informe tÉcnico de fiscalizaciÓn ambiental planta

INFORME TÉCNICO DE FISCALIZACIÓN AMBIENTAL

Fiscalización Ambiental

PLANTA HIDROMETALURGICA LUZ MARIA YACIMIENTO PERIQUITAS – IQUIQUE

DFZ‐2019‐381‐I‐RCA

ABRIL 2019

Nombre Firma

Aprobado Tamara González González

24-10-2019

XTamara González G.Jefa Oficina SMA TarapacáFirmado por: TAMARA MONSERRAT GONZALEZ GONZALEZ

Elaborado Valeska Muñoz Torres

24-10-2019

XValeska Muñoz Torres

Fiscalizadora DFZFirmado por: Valeska Nataly Muñoz Torres

1 Superintendencia del Medio Ambiente – Gobierno de Chile

San Martín 255, Oficina 71, Iquique / www.sma.gob.cl

Contenido

1 RESUMEN. .........................................................................................................................................................2

2 IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDAD FISCALIZABLE. ...............................................................................................3

3 INSTRUMENTOS DE CARÁCTER AMBIENTAL FISCALIZADOS. ...........................................................................6

4 ANTECEDENTES DE LA ACTIVIDAD DE FISCALIZACIÓN. ....................................................................................6

5 HECHOS CONSTATADOS. ..................................................................................................................................9

6 CONCLUSIONES. ............................................................................................................................................ 24

7 ANEXOS. ......................................................................................................................................................... 27



1 RESUMEN. El presente documento da cuenta de los resultados de la actividad de fiscalización ambiental realizada por la Superintendencia del Medio Ambiente (SMA), junto el Servicio Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN) y el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG), todos de la Región de Tarapacá, a la Unidad Fiscalizable “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas ‐ Iquique”, localizada a aproximadamente 65 kilómetros al sur de la comuna de Iquique, Provincia de Iquique, Región de Tarapacá. La actividad de inspección fue desarrollada durante el día 29 de abril de 2019. El proyecto que compone la Unidad Fiscalizable (UF) y que fue fiscalizado durante el desarrollo de la actividad, consiste en el desarrollo del yacimiento Las Periquitas, que incluye la etapa de extracción minera a un ritmo de explotación de 15.000 ton/mes de sus pertenencias mineras y la instalación de una planta hidrometalúrgica de capacidad de 2.400 ton de cobre fino al año, con la posibilidad de obtener cemento de cobre, cristales de sulfato de cobre pentahidratado y/o cátodos de cobre. Las materias relevantes objeto de la fiscalización incluyeron: proceso de extracción, manejo de botaderos estériles, manejo de agentes de tronaduras y explosivos, manejo de aguas ácidas y lixiviados, actividades e instalaciones en área de chancado y aglomerado y afectación de fauna. Los resultados de la actividad de fiscalización permitieron concluir que se verifica la conformidad de las materias relevantes

objeto de la fiscalización.



2 IDENTIFICACIÓN DE LA UNIDAD FISCALIZABLE.

2.1 Antecedentes Generales.

Identificación de la Unidad Fiscalizable: Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique.

Estado operacional de la Unidad Fiscalizable:Paralizada.

Región: Tarapacá.

Ubicación específica de la unidad fiscalizable:Localizada a aproximadamente 65 kilómetros al sur de la comuna de Iquique, Provincia de Iquique, Región de Tarapacá, específicamente en las pertenencias mineras Periquita 1 y 2, y Las Marías 1 y 2, ubicadas a 18 Km al oriente de la carretera A‐1.

Provincia: Iquique.

Comuna: Iquique.

Titular de la unidad fiscalizable: Inversiones Orion S.A.

RUT o RUN:76.042.632‐6

Domicilio titular: Vía 7, sitio 4, Bajo Molle, Iquique.

Correo electrónico:

[email protected]

Teléfono:966677402

Identificación representante legal: Osvaldo Cuadrado Kaiser

RUT o RUN:7.295.607‐9

Domicilio representante legal: Vía 7, sitio 4, Bajo Molle, Iquique.

Correo electrónico:

[email protected]

Teléfono:‐‐



2.2 Ubicación y Layout.

Figura 1. Mapa de ubicación local (Fuente: Google Earth, 2019).

Coordenadas UTM de referencia: DATUM WGS 84 Huso: 19 S UTM N: 7.701.528 UTM E: 389.842

Ruta de acceso: Al proyecto se accede desde la ruta A‐1 en sector Puerto Patillos hacia el este por ruta A‐750 y A‐760.

Proyecto



Figura 2. Layout del proyecto (Fuente: Google Earth, 2019).



3 INSTRUMENTOS DE CARÁCTER AMBIENTAL FISCALIZADOS. Identificación de Instrumentos de Carácter Ambiental fiscalizados.

N° Tipo de

instrumento N°/

Descripción Fecha

Comisión/ Institución

Título Comentarios

1 RCA 86 25‐06‐2007

Comisión de Evaluación, Región de Tarapacá

"Planta Hidrometalúrgica Luz María"

Sin observaciones

4 ANTECEDENTES DE LA ACTIVIDAD DE FISCALIZACIÓN. 4.1 Motivo de la Actividad de Fiscalización.

Motivo Descripción

Programada Según Resolución SMA N°1.637 del 28 de diciembre de 2018 que fija Programa y Subprogramas Sectoriales de Fiscalización Ambiental de Resoluciones de Calificación Ambiental para el año 2019.

4.2 Materia Específica Objeto de la Fiscalización Ambiental. Proceso de extracción.

Manejo de botaderos estériles.

Manejo de agentes de tronaduras y explosivos.

Manejo de aguas ácidas y lixiviados.

Actividades e instalaciones en área de chancado y aglomerado.

Afectación de fauna.

4.3 Aspectos relativos a la ejecución de la Inspección Ambiental.

4.3.1 Ejecución de la inspección.

Fecha de realización: 29 de abril de 2019

Hora de inicio: 11:00 horas

Hora de finalización: 15:00 horas

Fiscalizador encargado de la actividad: Valeska Muñoz Torres.

Órgano: SMA.

Fiscalizadores participantes: Luis Ramírez Díaz. Alba Urquijo. Carlos Peñaloza. Manuel Ferias. Mario Cáceres.

Órganos: SMA. SERNAGEOMIN. SERNAGEOMIN. SERNAGEOMIN. SAG.

Existió oposición al ingreso: No. Existió auxilio de fuerza pública: No.

Existió colaboración por parte de los fiscalizados: Si. Existió trato respetuoso y deferente: Si.

Entrega de antecedentes solicitados: Si. Entrega de acta: Si (Anexo 1).



4.3.2 Esquema de recorrido, Inspección Ambiental.

4.3.3 Detalle del Recorrido de la Inspección.

N° de estación Nombre/ Descripción de estación

1 Área de explotación.

2 Botadero de descarte.

3 Polvorín.

4 Áreas de piscinas de lixiviación.

5 Canchas de lixiviación.

6 Área de chancado y aglomerado.

4.4 Revisión Documental.

4.4.1 Documentos Revisados.

ID Nombre del documento revisado Origen/ Fuente

Organismo

encomendado Observaciones

1 Carta de Titular de fecha 10 de mayo de 2019 (Anexo 2).

Antecedentes solicitados en Acta de Inspección Ambiental del 29 de abril de 2019.

No aplica Documento ingresado dentro de plazo.

2 Informe respuesta a inspección SMA (Anexo 2).



3 Declaración de producción minera período Abril‐2019 (Anexo 2).





ID Nombre del documento revisado Origen/ Fuente

Organismo

encomendado Observaciones

4 Plano general del proyecto (Anexo 2).



5 Carta de Titular de fecha 7 de julio de 2019 (Anexo 3).

Antecedentes solicitados en Resolución Exenta N°19 del 24 de junio de 2019 de la SMA (Anexo 4).


6 Liquidación de última venta de precipitado de cobre (Anexo 3).

Antecedentes solicitados en ResoluciónExenta N°19 del 24 de junio de 2019 de la SMA.

No aplica Documento ingresado fuera de plazo.

7 Ord. N°1609 del 08 de agosto de 2019. Reporte técnico de Sernageomin (Anexo 5).

Ord. SMA N°118 del 09 de junio de 2019. Solicita revisión de antecedentes que indica (Anexo 6).

‐‐‐ Recepcionado con fecha 12 de agosto de 2019.

8 Ord. N°1802 del 06 de septiembre de 2019. Complementa reporte técnico de Sernageomin (Anexo 7).

Correo electrónico SMA del 04 de septiembre de 2019, solicita complementar reporte técnico.

‐‐‐

Recepcionado con fecha 10 de septiembre de 2019.



5 HECHOS CONSTATADOS. 5.1 Proceso de extracción.

Número de hecho constatado: 1. Estación N°: 1, 4, 5 y 6.

Documentación revisada: ID 1, 2, 3, 5, 6 y 7.

Exigencias: RCA N° 86/2017, Considerando 3. “Que, según los antecedentes señalados en la Declaración de Impacto Ambiental respectiva, el proyecto "Planta Hidrometalúrgica Luz María" consiste en el desarrollo del yacimiento Las Periquitas, que incluye la etapa de extracción minera a un ritmo de explotación de 15.000 ton/mes de sus pertenencias mineras y la instalación de una planta hidrometalúrgica de capacidad de 2400 ton de cobre fino al año, con la posibilidad de obtener cemento de cobre, cristales de sulfato de cobre pentahidratado y/o cátodos de cobre.” RCA N° 86/2017, Considerando 3.2.1. “Extracción minera”. “Las labores extractivas se ejecutarán al interior del yacimiento Las Pericas, amparada por las pertenencias Periquita una al dos y María una al dos. Los vértices de las demasías se indican en la tabla siguiente.

Vértices Norte (m) Este (m)

V1 7.701.860 390.400

V2 7.701.292 390.400

V3 7.701.292 389.913

V4 7.701.860 389.913

Esta área será utilizada por casi todas las faenas, es decir mina, chancado, aglomeración, lixiviación, cementación y extracción por solventes orgánicos con electro‐obtención, además instalaciones para la precipitación de cristales de sulfato de cobre pentahidratado, incluyendo las instalaciones de faena y el área de botaderos, de acuerdo a los requerimientos de avance de la mina y condiciones de operación.” RCA N° 86/2017, Considerando 3.2.2. “Método de explotación minera”. “De acuerdo a los rasgos estructurales y mineralógicos del yacimiento, este será explotado mediante el sistema de cielo abierto. El mineral será extraído de la mina a rajo abierto, utilizando técnicas convencionales de explotación en bancos con altura de 5 metros, bermas de 1 m de ancho y manteniendo un ángulo de talud de 70º. La profundidad del rajo no excederá los 30m desde la superficie. Durante los años de producción, la extracción de mineral será del orden 180.000 ton/año, con una relación lastre‐ mineral de 2:1”



Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019 se obtiene lo siguiente: a) Se constató la existencia de un rajo no operativo de dimensiones 20 metros de ancho por 5 metros de altura y de una extensión de aproximadamente 300 metros,

en las coordenadas UTM WGS84 Huso 19 Sur 7.701.229 m N, 390.056 m E. Este sector se observó inestable con bloques fracturados. El ingreso a dicho sector se encontró expedito al momento de la inspección (Fotografía 1).

b) Se constató la existencia de un pretil de bloqueo en acceso a túnel, de aproximadamente 60 centímetros de altura, en coordenadas UTM WGS84 Huso 19 Sur 7.701.229 m N, 390.056 m E (Fotografía 2).

c) Se constató la existencia de un segundo rajo, “Las Marías”, en coordenadas UTM WGS84 Huso 19 Sur 7.701.291 m N, 389.9076 m E, también en calidad no operativo, con vestigios de caída de roca al interior (Fotografías 3 y 4).

Examen de información: A través del punto 9 del Acta de Inspección se solicitó al Titular enviar “Último formulario de producción E300” para verificar paralización de la faena. A raíz de respuesta enviada por el Titular en Carta de fecha 10 de mayo de 2019, esta Superintendencia aclaró mediante la Resolución Exenta SMA N° 19/2019 (Anexo 4), a solicitud de SERNAGEOMIN, realizada en Ord. SERNAGEOMIN N°1116 de fecha 17 de junio de 2019 (Anexo 8), que “se requiere última guía de venta de minerales, y no declaración de producción minera de abril, puesto que lo declarado…corresponde a material estéril (Feldespato Potásico), y no al producto de interés del proyecto ‘Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas ‐ Iquique’”. El Titular en su carta de fecha 7 de julio de 2019 (Anexo 3) adjuntó “Liquidación de compra de minerales (Provisoria)” de fecha 9 de mayo de 2017 (Registro 1), la cual indicaba como vendedor a “Inversiones Orion S.A”, Mina “Planta Luz María Salar Grande”, y como producto “precipitado de cobre”. SERNAGEOMIN se pronunció, mediante el Ord. SERNAGEOMIN N° 1609/2019 indicando que: “En relación a la última guía de venta de minerales, la empresa presentó copia de liquidación de compra de minerales, del producto de interés del proyecto Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique, en su estado provisoria, emitida por Empresa Nacional de Minería con fecha 9 de mayo de 2017, la que se reconoce como válida por venta efectuada”. De lo anterior, esta Superintendencia verificó que las actividades de venta de minerales, y, por consiguiente, de operación del proyecto, se encuentran detenidas desde el 9 de mayo de 2017.

11 Superintendencia del Medio Ambiente – Gobierno de Chile San Martín 255, Oficina 71, Iquique / www.sma.gob.cl

Registros

Fotografía 1. Fecha: 29‐04‐2019 Fotografía 2. Fecha: 29‐04‐2019

Coordenadas DATUM WGS84 HUSO 19S Norte: 7.701.229 Este: 390.056 Coordenadas DATUM WGS84 HUSO 19S Norte: 7.701.289 Este: 390.091

Descripción del medio de prueba: Vista general de ingreso a Rajo 1 no operativo.

Descripción del medio de prueba: Vista de pretil de bloqueo a acceso de túnel.



Descripción del medio de prueba: Vista general Rajo 2 no operativo.

Descripción del medio de prueba: Vista general Rajo 2 no operativo, con fracciones de rocas en su interior.


Registros

Fuente: Documento entregado por el Titular mediante Carta del 7 de julio de 2019.

Registro 1.

Descripción del medio de prueba: Liquidación compra de minerales (provisoria) de fecha 9 de mayo de 2017.



5.2 Manejo de botaderos de estériles.

Número de hecho constatado: 2 Estación N°: 2

Documentación revisada: 1, 2, 5, 7 y 8

Exigencias: RCA N° 86/2017, Considerando 4.5. “Residuos Sólidos” “Residuos mineros: Durante la operación del proyecto, se generarán dos tipos de residuos sólidos mineros, uno producto del proceso de lixiviación (ripios), el que quedará como un residuo industrial del proceso de lixiviación. Este residuo quedará en dos botaderos, El primero a una distancia menor a 400 metros que será utilizado inicialmente y luego se desarrollara un segundo ubicado a más de cuatrocientos metros de las pilas, tendrán una granulometría tal que hace imposible que éste se desplace por acción del viento ya que este queda aglomerado, por otro lado, la humedad del ripio fluctuará entre 8 y 10 % aproximadamente. Los residuos provenientes de la extracción minera, que son lastre y minerales de baja ley, serán dispuestos en botaderos cuyo diseño y áreas de emplazamiento se definen en los planos adjuntos de la Declaración de Impacto Ambiental y sus Adendas” Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019 se obtiene lo siguiente: a) Se constató la existencia de un botadero de estériles con acopios dispersos en los sectores aledaños a ambos rajos, en coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur

7.701.238 m N, 390.176 m E. La altura del botadero era de aproximadamente 20 metros (Fotografía 5 y 6). b) Se constató al momento de la inspección que el botadero de estériles se encontraba con acceso libre y sin señalética. c) Se observó durante la ejecución de la inspección que había maquinaria realizando labores de movimiento de tierra en el lugar, constatándose que dichas

actividades consistían en extracción de material desde el sector de botadero lastre y procesamiento de éste en una parrilla. Se verificó la operación en el sitio de una excavadora y un cargador frontal (Fotografía 7 y 8). Se entrevistó al operador de la excavadora, Señor Pedro Palacios, quien señaló que se encontraba realizando trabajos para la empresa AURA desde hace dos días, los cuales consistían en extraer material para su posterior utilización en la construcción de un camino.

Examen de información: A través del punto 9 del Acta de Inspección se solicitó al Titular una “descripción de las labores de movimiento de tierras en el sector de botadero de lastre verificadas durante la inspección”. En carta de fecha 10 de mayo de 2019, el Titular respondió a lo anterior con lo siguiente: “La actividad de movimiento de material estéril o lastre, existente en acopios o botaderos ubicados al noreste de la propiedad minera, consiste en separar mediante el uso de una parrilla, el material bajo 4” de tamaño, el cual será utilizado como material de relleno o sub‐base, en la construcción de plataforma y caminos de tierra. Este trabajo lo realiza la empresa San Lorenzo, a quien se le vendió, para ser utilizado en las obras mencionadas. La extracción de estos materiales ayudará a despejar las áreas de acopio de lastre, generados por la explotación de los rajos, permitiendo recuperar la topografía original de lugar”



En respuesta, el Servicio Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN), a través del Ord. SERNAGEOMIN N° 1116 de fecha 17 de junio de 2019, indicó que: “El Titular debe indicar bajo qué autorización se ampara la actividad de movimiento de material estéril descrita y detectada durante la fiscalización”, lo que fue solicitado al Titular a través de la Resolución Exenta N°19 de fecha 24 de junio de 2019 de la Superintendencia del Medio Ambiente, y contestado por Inversiones Orion S.A mediante carta de fecha 7 de julio de 2019, señalando que: “Toda explotación minera a cielo abierto contempla la extracción de material considerado lastre, material estéril, y de baja ley, que en determinado momento no son económicos, por lo cual son depositados en determinados sectores pre establecidos para este efecto. Dado los avances tecnológicos en el tiempo, estos materiales pueden ser considerados económicos, tal es así que hoy existen las explotaciones de depósitos considerados relaves o desechos de procesos hidrometalúrgicos anteriores, y también de materias consideradas escorias, en el caso de fundiciones. En nuestro caso los materiales estériles, acopiados por décadas (considerar que estas pertenencias mineras han sido explotadas desde el año 1917), han sido estimados de valor para obras de construcción por lo cual, fue informado a Sernageomin acerca de esta actividad de movimiento de material existente, a inicios del mes de abril de 2019, sin tener hasta la fecha alguna observación que impida el desarrollo de esta actividad. Estos materiales no son producto de una explotación exclusiva para obtenerlo, sino, consecuencia del desarrollo de una mina para extraer material de cobre; por tal razón estos materiales no pueden ser considerados como explotación de cantera, caso en que sí deben ser solicitados permisos especiales y diferente de los botaderos existentes en la propiedad minera, sin recurrir a la necesidad de ampliaros permitiendo así cuidar el medio ambiente original” En respuesta, mediante el Ord. N°1609 del 8 de agosto de 2019, SERNAGEOMIN indicó lo siguiente: “Referente a la autorización que ampara la actividad de movimiento de material estéril, la empresa indica que se ampara en la acumulación de materiales estériles acopiados por décadas que en determinado momento no fueron económicos, por lo que fueron depositados en sectores pre establecidos para ese efecto y que dado los avances tecnológicos en el tiempo estos materiales puedes ser considerados económicos. Este Servicio hace referencia al artículo 13 del Código de Minería y a los proyectos de explotación aprobados según Resoluciones Exentas N°250/2007, N°492/2012 y N°307/2016, y en ninguna de ellas se hace referencia a que el material estéril acopiado sería entregado o utilizado como material para construcción o sacado de las instalaciones.” Se consultó al SERNAGEOMIN, de acuerdo a sus competencias, si dichas actividades de movimiento de tierras deberían contar con algún tipo de autorización sectorial o ambiental. A través del Ord. N° 1802 del 6 de septiembre de 2019, SERNAGEOMIN indicó que “la extracción de áridos o material estéril es materia de Bienes Nacionales si corresponden a terrenos de propiedad fiscal. Ya que estos materiales están excluidos de ser sustancias minerales de acuerdo a lo establecido en el Artículo 13 del Código de Minería”. Además, “de acuerdo a la jurisprudencia existente en el punto 4 del Art. 13, estas sustancias son ajenas al Código de Minería y no se encuentran amparadas por los derechos del mismo Código. Además, que de acuerdo al punto 5 del mismo artículo estos materiales corresponden al dueño del suelo. En este caso debiese verificarse si la propiedad del suelo es fiscal o privado”. De lo anterior, se desprende que las labores de remoción de material detectadas durante la inspección no corresponden a actividades enmarcadas dentro de la Resolución de Calificación Ambiental fiscalizada, a lo que se suma que SERNAGEOMIN señaló en el Ord. N° 1802 del 6 de septiembre de 2019, que respecto del riesgo que implica la remoción de este material estéril, éste estaría “asociado a aspectos de seguridad minera”, no constatándose riesgo ambiental.


Registros



Descripción del medio de prueba: Vista de botadero de estériles.

Descripción del medio de prueba: Vista de botadero de estériles.



Descripción del medio de prueba: Retroexcavadora en operación en sector de botadero de estériles.

Descripción del medio de prueba: Cargador frontal en operación en sector de botadero de estériles.



5.3 Manejo de agentes de tronaduras y explosivos.


Exigencias: RCA N° 86/2017, Considerando 3.4.4. “Agentes de Tronaduras y Explosivos”. “Los agentes de tronadura que se utilizarán en la operación de la mina para la producción total de PLS, serán los que se mencionan a continuación:

Los explosivos son almacenados en un polvorín ubicado al sureste del rajo y a unos 1000 m del campamento, 500 m de la Planta y a 500 m de la Mina. La superficie ocupada por el polvorín no excederá los 6 m x 4 m, los explosivos y accesorios se encuentran debidamente guardados en los almacenes, y la superficie total incluyendo el área de seguridad no excede los 20 x 20 m. El almacén A es un contenedor cuyas medidas se adjuntan en el Anexo D del polvorín y cuya finalidad es almacenar los explosivos como, amón‐gelatinas o similares, guía lenta y cordón detonante. El almacén B es un mueble de similares características de seguridad, solo que posee un menor volumen de almacenamiento por lo que se refiere a detonadores, fulminantes y conectores de superficie, todos elementos de menor tamaño. En el lado exterior de la puerta del polvorín, será instalada una barra metálica, con malla subterránea de descarga manual a tierra (de electricidad estática). En el lado interior de la puerta se instalará un extintor de fuego tipo P.Q.S. (polvo químico seco). En el interior del polvorín, no existirá ningún tipo de instalación eléctrica, por lo que todo acceso al interior sé hará con iluminación portátil, sin llama abierta o eléctrica tipo linterna o lámpara minera de bajo voltaje. Los explosivos en ambos almacenes, serán depositados sobre tarimas de madera especialmente diseñada y resistente a este depósito. Una empresa contratista será la proveedora de los explosivos. El titular será el responsable del transporte construcción, operación, manipulación y mantenimiento del polvorín, así como de la entrega y manipulación de los explosivos a la mina, por lo cual contará e implementará los procedimientos y las medidas de seguridad necesarias, conforme al Reglamento de Seguridad Minera y las demás disposiciones legales aplicables.”


Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019, se constató la existencia de vestigios de polvorín en coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.229 m N, 390.056 m E. Se verificó que éste se encontraba cerrado con candado, sin hojas de seguridad ni indicación de almacenamiento de explosivos (Fotografía 9).

Registros

Fotografía 9. Fecha: 29‐04‐2019

Coordenadas DATUM WGS84 HUSO 19S Norte: 7.701.229 Este: 390.056

Descripción medio de prueba: Almacenamiento de Agentes de Tronaduras y Explosivos.



5.4 Manejo de aguas ácidas y lixiviados.

Número de hecho constatado: 4 Estación N°: 4 y 5

Exigencias: RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.5. “Lixiviación”. “La lixiviación, se llevará a cabo mediante un sistema de 5 pilas dinámicas de 40 x 20 m en su base inferior, 3 metros de altura y de 34 x 14 m en su coronación, cada una. El material de compactación provendrá del movimiento de estéril desde la mina. El área total considerada para esta labor corresponde a una extensión de 120 x 45 m. La construcción de las pilas, es sobre un terreno preparado, en la nivelación, dejando pendiente en dos sentidos, superficie que se impermeabiliza con una carpeta de polietileno tipo HDPE de 1,5 mm de espesor. Toda el área de lixiviación en su parte inferior, presenta una capa de material de compactación de unos 30 cm de espesor y sobre esta capa está dispuesta una capa de arena de 6 cm, entre esta capa se instalan tuberías perforadas que drenan hacia la canal de evacuación lateral a la pila, que acusen filtraciones de la pila, luego sobre la arena se instala la carpeta de HDPE de 1,5mm de espesor y sobre esta, otra capa de unos 40 cm de ripios inertes, como medida de seguridad ante rupturas, y sobre esta última, serán construidas las pilas de lixiviación. El ciclo de las pilas de lixiviación será de 26 días y corresponde a las etapas de carguío, riego, lavado y descarga de ripio. Estas están divididas en 5 pilas, las cuales se regarán por goteros convencionales, donde las pilas más pobres se regarán con una solución lixiviante proveniente de las piscinas de refino con una concentración de cobre de aproximadamente 0,8 gr/l, las descargas de esta operación riegan las pilas intermedias y las soluciones de estas riegan las pilas nuevas, generando una solución rica (PLS) con una concentración de cobre entre 6 y 8 gr/l y una concentración de ácido de 1‐2 gr/l. La solución rica en cobre (PLS) ingresa en un estanque de decantación con el objetivo de clarificar la solución, desde aquí mediante una bomba se descarga el PLS por intermedio de tuberías de HDPE. Las pilas agotadas y con una humedad que fluctuará entre 8 y 10% de humedad como máximo, serán transportadas a un sector de botadero que cuenta con una carpeta de impermeabilización de HDPE de 0,5 mm de espesor, que tiene, además, una capa de material compactado de unos 30 cm de espesor (bajo la carpeta). Los requerimientos de la Planta de lixiviación, son: 1. Terreno para cancha de lixiviación, de 4.400 m2, nivelado, encarpetado, y con pendiente en dos sentidos de un 3% apropiada para el escurrimiento y captura de las soluciones. 2. Red de tuberías de recolección de soluciones de las pilas y recirculación hasta estas, con su sala de bombas. 3. Terreno para botadero, el cual se irá habilitando en la medida de la planificación nivelando y encarpetando, dejando una pendiente apropiada para el escurrimiento y captura de soluciones remanentes. 4. Una piscina de solución intermedia de 400 m3 de capacidad c/u y encarpetada con una membrana de HDPE de 1 mm de espesor. 5. Una piscina de refino de 400 m3 de capacidad y encarpetadas con una membrana de HDPE de 1,5 mm de espesor. 6. Una piscina para decantación de solución PLS con 400 m3 de capacidad c/u, encarpetada con una membrana de HDPE de 1 mm de espesor. 7. Piscina de acumulación de agua de mar, para el proceso de 400 m3 de capacidad y encarpetada con una membrana de HDPE de 1 mm de espesor.



8. Bombas impulsoras de distintas capacidades.9. Dos estanques de acero, para almacenamiento de ácido, de 40m3 c/u de altura 5m. En relación con el material de compactación que se utilizará en la base de las pilas. Los cuidados en la operación de preparación de la pila para prevenir las posibles roturas de la base impermeabilizante son: 1. El material de la base en los últimos 20cm de altura, presente un material fino compactado. 2. Revisar que la superficie no presente puntas sobresalientes. 3. Que la compactación sea uniforme en toda la superficie. RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.6. “Cementación”. “Las soluciones de PLS ricas en cobre son bombeadas a estanques de precipitación, el cual es descargado en forma de pulpa hacia estanques de almacenamiento, desde donde será enviada hacia un filtro, en el cual se obtendrá cobre en polvo con un 10% de humedad y con una pureza del 80% a 85% (Granulometría: 30 – 60 µm).La solución residual o de refino del proceso, será enviada hacia una piscina de refino de 400 m3 de capacidad, impermeabilizada con carpeta de HDPE de 1 mm de espesor, la que posteriormente será enviada por gravedad a la planta, para ser reutilizada en el proceso de lixiviación de las pilas.” RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.7. “Extracción por Solventes (SX)”. “La solución rica en cobre (PLS) proveniente de la etapa de lixiviación, es enviada por intermedio de bombas flotantes y/o por gravedad, a las instalaciones de extracción por solventes. La planta de SX posee dos etapas de extracción, una etapa de lavado en contracorriente y dos etapas de re‐extracción. En la etapa de SX, el PLS entra en contacto con una mezcla orgánica (compuesta de un extractante y un solvente) selectiva en cobre la cual tiene la particularidad que a pH bajo, atrapa los iones de cobre contenido en la solución de PLS, después el orgánico cargado en cobre pasa a una etapa de lavado para sacar las impurezas que dificulten la calidad del producto. Este orgánico cargado y lavado se contacta en la etapa de re‐extracción con una solución altamente ácida (electrolito) 160 a 180 g/l de ácido (proveniente de la etapa EW) con el fin de entregar el cobre contenido en el extractante que se encuentra diluido en la matriz orgánica a esta solución empobrecida, generando un electrolito renovado cargado en cobre que es enviado a la nave de EW o la etapa de cristalización. El orgánico descargado de cobre que queda de la etapa de re‐extracción, retorna a la etapa de extracción, mientras que el electrolito cargado con una concentración de 50 g/l de cobre y 160 g/l de ácido pasa a la etapa de cristalización o electro obtención de cátodos. Toda la operación de extracción por solventes, se realizará en equipos cerrados.” RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.9 “Planta de Electro‐Obtención” “Las soluciones de electrolito rico en cobre, provenientes de la extracción por solventes, en vez de ser procesadas a través de una cristalización de sulfato de cobre, se conducen a celdas de electro obtención, para ser procesada mediante un tratamiento electroquímico que transforme el cobre en estado iónico de la solución a cobre metálico que se electro deposita en un cátodo madre, de acero inoxidable.” Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019 se constató lo siguiente:


a) Al noroeste de las instalaciones del proyecto se constató la existencia de dos piscinas en coordenadas UTM WGS84 Huso 19 Sur 7.701.496 m N, E 390.155 m E, con material seco de color amarillo en su interior. Estas piscinas se encontraban encarpetadas y sin señalética en el sector (Fotografía 10).

b) Adicionalmente, al este de las dos piscinas del punto anterior, se constató la existencia de siete piscinas encarpetadas visualizándose las líneas de alimentación desde el sector de pilas, estas piscinas se encontraban secas, sin cerco perimetral y sin señalética en los sectores (Fotografías 11 y 12).

c) Se constató la existencia de tres pilas construidas sobre carpeta impermeabilizante, de dimensiones: 2 metros de altura por 15 metros de largo. Se verificó que en dos de ellas había vestigios de regadío, en coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.461 m N, 390.014 m E.

d) Al noreste de las instalaciones del proyecto se constató la existencia de una pila construida sobre carpeta impermeabilizante, de dimensiones 1 m x 10 m x 15 m aproximadamente (Fotografía 13). En este mismo sector se verificó la existencia de dos piscinas con vestigios de carpeta en su interior, cuyas dimensiones eran 2 m x 4 m aproximadamente, emplazada en las coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.385 m N, 389.791 m E (Fotografía 14). En este mismo sector, se constató la existencia una piscina encarpetada y en su interior un estanque en mal estado, con vestigios de material seco de color negro (Fotografía 15).

e) Se constató que en las instalaciones del proyecto no existía una planta de Extracción por Solventes (SX), ni tampoco una planta de Planta de Electro‐Obtención, sin embargo, se detectó la existencia de una planta piloto al noroeste de la planta de chancado y aglomerado.

Registros



Descripción medio de prueba: Piscina con material seco de color amarillo en su interior.

Descripción medio de prueba: Vista de dos de las siete piscinas contiguas localizadas al norte del proyecto.


Registros



Descripción del medio de prueba: Vista de piscinas secas.

Descripción del medio de prueba: Pila construida sobre carpeta impermeabilizante.



Descripción del medio de prueba: Vista de dos piscinas con vestigios de carpeta en su interior.

Descripción del medio de prueba: Piscina encarpetada, en su interior estanque en mal estado.



5.5 Actividades e instalaciones en área de chancado y aglomerado.


Exigencias:

RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.3. “Planta de Chancado”. “El sistema de chancado de mineral consta de dos etapas para reducir el tamaño del mineral a un tamaño final de entre ¾” y ½” contando con sistemas de abatimiento de material particulado, los cuales cumplirán las condiciones laborales reglamentadas a través del D.S. Nº 594 del MINSAL. El mineral extraído de la mina, es descargado por los camiones en la tolva receptora de la planta de chancado o en su defecto depositado en una cancha de acopio descubierta, de unos 50 x 50m ubicada a una corta distancia de la tolva. Desde esta cancha un cargador frontal alimentará a la planta de chancado. El mineral sobre 16” será separado a la entrada de la tolva mediante una parrilla inclinada para ser reducido de tamaño mediante martillo de impacto hidráulico móvil. El mineral bajo 16” ingresa al harnero primario en circuito abierto donde el mineral bajo tamaño final es separado como producto. Las rocas de mayor tamaño ingresan al chancador primario cuya abertura de salida es de 3”. El flujo de mineral continúa hacia el harnero secundario en circuito cerrado con el chancador secundario de cono hasta lograr el tamaño final de mineral, que es acopiado en un cono o stock pile de 1.500 toneladas mediante correa transportadora. Los equipos considerados, son los siguientes: a) 1 Chancador primario tipo Mandíbula de 600x900mm. b) Alimentador, de vaivén. c) Chancador secundario, tipo Cono Allis Chalmers. d) Harnero vibratorio de 2 bandejas, con mallas clasificatorias. e) Harnero vibratorio de 1 bandeja.” RCA N° 87/2017, Considerando 3.2.4. “Aglomeración” “El objetivo de la aglomeración y curado ácido es mejorar la recuperación de cobre desde el mineral. En el stock pile de material chancado se instalará una tolva con un alimentador que descarga a una correa transportadora, la cual transporta el mineral hacia el tambor aglomerador, aquí se le adiciona agua y ácido sulfúrico con el fin de generar un aglomerado entre las partículas gruesas y finas, que facilitará la percolación durante el proceso en la pila. Para aglomerar el mineral que circula a razón de 50 ton/h, se le adiciona un flujo de 60(kg/ton) de ácido sulfúrico al 95% y de agua 80 (lt/ton). Esta operación de aglomerado es discontinua, y será realizada durante 10 horas diarias. El mineral aglomerado, es cargado directamente sobre camiones tolva de 25 toneladas, y enviado a las pilas de lixiviación con un contenido de humedad entre un 8 y 12%.” Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019:



a) Se constató la existencia de una planta de chancado no operativa en las coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.456 mN, 389.987 m E, compuesta por tres sets de correas sin encapsulamiento y un tambor aglomerador (Fotografía 16).

b) Aledaño a este sector se observó dos estanques de ácido sulfúrico sobre carpeta HDPE (Fotografía 17) y un estanque de agua (Fotografía 18), para los cuales no se constató su capacidad debido a que no estaban rotulados. Adicionalmente, en el mismo sector, se constató la existencia de dos estanques más sin rotulación (Fotografía 19).


Registros



Descripción medio de prueba: Vista general de planta de chancado no operativa.

Descripción medio de prueba: Estanques de ácido sulfúrico.



Descripción del medio de prueba: Vista de dos piscinas con vestigios de carpeta en su interior.

Descripción del medio de prueba: Estanques sin rotulación.



5.6 Afectación de fauna.

Número de hecho constatado: 6 Estación N°: 1,2,3,4,5 y 6

Exigencias: No hay exigencia asociada. Hechos: De acuerdo a la actividad de inspección ambiental a la UF “Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas – Iquique” desarrollada el día 29 de abril de 2019: a) Se constató durante el recorrido por las instalaciones del proyecto que no había presencia de ejemplares vivos o muertos de Golondrina de Mar Negra

(Oceanodroma markhami), ni de otras especies de fauna silvestre. b) Se constató la existencia de dos focos alógenos en el sector de piscinas de soluciones, en las coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.506 m N, 389.972 m

E, y en el frontis de un galpón de equipos electrónicos, en coordenadas UTM WGS 84 Huso 19 Sur 7.701.476 m N, 389.929 m E. Se consultó al Sr. Roberto Suárez, cuidador de la faena, respecto del uso de estos focos, quien señaló que éstos no se encienden durante la noche.



6 CONCLUSIONES. Los resultados de la actividad de fiscalización, asociados los Instrumentos de Carácter Ambiental indicados en el punto 3, permitieron concluir que se verifica la conformidad de las materias relevantes objeto de la fiscalización. Dicho resultado no obsta a que en el futuro se realicen nuevos procedimientos de fiscalización ambiental, y no lo exime de ninguna clase de responsabilidad que pudiese contraer por cualquier hallazgo respecto del instrumento que lo regula, que se produzca con anterioridad o simultaneidad a la fecha en que se efectuó la actividad de fiscalización ambiental, y no hubiera sido directamente percibido y/o constatado en la misma por el fiscalizador.


Teatinos 280, pisos 8 y 9, Santiago / www.sma.gob.cl

7 ANEXOS.

N° Anexo Nombre Anexo

1 Acta de Inspección Ambiental del día 29 de abril de 2019.

2 Carta de Titular de fecha 10 de mayo de 2019.

3 Carta de Titular de fecha 7 de julio de 2019.

4 Resolución Exenta N°19 del 24 de junio de 2019 de la SMA.

5 Ord. SERNAGEOMIN N°1609 del 08 de agosto de 2019. Reporte técnico de Sernageomin.

6 Ord. SMA N°118 del 09 de junio de 2019. Solicita revisión de antecedentes que indica.

7 Ord. SERNAGEOMIN N°1802 del 06 de septiembre de 2019. Complementa Reporte Técnico de Sernageomin.

8 Ord. SERNAGEOMIN N°1116 del 17 de junio de 2019. Antecedentes Planta Hidrometalúrgica Luz María Yacimiento Periquitas.

informe tÉcnico de fiscalizaciÓn ambiental planta

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