1. RESEÑA HISTORICA:

Derivados de Maíz Seleccionados, Compañía Anónima (DEMASECA),

se encuentra ubicada en la Miel, carretera Barquisimeto-Acarigua, kilómetro

44 vía a Licorerías Unidas, estado Lara /Venezuela.

DEMASECA nace bajo la sociedad de un capital mexicano-

venezolano representado por el grupo empresario GRUMA (grupo maseca)

de México, el cual representa el principal productor de harina en el mundo,

este grupo nace en el año 1949 y actualmente tiene una importante

presencia en México, Centroamérica, Estados Unidos y Venezuela.

Fue inscrita en el registro mercantil el trece (13) de agosto de mil

novecientos noventa y tres (1993) bajo el numero 61 tomo 72-A Sgdo

EXPEDIENTE No 430264, Rif. No J- 30119521-3, constituida con un capital

de catorce mil doscientos once millones (14.211.000.000,00).

Comienza sus operaciones en una planta instalada en Yaritagua,

estado Yaracuy en el año 1994, un año después es trasladada a una nueva

planta instalada en la miel, estado Lara cerca del estado Portuguesa, estado

cerealero por excelencia, donde se concentran las siembras de su materia

prima mas importante, el maíz blanco.

Esta empresa se dedica a la comercialización y producción de

alimentos básicos, entre los cuales figuran: harina de maíz blanco Demasa,

harina de maíz Demasa amarilla, harina de maíz blanco Decasa, arroz

Decasa al 2% y al 10% granos partidos.

En las instalaciones también se procesa la harina Aro, la cual es

comercializada por la empresa Makro y la harina el pilón comercializada por

Hipermercado Éxito.

Del proceso productivo se originan desperdicios, el cual se logra

comercializar como alimento para animales (bovinos y vacunos),el cual es

muy conocido entre la sociedad como nepe y cuya denominación técnica es

el pericarpio.

DEMASECA, desde la creación de los mercal establecidos por el

gobierno venezolano, ha participado en el concurso de las licitaciones para la

producción de la harina que se vende en dichos establecimientos.

ACTIVIDAD E IMPORTANCIAEN EL CONTEXTO ECONOMICO-SOCIAL:

Transformar la materia prima (maíz) para la obtención de harina,

arroz y

otros sub-productos, contribuyendo a la demanda de los mismos.

Garantizar la satisfacción laboral del personal, los beneficios de sus

accionistas y de todas las personas que conforman esta gran empresa.

Mantener en competitividad sus productos en el mercado.

Ser generador de empleos directos e indirectos de la región.

1. MISIÓN, VISIÓN Y OBJETIVOS:

OBJETIVOS DE LA EMPRESA:

Según Stoner, los objetivos son una situación deseada que la

empresa desea alcanzar y que constituyen una fuente de legitimidad que

justifica las actividades de una empresa y su propia existencia.

DEMASECA tiene como meta principal satisfacer las necesidades de

las personas, produciendo productos con los parámetros de calidad

establecidos y las características adecuadas, así como también cubrir la

demanda y lograr la aceptación de sus productos en el mercado venezolano.

Desde el punto de vista de satisfacer y respetar las necesidades de las

personas, los objetivos de la empresa se pueden agrupar en cuatro (4)

renglones principales e importantes:

Los consumidores: es de gran importancia el hecho de que los

consumidores se sientan complacidos con el producto, y se den cuenta de

la calidad con la cual fue elaborado.

Sus empleados: para ello la empresa remunera bien a todo su

personal, lo respeta como seres humanos, satisface mucha de sus

necesidades las cuales están estipuladas en el contrato colectivo entre los

cuales tienen: transporte, servicio medico, dotación de uniformes y equipos

de protección, guarderías infantiles etc.

El ambiente: con tal propósito se lleva a cabo un adecuado

control ambiental por medio de una planta de tratamiento aeróbica, la cual

permite reducir al mínimo la contaminación ambiental que origina el

proceso manufacturero de dicha empresa.

Los accionistas: garantizando el buen uso de los recursos que

ellos invierten en la empresa, con el objetivo de que se incrementen sus

dividendos.

MISIÓN:

Según Idalberto Chiavenatto, la misión es la razón esencial de ser

y existir de la organización y de su papel en la sociedad . Es por ello que

DEMASECA tiene como misión:

“Ofrecer alimentos que den máxima satisfacción al consumidor final a

través de productos de alta calidad y excelente servicio al cliente,

apoyándonos en la dedicación, dinamismo, mística y entusiasmo de nuestro

recurso humano y en el uso de la mejor materia prima y tecnología. El

trabajo en equipo y vocación de servicio son las herramientas para alcanzar

la satisfacción del consumidor, así como el cumplimiento de los objetivos y

metas de la empresa.”

VISION:

En lo que respecta a la Visión, según el autor Carlos E. Sabino, es

hacer una imagen de la excelencia que desea proyectar la organización en

un futuro.

Es muy sabido por todos que la visión no es mas que la imagen que

la empresa desea establecer, definirse hacia un futuro, por lo cual Demaseca

posee como visión:

“Establecerse como una sólida empresa de alimentos de consumo

masivo, ofreciendo a nuestros clientes en todo el país de manera rentable y

eficiente, productos de excelente calidad a través del aporte del mejor

recurso humano y utilizando la tecnología, materia prima e insumos de alta

calidad. Asimismo el compromiso de proteger nuestro ambiente,

contribuyendo así al desarrollo de la comunidad y poniendo énfasis en el

bienestar de nuestros trabajadores.”

VALORES DE LA ORGANIZACIÓN:

Es muy bien sabido por todos que los valores representan la base de

evaluación que los miembros de una organización emplean para juzgar

situaciones, actos, objetos y personas. Cabe destacar que su importancia

radica en que son ellos elementos motivadores y crean sentido de identidad

del personal con la empresa.

Es por ello que la empresa DEMASECA dentro de su organización y

entre todo su capital humano considera los siguientes valores:

Excelencia en el servicio: para lograr altos niveles de desempeño en

el cumplimiento de los objetivos.

Responsabilidad: para crear compromiso en cada uno de nuestros

trabajadores con los objetivos, metas, políticas y lineamientos

establecidos por la empresa.

Creatividad: originando así el desarrollo de las capacidades e iniciativa

del RRHH.

Motivación al desempeño: para impulsar positivamente a los

trabajadores a la ejecución de niveles de desempeños superiores.

Actitud proactiva y positiva hacia la institución: sintiendo satisfacción

con los logros alcanzados.

Cooperatividad: realizando las actividades en un ambiente de

constante participación y apoyo.

Aprendizaje compartido de las experiencias de trabajo: ya que

proporcionan respuestas oportunas y alineadas frente a los problemas

comunes.

Ética: la transparencia en todos los actos que se realizan

Identidad y sentido de pertinencia: el cual se expresa en el

compromiso con el desarrollo de la empresa.

Profesionalidad: ya que todo el personal posee competencias básicas

y de fundamento para un mejor desenvolvimiento.

3. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA:

Presidencia:

Es la máxima autoridad dentro de la organización, el cual va a fijar las

políticas y destino de la empresa

.

Departamento Logística y Abastecimiento:

Organizar y coordinar el departamento de compra de maíz en

cosechas de abasto a la planta, controlando las asignaciones de recursos a

los proveedores en función de las políticas establecidas y supervisando la

elaboración del informe correspondiente.

Gerencia General:

Ejecutar las directrices de la presidencia.

Departamento de Recursos Humanos:

Su función primordial es vigilar que se cumplan las políticas dictadas

por la empresa, igualmente la administración del reglamento interno de

trabajo de acuerdo a las disposiciones de la empresa y obligaciones legales,

así como dar cumplimiento a lo establecido por el Ministerio del trabajo.

Igualmente designar a cada trabajador un puesto trabajo claro y definido en

cuanto a sus obligaciones y responsabilidades, operaciones y condiciones de

trabajo.

Departamento de Gerencia de Distribución:

Se encarga de distribuir el producto desde la planta a las distintas

sucursales que tenga a nivel nacional, y a su vez desde allí llevar el producto

a los clientes en un momento preciso y siempre con la responsabilidad de

custodiar los documentos que van a ser cobrado s al cliente.

Departamento de Gerencia Administrativa:

Se encarga de planificar, controlar, revisar y supervisar los

procedimientos contables, administrativos y financieros de DEMASECA para

la toma objetiva y oportuna de las decisiones tanto de esta gerencia como de

la gerencia general.

Departamento Gerencia de Planta :

Gestionar y controlar el recurso humano, el recurso de insumos, de

proceso y de producto terminado, originando los procesos conjuntamente

con los diferentes departamentos que se requieren para el funcionamiento de

la planta, de esta manera llegar al objetivo principal el cual es producir un

producto de buena calidad con alta eficiencia y buen rendimiento, es decir

hacerlo con el mejor producto posible.

Departamento de Gerencia de Mercadeo:

Se encarga de la proyección del producto a nivel nacional, analizando

a través de estudios de mercado el comportamiento de nuestro producto con

respecto a la competencia.

Departamento de Producción:

Planificar, coordinar y controlar todo el proceso productivo, desde que

el maíz ingresa a la planta hasta que se envasa como harina terminada,

manteniendo el control de calidad del mismo.

Departamento de Mantenimiento:

Lleva un plan de ejecución y mantenimiento, tanto productivo como

preventivo, trabajar bajo sistema de mantenimiento abierto por las

actividades y la vida de los equipos, manteniendo un expediente abierto por

cada equipo de la planta.

Departamento de Control de Calidad:

El departamento de control de calidad es un ente encargado de

realizar auditorias de verificación del control de los micro procesos que se

llevan a cabo en el proceso productivo, garantizando de esta manera la

calidad continua en cada uno de ellos

Naturaleza de la actividad:

Producción de alimentos para consumo humano. De acuerdo a la

Clasificación Industrial Internacional Uniforme de las naciones unidas, (CIIU)

esta actividad se encuentra clasificada de la siguiente forma: División: D

Industrias Manufactureras – Agrupación 153 – Grupo 1531 “Molienda de

Maíz. Elaboración de harina de Maíz y otros productos de molinería

derivados del Maíz”.

Área Total de la Empresa:

El área total que integra la empresa es de 103.503,37 m2 distribuidos

en 2 lotes, de los cuales 57.571.9 m2 corresponde al área general

desarrolladas en planta y 45.931,47 m2 se desarrollan las actividades a cielo

abierto.

4. CARACTERÍSTICAS DE FUNCIONAMIENTO:

4.1. DATOS:

Nombre y Apellidos: Maria E. Torres

Profesión: Licda. En administración de recursos humanos

Cargo: Asist. De personal

Año de Servicios: 1 año.

4.2. HORARIO:

La empresa inició sus actividades un día lunes, 15 de Mayo de 1995.

El periodo de funcionamiento se lleva a cabo de la siguiente forma:

1º Turno 7:00 a.m. a 3:00 p.m.

2º Turno 3:00 p.m. a 11:00 p.m.

3º Turno 11:00 p.m. a 7:00 a.m.

Personal Administrativo:

Periodo Lunes a Viernes

Mañana 8:00 a.m. a 12:00 m.

Tarde 1:00 p.m. a 5:00 p.m.

4.3. NÚMERO DE EMPLEADOS:

Personal nomina Diaria: 155

Personal Nómina Mensual: 65

4.4. MERCADO POTENCIAL QUE ATIENDEN:

CLIENTES: CENTRO DE DISTRIBUCION VALERA Y CENTRO DE

DISTRIBUCION BARQUISIMETO.

4.5. SISTEMA DE INFORMÁTICA QUE EMPLEAN COMO SOPORTE EN

SUS ACTIVIDADES DIARIAS:

SISTEMA: SAP – PARTE ADMINISTRATIVA, NOMINA, PRODUCCION,

DESPACHO, FACTURACION, CONTABILIDAD.

Como medio de comunicación: mensajería instantánea, Outlook,

4.6. HERRAMIENTA GERENCIAL O DE LA CALIDAD QUE EMPLEAN EN

SU PROCESO PRODUCTIVO O ADMINISTRATIVO:

DEMASECA, es una Empresa industrial manufacturera dedicada a la

producción de harina de maíz precocida, apta para consumo humano. Este

proceso se caracteriza por ser esencialmente seco, mediante la aplicación de

agua a la materia prima y evaporada durante el proceso de secado.

La materia prima (maíz) es recibida en camiones y/o gandolas a granel, el

cual es sometido a una rigurosa evaluación inicial, para determinar los

parámetros de calidad del mismo, que determinará su aceptación.

1. Proceso de Recepción de la Materia Prima (Maíz):

Posterior a la aceptación de la materia prima (maíz) por parte de Control

de Proceso (Laboratorio de Materia Prima), es descargado y depositado en

las tolvas de recepción que a través de sistemas de transportes de cadenas

y elevadores de cangilón es trasladado a las maquinas de prelimpieza para

separar las impurezas existentes en el maíz.

Para el caso de maíz húmedo (no acondicionado), posterior a su

prelimpieza, es depositado en los silos pulmones y luego es transportado a

través de elevadores de cangilón hasta la secadora de maíz, que mediante la

inyección de aire caliente por chimeneas disminuye el contenido de humedad

en el grano y sucesivamente es almacenado en los silos temperos, para su

destino a los silos de almacenamiento de maíz.

Para el maíz seco (acondicionado), posterior a su prelimpieza es

depositado directamente a los silos de almacenamiento de maíz.

Las impurezas extraídas en esta etapa, son llevadas a un silo de

almacenamiento para su posterior despacho y disposición final como lo es

consumo animal.

2. Proceso de Limpieza de Materia Prima (Maíz):

Desde los silos de almacenamiento de maíz, se transporta la materia

prima a la torre de limpieza para realizar un sistema de limpieza exhaustiva

de la misma (pulitura), donde las maquinas cribadoras y aspiradoras, extraen

las impurezas contenidas, con el objetivo de enviar a los silos de proceso

(molino), un maíz totalmente limpio.

3. Proceso de Desgerminación:

El maíz limpio, se pasa a los tanque de preparación (Bines), donde se le

adiciona bajas cantidades de agua, con la finalidad de ablandar las partes

que integran al grano y de allí es trasladado a unas cocinas horizontales para

someterlo a un tratamiento térmico mediante la aplicación de calor saturado,

que va a facilitar la separación de la concha y el germen del endospermo;

Luego pasa a los desgerminadores, maquinas que por acción del roce, el

cribado e impacto, logran la separación de endospermo del germen y la

concha, formando parte estos últimos del subproducto obtenido, que son

dirigidos a unos molinos martillos, con el objetivo de reducir su granulometría

y así ser depositados en unos silos de almacenamiento para su disposición

final, ya sea como alimentación animal y/o extracción de aceite.

4. Proceso de Laminación:

El endospermo obtenido en la desgerminaciòn es enviado a un sistema

de humectación, que se lleva a cabo en los tanques y/o bines de premojo,

donde se le adiciona agua, a fin de ablandarlo y así, pasarlo a unas cocinas

verticales que mediante la aplicación de vapor saturado, se logra ablandar el

almidón existente en el grano, cumpliéndose así el proceso de precocción; ya

precocido pasa a los laminadores, que son maquinas constituidas por dos

rodillos lisos y paralelos que comprimen el grano, convirtiéndolo en hojuelas,

que pasaran posteriormente a un secador por intercambiador de calor, con el

fin de reducir su humedad.

5. Proceso de Molienda:

Las hojuelas formadas pasarán a una etapa de premolienda, que consta

en pasarlas por unas picadoras, con el propósito de reducir el tamaño de las

mismas y enseguida dirigirlas a los molinos, constituidos por dos rodillos

estriados, para finalmente pasarla por diversos cernidores (Sifter) hasta

obtener una harina con la granulometría deseada, que será almacenada en

silos metálicos.

6. Proceso de Empaquetado:

La harina lista, se le realiza una dosificación de vitaminas y minerales,

que se refiere a la adición de una mezcla preparada con vitamina A, tiamina

(B1), riboflavina (B2), niacina e hierro, con el propósito de enriquecer su

contenido nutricional y sucesivamente pasar a las maquinas

empaquetadoras que formarán presentaciones de acuerdo a lo requerido,

utilizando como material de empaque polietileno de baja densidad.

Seguidamente a través de una maquina automatizada, se realizaran fardos,

que consta de la presentación de 20 Kg de harina, en bolsas de polietileno

selladas totalmente, que serán colocados en estibas de madera para

paletizarlas posteriormente, utilizando para ello, membrana de plástico

stress, finalizando con el traslado al área de almacén de producto terminado,

mediante la utilización de montacargas.

7. Proceso de Almacenamiento y Despacho:

La estadía del producto terminado en el área de almacén, se maneja

según el método FIFO (First In, First Out), es decir, primero en entrar, es lo

primero en salir; teniendo como duración máxima en el almacén de 10 días.

El despacho se realiza a través de una programación emitida por una

coordinación central, realizándose directamente en paletas que son

movilizadas a través de un montacargas, a su transporte correspondiente

Maquinarias y Equipos:

Con la finalidad de lograr cumplir las fases de transformación para la

obtención de harina de maíz precocida, señalada anteriormente en la

descripción del proceso productivo, para esto se emplean gran cantidad de

maquinarias, equipos, los cuales se mencionan a continuación y según la

distribución por áreas.

Silos:

Elevadores de Cangilones, Dosificador ponderal, vibro separador,

transportador de rosca simple, esclusa, ventilador, prelimpiadora, elevador,

transportador sinfín, tamiz rotativo, sinfines de impurezas, turbina de

aspiración, transportador de cadena, quemador, sinfín de descarga, bombas

neumáticas, bascula de impureza, molino martillo, motovariador, sinfín

alimentador, avance, bifurcadora, cinta transportadora, desparramador de

granos, tableros eléctricos de torre de limpieza, mesa vibratoria pre-

limpiadora.

Desgerminación:

Avance, medidor/dosificador de maíz, transportador rosca simple, elevador,

balanzas electrónicas, cocina horizontal, actuador neumática para agua,

sinfín mezclador, desgerminadores, transportador sinfín, esclusa, ventilador

centrifugo, molino martillo, sifter, bomba neumática, rotex, cernidores, mesa

densimetrica, tamiz, válvulas de desvío, ventilador de aspiración de la tarara

antes del sifter, electro valvula, roto nivel silo de endospermo, valvula

reguladora de aire, elevador de bascula de maíz, bascula de maíz, turbo

sifter, sinfín alimentador, sinfín mezclador, cocina de maíz desgerminacion,

tarara, sifter de endospermo.

Laminación:

Avance, transporte rosca simple, bomba neumática, esclusa, motor, rodillo

alimentador, ventilador aspiración, secadora de hojuela, ventilador aspiración

secadora, bazuka, enfriadora de hojuela, cernidor, filtro de aspiración celdas,

bomba de agua, bomba de agua endospermo, sinfín salida silo de

endospermo, esclusa descarga sinfín endospermo, alimentador, filtro

mangas, moto laminador, estación óleo dinámica laminador, sinfín elevador,

extractor, ventilador, bomba sopladora, humectación endospermo, válvula de

desvío, secadora de hojuela, cocina de laminador, rodillo del motor.

Molienda:

Avance, transportador rosca simple, bomba neumática, molinos, bascula,

motor esclusas, filtro mangas, compresor, ventilador de aspiración, moto

vibrador, esclusa neumática, humectador de harina, bazuca, filtro de

aspiración, ventilador del filtro, rompe grumo, sinfín de descarga del tanque

de hojuela, transportador sinfín, picadora de hojuelas, premolino, sifter mono

canal, válvula de desvió, roto nivel silo de harina, esclusa que carga a

picadora de hojuela, rodillos molinos, válvula reguladora de aire del

ventilador.

Envasado:

Avance, extractor vibrador, transporte rosca simple, telescopio de descarga,

dosificador, esclusa de descarga, esclusa a entoleter, sifter de control,

esclusa de retorno, ventilador de aspiración del filtro manga, esclusas,

bombas empaque, tolva de reproceso, ventilador de reproceso, cuchilla de la

picadora, enfardadora, cinta inclinada, cinta rápida, cinta salida de fardo,

maquina empaquetadora y maquina enfardadora, zaranda neumática

5. SERVICIOS O VINCULOS CON LA COMUNIDAD:

RESPONSABILIDAD EMPRESARIAL: Trabajos con la comunidad de la miel,

oftalmología, dotar las escuelas de la miel, fiestas de los niños de navidad.