informe de tecnologia del concreto parte 2
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ANALISIS REALIZADO EN LAS PRÁCTICAS DE LABORATORIO
PRIMER ENSAYO EN LABORATORIO
CONTENIDO DE HUMEDAD ASTM C566, MTC E 108-2000
El contenido de agua dentro de un agregado, expresado en porcentajes por definición:
( )
INSTRUMENTOS: EQUIPOS:
HORNO DE SECADOBALANSA DIGITAL BALANZA
TARA Y RESIPIENTE MALLAS Nº 4
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5.1.3 PROCEDIMIENTO:
La muestra se toma en la cantera y se le pone en un plástico,
protegiendo que no se seque.
Se le hace el cuarteo al hormigón, se toma dos.
El hormigón se separa con la malla N4 en el cual se separa en agregado
fino y agregado grueso.
Obtener el peso de un recipiente (tara) limpio y seco y anotar:
W tara
Colocar la muestra de suelo húmedo en el
recipiente y anotar:
W tara + W suelo húmedo
Colocar la tara con el suelo húmedo al horno a
temperatura de (110° 5) º C hasta que el peso sea
constante (12h.a 24h).
Retirar el suelo seco con su tara y pesarlo,
obteniendo.
Anotar en el formato tanto para el agregado
grueso, y fino.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA creada por la ley (25265)
FACULTAD DE INGENIERIA MINAS- CIVIL LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD
ASTM C566
MTC E 108-2000
PROYECTO DISEÑO DE MUROS Y/O CORTE FECHA 07/11/2012
SOLICITADO ING: NEIRA URIEL CALSIN EFECTUADO EL GRUPO
PROCEDENCIA TUCSIPAMPA CALICATA Nº 1
PROGRESIVA 07-250 MUESTRA M-1
LADO IZQUIERDO PROFUNDIDAD 20 cm
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO FINO
MUESTRA 1 2
PESO DE LA TARA 30,02 30,04
PESO DE LA TARA + MUESTRA 190,08 185,8
PESO DE LA TARA + MUESTRA SECA 182,62 178,4
CONTENIDO DE HUMEDAD 4,889 4,988
PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD FINA 4,938
CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO GRUESO
MUESTRA 3 4
PESO DE LA TARA 81,2 68,5
PESO DE LA TARA + MUESTRA 650,5 547,2
PESO DE LA TARA + MUESTRA SECA 632,2 531,6
CONTENIDO DE HUMEDAD 3,321 3,369
PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD 3,345
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CONTENIDO DE HUMEDAD.
El contenido de agua dentro de un agregado, expresado en porcentajes por definición
lo cual en nuestro ensayo nos arrojó un contenido dentro de los límites permitidos.
RECOMENDACIONES:
El contenido de humedad del agregado fino fue de 4.94 % lo cual al realizar el
diseño de mescla fue recomendable agregar agua por corrección de contenido de
humedad.
De igual forma el contenido de humedad del agregado grueso fue de 3.345 lo
cual de al realizar el diseño de mescla fue recomendable agregar agua por
corrección de humedad.
OBSERVACIONES.
Es necesario que los agregados de la cantera de tucsipampa se extraigan en
condiciones óptimas para evitar pérdidas de finos.
La corrección por humedad de agregados es importante en la obra.
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SEGUNDO ENSAYO EN LABORATORIO
ANALISIS DE ABSORCIÓN (ASTM C128, ASTM C 127)
Absorción: propiedad que tienen los agregados para tomar agua del medio que los rodea, tendiendo a llenar los espacios vacíos permeables de que está constituida la estructura interna de estos materiales. Generalmente a mayor densidad, se tendrá menor absorción. Referencia Para el agregado fino por ASTM C128 Para agregado grueso por ASTM C 127 Objetivo: determinar la cantidad de agua absorbida por los poros de la partícula del agregado durante un periodo de 24 hrs, donde que la muestra necesita para pasar del estado seco a la condición de saturado superficialmente. TERMINOLOGÍA
El contenido de absorción: humedad expresada como porcentaje de agua acumulado en la masa del agregado fino y grueso ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIÓN
Este método establece el procedimiento para determinar la cantidad de agua presente en un agregado fino y grueso que es muy importante en el diseño de mezcla para obtener un óptimo corrección por humedad del agregado. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS AGREGADOS Donde las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, escamas, materia orgánicas sales u otras sustancias dañinas
El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias preferentemente angular o semi-angular duras compactas resistentes y de textura preferentemente rugosa
Se recomienda que las sustancia dañinas no excedan los porcentajes máximos: partículas deleznables el 5%, materia más fino que la malla #200 1% carbón lignito 0.5%
Agregado fino deberán estar libres de cantidades perjudiciales de polvo de terrenos, partículas escamosas o blandas, esquistos, pizarra, materia orgánica, sales
Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos: partículas deleznables el 3%, material mas fino que la malla # 200 el 5%.
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Formula.
Donde: PSSS: Peso del suelo saturado superficialmente seco. PS: Peso del suelo seco (horno). MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR: Balde costal Tara horno Malla n°4 balanza electrónica
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Espátulas Balanza mecánica PROCEDIMIENTO:
La muestra extraída de la cantera de tucsipampa
se somete al secado al aire libre.
para luego hacer el cuarteo para tener una buena
distribución de las partículas y bien dispersadas.
la muestra (agregado) se somete a saturarse en un
balde pequeño durante 24 horas.
la muestra saturada se hace secar al aire libre y
frente al sol hasta que este en estado saturado
superficialmente seco.
para luego ser separado en agregado fino y
agregado grueso haciendo pasar por la malla n°4.
se pesan en una balanza con gran sensibilidad para
obtener el peso saturado superficialmente seco,
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.
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luego se seca en el horno las muestras de los
agregados fino y grueso para obtener una muestra
seca.
para luego ser pesados y obtener los pesos secos
de las muestras de los agregados finos y gruesos
.se aplicara la formula de absorción y se obtendrán
los resultados.
PORCENTAJE DE ABSORCION. Propiedad que tienen los agregados para tomar
agua del medio que los rodea, tendiendo a llenar los espacios vacíos permeables de que
está constituida la estructura interna de estos materiales. Generalmente a mayor
densidad, se tendrá menor absorción.
RECOMENDACIONES.
Para el agregado fino la norma ASTM C-128 lo cual establece los parámetros
que debe cumplir los agregados, en el cual para el agregado fino fue de 8.079 lo
cual es recomendable que el agregado debe estar libre de partículas que pueden
alterar su estado natural en cantera y en la obra.
Para agregado grueso por ASTM C -127 es la norma que rige y en nuestra
muestra fue de 3.211. la partícula grande es recomendable retirar para evitar la
disminución de resistencia en la resistencia del concreto.
Al realizar en transporte del agregado tener bastante precaución en evitar
perdida de finos lo cual es determinante en el diseño de mescla.
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
creada por la ley (25265)
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ENSAYO DE PORCENTAJE DE ABSORCION
ASTM C127,ASTM C128
PROYECTO DISEÑO DE MURO Y/O CORTE FECHA 07/11/2012
SOLICITADO I NG. NEIRA URIEL CALSIN EFECTUADO EL ALUMNO
PROCEDENCIA TUCSIPAMPA CALICATA Nº 1
PROGRESIVA 07-100 ML MUESTRA M - 2
LADO IZQUIERDO PROFUNDIDAD 20 cm
CONTENIDO DE ABSORCION DEL AGREGADO FINO ASTM C128
MUESTRA N° 6
PESO DE LA TARA 124
PESO DE LA TARA + MUESTRA 1378.9
PESO DE LA TARA + MUESTRA SECA 1285.1
CONTENIDO DE ABSORCION 8.079
CONTENIDO DE ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO ASTM C127
MUESTRA N° 7
PESO DE LA TARA 128.6
PESO DE LA TARA + MUESTRA 1841.9
PESO DE LA TARA + MUESTRA SECA 1788.6
CONTENIDO DE PORCENTAJE ABSORCION 3.211
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TERCER ENSAYO EN LABORATORIO
GRANULOMETRÍA (ASTM C-136, MTC E 108-2000)
Referencia Para el agregado fino por ASTM C136 Para agregado grueso por ASTM C136
EQUIPOS
Tamices de malla cuadrada.
Balanza con sensibilidad de 0.1 gramo.
Horno de secado.
Bandejas, cepillos y brochas.
Muestra representativa del suelo.
BALANZA HORNO
MALLAS BALANZA DIGITAL
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TARAS Y RECIPIENTES TAMIZADORA ELÉCTRICA
MALLAS 3” MALLAS Nº 4 MALLAS Nº 200
PROCEDIMIENTO:
Tener la muestra representativa tanto para el
agregado fino y grueso.
Cuarteo de la muestra.
Obtener la muestra uniforme.
Dividir la muestra en cuatro partes iguales.
Se toma dos de las cuatro partes.
Hacer secar en el horno por 24 horas o al aire libre.
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La muestra se echa por la parte superior de la serie
de tamices y luego se sacude por un tiempo de diez
a quince minutos (se debe tener cuidado de no
perder material durante el zarandeo.
Luego del tamizado se procede a pesar el material
retenido en cada malla.
MODULO DE FINURA. El MF es un índice de finura del agregado – cuanto mayor el MF, más grueso es el agregado. Agregados con granulometrías diferentes pueden tener el mismo MF. El MF de los agregados finos es útil para estimar las proporciones de agregados fino y grueso en el concreto. Un ejemplo de cómo se determina el MF del agregado fino (de un análisis granulométrico asumido)
A) MODULO DE FINURA PARA AGREGADO FINO.
El módulo de finura es un parámetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relación desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamaño máximo presente y dividido en 100 , para este cálculo no se incluyen los tamices de 1" y ½".
MF
La degradación del agregado fino debido al rozamiento y a la abrasión decrece el MF y aumenta la cantidad de materiales más finos que 75 μm (No. 200). Para nuestro ensayo el módulo de finura seria:
MF
Lo cual sería: MF= 3.074
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
creada por la ley (25265)
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
PROYECTO DISEÑO DE COLUMNA FECHA 20/12/2013
SOLICITADO UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA EFECTUADO GRUPO
PROCEDENCIA CANTERA DE TUCSIPAMAPA CALICATA Nº 1
ALTITUD 3431 m.s.m MUESTRA Nº3
LADO MARGEN IZQUIERDO PROFUNDIDAD 0.5m
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO
TAMIZ ABERTURA (mm)
PESO RETENIDO
% PARCIAL RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
3/8" 9.5 0.00 0.00 0.00 100.00
N 4 4.700 0.00 0.00 0.00 100.00
N 8 2.360 551.99 19.89 19.89 80.76
N 16 1.180 637.90 22.99 42.88 57.12
N30 0.600 662.32 23.87 66.75 33.25
N 50 0.300 461.25 16.62 83.37 16.63
N 100 0.150 309.73 11.16 94.53 5.47
N 200 0.075 105.57 3.80 98.33 1.67
FONDO 46.24 1.67 100.00 0.00
2775.0024 100.00
1
21
41
61
81
0.01 0.1 1 10 100% A
CU
MU
LAD
O Q
UE P
ASA
DIAMETRO
CURVA GRANULOMETRICO DEL
AGREGADO FINO
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COMENTARIO. La distribución granulométrica de los agregados no está dentro de los parámetros que la NTP 400.012 nos indica para agregados finos. El módulo de finura del agregado fino es recomendable por lo que está dentro de los parámetros lo cual no está dentro del intervalo permitido 2.3 < 3 3.074 < 3.1 Según lo que observamos el porcentaje que pasa la malla número 200 es 1.67% lo cual para agregados finos nos indica un máximo de 1% por esta razón es recomendable lavar el agregado para su utilización posterior.
B) PARA AGREGADO GRUESO.
TAMAÑOMÁXIMO (TM)
Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra. El menor tamiz por el cual pasa el 100%. Para nuestra muestra seria el tamiz # 3’’
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL (TMN)
El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor)a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5%omás.Lamayoría de los especificadores granulométricos se dan en función del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos.
El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que ¾ de espaciamiento libre máximo entre las barras de refuerzo.
Para nuestra muestra dicho tamiz seria el # 1 ½’’. El módulo de finura seria:
MF
MF= 7.284209642
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
creada por la ley (25265)
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO
PROYECTO DISEÑO PARA MUROS y/o CORTE FECHA 20/12/2013
SOLICITADO UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA EFECTUADO GRUPO
PROCEDENCIA CANTERA DE TUCSIPAMAPA CALICATA Nº 1
ALTITUD 3431 m.s.m MUESTRA Nº3
LADO MARGEN IZQUIERDO PROFUNDIDAD 0.5m
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
TAMIZ ABERTURA
(mm) PESO
RETENIDO % PARCIAL RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
2" 50.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 37.50 200.13 8.00 8.00 92.00
3/4" 19.00 1002.34 40.09 48.09 51.91
3/8' 9.50 894.54 35.78 83.87 16.13
N 4 4.75 403.36 16.13 100.00 0.00
2500.37 100.00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
% A
CU
MU
LAD
O Q
UE
PA
SA
GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO
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COMENTARIO.
En la malla 1½” el porcentaje que paso es mayor a 95%, debido a que la malla mencionado ha retenido un 92.% en la norma nos indica que debe pasar 95% a 100% por ello es necesario agregar 6.63% el agregado retenido en la malla 1½” (quitar el agregado grueso)o aumentar agregado que pasa la malla1½”
La distribución granulométrica del agregado grueso está mal graduada
debido a que no cumple con los requerimientos indicados por la norma técnica peruana 400
CORRECCION DE LOS AGREGADOS
se ha corregido el modulo de finura del agregado grueso y agregado fino en la
grafica del análisis granulométrico de dichos agregados ya que aquel resultado
no cumple con las tablas establecidas por el comité ACI 211,
AGREGADO FINO:
MALLAS
PORCENTAJE
QUE PASA
PORCENTAJE
DE VARIACION
PORCENTAJE QUE PASA
CORREGIDO
N 8 80.76 AUMENTAR 16.41 91.17
N 16 57.12 RESTAR 3.79 53.33
N30 33.25 RESTAR 3.94 29.91
N 50 16.63 RESTAR 1.63 15.50
N 100 5.47 AUMENTAR1.74 7.21
N 200 1.67 AUMENTAR 0.85 2.52
FONDO 0.00 0.00
MODULO DE FINEZA:
MF
29
Lo cual sería: MF= 3.074
AGREGADO GRUESO:
MALLAS
PORCENTAJE
QUE PASA
PORCENTAJE
DE VARIACION
PORCENTAJE QUE PASA
CORREGIDO
2" 100.00 AUMENTAR 16.41 100.00
1 1/2" 92.00 RESTAR 3.79 96.00
3/4" 51.91 RESTAR 3.94 61.00
3/8' 16.13 RESTAR 1.63 27.20
N 4 0.00 AUMENTAR1.74 0.00
PARA AGREGADO GRUESO:
TAMAÑOMÁXIMO (TM): Es 1 ½” debido a que el 15 % mas su inmediato superior es la malla 1 ½- MODULO DE FINEZA:
MF
MF= 7.284209642
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LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
PROYECTO DISEÑO DE COLUMNA FECHA 03/11/2012
SOLICITADO UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA EFECTUADO GRUPO
PROCEDENCIA CANTERA DE TUCSIPAMAPA CALICATA Nº 1
ALTITUD 3431 m.s.m MUESTRA Nº3
LADO MARGEN IZQUIERDO PROFUNDIDAD 0.5m
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO
TAMIZ ABERTURA (mm)
PESO RETENIDO
% PARCIAL RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
3/8" 9.5 0.00 0.00 0.00 100.00
N 4 4.700 0.00 0.00 0.00 100.00
N 8 2.360 245.00 8.83 8.83 91.17
N 16 1.180 1050.00 37.84 46.67 53.33
N30 0.600 650.00 23.42 70.09 29.91
N 50 0.300 400.00 14.41 84.50 15.50
N 100 0.150 230.00 8.29 92.79 7.21
N 200 0.075 130.00 4.68 97.48 2.52
FONDO
70.00 2.52 100.00 0.00
2775 100.00
UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
1
11
21
31
41
51
61
71
81
91
0.01 0.1 1 10 100
% A
CU
MU
LAD
O Q
UE P
ASA
DIAMETRO
CURVA GRANULOMETRICO DEL
AGREGADO FINO
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creada por la ley (25265)
LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO
PROYECTO DISEÑO PARA MUROS y/o CORTE FECHA 03/11/2012
SOLICITADO UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA EFECTUADO GRUPO
PROCEDENCIA CANTERA DE TUCSIPAMAPA CALICATA Nº 1
ALTITUD 3431 m.s.m MUESTRA Nº3
LADO MARGEN IZQUIERDO PROFUNDIDAD 0.5m
ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
TAMIZ ABERTURA
(mm) PESO
RETENIDO % PARCIAL RETENIDO
% ACUMULADO
RETENIDO PASANTE
2" 50.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 37.50 100.00 4.00 4.00 96.00
3/4" 19.00 875.00 35.00 39.00 61.00
3/8' 9.50 845.00 33.80 72.80 27.20
N 4 4.75 680.00 27.20 100.00 0.00
2500 100.00
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0.01 0.10 1.00 10.00 100.00
% A
CU
MU
LAD
O Q
UE
PA
SA
GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO
32
CUARTO ENSAYO EN LABORATORIO
PESO UNITARIO DE LOS AGREGADOS( ASTM C 138-00)
1) PESO UNITARIO DEL AGRAGADO FINO SUELTO. El peso unitario
suelto se mide, sin compactar el agregado fino lo cual se dan a
continuación los siguientes pasos.
a) Pesado del molde
El peso del molde =9970g
El peso del molde + el agregado fino es =18565g
b) Pesado de la muestra.
Determinación del peso unitario suelto
Enrazado del agregado para determinar el peso unitario
33
Lo cual el peso del agregado fino seria=8169.435
Luego de los cálculos el PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO
ES:
P.U.S =
; =
P.U.S=1545.86
2) PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO COMPACTADO. De igual
forma pesamos el molde para el ensayo y luego realizamos los mismos
pasos.
Peso del molde=9970g
Peso del molde + agregado compactado=19525
Varillado del agregado fino para determinar el peso unitario compactado
Peso compactado del agregado fino=9555
Luego de los cálculos el PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO
FINO ES:
P.U.C =
P.U.C=1594.42
34
3) PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO. Con el mismo
procedimiento que el anterior realizamos para el agregado grueso.
Peso del molde=9970g
Peso del molde + agregado suelto=18350g
En la figura se muestra el ensayo de peso unitario suelto del agregado grueso
Lo cual el peso del agregado grueso suelto =8865
P.U.S =
P.U.S=1718,52
4) PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO.
Siguiendo los mismos procedimientos se realiza para el peso unitario
compactado del agregado grueso.
Peso del molde=9970
Peso del agregado compactado=19350
35
La figura muestra la compactación del agregado grueso
El peso del compactado del agregado grueso =9380g
P.U.C =
P.U.C = 1687, 04
ASTM C172, C143 MTC E 108-2000
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
1545.86 1594.45
1594.42 1687.04PESO UNITARIO COMPACTADO SECO (Kg/m³)
PESO UNITARIO
DESCRIPCION DE LOS AGREGADOS
PESO UNITARIO SUELTO SECO (KG/m³)
36
QUINTO ENSAYO EN LABORATORIO
PESO ESPECÍFICO (Norma ASTM C-127 o NTP 400.0211)
OBJETIVO:
Determinar el peso específico del AGREGADO (grueso y fino) aplicando el
principio de Arquímedes.
El peso especifico es un dato que se necesita para calcular el volumen que
ocupan los agregados en el concreto.
DEFINICION:
Peso Específico: Es la relación del peso de una muestra de agregado gruesa
o agregado fino en Ws (peso seco) dividido con el volumen de agua que se ha
desplazado al ser sumergido en un liquido.
Donde:
P.E.= Peso Especifico de la arena en Estado seco,…. en Kg. /m3
Ws = Peso de la arena en Estado seco,………………...…..en Kg.
Vd. = Volumen desplazado,………………………………… en cm3.
EQUIPOS UTILIZADOS
1.- Una balanza de 5 de gr. de sensibilidad.
2.- Una estufa de gas.
3.- Malla No. 100 y No. 4.
4.-Tara.
5.- Espátula.
6.-Probeta.
37
PROCEDIMIENTO
Se separa el agregado grueso del agregado fino utilizando el tamiz Nº 4 y
Nº 100.
Se cuartea el agregado por separado para tomar una muestra, en nuestro
caso se tomo 2 muestras de 200gr para el agregado fino, y 400gr para el
agregado grueso.
Se satura el agregado grueso y fino por 24 horas.
el agregado grueso se hace el secado al aire libre hasta que la muestra se
encuentra en estado saturado superficialmente seco.
El fino se le hace hervir por un cierto de tiempo y luego se le hace secar al
aire libre hasta un estado saturado superficialmente seco.
En una probeta se coloca un volumen conocido, luego se introduce el
agregado grueso y fino por separado y se toma como dato la variación de
volumen o volumen desplazado.
CALCULOS
AGREGADO FINO
Muestra Nº 1
P.E.= ?
Ws= 200 gr.
Vd = 79.5 cm3.
Muestra Nº 2
P.E.= ?
Ws = 200 gr.
Vd = 80 cm3.
Peso específico del agregado fino es 2.51
38
AGREGADO GRUESO
Muestra Nº 1
P.E.=?
Ws = 400 gr.
Vd = 152.6 cm3.
Muestra Nº 2
P.E.=?
Ws = 400 gr.
Vd = 153 cm3.
Peso específico del agregado grueso es 2.62