indices de corrosión
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Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado si hay presencia de ácido clorhídrico
Palpa 3551 · Buenos Aires C1427EBA · ArgentinaTel.: (+54) 11 4555·3700 Fax: (+54) 11 4555·1025
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Indices de Corrosión
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Aceite de LinoAceite de Soja
Aceites CrudosFrío y
Caliente
Aceites Minerales o VegetalesFrío y
CalienteAgua Clorada Saturada AmbienteAgua de Bromo AmbienteAgua de Mar / Agua SaladaAluminio FundidoAnilina Concentrada AmbienteAzufre, húmedoAzufre, seco FundidoBaño de Cromado (galvanop.) AmbienteBebidas GaseosasBórax FundidoBromo SecoCadmio FundidoCafé EbulliciónCal VivaCarnes No Saladas AmbienteCervezaCloro Gaseoso Húmedo AmbienteCloro Gaseoso Húmedo 100°CCloro Gaseoso Seco AmbienteCloruro de Amonio 20% EbulliciónEstaño FundidoFlúor AmbienteFuel Oil CalienteFuel Oil (conteniendo H2SO4) CalienteGases de ChimeneaHidrocarburosIodoformoJugo de AzúcarJugo de Tomate AmbienteJugos de Frutas AmbienteJugos de VegetalesKerosene AmbienteKetchup Ambiente
Leche Fresca o AgriaFría y
CalienteLíquidos Cloacales
MayonesaFría y
CalienteMostaza AmbientePegamento, Solución Acida CalientePetróleo CrudoPlomo FundidoPolvo Blanqueador Solución CalienteResinas FenólicasSal - Cloruro de Sodio Saturada AmbienteSalmuera Saturada CalienteSangre (jugos de carnes) FríaSoda CáusticaSoluciones de Revelado AmbienteVinagre y SalVinagre, aireado AmbienteVinagre, agitado AmbienteVinagre, en reposo AmbienteVinagre, humosWhiskyYodoZinc Fundido
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Acido Acético 5%, sin airear AmbienteAcido Acético 20%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear EbulliciónAcido Acético 100%, sin airear AmbienteAcido Acético 100%, sin airear EbulliciónAcido Acético, vapores 100%, sin airear CalienteAcido Arsénico 90% 107°CAcido Benzóico 5% AmbienteAcido Bórico 5% EbulliciónAcido Butírico 5% AmbienteAcido CarbónicoAcido CianhídricoAcido Cítrico 5%, reposo 65°CAcido Cítrico 15% AmbienteAcido Cítrico 15% EbulliciónAcido Cítrico Concentrado EbulliciónAcido Clorhídrico EbulliciónAcido Clorhídrico 5%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 10%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 20%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico Todas 38°CAcido Clorhídrico Todas 50°CAcido Clorhídrico Todas 71°CAcido Clorhídrico, gases Concentrado 38°CAcido Clórico AmbienteAcido Cloroacético AmbienteAcido Clorosulfónico 10%Acido Crómico 5% AmbienteAcido Crómico 50% EbulliciónAcido Crómico c.p. 10% EbulliciónAcido Esteárico Concentrado 93°CAcido Fenólico c.p. AmbienteAcido Fluorhídrico Todas TodasAcido Fluorhídrico, vapores 100°C
Acido Fórmico 5%, reposoAmbiente
a 65°CAcido Fosfórico 1% AmbienteAcido Fosfórico 5% AmbienteAcido Fosfórico 10%, reposo AmbienteAcido Fosfórico 10%, agitado AmbienteAcido Fosfórico 10%, aireado Ambiente
Acido Gálico 5%Ambiente a Ebullición
Acido Hidrofluosilícico 5% 21°CAcido Hidrofluosilícico, vapores
100°C
Acido Láctico 5% AmbienteAcido Láctico 5% 65°C
Acido Láctico 10%65°C hasta Ebullición
Acido MálicoFrío y
CalienteAcido Molíbdico 5% AmbienteAcido Muriático AmbienteAcido Nítrico 5% AmbienteAcido Nítrico 20% AmbienteAcido Nítrico 50% AmbienteAcido Nítrico 50% EbulliciónAcido Nítrico 65% EbulliciónAcido Nítrico 95% AmbienteAcido Nítrico Concentrado AmbienteAcido Nítrico Concentrado Ebullición
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Acido Nítrico Gases AmbienteAcido Nitroso 5% AmbienteAcido Oléico Ambiente
Acido Oxálico 5%Frío y
CalienteAcido Oxálico 10% AmbienteAcido Oxálico 10% EbulliciónAcido Pícrico Concentrado AmbienteAcido PirogálicoAcido SalicílicoAcido Succínico FundidoAcido Sulfúrico 5% AmbienteAcido Sulfúrico 5% EbulliciónAcido Sulfúrico 10% AmbienteAcido Sulfúrico 10% EbulliciónAcido Sulfúrico 50% AmbienteAcido Sulfúrico 50% EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado AmbienteAcido Sulfúrico Concentrado EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado 149°CAcido Sulfúrico Gases AmbienteAcido Sulfuroso Saturado 191°CAcido Sulfuroso, niebla AmbienteAcido Tánico 10% AmbienteAcido Tánico 65°CAcido Tartárico 10% AmbienteAcido Tartárico 65°CAcido Tricloroacético AmbienteAcido Urico ConcentradoAcidos GrasosAnhídrido Acético Sin airear AmbienteAnhídrido Acético Sin airear EbulliciónAnhídrido Sulfúrico Seco Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Acetato de Aluminio SaturadaAcetato de AmiloAcetato de ButiloAcetato de Cobre Saturada AmbienteAcetato de EtiloAcetato de PlomoAcetato de Sodio Húmedo 5% AmbienteAcido Sulfhídrico AmbienteAgua Oxigenada AmbienteAgua Oxigenada EbulliciónAlumbre AmónicoAlumbre Amónico(Ligeramente Amoniacal)Amoníaco (Seco)Anhídrido Fosfórico Seco AmbienteBenzoato de SodioBicarbonato de Amonio CalienteBicarbonato de Sodio Toda Concentr. 65ºCBicloruro de Mercurio 0,07% AmbienteBicromato de Potasio Neutra AmbienteBicromato de Sodio NeutraBisulfato de Quinina SecoBisulfato de SodioBorato SódicoBromuro de Amonio 5% AmbienteBromuro de PlataBromuro de Potasio 5% AmbienteBromuro Sódico 5% Ambiente
Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
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impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Acetato de Aluminio SaturadaAcetato de AmiloAcetato de ButiloAcetato de Cobre Saturada AmbienteAcetato de EtiloAcetato de PlomoAcetato de Sodio Húmedo 5% AmbienteAcido Sulfhídrico AmbienteAgua Oxigenada AmbienteAgua Oxigenada EbulliciónAlumbre AmónicoAlumbre Amónico(Ligeramente Amoniacal)Amoníaco (Seco)Anhídrido Fosfórico Seco AmbienteBenzoato de SodioBicarbonato de Amonio CalienteBicarbonato de Sodio Toda Concentr. 65ºCBicloruro de Mercurio 0,07% AmbienteBicromato de Potasio Neutra AmbienteBicromato de Sodio NeutraBisulfato de Quinina SecoBisulfato de SodioBorato SódicoBromuro de Amonio 5% AmbienteBromuro de PlataBromuro de Potasio 5% AmbienteBromuro Sódico 5% Ambiente
Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Acetato de Aluminio SaturadaAcetato de AmiloAcetato de ButiloAcetato de Cobre Saturada AmbienteAcetato de EtiloAcetato de PlomoAcetato de Sodio Húmedo 5% AmbienteAcido Sulfhídrico AmbienteAgua Oxigenada AmbienteAgua Oxigenada EbulliciónAlumbre AmónicoAlumbre Amónico(Ligeramente Amoniacal)Amoníaco (Seco)Anhídrido Fosfórico Seco AmbienteBenzoato de SodioBicarbonato de Amonio CalienteBicarbonato de Sodio Toda Concentr. 65ºCBicloruro de Mercurio 0,07% AmbienteBicromato de Potasio Neutra AmbienteBicromato de Sodio NeutraBisulfato de Quinina SecoBisulfato de SodioBorato SódicoBromuro de Amonio 5% AmbienteBromuro de PlataBromuro de Potasio 5% AmbienteBromuro Sódico 5% Ambiente
Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
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Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Acetato de Aluminio SaturadaAcetato de AmiloAcetato de ButiloAcetato de Cobre Saturada AmbienteAcetato de EtiloAcetato de PlomoAcetato de Sodio Húmedo 5% AmbienteAcido Sulfhídrico AmbienteAgua Oxigenada AmbienteAgua Oxigenada EbulliciónAlumbre AmónicoAlumbre Amónico(Ligeramente Amoniacal)Amoníaco (Seco)Anhídrido Fosfórico Seco AmbienteBenzoato de SodioBicarbonato de Amonio CalienteBicarbonato de Sodio Toda Concentr. 65ºCBicloruro de Mercurio 0,07% AmbienteBicromato de Potasio Neutra AmbienteBicromato de Sodio NeutraBisulfato de Quinina SecoBisulfato de SodioBorato SódicoBromuro de Amonio 5% AmbienteBromuro de PlataBromuro de Potasio 5% AmbienteBromuro Sódico 5% Ambiente
Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
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Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
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Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
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Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
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Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
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Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
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Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
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Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
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Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
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10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
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Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Acetato de Aluminio SaturadaAcetato de AmiloAcetato de ButiloAcetato de Cobre Saturada AmbienteAcetato de EtiloAcetato de PlomoAcetato de Sodio Húmedo 5% AmbienteAcido Sulfhídrico AmbienteAgua Oxigenada AmbienteAgua Oxigenada EbulliciónAlumbre AmónicoAlumbre Amónico(Ligeramente Amoniacal)Amoníaco (Seco)Anhídrido Fosfórico Seco AmbienteBenzoato de SodioBicarbonato de Amonio CalienteBicarbonato de Sodio Toda Concentr. 65ºCBicloruro de Mercurio 0,07% AmbienteBicromato de Potasio Neutra AmbienteBicromato de Sodio NeutraBisulfato de Quinina SecoBisulfato de SodioBorato SódicoBromuro de Amonio 5% AmbienteBromuro de PlataBromuro de Potasio 5% AmbienteBromuro Sódico 5% Ambiente
Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Cloruro de Cobre1% agitado y
aireadoAmbiente
Cloruro de Cobre 5% aireado AmbienteCloruro de Cobre 5% agitado AmbienteCloruro de Etileno AmbienteCloruro de Etilo 5% Ambiente
Cloruro de Magnesio1% a 5%
en reposoAmbiente
Cloruro de Magnesio1% a 5% en
reposoCaliente
Cloruro de ManganesoSoluc. Acuosa
10 al 50%Ebullición
Cloruro de Mercurio Diluída Ambiente
Cloruro de Metileno 40%Ambiente y Ebullición
Cloruro de Níquel AmbienteCloruro de PlataCloruro de Potasio 1% a 5% AmbienteCloruro de Potasio 1% a 5% EbulliciónCloruro de Zinc 5% en reposo AmbienteCloruro de Zinc 5% en reposo EbulliciónCloruro Estánico 5% AmbienteCloruro Estañoso 5% AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo AmbienteCloruro Férrico 1% en reposo EbulliciónCloruro Férrico 5% aireado AmbienteCloruro Férrico 5% agitado AmbienteCloruro Férrico 5% en reposo AmbienteCloruro Ferroso AmbienteCloruro Sódico 20% Aireada Ambiente
Cloruro Sódico 5% en reposoAmbiente a
65ºCCloruro Sódico Saturada AmbienteCloruro Sódico Saturada EbulliciónDicromato de Potasio NeutraDióxido de Azufre Húmeda AmbienteDióxido de Azufre Seca AmbienteFerricianuro de Potasio 5% AmbienteFerricianuro SódicoFerrocianuro de Potasio 5% AmbienteFerrocianuro SódicoFluoruro de Aluminio 5% AmbienteFluoruro Sódico 5% AmbienteFosfato de Amonio 5% AmbienteFosfato Sódico 5% AmbienteHidrato BáricoHidrato PotásicoHidrosulfito de Sodio SecoHidrosulfito SódicoHidróxido de Aluminio SaturadaHidróxido de Amonio 5% AmbienteHidróxido de Calcio 50% EbulliciónHidróxido de Calcio 10% a 20% Ebullición
Hidróxido de MagnesioSuspensión concentrada
Ambiente
Hidróxido Férrico AmbienteHidróxido Potásico 5% AmbienteHidróxido Potásico 27% EbulliciónHidróxido Potásico 50% EbulliciónHidróxido Sódico 10% AmbienteHipoclorito de Calcio 2% AmbienteHipoclorito PotásicoHipoclorito Sódico 5% Ambiente
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Carbonato de Amonio Toda Concentr.Frío y
CalienteCarbonato de Bario AmbienteCarbonato de Calcio AmbienteCarbonato de Cobre Soluc. SaturadaCarbonato de MagnesioCarbonato de ManganesoCarbonato de Potasio 1% AmbienteCarbonato Sódico Toda Concentr. AmbienteCianuro de Cobre Saturada EbulliciónCianuro de MercurioCianuro de PlataCianuro de PotasioCitrato Amónico FerrosoCitrato Sódico
Clorato de Calcio DiluídoFrío y
CalienteClorato de PotasioClorato Sódico 25%Clorhidrato de AmiloClorhidrato de Antimonio 5% AmbienteClorobenceno puro Concentrado AmbienteCloruro Cúprico 40ºC
Cloruro de AcetiloFrío y
EbulliciónCloruro de Aluminio 5% AmbienteCloruro de Amonio 1% AmbienteCloruro de Amonio 10% EbulliciónCloruro de Amonio 28% EbulliciónCloruro de Amonio 50% EbulliciónCloruro de Azufre SecaCloruro de Bario 5% a Saturación AmbienteCloruro de Bario Soluc. Acuosa Caliente
Cloruro de CalcioDiluído o Concentr.
Ambiente
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado sihay presencia de ácidoclorhídrico
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Hiposulfito Sódico Diluída AmbienteIoduro PotásicoLactato SódicoMonosulfato de Amonio 5% AmbienteNitrato Bárico Soluc. Acuosa CalienteNitrato CúpricoNitrato de Amonio 5% AmbienteNitrato de Cobre 1% a 5% AmbienteNitrato de Cobre 50% acuoso AmbienteNitrato de MagnesioNitrato de Níquel 10% AmbienteNitrato de PlataNitrato Férrico 1% al 5% AmbienteNitrato MercuriosoNitrato Potásico 5% AmbienteNitrato Sódico Toda Concentr. AmbienteNitrito SódicoOxalato de AluminioOxalato de Amonio 5% AmbienteOxalato PotásicoOxido de Níquel SecoPermanganato Potásico NeutraPeróxido Sódico 100ºCPersulfato de Amonio 5% AmbienteSales de Acido LácticoSilicato SódicoSulfato Bárico AmbienteSulfato de Aluminio 10% AmbienteSulfato de Aluminio 10% EbulliciónSulfato de Aluminio Saturada AmbienteSulfato de Aluminio Saturada EbulliciónSulfato de Amonio 10% Ebullición
Sulfato de Amonio1% a 5%
agitado, aireadoAmbiente
Sulfato de Amonio Saturada EbulliciónSulfato de Calcio Saturada AmbienteSulfato de Cobre 5% AmbienteSulfato de Cobre Saturada EbulliciónSulfato de Magnesio 5% CalienteSulfato de Níquel 10% AmbienteSulfato de Potasio yAluminio
2% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ambiente
Sulfato de Potasio y Aluminio
10% Ebullición
Sulfato de Potasio y Aluminio
Saturada Ebullición
Sulfato de Quinina SecoSulfato de Zinc 5% AmbienteSulfato de Zinc 25% EbulliciónSulfato de Zinc Saturada AmbienteSulfato Férrico 1% al 5% AmbienteSulfato Ferroso Diluído AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% AmbienteSulfato Potásico 1% a 5% CalienteSulfato Sódico 5% en reposo AmbienteSulfato Sódico Concentrada Ambiente
Sulfito de Amonio SaturadaFrío y
EbulliciónSulfuro de Carbono AmbienteSulfuro Potásico (Sal)Sulfuro Sódico 5% Ambiente
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado si hay presencia de ácido clorhídrico
Palpa 3551 · Buenos Aires C1427EBA · ArgentinaTel.: (+54) 11 4555·3700 Fax: (+54) 11 4555·1025
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Indices de Corrosión
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Aceite de LinoAceite de Soja
Aceites CrudosFrío y
Caliente
Aceites Minerales o VegetalesFrío y
CalienteAgua Clorada Saturada AmbienteAgua de Bromo AmbienteAgua de Mar / Agua SaladaAluminio FundidoAnilina Concentrada AmbienteAzufre, húmedoAzufre, seco FundidoBaño de Cromado (galvanop.) AmbienteBebidas GaseosasBórax FundidoBromo SecoCadmio FundidoCafé EbulliciónCal VivaCarnes No Saladas AmbienteCervezaCloro Gaseoso Húmedo AmbienteCloro Gaseoso Húmedo 100°CCloro Gaseoso Seco AmbienteCloruro de Amonio 20% EbulliciónEstaño FundidoFlúor AmbienteFuel Oil CalienteFuel Oil (conteniendo H2SO4) CalienteGases de ChimeneaHidrocarburosIodoformoJugo de AzúcarJugo de Tomate AmbienteJugos de Frutas AmbienteJugos de VegetalesKerosene AmbienteKetchup Ambiente
Leche Fresca o AgriaFría y
CalienteLíquidos Cloacales
MayonesaFría y
CalienteMostaza AmbientePegamento, Solución Acida CalientePetróleo CrudoPlomo FundidoPolvo Blanqueador Solución CalienteResinas FenólicasSal - Cloruro de Sodio Saturada AmbienteSalmuera Saturada CalienteSangre (jugos de carnes) FríaSoda CáusticaSoluciones de Revelado AmbienteVinagre y SalVinagre, aireado AmbienteVinagre, agitado AmbienteVinagre, en reposo AmbienteVinagre, humosWhiskyYodoZinc Fundido
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Acido Acético 5%, sin airear AmbienteAcido Acético 20%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear EbulliciónAcido Acético 100%, sin airear AmbienteAcido Acético 100%, sin airear EbulliciónAcido Acético, vapores 100%, sin airear CalienteAcido Arsénico 90% 107°CAcido Benzóico 5% AmbienteAcido Bórico 5% EbulliciónAcido Butírico 5% AmbienteAcido CarbónicoAcido CianhídricoAcido Cítrico 5%, reposo 65°CAcido Cítrico 15% AmbienteAcido Cítrico 15% EbulliciónAcido Cítrico Concentrado EbulliciónAcido Clorhídrico EbulliciónAcido Clorhídrico 5%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 10%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 20%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico Todas 38°CAcido Clorhídrico Todas 50°CAcido Clorhídrico Todas 71°CAcido Clorhídrico, gases Concentrado 38°CAcido Clórico AmbienteAcido Cloroacético AmbienteAcido Clorosulfónico 10%Acido Crómico 5% AmbienteAcido Crómico 50% EbulliciónAcido Crómico c.p. 10% EbulliciónAcido Esteárico Concentrado 93°CAcido Fenólico c.p. AmbienteAcido Fluorhídrico Todas TodasAcido Fluorhídrico, vapores 100°C
Acido Fórmico 5%, reposoAmbiente
a 65°CAcido Fosfórico 1% AmbienteAcido Fosfórico 5% AmbienteAcido Fosfórico 10%, reposo AmbienteAcido Fosfórico 10%, agitado AmbienteAcido Fosfórico 10%, aireado Ambiente
Acido Gálico 5%Ambiente a Ebullición
Acido Hidrofluosilícico 5% 21°CAcido Hidrofluosilícico, vapores
100°C
Acido Láctico 5% AmbienteAcido Láctico 5% 65°C
Acido Láctico 10%65°C hasta Ebullición
Acido MálicoFrío y
CalienteAcido Molíbdico 5% AmbienteAcido Muriático AmbienteAcido Nítrico 5% AmbienteAcido Nítrico 20% AmbienteAcido Nítrico 50% AmbienteAcido Nítrico 50% EbulliciónAcido Nítrico 65% EbulliciónAcido Nítrico 95% AmbienteAcido Nítrico Concentrado AmbienteAcido Nítrico Concentrado Ebullición
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Acidos
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Acido Nítrico Gases AmbienteAcido Nitroso 5% AmbienteAcido Oléico Ambiente
Acido Oxálico 5%Frío y
CalienteAcido Oxálico 10% AmbienteAcido Oxálico 10% EbulliciónAcido Pícrico Concentrado AmbienteAcido PirogálicoAcido SalicílicoAcido Succínico FundidoAcido Sulfúrico 5% AmbienteAcido Sulfúrico 5% EbulliciónAcido Sulfúrico 10% AmbienteAcido Sulfúrico 10% EbulliciónAcido Sulfúrico 50% AmbienteAcido Sulfúrico 50% EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado AmbienteAcido Sulfúrico Concentrado EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado 149°CAcido Sulfúrico Gases AmbienteAcido Sulfuroso Saturado 191°CAcido Sulfuroso, niebla AmbienteAcido Tánico 10% AmbienteAcido Tánico 65°CAcido Tartárico 10% AmbienteAcido Tartárico 65°CAcido Tricloroacético AmbienteAcido Urico ConcentradoAcidos GrasosAnhídrido Acético Sin airear AmbienteAnhídrido Acético Sin airear EbulliciónAnhídrido Sulfúrico Seco Ambiente
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
3 Puede ser atacado si hay presencia de ácido sulfúrico
4 Recubierto con estaño
5 Uso no recomendable con bebidas
6 Puede ser atacado si hay presencia de ácido clorhídrico
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Aceite de LinoAceite de Soja
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Aceites Minerales o VegetalesFrío y
CalienteAgua Clorada Saturada AmbienteAgua de Bromo AmbienteAgua de Mar / Agua SaladaAluminio FundidoAnilina Concentrada AmbienteAzufre, húmedoAzufre, seco FundidoBaño de Cromado (galvanop.) AmbienteBebidas GaseosasBórax FundidoBromo SecoCadmio FundidoCafé EbulliciónCal VivaCarnes No Saladas AmbienteCervezaCloro Gaseoso Húmedo AmbienteCloro Gaseoso Húmedo 100°CCloro Gaseoso Seco AmbienteCloruro de Amonio 20% EbulliciónEstaño FundidoFlúor AmbienteFuel Oil CalienteFuel Oil (conteniendo H2SO4) CalienteGases de ChimeneaHidrocarburosIodoformoJugo de AzúcarJugo de Tomate AmbienteJugos de Frutas AmbienteJugos de VegetalesKerosene AmbienteKetchup Ambiente
Leche Fresca o AgriaFría y
CalienteLíquidos Cloacales
MayonesaFría y
CalienteMostaza AmbientePegamento, Solución Acida CalientePetróleo CrudoPlomo FundidoPolvo Blanqueador Solución CalienteResinas FenólicasSal - Cloruro de Sodio Saturada AmbienteSalmuera Saturada CalienteSangre (jugos de carnes) FríaSoda CáusticaSoluciones de Revelado AmbienteVinagre y SalVinagre, aireado AmbienteVinagre, agitado AmbienteVinagre, en reposo AmbienteVinagre, humosWhiskyYodoZinc Fundido
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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Acido Acético 5%, sin airear AmbienteAcido Acético 20%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear AmbienteAcido Acético 50%, sin airear EbulliciónAcido Acético 100%, sin airear AmbienteAcido Acético 100%, sin airear EbulliciónAcido Acético, vapores 100%, sin airear CalienteAcido Arsénico 90% 107°CAcido Benzóico 5% AmbienteAcido Bórico 5% EbulliciónAcido Butírico 5% AmbienteAcido CarbónicoAcido CianhídricoAcido Cítrico 5%, reposo 65°CAcido Cítrico 15% AmbienteAcido Cítrico 15% EbulliciónAcido Cítrico Concentrado EbulliciónAcido Clorhídrico EbulliciónAcido Clorhídrico 5%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 10%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico 20%, sin airear AmbienteAcido Clorhídrico Todas 38°CAcido Clorhídrico Todas 50°CAcido Clorhídrico Todas 71°CAcido Clorhídrico, gases Concentrado 38°CAcido Clórico AmbienteAcido Cloroacético AmbienteAcido Clorosulfónico 10%Acido Crómico 5% AmbienteAcido Crómico 50% EbulliciónAcido Crómico c.p. 10% EbulliciónAcido Esteárico Concentrado 93°CAcido Fenólico c.p. AmbienteAcido Fluorhídrico Todas TodasAcido Fluorhídrico, vapores 100°C
Acido Fórmico 5%, reposoAmbiente
a 65°CAcido Fosfórico 1% AmbienteAcido Fosfórico 5% AmbienteAcido Fosfórico 10%, reposo AmbienteAcido Fosfórico 10%, agitado AmbienteAcido Fosfórico 10%, aireado Ambiente
Acido Gálico 5%Ambiente a Ebullición
Acido Hidrofluosilícico 5% 21°CAcido Hidrofluosilícico, vapores
100°C
Acido Láctico 5% AmbienteAcido Láctico 5% 65°C
Acido Láctico 10%65°C hasta Ebullición
Acido MálicoFrío y
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CalienteAcido Oxálico 10% AmbienteAcido Oxálico 10% EbulliciónAcido Pícrico Concentrado AmbienteAcido PirogálicoAcido SalicílicoAcido Succínico FundidoAcido Sulfúrico 5% AmbienteAcido Sulfúrico 5% EbulliciónAcido Sulfúrico 10% AmbienteAcido Sulfúrico 10% EbulliciónAcido Sulfúrico 50% AmbienteAcido Sulfúrico 50% EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado AmbienteAcido Sulfúrico Concentrado EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado 149°CAcido Sulfúrico Gases AmbienteAcido Sulfuroso Saturado 191°CAcido Sulfuroso, niebla AmbienteAcido Tánico 10% AmbienteAcido Tánico 65°CAcido Tartárico 10% AmbienteAcido Tartárico 65°CAcido Tricloroacético AmbienteAcido Urico ConcentradoAcidos GrasosAnhídrido Acético Sin airear AmbienteAnhídrido Acético Sin airear EbulliciónAnhídrido Sulfúrico Seco Ambiente
Resistente ala corrosión
Ataquemoderado
Insatisfactorio
1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
2 Mantener la alcalinidad de la solución
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Leche Fresca o AgriaFría y
CalienteLíquidos Cloacales
MayonesaFría y
CalienteMostaza AmbientePegamento, Solución Acida CalientePetróleo CrudoPlomo FundidoPolvo Blanqueador Solución CalienteResinas FenólicasSal - Cloruro de Sodio Saturada AmbienteSalmuera Saturada CalienteSangre (jugos de carnes) FríaSoda CáusticaSoluciones de Revelado AmbienteVinagre y SalVinagre, aireado AmbienteVinagre, agitado AmbienteVinagre, en reposo AmbienteVinagre, humosWhiskyYodoZinc Fundido
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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1 Posible corrosión por picadura en la interfase con aire o al secarse
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Leche Fresca o AgriaFría y
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impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
Los datos presentados en estas tablas se refieren a la resistencia a la corrosión de metales y aleaciones. Estos datos se presentan a modo informativo y no deben considerarse como una instrucción ogarantía. Frecuentemente debido a los diversos factores que influyen en los problemas de corrosión, un metal o aleación recomendado resulta inadecuado a causa de condiciones no contempladas, como así también debido a variaciones en la temperatura, concentración, velocidad, aireación o a consecuencia de tensiones internas en el material. La presencia o ausencia de constituyentes menores o
impurezas deben ser consideradas a fin de elegir el metal o aleación adecuado. Es aconsejable en todos los casos realizar un ensayo previo con el material elegido.
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CalienteAcido Molíbdico 5% AmbienteAcido Muriático AmbienteAcido Nítrico 5% AmbienteAcido Nítrico 20% AmbienteAcido Nítrico 50% AmbienteAcido Nítrico 50% EbulliciónAcido Nítrico 65% EbulliciónAcido Nítrico 95% AmbienteAcido Nítrico Concentrado AmbienteAcido Nítrico Concentrado Ebullición
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Acido Nítrico Gases AmbienteAcido Nitroso 5% AmbienteAcido Oléico Ambiente
Acido Oxálico 5%Frío y
CalienteAcido Oxálico 10% AmbienteAcido Oxálico 10% EbulliciónAcido Pícrico Concentrado AmbienteAcido PirogálicoAcido SalicílicoAcido Succínico FundidoAcido Sulfúrico 5% AmbienteAcido Sulfúrico 5% EbulliciónAcido Sulfúrico 10% AmbienteAcido Sulfúrico 10% EbulliciónAcido Sulfúrico 50% AmbienteAcido Sulfúrico 50% EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado AmbienteAcido Sulfúrico Concentrado EbulliciónAcido Sulfúrico Concentrado 149°CAcido Sulfúrico Gases AmbienteAcido Sulfuroso Saturado 191°CAcido Sulfuroso, niebla AmbienteAcido Tánico 10% AmbienteAcido Tánico 65°CAcido Tartárico 10% AmbienteAcido Tartárico 65°CAcido Tricloroacético AmbienteAcido Urico ConcentradoAcidos GrasosAnhídrido Acético Sin airear AmbienteAnhídrido Acético Sin airear EbulliciónAnhídrido Sulfúrico Seco Ambiente