1.Como se define criticidad, adems del esquema mostrado indique cual es la criticidad para los equipos.El sistema de criticidad clasifica a los equipos de acuerdo a su importancia en la planta, segn los posibles daos que pudiera ocasionar. Nivel de criticidad 1: se asigna al equipo que no debe fallar, ya que si falla se tendra que cerrar la planta o una lnea de produccin, ocasionando una gran perdida econmica.Nivel de criticidad 2: asignado a los equipos que no deberan de fallar. Sin embargo una falla del equipo no tendra un fuerte impacto en la planta.Nivel de criticidad 3: es el nivel que se asigna al resto de maquinaria y equipos que deben ser incorporados en los planes de mantenimiento proactivo, los que no afectan a la efectividad del programa.El sistema de criticidad permitir llevar a cabo las tareas correctas del MP, incluso si no se tiene tiempo de realizar todas las tareas planificadas.las metas recomendadas son:100% de cumplimiento de Mp para equipos de criticidad 1.90% de cumplimiento de Mp para equipos de criticidad 2.80% de cumplimiento de Mp para equipos de criticidad 3.2. En su visita a la planta de vapor del comedor universitario explique en que consiste el tratamiento de agua, y cuales son los parmetros de control.El concepto de desmineralizar el agua que se alimenta a una caldera tiene la gran ventaja de poder emplear una sola formulacin o adicin de sustancias qumicas que protejan la caldera de la accin corrosiva e incrustante del agua de proceso, independientemente de la procedencia y calidad del agua. Los parmetros de control son: El PH Dureza total Solidos disueltos Contenido de hierro Oxigeno disuelto3. Que es IRC, como incide en mantenimiento de maquinaria y equipos.Inspeccion: averiguar el estado real con el teoricoConservacion: conserva el estado teoricoReparacion: restaura el estado teorico4. Grafique el esquema de vida til de una maquina, y explique en que consiste cada etapa.5.Que son la 5 S,1. Las averas mas frecuentes se producen por :a) Corrosin b) Deformacin c)Envejecimiento d) Desgaste2. En el anlisis de inventarios de repuestos no se consideraa) INR b) BIR, INR c) BIR d) AIR3. Indique cual aseveracin no corresponde a los tipos de inspeccionesa) Requeridas por los fabricantesb) A falta de documentacin histricac) Al termino de la vida tild) Durante las reparaciones4. Indicar lo que no correspondea) Conservacin : Mantener el estado terico b) Inspeccin : Comparar estado real y tericoc) Reparacin : Buscar el estado tericod) Inspeccin : Se determina por el menor factor de inspecciones5. Una de las causas de la produccin de fallas no corresponde indicara) Falla prematura : Defectos de fabricacin b) Falla de desgaste : fatigac) Falla casual : Sobrecargad) Falla casual : Montaje6. La eficiencia de mantenimiento depende directamente de: a) Costo total b) Produccin buena c) Costo de reposicin d) tiempo perdido7. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTMa) Permanente : Inspeccin y mantenimientob) Permanente : Mantenimiento y reparacin c) Regular : Segn prioridadesd) Normal : Luego de 3 das8. En la determinacin de stock mnimo de repuestos el mtodo de solucin ptimo corresponde a:a) 95% de inversin y 15% de cantidad c) 75% de inversin y 50% de cantidadb) 95% de inversin y 40% de cantidad d) 75% de inversin y 15% de cantidad9. Defina que es mantenimiento inspectivo y muestre el diagrama.3. Las averas mas frecuentes se producen por :b) Corrosin b) Deformacin c)Envejecimiento d)Desgaste4. En el anlisis de inventarios de repuestos no se consideraa) INR b) BIR,INR c) BIR d)AIR3. Indique cual aseveracin no corresponde a los tipos de inspeccionesa) Requeridas por los fabricantesb) A falta de documentacin histricac) Al termino de la vida tild) Durante las reparaciones4. Indicar lo que no correspondea) Conservacin : Mantener el estado terico b) Inspeccin : Comparar estado real y tericoc) Reparacin : Buscar el estado tericod) Inspeccin : Se determina por el menor factor de inspecciones5. Una de las causas de la produccin de fallas no corresponde indicara) Falla prematura : Defectos de fabricacin b) Falla de desgaste : fatigac) Falla casual : Sobrecargad) Falla casual : Montaje6. La eficiencia de mantenimiento depende directamente de: a) Costo total b) Produccin buena c) Costo de reposicin d) tiempo perdido7. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTMa) Permanente : Inspeccin y mantenimiento (V)b) Permanente : Mantenimiento y reparacin (V)c) Regular : Segn prioridades (V)d) Normal : Luego de 3 das (V)8. En la determinacin de stock mnimo de repuestos el mtodo de solucin ptimo corresponde a:a) 95% de inversin y 15% de cantidad c) 75% de inversin y 50% de cantidadb) 95% de inversin y 40% de cantidad d) 75% de inversin y 15% de cantidad9. Defina que es mantenimiento inspectivo y muestre el diagrama.INSPECCIONSon todas las medidas que sirven para averiguar y evaluar el estado real de los equipos de produccin y los edificiosSe tiene bsicamente 3 tipos de inspecciones:Requeridas por el fabricanteA falta de documentacin histrica del equipoDurante las reparaciones3. Atendiendo la poltica de las 5 S, para una empresa sin programas definidos de mantenimiento, si tiene 20 unidades de maquinaria, explique qu se debe hacer.7. Mostrar el diagrama de vida til y explique cada etapa6. Indique cual no corresponde y expliquea) El objetivo del mantenimiento es garantizar la seguridad del personal y los recueros fsicosb) Acciones de mantenimiento es capacitar a los operarios y al personal de supervisinc) Para alcanzar los objetivos el problema a resolver es decidir que trabajos se deben subcontratard) Los trabajos de reparacin son medidas preventivas para impedir las averas.

8. La diferencia ( Confiabilidad- Mantenibilidad) determina 2 PTSa. Tiempo promedio entre fallasb. Tiempo promedio para volver a fallar

c. Tiempo promedio de reparacind. Disponibilidad9. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTMa. Permanente: Inspeccin y mantenimientob. Permanente: Mantenimiento y reparacinc. Regular: Segn prioridadesd. Normal: Luego de 3 das7. En la determinacin de Stock mnimo de repuestos el mtodo de Pareto el AIR corresponde a:a. 60% de inversin y 15% de cantidadb. 20% de inversin y 25% de cantidadc. 75% de inversin y 15% de cantidadd. 95% de inversin y 40% de cantidad9. Defina los tipos de mantenimiento en forma simple y resumida.1. Las averas mas frecuentes se producen por.a. Corrosin b. Desgaste c, Envejecimiento d. Deformacin2. Indique cual es el mantenimiento sistemticamente planificado, explique y grafique3. Indique cual aseveracin no corresponde a los tipos de inspeccionesa. Requeridas por los fabricantes c. A falta de documentacin histricab. Al trmino de la vida til d. Durante las reparaciones4. Indicar lo que no correspondea. Conservacin: Mantener el estado tericob. Inspeccin: Comparar estado real y tericoc. Reparacin: Buscar el estado tericod. Inspeccin: Se determina por el menor factor de inspecciones5. Una de las causas de la produccin de fallas no corresponde indicara. Falla prematura :defectos de fabricacin c. Falla casual : Montaje b. Falla de desgaste : Fatiga d. Falla casual : Sobrecarga6. La eficiencia de mantenimiento depende directamente de:b. Costo total b, Produccin buenac. Costo de reposicin c, Tiempo perdido7. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTMa. Permanente: Inspeccin y mantenimientoc. Permanente: Mantenimiento y reparacind. Regular: Segn prioridadese. Normal: Luego de 3 das8. Defina que es mantenimiento renovativo y muestre el diagrama.10. La diferencia (Mantenibilidad Confiabilidad) determinaa. Tiempo promedio entre fallasb. Tiempo promedio para volver a fallarc. Tiempo promedio de reparacind. Disponibilidad11. La efectividad de los equipos depende de las siguientes tasas.a. Velocidad - Rendimiento - Calidadb. Velocidad - Operacin neta - Calidadc. Disponibilidad - Rendimiento - Calidadd. Disponibilidad - Rendimiento - Operacin Neta.12. Segn el TPM la eficacia de los equipos disminuyen por las siguientes fallas (cual no corresponde)a. Defectos de fabricab. Preparacin y ajustec. Velocidad reducidad. Puesta en marcha13. Un grupo de empleados de mantenimiento es empleado productivamente 85% del tiempo disponible, los mtodos utilizados son del orden del 85% y tienen un rendimiento de 85%.Determinar la productividad y calcular la nueva productividad si el factor de utilizacin y los mtodos aumentan un 15%.14. Mencione i explique los ndices de control de mantenimiento15. como se determina la productividad efectiva total de los equipos16. Indique con V o F sobre las fallas se convierten en defectosa. Espordicasb. Crnicasc. Prematurasd. Desgaste

1. Las averas mas frecuentes se producen por.a. Corrosin b. Desgaste c. Envejecimiento d. Deformacin2. En el anlisis de inventarios de repuestos no se consideraa. BIR b. INR c. BIR, INR d. AIR3. Indique cual aseveracin no corresponde a los tipos de inspeccionesa. Requeridas por los fabricantesb. A falta de documentacin histricac. Al termino de la vida tild. Durante las reparaciones4. Indicar lo que no correspondea. Conservacin: Mantener el estado tericob. Inspeccin: Comparar estado real y tericoc. Reparacin: Buscar el estado tericod. Inspeccin: Se determina por el menor factor de inspecciones5. Una de las causas de la produccin de fallas no corresponde indicara. Falla prematura : Defectos de fabricacin c. Falla de desgaste: Fatigab. Falla casual: Sobrecarga d. Falla casual: Montaje 6. La eficiencia de mantenimiento depende directamente de:a. Costo total c. Costo de reposicinb. Tiempo perdido d. Produccin buena7. Indicar V o F segn corresponda respecto al sistema de OTMa. Permanente: Inspeccin y mantenimientob. Permanente: Mantenimiento y reparacinc. Regular: Segn prioridadesd. Normal: Luego de 3 das8. En la determinacin de Stock mnimo de repuestos el mtodo de solucin optimo corresponde a:a. 95% de inversin y 40% de cantidad c. 95% de inversin y 15% de cantidadb. 75% de inversin y 50% de cantidad d. 75% de inversin y 15% de cantidad9. Defina que es mantenimiento renovativo y muestre el diagrama.Se realiza cuando el equipo o maquina debe ser sacada de la lnea por un extenso periodo de tiempo, pudiendo ser remplazado por otro. Normalmente se realiza para hacer modificaciones mayores

1. Los costos de mantenimiento predictivo estn referidos a la produccin y mantenimiento en:a. 65% Y 35%b. 50% Y 50%c. 35% Y 65%d. 60% y 40%..2. Respecto alas tcnicas predictivas indique con V o F segn corresponda.a. Los defectos en el sistema vibracional requiere el uso de analizador de vibracionesb. La Ferrografa analiza partculas de desgaste (0.55 a 600 micrones)c. El principio de la termografa (emisin de radiacin sensor infrarrojo seal elctrica)d. El ultrasonido reemplaza a otras tcnicas predictivas..3. Indique que relacin no correspondea. Vibracional - Soltura mecnicab. Ultrasonido - Envejecimiento de aislantes trmicosc. Ferrografa - Desgaste de metales de bancadad. Termografa - Oxidacin de contactos elctricos4. La diferencia (Mantenibilidad Confiabilidad) determinaa. Tiempo promedio entre fallasb. Tiempo promedio para volver a fallarc. Tiempo promedio de reparacind. Disponibilidad..5. No se considera beneficio de mantenimiento predictivo.a. Elimina perdidas de produccinb. Aumenta la disponibilidad de las maquinasc. Programacin de inspecciones peridicasd. Mxima vida til de componentes de maquinas .6. La aplicacin de mantenimiento predictivo permite el ahorro de:a. 1% del valor agregado segn lo siguiente: 63% de produccin y 37% en mantenimientob. 2% del valor agregado segn lo siguiente: 60% de produccin y 40% en mantenimientoc. 1% del valor agregado segn lo siguiente: 65% de produccin y 35% en mantenimientod. 2% del valor agregado segn lo siguiente: 60% de produccin y 40% en mantenimiento..7. La efectividad de los equipos depende de las siguientes tasas.a. Velocidad - Rendimiento - Calidadb. Velocidad - Operacin neta - Calidadc. Disponibilidad - Rendimiento - Calidadd. Disponibilidad - Rendimiento - Operacin Neta.8. El diseo Tecnolgico incluye los siguientes componentes.a. Eleccin del mtodo de organizacin de mantenimientob. Instalaciones elctricasc. Esquema del plan general de la plantad. Construccin.9. Segn el TPM la eficacia de los equipos disminuyen por las siguientes fallas (cual no corresponde)a. Defectos de fabricab. Preparacin y ajustec. Velocidad reducidad. Puesta en marcha .10. Un grupo de empleados de mantenimiento es empleado productivamente 85% del tiempo disponible, los mtodos utilizados son del orden del 85% y tienen un rendimiento de 85%.Determinar la productividad y calcular la nueva productividad si el factor de utilizacin y los mtodos aumentan un 15%.11. Los costos de mantenimiento predictivo estn referidos a la produccin y mantenimiento en:a. 65% Y 35% b. 50% Y 50% c. 35% Y 65% d. 60% y 40%..12. Respecto alas tcnicas predictivas indique con V o F segn corresponda.a. Los defectos en el sistema vibracional requiere el uso de analizador de vibracionesb. La Ferrografa analiza partculas de desgaste (0.55 a 600 micrones)c. El principio de la termografa (emisin de radiacin sensor infrarrojo seal elctrica)d. El ultrasonido reemplaza a otras tcnicas predictivas..13. Indique que relacin no correspondea. Vibracional - Soltura mecnica c. Ultrasonido - Envejecimiento de aislantes trmicosb. Ferrografa - Desgaste de metales de bancada d. Termografa - Oxidacin de contactos elctricos14. Indique con V o F segn corresponda.a. La soldadura MIG se usa en aceros de bajo y medio % de carbonob. El fundente activo en la soldadura de arco sumergido es para mltiples pasadasc. El electrodo E8023, tiene una resistencia a la compresin de 80 KPSId. El corte de planchas mediante oxiacetilnica se realiza mediante flama reductora - oxidante..15. Indique con V o F segn corresponda.a. El ajuste B significa que se debe realizar por el pernob. Las planchas laminadas en caliente tienen alta maleabilidadc. Los ejes por lo general trabajan a flexind. El tratamiento trmico por revenido disminuye la resistencia de mecanizacin .16. Indique con V o F segn corresponda:a. Las pinturas epoxicas resisten a los rayos ultravioletab. Los ensayos no destructivos mediante rayos X determinan la falta de fusin de la soldadurac. Los ensayos no destructivos mediante lquidos penetrantes es mas lento que rayos Xd. La identacion son los crteres que se producen en la superficie de rodadura de los rodamientos ..17. Indique con V o F segn corresponda.a. Los aceites hidrulicos transmiten potencia en funcin de la presin o el flujob. El exceso de lubricante en los motores de combustin produce sobrecalentamientoc. La penetracin en las grasas se determina mediante NLGd. Las empaquetaduras se utilizan para controlar el escurrimiento.18. Dibuje un esquema donde muestre las partes importantes de un torno horizontal..19. Indique con V o F segn corresponda.a. Para mejorar el alineamiento de las bombas centrifugas se emplean elementos flexiblesb. La pendiente de las fajas transportadoras se define por el ngulo de reposo del material transportadoc. El gas natural esta compuesto mayormente por butanod. El avance en el trabajo de la fresa se realiza en forma perpendicular .20. En forma resumida explique de que partes consta el tren de rodaje de una maquina sobre orugas y cual es el tipo de mantenimiento mayormente utilizado, en porcentaje cual es.21. La planificacin del mantenimiento reduce las HH de mantenimiento en:a. 12% - 15% b. 10 % - 13 % c. 6 % d. hasta 12 %..22. Respecto a los costos de mantenimiento indique con V o F segn corresponda.a. Costos penalizados son los de tercerosb. Costos controlables son la mano de obra, Materiales y repuestosc. Costos controlables se refieren al alquiler de equiposd. CT = C. Mant. Corectivo + Costo mante preventivo + Adicin de capital..23. Indique que relacin no correspondea. Vibracional - Soltura mecnica c. Ultrasonido - Envejecimiento de aislantes trmicosb. Ferrografa - Desgaste de metales de bancada d. Termografa - Oxidacin de contactos elctricos24. Defina y explique que es disponibilidad y Backloc, con ejemplos..25. No se considera beneficio de mantenimiento predictivo.a. Elimina perdidas de produccin c. Aumenta la disponibilidad de las maquinasb. Programacin de inspecciones peridicas d. Mxima vida til de componentes de maquinas .26. Respecto al mantenimiento predictivo: Explique que significa ROI, adems que se debe tener en cuenta en la tercera generacin de la implementacin del mantenimiento:..27. La efectividad de los equipos depende de las siguientes tasas.a. Velocidad - Rendimiento - Calidad c. Velocidad - Operacin neta - Calidadb. Disponibilidad - Rendimiento - Calidad d. Disponibilidad - Rendimiento - Operacin Neta.28. El segundo pilar del TPM, considerado el mas importante, indique los objetivos mas importantes y cuales son los pasos a seguir para su implementacin..29. Respecto al TPM indique con V o F segn correspondaa. Son elementos del TPM: Mant. Autonomo, Mant. Preventivo, Mant. Predictivo Y efectividad global de equiposb. Se consideran perdidas de tiempo de trabajo, las marchas de velocidad en vacic. Son fallas anormales cuando la produccin es menor a la estndard. Son fallas de maquinas, las relacionadas con fugas, corrosin, derrames .

30. Indique los objetivos ms importantes del TPM, dando descripciones puntuales y resumidas.31. Respecto alas tcnicas predictivas indique con V o F segn corresponda.a. Los defectos en el sistema vibracional requiere el uso de analizador de frecuenciasb. La Ferrografa analiza partculas de desgaste (0.55 a 600 micrones)c. El principio de la termografa (emisin de radiacin sensor infrarrojo seal elctrica)d. El ultrasonido reemplaza a otras tcnicas predictivas..32. Indique que relacin no correspondea. Vibracional - Soltura mecnica c. Ultrasonido - Envejecimiento de aislantes trmicosb. Ferrografa - Desgaste de metales de bancada d. Termografa - Oxidacin de contactos elctricos33. No se considera beneficio de mantenimiento predictivo.a. Elimina perdidas de produccin c. Aumenta la disponibilidad de las maquinasb. Programacin de inspecciones peridicas d. Mxima vida til de componentes de maquinas .34. La aplicacin de mantenimiento predictivo permite el ahorro de:a. 1% del valor agregado segn lo siguiente: 63% de produccin y 37% en mantenimientob. 2% del valor agregado segn lo siguiente: 60% de produccin y 40% en mantenimientoc. 1% del valor agregado segn lo siguiente: 65% de produccin y 35% en mantenimientod. 2% del valor agregado segn lo siguiente: 60% de produccin y 40% en mantenimiento..35. La efectividad de los equipos depende de las siguientes tasas.a. Velocidad - Rendimiento - Calidad c. Velocidad - Operacin neta - Calidadb. Disponibilidad - Rendimiento - Calidad d. Disponibilidad - Rendimiento - Operacin Neta.36. Segn el TPM la eficacia de los equipos disminuyen por las siguientes fallas (cual no corresponde)a. Defectos de fabrica b. Preparacin y ajuste c. Velocidad reducida d. Puesta en marcha .37. Un grupo de empleados de mantenimiento es empleado productivamente 85% del tiempo disponible, los mtodos utilizados son del orden del 85% y tienen un rendimiento de 85%.Determinar la productividad y calcular la nueva productividad si el factor de utilizacin y los mtodos aumentan un 15%., cual seria el ahorro si son 40 personas..38. Explique en que consiste el mantenimiento proactivo para aceites lubricantes (Ferrografia)Indique como se diferencia del mantenimiento predictivo..39. Indique los objetivos ms importantes del TPM, dando descripciones puntuales y resumidas, que significa la eficiencia global de los equipos..40. Que entiende por criticidad a que item esta dirigida fundamentalmente.a. Los objetivos mas importantes ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------b. Como se utilizan -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------41. Indique cual es el objetivo del mantenimiento predictivo..

42. Explique donde y como se aplica la tcnica predictiva vibracional en rodamientos, mencione adems como se presentan los resultados..43. Que se busca con la implementacin del TPM..44. Indique cuales son los factores de productividad y que significa cada uno de ellos.

45. Los costos de mantenimiento predictivo estn referidos a la produccin y mantenimiento en:a. 65% Y 35% b). 50% Y 50% c). 35% Y 65% d). 60% y 40%..

46. Indique que tcnica predictiva le correspondea. Soltura mecnica.b. Envejecimiento de aislantes trmicos c. Desgaste de metales de bancadad. Oxidacin de contactos elctricos.e. Trampas de vapor -----------------------------------.

47. No se considera beneficio de mantenimiento predictivo.a. Elimina perdidas de produccinb. Aumenta la disponibilidad y confiabilidad de las maquinasc. Programacin de inspecciones peridicasd. Mxima vida til de componentes de maquinas .48. La efectividad de los equipos depende de las siguientes tasas.a. Velocidad - Rendimiento - Calidadb. Velocidad - Operacin neta - Calidadc. Disponibilidad - Rendimiento - Calidadd. Disponibilidad - Rendimiento - Operacin Neta..49. Segn el TPM la eficacia de los equipos disminuyen por las siguientes fallas (cual no corresponde), explique porque.a. Defectos de fabricab. Preparacin y ajustec. Velocidad reducidad. Puesta en marcha .50. Mediante un esquema indique los elementos de las maquinas sobre orugas, explique en que consiste su mantenimiento y con que frecuencia.51. Indique cual es el objetivo del mantenimiento predictivo..

52. Indique cual es el objetivo de la ferrografia..53. Que se busca con la implementacin del TPM..54. Indique cuales son los factores de productividad y que significa cada uno de ellos.1. Indique cual es el objetivo del mantenimiento predictivo..

2. Cul es el objetivo de la tcnica predictiva de ultrasonido..3. Que se busca con la implementacin del TPM..4. Indique cuales son los factores de productividad y que significa cada uno de ellos.

1. Indique cual es el objetivo del mantenimiento predictivo..

2. Explique cuales son las metas del TPM..3. Indique cuales son los factores de productividad y que significa cada uno de ellos.