ensayo triaxial en rocas

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“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático” PRACTICA DE LABORATORIO N°2. CURSO: MECANICA DE ROCAS II. DOCENTE: ANDRES MIRANDA LOZANO. ALUMNOS: LUNA ROJAS JOSE

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Realizacion de ensayos mecanicos a un maciso rocos

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Page 1: Ensayo triaxial en rocas

“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático”

HUANCAYO – PERU2014.

CONTENIDO.

PRACTICA DE LABORATORIO N°2.

CURSO: MECANICA DE ROCAS II.

DOCENTE: ANDRES MIRANDA LOZANO.

ALUMNOS: LUNA ROJAS JOSE DENIS. DE LA CRUZ PALACIOS JHON

SECCION: UNICA.

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MECANICA DE ROCAS II

I) Contenido.________________________________________________1II) Introducción.______________________________________________2III) Practicas a realizarse en el laboratorio. ________________________2IV) Corte de testigos de diamantina.______________________________2V) Ensayo de carga puntual.____________________________________2VI) Objetivos de la práctica._____________________________________3VII) Desarrollo de la práctica.____________________________________3VIII) Equipos y materiales._______________________________________3IX) Procedimiento de corte de testigo.____________________________3X) Procedimiento de ensayo de carga puntual. ____________________4XI) Mediciones y cálculos.______________________________________5XII) Mediciones de la preparación de la muestra.____________________5XIII) Cálculos del ensayo de carga puntual._________________________5XIV) Conclusiones. _____________________________________________5XV) Recomendaciones._________________________________________5XVI) Bibliografía._______________________________________________6XVII) Anexos. __________________________________________________7

1.- INTRODUCCION.

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MECANICA DE ROCAS II

En el complejo estudio de la mecánica de rocas y su caracterización se requiere

varios factores entre ellos tal vez uno de los más importantes es el

comportamiento mecánico de las rocas, que está definido por su resistencia y su

deformabilidad. La resistencia es el esfuerzo que soporta una roca para

determinadas deformaciones. Cuando la resistencia se mide en probetas de roca

sin confinar se denomina resistencia a compresión simple, y su valor se emplea

para la clasificación geotécnica de las rocas. La resistencia de la roca no es un

valor único, ya que además de los valores de cohesión y del ángulo de fricción

interna, depende de otras condiciones, como la magnitud de los esfuerzos

confinantes, la presencia de agua en los poros o la velocidad de aplicación de la

carga de rotura. También, incluso en rocas aparentemente isótropas y

homogéneas, los valores de cohesión y del ángulo de fricción pueden variar según

el grado de cementación o variaciones en la composición mineralógica.

2.- PRACTICAS A REALIZARSE EN EL LABORATORIO.a) CORTE DE TESTIGOS DE DIAMANTINA.

El corte de testigos procedente de perforaciones diamantina se utiliza para

obtener muestras de roca geométrica limitada perfectamente (cilindros,

cubos, prismas, etc.) a partir de rocas o trozos de testigos irregulares

procedentes, preferente mente de testigos de diamantina. El objetivo último

de esta tarea es proporcionar muestras adecuadas para los ensayos en el

laboratorio de mecánica de rocas tales como ensayo uniaxial o de

compresión simple, ensayo de compresión triaxial, y ensayo de Carga

Puntual.

b) ENSAYO DE CARGA PUNTUAL.El ensayo de carga puntual se utiliza para determinar la resistencia a la

compresión simple de fragmentos irregulares de roca, testigos cilíndricos de

sondajes o bloques, a partir del índice de resistencia a la carga puntual (Is),

de tal forma que el stress aplicado se convierte a valores aproximados de

UCS, según el diámetro de la muestra. El procedimiento consiste en romper

una muestra entre dos puntas cónicas metálicas accionadas por una prensa.

Las ventajas de este ensayo son que se pueden usar muestras de roca

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MECANICA DE ROCAS II

irregulares sin preparación previa alguna, aunque se recomienda una

muestra de L=2D

4.-OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA.- Reconocimiento del equipo de corte de testigos de diamantina.

- Reconocimiento del equipo de carga puntual.

- Preparación de la muestra.

- Realizar el ensayo de carga puntual a la muestra.

5.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA.De un testigo de diamantina preparar la muestra y sus características teniendo

como base las dimensiones necesarias para realizar el ensayo de carga puntual

en el cual se determinar el índice promedio de carga puntual.

6.- EQUIPOS Y MATERIALES.- Testigo de diamantina.

- Equipo de corte de testigos constituido por:

Disco de corte

Llaves de ajuste “L”.

Bomba de agua.

- Vernier o flexometro y lápiz.

- Muestra cilíndrica de roca con dimensiones L=2D.

- Equipo de carga puntual constituido por:

Brazo de acero.

Monitor de lectura.

Bomba manual y bastidor.

7.- PROCEDIMIENTOS DE CORTE DE TESTIGO.a) Verificar el equipo y herramientas previos al uso a su vez las instalaciones

eléctricas por el cual se recibirán suministro de energía, a fin de detectar

alguna condición subestándar.

b) Se procede a tomar la medida del diámetro del testigo, ya que en función a

este se medirá la altura de la muestra, la altura de la muestra es el doble del

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MECANICA DE ROCAS II

diámetro del testigo, una vez calculada se procede a marcar las zonas de

corte con el lápiz.

c) Se ubica el testigo en la parrilla del equipo de tal manera que la guacha del

disco de corte no toque los pernos de ajuste y que la primera marca de

exactamente con el disco de corte, se ajusta primero los pernos de ajuste

horizontal después los pernos de ajuste vertical con la ayuda de la llave “L”.

d) Se enciende la bomba de agua se ubican los rociadores de agua en el disco

de corte y en la muestra esto es para la polución de moléculas y se calibra la

velocidad, por último se cierra la tapa de seguridad del equipo.

e) Conectar el equipo a la corriente, se sube el piloto de alimentación de

energía, se sube el piloto de inicio para que se empiece a cortar el testigo.

f) Se procede a hacer girar la manija del equipo en sentido anti horario, al

principio y al final del corte se hace con una velocidad pequeña estos es

para evitar se astille la muestra, después se procede a hacer girar la manija

a una velocidad constante cual si fuera el motor de un carro.

g) Una vez cortado el testigo se sube el piloto de stop para que pare el disco de

corte y se baja el piloto de alimentación de energía, se apaga la bomba de

agua, se destapa el quipo, se hace girar la manija en sentido horario para

volver el testigo al inicio, se desajusta los pernos primero el horizontal

después el vertical y se extrae la muestra.

h) Se repiten los pasos “d, e, f, y g” para la otra cara del testigo.

8.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO DE CARGA PUNTUAL.a) Con la ayuda del brazo de acero se afloja el perno de ajuste hidráulico, para

bajar el pistón hidráulico, deberá de tener una distancia entre las placas

cónicas de tal manera que pueda caber el diámetro de la muestra y se

pueda manipular hasta ubicar el eje de la muestra con las placas cónicas.

b) Una vez ubicado de forma correcta el eje de la muestra con la ayuda de otro

alumno se procede a ajustar el bastidor por medio de la bomba manual y el

brazo de acero de tal manera que la muestra solo quede sujeta entre las

placas cónicas.

c) Se procede a calibrar la unidad de visualización digital de la siguiente forma

se enciende se presiona “ENT” Y después “▼”.

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MECANICA DE ROCAS II

d) Una vez calibrada la unidad de visualización digital, se procede a montarle la

carga mediante la bomba manual esto hasta que falle la muestra por

completo.

e) Se toman los datos de la unidad de visualización en kilonewtons.

f) Una vez finalizado el ensayo, se limpian el equipo y el área usada en la

actividad.

9.- MEDIONES Y CALCULOS.a) Mediciones de la preparación de la muestra.

ÍTEM DIÁMETRO DELA MUESTRA (mm) LONGITUD DE LA MUESTRA (mm)1 63.00 126.00

b) Cálculos del ensayo de carga puntual.

FUERZA DE RUPTURA (KN) ÍNDICE DE CARGA PUNTUAL (Mpa)11.48 3.68

10.- CONCLUCIONES.- La muestra extraída del testigo de la mina don Mario tiene un índice de

carga puntual de 3.68 Mpa.

- Contrastando con la primera tabla de la clasificación RMR, se tiene que es

una roca con puntuación 7 siendo esta una roca regular.

- Con la adición de los otros cuatro para metros se tendrá una clasificación

RMR de la roca.

11.- RECOMENDACIONES.- En la práctica es recomendable usar testigos completos y sin rellenos de ser

posible, ya que esto nos asegura que el índice de carga puntual es el

correcto para la muestra escogida.

- el uso de equipos calibrados por instituciones reconocidas para la obtención

de los datos y el buen uso de estos darán una mayor validez a nuestro

estudio de ensayo de índice de carga puntual.

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MECANICA DE ROCAS II

12.- BIBLIOGRAFIA.- RAMIREZ P, DE LA CUADRA L, (1979). Mecánica de rocas aplicada a la

minería metálica subterránea. Instituto Tecnológico y Geominero de España.

- AYALA CARCEDO F.J., (1991). Manual de ingeniería de taludes. Instituto

Tecnológico Geominero de España.

- CONTROLS. Equipos de ensayo para la industria de la construcción.

Ensayo de rocas, Perú 2004.

13.- ANEXOS.

6Testigo de diamantina en la parrilla del equipo de corte de testigos ajustada por los pernos.

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MECANICA DE ROCAS II

Comprobación de las medidas de la muestra obtenida, diámetro =63mm, longitud = 126mm.Resultado del ensayo de carga

puntual, se tiene un fallo producido por 11.48 KN.

Muestra de roca prensada en las placas cónicas del equipo de ensayo de carga puntual.

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