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INSTRUCCIÓN ORIGINAL PARTE 2/2

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Y EL MANUAL DE CALDERA KLIMO SZ MAXI

SUMINISTRO y arranque de la caldera: Calderas KLIMOSZ MAXI se entregan de acuerdo con la orden como una unidad lista para su instalación en la sala de calderas. Calderas KLIMOSZ MAXI requieren CONTROL D E CALDERA realizado por un técnico de servicio autorizado.

1 Datos técnicos de la caldera KLIMOSZ MAXI

Tab. 1. Datos técnicos de la caldera KLIMOSZ MAXI.

Parámetro SI Klimosz

Maxi 100 Klimosz Maxi 150

Klimosz Maxi 200

Potencia nominal – carbón granuloso kW 100 150 200 - pellets kW 80 130 160

Eficiencia – carbón granuloso % 88 87 86 - pellets % 90 90 90

Escala de potencia – carbón granuloso kW 30 ÷ 100 50 ÷ 150 60 ÷ 200 - pellets kW 24 ÷ 80 40 ÷ 130 48 ÷ 160

Consumo de combustible (a potencia nominal y combustión continua)

- carbón granuloso 27,5 MJ/kg kg/h 14,9 22,6 30,4

- pellets 18MJ/kg kg/h 17,8 28,9 35,6 Capacidad del silo de combustible dm3 780 940 2 x 720

Tiempo de autonomía aproximada (a potencia nominal y combustión continua) – con carbón

granuloso 27MJ/kg h 5,0 4,0 4,5

- pellets 18MJ/kg

h 3,0 2,5 3,0

Flujo de los gases de combustión en salida (potencia nominal) - carbón granuloso

g/s 50 70 90

Flujo de lo gases de combustión en salida (potencia nominal) - pellets

g/s 55 75 100

Temperatura de los gases de combustión °C 100 ÷ 260 100 ÷ 260 100 ÷ 260 Clase de caldera – carbón granuloso/pellets - 3 3 3

Peso de caldera kg 1160 1450 2100 Capacidad hidráulica m2 10,8 15,3 20,2

Dimensión de la salida de gases dm3 450 500 Tiro de chimenea mm 200 200 250

Presión máx. de agua Pa 20 ÷ 30 20 ÷ 30 20 ÷ 30 Presión mínima de agua bar 2,0

Presión de prueba bar - Grupo de líquidos bar 3,0

Temperatura recomendada de la caldera - 2 – aqua Temperatura máx. de trabajo de caldera °C 65 ÷ 80

Temperatura min. de retorno de agua °C 90 Nivel máximo permitido de calentar °C 50

Válvula de seguridad m 20 Nivel de ruido bar 2,0

Conexiones de las tuberías (ida y retorno) dB < 65 (A) Resistencia de flujo en la caldera

∆t = 20oC

2,5”

Tensión eléctrica mbar 20 ÷ 30 Consumo eléctrico de motor/ventilador 230V / 50 Hz

Consumo eléctrico de modulo de ignición W 250 / 145 2 x 250 / 2 x 145 Aislación eléctrica IP 40

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Parámetros de combustible: • calidad de combustión kgMJQr

i /15> • contenido de sustancias gaseosas %28>rV ;

• contenido de ceniza ; • temperatura de ablandamiento Ct oA 1200> ;

• contenido de humedad de carbón y pellets %15<rW ,

• capacidad de secar 20<RI ;

madera %20<rW ; • pequeño ablandamiento. ATENCIÓN!!! La Caldera Klimosz Maxi no esta preparada para quemar basuras y está prohibido quemar

algunos tipos de combustibles por ejemplo sustancias artificiales.

Tab. 2. Combustibles recomendados para combustión en modo automática

Combustible principal

Tipo de combustible Granulación[mm] Cualidad de combustible

[MJ/kg]

carbón carbón granuloso Gr II 8 ÷ 25 (máx. 30)

24 ÷ 28 *

Combustible adicional

Tipo de combustible Granulación [mm] Cualidad de combustible

[MJ/kg]

biomasa pellets ** Φ 6 ÷ 8 16 ÷ 18

*) Combustible que no tiene tendencia a solidificarse y a carbonizarse. **) La dureza del pellets no puede ser demasiado baja. Es muy importante para no bloquear el funcionamiento de alimentador. Se debe usar un pellets de color claro sin aditivos ni cortezas porque bloquean el quemador.

1.1 Construcción de caldera de acero KLIMOSZ MAXI

La caldera Klimosz Maxi, no es una unidad libre de mantenimiento, lo que significa que el Usuario debe aprender las reglas de uso, regulación y actividades de mantenimiento a fin de evitar posibles problemas relacionados con su uso. Caldera KLIMOSZ MAXI combina la posibilidad de quemar combustibles sólidos en un modo automático o tradicional. La parte principal de la caldera es un intercambiador de calor, que esta fabricado en acero de alta flexibilidad con un espesor inferior de 6-8mm y exterior de 5mm. Diseñado especialmente el intercambiador de calor garantiza un funcionamiento seguro de la caldera también en los sistemas cerrados. Calderas KLIMOSZ MAXI se puede instalar en sistemas cerrados a la presión de trabajo de 2 bares.

En la parte inferior de la cámara de combustión es la cámara de combustión con una rejilla automática (rejilla de hierro fundido, codo de hierro fundido llamado retorta y el mezclador de aire) y el deflector de cerámica. El deflector de cerámica estabiliza el proceso de combustión, reduce la volatilización de los sólidos de ceniza, irradia calor de vuelta al quemador proporcionando el consumo de combustible precisa.

Además protege las piezas de acero del contacto directo con la llama caliente de la hornilla. En el interior de la retorta que suministra el combustible son los agujeros de regulación de presión de aire de combustión, evitando la penetración de la llama para alimentar el proceso de combustión. La parte posterior de la caldera es la parte de convección de la caldera, que consiste en unos tubos verticales que conducen humos de escape hacia abajo y luego el siguiente canal hacia arriba de la chimenea de caldera. A través de los canales tubulares se colocan espéculos para el acceso a los tubos para limpiar. Bajo los tubos de fuego en la pared lateral de la caldera se utiliza para limpiar el polvo y la ceniza después de la limpieza del canal de calor por convección. Al lado de la caldera hay un tanque de combustible que en la parte inferior tiene un alimentador de tornillo. Depósito de combustible está equipado con un tubo capilar y una conexión STS para conjunto de válvula termostática encargados de la red de agua derrame de combustible en el momento de la retirada del calor hacia el tanque de combustible. El ventilador que proporciona el aire de combustión está dispuesto delante del mezclador de acero. La cantidad de aire de combustión se puede ajustar cambiando la velocidad del ventilador en el controlador de la caldera (recomendado) o, en su caso, el ajuste manual de la válvula de mariposa en el ventilador.

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La entrada de agua para calefacción esta en la parte baja inferior de la caldera. La salida de agua para calefacción esta en parte alta, a los ambos lados de la caldera. Sus tamaños se describen en la tabla de datos. En la parte inferior de la caldera, está la salida de gases de combustión. El intercambiador de calor de acero, su cortina, y las puertas superior e inferior están cubiertos por un aislamiento mineral que reduce la pérdida de calor durante la combustión. La carcasa de acero está protegida por una pinta de polvo de alta calidad. La caldera no está diseñada para convertir el quemador con el sistema de suministro hacia el lado opuesto. Por eso es importante ordenar un lado definido de la caldera dónde tiene que estar el silo de combustible.

1.2 Construcción de caldera y sus tamaños

S L H S1 S2 L1 L3 H1 H2 Z1 Z2 P1 P2 T I P O [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

100 1965 1515 1482 955 1000 1495 1100 1180 1595 135 93 150 455

150 1965 1765 1482 955 1000 1745 1350 1180 1645 135 93 150 455

200 2161 2760 1545 1035 1137 2452 1680 1220 1615 175 110 150 467

Dib. 1. Dimensiones de calderas KLIMOSZ MAXI (en el dibujo es una caldera derecha – el silo de combustible a

la derecha).

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Dib. 3. Parrilla automática 1. Conexión del ventilador; 2. Mezclador de aire; 3. parrilla de hierro fundido; 4. Canal de tornillo sinfín de alimentador; 5. Agujeros de regreso de humo; 6. Codo del quemador de retorta

Dib. 2. Descripción de caldera KLIMOSZ MAXI 100 ÷ 200kW.

1. 1. Termómetro de humos (opción); 2. Panel de control electrónico; 3. Acceso a los pasos de humos de

combustión (el lugar para limpiar); 4. Silo de combustible; 5. Saliente de agua; 6. Partes verticales de canal

de convección; 7. Catalizador cerámico. 8. Cámara de limpieza

de la parrilla combustión manual; 9. Quemador de combustión

automática; 10. Conexión de la sonda de alimentador

automático; 11. Ventilador del aire; 12. Pies de la caldera y pie

del silo de combustible.

NOTA !!! Para reparar la caldera y el quemador debe ser utilizado sólo piezas autorizadas por el fabricante. ATENCIÓN!!! Esta prohibido aplicar cualquier modificaciones en la cámara de combustión, que podrían afectar negativamente al ciclo de vida de la caldera y las emisiones de humos

1.3 Equipaje de la caldera Estándar: A petición:

• manual de instalación y explotación parte1; • manual de instalación y explotación parta2 –

especificación técnica da caldera; • manual del regulador; • clavijas – M5 clase de dureza 8.8 (pasadores de

motor de alimentador) – 2piezas; • catalizador cerámico para el quemador

• termostato de ambiente; • válvula de cuatro vías manual (ESBE); • actuador de válvula de mezcla (ESBE); • calentador de ACS o tanque

(DRAŹICE); • termómetro de gases de combustión 0 ÷

350oC (control de la perdida de chimenea y el

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• contenedor de emergencia – „bombero” (en calderas hasta 49kW);

• tapón de parafina

grado de limpieza de intercambiador).

Adicionalmente a petición, requeridosdurante la combustión de biomasa:

• válvula termostática de seguridad STS Watts (en vez de „bombero”) – requerido a todas calderas de potencia más que 50kW;

• desconexión del extremo del silo de combustible. � Montaje del regulador de caldera KLIMOSZ MAXI 100 ÷ 200kW

En calderas KLIMOSZ MAXI con regulador incorporado deben instalarse en cualquier ubicación que ofrece un fácil manejo y el funcionamiento seguro de la caldera. Regulador de la vivienda no se puede instalar en las superficies calientes y en su lugar lo que impide la conexión a la caldera de sensores o dispositivos tales como: alimentador, ventilador de aire, bomba.

Dib. 4. Consola del regulador de caldera KLIMOSZ MAXI 100 ÷ 250kW

Nº Tipo de sensor Localización del sensor

1. Sensor de caldera y STB (TERMIK) (protección térmica de la caldera)

Sumidero común de medición en la parte superior de la caldera - para poder insertar el sensor, afloje la parte superior de la carcasa de la caldera

2. Sensor de vuelta Tubería de agua de retorno a la caldera o la medición de la parte inferior trasera de la caldera

3. Sensor de alimentador Capilar de medición en la tubería del alimentador

4. Sensor de mezclador de calefacción1 Tubería de alimentación de calefacción1 – atrás de la válvula mezcladora

5. Sensor de mezclador de calefacción2 Tubería de alimentación de calefacción2 - atrás de la válvula mezcladora

6. Sensor de ACS En el calentador de agua o el tubo de suministro de calentador de agua

Tab. 3. Ubicación de los sensores de temperatura de las calderas.

1.4 Instalación del deflector refractario

Deflectores cerámicos en la caldera KLIMOSZ MAXI deben colocarse sobre el quemador en eslingas especiales.

NOTA! No es admisible el funcionamiento de la caldera sin todos los catalizadores cerámicos o un deflector, ya que conduce a una más rápida formación de incrustaciones en el hollín de la caldera, debido a la falta de su postcombustión, y consumo rápido de las partes de acero o de hierro fundido.

Caldera Placa 1 [mm] Deflector [mm]

KLIMOSZ MAXI Klimosz MAXI 100, 150 - 280mm 1pieza Klimosz MAXI 200 - 280mm 2piezas

Tab. 6. Dimensiones y número de catalizadores, placas cerámicas.

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1.5 Comprobación de la hermeticidad de la parrilla

Para obtener una combustión total en la parrilla se debe cuidar la conexión de la parrilla con otros elementos y la permeabilidad de los agujeros (toberas) de aire y la limpieza del mezclador. Es necesario corregir la hermeticidad del encendedor en casos de que: - el combustible en la parrilla no se queme completamente, y algunas partes caigan a la bandeja de cenizas. - la caldera y los elementos de intercambiador de calor se ensucien demasiado pronto. - la llama sea demasiado corta e irregular durante el encendido de la caldera - se queme desigualmente el combustible en la parrilla de hierro fundido.

ATENCIÓN !!! La Parrilla de hierro fundido debe estar conectada al mezclador, así no se introducirá el aire en la cámara de combustión. La parrilla debe estar colocada de manera correcta, sin posibilidades de moverse.

Conservación de parrilla:

Para corregir la hermeticidad de encendedor, se debe sacar la parrilla de hierro fundido, limpiar el borde bajo exterior de la parrilla - es imprescindible para obtener un correcto contacto entre la parrilla y la masilla. En el borde, debe ponerse una cantidad generosa de masilla (silicona) para altas temperaturas de 1200oC. Es imprescindible poner la masilla con precisión, en toda circunferencia de la parrilla. Colocar con precisión dicha parrilla sobre el mezclador. Después de hacer estanco el encendedor, se debe limpiar el interior de mezclador de los sobrantes de masilla y del proceso de montaje de la parrilla. Mezclador de limpieza también debe ser sellado.

Durante combustión de pellets con el tiempo en un segundo plano (en la retorta de la rodilla) se forma nagar, que por lo menos una vez por temporada debe ser eliminado.

Dib. 6. Nagar que se forma durante combustión de pellets – la vista de arriba del codo de la retorta.

Dib. 7. Quemador de retorta limpiado de nagar – la

vista de arriba del codo de la retorta. .

Dib. 5. Mezclador y rejilla de parilla automática

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