importancia del uso de inoculantes para ensilaje...

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IMPORTANCIA DEL USO DE INOCULANTES PARA ENSILAJE (LACTOSILO: Inoculante biológico) En los últimos años el ensilado de diferentes especies forrajeras ha incrementado su importancia porcentual dentro de la dieta animal, esto exige que prestemos especial atención a la correcta confección de los ensilajes. El ensilado es un proceso, y como tal debe prestarse atención a cada etapa del mismo, Éstas comprenden: cultivo, confección, conservación y suministro; a su vez estas etapas tienen puntos críticos y decisiones de bajo o nulo costo y alto impacto, como por ejemplo: momento óptimo de picado, tamaño de picado, altura de corte, eliminación del oxigeno mediante la compactación, dimensionamiento del silo, uso de inoculantes, etc. Dentro del proceso de ensilado debemos poner especial atención y comprender qué sucede una vez que se pica y compacta el forraje ya sea en los silos montón o embolsados. Aquí estamos generando un proceso químico y biológico que se produce en anaerobiosis (ambiente desprovisto de oxígeno); para que el mismo se realice correctamente es necesario que los tejidos vegetales posean cantidades suficientes de bacterias lácticas y azúcares fermentables, de este proceso se desprenden ácidos orgánicos producto de la fermentación; que serán los responsables de conservar el forraje hasta el momento de su utilización, siempre y cuando se mantenga la anaerobiosis.

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IMPORTANCIA DEL USO DE INOCULANTES PARA ENSILAJE

(LACTOSILO: Inoculante biológico)

En los últimos años el ensilado de diferentes especies forrajeras ha incrementado su importancia porcentual dentro de la dieta animal, esto exige que prestemos especial atención a la correcta confección de los ensilajes. El ensilado es un proceso, y como tal debe prestarse atención a cada etapa del mismo, Éstas comprenden: cultivo, confección, conservación y suministro; a su vez estas etapas tienen puntos críticos y decisiones de bajo o nulo costo y alto impacto, como por ejemplo: momento óptimo de picado, tamaño de picado, altura de corte, eliminación del oxigeno mediante la compactación, dimensionamiento del silo, uso de inoculantes, etc. Dentro del proceso de ensilado debemos poner especial atención y comprender qué sucede una vez que se pica y compacta el forraje ya sea en los silos montón o embolsados. Aquí estamos generando un proceso químico y biológico que se produce en anaerobiosis (ambiente desprovisto de oxígeno); para que el mismo se realice correctamente es necesario que los tejidos vegetales posean cantidades suficientes de bacterias lácticas y azúcares fermentables, de este proceso se desprenden ácidos orgánicos producto de la fermentación; que serán los responsables de conservar el forraje hasta el momento de su utilización, siempre y cuando se mantenga la anaerobiosis.

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El problema radica en que las bacterias lácticas encargadas de realizar la fermentación se encuentran en muy baja concentración en el forraje (por ejemplo la concentración de bacterias lácticas en Maíz al inicio del proceso del ensilaje es 10 unidades formadoras de colonias (UFC/gr de materia verde) y el nivel óptimo de bacterias lácticas para comenzar el proceso de ensilaje es 1.000.000 UFC/gr de materia verde; esto afecta la velocidad de fermentación y por ende la producción de ácido láctico, si este ácido láctico producto de la fermentación no se produce inmediatamente, el nivel de acidez del forraje no desciende y comienzan a actuar otras bacterias (coliformes), de mala capacidad preservadora del forraje. A su vez, estas bacterias lácticas para multiplicarse de manera natural necesitan de azucares en alta cantidades el cual toman del forraje, provocando una disminución en la energía que se está almacenando y por ende la pérdida en la calidad final del silaje, de allí radica la importancia de utilización de inoculantes. El objetivo de aplicar inoculantes en el silaje, es asegurar que el desarrollo de bacterias lácticas predomine durante el proceso de fermentación, produciendo ácido láctico en cantidad suficiente para asegurar un buen silaje. En Venezuela se está trabajando desde hace algunos años con esta tecnología de inoculación en la búsqueda de mejorar la calidad de los ensilados y uno de los principales productos utilizados en el campo venezolano es el LACTOSILO inoculante biológico compuesto por seis bacterias lácticas y un complejo enzimático celulolítico, con una concentración de bacterias de 6x109 UFC/g de MV. Para ser utilizado en forrajes como maíz, sorgo, pasturas, soya, caña de azúcar, entre otros.

LACTOSILO (Inoculante para ensilaje) La composición de este aditivo es la siguiente: Lactobacilos vivos (L. Curvatus, plantarum, acidophilus, Pediococcus acidilactici, enterococus faecium, Bacteria láctica sorgo S1 y complejo multienzimático celulolítico 4%). La viabilidad celular o concentración es de 6x109 UFC/g de MV. Las enzimas celulolíticas actúan quebrando los enlaces de las cadenas de celulosa y hemicelulosa del forraje, liberando azúcares fermentecibles que son aprovechados por las bacterias del LACTOSILO para acelerar la fermentación láctica, aumentando la digestibilidad de la fibra y por ende el aprovechamiento por parte del animal Este conjunto de bacterias lácticas y complejo enzimático celulolitico, que aceleran la fermentación láctica es una garantía de calidad del silaje.

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Esquema de enzimas suplementarias en el silo

Los lactobacilos vivos que producen ácido láctico bajan rápidamente el pH del silaje a niveles de 4,2 – 3,8 el cual es el ideal para la conservación , los probióticos naturales producidos inhibirían la proliferación de bacterias y hongos indeseables, y así evitarían las pérdidas y aumentarían la estabilidad y la calidad del silaje ya que los hongos reducen la palatabilidad del silaje y por tanto disminuyen el consumo del mismo; Las micotoxinas pueden causar daños a la salud del animal (problemas reproductivos y abortos), además es cancerígeno y contamina la leche. Silaje CON Inoculante

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Los Lactobacilos vivos y las enzimas celulolíticas producirían:

1) Aumento de la disponibilidad de azúcares solubles, acelerando la fermentación

láctica. 2) Mejora en la digestibilidad, con mayor ingestión por el animal elevando la

producción: 3) Mantendría el valor nutritivo del forraje en su mejor punto de cosecha. 4) Inhibe el crecimiento de las bacterias y hongos indeseables que deterioran el

silaje. 5) Mejora la palatabilidad, aroma, color y pH del silaje. 6) Permitiría la apertura del silaje en menor tiempo de conservación y estabilización

(72 horas). 7) Aumentaría el tiempo y la calidad de conservación del material ensilado En conclusión todas estas ventajas que me aportan la acción de las

bacterias y complejo enzimático en el producto final, se verán reflejada en la producción de leche y carne, y la condición corporal de los animales, logrando mejorar la rentabilidad del negocio con una baja inversión.

A continuación les muestro algunos trabajos de investigación realizados por organismos oficiales.

TTrraabbaajjooss LLaaccttoossiilloo ((22000066))

IINNTTAA BBaallccaarrccee IInngg.. AAggrr.. LLuuiiss MMaarrííaa GGuuttiiéérrrreezz

Respuesta de los principales parámetros de calidad a la inoculación con Lactosilo

CULTIVO/PARAMETRO PH FDN (%) FDA (%) N-NH3/NT (%) DMO (%)

MAIZ (Sin Lactosilo) 4,6 57,2 36,4 7,9 60,7

MAIZ (Con Lactosilo) 3,8 52,9 32,7 3,4 63,5

Grano húmedo SORGO

(Sin Lactosilo) 5,5 11,9 7,5 67,4

Grano húmedo SORGO

(Con Lactosilo) 3,9 9 6,3 73,9

ALFALFA (Sin Lactosilo) 5,6 37,4 29,1 19,8 65,2

ALFALFA (Con Lactosilo) 4,3 29,3 25,1 6,4 71,3

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TTrraabbaajjooss LLaaccttoossiilloo ((22000066))

IINNTTAA BBaallccaarrccee –– EEnnssaayyooss eenn PPrroodduucccciióónn LLeecchheerraa IInngg.. AAggrr.. ((MM..SScc..)) LLuuiiss MMaarrííaa GGuuttiiéérrrreezz Respuesta animal, cuantificada en producción de leche, al uso de LLaaccttoossiilloo en silaje de maíz. Ensayo producción Tambo La Matilde (Balcarce)

Alimentación de las vacas

Silaje maíz planta entera Pastoreo en franjas

Silo de maíz (noche)

Concentrado en sala

Sin Lactosilo Con Lactosilo Sin Lactosilo Con Lactosilo

CCaarraacctteerrííssttiiccaass ddeell EEnnssaayyoo: Medición de la producción: 30 días. Animales identificados. Medidores de producción.

AAuummeennttoo ddee pprroodduucccciióónn rreessppeeccttoo aall tteessttiiggoo:: 12% en litros.

TTrraabbaajjooss LLaaccttoossiilloo ((22000066))

IINNTTAA BBaallccaarrccee –– EEnnssaayyooss eenn PPrroodduucccciióónn ddee CCaarrnnee IInngg.. AAggrr.. ((MM..SScc..)) LLuuiiss MMaarrííaa GGuuttiiéérrrreezz

Respuesta animal, cuantificada en producción de carne, al uso de LLaaccttoossiilloo en silaje de maíz Ensayo producción Feedlot Gonzales Km 98 R226 (Balcarce)

AAlliimmeennttaacciióónn ddee nnoovviillllooss eenn eenncciieerrrree: Silaje de Maíz, Núcleo, Monensina, Expeller de Girasol.

CCaarraacctteerrííssttiiccaass ddeell EEnnssaayyoo: EEnnssaayyoo 88 ddee nnoovviieemmbbrree ddee 22000066 Silaje de Maíz SIN LLaaccttoossiilloo Silaje de Maíz CON LLaaccttoossiilloo

MMeezzccllaa ccoonn mmiixxeerr yy ddoossiiffiiccaacciióónn 22 vveecceess aall ddííaa

Duración ensayo: 60 días Pesadas: IInniicciioo,, 3300 yy 6600 ddííaass.. Animales caravaneados, buen estado corporal y sanitario.

Aumento de producción respecto al testigo: 18% en ADPV/día.

TTrraabbaajjooss eenn pprroodduucccciióónn ((22001100))

UUnniivveerrssiiddaadd ddee VViillllaa MMaarrííaa IInngg.. AAggrr.. GGuussttaavvoo CClleemmeennttee –– IInngg.. AAggrr.. JJuuaann PPaabblloo MMaarrttiirreennggoo

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Silo de Sorgo- Alimentación a 2 rodeos de 30 Novillas c/u.

+17%

+12% +19%

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Silo de Sorgo- Alimentación a 2 rodeos de 30 Novillas c/u.

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Por último algunos detalles técnicos del LACTOSILO Dosis : 7 cc en 2 lt de agua para 1.000 Kg de materia verde (Maíz, Sorgo).

9 cc en 2 lt de agua para 1.000 Kg de materia verde (Pasturas, Soya, otros). Es de resaltar que por ser un producto líquido permite la acción inmediata de las bacterias estabilizando en 72 horas el silo.

Modo de uso: Se debe disolver la cantidad de Lactosilo a utilizar en un recipiente pequeño

luego colocarlo en el tanque de aplicación. Destacando que este producto una vez disuelto no decantará ni tapará los picos aspersores, logrando con esto una aplicación homogénea.

Dosificación de LACTOSILO para cantidades de aplicaciones bajas.

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Dilución previa de LACTOSILO en recipiente pequeño.

Recomendaciones:

Antes y después de abrir el frasco de Lactosilo conservar refrigerado, en nevera o cava a +/- 8 a 14 grados centígrados (Frio pero sin congelar).

Usar recipiente limpio y libre de residuos tóxicos para aplicación. Usar agua limpia (libre de cloro) y pulverizador limpio (que no se haya usado con

químicos), para aplicación del producto. Aplicación: Debe ser homogénea sobre el forraje a aplicar, independientemente del tipo de

silo a realizar (Silobolsa, Montón, Bunker, etc.). El tipo de aplicación puede ser mecánica o manual.

Algunos ejemplos de las mismas:

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Aplicación mecánica En la embutidora

Aplicación manual en silo montón

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Aplicación manual en Silobolsa (chorizo)

Aplicación manual en silo bunker

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Ing.Agron.Yilber Nava. Coordinador de Proyectos II

Teléfonos: (0255) 664.15.13

Fax: 0255-664.16.49

Móvil: 0414-518.68.47 Pagina Web: www.agrinova.com.ve