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Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales. Universidad Industrial de Santander. Campus Central. [email protected] Tel: (+57) 7-6344000 ext. 2435 PORTAFOLIO DE SERVICIOS ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y CIENCIA DE LOS MATERIALES

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Escuela de Ingeniería Metalúrgica y

Ciencia de los Materiales.

Universidad Industrial de Santander.

Campus Central.

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Tel: (+57) 7-6344000 ext. 2435

PORTAFOLIO DE SERVICIOS

ESCUELA DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Y CIENCIA DE LOS MATERIALES

Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales

Universidad Industrial de Santander.

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Tel: (+57) (+7)-6344000 ext. 2435

QUIÉNES SOMOS

La Oficina de Extensión, OFEX, es la división de la Escuela de Ingeniería Metalúrgi-

ca y Ciencia de los Materiales de la Universidad Industrial de Santander, UIS, que

basa su operación en la generación de soluciones a las problemáticas de la indus-

tria y las poblaciones a partir de la investigación aplicada, la prestación de servi-

cios técnicos especializados, el desarrollo de productos tecnológicos, la promo-

ción de profesionales y el acercamiento de la ingeniería a la comunidad, abordan-

do, entre otros, temáticas asociadas a la caracterización, inspección y corrosión de

materiales, y retos del área de la metalurgia extractiva de minerales.

Enmarcado en el Acuerdo N°006 de 2005, con el fin de formalizar y fortalecer el

NUESTRA PROPUESTA

DE VALOR

Personal Especializado y Multidisciplinario.

SOLUCIONES INTEGRALES

Infraestructura e innovación Tecnológica.

SOLUCIONES OPORTUNAS

Certificaciones & Reconocimientos.

SOLUCIONES RESPALDADAS

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OFICINA DE EXTENSIÓN

ÁREAS TÉCNICAS

MODALIDADES DE

EXTENSIÓN

CONVENIOS Permiten establecer figuras

académicas y contractuales

para la ejecución de

actividades compartidas.

PROYECTOS Combinan la ejecución de

servicios y gestión del

conocimiento, know how,

para dar solución a

problemáticas de la indus-

tria.

SERVICIOS Responden a soluciones de

necesidades especificas de

la industria, a partir de la

ejecución actividades in-

cluidas en el Portafolio y

desarrolladas por las áreas

técnicas incluidas en el

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CURSOS

TÉORICOS

Definición y Conceptos

Tipos de uniones

Electrodos

Normatividad

SOLDADURA

Diagramas de Fase

Análisis microscópico

Revelado e interpretación

Normatividad

METALOGRAFÍ A

ESQUEMA

ESTIMADO DE

LOS CURSOS

TEMÁTICA Seleccionada según inte-

rés o necesidad.

DURACIÓN De 2 a 5 Días, Jornadas de

8 horas

UBICACIÓN Instalaciones UIS

o

Instalaciones del

interesado

INSTRUCTOR Docente UIS, Ph.D

Clasificación

Propiedades

Técnicas de caracterización

Corrosión

MATERÍALES

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CURSOS

TÉORICO / PRÁCTICOS

ESQUEMA

ESTIMADO DE

LOS CURSOS

TEMÁTICA Seleccionada según inte-

rés o necesidad.

DURACIÓN De 2 a 5 Días, Jornadas

de 8 horas

UBICACIÓN Instalaciones UIS

o

Instalaciones de ente

interesado

INSTRUCTOR Docente UIS, Ph.D

Tipos de inspección

Limitaciones técnicas

Aplicaciones

ÍNSPECCÍO N-END

Definición y Conceptos

Sistemas Galvánicos

Sistemas de Corriente Impresa

Diseños

PROTECCÍO N CATO DÍCA

Tipos y aplicaciones

QA/QC

Defectología

Inspección

RECUBRÍMÍENTOS

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INSPECCIÓN DE MATERIALES Y ANÁLISIS DE FALLA

INSPECCIÓN VISUAL

Este END aplica para la caracterización de piezas y/o componentes metálicos y

no metálicos, incluyendo la verificación de anomalías y/o defectologías en su

superficie como pieza clave para los análisis de falla.

RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL EN LABORATORIO

Evaluación mediante rayos X de materiales y piezas metálicas, incluyendo

registro (radiografía) para especímenes.

INSPECCIÓN MEDIANTE ULTRASONIDO

La aplicación de esta técnica o END permite determinar espesores metálicos remanen-

tes, mapeos de corrosión, identificación de defectología en soldaduras de materiales

metálicos. Las técnicas de inspección contempladas corresponden a:

• Ultrasonido SCAN A y SCAN B

• Mapeo de corrosión mediante ultrasonido SCAN C

• Inspección PHASED ARRAY de soldaduras

Este END permite identificar defectologías / discontinuidades superficia-

les en componentes analizados.

INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

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CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES

Mediante el empleo de microscopía óptica, patrones de comparación

y estándares técnicos internacionales se realizan los siguientes ensa-

yos:

• Caracterización metalográfica de metales y sus aleaciones para

identificar fases presentes

Empleando una maquina universal de Ensayos Shimadzu modelo AG-X PLUS

de 250 TN de capacidad, de acuerdo con lo lineamientos del método de ensa-

yo estandarizado y otras normas aplicables se desarrollan los siguientes ensa-

yos a los materiales:

• Ensayo de Tracción. ASTM E8-16

• Ensayo de Flexión para materiales aislantes, plásticos reforzados y plásticos

CARACTERIZACIÓN METALOGRÁFICA

DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

MICROSCOPÍA ÓPTICA CONVENCIONAL

Empleada para la inspección óptica de superficies, permitiendo:

• Caracterización metalográfica de superficie

• Identificación de componentes micro y milimétricos en la superficie

MICROSCOPIA CONFOCAL

Empleada para la reconstrucción tridimensional de superficies, entre algu-

nas de sus aplicaciones se encuentran:

• Caracterización morfológica de superficies

• Determinación de profundidad de picaduras de corrosión

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CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES

ESPECTROSCOPÍA DE ABSORCIÓN ATÓMICA

Empelada para determinar la concentración de elemen-

tos metálicos en muestras acuosas.

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ESPECTROSCOPÍA DE EMISIÓN ÓPTICA

Identifica y cuantifica los elementos presentes en aleaciones metálicas,

como aceros, aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio.

En el análisis de muestras de acero, es posible identificar y cuantificar

elementos como C,Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Al, Co,Cu, Nb, Ti, V, W, Pb,

ANÁLISIS CHN

Permite determinar la concentración elemental de carbono, nitró-

geno e hidrógeno en muestras orgánicas e inorgánicas sólidas y

líquidas.

Empleando durómetros de banco es posible determinar la dure-

za en secciones transversales, longitudinales y superficiales de

aleaciones metálicas.

• Dureza en escala Rockwell

• Microdurezas Vickers

DETERMINACIÓN DE DUREZA

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EVALUACIÓN DE MATERIALES MEDIANTE TÉCNICAS ELECTROQUÍMICAS

CORROSIÓN

DISEÑOS DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA

EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO

DETERMINACIÓN DE PARÁMETROS IN SITU Y LABORATORIO

• Determinación de la resistividad eléctrica de suelos y muestras acuosas In Situ y en muestras (Método de Caja)

• Mediciones de potencial estructura – electrolito, potenciales naturales, Po-tenciales ON, Potenciales Instant Off

• Recuento microbiológico de bacterias Sulfato Reductoras y Productoras de ácido

• Georeferenciación GPS de entidades

Con base en información suministrada, información reco-

lectada en campo y estándares NACE se realizan diseños de

sistemas de protección catódica por corriente impresa o

sistemas galvánicos para mitigar la corrosión de estructu-

Comportamiento electroquímico y velocidades de corrosión

son determinadas a través de las siguientes técnicas:

• Pendientes Tafel

• Resistencia a la polarización lineal (LPR)

• Espectroscopia de impedancia electroquímica

Mediante el desarrollo de ensayos se realiza la evaluación de esquemas

de recubrimiento, dentro de los ensayos se incluyen:

• Inspección visual

• Desprendimiento catódico

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Para caracterizar los minerales tratados en etapas se ofrece la determina-

ción de los siguiente parámetros del mineral

• Análisis granulométrico de minerales

• Determinación del Índice de trabajo, WORK ÍNDEX, de minerales. Mo-

lino Bond

MINERÍA

BENEFICIO DE MINERALES

AGLOMERACIÓN DE MINERALES EN LABORATORIO

Los métodos de aglomeración disponibles corresponden a:

• Briquetización (Prensado)

• Aglomeración mediante Peletizadora (Esferas)

ANÁLISIS DE CONCENTRACIÓN DE MINERALES

• Celda de Flotación

• Mesa concentradora Wilfley 800

• Diferencia de Peso—Concentradora KNELSON

• Concentrador Magnético para recuperación de hierro

ANÁLISIS INMEDIATO DE CARBONES

• Análisis inmediato de carbones

• Determinación del poder calorífico de carbones

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TOSTACIÓN DE MINERALES

LIXIVIACIÓN DE MINERALES

Determinación de metales preciosos mediante ensayo al fuego

para la valoración del contenido de oro de menas, minerales,

aleaciones, entre otros.

ENSAYO AL FUEGO

MINERÍA

Transformación, en horno tipo mufla, de sulfuros metálicos

minerales en óxidos de sulfatos.

• Cianuración en botella para predicción del porcentaje de recuperación de

oro y plata a un tiempo de referencia considerado

• Lixiviación diagnóstico para determinación del tipo de asociación presente

entre los metales preciosos y los minerales que componen las menas aurí-

feras

NUESTROS ALIADOS

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Tel: (+57) (+7)-6344000 ext. 2435

NUESTROS ALIADOS

Grupo de Investigaciones en Corrosión

Grupo de Investigación en Desarrollo y

Tecnología de Nuevos Materiales

NUESTROS CLIENTES