informe pasantía plan de mantenimient

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO VICE-RECTORADO ACADMICO

FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

NCLEO CIUDAD GUAYANA

Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del

Concesionario ULSAN MOTORS, C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar

Trabajo de pasanta presentado como requisito parcial para optar al ttulo de Ingeniero en Mantenimiento Industrial

Autor: Br. Jess Hernndez C.I. 17.210.106 Fecha de inicio: 01/06/2010

Puerto Ordaz, Abril de 2014





CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR INDUSTRIAL

En mi carcter de tutor del ciudadano: Jess Hernndez, titular de la cdula de identidad nmero 17.210.106, considero que el informe titulado: Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTORS, C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometida a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

______________________

Ing. Ernesto Rivero

Tutor Industrial





CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR METODOLGICO


______________________

Dr. Rafael Gonzlez

Tutor Metodolgico





CARTA DE APROBACIN DEL TUTOR ACADMICO


______________________

Ing. Noel Torres

Tutor Acadmico

AGRADECIMIENTOS

A Dios, por permitirme llegar a este momento de mi vida, y darme fuerza

para superar cada obstculo.

A mi madre, Ludmila, por el todo el sacrificio, apoyo, confianza y

respaldo incondicional que me ha dado a lo largo de mi vida.

A mi esposa, Gabriela Reyes, por su cario, amor, y apoyo a lo largo de

los aos.

A mi hijo, Gabriel Enrique, por ser mi fuerza y mi templanza, y por darme

el privilegio de ser padre.

A mi hermano, Eduardo, por estar all siempre apoyndome en las

buenas y en las malas, por su paciencia, cario y motivacin.

A mi familia, quienes de alguna u otra forma me han apoyado durante el camino.

A la empresa Ulsan Motors C,A, por abrirme las puertas de su empresa

para laborar y desempear mi trabajo en la misma.

Jess Hernndez

INDICE GENERAL

pp

RESUMEN...7

INTRODUCCIN8

CAPTULO I: EL PROBLEMA

Formulacin del problema...10

Objetivos de Investigacin..11

Objetivo General...11

Objetivo Especficos.11

Justificacin...12

Alcance..12

CAPITULO II: MARCO TERICO

Generalidades de la empresa.13

Ubicacin geogrfica14

Misin.14

Visin..15

Polticas..15

Valores y Creencias.15

Organigrama estructural..16

Powerrex17

Antecedentes de la investigacin...18

Bases Tericas.20

CAPITULO III: MARCO METODOLOGICO

Tipo de investigacin26

Diseo de la investigacin...27

Poblacin...27

Muestra..28

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos...28

Tcnicas de procedimiento y anlisis de datos.31

CAPTULO IV: ANLISIS DE LOS RESULTADOS

Descripcin de resultados...32

CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones.42

Recomendaciones43

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..44

ANEXOS46

7





Diseo de un plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN

MOTORS, C.A en Puerto Ordaz, Estado Bolvar.

Autor: Br. Jess Hernndez. C.I. 17.210.106 Tutor Metodolgico: Dr. Rafael Gonzlez

Tutor Acadmico: Ing. Noel Torres Tutor Industrial: Ing. Ernesto Rivero

Ciudad Guayana, Abril de 2014

RESUMEN

El presente trabajo tiene como objetivo disear y elaborar un plan de mantenimiento preventivo a mediano y corto plazo para el sistema de puentes hidrulicos, conformado por los sistemas de elevadores de dos (2) columnas Power Rex, Modelo CF del Departamento de Servicio Tcnico del Concesionario Ulsan Motors C,A de Puerto Ordaz. Este objetivo se logr mediante una investigacin de tipo descriptiva, permitiendo obtener una descripcin completa y detallada de la problemtica del departamento, y de esta forma presentar una solucin factible. Para ello, se defini una poblacin dentro de la organizacin, y se utilizaron las tcnicas de observacin directa, encuestas, cuestionarios y listas de cotejos. Luego de haber obtenido las especificaciones tcnicas del sistema de elevadores del departamento, y de estudiar el estado bajo el cual opera el mismo, se realiz una lista con las posibles fallas que se tienden a presentar, y de esta forma se realiz un plan de mantenimiento preventivo que mejor se adapte a la organizacin, permitiendo garantizar el mejor funcionamiento del equipo, y optimizando a su vez el trabajo del departamento.

Palabras claves: plan, mantenimiento, puentes, hidrulicos.

8

INTRODUCCIN

La industria automovilstica se encarga del diseo, desarrollo,

fabricacin, ensamblaje, comercializacin, reparacin y venta de automviles.

Es una gran generadora de empleo ya que adems de la mano de obra directa

que requiere, genera toda una industria paralela de componentes, por lo que

la mano de obra indirecta creada es sumamente grande tambin.

En esta industria tan importante en la actualidad, es de suma

importancia conocer su funcionamiento y operacin, reducir los costos de

servicios de mantenimiento, de esta forma permite alargar la vida del equipo

basndose en estudios y sugerencias, que de alguna u otra forma servirn

para mejorar las normas de mantenimiento.

Un plan de mantenimiento preventivo es la base que fundamenta una

operacin eficiente y segura de los equipos de procesos de productivos de las

empresas. La Organizacin Ulsan Motors C,A se ubicada en la ciudad de

Puerto Ordaz, Estado Bolvar, fue fundada en el ao 1996, la misma est

dedicada a la venta de vehculos marca Hyundai, as como la venta y

suministro de repuestos y servicios automotrices.

Dicha empresa est constituida por distintos departamentos, dentro de

los cuales se puede destacar el Departamento de Servicio Tcnico. En este

departamento se cuenta con un conjunto de herramientas, sistemas y equipos

que permiten realizar los mantenimientos a los carros de la organizacin a la

cual pertenecen. Dentro de los equipos, se encuentra el sistema de puentes

hidrulicos, el cual amerita un plan de mantenimiento preventivo que optimice

el funcionamiento del equipo, y a su vez disminuya el tiempo de

indisponibilidad de los equipos.

9

El trabajo se encuentra estructurado en cinco (5) captulos, que

permiten dimensionar y establecer el desarrollo del estudio. En el captulo I se

presenta el planteamiento del problema que dio origen al trabajo, as como los

objetivos planteados, la justificacin y el alcance del mismo. El captulo II

concentra las bases tericas que fundamentan el desarrollo del proyecto. En

el captulo III se visualiza el procedimiento metodolgico para llevar a cabo el

proyecto, y la descripcin de las tcnicas empleadas. En el captulo IV se

presentan los resultados obtenidos, en funcin de los objetivos completados,

y por ltimo, el captulo V est conformado por las conclusiones y

recomendaciones sobre el trabajo realizado.

10

CAPTULO I

EL PROBLEMA

Formulacin del problema

La empresa Ulsan Motors es una organizacin que se dedica a la venta

de vehculos nuevos, repuestos automotrices y servicio tcnico. Fundada el 18

de junio de 1996 se encuentra ubicada en la ciudad de Puerto Ordaz, desde

sus inicios hasta la actualidad han vendido 7796 unidades las cuales

representan activos circulantes para el servicio Post Venta (Servicio y

Repuesto). Por lo cual las instalaciones del departamento de Servicio Tcnico

deben generar confiabilidad y confort.

El departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors cuenta dentro de

sus instalaciones con una serie de herramientas y equipos especiales para la

realizacin del trabajo de mantenimiento de los vehculos, dentro de los cuales

se encuentran los Elevadores de Dos Columnas Power Rex, modelo SL-

2500BP, equipos que operan 2.400 horas anuales, sometidos a cargas

promedio diarias de 15.000 Kg, por lo cual amerita contar con un plan de

mantenimiento preventivo que optimice el mejor funcionamiento del equipo as

como la confiabilidad del mismo.

11

Actualmente dichos equipos no cuentan con un plan de mantenimiento

que permita evaluar las condiciones en las cuales se encuentran operando los

elevadores de dos columnas Power Rex, en consecuencia se generan fallas

en el equipo que ocasionan paros intermitentes en el funcionamiento de los

elevadores de dos columnas Power Rex y retraso en las labores del

departamento de servicio del concesionario.

En este sentido, se evidencia la necesidad de contar con una

herramienta, que permita llevar a cabo el mantenimiento preventivo del

sistema de elevadores de dos columnas Power Rex, permitiendo optimizar el

trabajo del Departamento de Servicio de la empresa.

Objetivos de investigacin

Objetivo General

- Disear un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de

Elevadores de dos (2) columnas del Departamento de Servicio Tcnico

del Concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

Objetivos Especficos

- Recaudar toda la informacin relacionada con el sistema de elevadores

de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del departamento de

servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

- Diagnosticar el estado actual bajo el cual opera y funciona el sistema

de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS,

C.A.

12

- Detectar las fallas ms comunes que presentan el sistema de

elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS,

C.A.

- Elaborar el plan de mantenimiento preventivo a mediano y corto plazo

para el sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo

CF) del departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN

MOTORS, C.A.

Justificacin

Actualmente, el Departamento de Servicio Tcnico no cuenta con un

plan de mantenimiento que permita evaluar las condiciones operacionales de

los elevadores de dos (2) columnas, por lo que los equipos se han visto

afectados, y han ocasionado demoras en la realizacin de los servicios a los

vehculos en el concesionario debido a los paros intermitentes de los

elevadores. Con la puesta en marcha de este plan se contar con un

cronograma de mantenimiento preventivo a los equipos que garantizar el

mejor funcionamiento del mismo, as como disminuir el tiempo de

indisponibilidad de los equipos.

Alcance

El diseo y elaboracin del plan de mantenimiento preventivo ser

elaborado en un perodo correspondiente entre Enero a Diciembre de 2010 y

estar enfocado directamente hacia el desarrollo y aplicacin de lineamientos

de mantenimiento que permitan el buen funcionamiento de los elevadores,

asimismo con la finalidad de que se d una buena aplicacin y ejecucin del

proceso de mantenimiento preventivo y correctivo de los elevadores de dos (2)

columnas.

13

CAPITULO II

MARCO TERICO

Generalidades de la empresa

Ulsan Motors, C.A. fue fundada el 18 de Junio de 1996 con la

participacin de cinco empresarios de la zona; dicha organizacin est

dedicada a la venta de vehculos nuevos con caractersticas coreanas de la

marca Hyundai, as como de la venta y suministro de repuestos y servicios

especializados automotrices.

A finales de 1997 y principios de 1998 la empresa atraves cambios en

su junta directiva, originados por el retiro del mercado automotriz de cuatro

accionistas, dejando como presidente y nico propietario hasta la actualidad

al Sr. Rosario Puleo.

El nombre de esta empresa fue tomado en honor a una ciudad de Corea

del Sur llamada Ulsan donde actualmente se encuentra una de las fbricas

ms grandes del grupo multinacional Hyundai. Ulsan Motors, C.A. segn

contrato de distribucin firmado con la empresa MMC Automotriz S.A. tiene la

exclusividad para el estado Bolvar de los vehculos marca Hyundai, tanto los

ensamblados en el pas en su planta de Barcelona estado Anzotegui como

los importados de su planta de Corea. A travs de los aos la empresa ha

sabido mantenerse operativa, pese a la situacin econmica que vive el pas.

14

Desde sus inicios hasta la actualidad ha vendido aproximadamente

5.000 unidades, pasando por el hecho significativo de ser uno de los

concesionarios que a nivel nacional ha logrado vender 170 unidades en un

mes, motivo por el cual ha obtenido reconocimientos como 1er Lugar en

Ventas ao 2.004. En la actualidad esta empresa cuenta con tres (3)

gerencias: Administracin, Ventas y Post-Ventas, la cual abarca el desempeo

humano de treinta y seis (36) personas, distribuidas en los distintos

departamentos.

Ulsan Motors, C.A. planea dar ms empleos a la sociedad con la

prxima Inauguracin para el mes de Abril ao 2010, de un Nuevo Edificio

Exclusivo para Servicios Hyundai. Con este nuevo proyecto de expansin la

empresa pretende ubicarse en los primeros niveles de ventas de servicios para

vehculos de la marca HYUNDAI, tomando en cuenta brindar a su clientela un

excelente y efectivo servicio.

Ubicacin geogrfica

Ulsan Motors, C.A., est ubicada en Ciudad Guayana, especficamente

en la calle Caicara del Centro de Puerto Ordaz, urbe creada por decreto

presidencial el 2 de Julio de 1961 mediante fusin de Puerto Ordaz y San Flix.

Esta escogencia obedece a la necesidad de expansin de la marca Hyundai

en la zona oriental del pas, todo con el fin de fortalecer la red de treinta y dos

(32) concesionarios Hyundai a nivel nacional.

Misin

- Aumentar al cien por ciento (100%) su participacin en el mercado de

la venta de vehculos, as como tambin lograr posicionarse como el

principal concesionario Hyundai de la zona; de igual manera participar

15

en el mejoramiento colectivo de la comunidad empresarial y que cada

cliente pueda contar con un servicio seguro y una buena atencin.

Visin

- Consolidar y perpetuar la existencia de ULSAN MOTORS, C.A. como

una gran empresa para hacer extender nuestro liderazgo en la

comercializacin de vehculos y actividades relacionadas, orientando

nuestra accin hacia la bsqueda constante de la excelencia en la

prestacin del mejor servicio de venta y post-venta de la Industria que

produzca el mximo rendimiento posible tanto del capital invertido como

el esfuerzo humano realizado, todo dentro de una estricta observacin

de los preceptos ticos que norman el correcto funcionamiento de

nuestra sociedad.

Polticas

- Mejorar la capacitacin de su personal para garantizar una excelente

prestacin de servicio a los clientes Hyundai.

- Contribuir al fortalecimiento tecnolgico de la organizacin.

- Preservar la continuidad de Hyundai al permitirle disponer de personal

idneo en el momento oportuno para el logro de los objetivos

establecidos.

Valores y Creencias

- Excelencia: Bsqueda de la calidad y perfeccin, a travs de

mejoramiento contino de su gente y de sus procesos internos, en el

logro de las metas propuestas y en los servicios que suministra la

empresa.

16

- Competitividad: Incluye el conjunto de conductas de todos los niveles

de la organizacin que permiten disputar o competir con la red de

concesionarios del pas.

- Identidad: Sentido de pertenencia; internalizar los principios de gestin

en toda la organizacin.

- Responsabilidad: Disciplina y entrega en el cumplimiento de las normas

establecidas y las tareas asignadas.

- Respeto: Practicar buena comunicacin y trato en las relaciones

interpersonales.

- Trabajo en equipo: Alcanzar objetivos comunes en colectivo.

- Identidad: Sentido de pertenencia; internalizar los principios de gestin

en toda la organizacin.

Organigrama estructural de Ulsan Motors, C.A.

Figura N1: Organigrama de la empresa Fuente: Gerencia Administrativa de ULSAN MOTORS, C.A. 2010

17

Powerrex

Powerrex Australia es una empresa formada en 2002, despus de tres

(3) aos de distribucin por agentes. La actividad principal de la empresa es

el suministro de alta calidad de montacargas de servicio de vehculos en la

industria automotriz.

Esta empresa es la mayor de Australia ligada a Powerrex Sungsil

Machinery Company, con sede en Corea, donde fabrica una de las gamas ms

amplias de elevadores de vehculos en el mundo. Powerrex vende

directamente al usuario, permitiendo ofrecer precios ms competitivos,

asegurando a los clientes mayores niveles de servicios y satisfaccin del

negocio.

El objetivo de la empresa es alcanzar los requisitos del cliente en

armona con las consideraciones ambientales, comunitarias y de negocios,

mientras que se cumplen las premisas de tiempo, costo y calidad. Debido a

los productos que poseen diseos nicos y cuentan con procesos de

fabricacin estrictos, los cuales, son capaces de proporcionar perodos de

garanta ms largos, adems, proporcionando un servicio de apoyo a las

ventas.

De igual manera, la empresa Powerrex, est en condiciones de ofrecer

talleres de diseo que incluyen la gestin de proyectos, desde las etapas

conceptuales iniciales hasta su finalizacin, siendo una de las empresas a

nivel mundial claves en el mercado automotriz.

18

Figura N 2: Elevadores de dos columnas.

Fuente: http://www.powerrex.com.au/

Antecedentes de la investigacin

Se refiere a los estudios realizados con anterioridad y que tienen

relacin con el problema de la investigacin, stos estudios son realizados por

otros investigadores obtenidos de trabajos de grados, tesis e informes. Segn

Arias (1999) seala: Son investigaciones realizadas anteriormente y que

guardan alguna vinculacin con nuestros objetivos de estudio. (Pg. 39).

En la bsqueda de Investigaciones previas que pudiesen servir como

base de estudio que se presenta, se realiz una revisin de aquellos

elementos que por ser esfuerzos procedentes de conocer sobre el tema se

convirtieron en una referencia para el desarrollo del mismo.

19

Cuba R. Yankari (2006), realizo una investigacin titulada

Estandarizacin de tiempos de mantenimientos preventivos y

correctivos, aplicada a la flota de vehculos livianos de C.V.G Venalum,

para optar por el ttulo de Ingeniero Industrial en la Universidad de Oriente

(UDO), Escuela de Ciencias de la Tierra, Ncleo Bolvar. Dicho trabajo se bas

en la toma de tiempo de Mantenimiento Preventivo y Correctivo en la Flota de

Vehculos Livianos de CVG Venalum, lo que actualmente se llama

Mantenimiento Rutinario y Correctivo llevado por el Administrador de la Flota,

Divisin Servicios Generales de CVG Venalum.

Se concluy que dentro del marco de la Empresa CVG Venalum, se

pudo apreciar que actualmente no hay un buen control con respecto al tiempo

establecido en el Mantenimiento Rutinario y Correctivo de los Vehculos de la

Flota ya que el usuario no hace la entrega de Vehculo a Tiempo o a la hora

que la Divisin le establece por eso se atrasa lo planificado.

De igual forma, Rondn G. (2003), realiz una investigacin titulada

Elaboracin de un programa de mantenimiento preventivo a todos los

equipos de un taladro de perforacin, para optar por el ttulo de Ingeniero

de Petrleo en la Universidad Central de Venezuela (UCV). Dicho trabajo trat

sobre la realizacin de un programa general de mantenimiento preventivo que

garantizara condiciones ptimas de los equipos de taladro. Concluyendo que

un excelente programa de mantenimiento permitir establecer y optimizar los

recursos disponibles, permitiendo un importante ahorro en tiempo, dinero y

sobretodo en la disponibilidad de los equipos.

De forma similar, ocurre en el Departamento de Servicio Tcnico de la

empresa Ulsan Motors C,A, donde se generan fallas de equipos, que

producen paros intermitentes en el funcionamiento de los elevadores de dos

(2) columnas Power Rex.

20

Bases tericas

En este apartado se describir todas las bases y conceptos tcnicos

que ayudarn a la comprensin y anlisis del problema planteado, para ello es

necesaria una revisin bibliogrfica que permita definir procedimientos para

llevar a cabo de manera sistemtica la investigacin y hallar respuestas o

soluciones al problema que se presentan.

Mantenimiento

Segn Jean Paul, Souris. (1992) expresa que el mantenimiento Es la

encargada de asegurar la disponibilidad de los equipos de produccin

mediante la ponderacin de las imperfecciones del patrimonio tecnolgico

invertido. (Pg. 6). El mantenimiento en toda empresa es el factor fundamental

en la calidad de los productos pudiendo utilizarse como una estrategia para

una competencia exitosa, permitiendo maximizar los equipos para la

produccin.

A continuacin, expresa el autor Jean Paul, Souris (1992), que los objetivos

del mantenimiento son:

Evitar, reducir y en su caso reparar las fallas sobre los bienes

precitados.

Disminuir la gravedad de las fallas que o se llegue a evitar

Evitar detecciones intiles

Evitar Accidentes

Evitar incidentes y aumentar la Seguridad para las personas

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y

preestablecidas de operacin.

21

Tipos de mantenimiento

a) Mantenimiento Correctivo

En las grandes empresas no deja de existir este tipo de mantenimiento,

el cual no es planificado, sino que est a la disposicin de reparar las fallas de

inmediato causadas a cualquier tipo de maquinarias que se encuentren en

psimas condiciones.

En atencin a esta enunciacin; segn Enrique Dounce, V. (1985) El

mantenimiento Correctivo es la actividad humana desarrollada en mquinas,

instalaciones o edificios, cuando a consecuencia de una falla, han dejado de

prestar la calidad de servicio para la que fueron diseada. (Pg. 100).

Ventajas

Si se est preparada la intervencin en el fallo, es rpida, y la reposicin

en la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.

No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios

competentes ser suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra es

mnimo.

Ser ms prioritaria la experiencia y la habilidad de los operadores, xque

la capacidad de anlisis o de estudio del tipo de problema que se

produzca.

Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la

produccin de otro sistema.

Desventajas

Se producen paradas y daos imprevisibles en la produccin que afectan

a la planificacin de manera incontrolada.

Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez

en la intervencin, y a la prioridad de reponer antes que reparar

22

definitivamente, por lo que se produce un hbito de trabajo

defectuosamente, produciendo una sensacin de insatisfaccin e

impotencia debido a que este tipo de intervenciones a menudo generan

acabo del tiempo.

b) Mantenimiento Rutinario

En este tipo de mantenimiento el cual se lleva a cabo mediante una

planeacin, permite prevenir fallas que puedan ocurrir en maquinarias, equipos

que conllevan a daos mayores; con la finalidad de tener mayor calidad de

servicio para as disminuir las intervenciones de la misma.

Segn Enrique Dounce, V. (1985) seala que: Es el mantenimiento

realizado a intervalos predeterminados o con la intencin de minimizar la

probabilidad de falla o degradacin del funcionamiento del equipo. (Pg. 103)

Ventajas

Se hace correctamente, exigiendo un conocimiento de las mquinas y un

tratamiento de lo histrico que ayudara en gran medida a controlar la

maquinaria e instalaciones.

El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la

que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto

sistema de calidad y a la mejora de los continuos.

Reducir el mantenimiento correctivo representara una reduccin de costo

de produccin y un aumento a la disponibilidad, dando una posibilidad de

planificacin de los trabajos del departamento de Mantenimiento y una

presin de los recambios o medios necesarios.

Se concreta con mutuo acuerdo el mejor momento para llevar a cabo el

paro de las instalaciones de produccin.

23

Desventajas

Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra, el

desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por expertos

especializados.

Si no se hace un correcto anlisis del Mantenimiento Rutinario, esto puede

producir un aumento en los costos de Mantenimiento sin mejoras

sustanciales en la disponibilidad.

Las actividades de direccin y transformacin de la empresa conllevan

con la letra P que representa produccin y productividad de los equipos

pero hemos considerado que se puede asociar a un trmino con una visin

ms amplia como el Perfeccionamiento.

Permite que los Vehculos se mantengan al margen del Mantenimiento

Correctivo, siempre y cuando se cumpla lo planificado.

Planificacin de mantenimiento

Segn Duffuaa, S (2005) expresa que: Es el proceso mediante el cual

se determina y prepara todos los elementos requeridos para iniciar una tarea

antes de ejecutar el trabajo. (Pg. 84)

Proceso para llevar a cabo la planificacin eficaz

Duffuaa, S (2005) expresa el siguiente proceso:

Determinar el contenido de trabajo (pueda que se requiera visitar el lugar)

Desarrollar un plan de trabajo (comprendido por la secuencia de

actividades en el trabajo y el establecimiento de los mejores mtodos y

procedimientos para realizar el trabajo).

Establecer el tamao de la cuadrilla para el trabajo.

Planear y solicitar las partes u los materiales requeridos.

Asignar a los trabajadores con la destreza apropiada.

24

Revisar los procedimientos de Seguridad.

Establecer propiedades de Emergencia para todo el trabajo de

Mantenimiento.

Asignar cuentas de costo para la realizacin del trabajo.

Comprobar la orden de trabajo.

Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su control. (pg.

110)

Programa de mantenimiento

Segn Morrow, L.C, (1986) define: Es el proceso mediante el cual se

acoplan los trabajos con los recursos y se les asigna una secuencia para ser

ejecutados en ciertos lapsos de tiempo. (Pg. 117).

Contina el autor Morrow, L.C, (1986) exponiendo: para un programa

de confiabilidad se debe tomar en cuenta lo siguiente:

Una clasificacin de las prioridades de trabajos que refleje la

urgencia y el grado crtico del trabajo.

Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo estn

en la planta (si no, la orden de trabajo no debe programarse)

El programa maestro de produccin y la estrecha coordinacin con

la funcin de operaciones.

Estimaciones realistas y lo que probablemente suceder y no lo

que el programador desea.

El programador debe ser flexible.

25

Niveles de programacin de mantenimiento

a) El programa a largo plazo: Se basa en las rdenes de trabajo

existentes, incluyendo las rdenes de trabajo en blanco, los trabajos

pendientes, el Mantenimiento Rutinario y el Mantenimiento de

Emergencia anticipado. Generalmente est sujeto a revisin y

actualizacin para reflejar cambios en los planes y el trabajo de

mantenimiento realizado y cubre un periodo de tres (3) meses a un

ao.

b) El programa Semanal: Cubre un periodo de semana y se genera a

partir del programa a largo plazo y toma en cuenta los programas

actuales, operaciones y consideraciones econmicas.

c) Programa Diario: Se elabora a partir del programa semanal y

generalmente se prepara el da anterior, este programa con frecuencia

es interrumpido para efectuar Mantenimientos de Emergencias.

26

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Para el desarrollo de esta investigacin se aplicaron tcnicas

metodolgicas, que permiten enfocar racionalmente las actividades hacia los

elementos relevantes del estudio, en concordancia con los objetivos

planteados, por lo que fue utilizada la siguiente metodologa:

Tipo de investigacin

Esta investigacin se ha definido en forma descriptiva por el tipo de

proyecto, que es de donde se obtiene una serie de informacin sobre la

Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Preventivo para el Sistema de

Elevadores de Dos (2) Columnas (Power Rex modelo CF) del Departamento

de Servicio Tcnico del Concesionario ULSAN MOTOR`S, C.A.

Descriptiva: Por cuanto permiti dar una descripcin completa y

detallada sobre la problemtica que gira en torno a las posibles causas

o hechos que afectan a las actividades de mantenimiento de los

elevadores de dos columnas de la empresa.

Al respecto Mndez (1997), en cuanto al estudio descriptivo, seala:

Este tipo de estudio identifica caractersticas del universo de investigacin, seala formas de conducta y actitudes del universo investigativo, establece comportamientos concretos, descubre y comprueba la asociacin entre variables de investigacin, de acuerdo con los objetivos planteados al investigador, seala el tipo de descripcin que se propone realizar . (pg. 170).

27

Ademas Sabino (2002) comenta: Las investigaciones descriptivas

utilizan criterios sistemticos que permiten poner de manifiesto la estructura o

el comportamiento del fenmeno en estudio proporcionando de este modo

informacin sistemtica y comparable con las de otras fuentes. (Pg. 119)

Diseo de la investigacin

De acuerdo a los objetivos del estudio el tipo de investigacin

seleccionada ser de campo por cuanto los datos se recopilaran directamente

de la realidad. Al respecto Sabino (2001) comenta:

Que el diseo de campo es el tipo de investigacin basado en mtodos o tcnicas que permite recoger datos de forma directa de la realidad de donde se presenta mediante el trabajo concreto del investigador y su equipo. Estos datos obtenidos de la experiencia especfica son llamados primarios, producto de la investigacin del curso (Pg.93).

Poblacin

En el estudio se abarcara toda la poblacin, es decir, se estudiar todo

el departamento de servicio de la empresa. En consecuencia esto representa

el 100% de la poblacin para diagnosticar la problemtica sujeta a cambio o

mejoras. Segn Tamayo (1990) explica que la poblacin es la totalidad del

fenmeno a estudiar en donde las unidades de poblacin poseen una

caracterstica comn, la cual se estudia y da origen a los datos de la

investigacin. (pg. 92). Para efectos de la presente investigacin la poblacin

est conformada de la siguiente manera:

28

Tabla N 1 Poblacin.

Cargos Cantidad

Gerente de Servicios 1

Jefe de Taller 1

Asesores de Servicios 2

Tcnicos Mecnicos 9

TOTAL 13

Fuente: Personal que labora en la gerencia de servicios de Ulsan Motors,

C.A.

Muestra

Para el presente estudio la poblacin es finita, y est constituida por los

trece (13) empleados adscritos a la Gerencia de Servicios de Ulsan Motors,

C.A. Segn Sierra Bravo (1995): la poblacin es infinita cuando son iguales o

mayores a cien mil unidades y la poblacin es finita cuando son iguales o

inferiores a cien mil unidades. (p.36).

Para conformar el tamao de la muestra, la investigadora consider que,

como la poblacin es de tamao finita se tomarn como muestra a toda la

poblacin ya que no requiere tratamiento estadstico.

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

Balestrini (2002), al referirse a las tcnicas e instrumentos de recoleccin

de datos, explica:

29

"Se debe sealar y precisar, de manera clara y desde la perspectiva metodolgica, cules son aquellos mtodos instrumentales y tcnicas de recoleccin de informacin, considerando las particularidades y lmites de cada uno de stos, ms apropiados, atendiendo a las interrogantes planteadas en la investigacin y a las caractersticas del hecho estudiado, que en su conjunto nos permitirn obtener y recopilar los datos que estamos buscando." (p. 132).

Tcnicas de recoleccin de datos

Segun Arias (2002) la tcnica de recolecin de datos son las distintas

maneras o formas de obtener la informacion. (pag 52)

Las tcnicas de recoleccin de datos conducen al logro de los objetivos

planteados, cada tipo de investigacin determina cules sern las apropiadas.

En esta seccin se detallaran las tcnicas y procedimientos utilizados en la

investigacin para realizar las actividades de recoleccin, tabulacin y anlisis

de datos que permitirn llegar a las conclusiones y recomendaciones aptas

para la solucin del problema planteado.

a) Observacion directa:

Esta tcnica permitir conocer la manera como se lleva a cabo el

proceso de mantenimiento preventivo a los elevadores de dos (2) columnas

de la empresa, a traves de la observacion directa participativa con el personal

que labora en la realizacion de sus actividades, asi se lograr verificar la

informacion obtenida. Cabe destacar, que esta tcnica ser utilizada como

mtodo de bsqueda de datos necesarios para resolver la problemtica

planteada y ayudara a describir lo que se observ y se escuch, obteniendo

los datos relacionados con la investigacin desarrollada, procediendo luego a

las anotaciones respectivas.

30

b) Encuesta

Segn Arias (2006) se define la encuesta como una tcnica que pretende

obtener informacin que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de

s mismos, o en relacin con un tema en particular. (p. 72). Para aplicar la

tcnica de recoleccin de datos mencionada anteriormente se utiliz la

aplicacin de una encuesta conformada por cinco (5) preguntas de tipo

cerrada, para compilar la informacin relativa a la Elaboracin de un Plan de

Mantenimiento Preventivo para el Sistema de Elevadores de Dos (2)

Columnas (Power Rex modelo CF) del Departamento de Servicio Tcnico del

Concesionario ULSAN MOTOR`S, C.A.

Instrumentos de recoleccin de datos

a) Lista de Cotejo o Chequeo

Tambin denominada lista de control o verificacin, es un instrumento

en el que se indica la presencia o ausencia de un aspecto o conducta a ser

observada. Esta lista de cotejo o chequeo es estructurada y est conformada

por tres (3) preguntas de tipo cerradas.

b) Cuestionario

Segn Roberto H Sampieri (1998) cita el instrumento ms utilizado

para recolectar datos es el cuestionario, este es una lista de preguntas que se

realizan sobre un tema especfico, y puede ser administrado sin que

necesariamente medie una entrevista (p.36). Los cuestionarios son

documentos estructurados o no, que contienen un conjunto de reactivos

(relativos a los indicadores de la variable y las alternativas de respuesta, con

31

preguntas cerradas) que se marcarn con un smbolo que indicaba la

respuesta de las personas encuestadas.

Tcnicas de procedimiento y anlisis de datos

Los datos obtenidos a travs de la encuesta y la observacin directa,

fueron procesados mediante mtodos de anlisis cuantitativo y cualitativo, ya

que stos permiten observar un fenmeno particular comparando las

manifestaciones del objeto que se pretende alcanzar con la investigacin de

las proposiciones tericas.

a) Anlisis cualitativo

Sabino, C. (1986), expresa que el anlisis cualitativo es aquel que se

realiza mediante el procesamiento de la informacin hecha en forma verbal de

un modo general. (p. 175).

b) Anlisis cuantitativo

Sabino, C. (1986), seala que:

El anlisis cuantitativo puede definirse como toda informacin numrica resultante de la investigacin, esta luego del procedimiento numrico, se presenta como un conjunto de cuadros, tablas y medidas a las cuales, se les calcula su porcentaje y otorgndoles formas definitivas. (p. 171).

Se tabul la informacin considerando las respuestas de las encuestas

y observacin directa aplicada a los gerentes, jefes, asesores y tcnicos del

departamento de servicios de Ulsan Motors, C.A. Mediante cuadros

demostrativos con los datos representados en porcentajes y grficos de pastel.

32

CAPITULO IV

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

El presente trabajo de pasanta profesional consisti en el Diseo de un

plan de mantenimiento preventivo para el sistema de puentes hidrulicos,

conformado por elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF) del

departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN MOTORS, C.A. A

continuacin presentan los resultados obtenidos de la recoleccin de datos,

detallados por cada objetivo especfico planteado:

Recaudar toda la informacin relacionada con el sistema de


departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN

MOTORS, C.A.

El objetivo fue logrado mediante una visita de inspeccin tcnica a las

instalaciones del Departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors C,A,

obteniendo informacin sobre el estado operativo de los elevadores de dos (2)

columnas Power Rex, Modelo CF. De esta forma, se obtuvo las siguientes

especificaciones tcnicas:

a) Marca: Powerrex (Corea)

b) Tecnologa: Electro-hidrulica

c) Modelo: sl-2700m

d) Potencia: 350HP

e) Alimentacin elctrica: 220v

f) Fase: 1

33

g) Capacidad: 4.000 Kg

h) Eficiencia: 95%

i) Servicio: intermitente

j) Elevacin mxima: 1850 -1940 metros

k) Tiempo mxima de elevacin: 50 segundos

l) Ancho mximo de vehculo: 2.855 metros

m) Ancho total: 3.395 metros

n) Alto total: 3.750 metros

Diagnosticar el estado actual bajo el cual opera y funciona el

sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power Rex modelo CF)

del departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN

MOTORS, C.A.

El Departamento de Servicio de Ulsan Motors C.A, se encarga de

realizar el servicio post-venta para los vehculos marca Hyundai de la regin

de Puerto Ordaz, Estado Bolvar, igualmente dirige los mantenimientos

preventivos y correctivos de dichos vehculos.

Este departamento cuenta en sus instalaciones con una serie de

herramientas y equipos para realizar dichos mantenimientos.

El departamento de servicio tcnico de Ulsan Motors tiene una

capacidad operacional de 400 vehculos mensuales lo cual representa un

margen de asistencia del 62% de las unidades en operacin a nivel regional.

En el departamento de servicio tcnico de Ulsan Motors se encuentran

instalado un total de diez (10) sistemas de elevadores de dos (2) columnas

Power Rex modelo CF los cuales operan un promedio de 6 horas diarias.

34

Detectar las fallas ms comunes que presentan el sistema de


departamento de servicio tcnico del concesionario ULSAN

MOTORS, C.A.

Este objetivo se realiz mediante la observacin directa de las

condiciones de trabajo del Departamento de Servicio Tcnico, y de la forma

como se opera. Se realiz un estudio detallado para tener conocimiento, y del

mismo se obtuvo la siguiente informacin, expuesta en la Tabla N 2.

Tabla N 2. Presentacin de las fallas ms comunes que presentan el

sistema de elevadores de dos (2) columnas, y que hacer en caso de alguno

de ellos.

PROBLEMAS CAUSAS QU HACER?

El motor no

arranca

Fusibles

fundidos.

Reemplace con fusibles con retardo adecuado a

los amperes indicados en la placa nominal si el

moteo tiene un factor de servicio mayor de 1.0

sese un tamao de fusible correspondiente

hasta un 12.5% ms de los amperes del motor.

Verifquese que no haya devanado puesto a

tierra.

Alimentacin

adecuada de

potencia.

Verifique que la potencia suministrada (voltaje,

frecuencia y fase) coincida con la indicada en la

placa nominal del motor.

Menos de 208

voltios en

sistemas 208

voltios.

Use un motor 200V

35

El motor no

arranca

Bajo voltaje.

Alambrado inadecuado. Cables de extensin

largos o inadecuados

Conexiones

inadecuadas

a la lnea.

Verifique las conexiones desacuerdo con el

diagrama suministrado por el motor.

Disparo de

sobrecarga

protector

trmico.

Verifique y pngase el revelador de sobrecarga

en el arrancador. Verifique la capacidad nominal

del calentador de acuerdo con los lmites de

corriente de datos en la placa nominal del motor.

Verifquese la carga del motor. Si el motor tiene

un protector trmico de reposicin manual,

verifique si se dispar.

Circuito

abierto en el

interruptor del

devanado de

arranque.

Indicado mediante un zumbido cuando se cierra

el interruptor. Verifique las conexiones flojas en el

alambrado. Si el interruptor de arranque en el

interior del motor est cerrado o si esta

defectuoso el capacitador

Falla

mecnica.

Verifique si el motor y la trasmisin giran

libremente. Compruebe las bandas, cojinetes y

lubricacin.

Estator en

cortocircuito.

Indicado por fusibles fundidos y/o alta corriente en

vaco en la lnea. Se debe reemplazar el motor o

rebobinado.

Mala

conexin de

la bobina del

estator.

Represe o remplcese

El rotor

defectuoso.

Bsquese barra o anillo roto

El motor

puede estar

sobrecargado.

Reduzca la carga o cmbiese el motor por otro

ms grande.

36

Si es trifsico

puede estar

abierto una

fase.

Indicado por un zumbido. Verifquese en la lnea

si est abierta una fase. Verifquese el voltaje con

el motor desconectado de la lnea, puede estar

fundido un fusible

Capacitor

defectuoso.

Verifquese si el capacitor est en corto circuito a

tierra, abierto o el valor bajo. Reemplace si es

necesario

El motor se

atasca

Aplicacin

errnea.

Cmbiese el tipo o tamao del motor. Consulte

a la empresa de servicios

Motor

sobrecargado.

Reduzca la carga o aumente el tamao del

motor. La banda puede estar demasiado tensa.

Voltaje bajo en

el motor.

Cudese de mantener el voltaje indicado en la

placa nominal

El motor

arranca y

despus

muere.

Falla de

potencia.

Verifquese que no haya conexiones flojas en la

lnea, en los fusibles y el control. Verifquese si

el protector trmico se ha disparado si hay

fusibles fundido, el relevador de sobrecarga,

arrancador y botone.

El motor no

arranca su

velocidad.

No est

adecuadamente

aplicado.

Consltese a la empresa de servicios respecto

al tipo y tamao adecuado del motor. sese un

motor ms grande

Voltaje

demasiado bajo

en las

terminales del

motor (debido a

la cada del

voltaje de lnea

o a la cada del

voltaje en el

alambrado del

motor).

sese una derivacin del voltaje ms alto en las

terminales del transformador, aumntese el

tamao del alambre.

37

El motor no

arranca su

velocidad.

Carga en el

arranque

demasiado alto.

Verifquese la capacidad de carga del motor

Capacitor dbil

o en

cortocircuito.

Reemplace el capacitor

El motor no

alcanza su

velocidad.

Baja

temperatura.

Reemplace el capacitor por otro de valor ms

alto. Verifquese el lubricante de los cojinetes

bolas(sese grasa para baja temperatura)

Barras rotas en

el rotor.

Bsquese grieta cerca de los anillos del extremo

o barras rotas en el rotor. Puede requerir un

nuevo rotor ya que las reparaciones suelen ser

temporales.

El motor

tarda mucho

tiempo en

acelerar.

Exceso de

carga, bandas

apretadas o

cargas de alta

inercia.

Reduzca la carga, aumntese el tamao del

motor. Afljese las bandas

Alambrado

inadecuado.

Verifquese si hay alta resistencia, aumntese el

calibre del alambre

Rotor

defectuoso.

Reemplace con rotor nuevo

Voltaje aplicado

demasiado

bajo.

Verifique la cada del voltaje de entrada en el

alambrado del motor. Es posible que se necesite

ms alto voltaje en la alimentacin de potencia.

Capacitor dbil

o en

cortocircuito.

Reemplace el capacitor

El motor se

sobrecalient

a cuando

funciona

con carga.

Sobrecarga. Reduzca la carga , las bandas pueden estar

demasiado tensas

Embobinado

puesto a tierra o

en corto.

Reemplcese

Fuente: Elaboracin del autor

38

Elaborar el plan de mantenimiento preventivo a mediano y corto

plazo para el sistema de elevadores de dos (2) columnas (Power

Rex modelo CF) del departamento de servicio tcnico del

concesionario ULSAN MOTORS, C.A.

Especialmente en nuevos programas de mantenimiento se deben

ensear los procedimientos seguros de trabajo y los mtodos de inspeccin,

reparacin o sustitucin, as como llevar los correspondientes registros. Los

registros se utilizaran para programar fechas de futuras inspecciones y

operaciones de conservacin. La organizacin debe desarrollar la

programacin elaborando los programas de inspecciones y un calendario

planificado para llevarlos a cabo.

Una vez hechas las inspecciones se elaboran una serie de rdenes de

trabajo diferenciando entre las que no necesitan trabajo posterior y las que

indican que es necesario un trabajo de reparacin; para cada reparacin

necesaria se podra elaborar una hoja de trabajo en la que se indique la

necesidad de mantenimiento, indicando su prioridad dentro del sistema de

programacin y planificacin general de trabajos o equipos a realizar o

controlar.

Todos los equipos sujetos a un programa de mantenimiento dispondrn

de un registro en el que se archive toda la informacin generada tanto por el

propio programa de mantenimiento como en las reparaciones o intervenciones

diversas que se hayan realizado.

La programacin la constituyen:

1. Prioridades de trabajo.

2. Cundo debe hacerse cada trabajo?

3. Necesidades de mano de obra.

4. Disponibilidad de materiales necesarios para efectuar los trabajos.

39

La planificacin de los trabajos comprende

1. Por qu debe hacerse y quien lo har?

2. En qu consiste y cmo debe hacerse?

3. Dnde debe hacerse?

4. Materiales necesarios.

5. Calendario de realizacin.

6. Control.

El control del mantenimiento debe abarcar los siguientes aspectos

1. Planificar cuidadosamente y de forma completa cada operacin

especifica.

2. Dotar de equipo apropiado a cada tipo de trabajo u operacin.

3. Mantener todos los equipos en perfecto estado.

4. Prever los riesgos de cada operacin de mantenimiento y dictar las

normas de seguridad necesarias en cada caso.

5. Seleccionar y formar al personal idneo para efectuar las distintas

operaciones de manteamiento.

6. Atencin especial sobre la utilizacin y el mantenimiento de los

equipos de proteccin individual.

7. Control de piezas de recambio.

Los trabajos de mantenimientos deben realizarse teniendo en cuenta:

entrega o existencia de las piezas, uso de las mismas y dems factores que

influyen en las operaciones. En general se debern existencias de todas las

piezas ms necesarias salvo las que se compran para uso inmediato. A

continuacin, en las figuras N 3 y N 4 se pueden detallar el programa de

inspeccin realizado, adems del plan de mantenimiento anual.

40

Figura N 3. Formato para la realizacin del programa de inspeccin


41

Figura N 4. Formato para la realizacin del Plan de Mantenimiento Anual


42

CAPTULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

La realizacin de un diagnostico general que se enfoca al

mantenimiento, dentro de una empresa, es el primer paso que permite conocer

de manera clara, definida, y detallada el estado actual de las reas

constituyentes a la misma, de igual forma, permite identificar las fortalezas y

oportunidades de mejora dentro de cada una de las reas de una empresa.

De igual manera, el plan de mantenimiento permite lograr un proceso eficiente

para que la organizacin Ulsan Motors C.A tenga una flota vehicular idnea y

rentable para el trabajo diario, en el cual est incluido organizacin,

estrategias, planificacin y la manera de ejecutarlo de la mejor forma posible.

Despus de haber realizado el estudio y anlisis del plan de

mantenimiento preventivo para el sistema de los puentes hidrulicos del

Departamento de Servicio Tcnico de la organizacin Ulsan Motors C,A, se

lleg a las siguientes conclusiones:

Se pudo comprobar que a travs de las inspecciones visuales,

de contacto, y supervisor de mantenimiento, que no existe un

plan de mantenimiento a corto, mediano y largo plazo en los

puentes hidrulicos del Departamento de Servicio Tcnico del

concesionario Ulsan Motors C,A.

43

Para los criterios considerados en el desarrollo del plan de

mantenimiento hubo la necesidad de obtener una

retroalimentacin con los operadores de los puentes hidrulicos,

as mismo surgi la necesidad de investigar sobre estudios

anteriores con respecto a las definiciones de los criterios para

desarrollar el plan de mantenimiento a corto, mediano y largo

plazo.

La implementacin del plan de mantenimiento a los puentes

hidrulicos tiene como ventaja que es de fcil entendimiento y

aplicacin por lo que el proceso de instalacin es una

herramienta al personal que opera los puentes hidrulicos que

garantiza ms eficiencia y alarga la vida til de estos equipos.

Recomendaciones

De acuerdo a los resultados obtenidos con el diseo de un plan de

mantenimiento preventivo, que permitira la mejora continua de las actividades

del Departamento de Servicio Tcnico de Ulsan Motors C,A, se presentan las

siguientes recomendaciones:

Capacitar a todo el personal sobre lo que se pretende hacer con la

implementacin del plan de mantenimiento, explicando causas y

mejoras que se obtendrn con ello.

Un programa de mantenimiento siempre est en mejora continua,

por ello, se deben debe tomar acciones correctivas y planes de

mejora, a partir de observaciones generadas durante las actividades

de mantenimiento realizadas.

44

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Noriega Editores. Universidad Nacional Experimental Sur del Lago

46

ANEXOS

47

Figura N 5. Formato de Gua de Inspeccin Fuente: Elaboracin del autor

Figura N 6. Formato de Programa Mensual de Mantenimiento Fuente: Elaboracin del autor

48

Figura N 7. Formato de Programa Semanal de Mantenimiento Fuente: Elaboracin del autor

Figura N 8. Formato de Programa de Inspeccin Fuente: Elaboracin del autor

49

Figura N 9. Formato de Reporte de Inspeccin Fuente: Elaboracin del autor

informe pasantía plan de mantenimient

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