Gestión de Operaciones

Administración de la Cadena de Abastecimiento II

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Objetivos

Describir la importancia de la administración de la Cadena de Abastecimiento para Manufactura y Servicios

Explorar la influencia de las funciones de Compras y Distribución en su diseño y ejecución

Analizar diferentes dinámicas y efectos entre cadenas de suministro

Definir índices de monitoreo de la operación y su consecuencia financiera

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Administración de la Cadena de Abastecimiento

Propósito sincronizar las funciones de una empresa

con las de sus proveedores a fin de acoplar el flujo de:

materiales servicios información

con la demanda del Cliente

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Administración de la Cadena de AbastecimientoConsecuencias Estratégicas

Satisfacer Prioridades Competitivas Implica la coordinación de las

funciones clave de la Organización marketing finanzas ingeniería IT operaciones logística

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Creación del Inventario

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Flujo de entrada

Nivel de inventario

Flujo de salida

Flujo de pérdida

Nivel de inventario final=Nivel de inventario inicial+flujo de entrada-flujo de salida-flujo de pérdida

Administración de Materiales

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Materias PrimasTrabajo en Proceso - P .Terminado

Proveedores Planta de ManufacturaCentro deDistribución Minorista

Administración de Materiales

Decisiones Compra de materiales y servicios Niveles de inventario Capacitación del Personal Programas de Trabajo Distribución

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Estructura Organizacional de Administración de Materiales

Estructura Segmentada: división de la responsabilidad en tres departamentos: Compras Planeamiento y Control de Producción Distribución

Estructura Integrada Gerencia de Materiales Gerencia de Logística

Coordinación Marketing: estimaciones Administración / Finanzas: gestión de pagos,

facturación

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Responsabilidades en la Administración de Materiales

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Responsabilidad deDistribución

Responsabilidadde Planeamiento

y Control de ProducciónResponsabilidadde Compras

Proveedores

wip

PT

PT

PT

Almacenamiento

Trabajo en Proceso

Almacenamiento

Centros deDistribución

CD 1

CD 2

Proveedor deTransporte

Cadena de abastecimiento en manufactura

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nivel 3

nivel 2

nivel 1

Fabricante

Centro deDistribución

Centro deDistribución

Cliente Cliente Cliente Cliente

ProveedorMateriales

ProveedorServicios

Inte

gra

ció

n V

ert

ical

Cadena abastecimiento en provisión energía eléctrica

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Otras empresasde servicioeléctrico

ClientesParticulares

ClientesComerciales

Compañía de suministro de energía eléctrica

TransformadoresEléctricos

MantenimientoInstalación

ServiciosConserjería

ServiciosProgramación

Energía derespaldo

SuministrosOficina

AbastecimientoCombustible

Grado de Control en Proveedores

Compra de Acciones asegurar su prioridad en el proveedor mayor peso en decisiones eficiencia productividad

Limitaciones requerimientos de capital reduce flexibilidad ante bajas de demanda

Acuerdos con proveedores de primer nivel responsabilidad respectivos suministros

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Cadenas de abastecimiento: grados de integración

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PROVEEDORES

PROVEEDORES

PROVEEDORES

CLIENTES

CLIENTES

CONTROL DEPRODUCCION

COMPRAS

COMPRAS CONTROL DEPRODUCCION

CADENAABAST

INTERNA

DISTRIBUCION

DISTRIBUCION

CLIENTES

EntidadesIndependientes

IntegraciónInterna:Dpto administraciónde Materiales

Integración dela cadena deabastecimiento

Fase 1: entidades independientes

Proveedores y Clientes independientes de la Empresa

Relaciones formales Información y costos de operación se

comparten muy poco Compras, control de producción y

distribución trabajan en forma independiente Optimización por área de responsabilidades Cada unidad controla sus propios inventarios Sistemas y procedimientos de control

incompatibles con proveedores y clientes

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Fase 2: Integración Interna

Flujo ininterrumpido de información y control de materiales de distribución a compras integrando marketing, administración y finanzas

y operaciones

Mayor interés en eficiencia y enlaces electrónicos con clientes y proveedores

Enfoque táctico más que estratégico

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Fase 3: integración de la cadena de abastecimiento

Abarca a proveedores y clientes De centrada en el producto a =>

centrada en el cliente Identificación de prioridades

competitivas para cada segmento Trabajo conjunto compartiendo

beneficios de mejorar el flujo de materiales y servicios

Mejor comprensión de proveedores organización capacidades fortalezas y debilidades

Participación temprana en el diseño

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Función COMPRAS

Administración del proceso de adquisiciones

Satisfacción de necesidades y respaldo a las capacidades

Su eficiencia determina el rendimiento de la cadena de suministro

Proceso de adquisición1. Planeamiento de las necesidades2. Selección de fuentes de abastecimiento3. Emisión del pedido al proveedor4. Seguimiento del pedido5. Recepción del pedido

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Compras electrónicas

EDI (electronic data interchange) Intercambio de documentos via telefónica Software para comunicaciones Documentos

pedidos – facturas - órdenes de pago Proceso

Cliente: “clik” en catálogo electrónico Proveedor: verificación de crédito y

disponibilidad del artículo Proveedor: notificación electrónica a almacén y

embarque Proveedor: envío electrónico de factura Cliente: recepción y transferencia electrónica

bancaria Facilitar EDI a través de Internet

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e-commerce

Wal-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter International

GE Red de Procesos de Intercambio Ventajas

menores costos de colocación de pedido menores tiempos de procesamiento posibilidad de participación de un gran

número de oferentes Mercados virtuales

transacciones múltiples gran número de clientes y proveedores

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Selección de Proveedores

Criterios a partir de las prioridades competitivas

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Precio Calidad

Servicio

Velocidad Puntualidad Volúmenes Localizaciones

Certificación de Proveedores

Comprobación de capacidad para suministrar productos y servicios de acuerdo a las necesidades del cliente

Proceso de evaluación profunda de aptitudes costo calidad entrega flexibilidad

Análisis de procesos Revisión de documentación para verificar

integridad y precisión

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Certificación

Relaciones con proveedores: orientaciones

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CompetitivaCompetitiva Suma cero Corto plazo Poder de compra Capacidad

negociadora Muchos proveedores

CooperativaCooperativa Asociados Largo Plazo Esfuerzo conjunto Compartir

información y ahorros

Pocos proveedores o único

Relaciones con proveedores: orientaciones y balance

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Grado de controlsobre proveedores

Necesidad deintroducircambios

Flexibilidaden el tiempo

Compras centralizadas

VentajasVentajas Incremento del poder de compra Ahorros importantes Garantía de disponibilidad

LimitacionesLimitaciones Necesidad de conocimiento de legislaciones

de cada pais en adquisiciones globalizadas Artículos exclusivos de una localización Insumos estrechamente vinculados al

programa de producción Plazos de entrega en general mayores

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Análisis del Valor Esfuerzo sistemático para reducir costos o

aumentar rendimientos sin afectar los requerimientos del cliente

Equipos inter empresa e interfuncionales Análisis de materiales, procesos, sistemas

de información y flujos de materiales Participación temprana del proveedor Base de análisis

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Función

Costo

Requerimiento

Distribución

Responsable del flujo de salida de materiales

Desde el fabricante al cliente a través de la red de distribución, incluyendo el almacenamiento y transporte

Agrega el valor tiempo-lugar Decisiones:

localización del inventario formas de transporte programación diseño de rutas selección de transportistas

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Localización del inventario

Colocación hacia delante:Colocación hacia delante: cercano al cliente velocidad de respuesta reducir costos de transporte

Centros de distribución en ciudades estratégicas Reducción de costos de embarque hacia centros de

distribución con respecto a entregas directas a clientes

Entregas a clientes con volúmenes acreedores de descuentos en tarifas

Colocación hacia atrás:Colocación hacia atrás: Stock en planta o inexistencia de producto

terminado Variaciones estacionales compensadas con stock

manteniendo actividad constante en planta: consolidación de inventarios

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Selección de la forma de transporte

Carretera

Ferrocarril

Marítima

Aérea

Tubería

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Criterios de selección de transporte y rutas

Costos Volúmenes Tiempos de respuesta Variaciones en tiempo Flexibilidad Posibilidad de llegada

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Mediciones de rendimiento de la cadena de abastecimiento

Valor promedio del inventario

Dias de stocks

Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias

Rotación del inventario

RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario

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n

i

UpixCiVPI1

Medición de rendimiento y consecuencias financieras

Medida de la operación Medición financiera

Valor del inventario Activos actuales

Dias de stock Capital de trabajo

Rotación inventario Capital de Trabajo

Costos produc y materiales Margen de contribución

% Defectos Margen de contribución

% Entregas a Tiempo Ingresos

Tiempo desarrollo Ingresos

Tiempo entrega proveedor Capital de trabajo

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Cadenas de abastecimiento: ambientes apropiados

Factores de Mercado Cadenas de abastecimiento eficaces

Cadenas con sensibilidad de respuesta

Demanda Previsible Imprevisible

Prioridades Competitivas Bajo costo

calidad consistente

entrega a tiempo

Velocidad

personalización

flexibilidad volumen

calidad de alto rendimiento

Introducción de nuevos productos

Infrecuente Frecuente

Márgenes de contribución Bajos Altos

Variedad de productos Baja Alta

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Diseño de Cadenas de AbastecimientoFactor de diseñoFactor de diseño Cadenas de abastecimiento Cadenas de abastecimiento

eficaceseficacesCadenas con sensibilidad de Cadenas con sensibilidad de respuestarespuesta

Estrategia de flujo Línea; alto volumen, productos/ servicios estandar

Flexibles e intermedios, variedad de prod y serv

“Colchón de capacidad” Bajo Alto

Inversión en Inventario Baja, permite una alta rotación Lo requerido para permitir velocidad de entrega

Tiempo de entrega Se acorta sin incrementar los costos

Se acorta drásticamente

Selección de proveedores Interés en precios bajos, calidad consistente y entrega a tiempo

Interés en velocidad, personalización, flexibilidad a volumen y calidad de alto rendimiento

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Dinámica de la cadena de abastecimiento

Efectos por causas externas cambios en el volumen cambios en la mezcla productos/servicios entregas tardías embarques incompletos

Efectos por causas internas escasez de recursos cambios en ingeniería introducción de nuevos productos promociones errores de información

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Conclusiones El diseño de la Cadena de

Abastecimiento es el proceso de concepción del desarrollo de las capacidades diferenciales,

a través de la administración del flujo de materiales, recursos e información clave

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