guia integradora de actividades control de calidad

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  • 5/20/2018 Guia Integradora de Actividades Control de Calidad

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    GUA INTEGRADORA DE ACTIVIDADESCONTROL DE CALIDAD 2014-2

    30282

    Temticas revisadas: Fundamentos de Control de Calidad, Tcnicas Bsicas para el Controlde Calidad, Control estadstico de procesos, Muestreo de Aceptacin y Costos de Calidad

    Estrategia de aprendizaje: El aprendizaje se aborda desde la estrategia basada en problemas,la cual est distribuida en todo el curso a lo largo de diferentes actividades clasificadas en seismomentos y con dos actividades una inicial (preliminar) y otra intermedia distribuidas as:

    Preliminar-Evaluacin Inicial:

    Se propone como actividad inicial, elaborar un cuadro comparativo sobre las herramientasestadsticas y no estadsticas de calidad, sus ventajas y desventajas en el sector industrial y de

    servicios. Este producto corresponde a la evaluacin inicial individual del curso cuyo puntaje esde 30 puntos y debe ser entregado en el entorno de evaluacin y seguimiento

    Momento 1:

    Lectura y anlisis del problema. Cada participante descarga la gua integrada de actividadesdesde el entorno de trabajo colaborativo para leer detenidamente el problema a resolver. Elestudiante analiza el ejercicio planteado e identifica las variables del problema descrito en dichagua.

    Momento 2:

    El grupo determina las variables conocidas y desconocidas, hace un listado de conceptos, yherramientas que se requieren para resolver el problema. En esta etapa cuenta con el apoyo delgrupo y del tutor dentro del foro de trabajo colaborativo destinado para ello.

    El grupo debe "Subir" al foro de trabajo colaborativo el documento que d cuenta de lasvariables a analizar, los grficos a desarrollar, y los anlisis que se deben elaborar con base enla informacin suministrada en el problema y dejar el entregable final en el entorno deevaluacin y seguimiento.

    Momento 3:

    De manera individual se elaboran los aportes (lluvia de ideas) para la posible solucin alproblema dentro del foro destinado para ello. Usando para ello diferentes fuentes deinformacin. Disponibles en el entorno de conocimiento. Los aportes son entregados en elentorno de evaluacin y seguimiento

    As mismo En el entorno de aprendizaje prctico entregar los grficos estadsticos elaboradosen Excel.

    Evaluacin Intermedia:

    De manera individual el estudiante elabora un cuadro comparativo sobre los grficos de controlpor variables y atributos describiendo sus caractersticas principales y estableciendo el

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    procedimiento para implementarlos en el sector industrial.

    Este producto corresponde a la evaluacin intermedia del curso para esta unidad cuyo puntajees de 45 puntos y debe ser entregado en el entorno de evaluacin y seguimiento.

    Momento 4:

    De manera colaborativa el grupo debate las propuestas de solucin de sus compaeros dentrodel foro ubicado en el entorno de aprendizaje colaborativo y tomando como base los grficosdesarrollados de manera individual en el entorno de aprendizaje prctico.

    El grupo selecciona la mejor solucin al problema planteado en la gua. El entregable archivoExcel con la solucin para las temticas de la Unidad 2 en relacin con grficos de control porvariables y atributos. Este debe estar disponible en el entorno de evaluacin y seguimiento.

    Momento 5:

    De manera colectiva el grupo analiza las grficas de control presentadas en el momento 4, enesta fase, propone un plan de muestreo para el problema presentado en la gua de actividades.

    El entregable es un documento que d cuenta del anlisis y la propuesta de plan de muestreoen el ambiente de evaluacin y seguimiento, este documento es cargado por la personaseleccionada por el grupo.

    Momento 6:

    De manera Colectiva, el grupo presenta la solucin Final del problema en Excel y sustenta lasrespuestas frente a los interrogantes dados en la gua de actividades en Word. Estosentregables los alojar en el entorno de evaluacin y seguimiento.

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    DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

    La Empresa ARROZ LA CASCARITA LTDA., durante los 4 ltimos meses del ao 2014, havenido detectando una serie de problemas de tipo laboral: 6 trabajadoras (empacadorasmanuales que forman pacas de 24 bolsas de 1 kilogramo) han renunciado y 2 de ellas hanpresentado cargos contra la empresa en una oficina de trabajo, alegando que fueron vctimas demalos tratos por parte de supervisores y Jefes de rea.

    Ante esta situacin la Gerencia contrat un Experto en Recursos Humanos, cuya misinconsista en indagar el POR QU de estas renuncias y del descontento que termin con dosdemandas de tipo laboral. La Gerencia hizo esta contratacin porque en ese mismo perodoestaba afrontando una preocupante racha de quejas por parte de sus principales clientes(Supermercados y Cadenas de Almacenes), quines en repetidas ocasiones devolvieronpedidos con la excusa que las Pacas de 24 bolsas, al ser sometidas a pesaje de control en losAlmacenes, rara vez pesaban exactamente 24 kilogramos. La situacin era tan apremiante, quelas gestiones en busca de su solucin ocuparon todo el tiempo y el esfuerzo de la Gerencia, porlo que no investigaron personalmente los conflictos internos con el personal.

    Consultando con el Ingeniero Jefe de Mantenimiento, desde un comienzo decidieron que elproblema no poda estar en otro lugar diferente al Sistema de Medicin Automatizado. Estesistema Electromecnico est compuesto por una Mquina Dosificadora-Pesadora, a la cual sele anex una banda transportadora de 16 metros, que parte desde el canal de salida de un silo,en el cual se deposita el Grano Excelso listo para su empaque. El grano cae a la banda en un

    chorro constante controlado por una ranura calibrada y la banda lo transporta hasta la tolva dealimentacin de la mquina automtica, la cual lo pesa, dosifica, empaca en bolsas plsticas yfinalmente lo sella con un sistema trmico.

    Pero a pesar de la automatizacin del Sistema, Existen factores humanos que inciden el ptimofuncionamiento de ese tipo de mquinas: es necesario revisar con frecuencia el sistema dealimentacin de las tiras de bolsas plsticas, pues si se sale de las guas no avanza con lacadencia que fue programada y a una menor velocidad de entrada se altera la precisin de sullenado. Las mujeres empacadoras manuales reciben las bolsas selladas y forman pacas de 24bolsas, pero deben turnarse cada 15 minutos para revisar las tiras de alimentacin de bolsas de

    la mquina. Adems, son las encargadas de revisar los niveles de aceite lubricante del sistemamecnico de la mquina y mantenerlo en nivel ptimo. Una incorrecta lubricacin tambin escausante de fallos en el correcto llenado de las bolsas.

    El equipo de Control de Calidad realiz una serie de toma de datos, consistentes en pesar 6bolsas al da durante 30 das. 3 bolsas en la maana y 3 bolsas por la tarde. Los datosobtenidos se resumen en la Tabla 1

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    Tomados los datos es evidente que existe un error recurrente en el pesaje, pero es necesariodeterminar cul de las variables es la ms incidente en esos errores. Por tal motivo, el Equipode Control de Calidad, en colaboracin con el Ingeniero Jefe de Mantenimiento ha elaboradouna lista de todos los factores que de una u otra manera pueden influir en el incorrectofuncionamiento del sistema. Luego, en el siguiente mes formaron un equipo de observacin,quienes se dedicaron durante 20 das a registrar en Hojas de Conteo de Datos el nmero deveces que cada variable incurri en una falla capazde afectar el correcto funcionamiento delsistema de medicin y pesaje. Los resultados se consignan en la Tabla 2

    1 2 3 4 5

    1 1007 1000 1008 999 1000

    2 1007 1000 1001 1009 999

    3 999 998 1005 1006 1004

    4 997 999 1001 999 999

    5 1010 1005 998 992 985

    6 950 917 975 985 999

    7 932 936 945 965 972

    8 1009 1007 1015 999 1000

    9 999 995 999 1000 1007

    10 999 998 1000 1000 1009

    11 1015 1010 1001 998 999

    12 997 999 995 985 992

    13 945 970 942 965 975

    14 942 975 975 985 966

    15 1000 1010 1017 999 998

    16 999 998 1005 1001 1007

    17 999 1000 1001 1002 999

    18 999 1000 1000 1000 1002

    19 999 1000 998 997 998

    20 975 982 945 940 968

    21 945 948 965 972 953

    22 1000 1000 1002 1001 102023 1011 1002 1018 999 999

    24 1000 1000 1003 1001 999

    25 999 1001 1002 1001 999

    26 999 998 997 1001 999

    27 999 945 965 975 945

    28 932 945 948 975 938

    29 1000 1001 1001 1002 999

    30 1000 999 999 1001 1001

    0

    Mediciones tomadas a las bolsas empacadas. Datos expresados en

    Gramos. N=30, n= 5.

    Nmero de

    Muestra

    Promedio

    Muestra

    Observaciones Individuales

    TABLA 1

    x

    x

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    TABLA 2

    Factor de AnlisisNmero de

    fallasdetectadas

    No inspeccin oportuna del sistema dealimentacin de bolsas 4

    No inspeccin oportuna del sistema delubricacin

    2

    Descalibracin de la ranura de salida delsilo

    14

    Empaques de Caucho de losrodamientos Extremos de la bandatransportadora

    76

    Realizado lo anterior y segn la Tabla 2, es evidente que la mayora del problema se encuentraen unos empaques de caucho que protegen los rodamientos de los Extremos de la BandaTransportadora. Estos empaques se desgastan y se acostumbra a cambiarlos 1 vez porsemana. A medida que se desgastan tienden a trabar la banda disminuyendo su velocidadpromedio, por lo que la Mquina Empacadora no recibe grano con la cadencia que fueprogramada y comienza a cometer errores en el pesaje. El equipo de Calidad comenz adiscutir la posibilidad de utilizar otro material ms resistente o simplemente cambiar esosempaques con mayor frecuencia.

    Una vez identificado el problema, la Gerencia puso su atencin en el conflicto laboral. El Experto

    en Recursos Humanos inform que las trabajadoras que renunciaron manifestaron que estabancansadas de que los supervisores las acusaran de ser culpables por los pesajes defectuososdel producto, pues suponan que se descuidaban y no inspeccionaban con debida frecuencia lalubricacin de la mquina y el sistema de alimentacin de las bolsas. Adems, manifestaron quela velocidad de empaque de la mquina apenas les da tiempo de formar las pacas y tienen queesforzarse para poder hacer inspecciones cada 15 minutos. Las dos demandantes alegaron quecuando las quejas de los clientes aumentaron, el maltrato de los supervisores fue tan extremoque muchas se vieron afectadas psicolgicamente.

    Analizando estos resultados de Recursos Humanos, la Gerencia record y reconoci que ante

    las excesivas quejas de los clientes, comenz a presionar de forma desmedida al Ingeniero deMantenimiento y a los Supervisores, por lo que estos descargaron su estrs en lasempacadoras, acusndolas injustamente.

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    Sntesis de las actividades:

    Preliminar: La estrategia depende altamente de la exitosa asignacin y cumplimiento deroles, para ello se debe ingresar al entorno de trabajo colaborativo en el tema Foro

    prel iminary junto con el grupo seleccionar y finalmente diligenciar la siguiente tabla deroles.

    Rol ParticipanteModeradorColaboradorEvaluadorCreativoRelacionista

    El moderador dirige, coordina, orienta, motiva, y controla a los otros integrantes,

    dependiendo, de quien asuma este rol, puede ejercerlo de forma autocrtica, consultiva,democrtica, anrquica, orientadora o relajada. El colaborador secunda, complementa,apoya, sustenta y respalda la labor de todo el equipo, especialmente de quien asumael rol de moderador. El creativo sugiere, innova, crea y propone nuevas cosas y nuevasformas de hacerlas. El relacionista cuida todo lo que tiene que ver con la armona tantoentre los integrantes del equipo, como con las personas ajenas a l. El evaluador es elcrtico (basado en argumentos), el que vuelve a centrar al equipo cuando ste sedispersa y evala tanto los resultados como los procedimientos.

    Estimado participante usted debe notar que todos los integrantes deben aportar aldesarrollo de los interrogantes del problema descritos a continuacin, los roles

    mencionados son un valor agregado para el trabajo en equipo, pero no los exoneran depresentar aportes significativos. Recuerde tambin usar el foro preliminar y momento 1para presentarse ante sus compaeros indicando sus datos personales, de contacto(Skype, e-mail personal, telfonos,etc.)

    Evaluacin Inicial

    As mismo dentro de esta fase preliminar de manera individual el estudiante elaborarun cuadro comparativo sobre las herramientas estadsticas y no estadsticas de calidad,sus ventajas y desventajas en el sector industrial y de servicios.

    Este producto corresponde a la evaluacin inicial del curso cuyo valor es de 30 puntos ydebe ser entregado en el entorno de evaluacin y seguimiento bajo el titulo EvaluacinInicial

    Momento 1: (Foro de trabajo disponible en el entorno de trabajo colaborativo)Lectura y anlisis. En esta etapa el estudiante lee detenidamente el problema planteado.Esta etapa puede orientarse respondiendo los siguientes cuestionamientos y debatiendolas respuestas en el foro preliminar y momento 1.

    o Qu informacin encuentra al descargar y leer la gua de actividades?

    o Cules son las variables crticas del problema?o Corresponden a variables cualitativas? Si lo son Cules?

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    o Corresponden a variables cuantitativas? Si las hay es una variable discreta ocontinua?

    o Cul estrategia debiese usar el grupo para solucionar el problema planteado?o Considera pertinente el problema planteado a su desarrollo como profesional de

    la ingeniera industrial?

    Momento 2:Descripcin de variables. En esta etapa el estudiante analiza la informacinsuministrada por el problema. Las intervenciones estarn guiadas por las siguientespreguntas orientadoras:

    o Qu tipo de herramienta(s) puede utilizar para encontrar la situacin problemaen LA EMPRESA LA CASCARITA?

    o Cules son las variables evidenciadas en el problema?o Qu tipo de grficos se pueden elaborar a partir de la informacin suministrada?

    son grficos estadsticos o no estadsticos?o

    Si se puede elaborar otro tipo de grafico aparte de los consultados Culelaborara? Porque?o Qu tipo de anlisis puede resultar de los grficos que se desarrollen?

    Cada integrante del grupo puede participar en el foro Momento 2 dando respuesta alas preguntas orientadoras planteadas en esta gua integradorasu intervencin debeser argumentada y no sencillamente una vana repeticin de lo mencionada por otrocompaero. Luego de las respuestas individuales el grupo seleccionar las mejoresrespuestas consolidndolas en un documento Word elaborado bajo normas ICONTEC ylo alojar en el entorno de Evaluacin y Seguimiento bajo el titulo Momento 2

    Momento 3: Con la informacin suministrada en las respuestas a las preguntasorientadoras de los momentos 1 y 2 de manera individual cada participante propone lasherramientas no estadsticas de calidad que se pueden emplear para llegar a la causaraz del problema planteado, as mismo analiza la informacin numrica presentada yestablece los grficos respectivos para valorar el control estadstico de procesos en LAEMPRESA LA CASCARITA. Para poder desarrollar este momento emplea la informacinalojada en el entorno de conocimiento. Esta informacin es consolidada en undocumento con normas ICONTEC y es subido al entorno de Evaluacin y Seguimientobajo el ttulo Momento 3.

    Entorno de Aprendizaje Prctico

    Dentro de esta fase del momento 3 y como actividad prctica del curso, en el Entorno deAprendizaje prctico se ha creado el Foro Grficos de Control en Excel, en esteespacio y de manera individual cada participante del grupo de acuerdo con lainformacin del momento 3 subir los grficos estadsticos que considere puede elaborara partir de la informacin suministrada por el problema. El objetivo de este espacio esfortalecer la competencia en la interpretacin de informacin, elaboracin de grficos enExcel y anlisis de los mismos, ser acompaado por el docente asignado para laatencin de dudas e inquietudes en relacin con la elaboracin de grficos en Excel.

    Para una mejor comprensin de este espacio y su utilidad dentro del desarrollo de la

    estrategia de aprendizaje consulte la hoja de ruta disponible en el entorno deaprendizaje prctico

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    Evaluacin Intermedia:

    Como actividad de evaluacin intermedia del curso de manera individual el estudianteelabora un cuadro comparativo sobre los grficos de control por variables y atributosdescribiendo sus caractersticas principales y estableciendo el procedimiento para

    implementarlos en el sector industrial. El puntaje para esta actividad es de 45 y debe serentregado en el entorno de evaluacin y seguimiento.

    Momento 4: De forma colaborativa el grupo analizar los grficos, estadsticos y noestadsticos desarrollados en los momentos anteriores para ello cuenta con el Forollamado Momento 4 en el entorno de aprendizaje colaborativo para seleccionar losgraficas estadsticas (Grficos de Control por variables y atributos ) que ms se acercana la problemtica planteada. Una vez seleccionados los grficos el grupo determinaquien subir el Excel en el entorno de evaluacin y seguimiento bajo el nombre Momento

    4

    Momento 5: De acuerdo con las grficas seleccionadas el grupo discutir sobre losresultados, el anlisis de las grficas y las propuestas de mejora si las grficas sehallaran fuera de control. As mismo con base en las caractersticas de la empresa debeproponer un plan de muestreo segn sea el caso para evitar a futuro los inconvenientesque se han presentado. El entregable, documento en Word que muestre el anlisis a losgrficos realizados y la propuesta del plan de muestreo en la empresa LA CASCARITA.Este debe ser alojado en el entorno de evaluacin y seguimiento bajo el titulo Momento 5

    Momento 6. Construccin del informe final y envo correspondiente al 25 % de la

    prueba Nacional. Durante esta fase dentro del foro para el Momento 6 el grupo sepondr de acuerdo para seleccionar las respuestas a cada interrogante del problemaplanteado. En el foro de aprendizaje practico denominado Momento 6 se debe darrespuesta a los siguientes interrogantes:

    o Cul es el problema principal?o Que herramientas estadsticas y no estadsticas emple el grupo para identificar

    la problemtica de LA CASCARITA?o Cul es el anlisis de las grficas desarrolladas?o Existen puntos fuera de control? Si existen hay relacin entre estos puntos y el

    problema detectado en los empaques extremos de la banda transportadora?

    o Que herramienta puede emplearse con el fin de encontrar alternativas quepermitan dar solucin a las tensiones laborales?.o Cul debe ser la actuacin de la empresa frente a las demandas y los

    trabajadores

    Co-evaluacin-Autoevaluavcin: los participantes del grupo co-evaluarn (evaluar asus compaeros de trabajo colaborativo) los aportes, dedicacin, trabajo y empeo quecada uno de los participantes han puesto en la elaboracin del informe finalcorrespondiente al 25 % y autoevaluar su participacin en el mismo. Para desarrollarlopodrn tener en cuenta aspectos como:

    -Pertinencia en los aportes.-Puntualidad en la entrega de aportes

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    -Calidad en Redaccin de prrafos y anlisis de informacin.-Cumplimiento en la totalidad de tems-Verificar lo solicitado en la gua de actividades y rbrica de evaluacin versus loentregado por el equipo

    Esta calificacin se har en escala de 0 a 125 puntos

    Como anexo se reportar la coevaluacin en donde cada participante evala a su grupoy la autoevaluacin en la que de manera individual el estudiante valora su participacinen el trabajo final

    A manera de Ejemplo

    Este es el grupo 1

    1.Diego Delgado

    Coevaluacin

    Integrantes Calificacin ObservacionesWilson Velandia 40 Sus aportes fueron insuficientesFabian Delgado 100Libardo Vargas 120Deivis Peon 100

    Autoevaluacin

    Integrantes Calificacin Observaciones

    Diego Delgado 120 Cumpli con lo solicitado

    2.Wilson Velandia

    Integrantes Calificacin ObservacionesDiego Delgado 100Fabian Delgado 90

    Libardo Vargas 120Deivis Peon 100

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    Autoevaluacin

    Integrantes Calificacin Observaciones

    Wilson Velandia 60 Aportes insuficientes

    As con cada integrante del equipo

    Como producto final en un comprimido rar o zip se reportar la consolidacin que derespuesta a las preguntas orientadoras planteadas en los 6 Momentos del curso yarchivo Excel que evidencie el desarrollo y elaboracin del control estadstico deprocesos.Cada grafica debe contener un anlisis completo de lo evidenciado y si el procesollegase a estar fuera de control un plan de accin que permita mitigar los aspectosnegativos y que busquen tener un proceso en condiciones normales y bajo control.

    Todo debe ser presentado siguiendo los lineamientos de la NTC 1486-1487 (Ttulo,resumen, Introduccin, desarrollo del problema, y conclusiones) excelente ortografa ypresentacin.

    Muchos EXITOS!!!Diseado por: Andrea Barrera Siabato.