ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO

HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO

MARIA CRISTINA MARTINEZ HERNANDEZ DIEGO FERNANDO LANCHEROS GONZALEZ

JAMES MAURICIO GARZON NIÑO

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

GIRARDOT

2016

ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO

HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO

MARIA CRISTINA MARTINEZ HERNANDEZ

DIEGO FERNANDO LANCHEROS GONZALEZ

JAMES MAURICIO GARZON NIÑO

Trabajo presentado como requisito parcial para obtener el título de Ingeniero Civil

DIRECTOR:

Ing. Sandra Pinzón

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

FACULTAD INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

GIRARDOT

2016

NOTA DE ACEPTACIÓN

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Firma del presidente del jurado

________________________________

Firma del jurado

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Firma del jurado

Girardot, Cundinamarca, mayo de 2016.

AGRADECIMIENTOS

Nuestros agradecimientos a la ingeniera Sandra Pinzón, directora del trabajo de

grado; por su colaboración y entrega desinteresada desde el primer momento que

acepto acoger el anteproyecto propuesto y nos orientó constantemente en el

desarrollo de nuestro trabajo.

A la universidad Piloto de Colombia seccional del alto magdalena por permitirnos adelantar y llevar a un buen término nuestras carreras como ingenieros civiles.

DEDICATORIA.

James Mauricio Garzón Niño Agradecerle a Dios primeramente por concederme durante el recorrido de mi

carrera universitaria la sabiduría y entendimiento para llevar a buen fin mi carrera

profesional, en segundo lugar a mi abuela y mi madre quienes con su apoyo

incondicional hicieron posible este nuevo logro.

María Cristina Martínez Hernández

Agradezco a mi mamita (Abuela) por este gran logro; desde el cielo me brindo

toda la fuerza para alcanzar esta meta cumplida. Dedicado a Dios y a mis padres.

Me siento muy orgullosa, junto a mi hermana hemos logrado alcanzar nuestras

carreras profesionales.

Diego Fernando Lancheros González

Todo este proceso universitario ha sido una de las mejores etapas. Agradezco a

mi familia por su confianza y a Dios por ser siempre nuestra guía. Ya pronto

seremos grandes profesionales y personas orgullosas de este gran título.

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ................................................................................................... 18

1. OBJETIVOS .................................................................................................... 19

1.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................. 19

1.1.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................. 19

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................... 20

1.2.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ............................................................ 20

1.3. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 21

1.4. ALCANCE ................................................................................................... 22

1.5. Antecedentes.............................................................................................. 23

A nivel nacional. ............................................................................................... 23

A nivel Internacional. ........................................................................................ 27

2. MARCO TEÓRICO. ........................................................................................ 30

2.1. Los agregados y sus características para el diseño de concreto. ..... 30

2.2. Agregado fino y agregado grueso......................................................... 30

2.3. Material de llanta usada. ........................................................................ 30

2.4. Proceso de trituración de los neumáticos para su reciclaje. .............. 31

- Trituración mecánica................................................................................. 31

- Trituración criogénica................................................................................ 32

2.5. Uso de caucho molido en la construcción de carreteras........................... 34

3. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................. 37

3.1. EL CONCRETO. ....................................................................................... 37

3.2. Normas INVIAS ....................................................................................... 39

3.3. Caracterización de los agregados finos y gruesos. .................................. 39

3.4. Caracterización física de los materiales. .............................................. 43

3.4.1. Agregado Grueso ................................................................................ 43

3.4.2. Agregado fino ................................................................................... 44

3.4.2.1. Caracterización del cemento. ...................................................... 44

3.4.2.2. Caracterización de la arena .......................................................... 45

3.5. Diseños de mezcla de concretos. ......................................................... 46

3.5.1. Selección de asentamiento ............................................................. 48

3.5.2. Selección de Tamaño Máximo ........................................................ 48

3.5.3. Estimación de Contenido de Aire. .................................................. 48

3.5.4. Estimación del Contenido de Agua de Mezclado. ......................... 49

3.5.5. Determinación de la Resistencia de Diseño. ................................. 50

3.5.6. Selección de Agua Cemento. .......................................................... 51

3.5.7. Calculo del Contenido de Cemento. ............................................... 53

3.5.8. Estimación de las Proporciones de los Agregados. ..................... 54

3.5.9. Dosificación de la sustitución parcial de agregado fino por

caucho 54

3.5.10. Dosificaciones finales por mezcla. ................................................. 55

3.5.11. Concreto de 2500 Psi sin adición de caucho. ................................ 55

3.5.12. Concreto de 2500 Psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 56

3.5.13. Concreto de 2500 Psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 56

3.5.14. Concreto de 3000 Psi sin adición de caucho. ................................ 57

3.5.15. Concreto de 3000 Psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 57

3.5.16. Concreto de 3000 Psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 58

3.5.17. Concreto de 3500 Psi sin adición de caucho. ................................ 58

3.5.18. Concreto de 3500 Psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 59

3.5.19. Concreto de 3500 Psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino. ....................................................................... 59

3.6. IDENTIFICACION DE LAS DIFERENTES MEZCLAS. ............................ 60

3.7. ELABORACION Y ENSAYOS DE ESPECIMENES DE CONCRETO

HIDRAULICO. .................................................................................................... 60

3.8. ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO. ............................ 61

3.8.1. Medida de la Manejabilidad o revenimiento. .................................. 61

3.8.1.1. Método de Ensayo pata determinar el Asentamiento del

concreto. 61

3.9. Elaboracion y curado de muestras de concreto – I.N.V. E-402 ........... 62

3.10. Ensayos de Concreto En Estado Endurecido. .................................. 64

3.10.1. Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilindros

de concreto – I.N.V. E – 410. ......................................................................... 65

4. RESULTADOS Y ANALISIS ........................................................................... 66

4.1. Propiedades mecánicas de los concretos resultados de laboratorio.

66

4.1.1. Resistencia a compresión f´c, concreto de 2500 Psi .................... 66

4.1.2. Resistencia a compresión f´c, concreto de 3000 Psi. ................... 70

4.1.3. Resistencia a compresión f´c, concreto de 3500 Psi .................... 74

4.1.4. Resistencia a flexión ........................................................................ 78

4.1.4.1. Resultados ensayo a flexión concreto de 2500 Psi ................... 78

4.1.4.2. Resultados ensayo a flexión concreto de 3000 Psi ................... 80

4.1.4.3. Resultados ensayo a flexión concreto de 3500 Psi ................... 82

5. Conclusiones y Recomendaciones. ............................................................ 84

BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 87

Anexos .................................................................................................................. 89

9

LISTA DE TABLAS

TABLA 1. Composición Típica De llantas. (Secretaria de Medio Ambiente De

Bogotá, 2006) ........................................................................................................ 31

Tabla 2. Ensayos para caracterización agregados finos. ....................................... 40

TABLA 3. Ensayos para caracterización agregados gruesos ............................... 41

TABLA 4. Gravedad específica y absorción de agregados gruesos. ..................... 44

TABLA 5. Gravedad específica y absorción de agregado fino. ............................. 45

TABLA 6. Cantidad aproximada de aire esperado en concreto sin aire incluido para

diferentes tamaños máximos de agregados. ......................................................... 48

TABLA 7. Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes

asentamientos y tamaños máximos de agregado, con partículas de forma angular

y textura rugosa, en concreto con sin aire incluido. ............................................... 49

TABLA 8. Determinación resistencia de diseño, concreto 2500 Psi ...................... 50

TABLA 9. Determinación resistencia de diseño, concreto 3000 Psi ...................... 50

TABLA 10. Determinación resistencia de diseño, concreto 3500 Psi .................... 51

TABLA 11. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de

edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 2500 Psi. ................................................. 51

TABLA 12. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de

edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 3000 Psi. ................................................. 52

TABLA 13. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de

edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 3500 Psi. ................................................. 52

Tabla 14. Tabla de proporciones según (Tecnología del concreto) ....................... 54

Tabla 15. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 2500 Psi. ... 55

Tabla 16. Dosificación para mezcla 2500 Psi con adición del 2% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 56

Tabla 17. Dosificación para mezcla 2500 Psi con adición del 4% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 56

Tabla 18. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 3000 Psi. ... 57

Tabla 19. Dosificación para mezcla 3000 Psi con adición del 2% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 57

Tabla 20. Dosificación para mezcla 3000 Psi con adición del 4% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 58

Tabla 21. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 3500 Psi. ... 58

10

Tabla 22. Dosificación para mezcla 3500 Psi con adición del 2% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 59

Tabla 23. Dosificación para mezcla 3500 Psi con adición del 4% en caucho molido

en reemplazo del agregado fino. ............................................................................ 59

Tabla 24. Número y tipos de ensayos realizados en el desarrollo de la

investigación .......................................................................................................... 64

Tabla 25. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 Psi, sin

sustitución del agregado fino. ................................................................................ 66

Tabla 26. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%. ...................................... 67

Tabla 27. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%. ...................................... 68

Tabla 28. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 Psi, sin

sustitución del agregado fino. ................................................................................ 70

Tabla 29. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%. ...................................... 71

Tabla 30. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%. ...................................... 72

Tabla 31. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500, sin sustitución

de agregado fino. ................................................................................................... 74

Tabla 32. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%. ...................................... 75

Tabla 33. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500 Psi,

sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%. ...................................... 76

Tabla 34. Resultados ensayo a flexión concreto de 2500 Psi ................................ 78

Tabla 35. Resultados ensayo a flexión concreto de 3000 Psi ................................ 80

Tabla 36. Resultados ensayo a flexión concreto de 3500 Psi ................................ 82

11

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1. Tamaños de Grano de Caucho Triturado en el Mercado .................... 32

FIGURA 2. Caucho Granulado Tomado de www.mundolimpio.com.co ................. 33

FIGURA 3. Deformación a la Compresión Vs Peso Específico de Concretos y

Morteros Adicionando Caucho Molido ................................................................... 38

FIGURA 4. Caucho Granulado Proveniente de Llantas en Desuso ....................... 42

FIGURA 5. Ficha Técnica de Cemento Gris Tipo Uso General ............................. 46

FIGURA 6. Identificación de las diferentes mezclas .............................................. 60

FIGURA 7. Cono de Abrams. Fuente (Matest, 2014) ............................................ 62

FIGURA 8. Molde metálico para Elaboracion de cilindros de concreto con

dimensiones de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto .............................................. 63

FIGURA 9. Curado de los especímenes elaborados. ............................................ 63

FIGURA 10. Ensayo a la compresión cilindros de la investigación ........................ 65

FIGURA 11. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días. ........... 69

FIGURA 12. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días. ........... 73

FIGURA 13. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días. ........... 77

FIGURA 14. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de

2500 Psi ................................................................................................................. 79

FIGURA 15. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de

3000 Psi ................................................................................................................. 81

FIGURA 16. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de

3500 Psi ................................................................................................................. 83

12

LISTA DE ANEXOS

Anexo 1. Análisis Granulométrico arena diseño de mezcla concreto de 2500, 300 y

3500 Psi. ................................................................................................................ 89

Anexo 2. Análisis Granulométrico Grava, diseño de mezcla concreto 2500, 3000 y

3500 Psi ................................................................................................................. 90

Anexo 3. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................... 91

Anexo 4. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................... 91

Anexo 5. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fin0 ................................................. 92

Anexo 6. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 92

Anexo 7. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 93

Anexo 8. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 93

Anexo 9. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500

Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ................... 94

Anexo 10. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% .......... 94

Anexo 11. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 95

Anexo 12. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 95

Anexo 13. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 96

Anexo 14. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%. ....... 96

Anexo 15. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% .......... 97

Anexo 16. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% .......... 97

Anexo 17. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 98

Anexo 18. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 98

13

Anexo 19. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 99

Anexo 20. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 99

Anexo 21. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 100

Anexo 22. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 100

Anexo 23. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 101

Anexo 24. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 101

Anexo 25. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 102

Anexo 26. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 102

Anexo 27. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 103

Anexo 28. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 103

Anexo 29. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 104

Anexo 30. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 104

Anexo 31. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 105

Anexo 32. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 105

Anexo 33. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 106

Anexo 34. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 106

Anexo 35. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 107

Anexo 36. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 107

Anexo 37. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 108

14

Anexo 38. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 108

Anexo 39. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 109

Anexo 40. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino ................................................. 109

Anexo 41. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 110

Anexo 42. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 110

Anexo 43. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 111

Anexo 44. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500

Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino ............................................... 111

Anexo 45. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 112

Anexo 46. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ........ 112

Anexo 47. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 113

Anexo 48. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 113

Anexo 49. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 114

Anexo 50. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2% ...... 114

Anexo 51. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 115

Anexo 52. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ........ 115

Anexo 53. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 116

Anexo 54. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 116

Anexo 55. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 117

Anexo 56. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de

3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4% ...... 117

15

Anexo 57. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi sin

sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado. .................................. 118

Anexo 58. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi con

sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado. .... 118

Anexo 59. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi con

sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

Anexo 60. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi sin

sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado ................................... 119

Anexo 61. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi con

sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado. .... 120

Anexo 62. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi con

sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado. .... 120

Anexo 63. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi sin

sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado ................................... 121

Anexo 64. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi con

sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado. .... 121

Anexo 65. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi con

sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado. .... 122

16

RESUMEN

La presente investigación lleva a cabo el estudio del comportamiento mecánico del

concreto hidráulico modificado parcialmente con caucho, sustituyendo el agregado

fino. Este estudio se ha realizado a concretos de resistencias de 2500, 3000 y

3500 psi de las cuales se realizó una sustitución del agregado fino del 2% y 4%

por caucho respectivamente. Se evaluaron propiedades mecánicas como

resistencia a la compresión y a la flexión, los ensayos mecánicos y de durabilidad

se evaluaron en edades de 7,14 y 28 días y en caso de la resistencia a la flexión

se ensayaron las muestras a los 7 y 28 días

Con el propósito de aportar a las investigaciones que buscan sustituir recursos

básicos en la construcción por reciclados provenientes de la producción del

cemento y de las llantas en desuso, se buscan dos beneficios en el presente

trabajo, uno es la disminución del impacto ambiental y otro es el estudio de los

efectos de la incorporación de caucho molido en diseños de mezcla de concreto

por lo cual es necesario realizar ensayo bajo las normas INVIAS para caracterizar

físicamente los componentes del concreto y establecer la influencia que conlleva

adicionar caucho a la mezcla y conocer su comportamiento mecánico y obtener

resultados que pueden ser aplicados en la construcción de futuros proyectos

Palabras Claves: Agregados, Caucho Molido, Propiedades Mecánicas,

sustitución, resistencia

17

ABSTRASCT

Key Words:

18

INTRODUCCIÓN

La industria de la construcción de infraestructura es una actividad que influye en

gran medida en el desarrollo económico de los países pero al mismo tiempo

genera gran impacto en el medio ambiente por estar en continua interacción con

este, partiendo de la obtención de materias primas hasta la alteración de la

corteza terrestre (Arenas Parejo, 2014).

Además el alto consumo de materiales de construcción como el concreto, genera

un consumo excesivo de materias primas, que habitualmente se encuentran en la

naturaleza, siendo la extracción de recursos naturales el impacto más importante

generador de afectaciones ambientales y paisajísticas, llevando a entidades de

protección del ambiente y gobiernos distritales y nacionales a limitar cada vez más

el acceso a estos recursos (Hermes Torres, 2014)

Sin embargo, la explotación de los recursos naturales no es el único problema que

se presenta en la contaminación del medio ambiente, la producción o generación

de llantas o neumáticos que cada día se ve en aumento proporcionalmente con el

parque automotor y el mal manejo de estos neumáticos por falta de planes de

gestiones de residuos, tanto por temas culturales y por falta de políticas

gubernamentales e investigaciones sobra la reutilización y disposición de estos

tipos de residuos.

Considerando las anteriores consecuencias ambientales como son: la alta

producción de neumáticos y los insuficientes sitios de disposición final de los

mismos y la escasez de recursos pétreos, se podría considerar la utilización del

material reciclado de caucho en la incorporación de la mezcla del concreto,

reemplazando parcialmente su agregado fino y así contribuir al beneficio ambiental

incorporando estos materiales.

El propósito de la investigación, va encaminada a evaluar la viabilidad técnica de

incorporar residuos provenientes de llantas como materiales para la elaboración

de concreto; para dicho propósito se presentan en este documento los objetivos a

los que irá encaminada la investigación, sus propiedades y comportamientos. Se

realiza la caracterización física y mecánica de los agregados naturales y

reciclados, se evalúan los resultados de los diferentes ensayos y por último se

plantean conclusiones y recomendaciones.

19

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Determinar el comportamiento del concreto hidráulico modificado adicionándole

partículas de caucho y estudiar su compartimiento.

1.1.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Documentar los antecedentes del concreto con reemplazo de agregado por

residuos de llanta a nivel nacional e internacional.

Caracterizar físicamente los agregados y material de reciclado.

elaborar especímenes con tres (3) mezclas de concreto, dos (2) de las

cuales serán modificadas con diferentes porcentajes de residuos de llantas,

2% y 4%, la restante sin adición de residuos con el fin de comparar sus

resultados y una resistencia del concreto de 2500 psi, 3000 psi y 3500 psi

respectivamente.

Evaluar las propiedades mecánicas del concreto modificado en estado

endurecido.

20

1.2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

En Colombia se calcula que se consume un promedio entre 4,5 y 5,5 millones de

llantas al año, de las cuales se recicla por incineración un 72%, se reencaucha un

17 por ciento, un 6 por ciento tiene un destino artesanal y a un 5 por ciento se le

da otros usos (Vásquez, 2011, p.). Pero en diversos contextos las llantas no

pueden depositarse en los rellenos sanitarios para ser procesadas, ya sea por la

obstrucción que provocan los grandes volúmenes o porque está prohibido

acumularlos por riesgo de incendios subterráneos (Ministerio de Ambiente, 2009).

En nuestro país existen algunas empresas que tratan este producto triturando y

separando los componentes de las llantas (caucho, acero y fibras), para poder

darles usos alternativos, pero son pocas las que hacen esta labor debido a la falta

de gestión e interacción entre la legislación y las grandes industrias, cabe resaltar

que el gobierno nacional apunta a proyectos en los que involucra el uso del

caucho reciclado en la construcción conforme lo informo el vicepresidente de la

república, “valoraran en los pliegos de licitaciones con 100 puntos adicionales a

aquellos proponentes que en la mezcla asfáltica vayan a usar el grano que se

deriva de las llantas usadas”… (Lleras, 2015).

Este residuo se ha venido utilizando desde la década de 1970 en diferentes tipos

de aplicaciones: modificación de betunes para el sellado de fisuras de pavimentos,

ligantes para tratamientos superficiales, riegos y membranas. Los estados de

Florida, California y Arizona, en Estados Unidos, han empleado el polvo de

neumáticos en cementos asfálticos con contenidos que varían de 5% a 30%, tanto

en mezclas densas como porosas, especialmente en tratamientos superficiales.

(LESLIE, 2009).

Son estas iniciativas las que hacen que surjan investigaciones que conlleven a

buscar una solución a la problemática que se está presentando por el mal manejo

de las llantas usadas, que se utilice este material en diferentes áreas; en este caso

como en la elaboración de concreto, una idea útil para mitigar el deterioro del

mediante ambiente y así mismo con el sector de la construcción.

21

A partir de lo anterior, el presente trabajo es investigar la posibilidad de diseñar un

concreto adicionando caucho, generando proyectos más eficientes y de gran

utilidad para la industria de la construcción, ya que reemplazara el uso de

componentes de agregados pétreos por material reciclado.

1.3. JUSTIFICACIÓN

En la actualidad los ingenieros civiles, arquitectos y profesionales a fines, por

trabajar en una de las industrias más contaminantes, se han fijado en temas como

el Leed Construcción y energías limpias con el fin de disminuir los efectos

negativos causados al medio ambiente por la industria de la construcción, con ese

mismo propósito se han desarrollado materias primas que involucran el reciclaje

pero son necesarias más investigaciones para brindar calidad y economía

garantizando un comportamiento adecuado del material.

Adicionar caucho molido a las mezclas de concreto es algo nuevo y hasta ahora

se están haciendo investigaciones, todo con el fin de mitigar el impacto negativo

que se le está dando a los recursos naturales y por ende contaminando y dañando

el medio ambiente, mitigaría la contaminación que generan las llantas usadas,

disminuiría la cantidad de agregados finos que deben ser explotados y se

aprovecharía materiales de naturaleza inorgánica.

El presente proyecto pretende continuar con las investigaciones hasta ahora

adelantadas por los diferentes autores y encontrar la dosificación adecuada para

el desarrollo de un posible diseño de mezcla con los materiales de la región, útil en

la industria y compatible con el medio ambiente.

22

1.4. ALCANCE

La presente investigación pretende estudiar las propiedades mecánicas de

diseños de mezcla de concreto en el cual se reemplaza parte de los agregados

finos por caucho molido, para lograrlo se debe hacer la caracterización de cada

uno de los materiales empleados, realizar diseños de mezcla de concreto

buscando la mejor dosificación de los materiales y analizar las propiedades de

flexión y compresión de estos. Con base en ello, el alcance del proyecto es

estudiar los efectos de la incorporación de caucho molido reemplazando

parcialmente el agregado fino.

23

1.5. Antecedentes

A nivel nacional.

- Herwin Valencia y Natalia Rojas; desarrollaron una investigación en la

ciudad de Cali en el año 2015, cuyo título es Estudio Del Comportamiento

Mecánico Del Concreto, Sustituyendo Parcialmente El Agregado Fino Por Caucho

Molido Recubierto Con Polvo Calcáreo.

Este trabajo tiene como propósito principal el estudio de los efectos de la

incorporación de caucho molido tratado y no tratado con polvo calcáreo en diseños

de mezcla de concreto por lo cual es necesario realizar ensayos bajo nomas NTC

para caracterizar físicamente componentes del concreto y establecer un diseño de

15 MPa adicionando caucho molido tratado y no tratado con polvo calcáreo para

posteriormente evaluar las propiedades mecánicas de los concretos diseñados. Se

define 15 MPa como resistencia objetivo para ser empleado en concretos de uso

no estructural.

Ya culminados y estudiados los resultados obtenidos en los diferentes ensayos

realizados para evaluar la influencia mecánica que existe en la sustitución de

caucho molido por agregado fino en una mezcla de concreto, se puede concluir y

recomendar:

El concreto con remplazo de caucho molido por agregado fino, presento en su

estado fresco un mayor asentamiento, esto debido a que el caucho por su menor

capacidad de absorción hace que la pasta tenga más fluidez. Es decir que entre

más contenido de caucho presente en la mezcla mayor es su asentamiento.

La resistencia a compresión disminuyo significativamente respecto al concreto

patrón, esto debido a la baja adherencia que existe entre la pasta y el caucho al

igual que ambas poseen características mecánicas diferentes, en otras palabras el

caucho cuando es sometido a unas determinadas cargas tiende a deformarse por

sus propiedades elásticas a diferencia de la pasta que lo envuelve.

La resistencia a la tracción directa se vio afectada igualmente con la adición de

caucho molido, aunque el caucho tratado con polvo calcáreo se comportó de

mejor manera, esto puede deberse a una mejora en la adherencia entre la pasta y

24

el caucho. Al igual los especímenes con remplazos de agregado fino presentaron

fracturas al momento de ser ensayados pero no se separaron gracias a las

propiedades de ductilidad del caucho y su capacidad de absorción de energía.

El módulo de elasticidad disminuyo a medida que se aumentaba el porcentaje de

caucho molido dentro de la mezcla, debido a la disminución de la resistencia de

compresión a medida que se aumentaba el contenido de caucho.

Se observó en las curvas de Resistencia vs Deformación unitaria, que la

deformación del concreto con caucho era mayor a la deformación del concreto

patrón con respecto a una misma carga aplicada, suministrando una capacidad

adicional de absorción de energía.

Aunque sean bajas las resistencias a compresión de los concretos modificados,

estos experimentan una mayor deformación lo cual abre la posibilidad de nuevas

investigaciones sobre estos temas y sus posibles usos.

La mezcla que presento mejor comportamiento referente a la resistencia a

compresión fue la C5 la cual corresponde a la mezcla tratada con polco calcáreo y

remplazo del 5% de caucho molido, ya que esta mezcla cumple con la resistencia

de referencia de 15 MPa.

En futuros estudios relacionados con este tema se recomienda ajustar las

cantidades de agua en los materiales especialmente cuando el caucho es tratado

con otras adiciones ya que con esto se lograría una mayor calidad en la pasta y

mejor control de fluidez de esta.

- En esta segunda investigación realizada por Hermes Andres Torres, en la

ciudad de Bogotá en el año 2014, titulada Valoración De Propiedades Mecánicas

y De Durabilidad De Concreto Adicionado Con Residuo De Llanta De Caucho.

Se encuentra que Para el desarrollo del trabajo se prepararon cuatro tipos de

mezclas, la primera sin adición de grano de caucho, la segunda reemplazando el

10% del agregado fino por la misma cantidad en volumen de caucho, la tercera y

cuarta mezcla de la misma forma pero con porcentajes de reemplazo de 20% y

30% respectivamente. Se evaluaron las propiedades mecánicas como: resistencia

a la compresión y a la flexión; ensayos de durabilidad como: penetración de

cloruros, carbonatación, absorción y propiedades eléctricas como resistividad e

25

impedancia. Los ensayos mecánicos y de durabilidad se evaluaron en edades de

28 y 90 días y en el caso de la resistencia a la compresión se ensayaron las

muestras a los 3, 7, 28 y 90 días.

Finalmente se concluye que la resistencia a la compresión y flexión disminuye con

la adición de caucho en la mezcla. Respecto a los ensayos de durabilidad: la

penetración de cloruros para en ensayos RCPT aumenta con los porcentajes de

20%y 30% de adición de caucho, sin embargo para el 10% la penetración

disminuye respecto a la muestra con 0% de reemplazo en ensayos realizados a 90

días, para los ensayos realizados con el método NTBUILD-492 la penetración del

ion cloruro es directamente proporcional con el aumento en porcentaje de

sustitución de caucho; el aumento en los valores de profundidad de carbonatación

son directamente proporcionales con el aumento de porcentaje de adición de

caucho; respecto a los valores de absorción superficial, estos disminuyen con el

reemplazo parcial de caucho para edades de 28 días, sin embargo este

comportamiento se invierte para ensayos realizados a 90 días, teniendo mejor

comportamiento las muestras con menos porcentaje de sustitución de caucho.

Por último se concluye que las propiedades eléctricas de cada mezcla son únicas

y varían respecto a la edad de ensayo y a la velocidad a la que circula la corriente

eléctrica a través de las muestras, así mismo la resistividad de las muestras

disminuye con el aumento en porcentaje de adición de caucho.

Dentro de esta investigación cabe destacar las conclusiones a las cuales llegaron

sus autores dentro de las cuales encontramos: La densidad del concreto se ve

claramente disminuida con el aumento del porcentaje de sustitución de caucho,

esto se debe a la diferencia de densidades entre el caucho y el agregado fino que

fue reemplazado, disminuyendo la densidad en 1.7, 2.7 y 6% para el 10, 20 y

30% de sustitución de caucho respectivamente, para lo cual no podría ser utilizado

como concreto liviano.

En general las propiedades mecánicas y de durabilidad se vieron afectadas por el

uso de caucho como reemplazo parcial de arena, presentando un comportamiento

generalizado de reducción de valores frente a los presentados por la muestra sin

sustitución de caucho. Los concretos con mayores pérdidas en la resistencia a la

compresión son los que contienen altos porcentajes de sustitución de caucho.

Sin embargo la resistencia a la compresión con 10 % y 20 % de adición caucho

presentaron resultados similares a largo plazo. Se validan las investigaciones

26

realizadas a nivel nacional e internacional en donde con el aumento en porcentaje

de caucho se pierde resistencia a la compresión.

El módulo de elasticidad del concreto se ve levemente reducido por la

incorporación de residuo de caucho con 10 % y 20 %, y mucho mayor con adición

de un 30 %, permitiendo mayores deformaciones; a nivel general el módulo de

elasticidad se ve reducido con respecto a la muestra de 0 % de adición de caucho,

debido a que los agregados provenientes del caucho tienen una rigidez

claramente inferior.

La manejabilidad de los concretos para todos los porcentajes de adición de

caucho fue normal, permitiendo un buen mezclado, producción de especímenes y

extracción de camisas; los asentamientos inmediatos medidos fueron similares a

lo especificado inicialmente.

En general, las distintas propiedades analizadas evolucionaron de forma diferente

con respecto al porcentaje de sustitución las diferencias máximas presentadas en

cada uno de los ensayos comparando valores de 0 % y 30 % de adición de

caucho a largo plazo fueron las siguientes:

La absorción superficial aumento en un 69 %, comparando las mezclas de 0 y 30

%, al momento de los ensayos se evidenció la separación de las partículas de

caucho con la pasta de cemento lo que conducía a mayor porosidad aumentando

la permeabilidad y por tanto la absorción.

Los resultados de resistencia a flexión a 28 días presentaron reducción en sus

valores con el aumento de porcentaje de adición de grano de caucho, los menores

impactos con relación a todas las pruebas realizadas fueron del orden del 3 % y

llegaron hasta el 27 % para las muestras con 30 % de adición de caucho

validando los resultados de investigaciones realizadas.

La penetración de cloruros con el ensayo RCPT fue moderada para mezclas con 0% y 10% pero con el aumento de porcentaje de sustitución de caucho 20 y 30 % las muestras quedan en rango alto de penetración del ion cloruro. Para los ensayos con el método NTBUILD -492, la mezcla con 0% presenta una clasificación baja, luego para porcentaje del 10 % presenta una clasificación moderada y con el aumento de porcentaje de sustitución de caucho 20 y 30 % las muestras quedan en rango alto de penetración del ion cloruro, validando los resultados con el método RCPT.

27

La resistividad en concreto de 0% fue mayor que para concretos con 30 % de adición, llegando a tener diferencias aproximadas del 37 %, clasificando a las mezclas de 0 y 10 % en riesgo moderado y las mezclas con 20 y 30 % como concretos de riesgo alto y por consiguiente más vulnerables a la corrosión. A nivel Internacional.

- Juan Francisco Mendoza Santiago en la Universidad Autónoma de

Querétaro, año 2013; la cual tiene como título Efectos de la ceniza Volante Tipo F

y del hule reciclado de neumáticos en las propiedades mecánicas del concreto.

Debido a los graves problemas ambientales ocasionados por el manejo y

eliminación de los neumáticos de desecho y la ceniza volante en México, el

principal objetivo de esta investigación es proporcionar más evidencia científica

que apoye y promueva el uso de estos residuos industriales en el concreto de

cemento portland. Está ampliamente documentado que el concreto elaborado con

ceniza volante presenta una disminución significativa de sus propiedades

mecánicas, por lo que en este trabajo se estudió el efecto de la incorporación de

fibras cortas, discontinuas, de hule reciclado de neumáticos en las propiedades

mecánicas de este concreto ecológico. Para tal propósito se fabricaron 11 mezclas

de concreto, las cuales se ensayaron en estado fresco y a las edades de 7, 14,28

y 90 días. Las variables que se consideraron fueron el tamaño de las fibras (0.00 –

2.00 mm, 2.00 – 2.36 mm y 2.36 – 4.75 mm) y el contenido de fibras en volumen

(0.50%, 1.00% y 2.00). en todas las mezclas de concreto, excepto MC, el cemento

portland se reemplazó con 20% en peso de ceniza volante tipo F. al concreto en

estado fresco se determinó el revenimiento y el peso unitario; en estado

endurecido, la resistencia a la compresión, la resistencia a la flexión y la

tenacidad. La presencia de las fibras de hule reciclado de neumáticos en el

concreto fresco redujo notablemente la trabajabilidad de la mezcla. En estado

endurecido, los resultados indicaron que la adición de fibras de hule no recupero la

perdida de resistencia a la compresión ocasionada por el uso de la ceniza volante

en el concreto, antes bien, hubo una reducción adicional en la resistencia; en

contraste, la resistencia a la flexión y la tenacidad (absorción de energía a la

fractura) si exhibieron una mejora significativa en comparación con el concreto de

referencia. A diferencia del concreto simple, la falla en el concreto adicionado con

hule ocurrió gradualmente y de manera uniforme, finalmente, el hule se trató

superficialmente con NaOH para mejorar su adherencia con la matriz del concreto;

hubo un incremento en la resistencia a la tensión indirecta y en la resistencia a la

28

compresión respecto al concreto con hule no tratado. De acuerdo con los

resultados generales obtenidos, se concluyó que el empleo de fibras de hule

reciclado de neumáticos para aplicaciones ingenieriles donde la alta resistencia no

sea necesaria.

Dentro de esta investigación cabe destacar las siguientes conclusiones: la

utilización de ceniza volante tipo F como sustituto del cemento portland en las

mezclas de concreto aumenta la trabajabilidad. La influencia de la ceniza es

principalmente atribuida a la forma esférica de sus partículas.

La adición de fibras de hule reciclado de neumáticos dentro del concreto causa

una disminución en la trabajabilidad. El incremento del contenido de hule

adicionalmente la trabajabilidad. Esta disminución se debe a que las partículas de

hule dificultan la fluidez en el concreto fresco.

A medida que el contenido de hule se incrementa en las mezclas de concreto, el

peso unitario tiene una disminución cada vez mayor. Estas reducciones son

atribuidas al bajo peso específico del hule de neumáticos utilizados- esto sugiere

que este tipo concreto puede ser utilizado como un concreto estructural ligero.

La reducción de la resistencia a la compresión de las mezclas de concreto es

debida a la sustitución del cemento portland con ceniza volante tipo F, resultando

una lente reacción puzolánica de la ceniza volante a edades tempranas.

La adición de fibras de hule reciclado de neumáticos en el concreto no recupera la

pérdida de resistencia a la compresión ocasionada por la ceniza volante; sin

embargo, esta incorporación de hule si provoca una disminución adicional en la

resistencia.

La reducción adicional de la resistencia a la compresión es debida a las

dificultades físicas para proporcionar una distribución homogénea de las fibras de

hule en el concreto fresco. Este fenómeno también se puede deber a: las

propiedades físicas de las partículas de hule (menos rígida y menos densas), la

baja adherencia (interacción) que se desarrolla en la interfase entre la matriz

cemento-ceniza volante y las fibras de hule, la reducción de la consistencia en el

concreto fresco.

29

En esta segunda investigación llamada estudio de concreto elaborado con caucho

de reciclado de diferentes tamaños de partículas de la universidad central de

Venezuela, año 2007, podemos encontrar que:

Con la finalidad de minimizar el impacto ambiental que generan los neumáticos

luego de transcurrida su vida útil, surge como objetivo fundamental del presente

trabajo, analizar la influencia de la adición de la raspadura de las bandas de

rodamiento de los neumáticos a los compuestos de concreto, a través de ensayos

destructivos y no destructivos. Los estudios sobre resistencia a la compresión y a

la tracción realizados a los compuestos a la composición de 5% en peso, así como

con diferentes tamaños de partícula de caucho reciclado (grueso=1,19mm,

fino<1,19mm, «al azar») a la edad de 28 días, indican que la adición de caucho

de tamaños de partícula denominados «fino» y «grueso» disminuye estas

propiedades mecánicas. En cambio, para el compuesto con 5% en peso de

caucho de tamaño «al azar», los valores de estas propiedades mecánicas no

presentan variaciones significativas al compararlos con el concreto tradicional. Por

otra parte, la velocidad de pulso ultrasónico del compuesto con partículas de

caucho «al azar» a los 28 días de curado presenta el mismo comportamiento que

el concreto tradicional. Similar conducta muestran el módulo de elasticidad y la

impedancia acústica. (C. Albano, N Camacho, M Hernández, A Bravo, H Guevara)

Concluyendo que El descenso en los valores de las propiedades de resistencia a

la compresión y resistencia a la tracción de los compuestos con caucho de tamaño

«fino» y «grueso», se debe a la porosidad que se origina en las muestras. Por otra

parte, el comportamiento del compuesto de concreto con 5% en peso de caucho

de tamaño «al azar» muestra en todas las propiedades analizadas, valores

similares a los del concreto tradicional. Esto se debe a que las partículas

pequeñas se colocan en los huecos dejados por las partículas grandes de caucho,

disminuyendo de esta forma la porosidad. (C. Albano, N Camacho, M Hernández,

A Bravo, H Guevara)

En resumen, se puede inferir que es factible, de acuerdo a la data analizada,

utilizar 5% en peso de caucho de tamaño aleatorio (al azar), ya que no deteriora

las características del concreto, además lo vuelve más liviano y al mismo tiempo

ayuda a disminuir los efectos negativos que generan los desechos de caucho en el

medio ambiente. (C. Albano, N Camacho, M Hernández, A Bravo, H Guevara)

30

-

2. MARCO TEÓRICO.

2.1. Los agregados y sus características para el diseño de concreto.

Se da el nombre de agregados al conjunto de partículas inertes, (en general)

naturales o artificiales, las cuales mezcladas con cemento Portland y agua forman

concreto o mortero (Rivera, 2009, cap. 2).

2.2. Agregado fino y agregado grueso.

Aunque hay varias formas de clasificar a los agregados, uno de los más comunes

es el que los separa en agregados gruesos y finos, dependiendo del diámetro

medio de sus partículas. Si se usa una malla del número 4 (4.75 milímetros), lo

que se queda retenido en la malla son agregados gruesos; lo que pasa esta malla

(pero que es retenido en una malla del número 200, de 0.075 milímetros) son los

agregados finos.

2.3. Material de llanta usada.

A principio del año 2012 se desarrolló una resolución (Ministerio de Ambiente y

Desarrollo Sostenible, 2012), en donde se aprobó un sistema de recolección

selectiva y la gestión ambiental de residuos de llantas usadas. Aunque esto

implicó un gran aporte a la gestión ambiental, el ministerio de ambiente considera

que aún no existen antecedentes suficientes para continuar con la actuación

administrativa de protección ambiental y que en últimas aunque se recolecten las

llantas no tiene un destino claro establecido.

En los últimos años las llantas molidas o procesadas se han reutilizado en

modificación de betunes, sellado de fisuras de pavimentos, ligantes para

tratamientos superficiales y pavimentos de áreas deportivas (ASOCEM, 2013)

pero es una actividad que ha sido limitada por diversas razones entre las que se

destaca la modernización de metales lo que dificulta su reutilización.

31

Las llantas están compuestas de una gran cantidad de materiales que les dan,

dependiendo del uso al cual se destinan, sus características especiales como

resistencia a la carga, posibilidad de manejar alta presión, características de

adherencia, entre otros. La Tabla 1 presenta la composición porcentual típica de

las llantas discriminando automóviles y camiones (Secretaria de Medio Ambiente

De Bogotá, 2006).

TABLA 1. Composición Típica De llantas. (Secretaria de Medio Ambiente De

Bogotá, 2006)

2.4. Proceso de trituración de los neumáticos para su reciclaje.

El objetivo del proceso de trituración consiste en reducir el tamaño de las llantas a

través de máquinas trituradoras con el fin de separar el caucho de elementos

como el acero y los textiles, este grano de caucho triturado se puede emplear para

la elaboración de nuevos productos. Actualmente se encuentran dos métodos de

trituración que son la trituración mecánica y la trituración criogénica.

- Trituración mecánica.

La trituración mecánica emplea cuchillas para desmenuzar las llantas; por lo

general este tipo de trituración se realiza en cascada, es decir, se trituran

paulatinamente las llantas hasta alcanzar el tamaño mínimo requerido

(ver Figura 1) y luego se emplean clasificadores neumáticos y magnéticos para

separar el textil y el acero presentes. La mayor ventaja de este proceso es que se

obtienen productos de buena calidad con un reducido número de etapas de

proceso; adicionalmente no requiere de etapas de purificación ya que no se

emplean sustancias ajenas a las llantas (Tomado de www.mundolimpio.com).

32

FIGURA 1. Tamaños de Grano de Caucho Triturado en el Mercado

- Trituración criogénica.

La trituración criogénica consiste en congelar con nitrógeno líquido llantas enteras,

las cuales son golpeadas para obtener el caucho en forma de polvo, con liberación

de nitrógeno gaseoso.

Este proceso tiene como ventaja el reducido tamaño de las partículas obtenidas y

como desventaja el hecho de que las partículas de acero y caucho se encuentran

mezcladas; adicionalmente requiere instalaciones con altos costos de inversión y

mantenimiento, así como maquinaria altamente especializada (Tomado de

www.dama.com).

La trituración mecánica de las llantas o la criogenia, y la posterior trituración son

prácticas comunes en los países desarrollados desde hace más de cincuenta

años. El caucho granulado proveniente de estos procesos llega a tener diámetros

que oscilan entre 0.6 mm y 2.36 mm, estas partículas no son tóxicas y son libres

de fibra y acero, como se observa en la Figura 1 (MUNDOLIMPIO S.A, 2007).

33

FIGURA 2. Caucho Granulado Tomado de www.mundolimpio.com.co

Para la investigación se procesan las llantas en desuso con el fin de aprovechar

este material y darle un nuevo uso entre los cuales están: sustrato para jardinería,

superficies seguras para parques de diversión (elementos de protección), caucho

pulverizado o granulado que sirven como aditivos a carreteras ecológicas y

aplicaciones de ingeniería como son materiales compresibles para juntas de

dilatación.

Este proceso de transformación del caucho es el siguiente:

a) Desgarradora de llantas – acero: Extrae el aro de acero de la llanta,

obteniendo un acero que es nuevamente aprovechado en las siderúrgicas.

b) Primer proceso de trituración: Las llantas son puestas en una banda que las

dirige a la tolva principal en cuyo interior hay varios juegos de cuchillas de

acero de alta resistencia, que cuentan con una capacidad de procesamiento

de dos (2) toneladas/hora, de allí se obtienen los trozos de caucho con

tamaño aproximado de 120 mm.

c) Pre-granulador o Rasper: Equipo de molienda secundaria que tiene una

capacidad de cuatro (4) toneladas/hora y que alimenta dos granuladores. A

partir del pre-granulador es eliminado el acero hasta obtener un producto

libre de metal.

34

d) Planta de granulometría fina: Dos molinos granuladores producen gránulos

entre malla 8 y malla 30; uno de los productos de mayor aceptación dentro

del mercado mundial utilizado en la construcción de carreteras ecológicas.

e) Extractor de fibra: Un conjunto de ciclones extrae la fibra del material

generado por el molino granulador, que puede incorporarse a los procesos

de fabricación de artículos de cemento, como tejas entre otros.

f) Extractor de acero: El acero hecho casi polvo es separado del granulo de

caucho en la última etapa, gracias a la presencia de dos electroimanes en

línea.

2.5. Uso de caucho molido en la construcción de carreteras.

El uso de caucho molido ha sido de gran ventaja en la construcción de carreteras

y posee características favorables para su utilización Por sus propiedades de

adhesividad, consistencia, impermeabilidad y durabilidad es de gran utilidad en la

industria de la construcción, como en carpetas asfálticas, riego de liga, riegos de

impregnación, adhesivos sellantes, impermeabilizante para cubiertas entre otros.

Una aplicación realmente interesante para caucho granulado es la aplicación

como parte de los componentes de las capas asfálticas que se usan en la

construcción de carreteras, con lo que se consigue disminuir la extracción de

áridos en canteras.

Las carreteras que usan estos asfaltos son mejores y más seguras. El caucho

procedente de los neumáticos usados puede utilizarse como parte del material

ligante o capa selladora del asfalto (caucho asfáltico) o como árido (hormigón de

asfalto modificado con caucho). Dependiendo del sistema adoptado se pueden

emplear entre 1000 y 7000 neumáticos por kilómetro de carretera de dos carriles,

cifras tan elevadas colocan a la reutilización en pavimento asfáltico como una de

las grandes soluciones para emplear los neumáticos fuera de uso.

El empleo del caucho en la construcción de carreteras le confiere unas

características especiales:

35

- Caucho en la capa de rodadura: mayor media de vida, más elasticidad

(menos deformaciones), más resistencia al agrietamiento (frio), más

resistencia al arrastramiento (calor).

- Pavimento drenante (poroso): impide acumulación de agua, incrementa

adherencia, evita proyecciones de agua, buenas condiciones ópticas, bajo

nivel de ruido.

En Colombia el instituto nacional de vías INVIAS anuncio que en las licitaciones

que abrirá para construir las autopistas de cuarta generación (4G) de la tercera ola

se tendrá en cuenta la citada mezcla asfáltica con grano de caucho como factor de

calidad que dará un puntaje de 100 puntos más, a la hora de calificar y adjudicar

En cuanto a la implementación de esta nueva tecnología cabe destacar la

utilización de grano de caucho de llanta en la construcción de 600 m de la variante

de picaleña en la vía Girardot – Ibagué.

Otro caso encontrado fue en la ciudad de Bogotá, entre el Instituto Urbano a

través del préstamo BIRF 7161-CO del banco mundial para la implementación y

desarrollo del proyecto de servicios urbanos para Bogotá, contrato a la universidad

de los andes mediante el contrato 306 de 2003 para que lleve a cabo la “segunda

Fase del estudio de las mejores mecánicas de mezclas asfálticas con desechos de

llantas – pista de prueba”. (Universidad de los Andes, 2005)

La localización de la pista de prueba se encuentra en la calle 96 desde carrera 67

hasta avenida José Celestino Mutis, Barrio los Álamos, Bogotá D.C. Dicha obra

conto con un plazo de ejecución de veintidós (22) meses, con una fecha de inicio

del 26 de enero de 2004 y una fecha de terminación del 25 de noviembre de 2005.

Durante la vida útil de la pista se realizó un seguimiento completo mediante

auscultación de las mezclas asfálticas colocadas durante un periodo de un año.

Además se tomaron muestras de asfalto para medir su envejecimiento, se midió la

densidad de fisuracion de la capa de rodadura, todo esto acompañado de un

inventario completo del tipo y número de vehículos que circularan la posta de

prueba. (Universidad de los Andes, 2005).

36

A nivel internacional en la ciudad de Perú, se realizó un “estudio de mezcla de

concreto con residuos de caucho propuesto para un tramo de prueba”. El proyecto

de mejoramiento de la infraestructura vial de la avenida las Torres del distrito de

yura, se ha llevado a buen término, el camino vecinal urbano del estudio de

mejoramiento se encuentra en la jurisdicción del distrito de yura de la provincia de

Arequipa, departamento de Arequipa, lugar Av. Las torres.

37

3. MARCO CONCEPTUAL

3.1. EL CONCRETO.

Uno de los materiales más empleados en la industria de la construcción es el

concreto u hormigos. El concreto es una mezcla de diversos elementos que

dosificados adecuadamente brindan al constructor distintas propiedades conforme

sean las necesidades de la obra que se debe ejecutar y los reglamentos y

especificaciones de los países en que se fabrica (Holcim 2013).

El cemento posee propiedades de cohesión y adhesión que permite el

aglutinamiento de los agregados. Existen muchos tipos de cemento dependiendo

de su composición química, grado de hidratación, velocidad de fraguado, finura de

las partículas y determinadas resistencias mecánicas que pueda llegar a

desarrollar. En el desarrollo de esta investigación se empleó cemento Cemex tipo

gris de uso general.

El otro elemento que compone el concreto son los agregados, que pueden ser

finos o gruesos según sea su granulometría y se definen como materiales inertes

que poseen una resistencia propia, siendo la principal razón de su uso que actúan

como material de relleno y proporcionan parte de la resistencia a compresión del

hormigón (Holcim 2013), los agregados empleados en la presente investigación

provienen del Rio Magdalena de la Planta SAP Agregados de la ciudad de

Ricaurte – Cundinamarca.

También se agregó agua cuya función es hidratar las partículas de cemento

permitiéndoles desarrollar sus propiedades aglutinantes. (Instituto de Concreto,

2000).

La resistencia potencial del concreto varia ampliamente dependiendo de las

propiedades de los materiales y de las proporciones. En cuanto a las

especificaciones técnicas, en Colombia se emplean las Normas Técnicas

Colombianas (NTC) que son traducciones adaptadas de las ASTM (Las nomas

ASTM son documentos de la American Section of the International Association for

Testing Materials que se han desarrollado con el propósito de reglamentar

requisitos y procedimientos de diseño, fabricación y comercio de la economía

global, estas normas son conocidas por su pertinencia y alta calidad técnica).

38

Dentro de la industria de la construcción, los residuos de los neumáticos se han

adicionado a las mezclas para la producción de concreto ligero prefabricado,

pavimentos de concreto y paneles resistentes al impacto (ASOCEM, 2013).

Ciertos estudios coinciden en indicar que las características de los neumáticos no

modifican las propiedades propias del cemento pero provoca una considerable

perdida de resistencia de la mezcla que se debe a la poca adherencia existente

entre el caucho y la pasta de cemento (ASOCEM, 2013).

En la disminución de la resistencia a compresión que se presenta en el concreto

influyen en gran medida el tipo y el tamaño de partículas de caucho en orden de

magnitud, es decir, a medida que aumenta el tamaño de caucho molido la

resistencia del concreto tiende a disminuir (Fattuhi & Clark, 1996). La figura No 1

muestra la caída de la resistencia a compresión frente al peso específico del

concreto, la cual disminuye al aumentar la cantidad de caucho en remplazo de

otros materiales en la preparación del concreto.

FIGURA 3. Deformación a la Compresión Vs Peso Específico de Concretos y

Morteros Adicionando Caucho Molido

(Fattuhi & Clark, 1996)

39

En otras palabras, la inclusión de gránulos gruesos de caucho que reemplazan la

parte gruesa de la mezcla, baja mucho más la resistencia a la compresión de las

mezclas en donde solo se sustituye la parte final. (Khaloo, Dehestani &

Rahmatabadi, 2008).

3.2. Normas INVIAS

Una vez se establecieron los materiales a emplear y el lugar donde fueron

extraídos, se lleva a cabo los procesos necesarios para hacer los diseños de

mezcla de 2500, 3000 y 3500 psi con porcentajes de caucho de 0%, 2% y 4% y

posterior análisis de sus propiedades. Para llegar a dichos procesos fue necesaria

la realización de ensayos de laboratorio bajo las normas INVIAS.

Las normas INVIAS son un Conjunto de disposiciones que especifican las

exigencias sobre los materiales por utilizar, las pruebas de control de calidad en

las diferentes etapas de la construcción y las modalidades para la medida y el

pago de la obra ejecutada. También incluyen, a modo informativo, una descripción

de los procedimientos más usuales para construir las obras, de manera que se

ajusten a los requisitos especificados.

A continuación se mencionan las Normas INVIAS empleadas según el tipo de

material.

3.3. Caracterización de los agregados finos y gruesos.

Con el fin de obtener los datos necesarios para la dosificación, se caracterizaron

los materiales, para ello se tomaron muestras de los agregados utilizados como

arena y caucho para el caso de los materiales finos y muestras de grava para el

caso de los agregados gruesos.

El caucho para el desarrollo de la presente investigación se tomó como agregado

fino dada su granulometría, al cemento utilizado no se le hicieron ensayos pues la

empresa proveedora del material entrego ficha técnica.

En la tabla No 2 y la tabla No 3 se muestran los ensayos realizados.

40

Tabla 2. Ensayos para caracterización agregados finos.

Nombre del ensayo

No. Ensayo INVIAS

Descripción

Método para determinar la Gravedad Especifica y Absorción De Agregados Finos.

I.N.V. E – 222 - 07

Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la determinación de gravedades específicas bulk y aparente 23 /23°C (73.4/73.4°F), así como la absorción de agregados finos.

Método para determinar la Densidad Bulk (Peso unitario) y Porcentaje de Vacíos de los Agregados Compactos o Sueltos

I.N.V. E – 217 - 07

Esta norma tiene por objeto establecer el método para determinar la densidad bulk (peso unitario) y el porcentaje de los vacíos de los agregados, ya sean finos, gruesos o una mezcla de ambos.

Método para análisis Granulométrico De Agregados Gruesos y Finos

I.N.V. E – 213 - 07

Determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente.

Fuente: Elaboración Propia

41

TABLA 3. Ensayos para caracterización agregados gruesos

Nombre del Ensayo

No Ensayo

INVIAS

Descripción

Método para Determinar Porcentaje de Caras Fracturadas en los Agregados.

I.N.V. E – 227 – 07

Esta norma describe el procedimiento para determinar el porcentaje, en masa o por conteo de una muestra de agregado grueso compuesta por partículas fracturadas que cumplen con los requisitos específicos.

Método para determinar la Densidad Bulk (Peso unitario) y Porcentaje de Vacíos de los Agregados Compactos o Sueltos

I.N.V. E – 217

– 07

Esta norma tiene por objeto establecer el método para determinar la densidad bulk (peso unitario) y el porcentaje de los vacíos de los agregados, ya sean finos, gruesos o una mezcla de ambos.

Método Para Determinar la Resistencia de los Agregados de Tamaños Menores de 37.5 mm (1 ½”) por Medio de la Maquina de los Ángeles

I.N.V. E – 218 – 07

Este método se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el ensayo de desgaste de los agrega dos gruesos hasta de 37.5 mm (1½") por medio de la máquina de Los Ángeles.

Método para análisis Granulométrico De Agregados Gruesos y Finos

I.N.V. E – 213 – 07

Determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada progresivamente decreciente.

Método para determinar la Gravedad Especifica y Absorción de Agregados

Gruesos.

I.N.V. E – 223 – 07

Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la determinación de gravedades específicas bulk, bulk saturada y superficialmente seca y aparente, así como la absorción, después que los agregados con tamaño igual o mayor a 4.75 mm (tamiz No.4).

Fuente: Elaboración propia

42

PROGRAMA EXPERIMENTAL.

En este capítulo de la presente investigación se detalla el procedimiento

desarrollado para la elaboración del concreto modificado con sustitución parcial

del material fino por caucho molino proveniente de llantas en desuso. Inicialmente

se plantearon los niveles de sustitución en volumen del agregado fino por grano de

caucho, los cuales se fijaron en porcentajes de 2 y 4% y la relación A/C en los

concretos de 0.65, 0.58 y 0.53 de 2500, 3000 y 3500 Psi respectivamente. Se

procedió a la obtención del material agregado proveniente de llantas en desuso,

para la cual la Universidad Piloto de Colombia en la Ciudad de Girardot –

Cundinamarca en sus laboratorios de suelos facilito la obtención de material de

caucho tipo 2 (0.6 mm – 2 mm), en la figura No 3 se presenta el material de

caucho utilizado.

FIGURA 4. Caucho Granulado Proveniente de Llantas en Desuso

43

Con la obtención de la totalidad de los materiales, se procedió a la caracterización

de los mismos, se determinaron las propiedades mediante diseños de mezcla y se

fabricaron los concretos con las diferentes proporciones.

Se realizaron en total 3 tipos de mezclas, la primera sin sustitución de agregado

fino, que serviría como muestra de referencia para las otras dos (2) muestras, las

cuales tendrían sustitución parcial de agregado fino por grano de caucho de

2 y 4%, realizando ensayos a los 7, 14, y 28 días de curado; el curado de los

especímenes se realizó bajo inmersión en agua.

3.4. Caracterización física de los materiales.

3.4.1. Agregado Grueso

Lejos de pensar que los áridos son simplemente materiales de relleno para el

hormigón debemos dedicarle especial atención ya que estos forman prácticamente

el 75% del hormigón y son capaces de disminuir el coste por unidad de volumen

de hormigos, así como aumentar la resistencia y disminuir las retracciones del

hormigón, los áridos deben ser materiales granulares limpios e inertes capaces de

contribuir a la estabilidad física y química del hormigón, ya que estas van a influir

de forma notable en sus propiedades. Así mismo, los áridos no deben ser activos

frente a la pasta de cemento (Manuel Cánovas. 2004).

Para la caracterización del agregado grueso se realizaron los ensayos al material

proveniente del Rio Magdalena y obtenido de la Planta Trituradora SAP del

municipio de Ricaurte – Cundinamarca, de los cuales se obtuvieron resultados

contenidos en la tabla No 4.

44

TABLA 4. Gravedad específica y absorción de agregados gruesos.

Fuente: Elaboración propia

3.4.2. Agregado fino

3.4.2.1. Caracterización del cemento.

El producto tiene definidas sus características certificadas porque es adquirido

directamente del fabricante, razón por la cual no requiere pruebas específicas.

En la figura No 4. Ficha técnica de cemento gris tipo uso general se muestra la

ficha técnica del cemento empleado en el desarrollo de la presente investigación.

PROYECTO : TESIS DE GRADO DISEÑOS DE CONCRETO

SOLICITANTE: JAMES GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DESCRIPCION : ARENA DE RIO MAGDALENA COLOR CAFÉ

FECHA : 01 DE FEBRERO 2016

PRUEBAS 1 2 DESCRIPCION

Temperatura (°C) 25

Wsss(g.) 1429 Peso saturado superficialmente seco.

Ww (g.) 880 Peso en el agua.

Ws (g.) 1415 Peso seco.

Vs (cm3)= Wsss - Ww 549 Volumen de solidos.

Daparente (g/cm3) 2,577 Densidad aparente.

Absorcion (%) 0,99% Absorcion.

Observaciones :

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL - FACULTAD DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS GRUESOS

45

3.4.2.2. Caracterización de la arena

Para la caracterización del agregado fino (arena) se realizó el mismo

procedimiento que para el agregado grueso, es decir se les realizaron ensayos de

laboratorio al material proveniente del Rio Magdalena y obtenido de la planta

Trituradora SAP de la ciudad de Ricaurte – Cundinamarca, de las cuales se

obtuvieron los resultados contenidos en la tabla No 5.

TABLA 5. Gravedad específica y absorción de agregado fino.

Fuente: Elaboracion propia

,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

PROYECTO : TESIS DE GRADO DISEÑOS DE CONCRETO

SOLICITANTE: JAMES GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DESCRIPCION : ARENA DE RIO MAGDALENA COLOR CAFÉ

FECHA : 01 DE FEBRERO 2016

PRUEBAS 1 2 DESCRIPCION

Matraz N° 1 2

Temperatura (°C) 25 25

Wpa (g.) 628,0 648,0 Peso de agua y picnómetro (calibración).

Wpas (g.) 779,0 800,0 Peso picnómettro, suelo y agua.

Ws (g.) 243,4 243,4 Peso seco del suelo = peso de sólidos.

Vs = Wpa - ( Wpas - Ws ) (cc) 92,36 91,36 Volúmen de sólidos.

Ww = ( 250 - Ws ) (g.) 6,6 6,6 Agua en los poros de las partículas.

Vss = ( Vs + Ww ) (cc) 99,0 98,0 Vol. Sólidos saturado con humedad equivalente.

Gs = Ws/Vss 2,458 2,483 peso bulk o densidad seca.

Gss = 250 / Vss 2,525 2,551 Densidad aparente.

G = Ws / Vss - Ww 2,635 2,664 Gravedad específica o relativa.

Abs=wsss-ws / ws * 100 2,7% 2,7% Absorcion

Observaciones :

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL - FACULTAD DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS

46

FIGURA 5. Ficha Técnica de Cemento Gris Tipo Uso General

Fuente: (Cemex, 2016) 3.5. Diseños de mezcla de concretos.

Una vez realizada la caracterización de los materiales se procede a hacer el

diseño de mezcla de concreto.

El diseño de mezcla de un concreto se basa principalmente en conseguir una

determinada resistencia a compresión en una edad específica y cumplir las

propiedades que el concreto debe tener cuando la estructura este en servicio

(Osorio, 2013).

Existen distintos métodos de diseño dentro de los cuales están:

- Método ACI

- Método Grafico

- Método Bolomey

- Método Fuller

- Método Faury

- Entre otros

47

Los diseños de mezcla en el presente trabajo se harán empleando el Método ACI,

Este método ha desarrollado un procedimiento de diseño de mezclas bastante

simple el cual, basándose en algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los

agregados, nos permite obtener valores de los diferentes materiales que integran

la unidad cubica del concreto.

La curva de gradación de este diseño debe estar entre una curva límite superior e

inferior establecidas por la ACI, estas curvas corresponden a granulometría

continuas apropiadas para distintos tamaños máximos de agregados. (Guzmán,

2000).

Para la elaboración del diseño de mezcla se deben seguir los siguientes pasos:

- Selección de asentamiento

- Selección de tamaño máximo del agregado

- Selección del volumen de agua de diseño

- Selección del contenido de aire

- Selección de la relación agua-cemento, por resistencia y durabilidad.

- Determinación del factor cemento

- Determinación del contenido de agregado grueso

- Determinación de volúmenes absoluto de cemento, agua de diseño, aire y

agregado grueso

- Determinación del volumen absoluto del agregado fino

- Determinación del peso seco del agregado fino

- Determinación de los valores de diseño del cemento, agua aire agregados

finos y gruesos

- Corrección de los valores de diseño por humedad del agregado

- Determinación de la proporción en peso, de diseño y de obra

- Determinación de los pesos por tanda de un saco

48

3.5.1. Selección de asentamiento

La consistencia que se requiere para el diseño de mezcla planteado es de 7.5 cm

para las resistencia de los concretos de 2500, 3000 y 3500 psi.

3.5.2. Selección de Tamaño Máximo

En el desarrollo de la presente investigación se utilizó material de agregado de

tamaño de ¾” proveniente de la planta trituradora SAP de la ciudad de Ricaurte –

Cundinamarca y obtenidos del Rio Magdalena.

3.5.3. Estimación de Contenido de Aire.

Durante el mezclado de los materiales queda aire naturalmente atrapado en la

mezcla, mediante el método ACI existe tablas que indican las cantidades

aproximadas de aire atrapado que puede ser esperado en un concreto sin aire

incluido.

En este caso el tamaño máximo nominal del agregado grueso de ¾” y siguiendo la

tabla dada por los comités de la A.C.I da un porcentaje de 2.0%. Ver tabla No 6.

TABLA 6. Cantidad aproximada de aire esperado en concreto sin aire

incluido para diferentes tamaños máximos de agregados.

Tamaño máximo nominal de la muestra

Contenido de aire en porcentaje (por volumen)

Mm pulg Naturalmente

atrapado Exposición

Ligera Exposición Moderada

Exposición Severa

9,51 3/8 3 4,5 6 7,5

12,7 1/2 2,5 4 5,5 7

19 3/4 2 3,5 5 6

25,4 1 1,5 3 4,5 6

38,1 1 1/2 1 2,5 4,5 5,5

50,8 2 0,5 2 4 5

76,1 3 0,3 1,5 3,5 4,5

152 6 0,2 1 3 4

Fuente: (Guzmán, 2000)

49

3.5.4. Estimación del Contenido de Agua de Mezclado.

El agua de mezclado cumple con dos funciones principales en una mezcla de

concreto, una es hidratar las partículas de cemento y la otra es dar fluidez

necesaria. Para esto se debe tener en cuenta la forma de las partículas, textura y

la granulometría respecto al tamaño máximo.

Para ello se toma la tabla presentada en el libro Tecnología del Concreto y del

Mortero (Guzmán, 2000) en donde se indica la cantidad de agua de mezclado

para concreto sin aire incluido, en función del tamaño máximo, forma y textura del

agregado.

TABLA 7. Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos y tamaños máximos de agregado, con partículas de forma

angular y textura rugosa, en concreto con sin aire incluido.

ASENTAMIENTO Tamaño máximo del agregado, en mm - pulg

mm pulg 9,51

o 3/4 12,7

o 1/2 19 o

3/4 25,4 o 1

38,1 o 1 1/2

50,8 o 2

64 o 2 1/2

76,1 o 3

0 0 198 176 166 152 143 132 130 122

25 1 206 183 174 158 149 138 136 128

50 2 211 189 179 164 155 144 142 134

75 3 216 193 183 169 159 149 146 138

100 4 219 196 186 172 163 152 150 141

125 5 222 200 190 176 167 156 153 144

150 6 226 205 194 180 171 161 157 148

175 7 230 210 199 185 177 166 162 153

200 8 235 215 204 190 182 171 168 158

Fuente. (Guzmán, 2000)

50

3.5.5. Determinación de la Resistencia de Diseño.

De acuerdo a la Norma Colombianas y diseño de construcción sismo resistente

NSR-10, el concreto debe diseñarse y producirse para asegurar una resistencia a

la compresión promedio F´CR lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia

por debajo del valor de la resistencia a la compresión especificada del concreto F’c.

La resistencia a la compresión es calculada con la siguiente expresión.

F’cr = F’c + t σ

Dónde:

F’cr: Promedio requerido de resistencia F’c: Resistencia requerida t: Constante que depende de la proporción de pruebas que puede caer por debajo del valor F’c σ: valor estimado de la desviación estándar A continuación se relacionan las determinaciones de la resistencia de diseño para los concretos desarrollados en la presente investigación.

- Para concreto de 2500 psi:

TABLA 8. Determinación resistencia de diseño, concreto 2500 psi

Según Tabla C.5.3.2.2 - NSR 10 - Título C

Resistencia específica a la compresión f´c (Mpa)

δ (Mpa)

Resistencia promedio requerida f'cr (Mpa)

17,5 7 24,5

- Para concreto de 3000 psi:

TABLA 9. Determinación resistencia de diseño, concreto 3000 psi

Según Tabla C.5.3.2.2 - NSR 10 - Título C

Resistencia específica a la compresión f´c (Mpa)

δ (Mpa) Resistencia promedio requerida f'cr (Mpa)

21 8,3 29,3

51

- Para concreto de 3500 psi:

TABLA 10. Determinación resistencia de diseño, concreto 3500 psi

Según Tabla C.5.3.2.2 - NSR 10 - Título C

Resistencia específica a la compresión f´c (Mpa)

δ (Mpa)

Resistencia promedio requerida f'cr (Mpa)

24,5 8,3 32,8

3.5.6. Selección de Agua Cemento.

La resistencia del concreto se rige principalmente por la resistencia e interacción

de sus fases constituyentes; pasta de cemento. Agregado e interfaces de

adherencia pasta-agregado, es común que los diferentes agregados y cementos

produzcan distintas resistencias con la misma relación agua-cemento.

- Relación agua-cemento concreto de 2500 psi.

TABLA 11. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 2500 psi.

RELACIÓN AGUA/CEMENTO

SEGÚN TABLA 11.13 (TEC. DEL CONCRETO)

RESISTENCIA COMPRESION (Kg/cm2)

A/C

LINEA MEDIA

140 0,72

175 0,65

210 0,58

245 0,53

280 0,48

315 0,44

350 0,40

52

- Relación agua-cemento concreto de 3000 psi.

TABLA 12. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 3000 psi.

RELACIÓN AGUA/CEMENTO

SEGÚN TABLA 11.13 (TEC. DEL CONCRETO)

RESISTENCIA COMPRESION

(Kg/cm2)

A/C

LINEA MEDIA

140 0,72

175 0,65

210 0,58

245 0,53

280 0,48

315 0,44

350 0,40

- Relación agua-cemento concreto de 3500 psi.

TABLA 13. Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de edad y la relación agua cemento para los cementos colombianos, portland tipo I en

concretos sin aire incluido, concreto de 3500 psi.

RELACIÓN AGUA/CEMENTO

SEGÚN TABLA 11.13 (TEC. DEL CONCRETO)

RESISTENCIA COMPRESION

(Kg/cm2)

A/C

LINEA MEDIA

140 0,72

175 0,65

210 0,58

245 0,53

280 0,48

315 0,44

350 0,40

53

3.5.7. Calculo del Contenido de Cemento.

El contenido de cemento por metro cubico de concreto es fácilmente establecido,

dividir el contenido de agua de mezclado entre la relación agua cemento.

𝐶 = 𝐴

( 𝐴𝐶

)

Dónde:

C: Contenido de Cemento, en Kg/m3

A: Contenido de agua de mezclado en Kg/m3

A/C: Relación agua-cemento, por peso

Es decir que el contenido de cemento es igual a:

- Para concreto de 2500 psi.

𝐶 = 183

0,65= 281,54

𝐾𝑔

𝑚3

- Para concreto de 3000 psi.

𝐶 = 183

0,58= 315,52

𝐾𝑔

𝑚3

- Para concretos de 3500 psi.

𝐶 = 183

0,53= 345,28

𝐾𝑔

𝑚3

54

3.5.8. Estimación de las Proporciones de los Agregados.

La estimación de las proporciones de los agregados se basa en su tamaño

máximo y gradación, debido a que la combinación granulométrica total de ambos

agregados es considerablemente importante en relación con las propiedades del

concreto, tanto en estado fresco como en estado endurecido, es importante

mencionar que las granulometrías ideales son imposibles de reproducir en la

práctica, y que un buen concreto puede ser hecho con u amplio rango de

gradaciones. (Guzmán, 2000).

Tabla 14. Tabla de proporciones según (Tecnología del concreto)

TABLA DE PROPORCIONES SEGÚN (TECNOLOGIA DEL CONCRETO)

Material Peso Seco

Kg/m3

Peso Específico o

densidad gr/cm3

Volumen absoluto

L/m3

Proporciones

Peso Volumen

Cemento 281,54 3,14 89,66 1,0 1,0

Agua 183,00 1,00 183,00 0,7 2,0

Contenido de Aire 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0

Agregado grueso 1048,27 2,58 406,71 3,7 4,5

Agregado fino 813,79 2,54 320,62 2,9 3,6

TOTAL 1000,00

3.5.9. Dosificación de la sustitución parcial de agregado fino por caucho

Una vez obtenida la cantidad de agregado fino a utilizar en las diferentes

resistencias del concreto 2500, 3000 y 3500 psi, se reemplaza el agregado fino

(arena) por el 2% y 4% de caucho molido de la siguiente manera.

- Para concreto de 2500, 3000 y 3500 psi.

En los diseños de mezcla de 2500, 3000 y 3500 psi se necesitan 1048,27 kg/m3,

para obtener la cantidad de caucho molido en 2% y 4%, se multiplica la cantidad

por el porcentaje de caucho a agregar de la siguiente manera.

55

- Caucho 2%.

1048,27 kg/m3 * 2% = 20,97 kg/m3

- Caucho 4%.

1048,27 kg/m3 * 4% = 41,93 kg/m3

Es decir que los diseños de mezcla elaborados de las diferentes resistencias se

reemplazara el agregado fino (Arena) por agregado de caucho molido en 20,97

kg/m3 en valor del 2% y 41,93 kg/m3 en valor del 4%.

3.5.10. Dosificaciones finales por mezcla.

A continuación se presenta las dosificaciones de cada mezcla en donde se hizo el

reemplazo del agregado fino por caucho molido.

3.5.11. Concreto de 2500 psi sin adición de caucho.

Tabla 15. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 2500 psi.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,65

Cantidad recomendada de cemento 281,54 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1048,27 kg

56

3.5.12. Concreto de 2500 psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 16. Dosificación para mezcla 2500 psi con adición del 2% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 – 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,65

Cantidad recomendada de cemento 281,54 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1027,30 kg

Cantidad de caucho molido 20,97 kg

3.5.13. Concreto de 2500 psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 17. Dosificación para mezcla 2500 psi con adición del 4% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,65

Cantidad recomendada de cemento 281,54 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1006,34 kg

Cantidad de caucho molido 41,93 kg

57

3.5.14. Concreto de 3000 psi sin adición de caucho.

Tabla 18. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 3000 psi.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 – 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,58

Cantidad recomendada de cemento 315,52 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1048,27 kg

3.5.15. Concreto de 3000 psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 19. Dosificación para mezcla 3000 psi con adición del 2% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,58

Cantidad recomendada de cemento 315,52 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1006,34 kg

Cantidad de caucho molido 20,97 kg

58

3.5.16. Concreto de 3000 psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 20. Dosificación para mezcla 3000 psi con adición del 4% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,58

Cantidad recomendada de cemento 315,52 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1006,34 kg

Cantidad de caucho molido 41,93 kg

3.5.17. Concreto de 3500 psi sin adición de caucho.

Tabla 21. Dosificación para mezcla sin adición de caucho molido de 3500 psi.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 – 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,53

Cantidad recomendada de cemento 345,28 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1048,27 kg

59

3.5.18. Concreto de 3500 psi con adición de caucho molido del 2% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 22. Dosificación para mezcla 3500 psi con adición del 2% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,53

Cantidad recomendada de cemento 345,28 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1027,30 kg

Cantidad de caucho molido 20,97 kg

3.5.19. Concreto de 3500 psi con adición de caucho molido del 4% en

reemplazo del agregado fino.

Tabla 23. Dosificación para mezcla 3500 psi con adición del 4% en caucho molido en reemplazo del agregado fino.

INGREDIENTES

CANTIDAD RECOMENDADA

UNIDAD

Asentamiento recomendado (slump) 5 - 10 cm

Relación agua/cemento recomendada 0,53

Cantidad recomendada de cemento 345,28 kg

Cantidad recomendada de agua 183 lt

Cantidad recomendada de grava 1112,65 kg

Cantidad recomendad de arena 1006,34 kg

Cantidad de caucho molido 41,93 kg

60

3.6. IDENTIFICACION DE LAS DIFERENTES MEZCLAS.

Para facilitar la identificación de los diseños de mezcla desarrollados en la

presente investigación, se realizó de la siguiente manera: una vez realizados los

cilindros en el laboratorio de la Universidad Piloto de Colombia – Seccional del alto

Magdalena se procede a marcarlos con su respectiva resistencia y porcentajes de

caucho molido.

FIGURA 6. Identificación de las diferentes mezclas Fuente: Propia.

3.7. ELABORACION Y ENSAYOS DE ESPECIMENES DE CONCRETO

HIDRAULICO.

Se conoce que el concreto es una masa endurecida de materiales heterogéneos

que están sujetos a la acción de muchas variables, las cuales dependen de los

materiales que los constituyen y de los procedimientos seguidos durante los

procesos de diseño, dosificación, mezclado, transporte, colocación, consolidación,

acabado, fraguado y curado. De igual manera estas propiedades del concreto

tanto en estado fresco como endurecido son regulables mediante adecuada

selección y combinación de sus componente y un buen sistema de control

(Guzmán, 2000).

61

3.8. ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO.

3.8.1. Medida de la Manejabilidad o revenimiento.

Según el comité 211 de la ACI, la manejabilidad, conocida también como

revenimiento, se considera como aquella propiedad del concreto mediante la cual

se determina la capacidad de ser colocado y consolidado apropiadamente para

ser terminado sin segregación dañina alguna (Guzmán, 2000).

El concreto debe ser fabricado para tener siempre una trabajabilidad, consistencia

y plasticidad adecuadas a las condiciones de trabajo, la trabajabilidad es una

medida de lo fácil o difícil que resulta colocar, consolidar y darle acabado al

concreto. La consistencia es la facultad del concreto fresco para fluir. La

plasticidad determina la facilidad de moldear al concreto. Si se usa más agregado

en una mezcla de concreto o si se agrega menos agua, la mezcla se vuelve más

rígida (menos plástica, menos trabajable y difícil de moldear). No se pueden

considerar plásticas a las mezclas muy secas o muy desmoronables ni a las muy

aguadas o fluidas. (Pruebas de laboratorio, capitulo III)

3.8.1.1. Método de Ensayo para determinar el Asentamiento del

concreto.

El ensayo de asentamiento permite establecer la oposición que presenta el

concreto a experimentar deformaciones (Barra Bizinotto, Jordana Riba, Royano

Garcia, & Vazquez Ramonich, 2009), este ensayo es una medida de la

consistencia del concreto para determinadas proporciones de cemento y de

agregado.

A grandes rasgos la prueba de asentamiento consiste en llenar el cono de

Abrams, en tres diferentes etapas, con el concreto recién elaborado. En cada una

de ellas se utiliza una varilla de punta redonda para asentar el material por medio

de 25 varillados, ocupando todo el espacio dentro de él. Posteriormente con la

misma varilla se elimina el exceso de concreto de la parte superior del cono.

Finalmente se levanta el cono lentamente en un periodo de entre 5 a 10 segundos,

de manera vertical y sin ser ladeado. La medida se obtiene al colocar el cono

invertido aun lado del concreto, tendiendo la varilla compactadora sobre el mismo

y midiendo la distancia que existe entre la varilla horizontalmente colocada y la

punta uniforme del concreto. De esta manera la distancia obtenida se refiere a la

62

maleabilidad del material, en pocas palabras entre mayor se está más fluido o

manejable es el concreto y viceversa.

FIGURA 7. Cono de Abrams. Fuente (Matest, 2014)

3.9. Elaboración y curado de muestras de concreto – I.N.V. E-402

Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento para la elaboración y

curado de muestras de concreto en el laboratorio bajo estricto control de

materiales y condiciones de ensayo, usando concreto compactado por apisonado

o vibración como se describe en la presente norma.

El molde utilizado para este ensayo es de forma cilíndrica y de metal rígido. Para

este caso se utilizó un molde de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto, antes de

comenzar a realizar el ensayo de debe lubricar el molde para evitar que el

concreto se adhiera al molde.

Una vez elaborada la mezcla de concreto se vierte en el molde el concreto en 3

capas iguales y cada capa se apisona con una varilla lisa con uno de sus

extremos redondeados, el cual se introduce 25 veces por cada capa en diferentes

sitios de la superficie del concreto teniendo en cuenta que la varilla sobrepase la

capa que se está compactando y así se adhiera a la anterior, al final de la

compactación se completa el llenado con más mezcla y se alisa o enrasa la

superficie con la ayuda de un palustre o una regla.

63

FIGURA 8. Molde metálico para Elaboración de cilindros de concreto con

dimensiones de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto

Los cilindros una vez elaborados en el laboratorio de la universidad deben quedar

en reposo, en sitios cubierto y protegidos de cualquier golpe o vibración, al día

siguiente se les desencofrara cuidadosamente. Después de desencofrar las

muestras se debe sumergir en un tanque de curado o en un cuarto de curado a

una temperatura de 23.0° ± 2.0°C (73°± 3°F) desde el momento del moldeo hasta

el momento del ensayo. El almacenamiento durante las primeras 48 horas de

curado debe hacerse en un medio libre de vibraciones. No se deben exponer las

especímenes a condiciones de goteo o de corrientes de agua.

FIGURA 9. Curado de los especímenes elaborados.

Fuente: Elaboración Propia

64

3.10. Ensayos de Concreto En Estado Endurecido.

Una vez elaborado los testigos de concreto bajo un proceso de curado controlado

se pueden utilizar para evaluar el comportamiento del concreto en diferentes

circunstancias como lo son el ensayo a compresión, ensayo de resistencia a

flexión entre otros, estas propiedades se miden en una maquina universal con la

ayuda de los equipos de laboratorio de la universidad Piloto de Colombia,

seccional del alto magdalena. A continuación se relacionan los testigos realizados

para la presente investigación.

Tabla 24. Número y tipos de ensayos realizados en el desarrollo de la investigación

Tipo de mezcla

Compresión (cilindros de 15 cm x 30 cm)

Tracción indirecta

Resistencia del

concreto (Psi)

7 días 14 días 28 días

Sin adición de caucho

2 2 2 4 2500

Sin adición de caucho

2 2 2 4 3000

Sin adición de caucho

2 2 2 4 3500

Adición del 2% de caucho molido

2 2 2 2 2500

Adición del 2% de caucho molido

2 2 2 2 3000

Adición del 2% de caucho molido

2 2 2 2 3500

Adición de 4% de caucho molido

2 2 2 2 2500

Adición de 4% de caucho molido

2 2 2 2 3000

Adición de 4% de caucho molido

2 2 2 2 3500

totales 18 18 18 24

65

3.10.1. Ensayo de resistencia a la compresión de especímenes cilindros

de concreto – I.N.V. E – 410.

Este ensayo se refiere a la determinación de la resistencia a la compresión de

especímenes cilíndricos de concreto, la forma de expresarla es en kg/cm2, la

resistencia a la compresión se mide con una maquina universal en la cual se carga

sobre la superficie superior del cilindro o probeta, dicha carga se mide en kN.

Para obtener la resistencia se debe dividir la carga aplicada al cilindro sobre el

área de la cara en que se aplicó la fuerza.

𝒇´𝒄 = 𝑭

𝑨

Dónde:

𝒇´𝒄 = Resistencia a la comprensión en MPa

F = Fuerza con la que se llega a la rotura del cilindro en KN

A = Área transversal del cilindro expresado en mm2

FIGURA 10. Ensayo a la compresión cilindros de la investigación

Fuente: Elaboración Propia

66

4. RESULTADOS Y ANALISIS

4.1. Propiedades mecánicas de los concretos resultados de laboratorio.

4.1.1. Resistencia a compresión f´c, concreto de 2500 psi

En la tabla 25 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión,

correspondiente a la mezcla de 2500 psi sin sustitución de agregado fino.

Tabla 25. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 psi, sin sustitución del agregado fino.

Fecha de

vaciado

Fecha De

ruptura

Edad (días)

Lectura Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA Kg/cm2 MPA

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

191,2

110

10,8

63

11,1

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

198,5

115

11,3

65

Marzo 8 de 2016

Marzo 22 de 2016

14

247

143

14

81

14,2 Marzo 8

de 2016 Marzo 22 de 2016

14

254,7

147

14,4

83

Marzo 8 de 2016

Abril 5 de

2016

28

315,4

182

17,8

103

18

Marzo 8 de 2016

Abril 5 de

2016

28

320,1

185

18,1

105

67

En la tabla 26 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 2500 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 2%.

Tabla 26. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 9 de 2016

Marzo 16 de 2016

7

182,8

106

10,4

59,9

10,5

Marzo 9 de 2016

Marzo 16 de 2016

7

186,3

108

10,6

61,0

Marzo 9 de 2016

Marzo 23 de 2016

14

237,8

137

13,4

77,9

13,7

Marzo 9 de 2016

Marzo 23 de 2016

14

245,5

142

13,9

80,4

Marzo 9 de 2016

Abril 6

de 2016

28

297,0

171

16,8

97,3

16,9

Marzo 9 de 2016

Abril 6

de 2016

28

298,8

172

16,9

97,9

68

En la tabla 27 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 2500 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 4%.

Tabla 27. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 2500 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 9 de 2016

Marzo 16 de 2016

7

173,0

100

9,8

57

9,9

Marzo 9 de 2016

Marzo 16 de 2016

7

177,1

102

10

58

Marzo 9 de 2016

Marzo 23 de 2016

14

234,8

136

13,3

77

13,3

Marzo 9 de 2016

Marzo 23 de 2016

14

233,2

135

13,2

76

Marzo 9 de 2016

Abril 6

de 2016

28

287,8

166

16,3

94

16,1

Marzo 9 de 2016

Abril 6

de 2016

28

278,3

161

15,8

91

69

A continuación se presenta la figura 11 donde se relaciona las resistencia del

concreto de 2500 Psi sin sustitución de caucho, con sustitución del agregado fino

por caucho molido del 2% y con sustitución del agregado fino por caucho molido

del 4%, con su respectiva resistencia en Mega pascales (MPA) en diferentes

edades (días) 7,14 y 28 días.

FIGURA 11. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días.

Como se observa en la figura 11, la resistencia a la compresión del concreto de

2500 Psi se ve disminuida con el aumento de porcentaje de sustitución de caucho,

sin embargo de las dos muestras con sustitución del agregado fino (2 y 4%), la de

mejor comportamiento es la de 2% de sustitución del agregado fino, en las que los

resultados de resistencia a la compresión no disminuye en gran proporción en las

diferentes edades, su resistencia se ve disminuida en un 6%.

0

5

10

15

20

25

30

0% 2% 4%

f´´c

(M

PA

)

% Sustitucion de caucho

Resistencia a la compresion f´c

7 dias

14 dias

28 dias

70

4.1.2. Resistencia a compresión f´c, concreto de 3000 psi.

En la tabla 28 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3000 psi sin sustitución del agregado fino (arena)

Tabla 28. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 psi, sin

sustitución del agregado fino.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

240,0

139

13,6

66

13,4

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

232,5

134

13,1

63

Marzo 8 de 2016

Marzo 22 de 2016

14

310,1

179

17,5

85

17,3

Marzo 8 de 2016

Marzo 22 de 2016

14

301,8

174

17,1

82

Marzo 8 de 2016

Abril 5

de 2016

28

370,9

214

21

101

21,2

Marzo 8 de 2016

Abril 5

de 2016

28

375,4

217

21,3

103

71

En la tabla 29 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3000 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 2%.

Tabla 29. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo

Porcentaje resistencia

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 12 de 2016

Marzo 19 de 2016

7

225,5

130

12,7

62

12,6

Marzo 12 de 2016

Marzo 19 de 2016

7

221,4

128

12,5

60

Marzo 12 de 2016

Marzo 26 de 2016

14

291,9

168

16,5

80

16,6

Marzo 12 de 2016

Marzo 26 de 2016

14

294,4

170

16,7

80

Marzo 12 de 2016

Abril 9

de 2016

28

356,2

206

20,2

97

19,9

Marzo 12 de 2016

Abril 9

de 2016

28

346,2

200

19,6

95

72

En la tabla 30 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3000 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 4%.

Tabla 30. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3000 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje resistencia

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 12 de 2016

Marzo 19 de 2016

7

214,5

124

12,2

59

11,9

Marzo 12 de 2016

Marzo 19 de 2016

7

203

117

11,5

55

Marzo 12 de 2016

Marzo 26 de 2016

14

281

162

15,9

77

15,6

Marzo 12 de 2016

Marzo 26 de 2016

14

268,7

155

15,2

73

Marzo 12 de 2016

Abril 9

de 2016

28

348,9

201

19,7

95

19,5

Marzo 12 de 2016

Abril 9

de 2016

28

338,9

196

19,2

93

73

A continuación se presenta la figura 12 donde se relaciona las resistencia del

concreto de 3000 Psi sin sustitución de caucho, con sustitución del agregado fino

por caucho molido del 2% y con sustitución del agregado fino por caucho molido

del 4%, con su respectiva resistencia en Mega pascales (MPA) en diferentes

edades (días) 7,14 y 28 días.

FIGURA 12. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días.

Como se observa en la figura 11, la resistencia a la compresión del concreto de

3000 Psi se ve disminuida con el aumento de porcentaje de sustitución de caucho,

sin embargo de las dos muestras con sustitución del agregado fino (2 y 4%), la de

mejor comportamiento es la de 2% de sustitución del agregado fino, en las que los

resultados de resistencia a la compresión no disminuye en gran proporción en las

diferentes edades, su resistencia se ve disminuida en un 5,4%.

0

5

10

15

20

25

30

0% 2% 4%

f´´c

(M

PA

)

% Sustitucion de caucho

Resistencia a la compresion f´c

7 dias

14 dias

28 dias

74

4.1.3. Resistencia a compresión f´c, concreto de 3500 psi

En la tabla 31 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3500 psi sin sustitución del agregado fino (arena)

Tabla 31. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500, sin

sustitución de agregado fino.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje resistencia

Promedio esfuerzo

MPA

Kg/cm2

MPA

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

287,4

166

16,3

67

16,1

Marzo 8 de 2016

Marzo 15 de 2016

7

279

161

15,8

65

Marzo 8 de 2016

Marzo 22 de 2016

14

349,3

202

19,8

82

20

Marzo 8 de 2016

Marzo 22 de 2016

14

355,7

205

20,1

83

Marzo 8 de 2016

Abril 5

de 2016

28

450,6

260

25,5

105

25,2

Marzo 8 de 2016

Abril 5

de 2016

28

440,1

254

24,9

103

75

En la tabla 32 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3500 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 2%.

Tabla 32. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 2%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA Kg/cm2

MPA

Marzo 16 de 2016

Marzo 23 de 2016

7

274,5

158

15,5

64

15,1

Marzo 16 de 2016

Marzo 23 de 2016

7

257,5

149

14,6

60

Marzo 16 de 2016

Marzo 30 de 2016

14

340,8

197

19,3

80

19,2

Marzo 16 de 2016

Marzo 30 de 2016

14

338,6

195

19,1

79

Marzo 16 de 2016

Abril 13

de 2016

28

407,7

235

23

95

23,2

Marzo 16 de 2016

Abril 13

de 2016

28

414,5

239

23,4

97

76

En la tabla 33 se presentan los resultados de las resistencias a la compresión

correspondientes a la mezcla de 3500 psi con sustitución del agregado fino

(arena) por caucho molido del 4%.

Tabla 33. Valores promedio de resistencia a la compresión f´c 3500 psi, sustituyendo el agregado fino por caucho molido en 4%.

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Porcentaje Resistencia

(%)

Promedio esfuerzo

MPA Kg/cm2

MPA

Marzo 16 de 2016

Marzo 23 de 2016

7

244,5

141

13,8

57

13,8

Marzo 16 de 2016

Marzo 23 de 2016

7

244,7

141

13,8

57

Marzo 16 de 2016

Marzo 30 de 2016

14

319,5

184

18

75

17,5

Marzo 16 de 2016

Marzo 30 de 2016

14

300

173

17

70

Marzo 16 de 2016

Abril 13

de 2016

28

390,5

225

22,1

91

22,3

Marzo 16 de 2016

Abril 13

de 2016

28

397,4

229

22,5

93

77

A continuación se presenta la figura 13 donde se relaciona las resistencia del

concreto de 3000 Psi sin sustitución de caucho, con sustitución del agregado fino

por caucho molido del 2% y con sustitución del agregado fino por caucho molido

del 4%, con su respectiva resistencia en Mega pascales (MPA) en diferentes

edades (días) 7,14 y 28 días.

FIGURA 13. Evolución de la resistencia a compresión en diferentes días.

Como se observa en la figura 11, la resistencia a la compresión del concreto de

3500 Psi se ve disminuida con el aumento de porcentaje de sustitución de caucho,

sin embargo de las dos muestras con sustitución del agregado fino (2 y 4%), la de

mejor comportamiento es la de 2% de sustitución del agregado fino, en las que los

resultados de resistencia a la compresión no disminuye en gran proporción en las

diferentes edades, su resistencia se ve disminuida en un 6,2%.

0

5

10

15

20

25

30

0% 2% 4%

f´´c

(M

PA

)

% Sustitucion de caucho

Resistencia a la compresion f´c

7 dias

14 dias

28 dias

78

4.1.4. Resistencia a flexión

La resistencia a la flexión de los concretos se realizó y determino siguiendo la

norma I.N.V. E – 414-07, Esta norma tiene por objeto establecer el procedimiento

que se debe seguir para la determinación de la resistencia a la flexión del

concreto, por medio del uso de una viga simple cargada en los tercios de la luz. El

valor del módulo de rotura indicado en MPa (lb/pulg²) se considerará como el

normalizado.

4.1.4.1. Resultados ensayo a flexión concreto de 2500 psi

A continuación se presentan los resultados a flexión del concreto de 2500 psi sin

sustitución del agregado fino, con sustitución del 2% y con sustitución del 4% a los 28

días de curado.

Tabla 34. Resultados ensayo a flexión concreto de 2500 psi

Resistencia

del concreto

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Ubicación

de la fractura

Kg/cm2

MPA

2500 Psi sin sustitución

del agregado fino

Marzo 08 de 2016

Marzo 15 de 2016

28

27,52

3,9

0,4

Dentro del tercio

medio de la luz libre

2500 Psi con sustitución del 2% del agregado fino por caucho

Marzo 12 de 2016

Abril 09 de 2016

28

20,89

3,0

0,3

Dentro del tercio

medio de la luz libre

2500 Psi con sustitución del 4% del agregado fino por caucho

Marzo 12 de 2016

Abril 09 de 2016

28

18,5

2,6

0,3

Dentro del

tercio medio de la luz libre

79

FIGURA 14. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de 2500 psi

Como se puede observar tanto en la tabla 34 y la figura 14, entre más adición de

caucho halla en el concreto este baja su resistencia a la flexión, en el concreto de

2500 psi se observa que se obtuvo una menor perdida de resistencia en el

concreto de sustitución del agregado fino de 2%.

En el concreto de 2500 psi con sustitución del agregado fino del 2% se obtuvo una

reducción de la resistencia a flexión de 23.1% y en el concreto con sustitución del

agregado fino del 4% se obtuvo una reducción de la resistencia a flexión de

33.3%.

0

1

2

3

4

5

6

0% 2% 4%

Kg

/cm

2

% Sustitucion de caucho

Resistencia a Flexion

28 dias

80

4.1.4.2. Resultados ensayo a flexión concreto de 3000 psi

A continuación se presentan los resultados a flexión del concreto de 3000 psi sin

sustitución del agregado fino, con sustitución del 2% y con sustitución del 4% a los 28

días de curado.

Tabla 35. Resultados ensayo a flexión concreto de 3000 psi

Resistencia

del concreto

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Ubicación

de la fractura

Kg/cm2

MPA

3000 Psi sin sustitución

del agregado fino

Marzo 09 de 2016

Marzo 16 de 2016

28

29,7

4,2

0,4

Dentro del

tercio medio de la luz libre

3000 Psi con sustitución del 2% del agregado fino por caucho

marzo 15 de 2016

Abril 12 de 2016

28

26,61

3,8

0,4

Dentro del

tercio medio de la luz libre

3000 Psi con sustitución del 4% del agregado fino por caucho

Marzo 12 de 2016

Abril 09 de 2016

28

22,11

3,1

0,3

Fuera del tercio de

la luz libre

81

FIGURA 15. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de 3000 psi

Como se puede observar tanto en la tabla 35 y la figura 15, entre más adición de

caucho halla en el concreto este baja su resistencia a la flexión, en el concreto de

3000 psi se observa que se obtuvo una menor perdida de resistencia en el

concreto de sustitución del agregado fino de 2%.

En el concreto de 3000 psi con sustitución del agregado fino del 2% se obtuvo una

reducción de la resistencia a flexión de 9.52% y en el concreto con sustitución del

agregado fino del 4% se obtuvo una reducción de la resistencia a flexión de

26.19%.

0

1

2

3

4

5

6

0% 2% 4%

Kg

/cm

2

% Sustitucion de caucho

Resistencia a Flexion

28 dias

82

4.1.4.3. Resultados ensayo a flexión concreto de 3500 psi

A continuación se presentan los resultados a flexión del concreto de 3500 psi sin

sustitución del agregado fino, con sustitución del 2% y con sustitución del 4% a los 28

días de curado.

Tabla 36. Resultados ensayo a flexión concreto de 3500 psi

Resistencia

del concreto

Fecha

de vaciado

Fecha

De ruptura

Edad (días)

Lectura

Dial (KN)

Esfuerzo Ubicación

de la fractura

Kg/cm2

MPA

3500 Psi sin sustitución

del agregado fino

Marzo 10 de 2016

Abril 07 de 2016

28

35.2

5.0

0.5

Dentro del

tercio medio de la luz libre

3500 Psi con sustitución del 2% del agregado fino por caucho

marzo 16 de 2016

Abril 13 de 2016

28

27.6

3.9

0.4

Dentro del

tercio medio de la luz libre

3500 Psi con sustitución del 4% del agregado fino por caucho

Marzo 16 de 2016

Abril 13 de 2016

28

25.1

3.6

0.3

Fuera del

tercio medio de la luz libre

83

FIGURA 16. Evolución de la resistencia a flexión en diferentes edades concreto de 3500 psi

Como se puede observar tanto en la tabla 36 y la figura 16, entre más adición de

caucho halla en el concreto este baja su resistencia a la flexión, en el concreto de

3500 psi se observa que se obtuvo una menor perdida de resistencia en el

concreto de sustitución del agregado fino de 2%.

En el concreto de 3000 psi con sustitución del agregado fino del 2% se obtuvo una

reducción de la resistencia a flexión de 22% y en el concreto con sustitución del

agregado fino del 4% se obtuvo una reducción de la resistencia a flexión de 28%.

0

1

2

3

4

5

6

0% 2% 4%

Kg

/cm

2

% Sustitucion de caucho

Resistencia a Flexion

28 dias

84

5. Conclusiones y Recomendaciones.

Una vez culminados y estudiados los resultados obtenidos de los diferentes

ensayos realizados para evaluar la influencia mecánica que existe en la sustitución

del agregado fino por caucho en una mezcla de concreto se puede concluir y

recomendar:

- La resistencia a compresión disminuyo significativamente respecto al

concreto patrón, esto debido a la baja adherencia que existe entre la pasta

y el caucho, al igual que ambas poseen características mecánicas

diferentes, en otras palabras el caucho cuando es sometido a unas

determinadas cargas tiende a deformarse por sus propiedades elásticas a

diferencia de la pasta que lo envuelve.

- La manejabilidad de los concretos para todos los porcentajes de adición de

caucho fueron aceptables, permitiendo un buen mezclado, producción de

especímenes y extracción de camisas.

- Los resultados de resistencia a compresión de cilindros a los 28 días en

concreto de 2500 Psi, presentaron una reducción en su resistencia con el

aumento de porcentaje de adición de caucho, los menores impactos con

relación a la prueba fueron del orden del 2.4% en concreto de sustitución

del agregado fino del 2% y de 7.5% en el concreto de sustitución del

agregado fino del 4%.

- La baja densidad del caucho y la disminución del arido incrementa la

aparición de huecos o vacíos en la mezcla, lo que ocasiona disminución de

la densidad del concreto.

- Los resultados de resistencia a compresión de cilindros a los 28 días en

concreto de 3000 Psi, presentaron una reducción en su resistencia con el

aumento de porcentaje de adición de caucho, los menores impactos con

relación a la prueba fueron del orden del 4% en concreto de sustitución del

agregado fino del 2% y de 6% en el concreto de sustitución del agregado

fino del 4%.

85

- Los resultados de resistencia a compresión de cilindros a los 28 días en

concreto de 3500 Psi, presentaron una reducción en su resistencia con el

aumento de porcentaje de adición de caucho, los menores impactos con

relación a la prueba fueron del orden del 4% en concreto de sustitución del

agregado fino del 2% y de 8% en el concreto de sustitución del agregado

fino del 4%.

- Dentro de un resultado global de los ensayos de resistencia a flexión a las

diferentes mezclas de concreto desarrollados en la presente investigación

cabe destacar que la de menor perdida de resistencia fuera la de

sustitución del agregado fino del 2%. Haciendo por consiguiente esta

mezcla la más viable para ser aplicada en diferentes actividades dentro de

la construcción.

- Se obtuvieron resistencias a la compresión y flexión con las mezclas que

contenían el 2% de caucho, una resistencia cercana a la diseñada, aunque

por no obtener al 100% la resistencia de diseño no es viable utilizar el

concreto estructuralmente, pero si es posible para otros tipos de

aplicaciones en la construcción que no requieren cargas mayores como

alfajías, mesones, banquetas, pisos, etc.

- Se recomienda hacer ensayos a edades avanzadas de 90,180 y 360 días,

con el objetivo de evaluar el comportamiento a largo plazo del concreto con

sustitución del agregado fino por caucho proveniente de llantas en desuso.

- Se recomienda utilizar en futuras investigaciones polvo calcáreo

recubriendo el caucho ya que en otras investigaciones se ve un

mejoramiento de sus propiedades de resistencia y un mejor

comportamiento mecánico del caucho con la pasta de cemento.

- Se recomienda realizar en futuras investigaciones la utilización de aditivos

que permitan mayor cohesión entre las partículas de caucho y la pasta de

cemento

- Los resultados de resistencia a flexión a 28 días presentaron reducción en

sus valores con el aumento de porcentaje de adición de grano de caucho,

en adición de caucho del 2% presentaron una reducción promedio de la

86

resistencia a flexión resistencia de 18,69% y en adición de caucho del 4%

presentaron una reducción promedio de la resistencia a flexión de 28,69%

Validando los resultados de investigaciones realizadas. Lo cual indica que

a mayor aumento de caucho en la mezcla mayor será la perdida de la

resistencia a flexión del concreto debido a la poca cohesión entre el caucho

y la pasta de cemento.

-

87

BIBLIOGRAFÍA

Asociación De Ingeniería Sísmica, Reglamento De Construcción Sismo Resistente

NSR-10. Ley 400 de 1997, Bogotá D.C, 2010.

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caucho-decubiertas-en-mezclas-asfalticas-4%c2%baprocqma.pdf

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Khaloo, A. R., Dehestani. M., & Rahmatabadi. P. (2008). Mechanical properties of

concrete containg a high of tire-rubber particles. Waste Management, 2472-2482.

Juan Mendoza; Efectos de la ceniza volante tipo F y del hule reciclado de neumáticos en las propiedades mecánicas del concreto, Universidad Autónoma de Querétaro, Facultad de Ingeniería, año 2013.

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Caracol, Entrevistador) Caracol. Bogotá.

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Recuperado el 15 de marzo de 2013, de EL PAIS:

www.eltiempo.com/archivo/documento/CMS-9343605

89

Anexos

Anexo 1. Análisis Granulométrico arena diseño de mezcla concreto de 2500, 300 y 3500 Psi.

Tabla Granulométrica Arena, diseño de mezcla 2500 Psi

1/2" 12,5 100% 100% 100%

3/8" 9,5 100,0% 100% 100%

No. 4 4,75 96,3% 95% 100%

No. 8 2,38 82,0% 80% 100%

No. 16 1,19 71,3% 50% 85%

No. 30 0,59 50,6% 25% 60%

No. 50 0,30 20,8% 10% 30%

No. 100 0,15 5,1% 2% 10%

No. 200 0,08 1,9%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0,00,11,010,0100,0

% P

AS

A

TAMIZ en mm

90

Anexo 2. Análisis Granulométrico Grava, diseño de mezcla concreto 2500, 3000 y 3500 Psi

Tabla Granulométrica Grava, diseño de mezcla 2500 Psi

TAMIZ EN " TAMIZ mm % PASA LIM INF LIM SUP.

1 1/2" 37,9 100% 100% 100%

1" 25,400 94,8% 95% 100%

3/4" 17,500 73,9%

1/2" 12,5 39,6% 25% 60%

3/8" 9,500 17,8%

1/4" 6,300 5,3%

No. 4 4,750 4,4% 0% 10%

No. 8 2,375 1,3% 0% 5%

No. 40 0,425 0,7%

No. 200 0,075 0,4%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0,00,11,010,0100,0

% P

AS

A

TAMIZ en mm

91

Anexo 3. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 4. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 19502,4 42905,3 176,715 27,3908798 110 1566 2500 63%

NORMA I.N.V.E--410

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

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ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 20247,0 44543,4 176,715 27,3908798 115 1626 2500 65%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

92

Anexo 5. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fin0

Anexo 6. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino

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ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 25194,0 55426,8 176,715 27,3908798 143 2024 2500 81%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

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FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 25979,4 57154,7 176,715 27,3908798 147 2087 2500 83%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

93

Anexo 7. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 8. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 2500 Psi a los 28 días sin

sustitución del agregado fino

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DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 32170,8 70775,8 176,715 27,3908798 182 2584 2500 103%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

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DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 32650,2 71830,4 176,715 27,3908798 185 2622 2500 105%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

94

Anexo 9. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 10. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

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DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 16-mar-16 7 15 18650,7 41031,5 176,715 27,3908798 106 1498 2500 59,92%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

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ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 16-mar-16 7 15 19000,6 41801,2 176,715 27,3908798 108 1526 2500 61,04%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

95

Anexo 11. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 12. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 23-mar-16 14 15 24260,7 53373,5 176,715 27,3908798 137 1949 2500 77,94%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 23-mar-16 14 15 25040,0 55088,0 176,715 27,3908798 142 2011 2500 80,45%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

96

Anexo 13. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 14. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%.

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 06/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 06-abr-16 28 15 30297,1 66653,5 176,715 27,3908798 171 2433 2500 97,34%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 06/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 06-abr-16 28 15 30473,5 67041,7 176,715 27,3908798 172 2448 2500 98%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

97

Anexo 15. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 16. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 16/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 16-mar-16 7 15 17646,0 38821,2 176,715 27,3908798 100 1417 2500 57%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 16/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 16-mar-16 7 15 18064,2 39741,2 176,715 27,3908798 102 1451 2500 58%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

98

Anexo 17. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 18. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 23-mar-16 14 15 23949,6 52689,1 176,715 27,3908798 136 1924 2500 77%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 23-mar-16 14 15 23786,4 52330,1 176,715 27,3908798 135 1910 2500 76%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

99

Anexo 19. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 20. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 2500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 06/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 06-abr-16 28 15 29355,6 64582,3 176,715 27,3908798 166 2358 2500 94%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 2500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 06/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 09-mar-16 06-abr-16 28 15 28386,6 62450,5 176,715 27,3908798 161 2280 2500 91%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

100

Anexo 21. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 22. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 23715,0 52173,0 176,715 27,3908798 134 1905 3000 63%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 24480,0 53856,0 176,715 27,3908798 139 1966 3000 66%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

101

Anexo 23. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 24. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 31630,2 69586,4 176,715 27,3908798 179 2540 3000 85%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 30783,6 67723,9 176,715 27,3908798 174 2472 3000 82%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

102

Anexo 25. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 26. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3000 Psi a los 28 días sin sustitución

del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 37831,8 83230,0 176,715 27,3908798 214 3039 3000 101%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 38290,8 84239,8 176,715 27,3908798 217 3075 3000 103%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

103

Anexo 27. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 28. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 19/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 19-mar-16 7 15 23001,0 50602,2 176,715 27,3908798 130 1847 3000 62%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 19/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 19-mar-16 7 15 22582,8 49682,2 176,715 27,3908798 128 1814 3000 60%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

104

Anexo 29. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 30. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 26/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 26-mar-16 14 15 29773,8 65502,4 176,715 27,3908798 168 2391 3000 80%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 26/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 26-mar-16 14 15 30028,8 66063,4 176,715 27,3908798 170 2412 3000 80%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

105

Anexo 31. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 32. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 09-abr-16 28 15 36332,4 79931,3 176,715 27,3908798 206 2918 3000 97%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 09-abr-16 28 15 35312,4 77687,3 176,715 27,3908798 200 2836 3000 95%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

106

Anexo 33. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 34. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 19/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 19-mar-16 7 15 21879,0 48133,8 176,715 27,3908798 124 1757 3000 59%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 19/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 19-mar-16 7 15 20706,0 45553,2 176,715 27,3908798 117 1663 3000 55%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

107

Anexo 35. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 36. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 26/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 26-mar-16 14 15 28662,0 63056,4 176,715 27,3908798 162 2302 3000 77%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 26/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 26-mar-16 14 15 27407,4 60296,3 176,715 27,3908798 155 2201 3000 73%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

108

Anexo 37. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 38. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3000 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 09-abr-16 28 15 35587,8 78293,2 176,715 27,3908798 201 2858 3000 95%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3000 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 09/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 12-mar-16 09-abr-16 28 15 34567,8 76049,2 176,715 27,3908798 196 2776 3000 93%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

109

Anexo 39. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 40. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 7 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 29314,8 64492,6 176,715 27,3908798 166 2355 3500 67%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 15/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 15-mar-16 7 15 28458,0 62607,6 176,715 27,3908798 161 2286 3500 65%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

110

Anexo 41. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 42. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 14 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 35628,6 78382,9 176,715 27,3908798 202 2862 3500 82%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 22/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 22-mar-16 14 15 36281,4 79819,1 176,715 27,3908798 205 2914 3500 83%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

111

Anexo 43. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino

Anexo 44. Resultados Resistencia a la compresión de cilindros de concreto 3500 Psi a los 28 días sin sustitución del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 45961,2 101114,6 176,715 27,3908798 260 3692 3500 105%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI, SIN SUSTITUCION DEL AGREGADO FINO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 05/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 08-mar-16 05-abr-16 28 15 44890,2 98758,4 176,715 27,3908798 254 3606 3500 103%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

112

Anexo 45. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 46. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 23-mar-16 7 15 27999,0 61597,8 176,715 27,3908798 158 2249 3500 64%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 23-mar-16 7 15 26265,0 57783,0 176,715 27,3908798 149 2110 3500 60%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

113

Anexo 47. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 48. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 34761,6 76475,5 176,715 27,3908798 197 2792 3500 80%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 34537,2 75981,8 176,715 27,3908798 195 2774 3500 79%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

114

Anexo 49. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

Anexo 50. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 2%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 13/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 13-abr-16 28 15 41585,4 91487,9 176,715 27,3908798 235 3340 3500 95%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 2% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 13/04/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 13-abr-16 28 15 42279,0 93013,8 176,715 27,3908798 239 3396 3500 97%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

115

Anexo 51. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 52. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 7 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 23-abr-16 7 15 24939,0 54865,8 176,715 27,3908798 141 2003 3500 57%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 23/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 23-abr-16 7 15 24959,4 54910,7 176,715 27,3908798 141 2005 3500 57%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

116

Anexo 53. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 54. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 14 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 32589,0 71695,8 176,715 27,3908798 184 2618 3500 75%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 30600,0 67320,0 176,715 27,3908798 173 2458 3500 70%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

117

Anexo 55. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

Anexo 56. Resultados resistencia a la compresión de cilindros de concreto de 3500 Psi a los 28 días con sustitución del agregado fino por caucho del 4%

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 39831,0 87628,2 176,715 27,3908798 225 3199 3500 91%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

TESIS : ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL AGREGADO FINO

ESTUDIANTES: JAMES MAURICIO GARZON, DIEGO LANCHEROS, CRISTINA MARTINEZ

DISEÑO DE MEZCLA: 3500 PSI CON SUSTITUCION PARCIAL DEL AGREGADO FINO POR EL 4% DE CAUCHO MOLIDO CIUDAD: GIRARDOT

FECHA : 30/03/2016 EDAD: 7,14,28 DIAS

FECHA FECHA EDAD DIAMETRO CARGA CARGA AREA AREA Resist Resist Resist %

ELEMENTO TOMA DE DE diseño ALCAN-

MUESTRA ENSAYO (dias) (cm) (Kg) (lb) (cm2) (pulg2) (Kg/cm2) (PSI) (PSI) ZADO

CILINDRO 16-mar-16 30-mar-16 14 15 40534,8 89176,6 176,715 27,3908798 229 3256 3500 93%

RESISTENCIA A LA COMPRESION CILINDROS DE CONCRETO

JEFE LABORATORIO

NORMA I.N.V.E--410

118

Anexo 57. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi sin sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado.

Anexo 58. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi con sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 08-mar-16 15-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 18,27 1864,28571 2,6 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

26,51

VIGA 08-mar-16 05-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 27,52 2808,16327 3,9 0,4

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

39,94

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 2500 Psi sin sustitucion del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 12-mar-16 19-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 17,54 1789,79592 2,5 0,2

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

25,45

VIGA 12-mar-16 09-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 20,89 2131,63265 3,0 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

30,32

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 2500 Psi con sustitucion del 2% agregado fino por caucho

119

Anexo 59. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 2500 Psi con sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

Anexo 60. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi sin sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 12-mar-16 19-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 16,3 1663,26531 2,3 0,2

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

23,66

VIGA 12-mar-16 09-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 18,5 1887,7551 2,6 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

26,85

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 2500 Psi con sustitucion del 4% agregado fino por caucho

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 09-mar-16 16-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 20,6 2102,04082 2,9 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

29,90

VIGA 09-mar-16 06-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 29,7 3030,61224 4,2 0,4

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

43,10

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3000 Psi sin sustitucion del agregado fino

120

Anexo 61. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi con sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

Anexo 62. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3000 Psi con sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 15-mar-16 22-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 20,6 2102,04082 2,9 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

29,90

VIGA 15-mar-16 12-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 26,61 2715,30612 3,8 0,4

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

38,62

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3000 Psi con sustitucion del 2% agregado fino por caucho

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 12-mar-16 19-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 13,43 1370,40816 1,9 0,2

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

19,49

VIGA 12-mar-16 09-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 22,11 2256,12245 3,1 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

32,09

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3000 Psi con sustitucion del 4% agregado fino por caucho

121

Anexo 63. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi sin sustitución del agregado fino a los 7 y 28 días de curado

Anexo 64. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi con sustitución del agregado fino del 2% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 10-mar-16 17-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 24,9 2540,81633 3,5 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

36,14

VIGA 10-mar-16 07-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 35,2 3591,83673 5,0 0,5

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

51,08

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3500 Psi sin sustitucion del agregado fino

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 16-mar-16 23-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 21,57 2201,02041 3,1 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

31,30

VIGA 16-mar-16 13-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 27,6 2816,32653 3,9 0,4

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

40,05

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3500 Psi con sustitucion del 2% agregado fino por caucho

122

Anexo 65. Resultados ensayos de resistencia a flexión concreto de 3500 Psi con sustitución del agregado fino del 4% de caucho, a los 7 y 28 días de curado.

LABORATORIO DE SUELOS, PAVIMENTOS Y CONCRETOS

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL-FACULTAD DE INGENIERIA

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DEL CONCRETO

MÉTODO DE LA VIGA SIMPLE CARGADA EN LOS TERCIOS DE LA LUZ

I.N.V. E – 414 – 07

FECHA : 14/03/2016

EDAD ANCHO ALTURA FUERZA FUERZA

(dias) (cm) (KN) (Kg) (Kg/cm2) Mpa

VIGA 16-mar-16 23-mar-16 7 48,00 15,00 15,00 20,3 2071,42857 2,9 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

29,46

VIGA 16-mar-16 13-abr-16 28 48,00 15,00 15,00 25,1 2561,22449 3,6 0,3

Dentro del

tercio medio

de la luz

libre

36,43

3 Dias 39% a 47% 14 Dias 81% a 85%

7 Dias 62% a 68% 28 Dias 100% como mínimo

PROYECTO: ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO MECANICO DEL CONCRETO HIDRAULICO MODIFICADO PARCIALMENTE CON CAUCHO, SUSTITUYENDO EL

AGREGADO FINO

AUTORES: JAMES MAURICIO GARZON, CRISTINA MARTINEZ, DIEGO LANCHEROS

DISTANCIA

ENTRE APOYOS

ESFUERZO

UBICACIÓN DE

FRACTURA

MÓDULO DE

ROTURA

(Kg/cm2)

Porcentaje de resistencia esperada a cada edad:

ElementoFECHA TOMA DE

MUESTRA

FECHA DE

ENSAYO

Concreto de 3500 Psi con sustitucion del 4% agregado fino por caucho

123