ESTANQUEIDAD

Propiedad de un casco o compartimiento del mismo de no permitir el ingreso de líquidos o salida del mismo (hermeticidad)

Pruebas de estanqueidad: Detecte las fugas no deseadas.

Las pruebas de estanqueidad tienen por objeto asegurar la ausencia de fugas en cualquier sistema en el que intervengan fluidos a presiones iguales o distintas a la atmosférica.

ESTANQUEIDAD: Para que el cierre entre los componentes hidráulicos sea estanco y no haya fugas se cumplirán 2 requisitos: Buen ajuste mecánico de las piezas y adecuada viscosidad del aceite.

Los métodos de ensayo más habituales son:

•Ensayo directo de burbuja, sometiendo a presión el circuito ensayado y utilizando una solución burbujeante por el exterior que permita poner de manifiesto una eventual fuga. •Ensayo de vacío, sometiendo a vacío la superficie exterior del objeto ensayado utilizando también una sustancia burbujeante (Ensayo por Caja de Vacío) •Ensayo de fugas de Helio o Halógenos empleando como sustancias trazadoras tales elementos que son introducidos en el objeto o conjunto a ensayar y utilizando equipos detectores de las mismas por el exterior. •Empleando sustancias fácilmente detectables por su olor o color característico.

ACCESORIOS DE ESTANQUEIDAD

Junta de estanqueidadUna junta de estanqueidad o empaquetadura es un material adaptable que sirve para poder sellar la unión entre dos elementos entre los cuales se almacena algún tipo de fluido.Estas juntas evitan que se produzcan fugas de dicho fluido hacia el exterior.

INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TANQUE

El depósito sirve de almacenamiento para el fluido requerido por el sistema y dispone de espacio suficiente para que el aire pueda separarse del fluido, permitiendo que los contaminantes se sedimenten, además, un depósito bien diseñado ayuda a disipar el calor generado por el sistema.

INSTALACIÓN DEL TANQUE El depósito debe ser lo suficientemente grande como para facilitar el enfriamiento y la separación de contaminantes. Como mínimo debe contener todo el fluido que requiere el sistema y mantener un nivel lo suficientemente alto como para que no se produzcan torbellinos en la línea de aspiración de la bomba. El tabique separador o placa deflectora impide que la bomba aspire el aceite directamente de la linea de retorno

MANTENIMIENTO DEL TANQUE

La tapa del tanque puede ser removida para permitir la limpieza e inspección. Cuando esta no es la lateral y constituye la parte superior del tanque lleva soldadas cuplas para recibir la conexión de tuberías de retorno y drenaje. Se colocan guarniciones alrededor de las tuberías que pasan a través de la tapa para eliminar la entrada de aire.

Los depósitos hidráulicos están venteados a la atmósfera. Por ello la conexión de venteo debe estar protegida por un filtro.

Cuando se trata de contaminantes, el rol del tanque de asentar las partículas y el agua en gran medida se deja a cargo de los filtros del sistema. El tanque, al igual que el intercambiador de calor y los filtros del sistema, debe recibir cuidados. Entre ellos está el drenado regular de los contaminantes asentados y limpieza interna ocasional

CALCULOS DE LA CAPACIDAD DEL TANQUE

1.- Se desea calcular la capacidad total de un tanque , se tiene una bomba con un caudal de 30 l/min.

SOLUCIÓN

V = CAUDAL X CONSTANTE

V = Q X K

V = 30 X 3

V = 90 L

Para calcular para mas tanques , se toma el dato de la capacidad de un tanque por ejemplo para 200 tanques :

1 tanque ---------- 90 L X = 200 tanques x 90 L200 tanques ------- X L 1 tanque

X = 18 000 L

COMPORTAMIENTO DE LOS TERMOPLASTICOS SOMETIDOS AL CALENTAMIENTO

Los termoplásticos se de forman plásticamente calentándolos entre 80º y 200ºC y no pierden sus propiedades. A la temperatura ambiente son sólidos y dúctiles. pueden ser recalentados y llevados a adoptar nuevas formas varias veces sin que cambien mucho sus propiedades. Como consecuencia, los desechos de termoplásticos pueden ser recalentados y reutilizados.

CLASIFICACIÓN

POLIETILENO (PE)

POLISTIROL (PS)

POLIAMIDA (PA)

POLICARBONATO (PS)

CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

METACRILATO DE POLIMETILO (PMMA)

POLITETRA FLUORETILENO (PTFE)

Los termoplásticos pueden adoptar un estado sólido termoelástico y termoplástico. El plástico sólido es apropiado para trabajos de cortes (limado, aserrado, fresado, torneado, taladrado y punzonado).El material termoplástico semejante a la goma , se deforma fácilmente. En este intervalo se produce la conformación por plegado, estirado, embutición profunda y estampado.

Si se sigue calentando, el plástico pasa al intervalo de la temperatura de fluencia (símbolo FT), o sea al intervalo termoplástico (fluido).por encima del límite FT tiene lugar la formación de bruptos , como la colada, el prensado en caliente, la estampación, estención o unión, por ejemplo soldadura