indicadores de calidad

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Page 1: Indicadores de calidad

INDICADORES

DE CALIDAD

Page 2: Indicadores de calidad

PPM significa “Piezas (o Partes) Por Millón”.

En el entorno del Lean Manufacturing y Seis Sigma más concretamente quiere decir  “defectos por millón de oportunidades”.

Tasa de defectos PPM

Page 3: Indicadores de calidad

La Calidad es uno de los tres aspectos a considerar para la Satisfacción del Cliente:

Calidad Precio Servicio

Por tanto es importante tener un indicador que nos ayude a evaluar nuestra situación y nuestras mejoras. El indicador principal comúnmente utilizado es el de la tasa de defectos, medido en defectos por millón de oportunidades.

Tasa de defectos PPM

Page 4: Indicadores de calidad

A la hora de evaluar la Calidad mediante el indicador de PPMs habrá que tener en cuenta que:

- Sólo procesos y productos similares son comparables.

- Hay que distinguir defectos detectados en interno de defectos detectados por cliente (mucho más costosos).

Tasa de defectos PPM

Page 5: Indicadores de calidad

- Mediante la evaluación de la calidad (control en interno), puede conseguirse una reducción de PPMs en cliente, pero aumentan los PPMs en interno.

- Mediante la prevención puede conseguirse una reducción global de PPMs y una mejora sostenida de la Calidad

Tasa de defectos PPM

Page 6: Indicadores de calidad

Cálculo de las PPM

El cálculo de las PPM de Calidad evalúa la capacidad que tiene el proveedor para satisfacer nuestras necesidades, expectativas y requerimientos del material provisto. Las PPM de Calidad proporciona a un proveedor pruebas estadísticas acerca de la calidad de su producto.

La calificación se expresa en piezas por millón (PPM) de la siguiente manera:

(Incumplimientos Totales/Piezas Proporcionadas) * 1M = PPM deCalidad

Page 7: Indicadores de calidad

Cálculo del Impacto en la Calidad

La calificación del Impacto en la Calidad permite que mida el impacto que la no conformidad de la calidad tiene sobre la unidad. Cada caso tendrá algún tipo de impacto. El nivel de impacto para cada caso será automáticamente incidental (Nivel 4) si no se le asigna un nivel más alto de impacto.

La calificación del Impacto en la Calidad se expresa en Puntos de Impacto por Millón de US$ (IPMUS$).

(Puntos de Impacto/Dólares Recibidos) * 1M = IPMUS$

La cantidad recibida (en unidad monetaria) se convertirá en dólares para el cálculo de los puntos de impacto por millón de dólares.

Page 8: Indicadores de calidad

Si un proveedor logra una mejora del 50% (comparada con el año fiscal anterior) en la calificación PPM de Calidad, es posible que reciba un incremento de un nivel en su Calificación Calidad. Este incremento se aplicará después de que se marquen los criterios de PPM e Impacto. Este incremento no permitirá que un proveedor pase a la clasificación Partner dentro de la categoría.

La clasificación final del proveedor seguirá estando basada en calificación más baja de las cinco categorías.

Mejora Continua

Page 9: Indicadores de calidad

Nivel Descripción

1 Crítica (1000 puntos): Demoras en depósito; línea extendida (trabajadores enviados a casa/reasignados); PIP Se aplicará un incumplimiento “crítico” por cada día de inactividad.

2 Importante (100 puntos): Reducción significativa en la eficacia del proceso de producción; incumplimiento de la fecha de depósito; reprocesamiento > 4 horasTiempo de inactividad de la línea de montaje:Situación de alto volumen de producción: Entre 15 minutos y 4 horasSituación de bajo volumen de producción: > 4 horas

3 Menor (10 puntos): Reducción menor en la eficacia del proceso de producción; reprocesamiento < 4 horas Tiempo de inactividad de la línea de montaje:Situación de alto volumen de producción: 1-10 ciclos perdidos (máximo 15 minutos)Situación de bajo volumen de producción: 1 ciclo, 4 horas

4 Incidental (1 punto): Poco o ningún retraso en los procesos de producción