informe de resultados de material particulado

Fecha de la actividad:

6 de mayo de 2021

CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DIVISIÓN CHUQUICAMATA

INFORME DE RESULTADOS DE MATERIAL

PARTICULADO

Secador N°6

Formulario documento PGCSFF024/R02

Versión N° 05

PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL

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Unidad de Fuentes Fijas

N° de informe: IR.EC.21.05.105

Fecha de Informe :09-06-2021

Código ETFA : 025-01

Inspector Ambiental : Diego Véliz Hidalgo

Código Inspector Ambiental : 17.242.639-5

Área : Muestreo y mediciones para aire

Método(s) autorizado(s) utilizado(s) :

Fecha de la actividad:

Jefe Fuentes Fijas : Miguel Lizama Vergara

Inspector Ambiental : Diego Véliz Hidalgo

Operador Unidad de Control : Felipe González Rodríguez

Operador Sonda : Mauricio León Saez

Fecha de la actividad :

N° de inspección : 21.05.110

Fecha del Informe :

N° de Informe :

Sistema de medición (equipo) : ISP-MS-08-07

Inspector Ambiental Representante Legal

Diego Véliz Hidalgo Claudio Pérez Elgueta

17.242.639-5 14.176.092-0

Metodologías para medición de emisión de fuentes

estacionarias, MINSAL, ISP: CH1 rev. julio, 1990 (medición);

CH2 rev. julio, 1990 (medición); CH3 rev. julio, 1990

(medición); CH4 rev. junio, 1995 (medición); CH5 rev.

noviembre, 2012 (muestreo).

SERVICIOS Y PROYECTOS AMBIENTALES S.A., SERPRAM S.A.

Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago.

Teléfono: (+56 2) 23526100

www.serpram.cl

Acreditado por INN, Acreditación OI 217

Organismo de Inspección Tipo A según NCh-ISO 17020:2012

6 de mayo de 2021

9 de junio de 2021

IR.EC.21.05.105

Autorizados como Entidad Técnica de Fiscalización Ambiental por la Superintendencia del Medio

Ambiente bajo Resolución Exenta N°1191 del 14 de septiembre de 2018.


Versión N° 05


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N° página

DATOS DE LA FUENTE 4

EQUIPO DE CONTROL DE EMISIONES 5

RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD 6

UBICACIÓN DE LOS PUERTOS DE MUESTREO 7

HOJA RESUMEN DE DATOS 8

ANÁLISIS DE LABORATORIO 9

COMENTARIOS 10

Anexos

a) Planilla de análisis de laboratorio gravimétrico

b) Cadena de custodia

c) Hojas de terreno muestreo isocinético

d) Certificado I.S.P. equipos utilizados

e) Declaración de Emisiones Enviada

f) Declaraciones de Operatividad ETFA

g) Formulario N°4 Declaración de emisiones

INDICE


Versión N° 05


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Propietario o Razón Social : CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE

Rut empresa : 61.704.000-k

Giro del Establecimiento : Gran Minería del Cobre

Representante Legal : Nicolas Rivera Rodríguez

RUT Representante Legal : 14.119.793-2

Dirección : Av. 11 Norte N° 1291, Villa Exótica

Comuna : Calama

Región : Antofagasta

Teléfono : 56552327878

Correo electronico contacto : [email protected]

Actividad : Muestreo

Contaminante Medido : MATERIAL PARTICULADO

Proceso Productivo : Fundición

Tipo de Fuente : Proceso sin combustión

Nombre de la Fuente : Secador N°6

N° de Registro de la Fuente : No aplica

Instrumento de Carácter Ambiental : D.S. 28/2013

Variable Ambiental : Aire

Tipo de Fuente : Puntual

N° Corridas : 3

N° Interno : ****

Fabricante/Marca : Kumera

Modelo : Rotatorio

Año de Fabricación : 2019

Tipo de Combustible : No aplica

Consumo nominal de combustible : ****

Producción nominal : 125 (ton/h)

Potencia térmica o de Motor (MW o KW) : ****

Horas/Día de Funcionamiento : 24

Días/Año de Funcionamiento : 365

Sistema de Evacuación de Gases : Inducido

Sistema de Control de Emisiones : Filtro de Mangas

DATOS DE LA FUENTE


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FILTRO DE MANGAS

El filtro de mangas (5156-FMC-2001) tiene cuatro cámaras y a través de la medición de presión, o su

diferencial en ellas, determina la colmatación de las mangas, esta condición cierra las válvulas de

ingreso de vahos de la cámara y abre la válvula para que ingrese un pulso de aire a contraflujo, que

permite el desprendimiento del sólido de las mangas y su recolección en el buzón de la cámara.

Después del pull jet, se cierra la válvula y se abren las válvulas de vahos para continuar la operación,

además, el filtro de mangas cuenta con un sistema de detección de rotura de mangas a través de

medición de presión y/o su diferencial en la cámara, la cual debería estar seccionada para acotar la

búsqueda.

El material recuperado de los filtros de mangas, es descargado vía aerodeslizador a la tolva de

alimentación del sistema de transporte neumático (5127-TOL-2001) junto con el material bajo tamaño

descargado desde el secador a vapor.

EQUIPO DE CONTROL DE EMISIONES


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C1 C2 C3

Fecha de la actividad 06-05-21 06-05-21 06-05-21

Hora de inicio 12:45 14:27 16:00

Hora de término 14:10 15:52 17:30

C1 C2 C3 PROM. s

Caudal de Gases estándar (m3N/h) 40081 39235 39346 39554 460

% O2 18,53 18,43 18,40 18,46 0,07

% CO2 0,81 0,83 0,82 0,82 0,01

% CO 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

Isocinetismo (%) 102 100 99 100 1,6

Humedad de los Gases (%) 13,3 13,9 14,0 13,7 0,4

Velocidad de los Gases (m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8 0,1

Temperatura de los Gases (°C) 66 70 74 70 3,9

Concentración de MP (mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70 2,99

Emisión de MP (kg/h) 1,08 0,83 0,91 0,94 0,13

Desviación Estándar de la Concentración: 2,99 (mg/m3N)

Ci = Corrida número i

Prom = Promedio de las corridas

s = Desviación estándar

LIMITES DE INSTRUMENTOS DE CARACTER AMBIENTAL

Resultados expresados a condición de 25ºC, 1 atm

SERPRAM S.A., como ETFA, cumpliendo con su Sistema de Gestión de Integrado bajo la norma NCh-ISO

17020:2012, no realiza DECLARACION DE CONFORMIDAD, es decir, no indica cimplimiento de los

resultados obtenidos en los muestreos y/o mediciones realizadas, con los rangos exigidos en compromisos

ambientales.

mg/m3N50Límite máximo de emisión de MP para fuentes estacionarias según D.S. 28/2013

Condición estándar 25 °C y 1 atm

RESULTADOS DE LA ACTIVIDADSecador N°6


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Esquema básico del ducto

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:

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

27,5

24,8 44,8

N° de

Punto

Distancia Pared Interna Distancia Entre Boquilla y

182,5

***

***

Vertical

UBICACION DE LOS PUNTOS DE MUESTREO

W

Matriz de muestreo

Díametro equivalente

Nº diámetros "B"

13,7 m

1,7 m

Distancia "A"

Diámetro Interno

Circular

Singularidad Aguas arriba o tramo A

**** m

Nº diámetros "B2" ****

****

7,8

***

***

***

***

***

***

***

****

****

***

119,7 139,7

50,3 70,3

7,5

L

20 cm

2

6x2

***

165,2

Singularidad Aguas abajo o tramo B

Tipo de Sección

Empalme

Posición del Ducto

Distancia "B" 13,3 m

Distancia "B2" **** m

Nº diámetros "A"

****

8,1

Atmósfera

Nº diámetros "A2"

al Centro de la Boquilla Marca Sonda con Largo Copla

(cm) (cm)

Largo de las coplas

Número de coplas

***

Distancia "A2"

145,2

162,5


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C1 C2 C3 Prom.

Presión barométrica lugar de muestreo Pbar(mmHg) 556 556 556 556

DH del equipo DH(mmH2O) 46,686 46,686 46,686 46,686

Coeficiente de calibración DGM Y(adim) 0,997 0,997 0,997 0,997

Coeficiente de Pitot Cp(adim) 0,84 0,84 0,84 0,84

Diámetro boquilla Dn(Pulg) 0,3098 0,3098 0,3098 0,3098

Área de boquilla An(m2) 0,00005 0,00005 0,00005 0,00005

Área transversal de la chimenea A(m2) 2,2697 2,2697 2,2697 2,2697

Tiempo total de muestreo t(min) 78 78 78 78

Volumen registrado en el DGM Vm(m3) 1,5300 1,4750 1,4740 1,4930

Presión Inicial en el DGM Pm(mmHg) 558,0 557,9 558,0 558,0

Temperatura en el DGM Tm(K) 293,1 294,8 296,6 294,8

Volumen registrado en el DGM en CSTP Vm(m3N) 1,139 1,091 1,084 1,105

Porcentaje de Oxígeno % O2 18,5 18,4 18,4 18,5

Porcentaje de Dióxido de Carbono % CO2 0,8 0,8 0,8 0,8

Porcentaje de Monóxido de Carbono % CO 0,0 0,0 0,0 0,0

Peso molecular seco Md(g/mol) 28,87 28,87 28,87 28,87

Humedad en el DGM Bwm(%) 0 0 0 0

Humedad estimada de gases Bws(%) 16 16 16 16

Volumen final de agua Vf (ml) 414 418 418 417

Volumen inicial de agua Vi (ml) 300 300 300 300

Volumen vapor de agua condensada corregida Vwc (m3N) 0,154584 0,160008 0,160008 0,158

Peso final sílica gel Wf (g) 214,4 211,8 212,2 213

Peso inicial sílica gel Wi (g) 200 200 200 200

Volumen de vapor de agua en sílica gel en CSTP Vsg (m3N) 0,0195552 0,0160244 0,0165676 0,017

Volumen de vapor de agua en CSTP Vw(std) (m3N) 0,1741 0,1760 0,1766 0,1756

Fracción de humedad en volumen Bws(%) 13,3 13,9 14,0 13,7

Peso molecular húmedo Ms(g/mol) 27,43 27,36 27,35 27,38

Diferencia de presión en el flujo de gases DP(mmH2O) 4,03 3,95 4,03 4,01

Presión chimenea Ps(mmHg) 555,6 555,6 555,6 555,6

Temperatura gases de chimenea Ts (K) 339,3 342,6 347,1 343,0

Velocidad de flujo Vs(m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8

Caudal en el DGM Qm(m3/min) 0,0196 0,0189 0,0189 0,0191

Caudal real de gas QR(m3/h) 71920 71612 72856 72129

Caudal de Gases Base Seca Q(m3N/h) 40081 39235 39346 39554

Isocinetismo I(%) 102 100 99 100

Peso de material particulado en filtro mf(mg) 2,80 0,10 3,80 2,23

Peso de material particulado en acetona ma(mg) 27,90 22,90 21,20 24,00

Peso de material particulado recogido mn (mg) 30,70 23,00 25,00 26,2

Concentración material particulado Cs(mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70

Desviación estándar de tres corridas s 2,99 2,99 2,99 2,99

26,27 26,83Diferencia de presión promedio en la placa de orificio 26,83

128,40

HOJA RESUMEN DE DATOS

129,47

26,64DH(mmH2O)

130,20Volumen total del líquido recogido en los impingers y

sílica gelVlc (ml)

*CSTP: Condición estándar temperatura y presión; 25 °C y 1 atm

129,80


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ANALISIS DE LABORATORIO

Realizado a : Corporación Nacional del Cobre Fuente medida : Secador N°6

Fecha de ingreso de muestra :

Fecha de inicio de análisis :

Fecha de término del análisis :

Contaminante medido : Material Particulado

MATERIAL PARTICULADO RECUPERADO EN ACETONA

C1 C2 C3

Volumen de acetona inicial (l) 0,20 0,20 0,20

Peso inicial vaso pp (g) 35,1844 29,7244 37,0776

Peso final vaso pp (g) 35,2125 29,7475 37,0990

Diferencia de peso (g) 0,0281 0,0231 0,0214

Blanco acetona (g) 0,00020 0,00020 0,00020

Material partuculado recuperado (g) 0,0279 0,0229 0,0212

Material partuculado recuperado (mg) 27,900 22,900 21,200Blanco en acetona (g/l)

MATERIAL PARTICULADO RECUPERADO EN FILTROS

C1 C2 C3

Identificación del filtro 21.V3.030 21.V3.037 21.V3.038

Peso inicial filtro (g) 0,6620 0,6635 0,6642

Peso final filtro (g) 0,6648 0,6636 0,6680

Diferencia de peso (g) 0,0028 0,0001 0,0038

Material particulado en filtro (mg) 2,8000 0,1000 3,8000

0,001

14 de mayo de 2021

20 de mayo de 2021

3 de junio de 2021


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ANTECEDENTES

El día 6 de mayo de 2021, SERPRAM S.A. realizó un muestreo de material particulado en la fuente Secador N°6,

perteneciente a CODELCO Chile - División Chuquicamata, ubicada en Calama, Región de Antofagasta. El

objetivo del muestreo es para dar cumplimiento a lo indicado en D.S. 28/2013 que "Establece Norma de Emisión

para fundiciones de Cobre y Fuentes Emisoras de Arsénico".

METODOLOGÍA

Metodología CH-5: Se extrae un volumen de gas de la chimenea, muestreando en cada punto a una velocidad

equivalente a la del ducto (isocinética), para que la muestra sea representativa. Para asegurarse de ello se

calcula un porcentaje de isocinetismo, el cual debe estar dentro de un ±10% del isocinetismo deseado (100%).

Análisis de muestras: Las muestras se envían mediante cadena de custodia al Laboratorio de Gravimetría de

SERPRAM, que se encuentra acreditado por INN, acreditación LE 1195.

PROCESO - Horno Secador de Concentrado N° 6

El concentrado húmedo proveniente del domo de mezcla es almacenado en tolvas, el proceso se inicia desde

donde ingresan las líneas de secado de cada equipo de fusión, que cuenta con secadores calefaccionados con

vapor de agua. En esta etapa la humedad original del concentrado se encuentra entre 6% y 8%, posteriormente

se reduce a niveles que oscilan entre 0,2% y 0,3%.

El propósito del secador a vapor rotatorio es secar el concentrado húmedo hasta disminuir la humedad entre 0,2

% y 0,3 % H2O.

Cuando el vapor saturado toma contacto con la superficie interna de un elemento (calefactor del Secador) se

condensa sobre la superficie y la energía (calor), es liberada debido al cambio de fase (vapor a líquido). El calor

liberado sobre la superficie interna es luego conducido a través de la pared del elemento calefactor hacia el

concentrado. Cuando la superficie caliente del elemento calefactor (coil) toma contacto con el concentrado

húmedo se realiza la transferencia de calor desde la superficie caliente hacia el concentrado. La mezcla eficiente

de la cama de concentrado existente en el secador, se debe a la rotación continua del mismo la cual asegura una

distribución de temperatura uniforme.

La humedad en el concentrado es vaporizada a medida que la temperatura del mismo aumenta, el vapor de agua

del concentrado entonces se difunde desde la base hasta la superficie del mismo y luego se evapora al espacio

libre que existe dentro del tambor (secador). Una vez que el agua se ha evaporado, se debe remover desde el

tambor (secador).

Como reemplazo, el aire “seco” de la atmósfera desde fuera del tambor es succionado hacia dentro del mismo. El

aire húmedo, dentro del secador, es dirigido hacia la chimenea de salida, a través del filtro recolector de polvo,

mediante el uso de ventiladores, quienes facilitan también el ingreso de aire “seco”.

La caída de la temperatura y el cambio de fase del vapor resultan de la disminución de volumen del mismo dentro

de las tuberías, permitiendo que más vapor fluya en los elementos calefactores. El vapor continúa por las paredes

internas de los elementos y el condensado fluye a lo largo de la superficie debido a la gravedad y rotación del

sistema, luego el condensado fluye desde las tuberías calefactoras hacia las tuberías axiales y luego al colector

de vapor.

En la cámara del colector hay un tubo sifón en el cual es conducido el condensado a través de la junta de vapor

rotatoria. El condensado fluye a través de las trampas de vapor, que previenen que el vapor “vivo” se escape con

el condensado y que cause pérdida de energía en el sistema.

COMENTARIOS


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COMENTARIOS

CONDICIONES DE OPERACIÓN

A continuación una tabla con las condiciones de operación de la fuente durante el muestreo:

Durante el muestreo la fuente trabajó con una producción promedio de 110 (ton/h). Este valor corresponde en

promedio a un 88% de carga en cuanto a lo declarado (125 kg/h).

CONCLUSIÓN

De acuerdo con la tabla Resultados de la Actividad, el muestreo de material particulado arrojó una

concentración promedio de 23,70 mg/m3N y una desviación estándar de 2,99 mg/m

3N. Con respecto a la

metodología CH-5, publicada en noviembre de 2012, numeral 4.1 "Muestreo", se tiene que la fuente cumple con

la desviación estándar límite de 7 mg/m3N. Esta desviación es para indicar que los resultados de las tres

corridas son coherentes entre sí.

La tasa de emisión horaria del contaminante material particulado es de es de 0,94 kg/h promedio.

La inspección se realiza según instrucción de la Resolución Exenta 128/2019 de la SMA, y bajo los

procedimientos acreditados por el INN, acreditación OI 217.

Corrida Fecha HorarioProducción

(ton/h)

Nivel de

Carga (%)

1 06-05-2021 12:45 - 14:10 110,0 88,0

2 06-05-2021 14:27 - 15:52 110,0 88,0

3 06-05-2021 16:00 - 17:30 110,0 88,0

110,0 88,0

125,0

Condiciones de Operación Secador Nº6

Codelco División Chuquicamata

Producción Nominal (ton/h)

Promedio


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ANEXOS


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COMPROBANTE - RECEPCIÓN DE INFORMACIÓNSISTEMA VENTANILLA ÚNICA DEL RETC

DECLARACIÓN ANUAL F138

REGISTRO UNICO DE EMISIONES ATMOSFERICAS

Folio :18828 Estado :ENVIADA

Establecimiento :DIVISIÓN CHUQUICAMATA

Empresa :CORP NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

Rut :61704000-K

Fecha :2021-04-28 23:29:26 Periodo : 2020

Comuna :Calama

Tipo Fuente Nro.Interno Nombre

Secador Concentrado Mineral 001 Secador 5

Grupo Electrógeno SALFA05 GE VP Salfa 05



Grupo Electrógeno CHU 1B GE RH CHU-1B


Grupo Electrógeno CHU 10BN GE RH CHU-10BN



Grupo Electrógeno B-1 GE RH B-1






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Horno de Fusión Flash 002 Horno Flash


Turbina de Gas TG1A Turbina 1A

Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL1CTS Caldera N°1 CTS


Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) SOBCAL Sobrecalentador

Caldera de Fluido Térmico CAL1SBL Caldera SBL


Turbina de Gas TG1B Turbina 1B

Turbina de Gas TG2A Turbina 2A

Grupo Electrógeno 3513298 GE VP ICSK 2


Grupo Electrógeno B-2N GE RH B-2N




Grupo Electrógeno GD N4 GE N4 SSE



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Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL2CTR Caldera N°2 CTR


Convertidor Pierce Smith (CPS) 005 CPS 6


Horno de Refino 009 Horno de Refino 3




Horno de Refino /Fusión Scrap 013 Horno de Refino 4


Horno de Refino /Fusión Scrap 014 Horno de Refino 5


Grupo Electrógeno 900-DG-01 GE PTMP 900




Grupo Electrógeno C550D5E GE Respaldo Casino VP

Grupo Electrógeno GE1SBL GE Respaldo SBL

Grupo Electrógeno GE-02 GE VP Interexport 2

Grupo Electrógeno GE-B57 GE Interexport 3

Grupo Electrógeno GE-01 GE VP Interexport 1

Grupo Electrógeno GN-A1048 GE EMIN 2

Grupo Electrógeno GN-A937 GE EMIN 1


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Caldera Industrial (Generadora de Vapor o Agua Caliente) CAL1CTR Caldera N°1 CTR

Grupo Electrógeno GE2SBL GE Auxiliar SBL

Grupo Electrógeno GE3OXIDOS GE Respaldo Oxidos

Grupo Electrógeno GE CTSALAR GE CTSALAR

Grupo Electrógeno GE1LQC Generador de respaldo LQC

El presente certificado sólo da cuenta de la recepción de la información declarada en el sistema F138. En ningún caso representa la aprobación de la misma.

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Superintendencia del Medio Ambiente Teatinos 280, pisos 7, 8 y 9, Santiago – Chile | +56 2 26171800 |

[email protected] |www.sma.gob.cl Operatividad general - ETFA-GEN-02

V.02

DECLARACIÓN JURADA PARA LA OPERATIVIDAD DE LA ENTIDAD TÉCNICA DE FISCALIZACIÓN AMBIENTAL

Yo, Claudio Pérez Elgueta, RUN N° 14.176.092-0, domiciliado en Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago, en mi calidad de representante legal de Servicios y Proyectos Ambientales S.A., SERPRAM S.A. y código ETFA 025-01, declaro que, la persona jurídica que represento, en los dos últimos años: - No ha tenido una relación directa ni indirecta de tipo mercantil con CODELCO Chile – División

Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto la actividad de fiscalización ambiental.

- No ha tenido una relación directa ni indirecta, de tipo laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal de CODELCO Chile – División Chuquicamata, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de la actividad de fiscalización ambiental.

- No ha sido legalmente reconocida como asociada en negocios con CODELCO Chile – División Chuquicamata.

- No ha tenido, directa ni indirectamente, la propiedad, el control o la posesión de acciones o títulos en circulación de CODELCO Chile – División Chuquicamata.

- No ha controlado, directa ni indirectamente a CODELCO Chile – División Chuquicamata. - No ha sido controlada, directa ni indirectamente por CODELCO Chile – División Chuquicamata. - No hemos sido controlados, directa ni indirectamente, por una misma tercera persona.

Igualmente declaro que, yo no he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal ni con CODELCO Chile – División Chuquicamata. Declaro también que, no existe vínculo familiar de parentesco -hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad inclusive-, entre los propietarios y los representantes legales de CODELCO Chile – División Chuquicamata y los propietarios y representantes legales de esta ETFA.

Toda la información contenida en el informe de resultados IR.EC.21.05.105 es veraz, auténtica (que no corresponde a una copia o transcripción de otros documentos) y exacta. Finalmente, ratifico que las declaraciones hechas son verídicas, según mi mejor conocimiento y entendimiento y declaro tener conocimiento que las infracciones a las obligaciones que impone el reglamento ETFA, según lo dispuesto en su artículo 19, se sancionan de conformidad a lo señalado en el Título III de la ley orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente.

________________________________ Firma del Representante Legal

09 de junio de 2021

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mailto:[email protected]

Superintendencia del Medio Ambiente Teatinos 280, pisos 7, 8 y 9, Santiago – Chile | +56 2 26171800 |

[email protected] |www.sma.gob.cl Operatividad general - ETFA-GEN-02

V.02

DECLARACIÓN JURADA PARA LA OPERATIVIDAD DEL INSPECTOR AMBIENTAL

Yo, Diego Véliz Hidalgo, RUN: 17.242.639-5, domiciliado en Los Alerces 2742, Ñuñoa, Santiago, Región Metropolitana, en mi calidad de inspector ambiental N° 17.242.639-5 – 025-01, declaro que, en los últimos dos años: - No he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con CODELCO Chile – División

Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de las actividades de fiscalización ambiental.

- No he tenido una relación directa ni indirecta, mercantil o laboral con don Nicolás Rivera Rodríguez, RUN: 14.119.793-2, representante legal de CODELCO Chile – División Chuquicamata, RUT: 61.704.000-k, titular del proyecto, sistema, actividad o fuente, objeto de las actividades de fiscalización ambiental.

- No he sido legalmente reconocido como asociado en negocios con CODELCO Chile – División Chuquicamata.

- No he tenido, directa ni indirectamente, la propiedad, el control o la posesión de acciones o títulos en circulación de CODELCO Chile – División Chuquicamata.

- No he controlado, directa ni indirectamente a CODELCO Chile – División Chuquicamata.

Igualmente declaro que no tengo vínculo familiar de parentesco -hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad inclusive-, con los propietarios ni con los representantes legales del titular fiscalizado. Toda la información contenida en el informe de resultados IR.EC.21.05.105 es veraz, auténtica (que no corresponde a una copia o transcripción de otros documentos) y exacta. Finalmente, ratifico que las declaraciones hechas son verídicas, según mi mejor conocimiento y entendimiento y declaro tener conocimiento que las infracciones a las obligaciones que impone el reglamento ETFA, según lo dispuesto en su artículo 19, se sancionan de conformidad a lo señalado en el Título III de la ley orgánica de la Superintendencia del Medio Ambiente.

________________________________ Firma del inspector ambiental

09 de junio de 2021

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FORMULARIO 4

RESUMEN DE MEDICIÓN DE EMISIONES

INDIVIDUALIZACION DEL TITULAR DE LA FUENTE

RUT

Nicolas Rivera Rodríguez

IDENTIFICACION DE LA FUENTE

MARCA MODELO AÑO FABRICACION

2019

INDIVIDUALIZACION E.T.F.A.

NOMBRE O RAZON SOCIAL RUT

Servicios y Proyectos Ambientales S.A.

METODO UTILIZADO / CONTAMINANTE IDENTIFICACIÓN DEL INFORME

CH-5 / Material Particulado

INSPECTOR AMBIENTAL

Diego Véliz Hidalgo

RESULTADOS

UBICACIÓN DE PUNTO DE MUESTREO 13,7 m DESDE LA PERTURBACION MAS PROXIMA AGUAS ARRIBA

13,3 m DESDE LA PERTURBACION MAS PROXIMA AGUAS ABAJO

PRIMERA SEGUNDA TERCERA MEDIA DESVIACION

CORRIDA CORRIDA CORRIDA CORRIDAS ESTANDAR

CONSUMO COMBUSTIBLE (kg/h) **** **** **** **** ****

TIEMPO UTILIZADO EN CADA MEDICION (min) 78 78 78 **** ****

HORA DE REALIZACION CORRIDA 12:45 14:27 16:00 ***** ****

CONCENTRACION DE MATERIAL PARTICULADO (mg/m3N) 26,96 21,08 23,06 23,70 2,99

CONCENTRACION CORREGIDA (mg/m3N) **** **** **** **** ****

EMISION HORA DE CONTAMINANTE (kg/h) 1,081 0,827 0,907 0,938 0,130

CAUDAL DE GASES BASE SECA (m3N/h) 40081 39235 39346 39554 460

EXCESO DE AIRE (%) **** **** **** **** ****

O2 (%) 18,53 18,43 18,40 18,46 0,07

CO2 (%) 0,81 0,83 0,82 0,82 0,01

CO (ppm) 1,0 0,7 0,3 0,7 0,3

PORCENTAJE ISOCINETISMO (%) 102 100 99 100 1,6

HUMEDAD DE GASES (%) 13,3 13,9 14,0 13,7 0,4

VELOCIDAD DE GASES (m/s) 8,8 8,8 8,9 8,8 0,1

TEMPERATURA DE GASES (°C) 66 70 74 70 3,9

PESO MOLECULAR BASE SECA 28,87 28,87 28,87 28,87 0,001

PESO MOLECULAR BASE HUMEDA 27,43 27,36 27,35 27,38 0,044

RELACION AIRE (REAL/TEORICO) **** **** **** **** ****

EFICIENCIA COMBUSTION (%) **** **** **** **** ****

DECLARO QUE LOS DATOS CONSIGNADOS

FECHA SON EXPRESION FIEL DE LA REALIDAD

DIA MES AÑO POR LO QUE ASUMO LA RESPONSABILIDAD

09 06 2021 CORRESPONDIENTE

Filtro de Mangas

SISTEMA CONTROL DE EMISIONES

FECHA ACTIVIDAD

025-01

CODIGO ETFA

FECHA INFORME RESULTADOS

96.799.790-0

COMBUSTIBLE UTILIZADO

No aplica

CONSUMO NOMINAL DE COMBUSTIBLE

****

Kumera

125 (ton/h)

PRODUCCIÓN NOMINAL

NOMBRE DE ESTABLECIMIENTO

División Chuquicamata

RAZON SOCIAL

Corporación Nacional del Cobre

Secador N°6

NOMBRE DE FUENTEN° REGISTRO D.S. 138

No aplica

Av. 11 Norte N° 1291, Villa Exótica

CALLEGIRO DEL ESTABLECIMIENTO

Gran Minería del Cobre

Rotatorio

REPRESENTANTE LEGAL CORREO ELECTRÓNICO CONTACTO

[email protected]

61.704.000-k

Calama

COMUNA

N° ESTABLECIMIENTO

1

REGION

Antofagasta

FIRMA DE INSPECTOR AMBIENTAL

6 de mayo de 2021

SERVICIOS Y PROYECTOS AMBIENTALES S.A.

IR.EC.21.05.1059 de junio de 2021

3NUMERO DE

CORRIDAS

17.242.639-5

RUT

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S E R V I C I O S Y P R O Y E C T O S A M B I E N T A L E S S. A.

Los Alerces 2742 – Ñuñoa – Santiago – Chile - Teléfono (56 2) 23526100 - www.serpram.cl

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informe de resultados de material particulado

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