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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

CONTROL DE HUMEDAD DEL SCRAP EN SECADORES ROTATUBOSNUEVO CHIMBOTE PERUDICIEMBRE - 2014Control de humedad del Scrap en secadores rotatubos

A continuacin se detallan datos del Control de humedad del Scrap en secadores rotatubos. La toma de muestra se realiz cada 15 minutos, durante 24 horas, arrojando los siguientes datos:

Hora de procesoMuestras00:0000:1500:3000:457:00:009.508.608.408.508:00:008.608.809.6010.409:00:008.107.709.009.4010:00:0010.508.008.609.9011:00:0011.008.809.009.2012:00:007.607.607.807.8013:00:007.407.307.106.8014:00:008.207.809.608.0015:00:009.109.208.607.9016:00:008.808.209.1010.7017:00:009.008.7010.508.6018:00:009.608.908.7010.0019:00:009.009.108.308.4020:00:008.708.308.008.2021:00:008.408.709.208.7022:00:008.508.908.408.4023:00:009.1010.109.808.800:00:008.709.009.709.201:00:008.609.409.008.002:00:007.808.608.407.603:00:008.008.409.609.404:00:009.009.108.408.105:00:008.809.008.708.906:00:009.209.308.809.10FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE HARINA DE PESCADO

HISTOGRAMA O GRAFICO DE BARRAS

N.96Rango: dato mx. - dato min.4.20N. de interv : 1+3.32log(n)7.581 = 8Amplitud: R/N. interv.0.554 = 0,55[ intervalo >promediofiFihiHihi%6.80 - 7.357.0833.000.0310.0313.1257.35 - 7.907.63912.000.0940.1259.3757.90 - 8.458.182133.000.2190.34421.8758.45 - 9.008.732558.000.2600.60426.0429.00 - 9.559.282482.000.2500.85425.0009.55 - 10.109.83991.000.0940.9489.37510.10 - 10.6510.38394.000.0310.9793.12510.65 - 11.2010.93296.000.0211.0002.083961.000100.000Distribucin de frecuencias control de humedad del Scrap en secadores rotatubosEl nivel ptimo de proceso es entre 7 y 8 % de humedad. Por lo que se concluye que el 66 % de la materia prima procesada no se encuentra en ptimas condiciones, lo que se traducira como resultados no favorables para la empresa.

Del grfico se desprende que el porcentaje de humedad es muy variable, es decir que no existe un adecuado control de la humedad del Scrap; por lo tanto es necesario realizar un anlisis de las causas que lo originan a travs de un anlisis de Ishikawa y Pareto.

DIAGRAMA CAUSA EFECTO (ISHIKAWA)ANALISIS DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DEL EXCESO DE HUMEDAD EN SCRAP DE PESCADOExceso de humedad del Scrap de pescadoMtodoMano de obraMedicinMaquinarias y equiposMateria Prima e insumosPicadura en tubosFalta de vaporLnea de condensado sub dimensionadoFalta de comunicacin entre operadoresExceso de adicin de concentradoDescalibacion de balanza de humedadFalta de capacitacin(Muestra mal tomada) Tiempo de secadoTemperaturaExceso de humedad en keke de prensasExceso de carga (torta mixta)Operario nuevoPersonal no entrenadoAdicion de concentrado de bajo BrixDIAGRAMA DE PARETO

Lista de verificacinCausales de Exceso de Humedad del Scrap de PescadoCAUSASN Sacos humedos%% Acumulado1Falta de vapor455040%40%2Picadura en tubo de calandrias440039%79%3Linea de condensado subdimencionado5004%83%4Exceso de adicion de concentrado5004%87%5Exceso de humedad en keke de prensas4504%91%6Exceso de carga (demasiada torta mixta)4004%95%7Adicion de concentrado de bajo Brix2002%96%8Falta de comunicacin entre operadores1001%97%9Muestras mal tomadas1001%98%10Descalibracion de balanzas de humedad y accesorios1001%99%11Otros1001%100%11400100%En el grafico obtenido se observa que las causas ms importantes que influyen en el proceso son la falta de vapor y picadura en tubos, que representan aproximadamente un 80% de los problemas, por lo tanto si la empresa se centra en solucionar estas 2 causas, se reducira en un 79% los problemas ocasionan el exceso de humedad del Scrap.Gracias..