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¡En contacto con tu electricidad todos los días! ESPECIALISTAS MUNDIALES EN EMBARRADOS ELÉCTRICOS Sistema de canalización de embarrados aislados en resina colada

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¡En contacto con tu electricidad todos los días!

ESPECIALISTAS MUNDIALES EN

EMBARRADOS ELÉCTRICOS

Sistema de canalización de embarrados aislados en resina colada

1

Plantas de producción

Boom - Bélgica

Haridwar - India

Comentado [R1]: Boom

2

El grupo Eta-com se fundó en 1979 y desde entonces comercializa

una completa gama de sistemas de canalización de embarrados

aislados en resina colada. El concepto, que ya se empleaba en las

instalaciones eléctricas en los sesenta, se encuentra ahora en su

tercera generación. Debido a sus características típicas, el sistema

garantiza la integridad de muchos proyectos en todo el mundo,

proporcionando un suministro eléctrico seguro y sin necesidad de

mantenimiento en instalaciones de baja y media tensión.

C&S Electric Ltd., fundada en 1966, es uno de los proveedores de

equipamiento eléctrico líderes de la India. Su amplia oferta de

productos eléctricos y electrónicos cubre las áreas de generación,

distribución, control, protección y consumo final de electricidad.

C&S emplea a más de 4000 personas, incluidos 400 ingenieros, y

cuenta con 17 plantas de fabricación de última generación. Tiene

22 oficinas comerciales repartidas por toda la India y exporta sus

productos a más de 80 países. C&S Electric también tiene

empresas joint venture con líderes mundiales.

La división de Embarrados Eléctricos de C&S, fundada en 1982, ha

estado cubriendo las cambiantes necesidades de estaciones de

generación eléctrica, industrias procesadoras y manufactureras,

infraestructuras, centros técnicos y tecnológicos y desarrollos

urbanísticos con su completa y probada línea de conductos de

barras y canalización prefabricada de embarrados, así como de

equipos relacionados.

De la adquisición de Eta-com en diciembre del 2011 y de la

cooperación entre las dos empresas nació el Especialista Mundial

en Embarrados Eléctricos.

3

Betobar-r es la tecnología líder en todo el mundo para embarrados aislados en resina colada para instalaciones de baja y media

tensión.

Este concepto es único y está basado en la encapsulación directa de conductores de cobre o aluminio con un compuesto aislante, la

mezcla de colada B.I.M., que es una resina epoxi mezclada al vacío. Esta mezcla de colada B.I.M. tiene unas características eléctricas

excelentes y una gran resistencia mecánica con propiedades físicas específicas. Es resistente a la humedad y al fuego y autoextinguible.

Un método de fabricación flexible, unos moldes universales y una técnica de mezcla controlada por un proceso integrado hacen posible la

producción de un número casi ilimitado de formas para aplicaciones de baja y media tensión. Los elementos prefabricados son

autosoportados y los conductores se interconectan eléctricamente mediante contactos de compresión a ambos lados, lo que garantiza una

superficie de contacto más que suficiente y un ajuste máximo. Las uniones y los extremos de los elementos están cubiertos con la mezcla

de colada B.I.M., lo que proporciona un aislamiento homogéneo a lo largo de toda la conexión.

Los embarrados betobar-r están disponibles en las siguientes versiones:

Para baja tensión

Series LA-LB

Hasta 1000 V CA / 1500 V CC

Conductores trifásicos y/o toma a

tierra / 50, 100,150 % neutro.

Gama de conductores Al hasta 5040 A.

Gama de conductores Cu hasta 6300 A.

Aplicaciones de CC bajo pedido.

Otras frecuencias bajo pedido.

Grado de protección

IP68

Para media tensión

Tipo

Serie SH Intensidad nominal:

AL hasta 1645 A,

Cu hasta 2030 A

Tensión nominal

3,6 kV a 12 kV

Serie PH AL hasta 4967 A,

Cu hasta 6140 A 3,6 kV a 17,5 KV

Otras intensidades y tensiones nominales bajo pedido.

Grado de protección

IP67

A prueba de

explosión bajo

pedido.

Resistencia mecánica

IK10

4

La gama Isobar cubre los conductos de barras de fase aislada, de fase segregada y de fase no segregada.

C&S es un líder de mercado en la India y está entre las empresas más importantes del mundo en diseño, fabricación, instalación y puesta

en marcha de conductos de barras de fase aislada en plantas eléctricas de hasta 10000 MW.

A día de hoy, tenemos un envidiable historial de haber asociado con 14 unidades de 660 MW, 25 de 500 MW, 35 de 250 MW, 30 de 150 MW

estaciones termoeléctricas, hidroeléctricas y nucleares, aparte de muchos otros proyectos privados/secundarios de menos de 100 MW de

capacidad.

La mayor parte de la energía generada en India corre a través de los conductos de barras isobar de C&S.

Los conductos de barras colectoras Isobar han sido sometidos con éxito a ensayos de picos de corriente en cortocircuitos y de aumento

de temperatura en laboratorios de fama mundial como KEMA en Holanda, EDF en Francia, CPRI en Bhopal y Bangalore y en el IT Roorkee

(para pruebas sísmicas).

Conductos de barras de fase aislada

C&S ofrece una amplia gama de conductos de barras de fase aislada

refrigerados por aire de 11 kV a 36 kV hasta 30000 A, y con una

resistencia máxima a la corriente de cortocircuitos de 300 kA rms

durante 1 segundo y un pico de 840 kA. Estos conductos de barras

de fase aislada se utilizan en todas las plantas generadoras de 60

MW o más.

Conductos de barras de fase segregada

C&S ofrece una amplia gama de conductos de barras de fase

segregada para aplicaciones de media tensión de 3,3 kV a 33 kV con

hasta 5000 A. Los conductos de barras de fase segregada se utilizan

en estaciones de generación eléctrica y en plantas industriales o de

distribución para las conexiones de los generadores de baja

capacidad y las interconexiones entre la aparamenta y los

transformadores.

Otros productos

Conductos de barras de fase no segregada (415 a 1100 V hasta

6500 A).

Sistemas de barras colectoras de CC.

Cubículos de transformadores de potencia / protección contra

sobretensiones.

Compartimentos auxiliares del generador (GAC).

Cubículos de puesta a tierra del neutro.

Cajas de terminales de línea y neutro.

Sistemas de presurización para conductos de fase aislada.

Equipos de soplado de aire caliente.

Comentado [R2]: Quitar

5

La gama metabar incluye embarrados prefabricados tipo sándwich, embarrados prefabricados aislados en aire y canalizaciones de

iluminación.

Ahorro de energía: Los embarrados prefabricados tienen, para la misma aplicación, una impedancia menor que los conductos de cable y

de embarrado convencional. Una menor impedancia significa una menor pérdida de energía durante la distribución, lo que se traduce en

ahorro.

Distribución flexible: Un arreglo de tipo enchufable a espacios regulares o según el diseño del cliente proporciona una distribución eficiente

de la energía.

Ahorro de espacio: El sistema de embarrados prefabricados requiere menos espacio de instalación en edificios/industrias que los

conductos de barras y sistemas de cables convencionales, con lo que se optimiza la utilización del espacio.

Conservación de materias primas, menos desechos: Se utilizan menos materiales y mano de obra en la canalización de embarrados

que en los cables y conductos de barras convencionales. Se ahorra dinero en materias primas y se producen menos desechos al comprar

tramos prediseñados.

Reutilizable: El sistema de embarrados prefabricados permite ampliaciones, cambios, sustituciones y reutilizaciones.

SB - Tipo Sándwich Conformidad con la norma IEC 61439 (1&6) & I S 8623 (1&2) Organismo certificador independiente ASTA - RU, CPRI-India Material conductor & valores nominales Cobre 630 A ~ 6600 A, Aluminio 400 A ~ 5000 A Tensión nominal operativa (Ue) 1000 Voltios, CA Tensión nominal soportada al impulso

(Uimp) 12 kV (1,2/50 s)

Material cerramiento G.I/AL Aislamiento embarrado Multicapa Clase de aislamiento F Grado de protección IP 54/ I P55/IP65/IP67 Resistencia al fuego 240 min. (ISO 834) 55 Conformidad sísmica Zona -5 (IS: 1893/IEEE 693) Unión de la sección Unión uniblock Caja conexión 32~800 A

CB-Tipo compacto aislado en aire Conformidad con la norma IEC 61439 (1&6) & I S 8623 (1&2)

Organismo certificador independiente ASTA-RU, CPRI-India Material conductor & valores nominales Cobre 125 A ~ 2000 A, Aluminio 200 A ~ 1250 A Tensión nominal operativa (Ue) 1000 Voltios, CA Tensión nominal soportada al impulso

(Uimp) 12 kV (1,2/50 s)

Material cerramiento G.I Aislamiento embarrado Clase F Grado de protección IP 54 /55 Resistencia al fuego 120 Min. (ISO 834) 55 Conformidad sísmica Zona-5 (IS:1893/IEEE 693) Unión de la sección Unión uniblock Caja conexión 32 ~800 A

LB- Canalización de iluminación Conformidad con la norma IEC 61439 (1&6) & I S 8623 (1&2)

Organismo certificador independiente CPRI - India Material conductor & valores nominales Cobre- 25 A, 32 A, 40 A, 63 A Tensión nominal operativa (Ue) 500 Voltios, CA Material cerramiento Aluminio Aislamiento embarrado PVC retardante de llama (clase A - 105 ºC) Unión de la sección Unión encajable a presión Valor nominal caja de conexión Hasta 16 A (con/sin fusible) Grado de protección IP 55 / I P 54

6

SISTEMAS DE CANALIZACIÓN DE EMBARRADOS

AISLADOS EN RESINA COLADA

Comentado [R3]: Canalización

7

Aplicación extensiva y gama de elementos

Los embarrados betobar-r son adecuados para

edificios grandes, plantas industriales, estaciones

eléctricas, subestaciones y grandes centrales de

distribución como:

Distribución de fábrica de baja y media tensión.

Troncales verticales con derivaciones a los paneles de

distribución en edificios de gran altura.

Conexiones del transformador al cuadro.

Alimentadores del cuadro principal a los paneles de

distribución.

Alimentadores del generador y de motores grandes.

Sistemas de distribución de 400 Hz.

Refinerías, plataformas terrestres y marítimas.

Áreas explosivas, zonas 2 y 3.

Para aplicaciones especiales, póngase en contacto con un

agente betobar-r.

El sistema de canalización de embarrados betobar-r cuenta con una amplia gama de elementos, formas y

longitudes fabricados para adaptarse a las necesidades

de los proyectos habituales. La gama de elementos

incluye:

Elementos rectos.

Codos laterales. y de canto

Elementos en Z (doble codo) y T.

Extremos bridados.

Instalaciones de derivaciones y elementos de

transferencia de fase.

Compensadores de la expansión térmica.

Elementos terminales a medida para las conexiones

del transformador o generador y el cuadro principal.

Comentado [R4]:

8

Producción de alta calidad

Los embarrados betobar-r se han desarrollado para

ser un modo eficaz y seguro de transmitir la energía

eléctrica, con un diseño moderno y multiuso. Además,

llevan más de treinta y cinco años fabricándose.

El sistema betobar-r cumple con todos los requisitos

para la distribución de corriente a baja y media tensión.

El embarrado está formado por conductores de cobre o

aluminio que van dentro de una carcasa de una mezcla

aislante, retardante de llama, autoextinguible y

homogénea. Esta mezcla tiene una base de resina

epoxi de colada con rellenos minerales que garantiza

una gran resistencia mecánica y química.

Las versiones estándar están disponibles para

corrientes nominales de hasta 5000 A y tensiones de

hasta 17,5 kV. También se pueden obtener, bajo

pedido, para sistemas con una mayor intensidad o

para aplicaciones de CC

Las líneas de embarrados se forman con varios

elementos prefabricados. La conexión eléctrica de los

conductores en las uniones se consigue mediante un

doble embridado y pernos de acero de gran resistencia

a la tracción.

Las uniones y los extremos de los elementos están

recubiertos con la misma mezcla aislante usada para

los elementos. De esta manera se garantiza un

aislamiento integral IP68-IK10 a lo largo de todo el

recorrido del embarrado. Hay disponibles uniones

rectas y en codo, que facilitan un ajuste de instalación

de 0-20 mm por unión estándar.

9

Principales ventajas

Dimensiones compactas.

Instalación sencilla.

Poca caída de tensión y alta capacidad de resistencia a los cortocircuitos.

Capacidad de sobrecarga del 20 % durante 2 horas.

Grado de protección IP68 para embarrados de BT y de IP67 para MT según IEC 60529.

Gran resistencia a impactos mecánicos IK10 según DIN 52453 & IEC 62262.

Propiedades ignífugas: Comprobado a 750 ºC durante 3 horas conforme a IEC 60331-21.

Comprobado a 850 ºC durante 2 horas conforme a pre-BS 7346.

Paso de pared cortafuegos S90-S120 conforme a EN1366-3 y NBN 713.020.

Paso de pared retardante de llama A90 para fuego normal y H60 para fuego por hidrocarburos en aplicaciones en Plataforma

marítima.

Aislamiento autoextinguible conforme a IEC 60332.

Acabado con continuidad eléctrica E30-E120 disponible para condiciones de fuego según DIN 4102-12.

Compatibilidad electromagnética. (Para entornos sensibles)

Nivel de aislamiento CLASE B, 130 °C.

Certificado de a prueba de explosiones ATEX, & IEC Ex bajo pedido.

Excelente resistencia a la polución atmosférica y a un amplio abanico de químicos.

A prueba de explosiones

Continuidad eléctrica.

Compatibilidad electromagnética

Paso de pared a prueba de incendios

Grado de protección

10

Certificados del producto

Certificado de IPH de test tipo para Betobar BT Certificado de KEMA de test tipo para Betobar BT

Certificado de KEMA de test tipo de grado de protección Certificado de KEMA de test tipo para Betobar MT

11

Certificados del producto

Certificado de ASTA de informe de test tipo Informe de test de envejecimiento

Test de propagación de llama según IEC 60332 Certificación IEC para atmósferas explosivas

12

Certificados del producto

32-Diploma de notificación de calidad ATEX-rev0

Certificación ATEX para áreas explosivas

Certificado ISO 9001:2008 Compatibilidad electromagnética

13

Certificados del producto

Certificado GOST Informe de test tipo para Betobar BT

Informe de test tipo para Betobar MT Informe de test tipo para Betobar BT

14

Baja tensión

15

Aplicaciones

16

Especificaciones técnicas para baja tensión

Conformidad con la norma IEC 61439 (1 & 6)

Organismo certificador independiente KEMA, MPA (Alemania), ISSeP, LCE, ASTA, IPH

Tipo de serie LA - Conducto simple & conducto doble - 3, 4 & 5 Polo

LA - Conducto simple - 7, 8 & 9 Polo

Configuración barras colectoras 3 fases 3 fases + 100 % neutro

3 fases + 100 % neutro + 100 % tierra aislada

Valores nominales

Serie LA de cobre 735 A a 3375 A (Conducto simple)

3955 A a 6300 A (Conducto doble)

Serie LB de cobre 1795A a 3420A (Conducto simple)

Serie LA de aluminio 513A a 2700A (Conducto simple)

3159A a 5040A (Conducto doble)

Serie LB de aluminio 1572A a 2736A (Conducto simple)

Tensión nominal operativa 1000 V, CA

Tensión nominal de aislamiento 1000 V, CA

Tensión nominal soportada al impulso (Uimp) 12kV (1,2/50 s)

Frecuencia nominal 50Hz

Material barra colectora Cobre ETP- 99,9 % pureza

Aluminio - 99,5% pureza

Aislamiento Clase B (130 ºC)

Grado de protección IP68 según IEC 60529

Resistencia al impacto mecánico IK10 según DIN 52453 & IEC 62262

Caja de derivación Hasta 400 A - enchufable. Desde 400A a 630A - tipo fijo

Condiciones de uso Hasta 5000 m de altitud, interior y exterior

Temperatura ambiental: -50 ºC/ +55 ºC

Humedad ambiental: 0% - 100%

17

Aluminio betobar-r

Tipo 3-4 cond

AxH (mm)

35 cond

AxH (mm) En A

Alum.

N,L1,L2,L3m

m2

Icw 1 seg.

kA Ipk kA

Rcc 20 ºC µΩ/m

Rca TT µΩ/m

X µΩ/m

Z µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3 cond. 4 cond. 5 cond.

E conducto único

LA 04EA 104 x 80 104 x 80

513 160 15 30 181,3 235,7 53,2 241,6 190 20,4 20,6 20,7

571 200 18 36 145,0 186,6 54,0 196,2 190 20,5 20,7 20,9

635 240 22 46 120,8 157,2 54,7 166,4 190 20,7 20,9 21,1

LA 08EA 104 x 120 104 x 120 893 320 24 50 90,6 117,8 32,1 122,1 280 30,9 31,2 31,5

995 400 31 65 72,5 94,9 32,8 100,4 280 31,1 31,5 31,9

LA 12EA 104 x 160 104 x 160

1163 480 32 67 60,4 79,7 23,0 83 322 41,3 41,8 42,2

1295 600 40 84 48,3 64,3 23,6 68,5 322 41,7 42,2 42,8

1413 720 48 101 40,3 54,0 24,2 59,2 322 42 42,7 43,4

LA 16EA 104 x 200 104 x 200 1624 800 46 97 36,3 49,1 18,5 52,5 387 52,2 53 53,8

1760 960 55 121 30,2 41,8 19,0 45,9 387 52,7 53,6 54,5

LA 20EA 104 x 240 104 x 240 1932 1000 59 130 29,0 40,1 15,2 42,9 448 62,8 63,7 64,7

2092 1200 71 156 24,2 34,2 15,7 37,6 448 63,4 64,5 65,7

LA 24EA 104 x 285 104 x 285 2430 1440 76 167 20,1 27,0 13,3 30,1 475 75,3 76,7 78

114 x 285 2700 1920 88 194 15,1 20,9 14,1 25,2 475 76,7 78,5 87,2

Tipo 6-7 cond

AxH (mm)

8-10 cond

AxH (mm) En A

Alum.

N,L1,L2,L3m

m2

Icw 1 seg.

kA Ipk kA

Rcc 20 ºC

µΩ/m

Rca TT

µΩ/m XµΩ/m ZµΩ/m

Pérdidas

energía @

en W/m

Peso elemento *Kg/m

6/7 cond. 8 cond. 10 cond.

D conducto doble

LA 16DA 344 x 200 344 x 200 3159 2 x 800 96 211 18,1 24,5 9,3 26,2 732 104,4 106 107,5

3424 2 x 960 115 253 15,1 20,9 9,5 23,0 732 105,4 107,2 109,1

LA 20DA 344 x 240 344 x 240 3492 2 x 1000 98 216 14,5 20,1 7,6 21,5 735 125,6 127,5 129,4

3783 2 x 1200 117 257 12,1 17,1 7,8 18,8 735 126,7 129 131,3

LA 24DA 344 x 285 344 x 285 4433 2 x 1440 112 246 10,1 13,5 6,7 15,1 796 150,6 153,3 156,1

364 x 285 5040 2 x 1920 149 328 7,6 10,4 7,0 12,5 796 153,3 157 174,4

Tipo 6-7 cond

AxH (mm)

8-9 cond

AxH (mm)

En A

Alum.

N,L1,L2,L3

mm2

Icw 1

seg

kA

Ipk kA Rcc 20 ºC

µΩ/m

Rca TT µΩ/m

µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

6 cond. 7 cond. 8/9 cond.

E conducto único

LB 08EA 138 x 120 168 x 120 1572 2 x 400 55 121 36,3 47,5 16,4 50,3 350 44,4 45,1 56,7

LB 12EA

138 x 160

168 x 160

1868 2 x 480 66 145 30,2 39,9 11,5 41,5 416 58,8 59,4 72,8

2243 2 x 720 81 178 20,1 27,0 12,1 28,6 416 61,3 62,7 77

LB 16EA

138 x 200

168 x 200

2524 2 x 800 94 207 18,1 24,5 9,3 26,2 467 75,5 77 94,5

2736 2 x 960 103 227 15,1 20,9 9,5 23,0 467 77,3 79,1 97,2

* Peso medio total del sistema con uniones y soportes estándar.

LA conducto simple LA conducto doble LB LB conducto simple

18

Cobre betobar-r

Tipo 3-4 cond

AxH (mm)

35 cond

AxH (mm) En A

Cobre

N,L1,L2,L3m

m2

Icw 1 seg.

kA Ipk kA

Rcc 20 ºC µΩ/m

Rca TT µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3 cond. 4 cond. 5 cond.

E conducto único

LA 04EC 104 x 80 104 x 80 735 200 25 53 87,5 113,4 54,0 125,6 190 24,9 26,6 28,2

816 240 30 63 72,9 94,9 54,7 109,5 190 25,9 27,9 29,9

LA 08EC 104 x 120 104 x 120 1141 320 33 69 54,7 71,8 32,1 78,6 280 37,9 40,6 43,2

1266 400 42 88 43,8 58,3 32,8 66,9 280 39,9 43,2 46,5

LA 12EC 104 x 160 104 x 160

1478 480 43 90 36,5 49,2 23,0 54,3 322 51,6 55,8 59,8

1635 600 54 119 29,2 40,2 23,6 46,6 322 54,8 59,8 64,8

1770 720 65 143 24,3 34,3 24,2 41,0 322 57,8 63,8 69,7

LA 16EC 104 x 200 104 x 200 2033 800 63 139 21,9 31,2 18,5 36,2 387 69,8 76,4 83

2220 960 75 165 18,2 26,6 19,0 32,7 387 73,8 81,7 90

LA 20EC 104 x 240 104 x 240 2402 1000 81 178 17,5 25,8 15,2 29,9 448 84,7 93 101,3

2600 1200 97 213 14,6 22,1 15,7 27,1 448 89,7 100 109,6

LA 24EC 104 x 285 104 x 285

2811 1200 86 189 14,6 20,1 12,9 23,9 475 100,9 110,9 120,8

3044 1440 103 227 12,2 17,1 13,3 21,7 475 106,9 118,8 130,8

114 x 285 3375 1920 120 264 9,1 13,3 14,1 19,4 475 118,8 134,7 157,5

Tipo 6-7 cond

AxH (mm)

8-10 cond

AxH (mm) En A

Cobre

N,L1,L2,L3m

m2

Icw 1 seg.

kA Ipk kA

Rcc 20 ºC µΩ/m

Rca TT µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

6/7 cond. 8 cond. 10 cond.

D conducto doble

LA 16DC 344 x 200 344 x 200 3955 2 x 800 131 288 10,9 15,6 9,3 18,2 732 139,6 152,8 166,1

4280 2 x 960 157 345 9,1 13,3 9,5 16,3 732 147,5 163,4 179,3

LA 20DC 344 x 240 344 x 240 4343 2 x 1000 133 293 8,8 12,9 7,6 15,0 735 169,5 186 202,6

4700 2 x 1200 160 352 7,3 11,0 7,8 13,5 735 179,4 199,3 219,2

LA 24DC 344 x 285 344 x 285

5128 2 x 1200 128 282 7,3 10,0 6,5 11,9 796 201,9 221,8 241,6

5554 2 x 1440 153 337 6,1 8,6 6,7 10,9 796 213,8 237,7 261,5

364 x 285 6300 2 x 1920 204 449 4,6 6,7 7,0 9,7 796 237,6 269,5 314,9

Tipo 6-7 cond

AxH (mm)

8-9 cond

AxH (mm) En A

Cobre

N,L1,L2,L3m

m2

Icw 1 seg.

kA Ipk kA

Rcc 20 ºC µΩ/m

Rca TT µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

6 cond. 7 cond. 8/9 cond.

E conducto único

LB 08EC 138 x 120 168 x 120 1795 2 x 320 60 132 27,3 35,9 16,0 39,3 350 76,8 90,8 96,1

2000 2 x 400 75 165 21,9 29,2 16,4 33,5 350 86,1 101,4 108

LB 12EC 138 x 160 168 x 160

2373 2 x 480 90 198 18,2 24,6 11,5 27,2 416 108,6 128,1 136,1

2625 2 x 600 100 220 14,6 20,1 11,8 23,3 416 122,5 144 153,9

2810 2 x 720 110 242 12,2 17,1 12,1 21,0 416 136,5 159,9 171,8

LB 16EC 138 x 200 168 x 200 3160 2 x 800 128 282 10,9 15,6 9,3 18,2 467 159 186,6 199,9

3420 2 x 960 140 308 9,1 13,3 9,5 16,3 467 177,5 207,8 223,7

* Peso medio total del sistema con uniones y soportes estándar.

LA conducto simple LA conducto doble LB LB conducto simple

19

Elementos rectos

RE L1 (mm)

Norm. Mín. Máx. RE1 1000 550 1000 RE2 2000 1001 2000 RE3 3000 2001 3000 RE4 4000 3001 4000

Codo soldado

HL L1 L2 L Total Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Norm.

HL1

L.04-./.

500

250 750

500

250

600 1000

500

1000

L.08-./. 270 730 270 540 L.12-./. 290 710 290 580 L.16-./. 310 690 310 620

LA 20-./. 330 670 330 660 LA 24-./. 353 647 353 706

HL2

L.04-./.

1500 401

1750

1000

250

600 2000

1001 2000

L.08-./. 1730 270 L.12-./. 1710 290 L.16-./. 1690 310

LA 20-./. 1000

1670 330 1500

LA 24-./. 1647 353

Codo doblado

HB L1 L2 L Total Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Norm.

HB1

LA.-3/5 (104 mm)

500

262 738

500

262 738

1000

524

1000

LA.-3/5 (114mm) 267 733 267 733 534 LB.-6/7 279 721 279 721 558 LB..-8/9 294 706 294 706 588

HB2

LA..-3/5 (104 mm) 1500 262 1738

500

262 1738 2000

1001

2000

LA20-3/5 (104mm) 1000 262 1738 262 1738

1500 LA24-3/5 (114mm) 267 1733 267 1733

LB..-6/7 1500

279 1721 279 1721 2000

LB..-8/9 294 1706 294 1706

20

Elemento en Z soldado

ZL L1 L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

ZL1

L.04-./. 450 250 705

300 45

500 250

1000

545

1000

L.08-./. 430 270 685 480 270 585

L.12-./. 410 290 665 460 290 625

L.16-./. 390 310 645 440

420

310

330 665

705

751 LA 20-./. 370 330 625

LA 24-./. 360 353 595 280 397 360

ZL2

L.04-./. 1250 250 1705

500 45

560 250

2000

1001

2000 L.08-./. 1230 270 1730 540 270

L.12-./. 1210 290 1710 520 290

L.16-./. 1190 310 1690 500 310

LA 20-./. 670 330 1670 500 330 1500 1500

LA 24-./. 640 353 1640 500 360

Elemento en Z doblado

ZB L1 L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

ZB1

LA..-3/5 (104 mm)

350

262 638

300 100

476

350

262 638

1000

624

1000 LA..-3/5 (114mm) 267 633 466 267 633 634

LB..-6/7 279 621 442 279 621 658

LB..-8/9 294 606 412 294 606 688

ZB2

LA..-3/5 (104 mm) 1000 262 1638

500 100

1476

500

262 1638 2000

1001 2000

LA20-3/5

(104mm) 500 262 1638 1476 262 1638

1500 LA24-3/5

(114mm)

267 1633 1466 267 1633

LB..-6/7 1000

279 1621 1442 279 1621 2000

LB..-8/9 294 1606 1412 294 1606

Elemento expansión

EX L1 (mm)

EX1

Norm. Mín. Máx.

1000 1000 1000

21

Elemento en T soldado

TL L1 L2 L3 L Total Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

TL1

L.04-./.

330

250 500

330

250 500

340

250

600 1000

750

1000 L.08-./. 270 460 270 460 270 810 L.12-./. 290 420 290 420 290 870 L.16-./. 310 380 310 380 310 930 LA20-./. 330 340 330 340 330 990

TL2

L.04-./.

1000

250 1500

500

250 1500

500

250

600 2000 1001 2000

L.08-./. 270 1460 270 1460 270 L.12-./. 290 1420 290 1420 290 L.16-./. 310 1380 310 1380 310 LA20-./. 330 1340 330 1340 330 LA24-./. 500 353 1294 353 1294 353 1500 1059 1500

Elemento en T doblado

TB L1 L2 L3 L Total Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

TB2

LA04-3/5 380 380

280

1040 LA08-3/5 420 420 1120 LA12-3/5 510 510 1300 LA16-3/5 570 570 1420

LA20-3/5 (104mm) 610 610 280 1500 LA24-3/5 (104mm) 650 650 280 1580 LA24-3/5 (114mm) 655 655 285 1595

LB04-6/7 380 380

295

1055 LB08-6/7 440 440 1175 LB12-6/7 510 510 1315 LB16-6/7 570 570 1435 LB04-8/9 420 420

310

1150 LB08-8/9 460 460 1230 LB12-8/9 570 570 1450 LB16-8/9 610 610 1530

22

Doble codo

XR/XL L1 L2 L3 L Total Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

XR1/ XL1

La04- 3/5

330 262

558

330

192 488

340

250 546

1000

704

1000

LA08-3/5 518 212 468 270 526 744 LA12-3/5 478 232 448 290 506 784 LA16-3/5 438 252 428 310 486 824

LA20-3/5 (104mm) 398 272 408 330 466 864 LA24-3/5 (104mm) 310 352 295 385 360 353 443 910 LA24-3/4 (114mm) 310 267 347 300 385 360 353 438 915

LB04-6/7

330

279

541 209 471

340

250 512 738 LB08-6/7 501 229 451 270 492 778 LB12-6/7 461 249 431 290 472 818 LB16-6/7 421 269 411 310 452 858 LB04-8/9

294

526 224 456 250 482 768 LB08-8/9 486 244 436 270 462 808 LB12-8/9 446 264 416 290 442 848 LB16-8/9 406 284 396 310 422 888

XR2/ XL2

LA04- 3/5

500

262

1558

1000

192 1488

500

250

600

2000

1001 2000

LA08-3/5 1518 212 1468 270 LA12-3/5 1478 232 1448 290 LA16-3/5 1438 252 1428 310

LA20-3/5 (104mm) 1398 500

272 1408 330 1500 LA24-3/5 (104mm) 1352 295 1385 353

LA24-3/5 (114mm) 1347 300 1385 353 LB04-6/7

279

1541

1000

209 1471 250

2000

LB08-6/7 1501 229 1451 270 LB12-6/7 1461 249 1431 290 LB16-6/7 1421 269 1411 310 LB04-8/9

294

1526 224 1456 250 LB08-8/9 1486 244 1436 270 LB12-8/9 1446 264 1416 290 LB16-8/9 1406 284 1396 310

Tipo XR Tipo XL

23

Elementos terminales

L1** (mm) P2* (mm)

Norm. Norm. NG 500 500

Tipo NG Elemento terminal estándar

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx. AF1 500 400 1000

Tipo AF

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx. AH1 500 400 1000

Tipo AH

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx. AG1 500 400 1000

Tipo AG

** L1 dimensiones estándar para elementos terminales con 4 polos, para otras configuraciones (3 o 5 polos) las dimensiones, de acuerdo con la disposición del

equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

24

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

AJ1 500 400 1000

Tipo AJ

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

AO1 500 400 1000

Tipo AO

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

AC1 500 400 1000

AC2 1500 1001 2000

Tipo AC

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx. AP1 500 400 1000 AP2 1500 1001 2000

Tipo AP

** L1 dimensiones estándar para elementos terminales con 4 polos, para otras configuraciones (3 o 5 polos) las dimensiones, de acuerdo con la disposición del

equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

25

Elementos terminales

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

AE1 1500 400 1000

AE2 1500 1001 2000

Tipo AE

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

DGD1 500 480 1000

Tipo DGD

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

DJD1 500 480 1000

Tipo DGF

L1** (mm)

Norm. Mín. Máx.

DGF1 500 480 1000

Tipo DJD

** L1 dimensiones estándar para elementos terminales con 4 polos, para otras configuraciones (3 o 5 polos) las dimensiones, de acuerdo con la disposición del

equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

26

Uniones para baja tensión

Montaje Colada Resultado

Unión ST26

Unión ST27

Unión ST29

27

Soportes de muelle

Soporte de muelle cerrado en instalación colgante Soporte de muelle cerrado en instalación apoyada

Soporte de muelle abierto en instalación colgante Soporte de muelle abierto en instalación apoyada

28

Media tensión

29

Aplicaciones

30

Especificaciones técnicas para media tensión

Conformidad con la norma IEC 62271

Organismo certificador independiente KEMA, MPA (Alemania), ISSeP, ASTA, IPH

Tipo de serie Series SH & PH

Valores nominales

Serie SH

Aluminio - 1368 A a 1645 A

Cobre - 1345 A a 2030 A

Serie PH sin blindaje

Aluminio- 1377 A a 4967 A

Cobre - 1939 A a 6140 A

Serie PH blindada

Aluminio -1193 A a 4303 A

Cobre - 1680 A a 5391 A

Tensión nominal operativa Serie SH 3.6 kV a 12 kV

Serie PH 3.6 kV a 17,5 kV

Frecuencia nominal 50 Hz

Material barra colectora Cobre ETP- 99,9 % pureza

Aluminio - 99,5% pureza

Aislamiento Clase B (130 ºC)

Grado de protección IP67 según IEC 60529

Resistencia al impacto mecánico IK10 según IEC 62262 DIN 52453

Condiciones de uso

Hasta 5000 m de altitud, interior y exterior

Temperatura ambiental: -50 °C / + 60 °C

Humedad ambiental: 0% -100%

31

Serie SH

Aluminio betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Alum.

L1,L2,L3

mm2

lcw

1 seg.

kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m

Rca TT µΩ/m

X

MQ/m

Z

Mfi/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-12 KV**, 50 Hz

1368 800 38 95 36,3 48,0 79 92,4 270 57,6

SH 10A 160 x 140 250 x 195 1511 1000 47 118 29,0 39,4 77,9 87,3 270 58,6

1645 1200 57 143 24,2 33,0 76,8 83,7 270 59,5

Cobre betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Cobre

L1,L2,L3

mm2

lew

1 seg.

kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m

Rca TT µΩ/m

µΩ/m

X

MQ/m

Z

Mfi/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-12 KV, 50 Hz

1345 480 48 120 36,5 48,1 102,9 113,6 261 58,3

SH06C 160x100 250x155 1485 600 60 150 29,2 39,4 101,1 108,5 261 63,2

1616 720 72 180 24,3 33,3 99,3 104,7 261 68,2

1718 800 52 130 21,9 30,3 79 84,6 270 86,9

SH 10C 160 x 140 250 x 195 1882 1000 64 160 17,5 25,3 77,9 81,9 270 95,2

2030 1200 77 193 14,6 21,7 76,8 79,8 270 103,4

* Peso medio total del sistema con uniones y soportes estándar.

32

Serie SH - Dimensiones restringidas

Elementos rectos

RE L1 (mm)

Norm. Mín. Máx.

RE1 1000 350 1000

RE2 2000 1001 2000

RE3 3000 2001 3000

RE4 4000 3001 4000

Codo soldado

HL

L1 (mm) L2 L-Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm

. Mín. Máx.

HL1 SH06

500 260 740

500 260

600 1000 520

1000 SH10 280 720 280 560

HL2 SH06

1500 401 1740

500 260

600 2000 1001 2000 SH10 1720 280

Codo doblado

HB

L1 (mm) L2 L-Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm

. Mín. Máx.

HB1 SH06

500 290 710

500 290

290

710 1000

580 1000

SH10 290 710 710 580

HB2 SH06

500 290 1710

500 290

290

1710 2000 1001 2000

SH10 290 1710 1710

Elemento en Z soldado

ZL

L1 (mm) L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm

.

n.

x.

Norm. Mín.

Máx.

Nor

m.

Mín

.

Máx

.

ZL1 SH06 440 260 695

300 45 560 260 100

0

565 100

0 SH10 420 280 675 520 280 605

ZL2 SH06 1240 260 1695

500 45 560 260 200

0

100

1

200

0 SH10 1220 280 1675 520 280

* En función de la geometría de la brida del cabezal de la terminación.

33

Elemento en Z doblado

ZB

L1 (mm) L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm

. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

ZB1 SH06

350 290 610

300 100 420

350 290 610

1000 680

1000 SH10 290 610 420 290 610 680

ZB2 SH06

1000 290 1610

500 100 1420

500 290 1610

2000 1001 2000 SH10 290 1610 1420 290 1610

Elemento en T soldado

TL

L1 (mm) L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm

. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

TL1 SH06

330 260 480

330 260 480

340 260 480

1000 780

1000 SH10 280 440 280 440 280 440 840

TL2 SH06

500 260 1480

500 260 1480

500 260 1480

2000 1001 2000 SH10 280 1440 280 1440 280 1440

Elemento en T doblado

TB

L1 (mm) L2 L3 L Total

Norm. Mín.

Máx.

Norm. Mín.

Máx.

Norm. Mín.

Máx. Norm. Mín. Máx.

TB2 SH06 460 460

315 1235

SH10 570 570 1455

Elemento expansión

EX L1 (mm)

Norm. Mín. Máx.

EX1 1000 1000 1000

34

Doble codo

XR/XL L1 (mm) L2 L3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

XR1/

XL1

SH06 330

290 450 330

290 450 340

260 420 1000

840 1000

SH10 290 430 290 430 280 420 860

XR2/

XL2

SH06 500

290 1450 1000

290 1450 500

260 600 2000 1001 2000

SH10 290 1430 290 1430 280

Tipo XR Tipo XL

Elementos terminales

L1

Norm. Mín. Máx.

AE1 500 400* 1000

AE2 1500 1001 2000

Tipo AE

L1

Norm. Mín. Máx.

AP1 500 400* 1000

AP2 1500 1001 2000

Tipo AP

L1

Norm. Mín. Máx.

AC1 500 400* 1000

AC2 1500 1001 2000

Tipo AC

35

Elementos terminales

L1

Norm

. Mín. Máx.

AG1 500 400* 1000

Tipo AG

L1

Norm

. Mín. Máx.

AJ1 500 400* 1000

Tipo AJ

L1

Norm

. Mín. Máx.

AM1 500 400* 1000

Tipo AH

L1

Norm

. Mín. Máx.

AH1 500 400* 1000

Tipo AM

L1

Norm

. Mín. Máx.

A01 500 400* 1000

Tipo AO

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

36

Serie PH

Aluminio sin blindaje betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Alum.

L1,L2,L3

mm2

lew 1

seg. kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m

Rca TT

µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-7,2-12-17,5 kV, 50 Hz

PH 10A 301x140 390x215 1377 400 29 73 72,5 92,1 130,6 159,8 521 59,7

1675 600 44 110 48,3 62,2 129,5 143,7 521 60,3

PH 12A 322x170 390x245

1680 720 32 80 40,3 52,9 119,5 130,7 541 82,1

1918 960 43 108 30,2 40,5 118,5 125,2 541 82,8

2118 1200 53 133 24,2 33,2 117,6 122,2 541 83,5

PH 16A 322x210 390 x 285 2586 1280 55 138 22,7 31,5 103,4 108,1 628 102,6

2854 1600 69 173 18,1 25,8 102,7 105,9 628 103,5

PH 20A 322 x 260 390 x 335 3131 2x800 49 123 18,1 24,0 92,1 95,2 706 127,1

3461 2x1000 61 153 14,5 19,7 91,5 93,6 706 128,2

PH24A 322 x 300 390 x 375

4079 2x1200 81 203 12,1 16,6 82,7 84,3 829 148,2

4413 2x1440 98 245 10,1 14,2 82,2 83,4 829 149,6

4967 2x1920 130 325 7,6 11,2 81,2 82,0 829 152,4

Aluminio blindado betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Alum.

L1,L2,L3

mm2

lew 1

seg. kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m

Rca TT

µΩ/m

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía @

en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-7,2-12-17,5 KV, 50 Hz

PH 10AS 301x140 500 x 252 1193 400 29 73 72,5 92,1 130,6 159,8 391 76,7

1451 600 44 110 48,3 62,2 129,5 143,7 391 77,2

PH 12AS 322x170 522 x 342

1565 720 32 80 40,3 52,9 119,5 130,7 458 100,8

1788 960 43 108 30,2 40,5 118,5 125,2 458 101,5

1974 1200 53 133 24,2 33,2 117,6 122,2 458 102,2

PH 16AS 322x210 522 x 342 2240 1280 55 138 22,7 31,5 103,4 108,1 472 122,3

2472 1600 69 173 18,1 25,8 102,7 105,9 472 123,3

PH 20AS 322 x 260 522 x 392 2712 2x800 49 123 18,1 24,0 92,1 95,2 531 127,1

2998 2x1000 61 153 14,5 19,7 91,5 93,6 531 128,2

PH 24AS 322 x 300 522 x 432

3533 2x1200 81 203 12,1 16,6 82,7 84,3 622 173,9

3823 2x1440 98 245 10,1 14,2 82,2 83,4 622 175,2

4303 2x1920 130 325 7,6 11,2 81,2 82,0 622 178

* Peso medio total del sistema con uniones y soportes estándar.

37

Serie PH

Cobre sin blindaje betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Cobre

RST

mm2

lew

1 seg. kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m Rca TT

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía @

en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-7,2-12-17,5 kV, 50 Hz

PH 10C 301x140 390x215 1939 500 50 125 35,0 46,2 130,0 138,0 521 71

2100 600 60 150 29,2 39,4 129,5 135,4 521 73,5

PH 12C 322x170 390 x 245 2114 720 44 110 24,3 33,2 119,5 124,0 541 98

PH 16C 322x210 390x285

2849 960 57 143 18,2 25,8 104,1 107,2 628 122,8

3209 1280 75 188 13,7 20,3 103,4 105,4 628 130,7

3523 1600 94 235 10,9 16,9 102,7 104,1 628 138,7

PH 20C 322 x 260 390 x 335 3939 2x800 67 168 10,9 15,1 92,1 93,3 706 162,2

4323 2x1000 83 208 8,8 12,6 91,5 92,4 706 172,1

PH 24C 322 x 300 390 x 375

4613 2x960 77 193 9,1 12,9 83,2 84,2 829 189

5063 2x1200 96 240 7,3 10,7 82,7 83,4 829 200,9

5446 2x1440 116 290 6,1 9,3 82,9 83,4 829 212,8

6140 2x1920 154 385 4,6 7,3 81,2 81,5 829 236,7

Cobre blindado betobar-r

Tipo AxH

(mm)

A’xH’

(mm)

en

A

Cobre

RST

mm2

lew

1 seg. kA

Ipk

kA

Rcc 20 °C

µΩ/m Rca TT

X

µΩ/m

Z

µΩ/m

Pérdidas

energía

@ en W/m

Peso elemento *Kg/m

3,6-7,2-12-17,5 kV, 50 Hz

PH 10CS 301x140 500x252 1680 500 50 125 35,0 46,2 130,0 138,0 391 87,9

1819 600 60 150 29,2 39,4 129,5 135,4 391 90,4

322x170 522 x 342 1970 720 44 110 24,3 33,2 119,5 124,0 458 116,6

PH16CS 322x210 522 x 342

2468 960 57 143 18,2 25,8 104,1 107,2 472 142,5

2780 1280 75 188 13,7 20,3 103,4 105,4 472 150,4

3052 1600 94 235 10,9 16,9 102,7 104,1 472 158,4

PH 20CS 322 x 260 522 x 392 3412 2x800 67 168 10,9 15,1 92,1 93,3 531 184,8

3745 2x1000 83 208 8,8 12,6 91,5 92,4 531 194,7

PH 24CS 322 x 300 522 x 432

3996 2x960 77 193 9,1 12,9 83,2 84,2 622 214,6

4386 2x1200 96 240 7,3 10,7 82,7 83,4 622 226,6

4718 2x1440 116 290 6,1 9,3 82,9 83,4 622 256,4

5319 2x1920 154 385 4,6 7,3 81,2 81,5 622 262,3

* Peso medio total del sistema con uniones y soportes estándar.

38

Serie PH - Elementos

Elementos rectos

RE L1 (mm)

Norm. Mín. Máx.

RE1 1000 550 1000

RE2 2000 1001 2000

RE3 3000 2001 3000

RE4 4000 3001 4000

Codo soldado

HL L1 L2 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Norm.

HL1

PH10 650 360

1000

350

1000

710

1000

PH12 595 375 405 780

PH16 575 395 425 820

PH20 550 420 450 870

PH24 530 440 470 910

HL2

PH10 1650 651

2000

350

2000 1001 2000

PH12 1595 596 405

PH16 1575 576 425

PH20 1550 551 450

PH24 1530 531 470

39

Codo doblado

HB L1 L2 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Norm.

HB1

PH10

500

370 630

500

370 630

1000

740

1000

PH12 380 620 380 620 760

PH16 380 620 380 620 760

PH20 380 620 380 620 760

PH24 380 620 380 620 760

HB2

PH10

1500

370 1630

500

370 1630

2000 1001 2000

PH12 380 1620 380 1620

PH16 380 1620 380 1620

PH20 380 1620 380 1620

PH24 380 1620 380 1620

Elemento en Z doblado

ZB L1 L2 L 3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Norm. Norm. Mín. Norm.

ZB1

PH10

400

370 430

200

200 260

400

370 430

1000

940

1000

PH12 380 575 45 240 380 575 805

PH16 380 575 45 240 380 575 805

PH20 380 575 45 240 380 575 805

PH24 380 575 45 240 380 575 805

ZB2

PH10

1000

370 1430

500

200 1260

500

370 1430

2000 1001 2000

PH12 380 1575 45 1240 380 1575

PH16 380 1575 45 1240 380 1575

PH20 380 1575 45 1240 380 1575

PH24 380 1575 45 1240 380 1575

40

Elemento en T soldado

TL L1 L2 L 3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

TL2

PH10 650 360 1290

500

360 1290 350

1500

1070

2000

PH12 595 375 1220 375 1220 405 1155

PH16 575 395 1180 395 1180 425 1215

PH20 550 420 1130 420 1130 450 1290

PH24 530 440 1090 440 1090 470 1350

Doble codo

XR/XL L1 L2 L 3 L Total

Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx. Norm. Mín. Máx.

XR2/

XL2

PH10 650 370 1339

500

311 1280 350

1500

1031

2000

PH12 595 380 1259 336 1215 405 1121

PH16 575 380 1219 356 1195 425 1161

PH20 550 380 1169 381 1170 450 1211

PH24 530 380 1129 401 1150 470 1251

Elemento XR Elemento XL

Elemento expansión

EX L1 (mm)

Norm. Mín. Máx.

EX1 1000 1000 1000

41

Elementos terminales

L1

Norm. Mín. Máx.

AC1 500 500 1000

AC2 1500 1001 2000

Tipo AC Tipo AC (Blindado)

L1

Norm. Mín. Máx.

AE1 500 500 1000

AE2 1500 1001 2000

Tipo AE Tipo AE (Blindado)

L1

Norm. Mín. Máx.

AG1 500 450 1000

Tipo AG Tipo AG (Blindado)

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

42

L1

Norm. Mín. Máx.

AJ1 500 450 1000

Tipo AJ Tipo AJ (Blindado)

L1

Norm. Mín. Máx.

AM1 500 450 1000

Tipo AM Tipo AM (Blindado)

L1

Norm. Mín. Máx.

A01 500 450 1000

Tipo AO Tipo AO (Blindado)

* P2 Las dimensiones, de acuerdo con la disposición del equipo, dependerán de la geometría del cabezal terminal.

43

Uniones para media tensión

Montaje Colada Resultado

Unión ST 26

Unión ST 27

Unión ST 28

Unión ST 29

44

Información general

Bases de diseño

Detalles de terminaciones

Cortafuegos hasta S120

Resistencia química

Ensayos de trabajo estándar

Lista de referencias

45

Ensayo combinado

Calor - inmersión

6 ciclos - total 2592 horas

Resistencia al fuego según IEC 60331

3 horas de contacto con llama a 750 ºC

E30 a E120 según NBN 713020 add 3

(Laboratorio Luik Bélgica)

46

Principios generales del diseño de baja/media tensión

1. Norma IEC - Límites de temperatura Aumento de temperatura para diseños de BT según IEC 61439-1 &6

Aumento de temperatura para diseños de MT según IEC 62271

2. Pesos Los pesos de betobar-r para BT son los pesos medios indicados en las tablas, incluidas la unión y la mezcla de colada, por tramo de 2 m. Para MT están

incluidos los aislantes de soporte y cualquier posible apantallamiento. Si se necesitan particiones para una completa segregación de fase, deberá

añadirse su peso extra.

3. Impedancia del sistema Todas las impedancias se han calculado con valores físicos:

Para el cobre: Resistencia específica a 20°C = 0,0175 mm2/m Conductividad 57 MS/m Coeficiente de temperatura = 0,003921/K Norma EN13601 (2002)

Para el aluminio: Resistencia específica a 20°C = 0,029£2 mm/m Conductividad 35,4 MS/m Coeficiente de temperatura = 0,0041/K Norma EN7552 (1997)

4. Tensión máxima betobar-r está diseñada para una tensión máxima de 17, 5 kV. Para tensiones nominales de 12 kV o superiores se suministra una pantalla de seguridad

autosoportada.

5. Cortocircuito

BT MT l∞ valores en los datos técnicos

lcw Ik Corriente simétrica de cortocircuito (si no se indica lo contrario, 1 segundo de valor efectivo)

Ipk Ip Corriente asimétrica (dinámica) de cortocircuito (valor pico)

El valor de l∞ viene definido por los informes de ensayo de los embarrados betobar-r realizados por laboratorios oficiales o independientes (en su

mayoría KEMA, IPH, ASTA).

Las distancias de fase y del soporte se pueden escoger para cada proyecto teniendo en cuenta las posibilidades de producción. Consulte a Eta-com o a

su agente betobar-r sobre este asunto.

6. Factores de corrección 60 Hz Corriente nominal para una frecuencia de 60 Hz

Altura del cobre [mm]

40 60 80 100 120 160 200 240

BT 0,998 0,995 0,989 0,988 0,988 0,988

MT 0,993 0,986 0,986 0,982 0,982 0,982 0,982

Altura del aluminio [mm]

40 60 80 100 120 160 200 240

BT 1,000 0,997 0,996 0,989 0,988 0,988

MT 0,995 0,994 0,994 0,987 0,982 0,982 0,982

47

7. Cálculo de la caída de tensión En general, hay que calcular la caída de tensión en las conexiones largas de embarrados con la siguiente fórmula: ∆U=√3 x lc x a x L x (Rcacosφ + Xsenφ) x 10-6V. Donde: ∆U = caída de tensión (entre fases) [Voltios]

Ic = Intensidad de carga completa normal [Amperios] a = factor de distribución de corriente1 ver siguiente gráfico

L = longitud total embarrado [m]

Rca = Resistencia en CA a temperatura de trabajo2 [µΩ/m]

cosφ = factor de potencia

X = reactancia (valor medio) [µΩ/m]

senφ = factor reactivo (=√1 -cosφ2)

Notas:

1) Para líneas de distribución, hay que utilizar para el cálculo la intensidad de carga media máxima, que se puede indicar como un % de la carga

máxima. 2) Para 60 Hz: X . 6/5 = X . 1,2

8. Secuencia de fases Secuencia de fase en la documentación y documentos del producto: viene indicada como R S T que será igual a R Y B o L1 L2 L3

9. General Para mayor información o cálculos técnicos, por favor consulte a Eta-com o a su agente betobar-r.

48

Resistencia química del aislamiento betobar-r

Los resultados de los ensayos realizados en los laboratorios de betobar-r se ofrecen en la siguiente tabla. Están basados en las condiciones dominantes

durante los ensayos: realizados a 20 ºC y completamente sumergidos durante al menos un año.

Los datos proporcionados en esta lista se han preparado con el máximo cuidado y según nuestro leal saber y entender. Sin embargo, no podemos

asumir la responsabilidad de su utilización en casos específicos.

Cada aplicación en concreto debe ser sopesada por la fábrica.

Agentes químicos Resultados

E B J

Ácido bórico H3BO3 X

Ácido clorhídrico 10 % HCI X

Ácido cítrico 10 % C3H40H(C02H)3 X

Ácido láctico 10 % CH3-CHOH-COSH X

Alcohol (etil-) C2HSOH X

Cerveza X

Acetona H3CCOCH3 X

Cloruro cálcico 50 % CACI2 x

Combustibles líquidos (petróleo, aceite...) x

Agua (destilada) H20 x

Agua (mineral) x

Esteres X

Éter C2H5OC2H5 X

Formaldehido 37 % HCOH X

Glicerina X

Grasa y aceite lubricante x

Grasas y aceites x

Aceite vegetal x

Hidrocarburo alifático (éter de petróleo) C5H12 x

Hidrocarburo aromático (tolueno) C5H12 X

Cloruro de carbono CCI4 X

Hidróxido de amonio 10 % NH4OH X

Hidróxido de amonio 30% NH4OH X

Leche (fresca y agria) X

Sosa caustica 10 % NaOH X

Sosa caustica 50% NaOH X

Sangre X

Jabón y detergentes X

Azúcar (solución saturada) X

Orina X

E = Excelente, adecuado incluso para exposiciones ininterrumpidas y prolongadas.

B = Bueno, adecuado para exposiciones prolongadas.

J= Justo, adecuado para exposiciones repetidas pero breves.

En caso de consultas o preguntas sobre la resistencia química, por favor, indicar siempre lo siguiente: 1. El componente químico, de ser posible con fórmula, y en caso de marcas comerciales, el fabricante. 2. La proporción con el disolvente, normalmente agua. 3. La temperatura, incluidos los cambios de temperatura con sus correspondientes intervalos. 4. Periodo de exposición.

49

Ejemplos de conexiones para BT Conexión estándar flexible con fuelle y laminado flexible

1. betobar-r

2. Brida

3. Fuelle

4. Laminas flex.

5. Aparallaje o caja de conexiones

6. Terminales

Entrada inferior:

con láminas flex. o shunts y

placa inferior IP clase 54

1. betobar-r

2. Laminas flex.

3. Terminales

4. Cuadro de distribución

5. Soporte

Conexiones con fuelle Conexiones con membrana

Banda de presión exterior

Brida del cabezal de conexión

Brida en el lado del equipo

Fuelle

Banda de presión exterior

Banda de presión interior

Brida del cabezal de conexión

Brida en el lado del equipo

Banda de presión interior

Membrana

50

Ejemplos de conexiones para MT Conexión estándar flexible con fuelle y laminado flexible

1. betobar-r

2. Brida

3. Fuelle

4. Laminas flex.

5. Aparallaje o caja de conexiones

6. Terminales

Conexiones con fuelle Conexiones con membrana

Banda de presión exterior

Brida del cabezal de conexión

Brida en el lado del equipo

Fuelle

Banda de presión exterior

Banda de presión interior

Brida del cabezal de conexión

Brida en el lado del equipo

Banda de presión interior

Membrana

51

Cortafuegos de pared hasta S120 Sistemas de baja tensión

1. Pared o suelo a prueba de incendios

2. Placa Promaxon 20 mm, dos capas escalonadas

3. Placa Promaxon 25 mm

4. Lana de roca, densidad >= 100 kg/m3

5. Perno de anclaje de acero

6. Promaseal y promacol

Embarrado BT paso de pared F120 - S120

Embarrado BT, paso de pared F120 - S90

Conducto de barras de BT con conductor de cobre

Conducto de barras de BT con conductor de aluminio S120

Paso de suelo Al + Cu = S120

VISTA 3D

Embarrado BT Aprox. 1 mm

Pared >= 150 mm

52

hola

Cortafuegos de pared hasta S120 Sistemas de media tensión

1. Pared o suelo a prueba de incendios

2. Placa Promaxon 20 mm, dos capas escalonadas

3. Placa Promaxon 25 mm

4. Lana de roca, densidad >= 100 kg/m3

5. Perno de anclaje de acero

6. Promaseal y promacol

Embarrado MT paso de pared F120 - S120

Embarrado MT, paso de pared F120 - S120

Conducto de barras de MT con conductor de cobre o aluminio

Paso de suelo Al + Cu = S120

* La clase de la resistencia al fuego depende en gran medida del espesor y calidad de la pared o suelo.

** L disponible en tres medidas estándar 320 mm, 420 mm y 520 mm.

VISTA 3D

Embarrado MT

Aprox. 1 mm

Pared >= 150 mm

53

Técnicos expertos para la instalación

Para poder atenderle mejor y que la ejecución de su proyecto sea un éxito, Eta-com pone su departamento de Instalaciones y

Servicio a su disposición.

El departamento de Instalaciones y Servicio está a cargo de la instalación del sistema de emparrado aislado con resina de

colada betobar-r, entre otros, y de los productos relacionados con la resina de colada. Como garantía de la calidad de nuestro

servicio de instalación, el equipo está compuesto por técnicos capacitados que cuentan con formación en ingeniería industrial o

electricidad.

A lo largo de su carrera, nuestros supervisores sénior han adquirido una gran experiencia sobre el terreno en proyectos por

todo el mundo, a menudo relacionados con complejas instalaciones a gran escala como plataformas marítimas, centrales

petroquímicas, refinerías, depósitos de petróleo, centrales nucleares, plantas hidroeléctricas, desalinizadoras, etc. Nuestros

técnicos, con los conocimientos acumulados a lo largo de 20 años, son capaces de evaluar y manejar los proyectos de

instalación de betobar-r con eficacia.

Nuestro departamento de Instalaciones y Servicio y nuestros ingenieros están certificados en la lista de contratistas SHE de la

VCA 2004/04.

El departamento de Instalaciones y Servicio y los ingenieros pueden ofrecer los siguientes servicios:

• Supervisión para garantizar la recepción segura y eficaz de los emparrados en la obra:

• Instalación del sistema de emparrado aislado con resina de colada betobar-r, entre otros, y de los productos relacionados

con la resina de colada.

• Realización de las uniones coladas.

• Conexión del equipo.

• Inspección y comprobación de la instalación incluida la medición de los valores de aislamiento y resistencia.

La inspección y comprobación se realiza al terminar las labores de instalación y mantenimiento, y los resultados se

documentan. Si algún elemento no es aceptable según los criterios acordados, se reparan, sustituyen o identifican para una

siguiente evaluación y decisión. Todos los elementos reparados se vuelven a inspeccionar para garantizar su aceptabilidad.

Al terminar los trabajos de instalación y mantenimiento, se le invitará, como cliente, a comprobar el trabajo realizado para

asegurarse de su total aceptabilidad

54

Planificación de la ruta de canalización del emparrado

Cliente: -------------------------------------------- Fecha: ---------------------------------------------- Información necesaria para el presupuesto Por favor, fotocopie este formulario y adjúntelo a su solicitud.

In Un Frec. Temp.

t0 tmáx

Proyecto:

A V Hz °C °C Trabajo n.º:

Conductores 3P N PE + - Línea Longitud

total

Exterior U % Derivaciones

In

Cu Al nr m m nr

ç

55

INFORME DE ENSAYO DE FÁBRICA BT

Proyecto

Proyecto N.º

Cliente

Ref. ext.

A. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

N.º de elemento Tensión nominal Un 1,000 V

N.º de línea Tensión usuario Us

N.º ETIQ. Intensidad nominal In (a 40 °C)

Tipo Intensidad usuario Is (a 40 °C)

Forma del elemento Frecuencia 50 Hz

B. INSPECCIÓN VISUAL

Propiedad Valor Criterios Comprobado

Aspecto general - requisitos del cliente en las especificaciones del pedido de Eta-com √

Color elemento RAL7032 √

Acabado de superficie √

C. COMPROBACIÓN DIMENSIONAL

Propiedad Valor Unidad Criterios Comprobado

Aspecto general - - requisitos del cliente en las especificaciones del pedido de Eta-com √

Embarrado dimensión L1 mm √

Embarrado dimensión L2 mm

Embarrado dimensión L3 mm

Embarrado dimensión L4 mm

D. ENSAYO ELÉCTRICO

Las propiedades eléctricas se comprueban de conformidad con IEC 61439-1 & 6, el pedido y los planos aprobados por el cliente.

Propiedad Valor de ensayo Criterios Comprobado

Ensayo de frecuencia de

corriente

5kV CA 1 min Sin fallos ni descargas √

Ensayo de resistencia del

aislamiento

1kV CC >= 5 Gohm √

Ensayo de secuencia de fase - Planos/pedido aprobado por el cliente √

E. CONCLUSIÓN

Ensayos El elemento cumple con los requisitos. Sí √ No.

Embalaje Material aprobado listo para embalar Sí √ No

Envío Material aprobado listo para enviar Sí √ No

Ingeniero de ensayo Empresa Fecha del ensayo Este documento ha sido generado

automáticamente a partir de los

datos de nuestro sistema de calidad

y no requiere firma.

ETA-COM B 26/09/2013

Testigo Empresa Fecha Firma

Eta-com

N.º doc.: FF-QC-030V4

INFORME ENSAYO Nº:

56

INFORME DE ENSAYO DE FÁBRICA BT

Proyecto

Proyecto N.º

Cliente

Ref. ext.

A. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO

N.º de elemento Tensión nominal Un 17500 V

N.º de línea Tensión usuario Us

N.º ETIQ. Intensidad nominal In (a 40 °C)

Tipo Intensidad usuario Is (a 40 °C)

Forma del elemento Frecuencia

B. INSPECCIÓN VISUAL

Propiedad Valor Criterios Comprobado

Aspecto general - requisitos del cliente en las especificaciones del pedido de Eta-

com

Color elemento √

Acabado de superficie

C. COMPROBACIÓN DIMENSIONAL

Propiedad Valor Unidad Criterios Comprobado

Aspecto general - - requisitos del cliente en las especificaciones del pedido

de Eta-com

Embarrado dimensión L1 464 mm √

Embarrado dimensión L2 N/A mm

Embarrado dimensión L3 N/A mm

Embarrado dimensión L4 N/A mm

D. ENSAYO ELÉCTRICO

Las propiedades eléctricas se comprueban de conformidad con las normas internacionales, el pedido y los planos

aprobados por el cliente.

Propiedad Valor de ensayo Criterios Comprobado

Ensayo de frecuencia de

corriente

Conforme a IEC62271

y IEC60060

Sin fallos ni descargas √

Ensayo de descarga parcial Conforme a IEC60270 Nivel máximo de D.P. 20 pC a 1.1 x Umax (Eta-com std) √

Ensayo de secuencia de

fase

- Planos/pedido aprobado por el cliente √

E. CONCLUSIÓN

Ensayos El elemento cumple con los requisitos. Sí √ No

Embalaje Material aprobado listo para embalar Sí √ No

Envío Material aprobado listo para enviar Sí √ No

Ingeniero de ensayo Empresa Fecha del ensayo Este documento ha sido generado

automáticamente a partir de los datos

de nuestro sistema de calidad y no

requiere firma.

ETA-COM B 26/09/2013

Testigo Empresa Fecha Firma

Eta-com

N.º doc.: FF-QC-030V4

INFORME ENSAYO Nº:

57

Lista de referencias

País Ciudad Nombre del proyecto Industria BT/MT Año

Argelia In Salah Insalah Gas Petróleo y Gas BT 2008

Argelia Sidi Ben Adda Terga Central eléctrica BT 2009

Aruba Oranjestad Centro Médico Aruba Hospital BT 2010

Australia Onslow Proyecto Wheatstone Planta LNG Petróleo y Gas MT & BT 2013/14

Australia Onslow Proyecto Gorgon Onplots Petróleo y Gas MT & BT 2011/13

Austria Os Telekom Vienna Telecomunicaciones BT 2003

Austria Viena Hospital Kaiser Franz Jozef Hospital BT 2009

Azerbaijan Mar Caspio CA-CWP Plataforma Azeri Petróleo y Gas BT 2003

Bangladesh Mymensing Central eléctrica Mymensing Central eléctrica MT 2005

Bélgica Leuven UZ Leuven - Cabine 403 Hospital BT 2008

Bélgica Amberes ITC Rubis Terminal Petroquímica BT 2009

Bélgica Amberes Total Petrochemicals Petroquímica MT 2008

Bélgica Mechelen KBC Data Centre Centro de datos BT 2008

Bélgica Lommel Hansen Transmissions Producción MT 2008

Bélgica Amberes BASF Química MT 2009

Bélgica Amberes AHPHT- ESSO Petróleo y Gas BT 2009

Bélgica La Hulpe SWIFT Banca BT 2009

Bélgica Leuven UZ Leuven Hospital MT & BT 2009

Bélgica Zwijndrecht Borealis Química BT 2010

Bélgica Feluy AFTON Chemicals Química BT 2010

Bélgica Feluy TOTAL Petroquímica MT 2010

Bélgica Mechelen DuPont Química BT 2010

Bélgica Mechelen Dow Belgium Química BT 2010

Bélgica Mechelen P&G Mechelen Producción BT 2011

Bélgica Tessenderlo Chevron Philips Química BT 2012

Brasil Plat. marítima Petrobras P-50 offshore Petróleo y Gas MT 2003

Colombia Cartagena Refinería Ecopetrol Cartagena Petroquímica BT 2010

Colombia Petrominerales Petróleo y Gas BT 2010

Colombia Montelibano Cerromatoso Minera MT 2011

Colombia Ayacucho Ecopetrol Ayacucho Colombia Petroquímica MT 2011

Congo Plat. marítima Plataforma Libondo Congo Petróleo y Gas BT 2009

Egipto Damietta LNG Tren 2 Petróleo y Gas MT & BT 2004

Egipto El Cairo Nile Tower 2 Inmobiliaria BT 2007

Egipto Alejandría Sidi Kerir Petrochemicals Petroquímica BT 2009

Francia Feyzin TOTAL Feyzin Poste 2 Petroquímica BT 2009

Francia Feyzin TOTAL P2 - GAB MT Petroquímica MT 2009

Francia Traversees Etanches - Proyecto BPC3 Producción BT 2009

Francia Drusenheim DOW France Drusenheim Química BT 2009

Francia Pierrelatte Usine Rec II Pierrelatte Central nuclear BT 2010

Francia Lyon Hospital Neuro-Cardio Lyon Hospital BT 2010

Francia Donges Total Donges Petroquímica MT 2011

Alemania Frankfurt Papermill WEPA Papelera BT 2003

Alemania Boxberg Kraftwerk Boxberg Central eléctrica BT 2008

Alemania Frankfurt Ticona Tiger Química BT 2009

Alemania Datteln Eon Kraftwerk Datteln Central eléctrica BT 2011

Alemania Colonia RWE Kraftwerk Fortuna Central eléctrica BT 2012

Alemania Mannheim Grosskraftwerk Mannheim Central eléctrica BT 2012

Alemania Gaggenau/Rastatt Daimler Trucks Producción BT 2012

58

Lista de referencias

País Ciudad Nombre del proyecto Industria BT/MT Año

Alemania Wendefurth Vattenfall Pumpstation Wendefurth Subestación MT 2012

Alemania Plat. marítima Amrumbank Parque eólico BT 2013

Grecia Thinon Wind Hellas Thinon Telecomunicaciones BT 2008

Grecia Metamorfosi Wind Hellas Metamorfosi Telecomunicaciones BT 2008

India Plat. marítima Plataforma marítima Petróleo y Gas MT 2005

India Greater Nolda JP Sport City Greater Noida Servicios públicos BT 2011

India Bangalore Oracle Bangalore IT BT 2011

Iraq Majnoon Shell Majnoon Petroquímica BT 2011

Irlanda Coolkeeragh Estación eléctrica Coolkeeragh Central eléctrica BT 2003

Irlanda Belfast BBC Belfast Medios comunicación BT 2003

Irlanda Dublín IBM SOR 37 IRLANDA Centro de datos BT 2008

Malasia Plat. marítima Plataforma FPSO-MSE Petróleo y Gas BT 2003

Malasia Bukit Rajah Mox Bukit Rajah Petróleo y Gas MT 2010

Malasia Kerteh Petronas Petróleo y Gas BT 2010

Malasia Peninsular Tapis

Fielc Exxon Mobil Plataforma Tapis-R CCP Petróleo y Gas BT 2011

Malasia Teluk Rubiah Vale Miop Minera MT 2012

Malasia Sipitang Proyecto Samur Química MT & BT 2013

Myanmar Plat. marítima Plataforma Yetagun Petróleo y Gas BT 2009

Myanmar Plat. marítima Zawtika Petróleo y Gas BT 2012

Nigeria Plat. marítima Refinería Bonny Island Petróleo y Gas BT 2003

Nigeria NIPP Petróleo y Gas BT 2010

Noruega Oslo Stortinget Servicios públicos BT 2003

Noruega Plat. marítima Planta Hammerfest LNG Petróleo y Gas BT 2003

Noruega Plat. marítima Plataforma Ekofisk Petróleo y Gas MT 2004

Noruega Odda Norzink Química MT 2004

Noruega Stavanger Navion Stavanger Transporte MT 2006

Noruega Glomfjord Sitech Glomfjord Producción BT 2008

Noruega Plat. marítima Valhall Aker Petróleo y Gas BT 2010

Noruega Ulsteinvik Kleven Transporte BT 2012

Noruega Bodo Kulturkvartalet Bod0 Servicios públicos BT 2012/13

Omán Qalhat LNG Oman Petróleo y Gas MT 2003

Qatar Plat. marítima Qatar Gas II Petróleo y Gas MT 2007

Qatar Ras Laffan Qatar Gas Common Sulphur Petróleo y Gas BT 2007

Qatar Ras Laffan Shell Pearl C4 - C5 - C6 Petróleo y Gas BT 2007

Qatar Ras Laffan Ras Laffan Petróleo y Gas MT & BT 2007

Qatar Plat. marítima Al Shaheen Maersk Oil Petróleo y Gas BT 2007

Qatar Ras Laffan Ras Gas Train 6&7 Petróleo y Gas BT 2009

Qatar Ras Laffan Ras Laffan CCWP-II Petróleo y Gas MT 2010

Rumanía Campulung Holcim Cement Campulung Producción MT 2010

Rusia Plat. marítima Plataforma Sakhalin II Petróleo y Gas BT 2004

Rusia Moscú Moscow City Central eléctrica MT 2006

Rusia Moscú Substación Beskudnikovo Central eléctrica BT 2009

Rusia Khanti-Mansi Priobskaya Petróleo y Gas MT 2009

Rusia Kodinsk Boguchanskaya Hydro Central eléctrica MT & BT 2009

Rusia Novosibirskaya Novosibirskaya Central eléctrica MT 2009

Rusia Nizhny Novgorod Novogorkovskaya Central eléctrica MT 2009

Rusia Egorlykskaya Egorlykskaya Central eléctrica MT 2010

Arabia Saudí Shoaiba Central eléctrica Shoaiba,Unidades 1,2,3,4, 5 Planta eléctrica y

desalinizadora MT 2000/02

59

Lista de referencias

País Ciudad Nombre del proyecto Industria BT/MT Año

Arabia Saudí Shoaiba Central eléctrica Shoaiba, Etapa II Fase 1 & 2 Planta eléctrica y

desalinizadora MT 2004/05

Arabia Saudí Shoaiba Central eléctrica Shoaiba, Etapa III Planta eléctrica y

desalinizadora MT 2009

Arabia Saudí Rabigh Central eléctrica Rabigh Central eléctrica MT 2012

Sudáfrica Lephalale Medupi Central eléctrica BT 2009

Sudáfrica Mpumalanga Kusile Central eléctrica MV&LV 2010

España Olivenza Central solar Astexol-2 Badajoz Central eléctrica MT 2010

España Alcazar de San Juan Central solar Alcazar de San Juan ASTE1 A/1

B Central eléctrica MT 2010

Sucecia Kaarstoe IBM Kaarstoe IT BT 2004

Sucecia Kista IBM Kista IT BT 2005

Suiza Gosgen KKW Gosgen Central eléctrica BT 2009

Siria Aleppo Nahas Tower Inmobiliaria BT 2007

Siria Ebla Proyecto GTP Siria Central eléctrica BT 2010

Taiwan Hualien Bi Hai Central eléctrica MT 2004

Tailandia Plat. marítima Bongkot - Instalaciones centrales Petróleo y Gas BT 2010

Tailandia Mae Moh Central eléctrica Egat Mae Moh Central eléctrica MT 2011

Países Bajos Hengelo Akzo Salinco Petroquímica MT 2005

Países Bajos Amstelveen ABN Amro Computer Centre Centro de datos BT 2006

Países Bajos Ámsterdam AMC Ámsterdam Hospital BT 2006

Países Bajos Ámsterdam KPN Ámsterdam Telecomunicaciones BT 2007

Países Bajos Ámsterdam ING Treasury Centro de datos BT 2008

Países Bajos Sluiskil Yara Producción MT 2009

Países Bajos Rotterdam Central eléctrica Coolkeeragh Central eléctrica MV&LV 2010

Países Bajos Zwolle Subestación Enexis Zwolle Central eléctrica MT 2010

Países Bajos Ámsterdam Schiphol Backbone & KWS 2 Aeropuerto BT 2010

Países Bajos Almelo Urenco Hal 7 Producción BT 2010

Países Bajos Maastricht Hospital Académico Maastricht Hospital BT 2010

Países Bajos Rotterdam ING Wilgenplas Centro de datos BT 2010

Países Bajos Ámsterdam Central eléctrica Nuon Hemweg Central eléctrica BT 2011

Países Bajos Ámsterdam Global Switch Fase 1-3 Centro de datos BT 2011

Países Bajos Bergen op Zoom Sabic MCC 501 en 502 Petroquímica BT 2011

Países Bajos Apeldoorn Oficina fiscal Walter Bos & Quintax Centro de datos MV&LV 2011

Países Bajos Arnhem Duiventil Centro de datos BT 2012

Países Bajos Temeuzen Dow Chemical Petroquímica BT 2011

Países Bajos IJmuiden Motorvessel Carolien Marítima BT 2012

Países Bajos Groningen Subestación Enexis Groningen Subestación MT 2013

Países Bajos Beilen Domo Friesland Campina Alimentaria BT 2013

E.A.U. Sharjah Hotel Millennium Inmobiliaria BT 2002

E.A.U. Sharjah Torre Bin Sabath Inmobiliaria BT 2005

E.A.U. Abu Dhabi DIFC Gate Village Servicios públicos BT 2006

E.A.U. Abu Dhabi Torre Ai Nasser Inmobiliaria BT 2006

E.A.U. Dubai Between the bridges Inmobiliaria BT 2007

E.A.U. Sharjah Torre Sharjah Gate Inmobiliaria BT 2007

E.A.U. Abu Dhabi Yas Island DCP8.9 Planta refrigeradora Disctrict BT 2008

E.A.U. Abu Dhabi BOROUGE 2 Petróleo y Gas BT 2008

E.A.U. Abu Dhabi Gasco Ruwais Petróleo y Gas BT 2009

E.A.U. Ruwais Green Diesel Petróleo y Gas BT 2009

E.A.U. Habshan Planta procesadora Habshan - 5 Petróleo y Gas MV&LV 2010

E.A.U. Dalma Island Dalma Island Inmobiliaria BT 2011

60

Lista de referencias

País Ciudad Nombre del proyecto Industria BT/MT Año

E.A.U. Abu Dhabi Shah Gas Proyecto 4 Petróleo y Gas BT 2011/12

E.A.U. Ruwais Ampliación refinería Ruwais 3 - 3.3kV Petróleo y Gas MT 2011/12

E.A.U. Abu Dhabi Borouge 3 PP/PE Petróleo y Gas BT 2011/12

E.A.U. Abu Ai Abyadh Shah Sulphur Station & Pipelines Project Petróleo y Gas BT 2012

E.A.U. Abu Dhabi Proyecto desarrollo completo Satah Petróleo y Gas BT 2012/13

E.A.U. Habshan Proyecto NGI (caso teórico) Petróleo y Gas BT 2012/13

E.A.U. Abu Dhabi Estación de bombeo LIWA Tratamiento de aguas BT 2012/13

Reino Unido Warwick IBM Warwick Centro de datos BT 2006

Reino Unido Cardiff IDC Cardiff PH2 Centro de datos BT 2006

Reino Unido Bletchley BT Bletchley Telecomunicaciones BT 2006

Reino Unido Wynyard Wynyard (EDS) Comercial BT 2008

Reino Unido Walsall Hospital de Walsall Hospital BT 2009

Reino Unido Cruachan Cruachan II Central eléctrica MT 2009

Reino Unido Londres Proyecto Nomura Bank Shinkyo Comercial BT 2009/10

Reino Unido Isleworth BSkyB Harlequin 1 Centro de datos BT 2010

Reino Unido Fawley Esso Fawley Petróleo y Gas BT 2010

Reino Unido Sunderland EDS DOXFORD Centro de datos BT 2011/12

Reino Unido Londres Estación Blackfriars Ferrocarril BT 2011/12

Reino Unido Londres 79-97 Wigmore Street Comercial BT 2012

Reino Unido Beckton Beckton STW Tratamiento de aguas BT 2012

Reino Unido Gartcosh Scottish Crime Campus Servicios públicos BT 2012

Reino Unido Fife Planta Markinch Biomasa CHP Biomasa MT 2012

Reino Unido Islas Shetland Laggan Tormore Petróleo y Gas BT 2013

Yemen Kharir Proyecto Kharir Fases 1 & 2 Petróleo y Gas MT & BT 2009

Yemen Kharir Central eléctrica Total E&P Yemen Kharir Petróleo y Gas MT & BT 2011/12

61

Notas

62

Isobar

Conductos de barras de fase aislada

(11 ~ 36 kV hasta 30000 A) Conductos de barras de fase segregada / no segregada

(415~33 kV hasta 6500 A)

betobar-r

Baja tensión Media tensión

metabar

Sistema de canalización de barras colectoras tipo

sándwich (baja impedancia) (400-600 A). Sistema de canalización de barras

colectoras aisladas en aire (125-2000 A) Sistema de canalización de iluminación

(25-63 A)

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Planta India: Plot No. 1C, Sector 8C,

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(SIDCUL), Ranipur, Haridwar

Uttarakhand - 249403, India

Oficina comercial: Oficina Bélgica

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Fax.: +32-3-844 .4 2.50

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Oficina Países Bajos:

Zwarte Zee 2-6,

3144, DE MAASSLUIS,

Países Bajos

Tel.: +31-1059-16422

Fax: +31-1059-20673

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Oficina RU:

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Reino Unido

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