documento sistema de evacuación de gallinaza
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PROYECTO DE GRADO
SISTEMA DE EVACUACIÓN DE LA GALLINAZA
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
DEPARTAMENTO DE DISEÑO INDUSTRIAL
MAYO DE 2005.
PRESENTADO A: MIGUEL ANGEL OVALLE GIOVANNI FERRONI
PRESENTADO POR: SANDRA CAROLINA SEPÚLVEDA M.
Tabla de contenido
PresentaciónTabla de contenido
1.Resumen ejecutivo……………………………….…….………...1
2.Introducción……………………………………….…….…..……..2
3.Objetivos…………………………………..……….….…………….3
4. Alcances del proyecto………………………..….…………….4
5.Marcos referenciales5.1 Marco Económico………………………….…...……….….55.2 Marco Realidad social………………………..……………65.3 Marco Industria………………………………….….………..7
5.3.1 Actividad……………………………………………..….105.3.2 Efectos de la gallinaza en el producto……...…125.3.3 Tipologías mediadoras del proceso
de evacuación de gallinaza………………………….135.3.4 Tipologías que realizan procesos
similares………………………………………….……...…145.4 Marco Mercado……………………….…….………..……15
6. Diseño de la investigación6.1 Selección de la fase de la cadena
productiva………………………………………………....…166.2 Profundización en las granjas en las
granjas de postura…………………………………….…….166.3 Proceso etnográfico………………………………..……..166.4 Análisis tipológico…………….…………………….……...176.5 Propuestas…………………………………………….……..176.6 Experimentaciones………………………………….…....186.7 Selección de la alternativa…………………….….……186.8 Evolución de la propuesta de diseño…..……..……18
7. Enunciados teóricos y resultados…………………..……….20
8. Resultados8.1 Generación de alternativas…………….………………….238.2 Alternativas……………………………………………………..248.3 Protocolo de experimentación………………….………..248.4 Experimentaciones de los modelos………….…………248.5 Adecuaciones……………………………………………….….248.6 Elección y evolución de la propuesta…………….…….258.7 Experimentación de la membrana recolectora…….258.8 Nueva secuencia de uso…………………………………..26
9. Aporte profesional…………………………………………………27
10. Bibliografía………………………………………………….…..…28
11. Fuentes de información……………………….……..……….29
12. Glosario…………………………………………………..…...……30
13. Apéndices13.1 Protocolo etnográfico………………………………….…..3113.2 Protocolo de experimentación…………………….……33
El presente proyecto surge de la gran importancia que
representa el sector avícola en la economía colombiana. A
partir de la investigación y el análisis de las tres etapas de
la cadena productiva , las granjas de postura se presentan
como contexto específico, no solo por su dimensión en
cuanto a la densidad de animales sino también por el
aprovechamiento que se obtiene de estas mismas en
términos de extensión, con respecto a las granjas
reproductoras y de engorde.
Con el propósito de identificar las oportunidades
abordables desde el diseño industrial, se realizó un análisis
de los diferentes procesos que se ejecutan dentro de las
granjas de postura mediante un primer acercamiento al
contexto real, a través de unas visitas, donde se tuvieron
en cuenta como criterios principales la eficiencia y la
eficacia de los objetos implementados, la higiene, la
frecuencia con que se realiza el proceso y la seguridad
física del usuario.
El análisis reveló que el proceso de evacuación de la
gallinaza era el más relevante y el que a su vez
desencadenaba otro tipo de problemas que
comprometían negativamente la producción (gallina y
huevo), el usuario y por ende el sector y la economía
colombiana.
El resultado de éste análisis e investigación permitió
direccionar el proyecto e identificar la problemática para
así establecer los conceptos de proyecto que se enfocan
en la optimización del proceso de evacuación de la
gallinaza, en la búsqueda del beneficio del usuario y la del
animal, para obtener una mayor producción.
Para profundizar en la problemática se realizó un estudio
etnográfico basado en los conceptos de proyecto con el fin
de identificar los momentos mas críticos del proceso de
evacuación de gallinaza que por ende modificaban el
tiempo de toda la actividad, los instantes donde se
generaban los problemas ergonómicos del galponero y un
estudio de tipologías existentes u objetos que actualmente
realizan procesos similares, para así definir los conceptos
de producto.
De este modo, con base a los análisis y a las conclusiones
obtenidas , se logró establecer unos parámetros para
generar las alternativas desde el diseño industrial que se
enfocan principalmente a reducir el tiempo del proceso de
evacuación de la gallinaza, disminuir los problemas
ergonómicos del usuario, mejorar la higiene dentro de los
galpones, experimentar si hay una correspondencia
dimensional con la antropometría del usuario y
experimentar el comportamiento estructural y funcional
tanto del sistema como de los mecanismos
implementados.
A partir de los resultados de la experimentaciones, de las
charlas con asesores tanto internos como externos y de la
interacción de ésta información con factores de diseño, se
logró llegar a un producto que suplió a las necesidades y
resolvió la problemática del proceso de evacuación de
gallinaza.
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1.Resumen ejecutivo
El crecimiento de la actividad avícola en los últimos años
ha sido muy significativo a nivel mundial, siendo
considerada como una de las actividades económicas
más importantes del sector agropecuario, debido al
desarrollo y a la participación que ha venido presentado el
los últimos años. Por ejemplo en Colombia creció un 5.58%
en un promedio anual entre los años 1990 y 2000, al igual
que Estados unidos y Brasil con un crecimiento en la
producción de 5.33% en el último cuarto de siglo y 7.8% en
la última década respectivamente.
La avicultura dentro de la producción pecuaria es uno de
los sectores que presenta más desarrollo investigativo a
nivel mundial. Es por esta razón que durante los últimos
años aparte de la carne aviar y el huevo, se han
incorporado nuevos subproductos que cuentan con un
gran valor agregado, como lo es la gallinaza.
Debido a que ésta excreta es un desecho de una actividad
biológica, las granjas avícolas deben cumplir con unas
leyes establecidas y unas prácticas de bioseguridad para
la regulación de factores de riesgo que afecten tanto a los
productos como a los consumidores de pollo y huevo.
Es por esto estrictamente necesario que la aplicación de
las leyes sean de carácter obligatorio, debido a los peligros
que se podrían generar en la salud del consumidor, los
cuales afectarían directamente el compromiso que la
industria avícola tiene con la economía nacional.
Debido la poca especificidad de los objetos que
intervienen dentro de la cadena productiva avícola,
incluyendo los que participan en el manejo de la gallinaza,
hacen que los procesos sean rudimentarios, es por esto
que los costos de producción se elevan y se terminan
cometiendo graves errores cuando al tratar de reducirlos
se echan a perder las medidas sanitarias que terminan
afectando al producto , la industria y al consumidor final.
Paralelamente los pequeños y medianos empresarios
avícolas, quienes son el segmento objetivo en este
proyecto por representar el 60% de la producción, no
poseen los recursos económicos suficientes para implantar
tecnologías especializadas, que a su vez son injustificadas
para la adaptación o implantación en este tipo de
industrias, debido a la densidad de aves que estas
manejan.
Por todo lo anterior, el interés de este proyecto es
intervenir a través del diseño industrial, con un producto
que ayude al desarrollo sectorial, obteniendo un mayor
aprovechamiento de los recursos , mas específicamente
de los residuos (gallinaza) mediante un proceso más
eficiente que cumpla con las regulaciones , ya que estos
excrementos constituyen una fuente de ingreso adicional
que contribuye al desarrollo del país.
2
2.Introducción
Objetivo general:
Contribuir en la cadena productiva avícola
mediante el desarrollo de un sistema
objetual que brinde soluciones a procesos
que requieran la intervención del diseño
industrial.
Objetivos específicos:
•Desarrollar un sistema dirigido a un
segmento objetivo lo suficientemente
relevante para una producción significativa.
•Identificar las deficiencias y falencias de los
objetos que intervienen dentro de los
procesos productivos.
•Analizar cómo estas deficiencias o
falencias de los objetos influencian el
sistema organizacional avícola y sus
actores (Hombre, producto (ave)).
•Desarrollar un sistema que supla
necesidades y solucione una problemática
específica relevante.
3
3.Objetivos
4
4. Alcances del proyecto
El sistema de evacuación de gallinaza tiene como principal
función servir en granjas avícolas, sin embargo, no se debe
restringir su uso puesto que igualmente podría ser
implementado en sitios o industrias que relacionen o
interactúen con animales incluidos en procesos
productivos tales como los conejos, codornices y curies.
Es allí, (su habitáculo productivo), donde el espacio y la
infraestructura necesaria para mantener estos animales,
es semejante a la de granjas avícolas de postura.
Por otro lado, se podría nombrar como alcance principal y
enfático, la disminución de costos y la optimización del
tiempo, teniendo como resultado final un aumento
considerable en los ingresos de cualquier empresa que
adquiera dicho producto.
Con lo anterior, se hace referencia directa al ahorro de
tiempo que implica para cualquier granja la recolección y
evacuación de gallinaza y por lo tanto, la implementación
de tal fuerza de trabajo en otras tareas involucradas en el
negocio para así agilizar procesos.
La disminución prestacional a largo plazo es un dinero
ahorrado que puede ser empleado en la inversión y
adquisición de este sistema. Como se sabe, el dinero en
el tiempo tiene un valor diferente y por lo tanto la
conveniencia de este ahorro es mayor teniendo en cuenta
el crecimiento que este tendrá en tan solo meses, gracias
a factores como la inflación y demás indicadores
económicos.
5.1 Marco económico
La avicultura colombiana durante 50 años, fue
principalmente un negocio familiar, pero en los últimos 10
años ha evolucionado tanto que ha llegado hasta el punto
de posicionarse en el segundo lugar del podio
agropecuario; sobrepasando así la caficultura que siempre
se había caracterizado por su importante participación en
este sector.
La avicultura es parte de una cadena que contribuye en
otros sub-sectores como el de la agricultura debido a la
demanda que genera de maíz, sorgo y soya, fábricas de
productos farmacéuticos y alimentos balanceados, sin
mencionar que de igual manera fomenta la
comercialización de pollo y de huevo que son productos de
primera necesidad.
Según análisis hechos por FENAVI, en el último año se
registró un incremento de consumo de pollo y de huevo;
por una parte el consumo de pollo per capita, paso de 7.9
a 15,2 kilogramos y el consumo per capita de huevo pasó
de 116 unidades en el año 90 a 167 en el 2003, lo que
significa un crecimiento del 44%.
Es pertinente destacar que Colombia presenta algunas
ventajas significativas para incrementar la producción
avícola, ya que cuenta con buena disponibilidad de tierras
y de aguas que permiten crecer en densidad de aves, en
la producción del alimento que se requiere y en la
producción de estiércol que se utiliza como abono ,
siendo la gallinaza muy atractiva en el negocio, pues ha
representado en promedio durante los últimos 6 años
entre el 2 y el 3% del ingreso anual de la actividad avícola.
(DANE,2002)
• La avicultura se ha convertido en una actividad
importante del aparato productivo nacional, ya que es un
motor de crecimiento y desarrollo del campo colombiano.
• La industria avícola ha venido cobrando importancia en
el PIB nacional, proyectándose como una gran industria,
cuya oferta no solo estimula la demanda sino también
dinamiza el progreso sectorial
• Las condiciones naturales del país permiten obtener un
mayor aprovechamiento del sector avícola, donde los
residuos biológicos juegan un papel importante dentro
éste, ya que representan una fuente de ingreso adicional.
Las actividades productivas agropecuarias se desarrollan
entre la interacción de numerosos factores productivos,
económicos y sociales entre otros, mediante los cuales se
logra el desarrollo de materias primas, productos,
subproductos y desechos de cantidades y calidades
variables.
Las estadísticas demuestran que los productos y
subproductos avícolas poseen unas características que lo
hacen ser atractivo no solo en el mercado (consumidor),
sino también dentro del mismo sector agropecuario.
5
5.Marcos referenciales
5.2 Marco realidad socialEl sector avícola es un generador de 300.000 empleos, en su mayoría de personas campesinas con un bajo nivel de educación, acostumbradas a obtener el dinero de actividades agropecuarias, mas que todo operacionales ya que todos sus conocimientos han sido adquiridos empíricamente , por tradición o por la recursividad que emplean y desarrollan con la practica de los procesos.
Dentro de las granjas avícolas, existen dos factores por los cuales los campesinos o galponeros quienes son las personas encargadas de realizar todos los procesos, se ven perjudicialmente comprometidos, esto se debe principalmente a que por largos periodos de tiempo, se presenta una acumulación de gallinaza dentro de los galpones, que por acción de sus gases de amoniaco causan irritación en la piel, ojos , garganta y pulmones; hasta el punto de llegar a provocar edemas pulmonares o neumonías en el hombre, el cual permanentemente se encuentra dentro del galpón y no utiliza algún elemento que lo proteja de esto. Y segundo que los objetos implementados por los galponeros para las diferentas actividades, no son los apropiados ya que son adaptados de otros contextos diferentes, y al no ser especializados ocasionan afecciones en el usuario.
Colombia cuenta con 2996 granjas avícolas que están distribuidas principalmente en los departamentos de Cundinamarca con 1.011, Santander con 247, Valle del Cauca con 200 y Antioquia con 90, las cuales se encuentran alejadas del perímetro urbano debido a que la zona rural, tiene unas condiciones espaciales y ambientales favorables para la realización de la actividad y con el fin de evitar molestias a la población urbana por causa del mal olor producido por la gallinaza. (Hy-Lineinternational, 2001)
La magnitud que tiene el sector avícola actualmente en
Colombia y el crecimiento acelerado que ha presentado en
los últimos años (Ver marco económico) contribuye a que
la mano de obra campesina aumente.
Al intervenir en la cadena productiva avícola, se vería
directamente beneficiada la mano de obra campesina, ya
que el diseño industrial busca suplir o satisfacer
necesidades de las personas en la realización de algún
proceso o actividad.
Los campesinos al igual que todas la personas dependen
de su trabajo para sostener a sus familias, pero a
diferencia de otras personas, debido a su nivel de
educación, en su mayoría solo son empleados en el sector
agropecuario.
• Por esto es necesario tener en cuenta que Colombia, es
un país pobre en vía de desarrollo, por lo tanto los
aportes que se generen desde el diseño industrial no
deben resolver problemas con objetos que desplacen la
mano de obra de personas que dependen de esta
actividad, por el contrario se trata de beneficiar tanto a
los empleados como a los pequeños y medianos
empresarios avícolas (poseen el 60% de la producción
nacional), para promover y ayudar al surgimiento de la
economía colombiana.
5.Marcos referenciales
6
5.3 Marco industria
La cadena productiva de la industria avícola abarca tres
tipos de granjas, en la primera fase están las “granjas
reproductoras” que son la encargadas de llevar a cabo el
proceso de fertilización e incubación de huevos hasta el
momento del nacimiento de los pollitos, en donde se
realiza un sexaje separando los machos para ser
transferidos a las “granjas de engorde” y las hembras a las
“granjas de postura”.
Con base en unas estadísticas efectuadas por el DANE y
FENAVI en el año 2002, se procedió a hacer un análisis
comparativo entre los tres tipos de granjas (ver Grafico 1),
de cual surge como resultado que las granjas de postura
tienen un mayor aprovechamiento de la tierra por
hectáreas y a su vez poseen un mayor número de
galpones, siendo este último dato importante, ya que la
densidad es medida por la cantidad de galpones
ocupados debido a que el número de animales permanece
en continuas variaciones.
GRAFICO 1SEPULVEDA, 2004
Granjas de
postura
Granjas de
engorde
Granjas Reproductoras
Número de Galpones
Número de granjas Ubicadas en
Cundinamarca
Número de granjas en Colombia
Aprovechamiento de la tierra en Hectáreas
165 1.870 961
63 581 367
3.806 9.441 17.410
1.720 20.271 47.564
Es importante que se realicen actividades como la
separación de géneros dentro de la especie aviar, debido
a que cada una de las etapas tiene estipulados objetivos y
funciones diferentes.
Para direccionamiento del proyecto, se realizó un análisis
(Ver gráfico 1) cuyo objetivo principal era la definición de un
contexto específico donde la intervención del diseño
industrial fuera más relevante y pertinente dentro de la
cadena productiva avícola, debido a que cada una de las
etapas maneja procesos totalmente diferentes y requiere
de maquinaria u objetos mediadores específicos para cada
fase.
Las estadísticas son un elemento importante a tener en
cuenta dentro del proyecto , ya que en estas se ve
reflejada la realidad y la actualidad del sector avícola y
además dan validez a las decisiones que se toman dentro
del mismo.
• Como resultado de dicho análisis, las granjas de postura
son seleccionadas como contexto a analizar, debido a
que como grupo donde se aportarían soluciones de
diseño es bastante amplio para la aplicación de un
producto industrial.
7
5.Marcos referenciales
Para profundizar un poco, realicé un primer acercamiento mediante visitas, donde se investigaron y se analizaron los procesos que se realizan dentro de las grajas de postura, cómo era la intervención del hombre y del animal en las diferentes etapas del proceso y el uso de los objetos mediadores de las actividades del galpón (ver gráfico 2).
ETAPA DE LEVANTE ETAPA DE PRODUCCIÓN
Recolección de huevos
Heces - Gallinaza Producción de huevos
GALPONERO
GALLINA
• Distribución de alimento• Identificación de gallinas
enfermas • Revisión de corredores
• Evacuación de gallinazaGRAFICO 2SEPULVEDA, 2004
Como resultado del análisis, surgieron tres problemáticas importantes solucionables desde el diseño industrial: Distribución del alimento, recolección de huevos y evacuación de gallinaza, en donde para la selección de la mas importante, tomé en cuenta como criterios de análisis si existían objetos que sirvieran como mediadores del los procesos y cuales eran los resultados que se obtenían con la ayuda de estos, el número de veces que el proceso se realizaba durante el día teniendo en cuenta el tiempo que se tomaba, la frecuencia con que se realiza el proceso, la higiene y el grado de repercusión de las afecciones ergonómicas en el usuario a causa de la poca especificidad de los objetos implementados.
Distribución del alimento
1. Disposición del alimento dentro de la
carretilla (cap. 120 KL)
2. Movilizar la carretilla hacia el corredor
3. Llenar el embudo de comida bloqueando
parcialmente orificio inferior con la mano.
5. Desplazar la carretilla para continuar con el proceso, hasta
acabar con el alimento y volver a repetir la
actividad
4. Disponer a lo largo de los
comederos el alimento
Recolección de huevos
1. Disposición del carrito en el
sitio de recolección
2. Obtención de los huevos para posicionarlos en
las bandejas
3. Una vez recolectados , se
traslada el carrito a otro sitio de recolección
• La forma de distribución del alimento es por medio de un embudo capaz de acarrear un poco mas de 5 kilogramos, el cual debe ser traslado por una persona en uno de sus costados generándose malos esfuerzos y posturas inadecuadas.
• El embudo debe ser abastecido varias veces, al igual que el contenedor cuando se acaba el alimento, presentándose movimientos repetitivos .
• El tiempo total que se toma este procedimiento es relativamente corto (1 hora y media ), por lo cual no interfiere mucho con las otras actividades.
• Se realiza dos veces al día, por que se requiere que los comederos estén permanentemente llenos para el buen desarrollo del ave.
• La recolección de huevos es un proceso de práctica y desarrollo de destreza manual mas no de fuerza .
• Es un proceso relativamente corto (3 horas) y rápido en comparación con el tiempo, ya que se recolectan 245 bandejas llenas con una capacidad de contención de 30 huevos, es decir 7.350 huevos diarios por galpón.
• Existe un carro mediador de la actividad, el cual facilita el proceso evitando que se generen lesiones y sobreesfuerzos.
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5.Marcos referenciales
• El proceso de evacuación de la gallinaza se toma alrededor de un mes debido a la ineficiencia y la poca especificidad de los objetos (Ver foto 1)
• Durante el proceso se generan afecciones en la parte física del galponero ya que se realizan bastantes movimientos repetitivos y posturas inadecuadas (Ver foto2).
• Al ser un proceso que se ejecuta cada 3-4 meses, la gallinaza se acumula (Ver foto 3) generando un nivel de humedad muy alto y gases de amoniaco nocivos para la salud del hombre y de las aves.
• La gallinaza atrae agentes infecciosos y contagiosos, afectando principalmente a la producción.
• Debido a la poca frecuencia con que se realiza el proceso de evacuación de la gallinaza, el olor generado por ésta afecta el desarrollo de lo otros procesos que se realizan dentro del galpón.
• Es así como surge el proceso de evacuación de la
gallinaza como problemática específica y como
oportunidad para el diseño industrial, ya que en cuanto a
tiempo, esfuerzos realizados por el galponero, por
la interferencia que representa para los otros
procesos y la falta de higiene industrial, este es el
mas relevante con respecto a los otros procesos. Lo
anterior permitió establecer los conceptos de proyecto
(Ver enunciados teóricos, pag 20).
Evacuación de gallinaza
1. Dirigirse a la fila de conos de
gallinaza a evacuar con la carretilla y la
pala
2.Recoger con la pala la gallinaza hasta llenar la carretilla
3. Dirigirse al sitio de
acopio de la gallinaza
4. Desocupar la carretilla, para seguir
con la limpieza del galpón
SEPÚLVEDA, 2004.
FOTO 1 FOTO 2 FOTO 3
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5.Marcos referenciales
5. Voltear la gallinaza cada 2 días durante
15 hasta la completa
deshidratación
• El segmento corporal mas negativamente comprometido
es la columna vertebral, en especial la zona lumbar,
debido a que en ésta se multiplica el peso de la carga, es
la que recibe todas las fuerzas compresivas y la que
realiza la mayor parte de los esfuerzos.
• En el paso de la recolección (levantamiento de gallinaza
para llenar la carretilla), el paso del transporte al sitio de
acopio y secado de la gallinaza es donde se condensan
la mayor cantidad de problemas, es decir que es en los
que se presentan mas deficiencias ergonómicas y a su
vez en los que se incrementa con mayor proporción el
tiempo.
• Lo anterior permite concluir que el producto a diseñar
debe realizar la mayor parte de la fuerza durante la
ejecución de la actividad y debe proporcionar un manejo
adecuado de la carga (gallinaza) para no ocasionar
lesiones en el galponero. Adicionalmente éste debe
optimizar el proceso de evacuación de la gallinaza para
que la realización de otras actividades no se vean
obstaculizadas por la falta de tiempo.
5.3.1 Actividad
La evacuación de la gallinaza es un proceso que se
efectúa cada 3 o 4 meses dentro de las grajas de postura;
se requiere de un mes de ejecución de esta actividad para
lograr que estos desechos sean extraídos en su totalidad
por una persona, teniendo en cuenta que en un galpón hay
aproximadamente 8.000 gallinas y que por cada una se
producen 150 gramos de gallinaza diaria, es decir,
(1.200Kl.) más de una tonelada por día, obteniendo una
acumulación de 108 - 144 toneladas de excrementos
aproximadamente en 3 o 4 meses por galpón.
Las visitas de campo a las diferentes granjas de postura
revelan que durante el desarrollo de esta actividad, en
especial en los pasos de la recolección y secado (Ver paso
2, gráfico 3), se repite 17 veces una misma acción por
ciclo, donde tiene que levantar una carga de 6 Kl por
medio de una pala (realizando una palanca de tercer
grado) hasta llenar la carretilla con un peso de 100 Kl para
después ser trasladada al centro de acopio, momento en
que la carretilla solo posee un punto sustentación con un
área mínima de apoyo (Ver paso 3, gráfico 3), generando
poca estabilidad ocasionando sobreesfuerzos y por
consiguiente malas posturas, afectando la salud física del
hombre.
21 3 4GRAFICO 3SEPULVEDA, 2004
Para el análisis de los datos obtenidos en el estudio etnográfico tuve en cuenta como referencia la normativa “Manejo manual de cargas” en donde se hacen explicitas las condiciones ideales de la manipulacion de una masa. Al contrastar lo anterior con las condiciones que se presentan durante la ejecucion del proceso de evacuación de la gallinza, se manifiesta el desconocimiento o la violación por parte de los trabajadores de dicha normativa.
5.Marcos referenciales
10
• La incrementación del tiempo es causa de la ineficiencia
de los objetos implementados y la pérdida del interés en
la ejecución de la actividad por parte del galponero.
• El nivel de satisfacción y motivación del personal
influencian el clima organizacional, es decir, que el
entorno donde se desarrollan las actividades ( mal olor,
plagas atraídas por este y la humedad de las heces y
enfermedades) producen efectos sicológicos negativos
en el trabajador que generan la falta de compromiso, no
solo en este proceso sino también en otras actividades
que se realizan dentro del galpón, ocasionando que las
actividades no se realicen eficientemente.
Del mismo modo se evidencia que el galponero comienza
a sentir un agotamiento físico, que se ve reflejado en la
incrementación de tiempo en cada uno de los pasos al
transcurrir las horas, es decir, que si a las 7:30 am un ciclo
del proceso tomaba 6 minutos 22 segundos, 3 horas
después tardaba 10 minutos 58 segundos.
Igualmente se realizaron unas entrevistas a los galponeros
donde ellos cuentan que el gas amoniaco afecta
sustancialmente las otras actividades que tienen que
realizar, se pone como ejemplo el proceso de recolección
de huevos “mientras que yo en una hora recojo 3.000
huevos en las 2 horas siguientes solo recojo otros 3.000,
siendo que debería tener en totalidad 9.000 huevos y a
pesar que la recollección no requiere mayor esfuerzo el
olor de la gallinaza hace que me canse y me aburra de mi
trabajo” . Otoniel Rubiano, 2004
La higiene industrial expresa que un lugar de trabajo solo
puede ser seguro cuando éste reúna unas condiciones de
higiene y seguridad óptimas, como mantener lo niveles de
agentes químicos y biológicos dentro de lo permisible; esto
en relación con circunstancias que se presentan dentro de
las granjas de postura, evidencia que existen factores de
riesgo que afectan la salud física y mental de los
trabajadores .
5.Marcos referenciales
11
5.3.2 Efectos de la gallinaza en el producto
Este tipo de excrementos denominados gallinaza también
generan ciertas afecciones que involucran la
competitividad y la productividad de las granjas avícolas
de postura.
Por una parte, para las gallinas el gas de amoniaco
también es un agente dañino que origina problemas
respiratorios, de visión y un gran número de enfermedades
contagiosas como la pseudotuberculosis, tuberculosis,
clamidiosis entre otras (Rivera,2000). Y por la otra, la
humedad (75%-80%) que mantiene este tipo de heces,
ocasiona que las moscas quienes son las
principales causantes de la transmisión de enfermedades,
sean atraídas por las óptimas condiciones que la gallinaza
ofrece para la reproducción. (Anónimo, 2003).
Dentro de las visitas de campo, realicé algunas a granjas
totalmente automatizadas, donde el proceso de
evacuación se realiza dos veces al día lo cual reduce el
olor a amoníaco, las plagas y sobretodo la mortandad de
gallinas, ya que en una granja rudimentaria se mueren 150
gallinas semanales lo que representa un 1.5% de la
producción, mientras que en una granja automatizada se
mueren de 15 a 20 gallinas por semana, es decir un 0,25%
de la producción.
Las enfermedades y la mortandad de gallinas, primero
que todo afecta a la industria debido a la perdida tanto de
animales y de huevos dejados de producir , como también
genera un déficit en la inversión anteriormente hecha
durante el levante de estos animales.
La competitividad, se ve perjudicada por la mala calidad
tanto de la carne como del huevo, debido que estos
productos serían portadores de agentes
infectocontagiosos ocasionados por las plagas (moscas),
causando otras enfermedades en el consumidor final.
Cuando el proceso de evacuación de gallinaza se realiza
constantemente la concentración de humedad y de
los gases de amoníaco disminuyen, reduciendo la
mortandad de gallinas y de productos de mala calidad.
• La gallinaza es una biomasa que anteriormente se
subutilizaba, pero paulatinamente se han encontrado
utilidades prácticas y ésta ha adquirido un valor
económico en el mercado (Ver marco mercado). Por esta
razón éste proyecto busca contribuir con la correcta
explotación y con el mejor aprovechamiento de estas
heces, mediante la aplicación de las normas de
bioseguridad para que las granjas avícolas aumenten su
producción y no se generen efectos negativos que
afecten al producto.
5.Marcos referenciales
12
• Debido a que los objetos automáticos trasladan la
gallinaza hacia un sitio específico para desde allí ser
evacuada, hace que el proceso sea más eficiente.
• Los objetos implementados en las granjas
automatizadas, permiten que el proceso de evacuación
se realice dos veces al día , es por esto que los gases de
amoniaco y la humedad no se concentran. Lo anterior
lleva a concluir que la frecuencia con que se realice el
proceso es fundamental para evitar que estos agentes
se desarrollen.
• EL sistema de arrastre a diferencia de la pala y la
carretilla es eficiente y proporciona una buenas
condiciones de higiene, pero desplazan la mano de obra
siendo ésta una de las virtudes del sector avícola.
• La tecnología automatizada en el mercado tiene unos
altos costos, es por esto que no es accequible para las
pequeñas y medianas industrias.
5.3.3 Tipologías mediadoras del proceso de evacuación de gallinazaDe las salidas de campo pude observar que los objetos que intervienen en el proceso de evacuación de la gallinaza de las grajas automatizadas y las granjas rudimentarias
La carretilla y la pala son objetos que a la vez se pueden encontrar en diferentes contextos como por ejemplo en las construcciones, esto hacen la función de recolectar, contener y transportar o extraer la gallinaza de los galpones
En estas fotos se muestra un sistema de cuchillas ubicadas en canales contenedores de gallinaza, que cumplen la función de arrastrar la gallinaza hacia una canal convergente.
La observación de las tipologías mediadoras del proceso de evacuación de gallinaza, se realizó con objetivo de contrastar y establecer conclusiones de las ventajas y desventajas de las dos clases de procesos. Los criterios de análisis que tuve en cuenta para en análisis y la evaluación fueron: La eficiencia, eficacia, semiótica, higiene, durabilidad, accequibilidad, y mano de obra requerida, siendo estos importantes por las conclusiones obtenidas durante el desarrollo investigativo de este proyecto.
5.Marcos referenciales
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• Los objetos extractores y recolectores tienen la
particularidad de direccionar los elementos hacia un
mismo punto, ya sea hacia un contenedor o hacia otro
espacio aislado.
• Con los objetos recolectores, el usuario no realiza ningún
tipo de esfuerzo, debido a que la traslación de los
sistemas y los mecanismos, son los encargados de
realizar toda la fuerza que es requerida en la
actividad.
• Los objetos recolectores realizan procesos que se hacen
con cierto tiempo de regularidad, debido a que tienen un
límite de capacidad de contención.
• Todos los sistemas que soportan y transportan masas
pesadas y/o recorren largas distancias, son
mecanizados.
5.3.4 Tipologías que realizan procesos
similares.
Dentro de la búsqueda de tipologías se realizo un análisis
otros objetos que realizan procesos similares, para
obtener características que pudieran ser implementadas
en el producto a diseñar. A continuación se muestran
algunas de las tipologías analizadas
Objetos Extractores
Aspiradora: Extrae la suciedad de alfombras. Proporciona
accesibilidad a espacios reducidos
Hoja dozer: Extrae y arrastra la nieve para permitir el
transito de los vehículos.
Objetos recolectores
Pala mecánica: Recolecta escombros de las
construcciones por medio de un sistema hidráulico.
Recolector de basura: Recoge, soporta y direcciona la
basura hacia un contenedor por medio de un sistema de
palancas.
El objetivo del análisis de estas tipologías fue el de tener
como referencia otros sistemas; en donde tuve en cuenta
objetos que realizaban la función de extraer y recolectar
elementos, debido a que en el proceso de evacuación de
la gallinaza los pasos de la recolección y la extracción de
las mismas es donde se concentran los problemas de
ergonomía y eficiencia. Los criterios de análisis que tuve en
cuenta para cada uno de los sistemas fueron: Ergonomía,
Eficiencia, eficacia, mano de obra, semiótica y estado
durante el funcionamiento.
Con base a las conclusiones obtenidas en el proceso
etnográfico y el análisis de tipologías, se establecieron los
conceptos de producto (Ver enunciados teóricos, pag 20).
5.Marcos referenciales
14
• Debido a que la gallinaza es un subproducto que se
genera diariamente se encuentra la oportunidad de
intervenir en el proceso de evacuación de la misma ya
que esta merece la misma importancia que otros
procesos y de debe mirarse con alto valor agregado, ya
que ésta constituye una fuente de ingreso adicional
importante para el sector avícola.
• Los estudios realizados en los últimos años de la
gallinaza demuestran el desarrollo y la viabilidad de
utilizar estas heces como fuente de energía y la
posibilidad de su aprovechamiento en otros campos.
• La gallinaza es un subproducto avícola atractivo tanto
para mercados internacionales como nacionales, lo cual
impulsa e incentiva el crecimiento y el desarrollo
sectorial.
5.4 Marco mercado
La gallinaza es un subproducto del cual se logra tener una
retribución económica de 98.500 pesos por tonelada , y si
se tiene en cuenta que en un solo galpón hay 8000
gallinas, que existen 17.410 galpones y que de la
explotación de 10000 ponedoras que es un muestra
relativamente pequeña se pueden producir 45 toneladas
mensuales, con una retribución de 4.500.000 millones de
pesos aproximadamente, se puede decir que por
concepto de gallinaza se logra obtener 53.200.000
millones de pesos anualmente.
Por orto lado la gallinaza es un excremento rico en
nitrógeno, por lo cual tiene una gran demanda en otros
subsectores del sector agropecuario como la ganadería ya
que ésta es utilizada como suplemento protéico para los
bovinos y en la agricultura por la utilización como elemento
fertilizante o abono en los cultivos.
Además en la dos últimas décadas se identificó que estas
heces son un combustible potencial capaz de generar
energía eléctrica y térmica , donde después de haber
cumplido su función como combustible , se obtienen
cenizas como residuos de este proceso que se comportan
como un excelente fertilizante según lo revelo un estudio
en el centro de investigación agraria de Maryland, Estados
unidos.
Actualmete en Colombia se están adelantado las
negociaciones de exportación de gallinaza a centro
América, donde la demanda de esta materia orgánica es
creciente , para abonar las diferentes plantaciones.
La búsqueda de nuevos productos que sean competitivos
en el mercado impulsa a la industria avícola y a otras
industrias a realizar un manejo mas eficiente de la
gallinaza para obtener remuneraciones de la misma, lo
cual conlleva a generar nuevas alternativas de utilización,
aumentando de este modo la demanda de este tipo de
excrementos a nivel mundial.
5.Marcos referenciales
15
El diseño de la investigación partió del análisis del sector avícola y su impacto en la economía colombiana, a partir de esto se comienza la búsqueda de información y caminos relevantes para el direccionamiento del proyecto.
6.1 Selección de la fase de la cadena productiva:La investigación parte del análisis de un censo avícola realizado en el 2002, con el objetivo de identificar una fase de la cadena productiva relevante para intervenir desde el diseño industrial.
Método:Como principal fuente de información se tuvieron en cuenta datos bibliográficos, charlas con funcionarios de FENAVI y fuentes electrónicas que tuvieran relación directa con la avicultura, para conocer generalidades del sector y de la actividad.Los datos obtenidos , que se referían específicamente a los tres tipos de granjas (reproductoras, engorde y postura) fueron comparados por medio de una matriz que contenía datos cuantitativos acerca de la densidad de granjas, densidad de galpones y producción.
Resultados:A partir de esto, la investigación se enfocó en las granjas de postura, por su importante participación como industria y por su dimensión aviar con respecto a las otras granjas.
6.2 Profundización en las granjas de postura:El objetivo principal en esta etapa fue lograr un primer acercamiento para conocer en profundidad los procesos ejecutados dentro de las granjas de postura, para identificar una problemática específica donde el diseño industrial pudiera intervenir.
Método:
Se realizaron salidas de campo, en donde por medio de la observación, la toma de datos y charlas informales con los galponeros, me permitieron establecer unos criterios de análisis (higiene, tiempo, frecuencia, factor humano) para realizar una evaluación cualitativa y cuantitativa de los procesos que se realizan en las granjas.
Del mismo modo, para darle soporte y veracidad a la información fue necesario instruirse con expertos, mediante entrevistas y charlas informales, para una mayor documentación sobre el tema.
Resultados
Se identificó como problemática específica el proceso de evacuación de gallinaza, por lo efectos negativos que genera en el hombre, en el producto y en la industria. (ver pagina 9)
Con los resultados y las conclusiones obtenidas en esta fase se pudieron establecer los conceptos de proyecto (Ver enunciados teóricos, pag 20).
6.3 Proceso etnográfico:
Este análisis se realizó con el objetivo de profundizaren el proceso de evacuación de la gallinaza, para identificar los momentos mas críticos del proceso que como consecuencia modificaban el tiempo de toda la actividad, generaban problemas ergonómicos en el usuario y del mismo modo esclarecer cuales los factores que generaban enfermedades. Lo anterior, es debido a que estos son los problemas que están directamente relacionados con los conceptos de proyecto.
6.Diseño de la investigación
16
Método:Para el estudio etnográfico, previamente se realizó un protocolo en donde se plantearon unos objetivos específicos en busca de información y de nuevos datos que nutrieran y aportaran a la investigación (ver apéndice 1).Se llevaron registros fotográficos de los actos y de los objetos involucrados en el proceso de evacuación de gallinaza y paralelamente se realizaron entrevistas a las personas directamente relacionadas con la actividad tanto de granjas automatizadas como rudimentarias para establecer conclusiones comparativas de dicho proceso.
Resultados:Se encuentran manejos inadecuados de cargas , objetos ineficientes e interferencias en el desarrollo de los otros procesos (Ver actividad, pag 10 )Los resultados de este estudio proporcionaron parte de la información para determinar los conceptos de producto. (Ver enunciados teóricos)
6.4 Análisis tipológico:El objeto del estudio y análisis de otras tipologías es tener como referente soluciones de otros procesos similares al de la evacuación de gallinaza para extraer características que podrían ser implementadas en la generación de alternativas
Método:Los sistemas analizados fueron los que cumplían como función principal recolectar o extraer elementos , siendo estas las acciones donde se presentan las deficiencias en el proceso de evacuación de gallinaza.
Resultados:
De las conclusiones obtenidas de este análisis (ver tipologías, pag 13, 14) en complementación con las conclusiones del estudio etnográfico, se pudieron determinar los conceptos de producto, bajo los cuales se enmarcan las determinantes y los requerimientos que deben cumplir en el producto para el desarrollo de las alternativas.
6.5 Propuestas:
Se tuvo en cuenta como punto de partida los conceptos de producto y de proyecto para obtener unas propuestas que solucionen la problemática bajo unas determinantes y unos requerimientos.
Método:
Como método de innovación para la generación de propuestas se hizo uso de la biónica, investigaciones de mecanismos y propiedades de materiales.
Para la evaluación de alternativas se tuvieron en cuenta como criterios la antropometría, ergonomía, seguridad, transporte, higiene, versatilidad, estructura y mecanismos debido a que estos tiene una relación directa con los conceptos.
Resultados:
Tres alternativas que buscan mejorar y hacer mas eficiente el proceso de evacuación de gallinaza, donde el usuario y la industria se vean beneficiados.
6.Diseño de la investigación
17
6.6 Experimentaciones:
El objetivo es experimentar el funcionamiento, mecanismos, resistencia, correspondencia formal con el usuarios y el contexto, reacción del ave frente al sistema y estabilidad de los modelos, para después realizar una retroalimentación que genere aportes para el perfeccionamiento del producto.
Método:
Los modelos fueron llevados y dispuestos dentro de los galpones de las granjas de postura para que fueran utilizados por los galponeros como sistema de evacuación de gallinaza.
Se realizo un protocolo de experimentación (Ver apéndice 2) y se llevaron registros fotográficos, toma de datos , contabilización de tiempo y charlas con los trabajadores.
Resultados:
Por medio de la experimentación se lograron en gran parte las funciones y características que debe cumplir el sistema pero se deben resolver algunos aspectos por medio de unas modificaciones que se deben realizar. (ver pag 24).
6.7 Selección de la alternativa:
Partiendo de las tres alternativas surge la necesidad de enfocar el proyecto hacia una propuesta de diseño, cuyo punto de partida fueron las ventajas y las desventajas de cada una, para así lograr una buena configuración.
6.Diseño de la investigación
Método:
Para la selección de la propuesta realice un análisis comparativo donde se tuvieron en cuenta como criterios el funcionamiento del sistema, los costos y facilidad de producción.
Resultados:
Debido a que la gravedad , el peso de la gallinaza y los puntos de contacto donde se podría generar fricción al desplazar el sistema son factores muy importantes para el funcionamiento del mismo, el proyecto se enfoca a desarrollar una de las alternativas, debido a que en las experimentaciones se evidenció que esta es la que mejor responde en cuanto a el funcionamiento y además posee menos componentes con respecto a las otras dos.
6.8 Evolución de la propuesta de diseño:
Teniendo en cuenta que la alternativa escogida es un esquema básico, el objetivo es llegar a evolucionarla hasta la configuración de un producto que resuelva la problemática del proyecto.
Método:
El producto fue desarrollado bajo los siguientes factores: Uso, función, estructura, forma, mercado y producción, dentro de los cuales se destacan la ergonomía, antropometría, el mantenimiento, la reparación, las materias primas y mecanismos del sistema.
18
Resultados:
Se logran resolver los problemas ergonómicos del usuario , de higiene dentro de los galpones y el proceso de evacuación se reduce de 30 días a 9 horas por medio de un mecanismo.
Es importante destacar que el producto paso de ser una estructura ajena al sistema a ser parte integral de las jaulas, de este modo se reducen procesos de reparación mantenimiento y desinfección.
19
6.Diseño de la investigación
A partir de los resultados y las conclusiones obtenidas en
la primera fase de la investigación, se hicieron evidentes
las fallas del proceso de evacuación de gallinaza , dentro
de las cuales se identificaron las tres mas importantes:
Como primera medida se ve reflejado que a raíz de los
procesos rudimentarios aplicados, se originan problemas
de ergonomía en el galponero donde la columna vertebral
es la mas perjudicada, debido a los movimientos
repetitivos, sobreesfuerzos y posturas inadecuadas; con
base a lo anterior se establece como primer concepto de
proyecto que se deben “Mejorar las condiciones de
trabajo que afectan el sistema músculo-esquelético
del galponero en la ejecución del proceso de
evacuación de la gallinaza”.
Teniendo como referencia principal las normas para el
manejo manual de cargas, donde hace alusión a las
correctas posturas , formas de manipulación y medidas de
prevención que se deben tomar en cuenta en los
diferentes puestos de trabajo y las conclusiones obtenidas
del análisis de las tipologías que realizan los procesos de
recolección y extracción, se propone como concepto de
producto “Mecanizar el proceso de evacuación de la
gallinaza, a través de un producto que disminuya los
esfuerzos y movimientos inadecuados, para que no
se generen lesiones en el galponero”.
Procesos rudimentarios
Objetos implementados son inadecuados para la actividad
Generan problemas ergonómicos, como lesiones donde la zona lumbar es la mas afectada
Es necesario
Concepto de proyecto
Mejorar las condiciones de trabajo que afectan el sistema músculo-esquelético del galponero en la ejecución de la evacuación de la gallinaza”.
Manejo manual de cargas y conclusiones de las tipologías permiten establecer que
Por medio de
Concepto de producto
Mecanización del proceso de evacuación de la gallinaza, a través de un producto que disminuya los esfuerzos y movimientos inadecuados, para que no se generen lesiones en el galponero.
20
7.Enunciados teóricos
Debido a que el proceso de evacuación de la gallinaza le
toma un mes al galponero para lograr la extracción total
de los desechos, los cuales interfieren en el desarrollo de
los otros procesos que se realizan dentro de los galpones
se hace necesario “Reducir el tiempo del proceso de
evacuación de la gallinaza, para lograr desempeñar
otras actividades del galpón que también requieren
de atención” es así como se establece lo anterior como
concepto de proyecto, debido a que los objetos
implementados no son los apropiados, provocando que los
procesos sean torpes e ineficietes.
Con base a la investigación y al estudio de las tipologías,
donde se concluyó que por medio del acopio y el
direccionamiento de los elementos en los procesos de
recolección y extracción, se lograba reducir el tiempo
haciéndolos mas eficientes, se plantea como concepto de
producto la “Focalización de la gallinaza en diferentes
puntos del galpón, a través de un producto que la
dirija, para hacer más eficiente el proceso de
evacuación”.
Proceso de evacuación se toma un mes por ineficiencia de los objetos
Es necesario
Concepto de proyecto
“Reducir el tiempo del proceso de evacuación de la gallinaza, para lograr desempeñar otras actividades del galpón que también requieren de atención”,
Conclusiones de las tipologías y de la
etnografía permiten establecer que
Por medio de
Concepto de producto
“Focalización de la gallinaza en diferentes puntos del galpón, a través de un producto que la dirija, para hacer más eficiente el proceso de evacuación”.
21
7.Enunciados teóricos
La falta de higiene dentro de los galpones , causada por la
acumulación de gallinaza, afecta la salud del hombre y del
animal, ya que estos agentes ocasionan enfermedades
respiratorias y oculares; es por eso que surge como tercer
concepto de producto “Disminuir el riesgo de contraer
enfermedades infecciosas y contagiosas dentro de
los galpones, que afecten tanto la salud del hombre
como la del animal”.
Como se reveló en la investigación etnográfica el
desarrollo de los gases de amoniaco y la humedad, se
debe principalmente a que no se cumplen las normas de
bioseguridad, ni las medidas sanitarias y debido a que el
proceso se realiza cada 3 o 4 meses ocasionando la
concentración de los mismos.
Por este motivo se concluye que el concepto de producto
debe ser “Aumentar la frecuencia del proceso y evitar
la concentración de gases y la generación de
agentes infectocontagiosos”.
Falta de higiene debido a la acumulación de gallinaza
Generación de gases de amoniaco y humedad que afecta la salud del hombre y del producto
Es necesario
Concepto de proyecto
“Disminuir el riesgo de contraer enfermedades infecciosas y contagiosas dentro de los galpones, que afecten tanto la salud del hombre como la del animal”.
Es indispensable el cumplimiento de las normas de bioseguridad y sanitarias ,
que se logra
Por medio de
Concepto de producto
“Aumentar la frecuencia del proceso y evitar la concentración de gases y la generación de agentes infectocontagiosos”.
22
7.Enunciados teóricos
8.1 Generación de alternativas
1.Para la generación de alternativas, realicé como
primera medida, unas matrices que permitieron
determinar el porcentaje de cada uno de los factores
de diseño que tuve en cuenta para las matrices de
requerimientos, determinantes y normativas.
Este porcentajes fue asignado por el grado de relación
de los criterios que componían cada uno de los
factores, con los conceptos de proyecto y de
producto.
2.Por medio de un análisis cuantitativo donde el
galponero calificó cada una de las determinantes y
cuyo valor fue multiplicado por el porcentaje del factor
al que pertenecía, se logró realizar una jerarquización
de las mismas.
3.La elaboración de las alternativas fue basada en las
determinantes y los requerimientos .
Las cuales buscan solucionar la problemática del
proceso de evacuación de gallinaza a partir del
cumplimiento del los conceptos de proyecto y
producto.
4.Los criterios de los factores de diseño, que tuvieron
mayor relación con los conceptos de proyecto y de
producto como se dijo en la primera parte, fueron los
que evaluaron las alternativas para la selección de
tres.
Conceptos de producto y de proyecto - Grado de relación con los criterios
ErgonomíaAntropometría
ManipulaciónTransportePercepciónSeguridad
MantenimientoReparación
Factor uso 25%
Mecanismos
Confiabilidad
Versatilidad
Resistencia
Acabados
Factor Función
25%
Componentes
Centro de
gravedadEstructura
Uniones
Factor Estructural
20%
Materias primas
Embalaje
Producción
Factor Técnico
Productivo 10%
Estilo
Interés
Equilibrio
Factor Formal
10%
DemandaOfertaPrecio
Medios de distribuciónCanales de distribución
Ciclo de vidaCompetencia
Factor Económico o de Mercado
10%
Requerimientos Determinantes Normativas
Jerarquización
• El sistema debe:
• Realizar el 80% de la fuerza
• Contener y soportar mas de 7 0 Kl.
• Tener mas de un punto de sustentación
• Sistema mecánico para el apilamiento
• Reducir el tiempo del proceso de evacuación de gallinaza de 30 días a 2 días
• Focalizar la gallinaza cada 2.5 – 5 mts
• Conservar 50 cms entre los centros de gravedad. (Sistema-Usuario)
Generación de alternativas
23
8. Resultados
8.2 Alternativas:
8.3 Protocolo de experimentación:
El objetivo general del protocolo es experimentar las alternativas tridimensionales, en el contexto real para identificar aciertos y falencias .
El protocolo comprende varios puntos que se enfocan en la actividad, estructura, contexto y forma, los cuales están subdivididos en criterios que contienen los puntos específicos a experimentar. (Ver apéndice 2)
1.Parte del principio del caracol.Estructura plegable para lograr el apilamiento de la gallinaza en un extremo del sistema, el cual está suspendido de puntos para aprovechamiento de la gravedad reduciendo esfuerzos del galponero.
2.Parte de la analogía del flexómetro por el aprovechamiento de un fleje metálico con memoria. Estando la lámina extendida se libera en uno de sus extremos y por acción de la memoria se enrosca sin necesitar la fuerza del galponero, apilando así la gallinaza
3.Parte de principio de un tormillo, donde las aspas desplazan la gallinaza de una tolva hacia un extremo. Este es accionado por el galponero mediante una palanca que esta conectada a un sistema de piñones
8.4 Experimentación de los modelos:
Se realizaron modelos a escala 1.1 con materiales acercados a la realidad para la experimentación.
• Con la experimentación de los modelos se logró:• Apilar la gallinaza de 2.5 mts.• Reducir los esfuerzos del galponero en la ejecución del
proceso de evacuación de gallinaza.• Disminuir el tiempo ya que en recolectar la gallinaza de
2.5 x 0.80 mts, se tomó 28 segundos• La resistencia de 80 Kl de gallinaza• Correspondencia formal con el contexto
8.5 Adecuaciones:• Se sustituyo el fleje metálico de la alternativa 2 por un
sistema de piñones , debido a que esta no podía acarrear mucho peso
• Se debe disminuir la altura del sistema a 30 cms, debido a que obstruye la visualización durante la ejecución del proceso.
• Se debe mejorar la accesibilidad de los componentes de manipulación para el buen desarrollo de la actividad.
24
8. Resultados
8.6 Elección y evolución de la propuesta:
Como ya se nombro anteriormente (ver pag 18) la propuesta fue seleccionada principalmente por sus ventajas funcionales y productivas
Partiendo de ésta, se empezó a evolucionar logrando que:
• No se adicionaran mas estructuras al sistema, lo que ahorraba procesos de desinfección, mantenimiento y reparación
• La misma estructura integrara el sistema de evacuación de gallinaza
• Recoger la gallinaza no solo de 2.5 mts , sino de 9 mts, desplazando una membrana recolectora a lo largo de unos rieles a una velocidad de 10 cms/seg, es decir, que la evacuación de todos los desechos se realizarían en un tiempo aproximado de 9 horas.
• Aparte de recolectar, evacuar, transportar la gallinaza, contribuyera al siguiente paso de la cadena como lo es la deshidratación de estas heces.
• El galponero desde un solo punto tuviera el control de todo el desplazamiento del sistema, y desde una posición que no afectara el sistema músculo-esquelético.
• El proceso se realizara con una mayor frecuencia (8 días) para que no se generen los agentes infectocontagiosos.
8.7 Experimentación de la membrana recolectora:
El objetivo de esta experimentación fue observar y analizar el comportamiento y la interacción entre la membrana Big-bag (polipropileno) y la gallinaza durante el uso , teniendo en cuenta el tiempo en cada uno de los pasos.
25
8. Resultados
• 3 cms de gallinaza a una temperatura de 4 grados inferior al sitio de acopio de la granja, completó su deshidratación en 2 días.
• La gallinaza a pesar de que cuando está húmeda tiende a adherirse a las superficies, ésta se desprendió del Big-bag con facilidad cuando se secó.
•El Big-bag es un tejido plástico resistente a los componentes de la gallinaza que permite la ventilación y sirve de filtro para eliminar el exceso de humedad.
•La limpieza se realizó por medio de un chorro de agua a presión, donde como resultado no se encontraron residuos de gallinaza.
Este material al igual que todos los implementados en el sistema son rresistentes a fuerzas mecánicasa agentes químicos como los ácidos de la gallinaza, a agentes climáticos como la humedad y cambios de temperatura y fáciles de limpiar y desinfectar.
8.8 Nueva secuencia de uso:
En esta etapa del proceso ya se encuentran definidos los
mecanismos del sistema, detalles formales , funcionales y
estructurales y se pensó en el mantenimiento y reparación
de cada uno de los componentes
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8. Resultados
1. Acumulación de gallinaza por 8 días
• Acumulación de 1.75 cms de espesor de gallinaza.
• Membrana permite ventilación y deshidratación desde antes de la recolección
• Se recoge 10 cms/seg
• 126 KL
• Gravedad y peso ayuda al desplazamiento
• Área recolectada: 900 cms x 85 cms.
• Tiempo: 1.5 min.
2. Recolección de gallinaza
3. Transporte al sitio de acopio
• Tiempo: 3 min.
• Extraer el segmento que soporta la membrana plegada con la gallinaza
• 4 puntos de apoyo (Estabilidad)
4. Secado• Disposición de la
membrana en una estructura con la configuración de los rieles del sistema
• Verticalidad
• Circulación de aire
• Tiempo total: 9 h• Tiempo de dispo:2 min.
De esta manera los objetivos del proyecto, los conceptos
de proyecto y de producto son resueltos.
1 2
34
27
9.Aporte profesional
A medida que ha transcurrido la carrera, mi formación
como profesional se ha ido perfilando y modelando de
acuerdo a diferentes situaciones y problemas que me
han sido propuestos o que han surgido en el desarrollo
de cada taller visto. Lo mas importante y claro que he
aprendido en la realización de este proyecto de grado,
es que el diseño industrial es una disciplina que resuelve
problemas grandes, es decir, sus objetivo es solucionar
problemas que afectan una población significativa.
Ha sido en estos semestres, donde se ha hecho
evidente el camino a seguir en una investigación, por
medio del seguimiento de una metodología aplicada al
proceso para solucionar un problema con objetos
diseñados específicamente para ésta.
Igualmente aprendí que, como todo proceso, es
necesario llevar una estructuración del problema en
todo momento, para así tener una secuencia lógica a la
hora de dar soluciones, como lo haría cualquier
algoritmo.
Luego, para tener resultados acertados, es de vital
importancia tener retroalimentaciones sobre cada paso
del proceso, para asegurarse de estar haciendo las
cosas bien y además poder detectar problemas de
forma oportuna para no llegar a instancias donde ya sea
difícil corregir algo y como consecuencia o reacción en
cadena se deba volver a comenzar la investigación.
Del mismo modo se ratificó, que para concretar
hipótesis, es necesario realizar trabajos de campo e
interactuar con otras fuentes de la misma disciplina y
ajenas a ésta, para la complementación de información
y para tener en cuenta criterios que no se habían hecho
evidentes.
Por último, es necesario decir que el proceso de diseño
es iterativo, puesto que es muy importante
complementar la información obtenida en etapas
previas, logrando formar una secuencia que envuelva de
forma total cada factor que sea necesario relacionar en
la problemática a tratar.
• Primer censo nacional de avicultura, DANE y FENAVI, 2002.
• Manual de producción avícola, Mack O . North/ Donald D. Bell, Tercera edición, Manual moderno, 2003.
• La ergonomía desde una visión sistémica, Gabriel García Acosta, ed Santafé de Bogotá, U. Nacional de Colombia, 2002.
• Manual de diseño industrial, Gerardo Rodríguez M, ed G.G, México, 1980.
• Como nacen los objetos. Apuntes para el análisis de la metodología proyectual, Bruno Munari, 2da edición G.G, Barcelona, 1985.
• Guía de manejo comercial, Hy-Line international, 2001.
• Bioseguridad en la industria avícola. Segunda edición, Oscar Rivera, Bogotá, 2000.
• Manejo manual de cargas , INP, Sector activo y prevención para todos,. 1999.
• El sector avícola supera la avicultura, julio 20 de 2004, Portafolio, http://www.portafolio.com.co/port_secc_online/porta_econ_online/2004-07-21/ artículo
• Extracción de gallinaza, Aruas,http://www.aruas.com/pdf/extraccion_gallinaza.pdf
28
10.Bibliografía
Marzo 31Abril 14Abril 30
Mecanismos para el sistema de evacuación Universidad Nacional
Ing. Mecánico Luis Guillermo Trejos
Marzo 16Propiedades del polipropileno (Big-bag)Ç
CIPP Centro de investigación de procesos
de polímeros
Ing.Carlos Andrés Rodríguez
Septiembre 2 y 9Visita a granja automatizadaComparación con procesos
rudimentarios
Cogua -CundinamarcaAvícola proquilandiaCarlos Ramírez
Abril 5Abril 20Mayo 6
Procesos productivos y costosTrefilados H.C
Ing. Industrial Humberto Cárdenas
Julio 23 9/10:30 amAgosto 5 y 12
Septiembre 2 y 9Octubre 23 (7:30 am)
Visita granja de posturaProfundización de los
procesosExperimentación de los
modelos
Carretera Cota -Cundinamarca
Avícola San Remo:Miguel Daza
Julio 23 11/12amVisita granjaRecolección de información
Carretera Cota -Cundinamarca
Avícola Bacatá:Omar Méndez
Agosto 20Septiembre 15 y 24
Conversación Enfermedades de gallinas
Avícola San RemoMedico veterinarioGermán Tarquino
Agosto 10Acopio de información.Censo Avícola
Cra 33 No 90 - 43FENAVI:Heidi Castellanos
29
11.Fuentes de información
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12.Glosario
Galponero: Persona encargada de realizar todos los procesos dentro de un galpón.
Galpón: Espacio donde se alojan las aves, el cual debe estar dotados comederos , bebedero, fuentes de agua potable y electricidad.
Bioseguridad: Medidas sanitarias y profilácticas que utilizadas en forma permanente previenen y evitan la entrada y salida de agentes infecciosos a una granja avícola o explotación agropecuaria.
Gallinaza: Desecho del proceso digestivo de las aves de corral, que da como resultado un abono de alto contenido en nitrógeno y nutrientes.
Amoniaco: Gas producido naturalmente en el suelo, por bacterias , animales en descomposición y por desechos animales.
Clamidiosis: Genera síntomas como caquexia, anorexia, incremento de la temperatura, heces de color amarillo o verdosas y pastosas, disminución de la producción de huevos, conjuntivitis , rinitis.Es transmitida por contacto entre las mismas aves , piojos y moscas.
Pseudotuberculosis: Es una enfermedad de tipo séptico
altamente contagioso.
Se transmite por excreciones corporales que
contaminan el medio ambiente, portadores
asintomáticos.
La pseudotuberculosis genera muertes repentinas,
debilidad inapetencia, plumas erizadas, problemas
respiratorios, diarrea.
Tuberculosis: Una de las mayores fuentes, constituye la
materia fecal que contamina directamente el intestino
de los microorganismos procedentes del hígado y
vesícula biliar. El tracto respiratorio contribuye en cierto
grado a la contaminación. Lo anterior hace suponer un
alto índice de contaminación del medio ambiente,
siendo estos microorganismos viables por mucho
tiempo.
31
13. Apéndice 1
1.Planteamiento del problema:
Por la falta de higiene dentro de los galpones, causada por la acumulación de gallinaza se generan dos agentes (Humedad y Amoniaco) que afectan tanto la salud del hombre y la gallina como también perjudica a la producción.
Por un lado, la humedad es el principal elemento de atracción de moscas, quienes propician la transmisión de enfermedades dentro de los galpones; por el otro, el amoniaco causa problemas de salud en el hombre y la gallina, originando enfermedades que afectan principalmente órganos como pulmones y ojos, dando como resultado que el animal produzca carne de mala calidad, un menor nivel de producción de huevos y la mortandad.
Además de esto, la humedad también tiene efectos negativos en el huevo, ya que ésta es absorbida por la cáscara ocasionando que la resistencia del huevo disminuya, originando así la mala calidad del producto y perdidas por rupturas en el momento de la manipulación y transporte del mismo.
El proceso de evacuación de la gallinaza no es eficiente, ya que se toma alrededor de un mes sacar la totalidad de las heces, debido a que los objetos implementados no son los apropiados para el desarrollo de esta actividad; por esta misma razón se generan problemas de ergonomía en el galponero, es decir, lesiones causadas por movimientos repetitivos, sobreesfuerzos y malas posturas.
2. Objetivo general:Profundizar en el proceso de la evacuación de la gallinaza para adquirir un conocimiento mas preciso de la problemática e identificar factores influyentes que interfieren en el proceso de ésta.
3. Objetivos específicos:*Identificar los momentos más críticos del proceso de evacuación de la gallinaza, que como consecuencia modifican el
tiempo de toda la actividad.*Analizar cada uno de los pasos de la actividad, para detectar los instantes donde se generan los problemas ergonómicos en el galponero.*Recopilar información y características de granjas avícolas de postura, acerca del proceso de evacuación de la gallinaza, haciendo un análisis comparativo y calificativo de éste.
4. Método:La investigación se realizará por medio de la observación participativa, durante la cual se llevarán registros fotográficos , notas de campo y entrevistas formales.Este trabajo de campo se realizará en diferentes granjas avícolas de posturas en Cundinamarca, con el fin de observar cómo y con qué se ejecuta el proceso de evacuación de la gallinaza y así establecer semejanzas y diferencias.
13.1 Protocolo etnográfico
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13. Apéndice 1
5. VerificaciónPara el desarrollo de los objetivos, el trabajo de campo se abordará de la siguiente manera:Se realizará una entrevista en una granja donde el proceso de evacuación sea automatizado y otra en una granja donde el proceso sea totalmente rudimentario, del mismo modo se tomaran fotos de los objetos mediadores del proceso de las respectivas granjas, para establecer conclusiones comparativas tanto positivas como negativas.Se tomarán fotos de toda la secuencia del proceso de evacuación de la gallinaza en una granja donde se manejen esta actividad rudimentariamente, con el fin de capturar las posturas que adopta el galponero durante la ejecución y paralelamente se contabilizará el tiempo de cada paso . Este registro se realizará cada hora con el fin de identificar la fase oel paso que presenta mas anomalías durante un periodo prolongado.
6. Análisis y conclusiones
13.1 Protocolo etnográfico
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13. Apéndice 2
- Se evaluará si el sistema permite ejecutar el proceso de evacuación desde una posición cómoda.
- Si en comparación con el sistema rudimentario implementado actualmente , los movimientos repetitivos se reducen.
- Si el sistema, en el momento de ejecutar la actividad se reducen los esfuerzos por parte del galponero.
- Se tendrá en cuenta el tiempo que el galponero dura realizando el proceso de evacuación para evaluar si el sistema es eficiente.
- Si el mecanismo implementado en cada una de las alternativas realiza la mayor parte de la fuerza.
- Se evaluará si el desplazamiento del sistema de contención es eficaz y fácil de manipular.- Se observará si el sistema puede ser manipulado por una sola persona.- Se tendrá en cuenta si los componentes de manipulación están dentro del rango de
alcances del usuario- Si el sistema permite una buena visualización durante el proceso de evacuación. - Se comprobara que el galponero pueda transportar una masa con un peso de 70Kl.
CRITERIOS EN CUANTO A LA ACTIVIDAD
Con las tres alternativas tridimensionales se van a probar los siguientes puntos:
ERGONOMÍA
TIEMPO
MECANIMOS
MANO DE OBRA
ANTROPOMETRÍA
ESFUERZOS
13.2 Protocolo de experimentación
CRITERIOS EN CUANTO A LAESTRUCTURA
RESISTENCIA -Se evaluará si las estructura de cada una de las alternativas pueden soportar un peso de 70 Kl, para experimentar la composición formal.
- Se mirará el desplazamiento de los componentes que soportan o contienen la gallinaza, para verificar que desempeñen su tarea eficazmente.
- Se evaluara si los mecanismos implementados son los mas apropiados para realizar el apilamiento de la gallinaza.
- Se observara y comprobará si los materiales usados funcionan adecuadamente de acuerdo a sus propiedades.
- Se tendrá en cuenta que el sistema no ocasione lesiones en el usuario.
EFICACIA
MATERIALES
COMPONENTES
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13. Apéndice 2
13.2 Protocolo de experimentación
CRITERIOS EN CUANTO AL CONTEXTO Y LA FORMA
SEMIÓTICA
ESTABILIDAD
CORRESPONDENCIA FORMAL
PERCEPCIÓN DEL AVE
- Se preguntará si el objeto cambia de algún modo el sentimiento que sentía al realizar la actividad
- Se evaluara si el sistema comunica el direccionamiento de los componentes e indica las zonas de manipulación.
- Se mirara si el sistema posee la forma adecuada para el buen funcionamiento y cumplimiento de los objetivos del producto.
- Se tendrá en cuenta que el objeto si se logre adaptar a la superficie o lugar de ubicación.- Se evaluara si el área de sustentación es suficiente o si el polígono de sustentación brinda
una buena estabilidad.- Se evaluará que la dimensiones del sistema correspondan con los espacios de circulación
y espacios de posicionamiento del producto.- Se observará la reacción de los animales cuando el objeto ya esté ubicado en el lugar que
le corresponde