especificaciones comunicaciÓn entre mapexbp v10 y …

ESPECIFICACIONES DE

COMUNICACIÓN ENTRE

MAPEXBP V10 Y ERP

MAPEXAGENT V5/V6

Revisión de 27/06/2022

2

Contenido

INTRODUCCIÓN 4

SINCRONIZACION AUTOMATICA DE TABLAS ERP > MAPEXBP 7

FORMATO TABLA DE ERP->MAPEX 9

TIPOS DE OPERACIONES A IMPORTAR DEL ERP->MAPEX 11

Reporte planificación OFs de ERP -> MAPEX 11

Mantenimiento del maestro de operarios 27

Mantenimiento del maestro de escandallo 30

Reporte Productividad por Modo Funcionamiento de ERP -> MAPEX 35

Mantenimiento de la documentación 38

Mantenimiento del maestro de producto 41

Reporte de Líneas de Pedido (WAM) 46

TAREAS DE MAPEXAGENT 50

REPORTE MAPEXBP –> ERP 51

TIPOS DE OPERACIONES A IMPORTAR DEL MAPEX -> ERP 53

Reporte de producción parcial por OF de ERP -> MAPEX 53

Reporte Inicio/Fin de OF-Operación con traspaso Totales MAPEX -> ERP 56

Trazabilidad entrante/saliente per SSCC/lote del proceso ON-LINE MAPEX -> ERP 59

Reporte de presencia de operario 61

Export Op300 To File: Production export from the previous shift 63

TAREAS DE MAPEXAGENT 64

HISTÓRICO DE ERRORES 65

CONTROL IMPORTACIÓN 65

Mantenimiento de Productos 66

3

Mantenimiento del maestro de operarios 67

Reporte planificación OFs 67

Mantenimiento del maestro de escandallo 68

Reporte Productividad por Modo Funcionamiento 68

Mantenimiento de la documentación 68

CONTROL EXPORTACIÓN 69

Reporte de producción parcial 71

Reporte Inicio/Fin de OF-Operación con traspaso Totales 71

Trazabilidad entrante/saliente per SSCC/lote del proceso ON-LINE 71

Reporte de presencia de operario 72

Export Op300 To File: Production export from the previous shift 72

TEMAS PENDIENTES 73

4

INTRODUCCIÓN

El objetivo de este documento es definir la comunicación (importación/exportación) entre el

sistema ERP y el sistema MapexBP (operativa, protocolos y canales de comunicación).

La arquitectura para la importación de datos se ha diseñado mediante unas tareas de

MapexAgent, una por cada tipo de importación, que de una forma estándar procesan los

registros de importación de la tabla PRD_ERP_IN cargando las tablas del sistema MapexBP.

En este proceso se marcan los registros cómo OK, ERROR o WARNING en función de lo

crítico que sea el problema, identificando el detalle del procesamiento en la tabla SYS_LOG.

Un front-end amigable mostrará el estado de tratamiento permitiendo identificar problemas

y reprocesar registros si fuera necesario. Recordar que es importante el orden de proceso

de los registros, y si se realiza de manera manual un reproceso se debe respetar, no dando

lugar a procesar un registro antiguo tras uno más nuevo del mismo elemento.

Es posible que en ocasiones sea necesario implementar tareas de MapexAgent a medida

para un proyecto específico para alimentar la tabla PRD_ERP_IN de las fuentes

proporcionadas por el cliente. Éstas se realizarán respetando el espacio de campos estándar

y campos a medida definidos para cada tipo de importación.

La arquitectura para la exportación de datos se ha diseñado mediante unas tareas de

MapexAgent, una por cada tipo de exportación, que exportan la información del sistema a la

tabla PRD_ERP_OUT del MapexBP.

5

En este proceso se marcan los registros de las tablas origen con ERP=1 una vez se registra

en la PRD_ERP_OUT. A su vez, el proceso que lo inserte en el sistema del cliente deberá

marcar los registros de la tabla PRD_ERP_OUT cómo OK, ERROR o WARNING en función

de lo crítico que sea el problema, identificando, de manera opcional, el detalle del

procesamiento en la tabla SYS_LOG.

Un front-end amigable mostrará el estado de tratamiento permitiendo identificar problemas

y reprocesar registros si fuera necesario. Recordar que es importante el orden de proceso

de los registros, y si se realiza de manera manual un reproceso se debe respetar, no dando

lugar a procesar un registro antiguo tras uno más nuevo del mismo elemento.

Para la Fase 1, es posible que en ocasiones sea necesario implementar tareas de

MapexAgent a medida para un proyecto específico para alimentar la tabla PRD_ERP_OUT

porque no exista la operación de exportación deseada. Antes de realizar la tarea a medida

se debe comunicar con el departamento de Producto para acordar el estándar del espacio

de campos.

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Para la Fase 2, que de manera excepcional la puede implementar Mapex, se proporciona

algunos ejemplos de migración al ERP del cliente: una tarea estándar para alimentar la tabla

PRD_ERP_OUT del cliente y un ejemplo de exportación a fichero.

Revisiones del documento

Las diferencias respecto a las revisiones anteriores se marcan en diferentes colores.

Fecha Autor Descripción de la modificación

dd/mm/yyyy .. ..

dd/mm/yyyy .. ..

7

SINCRONIZACION AUTOMATICA DE TABLAS ERP > MAPEXBP

En este apartado del documento se debe describir la manera en que se alimenta la tabla

“PRD_ERP_IN” para el proyecto específico.

El ERP registrará la información cada vez que se realice una inserción, modificación o

eliminación en algún elemento de la importación. (Se recomienda hacerlo a través de

eventos (triggers) que gestione la propia base de datos).

Los métodos más comunes son:

• El cliente alimenta directamente la tabla PRD_ERP_IN del MapexBP.

• Mediante una tabla PRD_ERP_IN ubicada en la base de datos del cliente.

Una tarea estándar de MapexAgent copiará el registro a la base de datos de

MapexBP para su posterior tratamiento estándar.

ATENCIÓN: ESTA TAREA REQUIERE QUE EL CAMPO ID_PRD_ERP_IN DE

MAPEXBP NO SEA AUTONUMÉRICO (IDENTITY) PUES VIENE DADO POR EL

ERP.

El canal de comunicación será un servidor vinculado en el servidor de base de datos

del MapexBP o bien un sinónimo si el entorno del ERP fuese SQLServer.

A continuación, se muestra un ejemplo de la configuración del servidor vinculado del

ERP mediante driver ODBC.

8

• Mediante archivos de texto. El ERP creará un archivo de texto con uno o varios

registros en una carpeta compartida del servidor donde el programa de Mapex tenga

acceso, llamada \\SERVIDOR\MAPEX\ERP\IN.

El archivo debe llamarse ERPyyyyMMdd_hhmmss.txt (para que cada archivo tenga

un nombre diferente cada vez).

El archivo deberá alimentarse o crearse cada vez que se realice una inserción,

modificación o eliminación en alguno de los importados. (Se recomienda hacerlo a

través de eventos (triggers) que gestione la propia base de datos). Una tarea a

medida de MapexAgent tratará cada archivo alimentando la tabla PRD_ERP_IN del

para su posterior tratamiento estándar.

Para MapexBP no es necesario realizar una carga inicial de las entidades contempladas en

la importación. Ésta es on-line.

Por ejemplo, MapexBP creará los productos, operaciones y fases cada vez que se cree una

OF-operación en el ERP y MapexBP no disponga de ella en sus ficheros. (Para esta fase

del proyecto no es necesario el producto hasta el momento que se lanza una

operación, por eso no es necesario sincronizar los ficheros de productos y fases ya

que se crean automáticamente al recibirlos del ERP).

ATENCIÓN: El carácter decimal que se debe utilizar debe ser el mismo que el configurado en el

Servidor donde está ubicado el MapexAgent.

9

FORMATO TABLA DE ERP->MAPEX

Tabla PRD_ERP_IN

CAMPO SIGNIFICADO

Id_prd_erp_in (Long) Primary Key. Autonumérico.

Id_operacion (int) Identifica la tabla a

sincronizar. P.ej.:

100 Maestro de productos

200 Maestro de operarios

301 Planificación OFs

303 Productividad por Modo

Funcionamiento

400 Maestro de escandallo

500 Documentación

600 Purchase Order (PO)

Fecha_generacion

(Fecha/hora)

Timestamp de creación

Fecha_proceso (Fecha/hora) Día hora en que se ha procesado por Mapex

Ack (int) Inicialmente a cero. MAPEX lo pondrá a 1 cuando lo procese con

éxito. En caso de error grave, se marcará ACK=2. En caso de

error leve se marcará ACK=100.

ErrorMessage Log del tratamiento

ErrorNum Número de errores que el registro ha sido procesado con error.

En la tarea de MapexAgent se define el Nº Errores que se tienen

que producir para marcar el ACK cómo error.

ErrorMail_Ack Una tarea de MapexAgent gestiona el envío de mails para

informar de los errores.

ErrorMail_Ack = 0 Pendiente de envío

ErrorMail_Ack = 1 Enviado

ErrorMail_Fecha Fecha en la que se ha enviado el mail

P1 (Varchar) Significado depende del ID_Operacion

10

...

P_n (Varchar) Los primeros N parámetros se reservan para el estándar del

programa.

P_m (Varchar) Primer campo CUSTOM de cliente

MapexBP realizará peticiones sobre la tabla de comandos cada 5 minutos (configurable),

para leer los comandos de sincronización no procesados (con campo Ack = 0) enviados

por el ERP.

IMPORTANTE: Cualquier campo Warning que el cliente no tenga información debe dejarse a

DBNULL para que el proceso recoja el valor del DefaultValue de las tablas de la entidad relacionada.

11

TIPOS DE OPERACIONES A IMPORTAR DEL ERP->MAPEX

REPORTE PLANIFICACIÓN OFS DE ERP -> MAPEX

Configurable por tarea de MapexAgent:

CreateWorkCenter It's possible to create WorkCenters. You must check the default value of the

WorkCenter Active field.

ActivateWorkCenter To be able to configure whether WorkCenters should be activated when

receiving planning on them in case of being inactive.

CreateOperationType It's possible to create OperationTypes.

CreateOperationWorkCenter It's possible to create WorkCenters.

HisOperationWorkCenter UNIQUE If True the His Operation is only planned on one workcenter, remove the

workcenter if it is different from the imported one.

AllowUpdatePlanningInfo

If it is True it allows the modification of Status/Units/Times/Schedule

dates/Schedule workCenter. False: not allowed because Planner is available

in MapexBP.

AllowUpdatePlanningInfoMode

If Allow Update Planning Info = True :

0 PlanningInfo is modified except “operation Status”(P53) if WOPhase Status

Is PRODUCTION;

1 PlanningInfo is modified if WOPhase Status Is Not PRODUCTION;

2 PlanningInfo is modified if WOPhase Status Is Not PRODUCTION Or

PLANNED;

WOStatusInformed

If It's True fields O(P5) His WO.WO Status.Code & O(P53) His Operation.WO

Status.Code are mandatory, else those can be DBNULL because will be

ignored.

Create Product Type It's possible to create ProductTypes.

DocTypeIdDefaultValue Default value of the Id of the type of documentation created. The standar

defaultvalue is 1.

CalculatePlannedProductionSeconds

If True and P45<>"0", makes calculation for the field P43:

HisOperation.PlannedProductionSeconds = HisOperation.PlanningUnits /

HisOperation.NominalProductivity * 3600.0

12

GenerateBOM

If it’s True creates BOM for operation from Product BOM configuration. This

option is incompaticle with the OP400 import for OP400 operations.

If the product does not have BOM configured, it will give a Warning with the

error "ProcessedRows=0".

W/O: Warning / Obligatory

13

Tabla: PRD_ERP_IN

GRUPO Descripción Campo MAPEXBP Campo Tipo campo W/O Modif Comments

PROTOCOL Identificador del registro Id_prd_erp_in Int 11 Autonumeric (PK)

PROTOCOL Identificador operación Id_operacion NUMBER Value = 301

PROTOCOL Fecha_generacion Fecha_generacion Timestamp Generation date

PROTOCOL Fecha_proceso Fecha_proceso DATETIME Process date

PROTOCOL Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception; 100: WARNING: add ErrorMessage

PROTOCOL Mensaje de Error ErrorMessage VARCHAR(MAX) Error message

PROTOCOL Número de errores ErrorNum TINYINT NUMBER OF ERRORS that have to occur before being marked as error: Must be marked as ERROR If

ErrorNum>=ErrorsProcessNumberBeforeERROR

PROTOCOL ErrorMail_Ack ErrorMail_Ack TINYINT 0: Pdt; 1: Sent

PROTOCOL ErrorMail_Fecha ErrorMail_Fecha DATETIME Email sending date

OF Código OF P1 VARCHAR 25 O HisWO.Code [his_of.Cod_of]

OF Descripción OF P2 VARCHAR 100 W X HisWO.Description [his_of.Desc_of]. DefaultValue = “”

14

OF Código Tipo de OF P3 VARCHAR 25 W X HisWO.WOType.Code [his_of.Id_tipoof, cfg_tipoof.Cod_tipoof]. A change in the WOType code will create a

new WOType. DefaultValue = “--”

OF Descripción Tipo de OF P4 VARCHAR 50

W

X HisWO.WOType.Description [his_of.It_tipoof, cfg_tipoof.Cod_of]. DefaultValue = “”

OF Código de Estado de OF. P5 VARCHAR 25 O X HisWO.WOStatus.Code [his_of.Id_estadoof, cfg_estadoof.Cod_estadoof]. Possible Values established by

application: 'NO PLANIFICADA', 'PLANIFICACION', 'CERRADA', ‘ELIMINADA’

OF Fecha hora inicio planif. OF P6 VARCHAR 50 O X

HisWO.PlanningStartDate [his_of.Fecha_ini].

The date format is configured in the task.

Ex.: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss"

OF Fecha hora fin planif. OF P7 VARCHAR 50 O X

HisWO.PlannedEndDate. [his_of.Fecha_fin].


Ex.: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss"

OF Fecha de expedición de OF P8 VARCHAR 50 W X

HisWO.DeliveryDate [his_of.Fecha_entrega].


P.e.: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss". Can be DBNULL.Value

15

OF Unidades planificadas P9 VALOR O X HisWO.PlanningUnits [his_of.Unidades_planning]

OF Unidades planificadas 2 P10 VALOR W X HisWO.PlanningUnits2 [his_of.Unidades_planning2]. DefaultValue = “0”

OF Observaciones OF (HTML) P11 VARCHAR 1000 W X HisWO.Html [his_of.Html]. DefaultValue = “”

OF Código cliente P12 VARCHAR 25 W X

HisWO.Customer.Code [his_of.Id_cliente, cfg_cliente.Cod_cliente].

A change in the client code will create a new client. DefaultValue = “--”

OF Descripción cliente P13 VARCHAR50 W X HisWO.Customer.Description [cfg_cliente.Desc_cliente]. DefaultValue = “”

OF Código de producto P14 VARCHAR 50 O

HisWO.Product.Code [his_of.Id_producto, cfg_producto.Cod_producto, cfg_fase.Id_producto_final].

It's not possible to change the WO Product

OF Descripción de producto P15 VARCHAR 250 W X HisWO.Product.Name [cfg_producto.Desc_producto]

OF Código tipo de producto (familia) P16 VARCHAR 25 W X

HisWO.Product.ProductType.Code [cfg_producto.Id_tipoproducto, cfg_tipoproducto.Cod_tipoproducto].

A change in the product type code will create a new product type. DefaultValue = “”

OF Descripción tipo de producto (familia) P17 VARCHAR 50 W X HisWO.Product.ProductType.Description [cfg_tipoproducto.Desc_tipoproducto]. DefaultValue = “”

OF Imagen del producto P18 VARCHAR 250 W X HisWO.Product.PhotoPath [cfg_producto.Imagen]. DefaultValue = “”

16

OF RESERVADO P19 VARCHAR 50 HisWO.Reserved

OF CUSTOM P20 VARCHAR 50 HisWO.Custom










OPERACIÓN Código operación P30 VARCHAR 50 O HisOperation.Code [his_fase.Cod_his_fase]. Ex. 10,20,30

OPERACIÓN Descripción operación P31 VARCHAR 250 W X HisOperation.Description [his_fase.Desc_his_fase]. DefaultValue = “”

17

OPERACIÓN Prioridad de la Operación P32 VARCHAR 50 W X HisOperation.Priority [his_fase.Orden]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Orden de Operación P33 VARCHAR 50 W X HisOperation.OperationOrder [his_fase.Orden_his_fase]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Código Tipo de centro de trabajo P34 VARCHAR 25 W X HisOperation.WorkCenterType.Code [cfg_maquina.Id_tipomaquina, cfg_tipomaquina.Cod_tipomaquina].

DefaultValue = “”

OPERACIÓN Descripción Tipo de centro de trabajo P35 VARCHAR 50 W X HisOperation.WorkCenterType.Description [cfg_tipomaquina.Desc_tipomaquina]. DefaultValue = “”

OPERACIÓN Código Centro de trabajo planificado

(CT) P36 VARCHAR 25 O X

HisOperation.WorkCenter.Code/PlanningType.Code

[his_fase_maquina.Id_maquina, cfg_maquina.Cod_maquina]

[his_fase.Id_tipoplaning,cfg_tipoplaning.Cod_tipoplanning]

OPERACIÓN Fecha hora inicio planif. Op. P37 VARCHAR 50 O X

HisOperation.PlanningStartDate [his_fase.Fecha_ini].


Ex: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss"

OPERACIÓN Fecha hora fin planif. Op. P38 VARCHAR 50 O X

HisOperation.PlannedEndDate [his_fase.Fecha_fin].

The date format is configured in the task. Ex: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss"

OPERACIÓN Unidades planificadas P39 VALOR O X HisOperation.PlanningUnits [his_fase.Unidades_planning].

18

OPERACIÓN Unidades planificadas 2 P40 VALOR W X HisOperation.PlanningUnits2 [his_fase.Unidades_planning2]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Unidades planificadas preparación P41 VALOR W X

HisOperation.PlannedPreparationUnits

[Unidades_planning_Preparacion]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN T preparacion (segundos) P42 VARCHAR 50 W X

HisOperation.PlannedPreparationSeconds

[his_fase.Seg_Planning_Preparacion]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN T producción (segundos) P43 VARCHAR 50 W X HisOperation.PlannedProductionSeconds [his_fase.Seg_Planning_Produccion]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Factor Multiplicativo(fase-CT) P44

DECIMAL[8,2]

VALOR(0-25)

O X HisOperation.MultiplicativeFactor [his_fase.Factor_multiplicativo].

OPERACIÓN Productividad Técnico (fase-CT) P45 DECIMAL[8,2] O X HisOperation.NominalProductivity [his_fase.Rendimientonominal1]. Units / hour

OPERACIÓN Productividad Cronometrado (fase-

CT) P46 DECIMAL[8,2] W X

HisOperation.NominalProductivity2 [his_fase.Rendimientonominal2]. Units / hour

DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Código de fase de semielaborado P47 VARCHAR 50 O

HisOperation.Operation.Code [his_fase.Id_fase, cfg_fase.Cod_fase]

UK CFG_FASE.ID_FASE (COD_FASE, ID_PRODUCTO)

A change to the semi-finished product phase code will create a new phase/operation.

19

OPERACIÓN Descripción de fase semielaborado P48 VARCHAR 150 W X HisOperation.Operation.Description [cfg_fase.Desc_fase]. DefaultValue = “”

OPERACIÓN Última operación P49

VALOR

(0 = No, 1= Si)

W X HisOperation.Operation.LastOperation [cfg_fase.Ultima_fase].DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Versión o revisión de producto P50 VALOR W X HisOperation.Operation.VersionId [cfg_fase.Id_version]. DefaultValue = “0”

OPERACIÓN Código de Tipo de Fase de OF P51 VARCHAR 25 W HisOperation.Operation.OperationType.Code [cfg_fase.Id_tipofase, cfg_tipofase.Cod_tipofase]. DefaultValue

= “--”. Ej. MECANIZADO, PINTURA, CORTE…

OPERACIÓN Descripción de Tipo de Fase de OF P52 VARCHAR 50 W X

HisOperation.Operation.OperationType.Description

[his_fase.Id_fase, cfg_tipofase.Desc_tipofase]. DefaultValue = “--”

OPERACIÓN Código de Estado de Operación. P53 VARCHAR 25 O X

HisOperation.WOStatus.Code [his_fase.Id_estadoof, cfg_estadoof.Cod_estadoof]. Possible Values

established by application:

'NO PLANIFICADA', 'PLANIFICACION', 'CERRADA', ‘ELIMINADA’

OPERACIÓN Código del modo de funcionamiento

por defecto para la operación P54 VALOR(1-1000) W

HisOperation.Operation.OperationModeId [his_fase_maquina.Id_modofuncionamientofase,

cfg_fase_maquina.Id_modofuncionamientofase]. DefaultValue = “1”

UK CFG_FASE_MAQUINA(ID_FASE,ID_MAQUINA,ID_MODOFUNCIONAMIENTOFASE,

NUMOPERARIOS)

A change in the operating mode code of the operation will create a new mode.

20

OPERACIÓN

Número de operarios asociado a la

productividad nominal (P45/46) para

el modo de funcionamiento del P54

P55 VALOR(0-20) W

HisOperation.Operation.OperationMode.WorkerNum / OperationWorkCenterImported.WorkerNum

[cfg_fase_maquina.NumOperarios]. DefaultValue = “1”

OPERACIÓN Fecha de caducidad P56 VARCHAR 50 W

HisOperation.ExpirationDate [his_fase.FechaCaducidad].


Ex: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss". Can be DBNULL.Value

OPERACIÓN Segundos de tiempo de ciclo nominal P57 VALOR W X

HisOperation.NominalCycleSeconds

[his_fase.SegCicloNominal , his_fase_maquina.SegCicloNominal]

OPERACIÓN

Código de agrupación P58 VARCHAR 50 W X HisOperation.GroupingCode [his_fase.cod_agrupacion]. DefaultValue = ""

This field can be used in the sequencer to group OFs with the same mold, for example.

OPERACIÓN RESERVADO P59 VARCHAR 50 HisOperation.Reserved

OPERACIÓN CUSTOM P60 VARCHAR 50 HisOperation.Custom



21








PRODUCTO Código de producto semielaborado P70 VARCHAR 50 O

HisOperation.Operation.Product.Code.

[his_fase.Id_fase, cfg_producto.Cod_producto, cfg_fase.Id_producto]


A change on semi-finished product code will create a new product/phase/operation.

PRODUCTO Descripción de producto P71 VARCHAR 250 W X HisOperation.Operation.Product.Name [cfg_producto.Desc_producto]

PRODUCTO Código tipo de producto (familia) P72 VARCHAR 25 W X

HisOperation.Operation.Product.ProductType.Code [cfg_tipoproducto.Cod_tipoproducto].

A change in the product code type will create a new product type. DefaultValue = “”

22

PRODUCTO Descripción tipo de producto (familia) P73 VARCHAR 50 W X HisOperation.Operation.Product.ProductType.Description [cfg_tipoproducto.Desc_tipoproducto].


PRODUCTO Imagen del producto P74 NVARCHAR250 W X HisOperation.Operation.Product.Product.PhotoPath [cfg_producto.Imagen]. DefaultValue = “”

PRODUCTO RESERVADO P75 VARCHAR 50 HisOperation.Operation.Product.Reserved





PRODUCTO CUSTOM P80 VARCHAR 50 HisOperation.Operation.Product.Custom






23





DOC Documentación de Tipo de Producto P90 VARCHAR 250 W X DocProductType HisOperation.Operation.Product.ProductType.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de Producto P91 VARCHAR 250 W X DocProduct HisOperation.Operation.SemifinishedProduct.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de Tipo de Fase P92 VARCHAR 250 W X DocOperationType HisOperation.Operation.OperationType.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de Fase P93 VARCHAR 250 W X DocOperation HisOperation.Operation.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de Tipo de CT P94 VARCHAR 250 W X DocWorkCenterType HisOperation.WorkCenterImported.WorkCenterType.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de CT P95 VARCHAR 250 W X DocWorkCenter HisOperation.WorkCenterImported.DocPath [his_doc.Path]

DOC Documentación de Operación P96 VARCHAR 250 W X DocHisOperation HisOperation.DocPath DocOperacion [his_doc.Path]

DOC RESERVADO P97 VARCHAR 250 DOC Reserved


24











DOC RESERVADO P109 VARCHAR 250 Los primeros 109 parámetros se reservan para el estándar del programa.

CUSTOM CUSTOM P110 Primer campo CUSTOM de cliente

CUSTOM CUSTOM P…

25

Definición de acciones de planificación entre el ERP y Mapex:

Acción de Nuevo Registro:

Controles sobre la acción:

Si el nuevo registro no pasa alguno de los controles, el proceso enviará un mail a través de

su histórico de incidencias con un mensaje descriptivo.

✓ El proceso verificará que el código de OF no exista en las tablas de históricos del

sistema.

✓ El proceso verificará la existencia y correcta relación de: Codigo_tipoof, Codigo_cliente,

Codigo_tipofase, Codigo_tipoproducto, Codigo_producto, Codigo_fase,

Codigo_tipomaquina, Codigo_maquina,

✓ En caso de no existir el producto o la operación, el proceso creará automáticamente

estos registros en las tablas correspondientes.

Inserción de datos:

Una vez estos controles han sido validados, el proceso realizará las inserciones

correspondientes en sus tablas de históricos de OF y planificación de máquinas, dejando la

OF en el estado que venga indicado (p.e."PLANIFICADA").

Acción de modificar planificación:

En general, el proceso permitirá realizar modificaciones de:

✓ Unidades a fabricar

✓ Fecha inicio OF (día y hora)

✓ Prioridad de la OF

✓ Máquina

26

El detalle exacto de los cambios que permitirán modificaciones son los que están marcados

en la columna “MODIF”.

Las replanificaciones de máquina, día, orden se realizarán desde el ERP.

Controles:

Si el nuevo registro no pasa alguno de los controles, el proceso enviará un mensaje a través

de su histórico de incidencias con un mensaje descriptivo.

✓ El proceso verificará que la OF exista y esté en un estado que no sea producción.

Inserción de datos:

Una vez estos controles han sido validados, el proceso realizará las modificaciones

correspondientes (fecha inicio, unidades a fabricar, orden, centro de trabajo) en sus tablas

de históricos de of y operación.

✓ En caso de estar la operación en producción NO se permitirán realizar modificaciones

en la planificación.

Acción de eliminar planificación:

Esto supondrá un cambio de estado de la entidad correspondiente mediante

Parametro5=’ELIMINADA’ en caso de eliminarse una OF o bien Parametro53=’ELIMINADA’

en caso de eliminarse una operación.

Es necesario enviar la eliminación de cada operación para poder eliminar

completamente la OF.

Tablas implicadas:

Las tablas que alimenta son: CFG_TIPOOF, CFG_CLIENTE, CFG_TIPOMAQUINA,

CFG_MAQUINA, CFG_TIPOPRODUCTO, CFG_PRODUCTO, CFG_TIPOFASE,

CFG_FASE, CFG_FASE_MAQUINA (CreateOperationWorkCenter), HIS_OF, HIS_FASE

La clave es: HisWO.Code, HisOperation.Code, HisOperation.Code

27

MANTENIMIENTO DEL MAESTRO DE OPERARIOS


CreateWorkerType It's possible to create WorkerType

WorkerActiveInformed If It's True Worker.Active is informed and it will be updated, else is ignored and Activation /

desactivation is done from MapexBP

WorkerTypeActiveInformed If It's True Worker.WorkerType.Active is informed and it will be updated, else is ignored and Activation /



Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción

Campo MAPEXBP

Campo Tipo campo W/O Modif Comentarios

Identificador del

registro

Id_prd_erp_in Int 11 Autonumeric (PK)

Identificador

operación

Id_operacion NUMBER Value = 200

Fecha_generacion Fecha_generacion Timestamp Generation date

Fecha_proceso Fecha_proceso DATETIME Process date

Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception; 100: WARNING:

add error message

Mensaje de Error ErrorMessage VARCHAR(MAX) Error message

Número de errores

previo a error

ErrorNum TINYINT NUMBER OF ERRORS that have to occur before being

marked as error: Must be marked as ERROR If


ErrorMail_Ack ErrorMail_Ack TINYINT 0: Pdt; 1: Sent

ErrorMail_Fecha ErrorMail_Fecha DATETIME Email sending date

Estado Operario P1 VALOR (0,1) W X Worker.Active [cfg_operario.Activo] (0 = No, 1= Yes)

28

Cod.operario P2 VARCHAR(25) O Worker.Code [cfg_operario.Cod_operario].

A change in the operator code will create a new operator.

Nombre P3 VARCHAR(50) W X Worker.Name [cfg_operario.Desc_operario].

Cod. tipo operario P4 VARCHAR(25) W X WorkerType.Code

[cfg_operario.Id_tipooperario,

cfg_tipooperario.Cod_tipooperario].

A change in the operator code type will create a new operator

type.

Desc. tipo operario P5 VARCHAR(50) W X WorkerType.Description

[cfg_tipooperario.Desc_tipooperario].

Tipo op. Activo P6 VALOR (0, 1) W X WorkerType.Active [cfg_tipooperario.Activo]. (0=No, 1=Yes)

Level Prod P7 VALOR (0..9) W X Worker.ProductionLevel [cfg_operario.Level_prod]

Level Mant (0..9) P8 VALOR (0..9) W X Worker.MaintenanceLevel [cfg_operario.Level_mant]

Level Cal (0..9) P9 VALOR (0..9) W X Worker.QualityLevel [cfg_operario.Level_cal]

Level Wam (0..9) P10 VALOR (0..9) W X Worker.WamLevel [cfg_operario.Level_wam]

Coste por hora P11 VALOR (0-120) W X Worker.CostPerHour [cfg_operario.Coste_hora]

Coste por hora

extra

P12 VALOR (0-120) W X Worker.CostPerExtraHour [cfg_operario.Coste_hora_extra]

NIF P13 VARCHAR(10) W X Worker.NIF [cfg_operario.NIF]

Dirección operario P14 VARCHAR(50) W X Worker.Adress [cfg_operario.Direccion]

Teléfono P15 VARCHAR(25) W X Worker.PhoneNumber [cfg_operario.Telefono]

Path Foto P16 VARCHAR(250) W X Worker.PhotoPath [cfg_operario.Imagen]

RFID P17 VARCHAR(30) W X Worker.RFID [cfg_operario.RFID]

Comentarios P18 VARCHAR(500) W X Worker.Comments [cfg_operario.Observaciones]

Coste por hora Tipo

Operario

P19 VALOR (0-120) W X WorkerType.CostPerHour [cfg_tipooperario.Coste]

Reservado P20 Worker.Reserved

29










Custom P30 Worker.Custom

Acción de Nuevo Registro (N):

✓ Crea el operario si no existe en las tablas MapexBP.

✓ Crea el grupo de operarios si no existe en las tablas MapexBP (Configurable).

30

MANTENIMIENTO DEL MAESTRO DE ESCANDALLO

Si el código de OF no viene informado únicamente alimentará la CFG_FASE_PRODUCTO.

Si viene informado alimentará HIS_FASE_PRODUCTO, y si CreateOperationProduct=True

además alimentará la CFG_FASE_PRODUCTO.

Creará los componentes si no existen.


DateTimeFormatImported Default Value "yyyyMMdd HH:mm:ss"

CreateOperationProduct

It's possible to create OperationProduct in addition to HisOperationProduct

CreateProductType It's possible to create ProductTypes

TraceabilityTypeRequired If MapexBP manages the TraceabilityType fields, TraceabilityTypeRequired must be False

ProductActiveInformed If It's True Product.Active is informed and it will be updated, else is ignored and Activation /


CalculateParallelUnits

If It's True and ParallelUnitsUnits=0, ParallelUnitsUnits will be calculated:

ParallelUnitsUnits = Units

* ProductClass.ConversionFactorToParallelUnitOfMeasure. DefaultValue = False.

UnitCostFromMasterOfProduct

If It's True and UnitCost=0, UnitCost will be calculated:

UnitCost=ProductClass.UnitCost. DefaultValue = False.

WeightFromMasterOfProduct

If It's True and Weight=0, Weight will be calculated:

Weight=ProductClass.UnitWeight*Units. DefaultValue = False.

PrcMermaFromMasterOfProduct

If It's True and Prc_MermaMin=0 Or Prc_MermaMax=0, Prc_Merma will be:

Prc_Merma=ProductClass.Prc_Merma. DefaultValue = False.


31

Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción Campo

MAPEXBP


Identificador del

registro


Identificador operación Id_operacion NUMBER Value = 400



Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception; 100:

WARNING: add ErrorMessage


Número de errores que

se han de dar para

marcarse cómo error

ErrorNum TINYINT NUMBER OF ERRORS that have to occur before

being marked as error: Must be marked as ERROR If


Id 400 has defined that 2 errors must be given before

being marked as an error, to avoid false errors due to

the processing of consecutive tasks.



Código OF P1 VARCHAR(25) O HisWO.Code [his_fase_producto.Id_his_fase,

his_of.Cod_of] [OPTIONAL] (DefaultValue=“” If BOM

doesn’t go by WO => cfg_fase_producto)

Código Operación P2 VARCHAR(50) O Operation.Code [his_fase.Id_fase /

cfg_fase.Cod_fase]

Código Producto P3 VARCHAR(50) O HisOperation.Operation.FinalProduct.Code

[his_fase.Id_producto / cfg_fase.Id_producto_final,

cfg_producto.Cod_producto]

Orden P4 VALOR W X Order [his_fase_producto.Orden,

cfg_fase_producto.Orden]

Código Componente P5 VARCHAR(50) O Product.Code [Raw

Material(EntradaSalida=0)/Product(ES=1)/Byproduct(

ES=2)] [his_fase_producto.Id_producto/

32

cfg_fase_producto.Id_producto,


Descripción

Componente

P6 VARCHAR(250) W X Product.Description [cfg_producto.Desc_producto]

Unidades P7 DECIMAL[18,4] O X Units [his_fase_producto.Unidades /

cfg_fase_producto.Unidades]

FormatValue: #.####

Código Tipo de Materia

Prima

P8 VARCHAR(25) W X Product.ProductType.Code

[cfg_producto.Id_tipoproducto,

cfg_tipoproducto.Cod_tipoproducto]

Descripción Tipo de

Materia Prima

P9 VARCHAR(50) W X Product.ProductType.Description

[cfg_tipoproducto.Desc_tipoproducto]

EntradaSalida P10 VALOR (0,1,2) W X InboundOutbound [his_fase_producto.EntradaSalida

/ cfg_fase_producto.EntradaSalida] (Inbound = 0;

Outbound = 1; Subproduct = 2). DefaultValue=“0”.

Cod.Tipo Trazabilidad

Entrada

P11 VARCHAR(50) W X InboundTraceabilityType.Cod

[his_fase_producto.id_tipotrazabilidadEntrada /

cfg_fase_producto.id_tipotrazabilidadEntrada,

cfg_tipotrazabilidadEntrada.Cod_tipotrazabilidadEntr

ada]

DefaultValue=“--”. If you don't have input traceability.

It is required to have Input or Output traceability.


Salida

P12 VARCHAR(50) W X OutboundTraceabilityType.Cod.

[his_fase_producto.id_tipotrazabilidadSalida /

cfg_fase_producto.id_tipotrazabilidadSalida,

cfg_tipotrazabilidadSalida.Cod_tipotrazabilidadSalida

]

DefaultValue=“--”. If you don't have output

traceability.


Activo P13 VALOR (0 = No,

1= Si)

O X Active [his_fase_producto.Activo /

cfg_fase_producto.Activo]. DefaultValue=“1”.

33

Activo Materia Prima P14 VALOR (0 = No,

1= Si)

W X Product.Active [cfg_producto.Activo].

DefaultValue=“1”.

Unidad Medida Base P15 NVARCHAR(5) W X Product.BaseUnitOfMeasure

[Cfg_producto.UnidadMedidaBase] DefaultValue=“”

Unidades Paralela P16 DECIMAL[18,4] W X HisOperationProduct.ParallelUnitOfMeasure

[his_fase_producto.UnidadesParalela].


Unidad Medida

Paralela

P17 NVARCHAR(5) W X Product.ParallelUnitOfMeasure

[Cfg_producto.UnidadMedidaParalela]

DefaultValue=“”

CosteUnitario P18 DECIMAL[10,4] W X HisOperationProduct.UnitCost

[his_fase_producto.CosteUnitario]. DefaultValue=“0”.

Peso P19 DECIMAL[18,4] W X HisOperationProduct.Weight

[his_fase_producto.Peso /cfg_fase_producto.Peso].


RESERVADO -

CUSTOM

P20 Reserved - Custom

%Merma Min P21 DECIMAL[18,4] W X HisOperationProduct.prc_MermaMin

[his_fase_producto.prc_MermaMin].


%Merma Max P22 DECIMAL[18,4] W X HisOperationProduct.prc_MermaMax

[his_fase_producto.prc_MermaMax].


RESERVADO P23 Reserved







34











CUSTOM P40 Custom


✓ Crea el escandallo si no existe en las tablas MapexBP.

✓ Si viene informada la OF (P1) el escandallo se registra a este nivel, si no se informa

el escandallo se registrará a nivel de Fase.

o HIS_FASE_PRODUCTO: Clave HisWO.Code, Operation.Code,

Operation.Product.Code

o CFG_FASE_PRODUCTO: Clave Operation.Code, Operation.Product.Code

35

REPORTE PRODUCTIVIDAD POR MODO FUNCIONAMIENTO DE ERP -> MAPEX


Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción Campo

MAPEXBP


Identificador del

registro





Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception; 100: WARNING:

add ErrorMessage



se han de dar para







Código Producto P1 VARCHAR(50) O Product.Code

[cfg_fase.Id_producto_final,cfg_producto.Cod_producto]

Código Operación P2 VARCHAR(50) O Operation.Code [cfg_fase_maquina.Id_fase,

cfg_fase.Cod_fase]

Código Centro de

trabajo planificado (CT)

P3 VARCHAR(25) O WorkCenter.Code

[cfg_fase_maquina.Id_maquina,

cfg_maquina.Cod_maquina]

Modo Funcionamiento P4 VALOR(1-1000) W OperationWorkCenter.OperationModeId

[cfg_fase_maquina.Id_modofuncionamientofase]

Factor Multiplicativo

(fase-CT)

P5 DECIMAL[8,2] W X OperationWorkCenter.MultiplicativeFactor

[cfg_fase_maquina.Factor_multiplicativo]

36

VALOR(0-25) FormatValue: #.##

Productividad Técnico

(fase-CT)

P6 DECIMAL[8,2] O X OperationWorkCenter.NominalProductivity

[cfg_fase_maquina.Rendimientonominal1]. Units/Hour

Productividad

Cronometrado(fase-

CT)

P7 DECIMAL[8,2] O X OperationWorkCenter.NominalProductivity2

[cfg_fase_maquina.Rendimientonominal2]. Units/Hour

Activo P8 VALOR (0,1) O X OperationWorkCenter.Active [cfg_fase_maquina.Activo]

Número de Operarios P9 VALOR(0-20) W X OperationWorkCenter.WorkerNum

[cfg_fase_maquina.NumOperarios]

Segundos Detección

Paro

P10 VALOR W X OperationWorkCenter.DowntimeDetectionSeconds

[cfg_fase_maquina.SegDeteccionParo]

Productividad de

Operario

P11 DECIMAL[8,2] W X OperationWorkCenter.OperatorProductivity

[cfg_fase_maquina.velocidadoperario]

Segundos de tiempo de

ciclo nominal

P12 VALOR W X OperationWorkCenter.NominalCycleSeconds

[cfg_fase_maquina.SegCicloNominal]








CUSTOM P20 Custom


✓ Crea modo de funcionamiento a nivel de producto-operación si no existe en las tablas

MapexBP.

37

Tabla que alimenta: CFG_FASE_MAQUINA. Clave Product.Code, Operation.Code,

WorkCenter.Code, OperationWorkCenter.OperationModeId,

OperationWorkCenter.WorkerNum

38

MANTENIMIENTO DE LA DOCUMENTACIÓN

Debe estar informado el campo (P1) Element.Code o el campo (P10) Element.Id para

asociar el documento al elemento correspondiente.

IMPORTANTE: Toda entidad nueva donde se quiera registrar documentación es necesaria crearla

en el maestro “Configuración de Tablas de Documentación”. Por ejemplo, si fuera necesario crear

documentación de BOM se debería registrar “CFG_FASE_PRODUCTO”.



CheckTableId If CheckTableId is True, it will verify that the item that the document is associated with exists. It will

search by field (P10) Element.Id, or by (P1) Element.Code if it is not informed.

CreateDocType It's possible to create DocType in addition to Doc


Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción Campo

MAPEXBP


Identificador del registro Id_prd_erp_in Int 11 Autonumeric (PK)








se han de dar para






39


Código elemento P1 VARCHAR(50) W Element.Code [his_doc.Id_tabla]

Tipo elemento P2 VARCHAR(5-50) O ElementTable.Name [his_doc.Cod_doc_tabla] (CFG_*) –

Longitud mínima 5

Path P3 VARCHAR(250) O Doc.Path [his_doc.Path]

Activo P4 VALOR(0,1) W X Doc.Active [his_doc.Activo]

Código de Tipo

Documento

P5 VARCHAR(50) W DocType.Code [his_doc.Id_doc_tipodoc,

cfg_doc_tipodoc.Cod_doc_tipodoc]. DefaultValue = “--”

A change on DocType.Code will create a new doc.

Versión P6 VALOR(smallint) W X Doc.Version [his_doc.Version]. DefaultValue = “0”

Código documento P7 VARCHAR(100) W X Doc.Code [his_doc.Cod_his_doc]. Required if there is

more than one document per type.

Descripción documento P8 VARCHAR(200) W X Doc.Description [his_doc.Desc_his_doc]. DefaultValue =

“”

Comentarios P9 VARCHAR(300) W X Doc.Comments [his_doc.Comentario]. DefaultValue = “”

Id elemento P10 VALOR W X Element.Id [his_doc.Id_tabla]. If the key were composed

and required customization. For this case, P1 must be

DBNULL.

DefaultValue = “0”

Fecha de caducidad P11 VARCHAR(50) W X ExpirationDate [his_doc.FechaCaducidad].


Ex: DateTimeFormatImported="yyyyMMdd HH:mm:ss"





40






CUSTOM P20 Custom

Tipos elementos posibles:

“CFG_PRODUCTO”

“CFG_TIPOFASE”

“CFG_FASE”

“CFG_TIPOMAQUINA”

“CFG_MAQUINA”

“CFG_OPERARIO”

“CFG_DEFECTO”

“CFG_TIPOPRODUCTO”

“HIS_OF”

“HIS_FASE”


✓ Crea el documento si no existe en las tablas MapexBP.

41

MANTENIMIENTO DEL MAESTRO DE PRODUCTO

Alimenta las tablas CFG_TIPOPRODUCTO y CFG_ PRODUCTO del MapexBP.

Si CreateOperation=True también gestiona la tabla CFG_FASE.



CreateProductType It's possible to create ProductType in addition to Product

PlanningBom -1: Doesn't update fields; 0: Update CanBePlanned field; 1: Update RawMaterial field; 2 Update

CanBePlanned&RawMaterial fields

TraceabilityTypeRequired If MapexBP manages the TraceabilityType fields, TraceabilityTypeRequired must be False

CanBePlannedRequired 0/1: CanBePlanned Required

RawMaterialRequired 0/1: RawMaterial required

MaxCost Max value cost of Material

CreateOperation If it’s true will create Operation when Product.CanBePlanned=1

CreateOperationType If True creates OperationTypes when Product.CanBePlanned=1

ProductActiveInformed If It's True Product.Active is informed else is ignored


Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción Campo

MAPEXBP


Identificador del registro Id_prd_erp_i

n

Int 11 Autonumeric (PK)


Fecha_generacion Fecha_gene

racion

Timestamp Generation date

42

Fecha_proceso Fecha_proce

so

DATETIME Process date

Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception; 100: WARNING: add

ErrorMessage

Mensaje de Error ErrorMessag

e

VARCHAR(

MAX)

Error message


se han de dar para


ErrorNum TINYINT NUMBER OF ERRORS that have to occur before being marked as

error: Must be marked as ERROR If


ErrorMail_Ack ErrorMail_Ac

k

TINYINT 0: Pdt; 1: Sent

ErrorMail_Fecha ErrorMail_Fe

cha

DATETIME Email sending date

Código Producto

MP/PI/PA

P1 VARCHAR(5

0)

O Product.Code [cfg_producto.Cod_producto]/[cfg_fase.Id_producto]

(RawMaterial/Semifinished/Finished Product)

Descripción de Producto P2 VARCHAR(5

0)

W X Product.Description [cfg_producto.Desc_producto]

Código Tipo de Producto P3 VARCHAR(5

0)

W Product.ProductType.Code [cfg_producto.Id_tipoproducto,

cfg_tipoproducto.Cod_tipoproducto]. DefaultValue = “”

Descripción Tipo de

Producto

P4 VARCHAR(5

0)

W X Product.ProductType.Description

[cfg_tipoproducto.Desc_tipoproducto]. DefaultValue = “”

Path de la imagen del

Producto

P5 VARCHAR(5

0)

W X Product.PhotoPath [cfg_producto.Imagen]. DefaultValue = “”

Activo P6 VARCHAR(2

50)

W X Product.Active [cfg_producto.Activo].DefaultValue = “1”

Planificable P7 VALOR (0 =

No, 1= Si)

O/W X Product.CanBePlanned (0/1)

[cfg_producto.Planificable]. DefaultValue = “0”

CanBePlanned=0 for RawMaterial

CanBePlanned=1 for Semifinished/Finished Product

43

Materia Prima P8 VARCHAR(2

5)

O/W X Product.RawMaterial (0/1) [cfg_producto.MatPrima]. DefaultValue =

“0”

Comentarios P9 VARCHAR(5

0)

W X Product.Comments [cfg_producto.Observaciones]

Coste Unitario del

Producto

P10 DECIMAL[10

,4]

W X Product.UnitCost [cfg_producto.CosteUnitario]

FormatValue: ####.#


Entrada

P11 VARCHAR(5

0)

O/W X Product.InboundTraceabilityType.Cod

[cfg_producto.id_tipotrazabilidadEntrada /

cfg_tipotrazabilidadEntrada.Cod_tipotrazabilidadEntrada]

DefaultValue=“--”. If you don't have input traceability.



Salida

P12 VARCHAR(5

0)

O/W X Product.OutboundTraceabilityType.Cod.

[his_fase_producto.id_tipotrazabilidadSalida /

cfg_fase_producto.id_tipotrazabilidadSalida,

cfg_tipotrazabilidadSalida.Cod_tipotrazabilidadSalida]

DefaultValue=“--”. If you don't have output traceability.


Peso Variable P13 VALOR (0 =

No, 1= Si)

W X Product.HasVariableWeight (0/1) [cfg_producto.PesoVariable]

Código de producto OF P14 VARCHAR

50

W X Product.Code [cfg_fase.Id_producto_final,

cfg_producto.Cod_producto].

DefaultValue:

If CreateOperation=True and P14 is DBNULL, then

P14=P1

Código de fase de

semielaborado

P15 VARCHAR

50

W Operation.Code [cfg_fase.Cod_fase]


A change to the semi-finished product phase code will create a new

phase.

44

Descripción de fase

semielaborado

P16 VARCHAR

150

W X Operation.Description [cfg_fase.Desc_fase]. DefaultValue = “”

Código de Tipo de Fase P17 VARCHAR

25

W X Operation.OperationType.Code [cfg_fase.Id_tipofase,

cfg_tipofase.Cod_tipofase]. DefaultValue = “--”

Ej. MECANIZADO, PINTURA, CORTE…

Descripción de Tipo de

Fase

P18 VARCHAR

50

W X Operation.OperationType.Description

[cfg_tipofase.Desc_tipofase]. DefaultValue = “--”

Última operación P19 (0 = No, 1=

Si)

W X Operation.LastOperation [cfg_fase.Ultima_fase].DefaultValue = “0”

UnidadMedidaParalelaFa

ctorConversion

P20 DECIMAL[10

,4]

W X Product.ConversionFactorToParallelUnitOfMeasure [cfg_producto.

UnidadMedidaParalelaFactorConversion] DefaultValue =1

FormatValue: ####.#

Unidad Medida Base P21 NVARCHAR(

5)

W X Product.BaseUnitOfMeasure [Cfg_producto.UnidadMedidaBase]

DefaultValue=“”

Unidad Medida Paralela P22 NVARCHAR(

5)

W X Product.ParallelUnitOfMeasure

[Cfg_producto.UnidadMedidaParalela] DefaultValue=“”

Unidad Paralela variable P23 VALOR (0 =

No, 1= Si)

W X Product.HasVariableParallelUnit [Cfg_producto.

UnidadParalelaVariable] DefaultValue=“0”

Peso Unitario P24 DECIMAL[10

,4]

W X Product.UnitWeight [Cfg_producto.PesoUnitario] DefaultValue=“0”

%Merma Min P25 DECIMAL[18

,4]

W X Product.prc_MermaMin [Cfg_producto.prc_MermaMin].


%Merma Max P26 DECIMAL[18

,4]

W X Product.prc_MermaMax [Cfg_producto prc_MermaMax].





CUSTOM P30 Custom

45

Cfg_producto (HisWO.Product): todo proceso tiene que estar en la misma unidad de medida

para los cálculos de YIELD)

• UnidadMedidaBase (Base o principal) (Ej. Unidad, bobina, bombo, barra)

• PesoUnitario (his_trazabilidad.Peso)

• UnidadMedidaParalela

• UnidadMedidaParalelaFactorConversion (Ej. Ancho de bobina)

• PesoVariable

• UnidadParalelaVariable


✓ Crea el tipo de producto si no existe en las tablas MapexBP (CONFIGURABLE si

CreateOperationType=true)).

✓ Crea el producto si no existe en las tablas MapexBP.

✓ Crea la operación si no existe en las tablas MapexBP (CONFIGURABLE si

CreateOperation=True).

o CFG_TIPOPRODUCTO: Clave ProductType.Code

o CFG_ PRODUCTO: Clave Product.Code

o CFG_FASE: Clave Operation.Code + Product.Code [UK

CFG_FASE.ID_FASE (COD_FASE, ID_PRODUCTO)]

46

REPORTE DE LÍNEAS DE PEDIDO (WAM)



CreateOperationProduct

It's possible to create OperationProduct in addition to HisOperationProduct

UniqueKeyMode 0 UniqueKey Cod_his_wam_pedido; 1 UniqueKey Cod_his_wam_pedido&Cod_proveedor.

DefaultValue =0

CreateSupplier If True creates Suppliers if it doesn't exist. DefaultValue = False.

CreateProductSupplier If True creates Product-Supplier relationship. DefaultValue = True.

POStatusInformed

If It's True fields “O(P5) HisPurchaseOrder.Status.Code” are mandatory, else “W(P5)” those

can be DBNULL and will be ignored or have code “SUSP” for CANCEL Status. DefaultValue

= True.


PO: Purchase Order

The P2/P3 fields contain the Supplier or Customer depending on the type of purchase order:

• P6 = ‘RECEP’: P2= HisPurchaseOrder.Supplier.Code

• P6 = ‘EXPED’: P2= HisPurchaseOrder.Customer.Code

Tabla: PRD_ERP_IN

Descripción Campo

MAPEXBP


Identificador del

registro




47






se han de dar para


ErrorNum TINYINT NUMBER OF ERRORS that have to occur before

being marked as error: Must be marked as ERROR If




Código PO

P1 VARCHAR 50 O

HisPurchaseOrder.Code

[his_wam_pedido.cod_his_wam_pedido]

MaxLength=50

Código

Proveedor/Cliente

P2 VARCHAR 100 O

HisPurchaseOrder.[Supplier/Customer].Code

[cfg_proveedor.cod_proveedor]

[his_wam_pedido.id_proveedor] /

[cfg_cliente.cod_cliente]

[his_wam_pedido.id_cliente]. It is not possible to

change the supplier/customer once it has been

created.

MaxLength=50

Desc.Proveedor/Client

e P3 VARCHAR 25 W X

HisPurchaseOrder.Supplier.Description (W)

[cfg_proveedor.desc_proveedor].DefaultValue = “”

MaxLength=250

Fecha Entrega de PO

P4 VARCHAR W X

HisPurchaseOrder.DeliveryDate (W)

[his_wam_pedido.fechaEntrega]. DefaultValue = “”

MaxLength = Length(DateTimeFormatImported)

Código Estado de PO

P5 VARCHAR 25 O/W X

HisPurchaseOrder.Status.Code

[cfg_wam_estadoPedido.cod_wam_estadoPedido]

[his_wam_pedido.id_wam_estadoPedido].

If POStatusInformed=True then O(P5) else W(P5) .

** If the PO is not pending nor cancelled and

P5=“SUSP” status code it will return a warning.

48

** If POStatusInformed=True and P5 is prior to the

current status code it will return a warning.

Possible Values established by application: ‘PEND’,

‘START’, ‘END’, ‘SUSP’

Código de Tipo de PO

P6 VARCHAR 50 O

HisPurchaseOrder.PurchaseOrderType.Code

[cfg_wam_tipoPedido.cod_wam_tipoPedido]

[his_wam_pedido.id_wam_tipoPedido]

MaxLength=50

Possible Values established by application:

‘RECEP’; ‘EXPED’

Observaciones de PO

P11 VARCHAR 1000 W X

HisPurchaseOrder.Comments (W).

[his_wam_pedido.observaciones]. DefaultValue= “”

MaxLength=1000

RESERVADO P7..29 VARCHAR 250 W X HisPurchaseOrder.Reserved

Código de línea de PO P30 VARCHAR 50

O

HisPurchaseOrderLine.Code

[his_wam_pedidoLinea.cod_his_wam_pedidoLinea]

MaxLength=50

Línea Activa P31 VALOR (0 = No,

1= Si) O X

HisPurchaseOrderLine.Active (0/1)

[his_wam_pedidoLinea.activo]. DefaultValue=“0”.

Fecha Entrega de

Línea

P32

VARCHAR W X

HisPurchaseOrderLine.DeliveryDate

[his_wam_pedidoLinea.fechaEntrega].


MaxLength = Length(DateTimeFormatImported)

Código Producto P33

VARCHAR 50 O

HisPurchaseOrderLine.Product.Code

[cfg_producto.cod_producto]

[his_wam_pedidoLinea.id_producto] MaxLength=50

Cantidad P34 DECIMAL[18,4] O X

HisPurchaseOrderLine.Quantity

[his_wam_pedidoLinea cantidad]

Lote P35 W X

HisPurchaseOrderLine.Batch

[his_wam_pedidoLinea.lote] MaxLength=200

49

Observaciones de

Línea

P36

W X

HisPurchaseOrderLine.Comments (W)

[his_wam_pedidoLinea observaciones].

MaxLength=250

RESERVADO P37..59 HisPurchaseOrderLine.Reserved

CUSTOM P40 HisPurchaseOrderLine.Custom

La clave única de la tabla HIS_WAM_PEDIDO es configurable (UniqueKeyMode):

o 0: HisPurchaseOrder.Cod_his_wam_pedido

o 1: HisPurchaseOrder.Cod_his_wam_pedido&Cod_proveedor


✓ Crea el pedido/líneas si no existe en las tablas MapexBP

o HIS_WAM_PEDIDO / HIS_WAM_PEDIDOLINEA

✓ Crea el proveedor si no existen en las tablas MapexBP (CONFIGURABLE si

CreateSupplier=True).

o CFG_PROVEEDOR

✓ Crea la relación producto-proveedor si no existen en las tablas MapexBP

(CONFIGURABLE si CreateProductSupplier=True).

o CFG_PRODUCTO_PROVEEDOR

50

TAREAS DE MAPEXAGENT

En este apartado se identificarán las tareas de MapexAgent utilizadas en el proyecto. Éstas

son las disponibles actualmente:

En la fase de implantación y validación se recomienda disponer de la constante

“debugMode” de configuración de las tareas a True para que registre los identificadores de

los elementos que cree/modifique que se pueden consultar desde la parte inferior de la

pantalla de gestión de importación de datos.

'MODE DEBUG=True records in SYS_LOG table

Const debugMode As Boolean = True

Aunque una vez sea estable la importación ésta constante se debe poner a False para que

únicamente registre los errores. Esto reducirá a la mitad el tiempo de proceso de los

registros.

Para obtener mayor información del funcionamiento interno de las tareas se puede activar

puntualmente el modo “debug” de la configuración del MapexAgent, que registrará las

SQLs lanzadas en el log del MapexAgent, lo que puede ayudar a identificar con más

celeridad un error no controlado. Atención, no se debe dejar este modo activado pues

aumenta el tiempo de proceso.

51

REPORTE MAPEXBP –> ERP

Para que el ERP pueda integrar los datos de producción de MapexBP, MAPEXBP registrará

en su tabla “PRD_ERP_OUT”, en tiempo real o en un momento dado según el tipo de

operación, la información de los históricos del MapexBP que se detalle con el siguiente

formato.

GRUPO Descripción

Campo Campo Tipo de Campo Comentarios

PROTOCOL Id_prd_erp_out Id_prd_erp_out NUMBER LONG Autonumeric (PK)

PROTOCOL Tipo de mensaje Id_Operacion NUMBER Export type identifier

PROTOCOL Fecha generacion Fecha_generacion DATETIME Generation date

PROTOCOL Fecha proceso Fecha_proceso DATETIME Process date

PROTOCOL Ack Ack Int 1 0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR; 100: WARNING

PROTOCOL Mensaje de Error ErrorMessage VARCHAR(MAX) Error message

PROTOCOL Estado envío

error

ErrorMail_Ack TINYINT 0: Pdt; 1: Sent

PROTOCOL Fecha envío error ErrorMail_Fecha DATETIME Email sending date

OPERATION Código P1 VARCHAR 50 The meaning depends on the type of

operation

OPERATION .. P.. VARCHAR 50 ..

OPERATION .. Pn VARCHAR 50 The first N parameters are reserved for the

program standard

OPERATION .. Pm VARCHAR 50 First custom field

Los campos de control “Fecha proceso”, “Ack”, “Mensaje de Error” son actualizados por el

mecanismo que procesa los registros de la tabla PRD_ERP_OUT para comunicarlos al ERP.

52

En este apartado del documento se debe describir la manera en que se exporta la tabla

“PRD_ERP_OUT” al sistema del cliente para el proyecto específico, Fase 2.

Los métodos más comunes son:

• El cliente trata los registros directamente de la tabla “PRD_ERP_OUT” y los

introduzca en su sistema actualizando los campos de control (“Fecha proceso”, “Ack”,

“Mensaje de Error” & SYS_LOG)

• Mediante tabla “PRD_ERP_OUT” ubicada en la base de datos del cliente. Una tarea

estándar de MapexAgent copiará el registro a la base de datos del cliente para su

posterior tratamiento por parte de un proceso interno del cliente, que actualizará los

campos de control (“Fecha proceso”, “Ack”, “Mensaje de Error”). Se deberá disponer

de una pantalla “PRD_ERP_OUT ERP” que apunte a la conexión del cliente para

poder controlar este proceso.

ATENCIÓN: ESTA TAREA REQUIERE QUE EL CAMPO ID_PRD_ERP_OUT DEL

CLIENTE NO SEA AUTONUMÉRICO (IDENTITY) PUES VIENE DADO POR MAPEXBP.

El canal de comunicación será un servidor vinculado en el servidor de base de datos

del MapexBP o bien un sinónimo si el entorno del ERP fuese SQLServer.

• Mediante archivos de texto. El MapexBP, mediante una tarea estándar, creará un

archivo de texto con varios registros en una carpeta compartida del servidor donde

el proceso del cliente tenga acceso, llamada: \\SERVIDOR\MAPEX\ERP\OUT.

El archivo debe llamarse, por ejemplo, PRODyyyyMMddhhmiss.txt (para que cada

archivo tenga un nombre diferente cada vez).

El archivo deberá crearse con la periodicidad escogida (10 minutos después del

cambio de turno, por ejemplo).

• Si el cliente decide algún otro método diferente al estándar (llamada a bapis, xml,

webservice…) se implementará la tarea a medida.

53

TIPOS DE OPERACIONES A IMPORTAR DEL MAPEX -> ERP

REPORTE DE PRODUCCIÓN PARCIAL POR OF DE ERP -> MAPEX

Tabla: PRD_ERP_OUT

Campo de gestión: his_prod.ERP

Periodicidad:

MODO 1: (Modo por Defecto) 10 minutos después del inicio de turno, para que los operarios

del turno anterior puedan justificarlos. [Es necesario su revisión para adaptarlo a los turnos

del proyecto].

MODO 2: Si el proyecto tiene horarios con diferentes inicios de turno, se propone poner una

frecuencia de 1 minutos y poner el delay de los 10 minutos en la condición del “where”, para

10 minutos después del turno de cada máquina.

Tipo de registros: parciales HIS_MAQUINA del turno anterior

La tarea dispone de un parámetro de configuración a nivel de SQL que permite configurar si

se desea exportar únicamente actividades imputadas a OF (por defecto) o no.

Si se desea agrupar VELOCIDAD REDUCIDA & PRODUCCION, se puede renombrar el P7,

pero NO se debe realizar un “group by” para que devuelva un número menor de registros

pues se perdería la gestión del HIS_MAQUINA.

Configuración (@PRDERPOUT300_SQL_IMPRODUCTIVO):

La tarea tiene un parámetro de configuración a nivel SQL que te permite configurar se desea

exportar solo las actividades imputadas a OF (por defecto) o no.

54

IMPORTANTE: Los operarios de cada turno son responsables de justificar los paros de

su turno. El “Tiempo de paro PNP” puede cambiar si cambia la justificación del paro si un

paro PNP pasa a PP.

IMPORTANTE: Si se desea regularizar unidades en planta, cuando en la máquina se está

fabricando otra OF, se tiene que realizar mediante un Centro de Trabajo de

“RETRABAJO” mediante los botones OK/NoOK, para que quede constancia que se ha

realizado a posteriori.

Descripción


Id_prd_erp_out Id_prd_erp_out NUMBER

LONG Autonumeric (PK)

Tipo de mensaje Id_Operacion NUMBER Value = 300 Production previous shift

Fecha generacion Fecha_generacion DATETIME Generation date

Fecha proceso Fecha_proceso DATETIME Process date


ErrorMessage

Mensaje de Error ErrorMessage VARCHAR

(MAX) Error message

Estado envío error ErrorMail_Ack TINYINT 0: Pdt; 1: Sent

Fecha envío error ErrorMail_Fecha DATETIME Email sending date

Código OF P1 VARCHAR 50 HisWO.Code [his_of.Cod_of]

Código Producto

OF P2 VARCHAR 50

HisWO.Product.Code [his_of.Id_producto,

cfg_producto.Cod_producto, cfg_fase.Id_producto_final].

Código de fase de

semielaborado P3 VARCHAR 50



55

Código Operación P4 VARCHAR 50 HisOperation.Code [his_fase.Cod_his_fase].

Código centro

trabajo P5 VARCHAR 50 WorkCenter.Code [cfg_maquina.Cod_maquina, his_prod.Id_maquina]

Estado de la

operación P6 VARCHAR 50

HisOperation.WOStatus.Code [his_fase.Id_estadoof,

cfg_estadoof.Cod_estadoof]. Possible Values established by

application:

'NO PLANIFICADA', 'PLANIFICACION',’EN CURSO’, 'CERRADA',

‘ELIMINADA’

Código de Actividad P7 VARCHAR 50 Activity Code

Día Productivo P8

Productive day

[His_prod.Dia_productivo]

Fecha Hora inicio P9 VARCHAR 50 Production start date time

Fecha Hora fin P10 VARCHAR 50 Production end date time

Código de Turno P11 VARCHAR 50 Shift Code

Unidades OK P12 VARCHAR 50 Units OK

Unidades NOK P13 VARCHAR 50 Units Not OK

Tiempo de marcha P14 VARCHAR 50 Running time (Seconds)

Tiempo de paro

PNP P15 VARCHAR 50 Downtime (Seconds)

Tiempo de operario P16 VARCHAR 50 Operator time (Seconds)

Identificador del

reporte parcial P17 VARCHAR 50 MOV Identifier (HIS_MAQUINA)

Código de producto



[his_fase.Id_fase, cfg_fase.Id_producto, cfg_producto.Cod_producto]

RESERVED P19-P30 VARCHAR 50

56

REPORTE INICIO/FIN DE OF-OPERACIÓN CON TRASPASO TOTALES MAPEX -> ERP

Tabla: PRD_ERP_OUT

Campo de gestión: (Inicio) his_fase.ERP_ini; (Fin) his_fase.ERP_fin

Periodicidad: (cada minuto) al poner una OF en máquina por primera vez, o bien al cerrarse

la OF-Operación cuando todos los registros de producción se hayan exportado (al inicio de

turno).

Tipo de registros: único por OF-Operación para Inicio (Estado='EN CURSO’) y Fin

(Estado='CERRADA').

Configuración (@PRDERPOUT300_SQL_ERP):

La tarea tiene un parámetro de configuración a nivel SQL que te permite configurar que no

se envíe la finalización OF-Operación hasta que no se hayan exportado por completo los

registros de producción parciales correspondientes mediante Op300. Por tanto, si en un

proyecto no se utiliza la Op300, se debe poner este parámetro a cero para que se exporte

el cierre en el momento de producirse éste.

Descripción Campo Campo Tipo de

Campo Comentarios

Id_prd_erp_out Id_prd_erp_out NUMBER

LONG Autonumeric (PK)

Tipo de mensaje Id_Operacion NUMBER Value = 310 Start/End of WO-phase production



Ack Ack Int 1

0: Pdt; 1: OK; 2: ERROR Throw Exception;

100: WARNING: add ErrorMessage

Mensaje de Error ErrorMessage VARCHAR

(MAX) Error message



57


Código Producto OF P2 VARCHAR 50 HisWO.Product.Code [his_of.Id_producto,

cfg_producto.Cod_producto, cfg_fase.Id_producto_final].

Código de fase de


HisOperation.Operation.Code [his_fase.Id_fase,

cfg_fase.Cod_fase]



Código centro trabajo P5 VARCHAR 50 WorkCenter.Code [cfg_maquina.Cod_maquina,

his_prod.Id_maquina]

Estado de la operación P6 VARCHAR 50

HisOperation.WOStatus.Code [his_fase.Id_estadoof,

cfg_estadoof.Cod_estadoof]. Possible Values established by

application: 'EN CURSO’, 'CERRADA'

RESERVED P7 VARCHAR 1

Día Productivo P8

Productive day




Marca de Última

Operación P11 VARCHAR 50 HisOperation.Operation.LastOperation [cfg_fase.Ultima_fase]

Unidades OK P12 VARCHAR 50 Units OK

Unidades NOK P13 VARCHAR 50 Units Not OK

Tiempo de marcha P14 VARCHAR 50 Running time (Seconds)

Tiempo de paro PNP P15 VARCHAR 50 Downtime (Seconds)

Tiempo de operario P16 VARCHAR 50 Operator time (Seconds)

Id_his_fase P17 VARCHAR 50 HisOperation.Id

Código de producto



[his_fase.Id_fase, cfg_fase.Id_producto,


58


59

TRAZABILIDAD ENTRANTE/SALIENTE PER SSCC/LOTE DEL PROCESO ON-LINE

MAPEX -> ERP

Tabla: PRD_ERP_OUT

Campo de gestión: his_trazabilidad.ERP

Periodicidad: (cada minuto) para cada registro de la tabla his_trazabilidad no activo en

máquina (estado=0).

Tipo de registros: consumos/producciones parciales - cada registro de his_trazabilidad

(Activo=1 & Estado=0). Mientras se dispone de la OF en máquina se pueden realizar

devoluciones que vendrán informadas con cantidad negativa.

IMPORTANTE: Si se desea crear un nuevo SSCC de dos picos de diferente lote, se tiene que

realizar mediante un Centro de Trabajo de “RETRABAJO” donde con una OF especial se

consuman los picos y se fabrique el nuevo SSCC. No puede ser la misma OF para que el

TRACETREE no entre en bucle.

Descripción


Id_prd_erp_out Id_prd_erp_out NUMBER LONG Autonumeric (PK)

Tipo de mensaje Id_Operacion NUMBER Value = 401 Inbound/outbound traceability of the process in real time




ErrorMessage





60

Código Producto

OF P2 VARCHAR 50

HisWO.Product.Code [his_of.Id_producto, cfg_producto.Cod_producto,

cfg_fase.Id_producto_final].

Código de fase de





Código centro

trabajo P5 VARCHAR 50

WorkCenter.Code [cfg_maquina.Cod_maquina,

his_trazabilidad.Id_maquina]

Código

Componente P6 VARCHAR 50

Product.Code (Inbound/Outbound/Subproduct)

[his_trazabilidad.Id_producto, cfg_producto.Cod_producto].

Tipo movimiento P7 VARCHAR 50 MovementType: 0 Inbound; 1 Outbound; 2 Subproduct

Día Productivo P8 VARCHAR 50

Productive day


Fecha Hora inicio P9 VARCHAR 50 Traceability start date time

Fecha Hora fin P10 VARCHAR 50 Traceability end date time

Lote P11 VARCHAR 50 Batch

Unidades P12 VARCHAR 50 Units

Unidades 2 P13 VARCHAR 50 Cantidad(Ex.KG)

Unidad de

Almacenaje P14 VARCHAR 50 Storage Unit [His_trazabilidad.StorageUnit]

SSCC (Id Palet) P15 VARCHAR 50 [His_trazabilidad.SSCC]


Identificador del

reporte parcial P17 VARCHAR 50 MOV Identifier (ID_HIS_TRAZABILIDAD)

Código de

producto

semielaborado

P18 VARCHAR 50


[his_fase.Id_fase, cfg_fase.Id_producto, cfg_producto.Cod_producto]


61

REPORTE DE PRESENCIA DE OPERARIO

Operator time stamp (Operator presence report)

Tabla: PRD_ERP_OUT

Campo de gestión: his_prod_operario.ERP

Periodicidad: al inicio de turno se envía la información del turno anterior.

Tipo de registros: registro resumen (HIS_OPERARIO) por dia_productivo, turno, operario,

actividad de operario, maquina, mín(fecha_ini), máx(fecha_fin), tiempo de operario (en

segundos).

Descripción


Id_prd_erp_out Id_prd_erp_out NUMBER LONG Autonumeric (PK)

Tipo de mensaje Id_Operacion NUMBER Value = 201 Worker time




ErrorMessage




Código de

Operario P1 VARCHAR 50

Worker Code

[cfg_operario.Cod_operario, his_prod_operario.Id_operario]

Código de

Actividad de

Operario

P2 VARCHAR 50 Worker Activity Code [cfg_actividadoperario. Cod_actividadoperario,

his_prod_operario.Id_actividadoperario]

Tiempo de

operario P3 VARCHAR 50 Operator time (Seconds)

62

Identificador del

reporte parcial P4 VARCHAR 50 MOV Identifier (HIS_OPERARIO)

Código centro

trabajo P5 VARCHAR 50

WorkCenter.Code [cfg_maquina.Cod_maquina,

his_trazabilidad.Id_maquina]



Día Productivo P8 VARCHAR 50

Productive day




Código de Turno P11 VARCHAR 50 Shift Code


63

EXPORT OP300 TO FILE: PRODUCTION EXPORT FROM THE PREVIOUS SHIFT

La tarea PRDERPOUT003 exporta la información generada en la operación 300 a un archivo

de producción, y marca los registros como exportados (PRD_ERP_OUT=1).

La frecuencia se debe adaptar a la de la tarea 300.

Se puede configurar el path y el nombre del archivo generado en el tag TargetFile de la

tarea:

64

TAREAS DE MAPEXAGENT

En este apartado se identificarán las tareas de MapexAgent utilizadas en el proyecto. Éstas

son las disponibles actualmente:

65

HISTÓRICO DE ERRORES

MapexBP gestiona un histórico de errores en la comunicación entre los 2 sistemas, de

manera que se pueda verificar (de manera visual desde nuestro programa de oficina) que la

integración entre los sistemas está siendo correcta.

CONTROL IMPORTACIÓN

Se dispone de una pantalla con una vista para cada tipo de importación. En la parte inferior

se detalla el histórico del tratamiento del registro.

Menú: > Sistema > Supervisión > Comunicación > PRD_ERP_IN

La importación se da cómo validada cuando todos los registros dan ACK=1. Si alguno da

ACK=100 se debe corregir el problema.

Es posible reprocesar el registro poniendo ACK=0 una vez se haya corregido el problema.

66

MANTENIMIENTO DE PRODUCTOS

67

MANTENIMIENTO DEL MAESTRO DE OPERARIOS

REPORTE PLANIFICACIÓN OFS

68

MANTENIMIENTO DEL MAESTRO DE ESCANDALLO

REPORTE PRODUCTIVIDAD POR MODO FUNCIONAMIENTO

MANTENIMIENTO DE LA DOCUMENTACIÓN

69

CONTROL EXPORTACIÓN

Se dispone de una pantalla con una vista para cada tipo de exportación. En la parte inferior

se detalla el histórico del tratamiento del registro.

Menú: > Sistema > Supervisión > Comunicación > PRD_ERP_OUT

Los campos “Fecha proceso”, “Ack” [=1,2,100], “Mensaje de Error” son actualizados por el

mecanismo que procesa los registros de la tabla PRD_ERP_OUT para comunicarlos al ERP.

La exportación se da cómo validada cuando todos los registros dan ACK=1. Si alguno da

ACK=100 se debe corregir el problema.

Es posible reprocesar el registro poniendo ACK=0 una vez se haya corregido el problema.

Se dispone de unos filtros fijos, entre ellos el periodo de fechas que filtra por la fecha de

generación.

El filtro por “Código de OF” es el único que no se ve afectado por el filtro del periodo, para

que muestre los registros de la OF en todas las fechas. Los filtros por “Código de OF” ,

“Código de producto”, y “Código de Operario” unicamente aplicaran a las tipos de

operaciones en los que se disponga de esta entidad.

71

REPORTE DE PRODUCCIÓN PARCIAL

REPORTE INICIO/FIN DE OF-OPERACIÓN CON TRASPASO TOTALES

TRAZABILIDAD ENTRANTE/SALIENTE PER SSCC/LOTE DEL PROCESO ON-LINE

72

REPORTE DE PRESENCIA DE OPERARIO

EXPORT OP300 TO FILE: PRODUCTION EXPORT FROM THE PREVIOUS SHIFT

En la pantalla de gestión se marcará el registro procesado incluido en el archivo con ACK=1

y el dia/hora del proceso.

73

TEMAS PENDIENTES

especificaciones comunicaciÓn entre mapexbp v10 y …

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