flujogramas de procesos (clase 1)
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Flujogramas de procesos por bloque, equipos y de instrumentación y controlTRANSCRIPT
FLUJOGRAMAS DE
PROCESOS
CALIDAD Y AMBIENTE DE LOS PROCESOS TECNOLÓGICOS
UNIDAD I
TEMA 2
ING.TAHIS VILAÍN, M.Sc.
¿Qué es un Diagramar?
Diagramar es representar gráficamente
hechos, situaciones, movimientos o relaciones de
todo tipo por medio de símbolos.
Vilain/2013/UPTAEB
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• En todo tipo de ingeniería se requiere de planos que
especifiquen tamaños, formas, conexiones y corrientes.
Estos planos sirven para calcular, construir o cotizar equipos
o procesos.
• Los planos reciben el nombre de diagramas de flujo cuando
representan la secuencia u operaciones que se llevan a cabo
para fabricar cierto producto.
• En los diagramas de flujo se dibujan los equipos mayores de
un proceso, y las corrientes que entran y salen de estos
equipos.
DIAGRAMA DE FLUJO
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Brindar a toda organización los elementos de juicio idóneos para la
representación de procedimientos y procesos, así como las pautas para
su manejo en sus diferentes versiones
DIAGRAMA DE FLUJO
OBJETIVO
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DIAGRAMA DE FLUJO
VENTAJAS
De uso: Facilita su empleo
De destino: Permite la correcta identificación de
actividades
De comprensión e interpretación: Simplifica su comprensión
De interacción: Permite el acercamiento y coordinación
De simbología: Disminuye la complejidad y accesibilidad
De diagramación: Se elabora con rapidez y no requiere de
recursos sofisticados
TIPOS DE DIAGRAMA DE FLUJO
- BLOQUES:
Los equipos o etapas del proceso se representan por
rectángulos sobre los que se indica el nombre del equipo
que simbolizan.
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Diagrama de flujo para el proceso de obtención de aceite de algodón Vilain/2013/UPTAEB
Diagrama de flujo para la producción de benceno Vilain/2013/UPTAEB
Elaboración de diagramas de bloques
Las operaciones se muestran mediante bloques Las líneas de
flujo deben ser rectas y se representan con flechas que indican la
dirección del flujo.
Las corrientes ligeras (gases) van por el tope mientras que las
corrientes pesadas (líquidos y sólidos) van por el fondo.
Se suministra únicamente información crítica del proceso.
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TIPOS DE DIAGRAMA DE FLUJO
- DIAGRAMAS DE EQUIPOS O DIAGRAMAS DE PROCESOS (PFD):
Los equipos del proceso se representan por símbolos específicos.
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Diagrama de flujo para la producción de benceno Vilain/2013/UPTAEB
Elaboración de diagramas de equipos
Todos los equipos principales en el proceso se presentan en el diagrama con un
código y número asignado de acuerdo a la planta.
Las corrientes de flujo de proceso están representadas por un número. Se incluye
una descripción de las condiciones de proceso y la composición química de cada
corriente. Estos datos se representan directamente en el diagrama o
preferiblemente en una tabla adicional, dependiendo de la complejidad del
diagrama de flujo.
Se muestran las corrientes de servicios que se suministran a los equipos
principales o que brindan una función en el proceso.
Algunos diagramas incorporan los equipos de instrumentación y control, de tal
forma que ilustren la estrategia para que el proceso opere dentro de condiciones
normales. Vilain/2013/UPTAEB
Elaboración de diagramas de equipos
Corrientes de Proceso:
Los diamantes se ubican en las líneas de flujo
Los números de identificación son únicos para cada corriente y debe
ubicarse dentro del diamante.
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Elaboración de diagramas de equipos
Corrientes de servicio:
Vapor
Medio de transferencia de calor
Agua de enfriamiento
Agua residual con químicos con alto DQO
Agua residual sanitaria con alta DBO
Calor eléctrico
Gas combustible.
Agua contra incendios.
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Elaboración de diagramas de equipos
Información esencial:
Número de la corriente
Temperatura
Presión
Fracción de vapor
Flujo másico total
Flujo molar total
Flujo individual de cada componente.
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Diagrama de flujo para una destilación
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TIPOS DE DIAGRAMA DE FLUJO
- DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
Representa por símbolos específicos los dispositivos de instrumentación y control
del proceso.
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Algunos símbolos de instrumentación y control
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Ejemplos
Figura 1. Diagrama de flujo: 1. Frijol de soya. 2. Hexano. 3. Extracto. 4. Frijoles agotados
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Figura 1. Diagrama de flujo: 1. Frijol de soya. 2. Hexano. 3. Extracto. 4. Frijoles agotados
En el primer paso, el frijol de soya se muele en un
triturador vertical y después se trata con hexano en un
extractor con agitación. En ese aparato, el líquido
sobrenadante, denominado extracto, sale por un derrame
superior y lleva la mayor parte del aceite. Por el fondo
salen los frijoles extraídos.
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Para preparar el chocolate se parte de las semillas de cacao, que se limpian y luego se
tuestan entre 100 y 140ºC durante 45 a 90 minutos para darles olor y sabor. Después se
separa la pulpa de las cáscara que contiene de 50 a 55% de grasa y se muelen en
caliente, lo que produce un líquido. Cuando el chocolate líquido se expone a presiones
de 5000 a 6000 psig se elimina parte de la grasa, se obtiene una torta de cacao, que al
molerla produce polvo de cacao. La grasa recibe el nombre de manteca de cacao. Para
producir chocolate con leche se utiliza leche en polvo, azúcar con chocolate líquido,
manteca de cacao y polvo de chocolate. Estos materiales se muelen finamente hasta
formar una pasta, la cual se caliente a 55 ºC para liberar el sabor y el olor del cacao. En
seguida se agregan emulsificantes como lecitina para ajustar la viscosidad final. Después
de enfría y se moldea.
Elabore el diagrama de flujo por bloques del siguiente proceso
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¿Es correcto el siguiente diagrama de flujo de
acuerdo a la descripción dada anteriormente?
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Manteca de cacao
Polvo de
cacao
Barra de chocolate
con leche
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