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INTRODUCCIN
Este documento explicaremos la importancia de la metodologa 5S, daremos a
conocer ms acerca de este tema, aunque para muchas empresas el sistema cinco
eses es demasiado simple y no se obtiene grandes beneficios, para otras es una
forma de vida ms que de trabajo, pues los beneficios que tiene la implementacin
de cinco s son muchas, desde lograr objetivos, hasta facilitar una tarea y as poder
reducir tiempos, creando un pensamiento positivo para el trabajador que hace ms
ameno el trabajo.
Para ello mostraremos las mejoras que se obstinen con 5s con el proyecto que
realizamos en una empresa distribuidora de medicamentos llamada FERBAZ, para
evidenciar las cosas tomamos fotos del lugar, antes y despus de laimplementacin de 5s para as demostrar que el rea de trabajo mejora y as los
empleados demuestran mejor disposicin de trabajo.
Las 5 se basan primeramente en la clasificacin, que es lo necesario dentro de un
negocio y si algo es inservible se desecha, pues tener algo que no se utiliza genera
suciedad. La limpieza es otro factor determinante, porque un lugar sin limpieza
genera estrs y falta de disposicin de los trabajadores para realizar una accin. La
bsqueda de anomalas nos permite prevenir posibles errores que afecten laseguridad del trabajador y costes innecesarios para la empresa. Por ultimo formar
un pensamiento de mejora continua, para estandarizar dicho proceso y as lograr
que ms empresas utilicen 5s.
Todos estos pasos son muy importantes para la realizacin de esta metodologa,
fallar a alguno de estos perjudicara todo el trabajo de toda la organizacin, pues la
falta de cualquier engrane que mueve este ciclo, echara abajo todo el mecanismo.
Por esto es muy importante la implementacin de 5s para lograr una mejora
continua en cualquier trabajo que realices y su finalidad es mantenerlo como un
habito de vida.
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ANTECEDENTES
Alrededor de los aos, los japoneses han realizado importantes aportaciones al
movimiento de control de la calidad a nivel mundial, entre las cuales se incluyen
tcnicas y herramientas, as como filosofas, disciplinas y sobre todo, un estilo de
cambio de forma muy participativa ya que esto de alguna manera podr ayudar a
que exista un mejor ambiente en el rea de trabajo y una mejor relacin entre los
trabajadores as tambin como una buena relacin con su jefe. Algo que cabe
sealar en los antecedentes de este mtodo empleado por los japoneses es que no
todas sus tcnicas que emplearon y sus metodologas son propias, pero sin
embargo con el paso del tiempo las han sabido utilizar en la cantidad adecuada, con
el personal necesario y en el momento justo, lo que ha provocado la revolucin de
lo sistemas de calidad a nivel mundial. Adems cuando se crearon esas tcnicas de5 s lo importante era recordar que estas por si solos no generan resultados, es
decir, que antes la capacitacin en algunos temas no es garanta de que se lograra
la mejora continua y mucho menos la calidad total. Es por ello que implementamos
estas tcnicas y mtodos en un negocio para que de esta forma este se vea
beneficiado econmicamente aunque se tenga que hacer grandes cambios en todo
aspecto como instalaciones, forma de trabajo, motivaciones, aptitud de los
trabajadores, entre otras cosas.
En 2009 Tomati expresa que despus de la segunda guerra mundial, en Japn, la
actividad econmica estaba destruido as como el pas. Un pas de quince millones
de personas con pocos recursos naturales, sin materia prima, sin energa y con
escasez de alimentos, era un pas sin futuro en aquellos tiempos ya que una guerra
mundial implica muchas desventajas y en ese tiempo a Japn le afecto demasiado,
esto llevo a los japoneses a ser conscientes de poseer una industria que no
proporcionara productos de calidad y sin diseos propios que mostraran algunaventaja competitiva para de esta forma poder entrar en el mundo moderno, adems
crearon en 1949 la llamada JUSE (Unin Japonesa de Cientficos e Ingenieros) con
el objetivo de desarrollar y difundir las ideas del control de ca lidad en todo el pas.
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Para este fin que se planteaba se organizaron varios seminarios que trataban sobre
estos temas, por eso en 1950 invitando al Dr. William Edwards Deming, que fue uno
de los grandes expertos de control de calidad que haba desarrollado una
metodologa basada en mtodos estadsticos. Por ello el Dr. William fue un
estadista, profesor y fundador de la Calidad Total.
En un principio el Dr. William fue ignorado por las corporaciones de Estados Unidos,
pero como anteriormente se menciono que fue a Japn a la edad de 49 aos y
enseno a los administradores, ingenieros, y cientficos japoneses como producir con
calidad. La calidad se podra definir como el camino hacia el cumplimiento de los
requerimientos del cliente e implica hacer las cosas bien, siempre a tiempo y a la
primera. En 1954 la JUSE invita a Joseph M. Juran, quien desarrollo un seminario
sobre la administracin del control de la calidad y que sirvi en la reestructuracin y
reconstruccin de la industria japonesa, implantando lo que los japoneses
denominaron como Administracin Kaizen.
Por lo tanto Deming y Juran decidieron implantar Kaizen, lo cual se defini en ese
tiempo como: un termino japons para el mejoramiento continuo, es el proceso para
hacer mejoras en la industria, sin importar lo pequeos que sean, a fin de alcanzar
las metas de la manufactura esbelta, la cual estaba enfocada a la reduccin de
desperdicios, la cual genera como resultado mejora en la calidad, el tiempo de
produccin y el costo se reducen.
Esto llevo a Kaizen a ensenar a trabajar efectivamente a los individuos en grupos
pequeos, a solucionar problemas, documentando y mejorando los procesos,
recolectando y analizando datos, y a manejarse por si mismos. Tiempo despus
alrededor del ao 2002 se defini a Kaizen como el mejoramiento continuo en la
vida personal, familiar, social y de trabajo, cuando este es aplicado en el lugar de
trabajo, involucra todos, gerentes, y trabajadores por igual. Mientras que Soconnini
en el 2008 menciono que el objetivo de un evento kaizen es aprovechar mejor los
recursos del negocio, incrementar su rentabilidad aumentando el grado de
satisfaccin del cliente y logrando esto a travs de la disminucin de prdidas y
desperdicio en el trabajo realizado, el cual se vera reflejado considerablemente.
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Para poder implementar Kaizen solo se necesitan tcnicas sencillas y
convencionales como podra ser las siete herramientas de control de calidad.
Una de las tcnicas del kaizen es la filosofa 5S, como se afirmo en 2007, que esta
filosofa implica sumar esfuerzos para lograr beneficios, manteniendo un lugar de
trabajo bajo condiciones tales que logren contribuir a la disminucin de
desperdicios y re trabajos, as como la mejora de la moral del personal. En 2008
Soconnini menciono que las 5S constituyen una disciplina para lograr mejoras en la
productividad del lugar de trabajo mediante la estandarizacin.
La filosofa 5S se deriva de las palabras japonesas: seiri, seiton, seiso, seiketsu, y
shitsuke que traducidas a nuestro idioma significan: seleccionar, organizar, limpiar,
estandarizacin, sequimiento.
El antecedente mas destacado de esta filosofa 5S se deriva de cual fue la primera
empresa quela ocupo, la cual fue Toyota en 1960 por Eiji Toyoda, en el entorno
industrial, con el objetivo de lograr lugares de trabajo ms organizados, ms
ordenados y ms limpios de forma permanente para lograr el aumento en la
productividad y mejorar el entorno laboral. En Mxico son pocas las empresas que
llegan a ocupar esta filosofa ya que nos preocupamos ms por la cantidad que la
calidad y el ambiente de trabajo. Pero eso si en la repblica mexicana aunque noexista 5S pero poseen premios estatales de calidad.
Es por ello que despus en Mxico se implemento 5S como por que algunos
consultores japoneses la promueven en nuestro pas o por los profesionistas
mexicanos que se graduaron en una universidad japonesa o simplemente para
mejorar la administracin total de la calidad.
En cuanto a la empresa a la cual se le implemento esta filosofa de 5S se llama
FERBAZ y los dueos son: Sra. Francisca Fernndez Hernndez y el Sr. Edgar
Jaime Bez Gonzlez y se fundo el 17 de julio del 2011, su empresa se dedica a
distribuir medicamentos genricos a ciertos puntos de la Cuidad de Puebla. Esta
distribuidora lleva 1 ao operando en la cuidad por lo que se podra decir que es
una pyme que se ha sabido mantener ya que la ubicacin de esta podra ser un
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factor primordial para que sus medicamentos sean vendidos al consumidor, esta
empresa se ubica en la calle Jess Castillo Sosa #38 en la Colonia Manuel Rivera
Anaya, y aunque con el paso de estos tres aos se ha logrado mantener firmemente
como una empresa solida y estable, no se ha logrado expandir en algn otro punto
de la cuidad, ya que sus ganancias ltimamente no han sido muy benficas para
poder hacer esto. A travs de este periodo de tiempo que lleva operando la
distribuidora ha logrado conseguir clientes o consumidores altamente confiables y
sobre todo ganados con el tiempo y la seguridad de comprar un genrico de calidad
en esta empresa. Es por ello que decidimos implementar la filosofa de 5S para que
de esta forma la empresa pueda reducir sus costos y desperdicios, tener un
mantenimiento preventivo, seguridad e higiene en todo aspecto desde los
trabajadores hasta las instalaciones de la empresa, en fin hasta en lo ms mnimodebe haber seguridad que llevara al trabajador a tener confianza en su lugar de
trabajo, la reduccin de tiempo en la bsqueda de los medicamentos, es decir,
ordenarlos de una manera tal que todos los empleados los encuentren con facilidad
para poder otorgrselo al cliente podra ser por orden alfabtico, por marca, etc., la
existencia de un ambiente de trabajo. En fin con todos estas tcnicas que utilizamos
para poder mejorar la estabilidad y sobre todo un mejor funcionamiento a travs de
la reduccin de tiempos y costos en la distribuidora de medicamentos genricos
llamada Ferbaz, esperamos obtener resultados muy positivos para as demostrar
nuestros objetivos y mostrar la importancia de esta filosofa empleada por los
japoneses para poder fomentarla a otras empresa y de esta forma llevar a Mxico
como un pas organizado, claro, eficiente en cuanto a sus empresas e industrias
Por ultimo, cabe mencionar que hay que analizar muy bien y de forma detallada
esta tcnica para as poder mejorarla entre otras cosas, ya que a Japn le ha
resultado positivamente, y que sobre todo tomar en cuenta que los resultados se
dan con el tiempo, no se vern rpidamente ya que 5S necesita dedicacin y sobre
todo tiempo. Al final todas las empresas que quieran implementar este proceso
estarn convencidas con el resultado y as querrn recomendrselo a otras.
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MARCO TERICO
LAS 5S
Se llama estrategia de las 5 S porque representan acciones que son principios
expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene
un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde
trabajar. Estas cinco pa labras son:
Clasificar. (Seiri)
Orden. (Seiton)
Limpieza. (Seiso)
Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
Disciplina. (Shitsuke)
NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S
La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le
dan la suficiente importancia, sin embargo, una fbrica limpia y segura nos permite
orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:
Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo.
Buscar la reduccin de prdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costos con
la intervencin del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la
moral por el trabajo.
Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos.
Mejorar la estandarizacin y la disciplina al tener el personal la posibilidad de
participar en la elaboracin de procedimientos.
Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener
ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso
productivo.
Conservar el sitio de trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de
mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicacin de las5S.
Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora contina de produccin
Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total.
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Reducir las causas potenciales de accidentes y aumentar la conciencia de cuidado
y conservacin de los equipos y dems recursos de la compaa.
SEIRI - CLASIFICAR
Seiri o clasificar significa eliminar del rea de trabajo todos los elementosinnecesarios que no se requieren para realizar nuestra labor.
La primera "S" de esta estrategia aporta mtodos y recomendaciones para evitar la
presencia de elementos i nnecesarios. El Seiri consiste en:
Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.
Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.
Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo
Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y
frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.
Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el
menor tiempo posible.
Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden
conducir a averas.
Eliminar informacin innecesaria y que nos puede conducir a errores de
interpretacin o de actuacin.
COMO IMPLEMENTAR EL SEIRIIdentificar elementos innecesarios
En este paso se pueden emplear las siguientes ayudas:
Lista de elementos innecesarios
La lista de elementos innecesarios se debe disear y ensear durante la fase
de preparacin. Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su
ubicacin, cantidad encontrada, posible causa y accin sugerida para su
eliminacin.
Tarjetas de color
Este tipo de tarjetas permiten marcar o "denunciar" que en el sitio de trabajo existe
algo innecesario y que se debe tomar una accin correctiva. En Japn se utiliza
frecuentemente la tarjeta roja para mostrar o destacar el problema identificado.
Una vez marcados los elementos se procede a registrar cada tarjeta utilizada en la
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lista de elementos innecesarios. Esta lista permite posteriormente realizar un
seguimiento sobre todos los elementos identificados.
Ejemplo de tarjeta roja:
Control e informe final.
Es necesario preparar un informe donde se registre y se informe el avance de las
acciones planificadas, como las que se han implantado y los beneficios aportados.
SEITON - ORDENAR
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios
de modo que se puedan encontrar con facilidad.Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se
deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para
eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados .
Seiton permite:
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Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina
para facilitar su acceso y retorno al lugar.
Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca
frecuencia.
Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarn en elfuturo.
En el caso de maquinaria, facilitar la identificacin visual de los elementos de los
equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controles, sentidos de giro, etc.
Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspeccin
autnoma y control de limpieza.
Identi ficar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberas, aire
comprimido, combustibles.
Incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los operadores de
produccin.
COMO IMPLANTAR EL SEITON
La implantacin del Seiton requiere la aplicacin de mtodos simples y
desarrollados por los trabajadores. Los mtodos ms utilizados son:
Controles visuales
Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil a otros los siguientes
temas: Sitio donde se encuentran los elementos
Frecuencia de lubricacin de un equipo, tipo de lubricante y sitio donde aplicarlo.
Estndares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en
un equipo o proceso de trabajo.
Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si existe, productos
defectuosos.
Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos
clasificados.
Sentido de giro de motores.
Conexiones elctricas.
Sentido de giro de botones de actuacin, vlvulas y actuadores.
Flujo del lquido en una tubera, marcacin de esta, etc.
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Franjas de operacin de manmetros (estndares).
Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices en el sitio de trabajo.
Mapa 5S.
Es un grfico que muestra la ubicacin de los elementos que pretendemos ordenar
en un rea de la planta. El Mapa 5S permite mostrar donde ubicar el almacn deherramientas, elementos de seguridad, extintores de fuego, duchas para los ojos,
pasillos de emergencia y vas rpidas de escape, armarios con documentos o
elementos de la mquina, etc. Los criterios o principios para encontrar las mejores
localizaciones de herramientas y tiles son:
Localizar los elementos en el sitio de trabajo de acuerdo con su frecuencia de uso.
Los elementos usados con ms frecuencia se colocan cerca del lugar de uso.
Los elementos de uso no frecuente se almacenan fuera del lugar de uso.
Si los elementos se uti lizan juntos se almacenan juntos, y en la secuencia con que
se usan.
Las herramientas se almacenan suspendidas de un resorte en posicin al alcance
de la mano, cuando se suelta recupera su posicin inicial.
Los lugares de almacenamiento deben ser ms grandes que las herramientas,
para retirarlos y colocarlos con facilidad.
Eliminar la variedad de plantillas, herramientas y tiles que sirvan en mltiples
funciones. Almacenar las herramientas de acuerdo con su funcin o producto.
El almacenaje basado en la funcin consiste en almacenar juntas las herramientas
que sirven funciones similares.
El almacenaje basado en productos consiste en almacenar juntas las herramientas
que se usan en el mismo producto. Esto funciona mejor en la produccin repetitiva.
Marcacin de la ubicacin
Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un modo para
identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa donde estn las cosas,
y cuntas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Para esto se pueden emplear:
Indicadores de ubicacin.
Indicadores de cantidad.
Letreros y tarjetas.
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Nombre de las reas de trabajo.
Localizacin de stocks.
Lugar de almacenaje de equipos.
Procedimientos estndares.
Disposicin de las mquinas. Puntos de lubricacin, limpieza y seguridad.
Marcacin con colores
Es un mtodo para identificar la localizacin de puntos de trabajo, ubicacin de
elementos, materiales y productos, nivel de un fluido en un depsito, sentido de giro
de una mquina, etc. La marcacin con colores se utiliza para crear lneas que
sealen la divisin entre reas de trabajo y movimiento, seguridad y ubicacin de
materiales.
Codificacin de Colores
Se usa para sealar claramente las piezas, herramientas, conexiones, tipos de
lubricantes y sitio donde se aplican.
Identificar los contornos
Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la colocacin de
herramientas, partes de una mquina, elementos de aseo y limpieza, bolgrafos,
grapadora, calculadora y otros elementos de oficina. En cajones de armarios se
puede construir plantillas en espuma con la forma de los elementos que se guardan.Al observar y encontrar en la plantilla un lugar vaco, se podr rpidamente saber
cual es el e lemento que hace falta.
SEISOLIMPIAR
Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica.
Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema
productivo.
La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos
y la habilidad para producir artculos de calidad. La limpieza implica no nicamente
mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente. Seiso
implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo
de identificacin de las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones
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de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera imposible mantener limpio y en
buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, y las
limaduras se acumulen en el lugar de trabajo.
Para aplicar Seiso se debe:
Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: "la limpieza
es inspeccin"
Abolir la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza y tcnico de
mantenimiento.
IMPLANTACIN DEL SEISO O LIMPIEZA
El Seiri debe implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hbito
de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantacin
se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los
elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para
su ejecucin.
Paso 1. Campaa o jornada de limpieza
En esta jornada se eliminan los elementos innecesarios y se limpia el equipo,
pasillos, armarios, almacenes, etc.
Paso 2.Planificar el mantenimiento de la limpieza
El encargado del rea debe asignar un contenido de trabajo de limpieza en laplanta. Si se trata de un equipo de gran tamao o una lnea compleja, ser
necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a cada trabajador.
Paso 3. Preparar el manual de limpieza
Es muy til la elaboracin de un manual de entrenamiento para limpieza.
El manual de limpieza debe incluir:
Propsitos de la limpieza.
Fotografa o grfico del equipo donde se indique la asignacin de zonas o partes
del taller.
Mapa de seguridad del equipo indicando los puntos de riesgo que nos podemos
encontrar durante el proceso de limpieza.
Fotografa del equipo humano que interviene en el cuidado de la seccin.
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Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.
Diagrama de flujo a seguir.
Paso 4. Preparar elementos para la limpieza
Aqu aplicamos el Seiton a los elementos de limpieza, almacenados en lugares
fciles de encontrar y devolver. El personal debe estar entrenado sobre el empleo yuso de estos elementos desde el punto de vista de la seguridad y conservacin de
estos.
Paso 5. Implantacin de la limpieza
Seiso implica retirar y limpiar profundamente la suciedad, desechos, polvo, xido,
limaduras de corte, arena, pintura y otras materias extraas de todas las superficies.
Durante la limpieza es necesario tomar informacin sobre las reas de acceso
difcil, ya que en un futuro ser necesario realizar acciones kaizen o de mejora
continua para su eliminacin, facilitando las futuras limpiezas de rutina.
La informacin debe guardarse en fichas o listas para su posterior anlisis y
planificacin de las acciones correctivas.
Ejemplo de Tarjeta Amarilla:
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SEIKETSU - ESTANDARIZAR
Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la
aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los
logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos
innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.Cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en
comparacin con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formacin
previo.
Seiketsu o estandarizacin pretende...
Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S
Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado
entrenamiento.
Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de
limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y
procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.
En lo posible se deben emplear fotografas de como se debe mantener el equipo y
las zonas de cuidado.
El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento.
Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la base del mantenimiento
autnomo (Jishu Hozen).COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA
Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estndares a la
prctica de las tres primeras "S". Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la
creacin de los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.
Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:
Paso 1.Asignar trabajos y responsabilidades
Para mantener las condiciones de las tres primeras `s, cada operario debe conocerexactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y
cundo, dnde y cmo hacerlo. Si no se asignan a las personas tareas claras
relacionadas con sus lugares de trabajo, Seiri, Seiton y Seiso tendrn poco
significado.
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Deben darse instrucciones sobre las tres `s a cada persona sobre sus
responsabilidades y acciones a cumplir en relacin con los trabajos de limpieza y
mantenimiento autnomo. Los estndares pueden ser preparados por los operarios,
pero esto requiere una formacin y prctica kaizen para que progresivamente se
vayan mejorando los tiempos de limpieza y mtodos.Las ayudas que se emplean para la asignacin de responsabilidades son:
Diagrama de distribucin del trabajo de limpieza preparado en Seiso.
Manual de limpieza
Tabln de gestin visual donde se registra el avance de cada S implantada.
Programa de trabajo Kaizen para eliminar las reas de difcil acceso, fuentes de
contaminacin y mejora de mtodos de limpieza.
Paso 2.Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina.
El estndar de limpieza de mantenimiento autnomo facilita el seguimiento de las
acciones de limpieza, lubricacin y control de los elementos de ajuste y fijacin.
Estos estndares ofrecen toda la informacin necesaria para realizar el trabajo. En
caso de ser necesaria mayor informacin, se puede hacer referencia al manual de
limpieza preparado para implantar Seiso. Los sistemas de control visual pueden
ayudar a realizar "vnculos" con los estndares.
SHITSUKE - DISCIPLINAShitsuke o Disciplina significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los
mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo.
Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de
trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser
permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los
productos sea excelente.
Shitsuke implica:
El respeto de las normas y estndares establecidos para conservar el sitio de
trabajo impecable.
Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el
funcionamiento de una organizacin.
Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de
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las normas establecidas.
Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en las que
el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su
elaboracin.
Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.COMO IMPLANTAR SHITSUKE
La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de la clasificacin,
Orden, limpieza y estandarizacin. Existe en la mente y en la voluntad de las
personas y solo la conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear
condiciones que estimulen la prctica de la disciplina.
Visin compartida
La teora del aprendizaje en las organizaciones (Peter Senge) sugiere que para el
desarrollo de una organizacin es fundamental que exista una convergencia entre la
visin de una organizacin y la de sus empleados. Por lo tanto, es necesario que la
direccin de la empresa considere la necesidad de liderar esta convergencia hacia
el logro de metas comunes de prosperidad de las personas, clientes y organizacin.
Sin esta identidad en objetivos ser imposible de lograr crear el espacio de entrega
y respeto a los estndares y buenas prcticas de trabajo.
Formacin
Es necesario educar e introducir mediante el entrenamiento de "aprender haciendo"cada una de las 5S. No se trata de construir "carteles" con frases, eslganes y
caricaturas divertidas como medio para sensibilizar al trabajador. El Dr. Kaoru
Ishikawa manifestaba que estos procesos de creacin de cultura y hbitos buenos
en el trabajo se logran preferiblemente con el ejemplo.
Tiempo para aplicar las 5 S
El trabajador requiere de tiempo para practicar las 5S. Es frecuente que no se le
asigne el tiempo por las presiones de produccin y se dejen de realizar las
acciones. Este tipo de comportamientos hacen perder credibilidad y los trabajadores
crean que no es un programa serio y que falta el compromiso de la direccin. Es
necesita tener el apoyo de la direccin para sus esfuerzos en lo que se refiere a
recursos, tiempo, apoyo y reconocimiento de logros.
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OBJETIVOS
Para poder comprobar la efectividad de la implementacin se definieron los
siguientes objetivos, resultados del anlisis de los problemas existentes:
GENERALES
Determinar las causas de la falta de uso de la filosofa de 5S en Mxico, as
como lograr su implementacin en las principales distribuidoras de
medicamentos genricos en la Cuidad de Puebla.
PARTICULARES
a) Mejorar notablemente los niveles de clasificacin, orden y limpieza de la
distribuidora de medicamentos genricos Ferbaz.b) Establecer un sistema de registro de productos, es decir, los medicamentos
genricos que se venden.
c) Lograr una mejor utilizacin del espacio disponible en la distribuidora Ferbaz
en la Cuidad de Puebla
d) Aumentar los conocimientos y definir un nivel de calidad aceptable tanto en el
trabajo como en el ambiente de los trabajadores y exista una mayor eficacia
y eficiencia en estos.
e) Crear ambientes de trabajos ms agradables, limpios, productivos y
eficientes para mayores ventas, ganancias, entre otros.
JUSTIFICACIN
El presente trabajo pretende mostrar las mejoras que se pueden obtener al aplicar
5S en cualquier empresa, ya que varias de estas creen que la comodidad y el
orden son factores irrelevantes, pues mientras las personas trabajen no importa el
entorno, pero tener orden organizacin y limpieza crean un ambiente ms
confortable para el trabajador y tanto beneficios de positivismo para que el trabajo
se realice de la manera ms pertinente.
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Muchos piensan que la implementacin de 5S es aparentemente simple, pero en
realidad no es nada fcil de implantar. Requiere cambios radicales en nuestros
hbitos de trabajo y su aplicacin debe impulsarse a travs de un seguimiento para
demostrar que lo realizado es eficiente.
Decidimos realizar cinco eses porque, al aplicar estas se obtienen beneficios tales
como: Mayor eficiencia en el rea de trabajo, Mayor comodidad para el empleado,
Un buen entorno ayudara a que los trabajadores de esos espacios se sientan
motivados a realizar su trabajo
Adems de todos estos beneficios buscamos ser el ejemplo para muchas empresas
de utilizar esta metodologa que ayudara no solo al ambiente de trabajo, adems
sabemos que 5s se puede utilizar en diferentes mbitos, con la certeza de que selograran mejores resultados en el rea de trabajo, estudio, etc.
Por ultimo decimos que esta filosofa empleada por los japoneses que es de gran
ayuda en todas las empresas desde industrias hasta grupos, es indispensable para
un buen funcionamiento y sobre todo una gran organizacin para poder crear de
manera ms rpida un producto terminado en debido tiempo forma y sobre todo con
calidad. En fin esperamos que esta implementacin hacia la distribuidora de
medicamentos genricos llamada Ferbaz le sea muy til y que sobre todo quieracontinuar con estas tcnicas y mtodos parta mejorara su negocio.
IMPLEMENTACION DE 5S
La primera etapa de la implementacin de 5's en la empresa FERBAZ la cual es
una distribuidora de medicamentos genricos que abarca desde el menudeo hasta
el medio mayoreo se inicio el da 24 de octubre del ao 2012 en la cual se hiso una
extensa revisin del lugar desde toma de medidas de las extensiones totales del
local, dimensiones que existen entre cada mostrador y las dimensiones que estos
mismos presentan que se pueden observar mejor en el siguiente plano.
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40 m
3m 2m 4m
2
m
6
m
4m4m
4m 3m
2m 6m
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Donde respectivamente los cuadros de color verde son estantera, azul pilar, rojo son
las entradas que tienen tanto interiores como exteriores y naranja es la caja de cobro.
En las siguientes Fotos mostraremos una visin del panorama del local.
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Porque es necesaria la aplicacin de 5's esta empresa presenta varios factores que
hacen necesaria la implementacin de 5's que enlistaremos a continuacin:
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A un nivel personal
1.-Fatiga, cansancio, pereza
2.-Descontento con el entorno
A un nivel Entorno
1.-Cosas acumuladas sin uso aparente
2.-Perdida de tiempo significativa
3.-Des orden en la clasificacin de documentos
4.-Entorno fatigante y desagradable prala vista
Al aplicar 5's se espera que el entorno se pueda mejorar y as tener a los operarios mas
felices con su entorno laboral y con esto eficiente todo el lugar para poder optimizar
tanto tiempos como nivel y calidad de produccin en general.
Con base en lo anterior procedimos a empezar con el plan programado para realizarse
en una semana como mximo teniendo planificado para ello invertir esta semana en su
totalidad para la implementacin de 5's ya que esta coincide con un inventara ya antes
programado por la empresa.
Primera etapa
Clasificacin
El propsito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los
Elementos que no son necesarios para realizar la venta, listado o control de los
medicamentos en el local. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la
Accin, mientras que los innecesarios se deben retirar o eliminar si son intiles.
Para esto implementamos la tcnica de la tarjeta roja en la cual etiquetamos todos los
elementos encontrados en el local con tres colores diferentes de tarjetas dependiendo
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el nivel de utilidad para el operario en este lugar siendo verde un nivel muy til , el
amarillo un no tan til y el rojo el completamente intil.
Al final se hiso una tabla en la cual el dueo del lugar determino con base a nuestras
sugerencias de lo que deba y no conservarse los elementos que se podan conservar,
leso que necesitaban una reubicacin y los que definitivamente se eliminaron del lugar
de operacin.
A continuacin listaremos algunos objetos de los cuales la fueron aprobados conforme
a nuestro consejo al dueo de la empresa:
Basura, artculos personales no
relacionados con la actividad de los
operarios.
Tipo de tarjeta:
Algunos artculos como lpices , libretas
libros de contabilidadTipo de tarjeta:
Cosas tiles dentro de las cuales se
encontraron objetos como gua de
medicamentos, fechas de caducidad
prximas e inventarios pasados
Tipo de tarjeta:
La tcnica de la tarjeta roja que aplicamos se dividi aun en sub procesos por ejemplo
las cosas que se calcificaron con tarjeta roja tuvieron dos destinos el primero fue
desecharlas y la segunda fue que el dueo las re ubico en la parte de arriba del
negocio, los que se clasificaron con tarjeta amarilla simplemente se reubicaron o se
mandaron a reparar y los dems se re ubicaron tambin conforme a sus utilidades.
Para ayudarnos a esto se diseo un diagrama de flujo para comprobar que nuestros
criterios de clasificacin fueron correctos.
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Orden
Con esto se pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan
encontrar fcilmente para utilizarlos y de la misma manera retornarlos a su lugar
asignado, esto aumentara la productividad de nuestros operarios ya que con esto
lograremos que nuestros operarios encuentren lo que necesitan en un menor tiempo y
con esto eficiente el servicial cliente.
Para aplicar esta parte del plan se utilizaron los controles visuales para as facilitar al
operario de donde se ubican los objetos que necesita y con esto facilitar tanto la rpida
ubicacin de materiales o productos de venta como el regreso a su lugar
correspondiente, en esta ocasin se ocuparon etiquetas que en este caso clasificaban
los medicamentos para lo que servan y alfabticamente independientemente.
Aun que esto se sigui un mtodo el cual implemento el dueo del cual solo tomo en
cuenta algunas sugerencias nuestras.
En este caso el dueo no nos dejo participar a un 100% as que simplemente
atendimos a los criterios que este considero ms convenientes.
Limpieza
Al clasificar y ordenar todo en los lugares mas convenientes para nuestros operarios se
procedi a limpiar todas las reas de trabajo para tener un ambiente mas fresco y libre
de factores que hagan de la distribuidora de medicamentos un lugar insalubre.
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Es un buen inicio y preparacin para la prctica de la limpieza permanente. Esta
jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la forma como deben estar los
equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el
estndar alcanzado el da de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a
comprometer a la direccin y funcionarios y contratistas en el proceso de implantacin
seguro de la 5 S.
Con esto logramos un mejor humor en los operarios y asegurarnos de no tener
problemas con las revisiones de salubridad.
Estandarizacin
Despus de la limpieza se convoco a una junta con todos los operarios de los
diferentes turnos en los cuales se llego a un acuerdo de seguir las normas que se
implementaron recientemente con lo cual se planea concientizar a los operarios que
tener su lugar de trabajo limpio y ordenado hace mas eficiente los procesos realizados
por ellos y al mismo tiempo reduce el estrs, fatigas y dems factores que hacan al
trabajo muy pesado y montono.
Aunque como en todos los lugares a nuestro parecer y al del dueo el objetivo no se
cumplir en su totalidad ya que existen factores que hacen que los operarios
consideren cansado y muy poco til seguir estos parmetros pero segn la proyeccin
realizada por el dueo y su equipo de trabajo la meta se cumplir en un 80% haciendo
reiteraciones constantes en cada junta.
La disciplina
Este es uno de los pasos que requieren de mayor empeo y trabajo que todos los
anteriores ya que la disciplina deben ser de manera permanente para poder conservar
la buena productividad del lugar.
Aunque los operarios se comprometan al momento de implementarse el programa de
5s en la farmacia existen los cambios de personales, despidos, etc. Que hacen que la
continuidad de aplicar 5s sea algo complicada ya que si se cambia de lder de personal
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o de dueo los prximos quizs consideren esta practica innecesaria y peor aun
infructuosa.
El da 12 de noviembre del presente ao se realizo una auditoria para evaluar en una
escala del 0 al 100% la buena aplicacin que continan teniendo con respecto a cada
una de las 5s se muestra en la siguiente tabla.
Seiri 85%
Seiton 80%
Seiso 90%
Seiketsu 95%
Shitsuke 87%
EVALUACIN DE LA APLICACIN DE 5S
Al aplicar 5Sen el negocio FERBAZ distribuidora de medicamentos genricos se nos
impidi participar en muchas de las transformaciones que tubo el negocio pero en una
de las que si pudimos participar a un 100% fue en la remodelacin de la parte de
enfrente que es donde estn ubicados los aparadores principales y la caja registradora
en las siguientes fotos se muestra una comparacin del antes y despus de 5S.
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Antes de 5S Despus de 5S
Antes de 5S Despus de 5s
La mejora de el rea de cobro y de los estantes principales ayudo en gran parte a
la buena nueva imagen que genero la implementacin de 5S las dems mejorasfueron realizadas por parte del dueo y pero como no fueron 100% supervisados
por nosotros consideramos mas relevante mostrar los trabajos que realizamos
nosotros en un 100%.
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CONCLUSION
Los conceptos de 5S como separar lo innecesario de lo necesarios, eliminar la
suciedad, encuentran los principales errores, con el fin de resolverlos y obtener un
mejora el desempeo de los trabajadores, y por lo consiguiente un mayor alcance
productivo, se aplica para el mantenimiento de reas de trabajo ms limpias, msorganizadas y ms seguras, con el fin de que una empresa tenga un crecimiento
colectivo.
Nosotros implementamos 5sen una farmacia con el fin de optimizar el rea de
trabajo, clasificando los medicamentos, de tal modo que parte del estante estuviera
en orden alfabtico y por las funciones de medicamentos y as los empleados se les
facilitara la bsqueda de un medicamento. Esta metodologa se aplica en muchas
empresas con muy buenos resultados ya que su aplicacin es sencilla, pero
realizarla correctamente es ms difcil. Los resultados de una buena aplicacin son
demasiados, por eso es tan importante esta filosofa no solo en el rea laboral, sino
en muchas otras como en la escuela, el hogar, etc.
Las 5S tambin las podemos aplicar en nuestra vida diaria en la escuela, al
identificar las acciones errneas que nos hacen tener conflictos con las materias,
compaeros y profesores, tambin en la casa por ejemplo en nuestra recamara
tirando lo que ya no nos sirve, escombrar la recamara y ser constante. Esto nos
ayudara de muchas cosas a mantener la firmeza para lograr nuestros objetivos y
metas con este mtodo. Dentro de esta filosofa no se debe dejar pasar por alto
ninguna de las 5s pues todas forman parte de un proceso de mejora continua, y su
finalidad es buscar formar un habito clasificacin, orden, limpieza, estandarizacin y
fomentar lo ya conseguido para obtener un habito. Este proceso es muy complejo
debido a que no puedes pasar por alto lo importante, como el orden y la limpieza
para despus, eso es un pensamiento errneo puesto que hacer las cosascorrectamente reduce gastos y trabajos innecesarios, por ejemplo el hecho de que
el rea de trabajo sea ms segura e higinica, fomenta un ambiente favorable para
el trabajador y por lo tanto se forma un habito para el trabajador y toda la
organizacin.
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BIBLIOGRAFA
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Calidad total aqu y ahora: la estrategia. Calidad total aqu y ahora: la estrategia.
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BBeenneemmrriittaaUUnniivveerrssiiddaadd
AAuuttnnoommaaddeePPuueebbllaa
FFaaccuullttaaddddeeIInnggeenniieerraa
CCoolleeggiiooddeeIInnggeenniieerraaIInndduussttrriiaall
Desarrollo de Habilidades del Pensamiento
Complejo
Filosofa 5S y su Implementacin.
Catedrtica:Ing.Mara Elena Del Moral
Jimnez
Integrantes del Equipo y Porcentajes:
Cuellar Lobato Paul 100%
Euzabiaga Flores Francisco 100%
Hernndez Reyes Axl Fernando 100%
Rodrguez RomeroJuan Antonio 100%
Villanueva Antonio Oscar 100%
15 de Noviembre de 2012