Gráfica de Control

Para Data Continua

Profesor Walter López

Introducción

Un gráfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando.

Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a medida que se obtienen.

Objetivo General

Objetivo General Todo grafico de control esta diseñado para

presentar los siguientes principios: Fácil de entendimiento de los datos Claridad Consistencia Medir variaciones de calidad

Objetivo Específico

Proceso de prevención para evitar que el producto llegue sin defectos al cliente.

Detectar y corregir variaciones de calidad

Definición de los términos

El gráfico de control tiene:

Línea Central que representa el promedio histórico de la característica que se está controlando

Límites Superior e Inferior que calculado con datos históricos presentan los rangos máximos y mínimos de variabilidad.

Definición de Términos

Subgrupos Grupo de mediciones con algún criterio similar

obtenidas de un proceso Se realizan agrupando los datos de manera que haya

máxima variabilidad entre subgrupo y mínima variabilidad dentro de cada subgrupo

Media Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el

numero de muestras Rango

Valor máximo menos el valor mínimo

Utilidad

Los gráficos x-R se utilizan cuando la característica de calidad que se desea controlar es una variable continua.

Paso #1:Recolección de Datos

Estos datos deberán ser: Recientes de un proceso al cual se quiere

controlar

Estos pueden ser tomados Diferentes horas del día Diferentes días

Todos tienen que ser de un mismo producto.

Paso #2: Promedio

Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el numero de datos (n).

Formula X ∑X1 + X2 + X3 + Xn

n

La formula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos

Paso #3: Rango

Valor mayor del subgrupo menor el valor menor.

Formula R = x valor mayor – x valor menor

Determine el rango para cada uno de los subgrupos

Paso #4: Promedio Global

Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el número de subgrupos (k).

Formula X’ ∑X1 + X2 + X3 +…+ Xn

k

Paso #5: Valor Medio del Rango

Sumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos divido entre el numero de subgrupos (k).

Formula R’ ∑R1 + R2 + R3 + …. + Rn

k

Ejemplo de Tabla de Datos

Rango

Promedio del

Rango

Promedio de la

Varible

Promedio

Paso #6: Limites de Control

Para calcular los limites de control se utilizan los datos de la siguiente tabla

Limites de control

Gráfica X’ Línea central (LC) = X’ Limite control superior (LCS ) = X’ + A2R’ Limite control inferior (LCI ) = X’ - A2R’

Gráfica de R’ Línea central (LC ) = R’ Limite control superior (LCS) = D4R’ Limite control inferior (LCI) = D3R’

Gráfica X’

Utilizando los datos de X’ de la tabla se contruye la gráfica

Gráfica R’

Utilizando los valores del rango (R) de la tabla de datos se construye la gráfica de R’

Ejemplo:

Puntos fuera de Control Identificación de causas especiales o asignables

Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso: Un punto exterior a los límites de control.

Se estudiará la causa de una desviación del comportamiento tan fuerte.

Dos puntos consecutivos muy próximos al límite de control. La situación es anómala, estudiar las causas de variación.

Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la línea central. Investigar las causas de variación pues la media de los cinco

puntos indica una desviación del nivel de funcionamiento del proceso.

Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntosconsecutivos.

Investigar las causas de estos cambios progresivos. Cambios bruscos de puntos próximos a un límite de control hacia el

otrolímite.

Examinar esta conducta errática.

Proceso bajo control

Si no hay puntos fuera de los límites de control y no se encuentran patrones no aleatorios, se adoptan los límites calculados para controlar la producción futura

Una vez determinado que el proceso esta bajo control estadístico entonces se puede evaluar la capacidad del proceso.

Conclusión

Los gráficos de control son herramientas estadísticas Muy simples de construir Simples de utilizar Muy útiles para controlar tendencias y la

estabilidad de un proceso analítico.

Referencias E.L. Grant, R.S. Leavenworth, Statistical Quality Control, McGraw-Hill,

Inc., New York (1988)

D.L. Massart, B.G.M. Vandeginste, L.M.C. Buydens, S. De Jong, P.J. Lewi, J.Smeyers-Verbeke, Handbook of Qualimetrics and Chemometrics. Part A. Elsevier, Ámsterdam (1997)

http://www.quimica.urv.es/quimio

Escalona Moreno, Iván. Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias sociales y Administrativas (UPIICSA) del Instituto Politécnico Nacional (I.P.N.), México (2002).

Armando Moreno, Diego. Campus Piedras Negras Calidad Piedras Negras Coahuila, México (2005).

Colaboración:Ivonne M. Ferrer Lassala