UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA REA DE TECNOLOGA COMPLEJO ACADMICO EL SABINO PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL PASANTAS INDUSTRIALES II

HOJAS DE SEGURIDAD Y CODIFICACIN PARA LAS HERRAMIENTAS, MATERIALES CONSUMIBLES, EQUIPOS Y MAQUINARIAS DE LA EMPRESA NELSON ABREU INDUSTRIAL TCNICAS C.A. (NAINTEC, C.A.)

Autor: Gonzlez, Emmanuel C.I: 18.449.935

Punto Fijo, Septiembre de 200930

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NDICE GENERAL INTRODUCCIN CAPTULO I GENERALIDADES Descripcin de la Empresa Planteamiento del Problema Objetivos de la Pasanta Justificacin e Importancia de la Pasanta Alcance CAPTULO II MARCO TERICO Bases Tericas CAPTULO III DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES Pp 1 2 2 8 11 11 12 13 13 29

CAPTULO IV RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS Resultados Obtenidos Formulario Utilizado Inventarios Obtenidos CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ANEXOSiii

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INTRODUCCINiv

La mayora de las empresas por lo general mantienen inmovilizadas mercancas, en espera de ser utilizadas en el proceso productivo o de ser vendidas, esto se realiza con el fin de reducir al mximo los costos de transporte, suministro y demanda, apoyar a los procesos de produccin y a la funcin de comercializacin. Es gracias a todo esto, que se puede deducir que la incertidumbre de que si sern vendidas o despachadas las mercancas es la causa principal de la inmovilizacin de los productos dentro del almacn, ocasionando as una

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acumulacin de las mismas y crendose la necesidad de conocer cuando y cuanta mercanca se posee y como se debe manejar. Por lo anteriormente expuesto, surge la necesidad de proponer estrategias que ayuden al control de inventarios para la empresa NAINTEC, C.A. en el cual la ubicacin de las maquinarias y equipos dentro de los almacenes sea ms rpido mediante la codificacin de los mismos y su respectiva hoja de vida, para que se lleve un mejor control de los mantenimientos que se les realizan. Con base a lo que se menciono anteriormente, el trabajo qued estructurado como se presenta a continuacin: Captulo I: En el cual se hace una descripcin de la empresa, se describe el problema, objeto de estudio para llevar a cabo el trabajo de pasantas industriales, la justificacin e importancia de la pasanta, y el alcance de la misma. Captulo II: En este captulo se presentan las bases tericas. Captulo III: En este captulo se describe de forma detallada cada una de las actividades desarrolladas. Captulo IV: Se presentan los resultados obtenidos y el anlisis de los mismos.1 CAPTULO I

GENERALIDADES En este Captulo se presenta principalmente el motivo por el cual se llev a cabo la pasanta, es decir se presenta de forma general a la empresa, se plantea la problemtica en si, por otra parte se formulan los objetivos tanto generales como especficos que se desarrollaron durante la ejecucin de la pasanta, se justifica la misma y finalmente se determina el alcance que va a tener.

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Descripcin de la Empresa Nombre:

Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.). Ubicacin:

La empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. se encuentra ubicada en la Avenida 1 con calle 1, local S/N, Comunidad Cardn, Punto Fijo, Edo. Falcn. Resea Histrica: La empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) es fundada el 17 de Octubre de 2006 por un personal altamente calificado con ms de diez aos de experiencia en el manejo de la empresa Cosemca, prestando servicios en la Industria Petroqumica y Petrolera en las reas de Mantenimiento, servicios y construccin de proyectos, decidi darse paso a la independencia total y crear una empresa fortalecida con todos los estndares de calidad de servicios profesionales que los caracterizan. El personal que labora en la empresa NAINTEC, C.A., cuentan con una larga gestin en el mundo empresarial con un alto sentido de responsabilidad y lealtad, fueron adsorbidos de Cosemca para seguir prestando apoyo en las 2 mismas reas y a los mismos clientes. Marco Filosfico (Misin, Visin y Objetivos):

Misin: Satisfacer a nuestros clientes con la ejecucin de los trabajos de Mantenimiento de alta calidad, utilizando tecnologa de punta, con el mayor grado de responsabilidad, transparencia, basndonos en el cumplimiento de normas y procedimientos de seguridad y la utilizacin de personal tcnico y30

artesanal adiestrado, capacitado y comprometido, el uso de equipos y materiales de primera calidad y con un mximo porcentaje de rentabilidad. Visin: Satisfacer a nuestros clientes con la ejecucin de los trabajos de Mantenimiento de alta calidad, utilizando tecnologa de punta, con el mayor grado de responsabilidad, transparencia, basndonos en el cumplimiento de normas y procedimientos de seguridad y la utilizacin de personal tcnico y artesanal adiestrado, capacitado y comprometido, el uso de equipos y materiales de primera calidad y con un mximo porcentaje de rentabilidad. NAINTEC es una empresa destinada a la Construccin y Prestacin de servicios a la Industria Petrolera y afines; en una gama de actividades multidisciplinarias soportada por personal tcnico capacitado y de amplia experiencia en labores propias de esta industria y en especial en el Campo de Refinacin. NAINTEC proporciona todo lo referente a las construcciones civiles,

mecnicas, mantenimiento, as como tambin todo lo concerniente a sistemas elctricos e industriales, plomera, plantas de tratamiento, construcciones de aceras y carreteras, brocales repavimentacin y bacheo, venta y suministro de productos exclusivos, asistencia tcnica en la rama de la construccin e3 ingeniera, as como estudios y ejecucin de proyectos industriales, mecnicos,

civiles, elctricos y de instrumentos, construccin y mantenimiento de plantas industriales y de equipos, representacin y venta de materiales y equipos industriales, asesora en el desarrollo y ejecucin de proyectos industriales y trabajo de cualquier otra actividad que directa o indirectamente tengan conexin con lo anterior. Objetivos:

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Disponer de personal altamente calificado para realizar los trabajos solicitados por el cliente. Suministrar equipos, herramientas y medios de trabajo adecuados que garanticen un desenvolvimiento ptimo de la obra. Ejecutar los trabajos dentro de los parmetros ptimos de Calidad,

Seguridad, Eficiencia, Tiempo y costos. Incentivar al personal creando un ambiente de trabajo propicio, buscando siempre satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Crecer como empresa y expandirla por las diferentes zonas de Produccin y Refinacin de Petrleo y afines dentro del Territorio Nacional. Poltica de Seguridad: Los procesos y actividades relacionados con las operaciones de nuestra empresa conllevan a una serie de riesgos de diferente naturaleza que pueden ocasionar incidentes o accidentes que podran resultar en lesiones personales, daos a las instalaciones y/o daos al medio ambiente. Por lo tanto, es preciso y primordial mantener planes, procedimientos y programas estratgicamente orientados a gerenciar eficazmente el control sobre los riesgos inherentes a nuestras actividades, con el propsito de garantizar nuestra continuidad laboral con altos niveles de seguridad, calidad y productividad manteniendo presente las exigencias y expectativas de las normas y reglamentos de nuestros clientes en materia de prevencin, condiciones y medio ambiente de trabajo, as como las normativas de todos los entes gubernamentales. Garantizar y proteger los derechos de nuestros empleados sobre los aspectos referidos con la salud, das compensatorios, actividades recreacionales, y una gestin social efectiva y equitativa con nuestra comunidad.30 4

Para cumplir con lo antes expuesto la empresa NAINTEC C.A. se compromete a cumplir los siguientes hitos: La empresa velar por el cumplimiento fiel y estricto de las leyes, reglamentos, normas y procedimientos descritos en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Divulgar peridicamente del Plan Bsico de Seguridad, Higiene y Ambiente de la empresa. Promover y mantener el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores trabajadoras en las diferentes actividades multidisciplinaria. Inspeccionar de forma peridica todas las instalaciones, equipos y herramientas. As como una supervisin estricta de todas aquellas actividades multidisciplinaria ejecutadas por la empresa. Mantener un plan de adiestramiento y entrenamiento del personal sobre las diferentes actividades ejecutadas por la empresa haciendo nfasis en aquellas actividades que exponen al personal a condiciones de alto riesgo. Mejoras continas en los procedimientos de trabajo seguro (ATS) y prcticas de trabajo seguro con el propsito de lograr un alto nivel en Seguridad, Calidad y Productividad durante la ejecucin de las diferentes actividades5

laborales. Disponer y Mantener actualizados las normas y procedimientos de los planes de emergencias y contingencias. Manifestar y promover una actitud de alto nivel sobre la importancia de mantener nuestro sitio de trabajo bajo un estricto Orden, Limpieza y Seguridad.30

Servicios que Presta la Empresa:

Mantenimientos: Obras Civiles. Obras Mecnicas y metalmecnica. Obras de instrumentacin. Obras Elctricas. Limpiezas industriales. Emergencias. Proyectos: Obras Mecnicas y metalmecnica (IPC). Obras de instrumentacin (IPC). Obras Elctricas (IPC).

Paradas:

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Nuestros esfuerzos se han consolidado en una Gerencia de Mantenimiento Mayor de Unidades de Proceso, para lo cual contamos con un staff Multidisciplinario de recurso humano, equipos que alcanzan los mas altos niveles de garanta para alcanzar las metas de nuestros clientes en un tiempo de respuesta inmediata, con los mejores niveles de calidad y seguridad, garantizando la preservacin del medio ambiente logrando como resultado el30

mejoramiento continuo de los costos, tiempos, la eliminacin del retrabajo y los accidentes, buscando la confianza de nuestros clientes y la excelencia de nuestro Servicio. Servicio Tcnico Especializado: Fire profing. Sand Blasting. Revestimientos industriales. Aislamiento trmico. Limpieza qumico. Limpieza con aire. Limpieza con agua de presin. Control de corrosin (proteccin catdica). Instalacin de sistemas de andamios. Suministro de personal especializado y artesanal. Suministro y alquiler de equipos. Planteamiento del Problema 7 Hoy en da las organizaciones son ms conscientes de la importancia que tiene el manejo del control de los inventarios dentro de sus almacenes, por lo que permite mantener el control y manejar oportunamente todos activos que se encuentran en el mismo. Es por ello que los inventarios son todos aquellos bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o30

para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su posterior comercializacin. (Ramrez, J., 2007). Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los inventarios en trnsito. Por los antes mencionado, para Requena, A. (2008) el control de inventarios se define como la premisa necesaria para la racionalizacin de la empresa y resulta fundamental tanto para la funcin productiva como para la funcin comercial. Con respecto a lo antes mencionado, los principales beneficios que otorga el manejo eficiente y eficaz del control de inventarios dentro de los almacenes son la venta de productos en condiciones ptimas, control de los costos, estandarizacin de calidad; tambin en la operacin de la empresa, los beneficios son tangibles en la planeacin de las compras de la empresa y planeacin del flujo efectivo. (Aguilar, M., 2005). Para Mora, L. (2007), es evidente que los almacenes son utilizados por las empresas a nivel mundial, donde histricamente se han presentado resultados ptimos por su utilizacin, la mayora de estas empresas han conseguido el xito y ser reconocidas a nivel mundial, debido al manejo adecuado del movimiento de los productos terminados que son destinados al almacn, ya que8 es all donde cobran mayor importancia, lo cual se debe al control de sus

inventarios que les son realizadas a los productos, como lo es la cantidad, calidad, vencimiento, adecuada rotacin, clasificacin, codificacin, entre otros. Queda claro que el almacenamiento propiamente dicho, debe ser el ms adecuado dentro de todas las empresas para que se realice una rpida identificacin y colocacin del producto; y para eso se debe de contar con los30

medios de almacenamiento ms modernos y completos que existan en la actualidad. Segn Requena, A. (2008), un almacn es el lugar o espacio fsico en el que se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el producto terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabn de la cadena de suministro. El almacn minimiza las ineficiencias de la cadena de suministro, mejora la exactitud de la logstica y de la gerencia de los inventarios; y permite la acumulacin del inventario, consolidacin y costumizacin. A pesar del esfuerzo de eliminar el almacenaje y eliminar el inventario dentro de ste, el almacn sigue jugando un rol crtico y estratgico al asegurar los niveles de servicios al cliente y el desempeo de la logstica en general. En definitiva, la empresa moderna ha cambiado la visin del almacn, as como su correcta gestin, la cual es fundamental si se quiere dar un buen servicio al cliente a costos competitivos. Es por esa razn que en todos los inventarios, la codificacin de todos los equipos, materiales, herramientas, maquinarias, productos en proceso, productos terminados, entre otros, juegan un papel fundamenta para su rpida ubicacin dentro de los almacenes, logrando as reduciendo los tiempos de localizacin y permitiendo su rpida ubicacin; es por ello que la codificacin significa representar cada articulo por medio de un cdigo que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de nmeros y letras. (Villava, J. 2007). Es de gran importancia mencionar que estas empresas, toman a la organizacin como un factor que juega un papel fundamental de xito, ya que sta da pie a que todos los objetivos sean logrados con la mayor efectividad posible. Entre algunas de las empresas a nivel mundial que se pueden mencionar a la Toyota, Movistar, Coca-Cola Company, General Motors, entre otras; las cuales llevan un control de los inventarios dentro de sus almacenes.30 9

Estas organizaciones manejan grandes volmenes de inventarios, esto hace necesario que las mismas busquen una alternativa da con da que les permita mejorar y optimizar el control de sus inventarios dentro de los almacenes, para ahorrar grandes cantidades de dinero, mayo aprovechamiento del espacio fsico y ahorrar tiempo en su ubicacin. En el mbito nacional una de las empresas lder en este rengln es Empresas Polar, la cual busca por medio del control adecuado de los inventarios en sus almacenes y clasificacin de sus maquinarias y equipos, responsabilidad, buen servicio y trato, la satisfaccin del cliente, mantenindolos en procesos de mejora constante y paulatina. (Polar, 2009). La empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) fundada en Octubre de 2006, ubicada en la Comunidad Cardn de la Pennsula de Paraguan, tiene como objetivo principal prestar servicios en el rea de mantenimiento civil, metalmecnico, electricidad e instrumentacin por medio de la utilizacin de equipos, maquinarias y herramientas de ltima tecnologa, materia prima de alta calidad y mano de obra calificada, a las empresas pblicas y privadas de la zona. La empresa NAINTEC, C.A. posee nueve almacenes de pequeas dimensiones, y en ellos no se lleva un control de los inventarios de las herramientas, materiales, mquinas y equipos; esto genera que no exista un registro detallado de los mismos y presenten una desorganizacin en el almacenaje e inadecuada distribucin dentro de ellos lo que impide ubicacin rpida. Abreu, N. (entrevista personal,10 Abril 2009). Financieramente, esto afecta los ingresos brutos de NAINTEC, C.A. ya que se hacen inversiones en compra de materiales consumibles, herramientas, maquinarias y equipos ya existentes, pero que se desconoce su ubicacin o existencia en el almacn por lo que no son utilizadas en nuevos proyectos, debido a que no poseen una codificacin que les permita ser ubicados de forma30

inmediata o por no realizarles el mantenimiento adecuado a dichas herramientas, materiales consumibles, maquinarias y equipos. Adicionalmente, el almacenaje inadecuado de herramental de trabajo trae consigo el deterioro de los mismos, haciendo necesaria una nueva inversin de capital para su adquisicin. En lo que respecta a la seguridad es necesario crear los MSDS de las sustancias qumicas peligrosas. Por lo antes expuesto, la empresa NAINTEC, C.A. requiere el desarrollo del inventario para cada uno de los containers, para reducir en gran medida los costos que se generan por innecesarias inversiones y por concepto de mantener en el almacn los diferentes equipos y mquinas. Objetivos de la Pasanta Objetivo General Elaborar las Hojas de Seguridad y Codificacin para las Herramientas, Materiales Consumibles, Equipos y maquinarias de la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas, C.A. (NAINTEC, C.A.) Objetivos Especficos Analizar la situacin actual del inventario de la empresa Nelson Abreu

Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.). Codificar

de los Materiales Consumibles, Herramientas, Equipos y11

Maquinarias de la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.). Elaborar hojas de vida para las Maquinarias y Equipos de la empresa

Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.). Elaborar MSDS para las sustancias qumicas peligrosas de le empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.).30

Justificacin e Importancia de la Pasanta Para DataCode (2009). Entre los principales beneficios que genera el tener codificados los materiales consumibles, equipos, herramientas y maquinarias son: Informacin exacta y precisa en cualquier momento. Ahorro y reduccin de tiempo y costos, durante el proceso de ubicacin.

Mejora en la productividad de los empleados: Ofrecindoles herramientas funcionales y fciles de utilizar. Evita el traslado de grandes volmenes de documentacin para realizar

dicho proceso. Eficiencia, reduciendo los errores durante el proceso, ya sea por datos errneos o datos perdidos. Segn Molina, F. (2006). Los beneficios de que los equipos y maquinarias cuenten con hojas de vida, son las siguientes: Optimiza los costos de mantenimiento.

El mantenimiento se realiza cuando es conveniente. Menor tiempo.12

Mnima existencia de partes o repuestos. Menor cantidad de equipos en reserva. Reduccin del sobre tiempo. Mayor Seguridad de Instalaciones.

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Menor Contaminacin. El presente trabajo tiene su justificacin en la importancia y trascendencia que tiene la correcta gestin de los almacenes dentro de la empresa y de cualquier organizacin que desee optimizar sus procesos productivos y actividades cotidianas. Es por esto que se espera que este estudio ayude a mejorar la gestin interna de los almacenes de la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) para si poder perfeccionar la gestin del almacn y por consiguiente optimizar la gestin de la empresa en lo concerniente al manejo de equipos y maquinarias, tomando en cuenta la codificacin y hoja de vida de los mismos. Alcance El presente trabajo se realiz en la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.), ubicada en la Comunidad Cardn de la Pennsula de Paraguan, Estado Falcn. El lapso de realizacin de la pasanta estuvo comprendido desde el 20 de Julio de 2009 hasta el 11 de Septiembre de 2009. El desarrollo del trabajo de pasantas industriales se bas en la codificacin de los equipos y maquinarias de la empresa NAINTEC, C.A. y la elaboracin de las hojas de vida de dichos equipos y maquinarias.13

Tambin se elaboraron las hojas de seguridad para las sustancias qumicas peligrosas que la empresa maneja durante la ejecucin de sus actividades. En ese mismo orden de ideas las Unidades de Anlisis fueron los nueve (09) Containers y todas las inmediaciones de la empresa, los cuales son destinados para el almacenaje de todas las herramientas, materiales consumibles, maquinarias y equipos.30

CAPTULO II14

MARCO TERICO En el presente captulo se desarrollar todo lo concerniente a las bases tericas que permitieron sustentar el trabajo de pasantas. Bases Tericas Almacn.

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Para Requena, A. (2008), Un almacn es un lugar o espacio fsico para el almacenaje de bienes. Los almacenes son usados por fabricantes, importadores, exportadores, comerciales, transportistas, clientes, etc. En un almacn se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el producto terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabn de la cadena de suministro. Se puede tambin encontrar embalajes, piezas de recambio, piezas de mantenimiento, mquinas, equipos, entre otros, segn decisiones de la empresa. Sirve como centro regulador del flujo de mercancas entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y consumidores. Funcin de los Almacenes: Mantienen las materias primas, mquinas, equipos y herramientas

cubierto de incendios, robos y deterioros. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias, equipos, mquinas y herramientas almacenadas. Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre

las

existencias

reales

de

materia

prima,

equipos,

mquinas

y

herramientas. Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas, equipos, herramientas y mquinas (entradas y salidas). Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos). Funcin de las Existencias: Garantizar el abastecimiento e invalida los efectos de: Retraso en el abastecimiento de materiales.30 15

Abastecimiento parcial. Compra o produccin en totales econmicos. Rapidez y eficacia en atencin a las necesidades.

Procesos y Sistemas: Los procesos comunes de un almacn son: Recepcin.

Colocacin en stock. Preparacin de pedido. Expedicin. Gestin del stock (inventarios, ubicacin, entre otros). Contenedores ISO Probablemente el origen de la normalizacin de la unidad de carga se encuentre en el transporte martimo, debido a la especial importancia de la estiba y la desestiba en la estabilidad de los buques. Como en las paletas existe abundante normativa acerca de las dimensiones de los contenedores ISO. Dichas dimensiones son especialmente importantes si los contenedores se usan en transporte multimodal (carretera, ral y mar), pues permiten instantneo cambio de modo, para Todo Contenedores (2008). Materiales Consumibles. Para Requena (2008), Son elementos agrupados en un conjunto el cual es, o puede ser, usado con algn fin especifico. Puede referirse tambin a un conjunto de mquinas, o utensilios utilizados para realizar un servicio o una30 16

profesin, como materiales de construccin, material didctico, materiales de escritura, material de laboratorio, material de oficina o material rodante. Herramientas. Para Requena (2008), Es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacin de una tarea mecnica que requiere de una aplicacin correcta de energa. Las herramientas se disean y fabrican para cumplir uno o ms propsitos especficos, por lo que son artefactos con una funcin tcnica. Muchas herramientas, pero no todas, son combinaciones de mquinas simples que proporcionan una ventaja mecnica. Por ejemplo, una pinza es una doble palanca cuyo punto de apoyo est en la articulacin central, la potencia es aplicada por la mano y la resistencia por la pieza que es sujetada. Un martillo, en cambio, sustituye un puo o una piedra por un material ms duro, el acero, donde se aprovecha la energa cintica que se le imprime para aplicar grandes fuerzas. Las herramientas pueden ser manuales o mecnicas. Las manuales usan la fuerza muscular humana mientras que las mecnicas usan una fuente de energa externa, por ejemplo la energa elctrica. Mquina. Para Requena, A. (2008), Una 17 mquina es un conjunto de piezas o elementos mviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o realizar un trabajo. Se denomina maquinaria al conjunto de mquinas que se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo. Equipos.

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Segn Requena, A. (2008), los equipos son bienes industriales duraderos que no forman parte del producto fsico final, pero que ayudan a lograrlo, y que se desgastan con el uso repetido. Codificacin. Para facilitar la localizacin de los equipos y maquinarias almacenados, las empresas utilizan sistemas de codificacin de materiales. Cuando la cantidad de artculos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaos, etc. (Villalva, J. 2007). Para facilitar la administracin de los equipos y maquinarias se deben clasificar los artculos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenajes adecuados, operativos operacionalizacin del almacn y control eficiente de las existencias. Se da el nombre de clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin, esquematizacin y codificacin de todos los materiales que componen las existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto de clasificacin, definiendo cada una de sus etapas. Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos los existentes sin omitir ninguna. La catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los artculos proporcionando una idea general de la coleccin. Simplificacin: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificacin favorece la normalizacin. 18 Especificacin: significa la descripcin detallada de un artculo, como sus medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando mayor es la especificacin, se contara con ms informaciones sobre los artculos y menos dudas con respecto de su composicin y caractersticas. La especificacin facilita las compras del artculo, pues permite dar al proveedor una idea precisa del material que se

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comprara. Facilita la inspeccin al recibir el material, el trabajo de ingeniera del producto, etc. Normalizacin: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales. Estandarizacin: significa establecer idnticos estndares de peso, medidas y formatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarizacin hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificacin, con lo cual se evita que cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias. As catalogamos, simplificamos, especificamos, normalizacin y

estandarizacin constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificacin. A partir de la clasificacin se puede codificar los equipos y maquinarias. La codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los artculos. Codificar significa representar cada artculo por medio de un cdigo que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de nmeros y letras. Los sistemas de codificacin mas usadas son: cdigo alfabtico, numrico y alfanumrico. El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales identifica determinadas caractersticas y especificacin. El sistema alfanumrico limita el nmero de artculos y es de difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema poco utilizado. El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y nmeros y6 abarca un mayor numero de artculos. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase, mientras que los nmeros representan el cdigo indicador del artculo. Tipos de Mantenimiento.19

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Para Franco, I. (2002), Existen cuatro tipos reconocidos de operaciones de mantenimiento, los cuales estn en funcin del momento en el tiempo en que se realizan, el objetivo particular para el cual son puestos en marcha, y en funcin a los recursos utilizados, as tenemos: 1. Mantenimiento Preventivo: El mantenimiento preventivo es una actividad programada de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse a cabo en forma peridica en base a un plan establecido. El propsito es prever averas o desperfectos en su estado inicial y corregirlas para mantener la instalacin en completa operacin a los niveles y eficiencia ptimos. El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos, disminuir costes de reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin entre una larga lista de ventajas. Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las organizaciones, existen una serie de riesgos como fallos de la maquinaria o errores humanos a la hora de realizar estos procesos de mantenimiento. El mantenimiento preventivo planificado y la sustitucin planificada son dos de las tres polticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento. Algunos de los mtodos ms habituales para determinar que procesos de mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la legislacin vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre activos similares. El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como30 20

cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran. 2. Mantenimiento Correctivo: Este mantenimiento tambin es denominado mantenimiento reactivo, tiene lugar luego que ocurre una falla o avera, es decir, solo actuar cuando se presenta un error en el sistema. En este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento ser nulo, por lo que se tendr que esperar hasta que se presente el desperfecto para recin tomar medidas de correccin de errores. Este mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias: Paradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las horas operativas. Afecta las cadenas productivas, es decir, que los ciclos productivos posteriores se vern parados a la espera de la correccin de la etapa anterior. Presenta costos por reparacin y repuestos no presupuestados, por lo que se dar el caso que por falta de recursos econmicos no se podrn comprar los repuestos en el momento deseado La planificacin del tiempo que estar el sistema fuera de operacin no es predecible. 3. Mantenimiento Predictivo: El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. As, el30 21

tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza. Esta tcnica supone la medicin de diversos parmetros que muestren una relacin predecible con el ciclo de vida del componente. Una vez determinada la factibilidad y conveniencia de realizar un mantenimiento predictivo a una mquina o unidad, el paso siguiente es determinar la o las variables fsicas a controlar que sean indicativas de la condicin de la mquina. El objetivo de esta parte es revisar en forma detallada las tcnicas comnmente usadas en el monitoreo segn condicin, de manera que sirvan de gua para su seleccin general. La finalidad del monitoreo es obtener una indicacin de la condicin (mecnica) o estado de salud de la mquina, de manera que pueda ser operada y mantenida con seguridad y economa. Por monitoreo, se entendi en sus inicios, como la medicin de una variable fsica que se considera representativa de la condicin de la mquina y su comparacin con valores que indican si la mquina est en buen estado o deteriorada. Con la actual automatizacin de estas tcnicas, se ha extendido la acepcin de la palabra monitoreo tambin a la adquisicin, procesamiento y almacenamiento de datos. De acuerdo a los objetivos que se pretende alcanzar con el monitoreo de la condicin de una mquina debe distinguirse entre vigilancia, proteccin, diagnstico y pronstico.

Vigilancia de mquinas. Su objetivo es indicar cundo existe un problema. Debe distinguir entre condicin buena y mala, y si es mala indicar cun mala es.22

Proteccin de mquinas. Su objetivo es evitar fallas catastrficas. Una mquina est protegida, si cuando los valores que indican su condicin llegan a valores considerados peligrosos, la mquina se detiene automticamente.

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Diagnstico de fallas. Su objetivo es definir cul es el problema especfico. Pronstico de vida la esperanza a. Su objetivo es estimar cunto tiempo ms Podra funcionar la mquina sin riesgo de una falla catastrfica.

En el ltimo tiempo se ha dado la tendencia a aplicar mantenimiento predictivo o sintomtico, sea, esto mediante vibroanlisis, anlisis de aceite usado, control de desgastes, etc. 4. Mantenimiento Proactivo: Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboracin, iniciativa propia, sensibilizacin, trabajo en equipo, de moto tal que todos los involucrados directa o indirectamente en la gestin del mantenimiento deben conocer la problemtica del mantenimiento, es decir, que tanto tcnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar conscientes de las actividades que se llevan a acabo para desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o funcin dentro de la organizacin, actuar de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificacin de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratgico de la organizacin. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las 23 actividades, los logros, aciertos, y tambin errores. Hoja de Vida. Las hojas de vida representan los diversos registros obtenidos que se le hacen a las mquinas y equipos durante un mantenimiento especfico. La creacin de la hoja de vida, busca la individualizacin de cada elemento dentro del almacn. Recoleccin de datos tcnicos de las mquinas, asignndole una30

codificacin segn la seccin y aplicacin (Serie, Seccin, Modelo, Tensin, Corriente, Frecuencia, Plano de Mquina, Tipo anclaje, Descripcin de Mquina, Bomba de refrigerante, Instrumentos adosados, Tipo lubricante de caja, Refrigerante, Etc.). Hojas de Seguridad MSDS. La Hojas de Datos de Seguridad, son documentos que contienen la informacin sobre las condiciones de seguridad e higiene necesarias, relativa a cada una de las sustancias qumicas peligrosas, que sirve como base para programas escritos de comunicacin de peligros y riesgos en el centro de trabajo. Todas las empresas tienen el derecho de Conocer el grado de peligrosidad y los riesgos de las sustancias qumicas peligrosas que se utilizan en el centro de trabajo, por lo que se debe: Contar con las hojas de seguridad para todas las sustancias qumicas peligrosas que se utilicen en el centro de trabajo. Todos los centros de trabajo deben tener las hojas de datos de seguridad de las sustancias qumicas que manejen o produzcan. Los fabricantes, importadores o distribuidores tienen la obligacin de proporcionar una hoja de datos de seguridad por cada una de las sustancias qumicas o mezcla riesgosas que produzca o importe. A fin de que estn disponibles a los trabajadores y encargados de seguridad, y puedan contar con informacin inmediata para instrumentar medidas preventivas y/o correctivas en 24 el centro de trabajo.

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25 CAPTULO III

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES En este captulo se describen cada una de las actividades que se realizaron durante el perodo de duracin del trabajo de pasantas industriales en la empresa seleccionada.1. Revisin Bibliogrfica.

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Esta actividad fue realizada durante la primera semana del trabajo de Pasantas Industrial, con la finalidad de obtener un amplio conocimiento y obtener la documentacin necesaria que permiti un ptimo desarrollo del trabajo realizado, es decir, la informacin recabada era referente a teora de codificacin y hoja de vida de las mquinas y equipos; as mismo se llevaron a cabo una serie de consultas va Internet para ampliar los conocimientos. 2. Revisin del Inventario Existente. Durante la primera semana se realiz la revisin del inventario existente, para ver cuales son las herramientas, materiales consumibles, maquinarias y equipos que la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) posee, para as tomar la informacin de inters, como lo es su serial, modelo, marca, cantidad, entre otros.3. Distribucin de las Herramientas, Materiales Consumibles, Equipos y

Mquinas. Esta actividad fue realizada durante la semana 2 y la semana 3 contemplado en el cronograma de actividades, la cual consisti en la distribucin de todas las herramientas, materiales consumibles, equipos y maquinarias que la empresa posee en cada uno de los containers que la empresa posee, con la finalidad de ser resguardados para evitar su deterioro y hurto. La distribucin de los mismos se realiz mediante criterios tcnicos como lo es las mismas caractersticas, modelos, su funcin, sus aplicaciones, entre otros. 264. Codificacin de las Herramientas, Materiales Consumibles, Equipos y

Mquinas. Esta actividad fue realizada durante la semana 3 y la semana 4, la cual consisti en codificar todas las herramientas, materiales consumibles, equipos y maquinarias que la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) posee. Esta codificacin se realiz tomando en consideracin el container30

donde se encuentran previamente distribuidos, en el estante en el cual se encuentran, su clasificacin, su modelo, serial y caractersticas que poseen dichas mquinas y equipos, y la combinacin de todos esos aspectos dieron como resultado un cdigo alfanumrico.5. Revisin y Validacin de la Codificacin realizada a las Herramientas,

Materiales Consumibles, Equipos y Mquinas. Esta actividad consisti en la revisin de forma detallada por parte del tutor acadmico y el tutor industrial de los cdigos elaborados de cada una de las herramientas, materiales consumibles, equipos y mquinas que la empresa posee, as mismo dando el entendimiento de cada uno de los cdigos realizados; una vez revisados detalladamente los cdigos fueron validados tanto por el tutor acadmico como por el tutor industrial. 6. Elaboracin de la Hoja de Vida de las Maquinarias y Equipos. Esta actividad se realiz durante las semana 5 y la semana 6 contemplados en el cronograma de actividades, la cual consisti en la realizacin de las hojas de vida de cada una de las mquinas y equipos que le empresa NAINTEC, C.A. posee, para cada uno de los mantenimientos que se les pueden realizar a los mismos.7. Revisin y Validacin de las Hojas de Vida elaboradas para las

Maquinarias y Equipos.

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Esta actividad consisti en la revisin de forma detallada por parte del tutor acadmico y el tutor industrial de las hojas de vida elaboradas para cada uno de los mantenimientos de lo equipos y mquinas que la empresa posee; una vez revisados detalladamente las hojas de vida fueron validados tanto por el tutor acadmico como por el tutor industrial.8. Elaboracin de los MSDS para las sustancias qumicas peligrosas.

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Esta actividad se realiz durante la semana 7 y 8, la cual consisti en la identificacin de las sustancias qumicas peligrosas que se encontraban en cada uno de los containers y se identificaron los diversos riesgos que estos podran traen sino se almacenan de forma correcta, es por ello que se elabor una hoja de seguridad a cada producto qumico peligroso encontrado en cada uno de los containers.9. Revisin y Validacin de los MSDS elaborados de las sustancias

qumicas peligrosas. Esta actividad consisti en la revisin de forma detallada por parte del tutor acadmico y el tutor industrial de las hojas de seguridad elaboradas MSDS para cada una de las sustancias qumicas peligrosas que la empresa posee; una vez revisados detalladamente las hojas de seguridad fueron validados tanto por el tutor acadmico como por el tutor industrial. Nota: Todas las Actividades fueron asesoradas por el Tutor Acadmico y Tutor Industrial, las cuales consistieron de encuentros semanales con los tutores, para la revisin de los avances del informe, y en consecuencia las correcciones al mismo y asesoras para su desarrollo, para as poder desarrollar el informe final.

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CAPTULO IV RESULTADOS Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS En este captulo se presentan los resultados obtenidos durante el desarrollo del trabajo de pasantas industriales y anlisis respectivo a esos resultados. Resultados Obtenidos

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Se efectu la codificacin de las Maquinarias y Equipos que existen dentro de la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A., la cual se realiz por medio de la revisin del inventario existente y su posterior distribucin, luego por medio de los diversos criterios tericos seleccionados, es decir, lo cuales dependieron del tipo, funcionamiento, caractersticas, entre otros aspectos que las maquinarias, herramientas, materiales consumibles y equipos poseen, se codificaron; se le realizaron las hojas de vida a las maquinarias y equipos para cada uno de los mantenimientos, ya sea preventivo, correctivo y predictivo. Tambin se realizaron las hojas de seguridad para cada una de las sustancias qumicas peligrosas que se encuentran dentro de los containers de la empresa. Distribucin en Planta de las Herramientas, Materiales Consumibles,

Equipos y Maquinas Para la distribucin de cada uno de los equipos, maquinarias, herramientas y materiales consumibles que la empresa posee, se tomaron en cuenta diversos factores, como lo es el volumen de los containers, el volumen de las mercancas, distancia de los movimientos de cada uno de ellos, la peligrosidad que puedan presentar algunos materiales. Por todas esas razones antes mencionadas, se tuvo que realizar una nueva distribucin de los containers dentro de la empresa (Ver Anexo N 1), ya que los mismos contenan gran diversidad de herramientas, materiales, equipos y maquinarias que no posean caractersticas similares, algunos de los materiales podan ocasionar accidentes debido a su mal almacenamiento, es decir que el29 container no posee la ventilacin necesaria q se requiere para el almacenaje de

los mismos que se encontraban almacenados con otros materiales que pueden reaccionar y causar un accidente. Para el encargado de los containers se le haca difcil localizar las herramientas, maquinarias, equipos y materiales, debido al desorden excesivo y mala distribucin de los mismos, es por ello que con la nueva distribucin se30

podrn localizar con mayor facilidad las herramientas, materiales, equipos y maquinarias que se necesiten. Formulario Utilizado para los Cdigos Realizados: Para facilitar la localizacin de los materiales, herramientas, equipos y maquinarias almacenados, se utiliza un sistema de codificacin de los mismos; es por ello que se hace necesario contar con la codificacin de cada uno de los materiales, herramientas, maquinarias y equipos dentro de la empresa, para permitirle contar con procedimientos de almacenaje adecuados y control operativo eficiente de las existencias. La taxonoma de la codificacin de los materiales, herramientas, equipos y maquinarias, se encuentra combinada por nmeros y letras, es decir, que es un cdigo alfanumrico, donde se incluye el rea especfica donde se encuentran ubicados los materiales, herramientas, equipos y maquinarias; ubicacin dentro del rea, si se encuentran en estantes, colgados en hileras en el piso; tambin contempla la clasificacin y marca de cada uno de esos artculos, la cantidad en existencia y el nmero que especfico que se le asigna a cada uno de los materiales, herramientas, maquinarias y equipos; el cdigo se encuentra estructurado de la siguiente manera:

Los primeros tres dgitos del cdigo realizado, indican el rea donde se encuentran ubicados las herramientas, materiales, equipos y maquinarias, para ello se realizaron las abreviaturas de cada una de esas reas, que consiste en la combinacin de alfanumrico, las cuales se muestran a continuacin:rea de Ubicacin Container N1 Pasillo N1 Container N2 Pasillo N2 Container N3 Pasillo N3 Container N4 Pasillo N4 Abreviatura C01 C02 C03 C04

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Container N5 Pasillo N5 Container N6 Pasillo N6 Container N7 Pasillo N7 Alrededor Pasillo N8

C05 C06 C07 C08

A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicado las abreviaturas mencionadas anteriormente:

rea de Ubicacin

En los espacios 4 y 5 del cdigo realizado, representan la ubicacin exacta dentro de los Containers de la empresa los pasillos del almacn, su abreviatura es de forma alfanumrica, y se puede observar en la siguiente tabla: Ubicacin dentro del Pasillo o Container Estante 1 Estante 2 Hilera 1 Hilera 2 Hilera 3 Hilera 4 Nivel de Piso Abreviatura E1 E2 H1 H2 H3 H4 NP

A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicado las abreviaturas mencionadas anteriormente:

Ubicacin dentro del Pasillo Container

Los dgitos 6 y 7 representan la clasificacin realizada a cada uno de los equipos, maquinarias, herramientas y materiales, y su abreviatura es de forma numrica, la cual se puede observar en la siguiente tabla:

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Clasificacin Equipo Air Less Equipo de Movimiento Manual Equipo Elctrico Equipo Neumtico Equipo Obra Civil Equipo Pesado Equipo Sandblasting Equipo de Soldadura Herramienta de Corte Herramienta de Golpe Herramienta de Perforacin Herramienta para Obra Civil Herramienta para Acabado Herramienta para Ajustar y Desajustar Herramienta para Atornillar y Desatornillar Herramienta para Construir

Abreviatura 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

Clasificacin Herramienta para Cortar Herramienta para Electricidad Herramienta para Lijar Herramienta para Medir Herramienta para Rebajar Herramienta de Sujecin Herramienta de Troquelado Maquinaria Maquinaria Hidrulica Maquinaria Pesada Maquinaria para Trabajo Civil Material Consumible Seguridad Herramienta para Limar Material de Oficina

Abreviatura 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicado las abreviaturas mencionadas anteriormente:

Clasificacin

Los dgitos 8 y 9 representan las marcas de cada uno de los equipos, maquinarias, materiales y herramientas, la abreviatura es de dos dgitos y es de forma alfabtico, los cuales se pueden observar a continuacin:Marca ALBA ACESA AMANCO AQUA DYNE Abr. AB AC AC AD Marca DEWALT ELITE ENVAPACKING EXELENT Abr . DE EL EN EX Marca MORETZSOHN MILLER MULTIPROPOSITO MAP Abr MH MI ML MP Marca RYOBY SIKA SPI SKILL Abr. RY SA SI SK

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AMSUWELD AFM AKTA ALFAOMEGA AMPRO ARCHI-OFFICE ALPES AMEREQUE ARCAIR AO SAFETY BLACK&DECKER BELLOTA BONFIO BOAL BOSCH BLUE POINT ABRACOL CARIBE CARBORUNDUM CEBRA CH CLENCO CP CROSBY CASE

AE AF AK AL AM AO AP AQ AR AS BD BE BF BL BO BP BR CA CB CE CH CL CP CY CS

FIRELINE FORD FPEF TOOLS FULLER GRACO GRI-TEC HUSKY HYUNDAI WELDING HYSTER INFERPLAST IMACASA IPA INGERSOLL RAND JACOBS KING DICK RING KOBOL LOBSTER LOMBRADINI LAVAN SAN MANPA MALLEABLE MCKISSICK MENEGOTTI MEGA

FI FO FP FU GR GT HU HW HY IF IM IP IR JA KD KI KO LB LO LS MA MB MC ME MG

MARE MAS MAKITA MAYKA NEVER-SEEZ NO VISIBLE O-BIZ OLYMPY OXFORD ALL OIL OPTOP OSLO PAVECA PEGOXIDENTE PINTURAS INTERNACIONAL P&K PALMERA PRACTI-OFFICE PROWELD PRETUL PREMIUM WELDTEC ARO RIDGID RIPAX RECORD LEADER ROSAL

MR MS MT MY NS NV OB OL OO OP OS PA PE PI PK PL PO PR PU PW RA RD RI RL RO

SPEC METAL SOMET SPAGUE PRODUTS SQ SUPREMO SKILLSAW STANLEY SULLAIR SWEVELS TACAIN TECNOCONCRET TIMBERLINE PROTO TRUPER TUBRICA URREA VALENCIA VENSAFE VICTOR VITAL V-TECH WELDING ELECTRODES WELDING HOSE WOLFANG ZAFRA

SM SO SP SQ SR SS ST SU SW TA TC TI TO TR TU UR VA VE VI VI VT WE WH WO ZA

A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicado las abreviaturas mencionadas anteriormente:

Marca

Luego los siguientes cuatro dgitos del cdigo representan el nmero que se le ha asignado a cada maquinaria, equipo, herramienta y materiales dentro de los Containers Pasillo. A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicados esos cuatro dgitos:30

N del Artculo Asignado dentro del Pasillo Container

Los ltimos tres dgitos del cdigo representan la cantidad de artculos que hay dentro de los Containers o Pasillos, con las mismas caractersticas. A continuacin se muestra donde tiene que ir ubicado los dgitos antes mencionados dentro del cdigo elaborado: N del Artculo de las mismas Caractersticas

Cdigos Obtenidos: Los cdigos realizados para todas las herramientas, materiales consumibles, equipos y maquinarias que se encuentran dentro de cada uno de los containers que la empresa posee, pueden observarse en el Anexo N 3. Al momento de realizar los cdigos, se pudo observar que la empresa no posee ningn tipo de codificacin de las maquinarias, equipos, herramientas y materiales consumibles, por lo que se almacenaban diferentes artculos que posean caractersticas diferentes en un mismo container, produciendo un excesivo desorden de los mismos y al momento de ser ubicados era casi imposible su ubicacin por parte del supervisor de los containers. Para la realizacin de los cdigos se tuvo que hacer la redistribucin de los containers dentro de la empresa, agrupando en cada uno los artculos que posean las mismas caractersticas, los que mayormente son mas utilizados por los empleados de la empresa, logrando con esto un ahorro en el tiempo de localizacin de los mismos y dndole un mayor orden a cada uno de los containers.30

Formulario Utilizado para las Hojas de Vida.

Para la elaboracin de las hojas de vida para cada una de las maquinarias y equipos, se utiliz un formulario (Ver Anexo N 4), donde el formulario mostrado fue utilizado para la realizacin de las hojas de vida de las mquinas y equipos de la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas, C.A. (NAINTEC, C.A.). El formulario consta de diferentes aspectos que son el membrete que esta en la parte superior que es el logo de la empresa, luego se encuentra el ttulo del formulario, el cual es HOJA DE VIDA en donde se le adiciona el nombre de la mquina o equipo. Posteriormete se observan diferentes aspectos, como lo es el nombre del equipo maquinaria, donde se coloca el nombre comn que se le da a los antes mencionados; luego est la marca la cual corresponde al fabricante del mismo; por otra parte tambin se muestra el Modelo de esas mquinas o equipos, que por lo general lo traen de fbrica, y dependen de algunas especificaciones que el fabricante considera que la hacen diferentes de otros tipos de mquinas o equipos que son de similares caractersticas. El Serial corresponde al que es colocado por el fabricante en las placas de esas mquinas o equipos, o en su defecto son colocados por la empresa debido a que no las poseen ya sean porque son viejas o porque no las trae de fbrica; tambin se muestra el Cdigo, el cual corresponde a la codificacin antes realizada; luego se muestra Fabricantes que no es mas que el que dise y elabor el equipo o maquinaria; al igual que el ao de fabricacin, el cual no es ms la fecha en el que el fabricante fabric el equipo o maquinaria. El Proveedor, no es ms que la empresa que ha vendido a la empresa que ha adquirido el equipo o maquinaria; y por ltimo aparece la fecha de adquisicin, la cual representa el da, mes y ao en el que la empresa adquiri ese equipo o maquinaria

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Finalmente al final del formulario, aparecen diversos aspectos, los cuales son: realizado por quien es el que ha elaborado la hoja de vida de los equipos o maquinarias, as como la fecha en la que se realiz. Tambin aparece el tem revisado por, quien es el encargado de corroborar la informacin que en la hoja de vida aparece y as como la fecha en la que se revis la misma; por ltimo aparece aprobado por y fecha, el cual por lo general siempre el que aprueba las hojas de vida es el gerente general de la empresa. Posteriormente a esto, se incluye lo que es la Hoja de Mantenimiento, la cual va ligada a la Hoja de Vida de las maquinarias y equipos. Este formulario es el ms sencillo, ya que cuenta con pocas partes o aspectos por describir, como lo es el membrete de la empresa, el cual se encuentra en la parte superior del formulario, luego viene el ttulo del mismo, el cual es HOJA DE MANTENIMIENTO, seguido de esto aparece un tem que es el cdigo, el cual es el cdigo de la maquinaria o equipo que se le desea hacer el mantenimiento, y por ltimo aparece el tipo de mantenimiento, el cual es llenado por la persona o empresa encargada de realizar el mantenimiento pertinente para el equipo o maquinaria, ya sea mantenimiento preventivo o correctivo. Luego hay otro formulario que representa todo lo concerniente al mantenimiento preventivo. El formulario consiste en lo siguiente: el membrete, en el cual va el logo de la empresa, luego est el ttulo del formulario el cual es, HOJA DE MANTENIMIENTO seguido a eso va el nombre del equipo o maquinaria; posterior a esto se encuentra un subttulo el cual es MANTENIMIENTO PREVENTIVO, seguido de esto aparece un tem que es el cdigo, el cual es el cdigo de la maquinaria o equipo que se va a realizar el mantenimiento. Posteriormente a eso, aparece un subttulo que es INFORMACIN DE FABRICANTE, en donde se especifica detalladamente la informacin que el fabricante facilita acerca del funcionamiento adecuado de la maquinaria o equipo. Luego aparece un tem que son las observaciones, la cual consiste en30

alguna referencia que quiera hacer la empresa personas que realiza el mantenimiento con respecto a la maquinaria y equipo. Por ltimo aparece el tem realizado por quien es el que ha elaborado la hoja de vida de los equipos o maquinarias, as como la fecha en la que se realiz. Revisado por, quien es el encargado de corroborar la informacin que en la hoja de vida aparece y as como la fecha en la que se revis la misma; por ltimo aparece aprobado por y fecha, el cual por lo general siempre el que aprueba las hojas de vida es el gerente general de la empresa. Para terminar con la hoja de vida de las maquinarias y equipos, tambin hay un ltimo formulario, que es el que representa al mantenimiento correctivo que se le realiza a las anteriormente mencionadas. El formulario consiste en lo siguiente: el membrete, en el cual va el logo de la empresa, luego est el ttulo del formulario el cual es, HOJA DE MANTENIMIENTO seguido a eso va el nombre del equipo o maquinaria; posterior a esto se encuentra un subttulo el cual es MANTENIMIENTO CORRECTIVO, seguido de esto aparece un tem que es el cdigo, el cual es el cdigo de la maquinaria o equipo que se va a realizar el mantenimiento. Seguido a esto, aparecen diferentes columnas, las cuales representan un tem diferente; en la primera columna Horas de Servicio, las cual consiste en una vez parada la maquinaria equipo se lleve la anotacin de las horas que han trabajado los mismos; en la segunda columna se especifican las actividades realizadas que se le hicieron a la maquinaria o equipo durante el mantenimiento correcto; las dos siguientes columnas dicen SI y NO, las cuales se marcaran si la actividad antes mencionada fue realizada o no. Las ltimas tres columnas representan: realizado por quien es el que ha elaborado la hoja de vida de los equipos o maquinarias; revisado por, quien es el encargado de corroborar la informacin que en la hoja de vida aparece; por ltimo aparece aprobado por el cual por lo general siempre el que aprueba las hojas de vida es el gerente general de la empresa.30

En el Formulario tambin aparece la fecha y observaciones, las cuales consisten en alguna referencia que quiera hacer la empresa personas que realiza el mantenimiento con respecto a la maquinaria y equipo y la fecha en que realiz la observacin. Por ltimo, al final del formulario aparece la fecha y recomendaciones, las cuales consisten en una vez terminado el mantenimiento realizado, la empresa o profesional que realiz el mantenimiento emita las recomendaciones necesarias que ayuden a mejorar el funcionamiento de las mquinas y equipos y as alargar la vida til de las mismas. Hojas de Vida Obtenidas Las hojas de vida realizadas para las maquinarias y equipos que la empresa Nelson Abreu Industrial Tcnicas C.A. (NAINTEC, C.A.) (Ver Anexo N 5), se puede observar que la empresa lleva un control de los mantenimientos realizados a cada una de las maquinarias y equipos que poseen, pero la informacin que los mismos poseen son muy pobres en informacin, es decir, que solamente contaban con hojas de mantenimiento correctivo, y las hojas de mantenimiento preventivo no existan dentro de los archivos de la empresa. La empresa tampoco contaba con las hojas de vida de las maquinarias y equipos que la misma posee, por lo que su identificacin result un poco complejas debido a la falta de informacin que se contaba de las mimas. Todo esto trae consigo grandes prdidas de dinero en la adquisicin de nuevos equipos y maquinarias, ya que no hacerle el mantenimiento adecuado a los mismos, se produce su deterioro de forma constante y por ende que con el tiempo se daan. Dentro de la empresa NAINTEC, C.A. no se lleva un control de los inventarios, porque no tienen a ningn encargado de los almacenes que se encargue del resguardo y almacenamiento adecuado de los equipos y mquinas.

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CONCLUSIONES Luego de haber realizado el trabajo de pasantas industriales se pudo observar las grandes desviaciones encontradas en el control del inventario que se dan dentro de la empresa, ya que en cada container se pueden observar distintos tipos de equipos, mquinas, herramientas, materiales, entre otros, lo que trae consigo un desorden excesivo dentro de los containers debido a que no poseen mtodos o tcnicas que permitan su rpida identificacin y ubicacin con la finalidad de reducir los costos, prdida de tiempo y retrabajos dentro de los mismos y en los alrededores de la empresa. Debido a que la empresa no cuenta con un inventario de cada uno de los containers que posee, se espera que con el inventario realizado container por container y el de los alrededores de la empresa, los trabajadores puedan30

conseguir con mayor facilidad las mquinas y equipos que deseen y para que alta gerencia tenga el conocimiento de la existencia de los equipos y maquinaria y mayor control de los mismos. Como las mquinas y equipos de la empresa no contaban con ningn tipo de clasificacin que permitiera su rpida ubicacin, se realiz la clasificacin de los mismos segn las caractersticas y funciones de cada uno, con la finalidad de que al personal que all labore se le haga ms fcil su identificacin. Finalmente con el inventario y clasificacin de las mquinas y equipos elaborados para la empresa, se logr la mejora de los mtodos y procesos realizados en los containers, reduciendo as los costos de compra de equipos y maquinarias ya existentes y tambin la reduccin en los tiempos en su localizacin y ejecucin de trabajos.

RECOMENDACIONES A manera de recomendaciones se presentan a continuacin una serie de implicaciones que pueden ser punto de partida para la mejora de los procesos dentro del almacn; as como tambin para la reflexin y anlisis por parte de la gerencia con el fin de poder mejorar su gestin: Establecer mecanismos que promuevan la iniciativa de mejoras, dentro de los almacenes. Desarrollar estudios sobre tecnologa de almacenamiento de materiales a fin de optimizar los espacios existentes para mejorar las instalaciones de los almacenes existentes.30

Establecer sistemas de informacin automatizados para mantener un mayor control de los almacenes. Efectuar la integracin de todas las transacciones de inventario con la contabilidad de la empresa. Mantener actualizado en tiempo real de los inventarios, es decir toda la

informacin referente a los equipos y maquinarias que se encuentran en los almacenes, para llevar el control total de los mismos.

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