ed-g-01.03-01

Cdigo doc: Especificacin de Diseo:

ED-G-01.03-01 BOMBAS CENTRFUGAS PARA SERVICIOS QUMICOS Direccin de Ingeniera Direccin Tcnica BOMBAS JUNIO-2004 Pgina 2 de 15

NDICE

NDICE

1. GENERAL..................................................................................................................................................................3 1.1. Objeto....................................................................................................................................................................3 1.2. Orden de prioridad ................................................................................................................................................3 1.3. Responsabilidad....................................................................................................................................................3 1.4. Lista de referencias del fabricante ........................................................................................................................4 1.5. Marcado CE ..........................................................................................................................................................4 1.6. Diseo alternativo .................................................................................................................................................4 1.7. Sistema de medidas..............................................................................................................................................4

2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS .........................................................................................................................4

3. DEFINICIONES .........................................................................................................................................................5

4. DISEO .....................................................................................................................................................................5 4.1. Generalidades.......................................................................................................................................................5 4.2. Curva caracterstica ..............................................................................................................................................6 4.3. Toberas y conexiones ...........................................................................................................................................6 4.4. Elementos rotativos...............................................................................................................................................7 4.5. Cierres mecnicos.................................................................................................................................................7 4.6. Cojinetes, lubricacin y soportes de cojinetes.......................................................................................................8 4.7. Materiales..............................................................................................................................................................9 4.8. Placas de caractersticas y flechas de sentido de giro ..........................................................................................9

5. ACCESORIOS .........................................................................................................................................................10 5.1. Accionamiento.....................................................................................................................................................10 5.2. Acoplamientos y guardas ....................................................................................................................................10 5.3. Bancada ..............................................................................................................................................................11 5.4. Herramientas especiales.....................................................................................................................................12

6. INSPECCIN, PRUEBAS, PREPARACIN PARA ENVIO Y PINTURA.................................................................12 6.1. General ...............................................................................................................................................................12 6.2. Pruebas...............................................................................................................................................................12 6.3. Preparacin para el envo ...................................................................................................................................14 6.4. Pintura.................................................................................................................................................................14

7. PLANOS E INFORMACIN.....................................................................................................................................14 7.1. Ofertas ................................................................................................................................................................14 7.2. Documentacin contractual.................................................................................................................................15 7.3. Repuestos recomendados ..................................................................................................................................15 7.4. Manuales.............................................................................................................................................................15



1 GENERAL

1. GENERAL

1.1. Objeto

Esta especificacin establece los requerimientos mnimos que habrn de cumplir las bombas centrfugas de una etapa con impulsor en voladizo, tanto en ejecucin horizontal como vertical en lnea, para servicios de proceso en plantas petroqumicas. Quedan excluidas del alcance de esta especificacin las bombas hermticas, para las que se deber utilizar la especificacin ED-G-01.04 de Repsol YPF.

Las bombas incluidas en esta especificacin no se podrn utilizar en servicios en los que se supere alguno de los siguientes lmites:

Mxima presin de impulsin ..................... 16 barg Mxima presin de aspiracin .................... 6 barg Mxima temperatura de operacin ............. 175 C Mxima velocidad de rotacin .................... 3600 rpm Mxima altura diferencial nominal.............. 125 m

Para los servicios que excedan estos lmites se deben utilizar bombas segn la especificacin ED-G-01.00 de Repsol YPF.

Este documento forma parte de la ltima edicin de las especificaciones tcnicas de Repsol YPF y hace referencia a la ltima edicin de las Normas y Cdigos que son mencionados, as como lo indicado en el documento Datos Bsicos de Diseo (DBD), que recoge los aspectos particulares para cada proyecto.

El diseo, fabricacin, pruebas, documentacin y preparacin para el transporte cumplirn estrictamente con lo indicado en la timas edicin de la norma ISO 5199 con las dimensiones de la norma ISO 2858-, o alternativamente en las normas ASME B.73.1 (horizontales) y ASME B73.2 (verticales). Las bombas de termoplstico o polmero debern ajustarse a la norma ASME B.73.5. Los requerimientos de la presente especificacin modifican o complementan a las citadas normas; el vendedor indicar en su oferta a qu norma de diseo se ajustan las bombas propuestas.

1.2. Orden de prioridad

Esta especificacin, junto con las hojas de datos, forma parte de la requisicin del equipo. En caso de discrepancia entre los documentos incluidos en dicha requisicin prevalecer el siguiente orden de prioridad:

Legislacin aplicable Hoja de datos Requisicin del equipo Esta especificacin.

1.3. Responsabilidad

Las excepciones, variaciones o adiciones a la presente especificacin, sern comunicadas por escrito a Repsol YPF. Solo sern admitidas aquellas excepciones que se mencionen expresamente en el pedido.

La conformidad con esta especificacin y/o otras especificaciones y normas referenciadas y/o informacin facilitada en el pedido, no exime al vendedor de la responsabilidad de suministrar un equipo apropiado para un trabajo pesado y continuo de acuerdo a las condiciones de servicio especificadas.



2 DOCUMENTOS REFERENCIADOS

1.4. Lista de referencias del fabricante

Para que una bomba centrfuga pueda ser considerada tcnicamente aceptable el suministrador, en el momento de la oferta, debe haber fabricado al menos dos equipos similares en caudal, altura diferencial, presin de aspiracin, potencia, dimetro de impulsor, velocidad de giro, temperatura, diseo mecnico, materiales y servicio, las cuales deben haber operado satisfactoriamente al menos durante un ao.

1.5. Marcado CE

Los equipos a instalar en la Comunidad Europea, se suministrarn con marcado CE y con los certificados de cumplimiento de las Directivas de aplicacin; el fabricante indicar en su oferta bajo qu Directivas pretende otorgar el marcado CE.

1.6. Diseo alternativo

El Vendedor podr ofertar un diseo alternativo si demuestra que ste ser tcnicamente superior.

1.7. Sistema de medidas

Salvo que en el DBD se especifiquen otras unidades de medida, en los documentos tcnicos, clculos y hojas de datos se usar exclusivamente el Sistema Internacional de Medidas (S.I.) excepto en las bridas ANSI y en las roscas cnicas NPT.

2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS

Los siguientes documentos forman parte de esta especificacin; salvo que se haga referencia a una edicin concreta, ser de aplicacin la edicin en vigor en el momento de la adjudicacin. Sern tambin de aplicacin los documentos referenciados por cada uno de los siguientes documentos.

EC-B57 .............................. Proteccin anticorrosiva en ambiente industrial

PED-B-0204 ....................... Sistemas de aplicacin de pinturas

ED-A-01.00 ........................ Control de ruido en diseo de plantas

ED-B-01.00 ........................ Preparacin para el transporte de equipos y materiales

ED-B-05.00 ........................ Requisitos generales de soldadura

ED-G-05.00........................ Sistemas de sellado para bombas

ED-P-02.00 ........................ Motores elctricos de induccin de baja tensin

NRM-317............................ Alcance del servicio de gestin de repuestos

ISO 1940............................ Mechanical vibration - Balance quality requirements for rigid rotors

ISO 5199............................ Technical specifications for centrifugal pumps - Class II

ISO 13709.......................... Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries

ISO 21049.......................... Pumps Shaft sealing systems for centrifugal and rotary pumps

UNE-EN 10204 .................. Productos metlicos Tipos de documentos de inspeccin

ASME B16.11..................... Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded

ASME B73.1....................... Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process



3 DEFINICIONES

ASME B73.2....................... Vertical In-Line Centrifugal Pumps for Chemical Process

ASME B73.5....................... Thermoplastic and Thermoset Polymer Material Horizontal End Suction Centrifugal Pumps for Chemical Process

ANSI/HI 1.1-1.2 .................. Centrifugal nomenclature

ANSI/HI 1.6 ........................ Centrifugal pump tests

3. DEFINICIONES

Sern de aplicacin las definiciones de las normas ANSI/HI 1.1-1.2.

4. DISEO

4.1. Generalidades

4.1.1. El vendedor indicar en su oferta la norma a la que se ajustan las bombas propuestas.

4.1.2. Las bombas incluidas en esta especificacin debern ser capaces de operar ininterrumpidamente en condiciones nominales durante al menos 8.000 horas.

4.1.3. En el punto nominal el margen de NPSH (NPSHD-NPSHR) ser como mnimo de 1 metro, y para cualquier otro punto desde el caudal mnimo estable hasta el 120% del caudal nominal el margen de NPSH ser superior a 0,6 metros. Salvo aprobacin previa de Repsol YPF no se aceptarn inductores.

4.1.4. Cuando el fluido bombeado contenga gases disueltos el NPSHA empleado para la seleccin de la bomba ser la mitad del NPSHA calculado por el departamento de procesos.

4.1.5. La velocidad especfica de succin no exceder de 13.000, cuando el caudal se expresa en m3/h, el NPSH en metros y la velocidad en RPM.

4.1.6. Cuando en la hoja de datos se especifique un rango de valores para el peso especfico del lquido, la seleccin de la bomba deber ser realizada como sigue:

La altura diferencial deber ser calculada basndose en el mnimo valor del peso especfico. La potencia de la bomba deber ser calculada basndose en el mximo valor del peso especfico y la viscosidad mxima del producto

La presin de diseo deber ser calculada basndose en el mximo valor del peso especfico.

4.1.7. El vendedor deber indicar en su oferta los caudales de seguridad mximos y mnimos aceptables para el funcionamiento en continuo de las bombas, teniendo en cuenta el aumento de temperatura, los lmites de vibraciones y los lmites de NPSH.

4.1.8. Todos los componentes elctricos e instrumentos deben ser apropiados para la clasificacin del rea, grupo de gas y clase de temperatura especificados por el comprador en la requisicin de material. Si el equipo se va a instalar en la Unin Europea debe cumplir con la Directiva ATEX 94/9/EC.



4 DISEO

4.1.9. Salvo que se especifique lo contrario, la unidad se disear para instalacin exterior en la zona climtica y las condiciones ambientales indicadas en el DBD, y sin ninguna proteccin adicional.

4.1.10. El nivel mximo de ruido permitido estar de acuerdo con lo indicado en el captulo correspondiente de la especificacin ED-A-01.00 de Repsol YPF. El vendedor indicar en su oferta el nivel de ruido del equipo.

4.2. Curva caracterstica

4.2.1. El dimetro del rodete no exceder el 95% del rodete mximo permitido, ni ser menor al 105% del dimetro mnimo de cada tipo y tamao estandarizado por el fabricante. La oferta deber incluir las curvas para los dimetros de impulsor mximo y mnimo, adems de la del dimetro nominal. Si al realizar las pruebas se detecta que el dimetro final del impulsor supera los mrgenes indicados, Repsol YPF se reserva el derecho de aceptarlos provisionalmente y exigir otra maquina que cumpla con este prrafo.

4.2.2. Todas las bombas tendrn una curva de altura/caudal continuamente creciente desde el punto nominal hasta vlvula cerrada. La altura a vlvula cerrada a la velocidad nominal ser como mnimo el 110% de la altura diferencial al caudal nominal.

4.2.3. Para bombas que trabajen en paralelo, las diferencias entre sus alturas diferenciales en el caudal nominal y a caudal cero sern inferiores al 1%.

4.2.4. El caudal nominal deber estar situado entre el 80% y 110% del caudal de mximo rendimiento (BEP). Se prefiere que el BEP quede comprendido entre el caudal normal y el caudal nominal.

4.2.5. Se requiere la aprobacin de Repsol YPF para seleccionar bombas cuyo caudal nominal sea inferior al 50% del BEP. El caudal normal y el caudal nominal deben estar situados siempre por encima del 20% del BEP.

4.2.6. Los factores de correccin facilitados por el "Hydraulic Institute" debern ser utilizados para el dimensionamiento de las bombas para lquidos ms viscosos que el agua.

4.3. Toberas y conexiones

4.3.1. Las dimensiones de las bridas de aspiracin e impulsin sern segn la norma ASME B16.5

4.3.2. Si la bomba no es autoventeate se requieren conexiones con vlvula para venteo.

4.3.3. Salvo que se especifique una conexin de drenaje con vlvula, la conexin de drenaje llevar instalado un tapn de cabeza redonda (round head plug) segn la norma ASME B16.11.

4.3.4. Para bombas cuya brida de impulsin sea de 2 o menor, las conexiones de venteo y/o drenaje sern de ; para bombas cuya brida de impulsin sea mayor de 2, las conexiones sern de . En cualquier caso la conexin estar fabricada con tubo de Schedule 160 del mismo material que la carcasa de la bomba, y las uniones sern tipo socket weld.



4 DISEO

4.3.5. Las vlvulas de venteo y drenaje (cuando sean requeridas) sern de compuerta, y en el lmite de batera tendrn un tapn de cabeza redonda (round head plug) segn la norma ASME B16.11 (sin soldar).

4.4. Elementos rotativos

4.4.1. Salvo que se especifique lo contrario, se deben suministrar impulsores cerrados.

4.4.2. Los rodetes se fijarn solidariamente al eje de la bomba mediante chavetas y tuercas de bloqueo. El sentido de roscado de las tuercas de bloqueo ser tal que tiendan a apretarse con el giro normal de la bomba (sentido de apriete de la tuerca contrario al de giro de la bomba).

4.4.3. No se permite la utilizacin de camisas sobre el eje de la bomba (excepto la del cartucho del cierre).

4.4.4. La primera velocidad crtica del rotor ser superior al 120% de la velocidad nominal.

4.4.5. Los rodetes estarn equilibrados segn el grado G6,3 de la norma ISO 1940.

4.4.6. La excentricidad del conjunto rotativo (en eje y aros rozantes de impulsores) cuando estos elementos se encuentran montados en el eje y apoyados en la zona de cojinetes, no exceder de 0,05 mm (TIR).

4.4.7. El vendedor deber de indicar en la oferta el ndice de rigidez del rotor, calculado segn la siguiente frmula:

Indice de rigidez = L3 / D4

Donde:

L = Distancia en voladizo medida desde el centro del rodamiento al centro del impulsor, en mm D = Dimetro del eje en la zona del cierre mecnico, en mm

4.5. Cierres mecnicos

4.5.1. Los cierres mecnicos sern de Categora 1 -segn se define en la norma ISO 21049- y cumplirn con lo indicado en la especificacin ED-G-05.00 de Repsol YPF.

4.5.2. Los elementos auxiliares del sistema de sellado cumplirn con lo indicado en la especificacin ED-G-05.00 de Repsol YPF.

4.5.3. La holgura entre el casquillo de fondo y el eje se indicar en el plano seccional de la bomba.

4.5.4. Los cierres mecnicos sern de alguna de las siguientes marcas:

JOHN CRANE FLOWSERVE



4 DISEO

BURGMANN

4.6. Cojinetes, lubricacin y soportes de cojinetes

4.6.1. Los rodamientos radiales sern rgidos de bolas con holgura de montaje C3 o de rodillos cilndricos de una hilera; las jaulas sern de latn de una pieza.

4.6.2. Los rodamientos de empuje sern una pareja de rodamientos de bolas de contacto angular de una hilera (serie 7200 7300), con configuracin en O ; las jaulas sern de latn de una pieza.

4.6.3. Los rodamientos debern ser de de la marca SKF o FAG.

4.6.4. Las tolerancias y ajustes de montaje sern segn ISO 286.

4.6.5. El vendedor indicar en el plano general de la bomba y en sus manuales de instrucciones cuando el montaje de los rodamientos requiera holgura o precarga de las pistas interiores y/o exteriores de los rodamientos.

4.6.6. La lubricacin ser por aceite. El vendedor indicar en la hoja de datos el tipo de aceite marca REPSOL recomendado.

4.6.7. Las bombas estarn diseadas para operar de forma continua sin necesidad de agua de refrigeracin. El incremento de la temperatura del aceite sobre la temperatura del ambiente ser siempre inferior a 40 C.

4.6.8. Los soportes de rodamientos tendrn los siguientes elementos auxiliares:

Los soportes estarn taladrados y roscados (NPT) a ambos lados para instalar mirillas de 25 mm de dimetro; en un lado se instalar la mirilla, mientras que en el otro se pondr un tapn.

En la conexin de venteo se instalar un tapn. El tapn de drenaje ser magntico. Las juntas tricas sern de Vitn-A. Los obturadores sern INPRO/SEAL VBXX-D o magnticos ISOMAG.

4.6.9. Salvo que se especifique lo contario no se instalarn aceitadores de nivel constante.

4.6.10. Independientemente del tipo de lubricacin indicado en la hoja de datos de la bomba, los soportes de cojinetes cumplirn con lo especificado en este prrafo para una posible instalacin futura de lubricacin por niebla.

4.6.11. Los materiales de construccin del soporte de rodamientos, incluidos los obturadores, deben ser compatibles con el aceite sinttico.



4 DISEO

4.7. Materiales

4.7.1. Los materiales se especificaran segn normas ASTM o ISO.

4.7.2. Las carcasas sern de acero al carbono o de acero aleado, segn se indique en la hoja de datos. No se admiten carcasas de hierro fundido ni de fundicin gris para ningn servicio.

4.7.3. Se requieren certificados de inspeccin 3.1.B segn la norma UNE-EN 10204 para los anlisis qumicos y propiedades mecnicas de todos las partes sometidas a presin, componentes en contacto con el fluido bombeado, ejes, soportes de cojinetes y linternas de las bombas.

4.7.4. Antes de proceder con la reparacin de cualquier componente de la bomba el procedimiento de reparacin deber ser aprobado por escrito- por Repsol YPF.

4.7.5. Los trabajos de soldadura debern cumplir con los requisitos de la especificacin ED-B-05.00 de Repsol YPF.

4.8. Placas de caractersticas y flechas de sentido de giro

4.8.1. En un punto fcilmente accesible del equipo se fijar una placa de caractersticas y una flecha de sentido de giro, ambas construidas en acero inoxidable; los elementos de fijacin sern del mismo material.

4.8.2. Si no se especifica otro idioma, la placa de caractersticas estar en espaol y los datos en unidades SI.

4.8.3. En la placa de caractersticas se estampar la informacin siguiente:

N de tem del comprador N de orden de compra del comprador Tamao y modelo definido por el vendedor N de serie del equipo Ao de fabricacin Caudal nominal (m3/h) Altura diferencial (m) Peso especfico Velocidad de giro (r.p.m.) Rendimiento (%) Potencia absorbida Potencia nominal del motor Presin y temperatura de trabajo mxima admisible (bar g) Presin de prueba hidrosttica de la carcasa (bar g)



5 ACCESORIOS

Ao de construccin Adems, se incorporar otra placa del mismo material en la que se grabarn los siguientes datos de los rodamientos que lleve montados la bomba:

Fabricante Designacin completa Juego interno y/o precarga Tipo y cantidad (en litros) de lubricante Repsol

5. ACCESORIOS

5.1. Accionamiento

5.1.1. Las bombas sern accionadas por motor elctrico, los cuales debern cumplir con la especificacin ED-P-02.00 de Repsol YPF.

5.1.2. Salvo que se indique lo contrario, los motores no sern suministrados por el vendedor. El fabricante de la bomba ser el responsable del montaje sobre la bancada y alineacin del accionamiento en sus talleres.

5.1.3. La potencia nominal del motor estar de acuerdo con la siguiente tabla, basado en la potencia mxima requerida para las condiciones de operacin especificadas e incluyendo las prdidas del sistema de sellado.

Potencia nominal del motor (kW) % de la potencia absorbida (mnimo)

< 22,5 125

22,5 a 55 115

> 55 110

5.1.4. Para bombas que puedan trabajar en paralelo, o que funcionen sin control de caudal o presin, la potencia del motor ser suficiente para poder operar a final de curva o la indicada en el prrafo anterior (la que sea mayor).

5.2. Acoplamientos y guardas

5.2.1. Los acoplamientos sern flexibles, de lminas, con espaciador y no lubricados, de uno de los siguientes modelos:

JOHN CRANE Metastream TSKS BIBBY Turboflex DJ JAURE Lamidisc DO REXNORD THOMAS Serie 71



5 ACCESORIOS

5.2.2. El factor de servicio de los acoplamientos ser cmo mnimo 1,5 respecto a la potencia nominal del accionamiento.

5.2.3. Los guarda-acoplamientos debern ser de material antichispas. Las guardas debern satisfacer los requisitos locales de seguridad y se disearn para una carga de al menos 1.000 N en todas las direcciones.

5.2.4. Las tolerancias de alineacin admisibles, medidas en el dimetro exterior del cubo del acoplamiento, sern 0,05 mm. (TIR), tanto en axial como en radial. Para evitar la acumulacin de errores de excentricidad durante la toma de lecturas ambas mitades del acoplamiento se girarn al mismo tiempo.

5.3. Bancada

5.3.1. Las bombas horizontales debern suministrarse con bancadas de perfiles de acero. Las bancadas debern ser de las dimensiones adecuadas para que no sobresalga la bomba, el grupo de accionamiento ni los accesorios.

5.3.2. La rigidez de la bancada debe ser suficiente para que, sin contar el efecto del grouting, la bomba pueda soportar las cargas mximas permitidas en las toberas sin que la desalineacin del acoplamiento exceda 0,05 mm (paralelo).

5.3.3. No se admiten galgas en los soportes de la bomba. Los soportes del motor deben estar mecanizados para permitir la instalacin de galgas con un espesor mnimo de 3 mm.

5.3.4. Si el vendedor monta el motor, debe instalar galgas de acero inoxidable con un espesor mnimo de 3 mm; el espesor del conjunto de galgas no ser superior a 10 mm, y el nmero de galgas bajo cada apoyo no ser superior a 5. Las superficie de las galgas ser mayor que las patas del motor. Si el vendedor no instala el motor, no es necesario que suministre las galgas, y los soportes de la bancada deben enviarse sin taladrar.

5.3.5. Las bancadas tendrn al menos un orificio con un dimetro superior a 100 mm en cada seccin, para permitir el vertido del relleno bajo toda la superficie de la bancada. Por cada agujero de vertido siempre existirn como mnimo 4 agujeros de venteo situados en las esquinas.

5.3.6. Los orificios para vertido de relleno siempre sern accesibles sin necesidad de mover los equipos instalados sobre la bancada.

5.3.7. En la proximidad de cada perno de anclaje se debe instalar un tornillo de nivelacin, con una rigidez suficiente para permitir la correcta nivelacin de la bancada con todos los componentes instalados- antes del vertido del relleno.

5.3.8. Se suministrarn tornillos para ajustar la posicin transversal del motor; para motores de potencia nominal superior a 15 kW, adems se suministrarn tornillos para ajustar la posicin axial del motor.

5.3.9. Los soportes del grupo de accionamiento sobre la bancada deben estar mecanizados en un mismo plano. La tolerancia admisible entre apoyos es de 0,15 mm por metro.

5.3.10. Todas las bombas verticales en lnea debern disponer de superficie plana en la base de la carcasa.



6 INSPECCIN, PRUEBAS, PREPARACIN PARA ENVIO Y PINTURA

5.4. Herramientas especiales

Las herramientas especiales para mantenimiento (si las hay) sern suministradas por el vendedor.

6. INSPECCIN, PRUEBAS, PREPARACIN PARA ENVIO Y PINTURA

6.1. General

6.1.1. Acceso para inspeccin

El representante del comprador tendr libre acceso a los talleres de los vendedores y subcontratistas donde se estn fabricando, ensayando o inspeccionando los equipos.

6.1.2. Notificacin de las inspecciones

Las fechas de inspecciones y pruebas se notificarn al comprador con una antelacin mnima de diez das. En los planes de puntos de inspecciones se considerar como punto de espera todas aquellas pruebas que se indiquen en la hoja de datos o requisicin como presenciadas (witnessed).

6.1.3. Procedimiento de pruebas

Los procedimientos de pruebas se presentarn de acuerdo con la requisicin de materiales. Salvo que la requisicin de materiales indique expresamente lo contrario, se deben enviar para aprobacin los procedimientos de todas aquellas pruebas que hayan sido designadas como presenciadas, al menos 4 semanas antes de la fecha prevista para las pruebas; hasta que el procedimiento haya sido aprobado no se podr realizar dicha prueba o ensayo.

6.1.4. Certificados de materiales

El vendedor pondr a disposicin del representante del comprador todos los certificados de los materiales de construccin de los elementos principales para demostrar que estn fabricados con el material especificado.

6.1.5. Pruebas presenciadas

Adems de las que se especifiquen en la hoja de datos para cada caso particular, se requieren siempre las siguientes pruebas. El fabricante debe emitir certificados de las pruebas realizadas sean presenciadas o no-, los cuales debern ser firmados por el inspector antes de autorizar el envo.

Hidrostticas Slo ser presenciada para bombas con carcasa de acero de alta aleacin. Funcionamiento - Presenciada para todas las bombas. NPSH Presenciada cuando sea requerida. Inspeccin final - Presenciada para todas las bombas

6.2. Pruebas

6.2.1. Prueba hidrosttica

Finalizada la prueba hidrosttica, se proceder al control de:



6 INSPECCIN, PRUEBAS, PREPARACIN PARA ENVIO Y PINTURA

Espesor mnimo de carcasas. Se requiere certificado tipo 3.1.B Dimensiones y posicin de las bridas de las toberas de la carcasa Inspeccin visual de los componentes Certificados de materiales (composicin qumica y ensayos mecnicos)

6.2.2. Prueba de funcionamiento

Las pruebas se realizarn con motores calibrados.

Los procedimientos de pruebas sern conformes a las normas HI 1.6.

El vendedor registrar los datos de los siguientes puntos: vlvula cerrada, caudal mnimo estable, caudal nominal, BEP y el 120% del BEP, y otro punto a eleccin del inspector.

Se requerir un certificado con las curvas del ensayo (caudal-altura, rendimiento, potencia absorbida).

Durante la prueba de funcionamiento se registrarn la temperatura ambiente y la temperatura de los soportes de los cojinetes.

La duracin de la prueba ser suficiente para que se estabilice la temperatura de los cojinetes de la bomba, con un mnimo de 2 horas. No es admisible que se refrigeren los cojinetes durante la prueba.

Las medidas de vibracin se realizarn en cada soporte de cojinetes (en direccin horizontal, vertical y axial) en los siguientes puntos de la curva:

Caudal nominal Caudal mnimo BEP 120% del BEP

El criterio de aceptacin ser el indicado por ANSI/HI 1.6, Nivel A. Adems, para la potencia absorbida se admite una tolerancia de +4% (no se acumula a las tolerancias de altura diferencial).

6.2.3. Pruebas de NPSH

Se debern efectuar pruebas de NPSH cuando la diferencia entre NPSHD y NPSHR sea menor o igual a 2 m. No se admite tolerancia positiva sobre el valor nominal de NPSHR.

6.2.4. Desmontaje para verificacin interna

Cuando se especifique, una vez aceptada la prueba de funcionamiento se desmontar la bomba para su inspeccin visual, comprobacin de medidas y verificacin de tolerancias de los siguientes elementos:

Inspeccin visual de cada componente Dimetro exterior del rodete Juego de los aros de desgaste Juego, materiales y ancho del casquillo de fondo de la cajera Ovalizacin de aros rozantes de carcasa Excentricidad de los ejes de bombas y aros sobre sus cojinetes Concentricidad y perpendicularidad de la cajera del cierre



7 PLANOS E INFORMACIN

6.2.5. Inspeccin final

Antes de autorizar el envo se efectuar una inspeccin final de la bomba y del accionamiento montados sobre su bancada, con todos los elementos auxiliares y accesorios instalados. En esta inspeccin se controlarn como mnimo los siguientes puntos:

Posicin y dimetro de los taladros de bancada para los pernos de anclaje Situacin de las conexiones cables y tuberas- respecto a la bancada Control dimensional del equipo segn plano final aprobado Contenido de la placa de caractersticas y presencia del indicador del sentido de giro Comprobacin de la alineacin de la bomba y el accionamiento Si no se monta el accionamiento, se verificar la excentricidad del cubo del acoplamiento, y la correcta posicin del asiento y fijaciones del motor en la bancada.

Verificar el montaje de los sistemas auxiliares segn planos aprobados Pintura segn procedimiento aprobado Proteccin de bridas y existencia de tapones en todas las conexionies roscadas

6.3. Preparacin para el envo

La limpieza de los circuitos auxiliares deber ser realizada por el Vendedor previamente al montaje de la unidad. Todas las bridas se suministrarn con tapas metlicas, juntas y tornillos, para impedir la entrada de suciedad y para proteger las caras de asiento de las bridas.

En cualquier caso, la preparacin para el envo ser segn lo indicado en la especificacin ED-B-01.00 de Repsol YPF.

6.4. Pintura

Si no se indica otra cosa en la requisicin, la pintura se realizar de acuerdo a la especificacin EC-B57 de Repsol YPF y al plano estndar PED-B-0204. Para la bomba y su accionamiento el procedimiento estndar del vendedor puede ser aceptable, siempre y cuando sea adecuado para servicios a la intemperie en ambientes de plantas de proceso y atmsferas salinas.

7. PLANOS E INFORMACIN

7.1. Ofertas

Se debe certificar que la oferta cumple con todos los requisitos de la peticin de oferta, o enviar una lista detallada de excepciones (indicando para cada documento o especificacin el punto concreto que no cumplen y la explicacin tcnica).

Se debe suministrar la siguiente informacin con la oferta:

Plano de conjunto preliminares con dimensiones generales Plano seccional Hoja de datos completada Curvas caractersticas Lista de referencias para equipos parecidos en servicios similares.



7 PLANOS E INFORMACIN

7.2. Documentacin contractual

El nmero de copias y fechas de emisin de los planos y documentos requeridos al vendedor estar indicado en la requisicin de material.

Se debe suministrar la siguiente informacin tras el pedido:

Plano con dimensiones definitivas Plano de cargas, con indicacin de esfuerzos y momentos Planos seccionales y despieces, para la bomba y el cierre mecnico Orientaciones y elevaciones de todas las bridas y conexiones de elementos auxiliares Hojas de datos completadas Diagrama del sistema auxiliar del cierre mecnico Plan de puntos de inspeccin Diseo y lista de elementos auxiliares con indicacin y lmite de suministro Curvas certificadas con el resultado de los ensayos y las pruebas de recepcin Instrucciones de operacin y mantenimiento para la bomba, cierre mecnico, acoplamiento y resto de equipos auxiliares

Dossier final

7.3. Repuestos recomendados

Las piezas de repuesto formarn parte del alcance del suministro. Las piezas de repuesto para puesta en marcha se despacharn con las mquinas.

El criterio de los repuestos seguir lo indicado en el documento NRM 317 de Repsol YPF. En aquellos casos en que la NRM-317 no recoja los requerimientos mnimos de repuestos para los equipos en cuestin, la Ingeniera vendr obligada a reflejar stos en la requisicin de material.

7.4. Manuales

Salvo que se indique lo contrario en la requisicin, los manuales de instalacin, operacin y mantenimiento estarn en espaol.

BOMBAS CENTRFUGAS PARA SERVICIOS QUMICOSGENERALObjetoOrden de prioridadResponsabilidadLista de referencias del fabricanteMarcado CEDiseo alternativoSistema de medidas

DOCUMENTOS REFERENCIADOSDEFINICIONESDISEOGeneralidadesEl vendedor indicar en su oferta la norma a la Las bombas incluidas en esta especificacin debeEn el punto nominal el margen de NPSH \(NPSHD-NPCuando el fluido bombeado contenga gases disueltoLa velocidad especfica de succin no exceder Cuando en la hoja de datos se especifique un rangEl vendedor deber indicar en su oferta los caudTodos los componentes elctricos e instrumentos Salvo que se especifique lo contrario, la unidad El nivel mximo de ruido permitido estar de acu

Curva caractersticaEl dimetro del rodete no exceder el 95% del roTodas las bombas tendrn una curva de altura/cauPara bombas que trabajen en paralelo, las diferenEl caudal nominal deber estar situado entre el Se requiere la aprobacin de Repsol YPF para selLos factores de correccin facilitados por el "H

Toberas y conexionesLas dimensiones de las bridas de aspiracin e imSi la bomba no es autoventeate se requieren conexSalvo que se especifique una conexin de drenajePara bombas cuya brida de impulsin sea de 2 o Las vlvulas de venteo y drenaje \(cuando sean

Elementos rotativosSalvo que se especifique lo contrario, se deben suministrar impulsores cerrados.Los rodetes se fijarn solidariamente al eje de No se permite la utilizacin de camisas sobre elLa primera velocidad crtica del rotor ser supeLos rodetes estarn equilibrados segn el grado La excentricidad del conjunto rotativo \(en eje El vendedor deber de indicar en la oferta el n

Cierres mecnicosLos cierres mecnicos sern de Categora 1 -segLos elementos auxiliares del sistema de sellado cLa holgura entre el casquillo de fondo y el eje sLos cierres mecnicos sern de alguna de las sig

Cojinetes, lubricacin y soportes de cojinetesLos rodamientos radiales sern rgidos de bolas Los rodamientos de empuje sern una pareja de roLos rodamientos debern ser de de la marca SKF oLas tolerancias y ajustes de montaje sern segnEl vendedor indicar en el plano general de la bLa lubricacin ser por aceite. El vendedor indiLas bombas estarn diseadas para operar de formLos soportes de rodamientos tendrn los siguientSalvo que se especifique lo contario no se instalIndependientemente del tipo de lubricacin indicLos materiales de construccin del soporte de ro

MaterialesLos materiales se especificaran segn normas ASTLas carcasas sern de acero al carbono o de acerSe requieren certificados de inspeccin 3.1.B Antes de proceder con la reparacin de cualquierLos trabajos de soldadura debern cumplir con lo

Placas de caractersticas y flechas de sentido dEn un punto fcilmente accesible del equipo se fSi no se especifica otro idioma, la placa de caraEn la placa de caractersticas se estampar la i

ACCESORIOSAccionamientoLas bombas sern accionadas por motor elctrico,Salvo que se indique lo contrario, los motores noLa potencia nominal del motor estar de acuerdo Para bombas que puedan trabajar en paralelo, o qu

Acoplamientos y guardasLos acoplamientos sern flexibles, de lminas, cEl factor de servicio de los acoplamientos ser Los guarda-acoplamientos debern ser de materialLas tolerancias de alineacin admisibles, medida

BancadaLas bombas horizontales debern suministrarse coLa rigidez de la bancada debe ser suficiente paraNo se admiten galgas en los soportes de la bomba.Si el vendedor monta el motor, debe instalar galgLas bancadas tendrn al menos un orificio con unLos orificios para vertido de relleno siempre serEn la proximidad de cada perno de anclaje se debeSe suministrarn tornillos para ajustar la posicLos soportes del grupo de accionamiento sobre la bancada deben estar mecanizados en un mismo plano. La tolerancia admisible entre apoyos es de 0,15 mm por metro.Todas las bombas verticales en lnea debern di

Herramientas especiales

INSPECCIN, PRUEBAS, PREPARACIN PARA ENVIO Y PIGeneralAcceso para inspeccinNotificacin de las inspeccionesProcedimiento de pruebasCertificados de materialesPruebas presenciadas

PruebasPrueba hidrostticaPrueba de funcionamientoPruebas de NPSHDesmontaje para verificacin internaInspeccin final

Preparacin para el envoPintura

PLANOS E INFORMACINOfertasDocumentacin contractualRepuestos recomendadosManuales

ed-g-01.03-01

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