métodos de cálculo citados.

Como justificación de lo anterior, se presentan las tablas con los resultados, también se incorpora una columna con los diámetros de los tubos seleccionados con las indicaciones de la ITC-BT-21.

El proceso completo de cálculo obtenido con el programa CIEBT de DMELECT 2009 se incluye en el anexo 1.



Memoria


81

Cuadro General de Baja Tensión

Denominación P.Cálculo Dist.Cálc Sección I.Cálculo I.Adm. C.T.Parc. C.T.Total Icc Diámetro exterior tubo

(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

SERV. ESENCIALES 205.336,25 8 4x240+TTx120Cu 370,48 440 0,09 0,09 21,75 225

NAVE 71.471,8 52 4x50+TTx25Cu 128,95 184 0,96 0,96 21,75 110

OFICINAS 77.776,38 75 4x70+TTx35Cu 140,33 224 1,05 1,05 21,75 125 Tabla 11. Cálculos Cuadro General de Baja Tensión.

Cuadro de Mando y Protección SERV. ESENCIALES


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

GRUPO ELECTROGENO 300.000 4 2(4x120+TTx70)Cu 541,28 608 0,05 0,05 21,68 2(225)

Bateria Condensadores 205.336,25 1 3x95+TTx50Cu 187,31 224 0,01 0,1 21,68 110

Cent Frig CAMARAS 119.346,25 50 4x95+TTx50Cu 215,33 268 0,84 0,93 21,68 140

Cent Frig TUN/ANTE 38.530,5 49 4x16+TTx16Cu 69,52 100 1,52 1,61 21,68 63

Evaporadores 1 21.556,3 22 4x6+TTx6Cu 38,89 57,6 1,01 1,1 21,68 50

Evaporadores 2 28.446,65 70 4x10+TTx10Cu 51,33 76,8 2,54 2,63 21,68 63 Tabla 12. Cálculos Cuadro de Mando y Protección SERV. ESENCIALES.



Memoria


82

Cuadro de Distribución Secundaria Frig CAMARAS


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

Cent Frig CAMARAS 118.846,25 4 4x95+TTx50Cu 214,43 224 0,07 1 12.57 110

Mando CAMARA 500 4 2x16+TTx16Cu 2,72 87 0,01 0,94 12.57 50 Tabla 13. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria Frig CAMARAS.

Cuadro de Distribución Secundaria Cent Frig TUN/ANTE


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

Cent Frig TUN 31.692,5 2 4x16+TTx16Cu 57,18 73 0,05 1,66 2.76 50

Cent Frig ANTE 6.338 6 4x2,5+TTx2,5Cu 11,44 23 0,19 1,8 2.76 20

Mando TUN/ANTE 500 2 2x2,5+TTx2,5Cu 2,72 26,5 0,03 1,64 2.76 20 Tabla 14. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria Cent Frig TUN/ANTE.

Cuadro de Distribución Secundaria Evaporadores 1


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

Vent CAM I 3.170 27 4x2,5+TTx2,5Cu 5,72 23 0,42 1,52 2.32 20

Res CAM I 4.590 27 4x2,5+TTx2,5Cu 8,28 23 0,62 1,72 2.32 20

Vent ANTE I 634 4 4x2,5+TTx2,5Cu 1,14 23 0,01 1,11 2.32 20

Res ANTE I 720 4 4x2,5+TTx2,5Cu 1,3 23 0,01 1,12 2.32 20

Vent TUN I 1.267 14 4x2,5+TTx2,5Cu 2,29 23 0,09 1,19 2.32 20

Res TUN I 13.500 14 4x6+TTx6Cu 24,36 40 0,41 1,51 2.32 25 Tabla 15. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria Evaporadores 1.



Memoria


83

Cuadro de Distribución Secundaria Evaporadores 2


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

CAM II _CAM III 15.200,75 0,3 4x4+TTx4Cu 27,43 34 0,02 2,65 1.22 -

Vent CAM II 1.267 21 4x2,5+TTx2,5Cu 2,29 23 0,13 2,78 1.21 20

Res CAM II 3.780 21 4x2,5+TTx2,5Cu 6,82 23 0,39 3,04 1.21 20

Vent CAM III 4.753,75 25 4x2,5+TTx2,5Cu 8,58 23 0,59 3,24 1.21 20

Res CAM III 5.400 25 4x2,5+TTx2,5Cu 9,74 23 0,68 3,32 1.21 20

ANTE II_TUN II 16.617,75 0,3 4x4+TTx4Cu 29,98 34 0,02 2,65 1.22 -

Vent ANTE II 634 5 4x2,5+TTx2,5Cu 1,14 23 0,02 2,66 1.21 20

Res ANTE II 900 5 4x2,5+TTx2,5Cu 1,62 23 0,02 2,67 1.21 20

Vent TUN II 1.583,75 14 4x2,5+TTx2,5Cu 2,86 23 0,11 2,76 1.21 20

Res TUN II 13.500 14 4x4+TTx4Cu 24,36 31 0,64 3,29 1.21 25 Tabla 16. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria Evaporadores 2.



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84

Cuadro de Mando y Protección NAVE


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

Bateria Condensadores 71.471,8 1 3x16+TTx16Cu 65,2 73 0,03 0,98 7.75 40

USOS VARIOS 1 24.350 22 4x16+TTx16Cu 43,93 73 0,43 1,39 7.75 40

USOS VARIOS 2 15.810 49 4x6+TTx6Cu 28,53 40 1,71 2,67 7.75 25

ALUMBRADO NAVE 1 7.444,8 0,3 4x6+TTx6Cu 13,43 44 0 0,96 7.75 -

Alumbrado S.Electr 495 46 2x6+TTx6Cu 2,69 70,56 0,26 1,23 7.43 50

Circuito 1 2.469,6 37 2x2,5+TTx2,5Cu 13,42 26,5 2,81 3,77 7.43 20

Circuito 2 2.277 44 2x2,5+TTx2,5Cu 12,38 26,5 3,06 4,02 7.43 20

Circuito 3 2.203,2 47 2x2,5+TTx2,5Cu 11,97 26,5 3,15 4,11 7.43 20

ALUMBRADO NAVE 2 9.382 0,3 4x6+TTx6Cu 16,93 44 0,01 0,96 7.75 -

Proyector 400 20 2x1,5+TTx1,5Cu 1,74 20 0,39 1,36 7.43 16

Circuito 4 3.047,4 49 2x4+TTx4Cu 16,56 36 2,85 3,81 7.43 20

Circuito 5 2.916 25 2x2,5+TTx2,5Cu 15,85 26,5 2,28 3,24 7.43 20

Circuito 6 3.018,6 21 2x1,5+TTx1,5Cu 16,41 20 3,48 4,44 7.43 16

ALUMBR EXTERIOR 5.564,1 0,3 4x6+TTx6Cu 8,03 44 0 0,96 7.75 -

Circuito 1 1.726,3 80 2x6+TTx6Cu 7,51 70,56 1,6 2,56 7.43 50

Circuito 2 1.916,1 50 2x6+TTx6Cu 8,33 70,56 1,11 2,07 7.43 50

Circuito 3 1.921,7 90 2x6+TTx6Cu 8,36 70,56 2,01 2,97 7.43 50 Tabla 17. Cálculos Cuadro de Mando y Protección NAVE.



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Cuadro de Distribución Secundaria USOS VARIOS 1


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm) Puertas y TC 8.600 0,3 4x6+TTx6Cu 15,52 44 0,01 1,4 3.52 -

Puerta Corred E1 200 37 2x6+TTx6Cu 1,09 70,56 0,09 1,48 3.45 50 Puerta Enroll I1 1.000 17 2x2,5+TTx2,5Cu 5,43 26,5 0,5 1,9 3.45 20 Puerta Corred E2 200 57 2x6+TTx6Cu 1,09 70,56 0,13 1,53 3.45 50 Puerta MUELLE 1 600 14 2x2,5+TTx2,5Cu 3,26 26,5 0,25 1,64 3.45 20 TC MUELLE I 6.600 14 4x2,5+TTx2,5Cu 11,91 23 0,47 1,87 3.45 20 Tomas Corriente 26.100 0,3 4x16+TTx16Cu 47,09 81 0,01 1,4 3.52 -

TC MUELLE I 13.200 24 4x4+TTx4Cu 23,82 31 1,06 2,46 3.5 25 4 TC Salas Electr 2.400 22 2x6+TTx6Cu 13,04 70,56 0,62 2,01 3.5 50 5 TC 3.750 22 2x2,5+TTx2,5Cu 20,38 26,5 2,68 4,08 3.5 20 5 TC 3.750 8 2x2,5+TTx2,5Cu 20,38 26,5 0,98 2,37 3.5 20 4 TC 3.000 16 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 1,51 2,9 3.5 20

Tabla 18. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria USOS VARIOS 1.

Cuadro de Distribución Secundaria USOS VARIOS 2


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm) Puerta Corred E3 200 60 2x6+TTx6Cu 1,09 70,56 0,14 2,81 0.94 50 Puerta Enroll I2 1.000 29 2x2,5+TTx2,5Cu 5,43 26,5 0,86 3,53 0.94 20 Puerta MUELLE II 600 22 2x2,5+TTx2,5Cu 3,26 26,5 0,39 3,06 0.94 20 TC MUELLE II 13.200 22 4x4+TTx4Cu 23,82 31 0,98 3,64 0.94 25 5 TC 3.750 19 2x2,5+TTx2,5Cu 20,38 26,5 2,32 4,98 0.94 20 5 TC 3.750 17 2x2,5+TTx2,5Cu 20,38 26,5 2,07 4,74 0.94 20

Tabla 19. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria USOS VARIOS 2.



Memoria


86

Cuadro de Mando y Protección OFICINAS


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

Grupo Presión 3.200 4 4x6+TTx6Cu 5,77 40 0,03 1,08 7.55 25

Calentador Electr 16.200 2 4x16+TTx16Cu 29,23 73 0,03 1,07 7.55 40

Climat P.BAJA 11.250 7 4x4+TTx4Cu 20,3 31 0,26 1,31 7.55 25

Climat P.PRIMERA 9.000 7 4x2,5+TTx2,5Cu 16,24 23 0,33 1,38 7.55 20

Ascensor 15.600 6 4x6+TTx6Cu 28,15 40 0,21 1,26 7.55 25

PLANTA BAJA 12.582,2 24 4x4+TTx4Cu 22,7 31 1,01 2,05 7.55 25

PLANTA PRI MERA 2.0436 6 4x6+TTx6Cu 36,87 40 0,29 1,34 7.55 25

Bateria Condensadores 77.776,38 1 3x16+TTx16Cu 70,95 73 0,03 1,08 7.55 40 Tabla 20. Cálculos Cuadro de Mando y Protección OFICINAS.

Cuadro de Distribución Secundaria PLANTA BAJA


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

TC P.BAJA 9.600 0,3 4x2,5+TTx2,5Cu 17,32 26 0,02 2,07 1.22 -

6 TC 3.600 13 2x2,5+TTx2,5Cu 19,57 26,5 1,51 3,58 1.2 20

6 TC 3.600 11 2x2,5+TTx2,5Cu 19,57 26,5 1,28 3,35 1.2 20

6 TC 3.600 10 2x2,5+TTx2,5Cu 19,57 26,5 1,16 3,23 1.2 20

TC SALA MAQUINAS 1.200 18 2x2,5+TTx2,5Cu 6,52 26,5 0,64 2,71 1.2 20

ALUMBRADO P.BAJA 582,2 0,3 4x1,5+TTx1,5Cu 1,05 19 0 2,06 1.22 -

Circuito 1 377 19 2x1,5+TTx1,5Cu 1,64 20 0,35 2,41 1.18 16

Circuito 2 205,2 19 2x1,5+TTx1,5Cu 1,12 20 0,19 2,25 1.18 16 Tabla 21. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria PLANTA BAJA.



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87

Cuadro de Distribución Secundaria PLANTA PRIMERA


(W) (m) (mm²) (A) (A) (%) (%) (kA) (mm)

TC P.PRIMERA 14.400 0,3 4x4+TTx4Cu 25,98 34 0,01 1,35 4.09

5 TC 3.000 14,5 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 1,36 2,72 3.95 20

5 TC 3.000 8,5 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 0,8 2,15 3.95 20

5 TC 3000 16 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 1,51 2,86 3.95 20

5 TC 3.000 6 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 0,56 1,92 3.95 20

5 TC 3.000 8 2x2,5+TTx2,5Cu 16,3 26,5 0,75 2,1 3.95 20

5 TC 3.000 4 2x4+TTx4Cu 16,3 36 0,23 1,58 3.95 20

ALUMBR P.PRIMERA 2.436 0,3 4x1,5+TTx1,5Cu 3,52 19 0,01 1,34 4.09 -

Alumbrado P.Primer 836 10 2x1,5+TTx1,5Cu 3,63 20 0,41 1,75 3.74 16

Proyectores 1 800 10 2x1,5+TTx1,5Cu 3,48 20 0,39 1,74 3.74 16

Proyectores 2 800 12 2x1,5+TTx1,5Cu 3,48 20 0,47 1,81 3.74 16 Tabla 22. Cálculos Cuadro de Distribución Secundaria PLANTA PRIMERA.



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88


2.2.4.1. ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN

Para la determinación de las características de las medidas de protección contra choques eléctricos en caso de defecto (contactos indirectos) y contra sobreintensidades, así como de las especificaciones de la aparamenta encargada de tales funciones, será preciso tener en cuenta el esquema de distribución empleado.

Los esquemas de distribución se definen en la ITC-BT-08, según la función de las conexiones a tierra de la red de distribución o de alimentación y de las conexiones de las masas de la instalación receptora.

Se ha elegido el esquema TT, tiene un punto de alimentación, el neutro, conectado directamente a tierra y las masas receptoras están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación, tal y como se indica en la siguiente figura:

Figura 8. Esquema de distribución tipo TT.

2.2.4.2. CÁLCULO DE LA TOMA A TIERRA

En la nave industrial frigorífica, como sistema de seguridad, se ha proyectado una instalación de red de tierras.

Las conexiones de tierra se establecen para limitar la tensión que, con respecto a tierra, pueden presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los receptores eléctricos. En resumen, lo que se hace es desviar al terreno las intensidades de corriente de defecto.



Memoria


89

Se comprueba en este apartado que la red de tierras proyectada cumple con las condiciones de seguridad impuestas en la ITC BT-18 e ITC BT 24 en relación a las tensiones de contacto máximas para cada tipo de local.

Las tensiones de contacto en cualquier masa a las que se hace referencia en dichas instrucciones, son:

24 V en local o emplazamiento conductor. 50 V en los demás casos.

Así pues la resistencia de tierra calculada RA no podrá tener valores que puedan generar estos potenciales teniendo en cuenta la expresión:

· A d cR I U< (11)

Siendo:

RA ≡ Resistencia de la puesta a tierra [Ω]

Id ≡ Valor de la corriente que asegura el corte en el tiempo permitido [A]

Uc ≡ Tensión de contacto límite (24, 50 V)

Se instala una red de tierras en la parte inferior de la nave que se dimensiona siguiendo el procedimiento que se sigue a continuación.

• La resistividad del terreno es 60 Ω·m.

• La resistencia de puesta a tierra no será superior a 10 Ω.

El electrodo de puesta a tierra está constituido por picas verticales de acero recubierto de cobre con diámetro de 14mm y longitud 2 metros.

La expresión para el cálculo de la resistencia de puesta a tierra es:

ARn L

ρ=⋅

(12)

Donde:

RA ≡ Resistencia de puesta a tierra [Ω]

n ≡ número de picas

ρ ≡ Resistividad del terreno [Ω·m]

L ≡ Longitud de la pica [m]



Memoria


90

Se obtiene por tanto:

Nº de picas (n) de 2 m: 3

Aplicando la expresión (11) para un valor de Id=0,03 A puesto que este es el valor de la corriente diferencial-residual asignada del dispositivo de protección, se tiene:

10·0,03 = 0,3 V < 24 V

Se ha tomado 24 V de tensión de contacto al tratarse de un local húmedo, como puede verse, la tensión de contacto calculada es mucho menor que la límite, por lo que la instalación de puesta a tierra cumple la normativa.

2.2.5. COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA

Mediante la instalación de baterías de condensadores se consigue no sólo mejorar el factor de potencia, sino también ahorrar en la factura de la luz. Se ha decidido compensar a un factor de potencia de 0,95 puesto que de esta forma se evitan recargos en la facturación.

Con fecha 31 de diciembre de 2009 se publicaron en el BOE orden ITC 3519/2009 las nuevas tarifas eléctricas, y el cambio más significativo fue la importante subida en las penalizaciones de la energía reactiva. El coste de dicha energía es muy elevado y por tanto, la instalación de baterías de condensadores será rápidamente amortizable. Los nuevos precios comparados con los anteriores se adjuntan en la siguiente tabla:

Cos φ Euro/kVArh

(31/12/09)

Euro/kVArh

(01/01/10) Incremento

Cos φ < 0,95 y hasta cos φ = 0,90 0,000013 0,041554 319 546 %

Cos φ < 0,90 y hasta cos φ = 0,85 0,017018 0,041554 144 %

Cos φ < 0,85 y hasta cos φ = 0,80 0,034037 0,041554 22 %

Cos φ < 0,80 0,051056 0,062332 22 %

Tabla 23. Término de facturación de energía reactiva.



Memoria


91

Para la compensación de energía reactiva se parten de las siguientes fórmulas:

2 2cos

P

P Qϕ =

+ (13)

Qtg

Pϕ = (14)

1 2( )CQ P tg tgϕ ϕ= ⋅ − (15)

Para trifásica y conexión en triángulo:

2

1000

3CQ

CU ω⋅=

⋅ ⋅ (16)

Siendo:

P ≡ Potencia activa instalación [kW]

Q ≡ Potencia reactiva instalación [kVAr]

QC ≡ Potencia reactiva a compensar [kVAr]

φ1 ≡ Angulo de desfase de la instalación sin compensar [º]

φ2 ≡ Angulo de desfase que se quiere conseguir [º]

U ≡ Tensión compuesta [V]

ω ≡ 2·Π·f ; f = 50 Hz.

C ≡ Capacidad condensadores [F]

Puesto que se trata de un sistema de compensación parcial, se disponen de tres baterías de condensadores, una por cada Cuadro de Mando y Protección de la instalación.

Para dimensionar tanto los aparatos de mando y protección como los cables, cuyo proceso de cálculo se puede consultar en el anexo, se ha seguido la ITC-BT-48 en la que se establece un coeficiente de 1,5 a 1,8 a fin de tener en cuenta los armónicos y las tolerancias sobre las capacidades.



Memoria


92

2.2.5.1. COMPENSACIÓN CMP – SERVICIOS ESENCIALES

- Cálculo de la Batería de Condensadores

En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos:

Suministro: Trifásico

Tensión Compuesta: 400 V

Potencia activa: 205.336,25 W

cos φ actual: 0,8

cos φ a conseguir: 0,95

Conexión de condensadores: Triángulo

Los resultados obtenidos son:

Potencia reactiva a compensar (kVAr): QC = 86,51

Capacidad condensadores (µF): C = 573,7

Por ello se ha escogido un equipo de compensación de 87,5 kVA, anteriormente descrito.

2.2.5.2. COMPENSACIÓN CMP – NAVE

- Cálculo de la Batería de Condensadores





cos φ actual: 0,8






Por ello se ha escogido un equipo de compensación de 32 kVA, anteriormente descrito.



Memoria


93

2.2.5.3. COMPENSACIÓN CMP – OFICINAS





cos φ actual: 0,8






Por ello se ha escogido un equipo de compensación de 34 kVA, anteriormente descrito.


2.2.6.1. POTENCIA NECESARIA

El Cuadro de Mando y Protección de Servicios Esenciales es el encargado de proporcionar la energía eléctrica a todas las máquinas de refrigeración de la nave, así por razones de seguridad este cuadro dispone de doble suministro eléctrico. Sin embargo, el sistema de contactores impedirá la alimentación simultánea desde la red y desde el grupo electrógeno.

Para dimensionar el grupo se parte de la potencia de dicho cuadro que, como puede verse en la tabla 10, resulta de 205.336,25 W y aplicando un factor de potencia de 0,8 se tiene:

()*+ =,-)..-,-012-,

cos#=

205336,25

0,8= 256,67&'

De acuerdo a los modelos disponibles, se ha elegido el HDW-300 T5 de HIMOINSA descrito en el apartado 1.10.8.3.



Memoria


94

2.2.6.2. CORTOCIRCUITO

El valor de la corriente de cortocircuito en los terminales del grupo se calcula a partir de la siguiente expresión:

_ '3n

CC grupo

d

UI

X=

⋅ (17)

Donde:

ICC_grupo ≡ Corriente de cortocircuito en los terminales del grupo [A]

Un ≡ Tensión compuesta de salida del grupo [V]

X’d ≡ Impedancia subtransitoria [Ω]

La impedancia subtransitoria proporcionada por el fabricante es del 16% y con ello se tiene:

ICC_grupo = 2,71 kA

Se comprueba que es menor que la intensidad de cortocircuito de la red (21,68 kA) y esta última será la utilizada al ser más restrictiva.

2.2.6.3. CÁLCULO DE LA LÍNEA ELÉCTRICA Y SUS PROTECCIONES

Aunque este apartado también se puede encontrar en el anexo del proceso de cálculo completo, se ha decidido incluirlo aquí también puesto que las condiciones de diseño de estos elementos presentan ciertas particularidades.

- Datos de partida

Tensión de servicio 400 V

Canalización Enterrados Bajo Tubo (Red Subterránea)

Longitud 4 m

cos φ 0.8

Potencia activa cálculo 181,57 kW

Potencia aparente generador 300 kVA



Memoria


95

- Dimensionamiento cables

De acuerdo con la ITC-BT-40, los cables de conexión deben estar dimensionados para una intensidad no inferior al 125% de la máxima intensidad del generador y la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la instalación interior, no será superior al 1,5%, para la intensidad nominal.

La intensidad absorbida se calcula a partir de la siguiente expresión:

1000

3g gC S

IU

⋅ ⋅=

⋅ (18)

Siendo:

I ≡ Intensidad absorbida [A]

Cg ≡ Coeficiente de mayoración para generación de corriente (1,25)

Sg ≡ Potencia aparente del generador [kVA]


Con todo ello resulta:

I = 541,28 A

Se eligen conductores Unipolares 2(4x120+TTx70) mm²Cu.

La intensidad máxima admisible a 25ºC (Fc=0,8) es de 608 A según ITC-BT-07.

El diámetro exterior del tubo según ITC-BT-21 es de 2(225)mm.

Para comprobar la caída de tensión se utiliza la expresión (3) del apartado de baja tensión:

5 =4 · 240.000

45,48 · 400 · 2 · 120= 0,22& = 0,05% < 1,5%(:Á<)

- Protecciones

Las protecciones son las mismas que las diseñadas para el caso de alimentación desde la red.

• Protección Térmica:

Interruptor Automático, Tetrapolar, In: 400 A.

• Protección diferencial:

Relé Diferencial, sensibilidad 300 mA.

• Contactor

Contactor tripolar In: 400 A.



Memoria


96

2.2.7. ALUMBRADO

2.2.7.1. ALUMBRADO INTERIOR

Al tratarse de una nave industrial y más particularmente, de un local de trabajo en el que no se espera una ocupación mayor de 50 personas ajenas al local, no serán de aplicación las normas referentes a los locales de pública concurrencia.

Por ello, los niveles y la uniformidad de la iluminación no es de vital importancia; si bien, se buscará un equilibrio entre dichos requisitos de iluminación, eficiencia y coste.

En primer lugar hay que acudir a la norma UNE-EN 12464-1:2012 en la que se establecen los niveles de iluminación medios para cada área de trabajo, así, los lúmenes recomendados según las zonas del presente proyecto se muestran en la siguiente tabla:

Áreas interiores, tareas o actividades Nivel medio de iluminancia mantenida, Em

(lux)

OFICINAS Recepción 300

Archivo 200

Vestuarios/Aseos 200

Sala de máquinas 200

Sala de juntas/ Dpto. compras y ventas/Dirección/ Oficina 500

Dpto. técnico 700

Zona de paso 200

NAVE Muelles 300

Cámaras/Antecámaras 200

Dpto. control de calidad 500

Sala de máquinas frigoríficas/ Salas usos eléctricos

150

Pasillos 150 Tabla 24. Niveles mínimos recomendados para cada espacio de trabajo interior.

Por otro lado, para el cálculo del Valor de la Eficiencia Energética se utiliza la siguiente expresión:

100

m

PVEEI

S E

⋅=⋅

(19)



Memoria


97

Donde:

VEEI ≡ Valor de Eficiencia Energética de la Instalación [W/m2/100 lux]

P ≡ Potencia total instalada en lámparas más equipos auxiliares [W]

S ≡ Superficie iluminada [m2]

Em ≡ Nivel medio de iluminancia mantenida [lux]

Los valores de eficiencia energética establecidos en la sección 3 del Documento Básico de Ahorro de Energía del Código Técnico de la Edificación – CTE-DB-HE 3 – son los siguientes:

Zonas de actividad diferenciada VEII límite

administrativo en general 3,0

andenes de estaciones de transporte 3,0

pabellones de exposición o ferias 3,0

salas de diagnóstico 3,5

aulas y laboratorios 3,5

habitaciones de hospital 4,0

recintos interiores no descritos en este listado 4,0

zonas comunes 4,0

almacenes, archivos, salas técnicas y cocinas 4,0

aparcamientos 4,0

espacios deportivos 4,0

estaciones de transporte 5,0

supermercados, hipermercados y grandes almacenes 5,0

bibliotecas, museos y galerías de arte 5,0

zonas comunes en edificios no residenciales 6,0

centros comerciales 6,0

hostelería y restauración 8,0

religioso en general 8,0

salones de actos, auditorios y salas de usos múltiples y convenciones, salas de ocio o espectáculo, salas de reuniones y salas de conferencias 8,0

tiendas y pequeño comercio 8,0

habitaciones de hoteles, hostales, etc. 10,0

locales con nivel de iluminación superior a 600lux 2,5 Tabla 25. Valore límite de eficiencia energética de la instalación según CTE-DB-HE 3.

Para el cálculo de todos los parámetros se ha utilizado el programa DIALUX.

Las alturas necesarias para el montaje de las luminarias, así como las superficies, se obtienen de los planos adjuntos. Por otro lado, se ha adoptado como plano de trabajo una superficie situada a 0,85 metros del suelo y como factor de mantenimiento 0,8. Este factor tiene en cuenta la pérdida de flujo luminoso de las lámparas debidas tanto al envejecimiento como por la suciedad que pueda depositarse sobre ellas.



Memoria


98

Los criterios seguidos para determinar el tipo de lámpara, LED o descarga, ya se han explicado en el apartado 1.10.4.1 y los resultados obtenidos con DIALUX se muestran en las siguientes tablas. Como puede observarse, tanto el VEEI como la potencia es menor cuando se emplea la tecnología LED.



Memoria


99

Superficie Altura Em [lux] VEEI [W/m 2/100 lux] Número y tipo de lámpara

Potencia

[m2] [m] Recomendado Proyecto Recom. Proyecto [W]

Recepción 21,96 2,8 300 355 3 1,31 6 x PHILIPS RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840 102,0

Archivo 14,10 2,8 200 245 4 2,38 2 x PHILIPS RC165V W30L120 1xLED34S/830 PSU 82,0

Vest. masculino 22,90 2,8 200 219 3 1,93 7 x PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 C 96,6

Vest. femenino 22,90 2,8 200 218 3 1,93 7 x PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 C 96,6

Sala de juntas 16,59 2,8 500 563 3 1,56 2x PHILIPS RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840

146,0 4 x PHILIPS RC460B G2 W60L60 1xLED28S/840

Dpto. compras y ventas

6,28 2,8 500 556 3 2,75 2 x PHILIPS RC660B W60L60 1xLED44S/830 MO-PC 96,0

Dirección 14,02 2,8 500 598 3 1,76 2 x PHILIPS RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830

148,0 3 x PHILIPS RC460B G2 W60L60 1xLED28S/

Dpto. técnico 11,65 2,8 700 742 4 1,81 3 x PHILIPS RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830


Oficina 11,24 2,8 500 594 3 1,83 1 x PHILIPS RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830


Aseo femenino 4,83 2,8 200 258 3 2,33 3 x PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 C 41,4

Aseo masculino 4,83 2,8 200 258 3 2,35 3 x PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 C 41,4

Zona de paso 25,37 2,8 200 246 3 1,93 5 x PHILIPS RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840 85,0

Sala de máquinas 9,63 2,8 200 202 4 5,84 3 x PHILIPS TCW060 2xTL-D18W HF_840 114,0 1.327,0

W Tabla 26. Resultados alumbrado oficinas.



Memoria


100

Superficie Altura Em [lux] VEEI [W/m 2/100 lux] Número y tipo de lámpara

Potencia

[m2] [m] Recom. Proyecto Recom. Proyecto [W]

Muelle I 153,65 7,0 300 337 4 2,65 1 x PHILIPS MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743

1.372,0 8 x PHILIPS TPS682 2xTL5-54W HFP C8-VH_840

Antecámara I 68,21 4,5 200 203 4 3,17 8 x PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 440,0

Cámara conservación I 158,79 4,5 200 196 4 2,65 15 x PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 825,0

Dpto. control y calidad 67,91 3,0 500 558 4 2,41 1 x PHILIPS TMX204 1xTL-D58W HFP+GMX450 RS_950

915,0 5 x PHILIPS TMX204 2xTL5-80W HFP+GMX566 M-WB_865

Sala de máquinas frigoríficas

60,12 3,0 150 169 4 3,25 6 x PHILIPS TCW060 1xTL5-49W HF_830 330,0

Muelle II 99,42 7,0 300 353 4 2,57 1 x PHILIPS MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743

900,0 4 x PHILIPS TPS682 2xTL5-54W HFP C8-VH_840

Antecámara II 97,95 4,5 200 222 4 2,79 11 x PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 605,0

Cámara conservación II 74,12 4,5 200 199 4 2,99 8 x PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 440,0

Cámara conservación III 194,25 4,5 200 229 4 3,16 13 x PHILIPS 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950 1.404,0 Pasillo general y evacuación

164,54 4,5 150 152 4 6,46 15 x PHILIPS 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950 1.620,0

Sala grupo electrógeno 19,99 3,5 150 170 4 4,85 3 x PHILIPS TCW060 1xTL5-49W HF_830 165,0

Sala cuadro eléctrico 10,31 3,5 150 162 4 6,60 2 x PHILIPS TCW060 1xTL5-49W HF_830 110,0 9.126,0

W Tabla 27. Resultados alumbrado nave y salas usos eléctricos.



Memoria


101

2.2.7.2. ALUMBRADO EXTERIOR

El alumbrado exterior se ha proyectado con lámparas LED y también se ha realizado con el programa DIALUX. La lista de luminarias es la siguiente:

Número Tipo de lámpara Potencia [W]

23 PHILIPS BGP352 T15 1xECO104-2S/830 A

2.546,1

3 PHILIPS BSP295

1xECO35-2S/830 MSO 120,0

13 PHILIPS BSP295

1xECO35-2S/830 MSO 1.898,0

4.564,1 W

Tabla 28. Alumbrado exterior.

2.2.7.3. ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Las características generales así como el funcionamiento de este tipo de alumbrado ya se han explicado en la memoria, la lista de luminarias, obtenida también con DIALUX, es la siguiente:

Número Tipo de lámpara 9 PHILIPS BGP352 T15 1xECO104-2S/830 A

69 PHILIPS BSP295 1xECO35-2S/830 MSO Tabla 29. Alumbrado de emergencia



102

ANEXOS

ANEXO I

CÁLCULOS ELÉCTRICOS

1

DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: SERV. ESENCIALES 181567 W NAVE 71890.1 W OFICINAS 82327 W TOTAL.... 335784.09 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 18017.1 - Potencia Instalada Fuerza (W): 317767 Cálculo de la Línea: SERV. ESENCIALES - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 8 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 181567 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 95077x1.25+86490=205336.25 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=205336.25/1,732x400x0.8=370.48 A. Se eligen conductores Unipolares 4x240+TTx120mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 440 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 225 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.08 e(parcial)=8x205336.25/46.29x400x240=0.37 V.=0.09 % e(total)=0.09% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea Fusibles Int. 400 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 400 A. Protección diferencial en Final de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA. Contactor: Contactor Tripolar In: 400 A. CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN SERV. ESENCIALES DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Cent Frig CAMARAS 95577 W Cent Frig TUN/ANTE 32192 W Evaporadores 1 23247 W Evaporadores 2 30551 W TOTAL.... 181567 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 181567

2

Cálculo de la Línea: GRUPO ELECTROGENO - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia activa: 181.57 kW. - Potencia aparente generador: 300 kVA. I= Cg x Sg x 1000 / (1.732 x U) = 1.25x300x1000/(1,732x400)=541.28 A. Se eligen conductores Unipolares 2(4x120+TTx70)mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 608 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 2(225) mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 76.52 e(parcial)=4x240000/45.48x400x2x120=0.22 V.=0.05 % e(total)=0.05% ADMIS (1.5% MAX.) I=205336.25/1,732x400x0.8=370.48 A. Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 400 A. Térmico reg. Int.Reg.: 400 A. Protección diferencial: Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA. Contactor: Contactor Tripolar In: 400 A. Cálculo de la Batería de Condensadores En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos: Suministro: Trifásico. Tensión Compuesta: 400 V. Potencia activa: 205336.25 W. CosØ actual: 0.8. CosØ a conseguir: 0.95. Conexión de condensadores: en Triángulo. Los resultados obtenidos son: Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 86.51 Capacidad Condensadores (µF): 573.7 Cálculo de la Línea: Bateria Condensadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 1 m; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia reactiva: 86511.41 VAr. I= CRe x Qc / (1.732 x U) = 1.5x86511.41/(1,732x400)=187.31 A. Se eligen conductores Unipolares 3x95+TTx50mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 224 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 110 mm.

3

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 74.96 e(parcial)=1x86511.41/45.71x400x95=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.1% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tri. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 206 A. Cálculo de la Línea: Cent Frig CAMARAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 50 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 95577 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 95077x1.25+500=119346.25 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=119346.25/1,732x400x0.8=215.33 A. Se eligen conductores Unipolares 4x95+TTx50mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 268 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 140 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.96 e(parcial)=50x119346.25/46.92x400x95=3.35 V.=0.84 % e(total)=0.93% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 242 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 242 A. Protección diferencial en Final de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA Cent Frig CAMARAS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Cent Frig CAMARAS 95077 W Mando CAMARA 500 W TOTAL.... 95577 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 95577 Cálculo de la Línea: Cent Frig CAMARAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 95077 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 95077x1.25=118846.25 W.

4

I=118846.25/1,732x400x0.8x1=214.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x95+TTx50mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 224 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 110 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 85.82 e(parcial)=4x118846.25/44.16x400x95x1=0.28 V.=0.07 % e(total)=1% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 219 A. Cálculo de la Línea: Mando CAMARA - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 87 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.05 e(parcial)=2x4x500/51.51x230x16=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.94% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Cent Frig TUN/ANTE - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 49 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 32192 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 25354x1.25+6838=38530.5 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=38530.5/1,732x400x0.8=69.52 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 100 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 63 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.41 e(parcial)=49x38530.5/48.62x400x16=6.07 V.=1.52 % e(total)=1.61% ADMIS (4.5% MAX.)

5

Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 85 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 85 A. Protección diferencial en Final de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA Cent Frig TUN/ANTE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Cent Frig TUN 25354 W Cent Frig ANTE 6338 W Mando TUN/ANTE 500 W TOTAL.... 32192 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 32192 Cálculo de la Línea: Cent Frig TUN - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 2 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 25354 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 25354x1.25=31692.5 W. I=31692.5/1,732x400x0.8x1=57.18 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.68 e(parcial)=2x31692.5/46.35x400x16x1=0.21 V.=0.05 % e(total)=1.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. Cálculo de la Línea: Cent Frig ANTE - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 6 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 6338 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 6338x1=6338 W. I=6338/1,732x400x0.8x1=11.44 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS)

6

I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.36 e(parcial)=6x6338/49.3x400x2.5x1=0.77 V.=0.19 % e(total)=1.8% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Mando TUN/ANTE - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 2 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 500 W. - Potencia de cálculo: 500 W. I=500/230x0.8=2.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.53 e(parcial)=2x2x500/51.42x230x2.5=0.07 V.=0.03 % e(total)=1.64% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Evaporadores 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 23247 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2536x1.25+18386.3=21556.3 W.(Coef. de Simult.: 0.9 ) I=21556.3/1,732x400x0.8=38.89 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 57.6 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.64 e(parcial)=22x21556.3/48.91x400x6=4.04 V.=1.01 % e(total)=1.1% ADMIS (4.5% MAX.)

7

Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA Evaporadores 1 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Vent CAM I 2536 W Res CAM I 4590 W Vent ANTE I 634 W Res ANTE I 720 W Vent TUN I 1267 W Res TUN I 13500 W TOTAL.... 23247 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 23247 Cálculo de la Línea: Vent CAM I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 27 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 2536 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2536x1.25=3170 W. I=3170/1,732x400x0.8x1=5.72 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.09 e(parcial)=27x3170/50.94x400x2.5x1=1.68 V.=0.42 % e(total)=1.52% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res CAM I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 27 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 4590 W. - Potencia de cálculo: 4590 W.

8

I=4590/1,732x400x0.8=8.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.48 e(parcial)=27x4590/50.33x400x2.5=2.46 V.=0.62 % e(total)=1.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Vent ANTE I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 634 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 634x1=634 W. I=634/1,732x400x0.8x1=1.14 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=4x634/51.49x400x2.5x1=0.05 V.=0.01 % e(total)=1.11% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res ANTE I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 720 W. - Potencia de cálculo: 720 W. I=720/1,732x400x0.8=1.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.16 e(parcial)=4x720/51.49x400x2.5=0.06 V.=0.01 % e(total)=1.12% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

9

Cálculo de la Línea: Vent TUN I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 1267 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1267x1=1267 W. I=1267/1,732x400x0.8x1=2.29 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.49 e(parcial)=14x1267/51.42x400x2.5x1=0.34 V.=0.09 % e(total)=1.19% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res TUN I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 13500 W. - Potencia de cálculo: 13500 W. I=13500/1,732x400x0.8=24.36 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.54 e(parcial)=14x13500/48.26x400x6=1.63 V.=0.41 % e(total)=1.51% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: Evaporadores 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 70 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 30551 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3803x1.25+23692.9=28446.65 W.(Coef. de Simult.: 0.9 ) I=28446.65/1,732x400x0.8=51.33 A. Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 76.8 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 63 mm.

10

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.03 e(parcial)=70x28446.65/49.02x400x10=10.16 V.=2.54 % e(total)=2.63% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA Evaporadores 2 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Vent CAM II 1267 W Res CAM II 3780 W Vent CAM III 3803 W Res CAM III 5400 W Vent ANTE II 634 W Res ANTE II 900 W Vent TUN II 1267 W Res TUN II 13500 W TOTAL.... 30551 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 30551 Cálculo de la Línea: CAM II _CAM III - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 14250 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3803x1.25+10447=15200.75 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=15200.75/1,732x400x0.8=27.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 72.53 e(parcial)=0.3x15200.75/46.07x400x4=0.06 V.=0.02 % e(total)=2.65% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Vent CAM II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 21 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1

11

- Potencia a instalar: 1267 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1267x1=1267 W. I=1267/1,732x400x0.8x1=2.29 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.49 e(parcial)=21x1267/51.42x400x2.5x1=0.52 V.=0.13 % e(total)=2.78% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res CAM II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 21 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3780 W. - Potencia de cálculo: 3780 W. I=3780/1,732x400x0.8=6.82 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.4 e(parcial)=21x3780/50.71x400x2.5=1.57 V.=0.39 % e(total)=3.04% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Vent CAM III - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3803 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3803x1.25=4753.75 W. I=4753.75/1,732x400x0.8x1=8.58 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.95 e(parcial)=25x4753.75/50.25x400x2.5x1=2.37 V.=0.59 % e(total)=3.24% ADMIS (6.5% MAX.)

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Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res CAM III - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 25 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5400 W. - Potencia de cálculo: 5400 W. I=5400/1,732x400x0.8=9.74 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.97 e(parcial)=25x5400/49.89x400x2.5=2.71 V.=0.68 % e(total)=3.32% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ANTE II_TUN II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 16301 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1267x1.25+15034=16617.75 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=16617.75/1,732x400x0.8=29.98 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 78.88 e(parcial)=0.3x16617.75/45.14x400x4=0.07 V.=0.02 % e(total)=2.65% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Vent ANTE II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 634 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 634x1=634 W. I=634/1,732x400x0.8x1=1.14 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu

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Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.12 e(parcial)=5x634/51.49x400x2.5x1=0.06 V.=0.02 % e(total)=2.66% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Res ANTE II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 900 W. - Potencia de cálculo: 900 W. I=900/1,732x400x0.8=1.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.25 e(parcial)=5x900/51.47x400x2.5=0.09 V.=0.02 % e(total)=2.67% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Vent TUN II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 1267 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 1267x1.25=1583.75 W. I=1583.75/1,732x400x0.8x1=2.86 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.77 e(parcial)=14x1583.75/51.37x400x2.5x1=0.43 V.=0.11 % e(total)=2.76% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.

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Cálculo de la Línea: Res TUN II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 13500 W. - Potencia de cálculo: 13500 W. I=13500/1,732x400x0.8=24.36 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.87 e(parcial)=14x13500/46.32x400x4=2.55 V.=0.64 % e(total)=3.29% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: NAVE - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 52 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 71890.1 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 800x1.25+70471.8=71471.8 W.(Coef. de Simult.: 0.9 ) I=71471.8/1,732x400x0.8=128.95 A. Se eligen conductores Unipolares 4x50+TTx25mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 184 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 110 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.93 e(parcial)=52x71471.8/48.53x400x50=3.83 V.=0.96 % e(total)=0.96% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea Fusibles Int. 160 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 156 A. Protección diferencial en Final de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA.

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CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN NAVE DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: USOS VARIOS 1 34500 W USOS VARIOS 2 22300 W Alumbrado S.Electr 275 W Circuito 1 1372 W Circuito 2 1265 W Circuito 3 1224 W Proyector 400 W Circuito 4 1693 W Circuito 5 1620 W Circuito 6 1677 W Circuito 1 1726.3 W Circuito 2 1916.1 W Circuito 3 1921.7 W TOTAL.... 71890.1 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 15090.1 - Potencia Instalada Fuerza (W): 56800 Cálculo de la Batería de Condensadores En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos: Suministro: Trifásico. Tensión Compuesta: 400 V. Potencia activa: 71471.8 W. CosØ actual: 0.8. CosØ a conseguir: 0.95. Conexión de condensadores: en Triángulo. Los resultados obtenidos son: Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 30.11 Capacidad Condensadores (µF): 199.69 Cálculo de la Línea: Bateria Condensadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 1 m; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia reactiva: 30112.2 VAr. I= CRe x Qc / (1.732 x U) = 1.5x30112.2/(1,732x400)=65.2 A. Se eligen conductores Unipolares 3x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm.

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Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 79.88 e(parcial)=1x30112.2/44.99x400x16=0.1 V.=0.03 % e(total)=0.98% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tri. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 69 A. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 34500 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 800x1.25+23350=24350 W.(Coef. de Simult.: 0.7 ) I=24350/1,732x400x0.8=43.93 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.11 e(parcial)=22x24350/48.33x400x16=1.73 V.=0.43 % e(total)=1.39% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA USOS VARIOS 1 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Puerta Corred E1 200 W Puerta Enroll I1 800 W Puerta Corred E2 200 W Puerta MUELLE 1 600 W TC MUELLE I 6600 W TC MUELLE I 13200 W 4 TC Salas Electr 2400 W 5 TC 3750 W 5 TC 3750 W 4 TC 3000 W TOTAL.... 34500 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 34500

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Cálculo de la Línea: Puertas y TC - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 8400 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 800x1.25+7600=8600 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=8600/1,732x400x0.8=15.52 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.22 e(parcial)=0.3x8600/50.38x400x6=0.02 V.=0.01 % e(total)=1.4% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Puerta Corred E1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 37 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 200x1=200 W. I=200/230x0.8x1=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.02 e(parcial)=2x37x200/54.48x230x6x1=0.2 V.=0.09 % e(total)=1.48% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Puerta Enroll I1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 17 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 800 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 800x1.25=1000 W. I=1000/230x0.8x1=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07

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I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.1 e(parcial)=2x17x1000/51.13x230x2.5x1=1.16 V.=0.5 % e(total)=1.9% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Puerta Corred E2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 57 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 200x1=200 W. I=200/230x0.8x1=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.02 e(parcial)=2x57x200/54.48x230x6x1=0.3 V.=0.13 % e(total)=1.53% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Puerta MUELLE 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 600 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 600x1=600 W. I=600/230x0.8x1=3.26 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.76 e(parcial)=2x14x600/51.38x230x2.5x1=0.57 V.=0.25 % e(total)=1.64% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

19

Cálculo de la Línea: TC MUELLE I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 6600 W. - Potencia de cálculo: 6600 W. I=6600/1,732x400x0.8=11.91 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.4 e(parcial)=14x6600/49.12x400x2.5=1.88 V.=0.47 % e(total)=1.87% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Tomas Corriente - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 26100 W. - Potencia de cálculo: 26100 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=26100/1,732x400x0.8=47.09 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 81 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.9 e(parcial)=0.3x26100/48.54x400x16=0.03 V.=0.01 % e(total)=1.4% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 50 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: TC MUELLE I - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 24 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 13200 W. - Potencia de cálculo: 13200 W. I=13200/1,732x400x0.8=23.82 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm.

20

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.51 e(parcial)=24x13200/46.53x400x4=4.26 V.=1.06 % e(total)=2.46% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: 4 TC Salas Electr - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2400 W. - Potencia de cálculo: 2400 W. I=2400/230x0.8=13.04 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 27.22 e(parcial)=2x22x2400/54.03x230x6=1.42 V.=0.62 % e(total)=2.01% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3750 W. - Potencia de cálculo: 3750 W. I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.57 e(parcial)=2x22x3750/46.52x230x2.5=6.17 V.=2.68 % e(total)=4.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


21

I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.57 e(parcial)=2x8x3750/46.52x230x2.5=2.24 V.=0.98 % e(total)=2.37% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: 4 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 16 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.93 e(parcial)=2x16x3000/48.2x230x2.5=3.46 V.=1.51 % e(total)=2.9% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: USOS VARIOS 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 49 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 22300 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 800x1.25+14810=15810 W.(Coef. de Simult.: 0.7 ) I=15810/1,732x400x0.8=28.53 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 65.43 e(parcial)=49x15810/47.16x400x6=6.84 V.=1.71 % e(total)=2.67% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección Térmica en Final de Línea

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I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial en Final de Línea Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA USOS VARIOS 2 DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Puerta Corred E3 200 W Puerta Enroll I2 800 W Puerta MUELLE II 600 W TC MUELLE II 13200 W 5 TC 3750 W 5 TC 3750 W TOTAL.... 22300 W - Potencia Instalada Fuerza (W): 22300 Cálculo de la Línea: Puerta Corred E3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 60 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 200x1=200 W. I=200/230x0.8x1=1.09 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.02 e(parcial)=2x60x200/54.48x230x6x1=0.32 V.=0.14 % e(total)=2.81% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Puerta Enroll I2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 29 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 800 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 800x1.25=1000 W.

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I=1000/230x0.8x1=5.43 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.1 e(parcial)=2x29x1000/51.13x230x2.5x1=1.97 V.=0.86 % e(total)=3.53% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Puerta MUELLE II - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 600 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 600x1=600 W. I=600/230x0.8x1=3.26 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.76 e(parcial)=2x22x600/51.38x230x2.5x1=0.89 V.=0.39 % e(total)=3.06% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: TC MUELLE II - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 22 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 13200 W. - Potencia de cálculo: 13200 W. I=13200/1,732x400x0.8=23.82 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.51 e(parcial)=22x13200/46.53x400x4=3.9 V.=0.98 % e(total)=3.64% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A.

24

Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


- Longitud: 17 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3750 W. - Potencia de cálculo: 3750 W. I=3750/230x0.8=20.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.57 e(parcial)=2x17x3750/46.52x230x2.5=4.77 V.=2.07 % e(total)=4.74% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 25 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO NAVE 1 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 4136 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 7444.8 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=7444.8/1,732x400x0.8=13.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19

25

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.66 e(parcial)=0.3x7444.8/50.66x400x6=0.02 V.=0 % e(total)=0.96% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Alumbrado S.Electr - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 46 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 275 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 275x1.8=495 W. I=495/230x0.8=2.69 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.09 e(parcial)=2x46x495/54.47x230x6=0.61 V.=0.26 % e(total)=1.23% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Circuito 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 37 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1372 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1372x1.8=2469.6 W. I=2469.6/230x0.8=13.42 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.83 e(parcial)=2x37x2469.6/49.22x230x2.5=6.46 V.=2.81 % e(total)=3.77% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

26

Cálculo de la Línea: Circuito 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 44 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1265 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1265x1.8=2277 W. I=2277/230x0.8=12.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.9 e(parcial)=2x44x2277/49.55x230x2.5=7.03 V.=3.06 % e(total)=4.02% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Circuito 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 47 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1224 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1224x1.8=2203.2 W. I=2203.2/230x0.8=11.97 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.21 e(parcial)=2x47x2203.2/49.67x230x2.5=7.25 V.=3.15 % e(total)=4.11% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO NAVE 2 - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5390 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 9382 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=9382/1,732x400x0.8=16.93 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19

27

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 47.4 e(parcial)=0.3x9382/50.17x400x6=0.02 V.=0.01 % e(total)=0.96% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Proyector - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 20 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 400 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 400 W. I=400/230x1=1.74 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.38 e(parcial)=2x20x400/51.45x230x1.5=0.9 V.=0.39 % e(total)=1.36% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Circuito 4 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 49 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1693 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1693x1.8=3047.4 W. I=3047.4/230x0.8=16.56 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.58 e(parcial)=2x49x3047.4/49.61x230x4=6.54 V.=2.85 % e(total)=3.81% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A.

28


- Longitud: 25 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1620 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1620x1.8=2916 W. I=2916/230x0.8=15.85 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 57.88 e(parcial)=2x25x2916/48.37x230x2.5=5.24 V.=2.28 % e(total)=3.24% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: Circuito 6 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 21 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1677 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1677x1.8=3018.6 W. I=3018.6/230x0.8=16.41 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 73.64 e(parcial)=2x21x3018.6/45.9x230x1.5=8.01 V.=3.48 % e(total)=4.44% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO EXTERIOR - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 5564.1 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5564.1 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=5564.1/1,732x400x1=8.03 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 44 A. según ITC-BT-19

29

Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.67 e(parcial)=0.3x5564.1/51.21x400x6=0.01 V.=0 % e(total)=0.96% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Circuito 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 80 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1726.3 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1726.3 W. I=1726.3/230x1=7.51 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.74 e(parcial)=2x80x1726.3/54.33x230x6=3.68 V.=1.6 % e(total)=2.56% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Circuito 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 50 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1916.1 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1916.1 W. I=1916.1/230x1=8.33 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.91 e(parcial)=2x50x1916.1/54.3x230x6=2.56 V.=1.11 % e(total)=2.07% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

30

Cálculo de la Línea: Circuito 3 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 90 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 1921.7 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1921.7 W. I=1921.7/230x1=8.36 A. Se eligen conductores Unipolares 2x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 70.56 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 50 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 25.91 e(parcial)=2x90x1921.7/54.3x230x6=4.62 V.=2.01 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: OFICINAS - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)

- Longitud: 75 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 82327 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 12000x1.3+62176.38=77776.38 W.(Coef. de Simult.: 0.9 ) I=77776.38/1,732x400x0.8=140.33 A. Se eligen conductores Unipolares 4x70+TTx35mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 25°C (Fc=0.8) 224 A. según ITC-BT-07 Diámetro exterior tubo: 125 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.51 e(parcial)=75x77776.38/49.62x400x70=4.2 V.=1.05 % e(total)=1.05% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea Fusibles Int. 200 A. Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 250 A. Térmico reg. Int.Reg.: 162 A. Protección diferencial en Final de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 300 mA.

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CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN OFICINAS DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: Grupo Presión 3200 W Calentador Electr 16200 W Climat P.BAJA 9000 W Climat P.PRIMERA 9000 W Ascensor 12000 W PLANTA BAJA 12491 W PLANTA PRI MERA 20436 W TOTAL.... 82327 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 2927 - Potencia Instalada Fuerza (W): 79400 Cálculo de la Línea: Grupo Presión - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 3200 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 3200x1=3200 W. I=3200/1,732x400x0.8x1=5.77 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.04 e(parcial)=4x3200/51.32x400x6x1=0.1 V.=0.03 % e(total)=1.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Calentador Electr - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 2 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 16200 W. - Potencia de cálculo: 16200 W. I=16200/1,732x400x0.8=29.23 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm.

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Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.02 e(parcial)=2x16200/50.06x400x16=0.1 V.=0.03 % e(total)=1.07% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Climat P.BAJA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 7 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 9000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 9000x1.25=11250 W. I=11250/1,732x400x0.8x1=20.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.44 e(parcial)=7x11250/47.79x400x4x1=1.03 V.=0.26 % e(total)=1.31% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Climat P.PRIMERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 7 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 9000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 9000x1=9000 W. I=9000/1,732x400x0.8x1=16.24 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 23 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.92 e(parcial)=7x9000/47.24x400x2.5x1=1.33 V.=0.33 % e(total)=1.38% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

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Cálculo de la Línea: Ascensor - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 6 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; R: 1 - Potencia a instalar: 12000 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 12000x1.3=15600 W. I=15600/1,732x400x0.8x1=28.15 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.76 e(parcial)=6x15600/47.26x400x6x1=0.83 V.=0.21 % e(total)=1.26% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: PLANTA BAJA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 24 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 12491 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 12582.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=12582.2/1,732x400x0.8=22.7 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 31 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 66.81 e(parcial)=24x12582.2/46.94x400x4=4.02 V.=1.01 % e(total)=2.05% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A.

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CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA PLANTA BAJA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: 6 TC 3600 W 6 TC 3600 W 6 TC 3600 W TC SALA MAQUINAS 1200 W Circuito 1 377 W Circuito 2 114 W TOTAL.... 12491 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 491 - Potencia Instalada Fuerza (W): 12000 Cálculo de la Línea: TC P.BAJA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 12000 W. - Potencia de cálculo: 9600 W.(Coef. de Simult.: 0.8 ) I=9600/1,732x400x0.8=17.32 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 62.19 e(parcial)=0.3x9600/47.67x400x2.5=0.06 V.=0.02 % e(total)=2.07% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: 6 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 13 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x0.8=19.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

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Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.26 e(parcial)=2x13x3600/46.87x230x2.5=3.47 V.=1.51 % e(total)=3.58% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: 6 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3600 W. - Potencia de cálculo: 3600 W. I=3600/230x0.8=19.57 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.26 e(parcial)=2x10x3600/46.87x230x2.5=2.67 V.=1.16 % e(total)=3.23% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: TC SALA MAQUINAS - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


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I=1200/230x0.8=6.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.03 e(parcial)=2x18x1200/50.96x230x2.5=1.47 V.=0.64 % e(total)=2.71% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Cálculo de la Línea: ALUMBRADO P.BAJA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 491 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 582.2 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=582.2/1,732x400x0.8=1.05 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 19 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.15 e(parcial)=0.3x582.2/51.49x400x1.5=0.01 V.=0 % e(total)=2.06% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Circuito 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 19 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 377 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 377 W. I=377/230x1=1.64 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x19x377/51.45x230x1.5=0.81 V.=0.35 % e(total)=2.41% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

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- Longitud: 19 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 114 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 114x1.8=205.2 W. I=205.2/230x0.8=1.12 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.16 e(parcial)=2x19x205.2/51.49x230x1.5=0.44 V.=0.19 % e(total)=2.25% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: PLANTA PRI MERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 6 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 20436 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 20436 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=20436/1,732x400x0.8=36.87 A. Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 40 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 25 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 82.49 e(parcial)=6x20436/44.62x400x6=1.14 V.=0.29 % e(total)=1.34% ADMIS (4.5% MAX.) Protección Termica en Principio de Línea I. Mag. Tetrapolar Int. 40 A.

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CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA PLANTA PRI MERA DEMANDA DE POTENCIAS - Potencia total instalada: 5 TC 3000 W 5 TC 3000 W 5 TC 3000 W 5 TC 3000 W 5 TC 3000 W 5 TC 3000 W Alumbrado P.Primer 836 W Proyectores 1 800 W Proyectores 2 800 W TOTAL.... 20436 W - Potencia Instalada Alumbrado (W): 2436 - Potencia Instalada Fuerza (W): 18000 Cálculo de la Línea: TC P.PRIMERA - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 18000 W. - Potencia de cálculo: 14400 W.(Coef. de Simult.: 0.8 ) I=14400/1,732x400x0.8=25.98 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.2 e(parcial)=0.3x14400/46.57x400x4=0.06 V.=0.01 % e(total)=1.35% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 14.5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm.

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Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.93 e(parcial)=2x14.5x3000/48.2x230x2.5=3.14 V.=1.36 % e(total)=2.72% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 8.5 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.93 e(parcial)=2x8.5x3000/48.2x230x2.5=1.84 V.=0.8 % e(total)=2.15% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra



40

I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 26.5 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 58.93 e(parcial)=2x6x3000/48.2x230x2.5=1.3 V.=0.56 % e(total)=1.92% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A. Cálculo de la Línea: 5 TC - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra


- Longitud: 4 m; Cos ϕ: 0.8; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 3000 W. - Potencia de cálculo: 3000 W. I=3000/230x0.8=16.3 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 36 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 20 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.26 e(parcial)=2x4x3000/49.67x230x4=0.53 V.=0.23 % e(total)=1.58% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 20 A.

41

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO P.PRIMER - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared

- Longitud: 0.3 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 2436 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 2436 W.(Coef. de Simult.: 1 ) I=2436/1,732x400x1=3.52 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 19 A. según ITC-BT-19 Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.71 e(parcial)=0.3x2436/51.2x400x1.5=0.02 V.=0.01 % e(total)=1.34% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A. Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA. Cálculo de la Línea: Alumbrado P.Primer - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 836 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 836 W. I=836/230x1=3.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.65 e(parcial)=2x10x836/51.21x230x1.5=0.95 V.=0.41 % e(total)=1.75% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Proyectores 1 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 10 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 800 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 800 W.

42

I=800/230x1=3.48 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.51 e(parcial)=2x10x800/51.24x230x1.5=0.91 V.=0.39 % e(total)=1.74% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Línea: Proyectores 2 - Tensión de servicio: 230 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 12 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia a instalar: 800 W. - Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 800 W. I=800/230x1=3.48 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 450/750 V, XLPE. Desig. UNE: H07 I.ad. a 40°C (Fc=1) 20 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 16 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.51 e(parcial)=2x12x800/51.24x230x1.5=1.09 V.=0.47 % e(total)=1.81% ADMIS (4.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Cálculo de la Batería de Condensadores En el cálculo de la potencia reactiva a compensar, para que la instalación en estudio presente el factor de potencia deseado, se parte de los siguientes datos: Suministro: Trifásico. Tensión Compuesta: 400 V. Potencia activa: 77776.38 W. CosØ actual: 0.8. CosØ a conseguir: 0.95. Conexión de condensadores: en Triángulo. Los resultados obtenidos son: Potencia Reactiva a compensar (kVAr): 32.77 Capacidad Condensadores (µF): 217.3 Cálculo de la Línea: Bateria Condensadores - Tensión de servicio: 400 V. - Canalización: B1-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra

- Longitud: 1 m; Xu(mΩ/m): 0; - Potencia reactiva: 32768.41 VAr.

43

I= CRe x Qc / (1.732 x U) = 1.5x32768.41/(1,732x400)=70.95 A. Se eligen conductores Unipolares 3x16+TTx16mm²Cu Nivel Aislamiento, Aislamiento: 0.6/1 kV, XLPE+Pol - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -. Desig. UNE: RZ1-K(AS) I.ad. a 40°C (Fc=1) 73 A. según ITC-BT-19 Diámetro exterior tubo: 40 mm. Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 87.23 e(parcial)=1x32768.41/43.97x400x16=0.12 V.=0.03 % e(total)=1.08% ADMIS (6.5% MAX.) Prot. Térmica: I. Aut./Tri. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 72 A.

ANEXO II

CÁLCULO LUMÍNICO OFICINAS

ALUMBRADO OFICINAS

Contacto: N° de encargo: 1Empresa: Productos congelados FRIP.SAN° de cliente:

Fecha: 28.02.2015Proyecto elaborado por: Mónica Martín Garijo

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015

ICAIUniversidad Pontificia de Comillas

Proyecto elaborado por Mónica Martín GarijoTeléfono

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Índice

ALUMBRADO OFICINASPortada del proyecto 1Índice 2Lista de luminarias 3RECEPCIÓN

Resumen 5ARCHIVO

Resumen 6VESTUARIO MASCULINO

Resumen 7VESTUARIO FEMENINO

Resumen 8SALA DE JUNTAS

Resumen 9DPTO. COMPRAS Y VENTAS

Resumen 10DIRECCIÓN

Resumen 11DPTO. TÉCNICO

Resumen 12OFICINA

Resumen 13ASEO FEMENINO

Resumen 14ASEO MASCULINO

Resumen 15ZONA DE PASO

Resumen 16SALA DE MÁQUINAS

Resumen 17

Página 2

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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ALUMBRADO OFICINAS / Lista de luminarias

20 Pieza PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 CN° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1200 lmFlujo luminoso (Lámparas): 1200 lmPotencia de las luminarias: 13.8 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 72 97 99 100 100Lámpara: 1 x LED11S/840/- (Factor de corrección 1.000).

2 Pieza PHILIPS RC165V W30L120 1xLED34S/830 PSUN° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3400 lmFlujo luminoso (Lámparas): 3400 lmPotencia de las luminarias: 41.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 47 78 95 100 100Lámpara: 1 x LED34S/830/- (Factor de corrección 1.000).

13 Pieza PHILIPS RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 2000 lmFlujo luminoso (Lámparas): 2000 lmPotencia de las luminarias: 17.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 68 95 99 100 100Lámpara: 1 x LED20S/840/- (Factor de corrección 1.000).

6 Pieza PHILIPS RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3400 lmFlujo luminoso (Lámparas): 3400 lmPotencia de las luminarias: 32.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 68 95 99 100 100Lámpara: 1 x LED34S/830/- (Factor de corrección 1.000).


Página 3

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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ALUMBRADO OFICINAS / Lista de luminarias


2 Pieza PHILIPS RC660B W60L60 1xLED44S/830 MO-PCN° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 4400 lmFlujo luminoso (Lámparas): 4400 lmPotencia de las luminarias: 48.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 53 86 98 100 100Lámpara: 1 x LED44S/830/- (Factor de corrección 1.000).

3 Pieza PHILIPS TCW060 2xTL-D18W HF_840N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 1647 lmFlujo luminoso (Lámparas): 2700 lmPotencia de las luminarias: 38.0 WClasificación luminarias según CIE: 88Código CIE Flux: 37 67 87 88 61Lámpara: 2 x TL-D18W/840 (Factor de corrección 1.000).

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ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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RECEPCIÓN / Resumen

Altura del local: 2.800 m, Altura de montaje: 2.870 m, Factor mantenimiento: 0.80

Valores en Lux, Escala 1:60

Superficie [%] Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em

Plano útil / 355 66 495 0.186

Suelo 20 296 63 398 0.213

Techo 70 64 42 109 0.663

Paredes (12) 50 136 32 550 /

Plano útil:Altura: 0.850 mTrama: 64 x 64 Puntos Zona marginal: 0.000 m

Lista de piezas - Luminarias

Valor de eficiencia energética: 4.64 W/m² = 1.31 W/m²/100 lx (Base: 21.96 m²)

N° Pieza Designación (Factor de corrección) (Luminaria) [lm] (Lámparas) [lm] P [W]

1 6PHILIPS RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840 (1.000)

2000 2000 17.0

Total: 12000 Total: 12000 102.0

Página 5

0.504

163

179

0.551

0.656

ALUMBRADO OFICINAS

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ARCHIVO / Resumen




Plano útil / 245 99 362 0.406

Suelo 20 185 108 236 0.582

Techo 70 61 35 114 0.578

Paredes (6) 50 133 47 612 /





1 2PHILIPS RC165V W30L120 1xLED34S/830 PSU (1.000)

3400 3400 41.0

Total: 6800 Total: 6800 82.0

Página 6

125

0.510

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

VESTUARIO MASCULINO / Resumen




Plano útil / 219 81 372 0.370

Suelo 20 174 99 240 0.568

Techo 70 41 26 63 0.649

Paredes (12) 50 93 29 453 /





1 7PHILIPS DN460B IP44 1xLED11S/840 C (1.000)

1200 1200 13.8

Total: 8400 Total: 8400 96.6

Página 7

112

0.511

90

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

VESTUARIO FEMENINO / Resumen




Plano útil / 218 66 368 0.300

Suelo 20 173 91 237 0.522

Techo 70 41 26 64 0.649

Paredes (12) 50 94 29 339 /






1200 1200 13.8

Total: 8400 Total: 8400 96.6

Página 8

112

0.513

90

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

SALA DE JUNTAS / Resumen

Altura del local: 2.800 m, Factor mantenimiento: 0.80 Valores en Lux, Escala 1:42


Plano útil / 563 147 748 0.261

Suelo 20 455 110 575 0.242

Techo 70 102 69 133 0.679

Paredes (12) 50 225 50 769 /






2000 2000 17.0


2800 2800 28.0

Total: 15200 Total: 15200 146.0

Página 9

287

210

0.509

0.461

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. COMPRAS Y VENTAS / Resumen




Plano útil / 556 386 657 0.694

Suelo 20 367 300 397 0.818

Techo 70 156 99 213 0.634

Paredes (4) 50 339 128 1056 /





1 2PHILIPS RC660B W60L60 1xLED44S/830 MO-PC (1.000)

4400 4400 48.0

Total: 8800 Total: 8800 96.0

Página 10

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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DIRECCIÓN / Resumen



Plano útil / 598 272 792 0.455

Suelo 20 456 250 546 0.547

Techo 70 113 68 163 0.603

Paredes (12) 50 258 82 560 /





1 2PHILIPS RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830 (1.000)

3400 3400 32.0


2800 2800 28.0

Total: 15200 Total: 15200 148.0

Página 11

310

0.518

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. TÉCNICO / Resumen



Plano útil / 742 423 935 0.570

Suelo 20 574 381 699 0.664

Techo 70 154 103 199 0.667

Paredes (6) 50 335 113 1034 /






3400 3400 32.0


2800 2800 30.0

Total: 15800 Total: 15800 156.0

Página 12

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

OFICINA / Resumen



Plano útil / 594 289 816 0.486

Suelo 20 456 289 575 0.633

Techo 70 113 69 163 0.612

Paredes (6) 50 247 77 812 /






3400 3400 32.0


2800 2800 30.0

Total: 11800 Total: 11800 122.0

Página 13

307

0.517

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

ASEO FEMENINO / Resumen




Plano útil / 258 159 341 0.617

Suelo 20 171 113 205 0.659

Techo 70 65 43 89 0.655

Paredes (5) 50 134 49 445 /






1200 1200 13.8

Total: 3600 Total: 3600 41.4

Página 14

2

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



Faxe-Mail

ASEO MASCULINO / Resumen




Plano útil / 258 159 340 0.616

Suelo 20 171 111 205 0.651

Techo 70 65 42 89 0.652

Paredes (6) 50 133 42 455 /






1200 1200 13.8

Total: 3600 Total: 3600 41.4

Página 15

2

83

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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ZONA DE PASO / Resumen




Plano útil / 246 83 337 0.338

Suelo 20 179 100 248 0.559

Techo 70 55 31 98 0.568

Paredes (16) 50 120 33 447 /






2000 2000 17.0

Total: 10000 Total: 10000 85.0

Página 16

129

0.524

ALUMBRADO OFICINAS

28.02.2015



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SALA DE MÁQUINAS / Resumen




Plano útil / 202 136 259 0.675

Suelo 20 143 108 168 0.752

Techo 70 108 56 365 0.521

Paredes (12) 50 138 69 369 /





1 3PHILIPS TCW060 2xTL-D18W HF_840 (1.000)

1647 2700 38.0

Total: 4941 Total: 8100 114.0

Página 17

ANEXO III

CÁLCULO LUMÍNICO NAVE

Y SALAS USOS ELÉCTRICOS

ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS




28.02.2015



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Índice

ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOSPortada del proyecto 1Índice 2Lista de luminarias 3MUELLE I

Resumen 5ANTECÁMARA I

Resumen 6CÁMARA DE CONSERVACIÓN I

Resumen 7DPTO. CONTROL Y CALIDAD

Resumen 8SALA DE MÁQUINAS FRIGORÍFICAS

Resumen 9MUELLE II

Resumen 10ANTECÁMARA II

Resumen 11CÁMARA DE CONSERVACIÓN II

Resumen 12CÁMARA DE CONSERVACIÓN III

Resumen 13PASILLO GENERAL Y EVACUACIÓN

Resumen 14SALA GRUPO ELECTRÓGENO

Resumen 15SALA CUADRO ELÉCTRICO

Resumen 16

Página 2


28.02.2015



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ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS / Lista de luminarias

42 Pieza PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3500 lmFlujo luminoso (Lámparas): 4375 lmPotencia de las luminarias: 55.0 WClasificación luminarias según CIE: 90Código CIE Flux: 42 74 93 90 80Lámpara: 1 x TL5-49W/835 (Factor de corrección 1.000).

28 Pieza PHILIPS 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 5254 lmFlujo luminoso (Lámparas): 7400 lmPotencia de las luminarias: 108.0 WClasificación luminarias según CIE: 96Código CIE Flux: 46 78 95 96 71Lámpara: 2 x TL5-49W/950 (Factor de corrección 1.000).

2 Pieza PHILIPS MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 30875 lmFlujo luminoso (Lámparas): 32500 lmPotencia de las luminarias: 428.0 WClasificación luminarias según CIE: 83Código CIE Flux: 60 88 94 83 95Lámpara: 1 x HPI-P400W-BUS/743 (Factor de corrección 1.000).

11 Pieza PHILIPS TCW060 1xTL5-49W HF_830N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3019 lmFlujo luminoso (Lámparas): 4375 lmPotencia de las luminarias: 55.0 WClasificación luminarias según CIE: 84Código CIE Flux: 31 59 82 84 69Lámpara: 1 x TL5-49W/830 (Factor de corrección 1.000).

1 Pieza PHILIPS TMX204 1xTL-D58W HFP +GMX450 RS_950N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 3503 lmFlujo luminoso (Lámparas): 4550 lmPotencia de las luminarias: 55.0 WClasificación luminarias según CIE: 93Código CIE Flux: 47 80 94 93 77Lámpara: 1 x TL-D58W/950 (Factor de corrección 1.000).

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28.02.2015



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ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS / Lista de luminarias

5 Pieza PHILIPS TMX204 2xTL5-80W HFP +GMX566 M-WB_865N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 9828 lmFlujo luminoso (Lámparas): 12600 lmPotencia de las luminarias: 172.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 51 88 99 100 78Lámpara: 2 x TL5-80W/865 (Factor de corrección 1.000).

12 Pieza PHILIPS TPS682 2xTL5-54W HFP C8-VH_840N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 7476 lmFlujo luminoso (Lámparas): 8900 lmPotencia de las luminarias: 118.0 WClasificación luminarias según CIE: 85Código CIE Flux: 75 100 100 85 84Lámpara: 2 x TL5-54W/840 (Factor de corrección 1.000).

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28.02.2015



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MUELLE I / Resumen



Plano útil / 337 160 531 0.473

Suelo 20 320 166 446 0.518

Techo 70 135 75 494 0.552

Paredes (20) 50 153 61 747 /





1 1PHILIPS MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743 (1.000)

30875 32500 428.0

2 8PHILIPS TPS682 2xTL5-54W HFP C8-VH_840 (1.000)

7476 8900 118.0

Total: 90683 Total: 103700 1372.0

Página 5

170

0.504


28.02.2015



Faxe-Mail

ANTECÁMARA I / Resumen




Plano útil / 203 149 245 0.731

Suelo 20 180 133 214 0.740

Techo 70 95 52 730 0.545

Paredes (8) 50 147 57 463 /





1 8PHILIPS 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 (1.000)

3500 4375 55.0

Total: 28000 Total: 35000 440.0

Página 6


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN I / Resumen




Plano útil / 196 108 239 0.548

Suelo 20 179 109 214 0.610

Techo 70 78 43 736 0.553

Paredes (4) 50 125 62 639 /






3500 4375 55.0

Total: 52500 Total: 65625 825.0

Página 7


28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. CONTROL Y CALIDAD / Resumen




Plano útil / 558 162 861 0.290

Suelo 20 489 256 666 0.523

Techo 70 110 79 215 0.716

Paredes (8) 50 253 76 579 /





1 1PHILIPS TMX204 1xTL-D58W HFP +GMX450 RS_950 (1.000)

3503 4550 55.0

2 5PHILIPS TMX204 2xTL5-80W HFP +GMX566 M-WB_865 (1.000)

9828 12600 172.0

Total: 52643 Total: 67550 915.0

Página 8

292

0.523


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA DE MÁQUINAS FRIGORÍFICAS / Resumen




Plano útil / 169 100 222 0.590

Suelo 20 144 90 178 0.626

Techo 70 83 42 370 0.500

Paredes (10) 50 123 40 253 /





1 6PHILIPS TCW060 1xTL5-49W HF_830 (1.000)

3019 4375 55.0

Total: 18112 Total: 26250 330.0

Página 9


28.02.2015



Faxe-Mail

MUELLE II / Resumen



Plano útil / 353 164 535 0.465

Suelo 20 324 159 438 0.489

Techo 70 126 63 494 0.503

Paredes (17) 50 134 50 249 /





1 1PHILIPS MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743 (1.000)

30875 32500 428.0

2 4PHILIPS TPS682 2xTL5-54W HFP C8-VH_840 (1.000)

7476 8900 118.0

Total: 60779 Total: 68100 900.0

Página 10

194

0.549


28.02.2015



Faxe-Mail

ANTECÁMARA II / Resumen




Plano útil / 222 128 278 0.579

Suelo 20 199 126 245 0.635

Techo 70 90 45 551 0.498

Paredes (4) 50 144 68 561 /






3500 4375 55.0

Total: 38500 Total: 48125 605.0

Página 11


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN II / Resumen




Plano útil / 199 120 257 0.605

Suelo 20 176 122 221 0.695

Techo 70 88 46 727 0.530

Paredes (4) 50 134 69 427 /






3500 4375 55.0

Total: 28000 Total: 35000 440.0

Página 12


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN III / Resumen




Plano útil / 229 114 295 0.496

Suelo 20 210 124 262 0.589

Techo 70 69 44 653 0.637

Paredes (19) 50 135 45 316 /





1 13PHILIPS 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950 (1.000)

5254 7400 108.0

Total: 68302 Total: 96200 1404.0

Página 13

119

0.519


28.02.2015



Faxe-Mail

PASILLO GENERAL Y EVACUACIÓN / Resumen




Plano útil / 152 59 251 0.388

Suelo 20 127 62 191 0.492

Techo 70 78 32 661 0.408

Paredes (18) 50 128 37 567 /





1 15PHILIPS 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950 (1.000)

5254 7400 108.0

Total: 78810 Total: 111000 1620.0

Página 14

89

0.585


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA GRUPO ELECTRÓGENO / Resumen




Plano útil / 170 118 220 0.694

Suelo 20 134 99 157 0.741

Techo 70 118 52 426 0.444

Paredes (12) 50 138 71 636 /






3019 4375 55.0

Total: 9056 Total: 13125 165.0

Página 15


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA CUADRO ELÉCTRICO / Resumen




Plano útil / 162 119 189 0.736

Suelo 20 119 98 132 0.826

Techo 70 146 70 404 0.475

Paredes (8) 50 146 59 483 /






3019 4375 55.0

Total: 6037 Total: 8750 110.0

Página 16

ANEXO IV

ALUMBRADO EXTERIOR

ALUMBRADO EXTERIOR



ALUMBRADO EXTERIOR

28.02.2015



Faxe-Mail

EXTERIOR / Lista de luminarias

23 Pieza PHILIPS BGP352 T15 1xECO104-2S/830 AN° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 9089 lmFlujo luminoso (Lámparas): 10447 lmPotencia de las luminarias: 110.7 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 37 74 98 100 87Lámpara: 1 x ECO104-2S/830 (Factor de corrección 1.000).

3 Pieza PHILIPS BSP295 1xECO35-2S/830 MSON° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 2297 lmFlujo luminoso (Lámparas): 3480 lmPotencia de las luminarias: 40.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 44 76 97 100 66Lámpara: 1 x ECO35-2S/830 (Factor de corrección 1.000).

13 Pieza PHILIPS BVP506 GC T40 1xECO156-2S/740 A/60N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 12929 lmFlujo luminoso (Lámparas): 15577 lmPotencia de las luminarias: 146.0 WClasificación luminarias según CIE: 100Código CIE Flux: 37 74 98 100 83Lámpara: 1 x ECO156-2S/740 (Factor de corrección 1.000).

Página 2

ALUMBRADO EXTERIOR

28.02.2015



Faxe-Mail

EXTERIOR / Rendering (procesado) en 3D

Página 3

ANEXO V

ALUMBRADO DE EMERGENCIA


28.02.2015



Faxe-Mail

Índice

ALUMBRADO DE EMERGENCIAPortada del proyecto 1Índice 2Lista de luminarias 3RECEPCIÓN

Resumen 4ARCHIVO

Resumen 5VESTUARIO MASCULINO

Resumen 6VESTUARIO FEMENINO

Resumen 7SALA DE JUNTAS

Resumen 8DPTO. COMPRAS Y VENTAS

Resumen 9DIRECCIÓN

Resumen 10DPTO. TÉCNICO

Resumen 11OFICINA

Resumen 12ASEO FEMENINO

Resumen 13ASEO MASCULINO

Resumen 14ZONA DE PASO

Resumen 15SALA DE MÁQUINAS

Resumen 16MUELLE I

Resumen 17ANTECÁMARA I

Resumen 18CÁMARA DE CONSERVACIÓN I

Resumen 19DPTO. CONTROL Y CALIDAD

Resumen 20SALA DE MÁQUINAS FRIGORÍFICAS

Resumen 21MUELLE II

Resumen 22ANTECÁMARA II

Resumen 23CÁMARA DE CONSERVACIÓN II

Resumen 24CÁMARA DE CONSERVACIÓN III

Resumen 25PASILLO GENERAL Y EVACUACIÓN

Resumen 26SALA GRUPO ELECTRÓGENO

Resumen 27SALA CUADRO ELÉCTRICO

Resumen 28

Página 2


28.02.2015



Faxe-Mail

ALUMBRADO DE EMERGENCIA / Lista de luminarias

9 Pieza LEGRAND 061515 C3 - 310 lum 1h NPN° de artículo: 061515Flujo luminoso (Luminaria): 310 lmFlujo luminoso (Lámparas): 310 lmPotencia de las luminarias: 6.0 WClasificación luminarias según CIE: 93Código CIE Flux: 36 64 85 93 100Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

69 Pieza LEGRAND 661409 B65NEW - 250 lum 2h NPN° de artículo: 661409Flujo luminoso (Luminaria): 250 lmFlujo luminoso (Lámparas): 250 lmPotencia de las luminarias: 11.0 WClasificación luminarias según CIE: 97Código CIE Flux: 45 78 96 97 100Lámpara: 1 x Definido por el usuario (Factor de corrección 1.000).

Página 3


28.02.2015



Faxe-Mail

RECEPCIÓN / Resumen




Plano útil / 14 7.86 17 0.544

Suelo 20 14 8.27 17 0.573

Techo 70 8.50 3.18 486 0.374

Paredes (12) 50 17 3.84 3544 /





1 4LEGRAND 661409 B65NEW - 250 lum 2h NP (1.000)

250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 4


28.02.2015



Faxe-Mail

ARCHIVO / Resumen




Plano útil / 9.17 3.24 14 0.353

Suelo 20 9.15 3.25 14 0.355

Techo 70 6.46 1.62 458 0.252

Paredes (7) 50 12 2.46 3644 /






250 250 11.0

Total: 500 Total: 500 22.0

Página 5


28.02.2015



Faxe-Mail

VESTUARIO MASCULINO / Resumen




Plano útil / 16 5.87 23 0.366

Suelo 20 16 5.89 23 0.367

Techo 70 6.23 2.43 414 0.390

Paredes (12) 50 13 2.52 3511 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 6


28.02.2015



Faxe-Mail

VESTUARIO FEMENINO / Resumen




Plano útil / 16 5.85 23 0.359

Suelo 20 16 5.83 23 0.358

Techo 70 6.07 2.46 341 0.406

Paredes (12) 50 13 2.55 2584 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 7


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA DE JUNTAS / Resumen




Plano útil / 4.44 1.42 11 0.320

Suelo 20 4.44 1.37 11 0.308

Techo 70 2.83 0.61 353 0.216

Paredes (12) 50 5.19 0.65 3669 /






250 250 11.0

Total: 250 Total: 250 11.0

Página 8


28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. COMPRAS Y VENTAS / Resumen




Plano útil / 8.05 4.38 12 0.544

Suelo 20 8.05 4.35 12 0.540

Techo 70 7.02 1.75 454 0.249

Paredes (4) 50 10 1.87 3737 /






250 250 11.0

Total: 250 Total: 250 11.0

Página 9


28.02.2015



Faxe-Mail

DIRECCIÓN / Resumen




Plano útil / 8.62 3.83 12 0.445

Suelo 20 8.66 3.83 12 0.442

Techo 70 6.51 1.98 356 0.304

Paredes (13) 50 11 2.54 2494 /






250 250 11.0

Total: 500 Total: 500 22.0

Página 10


28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. TÉCNICO / Resumen




Plano útil / 5.93 2.26 11 0.381

Suelo 20 5.93 2.27 11 0.383

Techo 70 3.88 0.97 416 0.251

Paredes (6) 50 6.62 1.21 3614 /






250 250 11.0

Total: 250 Total: 250 11.0

Página 11


28.02.2015



Faxe-Mail

OFICINA / Resumen




Plano útil / 11 8.56 14 0.781

Suelo 20 11 8.76 13 0.799

Techo 70 8.35 2.88 439 0.345

Paredes (6) 50 14 3.47 3743 /






250 250 11.0

Total: 500 Total: 500 22.0

Página 12


28.02.2015



Faxe-Mail

ASEO FEMENINO / Resumen




Plano útil / 16 9.91 18 0.624

Suelo 20 16 10 18 0.632

Techo 70 15 4.62 418 0.318

Paredes (4) 50 20 4.74 3120 /






250 250 11.0

Total: 500 Total: 500 22.0

Página 13


28.02.2015



Faxe-Mail

ASEO MASCULINO / Resumen




Plano útil / 16 9.50 18 0.600

Suelo 20 16 9.86 18 0.623

Techo 70 14 3.99 304 0.283

Paredes (6) 50 20 4.00 1783 /






250 250 11.0

Total: 500 Total: 500 22.0

Página 14


28.02.2015



Faxe-Mail

ZONA DE PASO / Resumen




Plano útil / 10 2.91 17 0.279

Suelo 20 10 3.32 17 0.317

Techo 70 4.95 1.53 15 0.309

Paredes (16) 50 9.55 1.80 69 /






250 250 11.0

Total: 750 Total: 750 33.0

Página 15


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA DE MÁQUINAS / Resumen




Plano útil / 6.69 2.94 11 0.439

Suelo 20 6.69 2.90 12 0.433

Techo 70 4.56 1.23 300 0.269

Paredes (12) 50 7.47 1.58 3290 /






250 250 11.0

Total: 250 Total: 250 11.0

Página 16


28.02.2015



Faxe-Mail

MUELLE I / Resumen




Plano útil / 4.49 1.31 8.77 0.293

Suelo 20 4.49 1.54 8.76 0.343

Techo 70 1.42 1.06 1.91 0.742

Paredes (20) 50 3.56 0.78 3718 /





1 5 LEGRAND 061515 C3 - 310 lum 1h NP (1.000) 310 310 6.0

Total: 1550 Total: 1550 30.0

Página 17


28.02.2015



Faxe-Mail

ANTECÁMARA I / Resumen




Plano útil / 6.64 3.52 8.06 0.531

Suelo 20 6.64 3.05 8.05 0.459

Techo 70 2.38 1.24 372 0.519

Paredes (8) 50 5.20 1.49 3905 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 18


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN I / Resumen




Plano útil / 3.69 1.97 5.44 0.533

Suelo 20 3.69 1.99 5.44 0.538

Techo 70 0.96 0.69 1.41 0.723

Paredes (5) 50 2.15 0.81 6.32 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 19


28.02.2015



Faxe-Mail

DPTO. CONTROL Y CALIDAD / Resumen




Plano útil / 7.38 1.51 13 0.205

Suelo 20 7.38 1.44 13 0.196

Techo 70 2.68 0.83 465 0.312

Paredes (8) 50 6.55 0.74 3694 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 20


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA DE MÁQUINAS FRIGORÍFICAS / Resumen




Plano útil / 8.73 3.51 13 0.402

Suelo 20 8.74 3.40 13 0.389

Techo 70 2.80 1.33 379 0.474

Paredes (10) 50 6.70 1.65 3534 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 21


28.02.2015



Faxe-Mail

MUELLE II / Resumen




Plano útil / 5.01 1.55 9.08 0.309

Suelo 20 5.02 1.41 9.04 0.281

Techo 70 1.52 0.99 1.91 0.651

Paredes (16) 50 3.91 0.88 3682 /





1 4 LEGRAND 061515 C3 - 310 lum 1h NP (1.000) 310 310 6.0

Total: 1240 Total: 1240 24.0

Página 22


28.02.2015



Faxe-Mail

ANTECÁMARA II / Resumen




Plano útil / 5.00 2.84 6.49 0.569

Suelo 20 5.00 2.81 6.47 0.561

Techo 70 1.68 0.99 6.04 0.587

Paredes (4) 50 3.84 1.20 56 /






250 250 11.0

Total: 1000 Total: 1000 44.0

Página 23


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN II / Resumen




Plano útil / 5.01 2.99 6.72 0.597

Suelo 20 5.01 2.98 6.72 0.595

Techo 70 1.50 0.96 3.51 0.641

Paredes (4) 50 3.38 1.19 24 /






250 250 11.0

Total: 750 Total: 750 33.0

Página 24


28.02.2015



Faxe-Mail

CÁMARA DE CONSERVACIÓN III / Resumen




Plano útil / 3.73 1.20 6.38 0.320

Suelo 20 3.73 1.20 6.38 0.322

Techo 70 1.05 0.49 4.25 0.466

Paredes (18) 50 2.53 0.65 28 /






250 250 11.0

Total: 1250 Total: 1250 55.0

Página 25


28.02.2015



Faxe-Mail

PASILLO GENERAL Y EVACUACIÓN / Resumen




Plano útil / 3.60 0.51 6.71 0.142

Suelo 20 3.60 0.54 6.71 0.150

Techo 70 1.56 0.29 20 0.188

Paredes (18) 50 3.08 0.32 208 /






250 250 11.0

Total: 2000 Total: 2000 88.0

Página 26


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA GRUPO ELECTRÓGENO / Resumen




Plano útil / 14 9.80 17 0.719

Suelo 20 14 9.32 17 0.683

Techo 70 4.72 3.30 8.81 0.698

Paredes (12) 50 11 3.26 47 /






250 250 11.0

Total: 750 Total: 750 33.0

Página 27


28.02.2015



Faxe-Mail

SALA CUADRO ELÉCTRICO / Resumen




Plano útil / 5.82 3.81 7.43 0.654

Suelo 20 5.83 3.79 7.42 0.650

Techo 70 3.42 1.52 35 0.445

Paredes (8) 50 5.85 1.57 356 /






250 250 11.0

Total: 250 Total: 250 11.0

Página 28

ANEXO VI

BIBLIOGRAFÍA Y RECURSOS

1

BIBLIOGRAFÍA

• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, editorial Marcombo.

• Guía de diseño de instalaciones eléctricas, Schneider Electric España, S.A.

• Apuntes de la asignatura “Instalaciones de media y baja tensión”.

• Guía técnica de iluminación, Philips.

• Proyectos años anteriores de ICAI.

• Proyectos tipo MT, Iberdrola.

• Normativa y reglamentación citada en el apartado correspondiente.

Páginas Web visitadas

• http://www.ormazabal.com/

• http://www.landisgyr.es/

• http://www.generalcable.es/

• http://www.odibakar.com/

• http://www.abb.es/ProductGuide/

• http://www.schneider-electric.com/products/es/es/

• http://www.lighting.philips.es/

• http://www.legrand.es/

• http://www.simon.es/

• http://www.himoinsa.com/

SOFTWARE TÉCNICO

• AutoCAD 2010

• dmELECT (CIEBT) 2009

• amiKIT 3.1

• DIALux 4.12

• Microsoft Excel

II

PLIEGO DE CONDICIONES



Índice Pliego de Condiciones

i

ÍND

ICE

PLI

EG

O D

E C

ON

DIC

ION

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ÍNDICE PLIEGO DE CONDIONES

1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES...................................................................... 1

1.1. CAPÍTULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES ..................................... 1

1.2. CAPÍTULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS ........................................................ 2

1.2.1. Epígrafe 1: Delimitación general de funciones técnicas ........................................... 2

1.2.2. Epígrafe 2: De las obligaciones y derechos generales del constructor o contratista . 3

1.2.3. Epígrafe 3: Prescripciones generales relativas a las obras ........................................ 5

1.2.4. Epígrafe 4: De las recepciones de las obras e instalaciones ..................................... 7

1.3. CAPÍTULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS .......................................................... 8

1.3.1. Epígrafe 1: Principio general .................................................................................... 8

1.3.2. Epígrafe 2: Fianzas ................................................................................................... 8

1.3.3. Epígrafe 3: De los precios ......................................................................................... 8

1.3.4. Epígrafe 4: De los pagos e indemnizaciones .......................................................... 10

1.3.5. Epígrafe 5: Varios ................................................................................................... 10

2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS........................................................................ 12

2.1. GENERALIDADES ...................................................................................................... 12

2.2. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ............................................................................ 12

2.2.1. Obra civil ................................................................................................................ 12

2.2.2. Aparamenta de Media Tensión ............................................................................... 12

2.2.3. Transformadores de potencia .................................................................................. 13

2.2.4. Equipo de medida ................................................................................................... 13

2.2.5. Puesta a tierra .......................................................................................................... 13

2.2.6. Normas de ejecución de la instalación .................................................................... 14

2.2.7. Pruebas y comprobaciones reglamentarias ............................................................. 14

2.2.8. Puesta en servicio y desconexión del Centro de Transformación ........................... 15

2.2.9. Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad .................................................... 16

2.2.10. Certificados y documentación ................................................................................ 16

2.3. INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN .......................................................................... 17

2.3.1. Conductores eléctricos ............................................................................................ 17

2.3.1.1. Materiales ......................................................................................................... 17

2.3.1.2. Conductores de neutro ...................................................................................... 17

2.3.1.3. Conductores de protección ............................................................................... 18



Índice Pliego de Condiciones

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2.3.1.4. Identificación de conductores ........................................................................... 18

2.3.2. Canalizaciones eléctricas ........................................................................................ 19

2.3.2.1. Características generales .................................................................................. 19

2.3.2.2. Instalación......................................................................................................... 20

2.3.2.2.1. Tubos en montaje superficial ..................................................................... 21

2.3.2.2.2. Tubos empotrados ...................................................................................... 21

2.3.2.3. Accesibilidad a las instalaciones ...................................................................... 22

2.3.3. Cajas de empalme y derivación .............................................................................. 22

2.3.4. Mecanismos y tomas de corriente ........................................................................... 23

2.3.5. Aparamenta de mando y protección ....................................................................... 24

2.3.5.1. Cuadros eléctricos ............................................................................................ 24

2.3.5.2. Interruptores automáticos ................................................................................. 25

2.3.5.3. Fusibles ............................................................................................................. 26

2.3.5.4. Interruptores diferenciales ................................................................................ 26

2.3.6. Receptores de alumbrado ........................................................................................ 28

2.3.7. Receptores a motor ................................................................................................. 29

2.3.8. Puesta a tierra .......................................................................................................... 30

2.3.8.1. Naturaleza y secciones mínimas ....................................................................... 30

2.3.8.2. Tendido de los conductores .............................................................................. 30

2.3.9. Grupo electrógeno .................................................................................................. 31

2.3.9.1. Funcionamiento ................................................................................................ 31

2.3.9.2. Conductores ...................................................................................................... 33

2.3.9.3. Protecciones ...................................................................................................... 33

2.3.9.4. Características del local .................................................................................... 33

2.3.10. Inspecciones y pruebas ........................................................................................... 34

2.3.11. Control .................................................................................................................... 34

2.3.12. Seguridad ................................................................................................................ 35

2.3.13. Mantenimiento ........................................................................................................ 35

2.3.14. Certificados y documentación ................................................................................ 36

2.3.15. Libro de Órdenes .................................................................................................... 36



Pliego de Condiciones


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1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

1.1. CAPÍTULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES

Artículo 1. Contenido y ámbito de aplicación

El presente pliego de condiciones generales contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario, la Dirección Facultativa y el Constructor o el Contratista, a objeto de realizar las instalaciones definidas en el proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento.

Aprobado y suscrito por ambas partes se unirá a este pliego el proyecto, que estará formado por los siguientes documentos:

a) Memoria descriptiva y bases de cálculo.

b) Planos y detalles.

c) Mediciones y presupuesto.

Todos los componentes del proyecto quedan definidos en la documentación anterior, salvo cambios posteriores a la ejecución del presente proyecto.

Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, quedará sin efecto.

Artículo 2. Documentación complementaria

Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de obligado cumplimiento todas las órdenes y documentación complementaria o aclaratoria, facilitadas por la Dirección Facultativa y la Propiedad.

Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, todas las normas y reglamentos que puedan ser de obligada aplicación.





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1.2. CAPÍTULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS

1.2.1. EPÍGRAFE 1: DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

Artículo 3. Técnico Director de obra

Corresponde al Técnico Director de obra:

a) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.

b) Asistir a las obras, tantas veces como lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las órdenes complementarias necesarias para conseguir la solución correcta.

c) Coordinar la intervención en la obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia con aspectos parciales de su especialidad.

d) Aprobar las certificaciones parciales de la obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de la recepción.

e) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir el certificado de final de la obra.

Artículo 4. Constructor o Instalador

Corresponde al Constructor o Instalador:

a) Organizar los trabajos, redactando los planes de obra que hagan falta y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.

b) Suscribir con el Técnico Director el acto de replanteo de la obra.

c) Ostentar la dirección de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar les intervenciones de los subcontratistas.

d) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

e) Custodiar el libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el visto a las anotaciones que se practiquen en el mismo.

f) Preparar les certificaciones parciales de la obra y la propuesta de liquidación final.

g) Suscribir con el promotor las actas de recepción provisional y definitiva.





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1.2.2. EPÍGRAFE 2: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL

CONSTRUCTOR O CONTRATISTA

Artículo 5. Verificación de los documentos del proyecto

Antes de empezar las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.

El Contratista se sujetará a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, así como a las que se dicten durante la ejecución de la obra.

Artículo 6. Representación

El Constructor o Instalador está obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá carácter de jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas disposiciones competan a la contrata.

El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Técnico para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

Artículo 7. Presencia en la obra

El jefe de la obra, por sí mismo o por medio de sus técnicos encargados, estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Técnico Director, en las visitas que haga a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándole los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones.

Artículo 8. Trabajos no estipulados expresamente

Es obligación de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Técnico Director dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.





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El Contratista, de acuerdo con la Dirección Facultativa, entregará en el acto de la recepción provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.

El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones.

Artículo 9. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del proyecto

Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los pliegos de condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor o Instalador estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del Técnico Director.

El Constructor podrá requerir del Técnico Director, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado

Artículo 10. Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa

Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los pliegos de condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatoria para ese tipo de reclamaciones. Artículo 11. Subcontratas

El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista General de la obra.

De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.





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1.2.3. EPÍGRAFE 3: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LAS OBRAS

Artículo 12. Replanteo

El Constructor o Instalador iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de futuros replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluidos en su oferta

El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Técnico Director y una vez este haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Técnico, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.

Artículo 13. Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos

El Constructor o Instalador dará comienzo a las obras en el plazo marcado, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el contrato.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Técnico Director del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.

Artículo 14. Orden de los trabajos

En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en los que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa. Artículo 15. Prórroga por causa de fuerza mayor

Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor o Instalador, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Técnico. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Técnico, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.





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Artículo 16. Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el retraso de la obra

El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

Artículo 17. Trabajos defectuosos y vicios ocultos

El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las condiciones generales y particulares de índole técnica del pliego de condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala gestión o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Técnico, ni tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre serán extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Técnico Director advierta vicios o defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y para verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción o ambas, se planteará la cuestión ante la Propiedad, quien resolverá.





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1.2.4. EPÍGRAFE 4: DE LAS RECEPCIONES DE LAS OBRAS E INSTALACIONES

Artículo 18. Documentación final de la obra

El Técnico Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuesto por la legislación vigente.

Artículo 19. Plazo de garantía

El plazo de garantía será de doce meses, y durante este período el Contratista corregirá los defectos observados, eliminará las obras rechazadas y reparará las averías que por esta causa se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnización alguna, ejecutándose en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.

El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamación de tercera persona, derivada del incumplimiento de sus obligaciones económicas o disposiciones legales relacionadas con la obra.

Tras la recepción definitiva de la obra, el Contratista quedará relevado de toda responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construcción.

Artículo 20. Conservación de las obras recibidas provisionalmente

Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisionales y definitiva, correrán a cargo del Contratista.

Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garantía será el conservador del edificio, donde tendrá el personal suficiente para atender a todas las averías y reparaciones que puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la propiedad, antes de la recepción definitiva.

Artículo 21. De la recepción definitiva

La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía, a partir de cuya fecha cesará la obligación del Constructor o Instalador de reparar a su cargo aquéllos desperfectos inherentes a la norma de conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.





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1.3. CAPÍTULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS

1.3.1. EPÍGRAFE 1: PRINCIPIO GENERAL

Artículo 22. Principio general

Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades acreditadas por su correcta actuación de acuerdo con las condiciones contractualmente establecidas.

La Propiedad, el Contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al desempeño puntual de sus obligaciones de pago.

1.3.2. EPÍGRAFE 2: FIANZAS

Artículo 23. Fianzas

El Contratista prestará fianza de acuerdo con algunos de los procedimientos siguientes, según se estipule:

a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por 100 y 10 por 100 del precio total de contrata.

b) Mediante retención a las certificaciones parciales o pagos por anticipado en la misma proporción.

1.3.3. EPÍGRAFE 3: DE LOS PRECIOS

Artículo 24. Composición de los precios unitarios

El cálculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán costes directos:

a) La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen directamente en la ejecución de la unidad de obra.

b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución.

c) Los equipos y sistemas técnicos de la seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.





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d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tenga lugar por accionamiento o funcionamiento de la maquinaría e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obras.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

Se considerarán costes indirectos:

− Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán Gastos Generales:

− Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la administración legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos.

Beneficio Industrial:

− El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas.

Precio de Ejecución Material:

− Se denominará precio de ejecución material al resultado obtenido por la suma de los anteriores conceptos a excepción del beneficio industrial y los gastos generales.

Precio de Contrata:

− El precio de contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

− El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio.

Artículo 25. Precios contradictorios

Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Técnico decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Técnico y el Contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos. Si subsistiese la diferencia se





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acudirá en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar, al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.

1.3.4. EPÍGRAFE 4: DE LOS PAGOS E INDEMNIZACIONES

Artículo 26. Pagos

Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe, corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Técnico Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

Artículo 27. Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras

La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (o/oo) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el calendario de obra.

Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza.

Artículo 28. Demora de los pagos

Se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique en la fecha el presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

1.3.5. EPÍGRAFE 5: VARIOS

Artículo 29. Mejoras y aumentos de obras. Casos contrarios

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Técnico Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto, a menos que el Técnico Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades





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mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Técnico Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

Artículo 30. Seguro de las obras

El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción.

En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc.; y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Técnico Director.

En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o pólizas de seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.





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2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS

2.1. GENERALIDADES

El Contratista se comprometerá a utilizar los materiales con las características y marcas que se especifican en el proyecto, si por alguna circunstancia el Contratista quisiera utilizar materiales o aparatos distintos a los especificados en el proyecto, éstos deberán de ser de características similares y necesitará tener la pertinente autorización de la Dirección Facultativa para poder utilizar estos nuevos materiales.

Una vez iniciadas las obras, deberán continuar sin interrupción, salvo indicación expresa del Técnico Director de la obra.

El Contratista dispondrá de los medios técnicos y humanos adecuados para la ejecución adecuada y rápida de las mismas.


2.2.1. OBRA CIVIL

El tipo de envolvente empleada en la ejecución del Centro de Transformación cumplirá las condiciones generales prescritas en la Instrucción ITC-RAT 14 , del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión, en lo referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles y de agua, alcantarillado, canalizaciones, cuadros y pupitres de control, celdas, ventilación y paso de líneas y canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques, señalización, sistemas contra incendios, alumbrado, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.

2.2.2. APARAMENTA DE MEDIA TENSIÓN

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen SF6 (hexafluoruro de azufre) para cumplir dos misiones:

- Aislamiento: el aislamiento integral en gas confiere a la aparamenta sus características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o incluso a la eventual sumersión del Centro de Transformación por efecto de riadas.

- Corte: el corte en gas resulta más seguro que al aire, debido a lo explicado para el aislamiento.





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Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad "in situ" del centro, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el centro.

Las celdas podrán incorporar protecciones del tipo autoalimentado, es decir, que no necesitan imperativamente alimentación externa. Igualmente, estas protecciones serán electrónicas, dotadas de curvas CEI normalizadas (bien sean normalmente inversas, muy inversas o extremadamente inversas), y entrada para disparo por termostato sin necesidad de alimentación auxiliar.

2.2.3. TRANSFORMADORES DE POTENCIA

El transformador instalado en este Centro de Transformación será trifásico, con neutro accesible en el secundario y demás características según lo indicado en la Memoria.

Este transformador se instalará sobre una plataforma ubicada encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cable ni otras aberturas al resto del Centro de Transformación.

El transformador, para mejor ventilación, estará situado en la zona de flujo natural de aire, de forma que la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo y las salidas de aire en la zona superior de esas paredes.

2.2.4. EQUIPO DE MEDIDA

El Centro de Transformación dispondrá de los dispositivos necesarios para realizar la medida de la energía en Media Tensión, ya que se trata de un centro del tipo abonado o cliente.

Los equipos empleados corresponderán exactamente con las características indicadas en la Memoria tanto para los equipos montados en la celda de medida (transformadores de tensión e intensidad) como para los montados en la caja de contadores (smart meters, regleta de verificación...).


Las puestas a tierra se realizarán en la forma indicada en el proyecto, debiendo cumplirse estrictamente lo referente a separación de circuitos, forma de instalación y valores deseados para las puestas a tierra.





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Puesta a tierra de protección

A este circuito de puesta a tierra se unirán:

- Masas de Media Tensión.

- Masas de Baja Tensión.

- Envolturas o pantallas metálicas de los cables.

- Pantallas o enrejados de protección.

- Armaduras metálicas interiores de la edificación.

- Cuba metálica del transformador.

- Bornes de tierra de los detectores de tensión.

- Bornes de p.a.t. de los dispositivos portátiles de p.a.t.

Puesta a tierra de servicio

Al ser la tensión de defecto a tierra en el Centro de Transformación superior a 1.000 V, es necesaria la colocación de una tierra de servicio, a la cual se conectará el neutro del transformador así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida..

La línea de tierra de neutro estará aislada en todo su trayecto con un nivel de aislamiento de 10 kV a frecuencia industrial (1 minuto) y de 20 kV a impulso tipo rayo de onda 1’2/50µs.

2.2.6. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN

Todos los materiales, aparatos, máquinas, y conjuntos integrados en los circuitos de instalación proyectada cumplen las normas, especificaciones técnicas, y homologaciones que le son establecidas como de obligado cumplimiento por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo.

Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales, y calidades de dicho proyecto, salvo orden facultativa en contra.

2.2.7. PRUEBAS Y COMPROBACIONES REGLAMENTARIAS

Las pruebas y ensayos a que serán sometidos los equipos y/o edificios, una vez terminada su fabricación, serán las que establecen las normas particulares de cada producto, que se encuentran en vigor y que aparecen como normativa de obligado cumplimiento en la Instrucción ITC-RAT 02.





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Celdas

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas las celdas una vez terminada su fabricación serán las siguientes:

- Prueba de operación mecánica.

- Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos.

- Verificación de cableado.

- Ensayo a frecuencia industrial.

- Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control.

- Ensayo a onda de choque 1’2/50 milisegundos.

- Verificación del grado de protección.

Puesta a tierra del centro

Antes de proceder a realizar la puesta en servicio del Centro de Transformación se comprobará que los valores de la puesta a tierra de protección y de servicio están dentro de los valores admitidos en el proyecto. Si los valores fuesen superiores, se tomarían las medidas oportunas para reducirlos a los valores deseados.

2.2.8. PUESTA EN SERVICIO Y DESCONEXIÓN DEL CENTRO DE

TRANSFORMACIÓN

Antes de la puesta en servicio en carga del centro, se realizará una puesta en servicio en vacío para la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas.

Para realizar la puesta en servicio del Centro de Transformación se procederá en el siguiente orden:

1. Conexión del seccionador.

2. Interruptor automático de alta tensión.

3. Interruptor general de baja tensión.

Para realizar la desconexión se procederá en orden inverso al anterior, es decir:

1. Desconexión del interruptor general de baja tensión.

2. Desconexión del interruptor automático de alta tensión.

3. Desconexión del seccionador.

La razón de estas secuencias se encuentra en el hecho de que, al accionar los seccionadores en carga, se producen unas descargas entre los extremos próximos del seccionador, que podrían producir accidentes graves.





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2.2.9. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD

El centro deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso de las personas ajenas al servicio. En el interior del centro no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia instalación.

Para la realización de las maniobras oportunas en el centro se utilizará banquillo, palanca de accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará periódicamente.

Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y debe disponer de las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interrupción, maniobras incorrectas, y contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben presentarse en caso de accidente en un lugar perfectamente visible.

2.2.10. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN

Se adjuntarán, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos competentes, las documentaciones indicadas a continuación:

− Autorización administrativa de la obra.

− Proyecto firmado por un técnico competente.

− Certificado de tensión de paso y contacto, emitido por una empresa homologada.

− Certificación de fin de obra.

− Contrato de mantenimiento.

− Conformidad por parte de la compañía suministradora.





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2.3. INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN

2.3.1. CONDUCTORES ELÉCTRICOS

Los conductores utilizados se regirán por las especificaciones del proyecto, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.

2.3.1.1. MATERIALES

Los conductores serán de los siguientes tipos:

• De 450/750 V de tensión nominal

− Conductor: de cobre.

− Formación: unipolares.

− Aislamiento: poliolefina termoplástica.

− Tensión de prueba: 2.500 V.

− Instalación: bajo tubo.

− Normativa de aplicación: UNE 21.031.

• De 0,6/1 kV de tensión nominal

− Conductor: de cobre (o de aluminio, cuando lo requieran las especificaciones del proyecto).

− Formación: unipolares.

− Aislamiento: polietileno reticulado (XLPE).

− Tensión de prueba: 4.000 V.

− Instalación: bajo tubo

− Normativa de aplicación: UNE 21.123.

2.3.1.2. CONDUCTORES DE NEUTRO

La sección mínima del conductor de neutro para distribuciones monofásicas, trifásicas y de corriente continua, será la que a continuación se especifica:

Según la Instrucción ITC BT 19 en su apartado 2.2.2, en instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, la sección del conductor del neutro será como mínimo igual a la de las fases.

Para el caso de redes aéreas o subterráneas de distribución en baja tensión, las secciones a considerar serán las siguientes:

− Con dos o tres conductores: igual a la de los conductores de fase.





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− Con cuatro conductores: mitad de la sección de los conductores de fase, con un mínimo de 10 mm² para cobre y de 16 mm² para aluminio.

2.3.1.3. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos.

Los conductores de protección, de acuerdo con la ITC-BT-18, tendrán una sección mínima tal que:

Sección de los conductores de fase (mm2)

Sección de los conductores de protección (mm2)

S ≤ 16 Sp = S 16 < S ≤ 35 Sp = 16

S > 35 Sp = S/2

En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos:

− 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.

− 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.

Como conductores de protección pueden utilizarse:

− Conductores en los cables multipolares.

− Conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos.

− Conductores separados desnudos o aislados.

Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección.

2.3.1.4. IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES

Los conductores de la instalación se identificarán por los colores de su aislamiento:

− Negro, gris, marrón para los conductores de fase o polares.

− Azul claro para el conductor neutro.

− Amarillo - verde para el conductor de protección.

− Rojo para el conductor de los circuitos de mando y control.





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2.3.2. CANALIZACIONES ELÉCTRICAS

Los cables se colocarán dentro de tubos, fijados directamente sobre las paredes, enterrados, directamente empotrados en estructuras o en el interior de huecos de la construcción.

Antes de iniciar el tendido de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a ser empotrada: forjados, tabiquería, etc. Salvo cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las necesarias canalizaciones al ejecutar la obra previa, deberá replantearse sobre ésta en forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento.

2.3.2.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES

Los tubos se clasifican según lo dispuesto en las normas siguientes:

− UNE-EN 50.086 -2-1: Sistemas de tubos rígidos.

− UNE-EN 50.086 -2-2: Sistemas de tubos curvables.

− UNE-EN 50.086 -2-3: Sistemas de tubos flexibles.

− UNE-EN 50.086 -2-4: Sistemas de tubos enterrados.

Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos.

La superficie interior de los tubos no deberá presentar en ningún punto aristas, asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de causar heridas a instaladores o usuarios.

Las dimensiones de los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la UNE-EN 60.423. Para los tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en la norma UNE-EN 50.086 -2-4. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función del diámetro exterior. El diámetro interior mínimo deberá ser declarado por el fabricante.

En lo relativo a la resistencia a los efectos del fuego considerados en la norma particular para cada tipo de tubo, se seguirá lo establecido por la aplicación de la Directiva de Productos de la Construcción (89/106/CEE).





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2.3.2.2. INSTALACIÓN

El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:

− El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

− Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

− Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

− Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN.

− Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.

− Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

− Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.





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− En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.

− Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

− No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.

2.3.2.2.1. TUBOS EN MONTAJE SUPERFICIAL

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

− Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.

− Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.

− En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.

− Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

2.3.2.2.2. TUBOS EMPOTRADOS

Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:

− En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.





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− No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.

− Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

− En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.

− Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.

− En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.

2.3.2.3. ACCESIBILIDAD A LAS INSTALACIONES

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.

2.3.3. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN

Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la corrosión.





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Sus dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener, y su profundidad será igual, por lo menos, a una vez y media el diámetro del tubo mayor, con un mínimo de 40 mm; el lado o diámetro de la caja será de al menos 80 mm.

En ningún caso se permitirá la unión de conductores por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los mismos, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión.

Puede permitirse, asimismo, la utilización de bridas de conexión. Las uniones deberán realizarse siempre en el interior de cajas de empalme o de derivación.

Si se trata de cables deberá cuidarse al hacer las conexiones que la corriente se reparta por todos los alambres componentes, y si el sistema adoptado es de tornillo de apriete entre una arandela metálica bajo su cabeza y una superficie metálica, los conductores de sección superior a 6 mm2 deberán conectarse por medio de terminales adecuados, comprobando siempre que las conexiones, de cualquier sistema que sean, no queden sometidas a esfuerzos mecánicos.

Para que no pueda ser destruido el aislamiento de los conductores por su roce con los bordes libres de los tubos, los extremos de éstos, cuando sean metálicos y penetren en una caja de conexión o aparato, estarán provistos de boquillas con bordes redondeados o dispositivos equivalentes, o bien convenientemente mecanizados, y si se trata de tubos metálicos con aislamiento interior, este último sobresaldrá unos milímetros de su cubierta metálica.

2.3.4. MECANISMOS Y TOMAS DE CORRIENTE

Los interruptores y conmutadores cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número total de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1000 V.

Las tomas de corriente serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra.





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Todos ellos irán instalados en el interior de cajas empotradas en los paramentos, de forma que al exterior sólo podrá aparecer el mando totalmente aislado y la tapa embellecedora.

En el caso en que existan dos mecanismos juntos, ambos se alojarán en la misma caja, la cual deberá estar dimensionada suficientemente para evitar falsos contactos.

2.3.5. APARAMENTA DE MANDO Y PROTECCIÓN

2.3.5.1. CUADROS ELÉCTRICOS

Todos los cuadros eléctricos serán nuevos y se entregarán en obra sin ningún defecto. Estarán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).

Cada circuito en salida de cuadro estará protegido contra las sobrecargas y cortocircuitos. La protección contra corrientes de defecto hacia tierra se hará por circuito o grupo de circuitos según se indica en el proyecto, mediante el empleo de interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada, según ITC-BT-24.

Los cuadros serán adecuados para trabajo en servicio continuo. Las variaciones máximas admitidas de tensión y frecuencia serán del + 5 % sobre el valor nominal.

Los cuadros serán diseñados para servicio interior, completamente estancos al polvo y la humedad, ensamblados y cableados totalmente en fábrica, y estarán constituidos por una estructura metálica de perfiles laminados en frío, adecuada para el montaje sobre el suelo, y paneles de cerramiento de chapa de acero de fuerte espesor, o de cualquier otro material que sea mecánicamente resistente y no inflamable. Alternativamente, la cabina de los cuadros podrá estar constituida por módulos de material plástico, con la parte frontal transparente.

Las puertas estarán provistas con una junta de estanquidad de neopreno o material similar, para evitar la entrada de polvo.

Todos los cables se instalarán dentro de canaletas provistas de tapa desmontable. Los cables de fuerza irán en canaletas distintas en todo su recorrido de las canaletas para los cables de mando y control.

Los aparatos se montarán dejando entre ellos y las partes adyacentes de otros elementos una distancia mínima igual a la recomendada por el fabricante de los aparatos, en cualquier caso nunca inferior a la cuarta parte de la dimensión del aparato en la dirección considerada.





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La profundidad, altura y anchura se detalla en la Memoria, siendo las necesarias para la colocación de los componentes. Los cuadros estarán diseñados para poder ser ampliados por ambos extremos.

El cableado interior de los cuadros se llevará hasta una regleta de bornas situada junto a las entradas de los cables desde el exterior.

La construcción y diseño de los cuadros deberán proporcionar seguridad al personal y garantizar un perfecto funcionamiento bajo todas las condiciones de servicio, y en particular:

− los compartimentos que hayan de ser accesibles para accionamiento o mantenimiento estando el cuadro en servicio no tendrán piezas en tensión al descubierto.

− el cuadro y todos sus componentes serán capaces de soportar las corrientes de cortocircuito (kA) según especificaciones reseñadas.

2.3.5.2. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS

La protección contra sobreintensidades para todos los conductores (fases y neutro) de cada circuito se hará con interruptores magnetotérmicos o automáticos de corte omnipolar, con curva térmica de corte para la protección a sobrecargas y sistema de corte electromagnético para la protección a cortocircuitos.

En general, los dispositivos destinados a la protección de los circuitos se instalarán en el origen de éstos, así como en los puntos en que la intensidad admisible disminuya por cambios debidos a sección, condiciones de instalación, sistema de ejecución o tipo de conductores utilizados. No obstante, no se exige instalar dispositivos de protección en el origen de un circuito en que se presente una disminución de la intensidad admisible en el mismo, cuando su protección quede asegurada por otro dispositivo instalado anteriormente.

Los interruptores serán de ruptura al aire y de disparo libre y tendrán un indicador de posición. El accionamiento será directo por polos con mecanismos de cierre por energía acumulada. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexión.

El interruptor de entrada al cuadro, de corte omnipolar, será selectivo con los interruptores situados aguas abajo.





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2.3.5.3. FUSIBLES

Los fusibles serán de alta capacidad de ruptura, limitadores de corriente y de acción lenta cuando vayan instalados en circuitos de protección de motores.

Los fusibles de protección de circuitos de control o de consumidores óhmicos serán de alta capacidad ruptura y de acción rápida.

Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.

No serán admisibles elementos en los que la reposición del fusible pueda suponer un peligro de accidente. Estará montado sobre una empuñadura que pueda ser retirada fácilmente de la base.

2.3.5.4. INTERRUPTORES DIFERENCIALES

1. La protección contra contactos directos se asegurará adoptando las siguientes medidas:

Protección por aislamiento de las partes activas

Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que destruyéndolo.

Protección por medio de barreras o envolventes

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas.





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Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto no debe ser posible más que:

− bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

− o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes;

− o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

2. La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

Se cumplirá la siguiente condición:

a aR I U× ≤





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Donde:

Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas.

Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección. Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la corriente diferencial-residual asignada.

U es la tensión de contacto límite convencional (50 o 24V).

2.3.6. RECEPTORES DE ALUMBRADO

Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598.

La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no debe exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión.

Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir.

En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.

Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107.





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2.3.7. RECEPTORES A MOTOR

Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas.

Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás.

Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo.

Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones.

Todos los motores de potencia superior a 5 kW tendrán seis bornes de conexión, con tensión de la red correspondiente a la conexión en triángulo del bobinado (motor de 230/400 V para redes de 230 V entre fases y de 400/693 V para redes de 400 V entre fases), de tal manera que será siempre posible efectuar un arranque en estrella-triángulo del motor.

Todos los motores llevarán una placa de características, situada en lugar visible y escrita de forma indeleble, en la que aparecerán, por lo menos, los siguientes datos:

• Potencia del motor.

• Velocidad de rotación.

• Intensidad de corriente a la(s) tensión(es) de funcionamiento.

• Intensidad de arranque.

• Tensión(es) de funcionamiento.

• Nombre del fabricante y modelo.





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Estará compuesta de toma de tierra, conductores de tierra, borne principal de tierra y conductores de protección. Se llevarán a cabo según lo especificado en la Instrucción ITC-BT-18.

2.3.8.1. NATURALEZA Y SECCIONES MÍNIMAS

Los materiales que aseguren la puesta a tierra serán tales que:

− El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación, teniendo en cuenta los requisitos generales indicados en la ITC-BT-24 y los requisitos particulares de las Instrucciones Técnicas aplicables a cada instalación.

− Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.

En todos los casos los conductores de protección que no formen parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección al menos de: 2,5 mm² si disponen de protección mecánica y de 4 mm² si no disponen de ella.

Las secciones de los conductores de protección, y de los conductores de tierra están definidas en la Instrucción ITC-BT-18.

2.3.8.2. TENDIDO DE LOS CONDUCTORES

Los conductores de tierra enterrados tendidos en el suelo se considera que forman parte del electrodo.

El recorrido de los conductores de la línea principal de tierra, sus derivaciones y los conductores de protección, será lo más corto posible y sin cambios bruscos de dirección. No estarán sometidos a esfuerzos mecánicos y estarán protegidos contra la corrosión y el desgaste mecánico.

Conexiones de los conductores de los circuitos de tierra con las partes metálicas y masas y con los electrodos Los conductores de los circuitos de tierra tendrán un buen contacto eléctrico tanto con las partes metálicas y masas que se desea poner a tierra como con el electrodo. A estos efectos, las conexiones deberán efectuarse por medio de piezas de empalme adecuadas, asegurando las superficies de contacto de forma que la conexión sea efectiva por medio de tornillos, elementos de compresión, remaches o soldadura de alto punto de fusión.





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Se prohíbe el empleo de soldaduras de bajo punto de fusión tales como estaño, plata, etc. Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea eléctricamente continua en la que no podrán incluirse en serie ni masas ni elementos metálicos cualquiera que sean éstos. La conexión de las masas y los elementos metálicos al circuito de puesta a tierra se efectuará siempre por medio del borne de puesta a tierra. Los contactos deben disponerse limpios, sin humedad y en forma tal que no sea fácil que la acción del tiempo destruya por efectos electroquímicos las conexiones efectuadas.

Deberá preverse la instalación de un borne principal de tierra, al que irán unidos los conductores de tierra, de protección, de unión equipotencial principal y en caso de que fuesen necesarios, también los de puesta a tierra funcional.

Se prohíbe intercalar en circuitos de tierra seccionadores, fusibles o interruptores. Sólo se permite disponer un dispositivo de corte en los puntos de puesta a tierra, de forma que permita medir la resistencia de la toma de tierra.


2.3.9.1. FUNCIONAMIENTO

Detectará la ausencia de tensión de red mediante un circuito electrónico, y pondrá en marcha automáticamente, en el transcurso de un tiempo regulable a voluntad, el grupo electrógeno; una vez analizada la tensión generada, conmutará automáticamente la carga desde la red al grupo electrógeno.

Al restablecerse la tensión de red esperará unos segundos (también regulable a voluntad por el usuario) y conmutará la carga a la red, ordenando parar el grupo posteriormente.

La maniobra de arranque del grupo de manera automática, así como la parada del mismo una vez restablecida la red, se realizará mediante la actuación de una central automática, instalada en un armario que albergará todos los elementos que controlan y ordenan las maniobras que deben realizarse en función de los parámetros que analiza, supervisan el buen funcionamiento durante la marcha del grupo y lo mantienen en perfectas condiciones cuando éste no funciona.

Los parámetros analizados, durante la marcha como en el periodo de inactividad, serán:

• Tensión de red

• Tensión de generador

• Presión de aceite

• Temperatura de aceite





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• Temperatura de agua

• Combustible

• Arranque de grupo.

• Carga de baterías

• Frecuencia (velocidad)

• Sobrecarga del generador

El tiempo que transcurre desde que se detecte la falta de tensión hasta que se da la orden de puesta en marcha del grupo será regulable por el usuario mediante un temporizador, generalmente entre 0 y 30 s. Esta temporización es conveniente, porque en algunas redes existen microcortes que harían actuar el grupo en cada momento.

Una vez ordenada la maniobra de arranque, el grupo intentará arrancar, siendo este tiempo de impulso de arranque también regulable entre 0 y 20 s.

Si se produce un fallo al intentar arrancar, el sistema quedará durante un tiempo, regulable mediante temporizador entre 0 y 10 s, en estado estacionario. Transcurrido el tiempo de intervalo, la unidad de control dará la orden al grupo de que intente arrancar por segunda vez. Si el grupo no arrancase se ejecutará la maniobra anterior de nuevo, intentando arrancar por tercera vez. Si en este tercer intento el grupo no arrancara, la unidad de control ordenará el paro total a los intentos de arranque y señalizará en su cuadro indicativo "fallo de arranque".

Si en cualquiera de los intentos el grupo arrancase, al llegar a sus revoluciones nominales generará tensión, se desconectará el contactor de red y se conectará el contactor de grupo, dando servicio a los receptores. El sistema permanecerá en este estado hasta que retorne la tensión de red.

Una vez que la tensión de red vuelva a tener presencia, la unidad de control detectará esta tensión y esperará un tiempo para ver si se estabiliza; transcurrido este tiempo, ordenará desconectar el contactor de salida del generador y conectará el contactor de red.

El grupo quedará en un compás de espera cierto tiempo, hasta que la unidad de control ordene que se pare.

Si durante el tiempo que el grupo está suministrando corriente a los receptores se produjese una anomalía de cualquier naturaleza, la unidad de control la detectará y ordenará la parada inmediata del grupo, a la vez que señalizará, óptica y acústicamente, la anomalía.





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2.3.9.2. CONDUCTORES

Los cables de conexión deberán estar dimensionados para una intensidad no inferior al 125% de la máxima intensidad del generador y la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la red de distribución pública o a la instalación interior, no será superior al 1,5 % para la intensidad nominal.

2.3.9.3. PROTECCIONES

La máquina motriz y los generadores dispondrán de las protecciones específicas que el fabricante aconseje para reducir los daños como consecuencia de defectos internos o externos a ellos.

Las protecciones mínimas a disponer serán las siguientes:

− De sobreintensidad, mediante relés directos magnetotérmicos o solución equivalente.

− De mínima tensión instantáneos, conectados entre las fases y neutro y que actuarán, en un tiempo inferior a 0,5s, a partir de que la tensión llegue al 85% de su valor asignado.

− De sobretensión, conectado entre una fase y neutro, y cuya actuación debe producirse en un tiempo inferior a 0,5s, a partir de que la tensión llegue al 110% de su valor asignado.

− De máxima y mínima frecuencia, conectado entre fases, y cuya actuación debe producirse cuando la frecuencia sea inferior a 49 Hz o superior a 51 Hz durante más de 5 períodos.

2.3.9.4. CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL

El local donde vaya a ir instalado el grupo deberá reunir una serie de condiciones técnicas debido a la servidumbre que el grupo necesita para su funcionamiento (almacén de combustible, salida de gases quemados, ventilación, etc) y que al margen de las dimensiones mínimas necesarias, deberán cumplirse los siguientes puntos:

− Posibilidad de emplazamiento de las bancadas precisas con apoyos antivibratorios.

− Ventilación directa al exterior para entrada y salida de aire.

− Posibilidad de evacuación al exterior de los gases de escape.

− Aislamientos acústicos necesarios para que el ruido no moleste.

− Posibilidad de emplazamiento del depósito acumulador de combustible, para el funcionamiento autónomo.

− Espacios suficientes, para su manipulación, entretenimiento, reparación y emplazamiento de cuadros y líneas.





34

2.3.10. INSPECCIONES Y PRUEBAS

La aparamenta se someterá en fábrica a una serie de ensayos para comprobar que están libres de defectos mecánicos y eléctricos.

En particular se harán por lo menos las siguientes comprobaciones:

− Se medirá la resistencia de aislamiento con relación a tierra y entre conductores, que tendrá un valor de al menos 0,50 Mohm.

− Una prueba de rigidez dieléctrica, que se efectuará aplicando una tensión igual a dos veces la tensión nominal más 1.000 voltios, con un mínimo de 1.500 voltios, durante 1 minuto a la frecuencia nominal. Este ensayo se realizará estando los aparatos de interrupción cerrados y los cortocircuitos instalados como en servicio normal.

− Se inspeccionarán visualmente todos los aparatos y se comprobará el funcionamiento mecánico de todas las partes móviles.

− Se calibrarán y ajustarán todas las protecciones de acuerdo con los valores suministrados por el fabricante.

2.3.11. CONTROL

Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la instalación que se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados en laboratorio que designe la dirección, con cargo a la contrata.

Antes de su empleo en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a emplear, cuyas características técnicas, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en apartados anteriores, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin cuya aprobación no podrá procederse a su empleo. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por aquél, deberán ser retirados inmediatamente.

Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, aún a costa, si fuera preciso, de deshacer la instalación o montaje ejecutados con ellos. Por tanto, la responsabilidad del contratista en el cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan empleado.





35

2.3.12. SEGURIDAD

En general, según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad:

− Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándonos la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medición y comprobación.

− En el lugar de trabajo se encontrará siempre un mínimo de dos operarios.

− Se utilizarán guantes y herramientas aislantes.

− Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricos, además de conectarlos a tierra cuando así lo precisen, estarán dotados de un grado de aislamiento II, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V mediante transformadores de seguridad.

− Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un letrero con la prohibición de maniobrarlo.

− No se restablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no exista peligro alguno.

− En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante, al menos, sin herrajes ni clavos en las suelas.

− Se cumplirán asimismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a seguridad, higiene y salud en el trabajo, y las ordenanzas municipales que sean de aplicación.

2.3.13. MANTENIMIENTO

Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o para efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones reseñadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratara de una instalación nueva.

Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados.





36

2.3.14. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN

Al finalizar la ejecución, se entregará en la Delegación del Ministerio de Industria correspondiente el certificado de fin de obra firmado por un técnico competente y visado por el Colegio profesional correspondiente, acompañado del boletín o boletines de instalación firmados por un Instalador Autorizado.

2.3.15. LIBRO DE ÓRDENES

La dirección de la ejecución de los trabajos de instalación será llevada a cabo por un técnico competente, que deberá cumplimentar el libro de órdenes y asistencia, en el que reseñará las incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra.



III

MEDICIONES Y

PRESUPUESTO



Índice Mediciones y Presupuesto

i

ÍND

ICE

ME

DIC

ION

ES

Y P

RE

SU

PU

ES

TO

ÍNDICE MEDICIONES Y PRESUPUESTO

CAPÍTULO I - CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ................................................................. 1

CAPÍTULO II - CONDUCTORES Y CANALIZACIONES ....................................................... 6

CAPÍTULO III - CUADROS ELÉCTRICOS............................................................................. 11

CAPÍTULO IV - ALUMBRADO Y TOMAS DE CORRIENTE .............................................. 17

CAPÍTULO V - PUESTA A TIERRA ....................................................................................... 23

CAPÍTULO VI - COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA ........................................... 24

CAPÍTULO VII - GRUPO ELECTRÓGENO ............................................................................ 26

CAPÍTULO VIII - SEGURIDAD ............................................................................................... 27

RESUMEN DEL PRESUPUESTO ............................................................................................ 29



Mediciones y Presupuesto

Código Uds Descripción Cantidad Precio Importe


1

CAPÍTULO I - CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

I.1 OBRA CIVIL

I.1.1 ud EDIFICIO DE TRANSFORMACIÓN: PFU-5/20 1,00 9.825,00 9.825,00

Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón armado, tipo PFU-5/20 de la marca ORMAZABAL. Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI 622171-202, transporte, montaje y accesorios.

TOTAL I.1 OBRA CIVIL………..………………………………………………………………..… 9.825,00

I.2 EQUIPO DE MEDIA TENSIÓN

I.2.1 ud CELDA DE MT ORMAZABAL CGMCOSMOS-L 3,00 5.212,50 15.637,50

Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, fabricado por ORMAZABAL. Con las características: Un=24kV, In=630kV, Icc=16/40kA, mando motorizado tipo BM. Se incluyen transporte, montaje y conexión.

I.2.2 ud CELDA DE MT ORMAZABAL CGMCOSMOS-P 1,00 3.612,50 3.612,50

Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, fabricado por ORMAZABAL. Con las siguientes características: Un=24kV, In=630kV, Icc=16/40kA, mando (fusibles): manual tipo BR. Se incluyen transporte, montaje y conexión.

I.2.3 ud CELDA DE MT ORMAZABAL CGMCOSMOS-RC 1,00 1.350,00 1.350,00

Módulo metálico para protección del remonte de cables al embarrado general, fabricado por ORMAZABAL. Con las siguientes características: Un=24kV. Se incluyen transporte, montaje y conexión.

I.2.4 ud CELDA DE MT ORMAZABAL CGMCOSMOS-V 1,00 7.937,50 7.937,50

Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, fabricado por ORMAZABAL. Con las siguientes características: Un=24kV, In=630kV, Icc=16/4 kA, mando (automático): manual RAV, relé de protección: ekorRPG-2001B. Se incluyen transporte, montaje y conexión.

I.2.5 ud CELDA DE MT ORMAZABAL CGMCOSMOS-M 1,00 6.150,00 6.150,00

Módulo metálico, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los aparatos y materiales adecuados, fabricado por ORMAZABAL con las siguientes características: Un=24kV. Se incluyen en la celda tres (3TT) transformadores de tensión y tres (3TI) transformadores de intensidad, para la medición de la energía eléctrica consumida, con las características detalladas en la Memoria. Se incluyen transporte, montaje y conexión.






2

I.2.6 m PUENTES MT - TRANSFORMADOR: CABLES MT 12/20 kV 30,00 87,69 2.630,70

Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 mm2 Al, y terminaciones EUROMOLD de 24kV del tipo enchufable acodada y modelo K158LR, todo ello de la marca ORMAZABAL.

I.2.7 m PUENTES ENTRE CELDAS: CABLES MT 12/20 kV 9,00 95,56 860,04

Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 mm2 Al, y terminaciones EUROMOLD de 24kV del tipo atornillable y modelo K430TB y del tipo cono difusor y modelo OTK 224, todo ello de la marca ORMAZABAL.

I.2.8 ud MÓDULO DE MEDIDA DE ENERGÍA 1,00 2.431,00 2.431,00

Cuadro contador tarificador electrónico multifunción, con registrador electrónico que permite la telegestión (Smart meter), en concreto se trata de la unidad S650 de la marca LANDIS+GYR proporcionado por la compañía IBERDROLA. Todo ello va en el interior de un armario homologado aceptado por la compañía suministradora eléctrica para contener estos equipos. Conexión desde la celda de medida hasta equipo de medida. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada para su correcto funcionamiento.

TOTAL I.2 EQUIPO DE MEDIA TENSIÓN……………..…………..……………..…………….… 40.609,24

I.3 EQUIPO DE POTENCIA

I.3.1 ud TRANSFORMADOR ACEITE 24 kV 1,00 13.175,00 13.175,00

Transformador trifásico reductor de tensión de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de potencia 630kVA y refrigeración natural aceite, de tensión primaria 20kV y tensión secundaria 420V en vacío, grupo de conexión Dyn11, de tensión de cortocircuito de 4% y regulación primaria de + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %. Se incluye también una protección con termómetro. Incluido mano de obra especializada y maquinaria de elevación hasta el lugar de ubicación (carriles de apoyo). Completo. Totalmente instalado, comprobado y listo para su correcto funcionamiento

TOTAL I.3 EQUIPO DE POTENCIA…...…………….……..…………...……..……….…….…… 13.175,00

I.4 EQUIPO DE BAJA TENSIÓN

I.4.1 m PUENTES BT: TRANSFORMADOR - CUADRO BT 11,00 123,28 1.356,08

Juego de puentes de cables de BT 0,6/1 kV del tipo RZ1-Al(AS) (aislamiento de polietileno reticulado con cubierta de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos), unipolares, con conductores de sección 240 mm2 y material Aluminio. Marca ORMAZABAL, se emplean: 3[3(1x240)]+2(1x240) mm2






3

I.4.2 ud CUADRO GENERAL DE BT (CGBT) 1,00 9.727,72 9.727,72

I.4.2.1 ud Envolvente 1,00 2.150,21 2.150,21

Armario metálico IP20, IK08, marca ORMAZABAL y normalizado por IBERDROLA con puertas metálicas, placas de sujeción de elementos de caja moldeada, bloques de conexión, juegos recubrebornes, placas perforadas, y demás accesorios. Incluso conexionado, cableado material auxiliar, fijación y mano de obra.

I.4.2.2 ud Interruptor corte en carga 1,00 3.322,75 3.322,75

Interruptor manual de corte en carga omnipolar 1000A, Icc=50/150kA, con alta capacidad térmica y disparo magnetotérmico retardado. Totalmente instalado.

I.4.2.3 ud Salida con fusible 400A 3,00 662,77 1.988,31

Salida formada por base portafusible con fusible de 400A de cuchillas tipo "NH", marca ORMAZABAL o similar. Totalmente instalado.

I.4.2.4 ud Salida con fusible 200A 3,00 402,35 1.207,05

Salida formada por base portafusible con fusible de 200A de cuchillas tipo "NH", marca ORMAZABAL o similar. Totalmente instalado.

I.4.2.5 ud Salida con fusible 160A 3,00 287,65 862,95

Salida formada por base portafusible con fusible de 160A, de cuchillas tipo "NH", marca ORMAZABAL o similar. Totalmente instalado.

I.4.2.6 ud Otros 1,00 196,45 196,45

En el cuadro también se incluyen: interruptor diferencial bipolar 25A, 30mA, base portafusible de 32A y cartucho portafusible de 20A, base de enchufe bipolar con toma de tierra 16A/250V y bornes para alimentación del alumbrado y pequeño material. Todo ello diseñado especialmente para instalaciones en centros de transformación y totalmente montado e instalado.

TOTAL I.4 EQUIPO DE BAJA TENSIÓN……….……………....……………...……….…….…… 11.083,80

I.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

I.5.1 ud INSTALACIÓN TIERRAS EXTERIORES 1,00 1.915,00 1.915,00

I.5.1.1 ud Tierras exteriores protección: anillo rectangular 1,00 1.285,00 1.285,00

Instalación exterior de puesta a tierra de protección en el edificio de transformación, debidamente montada y conexionada, empleando conductor de cobre desnudo de 50 mm2. El conductor de cobre está unido a picas de acero cobreado. Características: Geometría: anillo rectangular; Profundidad: 0,5 m ; Número de picas: cuatro; Longitud de picas: 2 metros; Dimensiones del rectángulo: 7.0x2.5 m.

I.5.1.2 ud Tierras exteriores servicio: picas alineadas 1,00 630,00 630,00

Instalación de pues a tierra de servicio o neutro del transformador, debidamente montada y conexionada, empleando conductor de cobre aislado de 50 mm2 protegido bajo tubo de PVC. Características: Geometría: Picas alineadas; Profundidad: 0,8 m; Número de picas: dos; Longitud de picas: 2 metros






4

I.5.2 ud INSTALACIÓN TIERRAS INTERIORES 1,00 1.850,00 1.850,00

I.5.2.1 ud Tierras interiores protección: Instalación interior tierras 1,00 925,00 925,00

Instalación de puesta a tierra de protección en el edificio de transformación, con el conductor de cobre desnudo, grapado a la pared, y conectado a los equipos de MT y demás aparamenta de este edificio, así como una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora.

I.5.2.2 ud Tierras interiores servicio: instalación interior tierras 1,00 925,00 925,00

Instalación de puesta a tierra de servicio en el edificio de transformación, con el conductor de cobre aislado, grapado a la pared, y conectado al neutro de BT, así como una caja general de tierra de servicio según las normas de la compañía suministradora.

TOTAL I.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA...………………………..…..………….…….…… 3.765,00

I.6 VARIOS I.6.1 ud PROTECCIÓN FÍSICA TRANSFORMADOR 1,00 233,00 233,00

Protección metálica para defensa del transformador.

I.6.2 ud EQUIPO DE ILUMINACIÓN 1,00 400,00 400,00

Equipo de iluminación compuesto de: · Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en los equipos de MT. · Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.

I.6.3 ud EQUIPO DE SEGURIDAD Y MANIOBRA 1,00 502,35 502,35

I.6.3.1 ud Banqueta aislante para maniobrar aparamenta 1,00 98,25 98,25

I.6.3.2 ud Par de guantes de amianto 2,00 21,50 43,00

I.6.3.3 ud Extintor de eficacia 89B 1,00 97,00 97,00

I.6.3.4 ud Pértiga de presencia de tensión 1,00 105,30 105,30

I.6.3.5 ud Palanca de accionamiento 1,00 89,75 89,75

I.6.3.6 ud Armario de primeros auxilios 1,00 52,65 52,65

I.6.3.7 ud Placa reglamentaria "PELIGRO DE MUERTE" 1,00 8,20 8,20

I.6.3.8 ud Placa reglamentaria "PRIMEROS AUXILIOS" 1,00 8,20 8,20

TOTAL I.6 VARIOS……………..……..........…………………….....…………..……….…….…… 1.135,35






5

RESUMEN CAPITULO I CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

Código Concepto Importe

I.1 OBRA CIVIL 9.825,00

I.2 EQUIPO DE MEDIA TENSIÓN 40.609,24

I.3 EQUIPO DE POTENCIA 13.175,00

I.4 EQUIPO DE BAJA TENSIÓN 11.083,80

I.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 3.765,00

I.6 VARIOS 1.135,35

SUBTOTAL 79.593,39






6

CAPÍTULO II - CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

II.1 CABLE TIPO RZ1-K(AS) 0,6/1 kV

II.1.1 m CABLE 2,5 mm2 42,00 0,78 32,76

Cable de 2,5 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de polietileno reticulado (R), cubierta de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 600/1000V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado y pequeño material.

II.1.2 m CABLE 6 mm2 915,00 1,20 1.098,00

Cable de 6 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de polietileno reticulado (R), cubierta de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 600/1000V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado y pequeño material.

II.1.3 m CABLE 10 mm2 330,00 1,80 594,00

Cable de 10 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de polietileno reticulado (R), cubierta de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 600/1000V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado, cajas de empalme y pequeño material.

II.1.4 m CABLE 16 mm2 272,50 2,53 689,43


II.1.5 m CABLE 50 mm2 160,00 4,56 729,60


II.1.6 m CABLE 70 mm2 325,00 6,05 1.966,25


II.1.7 m CABLE 95 mm2 214,00 9,95 2.129,30







7

II.1.8 m CABLE 120 mm2 40,00 12,36 494,40


II.1.9 m CABLE 240 mm2 40,00 20,45 818,00


TOTAL II.1 CABLE TIPO RZ1-K(AS) 0,6/1 kV………..………………….......……………..……. 8.551,74

II.2 CABLE TIPO ES 07Z1-K(AS) 450/750 V

II.2.1 m CABLE 1,5 mm2 336,00 0,38 127,68

Cable de 1,5 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 450/750V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado, cajas de empalme y pequeño material.

II.2.2 m CABLE 2,5 mm2 1.262,80 0,52 656,66

Cable de 2,5 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 450/750V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado, cajas de empalme y pequeño material.

II.2.3 m CABLE 4 mm2 618,50 0,85 525,73

Cable de 4 mm2 unipolar de cobre flexible clase 5 para instalación fija (-K), con aislamiento de poliolefina termoplástica ignífuga, libre de halógenos (Z1) y tensión nominal 450/750V. Marca GENERAL CABLE o similar. Mano de obra de instalación y conexionado, cajas de empalme y pequeño material.

II.2.4 m CABLE 6 mm2 501,00 0,96 480,96


II.2.5 m CABLE 16 mm2 121,50 1,56 189,54


TOTAL II.2 CABLE TIPO ES 07Z1-K(AS) 450/750 V………..……………….…...…...…………. 1.980,56






8

II.3 CANALIZACIONES

II.3.1 m TUBO RÍGIDO DE PVC 16 mm 111,00 0,99 109,89

Tubo rígido enchufable de 16 mm de diámetro exterior, fabricado con PVC para protección de cables en la industria y para canalizaciones superficiales, empotradas o en falso techo. No propagador de la llama y con rigidez dieléctrica de 2kV. Marca ODIBAKAR o similar. Incluye curvas, manguitos, abrazaderas, elemento de unión a cajas y mano de obra de colocación.







II.3.5 m TUBO RÍGIDO DE PVC 50 mm 205,00 5,76 1.180,80









9

II.3.7 m TUBO FLEXIBLE CORUGADO DE PEAD 50 mm 125,00 8,13 1.016,25

Tubo flexible corugado de 50 mm de diámetro exterior, fabricado con PEAD libre de halógenos para canalizaciones empotradas o subterráneas. Fuerte resistencia al punzonamiento y con rigidez dieléctrica de 2kV. Marca ODIBAKAR o similar. Incluye mano de obra y todos los accesorios necesarios para su montaje.

II.3.8 m TUBO FLEXIBLE CORUGADO DE PEAD 63 mm 53,00 10,23 542,19










TOTAL II.3 CANALIZACIONES………..…………...……………..…………….……..…………. 9.294,87






10

RESUMEN CAPITULO II CONDUCTORES Y CANALIZACIONES


II.1 CABLE TIPO RZ1-K(AS) 0,6/1 kV 8.551,74

II.2 CABLE TIPO ES 07Z1-K(AS) 450/750 V 1.980,56

II.3 CANALIZACIONES 9.294,87

SUBTOTAL 19.827,17






11

CAPÍTULO III - CUADROS ELÉCTRICOS

III.1 SERVICIOS ESENCIALES

III.1.1 ud CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN SERV. ESENCIALES 1,00 15.200,21 15.200,21

Cuadro de mando y protección (CMP) serv. esenciales, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP65, IK10; tensión de aislamiento 1000V; In=630A; Icc=35/74 kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.

III.1.1.1 ud Armario metálico con accesorios 1,00 1.695,74 1.695,74

III.1.1.2 ud Interruptor automático tetrapolar, 400 A 2,00 1.985,63 3.971,26


III.1.1.4 ud Interruptor automático tetrapolar, 100 A 1,00 556,32 556,32

III.1.1.5 ud Interruptor magnetotérmico tetrapolar, 63 A 1,00 145,63 145,63


III.1.1.7 ud Interruptor automático tripolar, 250 A 1,00 723,25 723,25

III.1.1.8 ud Relé diferencial, 300 mA, 400 A 2,00 2.346,69 4.693,38

III.1.1.9 ud Contactor tripolar, 400 A 2,00 1.025,63 2.051,26

III.1.1.10 ud Medios auxiliares 1,00 106,32 106,32

III.1.2 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA CENT FRIG

CÁMARAS 1,00 4.033,73 4.033,73

Cuadro de distribución secundaria (CDS) cent. frig cámaras, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.

II.1.2.1 ud Armario metálico con accesorios 1,00 97,23 97,23

II.1.2.2 ud Interruptor automático tetrapolar, 250 A 2,00 1.182,75 2.365,50

II.1.2.3 ud Interruptor magnetotérmico bipolar, 16 A 1,00 19,23 19,23

II.1.2.4 ud Relé diferencial 30mA, 250 A 1,00 1.523,69 1.523,69

II.1.2.5 ud Medios auxiliares 1,00 28,08 28,08






12

III.1.3 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA CENT FRIG TUN/ANTE

1,00 1.898,29 1.898,29

Cuadro de distribución secundaria (CDS) cent. frig tun/ante, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.

III.1.3.1 ud Armario metálico con accesorios 1,00 145,85 145,85




III.1.3.5 ud Interruptor magnetotérmico bipolar, 16 A 1,00 19,23 19,23

III.1.3.6 ud Relé diferencial 30mA, 100 A 1,00 987,67 987,67


III.1.4 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EVAPORADORES 1 1,00 663,16 663,16

Cuadro de distribución secundaria (CDS) evaporadores 1, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.





III.1.4.5 ud Interruptor diferencial, 30mA, 40 A 1,00 94,28 94,28







13

III.1.5 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA EVAPORADORES 2 1,00 957,50 957,50

Cuadro de distribución secundaria (CDS) evaporadores 2, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.







TOTAL III.1 SERVICIOS ESENCIALES………..……………..…………………..……………..… 22.752,89

III.2 NAVE

III.2.1 ud CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN NAVE 1,00 5.130,60 5.130,60

Cuadro de mando y protección (CMP) nave, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP65, IK10; tensión de aislamiento 1000V; In=250A; Icc=25kA/52,5kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.

III.2.1.1 ud Armario metálico con accesorios 1,00 1.427,68 1.427,68


III.2.1.3 ud Interruptor magnetotérmico tetrapolar, 50A 1,00 86,51 86,51









III.2.1.12 ud Relé diferencial, 300 mA, 250 A 1,00 1.496,37 1.496,37

III.2.1.13 ud Interruptor diferencial, 30 mA, 25 A 3,00 64,59 193,77







14

III.2.2 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA USOS VARIOS 1 1,00 1.202,34 1.202,34

Cuadro de distribución secundaria (CDS) usos varios 1, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.











III.2.3 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA USOS VARIOS 2 1,00 634,57 634,57

Cuadro de distribución secundaria (CDS) usos varios 2, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.








TOTAL III.2 NAVE…………………………….…………..……………………………………….… 6.967,51






15

III.3 OFICINAS

III.3.1 ud CUADRO DE MANDO Y PROTECCIÓN OFICINAS 1,00 5.270,65 5.270,65 Cuadro de mando y protección (CMP) oficinas, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP65, IK10; tensión de aislamiento 1000V; In=250A; Icc=25kA/52,5kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.

III.3.1.1 ud Armario metálico con accesorios 1,00 1.427,68 1427,68








III.3.1.9 ud Relé diferencial, 300 mA, 250 A 1,00 1.496,37 1496,37




III.3.2 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA PLANTA BAJA 1,00 913,27 913,27

Cuadro de distribución secundaria (CDS) planta baja, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.














16

III.3.3 ud CUADRO DE DISTRIBUCIÓN SECUNDARIA PLANTA PRIMERA 1,00 871,22 871,22 Cuadro de distribución secundaria (CDS) planta primera, con aparamenta y envolvente marca ABB o similar. Armario metálico con las siguientes características: grado de protección IP31, IK07; tensión de aislamiento 690V; In=250A; Icc=12kA/25kA. Apto para montaje superficial y completo con puerta plena con cerradura, embarrados, pasillos pasacables, tornillería, perfiles, tapas y soportes. Dispositivos de mando, maniobra y protección general según esquemas unifilares. Completo. Totalmente montado, instalado y comprobado para su correcto funcionamiento. Medida la unidad terminada.









TOTAL III.3 OFICINAS...……………….…………..…………………..………………………….… 7.055,14

RESUMEN CAPÍTULO III CUADROS ELÉCTRICOS


III.1 SERVICIOS ESENCIALES 22.752,89

III.2 NAVE 6.967,51

III.3 OFICINAS 7.055,14

SUBTOTAL 36.775,54






17

CAPÍTULO IV - ALUMBRADO Y TOMAS DE CORRIENTE

IV.1 ALUMBRADO OFICINAS

IV.1.1 ud DOWNLIGHT DN460B 1xLED11S/840 20,00 49,95 999,00

Downlight empotrable de PHLIPS, modelo DN460B con las siguientes características: tipo de lámpara LED11S; color de luz: 840; 13,8W; flujo luminoso 1100 lm; protección IP40, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.1.2 ud LUMINARIA RC165V W30L120 1xLED34S/830 2,00 184,65 369,30

Luminaria empotrable de PHILIPS, modelo RC165V con las siguientes características: tipo de lámpara LED34S; color de luz: 830; 41W; flujo luminoso 3400 lm; protección IP20, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.1.3 ud LUMINARIA RC415B G2 W15L120 1xLED20S/840 13,00 74,86 973,18

Luminaria empotrable de PHILIPS, modelo RC415B G2 con las siguientes características: tipo de lámpara LED20S; color de luz: 840; 17W; flujo luminoso 2000 lm; protección IP20, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.1.4 ud LUMINARIA RC416B G2 W16LEXT 1xLED34S/830 6,00 139,73 838,38


I.V.1.5 ud LUMINARIA RC460B G2 W60L60 1xLED28S/830 5,00 129,75 648,75


IV.1.6 ud LUMINARIA RC460B G2 W60L60 1xLED28S/840 7,00 129,75 908,25


IV.1.7 ud LUMINARIA RC660B W60L60 1xLED44S/830 2,00 199,60 399,20

Luminaria empotrable de PHILIPS, modelo RC660B con las siguientes características: tipo de lámpara LED44S; color de luz: 830; 48W; flujo luminoso 4400 lm; protección IP20, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.






18

IV.1.8 ud LUMINARIA TCW060 2xTL-D18W HF_840 3,00 121,90 365,70

Luminaria de superficie estanca y compacta de PHILIPS, modelo TCW060 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL-D; 38W; flujo luminoso 2700 lm; protección IP65, IK08. Con carcasa protectora contra el polvo y contra chorros de aguas; adecuado para la iluminación de locales con bajas temperaturas, húmedos, expuestos al polvo y a la corrosión. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.1.9 ud PROYECTOR 400 W 4,00 288,33 1.153,32

Proyector ligero y compacto de la marca EPSON de 400 W. Resolución de 800 x 600 SVGA y brillo de 3000 lúmenes. Con pantalla, altavoces y mando a distancia. Incluso accesorios, montaje y conexión.

TOTAL IV.1 ALUMBRADO OFICINAS………..…………………...…..……………...…………. 6.655,08

IV.2 ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS IV.2.1 ud LUMINARIA 332TSW 1xTL5-49W HFP P_835 42,00 70,90 2.977,80

Luminaria de superficie estanca y compacta de PHILIPS, modelo 332TSW con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL5; 55W; flujo luminoso 4375 lm; protección IP65, IK08. Con carcasa protectora contra el polvo y contra chorros de aguas; adecuado para la iluminación de locales con bajas temperaturas, húmedos, expuestos al polvo y a la corrosión. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.2 ud LUMINARIA 332TSW 2xTL5-49W HFP WB P_950 28,00 114,87 3.216,36

Luminaria de superficie estanca y compacta de PHILIPS, modelo 332TSW con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL5; 108W; flujo luminoso 7400 lm; protección IP65, IK08. Con carcasa protectora contra el polvo y contra chorros de aguas; adecuado para la iluminación de locales con bajas temperaturas, húmedos, expuestos al polvo y a la corrosión. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.3 ud LUMINARIA MPK460 1xHPI-P400W-BUS P-D635-NB_743 2,00 585,60 1.171,20

Luminaria suspendida de PHILIPS, modelo MPK460 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente CDM-TPMW; 428W; flujo luminoso 32500 lm; protección IP40, IK02. Con abrazadera de suspensión para locales de gran altura. Incluso accesorios para su montaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.4 ud LUMINARIA TCW060 1xTL5-49W HF_830 11,00 60,90 669,90

Luminaria de superficie estanca y compacta de PHILIPS, modelo TCW060 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL-D; 55W; flujo luminoso 4375 Lm; protección IP65, IK08. Con carcasa protectora contra el polvo y contra chorros de aguas; adecuado para la iluminación de locales con bajas temperaturas, húmedos, expuestos al polvo y a la corrosión. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.






19

IV.2.5 ud LUMINARIA TMX204 1xTL-D58W HFP +GMX450 1,00 99,90 99,90

Luminaria de superficie de PHILIPS, modelo TMX204 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL-D; 55W; flujo luminoso 4550 lm; protección IP40, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.6 ud LUMINARIA TMX204 2xTL5-80W HFP +GMX566 5,00 147,02 735,10

Luminaria de superficie de PHILIPS, modelo TMX204 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL-D; 172W; flujo luminoso 12600 lm; protección IP40, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.7 ud LUMINARIA TPS682 2xTL5-54W HFP 12,00 189,58 2.274,96

Luminaria de superficie de PHILIPS, modelo TPS682 con las siguientes características: tipo de lámpara fluorescente TL-D; 118W; flujo luminoso 8900 lm; protección IP40, IK02. Incluso accesorios para su anclaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.2.8 ud PROYECTOR 1,00 288,33 288,33

Proyector ligero y compacto de la marca EPSON de 400 W. Resolución de 800 x 600 SVGA y brillo de 3000 lúmenes. Con pantalla, altavoces y mando a distancia. Incluso accesorios, montaje y conexión.

TOTAL IV.2 ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS.………..............…………. 11.433,55

IV.3 ALUMBRADO EXTERIOR IV.3.1 ud LUMINARIA BGP352 T15 1xECO104-2S/830 A 23,00 517,48 11.902,04

Luminaria exterior de tipo columna/báculo de PHILIPS, modelo BGP352 con las siguientes características: tipo de lámpara LED104S; flujo luminoso 10447 lm; protección IP66, IK08. Incluso accesorios para su montaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.3.2 ud LUMINARIA BSP295 1xECO35-2S/830 MSO 3,00 424,57 1.273,71

Luminaria exterior de tipo columna/báculo de PHILIPS, modelo BSP295 con las siguientes características: tipo de lámpara LED35S; flujo luminoso 3480 lm; protección IP66, IK08. Incluso accesorios para su montaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.3.3 ud LUMINARIA BVP506 GC T40 1xECO156-2S/740 13,00 334,40 4.347,20

Luminaria exterior de tipo proyector de PHILIPS, modelo BVP506 con las siguientes características: tipo de lámpara LED156S; flujo luminoso 15577 lm; protección IP66, IK08. Incluso accesorios para su montaje, instalada, conectada y en correcto estado de funcionamiento.

IV.3.4 ud CARTEL LUMINOSO LED 2,00 1.122,86 2.245,72

Rótulo luminoso LED de 1000 W para publicidad de la empresa situado en la fachada principal. Con soportes y accesorios para su montaje. Medida de la unidad completamente instalada, comprobado y en correcto estado de funcionamiento.

TOTAL IV.3 ALUMBRADO EXTERIOR……………………………...………...………..………. 19.768,67






20

IV.4 ALUMBRADO DE EMERGENCIA

IV.4.1 ud LUMINARIA EMERGENCIA 061515 C3 - 310 lum 1h NP 9,00 58,99 530,91

Luminaria de emergencia de LEGRAND, modelo 061515 serie C3. No permanente de 310 lúmenes con lámpara fluorescente TL6W. Autonomía 1 hora. IP42. IK04. Batería Ni-Cd. Instalación empotrada. Difusor transparente. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.4.2 ud LUMINARIA 661409 B65NEW - 250 lum 2h NP 69,00 69,83 4.818,27

Luminaria de emergencia de LEGRAND, modelo 661409 serie B65NEW. no permanente de 250 lúmenes con lámpara fluorescente PL11W. Autonomía 2 horas. IP65. IK07. Batería Ni-Cd. Instalación superficie. Difusor transparente. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

TOTAL IV.4 ALUMBRADO DE EMERGENCIA………..…………………...………...…………. 5.349,18

IV.5 MECANISMOS

IV.5.1 ud INTERRUPROR DE PROXIMIDAD 25,00 55,62 1.390,50

Suministro e instalación de detector de presencia para montaje en techo o empotrado modelo ORBIS. Ángulo de detección 180º. Área de detección 7 m de diámetro a 2,5 m de altura. Incluso pequeño material de montaje.

IV.5.2 ud INTERRUPTOR SIMPLE 25,00 16,46 411,50

Suministro e instalación de interruptor con mecanismo completo. Marca SIMON o similar. Incluso parte proporcional de caja de mecanismos, accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.5.3 ud INTERRUPTOR CONMUTADOR 45,00 21,94 987,30

Suministro e instalación de interruptor conmutador con mecanismo completo. Marca SIMON o similar. Incluso parte proporcional de caja de mecanismos, accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.5.4 ud PULSADOR 6,00 19,59 117,54

Suministro e instalación de pulsador con mecanismo completo. Marca SIMON o similar. Incluso parte proporcional de caja de mecanismos, accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

TOTAL IV.5 MECANISMOS……………...………………………………...………...…………. 2.906,84

IV.6 TOMAS DE CORRIENTE

IV.6.1 ud TOMA DE CORRIENTE DE SUPERFICIE 2P+TT 30,00 12,36 370,80

Conjunto formado por una toma de corriente schuko con mecanismo completo de 10/16 A - 250 V, con tapa. Montaje en superficie. Marca SIMON o similar. Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.






21

IV.6.2 ud BASE INDUSTRIAL DE SUPERFICIE 3P+N+TT 5,00 25,64 128,20

Base mural de superficie fija de pared 3P+N+TT 16A 400V. Marca SIMON o similar. Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.6.3 ud TOMA DE CORRIENTE DE EMPOTRAR 2P+TT 13,00 10,15 131,95

Conjunto formado por una toma de corriente schuko con mecanismo completo de 16 A/250 V, con marco. Montaje empotrado en pared. Marca SIMON o similar. Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.6.4 ud REGLETA CON 4 TOMAS DE CORRIENTE 1,00 49,85 49,85

Conjunto formado por: - 4 Bases de enchufe bipolar con toma tierra lateral, completo de 16A/250V. - Caja universal de empotrar para dos elementos. - Marco de 2 elementos. Marca SIMON o similar. Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.6.5 ud PUESTO DE TRABAJO EN MOBILIARIO 13,00 19,56 254,28

Caja de superficie equipada con 2 tomas de corriente 2P+T 16 A. Marca SIMON o similar Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

IV.6.6 ud PUESTO AUDIOVISUALES 5,00 37,68 188,40

Suministro e instalación de puesto de trabajo superficial o empotrado de audiovisuales equipado con: - 1 Ud toma de corriente 2P+T 16 A tipo schuko, blanca. - 1 Ud toma de datos RJ-45. - 1 Ud toma VGA. - 1 Ud toma RCA. Marca SIMON o similar. Incluso accesorios de conexionado, fijación y pequeño material. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada.

TOTAL IV.6 TOMAS DE CORRIENTE…...……………………..…………...………...…………. 1.123,48






22

RESUMEN CAPÍTULO IV ALUMBRADO Y TOMAS DE CORRIENTE


IV.1 ALUMBRADO OFICINAS 6.655,08

IV.2 ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS 11.433,55

IV.3 ALUMBRADO EXTERIOR 19.768,67

IV.4 ALUMBRADO DE EMERGENCIA 5.349,18

IV.5 MECANISMOS 2.906,84

IV.6 TOMAS DE CORRIENTE 1.123,48

SUBTOTAL 47.236,80






23

CAPÍTULO V - PUESTA A TIERRA

V.1 RED DE TIERRAS

V.1.1 ud PICA DE PUESTA A TIERRA 3,00 25,60 76,80

Pica de puesta a tierra formada por electrodo de acero recubierto de cobre de diámetro 14 mm y longitud 2 metros. Totalmente colocada y conexionada.

V.1.2 m CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA 60,00 8,32 499,20

Conductor de cobre desnudo de 50 mm2, tendido en el fondo de la cimentación y unido a picas o tomas de tierra mediante grapas adecuadas, incluso mano de obra de colocación conexionado y pequeño material utilizado.

V.1.3 ud CAJA DE SECCIONAMIENTO 1,00 50,00 50,00

Caja de seccionamiento de tierra URIARTE CCST-50 con pletina de seccionamiento y bornes de conexión.

TOTAL V.1 RED DE TIERRAS……..…………………….…………………………………..……... 626,00

RESUMEN CAPÍTULO V PUESTA A TIERRA


V.1 RED DE TIERRAS 626,00

SUBTOTAL 626,00






24

CAPÍTULO VI - COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA

VI.1 SERVICIOS ESENCIALES

VI.1.1 ud BATERÍA DE CONDENSADORES 87,5 kVAr 1,00 2.953,60 2.953,60

Batería de condensadores con compensación automática tipo VARSET LV 400V 50Hz de la marca SCHNEIDER ELECTRIC. Potencia de compensación 87,5kVA, presenta las siguientes características: secuencias escalonadas 1.2.2; 12,5kVAr por paso, siendo 12,5+3x25 el escalonaje; tensión de aislamiento 690V; tensión de choque 6kV; poder de corte 35kA; grado de protección IP31, IK10. Incluido transformador de tensión 400/230V-100VA. Incluso fijación, maquinaria y mano de obra especializada. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada para su correcto funcionamiento.

TOTAL VI.1 SERVICIOS ESENCIALES.…………………………………………...………..… 2.953,60

VI.2 NAVE

VI.2.1 ud BATERÍA DE CONDENSADORES 32 kVAr 1,00 1.966,75 1.966,75

Batería de condensadores con compensación automática tipo VARSET LV 400V 50Hz de la marca SCHNEIDER ELECTRIC. Potencia de compensación 32kVA, presenta las siguientes características: secuencias escalonadas 1.2.2; 6,25kVAr por paso, siendo 6,25+2x12,5 el escalonaje; tensión de aislamiento 500V; tensión de choque 6kV; poder de corte 15kA; grado de protección IP31, IK10. Incluido transformador de tensión 400/230V-100VA. Incluso fijación, maquinaria y mano de obra especializada. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada para su correcto funcionamiento.

TOTAL VI.2 NAVE………….………………………..…………………………..…....…….…… 1.966,75

VI.3 OFICINAS

VI.3.1 ud BATERÍA DE CONDENSADORES 34 kVAr 1,00 2.662,50 2.662,50

Batería de condensadores con compensación automática tipo VARSET LV 400V 50Hz de la marca SCHNEIDER ELECTRIC. Potencia de compensación 34kVA, presenta las siguientes características: secuencias escalonadas 1.2.4; 3kVAr por paso, siendo 3+6,25+2x12,5 el escalonaje; tensión de aislamiento 690V; tensión de choque 6kV; poder de corte 35kA; grado de protección IP31, IK10. Incluido transformador de tensión 400/230V-100VA. Incluso fijación, maquinaria y mano de obra especializada. Medida la unidad totalmente instalada y comprobada para su correcto funcionamiento.

TOTAL VI.3 OFICINAS…………..…………..……….……………………………….….…… 2.662,50






25

RESUMEN CAPÍTULO VI COMPENSACIÓN ENERGÍA REACTIVA


VI.1 SERVICIOS ESENCIALES 2.953,60

VI.2 NAVE 1.966,75

VI.3 OFICINAS 2.662,50

SUBTOTAL 7.582,85






26

CAPÍTULO VII - GRUPO ELECTRÓGENO

VII.1 GRUPO ELECTRÓGENO

VII.1.1 ud GRUPO ELECTRÓGENO 300 kVA 1,00 37.681,50 37.681,50

Grupo electrógeno modelo diésel insonorizado estándar HDW-300 T5 de la marca HIMOINSA, de 300 kVA de PRP y 330 kVA de ESP, 400 V, factor de potencia 0,8. Formado por: - MOTOR DIESEL 1500 rpm, diésel de 4 tiempos y refrigeración por agua. - ALTERNADOR TRIFASICO autoexcitado sin escobillas y con regulador de tensión electrónico. - PANEL DE CONTROL instalado en el grupo electrógeno que realiza el arranque y parada del grupo. Todas las funciones están controladas por un módulo programable con microprocesador. - CARGADOR ELECTRÓNICO de baterías además del alternador de carga de baterías propio del motor diésel. - BATERIAS de 24 V, 200 Ah, con cables, terminales y desconectador. - TACOS ANTIVIBRATORIOS. - SILENCIADORES DE ESCAPE. - SILENCIADORES DE ENTRADA Y SALIDA DE AIRE. Todos estos elementos montados sobre bancada metálica y debidamente conectados entre sí. Incluido soportes, marcos de empotramiento, bridas y demás material. - Dimensiones del grupo: 3800 x 1400 x 2290 mm (largo x ancho x alto). - Peso con líquidos: 4772 kg. Incluso transporte, descarga y medios de elevación hasta lugar de instalación. Totalmente instalado, comprobado y primera puesta en marcha.

TOTAL VII.1 GRUPO ELECTRÓGENO………………………………………...………..… 37.681,50

RESUMEN CAPÍTULO VII GRUPO ELECTRÓGENO


VII.1 GRUPO ELECTRÓGENO 37.681,50

SUBTOTAL 37.681,50






27

CAPÍTULO VIII - SEGURIDAD

VIII.1 SEÑALIZACIÓN

VIII.1.1 ud CHALECO DE OBRAS REFLECTANTE 5,00 3,46 17,30

Chaleco de obras con bandas reflectante. Certificado CE.

VIII.1.2 ud PLACA SEÑALIZACIÓN 15,00 4,50 67,50

Placa de señalización en PVC tamaño DI A4 (210x2997mm) fijada mecánicamente. Indicación de peligro, prohibición, obligatoriedad o usos varios. Incluso colocación y desmontaje.

VIII.1.3 ud BALIZA INTERMITENTE LUMINOSA 3,00 18,68 56,04

Foco de balizamiento intermitente, (amortizable en cinco usos).

VIII.1.4 m CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm 150,00 0,42 63,00

Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje.

TOTAL VIII.1 SEÑALIZACIÓN………..……………..………………………….....………....… 203,84

VIII.2 PROTECCIONES COLECTIVAS

VIII.2.1 ud TAPA PROVISIONAL ARQUETA 63x63 12,00 6,31 75,72

Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos o asimilables, formada mediante tablones de madera de 20x5 cm. armados mediante clavazón, incluso colocación.

VIII.2.2 m2 PASARELA METÁLICA SOBRE ZANJAS 5,00 8,02 40,10

Pasarela de protección de zanjas, pozos o hueco, en superficies horizontales con chapa de acero de 12 mm. Incluso colocación y desmontaje.

VIII.2.3 ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC. 2,00 52,93 105,86

Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 21A/113B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada.

TOTAL VIII.2 PROTECCIONES COLECTIVAS.………………………………......………....… 221,68

VIII.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

VIII.3.1 ud CASCO DE SEGURIDAD 8,00 6,63 53,04

Casco de seguridad con arnés de adaptación o clase E. Certificado CE.

VIII.3.2 ud CASCOS PROTECTORES AUDITIVOS 5,00 8,91 44,55

Protectores auditivos e iluminación con arnés a la nuca. Certificado CE.

VIII.3.3 ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 5,00 7,35 36,75

Gafas protectoras contra impactos, incolora. Certificado CE.

VIII.3.4 ud GAFAS ANTIPOLVO 5,00 6,16 30,80






28

Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas. Certificado CE.

VIII.3.5 ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 2,00 8,33 16,66

Semi-mascarilla antipolvo doble filtro. Certificado CE.

VIII.3.6 ud JUEGO TAPONES ANTIRUIDO 10,00 1,12 11,20

Juego de tapones antiruído de silicona ajustables. Certificado CE.

VIII.3.7 ud MONO DE TRABAJO 8,00 12,50 100,00

Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Certificado CE.

VIII.3.8 ud PAR GUANTES AISLANTES 2,00 23,98 47,96

Par de guantes aislantes para protección de contacto eléctrico en tensión hasta 5.000 V.

VIII.3.9 ud PAR GUANTES DE LONA REFORZADOS 10,00 4,05 40,50

Par guantes de lona reforzados. Certificado CE.

VIII.3.10 ud PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 2,00 69,24 138,48

Par de botas de seguridad aislantes. Certificado CE

VIII.3.11 ud PETO REFLECTANTE DE SEGURIDAD 5,00 6,35 31,75

Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo y rojo. Certificado CE

TOTAL VIII.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL...……………………...………..… 551,69

RESUMEN CAPÍTULO VIII SEGURIDAD


VIII.1 SEÑALIZACIÓN 203,84

VIII.2 PROTECCIONES COLECTIVAS 221,68

VIII.3 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVUDUAL 551,69

SUBTOTAL 977,21





29

1. Centro de transformación ........................................................................... 79.593,39 €

2. Conductores y canalizaciones ..................................................................... 19.827,17 €

3. Cuadros eléctricos ....................................................................................... 36.775,54 €

4. Alumbrado y tomas de corriente ................................................................ 47.236,80 €

5. Puesta a tierra ................................................................................................... 626,00 €

6. Compensación de energía reactiva ............................................................... 7.582,85 €

7. Grupo electrógeno ...................................................................................... 37.681,50 €

8. Seguridad ......................................................................................................... 977,21 €

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL ........................................................... 230.300,46 €

El total de ejecución material asciende a DOSCIENTOS TREINTA MIL TRESCIENTOS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS.

Gastos generales (13%) ........................................................................... 29.939,06 €

Beneficio industrial (6%) ........................................................................ 13.818,03 €

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA ........................... 274.057,55 €

El presupuesto de ejecución por contrata asciende a DOSCIENTOS SETENTA Y CUATRO MIL CINCUENTA Y SIETE EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS.

IVA 21% ................................................................ 48.363,10 €

RESUMEN DEL PRESUPUESTO





30

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL ....................................................... 322.420,65 €

Asciende el presupuesto general a la expresa cantidad de:

TRESCIENTOS VEINTIDÓS MIL CUATROCIENTOS VEINTE EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS.



IV

PLANOS



Índice Planos

i

ÍND

ICE

PLA

NO

S

ÍNDICE PLANOS

1. SITUACIÓN

2. EMPLAZAMIENTO

3. CARACTERÍSTICAS PARCELA

4. FACHADAS LATERAL Y PRINCIPAL

5. DISTRIBUCIÓN Y SUPERFICIES EN PLANTA

6. DISTRIBUCIÓN DE FUERZA

7. ALUMBRADO OFICINAS - PLANTA BAJA

8. ALUMBRADO OFICINAS - PLANTA PRIMERA

9. ALUMBRADO NAVE Y SALAS USOS ELÉCTRICOS

10. ALUMBRADO EXTERIOR

11. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN - EXTERIOR

12. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN - INTERIOR

13. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN - PUESTA A TIERRA

14.1. UNIFILAR: CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

14.2. UNIFILAR: ACOMETIDAS

14.3. UNIFILAR: CMP SERVICIOS ESENCIALES

14.4. UNIFILAR: CMP NAVE

14.5. UNIFILAR: CMP OFICINAS

instalaciÓn elÉctrica de una nave frigorÍfica

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