informe practica 1 materiales de ingenieria

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  • 7/23/2019 Informe Practica 1 Materiales de Ingenieria

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    Laboratorio de Materiales de Ingeniera - Paralelo 103 1

    ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

    FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y CIENCIAS DE

    LA PRODUCCIN

    LABORATORIO DE MATERIALES DE INGENIERIA

    PRACTICA #1: DIAGRAMAS DE FASES Y DIFUSION

    PARALELO: 103

    ESTUDIANTE: MARCOS ANDRES ESPINOZA ORDOEZ

    PROFESOR: ING. JOS MANUEL PILATAXI SISLEMA

    FECHA DE EXPERIMENTO: 17 DE NOVIEMBRE DEL 2015

    FECHA DE ENTREGA: 24 DE NOVIEMBRE DEL 2015

    INTEGRANTES:

    MARCOS ANDRES ESPINOZA ORDOEZ

    ABEL ALEJANDRO OVIEDO YAGUAL

    GEOVANNY MOISES PANCHANA MALAVE

    PERIODO: II TERMINNO 2015-2016

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    INDICE

    1. NOMBRE DE LA PRCTICA: ................................................................................................... 3

    2. RESUMEN: .................................................................................................................................. 3

    3. MARCO TEORICO: .................................................................................................................... 4

    Figura 1.1 Esquematizacin del proceso de Difusin ............................................................... 4

    3.1. Difusin por vacantes......................................................................................................... 5

    Figura 1.2 Difusin por vacancia .............................................................................................. 5

    3.2. Difusin intersticial ............................................................................................................ 5

    Figura 1.3 Difusin intersticial ................................................................................................. 5

    3.3. Ley de Fick......................................................................................................................... 6

    4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL: ..................................................................................... 7

    4.1. Materiales ........................................................................................................................... 8

    Tabla 1.1: Materiales y Temperatura [C] de fusin ................................................................ 8

    Tabla 1.2: Condiciones de prueba ............................................................................................ 8

    Tabla 1.3: Especificaciones de la pulidora universal ............................................................... 8

    Tabla 1.4: Especificaciones del microscopio metalogrfico .................................................... 9

    5. ANALISIS DE RESULTADOS: .................................................................................................. 9

    Figura 1.4 vista de los lmites de las dos superficies entre el zinc y el cobre .......................... 9

    6. CONCLUSIONES: ..................................................................................................................... 10

    7. REFERENCIA:........................................................................................................................... 10

    ADJUNTO: ........................................................................................................................................ 11

    http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138932http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138937http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138939http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138939http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138937http://c/Users/HERMANOS%20ESPINOZA/Documents/REPORTE%20DE%20MATERIALES/MARCOS/INFORME%20PRACTICA%201%20MATERIALES.docx%23_Toc436138932
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    1. NOMBRE DE LA PRCTICA:

    DIAGRAMAS DE FASES Y DIFUSION

    2. RESUMEN:

    En la presente prctica se realiz un ensayo experimental para observar la difusin del zinc

    en el cobre, para dicho experimento primero se tuvo que preparar un molde con arena verdad

    para colocar tanto la barra de cobre y el zinc fundido y as poder logra la difusin.

    Primero se sateo el horno hasta que llegara a una temperatura de 600C para luego introducir labarra de zinc en el crisol al horno, la barra de zinc permaneci alrededor de 30 minutos dentro

    del horno a una temperatura de 600C hasta fundirse por completo, a su vez se precalent la

    barra de cobre hasta 200C para que al momento de ponerlo junto al zinc a 600C no hubiese un

    choque trmico, lo cual provocara que la prctica no tenga los resultados esperados.

    Una vez que el zinc estuvo totalmente fundido con la proteccin pertinente, guantes de calor ,

    mascara de calor y tenazas se coloc la barra a 200C dentro del molde de arena verde y luego

    el zinc totalmente fundido todo esto en un laptso de tiempo muy pequeo para no perder la

    temperatura adquirida de los materiales. Se dej que todo se enfriara a temperatura ambiente,

    una vez solidificado el zinc se procedi a cortar la barra resultante en pequeas probetas, en

    grupos de tres personas procedimos a lijar la probeta que se proporcion, lijando primero con la

    lija#240, hasta llegar a la lija ms fina que la lija # 1000, una vez lijado se procedi a pulir con

    una pasta alumina en la superficie pulimentadora y se lo coloco el material durante unos

    minutos, despus se limpi la superficie pulida y se procedi a realizar el ataque qumico, el

    cual consiste en colocar Hidrxido de amonio y luego con un pedazo de algodn limpiar lasuperficie para despus pasar por una secadora para dejar la superficie totalmente seca

    Una vez terminado todo este proceso de lijado y pulido la probeta estuvo lista para la

    observacin de su estructura en el microscopio metalogrfico, y para ver como sucedi la

    difusin entre el cobre y el zinc.

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    3. MARCO TEORICO:

    [1]La difusin (tambin difusin molecular) es un proceso fsico irreversible, en el que partculas

    materiales se introducen en un medio que inicialmente estaba ausente, aumentando la entropa

    (Desorden molecular) del sistema conjunto formado por las partculas difundidas o soluto y el

    medio donde se difunden o disuelven.

    Normalmente los procesos de difusin estn sujetos a la Ley de Fick. La membrana permeable

    puede permitir el paso de partculas y disolvente siempre a favor del gradiente de concentracin. La

    difusin, proceso que no requiere aporte energtico, es frecuente como forma de intercambiocelular.

    [2]El fenmeno de la difusin se puede

    demostrar mediante el par difusor

    formado por la unin de dos metales

    puestos en contacto a travs de las dos

    caras. Este par se calienta a elevada

    temperatura (por debajo de la temperatura

    de fusin de ambos metales) durante un

    largo perodo de tiempo y luego se enfra

    a temperatura ambiente. El anlisis

    qumico revela una condicin de transporte de un metal hacia otro, separados por una regin de

    aleacin. La composicin de ambos metales vara con la distancia. Este resultado indica que los

    tomos de un metal han emigrado o difundido dentro del otro y que este ha difundido dentro del

    primer metal. Este proceso, en que los tomos de un metal difunden en el otro, se denomina

    interdifusin o difusin de impurezas.

    Desde el punto de vista macroscpico, la interdifusin se interpreta como los cambios de

    concentracin que ocurren con el tiempo. Existe un claro transporte de tomos desde las regiones de

    elevada concentracin a las de baja concentracin.

    Los mtodos de difusin se clasifican en dos:

    Difusin por vacantes

    Difusin intersticial

    Figura 1.1 Esquematizacin del proceso de

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    3.1. Difusin por vacantes

    [3]Es un mecanismo de difusin que implica el cambio de un tomo desde una posicin reticular

    normal a una vacante o lugar reticular vecino vaco. Este mecanismo recibe el nombre de difusin

    por vacantes. Por descontado que este proceso necesita la presencia de vacantes, y las posibilidades

    de la difusin de las vacantes es funcin del nmero de estos defectos que existan. A elevada

    temperatura el nmero de vacantes de un metal es significativo. Puesto que en el movimiento

    difusivo los tomos y las vacantes

    intercambian posiciones, el movimiento delos tomos en la difusin va en sentido

    opuesto al de las vacantes. La autodifusin y

    la interdifusin ocurren mediante este

    mecanismo; en la interdifusin los tomos

    de soluto sustituyen a los tomos del

    disolvente.

    3.2. Difusin intersticial

    [4]Esta difusin implica a tomos

    que van desde una posicin

    intersticial a otra vecina

    desocupada. El mecanismo tiene

    lugar por interdifusin de solutos

    que tienen tomos pequeos

    idneos para ocupar posiciones

    intersticiales.

    En la mayora de las aleaciones, la difusin intersticial ocurre ms rpidamente que la difusin por

    vacantes, ya que los tomos intersticiales son ms pequeos que las vacantes y tienen mayor

    movilidad. La probabilidad del movimiento atmico intersticial es mayor que la difusin por

    vacantes.

    Figura 1.2 Difusin por vacancia

    Figura 1.3 Difusin intersticial

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    3.3. Ley de Fick

    [5]Es una ley cuantitativa en forma de ecuacin diferencial, la cual describe diversos casos de

    difusin de materia o energa en un medio en el que inicialmente no existe equilibrio qumico o

    trmico. Recibe su nombre de Adolf Fick, que las deriv en 1855.

    La ley de Fick nos dice que el flujo difusivo que atraviesa una superfice (J en mol cm -2 s -1) es

    directamente proporcional al gradiente de concentracin. El coeficiente de proporcionalidad se

    llama coeficiente de difusin (D, en cm2*s-1).

    La primera Ley de Fick determina el flujo neto de tomos:

    Dnde:

    J= flujo de tomos ( )

    D= Difusividad o coeficiente de difusin

    (

    )

    = Gradiente de concentracin (

    )

    El signo negativo indica el movimiento de los tomos de la concentracin ms alta a la ms baja

    [6]La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro estructurales o constitutivas de

    un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.

    Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para ello es necesario

    obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extraccin

    y/o preparacin metalogrfica

    La superficie de un espcimen de metalogrficos se prepara por varios mtodos de molienda, pulido

    y ataque qumico. Despus de la preparacin, se analiza a menudo usando microscopa ptica o

    electrnica. Usando slo tcnicas metalogrficas, un tcnico experto puede identificar aleaciones y

    predecir las propiedades del material.

    (1)

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    Ataque qumico

    [7]

    Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. Engeneral, el ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido

    por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea

    revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la gran mayora de los

    metales ferrosos. Una gua de los ataques qumicos utilizados para revelar las fases y

    microconstituyentes de metales y aleaciones se pueden ver en la norma ASTM E407 - 07 Standard

    Practice for Microetching Metals and Alloys.

    4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

    Para presente prctica como primer paso se procedi a la preparacin del molde de arena verde con

    un orificio circular de un dimetro mayor al de la barra de cobre, luego se coloc una barra de Zinc

    en el crisol. A su vez se procedi a satear al horno hasta que llegara a una temperatura de 600C,

    una vez que el horno llego a esa temperatura con una tenaza se introdujo el Zinc en el crisol al

    horno. Esperamos alrededor de 30 minutos para observar que todo el zinc se haya fundidocompletamente. Se procedi al precalentamiento de la barra de cobre a 200C para no provocar un

    choque trmico al momento de introducir la barra de cobre en el zinc fundido

    Una vez precalentada la barra se la coloco en el molde circular de arena verde con un orificio un

    poco ms grande que el dimetro del cobre, despus de esto con guantes y una tenaza se sac el

    crisol del horno y se coloc la varilla de cobre a 200C en medio del molde y se verti el zinc

    fundido alrededor del cobre, luego se dej enfriar a temperatura ambiente; con la unin de estos dos

    materiales se procedi a cortar en pequeas probetas para luego empezar con el proceso de lijado,

    se utiliz lija 240, luego se gir la probeta 90 y se lijo con la lija 320, se gir nuevamente 90 para

    lijarla con la lija 400, as este procedimiento se lo hizo con la lija 600 y 1000. Una vez terminado

    el lijado se realiz el pulido en la cual se coloc una pasta alumina en la superficie pulimentadora y

    se lo coloco el material durante varios minutos, despus se limpi la superficie pulida y se procedi

    a realizar el ataque qumico, el cual consiste en colocar Hidrxido de amonio y luego con un pedazo

    de algodn limpiar la superficie para despus pasar por una secadora para dejar la superficie

    totalmente seca, por ltimo se lo coloco en el microscopio para observar los diagramas de fase ydifusin del zinc en el cobre.

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    4.1. Materiales Varillas de cobre 2.5cm de dimetro

    Barra de zinc

    Arena verde (arena para formacin de moldes)

    Lija para desbaste del material (# 240, 320, 400, 600, 1000)

    Crisol de cermico de alta temperatura con capacidad de 200ml

    Guantes de calor

    Mascarillas de calor

    Tenazas (para sacar al crisol del horno a 600C)

    Hidrxido de amonio (NH4OH (Ataque qumico))

    5ml de perxido de hidrogeno- H2O2 (detener el ataque qumico)

    Tabla 1.1: Materiales y Temperatura [C] de fusin

    Materiales Temperatura de Fusin

    Barra de cobre 1033 C

    Barra de Zinc 419C

    Tabla 1.2: Condiciones de prueba

    Especificaciones Temperatura

    Temperatura de trabajo del horno 700 C

    Temperatura mxima del horno 999C

    Temperatura de la barra de cobre 200 C

    Temperatura de la barra de zinc 600C

    Tabla 1.3: Especificaciones de la pulidora universal

    Equipo Pulidora Universal

    Marca STRUERS

    Modelo DP-U

    Cdigo(ESPOL) 2741

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    Tabla 1.4: Especificaciones del microscopio metalogrfico

    Equipo Microscopio Metalogrfico

    Marca Olympus

    Modelo GX-41

    Cdigo(ESPOL) EM-012

    5. ANALISIS DE RESULTADOS:

    Debido a la poca practica de los estudiantes el lijado no fue del todo correcto lo cual provoco que la

    imagen tenga muchas lneas de lijado, pero aun asi se puede mediante la figura 1.4 observar la

    difusin entre el cobre y el zinc.

    Figura 1.4 vista de los lmites de las dos superficies entre el zinc y el cobre

    En la figura se observa como los granos de zinc penetran la superficie entre los dos metales y logran

    la difusin de forma efectiva

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    6. CONCLUSIONES:

    Mediante las imgenes obtenidas del microscopio se pudo observar las lneas de difusin, lo que

    nos llev a comprobar las leyes de Fick 1 y 2 estudiadas en la parte terica del curso.

    Se pudo comprobar que el proceso de difusin provoca una disolucin entre dos materiales lo

    cual cambia la estructura del material, y por consiguiente se puede suponer que las propiedades

    del mismo tambin cambiaran

    La tcnica de la metalografa no solo permite observar las distintas fases de un material, sino

    que tambin permite identificar los diferentes tratamientos al que ha sido sometido para cambiar

    sus propiedades, en este caso se utiliz la difusin para poder cambiar la estructura del cobre

    con el zinc, estos procedimientos son muy tiles para entender los cambios de propiedades,

    como por ejemplo la dureza y el nivel corrosin de un material

    7. REFERENCIA:[1] Difusin (fsica) - Wikipedia, la enciclopedia libre. (s. f.). Recuperado 24 de noviembre de

    2015, a partir dehttps://es.wikipedia.org/wiki/Difusi%C3%B3n_(f%C3%ADsica)

    [2], [3], [4] Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los materiales, William D. Callister Jr,

    Capitulo 5 Difusion, pag. 97-100.

    [5] procesosbio - Ley de Fick. (s. f.). Recuperado 24 de noviembre de 2015, a partir de

    http://procesosbio.wikispaces.com/Ley+de+Fick

    [6], [7] Metallography, (s.f.). En Wikipedia (idioma ingls). Recuperado el 2 de julio del 2015 de

    https://en.wikipedia.org/wiki/Metallography

    https://es.wikipedia.org/wiki/Difusi%C3%B3n_(f%C3%ADsica)http://procesosbio.wikispaces.com/Ley+de+Fickhttps://en.wikipedia.org/wiki/Metallographyhttps://en.wikipedia.org/wiki/Metallographyhttps://en.wikipedia.org/wiki/Metallographyhttp://procesosbio.wikispaces.com/Ley+de+Fickhttps://es.wikipedia.org/wiki/Difusi%C3%B3n_(f%C3%ADsica)
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    ADJUNTO: Cules son los factores que influyen en el proceso de difusin?

    La energa de activacin afecta al coeficiente de difusin y flujo. Tambin depende del tipo

    de material en el que se vaya a utilizar.

    Qu indica la primera y segunda ley de ficks en migracin de tomos intersticiales?

    La primera ley de fick determina el flujo neto de tomos que pasa a travs de un plano deuna superficie y que la difusin intersticial con una energa de activacin ms baja por lo

    general ocurre mucho ms aprisa que la difusin por vacancia.

    La segunda ley de fick describe el estado dinmico de la difusin de los tomos y nos

    permite calcular la concentracin de una de las especies en difusin cerca de la superficie

    del material en funcin del tiempo y la distancia. Esto quiere decir que en difusin

    intersticial va a existir mayor concentracin de tomos intersticiales