ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD PARA AGREGADOS.

1. MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA COMPOSICIN GRANULOMETRCA DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS.Este mtodo describe un procedimiento para la determinacin por cernido, de la distribucin de los tamaos de las partculas de agregados finos y gruesos.RESUMEN DEL MTODO: Una muestra de agregado seco de peso conocido se separar a travs de una serie de cedazos de aberturas progresivamente menores para determinar la distribucin de los tamaos de las partculas.APARATOS:- Balanza (deber permitir lecturas con apreciacin de 0,5 g)- Horno: ( de tamao adecuado y capaz de mantener una temp. De 110 C )La muestra de agregado se humedecer previamente para disminuir la segregacin y la prdida de polvo. A continuacin se obtendr una muestra representativa del material; seque la muestra en el horno hasta peso constante a una temperatura de 110+/-5 C.Ensamble los cedazos en orden de tamao de aberturas decrecientes , desde arriba hacia abajo y coloque la muestra en el cedazo superior. Agite los cedazos a mano o por medio mecnicos durante un perodo de tiempo suficiente. Contine el cernido hasta que durante un minuto no pase ms de 1% en peso del residuo por ningn cedazo y determine el peso del material retenido en cada cedazo.El informe incluir: El porcentaje de material retenido en cada cedazo y el porcentaje total de material que pasa por cada cedazo. Los porcentajes se anotarn redondeando el entero ms cercano, a excepcin del porcentaje que pasa por el cedazo # 200, el cual se indicar con aproximacin de 0,1 %.MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE EN AGREGADOS GRUESOS POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES.Este mtodo describe un procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamao mayores de (19 mm) por resistencia al desgaste (abrasin) usando la mquina de Los ngeles.APARATOS: - Mquinas de Los ngeles- Tamices Cedazos. Se llama cedazo al utensilio que se emplea para separar materiales de diferente grosor- Balanza : ( que deber permitir lecturas con apreciacin de 5g )CARGA ABRASIVA: Consistir en esferas de acero, de aproximadamente 4.7cm de dimetro y pesando cada una entre 390 y 445 grs. La carga abrasiva tendr un peso total de 500 +/- 25 grs.MUESTRA: La muestra de ensayo consistir en agregado limpio representativo del material y que ha sido secado en un horno a una temperatura comprendida entre 105 y 110 C hasta un peso aproximadamente constante.Se colocara la muestra de ensayo y la carga abrasiva en mquina de los ngeles y se har rotar el tambor a una velocidad de 30 a 33 r.p.m. durante 1000 revoluciones. Despus del nmero de revoluciones prescritas, se descargara el material y se har una separacin preliminar de la muestra en un cedazo ms grueso # 12 (1.68 mm ) y luego se cernir la porcin ms fina en un cedazo #12.La diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo, se expresar como porcentaje del peso original. Este valor se tomar como el Porcentaje de desgaste (De) .

2. MTODO DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIN CUALITATIVA DE IMPURESAS ORGAMICAS EN LAS ARENAS PARA CONCRETO (ENSAYO COLORIMTRICO):Este mtodo describe el procedimiento para sealar la presencia de compuestos orgnicos nocivos en arenas naturales que han de usarse en concretos . El valor principal que tiene el ensayo es de indicar la necesidad de hacer ensayos adicionales de las arenas, antes de aprobar su uso.APARATOS:FRASCOS DE VIDRIO: Se necesitan dos frascos de vidrio claros, ovalados, graduados, con tapon4es de goma y de aproximadamente de 350 c/c.REACTIVOS Y SOLUCIN DE REFERENCIA DE COLOR PATRON:Solucin de hidrxido de sodio al 3% : disuelva tres partes (por peso) de hidrxido de sodio (NaOH) en 97 partes de agua :Solucin de referencia de color patrn: disuelva bicarbonato de potasio (K2 Cr2 O7) en cido sulfrico concentrado ( peso especfico 1,84 ) a razn de 0,250 grs por 100 c/c de cido.La solucin debe ser recin preparada para la comparacin del color.MUESTRA: Se obtendr por medio de un muestreador, una muestra de ensayo representativa de arena, que pese alrededor de 0.5 Kg .PROCEDIMIENTO: Llene un frasco de vidrio claro con la muestra de arena por ensayar hasta un tercio de su altura. Aada una solucin al 3% de hidrxido de sodio en agua , hasta que el volumen de la arena y l liquido indicado despus de agitar sea igual a las dos terceras partes de la altura. Tape el frasco agtelo vigorosamente y luego djelo reposar durante 24 horas.DETERMINACIN DEL VALOR DEL COLOR:Al final del perodo de reposo, llene un frasco de vidrio claro de 350cc, hasta una curta parte de la altura con la solucin de referencia fresca, del color patrn, preparada con una anterioridad no mayor de dos horas . Luego compare el color del liquido que sobrenada la muestra de ensayo con el de la solucin de referencia de color patrn y anote si su color es ms claro, ms oscuro o igual al color patrn de referencia.3. DETERMINACIN CUANTITATIVA DEL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS SOLUBLES EN LAS ARENAS .Este mtodo se utiliza para determinar el contenido de cloruros y sulfatos solubles en las arenas destinadas a la preparacin de concretos.RESUMEN DEL MTODO:Una muestra de arena previamente preparada se somete a la accin de distintos reactivos. La cantidad de precipitado de Ag Cl que se produce en el caso de la determinacin de cloruros, y la de Ba Cl en el caso de los sulfatos solubles contenidos en la muestra ensayada.NORMALIZACIONASTM C131 - 06Mtodo de prueba estndar para resistencia a la degradacin de tamao pequeo agregado grueso por abrasin e impacto en la mquina de Los Angeles.IMPORTANCIA Y USOEsta prueba ha sido ampliamente utilizado como un indicador de la calidad relativa o la competencia de diversas fuentes de tener agregada composiciones minerales similares.Los resultados no permiten comparaciones vlidas de forma automtica que se harn entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composicin o estructura.Asigne lmites de especificacin con un cuidado extremo en la consideracin de los tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en los usos finales especficos.1.Alcance1.1 Este mtodo de prueba cubre un procedimiento para tamaos de prueba de agregado grueso menor que 37,5 mm (11/2 pulgadas) para la resistencia a la degradacin usando la mquina de ensayo de Los ngeles (Nota 1).Nota 1: Un procedimiento para el ensayo de agregado grueso superior a 19,0 mm (3/4 pulg) se cubre en Mtodo de Ensayo C 535.1.2 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar.Los valores de pulgada-libra figuran entre parntesis son para informacin solamente.Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso.Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.ASTM C535 - 12Mtodo de prueba estndar para resistencia a la degradacin de gran tamao de agregado grueso por abrasin e impacto en la mquina de Los AngelesIMPORTANCIA Y USO5.1 La prueba ha sido ampliamente utilizado como un indicador de la calidad relativa o la competencia de diversas fuentes de tener agregada composiciones minerales similares.Los resultados no permiten comparaciones vlidas de forma automtica que se harn entre las fuentes claramente diferentes en su origen, composicin o estructura.Asigne lmites de especificacin con un cuidado extremo en la consideracin de los tipos de agregados disponibles y su historial de rendimiento en los usos finales especficos.1.Alcance1.1 Este mtodo de ensayo cubre tamaos de prueba de agregado grueso mayor de 19 mm (3/4pulgadas) para la resistencia a la degradacin utilizando la mquina de ensayo de Los Angeles (Nota 1).Nota 1-Un procedimiento para probar agregado grueso menor que 37,5 mm (11/2pulgadas) se cubre en Mtodo de pruebaC131.1.2Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso.Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el estndar.Los valores de pulgada-libra figuran entre parntesis son para informacin solamente