ficha angulo k

8/18/2019 Ficha Angulo K

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FICHA TÉCNICA DE

ÁNGULOS ESTRUCTURALES Macroproceso

Control de Calidad

QCQA01-F103 Fecha de vigencia:

2015/11

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1.0. DENOMINACIÓN: ÁNGULO ESTRUCTURAL (DENOMINACIÓN CORTA: L A36)

2.0. DESCRIPCIÓN : Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal está

formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.

3.0. USOS : En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes,techados de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión. También seutiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.

4.0. NORMAS TÉCNICA :

Sistema Inglés : - Propiedades Mecánicas : ASTM A36 / A36M - 08.- Tolerancias Dimensionales : ASTM A6/A6M – 12

Sistema Métrico: - Propiedades Mecánicas : ASTM A36 / A36M- 08.- Tolerancias Dimensionales : ISO 657/V - 1976 (E).

4.1.Composición Química en Cuchara

NORMA %Cmáx.

%Simáx.

%Pmáx.

%Smáx.

ASTM A36/A36M-08 0.26 0.40 0.04 0.05

4.2. Propiedades Mecánicas

- Límite de Fluencia mínimo = 2530 kg/cm².

- Resistencia a la Tracción = 4080 - 5620 kg/cm² (*)

- Alargamiento en 200 mm :2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 1/8”, 3/32”, 4.5 mm y 3/16” ……………………… = 15.0 % mínimo.6.0 mm ……………………………… = 17.0 % mínimo.1/4” ………………….……………… = 17.5 % mínimo.5/16” , 3/8” y 1/2”…………………. = 20.0 % mínimo.

(*) Para los espesores de 2.0 mm a 2.5 mm, la resistencia a la tracción mínima es de3500 kg/cm².

4.3. Soldabilidad: Buena soldabilidad.


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Tabla de dim ensiones permit idas

Dimensiones longitud de ala (mm) espesor (mm)

diferencia

entre alas

(mm)

desviación

máxima de

rectitud

(mm/6m)

Fuera de

escuadra

máx.permitido

(°)

longitud (m)

(pulg.)nomina

l

mínim

omáximo nominal mínimo máximo mínimo máximo

1 ¼ x 1 ¼ x 1/8

31.75 30.56 32.94

3.18 2.93 3.43

1.78

24.96

1.50 6.00 6.05

1 ¼ x 1 ¼ x 3/16 4.76 4.51 5.01

1 ¼ x 1 ¼ x ¼ 6.35 6.10 6.60

1 ½ x 1 ½ x 3/32

38.10 36.91 39.29

2.38 2.13 2.63

1 ½ x 1 ½ x 1/8 3.18 2.93 3.43

1 ½ x 1 ½ x 3/16 4.76 4.51 5.01

1 ½ x 1 ½ x ¼ 6.35 6.10 6.60

1 ¾ x 1 ¾ x 1/8

44.45 43.26 45.64

3.18 2.93 3.43

1 ¾ x 1 ¾ x 3/16 4.76 4.51 5.01

1 ¾ x 1 ¾ x ¼ 6.35 6.10 6.60

2 x 2 x 1/8

50.80 49.61 51.99

3.18 2.93 3.43

2 x 2 x 3/16 4.76 4.51 5.012 x 2 x ¼ 6.35 6.10 6.60

2 x 2 x 5/16 7.94 7.69 8.19

2 x 2 x 3/8 9.53 9.28 9.78

2 ½ x 2 ½ x 3/16

63.50 61.92 65.08

4.76 4.46 5.06

1.902 ½ x 2 ½ x ¼ 6.35 5.97 6.73

2 ½ x 2 ½ x 5/16 7.94 7.56 8.32

2 ½ x 2 ½ x 3/8 9.53 9.15 9.91

3 x 3 x ¼

76.20 73.82 79.37

6.35 ---- ----

2.77 12.48

3 x 3 x 5/16 7.94 ---- ----

3 x 3 x 3/8 9.53 ---- ----

3 x 3 x ½ 12.70 ---- ----

4 x 4 x ¼

101.60 99.22 104.8

6.35 ---- ----

4 x 4 x 5/16 7.94 ---- ----

4 x 4 x 3/8 9.53 ---- ----

4 x 4 x 1/2 12.70 ---- ----

4.5.2 Sistema Métrico

CARACTERISTICA DECALIDAD

NORMA TÉCNICAISO 657/V- 76(e)

GRÁFICOS

LONGITUD DE ALA ( L )L hasta 50 mm inclusive +/- 1.00 mm

L

ESPESOR ALA ( e )

L hasta 50 mm inclusive +/- 0.50 mm

Medido a ½ de la longitud de ala

e

DIFERENCIA ENTRE ALAS ( D )L hasta 50 mm inclusive 1.5 mm

L1D = L1 - L2

L2

LONGITUD DE BARRA ( l ) l hasta 12 m inclusive 0 / + 50 mm

l

DESVIACIÓN MÁXIMA DERECTITUD ( f )

(*) 4.0 mm/m máx. f

l


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FUERA DE ESCUADRA ( c )

L hasta 50 mm inclusive 1 mm máx.

c c

(*) No incluye puntas dobladas.

Tabla de dim ensiones permit idas

Dimensiones longitud de ala (mm) espesor (mm)

diferenciaentre alas

(mm)

desviaciónmáxima de

rectitud(mm/6m)

Fuera deescuadramáximo

permitido(mm)

longitud (m)

(mm) nominal mínimo máximo nominal mínimo máximo mínimo máximo

20 x 20 x 2.0

20.00 19.00 21.00

2.00 1.50 2.50

1.50 24.0 1.00 6.00 6.05

20 x 20 x 2.3 2.30 1.80 2.80

20 x 20 x 2.5 2.50 2.00 3.00

20 x 20 x 3.0 3.00 2.50 3.50

25 x 25 x 2.0

25.00 24.00 26.00

2.00 1.50 2.50

25 x 25 x 2.3 2.30 1.80 2.80

25 x 25 x 2.5 2.50 2.00 3.00

25 x 25 x 3.0 3.00 2.50 3.50

25 x 25 x 4.5 4.50 4.00 5.00

25 x 25 x 5.0 5.00 4.50 5.50

25 x 25 x 6.0 6.00 5.50 6.50

30 x 30 x 2.0

30.00 29.00 31.00

2.00 1.50 2.50

30 x 30 x 2.3 2.30 1.80 2.80

30 x 30 x 2.5 2.50 2.00 3.00

30 x 30 x 3.0 3.00 2.50 3.50

30 x 30 x 4.5 4.50 4.00 5.00

30 x 30 x 5.5 5.50 5.00 6.00

30 x 30 x 6.0 6.00 5.50 6.5038 x 38 x 2.0 38.00 37.00 39.00 2.00 1.50 2.50

4.5.3 Corte en los extremos Los extremos cortados en frío deben presentar corte recto o de 90° (con respecto al ejede la barra) con una tolerancia de +/- 1.5°.

4.5.4 Radio de curvatura Se recomienda seguir los radios de curvatura establecidos por JIS G 3192 para ángulosde alas iguales (A es igual a B en el gráfico).


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Sistema Inglés

Sistema Métrico

5.0. PRESENTACIÓN :Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en paquetones de 2t, los cuales estánformados por paquetes de 1t c/u, el número de piezas por paquete se detalla en la tablaCTSC001SC.

El nivel máximo de oxidación superficial aceptable, según calificación en base a la AmericanRust Standard Guide, es Low B-1 para ángulos menores a 2” y Low B-2 para ángulos

iguales o mayores a 2”.

Dimensiones(pulg.)

Radios de curvatura (mm) Dimensiones(mm)

Radios de curvatura (mm)r1 r2 r3 r1 r2 r3

1 ¼ x 1 ¼ x 1/8 4 2 1.5 20 x 20 x 2.0 4 1.5 1.0

1 ¼ x 1 ¼ x 3/16 4 3 1.5 20 x 20 x 2.3 4 2 1.0

1 ¼ x 1 ¼ x ¼ 4 4 1.5 20 x 20 x 2.5 4 2 1.0

1 ½ x 1 ½ x 3/32 4 2 1.5 20 x 20 x 3.0 4 2 1.0

1 ½ x 1 ½ x 1/8 4 2 1.5 25 x 25 x 2.0 4 1.5 1.0

1 ½ x 1 ½ x 3/16 4 3 1.5 25 x 25 x 2.3 4 2 1.0

1 ½ x 1 ½ x ¼ 4 4 1.5 25 x 25 x 2.5 4 2 1.0

1 ¾ x 1 ¾ x 1/8 4 2 1.5 25 x 25 x 3.0 4 2 1.0

1 ¾ x 1 ¾ x 3/16 4 3 1.5 25 x 25 x 4.5 4 3 1.0

1 ¾ x 1 ¾ x ¼ 4.5 3 1.5 25 x 25 x 5.0 4 3 1.0

2 x 2 x 1/8 6.5 2 1.5 25 x 25 x 6.0 4 4 1.0

2 x 2 x 3/16 6.5 31.5 30 x 30 x 2.0 4 1.5 1.5

2 x 2 x ¼ 6.5 4.5 1.5 30 x 30 x 2.3 4 2 1.5

2 x 2 x 5/16 6.5 4.5 1.5 30 x 30 x 2.5 4 2 1.5

2 x 2 x 3/8 6.5 6 1.5 30 x 30 x 3.0 4 2 1.5

2 ½ x 2 ½ x 3/16 8.5 3 2.0 30 x 30 x 4.5 4 3 1.5

2 ½ x 2 ½ x ¼ 8.5 4 2.0 30 x 30 x 5.5 4 3.5 1.5

2 ½ x 2 ½ x 5/16 8.5 6 2.0 30 x 30 x 6.0 4 4 1.5

2 ½ x 2 ½ x 3/8 8.5 7 2.0 38 x 38 x 2.0 4 1.5 1.5

3 x 3 x ¼ 8.5 4 2.0

3 x 3 x 5/16 8.5 5 2.0

3 x 3 x 3/8 8.5 6 2.0

3 x 3 x ½ 8.5 6 2.0

4 x 4 x ¼ 10 5 2.54 x 4 x 5/16 10 6 2.5

4 x 4 x 3/8 10 7 2.5

4 x 4 x 1/2 10 7 2.5

LOW B-1 : La mitad o casi lamitad de la superficie con

oxidación superficial leve (óxidopulverulento).

LOW B-2 : La mitad o casi lamitad de la superficie conoxidación superficial leve


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6.0. IDENTIFICACIÓN :Los ángulos son identificados con marcas estampadas que indican el fabricante, lasdimensiones nominales y la Norma, según los siguientes esquemas:

Si se trata de ángulos de 2 mm y 2.5 mm de espesor (a los cuales se les denominakameros), deberá indicarse en la identificación.

En el caso de ángulos de 4” x 4” el esquema de identificación del per fil será el siguiente:

Las dimensiones de marcado están indicadas en la Tabla CTSC002SC.

Cada paquete producido será identificado con una tarjeta metálica blanca o plateadaconsignando: producto, dimensiones, norma, código de producto, peso en Kg, Nº de piezas,Nº de colada y número de lote logístico (paquete).

Los paquetes de ángulos enderezados se identificarán además con pintura en los extremos(fondo azul con logotipo de CAASA color blanco).


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7.0. CERTIFICACIÓN DE CALIDAD:Si el cliente lo requiere, se emite Certificado de Calidad para cada lote de producto.

Elaborado por Walter Gamonal

Aprobado porRicardo Gutiérrez

Yoni Abrigo

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