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News 23 Pesaje industrial Industria p. 10 Innovación revolucionaria para la productividad y la calidad p. 6 Rendimiento y versatilidad en zonas peligrosas p. 4 Calidad y eficacia aseguradas en la formulación p. 2 Conectividad a varias nubes para satisfacer las exigencias de los clientes Comunicación total Pesaje conectado de forma integral La estandarización es el requisito previo de una digitalización satisfactoria y ayuda a lograr que el procesamiento de datos en las nubes resulte algo asequible. OPC UA y MQTT son dos estándares disponibles de METTLER TOLEDO que cumplen con los requisitos de serialización y posibilitan la comunicación. sistemas MES, ERP y en la nube. Posibilitan la comunicación entre todo tipo de disposi- tivos, lo cual rompe las fronteras tradicio- nales entre los diversos niveles de la arqui- tectura SCADA. Innovación continua METTLER TOLEDO es el principal proveedor de tecnologías OPC UA y MQTT orientadas al futuro, lo cual nos convierte en el socio de aplicaciones de pesaje ideal tanto para los fabricantes de máquinas e instrumental como para los usuarios finales. Los sistemas de Ethernet industrial o Ether- net con base industrial, tales como PRO- FINET o EtherNet/IP, sirven para estandari- zar la comunicación de datos en los que el tiempo constituye un factor crítico dentro de la estricta jerarquía de SCADA. Estos siste- mas son la elección favorita entre los inte- grados por diversos motivos, entre los que se incluye su flexibilidad de comunicación. Novedad: comunicación entre todo tipo de dispositivos Las tecnologías de comunicación OPC UA y MQTT estandarizan la comunicación entre

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Page 1: Industria 23 News...Elimine la necesidad de cambios intensos en el proceso o la producción con solo importar las bases de datos de fórmulas existentes. Cree fórmulas y defina flujos

News23

Pesaje industrial

Industria

p. 10

Innovación revolucionaria para la productividad y la calidad

p. 6

Rendimiento y versatilidad en zonas peligrosas

p. 4

Calidad y eficacia aseguradas en la formulación

p. 2

Conectividad a varias nubes para satisfacer las exigencias de los clientes

Comunicación totalPesaje conectado de forma integralLa estandarización es el requisito previo de una digitalización satisfactoria y ayuda a lograr que el procesamiento de datos en las nubes resulte algo asequible. OPC UA y MQTT son dos estándares disponibles de METTLER TOLEDO que cumplen con los requisitos de serialización y posibilitan la comunicación.

sistemas MES, ERP y en la nube. Posibilitan la comunicación entre todo tipo de disposi-tivos, lo cual rompe las fronteras tradicio-nales entre los diversos niveles de la arqui-tectura SCADA.

Innovación continuaMETTLER TOLEDO es el principal proveedor de tecnologías OPC UA y MQTT orientadas al futuro, lo cual nos convierte en el socio de aplicaciones de pesaje ideal tanto para los fabricantes de máquinas e instrumental como para los usuarios finales.

Los sistemas de Ethernet industrial o Ether-net con base industrial, tales como PRO-FINET o EtherNet/IP, sirven para estandari-zar la comunicación de datos en los que el tiempo constituye un factor crítico dentro de la estricta jerarquía de SCADA. Estos siste-mas son la elección favorita entre los inte-grados por diversos motivos, entre los que se incluye su flexibilidad de comunicación.

Novedad: comunicación entre todo tipo de dispositivosLas tecnologías de comunicación OPC UA y MQTT estandarizan la comunicación entre

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Dispositivo ACI400 IIoT EdgeEl dispositivo ACI400 IIoT Edge con el conjunto de puertas de enlace IIoT conecta las básculas nuevas y las antiguas a los sistemas informáti-cos o en la nube mediante OPC UA o MQTT.

` www.mt.com/ind-sensor-to-cloud

Conectividad con la informática y la nubeDescárguese nuestra documentación en la que se explica cómo se conecta integral-mente la tecnología de pesaje.www.mt.com/ind-sensor-to-cloud

Cone

ctiv

idad

en

la n

ube Opciones de conectividad a varias nubes

Supere las expectativas de los clientes

Los fabricantes de maquinaria y los integradores de sistemas deben cumplir las expectativas de sus clientes con respecto a la conectividad en la nube y de sistemas MES y ERP. En METTLER TOLEDO proporcionamos los estándares de conectividad más habituales para comunicarse con una multitud de sistemas de control, informáticos y en la nube, lo cual nos convierte en su socio ideal.

Future-Proof Weighing Data Integration Cloud, IT and Control System Connectivity

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Inte

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Standardization is the prerequisite for successful digitalization . New data exchange standards offer possibilities that change the traditional device and data hierarchies through the merger of operational technology (OT), informa-tion technology (IT) and Cloud-based applications and storage. This whitepa-per provides an orientation about up-to-date weight-data integration for machine and instrument manufacturers, system integrators and end users.

Content:1.0 Weight Data Environment2.0 Connectivity Technologies3.0 Upgrading Brownfield / Legacy Installations4.0 Available METTLER TOLEDO Solutions5.0 Related Content

Ventaja competitiva La política de estandarización de las empresas de usuarios finales su-pone un reto para los fabricantes de maquinaria e instrumental y los inte-gradores de sistemas, quienes sue-len tener que hacer el mismo trabajo varias veces para ayudar a los cien-tíficos a materializar aplicaciones muy parecidas en distintas plata-formas tecnológicas. Para remediar este problema, pueden estandarizar sus procesos de ingeniería seleccio-nando cuidadosamente a proveedo-res que respalden muchas tecnolo-gías clave con una amplia gama de productos y una red de asisten-cia mundial. Esto no solo alivia sus

cargas de trabajo de ingeniería, sino que también aumenta su rapidez y, su competitividad.

Ámbito de la estandarizaciónOfrecemos modenas soluciones de Ethernet industrial, tales como PRO-FINET y EtherNet/IP, así como conec-tividad Fieldbus tradicional como, por ejemplo, Profibus. La integra-ción de estas tecnologías de sen-sor-controlador resulta sencilla gra-cias al software de integración en el lado del PLC. Dispondrá en todo momento de servicios de configu-ración y diagnóstico, tanto presen-ciales como remotos, con un ser-vidor web.

Conectividad OPC UA y MQTTLa solicitud de servicios en la nube con diversos proveedores de servi-cios y las nuevas tecnologías de co-municación que están entrando en el mercado puede agravar el problema de estandarización de la comunica-ción. METTLER TOLEDO puede ayu-darle. Nuestras soluciones conectan los equipos de pesaje con los ser-vicios en la nube, ya sea mediante OPC UA o MQTT. Se pueden conectar tanto equipos nuevos como ya insta-lados, lo cual elimina la necesidad de retirar prematuramente equipos que todavía funcionan bien.

Las empresas de usuarios finales estandarizan sus sistemas de control, las tecnologías de co-municación, los sistemas informáticos y, desde hace poco, sus propias soluciones en la nube. Todo esto reduce el mantenimiento de su infraestructura en lo tocante a las compras, la forma-ción, la seguridad de los datos y la gestión de las piezas de repuesto. Y, lo que es más impor-tante, disminuye la complejidad y los costes.

Terminal de pesaje IND570 con una multitud de funcionalidades

Módulo de pesaje WMF para la integración de maquinaria

Puerta de enlace ACI400 IIoT Edge

Módulo de pesaje PowerMount para básculas para depósitos y personalizadas

Báscula de sobremesa ICS para el pesaje de productos alimentarios, farmacéuticos y químicos

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n Actualice su flujo de trabajo de formulaciónTrazable – Escalable – Eficaz

¿Desea agilizar los procesos, como la mezcla y el mezclado para asegurar la ejecución exacta de las fórmulas? Nuestro nuevo software de formulación Form+ aporta un control estricto de cada ingrediente y asegura un seguimiento constante de los lotes desde la recepción de mercancías hasta la entrega de los productos.

Form+ permite la gestión de fórmulas, incluida la recopilación y verificación automáticas para pesar ingredien-tes, las instrucciones paso a paso para el usuario y el seguimiento para auditorías. Como solución escalable, se encuentra disponible como sistema independiente o como solución de red de varias estaciones. Form+ ayuda a minimizar los errores del operario, a asegurar una calidad uniforme y a ofrecer visibilidad avanzada con verifi-cación trazable de cada lote.

` www.mt.com/Formplus

Paso 1: crear y gestionar las fórmulasForm+ se adapta a sus procesos sin poner límites al número de fórmu-las, el número de materias primas o la complejidad de sus fórmulas. Elimine la necesidad de cambios intensos en el proceso o la producción con solo importar las bases de datos de fórmulas existentes.

Cree fórmulas y defina flujos de trabajo con facilidad mediante una herramienta flexible de gestión de fórmulas.

Paso 2: planificar y gestionar la producciónForm+ facilita la planificación de producción basados en las fórmulas de cualquier PC, portátil o teléfono inteligente. Controle los pedidos de producción, supervise el progreso de varios operarios y genere fácilmente informes de pruebas de los lotes.

Planifique la producción y obtenga una transparencia óptima de procesos en cualquier parte.

Paso 3: fórmulas seguras y correctasControle su proceso de formulación y elimine el riesgo de errores de operarios automatizando el proceso de introducción de datos con Form+. Abra automáticamente las instrucciones de seguridad para materiales peligrosos a fin de proteger a los operarios.

Evite errores costosos con un proceso avanzado del operario e instrucciones sobre materiales peligrosos.

Paso 4: supervisar las operacionesLa documentación automática de su flujo de trabajo asegura la trazabili-dad, simplifica la conformidad y reduce el tiempo de reacción a los pro-blemas de calidad. Enfréntese al reto de las estrictas normativas guber-namentales con histórico de datos de productos de acceso sencillo.

Almacene automáticamente las aportaciones y datos del operario para el seguimiento para las auditorías.

Paso del flujo de trabajo Ventaja

Consiga calidad integral para sus lotesVisite nuestra página de formulación para ver cómo asegurar fácilmente la calidad en la gestión de fórmulas.www.mt.com/Formplus

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Solu

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para

zon

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elig

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s Libere su potencial para las zonas peligrosas4 soluciones en cuanto a seguridad y eficacia

Los equipos intrínsecamente seguros no limitarán ni restringirán sus procesos de pesaje en zonas peligrosas clasificadas. Nuestras soluciones son muy funcionales, precisas y seguras al tiempo que mantienen sus procesos de fabricación farmacéutica y biofarmacéutica conformes a la normativa y eficaces.

1 Monitorización de los estados de los procesos Los módulos de pesaje PowerMount™ están equipados con la tecnología POWERCELL y ofrecen alertas en tiempo real sobre los estados de las células de carga. De esta forma, aumenta la visibilidad de sus básculas para depósitos y recipientes, lo que le permite evitar lotes incorrectos y asegurar resultados de máxima calidad.

` www.mt.com/ind-powermount

2 Comprobaciones de contenido y pesoSoluciones de control de peso de productos farma-céuticos de gran eficacia para aplicaciones de serialización, Track & Trace y antimanipula-ción.

` www.mt.com/cw-pharma

3 Mayor movilidadEl terminal IND256x permite la movilidad incluso en zonas de tipo Zona 1/21 y División 1 con Wi-Fi integrado. Además, simplifica la comu-nicación en instalaciones fijas eliminando los cables. Esta nueva libertad en las ins-talaciones para flujos de trabajo versáti-les ya se encuentra disponible en zonas peligrosas clasificadas.

` www.mt.com/IND256x

Visite el portal sobre zonas peligrosas El recurso definitivo para todas sus necesidades de zonas peligrosas.www.mt.com/ind-hazardous-compliance

4 Calidad precisa asegurada En el caso de procesos estrictos que requieren los mayores niveles de fiabilidad, exactitud y versatili-dad, las plataformas de alta precisión PBK9 están preparadas para el reto. Benefíciese del uso de una solución aprobada en todo el mundo tanto en zo-nas seguras como en zonas peligrosas.

` www.mt.com/PBK9

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Mejore los puestos de trabajo manualesMayor productividad con el pesaje inteligente

Implemente el pesaje inteligente y el aprendizaje automático avanzado en los puestos de trabajo manuales para aumentar la capacidad del flujo de trabajo y la velocidad de procesamiento individual; todo ello asegurando una calidad alta con cero errores. Vea cómo las soluciones de METTLER TOLEDO pueden ayudarle a manipular mejor una amplia gama de productos y componentes para preparar pedidos o ensamblar correctamente.

Solu

cion

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e pe

saje

inte

ligen

tes

2 InVision™La combinación de reconocimiento visual, pesaje y aprendizaje automático inteligente aporta una seguridad extra al proceso para los procesos de pro-ducción manual y empaquetado. InVision™ asegura la integridad de los kits de montaje con funciones de orientación inteligente para el operario y un se-gundo par de ojos. Para obtener más información, visite:

` www.mt.com/InVision

3 Control de inventario SmartShelfControle de forma remota los niveles de inventario con sensores de pesaje. Elija entre una gama de opciones de integración para encontrar la mejor solución para supervisar y analizar continuamente los niveles de existencias. Para obtener más información, visite:

` www.mt.com/remote-inventory

4 Puesto de trabajo de montaje inteligenteEsta solución guía a los operarios por el proceso de montaje y los recuen-tos de piezas de control de las almohadillas de pesaje. Puede equiparse con instrucciones luminosas para una preparación de pedidos sencilla. Póngase en contacto con el integrador del sistema de puesto de trabajo manual para encontrar la mejor solución para sus necesidades. Para obtener más infor-mación, visite: ` www.mt.com/ind-smart-assembly

1 Pick&PackPrepare piezas, componentes o manuales de producto con la aplicación Pick&Pack asistida por básculas. La orientación al usuario intuitiva y los flu-jos de trabajo aseguran una mejor calidad de preparación de pedidos, kits o paquetes completos, y evitan quejas de los clientes y costosas devolucio-nes. Al combinar SpeedWeigh con esta aplicación, puede reducir considera-blemente su tiempo de producción. Visite la siguiente página web: ` www.mt.com/ind-pickandpack

Desde que hemos implementado InVision™, hemos aumentado la productividad en un 30 % en nuestros puestos de trabajo manuales y hemos mejorado nuestra calidad de entrega considerablemente.

Conocimiento en fabricaciónExplore los conocimientos de METTLER TOLEDO desde la recep-ción de material hasta el envío y encuentre las soluciones mejor adaptadas para mantener la fiabilidad del proceso bajo control.www.mt.com/manufacturing

¡Novedad!

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Calidad de producto con visibilidad completaAprendizaje automático basado en visión

Las tareas de pesaje manual, recuento y empaquetado tienen un alto potencial de errores manuales. Facilite los esfuerzos de preparación de pedidos para los operarios al tiempo que asegura la integridad del producto en los procesos de producción y empaquetado con la última tecnología de pesaje y visión con aprendizaje automático: InVision™.

` www.mt.com/InVision

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edad

: InV

isio

n™

Aumente la productividad hasta un 30 %InVision™ combina pasos de trabajo guiados y verificación del proceso intuitiva con un di-seño inteligente del puesto de trabajo, que se traduce en un aumento de la eficacia del opera-rio. Vea mejoras en la productividad de hasta el 30 % y saque mayor partido a sus procesos.

Consiga kits de una calidad del 100 % El objetivo de que no falte ninguna pieza es una realidad con InVision™ como su segundo par de ojos en cada paquete. Cuando reduce el riesgo de errores humanos en los procesos manuales, puede conseguir kits con una calidad del 100 % y maximizar la satisfacción del cliente.

Las estaciones de trabajo mejoran la transparencia operacionalBenefíciese de una captura automática de datos e imágenes con todos los kits. Envíe esta información directamente a su ERP o MES conectado para funciones simplificadas de Track & Trace.

Innovación revolucionaria de las básculas de sobremesa: InVision™ puede identificar las piezas que son muy similares en peso o en apariencia usando tanto tecnología de pesaje como reconocimiento de cámara: • El algoritmo inteligente combina las dos

tecnologías para unos resultados de identificación de piezas óptimos en milisegundos.

• La verificación bidireccional im-pulsa la seguridad del proceso.

• La orientación inteligente para el operario en una pantalla táctil intuitiva reduce los errores considerablemente.

¡Novedad!

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Para más información

Catálogo de pesaje industrial 2020482 motivos para descargar nuestro nuevo catálogo de pesaje

El nuevo catálogo de pesaje industrial 2019/2020 le ayudará a contar rápidamente con una solución eficiente y rentable que cumpla todas las necesidades de pesaje y procesamiento. Nuestra completa gama de productos combina la más amplia variedad de soluciones de pesaje y procesamiento industriales, reconocidas y respaldadas en todo el mundo para ayudarle a cumplir los desafíos más importantes de la fabricación y, de esa forma, ser capaz de conseguir:

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContacto: www.mt.com/contacts

Sujeto a modificaciones técnicas© 11/2019 METTLER TOLEDO. Todos los derechos reservados.Documento n.º 30468592 AMarCom Industrial

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• Exactitud sostenible con un tiempo de actividad elevado

• Reducción de desperdicios y de lotes defectuosos

• Mejor control de llenado y de calidad

• Conformidad con normativas más simplificada

• Gestión de datos sencilla

• Trazabilidad perfecta Descargue su catálogo gratuito: www.mt.com/ind-catalog