especificaciones del proyecto integrador de la unidad i (3)

8/19/2019 Especificaciones Del Proyecto Integrador de La Unidad I (3)

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TÉCNICAS TPM Y RCM

Profesor: Ku Mis Genrri Ricardo

IMI-82

Causa – efecto dia!ra"a de Pareto

Inte!rantes de# $%ui&o:

'ai"es Cort(s )rancisco *+++*,, No. /0u# 1uis $nri%ue *+++*,,2 Suriano Martne0 3scar /anie# *2++**2

INTR3/4CCI5N


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Los aires acondicionados hoy en día son parte esencial en las industrias, algunos basándose

en la refrigeración de productos y otros brindando un ambiente de confort a todo un personal

de alguna empresa o de servicio a clientes y por lo cual es indispensable que esté

funcionando de manera adecuada durante las 24 horas del día en algunos casos, por ello los

equipos presentan en un corto tiempo de uso fallas comunes como bien podría ser elsobrecalentamiento de un capacitor y este provoca también la detención el compresor del aire

acondicionado provocando dentro de las instalaciones en la cual se encuentre montado este

equipo una elevación de temperatura y en caso de que este equipo este brindando servicio a

un cuarto de alimentos fríos llegaría a causar descomposición de productos de consumo en

caso de equipos con mayor capacidad .

Lo que trataremos de demostrar en este análisis es desmentir que no siempre el primer índice

de una falla es la culpable de esta, siempre tenemos que mirar más allá del primer obstáculo

buscando alternativas en este caso el incidente que provoco la primera falla que se notaría

como comn pero porque no se soluciona desde su raí! y con este análisis brindaremos la

forma más completa para corregir estos percances. Las herramientas de análisis que se

usaran son el diagrama de causa efecto y el de Pareto primero tra!aremos nuestro "areto

en él nos basaremos para el desarrollo del diagrama de causa efecto y haciendo uso de

información verídica.

/escri&ci6n de# &roceso antea"iento de# &ro7#e"a#


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"ara la elaboración de este análisis lo que nos motivó fue el ver y en algunos casos vivir los

problemas que presentaba un equipo de aire acondicionado en mal estado y en otros casos la

mala estructuración en su instalación desde un principio por lo cual a un corto tiempo se

desglosarían problemas, con los cuales se batalla en ocasiones día a día y los operarios ya

tomaban las fallas que tenían más concurrencia como las nicas culpables de los problemasque de$aban, también el tener conciencia de que los problemas que surgían no eran

nicamente por cuestiones de fallas mecánicas, sin embargo e%isten otros aspectos que

influyen como el medio ambiente, el personal, los métodos, el material con el que se esté

traba$ando en su reparación, el aspecto energético y las maquinas, con la clasificación de los

problemas que surgen en las industrias podemos detectar de forma más eficiente y efectiva y

desde la raí! arrancar el problema principal y no los primeros aspectos. &sto con ayuda de un

diagrama de "areto en el cual sirve de apoyo para detectar cual es el problema principal y con

esto no hay que enfocarnos solo en que estos son los problemas más comunes, sino que

estos son el final del inicio de falla y con este diagrama podremos obtener porcenta$es de los

defectos y plantearlo en un diagrama de causa'efecto con los aspectos que ya hemos

mencionado.

La empresa ()idroaire del *aribe+ asiste a la solución de 2 fallas que se presentaron en una

localidad y en la cual presenta problemas como fallas de goteo, mal enfriamiento, capacitores

quemados, condensación en tuberías de retorno, ruidos elevados por mala estructura en su

instalación y otras fallas son las que se han presentado en estas instalaciones por la cuales

nos encargamos de llevar a cabo este análisis, con el cual se contara con las herramientas de

análisis ya mencionadas anteriormente, para la empresa que solicito el servicio de reparación

le es muy costoso cada mantenimiento que reali!a y es en tiempos muy cortos con los que la

empresa ya no encuentra como solucionar este problema, en las siguientes paginas notaran la

solución a estos aspectos mencionados.

An#isis "ediante e# dia!ra"a causa – efecto9

*on ayuda del soft-are uto*/ se reali!ó un diagrama causa'efecto con base a las fallasque se registraron anteriormente, las cuales fueron las siguientes.


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Tipo de defecto Detalle del problema

Goteras. Se presentan goteras bajo las tuberías.Motor de la turbina noenciende. Al encender el equipo este no gira.

El equipo no enciende. El equipo no funciona de ninguna forma.El evaporador se congela. Presenta hielo en esa área.

El equipo no enfría o in!ecta aire al encender.

o tiene gas. Se acaba rápidamente el gas.

El compresor no arrancaAl encender el equipo" el compresor noarranca.

#ermostato no funciona. o ajusta a la temperatura indicada.

$apacitores quemados. El capacitor del motor se quema siempre.%usible de la tarjeta"quemada. El fusible de la tarjeta se quema siempre.Sonidos e&tra'os en elequipo. El equipo presenta ruidos al encenderlo.

(n!ecta aire tibio. Al encenderlo el equipo in!ecta aire tibio. #arjeta da'ada. )a tarjeta está da'ada.

El compresor no se detiene.Al apagar el equipo el compresor no sedetiene.

#uberías agrietadas. )as tuberías se da'an rápidamente.

El equipo se protege. Al encenderlo" este se protege ! apaga.


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Tipo de defecto Detalle del problema

Goteras.*Se coloc+ en mano de obra debido a una mala cone&i+npor el t,cnico de aire acondicionado.

Motor de la turbina noenciende.-

Se coloc+ en maquina porque el equipo se for+ ! da'olos circuitos.

El equipo no enciende./Se coloc+ en mano de obra porque el operario no teníalas capacidades t,cnicas de un electricista.

El evaporador se congela.0Se coloc+ en materia prima debido a su malafabricaci+n en las turbinas.

El equipo no enfría1Se coloc+ en materia prima porque las manguerassurtida por el proveedor no eran del material solicitado.

o tiene gas.2Se coloc+ en medio ambiente porque presenta una fugade gas la cual se dispersa en el ambiente.

El compresor no arranca3Se coloc+ en m,todos debido a que las maneras en lascuales se instal+ no fueron adecuadas.

#ermostato no funciona.4

Se coloc+ en materia prima debido a que de fábrica !aestá da'ado el sensor por lo cual no funcionaba eltermostato.

$apacitores quemados.5Se coloc+ en m,todos porque esto fue derivado de unamala planeaci+n en sus cone&iones el,ctricas.

Sonidos e&tra'os en elequipo.*6

Se coloc+ en medio ambiente debido a que los ruidosque se escuchan da'an a los personales.

(n!ecta aire tibio.**Se coloc+ en materia prima debido a que fue por motivode una falla de fábrica.

#arjeta da'ada.*-Se coloc+ en m,todos porque no se llev+ a cabo unacone&i+n el,ctrica correcta.

El compresor no sedetiene.*/

Se coloc+ en energ,ticos porque lo que ocasionamantener el equipo trabajando horas innecesarias esconsumo sin tener una ganancia o remuneraci+n.

#uberías agrietadas.*0

Se coloc+ en mano de obra por motivos de que losencargados de instalar las tuberías no hicieron unacorrecta colocaci+n ! 7jaci+n de ellas.

El equipo se protege.*1

Se coloc+ en maquina porque sus componentesinternos eran los causantes de que el equipo seprotegiera en repentinas ocasiones.


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An#isis "ediante e# dia!ra"a de Pareto9

/ia!ra"a de Pareto

0e diagnosticó una lista de fallas por parte de la empresa ()idroaire del *aribe+ a 2 equipos

de aire acondicionado 1an *oil3 de los cuales se detectaron las siguientes fallas que se

anotaron con el nmero de veces que se presentaron en los equipos, además de anotar una

pequea descripción de la falla.

Tipo de defecto Detalle del problemaFrecuen

cia

Goteras. Se presentan goteras bajo las tuberías. *6Motor de la turbina noenciende. Al encender el equipo este no gira. 2

El equipo no enciende.El equipo no funciona de ningunaforma. 5

El evaporador se congela. Presenta hielo en esa área. 3

El equipo no enfría o in!ecta aire al encender. **

o tiene gas. Se acaba rápidamente el gas. *0

El compresor no arrancaAl encender el equipo" el compresor noarranca. 2

#ermostato no funciona. o ajusta a la temperatura indicada. **

$apacitores quemados. El capacitor del motor se quemasiempre. 0%usible de la tarjeta"quemada.

El fusible de la tarjeta se quemasiempre. -

Sonidos e&tra'os en elequipo.

El equipo presenta ruidos alencenderlo. *2

(n!ecta aire tibio.Al encenderlo el equipo in!ecta airetibio. 3

#arjeta da'ada. )a tarjeta está da'ada. -El compresor no sedetiene.

Al apagar el equipo el compresor no sedetiene. 2

#uberías agrietadas. )as tuberías se da'an rápidamente. 1

El equipo se protege.Al encenderlo" este se protege !apaga. 5


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5a teniendo los datos anteriormente mencionados se procedió a ordenarlos por sus

frecuencias de mayor a menor nmero de veces, además de insertarle sus respectivas

frecuencias absolutas y relativas, quedando la tabla de la siguiente manera.

Ti&o de defecto /eta##e de# &ro7#e"a )recuenciaa7so#uta

)recuenciaa7so#uta

acu"u#ada

)recuenciare#atia

unitar ia ;

)recuenciare#atiaacu"u#

ada ;

0onidos e%traos en

el equipo.

&l equipo presenta ruidos al

encenderlo.

67 67 62.89 62.89

alta de gas. 0e fuga rápidamente el gas. 64 : 66.29 24.9

&l equipo no enfría ;o inyecta aire al encender. 66 46 8.89 :2.89

oteras. 0e presentan goteras ba$o las

tuberías.

6 72 8.9 4?.79

&l equipo no

enciende.

&l equipo no funciona de

ninguna forma.

? @6 @.29 =7.89

&l equipo se protege. l encenderlo, este se protege

y apaga.

? 8 @.29 74.9

&l evaporador se

congela.

"resenta hielo en esa área. @ 8@ =.79 7?.79

Anyecta aire tibio. l encenderlo el equipo

inyecta aire tibio.

@ ?4 =.79 @=.29

Botor de la turbina

no enciende.

l encender el equipo este no

gira.

7 6 4.89 8.9

&l compresor no

arranca

l encender el equipo, el

compresor no arranca.

7 67 4.89 84.89

&l compresor no se

detiene.

l apagar el equipo el

compresor no se detiene.

7 662 4.89 8?.79


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Cbtenidos todos los datos se procede a elaborar el diagrama de "areto.

6

*6

-6

/6

06

16

26

36

46

6.68

*6.68

-6.68

/6.68

06.68

16.68

26.6836.68

46.68

56.68

*66.68

%recuencia

8 Acumulado


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Conc#usiones reco"endaciones &ara "e


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Bibliografía

chang" 9. :. ;*555


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