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PROCESOSDECAMBIODEFORMA
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Procesos de fabricacin.
Fundicin al alto vacio
Ing. Zea Jimnez Manuel
Integrantes:
Anguamea Corral Cynthia Mara. Becerra Gonzlez Josu.
Bobadilla Prez Selene de Jess. Canales Lizrraga Martha
Guadalupe.
Coca Madrid Nallely Anais. Duran Natera Asael.
Len Hernndez Tania Ivett. Padilla Arvizu Alejandra.
Tijuana B.C a 25 de Marzo de 2012.
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1 tania
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2 selene
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MOLDE:
Fundicin con molde
desechable
Fundicin con
molde
permanente
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Ventajas DesventajasPara la fabricacin de moldes
sin mquinas de moldeo serequiere menos tiempo.
No requieren de tolerancia
especiales.
El acabado es uniforme y liso.No requiere de piezas sueltas y
complejas.
No requiere de corazones
El moldeo se simplificanotablemente
El modelo es destruido en el
proceso de fundicin.Los modelos son ms delicado
en su manejo.
No se puede utilizar equipo de
moldeo mecnico.No se puede revisar el acabad
del molde
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Molde abierto: aqul en donde se vacael metal con contacto libre a la atmsfera
en su superficie, normalmente loslingotes se funden en este tipo demoldes.
Molde cerrado: la mayor parte de laspiezas ms complejas se funden en estetipo de moldes, en seguida se presentanun esquema sencillo de este tipo demoldes.
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Es un antiguo arte que todava se emplea, aunque
haya sido sustituido en cierta medida por otros
mtodos como el fundido a presin, la forja, la
extrusin, el mecanizado y el laminado.
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La fundicin en arena consiste en colar un metal
fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero,
bronce, latn y otros, en un molde de arena,dejarlo solidificar y posteriormente romper el
molde para extraer la pieza fundida.
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Este modelo utiliza un molde de arena que
mantiene unido por presin de vacio , es decir el
vacio aplicado a la arena en el molde lo mantieneunido y facilita la recuperacin de la misma al
dejar aplicarlo.
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Los defectos causados por la humedad estn
ausentes del producto debido a que la arena no
se mezcla con el agua. Las desventajas delproceso son su relativa lentitud y que no es
fcilmente adaptable la mezcla
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Se calienta un plstico y se coloca sobre un
molde
Se extrae el aire que hay entre el molde y el
plstico
CONSECUENCIA: El plstico toma la forma del molde
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Modelo
Hoja de plstico
VacioVacio
Hoja de plstico
Arena
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El modelo se hace con plstico de bajo puntode fusin o cera
Se sumerge en una lechada de cermica y seespolvorea con material refractario, esteproceso se denomina estucado
Se repite hasta que la cscara tiene un grosorde 4.8 a 12.7 mm de espesor
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Se funde el modelo, y luego se somete al fuego de 980 a
1095 C
Se vaca el metal y conforme se va enfriando la cscara seva rompiendo
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Para fabricar el molde, se hace una mezcla de yeso y agua, se vaca
en un modelo de plstico o metal en una caja de molde y se deja
endurecer.
Los moldes en yeso no pueden soportar temperaturas tanelevadas como los moldes de rea. Por tanto, estn limitados a
fundiciones de bajo punto de fusin como aluminio, magnesio y
algunas aleaciones de cobre.
Su campo de aplicacin incluye moldes de metal para plsticos yhule, impulsores para bombas y turbinas y otras partes cuyas
formas son relativamente complicadas.
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Los moldes cermicos para fundicin
son similares a los moldes de yeso,excepto que los materiales
cermicos refractarios de que estn
hechos pueden soportar
temperaturas mas altas que el yeso.
As, los moldes cermicos pueden
usarse para fundiciones de acero,
hierro y otras aleaciones de alta
temperatura
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6 matha canales
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La fundicin en molde permanente usa
un molde metlico construido en dos
secciones que estn diseadas para
cerrar y abrir con precisin y facilidad.
Los moldes se hacen comnmente de
acero o hierro fundido. La cavidad junto
con el sistema de vaciado se forma por
maquinados en las dos mitades del
molde a fin de lograr una alta precisin
dimensional y un buen acabado
superficial.
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Los metales que se funden comnmente en molde
permanente son:
Aluminio
Magnesio
Aleaciones de cobre
Hierro fundido
En este proceso es posible usar corazones para formar las
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En este proceso es posible usar corazones para formar las
superficies interiores del producto de fundicin. Los corazones
pueden ser metlicos pero su forma puede permitir la remocin
de la fundicin. A continuacin se presentan los pasos en la
fundicin en molde permanente:
1. El molde se precalientay se recubre.
2. Se insertan los
corazones y se cierra el
molde.
3. El metal fundido se
vaca en el molde y,
4. Se abre.
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Es un proceso de molde permanente en el cual se
forma un hueco al invertir el molde, despus que el
metal ha solidificado parcialmente en el molde,
drenando as el metal liquido del centro.
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Aqu el metal liquido se introduce dentro de la cavidad
a una presin aproximada de 15 lb/pulg. Aplicada
desde abajo, de manera que el metal fluye hacia
arriba.
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Es una variante de la funcin a baja presin en la
cual se usa vacio para introducir el metal fundido
en la cavidad del molde, en lugar se utiliza unapresin positiva.
Se usa vacio que se entiende como una presin
negativa, este proceso hace que se reduzca la
porosidad del metal, que da como resultadomayor resistencia del producto.
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