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Informe de la materia de Materiales Industriales en la practica de metalografiaTRANSCRIPT
INFORME DE LABORATORIO DE MATERIALES INDUSTRIALES. “Metalografía: Preparación de probetas y microscopia”
Nombre: Curso y paralelo: Número y título de sesión: Fecha de experimento: Fecha de presentación:
Angel Guevara Orozco. Materiales Ind. PL5, Viernes 16:30-18:30. Sesión No. 2, Metalografia. 26 de Junio, 2014. 27 de Junio, 2014.
Resumen:
La práctica de laboratorio, se realizó con el propósito de conocer el correcto proceso de la
Metalúrgica, la misma que es la ciencia que estudia las características micro-estructurales de los
materiales, la misma que consto de 5 pasos, los cuales fueron realizados por los estudiantes, los 5
pasos que se realizaron fueron:
1. Corte Metalográfico
2. Incluid ora Metalográfica
3. Pulido
4. Ataque Químico
5. Microscopio
El corte metalográfico se realizó con la ayuda de una sierra de acero templado la misma que fue
usada para el corte de una muestra de una viga de acero anti-sísmica, la misma que fue
operada por los estudiantes como parte de la experiencia adquirida en el manejo del material de
laboratorio. El pulido de la muestra se levo acabo con una serie de 4 lijas en total las cuales
estaban alineadas y sujetas en un portalijas y ordenadas de menor a mayor así: 220, 320, 400,
600. Estas lijas se las uso para lijar la superficie rugosa de la muestra la misma que al momento en
que se cortó presento estrías o rugosidad, comenzando en la lija de 220 y terminando con la de
600, después de pasar la etapa de lijado se procede a la parte de pulido en donde la muestra se lijo
con una lijadora la misma que eliminaría los rastros de imperfecciones restantes de la muestra de
acero, posteriormente se realizó por parte de los ayudantes del laboratorio el c proceso de ataque
químico el cual consistió en colocar un poco de nitral para el acero lo mismo que ataca la
superficie, se dejó actuar durante 10 segundos caso contrario la muestra se hubiera quemado
posteriormente se echó alcohol para no tener inconvenientes con el NITAL (ver adjuntos imagen 2),
no se usó agua (H2O) pues el nitral al ser un ácido este reaccionaria al agua, por último se usó el
microscopio electrónico para poder ver la muestra y se observó la muestra de bajo carbono con
ayuda del programa PAXCAM3 el cual mostro a los ayudantes la forma de bajo carbono en la
computadora.
Como dato adicional cabe decir que los estudiantes conocieron que la varilla en cuestión se trató de
una varilla anti-sísmica, esto es fácilmente identificable pues la composición de las varillas de este tipo
son diferentes a varillas normales, estas varillas anti-sísmicas fueron hechas por un proceso o
tratamiento térmico lo que produce que los granos del exterior son diferentes a los granos del
interior.
Finalmente el grupo de estudiantes pudo observar el correcto manejo y buen funcionamiento de
los equipos, los mismos que fueron manipulados y supervisados en todo momento por el
profesor encargado de la materia de Laboratorio de Materiales Industriales, el Ingeniero
Mecánico Javier Bermúdez Romero con la ayuda de los estudiantes que ayudaron en la realización
de diversos procesos necesarios tales como la extracción de la muestra de acero, pulido etc.
Enfoque Experimentales:
La primer parte de la clase de Laboratorio de Materiales Industriales numero dos se basó en
conocer el buen funcionamiento de los instrumentos a usar en la práctica que correspondió a
Metalografía. Los instrumentos usado por parte de los estudiantes fueron una sierra de acero
templado, lijas de numero 220, 320, 400, 600, (ver adjuntos, imagen 4), las mismas que estaban
sujetas en un portaligas y las mismas que se usaron para hacer la lijada de las muestras que se
tenía de acero anti-sísmico a la cual se le realizo la metalografía, las lijas se usaron específicamente
para poder eliminar las estrías e imperfecciones de la muestras las mismas que adquirió en el
momento del corte de la muestra, estas lijas tienen una numeración la que implica que a menor
número, mayor rugosidad lo que implica que hay más estrías o granos factibles para poder lijar y
así eliminar las impurezas, el lijado debió ser realizado con sumo cuidado para no desperdiciar
material en las lijas y con ayuda de un vaso de precipitación lleno de agua (H2O), se pudo realizar
la limpieza de la limpieza la misma que solo era de mojar la muestra en el agua para poder sacar el
polvo de las impurezas, el lijado realizo de una lija a otra en total todo el lijado se pudo realizar
en un total de entre 15-20 minutos. Posteriormente se realizó el pulido el cual se realizó en una
maquina especial es decir una lijadora que en términos de escalas podría representar una lija
número 1200, en caso de que la muestra sea un pedazo de resorte y no pueda se lijada por su
textura, o su tamaño tranquilamente se le puede realizar un montaje metalográfico (Ver adjuntos,
imagen 1), la misma que consiste solamente en poner resina alrededor de la pieza con ayuda de
una prensadora y así poder lijarla sin complicaciones,
Análisis de resultados:
A la hora de analizar los datos se comprobó que por causa de fricción la muestra al ser sometida a
un trabajo , esta aumento de temperatura por la transferencia de energía las misma que ocasiona leves
quemaduras de primer grado a los estudiantes que no siguieron las normas de seguridad.
Las lijas que se usaron en la práctica se deben desecha r para poder mantener el área de trabajo
limpia y en orden, se desechan por el desgaste que las lijas recibieron al ser usadas a la hora de lijar
el acero.
Las imágenes obtenidas del microscopio electrónico indica que es una viga anti-sísmica pues tiene
una diferencia en sus granos exteriores con sus granos internos de carbono. Lo cual puede ser
debido a que las vigas anti-sísmicas son hechas con tratamiento térmico, lo que implica que en una
parte de la viga tenga bajo carbono y otra alto carbono.
Referencias:
http://www.lemat.espol.edu.ec/index.html
Adjuntos:
Figura 1 Montaje Metalografico
Difractometro de Rayos X
Figura 2 NITAL
Recordatorios para evitar problemas:
1. A la hora de tomar muestras contar siempre con los materiales de protección del
laboratorio.
2. No tomar como juego la sustancia del NITAL pues es un ácido muy poderoso
3. Asegurarse de que los equipos estén en buen estado antes de usarlos para evitar
inconvenientes.
4. Si hay alguna maquina en uso preguntar si no hay problema en usar la instalación sin
necesidad de manipularla.
5. En caso de que una maquina se encuentre en funcionamiento no detenerla pues estarán
haciendo análisis necesarios.
Figura 3 Microscopio Electronico
Figura 4 Lijas (220, 320, 400, 600)